Thixotropic na pag-aayos ng kongkreto. Thixotropic mixtures Mga Thixotropic substance

Sa pag-unlad ng industriya ng konstruksiyon, ang industriya ng pintura. Ang mga siyentipikong kemikal ay patuloy na nagtatrabaho sa pag-imbento ng mga bagong pintura at barnis na may pinabuting mga katangian. Ang mga bagong produkto ay patuloy na lumilitaw sa merkado ng pintura at barnisan, salamat sa kung saan ang mga bagong pagkakataon ay nagbubukas sa negosyo ng konstruksiyon at pagkumpuni. Kaya, hanggang kamakailan lamang, ang lahat ng gawaing pagtatayo at pagkumpuni ay isinasagawa lamang sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng kahalumigmigan at sa loob ng napakaliit na mga limitasyon ng temperatura. Gayunpaman, ngayon mayroong maraming mga teknolohiya at mga sangkap na nagpapahintulot iba't ibang uri magtrabaho kahit sa mga kondisyon ng matinding lamig o mainit na init. Nalalapat ito sa parehong mga materyales sa pintura at barnis at mga materyales sa pagtatayo. Halimbawa, ang kongkreto ay hindi maaaring gamitin para sa pagbuhos ng isang pundasyon o mga tile kung ang temperatura ng hangin ay bumaba sa ibaba ng isang tiyak na limitasyon, dahil ito ay nanganganib sa katotohanan na ang tubig na idinagdag upang ihanda ang solusyon ay maaaring mag-freeze at ang kongkreto ay hindi tumigas ng tama, na kung saan ay higit na nakakaapekto sa kalidad nito, pati na rin ang lakas ng istruktura. Gayunpaman, kapag nagdaragdag ng ilang mga kemikal na materyales at paggamit ang tamang teknolohiya nagiging posible na gumamit ng kongkreto sa panahon ng pagtatayo na may higit pa mababang temperatura. kaya lang, mga modernong bahay maaaring itayo buong taon, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang konstruksiyon at oras ng pagtatapos sa loob.

Nasa ibaba ang isang video na may malinaw na halimbawa kung paano ginagamit ang isang thixotropic mixture.

Mga katangian ng mga pintura at barnis at mga materyales sa gusali

Ang bawat materyal na ginamit sa panahon ng pagkumpuni o pagtatayo ay may sariling mga partikular na katangian na tumutukoy sa saklaw ng aplikasyon nito. Halimbawa, magiging mahirap na takpan ng isang solusyon na inilaan para sa mga pahalang na ibabaw patayong pader, at ang mga ari-arian ang dapat sisihin para dito. Kaya, kapag pumipili ng mga materyales para sa pagkumpuni at pagtatayo, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na katangian:

• lagkit;
• thixotropy;
• kakayahang mabuhay;
• pinakamahusay bago ang petsa;
• mga parameter ng pagpapatayo;
• bigat ng likidong layer;
• tuyong nalalabi;
• pagtatago ng kapangyarihan;
• pagkalat;
• transparency;
• sumikat
• at marami pang iba, depende sa kung anong materyal ang kailangan: pintura, barnis, o panimulang aklat at masilya.

Kapag nagtatrabaho sa patayo, hilig at kisame na ibabaw, ang isang materyal na pag-aari tulad ng thixotropy ay gumaganap ng isang napakahalagang papel. Kung literal na isinalin ang terminong thixotropy, lumalabas na ito ay isang pagbabago sa panahon ng pagpindot (mula sa Greek na thixis - touch at trope - turn, change). Sa halos pagsasalita, ito ang kakayahan ng mga dispersed mixtures (likido + durog na siksik na bahagi) upang maibalik ang kanilang limitasyon sa ani sa panahon ng pahinga, i.e. kapag walang mekanikal na impluwensya sa pinaghalong. Kapansin-pansin na ang thixotropy ay ang kakayahan ng mga plastik na katawan na maging likido, at hindi kabaligtaran - ang kakayahan ng mga likidong katawan na mag-freeze o tumigas. Tulad ng nakikita natin, ang thixotropy ay direktang nauugnay sa lagkit.

Kaya, ang mga thixotropic mixtures ay mahusay para sa paglalapat ng patayo, hilig at kisame na ibabaw. Dahil sa kanilang mga pag-aari, hindi sila kumakalat o bumubuo ng mga smudges, at samakatuwid ay maaaring ilapat nang walang formwork. Isinasaalang-alang ang lahat ng nasa itaas, maaari nating sabihin na ang pagtatrabaho sa thixotropic mixtures ay simple at maginhawa.

Mayroong ilang mga paraan upang mag-apply ng thixotropic mixtures. Tulad ng anumang iba pang mga materyales, maaari silang ilapat nang manu-mano o mekanikal. Kung ang mga thixotropic mixture ay inilapat sa mga ibabaw nang manu-mano, ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit:

• kutsara;
• spatula;
• brush, atbp.

Kapag inilapat nang mekanikal, ginagamit ang mga istasyon ng plastering, pati na rin ang mga dry o wet na pamamaraan ng shotcrete.

Mga katangian ng Thixotropic

Tulad ng nalaman na, anumang mga materyales na may mga katangian ng thixotropic sa ilalim ng mekanikal na impluwensya ay nagiging likido mula sa isang mala-gel o makapal na estado. Matapos tumigil ang mekanikal na epekto sa kanila, mayroong isang tiyak na tagal ng panahon kapag ang mga thixotropic na materyales ay nananatili sa isang likidong estado. Ito ay dahil sa limitasyon ng shift na nagiging sanhi ng paglipat mga materyales na thixotropic mula sa isang makapal na estado hanggang sa isang pansamantalang estado ng likido. Upang mapanatili ang tuluy-tuloy na estado ng mga materyales na ito sa loob ng ilang panahon, kinakailangan na patuloy na mapanatili ang pinakamataas na halaga ng paggugupit na ito. Sa oras na ito, dapat silang ilapat sa ibabaw, kung hindi man, sa pagtatapos ng mekanikal na pagkilos at ang pagpasa ng oras kapag ang mga materyales ay likido, nakuha nila ang kanilang orihinal na estado.

Mga katangian ng Thixotropic direktang nakadepende sa qualitative at quantitative na komposisyon ng dispersed phase ng substance. Kaya, ang thixotropy ng isang materyal ay naiimpluwensyahan ng mga sumusunod na parameter:

• maximum na epektibong lagkit;
• pinakamababang epektibong lagkit;
• ang ultimate shear stress, na napag-usapan na.

Thixotropic na materyales

Ang mga katangian ng Thixotropic ay karaniwang likas sa mga grasa, barnis, pintura, iba't ibang solusyon at halo, pati na rin ang ilang mga produktong pagkain (halimbawa, gelatin o almirol).

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga pintura at barnisan, kung gayon, ayon sa mga eksperto, ang mga pintura at barnis na may mga katangian ng thixotropic ay palaging may mataas na kalidad, medyo madali silang magtrabaho, at bilang karagdagan, ang mga naturang pintura at barnis ay hindi nangangailangan ng pagpipinta ng pagsubok; sa kung paano bumubuhos ang pintura sa lata. Ayon sa mga eksperto, thixotropic na pintura Dapat itong dumaloy mula sa isang garapon patungo sa isa pang lalagyan tulad ng bagong-download na pulot sa isang makapal at makinis na batis.

Gayundin, hindi tulad ng mga makapal na pintura at barnis, ang mga thixotropic na barnis at pintura ay hindi nag-iiwan ng sediment sa garapon. Dahil sa kanilang mga katangian ng thixotropic, ang mga naturang barnis at pintura ay ganap na sumunod sa mga tool para sa pagpipinta ng mga ibabaw (mga brush at roller), at hindi rin nag-iiwan ng mga mantsa, tulad ng tinalakay kanina.

Isinasaalang-alang ang lahat ng nasa itaas, ang mga thixotropic na pintura at barnis ay may kalamangan kaysa sa mga pintura at barnis na walang mga katangiang ito.

Nasa ibaba ang isang table na may mga katangian ng pangunahing thixotropic additives na ginagamit sa mga pintura at barnis.

Komposisyon ng kemikal	Pangalan	Tatak ng kumpanya	Mga katangian at pangunahing lugar ng aplikasyon
Ang hydrogenated castor oil ay binago ng polyamide oligomer	Thixotrol	Thixotrol ST "Nl Chemicals"	Sa mga coatings batay sa alkyd, epoxy, chlorine at cyclo rubber, polyurethane oligomer. Sa makapal na layer na mga coatings ng kalsada, construction, at powder paints
		Tixcin E "NL Chemicals"	Pareho
Inorganic na pagbabago ng castor oil		Thixotrol G-ST "Nl Chemicals"	Ang parehong, maliban sa alkyd paints at barnis
Binago ang mineral montmorillonite na may iba't ibang mga organikong additives	Mga Bentonite	Benton SD-1 "Nl Chemicals"	Densidad 1470 kg/m 3 , bulk density 0.24 g/cm 3 . Mula sa non-polar hanggang sa bahagyang polar na media na naglalaman ng mga pangunahing aliphatic solvents. Sa mga coatings batay sa mga alkyd oligomer, mga tinta sa pag-print batay sa langis ng mineral
		"NL Chemicals"	Densidad 1620 kg/m 3 , maramihang media VLKM batay sa acrylate, nitrocellulose, epoxy, polyurethane, polyvinyl butyral, vinyl POs
		Benton SD-3 "Nl Chemicals"	Densidad 1600kg/m, bulk mass 0.305g/cm 3 . Aktibo sa isang malawak na hanay ng mga polaridad. Sa mga coatings batay sa alkyd, acrylic, chlorine at cyclo-rubber. Sa zinc powder paints, road coatings
		Benton 27 "Nl Chemicals"	Sa epoxy coatings (may solvent) sa polyester, polyurethane, alkyd at vinyl coatings
		Benton 34 "Nl Chemical"	Sa bitumen, chlorine- at cyclo-rubber software, naka-print, road at marking coatings
		Benton 37 "Nl Chemical"	Sa organosilicon coatings at iba pa
Colloidal synthetic silicon dioxide na naglalaman ng SiO 2 99,8%	Aeropower	AMS (TU 6-18-12-80, Ukraine)	Hydrophobicity 99.3%, pH=5/7
		(GOST 14922-77): A-175 A-300 A-380	pH=3.6 / 4.3, tiyak na ibabaw 175+/-25m 2 /g Tiyak na ibabaw 300 30 m 2/ g Tiyak na ibabaw 380+/-40 m 2/g
		R805	pH = 3.5/5.5, nilalaman ng SiO 2 higit sa 99.8% tiyak na ibabaw 150 +/- 25m 2/ g average na laki ng butil 12 µm
		R974	pH = 3.5/5.5, nilalaman ng SiO 2 higit sa 99.8% tiyak na ibabaw 170+/-20m 2/ g average na laki ng butil 12 µm
		R972	pH = 3.5+/-5.5, nilalaman ng SiO 2 higit sa 99.8% tiyak na ibabaw 180 +/- 25m 2 / g average na laki ng butil 16 µm

Ang mga katangian ng Thixotropic ay madalas na nalilito sa pseudoplasticity. Sa kabila ng katotohanan na ang mga ari-arian ay tila magkatulad, sa katunayan sila ay sa panimula ay naiiba. Kaya, ang pseudoplasticity ay sanhi ng pagkawala ng lagkit ng isang substance sa ilalim ng pansamantalang shear stress, habang ang thixotropy ay nagpapahintulot sa isang substance na mawalan ng lagkit pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon sa ilalim ng patuloy na pagkakalantad dito.

Thixotropic na likido

Thixotropic na likido(mula sa Greek θίξισ - hawakan at τροπέ - pagbabago) - mga likido kung saan, sa pare-pareho ang bilis pagpapapangit, ang paggugupit ng stress ay bumababa sa paglipas ng panahon.

Ang lagkit ng ilang likido, sa ilalim ng pare-parehong kondisyon sa paligid at bilis ng paggugupit, ay nagbabago sa paglipas ng panahon. Kung ang lagkit ng isang likido ay bumababa sa paglipas ng panahon, kung gayon ang likido ay tinatawag na thixotropic, at kung, sa kabaligtaran, ito ay tumataas, kung gayon - reopex.

Parehong maaaring mangyari ang parehong pag-uugali kasama ang mga uri ng daloy ng likido na inilarawan sa itaas, at sa ilang partikular na rate ng paggugupit. Ang agwat ng oras ay maaaring mag-iba nang malaki para sa iba't ibang mga sangkap: ang ilang mga materyales ay umaabot sa isang pare-parehong halaga sa loob ng ilang segundo, ang iba sa ilang araw. Ang mga materyales ng reopex ay medyo bihira, hindi tulad ng mga thixotropic na materyales, na kinabibilangan ng mga lubricant, malapot na mga tinta sa pag-print, at mga pintura.

Kapag pinag-aaralan ang impluwensya ng dalawang parameter (time at shear rate) sa lagkit ng mga materyales para sa thixotropic fluid, ang mga sumusunod na curve ay makukuha. [ tukuyin]

Ang pababang at pataas na mga kurba ay hindi nagtutugma at bumubuo ng "hysteresis loop," na sanhi ng pagbaba ng lagkit ng likido sa panahon ng pangmatagalang mga pagpapapangit. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay maaaring mababalik o hindi: maaaring mabawi ng ilang mga system ang kanilang orihinal na lagkit pagkatapos ng isang panahon ng pahinga, ang ibang mga sistema ay hindi kailanman.

Tingnan din

Kadalasang ginagamit para sa pagkumpuni ng kongkreto mga mortar espesyal na layunin. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa panahon at maaaring magamit sa artipisyal na bato na tumatakbo sa malupit na mga kondisyon (facades, tunnels, parking lot). Ang isa sa mga solusyon na ito ay thixotropic mixtures, ang mga katangian at prinsipyo ng paggamit nito ay tatalakayin sa ibaba.

Naka-on artipisyal na bato mekanikal na pag-load (vibration, shock, atbp.), pisikal (wear, pag-urong, pagyeyelo at lasaw, pagbabagu-bago ng temperatura, pagkikristal ng asin) ay maaaring kumilos.

Ang mga pagkarga ng kemikal ay lubhang nagpapahina sa mga istruktura. Salamat sa capillary-porous na istraktura, alkalis at sulfates, ang mga solusyon sa asin ay maaaring tumagos sa kapal ng kongkreto at sa huli ay nakakaapekto dito kapasidad ng tindig. Kung ang istraktura ay hindi makatiis sa mga naglo-load at nangangailangan ng pagkumpuni, ang pagpili ng mga nagtatrabaho na tauhan ay batay sa isang pagtatasa ng kondisyon nito at ang mga sanhi ng pinsala.

Ang mga dahilan para sa pagkasira ng kongkreto ay magkakaiba, ngunit lahat sila ay hindi maiiwasang humantong sa pangangailangan para sa pag-aayos

Thixotropic mixtures - ano sila?

Pag-aayos ng Thixotropic Ang isang mahusay na komposisyon para sa kongkreto ay isang tuyong pinaghalong batay sa mataas na lakas na semento, tagapuno ng mineral, at pagbabago ng mga additives. Hindi tulad ng iba pang mga analogue ng semento, ang halo ay naglalaman ng reinforcing fiber. Kapag inihalo sa tubig, ang materyal ay bumubuo ng isang mataas na lakas na solusyon na hindi lumiliit. Ito ay epektibo sa pag-aayos at pagpapanumbalik ng pahalang at patayong mga ibabaw ng nasira mga konkretong istruktura.

Saklaw ng aplikasyon

Ang materyal ay inilaan para sa propesyonal at hindi propesyonal na paggamit.

Sa propesyonal na pag-aayos Ang mga thixotropic mixtures ay ginagamit sa mga sumusunod na kaso:

• pag-aayos at pagpapanumbalik ng istruktura nawasak ang mga konkretong istruktura, kabilang ang dahil sa kaagnasan ng reinforcement (mga beam, mga gilid, mga haligi). Pag-aalis ng mga depekto na ginawa sa panahon ng konstruksiyon o sa mga lumitaw sa panahon ng operasyon;
• pagkumpuni ng proteksiyon na layer, pagpuno ng matitigas na mga kasukasuan, pag-aalis ng mga depekto sa ibabaw (mga bagong pagpuno ng mga kasukasuan, mga pugad ng graba, nakalantad na pampalakas, mga bakas ng pag-alis ng formwork);
• pagkakahanay sa dingding, nakapaloob na mga istruktura;
• pagkukumpuni ng pundasyon, na nasa ilalim ng malakas na abrasive load, reinforced concrete structures ng hydraulic structures;
• gawa ng waterproofing sa bubong, sa mga silong, mga kongkretong tangke at tray;
• pagbuhos ng mga pundasyon at monolithic housing construction, monolithization ng prefabricated concrete structures;
• pagkukumpuni mga panakip sa sahig mga istrukturang pang-industriya sa ilalim ng mabibigat na mekanikal na pagkarga at sa ilalim ng impluwensya ng mga agresibong kapaligiran;
• pagkumpuni ng boiler room, thermal power plant, mga tsimenea, tulay, viaduct.

Sa pribadong sektor, ang mga thixotropic mixtures ay ginagamit para sa pag-aayos. kongkretong screed, mga sahig, mga landas, mga balon, mga hagdan, mga hakbang, mga silong, mga hukay ng gulay. Ang materyal ay matagumpay na ginagamit para sa sealing grooves, bitak, pag-aayos ng mga garahe, kongkretong mga slab para sa iba't ibang layunin.

Sa pangkalahatan, ang solusyon ay epektibo sa pag-aayos at pagpapanumbalik ng anumang kongkreto o reinforced concrete structures na napapailalim sa static at dynamic na mga karga. Ginagamit ang mga ito sa mga sibil at transport construction site, at sa hydraulic structures.

Mga pagtutukoy

Ang repair thixotropic mixture ay isang ready-to-mix powder na may espesyal na binuong recipe. Kapag inihalo sa tubig, ito ay nagiging isang gumaganang solusyon sa mataas na thixotropy. Pinapayagan nitong magamit ito sa mga patayong ibabaw nang hindi nadudulas nang walang formwork. Ang materyal ay maaaring ilapat sa isang makapal na layer.

Pagkatapos ng paggamot, ang komposisyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:

• hindi tinatablan ng tubig;
• mataas na compressive at baluktot na lakas;
• magandang pagdirikit sa lumang kongkreto at reinforcement;
• thermal expansion, vapor permeability, elastic modulus halos ganap na tumutugma sa parehong mga katangian ng mataas na kalidad na kongkreto;
• paglaban sa hadhad.

Gayunpaman, ang mga thixotropic mixture ay may bilang ng mga limitasyon para sa paggamit. Hindi sila gumagana para sa makinis na ibabaw(Dapat tiyakin ang pagkamagaspang), kung kinakailangan, ipinakilala ang reinforcement. Ang materyal ay hindi maaaring gamitin para sa pag-angkla o kapag ibinubuhos sa formwork.

Ang paggamit ng mga thixotropic mixtures ay isinasagawa lamang sa mga temperatura sa itaas ng 5 degrees.

Ang mga disadvantages ng mga solusyon sa thixotropic ay kinabibilangan ng pangangailangan para sa pagpapanatili. Ang materyal ay nagpapakita ng lahat ng ipinahayag na mga katangian lamang kapag ginamit sa mahalumigmig na mga kondisyon o kapag ang tubig ay na-spray. Tinitiyak nito na ang lahat ng mga katangian ng produkto ay naihayag nang tama. Hindi ito madaling makamit sa isang construction site.

Karaniwang teknikal na data

Consistency at kulay	Gray na pulbos
Volumetric na timbang	1250 kg/cub.m
Pinakamataas na ratio ng tagapuno	2.5 mm
Tuyong nalalabi	100%
Mga Pagpipilian sa Paghahalo	100 bahagi ng tuyong pulbos hanggang 16-17 bahagi ng tubig
Plastic na pagpapapangit	70%
Densidad	2150 kg/cub.m
pH	12.5
Temperatura ng pagpapatakbo	+5 +35 degrees
Viability	60 minuto
Layer-by-layer exposure	4 na oras
Pinakamataas na kapal ng isang layer	30-35 mm
Lakas ng compressive	60 N/mm2 pagkatapos ng 28 araw
Flexural na lakas	8.5 N/mm2 pagkatapos ng 28 araw
Lakas ng balatan	2 N/mm2 pagkatapos ng 28 araw
Koepisyent ng pagkalastiko	25,000 N/mm2

Mga tool, kagamitan at accessories para sa thixotropic concrete repair

Para sa pagpapatupad pagkukumpuni kakailanganin ang kuryente propesyonal na kagamitan at mga gamit sa kamay.

Ang sumusunod na hanay ng kagamitan ay dapat na naroroon sa site:

• kagamitan sa paghahanda sa ibabaw: mga makinang panggiling, Bulgarians, mga vacuum cleaner sa pagtatayo, mga compressor, mga device mataas na presyon, mga sandblasting unit, hammer drill, jackhammers;
• kasangkapan: trowels, pala, spatula, pait, drills na may mixing attachment, brushes, metal brushes;
• mga instrumento sa pagsukat: upang matukoy ang lakas ng kongkreto, ang lagkit ng mga gumaganang solusyon, upang maghanap para sa reinforcement, thermometer;
• P/E film upang protektahan ang tapos na layer;
• espesyal na damit, personal protective equipment.

Paghahanda ng base

Thixotropic mixtures ay madalas na ginagamit para sa pag-aayos ng istruktura ng kongkreto, iyon ay, upang maibalik ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga nito.

Dahil dito, ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa kongkreto at reinforced concrete surface:

• lakas, kakayahang magdala ng karga (bearing capacity);
• kawalan ng pagbabalat, nawasak na mga layer;
• kawalan ng mga kontaminant na negatibong nakakaapekto sa pagdirikit (taba, langis, dumi, alikabok, kalawang, pintura);
• magaspang na texture.

Ang lahat ng mahihinang bahagi ng base ay inalis pababa sa solidong structural concrete. Ang anumang mga compound na natitira sa nakaraang trabaho ay dapat ding alisin. Ang mga reinforcing rod at ang kongkreto mismo ay pinoproseso. Isinasagawa ang gawain hanggang sa ang mga elemento ay mapalaya mula sa laitance ng semento, dumi, langis, taba, at mga pintura at barnis.

Ang paraan ng paglilinis ng haydroliko ay hindi angkop kung saan ang pagtaas ng halumigmig ng hangin ay hindi katanggap-tanggap

Mga pamamaraan para sa paglilinis ng mga base:

• mekanikal– para sa pag-aayos ng mga bitak at mga depekto, ginagamit ang jackhammers, hammer drill, pick, at pneumatic hammers. Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang sandblasting, shot blasting equipment, mga makinang panggiling at mataas na presyon ng aparato. Ito ay isang unibersal na paraan ng paghahanda na ipinapayong gamitin sa lahat ng mga kaso, hindi alintana kung gaano karami at kung paano nasira ang kongkreto. Gayunpaman, ang pamamaraan ay hindi ginagamit kung saan ang alikabok ay hindi katanggap-tanggap;
• thermal– ipinatupad gamit ang mga espesyal na burner. Para sa kongkreto, pinapayagan ang pagpainit nang hindi mas mataas kaysa sa 90 degrees. Thermal na pamamaraan epektibo para sa maliit na lalim ng pinsala - hanggang sa 5 mm. Mataas na temperatura ay nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang mga bakas ng mga langis, goma, mga organikong compound. Ang ganitong paggamot ay palaging sinusundan ng mekanikal o haydroliko;
• haydroliko– ginagamit ang mga hydraulic unit at high-pressure apparatus. Ito unibersal na solusyon para sa mahusay at mabilis na paglilinis ng kongkreto;
• kemikal– para sa paghahanda ng kongkretong paggamit ng espesyal mga kemikal na komposisyon. Makakatulong ang pamamaraan kung saan imposible ang mekanikal na paglilinis. Pagkatapos ng pag-ukit, ang mga substrate ay palaging hugasan ng tubig.

Kung may nakitang sira na kongkreto sa lugar ng trabaho, dapat itong putulin gamit ang mga concrete breaker, breaker o hammer drill. Dapat tanggalin ang lahat ng maluwag na layer na may hindi sapat na kapal, pinsala sa istruktura, at pagbabalat.

Bago ilapat ang thixotropic solution, ang base ay puspos ng tubig. Ang ibabaw ay dapat na mamasa-masa, ngunit walang mga puddles. Kung natagpuan ang mga naipon na likido, alisin ang mga ito gamit ang isang espongha o naka-compress na hangin. Sa ilang mga kaso, ang gumaganang solusyon ay inilalapat sa isang wet primer layer.

Paglalapat ng malagkit na panimulang aklat

Ang materyal ay inilapat din sa isang moistened base. Kung ang kongkreto ay sumisipsip ng kahalumigmigan nang maayos, ang pagbabasa ay paulit-ulit na natanto. Ang isang maayos na inihanda na ibabaw ay dapat na mamasa-masa, ngunit hindi makintab.

Prinsipyo ng aplikasyon:

• ang lupa ay kumakalat gamit ang wet torquetting o medium-hard brushes;
• sa panahon ng trabaho, kontrolin ang pagpuno ng mga pores at hindi pantay ng base;
• Ang thixotropic repair compound ay inilalapat sa wet primer. Ngunit, kung ang ibabaw ay nagkaroon ng oras upang matuyo, isa pang sariwang layer ng lupa ang inilapat.

Kung kinakailangan ang proteksyon ng mga kabit mula sa kaagnasan

Alinsunod sa GOST 31384-2008, GOST 32016-2012, kinakailangan upang matiyak ang pangmatagalang anti-corrosion at passivation (inactivity) ng steel reinforcement. Ang unang yugto ng proteksyon ay nagsasangkot ng paglilinis ng mga reinforcing bar. Ayon sa GOST RISO 8501-1-2014, ang mga bagong naka-install o lumang fitting ay dapat linisin sa isang antas ng Sa 2 ½. Ang gawain ay isinasagawa nang manu-mano o gamit ang mga metal na brush. Maaaring gamitin mekanisadong pamamaraan gamit ang mga sandblasting machine.

Sa isip, ang lalim ng jointing ay dapat lumampas sa lapad ng tahi sa pamamagitan ng 3-4 na beses

Kung may nasira kongkreto sa lugar ng trabaho, ito ay aalisin kasama ang reinforcing bar. Ang paggamit ng mga rotary hammers at jackhammers ay hindi katanggap-tanggap, dahil ito ay maaaring humantong sa pagbaba sa pagdirikit ng kongkreto at reinforcement. Ang mga nakalantad na reinforcing bar ay ganap na nakalantad. Ang agwat sa pagitan ng bakal at kongkreto ay dapat na hindi bababa sa 20 mm. Kung ang diameter ng mga rod ay maliit (hanggang sa 5 mm), ang isang mas maliit na puwang na 10 mm ay katanggap-tanggap.

Application ng proteksyon:

• Ang isang anti-corrosion compound ay inilalapat sa nalinis na reinforcement sa dalawang paraan. Kapag nagtatrabaho, gumamit ng isang medium-hard brush o isang (basa) torquetting technique. Ang kapal ng unang layer ay dapat na 1 mm. Kapag ang unang layer ay nagsimulang itakda, ang pangalawang layer ng magkaparehong kapal ay inilapat kaagad;
• mga gilid, reinforcement-concrete transition zone, wire fastenings ay sumasailalim sa partikular na maingat na pagproseso;
• Kung ang unang layer ay ganap na naitakda bago ilapat ang pangalawa, maglapat ng isa pang sariwang layer.

Pag-aalis ng mga aktibong pagtagas

Sa yugtong ito, ang gawain ay hindi tinatablan ng tubig ang istraktura at alisin ang mga aktibong pagtagas. Kung ang mga pagtagas ng presyon ay matatagpuan sa ibabaw, ang mga ito ay tinanggal gamit ang mga hydroseal (mga compound na hindi tinatablan ng tubig ng mabilis na pagtatakda). Ang mga naturang materyales ay may kakayahang tumigas sa ilalim ng presyon ng likido sa loob ng 1 minuto.

Nangangailangan ito karagdagang pagsasanay ibabaw:

• ang mga lugar ng aktibong pagtagas ay tinatakan. Sa panahon ng operasyon, ang puwang ay pinalawak sa istraktura sa lalim ng hindi bababa sa 3 cm at isang lapad ng 2 cm Ang lukab ay hugasan ng tubig.
• nililinis ang base gamit ang sandblasting o high-pressure apparatus.

Kapag ang isang tumagas ay naalis, isang hydraulic seal ay nabuo batay sa isang mabilis na hardening mixture. Ang materyal ay dapat magkaroon ng hugis ng isang pinutol na kono o bola. Pagkatapos nito, mariin siyang idiniin sa lugar aktibong pagtagas sa loob ng 3-5 minuto. Kung ang lugar na hindi tinatablan ng tubig ay malaki, nagtatrabaho sila dito sa maraming yugto.

Kung ang pagtagas ay napakatindi, isang drainage polyethylene tube ay ipinasok sa lugar na inaayos, na maglo-localize ng drainage ng tubig. Ang lugar sa paligid ng tubo ay ginagamot ng isang hydraulic seal. Kapag tumigas na ang materyal, aalisin ang tubo sa pamamagitan ng pag-caul sa butas gamit ang quick-setting compound.

Paglalapat ng thixotropic solution

Kung ang ibabaw ay mahusay na inihanda, may isang magaspang na texture, at hindi nangangailangan ng isang panimulang aklat, ito ay pre-moistened. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ang hanay ng mga operasyon na tinalakay sa itaas ay isinasagawa. Sa anumang kaso, bago ilapat ang base na solusyon, ang kongkreto ay dapat na mamasa-masa, ngunit hindi makintab.

Ang kapal ng inilapat na solusyon ay maaaring mag-iba mula 6 hanggang 35 mm

Wastong paghahanda ng solusyon:

• ang kinakailangang bilang ng mga bag ay binuksan kaagad bago ihalo;
• Ang isang maliit na halaga ng tubig ay ibinuhos sa panghalo. Para sa 25 kg ng dry mixture, 3.9-4.0 liters ng tubig ang kinakailangan;
• ang kagamitan ay naka-on, pagkatapos kung saan ang tuyong pulbos ay patuloy na ibinubuhos sa panghalo;
• ang komposisyon ay halo-halong para sa 1-2 minuto hanggang sa maging homogenous;
• kung kinakailangan, magdagdag ng isang maliit na halaga ng tubig, ihalo muli ang solusyon sa loob ng 2-3 minuto;
• upang mabawasan ang panganib ng mga pagpapapangit ng pag-urong, inirerekumenda na gumamit ng isang moisture-retaining additive kapag naghahalo;
• Upang paghaluin ang isang maliit na halaga ng solusyon, pinahihintulutan na gumamit ng hindi isang kongkretong panghalo, ngunit isang malinis na lalagyan at isang drill na may attachment ng sagwan. Sa pamamaraang ito, ang paghahalo ay tumatagal ng 5-6 minuto;
• Ang posibilidad na mabuhay ng solusyon, anuman ang paraan ng paghahanda, ay 60 minuto. Upang maghanda ng 1 m3 ng pinaghalong nagtatrabaho kakailanganin mo ng 1800 kg ng dry thixotropic powder.

Ang mga kinakailangan sa tubig ng solusyon ay ipinahiwatig sa talahanayan.

Pagpapatupad ng trabaho

Ang solusyon ay ikinakalat sa pahalang at patayong mga ibabaw nang manu-mano gamit ang isang spatula, kutsara o kutsara, o gamit ang wet torquetting method. Sa kasong ito, ang layer ay pinakinis.

Kung ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay tulad na kinakailangan upang ipatupad ang isang layer na higit sa 35 mm ang kapal, thixotropic na solusyon inilapat sa dalawang diskarte. Ang pangalawa at lahat ng kasunod na mga layer ay natanto kapag ang nauna ay naitakda, ngunit hindi ganap na tumigas.

Kapag nag-aaplay ng isang layer na mas makapal kaysa sa 50 mm, kinakailangan ang reinforcement.

Ang grid ay naka-set up tulad nito:

• ang agwat sa pagitan ng reinforcement at base ay dapat na 10 mm;
• ang kapal ng proteksiyon na layer sa itaas ng mesh ay hindi maaaring mas mababa sa 10 mm.

Kung ang isang mekanisadong paraan (pag-spray) ay ginagamit, ang mga espesyal na kagamitan ay ginagamit. Matapos makumpleto ang trabaho, ang parehong kagamitan at kasangkapan ay hugasan ng tubig.

Pangangalaga sa ibabaw

Kapag natapos ang pagkukumpuni ng thixotropic, dapat na protektahan ang mga ibabaw mula sa maagang pagkawala ng kahalumigmigan sa loob ng 24 na oras. Kung ang panahon ay tuyo at mahangin, ang panahon ng proteksyon ay pinalawig sa dalawang araw.

Ang pangangalaga ay ibinibigay sa maraming paraan:

• ang tubig ay na-spray sa naayos na base;
• ang ibabaw ay natatakpan ng damp burlap o plastic film;
• Ang isang komposisyon na bumubuo ng pelikula ay inilalapat sa kongkreto.

Kontrol sa kalidad

Ang kontrol ay natanto sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon

Tatlong araw pagkatapos ng pagkumpuni, sinusuri ang kalidad ng gawaing isinagawa. Dapat ay walang nakikitang pagbabalat o bitak sa ibabaw. Kung ang gayong mga depekto ay natagpuan, ito ay nagpapahiwatig ng mga pagkakamali sa paggamit ng materyal. Kinakailangan na magsagawa ng paulit-ulit na pagkumpuni.

Kung kinakailangan ang isang mas malalim na pagsusuri, isang paraan ang ginagamit upang masuri ang lakas ng pagdirikit, lakas ng compressive, at tinutukoy din ang hindi tinatagusan ng tubig na grado ng kongkreto.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Ang mga tuyong thixotropic compound ay naglalaman ng semento. Ang materyal ay maaaring maging sanhi ng pangangati sa mauhog lamad at balat. Iwasan ang pagdikit ng pinaghalong may mga mata at balat. Kung nangyari ito, ang mga apektadong lugar ay lubusang hugasan ng tubig, pagkatapos ay kumunsulta sa isang doktor.

Ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang ay pinapayagang magtrabaho. Lahat ng tauhan ay dapat pumasa medikal na pagsusuri, pagsasanay, pagtuturo sa TB. Kung ang trabaho ay inaasahang gagawin sa taas, ang mga hagdan at plantsa ay ginagamit.

Gastos ng thixotropic concrete repair

Ang mga thixotropic mixture ay inaalok ng mga tagagawa tulad ng BASF, MAPEI. Average na gastos ang isang bag na tumitimbang ng 30 kg ay nagsisimula mula sa 1.9 libong rubles. Ang gastos ng kongkretong pag-aayos ng trabaho ay nagsisimula mula sa 2.5 libong rubles bawat m3.

Mga konklusyon

Ang mga modernong thixotropic mixtures ay maaaring kumpiyansa na magamit para sa pag-aayos at pag-level ng mga kongkretong istruktura. Ang materyal ay madaling gamitin, magagamit sa isang abot-kayang presyo, at madaling ilapat kahit sa mga patayong ibabaw. Ang tanging limitasyon na maaari mong maranasan ay Maaaring isagawa ang trabaho sa mga temperatura sa itaas ng +5 degrees. Kung kailangan mong alisin ang isang depekto sa panahon ng taglamig, mas mainam na bumaling sa mga komposisyon ng polimer.

Ang mga detalye ng pag-aayos ng kongkreto gamit ang komposisyon ng thixotropic na Profscreen ay ipinapakita sa video:

Ang Thixotropy (thixotropy, thixotropic property) ay isang matalim na pagtaas sa fluidity ng isang substance kapag mekanikal na epekto. Isang kapansin-pansing halimbawa mula sa buhay - semento mortar.

Kung nakapaghalo ka na ng isang balde ng mortar, malamang na napansin mo na habang hinahalo mo ito, ito ay likido at umaagos. Ngunit kapag pinabayaan mo ito ng ilang sandali, ito ay nagiging napakakapal. Kahit na ang isang panghalo ay hindi gaanong madaling isawsaw dito. Kung itatapon mo ang isang balde ng solusyon sa sahig, mananatili ito sa isang bunton. Ngunit kung lumikha ka ng ilang vibrating effect sa pile na ito gamit ang isang spatula, ang solusyon ay madaling kumakalat at dumadaloy kahit sa maliliit na siwang.

Ang isa pang halimbawa ay isang quagmire. Noong bata ako, nakaranas ako ng malungkot na karanasan sa putik na latian. Malinaw kong naaalala ang isang kakaibang pakiramdam: hangga't hindi ka gumagalaw, hindi ka sinisipsip ng latian, hindi ka nito kailangan. Ngunit sa sandaling magsimula kang gumawa ng mga aktibong hakbang (sinubukan kong kunin ang ilang palumpong sa malapit), nawawala ang suporta sa ilalim ng iyong mga paa at nagsisimula kang lumubog nang mas malalim at mas malalim sa putik. Naku, kung hindi dahil sa mga kasama kong sumagip, hindi ko isusulat ang mga linyang ito...

Sa pangkalahatan, ang kahulugan ay malinaw. Sa pamamahinga, ang isang thixotropic substance ay napakalapot (minsan halos solid), ngunit sa proseso ng pag-alog, pag-alog, pagpapakilos, pag-agos, atbp., ang substansiya ay mabilis na natutunaw at pinapanatili ang likido at tuluy-tuloy na estado nito hanggang sa muli itong maiwang mag-isa para sa isang habang. Naka-on antas ng molekular ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mahinang intermolecular bond, na madaling masira sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na puwersa. Ngunit sa sandaling mawala ang puwersang ito, ang mga koneksyon ay magsisimulang maibalik muli at ang sangkap ay nagiging tanned.

Ang pinakasikat na thixotropic additive ay pyrogenic silica. Dapat itong nasa anyo ng isang napakahusay na bahagi - koloidal (ibig sabihin, hindi gagana ang buhangin ng ilog). Ang gayong pinong pulbos ay maaari lamang makuha bilang isang resulta ng isang kemikal na reaksyon. Halimbawa, ang pakikipag-ugnayan ng silicon tetrachloride sa singaw ng tubig.

Upang makakuha ng silicon dioxide sa bahay, maaari kang kumuha ng office silicate glue na diluted sa tubig (na hindi hihigit sa isang solusyon ng sodium silicate sa tubig) at iwiwisik sa isang maliit na suka o sitriko acid. Bilang resulta ng reaksyon, ang silicic acid ay nakuha, na agad na bumagsak sa tubig at silikon dioxide, na namuo.

Ito ay silicon dioxide na siyang nagpapatatag na bahagi ng maginoo na pagpipinta at mga tinta sa pag-print, na nagbibigay sa kanila ng kakayahang kumapit nang matatag kahit sa mga patayong ibabaw.

Ang industriya ay gumagawa ng additive na ito sa ilalim ng trade name na "Aerosil".

Ipinapakita ng video na ito ang mga katangian thixotropic na likido(may tubig na solusyon, o sa halip ay isang suspensyon ng silicon dioxide):

Iba pang kilalang substance na may thixotropic properties: honey, mayonnaise, gelatin solutions, ketchup (nasubukan mo na bang magbuhos ng ketchup mula sa isang bote? Ayan na!), ilang shaving creams, mustard at... iyon lang. Hindi ko na alam, ano naman sayo?

Sa pamamagitan ng paraan, ang thixotropy ay ibinibigay sa ketchup, sarsa at mayonesa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na pampalapot - isang solusyon ng guar (E412) o xanthan gum (E415). Mga nilalaman ng mga ito mga additives ng pagkain karaniwang hindi hihigit sa 1%.

Ang Thixotropy ay isang konsepto na maaaring hindi gaanong kilala, ngunit matatagpuan sa lahat ng dako. Mga materyales sa pintura at barnisan, tinta sa pag-print, may grasa, marami mga produktong pagkain– lahat ng mga sangkap na ito ay may ilang mga malapot na katangian na nagbabago sa paglipas ng panahon. Maaaring may dalawang pagpipilian: alinman sa sangkap ay nagsisimulang dumaloy, iyon ay, ang lagkit ay bumababa, o ito ay nagpapatigas, na nangangahulugang ang lagkit ay tumataas. Ang unang kababalaghan ay tinatawag na thixotropy, ang pangalawa - rheopexy. Ang Thixotropy ay katangian ng polymer at dispersed system sa ilalim ng mekanikal na pagkilos sa ilalim ng isothermal na kondisyon. Sa scientifically speaking, ito ang kakayahan ng isang substance na ibalik ang yield strength nito pagkatapos ng pagtigil ng exposure (pag-alog, paghalo, vibration, atbp.). Ang kababalaghan ng thixotropy ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng posibilidad ng nababaligtad na mga pagbabago sa loob ng istraktura ng materyal, halimbawa, sa panahon ng pagkasira ng supramolecular na istraktura sa polymers o ang coagulation ng mga colloidal na particle sa loob ng isang disperse system.

Ano ang tumutukoy sa mga katangian ng thixotropic

Ang mga katangian ng Thixotropic ay tinutukoy ng husay at dami ng komposisyon ng dispersed phase ng sangkap (sa grasa - pampalapot) at nailalarawan sa pamamagitan ng mga halaga ng tatlo mga parameter: pinakamataas na epektibong lagkit, pinakamababang epektibong lagkit at ultimate shear stress.

Thixotropy ng mga koloidal system ay may malaking halaga at malawakang ginagamit sa industriya, produksyon at pang-araw-araw na buhay. Kaya, ang mga pampadulas, pintura, mga solusyon sa paghuhugas para sa mga balon sa pagbabarena, at maraming produktong pagkain ay dapat magkaroon ng mga katangian ng thixotropic sa mas malaki o mas maliit na lawak.

Ang Thixotropy ay hindi dapat malito sa konsepto ng pseudoplasticity. Ang mga pseudoplastic substance ay nawawala ang kanilang lagkit sa ilalim ng pansamantalang shear stress, habang ang mga thixotropic substance ay patuloy na nalalantad at nawawala ang kanilang malapot na katangian sa paglipas ng panahon.

Bearing grease at ang thixotropic properties nito

Grasa para sa mga bearings ay isang halimbawa ng isang dispersed system na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mga katangian ng thixotropic, na, kasama ang mga parameter ng lagkit at lakas ng paggugupit, tinutukoy ang mga rheological na katangian ng lubricating greases. Ang Rheology ay ang agham ng daloy, pinag-aaralan ang kakayahan ng mga likido at mga plastik na materyales tumagas at deform. Ang katotohanan na ang mga greases ay maaaring baguhin ang kanilang istraktura nang baligtad ay mapagpasyahan para sa kanilang paggamit sa patayo at hilig na friction unit nang walang pagkawala. Pagkatapos ng lahat, kung ang tindig ay lubricated na may likidong langis, kailangan mong patuloy na subaybayan ang dami nito: maaari itong tumagas, sumingaw at nangangailangan ng madalas na aplikasyon. Pinupuno ng grasa ang bearing cavity, tinatakpan ang pagpupulong at pinipigilan ang mga nakasasakit na particle na pumasok sa bearing, na maaaring maging sanhi ng pag-agaw ng mekanismo. Ang mga katangian ng Thixotropic ay nagbibigay ng matatag proteksiyon na pelikula sa pagitan ng mga gumaganang ibabaw, na nagpapalambot ng pagkabigla mula sa panginginig ng boses at binabawasan ang mga epekto ng pagkasira mula sa sliding friction.

Ang bearing grease ay ginagamit sa higit sa 90% ng mga rolling bearings. Kapag nag-iimpake ng pampadulas sa lukab ng isang bahagi na tumatakbo sa mataas na bilis, ang mga kinakailangang proporsyon ay dapat sundin. Ang mga bearings na may bilis ng pag-ikot ng hanggang 1500 rpm ay pinupunan sa 2/3, sa itaas ng 1500 rpm - hanggang 1/3 ng libreng volume. Kung ang labis na grasa ay nakikita, dapat itong alisin.