Decoração de janela Durante os reparos, durante trabalho de construção há necessidade de instalação de sistemas de abastecimento de água e aquecimento. E se for possível atrair uma equipe profissional para solucionar o problema, o processo é concluído rapidamente e o resultado agrada. Mas e se você precisar fazer isso sem a ajuda de um especialista e não tiver as ferramentas necessárias em mãos - como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos sozinho? Vamos considerar.
opções possíveis
Maneiras simples de dobrar tubos
Dobre à mão Não se desespere se precisar instalá-lo projeto complexo usando tubos curvos, e ferramenta profissional
fora de estoque. Mesmo que você não tenha conseguido adquirir antecipadamente blanks com o ângulo de curvatura desejado, você mesmo pode fazer peças para a obra, em casa e com o mínimo de ferramentas. Como proceder? Segure a estrutura com as mãos, segure-a com força e dobre-a gradualmente. Proceda com cuidado para não danificar a peça. Suavemente, centímetro por centímetro, mova-se ao longo do comprimento do tubo. Você precisa repetir a manipulação em 5-6 abordagens. Trabalhar manualmente não é adequado em todos os casos, pois dobrar tubo de alumínio
, por exemplo, é muito mais fácil do que fazer o mesmo com um produto metálico.
Conselho: pratique em uma seção desnecessária antes de começar a “terminar” o trabalho. Atuar com suavidade para não deformar ou quebrar a peça; o número de “abordagens” depende do diâmetro e comprimento da estrutura.
O tubo pode ser dobrado sem dobrador de tubos - manualmente eficaz ao trabalhar com tubos com diâmetro de 16-20 mm. Com um corte maior, o processo será mais demorado e trabalhoso, mas é possível.
Usamos o método quente
Já resolvemos o alumínio, mas como dobrar você mesmo um tubo de metal para que o resultado não decepcione? Um queimador de gás resolverá o problema.
Algoritmo de ações:
- Fixamos a peça de metal em um torno.
- Aquecemos a área da futura curva.
- Quando a escala aparecer, começamos a dobrar.
Como você determina quando pode começar a trabalhar?
Se o material for alumínio, segure uma folha de papel na superfície do tubo. O sinal será se acender ou produzir fumaça. Se o outro metal for metal, a área aquecida ficará vermelha.
Atenção: o método de aquecimento não é adequado para trabalhar com peças galvanizadas - são garantidos danos ao revestimento e o revestimento ficará inutilizável.
Dica: como é mais difícil dobrar um tubo quadrado sem vincos e deformações, use um poderoso maçarico ou queimador, aqueça todas as faces do produto antes de iniciar o trabalho.
Aquecimento - maneira eficaz dobra segura de tubos
Usamos enchimentos - areia e água
O uso de enchimentos permite dobrar tubos corrugados e seções de alumínio de grande diâmetro.
Princípio de trabalhar com areia:
- despeje areia dentro da estrutura, coloque tampões nas pontas do tubo (observe o aperto);
- fixe a peça em um torno;
- Aqueça a área dobrada com um ferro de solda ou queimador de gás;
- quando a área esquentar, dobre a estrutura martelo de borracha ou com um martelo de madeira, batendo suavemente na superfície aquecida;
- Ao final das manipulações, retire os tampões, retire a areia das cavidades - está tudo pronto.
A areia protege o tubo contra deformações e dobras irregulares.
- As peças galvanizadas são dobradas desta forma sem aquecimento
- Preencha bem as cavidades para que espaço interno estava cheio até a borda.
- Tubos quadrados processo de cada lado - ajudará a evitar irregularidades.
Certifique-se de que os tubos estejam bem vedados ao trabalhar com areia e água.
O princípio de trabalhar com água é quase idêntico - despeje água na peça e instale os bujões. Antes de dobrar um tubo de PVC ou produto de outro material, deixe a água congelar (exponha ao gelo ou coloque-o em frigorífico). À medida que o líquido congela, aplicamos o raio de curvatura necessário à estrutura usando movimentos translacionais.
Usando este princípio, você pode dobrar uma folha de metal em um tubo (sem usar água e areia) ou dobrar o próprio tubo.
Equipamento para dobrar tubos
Placas planas paralelas
Se aquecimento e resfriamento não são sua preferência, use uma placa plana paralela. Um método primitivo, mas comprovado e sem problemas.
Uma placa é uma peça curva de madeira ou metal com uma ranhura. Adequado para trabalhar produtos de aço e metal-plástico com diâmetro de até 45 mm.
Princípio de funcionamento:
- Colocamos o tubo em uma braçadeira em uma placa plana paralela e fixamos (fixamos).
- Dobramos, repetindo o formato da peça ao longo da ranhura, e removemos.
Rápido, maneira confiável, o que não exige grandes despesas. A desvantagem de usar placas planas paralelas é a curvatura imutável da peça de trabalho. O uso de placas com raios de curvatura diferentes ajudará a resolver o problema. Vai ceder e estrutura de aço.
A peculiaridade do método é a limitação de comprimento; o formato dos tubos curtos pode ser facilmente alterado, mas não será possível dobrar com precisão um produto cujo comprimento exceda o comprimento da peça.
Placa plana paralela - confiável, maneira acessível dobre o tubo você mesmo
Vejamos como dobrar um tubo em espiral com suas próprias mãos ou dar ao produto um ângulo de até 90°.
É melhor usar uma mola de metal para trabalhar peças feitas de metais não ferrosos dúcteis. A mola evita a deformação da estrutura. A escolha do tamanho depende da “circunferência” interna do tubo.
Como proceder:
- Insira a mola na peça (insira até dobrar).
- Gradualmente, adicione uma dobra no joelho ou primeiro prenda a estrutura em um torno.
A mola simplifica o processo ao assumir a força de compressão/tensão e a carga sobre si mesma. Ao trabalhar com materiais macios e flexíveis, escolha molas de dureza média e diâmetro pequeno. Medidas de precaução evitarão que a peça rebente ou rasgue.
Atenção: Antes de colocar a mola de aço dentro do tubo, prenda um cabo forte ou fio longo em uma de suas extremidades. Esta etapa facilitará a remoção da mola após a dobra.
Molas de metal servem como “estrutura” para o tubo ao dobrar
Medidas radicais - soldagem
A dobra de chapas e tubos também é realizada com uma esmerilhadeira. A soldagem é um método fundamental, solucionador de problemas, se outras opções não forem adequadas por razões objetivas. Ferramenta necessária – máquina de solda e búlgaro.
Algoritmo de ações:
- Faça cálculos - estime o raio de curvatura do produto (com certeza você pode esboçar um desenho e fazer marcações na peça).
- Três cortes transversais são feitos ao longo do comprimento da seção dobrada (em três lados).
- Os detalhes adicionam curvas.
- As seções serradas são soldadas.
- Extremidade dobrada Os tubos do local da soldagem são retificados, removendo “serragem” e irregularidades.
A curva é elegante, estética e durável.
Como você pode ver, há respostas suficientes para a questão de como dobrar um tubo - não será difícil escolher o método relevante para resolver seus problemas. Tudo que você precisa é da ferramenta e do desejo certos. Considere o diâmetro do produto, seu comprimento e o material com o qual irá trabalhar.
Os métodos acima têm duas desvantagens:
- Possibilidade de danos, quebras e rupturas do produto.
- Conseguir uma curva estética e uniforme em casa é problemático.
Soldagem – maneira rápida dê ao tubo a curva desejada
Só há uma maneira de se proteger contra problemas se você não tiver as habilidades e experiência em trabalhos de dobra de tubos - contratar um profissional.
Se você não tem desejo ou oportunidade de recorrer aos serviços de um especialista, não se desespere. Antes de iniciar o evento, estude cuidadosamente o tapete. parte, assista a vídeos ou master classes de construtores profissionais(há muitos deles na Internet).
Recomendações de vídeo: como dobrar um tubo de metal-plástico manualmente
Preparar ferramentas necessárias- e mãos à obra. Seja corajoso, quem caminha dominará a estrada.
Tubos dobrados em ângulo encontraram aplicação na indústria de petróleo e indústrias químicas, engenharia mecânica e de aparelhos. Nenhum projeto arquitetônico ou de construção pode prescindir deles.
Todos os tipos de acessórios podem ser usados para curvas, mas podem ocorrer vazamentos e, às vezes, isso é simplesmente inaceitável por razões estéticas. Mais atraente aparência e alta confiabilidade é garantida pela dobra de tubos - um processo que não viola sua integridade.
Diremos a você a melhor forma de dobrar um tubo de metal usando tecnologia fria e quente. O artigo que apresentamos descreve as especificidades da flexão de tubos feitos de vários materiais. Recursos de trabalhar com perfil e comum tubos redondos.
Cada metal possui características próprias, sem levá-las em consideração, é impossível dar ao laminado uma forma complexa. O tubo dobrado está sujeito a forças radiais e tangenciais.
Os primeiros deformam a seção e os segundos contribuem para o aparecimento de dobras. O principal requisito para o resultado final é que a seção transversal do tubo permaneça inalterada e não haja ondulações nas paredes. A flexão permite minimizar o número soldas ao colocar tubulações com todos os tipos de curvas.
Galeria de imagens
Neste artigo falaremos sobre como e onde dobrar um tubo para que ele não quebre e fique totalmente operacional por muito tempo. O tema do artigo é relevante, pois hoje existem ampla gama tubos feitos de vários materiais.
Alguns materiais podem resistir à deformação e, posteriormente, não racharem quando dobrados, enquanto outros materiais não são projetados para tais cargas. Mas quase todo o metal laminado necessário para a construção de dutos pode ser dobrado com as próprias mãos, usando ferramentas especiais.
O que pode ser dobrado e o que não pode
Muitos compatriotas se perguntam se é possível dobrar tubos de polipropileno e como fazer isso corretamente ().
Consideremos quais materiais estão sujeitos a deformação mecânica sem prejudicar a operação subsequente e quais não estão.
- Quase todo metal laminado pode ser dobrado, incluindo alumínio, cobre e tubos de aço de vários diâmetros. É mais difícil alterar a configuração de produtos feitos de aço inoxidável e ligas duras semelhantes.
Para deformar adequadamente todos os metais, sem exceção, você precisa de uma máquina especial para dobrar tubos. O uso de uma máquina especial não apenas garantirá a qualidade ideal da dobra, mas também permitirá que você conclua a tarefa com o mínimo de esforço físico.
Importante: Você pode prescindir de uma máquina especial alterando o formato da chapa metálica. Os produtos feitos com este material são facilmente deformados manualmente, mas para garantir que a seção transversal no local da dobra seja sempre redonda, é utilizada uma mola especial.
- Você não pode dobrar tubos de diferentes materiais poliméricos, não reforçado com uma camada metálica.
Alguns encanadores, para economizar acessórios, aquecem o polipropileno com um secador de cabelo industrial e dobram-no no formato desejado. Não é aconselhável fazer isso, pois devido à deformação combinada com o aquecimento tubo curvo feitos de plástico terão espessura de parede irregular nos raios externo e interno.
Com isso, o funcionamento da tubulação de água construída não durará muito, pois sob a pressão do meio líquido, com o tempo aparecerão rachaduras na parede fina.
Importante: alguns fabricantes de polipropileno, por exemplo Ekoplastik, permitem a possibilidade de deformação dos tubos quando aquecidos com ar quente, levando em consideração um raio de curvatura mínimo igual a 8 diâmetros de tubo. Portanto, antes de decidir sobre a relevância do trabalho de dobra, leia as recomendações do fabricante fornecidas nas instruções.
Escolhendo a ferramenta certa
Primavera - ferramenta eficaz para trabalhar com metal-plástico. Existem dois tipos de molas no mercado: externas e internas. Ambos os tipos de ferramentas se diferenciam por um preço acessível. A ferramenta deve ser selecionada de acordo com o diâmetro externo ou interno do tubo.
O dispositivo é feito de aço polido. Superfície lisa voltas permite que você remova a mola de tubo dobrado. O uso de uma mola permite o mesmo diâmetro corte transversal ao longo de toda a curva.
Um dobrador de tubos é uma ampla gama de máquinas ou dispositivos projetados para deformar metal laminado, levando em consideração o ângulo e o raio de curvatura necessários. Os dispositivos são usados ativamente na construção de dutos para vários fins várias configurações e tamanhos padrão.
Classificação de dobradores de tubos
Todos os dobradores de tubos modernos atendem aos seguintes requisitos:
- a capacidade de dobrar em um ângulo de até 180 graus;
- capacidade de trabalhar com tubos feitos de diversos materiais, incluindo alumínio, cobre, aço e composições poliméricas.
Tais equipamentos são divididos nas seguintes categorias de acordo com o tipo de acionamento utilizado:
- Modificações manuais, via de regra, são utilizados para trabalhar com tubos de pequeno diâmetro. O dispositivo é acionado por um colar, ao qual é aplicada uma força muscular significativa.
- Modificações hidráulicas- Esse escolha ideal para trabalhar com tubos cujo diâmetro não exceda 3 polegadas. Operação dispositivos hidráulicos permite que você trabalhe com tubos sem excesso esforço físico. Existem dobradores de tubos hidráulicos móveis e estacionários no mercado.
- Modificações eletromecânicas são apresentados no mercado com dispositivos universais projetados para realizar dobras de alta precisão. A principal vantagem de tais dobradores de tubos é a capacidade de trabalhar com metal de paredes finas sem risco de danos.
De acordo com o método de dobra e a configuração da peça de trabalho, a ferramenta pode ser:
- Besta, onde um molde guia de metal substituível é usado como elemento de deformação, selecionado para um determinado diâmetro de tubo.
- Segmentar, onde o metal laminado é puxado por um segmento especial que envolve o tubo em torno de si.
Na foto - uma máquina de mandril
- Dornov, onde o trabalho com metal laminado é realizado tanto por fora quanto por dentro canos. Esse recurso permite que o dispositivo seja utilizado para alterar a configuração de tubos de paredes finas sem risco de ruptura do metal ou formação de dobras ao longo do diâmetro interno.
Tecnologia de dobra de tubos
As instruções para alterar a configuração do tubo usando uma mola externa são as seguintes:
- A mola é colocada sobre metal-plástico;
- Em seguida, o tubo é agarrado com as duas mãos a uma distância de 20 cm da mola e dobrado até obter o ângulo desejado;
- Após obter o ângulo desejado, a mola é girada em torno de seu eixo e removida.
A utilização de mola interna difere porque o dispositivo é inserido a partir da borda do tubo, de onde pode ser puxado para fora.
A extremidade dobrada do tubo pode ser obtida usando um dobrador de tubos. Neste caso, o dispositivo, de acordo com sua modificação, é configurado de acordo com os parâmetros exigidos. O tubo é então inserido na abertura receptora e o dispositivo é acionado por um ou outro acionamento.
Conclusão
Um tubo dobrado de acordo com GOST é um atributo integrante da construção de dutos para diversos fins. Por isso é tão importante selecionar a tecnologia e a ferramenta adequada através da qual será possível garantir alta qualidade flexão e nenhum dano às paredes do tubo.
Mais informação útil você pode descobrir assistindo ao vídeo neste artigo.
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