Isolare il pavimento di una casa privata con le proprie mani è un compito completamente accessibile e può essere risolto senza coinvolgere costruttori professionisti. La cosa principale è decidere sulla scelta del materiale di isolamento termico e sulla tecnologia per la realizzazione lavori di isolamento. Ciò dipenderà in gran parte dal design del pavimento.

È comunque necessario isolare il pavimento, trattando questo compito con la massima responsabilità. Senza questo, non sarai mai in grado di creare condizioni di vita confortevoli nella tua casa, anche se spendi enormi quantità di denaro per il funzionamento del sistema di riscaldamento più avanzato e di altre apparecchiature di climatizzazione. Scommettere sull'isolamento termico è denaro buttato!

La pubblicazione parlerà dei materiali utilizzati per l'isolamento termico, delle varie tecnologie di isolamento, a seconda della progettazione dei pavimenti.

Materiali per l'isolamento del pavimento in una casa privata

La prima cosa che devi fare è decidere sulla scelta del materiale isolante termico adatto al pavimento di un particolare design. Pertanto, quando si considerano le caratteristiche dell'isolamento, si noterà immediatamente per quale pavimento sono adatti e verrà fornita una panoramica della tecnologia del loro utilizzo.

Quindi, oggi la lana minerale (vetro e basalto) e il polistirolo espanso vengono spesso utilizzati per l'isolamento termico dei pavimenti. vari tipi e argilla espansa. Va notato che esistono altri materiali per l'isolamento, ad esempio ecowool o schiuma di poliuretano. Tuttavia, il loro utilizzo richiederà attrezzature speciali ed esperienza con esse. Cioè è difficile inserirli nella categoria del “fai da te”.

Esistono altri materiali isolanti, diciamo, più “esotici”, ad esempio le lastre di vetro espanso o il sughero. Ma non hanno ancora guadagnato molta popolarità, apparentemente a causa della loro inaccessibilità o del prezzo eccessivamente alto. Il nostro articolo è destinato al proprietario medio di casa che desidera eseguire l'isolamento da solo.

Isolamento in schiuma sintetica

Questo gruppo comprende i materiali di isolamento termico più comunemente usati oggi: polistirene espanso bianco ordinario, polistirene espanso estruso e polietilene espanso (). Questi materiali isolanti hanno guadagnato popolarità grazie alla loro bassa conduttività termica e ai costi abbastanza convenienti. Inoltre, i materiali in schiuma presentano una serie di altri vantaggi, ma presentano anche degli svantaggi molto significativi.

Polistirene espanso estruso

Questo materiale è realizzato con le stesse materie prime della familiare schiuma bianca, ma utilizzando una tecnologia completamente diversa. Pertanto, ha caratteristiche migliorate.

È meglio non considerare affatto la plastica espansa bianca come isolante per pavimenti, ed è anche meglio non produrla. Ad essere onesti, non ha alcun posto nel sistema di isolamento interno di un edificio residenziale: ci sono troppe carenze, comprese quelle estremamente pericolose per l'uomo. Per il materiale estruso questi “svantaggi” sono ancora notevolmente ridotti. Pertanto, è meglio farlo: questo è il nome del polistirene espanso estruso.

Gli svantaggi di questo materiale sono le seguenti caratteristiche:

• L'infiammabilità dell'isolante appartiene al gruppo di infiammabilità G2÷G4.
• Bassa resistenza al calore – a Temperature elevate il materiale comincia a “galleggiare”
• Bassa permeabilità al vapore, ovvero il materiale non è traspirante. Ancora una volta, questo a volte è un chiaro vantaggio.
• Bassa resistenza alla trazione e alla compressione dell'isolamento sottile.

Come substrato viene utilizzato il normale polietilene espanso con uno spessore fino a 3 mm. E la versione in lamina può essere posata sopra un altro isolante rigido o anche come substrato riflettente. Inoltre, il materiale in lamina viene solitamente posato sotto il sistema "pavimento caldo" e in qualsiasi delle sue possibili varietà: cavo elettrico o pellicola a infrarossi, acqua o altro rivestimento del pavimento.

I fogli di schiuma di polietilene vengono posati uno accanto all'altro e sigillati insieme con nastro adesivo. Il rivestimento deve essere ermetico, poiché molto spesso è lo strato di polietilene espanso laminato ad essere considerato una necessaria barriera al vapore.

Quindi, il materiale è molto buono, ma è progettato solo per l'uso insieme ad altri materiali isolanti. Fare affidamento sul fatto che solo il suo utilizzo può creare un isolamento termico efficace a tutti gli effetti del pavimento del primo piano di una casa privata è semplicemente ingenuo.

Lana minerale

In vendita puoi trovare tre tipi di lana minerale: pietra (basalto), vetro e scorie. La lana di scorie non viene praticamente utilizzata nell'edilizia residenziale, poiché non ha caratteristiche eccezionali e spesso non soddisfa i requisiti degli standard sanitari. Pertanto non verranno prese in considerazione le caratteristiche di questo tipo di isolamento.

Anche il basalto e la lana di vetro differiscono nelle loro caratteristiche, ma entrambi questi tipi sono ampiamente utilizzati nelle strutture isolanti. Questi sono quelli che verranno considerati più in dettaglio.

Lana di vetro

La lana di vetro è realizzata con materie prime rispettose dell'ambiente: sabbia, vetro rotto, borace, soda e calcare. Dalla fusione dei materiali si formano fibre che sono piuttosto fragili e fragili, ma quando vengono pressate in stuoie utilizzando leganti, si ottiene una struttura satura d'aria abbastanza stabile con elevate capacità isolanti.

La lana di vetro può avere diversi spessori densità diverse, prodotto in forma normale e laminata. Quando si utilizza la seconda opzione per l'isolamento del pavimento, i tappetini o le lastre vengono posati con la lamina rivolta verso l'alto, cioè verso la stanza. Grazie a ciò, il calore della stanza che cade sull'isolamento viene riflesso.

La lana di vetro presenta molti vantaggi. Questi includono elevate capacità di isolamento termico, resistenza al calore piuttosto elevata, resistenza al fuoco e agli agenti chimici e un costo accessibile del materiale.

Svantaggi: fragilità delle fibre piuttosto elevata. Ciò crea difficoltà nel lavoro: il materiale è caustico e può causare gravi irritazioni alla pelle, al sistema respiratorio e alle mucose. Inoltre, tale fragilità è un prerequisito per il ritiro graduale del materiale durante il funzionamento, soprattutto in presenza di carichi di vibrazioni. E questo porta ad una diminuzione delle caratteristiche di isolamento termico.

Inoltre, non tutto va bene con la lana di vetro se esposta all'acqua: può bagnarsi e perdere le sue qualità isolanti. Sono necessarie misure per evitare che si saturi di umidità.

Lana di roccia (basalto).

La lana di roccia ne ha di più caratteristiche ottimali di tutti i tipi di isolamento di questa classe. Questo materiale isolante termico è costituito da rocce basaltiche fuse, da cui si ricavano sottili fibre, molto più resistenti ed elastiche del vetro.

L'isolamento in basalto di alta qualità è il più resistente all'umidità. Tale stabilità si ottiene mediante un trattamento speciale e talvolta raggiunge quasi l'idrofobicità: l'acqua non penetra affatto nella struttura del materiale.

La lana di basalto dei principali produttori è altamente resistente al fuoco aperto e può resistere a temperature molto elevate. Pertanto, tale materiale è classificato come gruppo NG - isolante non combustibile. Una qualità molto importante per ogni casa!

I produttori stanno anche cercando di ridurre al minimo la possibile emissione di formaldeide. Pertanto, i materiali isolanti in basalto etichettati "ECO" o "Eurostandard" sono rispettosi dell'ambiente - come raccoglitore Non utilizza fenolo-formaldeide, ma resine acriliche sicure. È chiaro che il prezzo di tali prodotti è molto più alto, ma ne vale davvero la pena.

Uno svantaggio significativo di qualsiasi lana minerale è che i topi amano creare i loro nidi e passaggi al loro interno. Inoltre, per qualche motivo, i roditori non hanno affatto paura della spinosità delle fibre: si sentono benissimo nel calore e nella secchezza. E se le caratteristiche indicano che il materiale non attira i roditori, questo va trattato con una discreta dose di scetticismo.

È possibile proteggere lo strato isolante termico, ad esempio, coprendo le sue zone accessibili ai roditori con una rete metallica con celle di 2÷3 mm - non soccomberà ai denti dei topi.

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La lana minerale viene utilizzata in vari schemi di isolamento del pavimento. I materiali a bassa e media densità sono adatti per la posa tra travi o travetti. Le lastre ad alta densità possono essere utilizzate per l'isolamento del terreno o del solaio con successivo getto di massetto armato.

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Argilla espansa e suo utilizzo per l'isolamento

Uno dei materiali isolanti più pratici, affidabili, durevoli e rispettosi dell'ambiente è l'argilla espansa. Questo materiale è prodotto da argilla purificata refrattaria utilizzando una speciale tecnologia di cottura.

Questo materiale presenta numerosi vantaggi:

• L'argilla espansa non contiene componenti tossici così com'è materiale naturale.
• Buone proprietà di isolamento termico. Inoltre, queste qualità non diminuiscono durante l'intero periodo operativo.
• Basso assorbimento di umidità. L'argilla espansa non si gonfia né si deforma.
• Ottime capacità di insonorizzazione. Inoltre, minore è la frazione del materiale, maggiore è l'isolamento acustico.
• Elevata permeabilità al vapore.
• Sicurezza antincendio. La massa di argilla espansa non solo non si accende, ma impedisce anche la propagazione del fuoco.
• Elevata resistenza al gelo, resistenza alle variazioni di temperatura.
• Resistenza alle influenze biologiche. Sull'argilla espansa non si formano funghi o muffe, poiché non contiene un mezzo nutritivo per tale microflora di organismi. L'argilla espansa non è tollerata dai roditori: solo non ci vivono, ma non possono nemmeno crearvi passaggi.
• Semplicità e varietà di casi d'uso.

Anche l'argilla espansa presenta degli svantaggi, ma sono molto inferiori ai vantaggi. E la cosa principale è che il coefficiente di conduttività termica è ancora quasi tre volte superiore a quello del polistirolo espanso o della lana minerale. Cioè, sarà richiesto uno strato di isolamento più significativo

L'argilla espansa viene utilizzata in vari schemi di isolamento dei pavimenti.

• La prima opzione è la più semplice di tutte: versare l'argilla espansa nel terreno sotterraneo di un pavimento in legno. Prima del rinterro, sul fondo del terreno viene steso un materiale impermeabilizzante che viene rimosso e fissato sulle pareti per un'altezza superiore di 50÷100 mm rispetto allo spessore del rinterro.
• Un'altra opzione è quella di creare strati sfusi dello spessore richiesto sul terreno, seguiti dal getto di un massetto di cemento armato
• Un altro modo per isolare con argilla espansa è riempirla tra i travetti o le travi del pavimento sul sottopavimento:

Se per il riempimento viene utilizzata argilla espansa a grana fine, è necessario preparare il sottofondo. Eventuali spazi tra le tavole possono essere sigillati con massa argillo-calcarea, anch'essa un materiale naturale. Tratterrà saldamente il riempimento tra i travetti del sottopavimento;

Un'opzione alternativa è posarlo sul sottopavimento e sui tronchi di glassine. Le sue tele sono sovrapposte di circa 100 mm. La glassine viene fissata anche agli elementi strutturali in legno mediante graffette inserite mediante una cucitrice.

Il passo successivo è riempire la miscela di argilla espansa tra i travetti e distribuirla uniformemente in tutto lo spazio. Sopra l'argilla espansa a volte viene posato uno strato di pellicola barriera al vapore.

Infine, vengono posati e fissati sui travetti dei fogli di compensato o assi del pavimento.

• Un'altra opzione per utilizzare l'argilla espansa è mescolarla con del liquido malta cementizia-sabbia. Il calcestruzzo lega insieme i granuli di argilla espansa, il che aumenta la resistenza di tale base.

Questo materiale diventa particolarmente rilevante quando si isolano i pavimenti a terra: sopra verrà versato un massetto livellante. È vero, lo usano anche per i pavimenti su travetti, riempiendo con la soluzione l'intero spazio sotto la futura pavimentazione.

Poiché le qualità isolanti dell'argilla espansa lasciano ancora molto a desiderare, il che richiede strati di riempimento molto significativi, viene spesso utilizzata in combinazione con altri materiali isolanti termici: polistirolo espanso o lana minerale. Viene calcolato in anticipo quale combinazione di strati di materiale fornirà l'isolamento termico previsto.

Come calcolare lo spessore dell'isolamento del pavimento in base al terreno?

Le principali opzioni per isolare il pavimento del primo piano di una casa privata

Ora impariamo di più su come viene eseguito l'isolamento del pavimento in una casa privata.

Isolamento del pavimento a terra

Questo approccio è spesso praticato se la casa è costruita su una fondazione a strisce. L'isolamento può essere argilla espansa (da sola o in combinazione con un altro materiale), pannelli isolanti rigidi (polistirene espanso estruso) o blocchi di lana minerale di prima qualità, appositamente progettati per tali scopi (questo è specificato nel passaporto caratteristiche della lana minerale) . Tutti gli isolamenti in questo schema hanno una cosa in comune: sono ricoperti da un massetto rinforzato sulla parte superiore.

Potrebbe assomigliare a questo:

Il terreno (elemento 1) è completamente compattato e la sua superficie è livellata al massimo.

La sabbia viene versata sopra (punto 2), strato per strato, anche con un'accurata compattazione. Lo spessore del terreno di riempimento è solitamente di almeno 100 mm (compattato).

Successivamente, viene mostrato uno strato opzionale ma altamente raccomandato di geotessile coperto (elemento 3). Sarà un grande vantaggio per la stabilità dell'intera “torta” creata e servirà a separare lo strato di sabbia e ghiaia (pietrisco), che migliorerà le capacità di drenaggio di questa struttura.

Superiormente viene colato, anche con costipazione, uno strato di pietrisco o ghiaia grossolana (pos. 4), sul quale viene eseguita la cosiddetta “preparazione del calcestruzzo” (pos. 5). Si tratta di uno strato colato di calcestruzzo magro (la resistenza di grado M50 è sufficiente). Su questa base, è molto più semplice eseguire ulteriori lavori che influiranno direttamente sull'isolamento.

Di preparazione concreta viene posato uno strato impermeabilizzante (rif. 6) - l'isolamento deve essere protetto dall'umidità del terreno. Per questi scopi è possibile utilizzare la carta arrotolata. impermeabilizzazione bituminosa– si adatterà perfettamente a sufficienza Solide fondamenta preparazione concreta.

Quindi viene posato il materiale isolante termico spessore richiesto(pos.7). Il calcolo dello spessore viene discusso separatamente: il collegamento è già stato fornito sopra. Qui vengono discusse anche le possibili combinazioni di materiali isolanti, in modo che l'isolamento termico diventi completo.

Successivamente, l'isolamento viene ricoperto con un altro strato permeabile al vapore materiale impermeabilizzante(voce 8), che può essere utilizzato come film di polietilene, ma molto denso, almeno 200 micron di spessore. I teli dovranno essere posati con un sormonto di 150÷200 mm e sigillati lungo le linee di cucitura con nastro resistente all'umidità. L'impermeabilizzazione dovrebbe estendersi sulle pareti fino ad un'altezza sopra la superficie del futuro pavimento. Lo scopo di questo strato è impedire la fuoriuscita di acqua malta cementizia durante il getto del massetto, ovvero creando le condizioni ottimali per l'indurimento e la maturazione del calcestruzzo.

Sopra l'impermeabilizzazione viene posata una rete di rinforzo, la cui sezione trasversale delle aste e le dimensioni delle celle dipendono dal grado di carico previsto sui solai. Ma si tratta di questioni costruttive generali che si riferiscono solo indirettamente ai problemi di isolamento in esame. La rete dovrà essere sollevata dallo strato impermeabilizzante in modo che si trovi circa alla metà dello spessore del massetto.

Dopo essersi indurito, maturato e acquisito la forza del marchio, il massetto risultante fungerà da base universale per qualsiasi rivestimento del pavimento di finitura.

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Pavimento coibentato sul solaio

Questo schema è usato raramente in una casa privata, ma dovrebbe comunque essere menzionato. Inoltre, è molto simile al precedente, ma molto più semplice. Se non altro perché esiste già una base rigida e affidabile che non richiede ulteriori modifiche.

Quali sono le caratteristiche qui?

La base è già pronta: questa è la soletta (rif. 1) sopra il sottosuolo freddo, solitamente cava. Deve essere innescato con la composizione penetrazione profonda, e non sarebbe fuori luogo prevedere uno strato di impermeabilizzazione su di esso (punto 2). In questo caso è sufficiente l'isolamento del rivestimento o anche una pellicola di polietilene spessa.

Lo strato successivo è nuovamente impermeabilizzante (punto 4), che proteggerà l'isolamento dalla penetrazione dell'umidità dall'alto e garantirà un rapporto acqua-cemento ottimale quando il massetto si indurisce.

Ebbene, sopra c'è un massetto rinforzato (rif. 5), nel quale possono essere posizionati anche i tubi o il cavo scaldante “pavimento caldo”. E l'intera struttura è coronata dal rivestimento del pavimento di finitura selezionato (elemento 6).

Isolamento di solai mediante travetti o travetti

Ma questa opzione si verifica, forse, più spesso di tutte le altre. E prima di tutto perché un tale schema risulta essere praticamente l'unico possibile se la casa poggia su una pila o fondazione colonnare. Ma anche per un fondotinta a strisce con una base alta è del tutto applicabile. Qui non vengono utilizzati materiali "pesanti" come cemento, sabbia, ghiaia: il legno o i materiali basati su di esso diventano i principali. Bene, e un vantaggio, ovviamente, è l'isolamento stesso.

Lo schema schematico può essere rappresentato come segue:

I blocchi del cranio (elemento 2) o le tavole di supporto vengono posizionati sulle travi o sui travetti del pavimento (elemento 1). Le luci serviranno come base per l'installazione del sottopavimento (elemento 3). A questo scopo, i pavimenti non possono essere utilizzati come assi alta qualità, COSÌ materiali in fogli come compensato o OSB. Il pavimento può essere solido, ma più spesso i pannelli vengono montati con il vuoto, sia per ragioni di economia che per una migliore ventilazione dell'isolamento.

Impermeabilizzazione: la protezione dal vento (articolo 4) viene posata sul sottopavimento. È importante che questo strato non interferisca con la libera fuoriuscita del vapore acqueo, in modo che l'umidità non rimanga nell'isolante. A volte, quando i pannelli vengono disposti frequentemente o quando si utilizzano pannelli rigidi di polistirolo espanso come isolamento termico, questo strato non viene posato affatto: non è necessario temere l'ingresso diretto di acqua dal basso e l'impatto del vento con una base ben attrezzata è improbabile che sia così grande da causare danni all'isolamento.

Viene posato anche uno strato di isolamento termico dello spessore richiesto (elemento 5). L'illustrazione mostra l'installazione su un livello, ma di solito questo non è sufficiente: ne sono necessari almeno due. Ma è meglio così: le lastre o i tappetini dello strato superiore coprono le giunture di quello inferiore e praticamente non rimangono ponti freddi.

Il prossimo è un prerequisito: layer affidabile barriera al vapore(pos.6). Il livello di umidità all'interno durante la stagione fredda è sempre notevolmente più elevato che all'esterno. E affinché il vapore acqueo, cercando qualche scappatoia per fuoriuscire all'esterno, non penetri nell'isolamento, è necessario installare un'affidabile barriera ermetica (senza esagerare).

Infine, sopra viene posato un rivestimento del pavimento in assi o compensato (OSB) (articolo 7). Nello schema, anche in questo caso, è stata fatta una semplificazione, ma in realtà è consigliabile lasciare un'intercapedine di ventilazione di circa 20÷30 mm tra la membrana barriera al vapore e la pavimentazione. Questo è facile da fare installando delle controlistelle aggiuntive lungo i travetti: premeranno ulteriormente la membrana e forniranno lo spazio necessario.

È chiaro che lo spessore dell'isolamento con tale schema deve essere calcolato in anticipo, poiché in questo caso influisce direttamente anche sulla scelta della sezione trasversale del legname per travi e travetti. Dovrete effettuare un calcolo termico non particolarmente complesso.

Come calcolare lo spessore di isolamento di un solaio in legno su travetti?

Un articolo speciale sul portale ti introdurrà all'algoritmo per eseguire tali calcoli. Contiene anche un comodo calcolatore di calcolo.

Ancora una sfumatura. Per proteggere l'isolamento dai topi che vi entrano, puoi anche usarlo rete metallica. È montato direttamente sulle tavole del sottopavimento sotto lo strato impermeabilizzante. I bordi della rete vengono rialzati rispetto alla parete 100÷150 mm sopra lo spessore dell'isolante. Dopo aver posato l'isolante, la rete viene ripiegata sulla sua superficie. Successivamente, l'isolamento sulla parte superiore è completamente ricoperto dalla stessa rete: è fissato ai travetti con staffe. Forse ad alcuni queste misure potrebbero sembrare inutili, ma è davvero utile non lasciare scappatoie ai topi.

Isolamento di solai in legno su travetti

In questa sezione dell'articolo vengono fornite istruzioni illustrate passo passo per isolare i pavimenti con lana minerale.

La cosa più importante per isolare un solaio in legno rialzato da terra di 300 - 500 mm è la scelta materiale ottimale e installazione di alta qualità, secondo tutte le regole

La prima cosa che devi controllare quando decidi di isolare un pavimento del genere è la presenza di ventilazione nello spazio sotterraneo. Se non ci sono prese d'aria nel seminterrato della fondazione, devono essere attrezzate. La mancanza di ventilazione con tale isolamento del pavimento porterà alla comparsa di umidità nello spazio sotterraneo, alla decomposizione degli elementi strutturali in legno e alla loro infezione da parte dei funghi.

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La superficie totale di tutte le prese d'aria deve essere almeno 1/400 della superficie del primo piano, ma non inferiore a 0,85 m². L'area di una bocca è solitamente di circa 0,05 m². cioè è facile calcolare il numero richiesto e poi pensare al loro posizionamento uniforme sulla base. In questo caso gli sfiati esterni non dovranno essere posizionati a più di 0,9 m dagli angoli della fondazione. ed altra condizione importante è la simmetria della loro collocazione, ovvero che l'apertura su una parete deve corrispondere ad una simile su quella opposta. Pertanto, il loro numero è solitamente pari.

Tuttavia, abbiamo nuovamente approfondito le questioni generali della costruzione: torniamo all'isolamento del pavimento.

Quindi, isolando un vecchio pavimento in legno (se stiamo parlando non sull'installazione di uno nuovo durante la costruzione) può essere fatto in diversi modi:

• Utilizzo del vecchio pavimento in assi come sottopavimento. Questa opzione è possibile se le tavole sono in buone condizioni, cioè non presentano segni di marciume e non sono inumidite con dentro. Inoltre, bisogna tenere conto che i pavimenti si alzeranno di circa 250 mm. Se i soffitti della stanza sono sufficientemente alti, sembra possibile isolare utilizzando il vecchio rivestimento, senza smontarlo. Ma, a dire il vero, raramente ricorrono a questa strada.
• La seconda opzione prevede lo smantellamento del rivestimento della tavola e la posa dell'isolamento sotto di esso. In questo caso, le assi del pavimento rimosse, se sono in condizioni soddisfacenti, possono essere rimesse al loro posto. Se le schede sono destinate al riutilizzo, durante lo smantellamento si consiglia di numerarle.

Naturalmente, se viene costruito un nuovo pavimento, si inizia da zero, cioè con l'installazione del sottopavimento, e poi in ordine.

Di seguito considereremo un'opzione di isolamento in cui il vecchio pavimento viene smantellato. Inoltre, se l'isolamento viene effettuato in una vecchia casa, l'ispezione dello spazio sotterraneo e l'affidabilità delle travi del pavimento non saranno mai superflue.

Per lavoro avrai bisogno dei seguenti materiali:

• Materiale isolante. In questo caso si tratta di lana minerale. Come dimostra la pratica e confermano i calcoli, nelle case private della maggior parte delle regioni della Russia si consiglia di posare questo isolamento con uno spessore di almeno 150 o addirittura 200 mm. questo di solito comporta un minimo di due strati.
• Tavole o compensato per l'installazione del sottopavimento. Una tavola spessa 10 mm e larga 150 mm sarà più che sufficiente.
• Trave per controlistelli con sezione trasversale, ad esempio, 30×50 mm. La dimensione maggiore dovrebbe corrispondere allo spessore del travetto o della trave del solaio.
• Membrana impermeabilizzante permeabile al vapore.
• Materiale barriera al vapore.
• Viti autofilettanti e graffette per la cucitrice.

Illustrazione	Breve descrizione delle operazioni eseguite
	Quindi, dopo aver smantellato la passerella, puoi vedere le travi del pavimento e valutare le possibilità di ulteriori lavori. Se le travi del pavimento sono in buone condizioni, la prima cosa da fare è coprirle con una soluzione antisettica su tutti i lati e lasciare asciugare bene il rivestimento.
	Successivamente, puoi scegliere una delle due opzioni: utilizzare viti autofilettanti per fissare le barre craniche su cui verranno posate le assi del sottopavimento sulle travi portanti o fissare le assi sul fondo delle travi del pavimento. Ogni opzione ha i suoi svantaggi. Quando si fissano gli elementi cranici, lo spazio per l'installazione dell'isolamento diminuirà.
	Il fissaggio delle tavole dal fondo delle travi del pavimento, in linea di principio, non presenta svantaggi, ad eccezione della natura ad alta intensità di manodopera del lavoro. Se l'altezza da terra alle travi è piccola, l'installazione dovrà essere eseguita stando sdraiati sulla schiena. Il sottopavimento serve solo a sostenere il materiale isolante, quindi non è necessario renderlo continuo o posare troppo spesso i listoni. La distanza tra loro può essere anche di 200÷250 mm. E le tavole possono essere utilizzate anche senza bordi. Ma richiedono non meno un trattamento antisettico.
	Un'altra opzione per la sistemazione del sottopavimento è quella di fissare le tavole trasversali alle travi con incrementi di 700÷800 mm, e quindi posare su di esse un rivestimento longitudinale delle assi. Inoltre tra le assi longitudinali si possono lasciare fughe di 10÷15 mm. Gli spazi sono necessari per una corretta ventilazione dell'isolamento.
	In alcuni casi per il sottopavimento vengono utilizzati fogli di compensato OSB di 10 mm di spessore. Tuttavia è necessario lasciare uno spazio tra le lastre ogni 500 mm per la ventilazione. Dovrete quindi preparare dei pezzi di compensato di lunghezza 500÷600 mm e di larghezza pari alla distanza tra i centri delle travi del solaio adiacenti (travetti). Di norma, è 600 mm, secondo la dimensione tradizionale dell'isolamento in lana minerale.
	Il passo successivo è posare un'impermeabilizzazione permeabile al vapore e una protezione dal vento sul sottopavimento. Viene posato per proteggere la lana minerale dalle infiltrazioni d'acqua (cosa estremamente improbabile in tali condizioni), nonché dal vento, che penetrerà nel sottosuolo attraverso i condotti di ventilazione. I fogli di membrana dovrebbero circondare le travi del pavimento. Si sovrappongono tra loro di 100÷150 mm. Non è necessario fissare queste sovrapposizioni con nastro adesivo, non è necessaria la tenuta.
	È necessario concentrarsi sul fissaggio della membrana alle pareti. Su di essi il materiale dovrà essere 50÷70 mm più alto dello spessore dell'isolante. Sulle pareti in legno la membrana viene fissata con graffette e su superfici realizzate con altri materiali con nastro biadesivo. Si consiglia comunque di isolare l'isolante da possibili contatti con le pareti.
	Successivamente, viene posato il materiale isolante. È importante osservare diverse sfumature qui. Le lastre vengono spesso posate in due strati e quello superiore deve sovrapporsi ai giunti dell'isolamento inferiore. La larghezza standard delle lastre isolanti è di 600 mm, e devono essere posate distanziate rispetto alle travi del solaio, quindi la larghezza ottimale tra le travi in ​​luce è di circa 550÷570 mm (solo lungo gli assi - 600 mm, e a causa della spessore della trave, il gioco è leggermente ridotto) . Tuttavia, non sempre è possibile seguire questo passaggio, per cui spesso le lastre devono essere “riempite” con ulteriori frammenti. Anche le loro giunzioni dovranno essere ricoperte con intere lastre dello strato superiore.
	Un materiale barriera al vapore viene posato sopra l'isolamento e fissato con graffette alle travi del pavimento. Questo strato è necessario per proteggere l'isolamento dalla penetrazione di vari fumi provenienti dai locali. Le tele vengono posate anche con un sormonto di 100÷150 mm (sulle membrane la larghezza minima di tale sormonto è spesso segnata anche con linee tratteggiate). Ma qui i requisiti per la sigillatura sono severi: le tele devono essere incollate insieme lungo la linea di sovrapposizione con nastro resistente all'umidità.
	Quindi, se si prevede di creare un'intercapedine di ventilazione tra il rivestimento del pannello e la barriera al vapore (e questo è altamente raccomandato), allora alle estremità delle travi sopra il foglio di barriera al vapore vengono fissate delle doghe di spessore 25÷30 mm. Alcuni artigiani rifiutano questo elemento di design e lo considerano facoltativo. Ma è meglio non trascurare tale ventilazione: la condensa non si accumulerà sulla membrana della barriera al vapore.

L'isolamento è completo e sopra è possibile installare un rivestimento in pannelli o un pavimento in compensato o OSB. Ma queste sono domande che vanno oltre lo scopo della nostra considerazione.

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Ora, avendo a portata di mano diverse opzioni per gli schemi di isolamento del pavimento con materiali diversi, sarà possibile scegliere il metodo più adatto per un caso particolare. Aderendo alle raccomandazioni ricevute e seguendo rigorosamente la tecnologia, è del tutto possibile eseguire autonomamente l'isolamento termico dei pavimenti la propria casa. Allo stesso tempo, non solo risparmiando una cifra decente per il bilancio familiare, ma anche acquisendo la fiducia che il lavoro è stato svolto coscienziosamente.

In conclusione, vi invitiamo a guardare un video interessante. In esso, un maestro completamente amatoriale produce autoisolamento pavimenti della tua casa in costruzione. Onestamente, c'è molto da imparare.

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Risparmiare risorse energetiche nella propria casa non è una frase vuota: è un vero problema, da cui dipendono direttamente il comfort e la situazione finanziaria della famiglia. A questo proposito, a volte sorge la domanda su come installare un'opzione di isolamento economica ma allo stesso tempo di alta qualità senza rimuovere il vecchio pavimento con le proprie mani. Questo desiderio non può in alcun modo essere attribuito a un capriccio o a qualcosa di impossibile: la cosa più importante qui è il giusto approccio alla situazione e ciò richiede una certa conoscenza.

In quali casi è necessario l'isolamento del pavimento?

Il principio di isolamento di qualsiasi pavimento

Più di una volta abbiamo dovuto affrontare situazioni in cui i residenti di una casa o di un appartamento chiedevano aiuto per isolare il pavimento per ridurre in qualche modo i costi di riscaldamento. Ma il fatto è che questo non è sempre corretto e l'isolamento non è necessario sul pavimento, ma sulle pareti o sul soffitto, oppure non è affatto necessario: il problema risiede nelle finestre difettose e nella porta d'ingresso.

In quali casi il pavimento necessita di isolamento:

• questo è il primo piano di una casa privata, dove i pavimenti in cemento situati vicino al suolo sono posati come fondazione grezza;
• primo piano di un condominio - il freddo penetra dal seminterrato;
• c'è un seminterrato o sotto il pavimento;
• casa privata costruita nella regione settentrionale;
• è necessario un isolamento fonoassorbente.

Quali materiali vengono utilizzati in questi casi?

Polistirene espanso estruso (penoplex) di diversi spessori

Se si installa l'isolamento sopra un vecchio pavimento, si giunge inevitabilmente alla conclusione che il materiale non può scorrere liberamente, ma deve essere sottile. Tali conclusioni sono certamente corrette, ma solo in parte, poiché in alcuni casi sono adatti prodotti isolanti spessi e talvolta sciolti.

Quali materiali possono essere utilizzati:

• Estruso. Questo è forse l'isolamento più potente, sebbene sia anche uno dei più costosi, elencati di seguito. Lo spessore del materiale varia da 5 mm a 100 mm. Densità normale per uso domestico 35-45 kg/cm3. A seconda del produttore, il nome dei prodotti di estrusione può cambiare, questi sono:

1. EPPS.
2. XPS..
3. Pollan.
4. TechnoNIKOL.
5. Eccetera.

• . Attualmente, il mercato delle costruzioni è pieno di tali prodotti, realizzati in rotoli e tappetini (piastre), con e senza rivestimento in pellicola. Esistono tre tipi principali di tale isolamento:

1. – attualmente non viene praticamente utilizzato per scopi domestici.
2. – ottenuto da scorie di altoforno fuse. A causa delle particelle di ferro (Fe) che vi rimangono, il materiale non è consigliabile per l'uso in ambienti con elevata umidità.
3. Lana di roccia – nota anche come lana di basalto. È ottenuto da colate di eruzioni vulcaniche (basalto) ed è considerato il migliore dei tre in termini tecnici e tecnologici, ma allo stesso tempo il più costoso.

• . Di aspetto molto simile all'estrusione, ma si tratta semplicemente di plastica espansa con celle riempite d'aria e di densità inferiore (15-25 kg/m3). Lo spessore dei pannelli varia da 20 mm a 200 mm. Contrassegnato come PSB e PSB-S (non brucia, si scioglie solo).
• . È anche chiamato schiuma liquida, ma in realtà è schiuma di urea-formaldeide (UF) in forma liquida. La sua densità allo stato indurito può essere di 6-60 kg/m3, ma nelle opzioni di costruzione vengono utilizzate da 10 a 15 kg/m3.
• . Questo materiale appartiene all'isolamento termico riflettente, poiché si tratta di polietilene espanso ricoperto da un foglio di alluminio su uno o entrambi i lati. Viene prodotto esclusivamente in rotoli, il suo spessore varia da 2 a 10 mm.
• Sughero. Di norma, viene utilizzato come substrato per laminato e linoleum. Funge da isolante termico e fonoassorbente.
• . È un materiale molto leggero, duro e poroso che viene prodotto cuocendo scisto o argilla pura. La sua densità varia da 350 a 650 kg/m3. Esistono quattro frazioni di tale materiale, determinate dalla dimensione del grano:

1. Grande – 20-40 mm.
2. Media – 10-20 mm.
3. Piccolo – 5-10 mm.
4. Sabbia – fino a 5 mm.

Nota. Utilizzando argilla espansa fine e sabbia di argilla espansa, viene eseguita l'installazione del massetto a secco. Questo viene fatto molto spesso sopra una tavola o un altro pavimento.

Alcuni metodi di isolamento del rivestimento del pavimento

Non ha senso considerare tutte le opzioni su come isolare i pavimenti di una casa privata con le proprie mani senza rimuovere il vecchio pavimento, poiché alcuni sono semplicemente simili nella progettazione tecnica. Pertanto, focalizziamo la nostra attenzione non sui materiali, che, tra l'altro, sono già elencati sopra, ma sui modi in cui è possibile ottenere il risultato desiderato.

Tutto il lavoro inizia con la determinazione del livello zero o di finitura del rivestimento del viso, e queste in questo caso sono le istruzioni per la posa di tutti i materiali sopra elencati. Cioè, prima di iniziare l'installazione del rivestimento, è necessario calcolare l'altezza dei soffitti e determinare quanta distanza può essere sacrificata, poiché non tutte le stanze possono essere molto alte. In epoca sovietica la questione era semplice: il soggiorno era alto almeno 2,5 m, ma ora tutto è cambiato. Quindi, secondo SNiP 41-01-2003, i soffitti possono essere alti da 2,2 a 2,7 m, ma questo è conveniente, ad esempio, per i cinesi con un'altezza media di 165 cm, ma per un europeo sotto i due metri tali standard almeno possono causare una sensazione di disagio.

Installazione di travetti sopra il vecchio pavimento

I tronchi possono essere installati sopra il vecchio pavimento senza rimuovere il rivestimento

Immaginiamo di avere la possibilità di alzare il pavimento di 10 cm, ma questo non è affatto lo spessore dell'isolante, ma zero, cosa possibile ad una certa altezza della stanza. Per l'isolamento, è più consigliabile utilizzare il legname come rivestimento anteriore: pannelli, compensato laminato o resistente all'umidità, nonché pannelli a scaglie orientate di resistenza e resistenza all'umidità di classe 3-4 (OSB-3, OSB-4). Tuttavia, puoi metterne altri materiali di rivestimento come linoleum, moquette o laminato: questo non è più incluso nella definizione di altezza.

Lo spessore minimo delle tavole in questa situazione dovrebbe essere 25-30 mm, ma questo è solo se i tronchi vengono installati con incrementi non superiori a 400-500 mm - all'aumentare dell'incremento, lo spessore della tavola aumenta proporzionalmente. Se vengono utilizzati materiali in fogli come compensato o OSB, anche il passo non deve essere mantenuto più di 400-500 mm, sebbene lo spessore consentito della lamiera qui possa già essere 18-20 mm.

Ma prima di installare i tronchi sopra il vecchio pavimento, senza rimuovere il rivestimento anteriore, è necessario accertarsi della sua resistenza meccanica e integrità, questo è particolarmente importante per le strutture in legno. È possibile che il pavimento si sia raffreddato a causa dell'umidità e questo a sua volta abbia distrutto il legno (tavole e/o travetti). In questo caso, è necessario riparare le aree danneggiate: è comunque più semplice di sostituzione completa. Nei casi in cui l'umidità non sia scomparsa o siano presenti muffe fungine sul legno, è assolutamente sconsigliato sovrapporre qualsiasi altro rivestimento! La posa è possibile solo se il vecchio pavimento è integro, asciutto ed esente da umidità e muffe fungine.

È possibile utilizzare il legname come un tronco, ma questo non è razionale: è molto più vantaggioso utilizzare una tavola di 50 mm di spessore, ad esempio 50×100 o 50×70 mm, oppure un legname da 50×50 mm. Tali travi sono solitamente fissate al pavimento mediante tasselli di plastica e lunghe viti autofilettanti, ma tutti i profili devono essere posizionati rigorosamente a livello.

Questo è un tassello di ancoraggio di tipo Molly - per il fissaggio travetti del pavimento da non va bene

Attenzione! Vorrei avvisarvi che su Internet esiste un'opinione diffusa, o semplicemente una ripetizione dell'idea sbagliata di qualcun altro, secondo cui i tronchi vengono fissati con ancore, il che implica un tassello a ombrello in acciaio del tipo Molly. Tale fissaggio è possibile solo se la linea di fissaggio coincide costantemente con i vuoti nel soffitto, ma in linea di principio ciò è impossibile.

Isolamento con plastica espansa e lana minerale

Isolamento del pavimento con plastica espansa su parquet ceramico

Questo metodo di posa dell'isolamento è più adatto per lana minerale e polistirene espanso, sebbene nessuno e niente proibisca l'uso di polistirene espanso estruso di qualsiasi marca come isolante. Tra i travetti vengono posati pannelli o materassini, cercando di premere strettamente contro di essi per eliminare la maggior parte delle fessure e degli spazi vuoti, anche se in pratica ciò è impossibile, ma non è fondamentale.

Nel caso di posa di lana minerale di qualsiasi tipo (in rotoli o in lastre), tutte le fessure rimanenti verranno sigillate con ritagli di materiale, che sicuramente rimarranno durante la posa. La larghezza del materassino in lana di basalto secondo lo standard è di 450 mm, pertanto la distanza tra i due bordi (non i centri) delle travi dovrebbe essere di circa 400-420 mm in modo che la lastra si adatti perfettamente posto a sedere.

Quando si posa la plastica espansa, dove il pannello è standard 1000x1000 mm, può essere tagliato esattamente a metà, cioè in due frammenti di 500x1000 mm ciascuno. I tronchi sono installati in modo tale che le loro pareti laterali si trovino a una distanza di 497-499 mm. No, questa non è affatto scienza missilistica, devi solo cercare di assicurarti che i fogli PSB-S si adattino perfettamente al sedile, ma se c'è ancora spazio per uno spazio vuoto, questo non è fondamentale. Tutte le crepe e i piccoli spazi vuoti vengono riempiti con una vena di montaggio, che non deve nemmeno essere tagliata dopo l'asciugatura.

Attenzione! Quando si posa il polistirene espanso o la lana minerale per l'isolamento del pavimento, è imperativo creare uno spazio di ventilazione, che aumenti significativamente la durata del legname. Lo spazio di ventilazione è la distanza tra l'isolante e il lato inferiore dei pannelli o dei fogli di compensato o OSB; dovrebbe essere di almeno 20-25 mm. Un dispositivo del genere aiuta circolazione naturale aria sotto il rivestimento, evitando l'accumulo artificiale di umidità che si forma durante la pulizia della stanza.

Isolamento con penoizol

Isolamento di un pavimento in legno con schiuma isolante

Il penoizol o la schiuma di urea-formaldeide (UFP) vengono utilizzati nella maggior parte dei casi per l'isolamento del pavimento, sebbene possano essere utilizzati anche per le pareti, ad esempio soffiati nell'intercapedine di una muratura del pozzo. Puoi soffiare il penoizol sotto il rivestimento (tavole, compensato, OSB) o senza di esso, anche se è meglio usare la seconda opzione, poiché nello spazio aperto puoi vedere il livello di riempimento del materiale tra i travetti. La schiuma di urea-formaldeide ha una buona caratteristica: non si espande una volta essiccata, come la schiuma di poliuretano, quindi il livello inizialmente impostato rimarrà fino alla fine. Ciò consente di garantire la distanza necessaria (20-25 mm) per l'intercapedine di ventilazione tra il rivestimento anteriore e il CFP.

Visto: un modo rapido per isolare il pavimento

Isolamento con polistirene espanso estruso o sughero

Isolamento del pavimento con polistirene espanso estruso sotto laminato

Materiali come il polistirene espanso estruso e il sughero sono molto diffusi per l'isolamento dei pavimenti, ma molto spesso vengono acquistati in rotoli e utilizzati come supporto per laminato o linoleum. Ma è anche possibile utilizzare altre modifiche di tali materiali, questa è una versione in lastra del prodotto. Affinché nessuno abbia dubbi, dirò che quando si installa penoplex o sughero sul pavimento, si può facilmente camminare sui pannelli con i piedi e non rimangono ammaccature, anche se possono essere facilmente tagliati con un coltello. Cioè, puoi coprire il pavimento con pannelli in EPS, ad esempio, di 30 mm di spessore e adagiarci direttamente sopra tavola di parquet, laminato, compensato o OSB. Qui è consentita l'installazione di qualsiasi pavimento flottante rigido.

Isolamento del pavimento sotto pellicola a infrarossi

Isolamento termico del pavimento con penofol sotto pellicola a infrarossi

Quando si installa un pavimento riscaldato con pellicola, di solito viene posizionato un riflettore sotto, e questo è spesso penofol o polietilene espanso con pellicola. Cioè, il materiale stesso può essere utilizzato come normale substrato isolante per pavimenti in laminato, ma questo è un caso speciale. Un riscaldatore a pellicola IPO o a infrarossi non riscalda la stanza, ma i raggi IR riflessi dagli oggetti e colpiscono una persona creano un effetto riscaldante, mantenendo l'aria fresca. Il foglio di alluminio, con cui in questo caso è ricoperto il substrato, è il miglior riflettore della radiazione IR, quindi in questi casi è meglio scegliere un foglio di schiuma.

Video: isolamento del pavimento sotto il tappeto

Massetto asciutto

Posa di massetto a secco su sabbia di argilla espansa

Il secco stesso è caldo, poiché il suo componente principale è un materiale che non conduce bene l'energia termica, è argilla espansa fine o sabbia di argilla espansa. In sostanza, in questo caso, stai prendendo due piccioni con una fava, per così dire, uno dei quali è un pavimento freddo, e l'altro è la mancanza di una base piana per qualsiasi copertura del viso. Il massetto secco può essere installato non solo pavimenti in cemento, ma anche legnosi e minerali (cemento, piastrelle di ceramica) semi.

Conclusione

Come puoi vedere, la questione di come isolare i pavimenti di una casa privata con le proprie mani senza rimuovere il vecchio pavimento non rappresenta alcun problema complesso e tanto meno irrisolvibile. Come hai notato, la descrizione utilizzava, per così dire, metodi fondamentali, ma i video utilizzavano trucchetti: scegli quello che ti piace di più!

04 febbraio

Come isolare il pavimento nel corridoio

Qualche mese fa ho completato i lavori di ristrutturazione nel mio appartamento. In totale, l'ho fatto per circa un anno, cercando di mantenere i costi finanziari al minimo, cambiando in meglio l'interno dell'appartamento.

La ristrutturazione era quasi ultimata. Infine, le stanze, la cucina e il bagno furono finalmente terminati. Gli ultimi ritocchi sono stati lasciati nel corridoio che collega tutti questi salotti premesse.

Inizialmente, il pavimento del corridoio era estremamente freddo, costituito da cemento con uno spesso linoleum posato direttamente sopra. Ho capito che non potevo lasciarlo così: nella mia famiglia ci sono due bambini piccoli che gattonano costantemente e fanno dispetti sul pavimento. Pertanto, il fatto di un pavimento freddo è inaccettabile.

Inoltre, la situazione era aggravata dal fatto che il livello delle restanti stanze e della cucina, dopo aver completato il massetto cementizio nel corridoio, era più alto di solo un centimetro. Era necessario inserirsi in esso e allo stesso tempo fornire il massimo isolamento.

Inoltre, poiché la ristrutturazione si stava avvicinando alla sua logica conclusione, ho riscontrato alcune difficoltà finanziariamente e non potevo permettermi costosi Materiali di costruzione. E non volevo più aspettare per mettere da parte i soldi.

Come sono uscito da questa situazione?

Innanzitutto ho studiato tutti i materiali che potevano essere applicabili in questo caso, ho fatto il giro dei negozi di edilizia, ho rivisto tutto e ho chiesto il prezzo. Ho trovato una soluzione come questa.

Ho posato un substrato laminato di tre millimetri direttamente sul cemento che, nonostante lo strato sottile, ha buone caratteristiche di schermatura termica, ed era esattamente ciò di cui avevo bisogno. Ho fissato il supporto con una colla speciale per linoleum. Su di esso ho posato un compensato di fibra di legno, che ha conferito ulteriore rigidità alla superficie.

Successivamente, ho scelto quello più spesso nel negozio e linoleum caldo PVC, marchio famoso produttore. Fortunatamente, c’è una vasta gamma di opzioni tra cui scegliere. Ho optato per un design che imitasse le assi del parquet in rovere, in modo che il pavimento del corridoio non si sporcasse facilmente.

Dopodiché, guidato da tutte le regole, ho posato questo linoleum. Ho incollato tutto con la colla sopra. Transizioni e giunti sono stati accuratamente nascosti con soglie selezionate in base alla combinazione di colori. Montato battiscopa in plastica. Ho eseguito alcuni altri passaggi finali e la riparazione è stata completata.

In poco tempo ho arredato l'appartamento con mobili, tende appese e tappeti. La casa è pronta per abitarci.

I pavimenti del corridoio si sono rivelati piuttosto caldi e piacevoli al tatto. Vuoi camminare su questa superficie senza scarpe o pantofole, e i bambini adorano giocarci.

Non ci sono dubbi nemmeno sul suo disegno: sembra molto bello. Considerando che il corridoio non è il luogo più pulito e che qui il pavimento deve essere lavato quasi ogni giorno, soprattutto nella stagione delle piogge, secondo me il vero parquet qui non sarebbe così appropriato. E il linoleum è facile da pulire e non teme affatto l'umidità. Alla fine, quando ti stanchi o perdi leggermente il colore, puoi facilmente sostituirlo con uno nuovo in un giorno.

Il vantaggio principale del pavimento da me realizzato è il suo basso costo. Vengono utilizzati materiali che spesso vengono abbandonati dopo le riparazioni, come rifiuti o residui. COSÌ buona riparazione non sempre consiste nel prezzo, ma a volte semplicemente in materiale abbastanza economico, sapientemente selezionato.

Ho fatto un esempio di ristrutturazione del pavimento del corridoio, ma penso che in ogni appartamento ci sia una zona dove si può risparmiare un po' senza rinunciare alla qualità.

Quando effettui dei lavori di ristrutturazione, non aver paura di sperimentare, poi sarai piacevolmente soddisfatto del risultato finale e avrai qualcosa da mostrare agli ospiti di casa tua.

Ha condiviso con noi la sua esperienza: Ivan.

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Spesso i proprietari monolocale Nasce l'idea di trasformarlo in un bilocale. Le ragioni che li spingono a compiere un passo del genere possono essere molto diverse: una famiglia che cresce, la necessità di migliorare le proprie condizioni di vita.

Mantenere la casa calda è una delle componenti principali del comfort e di una vita sana per tutta la famiglia. In questo, un ruolo importante è svolto dall'isolamento del pavimento in una casa privata, che ha le sue sottigliezze e caratteristiche. Vale la pena prestare attenzione prima di tutto, senza ritardare il lavoro fino all'inizio del freddo.

Caratteristiche e vantaggi

In una casa privata, a differenza degli appartamenti cittadini, quasi sempre non c'è il riscaldamento centralizzato, quindi il problema di garantire calore e secchezza all'interno della stanza deve essere risolto in modo indipendente. Anche con batterie potenti in inverno, non è possibile mantenere una temperatura confortevole nelle stanze se sotto il pavimento non è installato un isolamento termico affidabile.

A volte, quando si costruisce una casa di campagna, dopo aver versato il massetto, si realizza frettolosamente un semplice isolamento termico e si installa un rivestimento di finitura. E poi, con l'inizio del freddo, si chiedono perché in casa fa freddo, non si può camminare a piedi nudi e generalmente c'è una corrente d'aria che viene da sotto il pavimento. Pertanto, dovresti isolare attentamente, conoscendo tutte le complessità del processo, le proprietà dei materiali e altri trucchi di costruzione.

In un edificio a più piani il pavimento è parzialmente riscaldato dagli appartamenti inferiori, e anche se l'appartamento si trova al piano terra, sotto c'è il seminterrato, dove fa sempre caldo grazie alla disposizione dei tubi dell'acqua calda e degli impianti di riscaldamento.

In una casa privata, sotto le fondamenta c'è terra semplice, che tende a congelare in inverno, quindi tutti i compiti per garantire un isolamento termico affidabile del pavimento ricadono sulle spalle dei proprietari.

La soluzione per isolare in modo affidabile il pavimento casa di campagna prima dell'inizio della stagione fredda presenta una serie di vantaggi:

• riduzione delle dispersioni termiche nell'ambiente, il costoso riscaldamento diventa più efficiente e non viene sprecato;
• molti isolamenti per pavimenti hanno anche vapore e impermeabilità;
• l'atmosfera in casa diventa più confortevole, si può camminare a piedi nudi, compresi i bambini;
• un isolamento affidabile mantiene fresco a lungo il pavimento finito della casa – laminato, parquet e altri;
• Se vengono utilizzati materiali di alta qualità e tutto è installato correttamente, l'isolamento termico durerà per molti anni consecutivi.

Esistono diversi metodi per isolare un pavimento, ma il rivestimento stesso, su cui viene posizionato lo strato isolante, è disponibile in diverse tipologie. E influisce anche sulla scelta del materiale isolante.

Tipi di rivestimenti

La solida base del pavimento presenta diverse varietà a seconda del materiale: legno, cemento, massetto.

Un pavimento in legno su travetti costituiti da travi spesse è uno dei tipi più antichi di costruzione delle fondamenta di una casa. Gli schemi per il fissaggio di traverse, strumenti e tecnologie cambiano, ma il principio generale rimane invariato per molti secoli. Esistono due modi per fissare i tronchi: nelle fondamenta dell'edificio o su pilastri di supporto.

I tronchi sono incorporati nelle fondamenta dell'edificio, se la sua area è piccola, in modo che le travi siano sufficientemente lunghe da collegare saldamente la struttura. In caso contrario, o nel caso in cui i supporti orizzontali non possano più essere fissati al basamento, si utilizza un pavimento “galleggiante” su pilastri di sostegno.

I supporti per i tronchi sono realizzati in mattoni o cemento ad una distanza di 70-100 cm l'uno dall'altro. Innanzitutto, vengono praticati dei buchi nel terreno, la cui profondità e larghezza dipendono dall'altezza dei pilastri stessi. Pietrisco o sabbia vengono versati all'interno con uno strato di 30 cm, ben compattati, quindi i supporti stessi vengono installati in mattoni o malta cementizia con la costruzione di casseforme e gabbie di rinforzo. Sulla parte superiore viene posata l'impermeabilizzazione da 3 a 4 strati di materiale di copertura, quindi le travi orizzontali vengono fissate ai pilastri mediante barre filettate o ancoraggi.

Tronchi di legno La cosa buona è che puoi creare con successo un sottopavimento da loro inchiodando tavole solide al taglio inferiore delle travi, rivestendo gli spazi tra loro con argilla e posizionando sopra qualsiasi tipo di isolamento. Quindi le tavole superiori vengono inchiodate e viene installato il rivestimento di finitura.

Il legno stesso trattiene il calore; è un materiale naturale ed ecologico.

La base in cemento del pavimento elimina la necessità di realizzare una struttura con tronchi, di costruire supporti o di utilizzare molto legno. Ma anche qui non tutto è semplice: per affidabilità, il versamento deve essere effettuato in più strati e il costo di una soluzione di alta qualità è elevato. Per una base in cemento, è necessario selezionare lo strato superiore del terreno, riempirlo con un cuscino di sabbia spesso 10-15 cm, versarvi sopra dell'acqua e compattarlo accuratamente. Uno strato di pietrisco di 10 centimetri viene versato e compattato su quello sabbioso.

Lo strato successivo di un pavimento in cemento affidabile è massetto ruvido realizzato in argilla espansa o polistirolo espanso frantumato, ghiaia, sabbia e cemento di spessore 10 centimetri Dopo la posa e il livellamento è necessario attendere che l'impasto si asciughi e stendere l'impermeabilizzazione. Il materiale del tetto è più adatto a questo. È necessario che copra anche le pareti di 10-15 cm, i giunti devono essere ulteriormente incollati.

Sull'impermeabilizzazione viene posizionato l'isolante, sopra viene posizionata la rete di rinforzo e, infine, viene realizzato un massetto di finitura. Grazie alla sua natura multistrato, il pavimento in cemento è durevole, caldo e affidabile. Puoi farci qualsiasi cosa rivestimento decorativo: linoleum, parquet, laminato.

Un pavimento in terra battuta viene solitamente realizzato in un garage, uno stabilimento balneare o negli annessi di una casa privata. Non ha una base monolitica né un'intelaiatura composta da travi; immediatamente sotto c'è terreno naturale. Tuttavia, esistono metodi efficaci di isolamento: ghiaia, argilla espansa, penoplex.

Tipi di isolamento

Esistono diverse dozzine di varietà di materiale termoisolante per una casa privata. Vale la pena considerare i più popolari e le loro proprietà.

L'argilla espansa è granuli porosi di argilla cotta. Grazie ai vuoti all'interno, impediscono la penetrazione dell'aria fredda e assorbono bene l'umidità. Uno strato di argilla espansa di 10-15 cm di spessore ha un ottimo isolamento termico. I vantaggi di questo materiale includono il basso costo, il rispetto dell'ambiente senza impurità chimiche e la facilità di installazione. I granuli vengono semplicemente sparsi con una pala in uno strato uniforme su una superficie orizzontale.

Penoplex può isolare efficacemente un pavimento in terra battuta, ma è perfetto anche su cemento o legno. Realizzato in polistirene estruso, il materiale viene fornito in lastre con superficie liscia spessore da 20 a 100 mm. Ha un elevato isolamento termico anche in condizioni invernali rigide, è molto leggero, relativamente economico e non emette emissioni sostanze nocive. I fogli sono facili da installare; si tagliano con un semplice coltello di montaggio. Gli svantaggi del penoplex includono resistenza al fuoco relativamente bassa (quando brucia emette fumo acre), permeabilità al vapore, instabilità alle radiazioni ultraviolette e scarsa adesione ad altri materiali a causa della superficie liscia.

Il polistirolo espanso isola qualsiasi tipo di pavimento. Questo materiale è ampiamente conosciuto e testato nel tempo. Presenta tutti gli stessi vantaggi del penoplex, ma aderisce meglio su altre superfici. I fogli possono essere frantumati e aggiunti alla soluzione del massetto come ulteriore isolante. È molto efficace l'uso del polistirolo espanso per isolare i pavimenti in legno sui travetti; fornirà un'eccellente protezione sia dal freddo che dall'umidità.

Sarà efficace anche isolare il pavimento della dacia con penofol o tepofol. Questo è un materiale polimerico sottile ricoperto da un foglio con uno spessore da 2 a 10 mm. I pori chiusi impediscono la penetrazione di aria o umidità e lo strato di lamina micron è riflettente. L'isolamento è universale e adatto a qualsiasi condizione e può essere combinato con molti materiali. Penofol viene venduto in rotoli, che vengono tagliati e stesi su una superficie orizzontale, le giunture sono sigillate con uno speciale nastro di alluminio.

L'isolamento con polistirolo espanso fornisce un eccellente isolamento termico, permeabilità al vapore e resistenza all'umidità. Questo materiale polimerico, costituito per il 98% da aria, è più resistente della schiuma, la resistenza alla flessione statica raggiunge 1 kg per metro quadrato. cm Ciò significa che può sopportare quasi qualsiasi massa degli strati superiori della pavimentazione. Le lastre di polistirene espanso con uno spessore da 10 a 45 cm sono facili da installare, non interagiscono chimicamente con altre sostanze e sono resistenti alla deformazione.

I pavimenti sono spesso isolati con Izolon in combinazione con altri isolanti efficaci: polistirolo espanso, polistirolo espanso, lana minerale. Viene prodotto in rotoli, lo spessore dello strato può variare da 2 a 100 mm, all'interno dello strato di lamina è presente polietilene espanso. Izolon ha un elevato assorbimento acustico, impermeabilità e può essere utilizzato in un ampio intervallo di temperature, da -80 a +80 gradi.

La schiuma di poliuretano è disponibile sotto forma di lastre rigide; è un materiale abbastanza resistente. Ma non ha elevate proprietà impermeabilizzanti, quindi deve essere utilizzato in combinazione con altri isolanti polimerici.

I pannelli isolanti termici sono costituiti da un materiale polimerico solido con proprietà simili al polistirene espanso. Ma a differenza di esso, la loro superficie è ricoperta da uno strato di lamina, grazie al quale questi materiali riflettono efficacemente il calore, sono ignifughi e resistenti alle sollecitazioni meccaniche.

I pannelli termoisolanti del produttore TechnoNIKOL sono popolari.

L'isolamento di pareti e pavimenti con lana minerale è utilizzato da molto tempo. Questo materiale, prodotto in rotoli e lastre, ha uno spessore fino a 10 cm, un elevato grado di isolamento termico e acustico, economico e facile da installare. Un enorme vantaggio della lana minerale è la sua non infiammabilità. Uno degli svantaggi è che col tempo si restringe un po'.

Questo isolamento inorganico è disponibile in tre tipi: lana di roccia, vetroso e scorie. L'unica differenza sta nelle materie prime; praticamente non ci sono differenze nelle proprietà fisiche. Dovresti lavorare con la lana minerale con attenzione, indossando guanti e preferibilmente un respiratore, poiché le sue piccole particelle che fluttuano nell'aria hanno un effetto dannoso sulla pelle e sulle vie respiratorie.

Il pannello in fibra di legno (WFP), grazie alla sua struttura porosa, trattiene bene il calore, ma è meglio installarlo in combinazione con altri isolanti termici efficaci: penofol, isolon, lana minerale. I tipi più popolari di pannelli di fibra utilizzati per l'isolamento del pavimento sono M-20 e PT-100. Questo materiale viene utilizzato anche per finitura rivestimento del pavimento, la sua superficie è liscia, ha una piacevole consistenza naturale.

Il sottopavimento tra i travetti può essere isolato con segatura. Questo metodo è il più economico, soprattutto se si hanno a portata di mano molti scarti della lavorazione del legno. La segatura trattiene bene il calore e non emette sostanze nocive, ma col tempo si secca e si restringe, formando vuoti e può marcire. È possibile che in essi compaiano insetti dannosi.

Quale materiale è migliore?

La scelta del materiale dipende da molti fattori: tipo di pavimento, condizioni climatiche, tipo di terreno su cui sorge la casa, capacità finanziarie. Se vuoi risparmiare sull'isolamento termico, dovresti scegliere l'argilla espansa o il polistirolo espanso perché sono più economici. Se non ti dispiace spendere soldi per garantire un comfort a lungo termine nella tua casa, allora devi realizzare una protezione multistrato da penofol, penoplex o polistirene espanso.

Per un pavimento in cemento, per evitare uno strato di massetto troppo spesso, è necessario scegliere polimeri a lamina sottile in rotoli, il cui spessore non superi 1 cm, e isolare un sottopavimento spazioso su travetti con massicce lastre di lana minerale o polistirolo espanso.

La segatura non è adatta ad un ambiente troppo umido; anche la lana minerale tende ad assorbire acqua.

L'isolamento a base di polimeri e lamine è il migliore e il più versatile, forniscono qualsiasi protezione: dal freddo, dall'umidità, dalla putrefazione, dagli insetti, dal vento e dal fuoco. Inoltre, possono essere facilmente tagliati in pezzi uniformi e montati. Il leader tra i materiali per l'isolamento del pavimento in una casa privata può essere considerato pannelli isolanti termici di vari produttori.

Metodi

Quasi tutti i materiali isolanti sopra indicati possono essere riempiti o stesi sui travetti. Questo metodo è adatto a ognuno di essi: sciolto o diffuso. Il primo rivestimento grezzo viene fissato dal basso, poi sopra le tavole viene montato un isolante e chiuso superiormente.

Il secondo metodo, su base di cemento, prevede la posa di ogni strato per fasi, dopo ciascuna è necessario livellare e controllare il livello. Se lo strato è liquido, è necessario attendere un certo tempo affinché si asciughi. Inoltre, è necessario mantenere la temperatura adeguata all'interno della stanza, poiché la malta cementizia non regge bene al freddo e perde le sue proprietà benefiche.

Come farlo da solo?

Chiunque abbia familiarità con i lavori di costruzione può isolare autonomamente il pavimento in una dacia, in un cottage, in una casa rurale; il tipo di edificio e le dimensioni non contano, il principio di installazione è lo stesso ovunque. L'installazione richiede un piccolo set di utensili manuali. Se utilizzate impasti secchi vi servirà uno sbattitore elettrico per amalgamare. L'area di lavoro deve essere ben illuminata e potrebbe essere necessario mantenere una temperatura adeguata affinché le soluzioni si induriscano.

Se le fondamenta di una casa di campagna si trovano su tronchi, non sarà difficile realizzarle isolamento interno. Per fare questo, è necessario costruire un sottopavimento. Avrai bisogno dei seguenti strumenti: una sega per legno, un metro a nastro, una livella, un martello e dei chiodi. Puoi scegliere tavole di diversi tipi di legno, l'importante è che siano asciutte e lisce.

Molto spesso sono adatte le seguenti dimensioni:

• lunghezza – da 2 a 6 m;
• spessore – da 2 a 4 cm;
• larghezza – da 15 a 20 cm.

Le assi vengono inchiodate ai travetti dal basso per tutta la larghezza del pavimento; gli spazi tra loro devono essere chiusi; per questo è possibile utilizzare argilla, sigillante acrilico o mastice per legno. Dopo l'asciugatura, il materiale isolante selezionato viene posto all'interno. Per garantire la rigidità dell'intera struttura, è necessario installare fissaggi trasversali costituiti da pannelli o profili metallici a una distanza di 0,7 - 1 m. Sulla parte superiore è posto un rivestimento di finitura. Se tutto è fatto correttamente, i proprietari della casa riceveranno un pavimento caldo e asciutto per molti anni a venire.

Installare da soli un massetto cementizio con isolamento in una casa di campagna non sarà difficile. Prima dell'installazione, è necessario installare i beacon, in negozi di costruzioni Puoi trovare tipi speciali proprio per questo. Possono essere adatti anche quelli in metallo. tubi profilati. Per l'allineamento con i fari, viene utilizzato il metallo codice edilizio Lunghezza 1-2,5 m Dopo la posa ogni strato viene controllato con livella orizzontale e lasciato asciugare.

Per isolare il pavimento della veranda è preferibile utilizzare fogli di schiuma con impermeabilizzazione aggiuntiva, come pellicola di polietilene o penofol. Poiché questa stanza non ha bisogno di trattenere così tanto il calore, puoi cavartela con un pavimento in terra battuta con argilla espansa e posando una tavola ruvida.

Succede che la casa, nonostante l'ottima resa dell'impianto di riscaldamento, sia ancora fresca. Ciò indica che la stanza sta perdendo calore. Per ripristinare una permanenza confortevole in casa è necessario prendere le misure e isolare i pavimenti.

Peculiarità

Spesso in una casa di legno o di mattoni con soffitti spessi si sente il freddo proveniente da qualche parte sotto. L'isolamento termico di alta qualità non solo costerà poco al proprietario della casa, ma ti consentirà anche di ottenere il massimo comfort nella tua casa.

Vantaggi dell'utilizzo dei sistemi di isolamento del pavimento in una casa privata:

• Le perdite di liquido refrigerante saranno notevolmente ridotte, pertanto il risparmio di denaro sarà notevole;
• Se si isola il pavimento, l'area dei locali verrà riscaldata in modo uniforme;
• Maggiore comfort nelle celle precedentemente fredde;

• Parte inferiore le stanze diventeranno molto più calde;
• Non ci sarà secchezza nell'aria. Tecnologie più recenti ritarderà il flusso di calore nell'appartamento;
• Ci sarà più spazio libero, poiché l'uso dei sistemi di riscaldamento riduce al minimo il numero dei radiatori;
• Il processo di riscaldamento avviene più velocemente, il trasferimento di calore aumenta;
• Tali sistemi hanno una lunga durata.

Tipi di isolamento

Tutti i materiali isolanti possono essere suddivisi in due categorie: tecnologici e quelli che utilizzano materiali termoisolanti. Le tipologie tecnologiche si dividono in pavimenti elettrici e riscaldamento ad acqua. A pavimenti elettrici Ciò include pellicola a infrarossi, tappetini riscaldanti e cavi riscaldanti in rame, mentre il riscaldamento dell'acqua comprende un sistema di tubazioni con refrigerante ad acqua.

Anche i materiali isolanti, che utilizzano materiali termoisolanti, sono disponibili in diverse varietà:

Pannello a scaglie orientate (OSB)

Contiene ingredienti naturali (legno). Prodotto mediante pressatura utilizzando trucioli di legno (segatura) e ingredienti adesivi.

Ne esistono quattro varietà:

• OSB-1. La resistenza all'umidità di questa modifica è piuttosto bassa, inferiore al 20%. Questo marchio è destinato lavori interni e contiene un numero minimo di sostanze nocive nella colla;
• OSB-2. Differisce di più costruzione robusta e viene utilizzato per coprire elementi di una stanza asciutta, poiché in una struttura umida tale materiale sarà dannoso per il corpo umano;
• OSB-3 e OSB-4. Si distinguono per la massima resistenza all'umidità e ai carichi elevati, ma sono i materiali più tossici di questa linea.

Ma, nonostante il pericolo di tale materiale, il suo utilizzo è spesso praticato non solo in Russia, ma anche all'estero.

Vantaggi dell'utilizzo di questo materiale:

• Risparmiare soldi. Il costo di tali prodotti è piuttosto basso;
• Facile da installare. Questo materiale è molto facile da tagliare e attaccare. È leggero, quindi non ci saranno problemi particolari con il trasporto;
• Lunga durata;
• Uso diffuso. Questo materiale ha trovato applicazione nei rivestimenti di pareti, coperture e pavimentazioni;
• Una corretta installazione è garanzia di resistenza a una varietà di rischi: corrosione, umidità, comparsa di microrganismi.

Lana minerale

Secondo documenti normativi, questo materiale comprende lana di vetro, lana di scorie e lana di roccia.

Le fibre di lana di vetro sono minuscole: lo spessore va da 5 a 15 micron e la lunghezza raggiunge solo 50 mm. Questa struttura gli consente di essere abbastanza forte ed elastico. Quando lavori con questo materiale devi essere estremamente attento: potrebbero verificarsi varie situazioni pericolose. Ad esempio, l'inalazione di polvere di vetro può danneggiare i polmoni e, se i filamenti di vetro si rompono, c'è un'alta probabilità di contagiarli sulla pelle e sugli occhi.

Le fibre prodotte dalle scorie, o lana di scorie, hanno la qualità dell'acidità residua. Ciò ha un impatto negativo su superfici metalliche nelle zone umide. Il materiale assorbe bene l'umidità ed è piuttosto fragile. Non adatto per l'isolamento di tubi dell'acqua in plastica e metallo.

La lana di roccia differisce dalla lana di scorie in quanto non è pungente, quindi lavorare con tale materiale è molto più sicuro. La sua varietà più comune è la lana di basalto, che ha migliori caratteristiche e non contiene componenti minerali o leganti. Può essere formato in rotoli o fogli oppure insaccato in stuoie. Se riscaldato al di sopra della temperatura consentita, non brucia, ma si scioglie solo.

Vantaggi dell'utilizzo della lana minerale:

• Eccellente isolamento acustico;
• Basso costo;
• Lunga durata;
• Opportunità di raggiungere massimo effetto quando si impermeabilizza il materiale di base;
• Utilizzato per riparazioni importanti e costruzione di edifici.

Polistirene espanso

Questo materiale è prodotto utilizzando anidride naturale o carbonica, nonché copolimeri di polistirene e stirene. La maggior parte di questo materiale viene utilizzato per l'isolamento ed è il più popolare in quest'area.

Questo prodotto è suddiviso in diverse tipologie: pressless, pressato ed estruso. Pressless è caratterizzato da molte strutture eterogenee. Assorbe bene l'umidità. Marcatura: PSB S-X, dove X è la designazione della densità del prodotto.

Pressato ha pori sigillati, per cui è considerato un materiale isolante termico affidabile e di alta qualità. Diventa denso e abbastanza resistente. Contrassegnato con le lettere PS.

Il polistirene espanso estruso, o penoplex, ha una struttura simile, ma i suoi pori sono molto più piccoli. Marcatura – EPPS (XPS-X). La seconda lettera X indica la sua densità.

Dalle qualità distintive di questo materiale si possono distinguere le seguenti posizioni:

• Conduttività termica. Penoplex ha i migliori indicatori di conducibilità termica. Più denso è il materiale, più alto è questo indicatore. Pertanto, la maggior parte dei consumatori sceglie l'isolamento penoplex.
• Permeabilità al vapore. Questa caratteristica varia nell'intervallo 0,019-0,015 kg/ (m*h*Pa), mentre nel polistirolo espanso è praticamente nulla.
• Permeabilità all'umidità. Quando l'isolante senza pressatura è completamente immerso nell'acqua, l'assorbimento avviene in una quantità pari al 4% del volume del materiale e per la versione estrusa - 0,4%.
• Un prodotto con densità media o alta ha anche caratteristiche di elevata resistenza.
• Il polistirolo espanso non collassa se esposto a sostanze come sapone, soda, fertilizzanti, calce e cemento. Si possono causare danni utilizzando trementina, acetone, olio essiccante, alcuni alcoli, vernici e sostanze per la raffinazione del petrolio.

Vantaggi del prodotto quando utilizzato:

• Bassa conduttività termica. Ad esempio: se si utilizza polistirolo espanso con spessore 120 mm, le sue caratteristiche di conducibilità termica corrisponderanno ad uno spessore di mattone di 210 cm o di legno di 45 cm;
• Prodotto leggero. Questo materiale è comodo da usare, poiché il suo peso ridotto ne consente l'installazione e il trasporto senza assistenza;
• Impermeabile. Questo materiale può essere utilizzato come componente impermeabilizzante, perché resistente all'umidità;
• Resistenza ai carichi di deformazione. Il prodotto ha ottimi parametri di resistenza alla compressione. Ciò ne consente l'utilizzo per l'isolamento e l'impermeabilizzazione sotto massetto;
• Resistenza ai cambiamenti di temperatura. I prodotti realizzati in polistirene espanso sono resistenti al freddo e alle alte temperature;
• Installazione facile. Un utente normale può installare, elaborare i bordi o tagliare parte del materiale, è sufficiente avere un coltello a portata di mano;
• Basso costo e riducendo i costi del riscaldamento.

Polistirolo

Questo isolante è una struttura in schiuma contenente aria (98%) e polistirene (2%).

Nel processo di isolamento termico sono considerati idonei diversi tipi di schiuma: polistirolo, poliuretano, polivinilcloruro e polietilene.

Per le esigenze domestiche, viene spesso utilizzata la schiuma di polistirene.

In base alla sua forma e struttura può essere suddiviso in:

• Foglio. Si riferisce a tipi universali isolante, poiché può essere utilizzato per l'isolamento termico di pareti, soffitti e pavimenti. Le dimensioni del polistirene espanso di questa modifica possono essere variate;
• Sotto forma di palline. Utilizzato come riempimento in varie cavità;
• Liquido. Un altro nome per questo isolamento è penoizol. Lo scopo è lo stesso del tipo precedente di schiuma.

I vantaggi del suo utilizzo sono numerosi: versatilità, facilità di installazione, leggerezza, basso costo, ipoallergenico e lunga durata.

Isola

È uno degli ultimi sviluppi nel settore dell'edilizia, che ti consente di mantenere il comfort e il calore della tua casa.

Esistono due gruppi principali di tale materiale: isolon PPE e isolon NPE. Izolon PPE è una schiuma di polietilene reticolato con struttura trasversale e PPE è una versione estrusa, che differisce dalla precedente per la fisica molecolare e la struttura non reticolata.

Vantaggi di questo materiale:

• Isolamento termico di alta qualità. Per confronto: caratteristiche materiale isolante termico 1 cm di spessore equivale a 1 strato di muratura, risparmiando ulteriormente spazio libero;
• Disponibilità di proprietà impermeabilizzanti;
• Protegge dall'umidità e dal vapore;
• Elevati tassi di assorbimento del rumore;
• Forza;
• Resistenza ai reagenti chimici;
• Lunga durata: oltre 100 anni;
• Riutilizzabilità;
• Caratteristiche di elasticità e leggerezza.

Gli svantaggi dell'utilizzo di questo materiale includono costi elevati, necessità di rispettare la tecnologia di installazione, rispetto dei requisiti di stoccaggio e trasporto accurato.

Penofol

Questo prodotto è materiale in rotolo realizzato in polietilene espanso con uno strato di pellicola. L'azione del penofol si basa sulla prevenzione della convezione dovuta alla schiuma di polietilene e sull'aumento dei parametri (fino al 97%) della riflessione termica dovuta alla presenza della lamina.

Varietà di questo prodotto possono essere distinti da segni, che sono indicati dalle lettere:

• R. Questa modifica dell'isolamento è dotata di una superficie in foglio di alluminio su un solo lato. Può essere utilizzato insieme ad altri tipi di materiale.
• B. Questa versione di penofol viene utilizzata come materiale indipendente per l'isolamento. Ha uno strato di pellicola nella sua struttura che copre entrambe le superfici del prodotto.
• C. Questa categoria è facile da installare poiché è dotata di una superficie autoadesiva resistente all'umidità su un lato e di un rivestimento in alluminio sull'altro.
• ALPE. Questo tipo ha inoltre una pellicola di plastica sulla superficie della pellicola.
• R e M. Il prodotto è caratterizzato da una superficie in rilievo con strati di lamina applicati su un lato.
• Super RETE. Utilizzato per l'isolamento termico delle comunicazioni.
• ARIA. Viene utilizzato per creare strutture di scarico dell'aria.

Lati positivi uso del penofol:

• Sollievo;
• Installazione facile;
• Questo è un materiale ecologico;
• Resistenza al fuoco;
• Bassa permeabilità al vapore;
• Basso costo del materiale.

Gli svantaggi dell'isolamento penofol includono la sua morbidezza, poiché qualsiasi pressione insignificante può causare danni al materiale, scarsa adesione e elevata conduttività elettrica (è necessario prestare particolare attenzione con i cavi elettrici, poiché l'alluminio conduce bene l'elettricità).

Argilla espansa

Questo tipo Il materiale viene prodotto in granuli con un diametro fino a 5 cm e gli elementi scartati vengono frantumati. Esistono quindi tre tipi di argilla espansa: granuli, sabbia e ghiaia fine.

Vantaggi:

• Pulizia ambientale;
• Resistenza e durata;
• Resistenza ai cambiamenti di temperatura;
• Resistenza al fuoco;
• Eccellenti qualità di isolamento termico e fonoassorbente;
• Prezzo abbordabile.

Gli svantaggi includono la quantità necessaria per un buon isolamento termico. Dovrebbe esserci uno strato di almeno 50 cm di tale materiale.

L'argilla espansa può essere utilizzata per isolare i pavimenti realizzati con massetto o tavole di cemento sia sul terreno che sopra il calcestruzzo. Questo materiale ha trovato applicazione anche nell'isolamento del sottosuolo di una casa privata, come complemento all'impermeabilizzazione, nell'isolamento del pavimento di logge e primi piani con scantinati non riscaldati.

La scelta corretta del materiale per l'isolamento del pavimento in una casa di campagna dovrebbe sempre basarsi sulle caratteristiche tecniche del prodotto. Si trovano sulla confezione del prodotto.

Di seguito sono riportati i parametri a cui prestare attenzione al momento dell'acquisto del materiale:

• Coefficiente di infiammabilità. È contrassegnato dalla lettera G. Il materiale meno infiammabile è contrassegnato con G1. Si accende solo al contatto diretto con il fuoco.
• Coefficiente di assorbimento d'acqua. L'unità di misura è la percentuale. Più basso è questo indicatore, minore è l'umidità che può assorbire. Di conseguenza, il materiale si degraderà meno e manterrà meglio le sue proprietà.
• Coefficiente di conducibilità termica. Questo indicatore è responsabile dell'isolamento termico dei locali. Più è basso, più calda sarà la stanza.

• Densità. Indica quanto diventerà più pesante la struttura del pavimento. Più alto è questo indicatore, più forti dovrebbero essere il soffitto e il sottopavimento.
• Se il proprietario della casa prevede di non spendere troppo per l'isolamento del pavimento, è possibile utilizzarlo opzione di bilancio. Il polistirene espanso estruso è ideale per pavimenti in cemento. È compatibile con i sistemi di riscaldamento a pavimento.
• L'argilla espansa può essere utilizzata anche per il massetto. Durerà a lungo e può essere utilizzato in edifici a più piani.

Esistono numerosi materiali isolanti non infiammabili che hanno ricevuto la degna attenzione tra gli acquirenti nazionali. Particolarmente apprezzati sono i seguenti marchi: Isover, Ursa, Knauf Insulation, Termolife.

A materiali isolanti non infiammabili Possono essere inclusi anche materiali a base di lino, basalto, cocco e iuta.

Spesso una persona, quando fa una ristrutturazione importante di una casa privata, pensa di isolare la veranda. Ma qui puoi anche risparmiare sulle finanze. Per questo è possibile utilizzare polistirolo espanso e lana minerale. Tuttavia, la schiuma di polistirolo tende a rilasciare sostanze pericolose per la vita quando viene bruciata: questo non dovrebbe essere dimenticato.

Per rendere la stanza veramente calda, non dimenticare di isolare il pavimento della soffitta. Per quelli in legno, è adatta una versione sfusa dell'isolamento: ciò consentirà al tetto di "respirare". Le opzioni pesanti sotto forma di lastre possono essere utilizzate dai proprietari di casa se il soffitto è in cemento e nel rispetto dell'ambiente materiali puriÈ possibile utilizzare l'isolamento in rotolo.

Le vecchie case costruite all'inizio del XX secolo si distinguono per il fatto che hanno il pavimento in terra battuta. È anche possibile isolarlo, ma prima è necessario spazzarlo accuratamente e compattarlo. Successivamente - secondo la tecnologia: impermeabilizzazione in più strati, isolamento, pavimento finito. Il polietilene espanso può essere utilizzato come isolante.

Isolamento termico di una base in legno

L'isolamento dei solai in legno viene solitamente effettuato utilizzando lana minerale lungo i travetti. Il vecchio pavimento in legno viene rimosso. Dopo aver ispezionato le tavole è necessario rimuovere la vecchia vernice, carteggiarle e trattarle con sostanze antisettiche. Dopo che si sono asciugati, è necessario adagiarli orizzontalmente.

I detriti e la polvere dalla base ruvida devono essere rimossi. I tronchi marci devono essere sostituiti e la struttura risultante deve essere trattata con un antisettico e lasciata asciugare. Quando si posa polietilene denso, è consigliabile isolare i giunti con nastro da costruzione. Fissare l'impermeabilizzazione ai travetti utilizzando una cucitrice.

Quindi è necessario tagliare la lana minerale e adagiarla saldamente tra i travetti. Successivamente, dovresti fornire uno strato di barriera al vapore sull'intera struttura, collegare i giunti con nastro adesivo e fissarli con una cucitrice.

Il prossimo passo sarà la posa delle vecchie assi e l'installazione del battiscopa. Le parti sporgenti dell'impermeabilizzazione dovranno essere tagliate e successivamente il rivestimento dovrà essere verniciato.

L'isolamento con polistirolo espanso dovrebbe iniziare con la rimozione finitura. Quindi è necessario ispezionare la base e controllarne il livello. Se il dislivello supera 1,5 cm per metro lineare è necessario livellare il fondo.

Successivamente sarà necessario rimuovere detriti e polvere, nonché versare un massetto cementizio dell'altezza richiesta e attendere che si asciughi.

Ritagliamo il polistirolo espanso e stendiamo il polietilene spesso. Colleghiamo i bordi della tela con del nastro adesivo, lo posizioniamo sulle pareti e lo fissiamo.

L'isolamento deve essere posato in due strati. Il primo strato dovrà essere posato con la legatura dei giunti verticali. Il secondo - allo stesso modo, solo la sua posizione dovrebbe essere rigorosamente sopra la cucitura del primo strato;

Installiamo una rete di rinforzo con un'altezza dei montanti di 3 cm e prepariamo l'impasto per il massetto. Concretizziamo la base in parti, lisciando i compartimenti con una cazzuola e controllando il livello, in attesa dell'asciugatura (questo processo richiede solitamente un mese intero). Eseguiamo lavori di finitura.

Isolamento del calcestruzzo

Lo svantaggio di un pavimento in cemento è lo scarso isolamento termico. Pertanto, in questo caso è necessario utilizzare l'isolamento.

Ecco diversi modi per isolare un pavimento di cemento in una dacia con le tue mani:

• Il pavimento in cemento è ricoperto di argilla espansa e sopra viene colato un massetto;
• L'impasto per realizzare un massetto viene integrato con argilla espansa a grana fine o polistirene espanso frantumato;
• Puoi stendere un altro strato di isolante sopra il massetto versato. Per fare ciò, è necessario montare le barre e dall'interno creare uno strato del materiale selezionato per l'isolamento. Quindi stendere uno strato di barriera al vapore e coprire la parte superiore con assi o compensato;
• Installazione di qualsiasi tipo di pavimento riscaldato.

Per realizzare un pavimento riscaldato in una casa di campagna, è meglio utilizzare i servizi di uno specialista. Ma per risparmiare denaro, le persone dedicano tempo e sforzi a questo.

Di seguito è riportato brevi istruzioni per installare i pavimenti riscaldati nella propria casa:

• Per prima cosa prepariamo un posto per il collezionista. È necessario per il controllo regime di temperatura nella stanza.
• Preparazione del cartone catramato e di altri materiali isolanti: saranno necessari per lo strato impermeabilizzante. Il primo passo è stenderli sulla superficie della base. La posa dovrà essere effettuata con una sovrapposizione di 10 cm.

I giunti sono incollati insieme. Per fare ciò, è possibile utilizzare l'esposizione o il nastro ad alta temperatura.

• Preparazione dello strato isolante. La schiuma viene solitamente utilizzata con alta densità. Lo strato deve avere uno spessore di almeno 5 cm.
• Prossima fase- barriera di vapore. Potrebbe essere adatta una pellicola di plastica spessa. La posa avviene con una sovrapposizione di 10 cm, dopodiché l'incollaggio avviene con nastro adesivo.
• Sulla “torta” risultante viene posizionata una pellicola riflettente per dirigere il flusso di energia termica verso l'alto. Su di essa è posizionata una rete di rinforzo con celle 150x150 mm.
• Posa dei circuiti dei tubi di riscaldamento con lunghezza massima 80 m vengono eseguiti sopra la rete di rinforzo.
• I tubi con il liquido refrigerante devono essere fissati mediante fascette alla rete.
• Riempimento del massetto di finitura. Inoltre, puoi utilizzare un plastificante: eviterà che il massetto si rompa quando riscaldato.
• La fase finale prevede la posa del nastro ammortizzante e la finitura del rivestimento attorno al perimetro della stanza.

Errori

Di seguito sono riportati alcuni punti che non dovrebbero essere consentiti durante il processo di isolamento dei pavimenti:

• Non è possibile isolare parzialmente una stanza se necessita di riparazioni importanti;
• Se si dispone di un contatore convenzionale, non è accettabile utilizzare un pavimento a infrarossi o ad acqua;

• I materiali economici nella maggior parte dei casi sono dannosi per la salute. Non solo possono causare allergie nell'uomo, ma anche portare a conseguenze indesiderabili;
• Durante la realizzazione di un impianto a pavimento riscaldato i circuiti di riscaldamento non devono essere mantenuti vuoti durante il getto del massetto. Non dovrebbe esserci riscaldamento;
• È vietato utilizzare polistirolo espanso e polistirolo espanso per riempire lo spazio tra le travi edificio in legno che si compone di più piani. Durante il fissaggio, i teli sono scarsamente isolati e quindi accessibili all'ossigeno. Pertanto, durante il processo di combustione, il fuoco può facilmente penetrare all'interno.