Ventilazione camere puliteè uno dei compiti più importanti nel mantenimento dell’ambiente di lavoro. Perché la ventilazione gioca un ruolo così importante? È la purificazione dell'aria che consente di regolare le condizioni della stanza, i cui standard sono prescritti in GOST. Esistono diversi criteri in base ai quali una stanza viene classificata in una delle nove classi di pulizia, ciascuna delle quali è caratterizzata dal grado di purificazione dell'aria dalle impurità. Pertanto, nelle stanze tecnologicamente pulite la ventilazione dovrebbe essere utilizzata a più livelli.

Come dovrebbe essere l'aria in una stanza pulita?

Polvere e batteri sono contenuti nell'aria sotto forma di particelle di aerosol. La ventilazione delle camere bianche consente di mantenere la quantità massima consentita di polvere e batteri per una determinata classe di locali.

Corrente d'aria secca o elevata umidità- nemici della camera bianca. Pertanto, il sistema di ventilazione regola la condizione dell'aria, creando condizioni ottimali per lavorare in questo ambiente.

L'alimentazione dell'aria è regolata automaticamente, il che significa che non dovrebbero esserci differenze di pressione causate dal passaggio dell'aria da una stanza all'altra. Pertanto, la sterilità e la tenuta dei locali vengono mantenute automaticamente.

Il sistema di purificazione dell'aria nelle camere bianche è un complesso gruppo automatizzato di filtri. I filtri dell'aria per camere bianche sono suddivisi in filtri grossolani, pulizia accurata e microfiltri.

L'aria viene filtrata da particelle grossolane, finemente purificata e quindi ultrafinemente purificata in microfiltri. Pertanto, nella stanza entra solo l'aria che soddisfa gli standard GOST, il che significa che è priva al 99,9% di polvere e microrganismi.

Qual è il meccanismo di ventilazione e ricambio d'aria?

In ogni stanza, prima o poi le impurità estranee si accumulano sotto forma di particelle di aerosol. Una porzione fresca di aria purificata entra nella stanza in modo tale che il flusso aria fresca sposta le impurità. Questo è chiamato flusso laminare perché scorre in una direzione. Molti di questi flussi creano uno scambio d'aria nella stanza. Sono diretti parallelamente tra loro o, come spesso accade stanze grandi, in direzioni diverse in modo che i flussi non si intersechino. IN stanze grandi i flussi sono regolati in modo che l'aria fluisca direttamente all'interno zona di lavoro. Le prese d'aria sono poste più in basso, e l'aria “sporca” si muove verso di esse grazie alla ventilazione creata.

Il sistema di ventilazione di mandata ed estrazione delle camere bianche comprende anche unità di scambio di calore e un umidificatore d'aria. Creano un microclima confortevole per l'uomo e mantengono un ambiente di lavoro ottimale.

La ventilazione permette di mantenere valori costanti di temperatura e umidità, elimina la polvere e la maggior parte dei microrganismi.

Con il crescente volume di costruzione nel nostro Paese di strutture sanitarie, laboratori, imprese per la produzione di microelettronica, medicinali ecc., la domanda di sistemi di ventilazione per “camere bianche”, di cui parleremo in questa pubblicazione, è notevolmente aumentata.

Concetto di camera pulita

Una camera bianca (CH) è solitamente chiamata una stanza o un gruppo di stanze con tutte le strutture correlate, in cui la concentrazione numerabile di particelle sospese e microrganismi nella miscela d'aria è mantenuta a un livello rigorosamente definito, determinato da GOST ISO 14644-1- 2002; SNiP 41-01-2003(8); norme sanitarie e la classe di pulizia richiesta. Stati Uniti, Germania, Francia, Gran Bretagna e Unione Europea hanno i propri standard per la purezza della miscela d'aria.

A seconda del numero numerabile di particelle sospese di dimensioni comprese tra 0,1 e 5,0 micron per 1 m 3 in stato di emergenza e della concentrazione di microrganismi in esso contenute, sono state definite 9 classi di sterilità.

In base alla concentrazione massima ammissibile di microrganismi, la classe 5 iso si divide in due sottotipi:

  • “A” - concentrazione massima consentita di microrganismi non superiore a 1/m 3;
  • “B” - concentrazione massima consentita di microrganismi non superiore a 5/m 3.

Per un'emergenza si usa la sua classe iso e il suo stato: “operato”; "costruito" e "attrezzato".

Attrezzature per creare “scambio d'aria pulita”

La creazione di sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria competenti per camere bianche è un processo complesso che richiede la conoscenza delle caratteristiche del ricambio d'aria, attrezzature speciali e soluzioni tecniche specifiche.

L’aria in tale stanza deve essere fornita già purificata da contaminanti, batteri e microrganismi, quindi un ruolo speciale nella creazione di un microclima sterile in “ camere pulite"ah" viene riprodotto dal sistema di filtraggio della miscela dell'aria di alimentazione. Un sistema di pulizia popolare è l'installazione di tre gruppi di elementi filtranti dopo la ventola:

  1. Il primo gruppo è costituito da un filtro grosso per rimuovere le impurità meccaniche.
  2. Il secondo gruppo di filtri è costituito da un insieme di elementi filtranti fini e da un filtro antibatterico.
  3. Il terzo gruppo è costituito da microfiltri HEPA con purificazione assoluta dell'aria di mandata.

Oltre agli elementi filtranti, nella ventilazione delle camere bianche sono coinvolti i seguenti componenti: ventilatori, apparecchiature di aspirazione e distribuzione dell'aria, dispositivi per il mantenimento automatico dell'umidità e della temperatura richieste, apparecchiature di intercettazione e controllo, camere di equilibrio, ecc. La scelta di un particolare insieme di apparecchiature dipende dallo scopo della situazione di emergenza e dai requisiti per il suo funzionamento in termini di classe di purezza dell'aria.

Nella progettazione dei sistemi di ventilazione di emergenza, molta attenzione viene posta alla progettazione e al rivestimento dei condotti dell'aria e delle camere filtro, che devono essere sottoposte a periodici trattamenti antimicrobici.

Caratteristiche dello scambio d'aria

Per mantenere la purezza dell'aria, nei locali tecnologicamente puliti si dovrebbe utilizzare una ventilazione con un volume di afflusso in eccesso rispetto allo scarico nei locali adiacenti.

  • Se la stanza non ha finestre, l'afflusso dovrebbe prevalere sullo scarico del 20%.
  • Se la situazione di emergenza dispone di finestre che consentono l'infiltrazione, la capacità di alimentazione dell'aria dovrebbe essere superiore del 30% rispetto alla cappa.

È questo sistema di ricambio d'aria che impedisce la penetrazione di contaminanti e garantisce il movimento dell'aria dalla camera bianca alle stanze adiacenti. Molta attenzione da parte dei progettisti è rivolta ai metodi di fornitura della miscela d'aria a tali oggetti e dipende dal loro scopo.

L'immissione in situazioni di emergenza con classe di pulizia da 1 a 6 deve essere assicurata da un dispositivo di distribuzione dell'aria dall'alto verso il basso, creando flussi d'aria unidirezionali uniformi a bassa velocità, da 0,2 a 0,45 m/s. Negli ambienti con classe di pulizia inferiore è possibile creare un flusso non unidirezionale attraverso più diffusori a soffitto. La velocità di ricambio dell'aria per le situazioni di emergenza viene impostata in base al loro scopo, da 25 a 60 volte all'ora.

Schemi più comuni

Quando si progetta la ventilazione per camere bianche, uno dei grossi problemiÈ organizzazione adeguata scorre la miscela d'aria. Oggi i progettisti utilizzano diverse soluzioni per l'ubicazione dei dispositivi di distribuzione dell'aria, la cui scelta dipende dallo scopo dell'emergenza. Consideriamo gli schemi più comuni per l'organizzazione della ventilazione in sala operatoria.

  • A) flusso d'aria unidirezionale attraverso una griglia di ventilazione inclinata;
  • B) il flusso non unidirezionale della miscela d'aria è prodotto mediante l'utilizzo di diffusori a soffitto;
  • B) l'aria di mandata viene fornita alla sala operatoria attraverso un pannello forato a soffitto per creare un flusso d'aria verticale unidirezionale;
  • D) la miscela dell'aria di mandata viene fornita attraverso un distributore d'aria a soffitto, che crea un flusso d'aria unidirezionale nell'area di lavoro;
  • D) l'aria non è unidirezionale attraverso il tubo dell'aria ad anello.

La ventilazione di scarico delle camere bianche nelle sale operatorie viene effettuata utilizzando ventilatori di scarico e griglie di troppo pieno a parete con valvole di ritegno.

Come ha dimostrato la pratica, il miglior dispositivo per creare un flusso d'aria laminare unidirezionale in sala operatoria vengono utilizzati distributori d'aria a rete tipo di soffitto. Ad esempio, un soffitto laminare di dimensioni 1,8 x 2,4 m in una sala operatoria con una superficie di 40 m 2 creerà uno scambio d'aria di 25 volte con una velocità di uscita dell'aria dal dispositivo di 0,2 m/s. Questi indicatori sono sufficienti per assorbire il calore in eccesso derivante dal funzionamento delle apparecchiature e dal numero di personale in sala operatoria.

La progettazione di sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria in situazioni di emergenza è un processo complesso che richiede la conoscenza dei processi di ricambio dell'aria e le complessità dell'utilizzo delle apparecchiature di distribuzione dell'aria. Ecco perché per creare ventilazione in tali strutture è necessario contattare solo professionisti.

Camera pulita (pulita nr oom) è una stanza in cui la concentrazione di particelle sospese nell'aria è controllata, costruita e utilizzata per ridurre al minimo l'ingresso, il rilascio e la ritenzione di particelle all'interno della stanza e consentendo il controllo di altri parametri, come temperatura, umidità, secondo necessità e pressione.

In tali premesse il contenuto inquinanti nell'aria, sulle superfici di pareti e soffitti devono essere mantenuti ad un livello minimo.

Le particelle indicate possono includere materiali come polvere, gas di scarico dell'anestesia e microrganismi.

L’aria interna estremamente pulita può essere ottenuta solo rimuovendo l’aria interna e introducendo aria condizionata a spostamento filtrato.

Inoltre, proprio come nel sistema classico, i parametri devono essere controllati condizioni confortevoli quali temperatura, umidità relativa, livello di rumore, pressione e velocità dell'aria e flusso d'aria esterno minimo.

La tecnologia per camere bianche ha i seguenti scopi:

  • protezione dei prodotti dalla contaminazione;
  • protezione ambiente dall'inquinamento;
  • creare un ambiente protettivo per le persone presenti nei locali;
  • proteggere gli occupanti interni dai germi trasmessi dall'uomo;
  • protezione dell'ambiente da prodotti pericolosi;
  • proteggere l’ambiente dai germi trasportati dalle persone.

Una stanza pulita richiede un'atmosfera pulita, gas pulito, superfici pulite, attrezzature pulite, prodotti puliti e tecnologia pulita.

Nessun progetto o investimento dovrebbe essere realizzato prima che siano stati determinati i requisiti igienici per la camera bianca.

È necessario garantire la qualità igienica e mantenere il richiesto grado di pulizia dell'aria interna (non necessariamente il massimo possibile).

È possibile ottenere un'elevata qualità igienica implementando un costoso progetto di protezione.

L'approccio di base dovrebbe essere quello di soddisfare i requisiti di igiene, ove necessario, nel modo più economicamente vantaggioso e con la massima efficienza, ma solo nella misura necessaria per i locali specifici.

Parametri che influenzano l'implementazione condizioni necessarie, possono essere divisi in due gruppi: parametri di provisioning comodità e igiene.

I criteri per i parametri dell'aria confortevole sono:

  • intervallo di temperatura accettabile;
  • contenuto di umidità accettabile;
  • consumo richiesto aria immessa (l/s);
  • livello di rumore consentito.

Questi parametri sono importanti per l'assimilazione del calore dall'esterno e fonti interne, nonché per compensare la perdita di calore e garantire condizioni interne confortevoli.

Criteri per i parametri igienici dell'aria:

  • garantire la concentrazione di microrganismi entro limiti specificati;
  • rimozione di sostanze inquinanti come i gas di scarico dai locali;
  • controllare il movimento dell'aria nella stanza.

I parametri per il mantenimento delle condizioni igieniche sono la concentrazione di microbi e gas inquinanti, nonché il movimento dell'aria tra le stanze.

A questo proposito, la concentrazione degli inquinanti deve essere al livello minimo richiesto e il movimento dell'aria tra le stanze deve essere controllato.

Tuttavia In fase di progettazione questi parametri devono essere considerati nella loro interezza. Per assimilare il calore in eccesso, fornendo qualità richiesta dell'aria, è necessario controllare la quantità di aria condizionata e la quantità di aria di spostamento necessaria per mantenere la concentrazione di microrganismi nella stanza al di sotto di un certo livello.

Applicazioni per camere bianche

Le camere bianche vengono utilizzate in settori quali la medicina, la microelettronica, la micromeccanica e l'industria alimentare.

In medicina, le sale operatorie, le sale di preparazione dei farmaci, i laboratori biochimici e genetici vengono ripuliti da particelle solide e microrganismi.

Le camere bianche sono utilizzate nella microelettronica, tecnologia spaziale, tecnologia a film sottile, industria manifatturiera di circuiti stampati e aree correlate di queste aree in cui è necessaria la rimozione di particelle contaminanti.

Nel settore alimentare da locali di produzione Vengono rimossi sia le particelle inquinanti che i microrganismi.

Camera pulita con flusso d'aria turbolento

Termini utilizzati nella letteratura sulle camere bianche

Microrganismi viventi. Batteri, funghi e virus rientrano in questa categoria. I microrganismi possono svilupparsi sotto forma di colonie nell'aria, nell'acqua e soprattutto nelle fessure e nelle superfici ruvide. La fonte più comune di microrganismi è corpo umano, che diffonde circa 1.000 tipi di batteri e funghi.

Contaminanti diversi dai microrganismi. Le sostanze atmosferiche e le sostanze diverse dai microrganismi sono presenti nell'atmosfera a causa del vento, dei terremoti e dell'attività vulcanica. Questi sono solitamente chiamati polvere o aerosol. Questo gruppo comprende le particelle di fumo derivanti dai processi industriali, dai sistemi di riscaldamento degli edifici e dalle emissioni di scarico dei veicoli. Allo stesso gruppo appartengono anche le particelle sospese, la cui fonte sono le parti in movimento delle macchine nelle camere bianche. Inoltre, le attività delle persone in una camera bianca rilasciano nell’aria di quella stanza circa 100.000 particelle di dimensioni inferiori a 3 micron.

Sterilità. È così che si può caratterizzare una situazione in una stanza in cui non sono presenti microrganismi nei prodotti e nei dispositivi.

Sterilizzazione. Una tecnica per scomporre o uccidere i microrganismi presenti in prodotti o dispositivi.

Filtri HEPA (filtro dell'aria antiparticolato ad alta efficienza - filtro aerosol ad alta efficienza). Questi filtri sono un tipo di filtri dell'aria ad alta efficienza. Vengono utilizzati direttamente nelle unità di trattamento dell'aria, nonché nei punti finali di immissione dell'aria nell'ambiente come fase finale di pulizia. L'efficienza di questi filtri per particelle di 0,3 micron varia dal 97,8 al 99,995%. Tali filtri sono destinati ad ambienti con una classe di pulizia compresa tra 100 e 100.000.

Filtri ULPA (noti anche come ULTRA-HEPA). Si tratta di filtri dell'aria speciali molto efficaci. L'efficienza di questi filtri per particelle di 0,3 micron varia dal 99,999 al 99,99995%. Tali filtri sono destinati ad ambienti con una classe di pulizia compresa tra 1 e 100.

Prova DOP.

Testare l'efficacia dei filtri HEPA in condizioni reali dopo l'installazione. Camere pulite con flusso d'aria turbolento. In tali camere bianche, l'aria condizionata viene fornita attraverso i filtri HEPA posizionati direttamente all'interno controsoffitto

. Le aperture di ritorno dell'aria sono situate a livello del pavimento. Questo metodo di pulizia è previsto per ambienti con una classe di pulizia compresa tra 10.000 e 100.000 (fig. 1). Camere bianche con flusso d'aria laminare. In questo metodo, il flusso d'aria che scorre da velocità costante

, trasporta i contaminanti nel condotto dell'aria di ritorno e quindi nel dispositivo di trattamento dell'aria. Questo metodo è adatto per ambienti con classi di pulizia 1, 10, 100, 1000

Camera di equilibrio. All'ingresso della camera bianca deve essere presente una camera di equilibrio che consenta l'accesso alla camera secondo le normative vigenti. La camera di equilibrio è una piccola camera con due porte in cui l'aria condizionata viene fornita attraverso due filtri HEPA.

Classe di pulizia della camera. A seconda del tipo di produzione che deve essere effettuata in una camera bianca, viene determinata la classe di pulizia di questa camera. Vari standard vengono utilizzati per classificare le camere bianche. Attualmente, la Germania utilizza lo standard VDI 2083, la Francia utilizza lo standard US 209 in AFNOR 44001 e l'Inghilterra utilizza BS 5295.

In una camera bianca, tutte le apparecchiature e i sistemi (compresi i sistemi di trattamento dell'aria, le condutture, le apparecchiature per condotte) devono poter essere puliti, sostituiti e servizio.

Nelle stanze in cui è richiesto un elevato grado di sterilità, viene utilizzata la filtrazione a tre stadi:

  • Filtro del primo stadio. Progettato per mantenere pulita l'unità di trattamento dell'aria, situata nella sezione di ingresso di questa unità. (Classe F4-F5).
  • Filtro del secondo stadio. Utilizzato come elemento finale per mantenere pulito il condotto dell'aria. (Classe F7-F9).
  • Filtro del terzo stadio. Posizionato all'ingresso di una camera bianca per garantire condizioni igieniche. (Classe H13-H14).
  1. Un'unità di trattamento aria igienica deve, da un lato, impedire la penetrazione di microrganismi e particelle inquinanti nell'ambiente e, dall'altro, deve impedire la formazione e l'accumulo di sostanze estranee nella sua struttura.
  2. I sistemi devono avere un elevato grado di tenuta; la percentuale di aria che entra nella stanza, bypassando le cassette filtranti, deve essere molto piccola.
  3. Un altro punto del sistema suscettibile all'intrusione microbica è il collegamento di scarico e la linea di scarico che esce dal sistema di trattamento dell'aria. In questo luogo dovrebbe essere installato un sistema a sifone con due curve, che non ha collegamento alla rete fognaria cittadina.
  4. Per eliminare la necessità di aprire nuovamente la porta, è necessario installare un occhio di osservazione al suo interno, inoltre è necessario prevedere un sistema di illuminazione.
  5. Per prevenire l'accumulo di microrganismi e contaminanti, le unità di trattamento dell'aria devono essere molto superfici lisce senza crepe o forme ondulate.
  6. È necessario utilizzare elementi di tenuta igienica in corrispondenza dei giunti dei pannelli per prevenire l'accumulo di contaminanti in queste aree e per facilitare le procedure di manutenzione. Inoltre, essere in grado controllo visivo il grado di intasamento del filtro, è necessario utilizzare manometri differenziali.
  7. I condotti dell'aria devono avere superfici lisce ed essere realizzati in acciaio zincato, acciaio inossidabile e materiali simili.
  8. La possibilità di formazione di condensa è eliminata la scelta giusta spessore dell'isolamento termico. Nel sistema di condotti dell'aria, è importante avere quantità sufficiente fori di servizio con buona tenuta.
  9. I dispositivi per la misurazione dei parametri del flusso d'aria devono avere aperture di servizio con comodo accesso. Questi dispositivi dovrebbero fornire dati sul flusso d'aria e sulla pressione nella stanza, anche quando i filtri sono intasati.


Componenti per camere bianche

Procedure di avviamento per camere bianche. Dopo il completamento delle procedure di test e di messa in servizio, se i risultati di queste procedure sono positivi, è possibile iniziare il lavoro nella camera bianca.

I test più importanti per una camera bianca sono: test dei condotti dell'aria per la densità, dispositivi di trattamento dell'aria per la garanzia portata richiesta, diffusori - per garantire i valori di temperatura e umidità specificati, test di pressione e misurazione del contenuto di particelle di sostanze estranee. Gli strumenti utilizzati per questi scopi devono essere ricalibrati prima del test.

I dispositivi di aspirazione dell'aria esterna dei sistemi di trattamento dell'aria, le serrande di scarico, le targhette identificative, le etichette dei filtri e tutte le sezioni del sistema di trattamento dell'aria devono avere un facile accesso e poter essere ispezionati visivamente e sottoposti a manutenzione.

Ancora uno questione importanteè la formazione del personale delle camere bianche.È obbligatorio per il personale indossare indumenti sterili.

Come per molti sistemi di ingegneria, le procedure regolari devono essere eseguite in una camera bianca manutenzione mirato a garantire un funzionamento continuo senza incidenti e malfunzionamenti. Per mantenere sempre i parametri igienici, è necessario controllare regolarmente l'eventuale intasamento dei filtri prima che si verifichino problemi nel sistema.

Sistemi di preparazione dell'aria per camere bianche

La società INTECH svolge l'intera gamma di lavori relativi alla progettazione, fornitura di attrezzature e materiali, nonché installazione diretta di complessi di apparecchiature di ingegneria e sistemi di "camere bianche" per riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria con un sistema multistadio, ad alta sistema di filtraggio (purificazione) dell'aria di qualità. Utilizzando specializzato apparecchiature climatiche per la manutenzione di camere bianche nei seguenti settori:

  • Industria farmaceutica;
  • Microelettronica;
  • Medicinale;
  • Biotecnologia;
  • Laboratori e ricerca scientifica;
  • Industria aeronautica e spaziale;
  • Industria medica;
  • Industria alimentare;
  • Ottica.

Lezioni di pulizia

Classe di pulizia della camera- si tratta di requisiti chiaramente regolamentati per il livello di vari tipi di impurità e particelle nell'aria. Le classi di purezza differiscono nel numero di batteri che formano colonie per unità di volume.

Utilizzando l'esempio delle camere bianche istituzioni mediche- Sono state stabilite 3 classi di pulizia:

  1. I locali con la prima classe di pulizia devono avere la più bassa concentrazione di batteri - non più di 10 batteri / m3. Le strutture di prima classe includono sale operatorie per trapianti, chirurgia ortopedica e cardiaca complessa, reparti di terapia intensiva e ustioni e terapia della leucemia;
  2. La seconda classe di pulizia comprende ambienti con un basso livello di contaminazione microbica, nell'ordine di 50-200 bact/m3. Si tratta di sale operatorie per interventi urgenti, sale operatorie (compresi i corridoi), maternità, reparti prenatali, reparti per bambini prematuri e feriti;
  3. I locali di terza classe hanno una concentrazione di batteri di 200-500 pezzi/m3. Si tratta di reparti di terapia intensiva per persone con malattie cardiache, neonati, sale di sterilizzazione, spogliatoi per bambini e sale di cura.

Il compito del sistema climatico per le “Clean room”

Requisiti tecnologici per i sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria per “camere bianche” sono i seguenti:

  • Ridurre la diffusione degli agenti patogeni, il che significa rimuovere gli inquinanti atmosferici, fornire aria pulita, proteggere l’ambiente dai germi e dalle microparticelle contenute nell’aria, nonché impedire il flusso d’aria dalle stanze vicine meno “pulite”;
  • Controllo dei parametri dell'aria richiesti: temperatura, umidità, mobilità, nonché la concentrazione di impurità nocive non superiore alla concentrazione massima consentita;
  • Elimina la generazione e l'accumulo di elettricità statica per prevenire il rischio di esplosione associato.

Risoluzione dei problemi

Il compito di garantire la pulizia dei localiè affrontata nel modo più efficace attraverso un approccio globale che tenga conto di entrambi caratteristiche specifiche ogni stanza specifica (caratteristiche di pianificazione dello spazio, scopo tecnologico, requisiti di pulizia e parametri climatici), nonché caratteristiche che caratterizzano la stanza come elemento di un insieme di locali. Questa posizione si riflette nella creazione di complessi di camere bianche, i cui principali principi di progettazione sono:

  • garantire il ricambio d'aria richiesto dal progetto;
  • preparazione dell'aria di mandata con i parametri richiesti per umidità, temperatura e purezza microbiologica;
  • organizzazione razionale dei flussi d'aria dai moduli più puliti a quelli meno puliti;
  • distribuzione dell'aria in moduli con l'organizzazione di una determinata direzione del suo movimento, tenendo conto delle caratteristiche della stanza e processo tecnologico;
  • purificazione altamente efficace dell'aria interna.

Progetto Il complesso è determinato dallo scopo specifico delle camere bianche, dalla loro configurazione e dimensioni, dall'attuale requisiti normativi A ambiente aereo. IN visione generale i complessi offerti da INTECH sono realizzati secondo principio modulare e includere quanto segue sistemi funzionali ed elementi:

  • sistema di preparazione, disinfezione e distribuzione dell'aria;
  • sistema di climatizzazione interna.

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Senza camere bianche è impossibile immaginare la produzione di chip elettronici, l'industria farmaceutica, trattamento efficace pazienti, conducendo ricerche in vari rami della medicina e della cucina. Una stanza in cui viene mantenuto il numero di particelle di aerosol e il numero di batteri nell'aria è considerata pulita. livello ammissibile. Esistono nove classi di camere bianche a seconda della concentrazione di polvere e batteri nell'aria. Sono sanciti dalla norma GOST ISO 14644-1-2000, che si basa su norma internazionale ISO 14644-1-99 Camere bianche e ambienti controllati associati.


Come parte dell'aria ordinaria (che respiriamo vita quotidiana) situato gran numero impurità (smog, polveri, pollini, virus, funghi). Le impurità elencate sono inaccettabili per le camere bianche, poiché influiscono negativamente sul lavoro. Pertanto, la realizzazione di sistemi di ventilazione e condizionamento delle camere bianche è una componente essenziale per garantire un microclima adeguato.

Caratteristiche della progettazione di un sistema di ventilazione per camere bianche

La progettazione e l'installazione di sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria per camere bianche richiede competenze nel lavoro con attrezzature speciali, nonché la conoscenza delle norme e dei requisiti per le camere bianche.

Esistono tre schemi per organizzare il ricambio d'aria nelle camere bianche:

  • tutti i flussi d'aria si muovono in parallelo;
  • direzione disordinata: l'aria pulita viene fornita in diverse direzioni;
  • direzione mista - osservata in stanze grandi, quando da una parte l'aria si muove parallelamente e dall'altra in modo disordinato.

A seconda delle dimensioni della stanza e dell'ubicazione dell'area di lavoro, viene selezionato il design ottimale del sistema di ventilazione, ma il più soluzione ottimaleè la ventilazione con flusso unidirezionale di aria pulita.

Per le camere bianche vengono utilizzati solo sistemi di ventilazione e di scarico e di condizionamento dell'aria. La sua essenza è la seguente: dall'alto viene fornito un flusso di aria pulita sotto pressione ad una certa velocità, che “spreme” l'aria inquinata nella stanza fino alle prese d'aria.

L'aria raffreddata viene fornita a bassa velocità, solitamente a parte superiore stanze (circa 1/4 del volume della stanza) attraverso pannelli del soffitto. Sembra fluire nello spazio, facendo cadere la polvere verso il cofano, creando un livello minimo di irritazione. Con tale ventilazione non compaiono correnti d'aria e turbini di polvere che si depositano sul pavimento. Inoltre, l'aria immessa viene precondizionata alla temperatura e all'umidità richieste.

La base del sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria è unità di trattamento dell'aria con ricircolo, composto dai seguenti elementi:

  1. telaio;
  2. filtri;
  3. umidificatore;
  4. scambiatori di calore;
  5. tifosi.

    Schema generale del sistema di ventilazione per camera bianca.


Requisiti speciali sono posti sui filtri. Il sistema di filtrazione è costituito da tre gruppi di filtri attraverso i quali passa in sequenza il flusso d'aria:

  • filtro grosso (primo grado di filtrazione) - rimuove le impurità meccaniche dall'aria;
  • filtro fine (secondo grado di filtrazione) - rimuove batteri e altri microrganismi;
  • Microfiltro HEPA e ULPA con purificazione assoluta (rimuove il 99,999995% dei microrganismi).

I filtri grossi e fini si trovano nel condizionatore d'aria centrale, mentre i filtri HEPA e ULPA si trovano direttamente nei distributori d'aria.

Filtri HEPA e ULPA



A seconda delle dimensioni della stanza, della pressione dell'aria e del metodo di posizionamento dei mobili, vengono determinati il ​​numero e le caratteristiche delle prese d'aria e dei distributori d'aria.

Ci sono una serie di regole che devono essere prese in considerazione durante la progettazione ventilazione di scarico camere pulite:

  1. È necessario mantenere uno squilibrio positivo della pressione dell'aria nelle camere bianche. La caduta di pressione deve essere di almeno 10 Pa con le porte chiuse.
  2. In fase di progettazione è importante tenere conto dell'altezza dei soffitti. Se sono più alti di 2,7 m, è più razionale utilizzare il metodo di ventilazione locale del luogo di lavoro. In questo caso, un flusso di aria pulita fluisce direttamente nel luogo in cui lavora la persona.
  3. Per stanze fino a 4,5 metri al posto del pavimento sopraelevato vengono installati dei grigliati a parete ad un'altezza di da 0,6 a 0,9 metri . Un flusso d'aria diretto avvolge l'ambiente e si dirige verso le griglie, spostando gradualmente l'aria inquinata.
  4. Le stanze "pulite" dovrebbero essere situate vicino a quelle stanze in cui il livello di pulizia è il più alto possibile.
  5. Per la costruzione di camere bianche vengono utilizzati esclusivamente materiali ambientali con elevata tenuta, che manterrà la circolazione dell'aria stabile.
  6. Nelle camere bianche è necessario utilizzare filtri HEPA e regolatori CAV: i primi provvedono alta qualità purificazione dell'aria fornita e quest'ultima determina la dimensione della porzione della sua fornitura.

Di seguito sono riportati i sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria più ottimali per camere bianche.

A) Il flusso unidirezionale viene fornito attraverso la griglia di ventilazione.

B) L'aria viene fornita in direzioni diverse grazie ai diffusori posizionati sul soffitto.

C) Il flusso unidirezionale entra nella stanza attraverso un pannello forato sul soffitto.

D) L'aria viene fornita direttamente nell'area di lavoro attraverso un distributore d'aria situato sul soffitto.

D) Il flusso di aria pulita si muove in direzioni opposte grazie alla dotazione di tubi dell'aria ad anello.

Requisiti di ventilazione delle camere bianche

I seguenti requisiti si applicano ai sistemi di ventilazione per camere bianche:

  • Ridurre la quantità di impurità e batteri nocivi, che include una serie di azioni di questo tipo: rimuovere l'aria inquinata e fornire aria pulita, proteggere il luogo di lavoro da impurità e microrganismi dannosi, bloccare il flusso d'aria da altre stanze.
  • Garantire i seguenti parametri dell'aria: temperatura, mobilità, umidità, concentrazione di impurità nocive.
  • Previene l'accumulo di elettricità statica.

Inoltre, il sistema di ventilazione delle camere bianche ha lo scopo di “bloccare” il verificarsi di tali effetti:

  • vortici turbolenti periodici;
  • formazione di polvere in alcune zone;
  • deviazione della temperatura dalla norma;
  • diversi livelli di umidità nelle diverse aree dei locali serviti.

Requisiti di ricambio d'aria

Il ricambio d'aria in una stanza è determinato dalla mobilità dell'aria, che si misura in m/s. Solo per le stanze sterili dell'industria farmaceutica esiste una definizione chiara del ricambio d'aria richiesto: 0,46 m/s ±0,1 m/s (FDA, USA). Gli standard di mobilità aerea consigliati per le camere bianche vanno da 0,35 a 0,52 m/s±20%.

La presenza di finestre influisce anche sul ricambio d'aria. Pertanto, in una stanza sigillata senza finestre, la portata dell'aria dovrebbe essere superiore del 20% rispetto alla cappa e in una stanza con finestre - 20%.

FAVEA progetta, fornisce e installa sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria per camere bianche, comprese le unità di controllo e di smistamento di tali sistemi.

Principi generali

Il compito principale dei sistemi di ventilazione e condizionamento dell'aria è creare e mantenere i seguenti parametri nelle camere bianche:

Purificazione dell'aria

Prima di essere immessa nelle camere bianche, l'aria passa attraverso un sistema di filtrazione a 4 stadi. I filtri grossi e fini si trovano nel condizionatore d'aria centrale. I filtri ultrafini, i cosiddetti filtri HEPA e ULPA, si trovano direttamente nei distributori d'aria, cioè prima che l'aria entri nella camera bianca. Questi filtri sono in grado di catturare particelle di dimensioni fino a 0,01 µm.

Flusso d'aria laminare

Il flusso d'aria unidirezionale (laminare) viene utilizzato per creare zone pulite locali. In questo flusso, il movimento dell'aria avviene in una direzione e "sposta" le particelle di aerosol dalla zona pulita. Inoltre, in un flusso laminare non ci sono turbolenze e mescolamenti flusso d'aria, che consente alle particelle di rimanere nel campo di flusso per un tempo minimo.

Il flusso laminare è assicurato attraverso l'utilizzo di speciali distributori d'aria laminari e soffitti laminari, che fanno parte del sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria.

Condizionatore d'aria centralizzato per camere bianche

L'elemento principale di qualsiasi sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria è il condizionatore d'aria centrale, un dispositivo in cui preparazione completa aria prima di immetterla nei locali.

Per le camere bianche vengono utilizzati condizionatori d'aria centralizzati con uno speciale design "igienico".

Un condizionatore d'aria centralizzato standard è costituito da un involucro che contiene i seguenti elementi: un set di filtri, scambiatori di calore per il riscaldamento, il raffreddamento e la deumidificazione dell'aria, un umidificatore, ventilatori per l'immissione e la rimozione dell'aria dalla stanza.

Automazione e dispacciamento di sistemi di ventilazione e condizionamento

Per controllare i condizionatori d'aria centrali, nonché l'intero sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria, il complesso fornisce sistemi automatici di regolazione, controllo e dispacciamento.

Il sistema automatico di regolazione e controllo permette:

  • mantenere e regolare i parametri fondamentali del sistema, quali temperatura, umidità, velocità dei ventilatori, perdite di carico;
  • proteggere gli scambiatori di calore dei condizionatori d'aria centralizzati dal congelamento durante basse temperature aria esterna;
  • segnalare il verificarsi di situazioni di emergenza, come il guasto del ventilatore o la necessità di sostituire il filtro.

Per organizzare il funzionamento di tali sistemi vengono utilizzati principalmente vari sensori, relè e controllori programmabili, che sono parte integrante di qualsiasi sistema moderno ventilazione e aria condizionata.

Il sistema di invio viene utilizzato per visualizzare sullo schermo i dati operativi del sistema provenienti dai controller personal computer, con la possibilità di controllare i parametri di sistema da questo computer.

FAVEA implementa sistemi controllo della spedizione come parte di sistemi automatizzati e si integra con sistemi esterni quali alimentazione elettrica, illuminazione, fuoco e allarme di sicurezza, attrezzature per ascensori, ecc. I sistemi di dispacciamento forniscono, tra le altre funzioni, l'autorizzazione utente multilivello, la memorizzazione dei parametri di tutti i processi con il massimo dettaglio, il monitoraggio costante della comunicazione con i controllori, la capacità accesso remoto tramite Internet o rete locale senza software aggiuntivo speciale, interfaccia multilingue.

I sistemi automatizzati sono costruiti sulla base di moderni controller, sensori, valvole di controllo, azionamenti e componenti elettrici dei principali produttori mondiali, come Siemens, Sauter, Schneider Electric, Eaton, Legrand, Danfoss, Belimo e molti altri. ecc.

I nostri sistemi sono altamente efficienti dal punto di vista energetico grazie alla grande attenzione prestata alla regolazione più precisa dei regolatori, all'uso di moderni algoritmi di controllo e alla capacità di impostare programmi operativi dettagliati e modificare automaticamente i valori impostati.

I nostri specialisti hanno un ricco esperienza di successo risolvere problemi non standard di automazione di varie apparecchiature, sviluppare concetti e algoritmi di controllo complessi per soddisfare tutte le esigenze e desideri dei clienti.