Portões de madeira faça você mesmo não são apenas uma excelente proteção para o seu local, mas também um elemento desenho decorativo. Tão maleável ao processamento e material barato, como uma árvore, é perfeita para criar portões de batente com as próprias mãos, que se tornarão um complemento harmonioso para toda a cerca.

Normalmente, madeira valiosa e cara não é usada para fazer portões; ela é substituída com sucesso por larício, que é resistente ao apodrecimento e à umidade. Neste caso, a moldura do portão também pode ser de madeira ou substituída por uma de metal mais durável, pois apesar de todas as vantagens da madeira, ela apresenta uma série de desvantagens:

  • a vida útil não é longa;
  • resistência mecânica – insuficiente;
  • a inflamabilidade é alta.

Portanto, neste artigo falaremos sobre como fazer portões de madeira de alta qualidade com suas próprias mãos, levando em consideração todos qualidades negativas material.

Vídeo - Portões de madeira DIY, opções de design

Prepararemos tudo que você precisa para fazer o portão

Vejamos quais materiais e ferramentas serão necessários para fazer portões de batente com postigo, que serão instalados em postes de madeira.

Antes de comprar madeira, deve-se decidir a altura do portão (pelo menos 120 cm), o tamanho do portão e levar em consideração que postes de apoio confiáveis ​​​​são enterrados 1 metro no solo.

De madeira você precisará de:

  • ripas ou cercas de estacas com seção transversal maior que 20x40 mm para revestimento da moldura;
  • barras com seção transversal de pelo menos 40x40 mm para fabricação de moldura de postigo;
  • uma viga redonda ou quadrada com diâmetro ou largura de borda de pelo menos 100 mm para suportes de portão (é melhor escolher vigas de carvalho, pois são as mais duráveis).

Para processamento de madeira deve ser adquirido antecipadamente maçarico para tratar a parte rebaixada dos pilares, uma escova e uma solução anti-séptica para impregnar todos os elementos de madeira.

Alguns dos itens a seguir também serão úteis: ferramentas para processamento de madeira, montagem e instalação de portões:

  • serra de vaivém ou serra para madeira;
  • plano (se a madeira necessitar de processamento);
  • chave de fenda ou chave de fenda, parafusos autoatarraxantes;
  • furar;
  • uma grosa para evitar o aparecimento de lascas nas pontas;
  • trado de jardim (Ø30 cm), pé-de-cabra e fio de prumo para cavar buracos para postes de apoio;
  • recipiente para mistura de concreto e componentes secos da mistura (cimento, brita e areia);
  • lápis, fita métrica, nível, quadrado.

De elementos metálicos você precisará de:

  • trava, dobradiças para portão;
  • duas coberturas de portão;
  • presilhas para cadeado (se necessário, para trancar o portão pelo lado de fora).

Laço encaracolado - seta

Cálculos e projeto

Antes de instalar os suportes, faça todas as medições no solo, determinando não só a altura, mas também o comprimento do portão (cada folha), a distância entre os suportes e a localização do portão. Desenhe no papel um diagrama do futuro portão indicando todas as dimensões.

Instalamos suportes para portões de batente com as nossas próprias mãos

Prestar atenção! Se você quiser que o portão permaneça por mais de uma dúzia de anos, substitua-o suportes de madeira concreto, tijolo ou metal.

Antes da instalação, os postes de madeira devem ser impregnados com um anti-séptico para prolongar sua vida útil. Além disso, a parte subterrânea dos pilares pode ser tratada com mástique betuminoso ou resina.

Não se esqueça de preparar a área para instalação do portão retirando pedras grandes, soltando torrões duros de terra e nivelando o solo tanto quanto possível. Se necessário, marque a localização dos apoios no solo com uma corda esticada entre as estacas.

Para fixar os suportes com segurança, é necessário fazer furos de 1 a 1,5 metros de profundidade. A distância entre os postes deve ser ligeiramente maior que o comprimento das folhas do portão. Colocamos uma camada de areia no fundo de cada buraco, enchemos com água e tapamos. Instalamos postes nos furos - eles devem subir acima do solo exatamente na mesma altura (a correção é verificada com um nível hidráulico e uma corda tensionada). Verificamos a verticalidade dos suportes com fio de prumo. Preenchemos com uma camada de brita e despejamos a solução de concreto preparada no buraco (areia - 2 partes, cimento - 1 parte).

Prestar atenção! É impossível lidar sozinho com um trabalho tão difícil. Convide ajudantes para segurar simultaneamente os pilares na vertical e realizar a concretagem.

As folhas do portão só podem ser penduradas depois que o concreto estiver completamente seco.

Montagem das folhas do portão e postigo

Os portões de batente são compostos por uma ou duas folhas e um postigo, que pode estar localizado na lateral das folhas do portão ou fazer parte de uma das folhas. De acordo com o plano desenvolvido e desejos pessoais quanto ao tamanho do portão, deverá ser confeccionada a moldura.

Para a moldura das portas, será necessário recortar pedaços de madeira do comprimento necessário com um quebra-cabeças. A moldura quadrangular de madeira deve ser fixada com buchas de madeira, fazendo furos nas extremidades das vigas e inserindo o processado cola epóxi pinos. Quando a moldura estiver pronta, é necessário fixá-la com parafusos auto-roscantes (galvanizados) blocos de madeira- jumpers que irão fortalecer a estrutura. O jumper pode ser colocado na diagonal (na forma da letra “z”), ou você pode usar um jumper horizontal no centro do quadro, adicionando “jibs” na parte superior e inferior.

Para maior comodidade, a moldura é montada no solo, após o que é realizado o revestimento.

Revestimento de portão de madeira faça você mesmo

A moldura de um portão de madeira pode ser coberta com ripas, tábuas ou cerca de estacas. Todos elementos de madeira fixado com parafusos auto-roscantes. Existem muitas opções de montagem. Por exemplo, você pode embainhar a moldura do portão com uma cerca de estacas, colocando-a verticalmente, sem vãos.

Outra opção de revestimento é fixar as placas na diagonal com folga. Neste caso, as placas são fixadas em ambos os lados da moldura com um pequeno vão para que visualmente a estrutura se assemelhe a uma treliça decorativa. Para garantir que a distância entre as placas seja a mesma, vale a pena utilizar um gabarito cuja espessura depende do tamanho da folga planejada.

Sua imaginação e vontade de trabalhar na beleza do portão lhe dirão como fixar o acabamento.

Instalação de folhas de portão

As folhas do portão revestidas só precisam ser penduradas nos suportes. Neste caso, a distância do solo até a borda inferior das válvulas deve ser superior a 5 centímetros. Caso contrário, a cobertura de neve ou a crosta de gelo impedirão a abertura e o fechamento do portão.

Pegamos as dobradiças da lanceta e as parafusamos firmemente com parafusos auto-roscantes nos postes de suporte e portas giratórias dos portões de madeira. Preste atenção ao ajuste. É aconselhável que em dias calmos os portões não abram ou fechem sozinhos. Por conveniência, use um nível para ajudá-lo a pendurar as portas corretamente.

Resta fixar a trava, as dobradiças do parafuso e envernizar o lindo resultado do trabalho.

Vídeo - Portões de madeira DIY

Mesmo com a abundância atual de uma grande variedade de materiais de construção Muitos artesãos fazem portões de madeira com as próprias mãos. O amor deles pela madeira é compreensível. Quase nenhum material moderno irá superá-la em beleza e capacidade de reviver aparência qualquer projeto. Certamente, produtos de madeira não estão isentos de desvantagens, incluindo:

  • alto risco de incêndio;
  • baixa resistência à umidade;
  • vida útil relativamente curta;
  • baixa resistência superficial;
  • grande massa.

Além disso, os portões de madeira requerem manutenção frequente (por exemplo, pintura). No entanto, existem muitos remédios que eliminam a maioria das suas deficiências na madeira. Estes incluem:

  • retardadores de chama;
  • impregnações anti-sépticas;
  • vários revestimentos de tintas e vernizes.

Não devemos esquecer fazendo a escolha certa madeira para construção de portão. A madeira de coníferas é mais adequada para este fim, mas melhores características O larício é resistente à umidade e durável. Ao mesmo tempo, a sua madeira é a mais pesada, razão pela qual as estruturas em larício, os caixilhos dos portões e pilares de sustentação deve ser particularmente forte. Uma alternativa barata é o pinho. É menos durável, mas muito mais leve que o lariço denso.

Era uma vez, os portões de madeira eram feitos praticamente sem outros materiais. Até troncos escavados no solo eram usados ​​como pilares. Apenas toldos, pregos ou algum elementos decorativos. E hoje há demanda por peças forjadas, mas instalar postes de madeira não faz mais sentido. Em vez disso, é mais aconselhável instalar aço ou tijolo. EM como último recurso suportes de tubos podem ser mascarados com sobreposições de madeira, mas servirão apenas como função de design.

Portões de madeira em estrutura de metal

As molduras e portões do tipo "faça você mesmo" para portões de madeira podem ser feitos de perfis de madeira ou metal.

Figura 1. Desenho de portão de madeira.

A aparência do design combinado é mostrada no diagrama (Fig. 1). Primeiramente faremos tal estrutura; tal projeto é o mais fácil de implementar, principalmente para quem sabe manusear uma máquina de solda.

Para construir um portão, você pode usar o diagrama apresentado. Poderá ser necessário fazer algumas alterações em relação à altura da estrutura e à largura dos caixilhos. É necessário começar a trabalhar com medições e elaboração de um desenho não só para realizá-lo com eficiência, mas também para adquirir quantidade necessária consumíveis:

  • tubos de perfil 80 x 80 mm para pilares;
  • tubos perfilados 40 x 40 (40 x 20) mm para caixilhos e lanças;
  • tábuas 100 x 25 mm para cobertura de portões e postigos;
  • laços de bola com seção transversal de pelo menos 25 mm;
  • parafusos auto-roscantes para metal;
  • acessórios de travamento;
  • chapas de aço para bujões nas extremidades dos pilares;
  • cimento, areia e brita;
  • diversas impregnações para processamento de metal e madeira.

Você também precisará de:

  • lixadeira;
  • máquina de solda;
  • serra de vaivém (serra, serra circular);
  • furadeira;
  • quadrado;
  • nível;
  • fio de prumo;
  • roleta;
  • pá ou furadeira.

Marque os locais para os suportes e cave ou faça furos. O diâmetro dos poços deve ser pelo menos 20 cm maior que a seção transversal dos tubos. Os pilares devem ser cavados no solo em pelo menos 1/3 do comprimento. Uma almofada de areia e brita é colocada nos buracos. Sua espessura é de 10 a 15 cm. A cama é compactada e embebida em água. Os pilares são instalados nos poços, mas antes de cavá-los você deve:

  • tampão nas extremidades (o tampão inferior deve ser maior que a seção transversal do tubo);
  • remova a ferrugem;
  • tratar com um composto anticorrosivo;
  • cobrir o terço inferior da coluna com mástique betuminoso.

Os suportes são instalados por nível ou prumo. O reforço é colocado nas covas e o concreto é derramado. Enquanto endurece, são feitas molduras de portões e postigos.

Fabricação e suspensão de faixas

As extremidades dos tubos perfilados são cortadas em ângulo reto ou em ângulo de 45°. As estantes e os lintéis horizontais são montados entre si em superfície plana. Um esquadro é utilizado para verificar a correta montagem das portas (mais precisamente, a qualidade da montagem é verificada com uma fita métrica, que mede as diagonais da estrutura). Os elementos verticais e horizontais da estrutura são finalmente soldados. As lanças são recortadas e também soldadas nas armações. A instalação de venezianas e portões é realizada apenas 2 semanas após a concretagem dos poços sob os suportes.

Limitador de posição de portão aberto: 1 – poste, 2 – trinco, 3 – moldura de folha.

Antes de pendurar as dobradiças, todas as molduras devem ser fixadas com segurança entre os postes. Depois disso, são marcados os locais de instalação das coberturas. Eles são então soldados aos suportes e estruturas. Acessórios de travamento são instalados nas portas e portões. Todas as estruturas são limpas de rebarbas, incrustações, ferrugem e cobertas com composto anticorrosivo, primer e tinta.

Agora só falta cobrir as molduras com tábuas aplainadas. Você deve saber que não será possível fazer portões de madeira de alta qualidade se a madeira não for primeiro seca em local inacessível à ação direta. luz solar local (o tempo de secagem das tábuas é de 1,5 a 2 semanas). Após secagem e corte no tamanho certo, o forro é impregnado sequencialmente com um anti-séptico e retardador de fogo.

Antes de aparafusar os fixadores, são feitos furos nas placas. Após aparafusar os parafusos, eles são tratados com anti-séptico. As placas não precisam ser colocadas próximas umas das outras. É necessário deixar um pequeno espaço entre eles para compensar a expansão. Uma folga igual entre os elementos de revestimento será alcançada se forem colocadas tiras da mesma espessura entre eles. Após a sua instalação, a madeira é revestida com tinta ou verniz.

O formato da guarnição do portão não precisa necessariamente ser retangular. Além disso, as placas podem ser colocadas dentro de uma estrutura de aço feita de tubos corrugados ou cantos. Os pilares de suporte podem ser revestidos com tijolo. Neste caso, são soldadas hipotecas, às quais serão fixadas as dobradiças na instalação do portão. É necessário construir uma fundação sob os pilares de tijolo e preencher a cavidade dentro da alvenaria com concreto.

Moldura de madeira

Construir portões de madeira com as próprias mãos, nos quais não só o revestimento é recortado em madeira, mas também os elementos da moldura, é um pouco mais difícil do que portões combinados. Neste trabalho, o principal é garantir a máxima precisão na medição das peças. As deficiências no seu processamento são imediatamente óbvias e é muito difícil eliminá-las.

Diagrama da conexão de canto da moldura do portão com a dobradiça: a - reforço caixilhos de portões de madeira, b - articulados em ferro pilares de concreto, 1 – pilar de concreto armado, 2 – moldura de caixilho, 3 – dobradiça de celeiro, 4 – forro, 5 – laje, 6 – pregos.

É bastante difícil garantir rigidez suficiente a uma estrutura feita de vigas e tábuas. A ligação das travessas e dos postes do caixilho deve ser feita de forma macho e fêmea. As espigas estão localizadas em elementos horizontais e as ranhuras estão localizadas em elementos verticais. Além disso, as armações são reforçadas com lanças e travessas centrais.

  1. Para estantes, lintéis e travessa central, é necessário utilizar uma viga com seção transversal de no mínimo 50 x 70 mm.
  2. Serão utilizadas barras de 50 x 50 mm para a lança.
  3. Para o revestimento são utilizadas placas de 100 x 25 mm.

A instalação dos portões de madeira é realizada após:

  • cavar pilares;
  • aplainamento de madeira;
  • serrá-lo em espaços em branco;
  • montagens de quadros;
  • revestimento de ripa;
  • instalação de dobradiças.

Após aplainar e serrar, todas as peças são tratadas com anti-séptico e retardante de fogo. As juntas macho e fêmea devem ser fixadas com buchas. Para fazer isso, furos são feitos nas ranhuras dos caixilhos e martelados neles. hastes de madeira seção maior. Além disso, em locais onde os elementos da estrutura se encaixam antecipadamente furos perfurados os parafusos estão aparafusados. O diâmetro dos furos deve ser ligeiramente menor que a seção transversal dos fixadores. Antes do aperto final dos elementos, a estrutura é verificada quanto à esquadria (o método de verificação é descrito acima). Se necessário, pode ser restaurado batendo levemente nas partes finais da moldura com um martelo.

Após a montagem dos racks e travessas, as lanças são fixadas na estrutura. Eles vão dos cantos da moldura até a barra central. É melhor marcar antes de cortar as lanças fixando as barras na estrutura montada. Os cantos das barras serão cortados no formato da letra “L”, e as pontas das travessas serão cortadas em um ângulo de 45°. As placas são fixadas nas portas com parafusos auto-roscantes. As dobradiças são aparafusadas às travessas horizontais. Agora os portões estão pendurados em postes.

Se decidir que os suportes do portão também devem ser de madeira, instale vigas de lariço ou carvalho. Além do tratamento com antisséptico e retardante de fogo, a parte dos pilares imersa no solo deve ser revestida com betume derretido.

Se o local estiver cercado por uma cerca feita de madeira natural, então é melhor equipá-lo com portões de madeira. Este artigo discutirá como construirPortões de madeira faça você mesmo.

Ao fazer portões você precisará das seguintes ferramentas:

  • chave ajustável;
  • martelo;
  • quebra-cabeça;
  • escovar;
  • furadeira elétrica com brocas ø3 mm e ø10 mm;
  • formão;
  • serra;
  • quadrado;
  • avião;
  • roleta;
  • máquina de processamento de madeira;
  • chave de fenda

Além disso, você precisará de materiais como:

  • parafusos auto-roscantes (regulares e com rosca);
  • lixa;
  • revestimento protetor para madeira;
  • acetona;
  • barras 7x5 cm;
  • duas barras 5x5 cm;
  • quatro dobradiças de garagem;
  • placa 2,5x10 cm.

Agora, depois de preparar tudo que você precisa, você pode começar a trabalhar.

Etapa 1. Instalação de postes

A estrutura do portão será fixada nos postes. Eles precisam ser instalados corretamente, com fixadores mais rígidos e confiáveis. Mesmo a menor flacidez é inaceitável.

Importante! Deve-se atentar também para a perpendicularidade dos pilares em relação ao solo, caso contrário forma geométrica o portão será quebrado. Na hora de fazer os cálculos, é preciso lembrar que cada pilar precisa ser forrado com meio tijolo, e essa largura também deve ser levada em consideração na obra.

Passo 1. Primeiro, o local de instalação é limpo e os locais para os poços são determinados. Para cavar, você pode usar uma pá de baioneta ou uma pequena furadeira. A profundidade de cada furo deve ser de no mínimo 1 m, e o diâmetro deve ser 10 cm maior que o diâmetro do pilar (esta lacuna será preenchida com argamassa de concreto).

Passo 2. Com a ajuda de uma trituradora, são cortados tubos de comprimento adequado, que são inseridos nos furos feitos. As lacunas são preenchidas com brita, após o que a verticalidade de cada pilar é verificada com um fio de prumo. Se necessário, a posição é ajustada. A pedra britada é compactada.

Passo 3. Uma solução líquida de “trezentos” cimento e areia é misturada na proporção de 1:3. Primeiro mistura-se a mistura seca e depois adiciona-se água aos poucos. Depois que a solução atinge a consistência desejada, ela é despejada sobre a brita e aguarda até secar completamente.

Importante! Você pode adicionar um pouco à solução sabão em pó- isto evitará o afundamento e, como resultado, simplificará significativamente a colocação.

Ao colocar, cada costura da linha inferior deve se sobrepor à linha superior para que a ordem seja extremamente forte. Ao mesmo tempo, não se esqueça da correção dos ângulos, para os quais você pode usar o mesmo fio de prumo.

Para melhorar a estética e as características de drenagem da estrutura, cada pilar deve terminar com uma tampa. Esses bonés podem ser adquiridos em formulário finalizado ou cortado de uma chapa de aço galvanizado.

Passo 5. Após a secagem completa, as fileiras de tijolos são bordadas.

Etapa 2. Fabricação de faixas

Uma das opções de montagem e revestimento da moldura do portão
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Passo 1. Primeiro, as vigas são processadas. A partir deles você precisa fazer espaços em branco dos tamanhos necessários. Portanto, para portões padrão de folha dupla, você precisará de:

  • duas barras horizontais (inferior e superior)
  • dois verticais;
  • dois para o saltador central.

Passo 2. Após o corte das peças, sua superfície é processada com uma plaina ou marcenaria.

Etapa 3. Construção da moldura

A montagem é realizada com espiga unilateral “no bigode”.

Passo 1. Em cada junta são feitos alguns furos, nos quais são aparafusados ​​​​parafusos auto-roscantes ou inseridas buchas de madeira seca. Para maior confiabilidade, este último pode ser pré-revestido com cola epóxi.

A utilização de buchas/parafusos é necessária para aumentar a rigidez das ligações.

Passo 2. No centro da moldura é instalado um jumper adicional, ao qual será fixado o revestimento da estrutura.

Passo 3. Uma lança é instalada em cada canto. Para isso, são utilizadas barras de 30 a 40 cm de comprimento, cujas pontas são cortadas em um ângulo de 45ᵒ. Ao fixar a lança às barras, são utilizados parafusos auto-roscantes.

Importante! Se o portão tiver, digamos, 2 m de altura, então a moldura deve ser calculada de forma que as placas se projetem aproximadamente 20-25 cm. Com base nisso, é necessário fazer uma moldura com 1,5-1,6 m de altura.

Etapa 4. Revestimento da estrutura

Passo 1. As tábuas são cortadas no tamanho desejado, após o que são aplainadas em ambos os lados até atingir uma espessura de 20 cm. As pontas são processadas da mesma forma.

Passo 2. As placas são fixadas à estrutura com parafusos autoatarraxantes. Você pode colocar as placas de ponta a ponta ou em pequenos incrementos - tudo depende da preferência pessoal.

Importante! Se foi decidido deixar pequenos espaços entre as placas, você pode usar um modelo para isso - ripas de madeira, cujo comprimento será igual ao comprimento das placas de revestimento. Neste caso, a espessura do gabarito corresponderá ao passo com o qual se pretende fixar as placas.

Etapa 3. Após a fixação parte superior As tábuas são cortadas retas, as áreas cortadas são cuidadosamente limpas com lixa.

Etapa 5. Instalação do portão

Passo 1. Primeiro, as dobradiças são fixadas nos caixilhos e, paralelamente, os “tetrazes” são aparafusados ​​​​nas barras com parafusos auto-roscantes. As portas também são fixadas aos pilares com capcacaillie.

Importante! Antes de fixar o tetraz, é necessário perfurar vários centímetros de profundidade nos locais apropriados. O diâmetro dos furos deve ser um pouco menor que o fio do tetraz. Este movimento simples tornará o aparafusamento dos parafusos muito mais fácil.

Passo 2. A distância da borda inferior ao solo deve ser de no mínimo 5 cm. Isso pode ser explicado pelo fato de que futuramente será possível instalar um novo. superfície da estrada, e com essa lacuna você não precisará fazer nenhuma reinstalação.

Etapa 3. Para corrigir portas fechadas um pino de metal está instalado ou cadeado. O revestimento é aplicado após a instalação.

Etapa 6. Cobrindo a estrutura

O portão acabado deve ser devidamente tratado, o que exigirá verniz e primer.

Importante! Ao comprar verniz, certifique-se de que ele se destina especificamente ao uso externo. Além disso, você deve perguntar sobre a temperatura máxima de operação.

Passo 1. A superfície é lixada com lixa ou esmeril com bico especial. Todas as “conchas” descobertas são seladas com uma massa especial para madeira e, após a secagem, a estrutura é novamente lixada.

Primeiramente utiliza-se uma lixa de grão grosso e, após o polimento, utiliza-se uma lixa de grão fino.

Passo 2. A madeira é tingida. Isso criará a textura e o tom desejado. Após a secagem da tinta, a superfície é lixada novamente (com lixa de grão 100).

Importante! É imprescindível a aplicação de primer, caso contrário algumas áreas do portão não serão pintadas e se formarão bolhas e ondas.

Passo 3. Após o primer, é aplicada a primeira camada de verniz. As instruções devem indicar o tempo de secagem. Após este tempo, uma segunda camada é aplicada.

Os portões são frequentemente decorados com ferro forjado - o que confere ao produto uma aparência rica. Se você planeja usar esse tipo de forjamento, isso deve ser cuidado antes mesmo de pintar e lixar. Neste caso, a árvore é coberta com estanho fino durante o trabalho para protegê-la de danos.

Para melhor estanqueidade, após a aplicação da segunda camada de verniz, as juntas entre a madeira e o metal são tratadas com selante. Na verdade, às vezes é impossível conseguir um ajuste perfeito e tais medidas impedirão que a umidade penetre através desses orifícios.

É isso, os portões de madeira estão prontos, só falta equipá-los com um portão de madeira.

Vídeo - Portões de madeira caseiros

Portão de madeira

Antes de iniciar o trabalho é necessário preparar tudo o que for necessário, caso contrário a falta de um ou outro material pode interromper o processo, o que é extremamente indesejável.

Então, o trabalho exigirá:

  • martelo;
  • nível de montagem;
  • serra;
  • lixa;
  • lápis;
  • corda;
  • avião;
  • furadeira elétrica;
  • formão;
  • chave de fenda;
  • quebra-cabeça;
  • tábuas, cercas de estacas;
  • cantos de ferro;
  • parafusos para madeira;
  • acessórios - dobradiças, puxador, trinco.

Tecnologia de fabricação de postigos

Passo 1. Primeiro, determine a distância entre os suportes. Se você fizer isso corretamente, o portão funcionará perfeitamente. Os suportes podem ser postes de madeira ou tubos metálicos(conforme descrito acima).

A distância entre os suportes é fixada com um pedaço de arame colocado no chão e preso com alguma coisa.

Passo 2. Os pilares de suporte estão instalados. A tecnologia não difere da dos portões de madeira.

Passo 3. Em seguida, é feita a porta. Para fazer isso, quatro placas são conectadas em um ângulo de 90ᵒ cantos de metal. Em seguida, as dobradiças são fixadas à moldura acabada e, em seguida, são verificadas para garantir que se encaixem na abertura. Se o resultado for positivo, a moldura é coberta com uma cerca de estacas. O topo do portão é cortado com um quebra-cabeças em linha reta (também pode ser em forma de ondas, ziguezagues, etc.). O último a ser cortado é a fechadura e a maçaneta da porta.

Passo 4. Na fase final, o portão é pendurado nas dobradiças, após o que é verificado se a porta fecha/abre livremente. Para fixar o portão na posição fechada, pode-se pregar um pedaço de borracha na ponta.

O portão de madeira está pronto para uso.

Vídeo – Lindas ideias para portões de madeira

Como conclusão

Como você pode ver, para fazer portões ou portões de madeira, ainda serão necessários certos conhecimentos e habilidades no processamento de madeira. Portanto, se não existe nem um nem outro, é melhor não desperdiçar dinheiro e procurar um especialista. O portão é a cara da casa.

Mas com a firme intenção de fazer tudo sozinho, só falta desejar boa sorte e massas ideias criativas. Com mais um opção possívelportões de correr feito de madeira - você descobrirá assistindo a um vídeo temático.

Vídeo - Portões de correr de madeira

Os portões são a cara de qualquer casa ou chalé, pelo que o seu fabrico deve ser tratado com total responsabilidade. A principal tarefa deste projeto é proteger contra vândalos e malfeitores, ou simplesmente olhos irritantes. Disto podemos concluir que o portão ideal deve ter uma aparência atraente, proporcionar boa proteção e ser confortável. Acima de tudo, as portas giratórias atendem a esses critérios.

Devido à sua facilidade de montagem, eles podem ser montados de forma bastante fácil e rápida por você mesmo. A madeira é o material mais popular porque é mais fácil de processar e é relativamente barata. A madeira serrada de pinho ou lariço é ideal para isso, pois é durável e leve.

Agora vamos ver como construir portões de madeira tipo de balanço passo a passo e certifique-se de que não há nada complicado nisso.

Etapa 1: cálculo e planejamento

Para que os portões giratórios fiquem lisos e permaneçam sem balançar por décadas, é importante projetar corretamente sua construção. Primeiro você precisa medir a superfície onde está localizada a abertura e certificar-se de que está perfeitamente plana. Se houver um pequeno erro, é melhor eliminá-lo antes de iniciar o trabalho de instalação.

Certifique-se de medir com precisão não apenas a largura total do portão, mas também cada folha e portão separadamente. É melhor representar as medidas e localizações de elementos importantes no papel na forma de um diagrama ou esboço.

A presença de tal folheto facilitará muito o trabalho subsequente e ajudará a estabelecer portões de balanço Certo.

Dica: A largura padrão para portões é considerada de 3 a 4 metros, mas esse tamanho pode variar dependendo da necessidade do proprietário. Por exemplo, se a construção estiver planejada no local, alargue a passagem para que caminhões ou equipamentos de construção possam entrar.

É importante lembrar que os painéis de madeira devem ter um vão entre a borda inferior e o solo. É necessária para a abertura normal em caso de queda de neve ou lama encharcada.

Etapa 2: materiais

Antes de comprar madeira, calcule a altura do portão de madeira e decida se ele terá portão ou não. Acredita-se que o ideal é que a altura não seja de 120 cm. No cálculo do comprimento dos suportes, vale considerar que para maior confiabilidade eles devem ser enterrados no solo a uma profundidade de pelo menos um metro. Então:

Para suportes, você precisará de uma viga redonda ou quadrada com diâmetro de pelo menos um metro. É preferível adquirir vigas de carvalho, pois são consideradas as mais fortes e resistentes à umidade e ao apodrecimento.

  • Para a moldura - barras com seção transversal de 4x4 cm ou mais.
  • Para revestimento - cerca de estacas com seção transversal de pelo menos 2x4 cm.

Você precisará parafusar elementos de ferro em portões de madeira, como:

  • Um par (ou quatro - opcional e incluindo recursos de design) de velames.
  • Se necessário, faça laços para um cadeado.
  • Se houver um portão, há dobradiças e um trinco.
  • Parafusos auto-roscantes.

Prepare algumas ferramentas:

  • Serra de vaivém, chave de fenda, furadeira.
  • Furadeira, pé-de-cabra, fio de prumo.
  • Plaina, grosa.
  • Recipiente para argamassa, concreto, areia, brita.
  • Nível de água, fita métrica.

Etapa 3: instalação de suportes

Os suportes são os mais elemento importante, pois sobre eles é distribuída toda a carga transportada pelos portões de batente. Eles precisam ser enterrados a uma profundidade de pelo menos um metro - isso garante sua estabilidade contra distorções e durabilidade.

Conselho: para aumentar a vida útil dos suportes, eles podem ser impregnados com um anti-séptico, e pode-se aplicar resina ou mástique betuminoso na parte subterrânea.

Prepare com cuidado o local onde serão instalados os suportes: retire entulhos e pedras grandes, nivele o solo se necessário e solte grandes torrões de terra. Para marcar a localização dos suportes, pode-se usar uma corda esticada sobre estacas.

A próxima etapa é fazer (ou cavar) furos para suportes com profundidade de um metro e meio e diâmetro superior ao diâmetro do pilar (viga) em cerca de 15 cm. Isso é feito para que as portas giratórias não cedam. Para o mesmo fim, pode-se despejar brita ou areia no fundo. A seguir, instale os postes nos furos e verifique se a altura é a mesma. Também é necessário verificar a verticalidade com um fio de prumo. Se a situação for nivelada, você pode começar a preencher com brita e despejar concreto.

Importante! Não será possível instalar e medir os suportes com segurança sozinho, pois este trabalho é bastante difícil. Não deixe de convidar ajudantes para esta etapa do trabalho!

Prossiga para próximas etapas Só é possível depois que a solução estiver completamente seca.

Etapa 4: montagem da moldura do caixilho

A montagem correta da moldura é um portão de madeira confiável e durável, portanto você precisa ser meticuloso nesse processo. Faça espaços em branco: corte a madeira em pedaços iguais do tamanho desejado.

As portas de batente são duas portas, cada uma das quais composta por duas barras para os postes laterais, duas barras para a parte inferior e superior e um lintel central. Os elementos devem ser fixados em superfície plana por meio de buchas tratadas com cola epóxi. Graças às buchas, a estrutura ganhará resistência adicional. Para melhor fixação, é aconselhável utilizar parafusos auto-roscantes.

Após a fixação dos elementos principais da moldura com buchas, é necessário fixar jumpers que servem para reforço. Na maioria das vezes, os jumpers são fixados diagonalmente (em forma de z) ou horizontalmente no centro, mas devem ser complementados com lanças.

Dica: para evitar o apodrecimento prematuro, pode-se tratar as superfícies com uma lixa e depois revesti-las com um anti-séptico.

Etapa 5: enquadrar o quadro

Portões de madeira Não será possível fazer isso sem revestimento. Para isso, pode-se usar uma cerca de estacas, tábuas ou ripas, que são fixadas à moldura por meio de parafusos auto-roscantes. A madeira do revestimento deve ser cortada de forma que se estenda cerca de 20 cm além da moldura. O revestimento deve ser nivelado somente após os elementos terem sido aparafusados.

Existem várias maneiras de fixar o revestimento, tudo depende do desenho desejado. Na maioria das vezes, as telas giratórias parecem projeto monolítico– para isso, as ripas devem estar bem fixadas umas às outras.

Se você quiser que os painéis de madeira tenham mais aparência decorativa, então as placas precisam ser fixadas com folga na diagonal ou na vertical.

Dica: para garantir que a distância entre as estacas seja a mesma, vale a pena utilizar gabaritos, cuja espessura dependerá da largura da folga necessária.

Etapa 6: instalação de faixas

Os portões de batente estão basicamente prontos, agora só falta fixar as dobradiças nas portas e suportes acabados. Para isso, são utilizados parafusos auto-roscantes, preferencialmente com rosca. Neste processo é importante estar atento ao ajuste, ou seja. certifique-se de que os laços estejam presos à mesma distância. Para pendurar corretamente as faixas de madeira, você pode usar um nível.

Dica: para facilitar o aperto do parafuso, você pode primeiro furar pequenos buracos furar.

Se os cálculos e o trabalho foram feitos corretamente, as portas giratórias instaladas não abrirão sozinhas em tempo calmo.

Portões de madeira podem ser bastante atraentes, mas somente se você levar em consideração todas as nuances necessárias ao instalá-los. O conhecimento da tecnologia para sua criação ajuda muito a economizar dinheiro e a obter o resultado que você precisa.

Não haverá necessidade de explicar aos designers e desenvolvedores o que exatamente é exigido deles, de selecionar cuidadosamente o pacote de entrega e assim por diante.

Peculiaridades

Os portões podem ser de madeira, deslizantes ou giratórios; Ninguém os obriga a levantar ou levantar e girar, porque essa complicação excessiva do projeto nem sempre é viável.

O tipo de assentamento da madeira permite fazer a cerca contínua ou intermitente, dividida em blocos.

Vantagens e Desvantagens

Óbvio aspectos positivos madeira são:

  • Disponibilidade. Encontrar material adequado em qualquer quantidade não é difícil;
  • Preços relativamente acessíveis. Muito menos que o custo do metal para um projeto semelhante;
  • Facilidade de processamento e instalação. Quase qualquer pessoa pode fazer portões de madeira e sua instalação é muito mais simples do que a de aço;
  • Não há necessidade de equipamento de soldagem;
  • Vida útil bastante longa e a confiabilidade da estrutura criada (se tudo for feito corretamente e os cuidados estiverem de acordo com a norma);
  • Fácil de reparar. Substituir uma placa é muito mais fácil do que corrigir defeitos em uma chapa ou perfil metálico.

As desvantagens da madeira também são bastante óbvias: são comparativamente menores resistência e suscetibilidade ao fogo (o processamento especial apenas reduz, além de aumentar o custo de toda a estrutura). Será necessário tratar os produtos de madeira com meios que interrompam o processo de apodrecimento.

Espécies

Não é necessário criar simples estruturas de madeira, um passo muito inteligente é usar portões bonitos. A principal diferença é sempre como as partes estão conectadas entre si. A solução tradicional é um produto swing, mais simples de fazer que os outros tipos e que serve sem falhas por muito tempo.

Podemos distinguir grupos de portões de madeira como:

  • "Xadrez";
  • Feito de cerca de estacas;
  • Cercas fechadas sólidas.

O revestimento é feito como em estrutura metálica, e em madeira. Em ambientes urbanos e quando há uma falta aguda de espaço estruturas deslizantes Há muito mais demanda por sistemas de balanço clássicos. O único problema é que são muito mais difíceis de criar e exigem o envolvimento obrigatório de profissionais.

Observe também que o mecanismo de rolamento com rolos automáticos é caro e caprichoso e pode falhar facilmente se manuseado de maneira descuidada. Montar elementos esculpidos em qualquer tipo de portão de madeira é possível por cima, por baixo e pelo plano frontal.

Materiais

Portões de madeira mostrarão todas as suas vantagens somente com uma seleção cuidadosa material adequado. Em muitos casos, são utilizadas estruturas de aço simplesmente revestidas com madeira - esta é uma opção relativamente pesada, mas é mais resistente e segura do que uma estrutura de madeira maciça.

Espécies de madeira valiosas e caras são usadas apenas ocasionalmente, na maioria dos casos limitado a peças simples de pinho. Afinal, são bastante bonitos, permitem criar um aspecto agradável e ao mesmo tempo são muito resistentes a influências destrutivas. Os projetos orçamentários envolvem a criação de portões principalmente a partir de cercas de estacas.

Dimensões

Tamanhos padrão portão – 300-400 cm de largura. Observe que suas necessidades podem ser muito mais importantes do que esse padrão geralmente aceito.

Durante a construção do canteiro, é aconselhável fazer uma passagem mais larga para que caminhões e equipamentos especiais possam entrar e sair facilmente. Certifique-se de deixar um espaço entre a borda inferior e o chão, caso contrário, quando a neve derreter, formar-se-á uma crosta de gelo ou após chuva forte, será inconveniente usar o portão.

Estilo e design

Portões com aspecto “antigo” têm um aspecto elegante e romântico, e este é exactamente o caso quando os detalhes em pinho não são adequados. O uso do larício acaba sendo uma solução relativamente econômica para o problema, e sua densidade permite prevenir os efeitos de muitos fatores negativos.

Alternativamente, você pode usar portões de ferro com elementos forjados que imitam a aparência da madeira natural. Seria ainda melhor preencher as faixas peças de madeira. Parafusos equipados com cabeça semi-escareada sem bordas ajudarão a conectar esses materiais diferentes. A moldura precisa ser perfurada e, em seguida, as tábuas são puxadas até ela com 2 ou 4 fixadores. A noz fica sempre com dentro projetos.

Como fazer você mesmo?

Qualquer pessoa pode fazer portões e cancelas de madeira, mesmo quem não tem muita experiência no assunto. Mas o sucesso não pode ser alcançado se você não preparar um bom conjunto de ferramentas e materiais. Sempre inclui:

  • Lápis, limas;
  • Esquadros, chaves de fenda, níveis, parafusos;
  • Aviões, prumos, pés de cabra;
  • Recipientes para preparação de argamassa de betão;
  • Vigas de madeira;
  • Constipação metálica;
  • Dossel;
  • Laços;
  • Um conjunto de ripas ou cercas para o revestimento externo das esquadrias.

Antes de comprar madeira serrada, você deve saber o tamanho (altura) necessário da estrutura e o tamanho do portão. Não devemos esquecer que será necessário enterrar os pilares de sustentação 1 m no solo, caso contrário a estabilidade não poderá ser garantida.

Antes de iniciar a instalação, cada poste de madeira mergulhe completamente anti-sépticos, e as partes subterrâneas são tratadas adicionalmente com resinas ou mástiques betuminosos.

O território deve ser preparado: retiram-se pedras, quebram-se torrões de terra e nivela-se. É aconselhável marcar os pontos de apoio e as direções de instalação com estacas e cordas. É quase impossível realizar todo o trabalho sozinho, por isso sempre são convidados assistentes. Os caixilhos só podem ser pendurados depois que o concreto estiver completamente seco.

A instalação dos pilares é assim:

  • Use uma furadeira para fazer um furo com 100 cm de profundidade;
  • Certifique-se de que os planos dos pilares voltados um para o outro estejam um pouco mais afastados do que a largura de um portão padrão;
  • Neste caso, a distância não deve ultrapassar 1,2 m;
  • O buraco é borrifado com areia até a profundidade de 0,05 m e completamente derramado com água para que seu encolhimento seja concluído o mais rápido possível;
  • Adicione 50 mm de brita;
  • Os lóbulos subterrâneos dos pilares são disparados usando queimadores de gás ou maçaricos;
  • Guiado pelas medidas, o próprio poste é colocado com fio de prumo, coberto com brita e compactado;
  • A almofada de pedra é coberta com argamassa de cimento.

A moldura dos caixilhos é formada por meio de um quebra-cabeças, que corta facilmente pedaços de madeira com o comprimento necessário. As pontas dessas peças são perfuradas e pregos de madeira são cravados nos furos.

Para fixar os jumpers, pegue os parafusos auto-roscantes galvanizados e coloque-os na horizontal ou na diagonal. Certifique-se de embainhar a estrutura com ripas, caso contrário, o portão cederá facilmente e se deformará rapidamente. Rebarbas e outras imperfeições na madeira podem ser facilmente removidas usando plainas com peça de trabalho bem afiada.

Os portões maciços são formados colocando tábuas com ripas pregadas na moldura e traçando linhas de corte. Se o topo for arredondado, é mais conveniente marcá-lo com um compasso. As estruturas treliçadas são mais complexas; aqui cada estrutura de ripas deverá ser marcada e cortada separadamente. A conexão das peças estruturais será simplificada se você usar parafusos para madeira.

Ao instalar um portão, certifique-se sempre de que ele esteja bem travado e não abra sozinho. Somente depois de eliminar esse problema você poderá instalar as válvulas e travar.

A melhor opção para acessórios são projetos feitos de aço inoxidável feito de fábrica, o metal anodizado tem um desempenho um pouco pior. Anexando o portão a pilares de tijoloé possível se alguns loops forem deixados de fora no momento de sua construção. Conectando as partes superiores das dobradiças com barras horizontaisÉ aconselhável fazer portões ou portões com ferrolhos.

Portões ou postigos de madeira podem até ser pendurados em postes de metal ou concreto. Isso é feito por meio de unidades de suspensão, que incluem gancho, porcas e braçadeira (bastam algumas unidades). Para poder instalar a fechadura, é feito um laço próximo ao ferrolho, de forma que a manilha também passe pela alça. Para pintar portões de madeira, recomenda-se o uso de verniz para iates à base de poliuretano, pois é o mais durável e confiável. Mas também deve ser aplicado em pelo menos duas camadas.