Produção de tijolos na Rússia Kazan Voronezh Lipetsk Tyumen Vladimir Rostov Tver Nizhny Novgorod Sverdlov As dez maiores fábricas de produção de tijolos incluem: Em termos de produção de tijolos em 2005, as regiões econômicas foram distribuídas da seguinte forma: as regiões econômicas foram distribuídas da seguinte forma: (em milhões de tijolos convencionais) Central - 2467 região do Volga - 1855 região dos Urais - 1657 região do Norte do Cáucaso - 1387 região do Volga-Vyatka - 938 região central da Terra Negra - 889 região da Sibéria Ocidental - 853 região do Noroeste - 558 região da Sibéria Oriental - 335 região do Norte - 212 Extremo Oriente região – 143 Em 2006, o líder na produção de tijolos no país era o OJSC Pobeda LSR com 257 mil unidades convencionais. tijolos. Apesar das mudanças internas na classificação, em geral a composição das dez principais empresas manteve-se estável nos últimos 2 a 3 anos. Planta de silicato LLC Kazan materiais de parede» – 235 mil unidades convencionais tijolos em 2007 OJSC Pobeda LSR - 215 mil CJSC Voronezh Construction Materials Plant - 209 mil OJSC Lipetsk Plant of Silicate Products - 167 mil LLC Invest-Silicate-Stroyservis - 140 mil CJSC Kovrovsky silicate brick plant - 138 mil São Petersburgo CJSC Silikatchik - 133 mil Fábrica de materiais de construção CJSC Tver - 131 mil Fábrica de silicato CJSC Borsky - 121 mil Fábrica de tijolos JSC Revdinsky - 116 mil Fábrica de tijolos OJSC Revdinsky - 116 mil.


15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento no Federação Russa foi regiões econômicas ficou assim: Em 2005, os seguintes eventos ocorrerão" title=" Produção de cimento na Federação Russa >15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de t 4 -5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa por região econômica era assim: Em 2005, o seguinte e" class="link_thumb"> 3 !} Produção de cimento na Federação Russa >15 milhões de toneladas milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa por região económica era assim: Em 2005, estavam a ocorrer as seguintes mudanças: Estas são as principais regiões de produção de cimento. Juntas, elas produzem 2/3 de todos os produtos. Bryansk Voskresensk As maiores empresas de produção de cimento: Belgorod Stary Oskol Mikhailovka Volsk Zhigulevsk Novorossiysk Yemanzhelinsk Magnitogorsk Iskitim Novokuznetsk Achinsk Krasnoyarsk - Na região central - Na região central da terra negra - Na região do Volga Podolsk - No norte do Cáucaso - Nos Urais - Em Sibéria Ocidental- Na Sibéria Oriental 15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento no A Federação Russa por região econômica era assim: Em 2005, os seguintes eventos ocorrerão "> 15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de t 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa por região econômica era assim: Em 2005, ocorreram as seguintes mudanças: Estas são as principais regiões para a produção de cimento Juntas, elas produzem 2 /3 de todos os produtos Bryansk Voskresensk As maiores empresas para a produção de cimento: Belgorod Stary Oskol Mikhailovka Volsk Zhigulevsk Novorossiysk Yemanzhelinsk Magnitogorsk Iskitim Novokuznetsk Achinsk Krasnoyarsk - Na região central - Na região central da terra negra - Na região do Volga Podolsk - No Norte do Cáucaso - Nos Urais - Na Sibéria Ocidental - Na Sibéria Oriental "> 15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3- 4 milhões de toneladas 2 -3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa por região económica era assim: Em 2005, ocorrem os seguintes eventos" title=" Produção de cimento na Federação Russa >15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa em região económica era assim: Em 2005, os seguintes e"> title="Produção de cimento na Federação Russa >15 milhões de toneladas 10-15 milhões de toneladas 8-10 milhões de toneladas 6-8 milhões de toneladas 5-6 milhões de toneladas 4-5 milhões de toneladas 3-4 milhões de toneladas 2-3 milhões de toneladas 0-2 milhões de toneladas Em 1990, a produção de cimento na Federação Russa por região económica era assim: Em 2005, o seguinte e"> !}


Os maiores fabricantes de tijolos da Rússia LLC Kazan Plant of Silicate Wall Materials - 235 mil unidades convencionais. tijolos em 2007 LLC "Fábrica Kazan de Materiais de Parede de Silicato" - 235 mil unidades convencionais. tijolos em 2007 OJSC Pobeda LSR - 215 mil OJSC Pobeda LSR - 215 mil CJSC Voronezh Construction Materials Plant - 209 mil CJSC Voronezh Construction Materials Plant - 209 mil OJSC Lipetsk Silicate Plant products" - 167 mil. OJSC "Lipetsk Plant of Silicate Products" - 167 mil. LLC "Invest-Silicate-Stroyservis" - 140 mil. LLC "Invest-Silicate-Stroyservis" - 140 mil. CJSC "Kovrovsky Silicate Brick Plant" - 138 mil CJSC Kovrov Silicate Brick Plant - 138 mil CJSC Silikatchik - 133 mil CJSC Silikatchik - 133 mil CJSC Tver Construction Materials Plant - 131 mil CJSC Tver Construction Materials Plant - 131 mil JSC "Borsky Silicate Plant" - 121 mil JSC "Borsky Silicate Plant" - 121 mil JSC "Revdinsky Brick Plant" - 116 mil JSC " Fábrica de tijolos Revdinsky" - 116 mil Kazan São Petersburgo Voronezh Lipetsk Tyumen Vladimir Rostov Tver Nizhny Novgorod Sverdlov


características gerais produção de materiais de construção de paredes na Rússia Tecnologias modernas construção permitem a utilização de diversos materiais para a construção de fundações e paredes de edifícios. A sociedade sempre teve interesse em agilizar e simplificar (além de reduzir custos) o processo construtivo. Neste sentido, a procura por materiais de construção de maiores dimensões, muitas vezes mais rentáveis ​​​​em comparação com os tijolos tradicionais, não desaparece. As modernas tecnologias de construção permitem a utilização de diversos materiais para a construção de fundações e paredes de edifícios. A sociedade sempre teve interesse em agilizar e simplificar (além de reduzir custos) o processo construtivo. Neste sentido, a procura por materiais de construção de maiores dimensões, muitas vezes mais rentáveis ​​​​em comparação com os tijolos tradicionais, não desaparece. Contudo, nas condições actualmente previstas para produtores nacionais materiais de construção é uma indústria de construção em desenvolvimento ativo, a produção de todos os tipos de materiais de parede está apresentando uma dinâmica positiva. Portanto, o tijolo ainda é um material de construção popular. No entanto, nas condições que a indústria da construção em desenvolvimento activo oferece agora aos fabricantes nacionais de materiais de construção, a produção de todos os tipos de materiais de parede apresenta uma dinâmica positiva. Portanto, o tijolo ainda é um material de construção popular. O volume de produção de materiais de construção de paredes em 2007 foi de 18,5 bilhões de tijolos convencionais, enquanto a produção de tijolos de construção (incluindo pedras) foi de 13,05 bilhões de tijolos convencionais. A produção absoluta de materiais de parede (excluindo painéis de parede de betão armado) e de tijolos de construção (incluindo pedras) está a crescer, mas a percentagem de tijolos de construção está a diminuir, o que indica a crescente popularidade de materiais de parede alternativos, por exemplo concreto celular. O volume de produção de materiais de construção de paredes em 2007 foi de 18,5 bilhões de tijolos convencionais, enquanto a produção de tijolos de construção (incluindo pedras) foi de 13,05 bilhões de tijolos convencionais. A produção absoluta de materiais de parede (sem painéis de concreto armado) e tijolos de construção (incluindo pedras) está crescendo, mas a participação de tijolos de construção está diminuindo, o que indica a crescente popularidade de materiais alternativos para paredes, por exemplo, concreto celular.


O volume da produção industrial na indústria (até 2004 inclusive) na Federação Russa. Em milhões de rublos, o valor do indicador para o ano Indústria de materiais de construção O volume de produtos industriais é a totalidade dos bens materiais e serviços industriais produzidos por uma empresa. Calculado em termos de valor para um determinado período e inclui aqueles fabricados pela empresa em decorrência da atividade industrial produtos acabados, produtos semiacabados, obras (serviços) de natureza industrial, destinadas à venda externa, bem como às necessidades de construção de capital e fazendas não industriais de determinado empreendimento. Nas empresas com um longo ciclo de produção, o volume da produção industrial também pode incluir alterações nos saldos dos trabalhos em curso.O volume da produção industrial é a totalidade dos bens materiais e serviços industriais produzidos pela empresa. É calculado em termos de valor para um determinado período e inclui produtos acabados, produtos semiacabados, obras (serviços) de natureza industrial fabricados pela empresa em decorrência de atividades industriais, destinados à venda externa, bem como para as necessidades de construção de capital e fazendas não industriais do empreendimento. Nas empresas com um ciclo de produção longo, o volume da produção industrial também pode incluir alterações nos saldos de trabalhos em andamento


Dinâmica Produção russa construção de tijolos (incluindo pedras) em comparação com a produção de materiais de construção de paredes em 1998–2007, mil milhões de unidades convencionais. tijolo Fonte. Pesquisa de Mercado ABARUS de acordo com o FSGS da Federação Russa. Este número mostra que desde cerca de 2004, a taxa de produção de tijolos começou a ficar aquém da taxa de crescimento global na produção de todos os materiais de construção de paredes. Mas foi durante este período que a indústria nacional de tijolos finalmente entrou numa fase positiva, após um longo período de estagnação.


Dinâmica da produção de tijolos O volume de produção de tijolos de construção (incluindo pedras) na Rússia em 2007 foi de 3 milhões de unidades convencionais. tijolo O volume de produção de tijolos de construção (incluindo pedras) em 2007 na Rússia foi de 3 milhões de unidades convencionais. tijolo A retomada da indústria nacional de tijolos começou em 2004, quando o resultado superou em 1,8% o volume do ano anterior. Depois disso, o “pêndulo” de carregamento capacidade de produção as fábricas de tijolos começaram a oscilar e a taxa de crescimento começou a alternar visivelmente em um intervalo de um ano, de alta (13-16%) a moderada (2-3%). De acordo com as previsões da ABARUS Market Research, o actual ano de 2008 deverá ser apenas “moderado” em termos de aumento na produção de tijolos, e com um elevado grau de probabilidade será limitado ao volume de produção anual de 13,5-13,7 mil milhões de unidades convencionais. tijolos. A retomada da indústria nacional de tijolos começou em 2004, quando o resultado superou em 1,8% o volume do ano anterior. Depois disso, o “pêndulo” da utilização da capacidade de produção das fábricas de tijolos oscilou e a taxa de crescimento começou a alternar visivelmente com um intervalo de um ano, de alta (13–16%) a moderada (2–3%). De acordo com as previsões da ABARUS Market Research, o actual ano de 2008 deverá ser apenas “moderado” em termos de aumento na produção de tijolos, e com um elevado grau de probabilidade será limitado ao volume de produção anual de 13,5-13,7 mil milhões de unidades convencionais. tijolos.


Produção de tijolos de todos os tipos na Federação Russa em 2000–2007, milhões de unidades convencionais. tijolo A produção de tijolos, assim como a produção da maioria dos materiais de construção, é dotada de sazonalidade. Os principais motivos para a carga desigual das fábricas ao longo do ano são, em primeiro lugar, a intensidade energética do processo, bem como a sazonalidade do consumo dos produtos. Portanto, os meses de verão e início do outono são os mais ativos.A produção de tijolos, como a produção da maioria dos materiais de construção, apresenta sinais de sazonalidade. Os principais motivos para a carga desigual das fábricas ao longo do ano são, em primeiro lugar, a intensidade energética do processo, bem como a sazonalidade do consumo dos produtos. Portanto, os meses de verão e início do outono são os mais ativos.


Fabricantes de tijolos na Rússia As estatísticas oficiais registram 1.059 fabricantes de materiais de parede (sem painéis de concreto armado) e 560 fabricantes de tijolos de construção. Abaixo estão os dados sobre as actividades das dez maiores empresas nacionais produtoras de tijolos em 2007.1 As estatísticas oficiais registam 1.059 fabricantes de materiais de parede (excluindo painéis de parede de betão armado) e 560 fabricantes de tijolos de construção. Abaixo estão dados sobre as atividades das dez maiores empresas nacionais produtoras de tijolos em 20071 * Fábrica Kazan da Silicate Wall Materials LLC - 235 mil unidades convencionais. tijolos em 2007 * OJSC Pobeda LSR - 215 mil * CJSC Voronezh Construction Materials Plant - 209 mil * OJSC Lipetsk Plant of Silicate Products - 167 mil * LLC Invest-Silicate-Stroyservis - 140 mil * CJSC Kovrovsky Silicate Brick Plant - 138 mil * CJSC Silikatchik - 133 mil * Fábrica de materiais de construção CJSC Tver - 131 mil * Fábrica de silicato CJSC Borsky - 121 mil * Fábrica de tijolos JSC Revdinsky - 116 mil Em 2006, o líder na produção de tijolos no país era Pobeda LSR OJSC com 257 mil unidades convencionais . tijolos. Apesar das mudanças internas na classificação, em geral a composição das dez principais empresas manteve-se estável nos últimos 2 a 3 anos. * Fábrica Kazan da Silicate Wall Materials LLC – 235 mil unidades convencionais. tijolos em 2007 * OJSC Pobeda LSR - 215 mil * CJSC Voronezh Construction Materials Plant - 209 mil * OJSC Lipetsk Plant of Silicate Products - 167 mil * LLC Invest-Silicate-Stroyservis - 140 mil * CJSC Kovrovsky Silicate Brick Plant - 138 mil * CJSC Silikatchik - 133 mil * Fábrica de materiais de construção CJSC Tver - 131 mil * Fábrica de silicato CJSC Borsky - 121 mil * Fábrica de tijolos JSC Revdinsky - 116 mil Em 2006, o líder na produção de tijolos no país era Pobeda LSR OJSC com 257 mil unidades convencionais . tijolos. Apesar das mudanças internas na classificação, em geral a composição das dez principais empresas manteve-se estável nos últimos 2 a 3 anos.



ar e mantê-los em sua superfície. Alguns materiais atraem moléculas de água para sua superfície (ângulo agudo de molhamento) e são chamados de hidrofílicos - concreto, madeira, vidro, tijolo; outros que repelem a água (ângulo de contato obtuso) - hidrofóbicos: betume, materiais poliméricos. A higroscopicidade é caracterizada pela relação entre a massa de umidade absorvida pelo material do ar e a massa de material seco, expressa em%. A absorção de água é a capacidade de um material absorver e reter água. A transferência de umidade é a capacidade de um material de liberar umidade quando a umidade do ar diminui. A permeabilidade à água é a propriedade de um material de permitir que a água passe sob pressão. A resistência ao gelo é a capacidade de um material de manter sua resistência durante repetidos congelamentos alternados em um estado saturado de água e descongelamento em água. A resistência do ar é a capacidade de um material resistir a umedecimento e secagem repetidos por um longo período sem deformação ou perda de resistência mecânica.

Palestra nº 1.

Tópico nº 1. Introdução. Assunto do curso, sua estrutura. Propriedades físico-mecânicas e de proteção dos materiais de construção e sua avaliação prática

Perguntas: Tempo: 2 horas.

1. A importância dos materiais de construção na construção de instalações industriais e civis.

2. A tarefa e o conteúdo do curso, o volume e a organização do trabalho educativo para estudá-lo.

3. Classificação das propriedades dos materiais de construção. Dependência das propriedades da composição e estrutura.

Literatura: pág. 15…19, 74…94. Com. 1…12.

Disciplina:

"Ciência de materiais. Tecnologia de Materiais Estruturais"

Aulas teóricas do 3.º semestre – 8 – 16 horas.

Trabalho laboratorial – 8 – 16 horas.

Aulas teóricas do 4º semestre – 9h00 – 18h00 Exame.

INTRODUÇÃO:

Tudo o que nos rodeia

Mundo real -

chamada matéria (átomos, seres vivos e

material

células mortas consistindo deles

organismos, etc - estes são os seus diferentes tipos).

Formas de movimento da matéria:

A matéria não desaparece e não

biológico, mecânico,

está sendo criado novamente, é apenas

elétrica, térmica, etc.

muda suas formas de movimento.

A substância é um tipo separado

Materiais – substâncias e seus

matéria, possuindo

complexos que possuem

determinada composição e

propriedades do consumidor

propriedades

e usado em

(a substância pode ser simples,

produção para obter

complexo, puro e

outros materiais, produtos e

misturado).

projetos.

Ciência de materiais– a ciência dos métodos de produção, as propriedades e áreas de aplicação mais importantes dos materiais.

Os custos dos materiais e produtos de construção representam mais de metade do custo total obras de construção e instalação.

Os materiais de construção e produtos utilizados na produção devem cumprir integralmente os requisitos regulamentares.

A redução injustificada da qualidade dos materiais para economizar dinheiro é inaceitável e pode levar a perdas ainda maiores em caso de acidentes.

“Paradoxo” – a matéria não desaparece, mas os materiais muitas vezes desaparecem sem deixar vestígios!!! A culpa aqui não são as leis da física, mas os crimes criminais: roubo, violação de regulamentos e negligência!

A ciência dos materiais estuda as regras para o manuseio cuidadoso dos materiais, seu armazenamento confiável, uso econômico e uso racional.

MATERIAIS E PRODUTOS DE CONSTRUÇÃO

A base de qualquer tipo de construção:

Construção de capital de edifícios e estruturas

Reparação e restauração

Construção e reconstrução

Qualidade, econômico

eficiência e propriedades estéticas determinam em grande parte a confiabilidade, durabilidade, finalidade utilitária e social dos objetos, custo e tempo construção e instalação funciona

ASPECTO HISTÓRICO DA APLICAÇÃO DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

Materiais naturais (naturais) da Antiga Rus: floresta, pedra,

argila (não cozedora - argamassas, tijolos brutos), junco, palha, tintas naturais, óleo secante, etc.

Os primeiros materiais artificiais: cal de construção, argamassas de cal e tintas, vidros de janelas, ferragens, etc.

Materiais naturais (naturais) da Idade Média – expansão

nomenclatura – a origem da produção e processamento fabril.

Materiais artificiais: alabastro, cal hidráulica, tijolo cerâmico, azulejos, azulejos, vidros coloridos; ferro fundido, produtos de aço forjado, etc. - desenvolvimento da produção fabril.

Nova história Materiais naturais - mais

expansão da gama – introdução da produção e processamento industrial.

Materiais artificiais: cimentos, concretos e argamassas de cimento, betume de petróleo e concretos asfálticos, ligantes poliméricos e composições à base deles - o desenvolvimento da produção industrial.

Período recente Materiais naturais – mais

ampliação da gama – produção industrial, processamento, modificação com polímeros.

Materiais artificiais: rápido desenvolvimento da nomenclatura; cimentos especiais, produtos e estruturas de concreto armado, materiais e produtos poliméricos e compósitos – desenvolvimento de tecnologias de informação.

O CONCEITO DAS PROPRIEDADES DOS MATERIAIS E PRODUTOS DE CONSTRUÇÃO

Cada material de construção possui certas propriedades.

Propriedades dos materiais– estas são características objetivamente existentes de sua condição e comportamento, dependendo de vários fatores.

Densidade;

Força;

Dureza;

Porosidade;

Umidade;

- higroscopicidade;

Diapositivo 2

Questão 1. História da descoberta de ligantes minerais e concreto

Convencionalmente, podemos distinguir três fases principais e de duração desigual na sua história. A primeira fase abrange o período mais longo. Há razões suficientes para afirmar que o ponto de partida para o desenvolvimento da ciência dos materiais foi a produção de cerâmica através da alteração deliberada da estrutura da argila quando esta era aquecida e queimada. Estudos de escavações mostram que os ancestrais melhoraram a qualidade dos produtos, primeiro selecionando argilas, depois mudando o regime de aquecimento e queimando em fogo aberto e, posteriormente, em fornos primitivos especiais. Com o tempo, aprenderam a reduzir a porosidade excessiva dos produtos por meio do envidraçamento. Criação consciente de novas cerâmicas e materiais metálicos e produtos foi devido a um certo progresso na produção. Havia uma necessidade crescente de mais Entendimento Profundo propriedades dos materiais, especialmente resistência, ductilidade e outras características de qualidade, bem como métodos possível mudança deles. Nessa época, já haviam se desenvolvido a navegação, a irrigação, a construção de pirâmides, templos, o fortalecimento de estradas de terra, etc. As ideias teóricas sobre os materiais foram complementadas com novas informações e fatos.

Diapositivo 3

A segunda fase no desenvolvimento da ciência dos materiais de construção começou convencionalmente na segunda metade do século XIX. e terminou na primeira metade do século XX. O indicador mais importante desta fase foi a produção em massa de diversos materiais e produtos de construção, directamente relacionados com a intensificação da construção de edifícios industriais e residenciais, o progresso geral dos sectores industriais, a electrificação, a introdução de novas estruturas hidráulicas, etc. Caracteriza-se também o estudo específico das composições e qualidade dos materiais produzidos, a pesquisa os melhores tipos matérias-primas e métodos tecnológicos seu processamento, métodos de avaliação das propriedades dos materiais de construção com padronização dos critérios necessários para melhorar a prática de fabricação de produtos em todas as etapas da tecnologia. Como resultado, a ciência dos materiais de construção foi enriquecida com dados petrográficos e mineralológicos ao caracterizar matérias-primas minerais utilizadas após processamento mecânico ou em combinação com processamento químico na forma produtos finalizados- pedra natural peça e solta, cerâmica, ligantes, vidro, etc. Para o mesmo fim, começaram a ser utilizados subprodutos da produção - escórias, cinzas, resíduos de madeira, etc. além daqueles usados ​​​​na primeira etapa, pedras não moídas ou grosseiras c., cobre, bronze, ferro e aço, cerâmica, vidro, ligantes individuais, como gesso, cal, surgiram novos cimentos e começou a produção em massa de cimento Portland, descoberto por E. Cheliev no início do século XIX. AR participou do desenvolvimento de ligantes minerais inovadores para a época. Shuliachenko, I.G. Malyuga, A.A. Baykov, V.A. Gentil, V.N. Jung, N.N. Lyamin e outros cientistas.

Diapositivo 4

A produção de concreto de cimento desenvolveu-se rapidamente para vários fins; Uma ciência especial sobre o concreto - a ciência concreta - foi formada. Em 1895, I.G. Malyuga publicou o primeiro trabalho em nosso país “Composição e métodos de preparação argamassa de cimento(concreto) para obter a maior resistência.” Ele foi o primeiro a derivar uma fórmula para a resistência do concreto e a formular a chamada lei da relação água-cimento. Um pouco antes, o cientista francês Feret propôs uma fórmula para a resistência da pedra de cimento (e do concreto). Em 1918, a resistência do concreto foi estabelecida por Abrams (EUA), refinada por N.M. Belyaev, que serviu de ponto de partida para o desenvolvimento de um método de seleção (projeto) da composição de concreto denso e de alta resistência. Também apareceu a fórmula de força de Bolomey (Suíça), refinada por B.G. Scrumtaev em relação aos componentes de origem doméstica.

Diapositivo 5

E o final do século XIX. A tecnologia para fabricação de concreto armado está sendo formada e a ciência do concreto armado está sendo desenvolvida. Este material altamente durável foi proposto pelos cientistas franceses Lambeau e Covalier, pelo jardineiro Monier (1850-1870). Na Rússia, A. Schiller, e depois em 1881 N.A. Belelyubsky conduziu testes bem-sucedidos de estruturas de concreto armado e, em 1911, as primeiras condições técnicas e padrões para estruturas de concreto armado e construção. Os tetos intermediários de concreto armado sem vigas desenvolvidos em Moscou por A.F. merecem atenção especial. Loleit (1905). No final do século XIX, após pesquisas bem-sucedidas, o concreto armado protendido foi introduzido na construção. Em 1886, P. Jackson, Dering, Mandel, Freycinet patentearam seu uso e desenvolveram este método.

Diapositivo 6

A produção em massa de estruturas protendidas começou um pouco mais tarde, e em nosso país - no terceiro estágio de desenvolvimento da ciência dos materiais de construção. A introdução do concreto pré-moldado também remonta a esse período. Desenvolveram-se conceitos científicos para a produção de muitos outros materiais de construção. O nível de conhecimento aumentou tanto que nas indústrias de cimento, polímeros, vidro e algumas outras indústrias o intervalo de tempo entre o fim do desenvolvimento científico e a sua introdução na produção tornou-se muito pequeno, ou seja, a ciência se transformou em uma força produtiva direta.

Diapositivo 7

Questão 2. Tema, objetivos e conteúdo da disciplina acadêmica “Ciência dos Materiais e Tecnologia de Materiais Estruturais”

O curso de formação “Ciência e Tecnologia dos Materiais Estruturais” destina-se a alunos da direção de formação (especialidade) 271501.65 “Construção de caminhos-de-ferro, pontes e túneis de transporte”. A introdução desta disciplina no currículo da área de formação designada deve-se à necessidade de desenvolver nos futuros especialistas competências que lhes permitam resolver as seguintes tarefas profissionais no domínio das atividades produtivas, tecnológicas, de design e engenharia e investigação Atividades: - uso eficiente materiais e equipamentos para construção de ferrovias, pontes e túneis de transporte; – análise das causas dos defeitos de produção trabalho de construção, desenvolvimento de métodos de controle técnico e teste de materiais para objetos; Objetivo da disciplina: preparar os alunos para atividades profissionais. O domínio da disciplina inclui: estudar os materiais utilizados na construção estrada de ferro; estudar as propriedades destes materiais; desenvolver a capacidade de utilizar os conhecimentos adquiridos para avaliar com competência as causas da possível destruição de estruturas de edifícios, conduzindo a acidentes e colapsos.

Diapositivo 8

Competências profissionais

conhecimento de métodos de avaliação de propriedades e métodos de seleção de materiais para objetos projetados (PK-12); capacidade de realizar controle de qualidade de materiais e estruturas utilizadas no canteiro de obras (PC-16).

Diapositivo 9

Requisitos para os resultados do domínio da disciplina

Como resultado do estudo da disciplina, o aluno deve: - conhecer e compreender a essência física dos fenómenos que ocorrem nos materiais em condições de produção e operação; sua ligação com as propriedades dos materiais e tipos de danos; propriedades básicas dos materiais de construção modernos; - ser capaz de utilizar os conhecimentos adquiridos para escolher o material adequado, determinar o tipo de processamento necessário para obter uma determinada estrutura e propriedades; avaliar corretamente o comportamento do material quando exposto a diversos fatores operacionais e, com base nisso, determinar as condições, modo e vida útil da estrutura; - ter habilidades para usar literatura de referência, padrões estaduais e fontes literárias na seleção de materiais e avaliação da qualidade dos materiais e estruturas utilizadas no canteiro de obras.

Diapositivo 10

Conexões com outras disciplinas

A disciplina “Ciência dos Materiais e Tecnologia de Materiais Estruturais” é ministrada com base nas disciplinas previamente cursadas: 1) Física 2) Química 3) História da construção de estruturas de transporte e é a base para o estudo das seguintes disciplinas: Resistência de materiais Mecânica estrutural Mecânica dos solos Pontes ferroviárias Fundações e fundações de estruturas de transporte Via férrea Estruturas de construção e arquitetura de estruturas de transporte Edifícios de transporte Corrosão de materiais de construção

Diapositivo 11

Questão 2. CLASSIFICAÇÃO GERAL DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

  • Diapositivo 12

    De acordo com o grau de preparação, é feita uma distinção entre os próprios materiais de construção e os produtos de construção - produtos acabados e elementos montados e fixados no local da obra.

    Os materiais de construção incluem madeira, metais, cimento, concreto, tijolo, areia, argamassas para alvenaria e vários rebocos, tintas e vernizes, pedras naturais etc. Os produtos de construção são painéis e estruturas pré-fabricadas de concreto armado, blocos de janelas e portas, produtos sanitários e cabines, etc. Ao contrário dos produtos, os materiais de construção são processados ​​antes do uso - misturados com água, compactados, serrados, amassados, etc. d.

    Diapositivo 13

    Com base na sua origem, os materiais de construção são divididos em naturais e artificiais.

    Os materiais naturais são madeira, rochas (pedras naturais), turfa, betume natural e asfalto, etc. Estes materiais são obtidos a partir de matérias-primas naturais através de processamento simples, sem alterar a sua estrutura original e composição química. PARA materiais artificiais incluem tijolo, cimento, concreto armado, vidro, etc. São obtidos a partir de matérias-primas naturais e artificiais, subprodutos industriais e Agricultura usando tecnologias especiais.

    Diapositivo 14

    De acordo com a finalidade a que se destinam, os materiais são divididos nos seguintes grupos:

    materiais estruturais – materiais que absorvem e transmitem cargas nas estruturas dos edifícios; materiais de isolamento térmico, cujo principal objetivo é minimizar a transferência de calor através da estrutura do edifício e, assim, garantir as condições térmicas necessárias na divisão com um consumo mínimo de energia; materiais acústicos (absorventes de som e materiais de isolamento acústico) - reduzir o nível de “poluição sonora” na sala; materiais de impermeabilização e cobertura - para criar camadas impermeáveis ​​​​em telhados, estruturas subterrâneas e outras estruturas que precisam ser protegidas da exposição à água ou vapor d'água; materiais de vedação - para vedação de juntas em estruturas pré-fabricadas; materiais de acabamento - para melhorar as qualidades decorativas das estruturas dos edifícios, bem como para proteger o isolamento estrutural, térmico e outros materiais das influências externas; materiais para fins especiais (por exemplo, resistentes ao fogo ou resistentes a ácidos) utilizados na construção de estruturas especiais. materiais de uso geral - eles também são usados ​​em forma pura, e como matéria-prima para a produção de outros materiais e produtos de construção

    Diapositivo 15

    De acordo com critérios tecnológicos, os materiais são divididos, levando em consideração o tipo de matéria-prima de que é obtido o material e o tipo de sua fabricação, nos seguintes grupos:

    Os materiais e produtos de pedra natural são obtidos a partir de pedras processando-os: blocos de parede e pedras, lajes de revestimento, detalhes arquitetônicos, entulho para fundações, brita, cascalho, areia, etc. Materiais e produtos cerâmicos - obtidos de argila com aditivos por moldagem, secagem e queima: tijolo, blocos cerâmicos e pedras, ladrilhos, tubos, produtos de faiança e porcelana, ladrilhos para revestimento e piso, argila expandida (cascalho artificial para concreto leve), etc. Vidro e outros materiais e produtos de fusão mineral - vidros para janelas e revestimentos, blocos de vidro, vidro perfilado ( para cercas), telhas, tubos, produtos de vitrocerâmica e escória, fundição de pedra.

    Diapositivo 16

    Os ligantes inorgânicos são materiais minerais, na sua maioria pulverulentos, que quando misturados com água formam um corpo plástico que com o tempo adquire um estado pétreo: os cimentos Vários tipos, cal, ligantes de gesso, etc. O concreto é um material de pedra artificial produzido a partir de uma mistura de ligante, água, agregados finos e grossos. O concreto com armadura de aço é chamado de concreto armado; resiste não apenas à compressão, mas também à flexão e à tração. As argamassas são materiais de pedra artificial constituídos por ligante, água e agregado fino, que com o tempo se transformam de um estado de massa para um estado de pedra ... Materiais de pedra artificial não queimada - obtidos com base em ligantes inorgânicos e vários enchimentos: tijolo sílico-calcário, produtos de gesso e concreto de gesso, produtos e estruturas de cimento-amianto, concreto de silicato.

    Diapositivo 17

    Ligantes orgânicos e materiais baseados neles - ligantes de betume e alcatrão, telhados e materiais impermeabilizantes: feltro, glassine, isol, brizol, hidroisol, feltro, mástiques adesivos, concreto asfáltico e argamassas. Materiais e produtos poliméricos - um grupo de materiais obtidos com base em polímeros sintéticos (resinas termoplásticas não termoendurecíveis): linóleo, relin, materiais sintéticos para carpetes, ladrilhos, plásticos laminados de madeira, fibra de vidro, espumas plásticas, espumas plásticas, plásticos alveolares, etc. Materiais e produtos de madeira - são obtidos como resultado usinagem madeira: madeira redonda, madeira serrada, blanks para diversos produtos de carpintaria, parquet, compensados, rodapés, corrimãos, portas e blocos de janela, estruturas coladas. Materiais metálicos - os mais utilizados na construção são metais ferrosos (aço e ferro fundido), aço laminado (vigas I, canais, cantoneiras), ligas metálicas, principalmente alumínio.

    Diapositivo 18

    Questão 3. PROPRIEDADES FÍSICAS DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

    Tabela 1 – Densidade de alguns materiais de construção

    Diapositivo 19

    DENSIDADE MÉDIA

    Densidade médiaρс é a massa de uma unidade de volume de material em seu estado natural, ou seja, com poros. A densidade média (em kg/m3, kg/dm3, g/cm3) é calculada através da fórmula: Onde, m é a massa do material, kg, g; Ve - volume de material, m3, dm3, cm3.

    Diapositivo 20

    DENSIDADE RELATIVA

    Densidade relativad é a razão entre a densidade média do material e a densidade da substância padrão. A água a uma temperatura de 4°C e com uma densidade de 1000 kg/m3 é considerada como substância padrão. A densidade relativa (valor adimensional) é determinada pela fórmula:

    Diapositivo 21

    DENSIDADE VERDADEIRA

    A densidade verdadeira ρu é a massa por unidade de volume de um material absolutamente denso, ou seja, sem poros e vazios. É calculado em kg/m3, kg/dm3, g/cm3 conforme a fórmula: Onde, m é a massa do material, kg, g; Va é o volume do material em estado denso, m3, dm3, cm3.

    Diapositivo 22

    POROSIDADE

    Porosidade P é o grau de preenchimento do volume do material com poros. Calculado em % utilizando a fórmula: Onde: ρс, ρu são as densidades média e verdadeira do material.

    Diapositivo 23

    Questão 4. PROPRIEDADES HIDROFÍSICAS DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

    A higroscopicidade é a propriedade de um material poroso capilar de absorver vapor de água do ar úmido. A absorção da umidade do ar é explicada pela adsorção do vapor d'água na superfície interna dos poros e pela condensação capilar. Este processo, denominado sorção, é reversível. A absorção de água é a capacidade de um material absorver e reter água. A absorção de água caracteriza principalmente a porosidade aberta, uma vez que a água não passa pelos poros fechados. O grau de redução na resistência de um material em sua saturação máxima de água é chamado de resistência à água. A resistência à água é numericamente caracterizada pelo coeficiente de amolecimento Krazm, que caracteriza o grau de redução da resistência em decorrência de sua saturação com água. A umidade é o grau de teor de umidade em um material. Depende da umidade do ambiente, das propriedades e estrutura do próprio material.

    Diapositivo 24

    PERMEABILIDADE DA ÁGUA

    A permeabilidade à água é a capacidade de um material passar água sob pressão. É caracterizado pelo coeficiente de filtração Kf, m/h, que é igual à quantidade de água Vw em m3 que passa por um material com área S = 1 m2, espessura a = 1 m durante um tempo t = 1 hora, com uma diferença na pressão hidrostática P1 - P2 = 1 m de coluna de água: A característica inversa da permeabilidade à água é a resistência à água - a capacidade de um material de não permitir a passagem de água sob pressão.

    Diapositivo 25

    PERMEABILIDADE DO VAPTOR

    A permeabilidade ao vapor é a capacidade dos materiais de passar vapor de água através de sua espessura. É caracterizado por um coeficiente de permeabilidade ao vapor μ, g/(m*h*Pa), que é igual à quantidade de vapor de água V por m3 que passa através de um material de espessura a = 1 m, área S = 1 m² no tempo t = 1 hora, com diferença de pressão parcial P1 - P2 = 133,3 Pa:

    Diapositivo 26

    RESISTÊNCIA À GEADA

    A resistência ao gelo é a capacidade de um material em estado saturado de água não entrar em colapso durante repetidos congelamentos e descongelamentos alternados. A destruição ocorre devido ao fato de o volume de água ao se transformar em gelo aumentar em 9%. A pressão do gelo nas paredes dos poros causa forças de tração no material.

    Diapositivo 27

    Questão 5. PROPRIEDADES TÉRMICO-FÍSICAS DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

    A condutividade térmica é a capacidade dos materiais de conduzir calor. A transferência de calor ocorre como resultado de diferenças de temperatura entre as superfícies que limitam o material. A condutividade térmica depende do coeficiente de condutividade térmica λ, W/(m*°С), que é igual à quantidade de calor Q, J que passa através de um material com espessura d = 1 m, área S = 1 m2 em um tempo t = 1 hora, com diferença de temperatura entre as superfícies t2- t1 = 1 °C: coeficiente de condutividade térmica λ, W/(mx°C), do material em estado seco ao ar:

    Diapositivo 28

    CAPACIDADE DE CALOR

    A capacidade térmica é a capacidade dos materiais de absorver calor quando aquecidos. É caracterizado pela capacidade térmica específica c, J/(kg*°C), que é igual à quantidade de calor Q, J, gasta no aquecimento de um material pesando m = 1 kg para aumentar sua temperatura em t2-t1 = 1ºC:

    Diapositivo 29

    RESISTÊNCIA AO FOGO

    A resistência ao fogo é a capacidade de um material resistir à ação simultânea de altas temperaturas e água sem destruição. O limite de resistência ao fogo de uma estrutura é o tempo em horas desde o início do teste de incêndio até o aparecimento de um dos seguintes sinais: através de fissuras, colapso ou aumento de temperatura em uma superfície não aquecida. Com base na resistência ao fogo, os materiais de construção são divididos em três grupos: à prova de fogo, resistentes ao fogo e combustíveis. - materiais à prova de fogo sob influência Temperatura alta ou o fogo não arde e não carboniza; - materiais resistentes ao fogo são difíceis de inflamar, arder e carbonizar, mas isso só acontece na presença de fogo; - materiais combustíveis inflamam ou ardem e continuam a arder ou arder após a fonte de fogo ser removida.

    Diapositivo 30

    RESISTÊNCIA AO FOGO

    A resistência ao fogo é a capacidade de um material resistir à exposição prolongada a altas temperaturas sem deformar ou derreter. De acordo com o grau de resistência ao fogo, os materiais são divididos em: - resistentes ao fogo, que podem suportar temperaturas a partir de 1580°C; - refratário, que suporta temperaturas de 1360...1580°C; - baixo ponto de fusão, suporta temperaturas abaixo de 1350 °C.

    Diapositivo 31

    Questão 6. PROPRIEDADES MECÂNICAS DOS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

    As principais propriedades mecânicas dos materiais incluem: resistência, elasticidade, plasticidade, relaxamento, fragilidade, dureza, abrasão, etc.

    Diapositivo 32

    FORÇA

    Resistência é a capacidade dos materiais de resistir à destruição e deformação por tensões internas resultantes da influência de forças externas ou outros fatores, como assentamento irregular, aquecimento, etc. Este é o nome dado às tensões que surgem em um material a partir da ação de cargas que provocam sua destruição.

    Diapositivo 33

    LIMITES DE FORÇA

    Existem diferentes limites de resistência dos materiais sob: compressão, tração, flexão, cisalhamento, etc. A resistência à compressão e tração RСШ(Р), MPa, é calculada como a razão entre a carga que destrói o material R, N, e a área corte transversal F, mm2: Resistência máxima à flexão RI, MPa, calculada como a razão entre o momento fletor M, N*mm, e o momento de resistência da amostra, mm3:

    Diapositivo 34

    COEFICIENTE DE QUALIDADE DE CONSTRUÇÃO

    Característica importante materiais é o coeficiente de qualidade estrutural. Este é um valor condicional que é igual à razão entre a resistência última do material R, MPa, e sua densidade relativa: k.k.k. = P/d

    Diapositivo 35

    ELASTICIDADE

    Elasticidade é a capacidade dos materiais, sob a influência de cargas, de mudar de forma e tamanho e restaurá-los após a cessação da carga. A elasticidade é avaliada pelo limite elástico bup, MPa, que é igual à razão entre a maior carga que não causa deformações residuais do material, PUP, N, e a área da seção transversal inicial F0, mm2: bUP= RUP/ F0

    Diapositivo 36

    Plasticidade é a capacidade dos materiais de mudar sua forma e tamanho sob a influência de cargas e retê-los após a remoção da carga. A plasticidade é caracterizada por alongamento ou contração relativo. A fratura dos materiais pode ser frágil ou dúctil. Durante a fratura frágil, as deformações plásticas são insignificantes. O relaxamento é a capacidade dos materiais de reduzir espontaneamente a tensão sob constante influência de forças externas. Isso ocorre como resultado de movimentos intermoleculares no material. Dureza é a capacidade de um material resistir à penetração de material mais duro nele. Para materiais diferentesé determinado usando métodos diferentes.

    Diapositivo 37

    ORDEM DE MINERAIS NA ESCALA DE MOH

    Ao testar materiais de pedra natural, utilizam a escala de Mohs, composta por 10 minerais dispostos em fileira, com índice de dureza condicional de 1 a 10, quando um material mais duro e com número de série maior risca o anterior. Os minerais são organizados na seguinte ordem: talco ou giz, gesso ou sal-gema, calcita ou anidrita, espatoflúor, apatita, feldspato, quartzito, topázio, corindo, diamante.

    Diapositivo 38

    DESGASTE DE ABRASÃO FRITTILIDADE

    Abrasão é a capacidade dos materiais de colapsarem sob a influência de forças abrasivas. A abrasão I em g/cm2 é calculada como a razão entre a perda de massa da amostra m1-m2 em g pela influência das forças abrasivas e a área de abrasão F em cm2; I = (m1 - m2) / P Desgaste é a propriedade de um material de resistir aos efeitos simultâneos de abrasão e impacto. O desgaste de um material depende de sua estrutura, composição, dureza, resistência e abrasão. Fragilidade é a propriedade de um material entrar em colapso repentino sob carga, sem uma mudança prévia perceptível em forma e tamanho.

    Diapositivo 39

    Questão 7. O CONCEITO DE ROCHAS E MINERAIS. PRINCIPAIS MINERAIS FORMADORES DE ROCHAS

    As rochas são a principal fonte de materiais de construção. As rochas são utilizadas na indústria de materiais de construção como matéria-prima para a fabricação de cerâmica, vidro, isolantes térmicos e outros produtos, bem como para a produção de ligantes inorgânicos - cimento, cal e gesso. As rochas são formações naturais de composição e estrutura mais ou menos definidas que formam corpos geológicos independentes na crosta terrestre. Os minerais são as partes constituintes de uma rocha homogêneas em composição química e propriedades físicas. A maioria dos minerais são sólidos, mas às vezes são líquidos (mercúrio nativo).

    Diapositivo 40

    GRUPOS GENÉTICOS DE ROCHAS

    Dependendo das condições de formação, as rochas são divididas em três grupos genéticos: 1) rochas ígneas, formadas a partir do resfriamento e solidificação do magma; 2) rochas sedimentares que surgiram nas camadas superficiais da crosta terrestre a partir dos produtos do intemperismo e da destruição de diversas rochas; 3) rochas metamórficas, que são produto da recristalização e adaptação das rochas às condições físico-químicas que se alteraram na crosta terrestre.

    Diapositivo 41

    MINERAIS FORMADORES DE ROCHAS

    Os principais minerais formadores de rocha são: - sílica, - aluminossilicatos, - magnésio ferroso, - carbonatos, - sulfatos.

    Diapositivo 42

    MINERAIS DO GRUPO SÍLICA

    Os minerais deste grupo incluem o quartzo. Pode estar na forma cristalina ou amorfa. O quartzo cristalino na forma de dióxido de silício SiO2 é um dos minerais mais comuns na natureza. A sílica amorfa ocorre na forma de opala SiO2 * NH2O. O quartzo é caracterizado por alta resistência química em temperaturas normais. O quartzo derrete a uma temperatura de cerca de 1700°C, por isso é amplamente utilizado em materiais à prova de fogo.

    Diapositivo 43

    MINERAIS DO GRUPO ALUMINOSILICATO

    Minerais do grupo dos aluminossilicatos - feldspatos, mica, caulinitas. Os feldspatos constituem 58% de toda a litosfera e são os minerais mais comuns. Suas variedades são: ortoclásio Plagioclásio Ortoclásio - feldspato potássico - K2O * Al2O3 * 6SiO2. Possui densidade média de 2,57 g/cm3, dureza - 6-6,5. É a parte principal dos granitos e sienitos. Plagioclásios são minerais constituídos por uma mistura de soluções sólidas de albita e anortita. Albita - feldspato sódico - Na2O * Al2O3 * 6SiO2. Anortita - feldspato cálcico – CaO * Al2O3 * 2SiO2.

    Diapositivo 44

    MICA

    As micas são aluminossilicatos hidratados com uma estrutura em camadas que pode se dividir em placas finas. Os dois tipos mais comuns são muscovita e biotita. A moscovita é uma mica potássica incolor. Possui alta resistência química e é refratário. A biotita é uma mica ferromagnesiana de cor preta ou verde-preta. Uma variedade aquosa de mica é a vermiculita. É formado a partir de biotita como resultado de processos hidrotérmicos. Quando a vermiculita é aquecida a 750°C, a água quimicamente ligada é perdida, e como resultado seu volume aumenta de 18 a 40 vezes. A vermiculita expandida é usada como material de isolamento térmico. Caulinita - Al2O3 * 2SiO2 * 2H2O - mineral obtido a partir da destruição de feldspatos e micas. Ocorre na forma de massas terrosas e soltas. Utilizado para fabricação de materiais cerâmicos.

    Diapositivo 45

    SILICATOS FERRO-MAGNÉSICOS.

    Os minerais deste grupo são piroxênios, anfibólios e olivina. Os piroxênios incluem augita, que faz parte do gabro, e anfibólios - hornblenda, que faz parte dos granitos. A olivina faz parte de diabásios e basaltos. O produto de intemperismo da olivina é o amianto crisotila. Esses minerais são silicatos de magnésio e ferro e são de cor escura. Possuem alta resistência ao impacto e resistência às intempéries.

    Diapositivo 46

    MINERAIS DO GRUPO CARBONATO

    Isso inclui calcita, magnesita e dolomita. Eles fazem parte de rochas sedimentares. Calcita-CaCO3 - tem densidade média de 2,7 g/cm3, dureza - 3. Ferve quando exposta a uma solução fraca de ácido clorídrico. Faz parte de calcário, mármore, travertino. Magnesita - MgCO3 - tem densidade média de 3,0 g/cm3, dureza - 3,5-4. Ferve com ácido clorídrico quente. Forma uma raça com o mesmo nome. Dolomita - CaCO3 * MgCO3 - tem densidade de 2,8-2,9 g/cm3, dureza - 3,5-4. Em termos de propriedades, ocupa uma posição intermediária entre a calcita e a magnesita. Incluído em mármore. Forma uma raça com o mesmo nome.

    Diapositivo 47

    MINERAIS DO GRUPO SULFATO

    Gesso - CaSO4 * 2H2O - tem densidade média de 2,3 g/cm3, dureza - 1,5-2,0, cores - branco, cinza, avermelhado. A estrutura é cristalina. Dissolve-se bem em água. Forma uma rocha - pedra de gesso. Anidrita - CaSO4 - tem densidade média de 2,9-3 g/cm3, dureza - 3-3,5, estrutura - cristalina. Quando saturado com água transforma-se em gesso.

    Diapositivo 48

    CLASSIFICAÇÃO DE ROCHAS POR ORIGEM

    Os materiais de construção em pedra incluem uma vasta gama de produtos obtidos a partir de rochas: - pedras rasgadas sob a forma de pedaços de forma irregular (entulho, brita, etc.), - produtos de forma regular (blocos, pedaços de pedra, lajes, barras), produtos perfilados, etc.

    Diapositivo 49

    Por origem, as rochas são divididas em três tipos principais: ígneas, ou ígneas (profundas ou em erupção), formadas a partir da solidificação nas entranhas da terra ou em sua superfície, principalmente a partir do derretimento de silicato - magma; sedimentar, formado pela deposição de substâncias inorgânicas e orgânicas no fundo das bacias hidrográficas e na superfície terrestre; metamórficas - rochas cristalinas resultantes da transformação de rochas ígneas ou sedimentares sob a influência da temperatura, pressão e fluidos (essencialmente dióxido de hidrocarboneto gás-líquido ou líquido, muitas vezes soluções supercríticas).

    Diapositivo 50

    Rochas ígneas

    subdividido em: - profundo, - eruptivo, - clástico.

    Diapositivo 51

    ROCHAS PROFUNDAS

    Formado como resultado do resfriamento do magma nas profundezas da crosta terrestre. O endurecimento ocorreu lentamente e sob pressão. Nessas condições, o fundido cristalizou completamente com a formação de grandes grãos de minerais. As principais rochas profundas incluem granito, sienito, diorito e gabro. O granito consiste em grãos de quartzo, feldspato (ortoclásio), mica ou silicatos ferromagnesianos. Possui densidade média de 2,6 g/cm3, resistência à compressão de 100-300 MPa. Cores - cinza, vermelho. Possui alta resistência ao gelo, baixa abrasão, pode ser bem lixado e polido e é resistente às intempéries. É utilizado na fabricação de lajes de revestimento, produtos arquitetônicos e de construção, degraus de escadas e brita. O sienito consiste em feldspato (ortoclásio), mica e hornblenda. O quartzo está ausente ou presente em pequenas quantidades. A densidade média é de 2,7 g/cm3, a resistência à compressão é de até 220 MPa. Cores - cinza claro, rosa, vermelho. É mais fácil de processar que o granito e é utilizado para os mesmos fins. Diorito consiste em plagioclásio, augita, hornblenda e biotita. Sua densidade média é de 2,7-2,9 g/cm3, sua resistência à compressão é de 150-300 MPa. As cores variam do verde acinzentado ao verde escuro. É resistente às intempéries e possui baixa abrasão. O Diorito é utilizado na fabricação de materiais de revestimento e na construção de estradas. Gabbro é uma rocha cristalina composta por plagioclásio, augita e olivina. Pode conter biotita e hornblenda. Possui densidade média de 2,8-3,1 g/cm3, resistência à compressão de até 350 MPa. As cores variam do cinza ou verde ao preto. Utilizado para revestimento de rodapés e pisos.

    Diapositivo 52

    Rochas em erupção

    Formado quando o magma esfria em profundidades rasas ou na superfície da terra. As rochas erupcionadas incluem: - pórfiro, - diabásio, - traquito, - andesito, - basalto.

    Diapositivo 53

    Os pórfiros são análogos do granito, sienito e diorito. A densidade média é de 2,4-2,5 g/cm3, a resistência à compressão é de 120-340 MPa. As cores variam do marrom-avermelhado ao cinza. A estrutura é porfirítica, ou seja, com grandes inclusões em estrutura de granulação fina, na maioria das vezes ortoclásio ou quartzo. São utilizados para a produção de brita e para fins decorativos e ornamentais. O diabásio é um análogo do gabro e possui estrutura cristalina. Sua densidade média é de 2,9-3,1 g/cm3, sua resistência à compressão é de 200-300 MPa, sua cor vai do cinza escuro ao preto. Utilizado para revestimento externo de edifícios, produção de pedras laterais, em forma de brita para revestimentos resistentes a ácidos. Seu ponto de fusão é baixo - 1200-1300 °C, o que possibilita a utilização de diabásio para fundição de pedra. O traquito é um análogo do sienito. Possui uma estrutura porosa fina. Sua densidade média é de 2,2 g/cm3, sua resistência à compressão é de 60-70 MPa. Cor: amarelo claro ou cinza. Utilizado para fabricação de materiais de parede, agregado graúdo para concreto. Andesita é um análogo do diorito. Possui densidade média de 2,9 g/cm3, resistência à compressão - 140-250 MPa, cor - do cinza claro ao escuro. Usado na construção - para fazer degraus, material de revestimento como um material resistente a ácidos. O basalto é um análogo do gabro. Possui estrutura vítrea ou cristalina. Sua densidade média é de 2,7-3,3 g/cm3, sua resistência à compressão é de 50 a 300 MPa. As cores são cinza escuro ou quase preto. Utilizado para fabricação de pedras laterais, lajes de revestimento, brita para concreto. É matéria-prima para a produção de materiais pétreos fundidos e fibra de basalto.

    Diapositivo 54

    Rochas clásticas

    São emissões vulcânicas. Como resultado do rápido resfriamento do magma, formaram-se rochas com estrutura vítrea porosa. Eles são divididos em soltos e cimentados. Os materiais soltos incluem cinzas vulcânicas, areia e pedra-pomes. Cinzas vulcânicas são partículas pulverulentas de lava vulcânica de até 1 mm de tamanho. Partículas maiores que variam em tamanho de 1 a 5 mm são chamadas de areia. As cinzas são usadas como aditivo mineral ativo em ligantes e as areias são usadas como agregado fino para concreto leve. A pedra-pomes é uma rocha porosa com estrutura celular, constituída por vidro vulcânico. A estrutura porosa foi formada pela ação de gases e vapor d'água sobre o resfriamento da lava, a densidade média é de 0,15-0,5 g/cm3, a resistência à compressão é de 2-3 MPa. Como resultado da alta porosidade (até 80%), apresenta baixo coeficiente de condutividade térmica A = 0,13...0,23 W/(m °C). É utilizado na forma de agregados para concreto leve, materiais de isolamento térmico, como aditivo mineral ativo para cal e cimentos.

    Diapositivo 55

    Rochas cimentadas

    As rochas cimentadas incluem tufos vulcânicos. Os tufos vulcânicos são rochas vítreas porosas formadas como resultado da compactação de cinzas vulcânicas e areia. A densidade média dos tufos é 1,25-1,35 g/cm3, porosidade - 40-70%, resistência à compressão - 8-20 MPa, coeficiente de condutividade térmica 1 = 0,21...0,33 W/(m °C). Cores - rosa, amarelo, laranja, verde azulado. São utilizados como material de parede, lajes de revestimento para revestimento interno e externo de edifícios.

    Diapositivo 56

    ROCHAS METAMÓRFICAS

    As rochas metamórficas incluem: gnaisse, xisto, quartzito, mármore

    Diapositivo 57

    Rochas ígneas

    Rochas ígneas são rochas formadas diretamente a partir do magma (massa fundida de composição predominantemente silicatada), como resultado de seu resfriamento e solidificação. De acordo com as condições de formação, distinguem-se dois subgrupos de rochas ígneas: intrusivas (profundas), da palavra latina “intrusio” - intrusão; efusivo (derramado) da palavra latina “effusio” - derramamento.

    Diapositivo 58

    Rochas intrusivas (profundas) são formadas durante o resfriamento lento e gradual do magma incrustado nas camadas inferiores da crosta terrestre, sob condições pressão alta e altas temperaturas. Rochas efusivas são formadas quando o magma esfria na forma de lava (do italiano “lava” - inundação) na superfície da crosta terrestre ou próximo a ela.

    Diapositivo 59

    Básico características rochas ígneas efusivas (derramadas), que são determinadas por sua origem e condições de formação, são as seguintes: a maioria das amostras de solo é caracterizada por uma estrutura não cristalina de granulação fina com cristais individuais visíveis a olho nu; Algumas amostras de solo são caracterizadas pela presença de vazios, poros e manchas; em algumas amostras de solo existe algum padrão na orientação espacial dos componentes (cor, vazios ovais, etc.).

    Diapositivo 60

    ROCHAS SEDIMENTARES

    As rochas sedimentares, de acordo com as condições de formação, são divididas em: clásticas (depósitos mecânicos), sedimentos químicos e organogênicos.

    Diapositivo 61

    ROCHAS CLÁSTICAS

    Formado como resultado do intemperismo físico, ou seja, exposição ao vento, água e temperaturas alternadas. Eles são divididos em soltos e cimentados. Os materiais soltos incluem areia, cascalho e argila. = Areia é uma mistura de grãos com granulometria de 0,1 a 5 mm, formada a partir do intemperismo de rochas ígneas e sedimentares. =O cascalho é uma rocha constituída por grãos arredondados de 5 a 150 mm de diferentes composições mineralógicas. Utilizado para concreto e argamassas, na construção de estradas. = Argilas são rochas clásticas finas constituídas por partículas menores que 0,01 mm. Cores - do branco ao preto. Com base em sua composição, são divididos em caulinita, montmorilloquita e haloisita. São matérias-primas para as indústrias cerâmica e cimenteira.

    Diapositivo 62

    ROCHAS SEDIMENTÁRIAS CIMENTADAS

    Rochas sedimentares cimentadas incluem arenito, conglomerado e brecha. =Arenito é uma rocha constituída por grãos cimentados de areia de quartzo. Os cimentos naturais são argila, calcita e sílica. A densidade média do arenito silicioso é de 2,5-2,6 g/cm3, a resistência à compressão é de 100-250 MPa. Utilizado para produção de brita, revestimento de edifícios e estruturas. =Conglomerado e brecha. Conglomerado é uma rocha constituída por grãos de cascalho cimentados com cimento natural, a brecha é feita de grãos de brita cimentados. Sua densidade média é de 2,6-2,85 g/cm3, sua resistência à compressão é de 50-160 MPa. Conglomerado e brecha são usados ​​para cobrir pisos e fazer agregados para concreto.

    Diapositivo 63

    Precipitação química

    A precipitação química foi formada como resultado da precipitação de sal durante a evaporação da água nos reservatórios. Estes incluem gesso, anidrita, magnesita, dolomita e tufos calcários. = O gesso consiste principalmente em minerais de gesso - CaSO4x 2H2O. Esta é uma raça de raça branca ou cinza. Utilizado na fabricação de ligantes de gesso e em revestimentos peças internas edifícios. =A anidrita inclui minerais de anidrita - CaSO4. As cores são claras com tons cinza-azulados. É usado no mesmo local que o gesso. = A magnesita consiste no mineral magnesita - MgCO3. É utilizado para a produção de ligantes de magnesita cáustica e produtos refratários. =Dolomita inclui o mineral dolomita - CaCO3x MgCO3. Cor - amarelo acinzentado. São utilizados para a fabricação de lajes de revestimento e revestimentos internos, brita, materiais refratários e um ligante - dolomita cáustica. =Os tufos calcários consistem no mineral calcita – CaCO3. Estas são rochas porosas cores claras. Eles têm uma densidade média de 1,3-1,6 g/cm3 e uma resistência à compressão de 15-80 MPa. A partir deles são feitos pedaços de pedras para paredes, lajes de revestimento, agregados leves para concreto e cal.

    Diapositivo 64

    Rochas organogênicas

    Rochas organogênicas foram formadas como resultado da vida e morte de organismos na água. Isso inclui calcário, giz, diatomita e trípoli. =Calcários são rochas constituídas principalmente por calcita - CaCO3. Pode conter impurezas de argila, quartzo, ferro-magnésio e outros compostos. Formado em bacias hidrográficas a partir de restos de organismos animais e plantas. Com base em sua estrutura, os calcários são divididos em rochas densas, porosas, semelhantes a mármore, conchas e outras. Calcários densos têm densidade média de 2,0-2,6 g/cm3, resistência à compressão - 20-50 MPa; poroso - densidade média 0,9-2,0 g/cm3, resistência à compressão - de 0,4 a 20 MPa. Cores - branco, cinza claro, amarelado. São utilizados na fabricação de lajes de revestimento, detalhes arquitetônicos, brita, como matéria-prima para cimento e cal. A rocha calcária consiste em conchas de moluscos e seus fragmentos. Trata-se de uma rocha porosa com densidade média de 0,9-2,0 g/cm3, com resistência à compressão de 0,4-15,0 MPa. Utilizado na fabricação de materiais de paredes e lajes para revestimento interno e externo de edifícios. =O giz é uma rocha constituída por calcita – CaCO3. Formado pelas conchas de organismos animais simples. Cor branca. É utilizado na preparação de composições de tintas, massas, fabricação de cal e cimento. =Diatomita é uma rocha constituída por sílica amorfa. É formado pelas menores conchas de diatomáceas e pelos esqueletos de organismos animais. Rocha fracamente cimentada ou solta com densidade média de 0,4-1,0 g/cm3. Cor - branco com tonalidade amarelada ou cinza. =Trepel é uma rocha semelhante à diatomita, mas de formação anterior. É composto principalmente por corpos esféricos de opala e calcedônia. Terra de diatomáceas e trípoli são utilizadas na fabricação de materiais de isolamento térmico, tijolos leves e aditivos ativos em ligantes.

    Diapositivo 65

    ROCHAS METAMÓRFICAS

    Rochas metamórficas incluem gnaisse, xisto, quartzito e mármore. Os gnaisses são rochas xistosas, formadas na maioria das vezes pela recristalização de granitos a altas temperaturas e pressões uniaxiais. A sua composição mineralógica é semelhante à dos granitos. São utilizados para a fabricação de lajes de revestimento e entulho. Os xistos são rochas formadas a partir da modificação da argila sob alta pressão. A densidade média é de 2,7-2,9 g/cm3, a resistência à compressão é de 60-120 MPa. Cores - cinza escuro, preto. Eles se dividem em placas finas com 3 a 10 mm de espessura. Utilizado para a fabricação de materiais de revestimento e cobertura. O quartzito é uma rocha de granulação fina formada como resultado da recristalização de arenitos siliciosos. A densidade média é de 2,5-2,7 g/cm3, a resistência à compressão é de até 400 MPa. Cores - cinza, rosa, amarelo, cereja escuro, vermelho carmesim, etc. Utilizado para revestimento de edifícios, produtos arquitetônicos e de construção, na forma de brita. O mármore é uma rocha formada a partir da recristalização de calcários e dolomitas em altas temperaturas e pressões. A densidade média é de 2,7-2,8 g/cm3, a resistência à compressão é de 40-170 MPa. Coloração - branco, cinza, colorido. É fácil de serrar, lixar e polir. Utilizado na fabricação de produtos arquitetônicos, lajes de revestimento, como enchimento para soluções decorativas e concreto.

    Diapositivo 66

    APLICAÇÃO DE MATERIAIS DE PEDRA NATURAL NA CONSTRUÇÃO

    Os materiais de pedra natural são divididos em matérias-primas e materiais e produtos acabados. As matérias-primas incluem brita, cascalho e areia usados ​​como agregados para concreto e argamassas; calcário, giz, gesso, dolomita, magnesita, argila, margas e outras rochas - para a produção de cal de construção, ligantes de gesso, ligantes de magnésio, cimentos Portland. Os materiais e produtos de pedra acabados são divididos em materiais e produtos para construção de estrada, paredes e fundações, revestimento de edifícios e estruturas. Os materiais de pedra para construção de estradas incluem paralelepípedos, pedras britadas, pedras de pavimentação e pedras laterais, brita, cascalho e areia. Eles são obtidos a partir de rochas sedimentares ígneas e duráveis.

    Diapositivo 67

    O paralelepípedo é um grão de rocha com superfícies ovais de até 300 mm de tamanho. A pedra dividida deve ter formato próximo a um prisma multifacetado ou pirâmide truncada com superfície frontal de pelo menos 100 cm2 para pedras de até 160 mm de altura, pelo menos 200 cm2 para pedras de até 200 mm de altura, e em mínimo 400 cm2 para pedras até 300 mm de altura. Os planos superior e inferior da pedra devem ser paralelos. Paralelepípedos e britas são utilizados na construção de bases e coberturas de rodovias, na fixação de taludes e canais.

    Diapositivo 68

    Pedra de pavimentação para superfícies de estrada tem a forma de um paralelepípedo retangular. Por tamanho são divididos em alto (BV), comprimento 250, largura 125 e altura 160 mm, médio (BS) com tamanhos 250, 125, 130 mm, respectivamente, e baixo (BN) com tamanhos 250, 100 e 100 mm. Os planos superior e inferior da pedra são paralelos, as bordas laterais para BV e BS são estreitadas em 10 mm, para BN - em 5 mm. É feito de granito, basalto, diabásio e outras rochas com resistência à compressão de 200-400 MPa. Utilizado para pavimentação de praças e ruas. Pedras laterais feitas de pedras são usadas para separar a pista das faixas divisórias da calçada, caminhos pedonais e calçadas de gramados, etc. De acordo com o método de fabricação, são divididos em serrados e lascados. As formas são retangulares e curvilíneas. Eles têm altura de 200 a 600, largura de 80 a 200 e comprimento de 700 a 2.000 mm. Pedra de entulho são pedaços de pedra de formato irregular, não maiores que 50 cm em sua maior dimensão. A pedra de entulho pode ser rasgada (forma irregular) e acamada.

    Diapositivo 69

    A pedra britada é um material solto obtido pela britagem de rochas com resistência de 80-120 MPa. Com granulometria de 5 a 40 mm, é utilizado para brita preta e concreto asfáltico na construção de rodovias; a brita com grãos de 5 a 60 mm é utilizada para construir camada de lastro para trilhos ferroviários. O cascalho é um material solto formado durante a destruição natural das rochas. Tem formato enrolado. Para fazer cascalho preto, utiliza-se cascalho com granulometria de 5 a 40 mm e, para concreto asfáltico, geralmente é triturado em brita. A areia é um material solto com granulometria de 0,16 a 5 mm, formado a partir de destruição natural ou obtido por britagem artificial de rochas. É utilizado para camadas subjacentes de pavimentos rodoviários, preparação de asfalto e concreto de cimento e argamassas.

    Diapositivo 70

    PROTEÇÃO DE MATERIAIS DE PEDRA NATURAL

    As principais razões para a destruição de materiais pétreos nas estruturas: - o efeito dissolvente da água, potenciado pelos gases nela dissolvidos (SO2, CO2, etc.); - congelamento de água em poros e fissuras, acompanhado do aparecimento de grandes tensões internas no material; - uma mudança brusca de temperatura, causando o aparecimento de microfissuras na superfície do material. Todas as medidas para proteger os materiais pétreos das intempéries visam aumentar a densidade superficial e protegê-los da umidade.

    Diapositivo 71

    LITERATURA:

    Beletsky B.F. Tecnologia e mecanização da produção da construção: livro didático. 4ª ed., apagada. - São Petersburgo: Lan Publishing House, 2011. – 752 pp. Ciência dos materiais de construção. - M.: pós-graduação, 2002.- 704 p.

    Ver todos os slides


    2 Para projetar e construir um edifício é necessário ter um bom conhecimento das propriedades dos materiais utilizados na construção, pois disso depende a qualidade da construção. Cada material nas estruturas de edifícios e estruturas percebe certas cargas e está exposto a o meio ambiente. As cargas causam deformações e tensões internas no material. Os materiais de construção devem ter resiliência, ou seja, capacidade de resistir física e influências químicas ambiente: ar e os vapores e gases nele contidos, água e substâncias nele dissolvidas, flutuações de temperatura e umidade, ação combinada de água e gelo durante repetidos congelamentos e descongelamentos, exposição a substâncias quimicamente agressivas - ácidos, álcalis, etc.


    3 O conhecimento da estrutura de um material é necessário para compreender as suas propriedades e, em última análise, para resolver a questão prática de onde e como aplicar o material para obter o maior efeito técnico e económico. A estrutura do material é estudada em 3 níveis : 1 - macroestrutura - estrutura visível a olho nu (conglomerado, celular, finamente poroso, fibroso, estratificado, granulado solto (pulverulento)); 2 - microestrutura - estrutura visível ao microscópio óptico (cristalina e amorfa); 3 – estrutura interna das substâncias que compõem o material em nível de íon molecular, estudada por análise estrutural de raios X, microscopia eletrônica, etc. (substâncias cristalinas, ligações covalentes, ligações iônicas, silicatos)


    4 O material de construção é caracterizado por composições materiais, químicas, minerais e de fases. A composição material é a totalidade elementos químicos componentes de uma substância A composição química é uma combinação de componentes de óxido. A composição química permite avaliar uma série de propriedades do material: resistência ao fogo, bioestabilidade, mecânica e outras especificações técnicas A composição mineralógica é um conjunto de compostos químicos naturais ou artificiais (minerais), que mostra quais minerais e em que quantidades estão contidos no ligante ou material pétreo. A composição de fases é um conjunto de partes homogêneas do sistema, ou seja, homogêneo em propriedades e estrutura física, afetando todas as propriedades e comportamento do material durante a operação. O material libera sólidos que formam paredes de poros, ou seja, estrutura do material e poros preenchidos com ar e água.


    5 Propriedades físicas e características estruturais dos materiais de construção, sua influência na resistência da estrutura A densidade verdadeira (g/cm 3, kg/m 3) é a massa de um volume de material absolutamente seco: ρ = m/Vа A densidade média é a massa de um volume de material em seu estado natural. A densidade dos materiais porosos é sempre menor que a sua densidade real. Por exemplo, a densidade do concreto leve é ​​​​kg/m3, e sua densidade real é 2.600 kg/m3. A densidade dos materiais de construção varia amplamente: de 15 (plástico poroso - mipore) a 7.850 kg/m3 (aço) Estrutura de poroso material caracterizado por porosidade total, aberta e fechada, distribuição do raio dos poros, raio médio dos poros e área superficial interna específica dos poros.


    6 Porosidade - o grau de preenchimento do volume do material com poros: P = (1- ρ av / ρ ist) *100 A porosidade dos materiais de construção varia de 0 a 98%, por exemplo, a porosidade do vidro de janela e fibra de vidro é cerca de 0%, granito -1,4%, concreto pesado comum - 10%, tijolo cerâmico comum - 32%, pinho - 67%, concreto celular - 81%, painel de fibra - 86%. A porosidade aberta é a razão entre o volume total de todos os poros saturados com água e o volume do material. Os poros abertos aumentam a absorção de água do material e prejudicam sua resistência ao gelo. Porosidade fechada - P z = P - P de. Aumentar a porosidade fechada em detrimento da porosidade aberta aumenta a durabilidade do material. No entanto, materiais e produtos que absorvem o som criam deliberadamente a porosidade aberta e a perfuração necessária para absorver a energia sonora. A densidade e a porosidade dos materiais de construção afetam significativamente a sua resistência: quanto maior a porosidade, menor a densidade e correspondentemente menor a resistência. A resistência dos materiais de construção aumenta com a diminuição da porosidade e da densidade.


    7 Propriedades hidrofísicas A higroscopicidade é a propriedade de um material poroso capilar de absorver vapor de água do ar. Madeira, isolamento térmico, parede e outros materiais porosos têm uma superfície de poros internos desenvolvida e, portanto, uma alta capacidade de sorção.A umidade sortiva caracteriza a capacidade de um material de absorver vapor de água do ar circundante. A umidificação aumenta muito a condutividade térmica do isolamento térmico, por isso eles se esforçam para evitar a umidade cobrindo as placas isolantes com uma película impermeabilizante.A sucção capilar de água por um material poroso ocorre quando parte da estrutura está na água. Assim, a água subterrânea pode subir através dos capilares e umedecer a parte inferior da parede do edifício. Para evitar umidade no ambiente, instale uma camada impermeabilizante. A absorção de água (%) é determinada de acordo com GOST, mantendo as amostras em água, caracteriza principalmente a porosidade aberta. Absorção de água por volume - o grau de preenchimento do volume do material com água W® = (m in - m e) / V e


    8 A absorção de água por massa é determinada em relação à massa de material seco: W m = (m in - m s) / m s * 100 Absorção de água vários materiais varia muito: granito - 0,02-0,07%, concreto pesado - 2-4%, tijolo - %, materiais porosos de isolamento térmico - 100% ou mais. A absorção de água afeta negativamente as propriedades básicas do material, aumenta a densidade, o material incha, sua condutividade térmica aumenta e a resistência e a resistência ao gelo diminuem Coeficiente de amolecimento - a relação entre a resistência de um material saturado com água e a resistência do material seco: K p = R in / R s O coeficiente de amolecimento caracteriza a resistência à água do material , varia de 0 (molhar argilas, etc.) a 1 (metais, vidro, betume) Materiais de pedra natural e artificial não são utilizados em estruturas de construção localizados na água se seu coeficiente de amolecimento for inferior a 0,8. Resistência ao gelo - a capacidade de um material saturado com água de suportar congelamento e descongelamento alternados. A durabilidade dos materiais de construção em estruturas expostas a fatores atmosféricos e à água depende da resistência ao gelo. Concreto leve, tijolo, pedras cerâmicas para paredes externas estão marcadas para esta propriedade com MPZ 15, 25, 35. Concreto para construção de pontes e estradas - 50, 100 e 200, concreto hidráulico - até 500.


    9 Propriedades termofísicas A condutividade térmica é a propriedade de um material de transferir calor de uma superfície para outra. Esta propriedade é a principal tanto para um grande grupo de materiais de isolamento térmico como para materiais utilizados na construção de paredes externas e revestimentos de edifícios. O fluxo de calor passa através da estrutura sólida e das células de ar do material poroso. Aumentar a porosidade de um material é a principal forma de reduzir a condutividade térmica. Eles se esforçam para criar pequenos poros fechados no material, a fim de reduzir a quantidade de calor transferido por convenção e radiação. A umidade que flui para os poros de um material aumenta sua condutividade térmica, uma vez que a condutividade térmica da água é 25 vezes maior que a condutividade térmica do ar.A capacidade térmica é uma medida da energia necessária para aumentar a temperatura de um material. A capacidade térmica depende do método de transferência de calor ao corpo quando aquecido, da microestrutura, da composição química, estado de agregação corpo


    10 Resistência ao fogo - propriedade de um material de resistir à exposição prolongada a altas temperaturas (de 1580 C e acima) sem amolecer ou deformar. É utilizado para revestimento de fornos.Resistência ao fogo é a propriedade de um material de resistir à ação do fogo durante um incêndio por um determinado tempo. Depende da combustibilidade, ou seja, a capacidade de um material inflamar e queimar. Materiais ignífugos - concreto e outros materiais com ligantes minerais, tijolos cerâmicos, aço, etc. No entanto, deve-se levar em consideração que, em caso de incêndio, alguns materiais ignífugos racham ou ficam gravemente deformados. Os materiais refratários ardem quando expostos ao fogo ou a altas temperaturas, mas não queimam com chamas abertas. Os materiais orgânicos combustíveis devem ser protegidos do fogo com retardadores de fogo.A expansão térmica é uma propriedade de uma substância ou material caracterizada por uma mudança no tamanho de um corpo durante o processo de aquecimento. É caracterizado quantitativamente pelo coeficiente de expansão térmica linear (volumétrica). A expansão térmica depende das ligações químicas, do tipo de estrutura da rede cristalina, da sua anisotropia e da porosidade do sólido.


    11 Propriedades mecânicas básicas Resistência é a propriedade de um material de resistir à destruição sob a influência de tensões internas causadas por forças externas ou outros fatores (encolhimento, aquecimento desigual, etc.). A resistência do material é avaliada pela resistência à compressão (por materiais frágeis). Dependendo da resistência (indicada por kgf/cm2 ou MPa), os materiais de construção são divididos em graus, que são os indicadores mais importantes de sua qualidade, por exemplo, o grau do cimento Portland é 400, 500, 550, 600. Quanto maior quanto maior for a qualidade, maior será a qualidade do material de construção estrutural. Resistência à tração axial - usada como característica de resistência de aço, concreto e materiais fibrosos.


    12 Resistência à flexão - características de força tijolo, gesso, cimento, concreto rodoviário A tensão é uma medida forças internas que surgem em um corpo deformável sob a influência de forças externas Resistência dinâmica (impacto) - a propriedade de um material de resistir à destruição sob cargas de impacto A resistência de um material da mesma composição depende de sua porosidade. Um aumento na porosidade reduz a resistência de um material.Dureza é a propriedade de um material de resistir à deformação plástica local que ocorre quando um corpo mais duro é introduzido nele. A sua abrasão depende da dureza dos materiais: quanto maior a dureza, menor a abrasão.


    13 A abrasão é avaliada pela perda da massa inicial da amostra, dividida pela área superficial de abrasão. O desgaste é a propriedade de um material de resistir aos efeitos simultâneos de abrasão e impactos. A durabilidade é a propriedade de um produto de manter a operabilidade para o estado limite com as pausas necessárias para reparos. A durabilidade de um material é medida pela sua vida útil sem perda de qualidade durante a operação e em condições climáticas específicas. Por exemplo, para o concreto existem três níveis de durabilidade: 100, 50, 20 anos. A confiabilidade consiste em durabilidade, confiabilidade, facilidade de manutenção e capacidade de armazenamento.