Любые строительно-монтажные работы сопровождаются контролем качества выполняемых действий. Операционный контроль качества работ является частью деятельности надзорных органов, занимающихся регулированием в области создания новых объектов капитального строительства. Специалисты этих органов отслеживают все виды технических мероприятий на предмет соответствия действующему законодательству.
У контролирующих органов не будет претензий при строительно-монтажных работах:
- если строго выдерживать требования к строительству, установленные в правилах и нормах;
- выполнять все мероприятия в соответствии с госстандартами и документами органов государственного надзора;
- учитывать все требования проектной документации.
Объектами операционного контроля выступают используемые материалы. Кроме того, во время контроля проверяется состояние оборудования и техники, наличие необходимой строительно-монтажной документации и многое другое.
Операционный контроль выполняется на разных этапах строительства: на стадии выполнения земляных работ, на этапах обустройства фундамента, монтажных, столярных и отделочных действий.
Рассмотрим подробнее каждый из этих этапов.
Контроль земляных работ
Первоначальные строительные работы связаны с земельным участком, на котором возводится новый объект или выполняется реконструкция существующего. На этом этапе может выполняться засыпка, разработка выемок, обустройство траншей и насыпей.
При проведении контрольных мероприятий специалисты визуально проверяют метки на предмет отклонения земельных строительных формирований от проектных параметров. Кроме того, специалистами проверяется соответствие геометрических параметров и котлованов величинам, указанным в проектной документации. Параллельно специалистами надзорного органа выполняется проверка документов на предмет их соответствия общим нормативным требованиям.
Таким образом, схема операционного контроля на данном этапе направлена на проверку соблюдения правильности обустройства выбранной местности для последующих строительных работ.
Закладка фундамента
Одним из важнейших этапов строительно-монтажных работ является закладка фундамента, которая начинается сразу после завершения земляных работ.
От качества основы объекта капитального строительства в дальнейшем будет зависеть вся его целостность, надежность и долговечность.
Контрольные мероприятия на этом этапе направлены на проверку почвенного слоя, на котором будет производиться закладка фундамента. Специалисты проверяют состав грунта, который не должен содержать строительный мусор, частицы льда и снега, какие-либо другие гниющие элементы.
Вместе с этим специалисты надзорного органа определяют характеристики блоков и конструкций, которые планируется использовать при закладке основы строения. Контролируется и качество установки строительных элементов, правильность их расположения в конструкциях, удаленность друг от друга, плотность сведения и целостность. Любые нарушения, выявленные на данном этапе, если их не устранить, в дальнейшем могут привести к негативным последствиям и значительно сократить срок эксплуатации объекта.
Контроль монтажных работ
Контроль монтажных работ включает в себя большой объем деятельности. На этом этапе контролируется установка железобетонных колон, балочных элементов, плит перекрытий, шахт и панелей.
Весь надзорный процесс условно можно разделить на два этапа:
- внешняя и измерительная проверка используемых строительных материалов и конструкций (оценка соответствия балок, плит и прочих материалов требованиям проектной документации);
- контроль монтажных действий после их выполнения (проверка установки объектов на соответствие изначально определенному расположению).
На первом этапе выполняется осмотр поверхностей, проверяется наличие трещин, бетонных наплывов и других дефектов. На втором этапе оцениваются имеющиеся отклонения, надежность креплений. Результаты проведенных контрольных мероприятий являются основанием для составления акта скрытых недостатков.
Контроль столярных и отделочных работ
На следующих этапах контролируются столярные и отделочные работы. Как правило, столярные мероприятия включают в себя монтаж оконных и дверных блоков. Перед их установкой выполняется проверка характеристик используемого материала, в том числе, его соответствие заявленным требованиям. Оценивается внешний вид, точность параметров, после чего контролируются непосредственно монтажные действия, изоляция блочных конструкций, правильность их расположений.
После этого проверяются отделочные работы: качество материалов, их соответствие экологическим и проектным требованиям.
Завершение отделочных работ влечет за собой контроль эксплуатационных свойств отделки. На этом этапе выявляются возможные недостатки покрытий и даются рекомендации относительно их устранения.
Кровельные, изоляционные и завершающие мероприятия
Практически каждый проект предусматривает выполнение гидро-, шумо- и теплоизоляционных мероприятий. Они обязательны как для жилых зданий, так и для большинства производственных объектов, и призваны нейтрализовать негативные факторы, воздействующие на объект с внешней стороны.
Особое внимание при осуществлении контроля уделяется кровельным работам.
Проверяются как основные конструкции, так и качество кровельных материалов, их плотность и надежность.
Таким образом, операционный контроль качества включает в себя целый набор мер, которые должны реализовываться на каждом из этапов строительно-монтажных мероприятий. Контрольные мероприятия предусматривают высокую степень ответственности со стороны проверяющих структур, поскольку качество операционного контроля напрямую влияет на безопасность эксплуатации объекта строительства.
Технологический контроль состоит в проверке соответствия характеристик, режимов и других показателей технологического процесса установленным требованиям. Разновидностью технологического контроля является контроль операционный. При операционном контроле качества продукции проверяют соблюдение отдельных нормативных требований, реализуемых в ходе выполнения очередной технологической операции. Цель его – обнаружение и устранение дефектов в процессе изготовления изделий или возведения зданий и сооружений. Исполнителем операционного контроля является производственный персонал (рабочие, бригадиры, мастера). Этот вид контроля рассматривается как контроль качества труда.
При операционном контроле проверяют:
Скрытые параметры изделия, контроль которых в последующем невозможен или затруднителен (арматурные каркасы и т. п.);
Соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительных процессов;
Соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам производства работ и стандартам;
Стабильность параметров изделий, входящих в номенклатуру контроля готовой продукции;
Параметры изделий, зависящие от качества и состояния технологического оборудования и технологического процесса (толщина защитного слоя бетона, расположение закладных деталей, искривления и непрямолинейность поверхности).
Операционный контроль осуществляют по специальным схемам операционного контроля качества (СОКК) на все строительные и монтажные процессы, прилагаемым к технологическим картам или картам трудовых процессов. СОКК – это проектный документ, определяющий исполнителей, состав, способ и время контроля качества строительных процессов по операциям. Его разрабатывают на основе требований нормативных документов и государственных стандартов. В нём перечисляют конкретные операции и указывают требования стандарта (или строительных норм и правил), соблюдаемые при выполнении данной операции, а также приводят описание инструмента, при помощи которого производят операционный контроль. В карте указывают также, кто конкретно осуществляет контроль (рабочий, мастер, прораб, отдел технического контроля и т.д.).
Операционный контроль должен осуществляться после завершения производственных операций или строительных процессов и обеспечивать своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, а также
своевременное принятие мер по их устранению и предупреждению.
Операционный контроль должен выполняться производителями работ и мастерами, а самоконтроль - исполнителями работ. К операционному контролю надлежит также привлекать строительные лаборатории и геодезические службы. Основными рабочими документами при операционном контроле качества должны служить схемы операционного контроля, разрабатываемые в составе проектов производства работ.
Схема операционного контроля должна содержать:
- эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах и требуемой точности измерений, а также сведения по требуемым характеристикам качества материалов;
- перечень операций или процессов, качество выполнения которых должен проверять производитель работ (мастер);
- перечень операций или процессов, контролируемых с участием строительной лаборатории и геодезической службы;
- перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованную с составление акта;
- требования строительных норм и правил, а в необходимых случаях – основные характеристики качества материала (конструкций);
- данные о составе контроля, устанавливаемого на основании требований нормативных документов и рабочих чертежей с указанием, что необходимо проверить;
- указания о способе контроля выполняемых операций;
- сроки проведения контроля.
Операционный контроль возлагается на прорабов и мастеров, а его организация на главных инженеров строительно-монтажных организаций.
7. Приёмочный контроль.
Приемочный контроль готовой продукции проводят на заключительной стадии технологического процесса. Число параметров, проверяемых при этом, должно отвечать требованиям стандартов и строительным нормам и правилам. Инспекционный внутриведомственный контроль проводят по графику, утвержденному руководством предприятия, обычно не менее одного раза в квартал. Приемочный контроль должен производиться для проверки и оценки качества законченных строительством предприятий, зданий и сооружений или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций. Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов из освидетельствованная. Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей. Составление актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ. Отдельные ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемки в процессе строительства с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций. Перечень ответственных конструкций, подлежащих промежуточной приемке, устанавливается проектом.
Кроме производственного контроля в строительно-монтажных организациях (входного, операционного, приемочного) за качеством строительства осуществляется контроль со стороны государственных и ведомственных органов контроля и надзора, действующих на основании специальных положений о них (пожарный, санитарно-технический, горно-технический и др.). В строительных организациях должны разрабатываться организационные, технические и экономические мероприятия, направленные на обеспечение контроля качества строительства. В этих мероприятиях должны быть, в четности, предусмотрены вопросы создания строительных лабораторий, геодезических служб, повышения квалификации и мастерства исполнителей. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля выборочно осуществляться инспекционный контроль . Он осуществляется специальными службами, если они имеются в составе строительной организации, либо специально создаваемыми для этой цели комиссиями. По результатам производственного и инспекционного контроля качества СМР разрабатываются мероприятия по устранению выявленных дефектов, при этом учитываются требования авторского надзора проектных организаций и органов государственного надзора.
«Карта операционного контроля» разрабатывается предприятием, выполняющим изготовление, монтаж или ремонт оборудования (трубопроводов) либо специализированной проектно-технологической организацией и служит для фиксации результатов контроля работ преимущественно при подготовке и сборке деталей под сварку.
В «Карте...» должны находить отражение следующие сведения:
наименование предприятия и службы, выполняющей операционный контроль;
наименование оборудования (трубопровода) и обозначение чертежа или сварочного формуляра;
наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку материала (полуфабриката) при входном контроле;
чистота и отсутствие повреждений на кромках и прилегающих к ним поверхностях деталей;
форма и размеры кромок, расточки (раздачи, калибровки) деталей труб;
наличие и вид специальных приемов подготовки и сборки деталей (наплавка на кромках и внутренних поверхностях, подгибка);
при условии подгибки указывается температура металла при выполнении этой технологической операции и угол подгибки, а при условии наплавки - ее размеры, способ сварки и примененные сварочные материалы с указанием номера партии (плавки) и стандарта, ТУ или паспорта;
соответствие требованиям ПТД материала, формы и размеров подкладных колец (расплавляемых вставок);
соответствие ПТД величин зазоров, смещения кромок (с наружной и внутренней сторон), перелома осей и плоскостей соединяемых деталей в собранном под сварку соединении;
наличие защитного покрытия на поверхностях деталей (в случаях, оговоренных ПТД) и ширина зоны его нанесения;
правильность сборки и крепления деталей, размеры собранного узла (последнее - в случаях, оговоренных ПТД);
дата контроля, фамилия, имя и отчество лица (лиц), выполнявшего операционный контроль и его (их) подписей;
заключение о подготовке деталей к сборке под сварку.
Заключение о качестве подготовки деталей и сборки соединения под сварку подписывается руководителем работ по подготовке и сборке и руководителем службы, выполнявшей контроль.
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
выполнения работ и руководства работами по визуальному
и измерительному контролю
I ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
А. Общетехнический курс
Тема 1 Конструкция и монтаж оборудования ТЭС и АЭС
1.1 Оборудование тепловых и атомных станций. Типы тепловых и атомных станций. Основные элементы ТЭС и их назначение. Физические основы атомной энергетики. Принципиальные технологические схемы атомных станций. Назначение и классификация трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. Группы оборудования и трубопроводов АЭС; категории сварных соединений. Категории трубопроводов пара и горячей воды. Изготовление, укрупнение и монтаж трубопроводов, конструкций и технологического оборудования.
1.2 Материаловедение.
Общие сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Разновидности сталей, их характеристики, понятие о микро- и макроструктуре, связь между структурой и свойствами стали. Технологические особенности различных марок сталей и области их применения. Стали и сплавы, применяемые для изготовления тепломеханического оборудования, трубопроводов и конструкций ТЭС и АЭС. Влияние физических и механических свойств стали (сплава) на выбор метода неразрушающего контроля. Основные понятия о разрушающих методах контроля металлов и сплавов; методы разрушающего контроля и области их применения.
1.3 Общие сведения о сварке и термообработке сварных соединений.
Способы сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов ТЭС и АЭС. Сварочные материалы и области их применения. Термическая обработка сварных соединений изделий и ее назначение. Влияние термической обработки на свойства сварных соединений. Сварные соединения. Виды сварных соединений трубопроводов; требования к конструкционным формам сварных соединений. Основные зоны сварного соединения: металл шва, зона сплавления, зона термического влияния и основной металл. Влияние конструкционных особенностей сварного соединения и металла изделия на выбор методов неразрушающего контроля.
1.4 Типы дефектов (несплошностей) сварных соединений и основного металла.
Понятие - несплошность (дефект). Классификация дефектов сварных соединений и основного металла изделий. Наружные (поверхностные) и внутренние дефекты. Плоскостные и объемные дефекты. Виды дефектов, причины их возникновения в сварных соединениях и основном металле изделий; характерные виды дефектов, присущих различным способам сварки. Меры предупреждения возникновения дефектов. Влияние дефектов на свойства и технологическую прочность основного металла и сварных соединений. Методы исправления дефектов. Методы контроля, объемы контроля и нормы оценки качества исправленных участков сварных соединений. Количество исправлений на одном и том же участке.
1.5 Технические требования к качеству сварных соединений и основного металла.
Общие требования к качеству сварного соединения и основного металла изделия. Входной контроль качества основных и сварочных металлов. Требования ПТД по контролю в процессе подготовки, сборки, сварки (наплавки), термической обработки и при исправлении дефектов. Технические требования к конструкционным формам и расположению сварных соединений на изделии. Приемочный контроль качества сварных соединений. Требования НТД к качеству сварных соединений изделий ТЭС и АЭС.
1.6 Основные методы контроля качества сварных соединений (наплавок) изделий.
Методы контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий неразрушающими (физическими) и разрушающими (лабораторными) методами контроля. Области их применения и физическая сущность. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий. Неразрушающие методы контроля: капиллярный, магнитопорошковый, ультразвуковой, радиографический и герметичности (газовые и жидкостные). Общие сведения о разрушающих методах контроля сварных соединений. Преимущества и недостатки неразрушающих методов контроля. Комплексное использование методов контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий.
11.9.1 В ходе выполнения производственных процессов и операций осуществляется операционный контроль с целью выявления дефектов, которые могут быть скрыты при продолжении процесса или операции, и принятия мер по предупреждению и устранению этих дефектов.
11.9.2 Операционным контролем лицо, осуществляющее строительство, проверяет:
Соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
Соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
Соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации.
11.9.2 В процессе строительства должна выполняться оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта , но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ, а также выполненных строительных конструкций и участков инженерных сетей, устранение дефектов которых, выявленных контролем, невозможно без разборки или повреждения последующих конструкций и участков инженерных сетей. В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих органов государственного надзора, авторского надзора, а также, при необходимости, независимые эксперты. Исполнитель работ не позднее, чем за три рабочих дня извещает остальных участников о сроках проведения указанных процедур.
11.9.3 Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами освидетельствования скрытых работ (приложение М ). Застройщик (заказчик) может потребовать повторного освидетельствования после устранения выявленных дефектов.
11.9.4 К процедуре оценки соответствия отдельных конструкций, ярусов конструкций (этажей) исполнитель работ должен представить акты освидетельствования всех скрытых работ, входящих в состав этих конструкций, геодезические исполнительные схемы, а также протоколы испытаний конструкций в случаях, предусмотренных проектной документацией и (или) договором строительного подряда. Застройщик (заказчик) может выполнить контроль достоверности представленных исполнителем работ исполнительных геодезических схем. С этой целью исполнитель работ должен сохранить до момента завершения приемки, закрепленные в натуре разбивочные оси и монтажные ориентиры.
Результаты приемки отдельных конструкций должны оформляться актами приемки ответственных конструкций (приложение Н ).
11.9.5 Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и оформляются актами приемки ответственных конструкций (приложение Н).
11.9.6 При обнаружении в результате поэтапной приемки дефектов работ, конструкций, участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после устранения выявленных дефектов.
В случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва более чем в 6 месяцев с момента завершения поэтапной приемки, перед возобновлением работ эти процедуры следует выполнить повторно с оформлением соответствующих актов.
11.9.7 Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении, несоответствия установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
11.9.8 Лицо, осуществляющее строительство, назначает своими распорядительными документами ответственных исполнителей за выполнение операционного контроля, документирование его результатов и устранение выявленных контролем дефектов.
Результаты операционного контроля должны быть документированы в специальных журналах работ.
Описание:
Статус: действующий
Название русское: Карты операционного контроля качества основных строительно-монтажных работ
Дата введения: 1999-01-01
Разработан в: ОАО ПКТИпромстрой 125040, Москва, Ленинградский проспект, д. 26
Утверждён в: ОАО ПКТИпромстрой (01.01.1999)
Область и условия применения:
Операционный контроль должен вестись в строгом соответствии со стандартом предприятия (СТП) "Положение об операционном контроле качества". Основными документами операционного контроля качества являются карты операционного контроля. Они должны постоянно находиться на строящихся объектах у руководителя стройки и предъявляться по требованию лиц, контролирующих качество работ. В них указаны обязанности должностных лиц при осуществлении оперативного контроля. Если работы на объекте возглавляет один руководитель (прораб, мастер), то он выполняет все контрольные функции, указанные в картах операционного контроля.
Карты операционного контроля качества предназначены для линейных инженерно-технических работников и бригадиров, а также смогут быть использованы лицами, осуществляющими контроль качества строительства.
Оглавление:
1. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
2. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ КРУПНОБЛОЧНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
3. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ
4. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ РИГЕЛЕЙ
5. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФЕРМ И БАЛОК
6. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ (ПОКРЫТИЯ)
7. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ СТЕН
8. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ КОЛОНН И ПЕРЕКРЫТИЙ
9. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ УСТАНОВКЕ ОПАЛУБКИ ФУНДАМЕНТОВ
10. KAPTA ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ АРМИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
11. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЙ
12. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ СТЕН
13. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН
14. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТОЛБОВ
15. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТЕН
16. КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ
Текст документа Карты операционного контроля качества основных строительно-монтажных работ
Загрузка...
