Dizem que “a necessidade de invenção é astuta”. Mas nós da redação amamos quem sabe ver coisas simples potencial oculto e apresentar cada vez mais propósitos novos para eles. E nem por querer economizar dinheiro, mas só porque. Para entreter a mente. Por exemplo, como o herói da crítica de hoje, que conseguiu transforme prendedores de roupa comuns em um miniconjunto de ferramentas domésticas úteis.


Hacker de vida popular Agite o futuro claramente o tipo de pessoa que consegue pensar fora da caixa. Afinal, de que outra forma alguém poderia fazer um par de prendedores de roupa e um apontador de lápis velho coisas tão inesperadas? Por exemplo:

1. Cortador de fio

Precisa descascar um fio? O mais simples irá ajudá-lo a fazer isso de forma simples e segura instrumento caseiro. Desaperte a lâmina do apontador e enrosque-a no centro de qualquer prendedor de roupa de madeira, como na foto. Agora você pode facilmente, literalmente com um movimento, remover o isolamento plástico do cabo.





2. Faca de papelaria

Fazemos outra ferramenta com os mesmos componentes. Remova a lâmina do apontador e desmonte o prendedor de roupa. Você precisará de duas metades de madeira. Basta colar a lâmina em um deles e depois colar no segundo. A faca de papelaria fica pronta em três minutos!




3. Raspador ou navalha

Todas as “peças sobressalentes” são exatamente iguais. Mas agora você vai precisar de uma lâmina e apenas uma das metades de madeira do prendedor de roupa. Corte um pouco longitudinalmente na parte superior, insira a lâmina do apontador dentro e cole bem. Agora você tem um raspador ou até mesmo uma navalha simples à sua disposição.

Inicialmente não planejava escrever uma resenha, mas depois de pedir a opinião dos moscovitas, decidi que seria útil e publiquei-a. No momento da redação deste artigo, a peça já estava instalada na unidade. Portanto, não haverá pesagem ou fotografia separada da peça adquirida. Só posso dizer que a sua qualidade é bastante digna para este empreendimento.

A propósito, em russo é chamada de cabeça articulada (à medida que a revisão avança, vou chamá-la assim). Além disso, todas as fotografias já estarão instaladas no local. Não retirarei as fotos como spoilers, pois fazem parte direta da review. Todos os tamanhos são arbitrários, então não vou publicá-los. Qualquer pessoa que goste de fazer coisas com as próprias mãos ou apenas tenha interesse é bem-vinda.

Este desenho foi tomado como amostra:

A razão para escrever esta revisão, bem como para a fabricação do dispositivo descrito, foram inúmeras análises vários tipos apontadores postados neste site. Claro, você poderia simplesmente comprar um dos dispositivos testados e usá-lo, mas a qualidade dos clones chineses deixa muito a desejar, e os preços bons dispositivos exceder todos os limites razoáveis. Todas essas circunstâncias me levaram a fazer eu mesmo um apontador de mais ou menos qualidade.

Os critérios para o futuro artesanato foram os seguintes: baixo custo e disponibilidade de consumíveis (materiais abrasivos), custos financeiros mínimos, confiabilidade do projeto, capacidade de desmontar facilmente o apontador para armazenamento conveniente e coloque-o rapidamente em condições de funcionamento. Para cumprir o primeiro ponto, optou-se por fazer um dispositivo utilizando uma lixa como abrasivo. Sim, muitos dirão que as pedras são melhores e assim por diante, mas para uso doméstico uma lixa é suficiente para mim, principalmente porque você pode comprá-la na loja de ferragens mais próxima. Além disso, se preferir pedra, você pode facilmente modificar o design para usá-la.

Direi desde já que pequenos trabalhos de torneamento serão necessários durante a produção. Não há torneamento complicado no processo de fabricação, portanto, qualquer torneiro que tenha apenas mãos pode realizar essa tarefa. Embora eu próprio seja torneiro, não tenho máquina e não trabalho por profissão. Portanto, tive que entrar em contato com o torneiro mais próximo. Acho que em quase todas as cidades existe uma organização que tem um torneiro, e se não tiver, é triste.

Resolvi começar a fabricar selecionando hastes de aço que servirão de haste e suporte (a foto abaixo mostra isso claramente). Para fazer isso, compramos (por 100 rublos) dois suportes dianteiros de um VAZ 2109 na desmontagem do carro mais próximo. Cortamos-os com uma esmerilhadeira e removemos as hastes deles, conforme mostrado na figura abaixo. Cuidado com o óleo dentro das prateleiras. Todo o resto, exceto as molas pequenas, pode ser jogado fora (mostrarei abaixo onde usaremos as molas).

Você não precisa usar exatamente os racks, você pode criar sua própria versão, só não encontrei mais nada barato. Medimos o diâmetro das hastes, vamos ao Aliexpress e, com base no diâmetro das nossas hastes, encomendamos uma cabeça articulada. Enquanto os chineses embalam e enviam nosso pacote, enquanto ele passa pelos pontos de triagem, estamos fabricando as peças restantes.

Fazemos as primeiras modificações utilizando os estoques extraídos. Simplesmente cortamos uma haste de um lado e cortamos uma rosca M10 do outro (este será um suporte). Na segunda haste, corte de um lado rosca externa M8, por outro rosca interna M8, ambos os fios têm aproximadamente 10-14 milímetros de comprimento (será uma haste). Todos esses elementos estão prontos.

A seguir fazemos um porta-lixa. Muitas pessoas recomendam o uso de um esquadro de alumínio para isso. Não encontrei nada adequado em casa e acabou sendo muito caro para comprar. Então decidi fazer diferente. Pegamos e cortamos um pedaço de corte com uma pá, ancinho ou simplesmente compramos em uma loja de ferragens. É desejável que a madeira seja nobre (carvalho, faia).

Em ambas as extremidades desta peça fazemos furos para cortar roscas M8. Vale ressaltar aqui que este procedimento deve ser realizado em torno, caso contrário não será possível conseguir o alinhamento com a nossa haste. E isso é uma condição necessária este design (ficará claro abaixo). Quando os furos estão prontos, entregamos nossa peça formato quadrado para que os furos fiquem no centro. Aqui você pode usar uma plaina, plaina ou serra circular. Eu usei o último método. O resultado final deve ser algo assim:

Cortamos uma rosca M8 nos furos e aparafusamos os pinos com cola. Aparafusaremos uma alça nesses pinos de um lado do suporte e uma haste do outro. O próximo passo Recortamos tiras de vidro grosso (5 milímetros), cuja largura e comprimento correspondem à largura e comprimento do nosso bloco. Eu tinha sobras de vidro, então fiz isso sozinho. Entendo que nem todo mundo tem vidro grosso em casa, então você pode ir a uma vidraria e pedir que cortem as tiras que você precisa. Acho que eles não cobrarão muito por esses enfeites. Colamos essas tiras na madeira.

O porta-lixa está pronto. Vamos colar no vidro.

Agora vamos fazer a base.

Também aqui você pode dar asas à imaginação na escolha do material, pode ser plástico, madeira, aço e muito mais; Em geral, usamos o que está disponível. Optei por 3mm de espessura (só tinha um extra). Recortamos a plataforma necessária e fixamos (parafusamos, soldamos) um suporte a ela rigidamente e tornamos o segundo removível.

Fiz as pernas com restos de tubo e um hexágono, e a plataforma é mostrada com os furos já preparados para o suporte e a pinça da faca. É isso, a base está pronta.

A seguir, fazemos um mecanismo de ajuste de ângulo, combinado com uma dobradiça para a haste. Para tanto foram adquiridos: porcas, um parafuso e um acoplamento. As roscas das porcas, parafusos e acoplamentos devem coincidir com as roscas da cabeça da junta (indicadas na página do pedido). Vários tipos de nozes também foram encontrados em casa.

Agora pegamos o acoplamento, aparafusamos um pouco o parafuso (para melhor retenção na furação) e furamos no meio de uma das faces com uma broca cujo diâmetro corresponde ao diâmetro do suporte. É melhor realizar este procedimento em um torno, mas se não tiver um, você pode prender a peça entre duas barras. Algo assim:

Quando o furo estiver pronto, corte o parafuso aparafusado e trave-o com qualquer de uma maneira conveniente. Fiz goujon, mas você também pode ferver.

Agora fazemos um furo no centro da parte resultante e cortamos o fio. Esta rosca deve corresponder à rosca do parafuso borboleta (adquirido ou retirado das caixas).

Sim, esqueci de dizer - enquanto mexíamos em tudo isso, nosso pacote já havia chegado e estava por perto. Retiramos dele a cabeça articulada e aparafusamos no lado livre do acoplamento, encurtando um pouco a rosca se necessário. O resultado deve ser um design como este:

Esta é a nossa junta de dobradiça. Agora que quase todas as peças estão prontas, só falta fazer os limitadores e a pinça para a faca. Não vou descrever a fabricação dos limitadores, apenas direi que foram utilizadas nozes compradas e anexarei uma foto, então tudo ficará claro:

Decidiu-se fazer o suporte da faca em forma de pinça. Algumas pessoas podem achar mais conveniente usar ímãs para isso, mas eu tentei e não gostei. Se você modelar o fio de uma faca que nunca foi afiada ou que está muito cega, será necessário remover bastante metal e aplicar muita força. Os ímãs nem sempre lidam com isso. Embora esta seja minha opinião pessoal. Infelizmente o processo de confecção da pinça não foi filmado, só posso dizer que foi feito com uma lâmina plana antiga; Aconteceu assim:

Quando todas as peças estiverem prontas, cuidaremos da estética – limpar e pintar. E finalmente, vamos juntar tudo:



Para melhor estabilidade colocamos elásticos nas pernas; usei recortes de mangueira de oxigênio. As molas sob os batentes são as que estavam dentro dos racks desmontados. Bem, para armazenamento compacto Fazemos uma caixa com restos de madeira compensada:

Colocamos massa (opcional) e pintamos

Para evitar que o conteúdo chacoalhe por dentro, você pode cobri-lo com espuma de borracha.

Vamos calcular os custos:
Cabeça articulada na hora da compra (não me lembro quanto custou em dólares) - 357,47 rublos.
Porcas, acoplamento, parafuso – 38 RUR.
Serviços de soldador – 100 rublos.
O trabalho de Turner - 100 rublos.
Prateleiras antigas - 100 rublos.
Total – 695,67 rublos.
Todo o resto foi encontrado em casa.

Prós - barato, conveniente, você pode dar asas à sua imaginação ao fazê-lo.
Desvantagens - é bastante trabalhoso, embora eu ache que quem gosta de fazer algo com as próprias mãos vai gostar da ideia.
Críticas são bem-vindas. Se você esqueceu alguma coisa, pergunte.

Estou planejando comprar +110 Adicionar aos favoritos gostei da resenha +174 +364

Qualquer faca, mesmo a melhor, requer cuidados cuidadosos. Se você negligenciar isso, com o tempo ele poderá parar de cortar. Portanto, é importante escolher o dispositivo certo para afiar facas. Atualmente você pode encontrar nas lojas uma grande quantidade de pedras e apontadores.

Tipos de pedras de amolar

Existem basicamente três tipos de pedras de amolar:

Características de afiar várias facas

Para afiar você mesmo facas japonesas, você deve ter habilidades suficientes neste campo. Afinal, o aço japonês é muito frágil, por isso requer cuidados especiais. Os fabricantes recomendam afiar essas facas em pedras de água japonesas. É aconselhável usar várias pedras com diferentes graus de grão ao mesmo tempo, o que ajudará a manter o fio das facas por muito tempo. por muito tempo. Claro que este processo não é fácil e requer paciência.

Mas para afiar uma faca de cozinha, todo mundo está acostumado a usar um amolador especial. Com sua ajuda, você pode tornar qualquer faca afiada de forma rápida e conveniente. É claro que nenhuma dona de casa gostaria de usar várias pedras para afiar. Porém, graças ao seu uso, a faca cortará muito melhor.

Condições para afiar

Escolher e comprar um dispositivo para afiar facas é apenas metade do problema. É necessário garantir que a faca permaneça afiada por vários meses. Para fazer isso, você deve escolher um ângulo favorável para afiar. Alguns acreditam que quanto menor o ângulo entre as bordas da lâmina, mais afiada será a ferramenta. Mas isso não é inteiramente verdade, pois tal ação pode fazer com que a faca volte a perder suas propriedades em breve. qualidades de corte. Ou seja, quanto mais nítido for após a afiação, mais rápido ficará cego. Nesse caso, um padrão pode ser identificado: quanto menor o ângulo em que a faca foi afiada, menor será a resistência do fio da lâmina.

Tarefa de afiação

O principal objetivo desta operação é restaurar o fio da lâmina. Ao mesmo tempo, o ângulo de afiação correto deve ser mantido. Portanto, podemos dizer que em seu processo o ângulo que foi definido anteriormente é restaurado. Este ângulo deve cumprir integralmente todos os padrões tecnológicos. A tarefa estará concluída se a faca puder ser usada para cortar o material a que se destina.

Que problemas podem surgir durante o trabalho?

Claro, é difícil escolher o ângulo certo para afiar. Além disso, tal processo é difícil se não houver um dispositivo especial para afiar facas. Afinal, se você segurar a lâmina com as mãos, será muito difícil conseguir um afiamento uniforme com ângulos retos. Para resolver esse problema, você pode usar dispositivo caseiro para afiar facas. Além disso, fazer em casa não é difícil. E embora exista atualmente um grande número de diferentes dispositivos de afiação, seu design não é particularmente complexo, por isso levará pouco tempo para fabricar tal dispositivo.

Como você pode afiar uma faca em casa?

Uma das principais tarefas de todo homem da casa é afiar facas. Fazer o seu próprio dispositivo não é apenas conveniente, mas também eficaz. Nesse caso, você pode fazer de forma independente um dispositivo que se pareça com o de fábrica. Você também pode usar algumas ferramentas disponíveis:

  • Serra.
  • Bloco de madeira.
  • Formão.
  • Lixa.
  • Avião.
  • Arquivo e similares.

Em algumas aldeias também é praticado afiar facas na fundação. É feito de argamassa de cimento-areia e tem uma superfície granulada. Claro, este método não pode ser considerado um exemplo a seguir. Mas se você precisa afiar uma lâmina com urgência e não há dispositivo para afiar facas, então esta é uma opção relativamente boa.

Por que os desenhos são necessários?

Os amoladores de facas são baratos. No entanto, muitos proprietários desejam fazer um dispositivo para afiar facas com as próprias mãos. Tal dispositivo será de qualidade superior ao comprado em loja, pois no processo de sua criação apenas materiais naturais. Para que a produção de um apontador seja concluída com sucesso, é necessário realizar o processo de acordo com o plano proposto:

  • Compre ou faça seus próprios desenhos para mandíbulas de fixação. É muito importante desenhar detalhadamente o design futuro. Atenção especial deve ser dada aos pequenos detalhes.
  • Faça um desenho dos batentes esquerdo e direito, necessários para garantir que a estrutura montada não se desintegre.
  • Prepare um desenho do guia. Existem várias nuances aqui.

Desenho de guia: recursos

Para deixar a guia do tamanho certo, você deve:

Como você sabe, existem dois tipos principais de afiação de facas: unilateral e dupla face. Naturalmente, os métodos de trabalho em um e outro caso diferem entre si. Ao trabalhar com facas, os seguintes fatores devem ser levados em consideração:

Afiar facas de aplainar

Afiar facas de plaina é um processo bastante complexo. Para completá-lo, você precisa dominar alguns conhecimentos e habilidades. É difícil encontrar um dispositivo para afiar facas de aplainar à venda. Portanto, muitos melhoram suas qualidades de corte usando afiadores convencionais. Mas para isso você precisa adquirir um apontador moderno de baixa velocidade refrigerado a água. Para afiar facilmente uma faca de plaina, você deve encontrar uma pedra lisa e gordurosa usada nesta área. Melhor usar pedra de água. Você pode encontrar um apontador em oficinas de automóveis, onde eles podem afiar qualquer lâmina por uma taxa adicional.

O interesse em fazer amoladores de facas com as próprias mãos surge por um motivo. Qualidades de consumo do manual ferramenta de corte são aumentados através do uso materiais modernos e tecnologias para fabricação de lâminas e afiação de precisão em fábricas. Ao mesmo tempo, o preço do produto aumenta, mas fica cada vez mais fácil estragar um item bastante caro com uma afiação primitiva. Portanto, várias ferramentas domésticas para afiar facas não são mais necessárias apenas por conveniência. Para entender por que ainda é necessário um amolador de facas e como fazê-lo corretamente, você terá que começar pela ideologia e evolução da faca.

Por que você precisa de um apontador?

Uma relíquia viva dos nossos dias é a faca de caça finlandesa. Não uma faca finlandesa de gangster, às vezes de formato bizarro, mas uma faca de caça do tipo finlandês, à esquerda da figura. As facas de caça tradicionais (centro e esquerda) têm formato semelhante, mas a diferença entre elas é muito grande.

A lâmina de uma faca finlandesa é forjada em ferro fundido, que pode ser fundido no seu quintal a partir do minério do pântano em uma fornalha, sem recorrer ao processo de alto-forno, poça e outros métodos de conversão de ferro fundido em ferro e aço . A viscosidade do ferro enrugado é excelente; é muito difícil quebrar uma lâmina feita com ele. Mas a dureza também é baixa, algo em torno de HRS55, a faca fica cega rapidamente. Os caçadores finlandeses não se importaram com isso: uma lâmina com tal dureza pode ser apontada (afiada) batendo em muitos pedras naturais, e sempre houve pedras de morena suavizadas suficientes em Fennoscandia.

Eles afiam uma faca batendo nela da mesma maneira que batem em uma foice, apenas a pedra de amolar fica imóvel e a lâmina se move. Primeiro, eles puxam ao longo da pedra de amolar com a ponta afastada de você, depois viram e puxam com a ponta em sua direção. A posição da aresta de corte (CR) na pedra de amolar é sempre arrastada; movimentos rápidos: shirk-shirk! Durante cada movimento, é necessário manter a área de contato da lâmina com a pedra de toque (veja abaixo), mas os requisitos para manter o ângulo de inclinação não são tão rígidos. Aprender a afiar uma faca batendo não é muito difícil e, com alguma habilidade, você pode criar um perfil suave na lâmina, veja abaixo. Porém, a faca finlandesa é, em geral, um beco sem saída na evolução de uma ferramenta de corte, sobrevivendo em condições naturais especiais.

Uma boa faca nunca foi barata e, em situações extremas, a durabilidade da lâmina, aliada à resistência da lâmina, tornaram-se fatores vitais. Portanto, mesmo na antiguidade, eles aprenderam a endurecer as lâminas das facas a partir da superfície e cimentá-las: o núcleo permaneceu viscoso, não quebradiço, e uma crosta dura e incandescente se formou na parte externa, veja a seguir. arroz.:

Ainda é possível afiar uma faca com lâmina cimentada, mas é necessária uma habilidade que não é dada a todos. E o abrasivo já é necessário a partir de um tipo especial de pedra - a ardósia litográfica de Grunstein. Há pouco disso na natureza; A Grünstein ainda é considerada uma matéria-prima estratégica. Não existe grenstein artificial e isso não é esperado. É tão fácil quanto descascar peras estragar uma faca cimentada com um espancamento inepto - em algum lugar a casca da cimentação será reduzida a metal bruto (isso não é visível a olho nu), a faca só terá que ser jogada fora, a lâmina ficará imediatamente opaco e começará a desmoronar.

Observação: Se você tiver uma pedra de amolar de foice velha, de cor levemente esverdeada, espalhada em algum lugar, não a jogue fora, é uma raridade valiosa.

As facas de serviço não exigem a mesma durabilidade e resistência que as facas de caça e caminhada e devem custar muito menos. Como resultado, aços especiais e metalurgia do pó são amplamente utilizados na produção de facas utilitárias. A lâmina de uma faca de cozinha “eterna” estrutura-se como o incisivo de um roedor: em camadas longitudinais, cuja dureza diminui do núcleo para fora. Em qualquer caso, você terá que afiar a faca com menos frequência, mas lascar está definitivamente descartado - a lâmina fica imediatamente descolorida.

Como afiar uma faca?

Por estas razões, a tecnologia de afiação push-pull (técnica de afiação push-pull ou técnica de afiação push-pull) foi inventada há muito tempo:

  1. A lâmina é empurrada ao longo da pedra de toque para longe de você com um giro, segurando a coronha em sua direção, a posição do RK avança (raspando);
  2. Então, sem tirar a lâmina da pedra de amolar, eles a puxam com a coronha em sua direção, girando-a verso, a posição da República do Cazaquistão está se arrastando;
  3. A lâmina é virada e os passos são repetidos. 1 e 2;
  4. pp. 1-3 são repetidos, reduzindo a pressão a cada ciclo, até que a rebarba formada no RA desapareça (não grude).

Observação: quando dizem ou escrevem “a unha vai embora”, etc., isso está incorreto. Os metaleiros têm uma gíria para isso: "zausavka"; para eletricistas - “desligar”. Mas em russo, rebarba e interruptor são masculinos.

A afiação push-pull protege a lâmina, mas exige alta habilidade do operador, pois Durante o processo de afiação, uma série de condições devem ser observadas de forma contínua e precisa, ver também a fig. abaixo:

  • Mantenha o ângulo de inclinação da lâmina em relação à pedra de amolar, alterando-o suavemente de acordo com a curvatura da roda.
  • Certifique-se de que a tangente à geratriz da lâmina e o eixo transversal do ponto de contato do RC com a pedra de toque coincidem.
  • Certifique-se também de que o eixo da área de contato esteja sempre perpendicular ao eixo longitudinal da pedra de toque.
  • Altere suavemente a pressão na lâmina conforme a área da área de contato muda.

É muito difícil atender a todas essas condições ao mesmo tempo, de forma completamente simétrica no movimento para frente e para trás da lâmina ao longo da pedra de toque, e uma faca moderna, como mencionado acima, pode ser danificada por afiação inadequada. Qualquer dispositivo doméstico para afiar facas é projetado para aliviar o afiador do monitoramento contínuo de pelo menos parte dessas condições.

Observação: Para uma afiação push-pull bem-sucedida, o comprimento da pedra de amolar (veja abaixo) deve ser pelo menos 2 vezes o comprimento da lâmina da faca, do cabo até a ponta.

Afiar perfis

O perfil da lâmina de uma faca está ligado às propriedades do material e à estrutura da lâmina, bem como às propriedades dos materiais para os quais a ferramenta se destina a processar. Afiar com uma cunha simples e romba (item 1 da figura) proporciona uma lâmina estável, mas áspera: a resistência ao corte é alta e a faca rasga materiais bastante viscosos. Uma cunha afiada (item 2) embota ou lasca rapidamente em materiais viscosos e/ou fibrosos, a resistência ao corte pode ser maior do que com uma cunha romba devido ao atrito do que está sendo cortado contra a lâmina.

Ideal em todos os aspectos é o perfil ogival (suavemente inclinado), pos. 3. Os especialistas ainda estão discutindo qual gerador é melhor - uma involuta, uma hipérbole ou uma exponencial. Mas uma coisa é certa: fazer uma lâmina ogival em condições de produção é difícil e caro, e é impossível direcioná-la sozinho. Portanto, facas afiadas ogivais são usadas apenas em equipamentos especiais, por ex. micrótomos - dispositivos biológicos para obter as seções de tecido mais finas.

Para lâminas descartáveis, por ex. lâminas de barbear, utiliza-se afiação facetada, pos. 4, ou seja A geratriz da ogiva, como dizem os matemáticos, é aproximada por segmentos retos. O número de arestas de afiação está indicado no certificado ou no site do fabricante. Para restolho grosso e áspero seria mais adequado 3-4 lados; para cabelos delicados que não estão no rosto - 8 lados. O de 6 lados é considerado universal.

Ângulo α

O ângulo de afiação é sempre dado pela metade do valor α, porque Muitas ferramentas e, por exemplo, facas de baioneta são afiadas de um lado. Para facas para vários fins o ângulo α é mantido da seguinte forma. dentro de:

  • 10-15 graus – bisturis médicos, navalhas, facas para escultura artística.
  • 15-20 graus – facas de pastelaria (para bolos) e facas de legumes.
  • 20-25 graus – facas de pão e filé.
  • 25-30 graus – caça, caminhada, facas de sobrevivência.
  • 30-35 graus – facas domésticas de uso geral.
  • 35-40 graus – ferramentas de carpintaria, facas para sapatos, machados.

Um e meio

O afiamento de facas, exceto as especiais, é feito quase exclusivamente com perfil um e meio, à esquerda na Fig. A afiação uma e meia tem esse nome porque a borda plana da lâmina (descida) é formada durante o processo de fabricação da lâmina e não pode ser afiada. Na verdade, afiar uma faca com um afiamento e meio não é mais difícil do que afiá-la com uma simples cunha. A afiação de um e meio é ideal para uma faca que funciona com a maior parte materiais diferentes, e fazer um amolador de facas com afiação um e meio é muito mais fácil do que fazer um amolador de facas com afiação facetada.

No centro e à direita na Fig. São mostradas as etapas de afiação das lâminas e a quantidade de abrasivos utilizados nelas. O número do abrasivo corresponde ao número de seus grãos por 1 metro quadrado. mm de superfície. A etapa de acabamento possui algumas características:

  1. Caça e facas de acampamento não são entregues. Isso torna mais fácil para eles cortar coisas duras (por exemplo, ossos) com brochamento (com lima). Além disso, se você se cortar acidentalmente, a ferida levemente lacerada para de sangrar mais rápido, cicatriza mais facilmente e há menos perigo de infecção.
  2. Após a abrasão, as lâminas de navalhas, facas de sapateiro e para entalhes artísticos são levadas à suavidade espelhada em uma pedra de amolar de couro com pasta GOI.
  3. O guiamento e o acabamento das lâminas das facas de cozinha podem ser reduzidos a uma operação com o abrasivo nº 800-1100.

Pedra de toque

Um amolador de facas caseiro será muito mais conveniente e preciso se você não comprar uma pedra de amolar para ele, mas sim com um pedaço de tubo quadrado corrugado de 200-300 mm de comprimento (à esquerda na figura abaixo) ou um bloco de madeira.

As bordas da base são revestidas com lixa, respectivamente. números. Cola – bastão adesivo de papelaria. As vantagens de um burro baseado em pele são óbvias:

  • Muito mais barato que um bloco de esmeril.
  • Pode ser feito com 4 números de abrasivo, enquanto os blocos de lixa possuem no máximo 2 faces.
  • O desgaste (esgotamento) do abrasivo não é possível mais do que a espessura da camada abrasiva da lixa; a ondulação do RK devido à rotação da pedra de amolar na haste do apontador (veja abaixo) também não ultrapassa esse valor.
  • Como resultado, o erro do ângulo de afiação devido ao desenvolvimento e rotação da pedra de amolar não excede frações de grau.
  • O cavaco do tubo pode ser colocado em uma haste roscada (no centro da figura), o que torna a troca do abrasivo mais rápida e fácil.
  • Uma pedra de toque feita de um cano ou bloco de madeira é presa em qualquer grampo sob um bloco de esmeril não pior que o último, à direita na Fig.

Dispositivos para afiar facas

O afiador de facas manual mais simples é uma moldura angular na qual uma pedra de amolar é fixada, pos. 1 na próxima arroz. O mesmo tipo de “empresa” está à venda, e isso é marketing: eles querem até US$ 50 ou mais por uma placa de plástico com ninhos inclinados para pedras de amolar. Pedras de toque – tamanhos fora do padrão; os normais não cabem nos buracos. Se você estiver esgotado, precisará comprar mais originais. Preço - você entende. E toda a comodidade - segurar a lâmina estritamente na vertical durante a afiação ainda é mais fácil do que manter seu ângulo de inclinação.

Usar um apontador simples para facas pode ser ainda mais simplificado até a completa ausência da necessidade de habilidades se você complementá-lo com uma sapata deslizante com porta-faca magnético, pos. 2. A ordem de afiação neste caso é a seguinte:

  1. Faca mão direita segure pelo cabo, girando no sentido do movimento de acordo com a curvatura da lâmina;
  2. Com os dedos da mão esquerda, exceto o polegar, pressione o sapato contra a pedra de amolar;
  3. Com o polegar da mão esquerda, pressionam a ponta da lâmina, pressionando o RK contra o abrasivo.

A função de manter o ângulo de inclinação é retirada do operador, e o restante é distribuído entre 2 mãos. Nesse caso, a habilidade de afiar com as próprias mãos é desenvolvida imediatamente, mas é necessário um suporte que segure a faca com firmeza e ao mesmo tempo permita que ela deslize sobre sua superfície. Você pode fazer um com os ímãs da unidade do carro do cabeçote de gravação e leitura de uma unidade HDD (disco rígido) inutilizável. Os ímãs de acionamento do carro “parafusado” são de nióbio, finos, planos, lisos e muito fortes (mostrados pelas setas vermelhas na posição 3). Eles são colados com postes DIFERENTES em uma tira de aço, a força de atração da lâmina dobrará. E para garantir o deslizamento, o suporte é coberto com uma película fluoroplástica de 0,05-0,07 mm de espessura. PET de garrafas também funciona, mas é mais grosso e a atração será mais fraca. O polietileno não é adequado, pois desgasta-se imediatamente.

Observação: lembre-se deste suporte, precisaremos dele mais tarde.

L. M.

O uso de um afiador de faca manual do tipo Lansky-Metabo, pos. 1 na Fig. O diagrama do seu dispositivo é dado na pos. 2, e o procedimento de uso está na pos. 3. A desvantagem do apontador Lansky-Metabo é a instabilidade do ângulo de afiação ao longo do comprimento da lâmina: uma haste com uma pedra de toque é cravada ao longo dela. O deslocamento do ponto de contato muda constantemente, porque descreve um arco de círculo e a lâmina tem uma configuração diferente. resp. O ângulo também “flutua”. Portanto, o apontador Lansky-Metabo é usado principalmente para afiar acampamento e facas de caça com uma lâmina relativamente curta.

Porém, esta desvantagem pode se transformar em vantagem se a lâmina for fixada nos terminais com a parte raiz A (no cabo) e a ponta ligeiramente afastada de você, pos. 4. Então o ângulo de afiação na raiz da lâmina será maior, o que é ideal para processar materiais duros ou usar a faca como cutelo. É assim que funcionam nesses casos, de modo que o braço externo da alavanca braço-lâmina fica mais curto.

Perto do meio da lâmina B, o ângulo de afiação diminuirá gradualmente e atingirá um mínimo na curva de sua geratriz B1, o que é conveniente para trabalhos finos. Depois, em direção à ponta, o ângulo B aumentará novamente, tornando a ponta mais resistente à perfuração, cinzelamento/impacto e puncionamento.

Observação: Outra desvantagem do apontador Lansky-Metabo é a dificuldade de realizar versão desktop. Mas essa desvantagem, como dizem, é falsa, veja pos. 5.

Os desenhos das peças do apontador Lansky-Metabo original são apresentados na Fig. Os números nas janelas sob a haste (guia) correspondem aos ângulos de afiação COMPLETOS.

Para o próximo arroz. É fornecido um desenho de montagem do grampo e, em seguida, há desenhos e dimensões dos terminais Lansky-Metabo feitos em um ângulo de 90x90x6 mm. O autor do desenvolvimento se esconde sob o pseudônimo de Serjant. Isto é certamente uma questão de sua modéstia. Mas, aliás, na produção inovações tecnológicas, que permitem o uso de perfis padronizados para a fabricação de peças moldadas, às vezes são mais caros do que invenções sérias.

Observação: no próximo arroz. É fornecido um desenho de montagem do apontador Serjant. Quanto ao inconveniente de fixar em torno, veja acima.

Máquina de afiar facas

O afiador manual doméstico mais avançado da atualidade é a máquina de afiar facas do tipo Apex. Dele aparência, diagramas de dispositivos e instruções de uso, consulte a Fig. O Apex pode ser feito com ângulo de afiação continuamente variável (item 2) ou com ângulos fixos como Lansky-Metabo (item 3). Normalmente no Apex funcionam como no Lansky-Metabo (item 4), mas para uma nitidez mais precisa outras opções são possíveis, veja abaixo.

Versão caseira do afiador Apex - afiador de facas Skomorokh

Em 2016, a modificação de desktop do Apex por Ivan Skomorokhov causou impacto no RuNet, talvez não menos do que o fogão bubafon, veja a fig. certo.

Os apontadores Skomorokh são muito mais simples que o protótipo e não são de forma alguma inferiores a ele em funcionalidade.

Como fazer um afiador de facas Skomorokh, veja o vídeo:

Não apenas facas...

O apontador Apex original não é muito adequado para afiar ferramentas de carpintaria- cinzel, ferro plano. O ângulo de afiação do Apex flutua pelas mesmas razões que o do Lansky-Metabo. Enquanto isso, se o ângulo de afiação do cinzel ao longo da largura da lâmina “anda” em mais de 1-1,5 graus, a ferramenta se esforça para se mover para o lado, rastejar para fora ou penetrar profundamente na madeira maciça ao longo de suas fibras. É muito difícil selecionar de maneira uniforme e precisa uma ranhura para uma espiga/cumeeira usando esse cinzel.

Existem dispositivos especiais para afiar ferramentas de carpintaria, que requerem uma discussão especial. Produtos caseiros como carrinho de afiador de rolos, ver fig. à direita, são mais uma curiosidade: sem falar na complexidade, exigem mesa de pedra ou aço e, o mais importante, não garantem contra distorção da lâmina na pedra de amolar, o que leva ao mesmo resultado indesejável .

Enquanto isso, há 2 a 3 anos, em uma das revistas chinesas sobre criatividade técnica, foi exibida uma modificação do Apex para afiar, não inferior à de uma afiadora elétrica semiautomática de fábrica. A alteração não é difícil, veja a figura: a haste é colocada horizontalmente de acordo com o nível e a haste é mantida no mesmo nível durante a afiação. Dentro do ângulo de rotação da haste no plano horizontal de 10-12 graus para a direita e para a esquerda, o erro do ângulo de afiação é inferior a 1 grau. Se o deslocamento do ponto de contato for a partir de 250 mm, é possível afiar cinzéis e plainas de até 120 mm de largura.

Neste modo de operação, um erro de ângulo de afiação zero (teoricamente) pode ser alcançado mantendo a barra estacionária e movendo a faca segurada pelo suporte magnético, veja acima. Desta forma, também é possível afiar as pontas dos planos moldados se colocar uma redonda nas pinças corte transversal, pedra de amolar semicircular, elíptica ou segmentar. O principal é que o ponto de toque seja sempre pontual.

...mas também uma tesoura

Outra modificação do apontador Apex para afiar tesouras (também necessário em casa) é mostrada na Fig. certo. A quantidade total de trabalho necessária é de alguns pedaços de ângulo ou sucata de aço galvanizado e 4 furos adicionais na mesa do apontador. Para o processo de fazer seu próprio acessório para afiar tesouras para o apontador Skomorokh, veja a seguir. vídeo:

Vídeo: afiando tesouras, fixando o apontador Skomorokh

Finalmente, sobre tesouras

Antes de pegar sua tesoura mal cortada e enfiá-la no apontador, verifique se a dobradiça está solta. Abra a tesoura e olhe-a de lado. Você vê como a ponta é girada com um parafuso uma em direção à outra? É por isso que a tesoura corta: o ponto de contato das lâminas durante o corte se move da raiz às pontas. E por isso é difícil cortar com tesoura com a mão esquerda: girar as pontas é projetado para a cinemática da mão direita. E se a dobradiça da tesoura estiver solta, as lâminas se afastarão uma da outra e não conseguirão nem lidar com o papel. Neste caso, basta apertar a junta rebitada com um martelo e a junta aparafusada com uma chave de fenda.

Uma arma, uma ferramenta, um meio de sobrevivência, um presente, uma lembrança – as facas desempenham muitos papéis em nossas vidas. Sabendo disso como escolher e afiar uma faca, permitirá que você navegue facilmente por todas as variedades e até faça você mesmo uma faca!

Como escolher uma faca - uma lâmina para todas as ocasiões

Em geral, qualquer faca pode funcionar, se não a lista inteira, então a maior parte suas funções inerentes, porém, por questão de comodidade e aumento de produtividade, os produtos são confeccionados em diversos formatos e tamanhos, distribuídos de acordo com uma finalidade mais restrita. É por isso que existem facas de cozinha, dobrar, cortar, caçar, para limpar peixes, para atividades ao ar livre, para autodefesa. Maioria melhor faca- Esta é uma ferramenta que é utilizada de acordo com sua finalidade e características funcionais.

Antes de adquirir uma ferramenta para você, você precisa delinear da forma mais clara possível toda a lista de ações que realizará com ela. A segunda coisa a considerar é o material da lâmina e do cabo, e a terceira é a bainha. Parece que a faca está completamente um produto simples, que possui apenas dois componentes - uma lâmina e um cabo, mas o olhar de um especialista destacará pelo menos uma dúzia de detalhes nele.

Lâmina é o nome geral da parte funcional do produto, mas, dividindo-a em partes, podemos distinguir a ponta, o gume (lâmina), as inclinações (lados retificados que levam à lâmina), a ponta da lâmina (a parte traseira romba), os vales (ranhuras na lâmina que facilitam o fluxo sanguíneo nas facas de caça e combate), o calcanhar da lâmina (a parte romba da lâmina perto do cabo). Alguns produtos também possuem uma travessa que evita que a mão escorregue do cabo até a lâmina, além de um cordão - cordão de couro que cobre a mão e evita que a faca caia da mão.

Como afiar uma faca corretamente - vamos dar uma olhada na lâmina

A afiação da lâmina e seu estado geral dependem dos materiais normalmente utilizados na fabricação. Ao escolher, você deve prestar atenção à resistência do material à corrosão, capacidade de segurar uma borda, resistência e flexibilidade. A forma do perfil lateral da lâmina também desempenha um papel importante. Na maioria das vezes, você pode encontrar formas como uma nadadeira com ponta reta ou um “ponto de queda” com uma linha rebaixada. Atenção especial deve ser dada à forma da seção transversal:

  • Lâmina triangular - muitas vezes esse tipo de afiação também é chamado de escandinavo. A afiação forte e afiada é perfeitamente adequada para o corte, porém, operações de corte com tal faca não são recomendadas, pois a seção transversal possui baixa resistência.
  • Chanfros retos - a afiação é semelhante à triangular, mas a aresta de corte tem um ângulo mais obtuso. No pior qualidade Ao cortar, uma faca com esse tipo de afiação tem maior resistência e vida útil sem afiar novamente.
  • Encostas côncavas - também são chamadas de encostas navalhas. Este tipo de afiação é mais adequado para cortar, mesmo com uma ponta grossa e durável, consegue-se um corte particularmente fino. No entanto, a afiação é bastante delicada e o corte com essa faca é extremamente indesejável.
  • As inclinações convexas são ideais para golpes cortantes, uma vez que a afiação é especialmente durável.
  • Uma lâmina triangular com aproximações ao gume é quase idêntica ao primeiro tipo, com exceção dos aproximações (arredondamentos) da ponta ao gume, devido às quais o gume apresenta um ângulo mais obtuso e maior resistência.

Eles podem lhe dizer como afiar corretamente uma faca com um determinado formato de seção transversal no momento da compra. Além disso, muitas vezes os produtos são produzidos com dispositivos especiais para afiar característicos do tipo de seção transversal; Formas transversais complexas são melhor adquiridas com aço autoafiável. Na maioria das vezes, os fabricantes produzem facas de aço carbono ou liga, que são submetidas a processamento especial.

Cabo e bainha - qual material é melhor?

A resistência e a confiabilidade do cabo são fatores sem os quais até mesmo os mais melhor aço com afiação profissional será inútil. A melhor opção sempre havia um cabo sólido com a ponta da lâmina passando por ele. Preste atenção na ergonomia do produto - como o cabo fica na palma da sua mão e é segurado com a mão molhada e úmida. Cabos com sulcos longos e profundos têm uma aparência atraente, mas não é recomendado escolhê-los para uso regular, pois qualquer ação com uma faca requer, na verdade, uma disposição especial dos dedos no cabo.

A escolha do material também pode afetar a facilidade de uso do produto. Por exemplo, um cabo de metal pode parecer à primeira vista o mais durável e durável, mas lembre-se de que em climas gelados será muito difícil trabalhar com tal lâmina. Embora apenas cabos de metal sejam adequados para facas dobráveis, neste caso é necessário garantir que forças maiores possam ser aplicadas ao girar a lâmina. Escolha ideal A alça de metal será feita de titânio - é mais leve que o aço e mais forte.

A madeira é a mais melhor opção para uso da lâmina em todas as estações, mas você deve ser rigoroso na escolha do tipo de madeira, dando preferência variedades de trigo duro. Além disso, o cabo deve ser revestido com compostos repelentes de umidade. Faca caseira para isso são impregnados em óleo vegetal. Por falar nisso, instruções detalhadas Você pode ler sobre isso em nosso site.

Muitos fabricantes oferecem opções de cabos de polímero. No entanto, deve ser lembrado que depois de algum tempo todos os polímeros tornam-se quebradiços. Os termoplásticos são usados ​​para fazer cabos moldados, para que possam ser moldados em qualquer formato. O mais comumente usado é a poliamida - o material mais resistente ao desgaste, durável e resistente ao fogo, com excelentes propriedades dielétricas. Cabos de couro só podem ser feitos se a lâmina for usada com pouca frequência, pois por mais que você tente proteger o couro de se molhar, ele ainda ganhará umidade.

Quanto à bainha, material tradicional pois a capa é de couro. Porém, deve-se ressaltar que devido à presença de taninos no material, o couro pode afetar a cor do aço. Portanto, preste atenção se há inserções no interior da tampa que impeçam o contato direto com o acabamento.

Como afiar uma faca - a sabedoria de uma faca afiada

Muitas mulheres determinam o nível de habilidade dos homens pela nitidez das facas de sua casa. Afiar é realmente um teste de paciência e habilidade - você deve estar preparado para um trabalho longo e resultados lentos. Para afiar, você precisará de várias barras com tamanhos de grãos diferentes - de 1.000 a 8.000 grãos por milímetro cúbico ou lixa com tamanhos de grãos semelhantes.

A afiação começa com o processamento da borda com uma pedra de amolar áspera - com movimentos confiantes trazemos até que apareça uma ponta. Monitoramos a uniformidade de afiação do calcanhar à ponta. Você não deve aplicar nenhuma força na lâmina - isso só arruinará todo o processo e não terá o melhor efeito na lâmina. da melhor maneira possível. Basta pressionar levemente a alça.

A vantagem apareceu - isso é metade da batalha! No entanto, a ponta ficará rapidamente inutilizável se não for polida. É por isso que você precisa de barras de grãos finos. Primeiro endireitamos com um bloco de grão 4000, depois levamos até a perfeição brilho do espelho oito milésima barra. Você pode realizar a mesma operação usando uma lixa - pegue folhas de papel de diferentes graus de granulação e prenda-as alternadamente em bloco de madeira, afiar e polir. Neste caso, é necessário mover a faca ao longo do papel, e não vice-versa.