В последнее время популярность набирают деревянные предметы, созданные своими руками. Происходит это по той причине, что полученная продукция является уникальной, и неповторимой. Для обработки древесины необходимо запастись инструментами, предназначенными именно для такой деятельности.
Ручная обработка древесины
При помощи механической обработки древесины изменяется ее форма и объем, не влияя на свойства самого вещества. Во время обработки древесины самыми популярными операциями можно назвать:
- пиление. Среди ручных столярных пил самые востребованные - это ножовки с широким или узким полотном. Затачивают пилы при помощи напильника. Для того, чтобы осуществить торцевание брусков или вагонки под углом 90° или запилить их на ус под углом 45° помогут специальные шаблоны
- строгание. Для этого применяют рубанки, которые бывают разной конструкции, однако имеют один принцип работы. Строгание нужно осуществлять в направлении роста волокон, что дает возможность добиться высокого качества поверхности
- работу топором. Для того, чтобы отесать бревно и осуществить другие вспомогатель¬ные работы используется топор.
С целью изготовления соединительных частей стоит воспользоваться долотом и стамеской. Лезвие долота должно быть заточено под углом 25—35°, а стамески — 15—25°. Стамеска намного тоньше долота, ее применяют для долбления небольших углублений, очистки и снятия фасок, обрезки торцов. Для художественной деятельности нужно воспользоваться особыми стамесками с разными профилями лезвий.
К самым распространенным инструментам можно отнести:
- топор. Это, пожалуй, самый известный инструмент для обработки древесины. Он используется для рубки, раскалывания, а также тески лесоматериалов. Топоры выпускают различных модификаций и габаритов, все зависит от типа работы
- ножовка оказывает помощь в ручном распиливании изделия. Продаются универсальные ножовки, которые функционируют во всех направлениях, но скорость работы при этом очень низкая. Кроме этого существуют ножовки для продольного и поперечного распила
- долото. При помощи этого инструмента можно сделать отверстие в древесине
- стамеску применяют по окончании работа долотом, для осуществления зачистки
- гвоздодером избавляются от гвоздей в нежелательных местах
- ручная дрель применяется для создания отверстий различного размера
- струбцина. Это устройство окажет помощь в фиксации детали на рабочем месте. Кроме этого она используется в процессе склеивания или сверления изделий
- стусло — это инструмент для распиливания лесоматериалов под косым или прямым углом
- клещи применяют в ходе вспомогательных работ, или при необходимости избавления от мелких гвоздей
- верстак представляет собой прочный и большой стол, облегчающий работу с деревом, вследствие наличия креплений, удерживающие изделие во время обработки.
Для работы с деревом в домашних условиях обязательно понадобится столярный верстак и стул. Верстак представляет собой стол, который оснащен крышкой, несколькими зажимами, необходимыми для крепления заготовок из лесоматериалов во время работы. Длинная заготовка, должна быть закреплена в горизонтальном положении в переднем зажиме. Крышка верстака содержит углубления (гнёзда) в форме прямоугольника. Они необходимы для установки деревянных брусочков в форме клиньев. Кроме этого в крышке присутствует лоток, в котором можно разместить разнообразные инструменты.
До начала работы обязательно нужно проверить, подходит ли верстак под рост мастера. Для этого нужно стать возле верстака, опустить руки вниз и положить ладонь на крышку верстака. Если вы не сгибаете при этом руку и не наклоняетесь, значит, верстак полностью соответствует вашему росту.
Если верстака у вас нет, то рабочее место может быть оборудовано из простого стола. Для этого стоит воспользоваться толстой доской в ширину от 200 до 250 мм, которую нужно положить на устойчивые подставки. Сзади нее нужно положить вторую, тонкую доску, но такой же ширины — для расположения инструментов.
Деревообрабатывающие инструменты предназначены для выполнения вручную столярных работ. К ним относят: инструменты для распиловки, рубки и раскалывания древесины, строгальные, долбежные и сверлильные инструменты.
Инструментами для распиловки являются пилы и ножовки.
Каждая пила и ножовка на одной кромке полотна имеет ряд зубьев, играющих роль резцов. Пилы по дереву бывают поперечные, продольные, ленточные (лучковые), ножовки и лобзики.
Поперечные пилы применяют для поперечной распиловки круглого леса, брусьев и других крупногабаритных лесоматериалов. Зубья поперечных пил имеют форму равнобедренных треугольников. Поперечные пилы могут иметь прочистные зубья в виде буквы W. С их помощью пропил очищается опилок.
Продольные пилы (моховые) имеют полотно, суженное к одному концу. Зубья продольных пил имеют вид косоугольных треугольников с наклоном к. узкому концу полотна. К полотну приклепывают две ручки. Длина такой пилы 1525 мм и ширина 310 и 155 мм.
Пилы ленточные лучковые (столярные) состоят из ленточной пилы и лучкового станка для натягивания полотна пилы. Эти пилы предназначены для продольной и поперечной распиловки пиломатериала небольшой толщины.
Деревянные лучковые станки для ленточных пил состоят из двух вертикальных стоек, распорки и закрутки, укрепленной в тетиве.
Для фигурного выпиливания применяют лобзиковые пилы , которые натягиваются в лобзиковом станке.
Ножовки применяют для мелких столярных и ремонтных работ в бытовых условиях. Они состоят из полотна пилы и одной деревянной или металлической ручки. Полотно ножовки суженой имеет зубья в виде косоугольных треугольников, наклоненных к узкому концу продольной распиловки, в виде равнобедренных треугольников - для поперечной распиловки. В зависимости от ширины полотна различают ножовки широкие и узкие. Вырабатывают также ножовки со сменными полотнами и с полотнами с двусторонней насечкой зубьев.
К инструментам для рубки и раскалывания древесины относят топоры и колуны.
Топоры изготовляют с округлым или прямым лезвием разных типоразмеров и массы. Они состоят из лезвия, полотна и обуха, в котором имеется отверстие (всад) для его насадки и закрепления топорище (рукоятку). Некоторые топоры, кроме того, имеют бородку. Бывают топоры цельностальные и с наварным лезвием.
Топоры выпускают для плотничьих работ, хозяйственные (для раскалывания древесины), для лесорубов, охотничьи и туристские.
Плотничьи топоры имеют широкое округленное или прямое лезвие.
Для изготовления топоров применяют инструментальные углеродистые стали У7А, У8, У8А, У9, У9А.
Колун в отличие от топора имеет массивный клин с узким притуплённым лезвием, их масса не менее 2,2 кг. Используются колуны для раскалывания древесины вдоль волокон.
К группестрогальных инструментов относятся: струги, цикли и различные виды рубанков - шерхебели, фуганки, шпунтубели и др.
Струги применяются для грубой обработки древесины и ручного снятия коры со стволов деревьев. Струги состоят из полотна с режущей кромкой и двух хвостовиков, на которые насаживают деревянные ручки.
Цикли - это металлические пластинки с острыми кромками. Они служат для чистовой обработки изделий из древесины. Размеры, цикли 60 х 120 мм.
Рубанки состоят из деревянной или металлической колодки, в которой закрепляют железку. Режущей кромкой железки обрабатывают древесные материалы.
Фуганок имеет колодку длиной 700 мм и железку с прямой режущей кромкой: шириной 65 мм.
Для выработки пазов (шпунтов) в кромках досок служит шпунтубель .
Фальцгобели служат для выборки фальцев и четвертей в рамках, куда вставляют филенки или стекла.
К группе долбежных инструментов относятся стамески и долота, которыми выдалбливают пазы, шипы, отверстия. Изготовляются долбежные инструменты из стали марок У7, У7А, У8, У8А, 9ХФ,9ХС.
Стамески по своей форме могут быть, плоскими и полукруглыми. Плоские стамески, кроме того, вырабатывают толстыми и.тонкими, а полукруглые - с внутренней и наружной заточкой кромки.
Плоские толстые стамески применяют для выдалбливания и зачистки гнезд и пазов, снятия кромки, тонкие - в основном только для зачистки гнезд, пазов, шипов. Полукруглые стамески служат для зарубки и зачистки круглых шипов, гнезд и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей. Стамески заканчиваются хвостовиком, на который насаживают деревянную ручку.
Долота по назначению бывают столярные и плотничные. Столярные долота отличаются тем, что имеют шиловидный хвостовик, на который насаживают ручку. Плотничные долота заканчиваются металлической конической трубкой, в которую вставляют ручку.
Сверлильный инструмент предназначен для получения цилиндрических отверстий в деревянных деталях. К сверлильным инструментам относятся сверла центровые (центура), витые, ложечные. Эти сверла приводят в движение с помощью коловорота. К сверлам для древесины относятся также бурава.
Изготовляют сверлильные инструменты из стали тех же марок, что и долбежные инструменты.
Сверла для коловоротов заканчиваются пирамидальным наконечником, который вставляется в патрон коловорота.
Центровые сверла имеют лопаткообразную рабочую часть с двумя резцами;
Один резец прямой подрезает древесину по окружности;
Второй срезает подрезанную часть древесины. По центру лопатки имеется острие, являющееся направляющей осью.
Витые сверла служат для глубокого сверления древесины. Они имеют два резца, между которыми находится острие с шурупной резьбой.
У ложечных или перовых сверл режущая часть изготовляется в виде узкой длинной ложечки. Острый овальный носик этих сверл является режущей кромкой. Они служат для сверления древесины вдоль волокон.
Коловорот представляет собой стальную скобу, на одном конце которой закреплена головка-грибок, а на другом патрон, В середине скобы имеется деревянная ручка для вращения коловорота. Различают коловороты с двумя кулачками в патроне, с винтовым зажимом, а также с трещоткой. Коловороты с трещоткой вращаются только в одну сторону. Направление рабочего вращения сверла можно изменять с помощью регулировочного кольца.
Буравы применяют для глубокого сверления древесины без коловорота. В конце стержня бурава имеется ушко для деревянной ручки, необходимой лля вращения.
Для выполнения различных работ по дереву, кроме одиночных инструментов, выпускают наборы. Например, набор стамесок, столярный набор и т. д. Все инструменты закрепляют в гнездах чехла-чемодана или в специальном чехле с ячейками для каждого инструмента.
Металлообрабатывающие инструменты в зависимости от особенностей обработки металлов подразделяют на инструменты для опиловки поверхности, рубки металлов и пробивания отверстий, сверления, нарезания резьбы, резки металла, ударный и вспомогательный инструмент.
Металлообрабатывающие инструменты изготовляют из высокоуглеродистой, инструментальной стали, обладающей большой твердостью и прочностью. Для деталей некоторых инструментов используют чугун и алюминиевые сплавы.
Инструменты для опиловки поверхностей металлических заготовок. К ним относятся напильники, рашпили и надфили, которые различаются по форме поперечного сечения, размерам, типу насечки и величине зубьев.
Напильник состоит из рабочей части и хвостовика, на который насаживают деревянную ручку.
По форме напильники бывают плоские, квадратные, круглые, полукруглые, трехгранные, ромбические и ножовочные.
Рашпили отличаются от напильников главным образом формой насечки, которая имеет вид пирамидальных выступов, расположенных на рабочей части рашпиля в шахматном порядке.
Рашпили бывают общего назначения (для обработки различных материалов), копытные (для обработки копыт), сапожные (для обработки кожи). Они различаются также формой поперечного сечения: плоские, остро- и тупоносые, полукруглые. Надфили - это небольшие напильники, применяемые для чистовой обработки небольших поверхностей. На рабочей поверхности надфиля предусмотрена двойная насечка, а его гладкая поверхность является ручкой.
К группе инструментов для рубки металла относятся:
-зубила слесарные отличаются прямым стержнем с клиновидной рабочей частью, их применяют для холодной рубки металла;
-зубила кузнечные имеют, более массивный стержень с отверстием для деревянной ручки их применяют их для горячей и холодной рубки металла;
-крейцмейсели характеризуются копьевидной рабочей частью, их применяют для прорубки канавок и шпоночных пазов.
К группе сверлильных инструментов для металла, относятся сверла и дрели, используемые для получения отверстий при ручной обработке металла:
-сверло служит для получения отверстий в металле (спиральные и др. типы сверл). Спиральное сверло состоит из "рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет спиральные канавки для отвода стружки, спиральные гладкие ленточки для центрирования сверла во время работы и две режущие кромки, образуемые пересечением поверхностей канавок и нижних граней сверла, заточенных под углом от 55 до 125°. Рабочую часть сверла изготовляют из быстрорежущей стали.
Дрель – вспомогательный инструмент, посредством, которого осуществляется вращение сверл. Сверло зажимается кулачками патрона дрели. Патрон получает движение при вращении шестерен с помощью рукоятки. Бывают дрели одно- и двухскоростные, с открытым и закрытым корпусом.
К группе инструментов для нарезания резьбы относятся:
-метчики - стержни с левой и правой резьбой и несколькими продольными вогнутыми канавками, пересекающими резьбу, они образуют режущие кромки. Метчики служат для нарезания внутренней резьбы в различных деталях. Изготовляют их из быстрорежущих сталей;
-плашки изготавливают круглыми и прямоугольными наружными поверхностями и резьбой на внутренней поверхности. Для образования режущих кромок так же, как и у метчиков, имеются продольные полукруглые канавки. Выпускают плашки для нарезания наружной метрической или дюймовой резьбы;
-клуппы и воротки - это инструменты, с помощью которых закрепляют метчики и плашки при нарезании резьбы.
Ножовки для металла состоят из ножовочного полотна и ножовочного станка. Ножовочные полотна для металла отличаются малой длиной (130-300 мм) и мелкими зубьями. Станки ножовочные вырабатывают нераздвижные, раздвижные и переставные.
Ножницы для разрезания металла состоят из двух половинок - лезвий, соединенных шарниром, и двух ручек. Кроме того, некоторые ножницы имеют спиральную ленточную пружину, с помощью которой половинки ножниц раздвигаются.
Ножницы для резки металла подразделяются на левые, режущая кромка находится с левой стороны, и правые режущая кромка находится с правой.
К группе инструментов для обработки ударом относятся:
-молотки - они подразделяются на слесарные, кровельные, сапожные, хозяйственные, универсальные, их изготовляют из углеродистой и легированной стали;
-молотки слесарные выпускаются двух типов: с круглым и квадратным бойком, с деревянными ручками, различных размеров и массы.
-молотки кровельные вырабатывают трех номеров - массой 500, 600 и 800 г.;
-молотки хозяйственные изготовляют различных конструкций, обычно с гвоздодером. Они могут быть оксидированными, никелированными или оцинкованными;
-молотки универсальные имеют металлическую ручку, в которой находится набор различных инструментов: отвертка, шило, стамеска, зубило, пробойник.
Молотки поступают в продажу без ручек или с ручками, изготовленными из древесины рябины, граба или клена.
Кувалда - кузнечный молот, которым обрабатывают металл, уложенный на наковальне. Кувалды бывают тупоносые и остроносые. Их вес от 2 до 8 кг.
Вспомогательными инструментами для обработки металлов являются тиски, наковальни и клещи кузнечные.
Тиски применяют обычно для удерживания металлических деталей. При слесарных работах.
Наковальни - вспомогательный ковочный инструмент. По форме наковальни бывают: двурогими, однорогими и безрогими. Рабочую поверхность наковален упрочняют методом цементации. Вес наковален бывает от 15 до 300 кг.
Кузнечные клещи применяются для удержания металлов при кузнечной обработке. форм губок кузнечных клещей: плоская, вогнутая и др.
Монтажные инструменты (отвертки, ключи гаечные и трубные)
применяют для завинчивания и отвинчивания, а также для удержания деталей при монтаже и других видах работ.
Отвертки применяют для завинчивания или отвинчивания шурупов и винтов, имеющих в головке шлиц. Стержни отверток изготовляют из инструментальной стали марок У7 и У8. В зависимости от конструкции ручки бывают с накладными деревянными щечками, диэлектрической (пластмассовой) ручкой, проволочной ручкой, часовые с металлической ручкой, отвертки-пеналы, в металлической ручке которых хранятся стержни отверток с разной шириной рабочей части.
Ключи гаечные используют при сборке и разборке резьбовых соединений. По конструкции ключи бывают: с открытым зевом, накидные, торцовые и для круглых гаек.
Наиболее распространенными являются открытые гаечные ключи, которые могут быть одно- и двусторонними. По конструкции ключи гаечные подразделяют на раздвижные и нераздвижные.
Для затяжки круглых гаек с отверстиями на боковой поверхности применяют ключи с одним или большим количеством шипов в головке. Их используют для гаек с наружным диаметром от 22 до 220 мм.
Материал гаечных ключей стали марки 40ХФА, 40Х.
Трубные ключи применяют для свинчивания труб и их фасонных деталей. Основными видами трубных ключей являются; рычажные, ценные и накидные ключи.
Инструменты для удерживания деталей и других монтажных работ. Основными инструментами этой группы являются плоскогубцы, круглогубцы, острогубцы, пассатижи. Их изготовляют из инструментальной стали марок У7 и У8.
Плоскогубцы бывают обыкновенными и комбинированными.
Обыкновенные плоскогубцы имеют только плоские губки с насечкой на рабочей поверхности для лучшего захвата предметов,
Комбинированные - дополнительную выемку для захвата труб небольшого диаметра и боковые кусачки.
Плоскогубцы применяют для скручивания и перекусывания проволоки, удержания мелких деталей и других работ.
Круглогубцы имеют круглые губки. Они предназначены для изгибания проволоки и тонких листов металла.
Острогубцы (кусачки) бывают обыкновенными, рычажными и боковыми. Все виды инструментов для скручивания и перекусывания проволоки, предназначенные для работы в электроустановках напряжением до 1000В, выпускают с изолированными ручками. В качестве изоляции используют диэлектрические чехлы или несъемные диэлектрические покрытия толщиной не менее 2 мм.
Клещи используют при плотницких и столярных работах для выдергивания гвоздей. Они состоят из двух шарнирно-соединенных половин с плоскими губками, имеющими при смыкании форму эллипса Такая форма губок обеспечивает надежный захват гвоздей при выдергивании.
Плотничные молотки имеют круглый боек и верхнюю часть с
расщепом для выдергивания гвоздей.
В ассортимент измерительных инструментов входят микрометры, штангенциркули, метры, рулетки, угольники, кронциркули, щупы (набор пластинок для измерения зазоров), кернеры и др.
Для штукатурных, каменных и других строительных работ выпускают кельмы, дюбели, шлямбуры, пробойники, резцы по дереву и линолеуму, уровни и др. Краткая характеристика некоторых из вышеперечисленных представлена ниже.
Микрометры - инструменты для измерения линейных размеров с точностью до 0,01 мм. Они состоят из скобы, пятки, микрометрического винта, стопора, стебля, барабана и трещотки. Измеряемые предметы располагают между пяткой и микрометрическим винтом. Микрометры выпускают на определенные пределы измерений. Наиболее распространенными являются микрометры с пределом измерений 0-25 мм. Кроме указанного, установлены другие пределы измерения микрометров: 25-50, 50-75,75-100 мм и т. д.
Штангенциркули состоят из металлической масштабной линейки, нониуса с делениями, двух губок, из которых одна неподвижна и закреплена на масштабной линейке, вторая является подвижной и соединена с нониусом. Некоторые штангенциркули имеют глубиномер. Точность измерения штангенциркулями 0,1; 0,05; 0,02 мм. В продажу поступают штангенциркули с пределами измерений 0-125, 0-160 и 0-250 мм.
Складные метры состоят из десяти шарнирно-соединенных линеек-звеньев с делениями в 1 мм.
Рулетки - это стальные ленты с масштабными делениями в металлических или пластмассовых футлярах.
Линейки вырабатывают длиной 15-100 см с ценой делении в 1,0 и 0,5 мм.
Угольники металлические предназначены для проверки и разметки прямых углов и для контроля взаимно перпендикулярного расположения деталей. Размеры сторон угольников от 60х40 до 1600х 1000 мм.
Резьбовые шаблоны представляют собой наборы шаблонов для определения шага резьбы метрической (в наборе 20 шаблонов) и шага резьбы дюймовой и трубной (в наборе 16 шаблонов).
Радиусные шаблоны - это набор пластинок для определения радиусов кривизны выпуклых и вогнутых поверхностей от 1 до 25 мм.
Кернеры служат для нанесения центров окружностей или разметочных линий в виде небольших углублений.
Для обработки металлов выпускают наборы инструментов (слесарные, монтажные и др.), а также наборы инструментов одного вида, но нескольких разновидностей.
Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:
- профессиональный;
- полупрофессиональные;
- любительские.
Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.
Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки. В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины.
Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.
Электролобзик
Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.
При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности.
В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.
Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.
В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.
Что нужно знать при выборе
- Чем тверже материал – тем ниже обороты;
- Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
- Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
- Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.
Электрическая дисковая пила
Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.
Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.
Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.
Что нужно знать при выборе
- Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
- Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
- Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
- Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.
Ленточная шлифмашина
Этот тип шлифмашинок применяется для чернового шлифования. Используется для грубых поверхностей, либо для съема краски, позволяет снять довольно толстый слой древесины. После ленточной необходимо обработать поверхность орбиталкой или эксцентриковой шлифмашиной для более точной обработки.
Что нужно знать при выборе
- Шлифование – процесс нудный и муторный, причем часто в неудобной позе. Более мощный аппарат немного сократит мучения;
- Но не переусердствуйте: неумелые руки легко проделают в дереве вмятины, для исправления которых придется затратить немалое время;
Плоскошлифовальная шлифмашина
Еще ее называют вибрационной.
Используется для финишной обработки дерева, после того, как по нему прошлась ленточная. Также используется для полировки.
Что нужно знать при выборе
- Параметр «амплитуда движения» отвечает за скорость работы, но при ее большом показателе результат работы потеряет в ювелирности;
- Возможность регулирования частоты колебаний позволит подобрать нужный режим под любой тип поверхности;
Эксцентриковая шлифмашина
Также известна как орбитальная.
Для чистовой обработки и полирования, очень удобна, когда имеем дело с изгонутыми изделями.
Принцип выбора аналогичен выбору плоскошлифовальной машинки,
Что нужно знать при выборе
Процесс шлифования – одна из тех деревообрабатывающих операций, занимающих продолжительное время, поэтому запаситесь терпением, а также защитной маской, ведь пыли будет очень много.
Электрорубанок
Основная задача – строгать. Также можно использовать для подгонки досок и обтески.
Что нужно знать при выборе
Электроножовка
Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»
По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.
В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.
Что нужно знать при выборе
- Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
- Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
- Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.
Фрезер
Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.
На что обратить внимание
Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.
Древесина, пожалуй, - самый распространённый и благодатный, а потому любимый мастерами строительный и отделочный материал. Она легко поддаётся механической обработке (во всяком случае - мягкие сорта), обладает большим разнообразием текстур и оттенков. Изделия из дерева излучают какое-то настоящее природное тепло, привносят в дом атмосферу и аромат леса и очень приятны на ощупь. При соответствующей обработке даже мягкая сосновая древесина вполне долговечна. А изделие из палисандра, например, и безо всякой дополнительной обработки прослужит сто лет.
Механическую обработку древесины можно разделить на следующие основные виды: обтёсывание, пиление, сверление, строгание, фрезерование, долбление, резание и шлифование.
Однако любые операции с древесными заготовками начинаются с разметки. Для разметки в мастерской желательно иметь разные инструменты.
Так, рулетки разной длины применяют для линейных измерений и относительно грубой разметки.
Спомощью металлической линейки разметку можно выполнить гораздо точнее, чем при использовании рулетки.
Столярный угольник незаменим, когда нужно точно и быстро провести на заготовке линию под прямым углом к её кромке или проверить прямоугольность детали.
Жидкостный уровень позволяет контролировать (по положению воздушного пузырька в ампуле со спиртом) горизонтальность или вертикальность поверхностей деталей при их установке. При наличии нескольких ампул, установленных в корпус уровня, можно отслеживать ещё и наклон детали. Уровень необходимо предохранять от ударов и сильных встряхиваний, чтобы не повредить целостность ампулы и не нарушить её точное позиционирование в корпусе.
Штангенциркуль используют, когда нужно очень точно обмерить деталь.
Пользуясь рейсмусом, назаготовку наносят риски, параллельные одной из её сторон.
Угольник, позволяющий размечать углы в 45° и 135°, получил название ерунок.
А вот малка нужна, чтобы можно было перенести с образца на заготовку разметку угла без его точного измерения. Для этого линейка малки поворачивается относительно основания-колодки и фиксируется в нужном положении.
Разметка обычно производится карандашом, шилом или ножом. Выполнив разметку, можно приступать к обработке заготовки.
Топор - основной инструмент плотника. Топором не только рубят суки, но и выбирают в заготовке пазы и четверти и подгоняют друг к другу детали деревянных конструкций. При рубке лезвие топора направляют поперёк волокон, а при обтёсывании - вдоль волокон и с заготовки при этом снимается тонкая щепа в виде стружки.
С пилением домашние мастера сталкиваются, пожалуй, чаще всего. Пила - это лента или диск с расположенными на ней зубьями (резцами). В зависимости от шага зубьев, их высоты и разводки зависят качество и параметры пропила, а также усилие резания и даже назначение пилы (универсальная, для продольного или поперечного пиления).
Для ручной распиловки деревянных заготовок применяют поперечные двуручные пилы, ножевые пилы (так называемые ножовки).
Нет сомнений, что производительность механизированных инструментов значительно выше обычных ручных. Условно их можно разделить на три категории; , ленточные пилы (в том числе электроножовки, сабельные пилы и электрические лобзики) и цепные пилы. При большом объёме предстоящих работ определённого вида затраты на приобретение того или иного электро – или бензоинструмента вполне оправданны.
Электрический лобзик – один из самых популярных универсальных инструментов. Основное преимущество лобзика по сравнению с другими инструментами для раскроя - возможность криволинейного распиливания листовых материалов.
После распиливания заготовок на их кромках остаются неровности, которые обычно устраняют строганием. Для этого используют рубанок, в деревянном или металлическом корпусе которого под углом 45° закреплён винтом или клином режущий нож (железка). Угол заточки лезвия рубанка - 23-25°. Рубанок с двойным ножом предназначен для чистового строгания древесины.
Кроме обычного рубанка бывают рубанки специального назначения.
Шерхебель с лезвием овальной формы используют для грубого строгания древесины.
Фуганок с длинным корпусом предназначен для окончательного чистового строгания.
Для профильного строгания применяют зензубель (для выборки четвертей и фальцев), фальцгебель, шпунтубель (для выборки пазов), грунтубель, галтель и другие инструменты. Для строгания поперёк волокон древесины используют торцевые рубанки с углом наклона ножа 12°. Нож рубанка должен быть хорошо заточен.
Строгание - трудоёмкая операция. Облегчит работу электрический рубанок. Ножи электрорубанка закреплены во вращающемся барабане и выставле ны заподлицо с задней опорной подошвой рубанка. От положения передней части подошвы, регулируемого рукояткой, зависит толщина снимаемого за один проход слоя древесины.
С помощью злектрорубанка можно снимать фаски на кромках заготовок и выбирать четверти.
Для долбления древесины применяют долота (плотничные и столярные) и стамески. Долота отличаются от стамесок большим углом заточки лезвия (обычно - 30°) и наличием металлического кольца на деревянной рукояти (поскольку долотом работают с молотком). Долота предназначены для черновой выборки больших углублений, гнёзд и пазов. Стамески же нужны для зачистки гнёзд и пазов, а также для правки их кромок. Стамесками (их угол заточки - 25°) работают вручную, лишь иногда используя деревянную киянку.
Кроме того, стамески с ножами различной формы применяют для художественной резьбы по дереву.
Сверлением в деревянных заготовках получают круглые отверстия, сквозные и глухие, цилиндрические и конические. Для ручного сверления используют буравчик, коловорот и разные механические дрели. Сейчас их практически вытеснили электродрели и аккумуляторные шуруповерты.
Для сверления отверстий небольших диаметров применяют перовые (центровые), винтовые, спиральные, штопорные и шнековые свёрла. Если нужно получить отверстие глухое и с плоским дном, берут свёрла Форстнера. А для отверстий очень большого диаметра (до 150 мм) используют кольцевые пилы.
Для сверления отверстий поперёк волокон древесины предпочтительнее спиральные свёрла с центральным заостренным выступом и боковыми подрезателями, а для сверления вдоль волокон- универсальные спиральные свёрла с углом заточки 118°.
С появлением на рынке ручных фрезерных машинок появилась реальная возможность оснастить свою мастерскую этим инструментом, благодаря которому стало возможно фрезерование древесины и в домашних условиях.
Используемые для обработки древесины фрезы бывают разной формы и назначения. Наличием их в мастерской и определяются технологические возможности фрезерной машинки.
Шлифование : как и строгание, направлено на устранение неровностей и шероховатостей на поверхностях заготовок. Только здесь для обработки используется шлифовальная шкурка. В зависимости от размера зерна абразива, нанесённого на шкурку, последние бывают грубыми (зернистостью 36,40,60) для предварительной обработки, для промежуточного шлифования (зернистостью 80, 100, 120, 160) и для финишного шлифования (зернистостью 180 и выше).
Раньше домашнему мастеру приходилось закреплять шлифовальную шкурку на деревянном брусочке, а затем «медленно и печально» зачищать заготовку. Теперь же к его услугам - электрические шлифовальные машины: ленточные - для обработки больших поверхностей, вибро шлифо-вальные (их называют и плоскошлифовальными и эксцентриковые .
С помощью эксцентриковой шлифовальной машины можно добиться наиболее высокого качества шлифованной поверхности. Её недостаток - сравнительно низкая производительность и невозможность доступа в углы. Этого недостатка нет у вибрационных (плоскошлифовальных) и дельтавидных машин.
Шлифовка происходит за счёт вибрации подошвы с большой частотой, но малой амплитудой колебания, благодаря чему обработанные поверхности, в том числе в углах, становятся очень гладкими. Недостаток тот же - низкая производительность.
Кроме специализированных шлифовальных машин существуют шлифовальные насадки для установки их на дрель или «болгарку». Они тоже популярны среди домашних мастеров. Шлифовальная насадка - это эластичный диск с «липучкой», на который крепится круг из шлифовальной шкурки. Дрель со шлифовальной насадкой для удобства можно закрепить на верстаке с помощью специального держателя.
Для выполнения работ с высокой точностью, а также в труднодоступных местах очень удобны бормашины. С их помощью можно выполнить большинство перечисленных операций, были бы соответствующие насадки.
Как и к дрелям, к бормашинам выпускают разные приспособления и приставки, например, гибкие валы, сверлильные стойки, фрезерные основания, координатные столы и т.д.
Может быть начинающему домашнему мастеру нужны и не все перечисленные инструменты. Но мы будем рады, если эта статья поможет ему подобрать для себя те из них, что понадобятся в первую очередь.
Как правильно выбрать хороший топор
Настоящие мастера знают, что топор многолик. В умелых руках этот инструмент способен стать еще и молотком, стамеской, рубанком или ножом, к тому же его можно использовать при монтаже или демонтаже деревянных сооружений.
Лезвия у топоров бывают двух видов: прямым удобно обтесывать заготовки с внешней выпуклой стороны, полукруглое используют для обработки внутренней вогнутой поверхности. Обтеску и рубку древесины выполняют средней частью лезвия. Если же нужно выполнить более тонкую работу: выбрать желоб, снять древесину где-то в недоступном уголке, работают кончиком топора.
Искусный мастер может превратить топор в рубанок или фуганок и так ровно обтесать заготовку, что с первого взгляда и не скажешь, что такая филигранная работа сделана без помощи современного электроинструмента.
Тупая часть топора, в которой расположена проушина для топорища, называется обухом. Им часто работают как молотком, забивая гвозди или клинья.
Выбрать инструмент очень просто. Лезвием одного топора легко ударяют под прямым углом по лезвию другого. Отбраковывают тот, на котором остался след. Этот очень старый способ, известный со времен каменного века, отлично работает до сих пор. Вопрос лишь в том, насколько уместны подобные испытания в современном торговом центре.
Советы на заметку:
Как сделать топор удобнее – доработка плотницкого топора
При посадке топора на топорище прямые острые кромки отверстия задирают древесину, образуя уступы, препятствующие дальнейшей работе. Если же их срезать, то топор сядет на рукоятку без уплотнения древесины. Со временем древесина пересохнет, и, несмотря на наличие клина, топор начнёт болтаться на шейке топорища.
Избежать таких проблем можно, если предварительно закруглить напильником нижние кромки посадочного отверстия топора. При такой доработке задиров древесины не будет, а топор сядет на рукоятку с натягом, который компенсирует последующую усушку.
Еще один совет: Использование болгарки в качестве столярного инструмента
Однажды мне пришлось укладывать фанеру для выравнивания пола при строительстве веранды. В листе фанеры нужно было выпиливать прямоугольные пазы для столбиков каркаса. Выполнить пропил от края листа ножовкой очень просто, а вот пропил параллельно внешней стороне листа можно было сделать, только предварительно сформировав «заход».
Обычно для этого сверлят последовательно несколько отверстий, чтобы получить щель под размер имеющейся в наличии пилки, и только затем начинают резать.
Можно проделать пропил дисковой пилой, но это требует некоторых хлопот по установке упоров для точного попадания пильного диска на линию реза.
Пилить на весу в принципе возможно, но крайне нежелательно, поскольку это травмоопасно, к тому же легко ошибиться с точностью реза. Я решил попробовать выполнить «заход» маленькой болгаркой, которую легко держать одной рукой, и нет опасности «закусывания» в силу отсутствия зубов у абразивного диска.
В конечном итоге я весь пропил сделал болгаркой, правда, было много дыма.
108 бусин 8 мм настоящий Сандал буддийский Будда Дерево Молитва…
Обрабатывают
древесину главным образом механизированным
способом. Ручная обработка применяется
при небольших объемах работ, при подгонке
готовых элементов з процессе сборки и
монтажа конструкций. Для отески бревен и других вспомогательных работ применяется топор. Вес плотничных топоров: 1,1; 1,4 и 1,75 кг (ГОСТ 2356-43). Распиливают древесину пилами, основным элементом которых являются полотна, имеющие вид стальных круглых дисков или лент с последовательно расположенными зубьями. Промежутки между ними называются пазухами. Зуб пилы имеет три режущие кромки - боковую, переднюю и лезвие. В зависимости от назначения пилы форма зубьев может быть различной. Для продольной распиловки зубья пилы имеют форму разностороннего косоугольного треугольника, для поперечной распиловки - равнобедренного треугольника, а для распиловки в любом направлении - прямоугольного треугольника. Пилы могут быть с зубьями другой формы. При работе от возникающего трения происходит нагревание и защемление пилы в пропиле. Для того чтобы этого не было, зубья разводят (отгибают) поочередно в разные стороны, а концы зубьев расклепывают. При распиливании древесины вручную применяют следующие пилы. Двухручная поперечная пила состоит из стального полотна толщиной от 1,1 до 1,5 мм и длиной 1,0-1,5 и, деревянных ручек по концам, вставляемых в ушки. Применяется для распиловки бревен и досок при грубой обработке торца. Лучковая пила применяется в столярных работах для продольной и поперечной распиловки древесины и состоит из стальной ленты, натянутой в деревянном станке при помощи тетивы. Ножовки имеют самое большое применение в плотничных работах. Они бывают с широким и узким полотном. Длина ножовки вместе с ручкой составляет 0,6-0,7 м. Ножовка с узким полотном применяется для выкрутных пропилов. Для небольших пропилов разметочного характера (несквозных) пользуются наградкой (рис. 16, в, г и д). Затачивают пилы напильниками, а разводят зубья разводками. Полотно пилы не должно быть изогнутым. Острожка поверхностей производится различными стругами, состоящими из деревянной или металлической колодки с прорезью, в которую вставляется железка (резец). Закрепляют железку деревянным клином. В зависимости от требовании, предъявляемых к чистоте обработки поверхностей, применяются следующие струги. Рубанок-медведка для предварительной грубой острожки поверхностей имеет с двух сторон ручки и может применяться три работе вдвоем. Рубанок-шерхебель служит также для предварительной грубой острожки. Железка шерхебеля имеет закругленную режущую часть шириной более 40 мм. В процессе работы получается узкая толстая стружка, на обрабатываемой поверхности остаются желобчатые следы. Рубанок одинарный выравнивает поверхность после шерхебеля. Ширина железки одинарного рубанка 50 мм. Рубанок двойной полностью выравнивает поверхность. Железка этого рубанка состоит из двух частей и имеет ширину GO мм и длину колодки 250 мм. Фуганок применяется для выравнивания длинных поверхностей. У фуганка длина колодки доходит до 900 мм, а ширина лезвия железки от 60 до 75 мм. Для острожки фигурной поверхности применяют рубанки с соответствующим поперечным очертанием колодки и фигурными железками. Ручное долбление гнезд, сквозных отверстий, проушин и пазов осуществляется при помощи долота и стамески. Долото представляет собой стальной брусок, в коническое углубление которого насаживается деревянная ручка из твердой породы дерева. Длина долота вместе с ручкой составляет 345 мм, ширина режущей части от 10 до 25 мм. Длина стамески - 255-285 мм, а ширина режущей кромки - от 6 до 5 мм. Для получения овальных отверстий используют стамески с полукруглой режущей частью. Для сверления круглых отверстий в древесине применяются сверла. Все сверла имеют режущее лезвие, расположенное по длине сверла или на конце по винтовой линии. Сверла бывают различных размеров. При сверлении небольших отверстий применяются буравчики и дрели, а для отверстий диаметром от 6 до 100 мм - бурава длиной до 800 мм. Для сверления отверстий можно пользоваться коловоротом - приспособлением, состоящим из стальной скобы, нажимной головки (грибок) и патрона для закрепления хвостовой части сверла. Ось головка коловорота должна совпадать с осью сверла и должна быть строго перпендикулярна к плоскости просверливаемого материала. На рисунке показан инструмент для ручного сверления. Для разметки, измерения и проверки изготавливаемых элементов применяются следующие разметочно-измерительные инструменты: рулетка, метр, угольник, отвес, ватерпас, малка, ерунок, черта, циркуль и кронциркуль. |
Приспособления и инструменты для обработки древесины
ПриспособленияВерстачная доска (рис. 1). Изготовляют ее из доски шириной не менее 600 мм, толщиной 40-60 мм и длиной не менее 1750 мм. Лицевую сторону гладко остругивают.
На одном конце верстачной доски крепят два упора - верхний и боковой, на другом - делают паз шириной 100 мм и глубиной 200 мм. Для прочности к концам доски прибивают снизу толстые бруски на всю ширину.
С рабочей стороны верстачной доски по пласти и кромке на расстоянии 50 мм друг от друга сверлят отверстия диаметром 20-25 мм для вставки нагелей. По пласти отверстия сквозные, по ребру - глубиной 50 мм. Снизу верстачной доски устраивают три или четыре пальца, которые могут быть выдвижными или поворотными, как вертушка. Выдвижные крепят с помощью скоб, а поворотные - шурупами. Пальцы не должны выступать из-за кромки доски. Против паза делают один, а еще лучше два вертикальных упора.
Верхний и боковой упоры необходимы для того, чтобы в них упирался материал при строгании. Пальцы удерживают материал в горизонтальном положении, когда он закрепляется в боковом упоре. Чтобы обрабатываемая деталь или доска крепко держалась, ее можно зажать, поставить позади нее нагель и вбить клин между нагелем и деталью.
Вместо одного нагеля можно устроить переставной упор, т. е. доску с двумя нагелями, укрепленными на расстоянии 50 мм друг от друга, чтобы нагели свободно входили в отверстия.
Упоры против паза нужны для того, чтобы упирать в них материал при распиливании поперек. При строгании кромок широкие доски следует закрепить в боковом упоре, уложив на выдвинутые пальцы.
Если требуется пилить поперек, упоры поднимают, прижимают к ним материал левой рукой, а правой держат пилу и пилят. После распиловки упоры опускают. При запиловке шипов на торцах какой-либо детали ее следует вставить в паз и закрепить клином.
Рис. 1. Верстачная доска: 1 - верхний упор; 2 - боковой упор; 3 - паз; 4 - бобышка; 5 - тпез-да; 6 - пальцы; 7 - вертикальные упоры; 8 - обрабатываемые детали; 9 - клин
Верстачную доску крепят на удобной для работы высоте. Доску можно крепить к козелкам или устроить подверстачье на четырех ножках.
На лицевой стороне доски не должно быть шляпок гвоздей или шурупов, о которые можно затупить инструмент.
Стусло и донце (рис. 2). Стусло применяют при распиливании дерева под нужным углом. Это ящик произвольной длины, состоящий из дна и боковых стенок, прибитых к дну под прямым углом. Стенки должны быть строго параллельны. На них проводят риски под нужным углом и пропиливают до дна. Распиливание выполняют так. Доску или брусок размечают, кладут в стусло так, чтобы метка точно находилась против пропила в стенке, вставляют в пропил полотно пилы и распиливают.
Рис. 2. Стусло и донце: а - стусло; б - донце: 1 - строгание торца бруска под прямым углом; 2 - строгание под косым углом; 3 - основание; 4 - направляющая: 5 - прямой упор; 6 - косой упор
Донце применяют при точной строжке торцов дерева под прямым и косым углом, а также строгании кромок шпона и тонких досок.
Длина донца от 1 до 2 м. Основание делают из доски шириной 200 мм, толщиной 30-50 мм. На основание приклеивают направляющую рейку такой же длины, как и основание, шириной не менее 120 мм, толщиной от 5 до 15 мм и с точно остроганной кромкой, так как по ней двигается подошва колодки струга во время строгания. Над направляющей рейкой крепят упор такой же ширины, как и рейка, толщиной 25-50 мм. К этому постоянному упору можно приставлять другой, но со срезанной под углом 45° стороной. По этим упорам можно строгать торцы под разными углами.
Строгают рубанком с двойной железкой или фуганком. Железку выпускают совсем немного. Торец строгаемого материала должен выступать из-за плоскости направляющей доски не более чем на 1 мм. При строгании торцов на донце исключается откалывание древесины.
Рис. 3. Струбцины, сжимы, цулага
Струбцины, сжимы, цулаги, прессы (рис. 3). Струбцины применяют для прижатия материала к верстачной доске, сжатия деталей при склейке и т. д. Они бывают деревянные и металлические, обычные, параллельные и угловые. Обычная струбцина представляет собой П-образную раму с винтом и ручкой.
Параллельные струбцины состоят из двух брусков и двух винтов с ручками.
Хомутовая струбцина - деревянная рама с несколькими винтами. Применяют при фанеровании различных изделий и особенно широких щитов.
Сжимы применяют при склеивании щитов из отдельных досок. Конструкций их много. Самые простые состоят из двух брусков с вырезами. В вырезы кладут склеиваемые доски, приставляют к ним прокладку и сжимают с помощью клиньев. В вырезах сжимов можно просверлить отверстия для нагелей; это упрощает склеивание узких щитов, так как не приходится вставлять широкие прокладки. Можно устроить сжимы с переставными упорами, которые крепятся к брускам металлическими хомутами.
Цулаги - это прессы для изготовления гнутых деталей. Цулага состоит из нижнего и верхнего профилей и винтов с гайками. Количество винтов зависит от размера цулаги.
Рис. 4. Приспособления для разметки: 1 - рейсмус; 2 - гребенка
Прессы применяют для тех же целей, что и хомутовые струбцины. Однако прессы более мощные. Рама массивная деревянная или металлическая, винты диаметром 20-25 мм или больше. Вместо винтов могут быть клинья. Для работы необходимо иметь две-три рамы или больше, что зависит от размера изделий.
Рейсмус (рис. 4) состоит из двух брусков и колодки. Бруски крепятся в колодке с помощью клина. На брусках имеются шпеньки, которые царапают древесину, оставляя на ней риски. При разметке шипов и проушин угловых соединений приходится проводить по нескольку рисок. В этом случае лучше пользоваться гребенкой -- куском бруска с вырезом и набитыми в него гвоздиками-шпеньками.
Пилы
Дерево приходится пилить вдоль, поперек и под углом. В зависимости от этого пилы подразделяются на поперечные с зубьями высотой 4-5 мм и формой равнобедренного треугольника, распашные или распускные - для пиления вдоль с зубьями высотой 5-6 мм и формой косоугольного треугольника, смешанные - для пиления вдоль и поперек волокна с зубьями разной высоты и формой прямоугольного треугольника, лобзики - для выпиливания деталей сложной формы.
Пила для поперечного распиливания работает при движении полотна вперед и назад, остальные пилы - только при движении вперед. Необходимые для работы пилы показаны на рисунке 5.
Ножовки применяются в столярных работах, особенно для выполнения точных пропилов. Для запиловки шипов применяют широкие ножовки с обушком, идущим по верху полотна. Такая пила не вихляет и ею удобно пропиливать шипы.
Наградки применяют для пропиливания пазов на широких поверхностях, т. е. там, где нельзя работать обычными пилами, поэтому ручки наградок крепятся в верхней части полотна. Полотна наградок имеют длину 150- 200 мм.
Лучковая пила. Это деревянный станок-лучок, состоящий из двух стоек, средника, двух ручек, тетивы-веревки и закрутки. Полотно пилы толщиной 1,5 мм крепится в ручках.
Рис. 5. Пилы: а – форма зубьев пил для различной распиловки: 1-поперечной; 2-продольной; 3-смешанной
Струги
После распиловки древесина становится шероховатой. Чтобы ее сделать гладкой и при необходимости придать нужную форму, древесину строгают, применяя различные инструменты, называемые стругами.
Шерхебель применяют для первоначального грубого строгания дерева вдоль волокон, поперек и под углом.
Pис. 6. Струги: а - шерхебель; б - рубанок; в - рубанок с двойной железкой: 1 - горбатик; 2 - железка; г - фуганок; д - цинубель; е - торцевой рубанок; ж - фальцгеж 3 ~ зензубель; и - шпунтубрль; к - калевка и набор железок для нее; л - горбачи; м - галтель; н - цикли
Железку шерхебеля выпускают за плоскость подошвы на 3 мм, что позволяет снимать толстую 3-миллиметровую стружку. Лезвие овальной формы оставляет на поверхности древесины углубления. Строгает инструмент грубо.
Рубанок может быть с одинарной и двойной железками. Рубанок с одинарной железкой применяют для строгания древесины после обработки шерхебелем. Для более чистого строгания применяют рубанок с двойной железкой. Кроме основной режущей железки он имеет так называемый горбатик, который ломает стружку после того, как ее срезает режущая железка. Излом стружки предупреждает откалывание древесины.
Рубанки строгают чисто, но не точно. Имея колодку небольшой длины, они свободно проходят по большим неровностям, имеющимся на строгаемой поверхности.
Фуганок применяют для более точного выравнивания строгаемой поверхности, что зависит от длины колодки и угла установки железки (у фуганка - соответственно 1000 мм и 45-47°, кроме фуганков имеются полуфуганки с длиной колодки 500 мм).
Шлифтик применяют для особо чистого строгания. Это рубанок с двойной железкой, поставленной под углом 60°.
Цинубель - небольшой рубанок с одинарной железкой, установленной под углом 80°, на лезвии которой много мелких зубчиков.
Применяют для того, чтобы придать поверхности небольшую шероховатость, обеспечивающую лучшее склеивание древесины. В основном его применяют при фанеровании, строгая им основу.
Торцевой рубанок предназначен специально для строгания торцов дерева. Железка ставится под углом к продольной оси колодки. Этим рубанком можно строгать и вдоль волокон дерева.
Фальцгебель - рубанок для отборки фальцев. Колодка имеет ступенчатую подошву, что дает возможность отбирать фальцы только одного размера (железка ставится под углом 80° по отношению к оси колодки; леток для стружки устроен с левой боковой стороны колодки).
Зензубель - рубанок для отборки четвертей и фальцев, а также их зачистки, если они выбраны другим инструментом (стамеской или топором).
Шпунтубель - рубанок для выборки пазов на поверх* ности деталей. Он состоит из двух колодок, соединенных винтами, что дает возможность устанавливать их на необходимом расстоянии от кромки детали. В одной из колодок расположена железка. Для выборки пазов разной ширины имеется набор железок. Но и одной узкой железкой шириной 3 мм можно выбирать пазы любой ширины, т. е. выбрать два паза на нужном расстоянии друг от друга и оставшуюся древесину выбрать зензубелем или же постепенно передвигать колодки. Передвижение колодок производится с помощью гаек, и закрепляются они контргайками.
и т.д.................