Закладными деталями называют используемые в разных конструкциях металлические элементы. Изделия этого типа имеют широкую сферу применения, но чаще всего они используются в строительстве, особенно на этапе монтажа железобетонных конструкций. Изготовление закладных деталей осуществляется с применением высокопрочных сортов стали.

Примеры закладных деталей

Закладная деталь с одним анкером


Закладная деталь «унивилка» с уголковыми анкерами


Закладная деталь тип «столик» с параллельными нормальными анкерами


Закладная деталь с четырьмя параллельными анкерами


Закладная деталь тип «двойной столик» с двумя плоскими пластинами и нормальными анкерами


Закладная деталь с одним нормальным анкером


Закладная деталь


Закладная деталь


Закладная деталь


Закладная деталь

Где применяются такие детали

Без них невозможна постройка ряда сооружений, как монолитных, так и сборно-железобетонных. Закладные детали применяются применяются при возведении административных зданий, цехов для промышленных предприятий и аналогичных построек гражданского типа. Их используют при работе со стадионами и объектами сельскохозяйственного назначения.

Закладные элементы находят применение при следующих видах работ:

  • создание и установка фасадных элементов;
  • сборка лифтовых колодцев;
  • возведение ограждающих конструкций;
  • создание изделий из бетона и железобетона.

Процесс изготовления закладных деталей

Выполняем производство закладных деталей из металла с применением высокотехнологичных процессов: лазерной резки, сварки, нарезки резьбы, и т. д. Для дополнительной защиты от коррозии применяем методы оцинковки, окраски порошковой краской и иные способы обработки.

Технология изготовления закладных деталей дает возможность получать приспособления практически любых размеров и форм.

Конструкции закладного типа подразделяются на 2 группы.

  • Закрытые. Анкеры с двух сторон скрыты пластинами. Назначение закрытых элементов – строительство опор, перекрытий и фасадов.
  • Открытые. Анкеры закрыты одной пластиной. Этот вариант пригоден для установки разных видов оборудования и конструкций: климатической техники, металлических лестниц, систем вентиляции, и многого другого.

Закладные детали представляют собой элементы из металла, которые закладывают в здания и сооружения до начала бетонирования. В результате они выполняют функции стяжки или соединительных элементов, обеспечивая целостность и надежность полученной конструкции.

Классификация закладных деталей

Закладные детали бывают двух разных видов:

  • открытые;
  • закрытые.

Классификацию этих элементов можно произвести и по принципу размещения анкерных деталей по отношению к плоскому элементу.

По этому признаку выделяют закладные детали с наклонным, перпендикулярным, смешанным или параллельным положением стержней. Отдельно выделяют элементы, на стержнях которых имеется резьба.

Закладные детали производятся из разных видов стали:

  • швеллерной и уголковой,
  • полосовой и круглой.

Эти элементы применяются в процессе монтажа различных сооружений и зданий.

Их основной функцией является соединение важнейших конструктивных элементов. Обычно использование планируется заранее , и лишь потом они монтируются за счет сварки или болтовых соединений.

Использование закладных деталей

Закладными деталями бывают различные металлические изделия, устанавливаемые в монолитную металлокаркасную конструкцию. Именно благодаря им здание приобретает обвязку из арматурных сеток, швеллеров и балок, в результате чего становится более устойчивым и прочным.

Таким образом, основными сферами использования закладных деталей являются ремонтные и строительные работы. Металлические элементы обычно изготавливаются по типовым формам (стандартные обозначения на чертежах: ЗД-1, ЗД-2, МС-1, МС-2, МН-1, МН-2), но требования заказчика принимаются в расчет, и, соответственно, размеры и формы деталей могут быть разными.

Изготовление анкерных болтов

Закладные детали часто представлены и анкерными болтами. Их часто используют для закладки в железобетонные основания, чтобы в дальнейшем закрепить на фундаменте разнообразное оборудование или .

Изготовление анкерных болтов ведется в соответствии с государственными требованиями, изложенными в ГОСТ 24379.1-80 (для моделей с диаметром резьбы М12-М140). Если использование деталей планируется в северных районах с холодным климатом, то их производят из устойчивой к морозу стали 09Г2С.

Иногда в проекте указывается необходимость использования фундаментного болта, который производится из стали типа 08Г2С. В этом случае из указанного материала вытачивается лишь шпилька, а остальные элементы — из ст3-ст20 (в соответствии с требованиями ГОСТ 24379.1-80).

По Вашему желанию, после производства болтов могут быть проведены дополнительные процедуры, например, горячее или холодное цинкование.

Еще одна популярная разновидность закладных деталей - анкерные фундаментные блоки. Эти элементы представляют собой фундаментные болты (по ГОСТ 24379.1-80), которые связываются между собой за счет сортового металла.

Особенно важно, чтобы межосевые расстояния были правильно выдержаны.

Также в состав фундаментных блоков входят аналогичные:

  • болты,
  • уголки,
  • шпильки,
  • круг,
  • арматура,
  • лист,
  • полоса,
  • профильные трубы.

Большой выбор закладных деталей представлен в ассортименте Северо-Западного завода металлоконструкций. Надежность гарантирована!

При монтаже различных систем трубопроводов и разнообразных соединений используют строители закладную деталь . Для того, чтобы изготовить закладные детали в Туле, используют различные стали. Производство таких деталей предполагает использование листовой, полосовой стали, а также арматуры. Данные изделия могут быть самой разнообразной формы. Закладная деталь – нужный элемент в монолитном строительстве.

Разновидности закладных деталей.

1. Открытая закладная деталь
Данный вид изделий закрыт пластиной лишь с одной стороны. Такая конструкция необходима в производственных целях.
2. Закрытая закладная деталь

При изготовлении закрытой закладной детали применяется две закрывающие пластины.
В любом случае, закладные детали должны обладать повышенной прочностью и устойчивостью к образованию коррозии. Для последней цели каждую деталь при производстве покрывают специальным составом – оцинковкой. С таким покрытием закладные детали длительное время могут противостоять внешним факторам.

Способ монтажа может быть разным. Детали могут привариваться при помощи сварки либо внедряться в железобетонную конструкцию.

Обозначение МН указывает на то, что такие изделия металлические и неизвлекаемы.

Закладные детали играют очень важную роль в строительстве. Эти изделия определяют, насколько прочной будет готовая конструкция.

На строительный рынок продукция поставляется в готовом виде. Также существует возможность изготовить данные детали на заказ. Современное производство предполагает возможность использовать для таких целей чертежи покупателей.

При правильном монтаже можно гарантировать длительные сроки эксплуатации данного изделия. Качество продукции также зависит от класса стали, из которого изготавливалась закладная деталь .

Также читайте:

Термин "закладные элементы" все чаще встречается в повседневной жизни. Небольшие металлические пластины, соединенные при помощи сварки с анкером или арматурой, помогают прочно соединить железобетонные конструкции между собой, обеспечить качественное крепление ЖБК с металлическими деталями.

Это позволяет повысить общую прочность, упрощает создание сооружения. Чаще всего закладка деталей осуществляется во время изготовления железобетонных конструкций. При этом элемент располагается таким образом, чтобы пластина оказалась в бетоне, а арматура или анкер остались снаружи. Именно благодаря наличию крепежного элемента достигается отличное соединение между ЖБК, которое зачастую осуществляется при помощи сварки. Таким образом, закладные элементы усиливают прочность сборной конструкции, помогают жестко зафиксировать отдельные ее части, существенно повышают надежность, долговечность сооружения. Заказать закладные детали можно на странице http://xn--37-7lcu.xn--p1ai/metalloprokat?code=00000000113000000000 .

Сферы использования закладных элементов

Основная область применения закладных деталей - монолитное строительство. При этом любое сооружение, в котором требуется соединить железобетонные конструкции между собой, а также с металлическими составляющими, немыслимо без использования закладных элементов. Вот основные сферы применения подобной продукции:

сооружение блочных конструкций типа каналов, колодцев, туннелей;

монтаж ограждающих, несущих конструкций на основе железобетонных изделий;

создание внешних фасадов;

сооружение оснований для возведения зданий на основе каркасов из металла;

монтаж гидротехнических объектов, в том числе резервуаров, технических водоемов.

Ассортимент закладных деталей

Все закладные элементы имеют две составляющие - пластину и крепежный элемент. Однако пластины могут быть изготовлены из разных сплавов, различаться по толщине металла, конфигурации. Вид и количество анкеров также может варьироваться в довольно широких пределах. Крепежный элемент может быть изготовлен из круглой, а также профильной арматуры разного сечения. В отдельных случаях анкер может быть оснащен резьбой, которая позволяет регулировать соединение.

Закладные элементы могут быть открытого, а также закрытого типа. Первый вариант предполагает наличие одной пластины и одного анкера. Во втором случае две пластины расположены на обоих концах крепежного элемента.

Чтобы обеспечить закладным деталям более длительный срок использования и дополнительную устойчивость к коррозии, производители используют разнообразные покрытия, например, оцинковку.

Технология изготовления закладных элементов может быть довольно сложной, несмотря на внешнюю простоту изделия. Для выпуска такой продукции подбирается качественный металлопрокат заданной толщины. Раскрой производится в соответствии формой пластины, которая может представлять собой ромб, трапецию, прямоугольник или квадрат. После этого тщательно обрабатываются кромки изделий, приваривается крепеж. Готовые детали грунтуют, покрывают краской или оцинковкой.

Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей . Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.

Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.

Что представляют собой закладные детали?

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Как изготавливаются закладные детали

Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой .

Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:

  • квадрата,
  • прямоугольника,
  • трапеции,
  • ромба.

Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.

Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

  1. установка колонн;
  2. крепление алюминиевых профилей;
  3. крепление фасадов;
  4. крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
  5. монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
  6. пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
  7. гидросооружения и причальные стоянки;
  8. монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
  9. установка металлических и жалюзийных решеток;
  10. прокладка туннелей и лифтовых шахт;
  11. установка несущих и ограждающих конструкций;
  12. прокладка подкрановых путей;
  13. монтаж оконных рам и дверных блоков;
  14. устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Виды арматуры

Класс армату туры

Марка стали

Диаметр, мм

Условия эксплуатации конструкций

Статические нагрузки

в отапливаемых зданиях

на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре

до минус 30 °С вкл.

ниже минус 30 °С до минус 40 °С вкл.

ниже минус 40 °С до минус 55 °С вкл.

ниже минус 55 °С до минус 70 °С вкл.

Стержневая горячекатаная гладкая

Стержневая горячекатаная периодического профиля