Veja projeto de aquecimento em tubos de polipropileno. Qual aquecimento é melhor e como instalá-lo em uma casa particular

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Os tubos de polipropileno são de alta qualidade e ao mesmo tempo têm um preço acessível, o que os torna um material popular. Este produto possui baixa condutividade térmica, o que permite manter a temperatura do refrigerante. A facilidade de montagem da estrutura permite criar rapidamente aquecimento de alta qualidade em uma casa particular a partir de tubos de polipropileno com suas próprias mãos.

A resistência e durabilidade da estrutura dependem da qualidade dos tubos de polipropileno

Características técnicas de tubos de polipropileno para aquecimento: características

Todos informações necessárias na forma de marcações é aplicada nas paredes dos tubos. O polipropileno é marcado como PP. Os seguintes símbolos também podem ser vistos na superfície do produto:

• logotipo do fabricante;
• designação de modificações do produto PP-PPRC aleatório e PPs;
• pressão média de trabalho e pressão admissível em bar;
• espessura da parede do produto e diâmetro externo.

Para aquecimento, são utilizados produtos com inserções internas de folha de alumínio. O reforço de tubos de polipropileno com fibra de vidro também é utilizado em circuitos de aquecimento, abastecimento de água quente e estruturas de piso radiante.

Se camada interna consiste em fibra de vidro, então, quando aquecido, pode ocorrer um ligeiro alongamento das seções lineares. Válvulas e conexões são feitas de um copolímero semelhante. O diâmetro interno dos elementos de conexão corresponde à seção externa. As braçadeiras são usadas para fixar seções verticais e horizontais da tubulação. Os elementos de conexão e moldados são selecionados individualmente para cada ambiente.

Alguns tipos de polipropileno são adequados para aquecimento. Este é um copolímero aleatório, bem como polipropileno reticulado e uma modificação especial resistente ao calor, caracterizada por alta resistência térmica.

Prestar atenção! Os trechos de tubos de polipropileno que passam por divisórias e paredes são finalizados com manga passante, que protege a superfície da abrasão e evita o deslocamento do material quando aquecido.

Preço dos tubos de propileno para aquecimento: revisão dos fabricantes

Na tabela você confere o preço dos tubos de polipropileno reforçado com fibra de vidro para aquecimento e outras opções.

Fabricante (País)	Tipo de reforço	Diâmetro	Custo, esfregue. para medidor linear
Sinikon (Rússia)	Fibra de vidro	32-110	30-400
Tebo Technics (Turquia)	Fibra de vidro	20-160	50-150
Valtec (Turquia)	Alumínio	25-63	120-630
Dizayn (China)	Alumínio	20-32	48-500
Wawin Ekoplastik (República Tcheca)	Alumínio	20-110	45-554
Wefatherm (Alemanha)	Alumínio	10-20	180-450
Aquatherm GMBH (Alemanha)	Fibra de vidro/alumínio	16-355	130-850

Pipeline no diagrama

Para instalar um sistema de aquecimento de alta qualidade, é necessária uma tubulação adequada. A água é usada como refrigerante tradicional. Resistência das rodovias a altas temperaturasé o indicador mais importante da durabilidade de uma estrutura.

As propriedades da superfície interna não interferem na resistência ao fluxo. As impurezas na composição do refrigerante não formam depósitos. Tubos de aquecimento em polipropileno reforçado com alumínio, conforme evidenciado por avaliações profissionais, garantem a penetração de oxigênio no sistema. Além disso, a camada metálica protege a estrutura do trocador de calor contra corrosão e melhora o desempenho do sistema.

Mesmo que o sistema congele, as linhas de polipropileno não serão destruídas.

Importante! Não utilizado para tubos de polipropileno. Eles são substituídos por produtos de aço, latão ou cobre.

Nuances de realizar soldagem térmica

A instalação de estruturas em produtos de polipropileno é realizada a uma temperatura de pelo menos cinco graus. Peças especiais são usadas para vedação térmica.

A soldagem a quente consiste em próximas etapas funciona:

• o tubo é cortado de acordo com marcações pré-fabricadas;
• o corte deve ser limpo e lubrificado com acetona;
• Certifique-se de marcar os limites do derretimento com um lápis;
• a ferramenta é aquecida;
• os elementos são derretidos;
• acoplamento de unidades e resfriamento.

Ao aquecer uma casa particular com tubos de polipropileno com as próprias mãos, é necessário suportar uma certa tensão elétrica em um ferro de soldar. Após o endurecimento das juntas, as costuras são verificadas quanto à ausência de defeitos de soldagem e à retilineidade das juntas. A resistência do sistema é testada após 16 horas.

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Opções para esquemas de tubos de polipropileno

É importante escolher o diagrama de fiação correto. Para casas com área pequena, a opção com circulação natural. Para edifícios tamanhos grandes aplica-se sistema de dois tubos fiação de circulação forçada.

Para uma tubulação de alta qualidade é necessário realizar cálculos largura de banda tubos e determinação de seu diâmetro. Se o consumo de calor for calculado corretamente, isso reduzirá perdas de calor. Cálculos hidráulicos pode ser feito usando um programa especial. PARA métodos tradicionais Este é um diagrama de tubo único do tipo "faça você mesmo" de uma casa particular.

Tais sistemas operam sob a influência de forças gravitacionais. Para aumentar a velocidade do fluxo, é necessário um certo fluxo. Ao conectar radiadores em série energia térmica difícil de distribuir uniformemente. Os ambientes localizados mais longe da caldeira aquecerão pior.

Durante a instalação sistema de aquecimento Numa casa particular, vale a pena considerar as seguintes opções:

• um esquema de tubo único é caracterizado pelo fato de que a linha está conectada a cada dispositivo de aquecimento. Neste caso, o refrigerante perde temperatura à medida que se afasta, os últimos radiadores ficarão mais frios;

• O projeto de dois tubos é caracterizado pela separação das tubulações de retorno e abastecimento, operando em paralelo. Esta opção é utilizada em circuitos ramificados, quando é necessário fornecer líquido refrigerante com o mesmo valor de temperatura para cada radiador. Em caso de emergência, você pode desligar um radiador ou riser.

Ao projetar uma nova casa ou espaço residencial, é muito importante escolher o sistema de aquecimento adequado feito de tubos de polipropileno, pois disso depende o consumo de eletricidade ou combustível durante a operação subsequente, bem como aparência instalações. A instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno é realizada de acordo com três tipos de esquemas:

1. tubo único;
2. coletor

O sistema de aquecimento utilizado nestes esquemas de instalação pode ser movimento forçadoágua ou anticongelante e gravidade. COM instalação vertical e horizontais.

Prós e contras da fiação de tubo único

Um sistema monotubo é um tipo de conexão em que os líquidos, passando de um radiador para outro, perdem temperatura. Com este esquema, não há movimento de fluido na direção oposta. É montado principalmente verticalmente, mas às vezes é usado horizontalmente. É utilizado para equipamentos de aquecimento em residências particulares e de vários andares. Os radiadores podem ser conectados por cima ou por baixo.

Desvantagens desta fiação

• incapacidade de regular a temperatura de aquecimento partes diferentes fiação. Geralmente é difícil de regular, uma vez que uma diminuição regime de temperatura no início da fiação levará a uma temperatura mínima no final;
• se a diferença de temperatura entre o ponto superior da distribuição e a parte inferior do riser for grande, então na parte inferior pode ser necessário instalar radiadores de aquecimento com maior número de seções e área do que no início do riser.
• Para a operação normal, são necessárias bombas fortes, os custos de aquecimento da caldeira aumentam, o desgaste operacional aumenta e há necessidade de reabastecimento frequente de água.

Vantagens da distribuição de aquecimento de tubo único usando tubos de polipropileno

• proporciona grande economia ao colocar consumíveis e horas de trabalho;
• aparência mais aceitável (menos tubos são colocados);
• Hoje existem muitas oportunidades para corrigir as deficiências funcionais deste sistema utilizando reguladores de radiadores e sensores termostáticos.

A diferença entre a fiação de dois tubos

Com distribuição de aquecimento em dois tubos, o agente térmico (água, anticongelante, vapor, gás) com a mesma temperatura de aquecimento é distribuído uniformemente por todo o equipamento. Os radiadores são conectados acima e abaixo ao mesmo tempo. Do riser comum, o agente térmico quente entra em cada radiador através da conexão superior e circula em bateria de aquecimento e por conexão inferior passa pela linha de retorno comum à caldeira para novo aquecimento. A vantagem de tal sistema é que, por meio de um cabeçote termostático ou servo acionamento, a temperatura de qualquer radiador pode ser ajustada separadamente, o que não afetará o resto do sistema de aquecimento. Com esta instalação, o uso é maior que DN 20x3,4. e também uma válvula do radiador acima de 1,2 não faz sentido, não vai aquecer. O comprimento do tubo de polipropileno que fornece o agente térmico não deve ultrapassar 25 metros.

A desvantagem deste esquema é o alto custo de instalação do sistema de tubulação de retorno.

Aquecimento de tubos de polipropileno - diagrama do coletor

Este sistema difere porque cada radiador está conectado diretamente ao coletor. Os radiadores estão conectados em ambos os lados. Ao longo de uma linha, o agente térmico fornece calor à bateria de aquecimento, por outro lado, o agente resfriado retorna ao coletor. Com este esquema, os tubos de polipropileno são geralmente colocados em linha reta e colocados dentro da mesa. Seu comprimento é bastante longo. Mas este sistema é mais fácil de controlar; o calor será distribuído uniformemente. Usando uma seta hidráulica, você pode desenhar circuitos com diferentes temperaturas e diferenças de pressão. O circuito coletor não é adequado para edifícios de vários andares.

Desvantagens do circuito coletor

• alto consumo de tubos em comparação com a fiação de tubo único;
• complicar o trabalho, pois não deveria haver ligações;
• O sistema de aquecimento é apenas forçado;
• instalação do mesmo número de bombas que circuitos autónomos distribuídos pelas instalações.

Os tubos de polipropileno não têm medo de descongelar. Mas devemos ter em conta que a descongelação pode danificar a caldeira e tanques de expansão. Para soldar tubos de polipropileno é necessária uma ferramenta especial. As unidades são soldadas separadamente e instaladas já prontas no local onde serão instaladas.

Você também precisa saber que, ao conectar, você precisa escolher tubos que atendam aos seguintes requisitos:

Depois de pesar todos os prós e contras, vale a pena escolher o esquema mais adequado para condições específicas.

A instalação do aquecimento a partir de tubos de polipropileno é realizada por soldagem por difusão de tubos e conexões usando uma ferramenta de aquecimento especial - um ferro de soldar.

Um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno requer instalação única, ou seja, não é removível.

A marcação desses tubos inclui a abreviatura “PP” para produtos produzidos internamente ou “PN” para mercados internacionais.

Vejamos quais tipos de tubos existem e são adequados para uso em sistemas de aquecimento.

O mercado de tubos de polipropileno hoje está saturado de produtos de diversos fabricantes destinados ao uso em diversas comunicações. Para nos orientarmos nesta diversidade, consideremos seus principais tipos.

Categorias de tubos de polipropileno

Marcação	Recursos de design	Escopo de aplicação	Máximo temperatura operacional, COM	Pressão nominal, MPa
PN10	Tubo de parede fina	Abastecimento de água fria	+20оС	1MPa (10,2kg/cm2)
		Sistemas de aquecimento por piso radiante	+45оС	1MPa (10,2kg/cm2)
PN20	Tubo universal	Abastecimento de água quente	+80оС	2MPa (20,4kg/cm2)
PN25	Tubo reforçado com folha de alumínio	Abastecimento de água quente e aquecimento central polipropileno	+95оС	2,5MPa (25,49kg/cm2)
PN16 (variante rara)			+60оС	1,6MPa (16,32kg/cm2)

Tubos de polipropileno para aquecimento de diâmetros externos:

• PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 mm;
• PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 mm:
• PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 mm.

Os tubos de polipropileno reforçado para aquecimento PN25 possuem uma camada de folha de alumínio ou fibra de vidro.

Paleta de cores dos tubos de polipropileno: branco e cinza, verde e preto (proteção UV).

Um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno é montado com acessórios várias configurações, que conectam tubos de propileno para aquecimento entre si e conectam as partes metálicas da tubulação do sistema com unidades de polipropileno.

Acoplamento com rosca interna (externa), projetado para conexão gasoduto de polipropileno com tubos metálicos.
Acoplamento reto e cotovelo (90 O e 45 O Projetado para conectar tubos entre si).
Cotovelo com rosca interna (externa) Projetado para conectar uma tubulação de polipropileno com tubos metálicos.
T e cruzeta Projetado para conectar tubos de polipropileno entre si.
Tee com rosca interna (externa)
Cotovelo com rosca e tira para fixação à parede (tomada de água). Concebido para ligação de torneira ou misturador.
“Bypass” tubular Projetado para desviar tubos perpendiculares durante a instalação de aquecimento de uma casa particular de polipropileno.
Filtro - “filtro de lama” para limpeza grossa

Conexão de tubos de polipropileno

Você mesmo pode instalar o aquecimento com tubos de polipropileno, desde que tenha capacidade para soldar tubos de polipropileno. EM como último recurso, o requisito mínimo para a instalação de aquecimento de polipropileno é uma “enorme” vontade de aprender a soldar tais tubos e conexões.

Tipos de soldagem:

• soldagem de acoplamento (soquete) - utilizada na soldagem de dois tubos com diâmetro de até 63 mm utilizando um terceiro elemento - um acoplamento;
• topo a topo - usado para soldagem a topo de tubos de grande diâmetro e envolve o uso de equipamento de centralização especial

Soldagem de manga de peças de polipropileno

O aquecimento de polipropileno geralmente é instalado por meio de um dispositivo manual para soldagem de tubos de polipropileno, que possui acessórios especiais: uma luva e um mandril.

A luva é projetada para aquecer e derreter a superfície externa da extremidade do tubo, e o mandril é usado para aquecer e derreter o encaixe interno elemento de conexão(acoplamentos).

Os diâmetros desses bicos devem corresponder aos diâmetros dos tubos a serem soldados, e sua superfície possui revestimento de Teflon, que proporciona efeito antiaderente.

Atenção! Durante a instalação de sistemas de aquecimento em tubos de polipropileno, é necessário garantir a limpeza das superfícies dos bicos de aquecimento e, se necessário, limpá-los com palitos de madeira dos fragmentos de polipropileno aderidos.

Importante! As superfícies dos bicos só podem ser limpas quando estiverem quentes!

Para operar, os acessórios necessários são instalados na máquina de solda e ela é colocada sobre uma superfície plana para soldagem “estacionária”.

Caso seja necessário realizar trabalhos “na parede”, os acessórios são fixados na borda do elemento de aquecimento do ferro de soldar.

Para tubos de polipropileno, a temperatura ideal de soldagem é de 260 o C. Antes de iniciar o trabalho, o aparelho deve ser aquecido por 10-15 minutos.

Atenção! É contra-indicado soldar tubos de polipropileno em temperaturas ambientes abaixo de 0°C.

A soldagem de soquete das peças entre si é realizada na seguinte sequência:

Use um cortador de tubos ou uma tesoura para cortar o tubo em ângulo reto.

Se a extremidade do tubo ou conexão estiver suja, limpe-a, desengordure-a com água e sabão ou álcool e seque-a.

Se os tubos PN 10 ou PN 20 forem soldados, pulamos esta etapa e passamos imediatamente para a 4ª.

Para soldar tubos reforçados do tipo PN 25, é necessário primeiro remover as duas camadas superiores com uma ferramenta especial - um barbeador: polipropileno e alumínio. A profundidade da decapagem é determinada pela profundidade do assento do sino. Muitas vezes corresponde à profundidade de processamento do tubo com um barbeador.

Coloque as peças a serem soldadas elementos de aquecimento. O aquecimento das peças conectadas ocorre simultaneamente.

Após o aquecimento, retire-os dos bicos e conecte-os rapidamente sem girá-los ao longo do eixo.

Aguarde algum tempo para que o polímero endureça e esfrie. Qualquer deformação da junta durante o período de resfriamento é inaceitável.

Atenção! Se você obtiver uma conexão malsucedida, só há uma maneira de consertar: cortando a conexão e soldando uma nova.

Preste atenção ao posicionamento correto ao soldar válvulas esfera - elas possuem uma manopla rotativa, que em nenhum caso deve “apoiar” em uma parede ou outro objeto vizinho.

Verificando a aparência junta soldada, que deve atender aos seguintes requisitos:

• Não é permitido desalinhamento significativo de tubos;
• a superfície do soquete (acoplamento) não deve apresentar trincas ou outros defeitos;
• próximo à borda do acoplamento da peça soldada ao tubo, deve ser visível uma faixa contínua, localizada ao longo de toda a circunferência do cordão de material fundido, que deve se projetar além da superfície final da peça de conexão.

Soldagem de topo

Soldagem de topoé realizado com equipamentos especiais e é utilizado para tubos de polipropileno com espessura de parede superior a 4 mm e diâmetro igual ou superior a 50 mm. Não consideraremos esta questão em detalhes no contexto deste artigo.

Soldagem de tubos de polipropileno e sua saúde

No trabalho de soldagem Com tubos de polipropileno, para maior segurança da sua saúde, você deve seguir algumas das seguintes regras:

1. realizar trabalhos em área ventilada;
2. lembre-se que uma ferramenta de soldagem é uma ferramenta elétrica que exige o cumprimento de precauções de segurança ao trabalhar com ela;
3. Não permita que o polipropileno entre em contato com chamas abertas, pois pode causar a formação de fusão e liberação dióxido de carbono, a água e outros produtos gasosos estão longe de serem úteis para a inalação humana.

Soldagem de selas na tubulação do sistema de aquecimento acabado

Se após a execução trabalho de instalação ou durante reparos sistema existente aquecimento, há necessidade de criar algum ramal adicional da tubulação, você pode usar o método de soldagem de selas. Este método também é usado para conectar uma tubulação de diâmetro menor sem adaptadores especiais a uma tubulação de diâmetro maior.

É feita uma distinção entre uma sede soldada e uma sede soldada.

A instalação de uma sede soldada envolve o uso de uma furadeira especial para preparar a sede

O processo de soldagem ou soldagem do assento:

1. Preparação de superfícies soldadas - limpas, desengorduradas e secas.
2. Para um assento soldado usando um cortador, prepare assento. Se a conexão for instalada em alumínio reforçado tubo de polipropileno deve ser cortado através de uma camada de papel alumínio para garantir área maior contato de superfícies soldadas.
3. Aquecimento da máquina de solda a uma temperatura de 260 O C.

O processo de soldagem adequada de tais elementos envolve o uso de máquina de solda mangas de aquecimento semicirculares especiais.

A sua ausência pode criar dificuldades adicionais durante a instalação, mas com alguma habilidade você pode aquecer as superfícies a serem soldadas usando bicos convencionais diâmetro adequado, embora... Quem garantirá a qualidade da conexão?

1. O aquecimento da superfície do tubo continua por aproximadamente 25-30 s, enquanto ao mesmo tempo (cerca de 20 s) a superfície da sede soldada é aquecida.
2. Após retirar a ferramenta de soldagem, pressione rapidamente a sela contra a seção aquecida do tubo em um movimento e fixe a conexão por 30 s. Após 7 a 10 minutos, esta sela estará adequada para posterior “operação de montagem”.
3. Se for utilizada sede soldada, após sua instalação é necessário fazer um furo no tubo no local de pouso com uma broca helicoidal de diâmetro adequado. Neste caso, é necessário evitar a entrada de cavacos no tubo e também controlar a profundidade de perfuração para não danificar a parede oposta do tubo.

Características de instalação de tubulações de polímero

Ao instalar o aquecimento a partir de tubos de polipropileno, é necessário levar em consideração a dilatação térmica desse material ao longo do eixo longitudinal.

A instalação da tubulação geralmente é realizada a uma temperatura ambiente a 15-30 o C, e a temperatura do refrigerante nestes tubos durante o funcionamento do sistema de aquecimento pode atingir valores bastante elevados (até 95 o C - 110 o C em sistemas de aquecimento fechados).

Isso significa que os tubos de polipropileno não reforçados podem alterar seu tamanho em 10-12 mm para cada metro linear de tubo. Para tubos de polipropileno reforçado este valor é de 2,4-2,6 mm. Com um comprimento total significativo da tubulação do sistema de aquecimento, sua expansão (alongamento-constrição) será significativa (para uma tubulação de cinco metros, mais 60 mm).

Portanto, ao instalar longas linhas de sistemas de aquecimento, é necessário utilizar tubos reforçados com folha de alumínio. Nos sistemas de piso radiante, também é possível utilizar tubos não reforçados se forem colocados em mesa de concreto, mas ainda é dada preferência às opções reforçadas.

Atenção! Se não se deseja que os tubos aqueçam as paredes e lajes ao instalar o aquecimento com tubos de polipropileno, eles devem ser colocados em uma “roupa” de “invólucros” de espuma de poliuretano, que terá um papel duplo: tanto como isolante térmico quanto como material absorvente de choque.

A fixação de tubulações de poliuretano é realizada por meio de suportes móveis e fixos.

Para compensar a expansão ou contração linear de tubos em sistemas de aquecimento, use várias técnicas: fixação da tubulação em suportes rígidos (fixos) e móveis, bem como criação de trechos de compensação (compensadores) da tubulação.

Suportes rígidos exigem que o tubo seja fixado neles. Isto permite dividir todo o sistema de aquecimento em determinadas secções de compensação, cada uma das quais deve ter um “mecanismo” de compensação.

Os suportes móveis desempenham um papel de suporte e permitem que o tubo se mova neles durante sua deformação linear de temperatura. Ao desviar um tubo de um riser, é muito importante levar em consideração sua dilatação térmica devido ao seu significativo comprimento total. Para tanto, utiliza-se a técnica de “retirada gratuita”.

O esquema de aquecimento de polipropileno também deve “levar em consideração” a possibilidade de flexão elástica da tubulação durante a extensão linear do riser. A colocação de tubos em canais e poços envolve a instalação de pontos de fixação rígidos a uma distância de até 3 m e para a dilatação térmica, ou melhor, sua compensação, utilizar compensadores de alongamento linear. Geralmente estes são elementos de compensação em forma de L ou U.

O esquema de aquecimento de tubos de polipropileno envolve a criação “automática” de juntas de dilatação em forma de U e L quando a tubulação contorna paredes, cantos, colunas e outros elementos de construção.

Atenção! Em linhas troncais longas é imprescindível planejar a instalação de elementos de compensação.

Esta opção de instalação de compensação - “cobra”, é usada principalmente para tubos de metal-plástico enrolados em bobina. Geralmente eles são montados em nichos fechados e ao mesmo tempo não se endireitam completamente. A perda da aparência estética (ainda fechada à vista humana) permite criar compensadores naturais para extensões lineares.

Vamos resumir! O sistema de aquecimento em tubos de polipropileno é um sistema elástico que requer a sua correta fixação e fixação num suporte fixo.

Quando o aquecimento em polipropileno fica “escondido” nas paredes é necessário:

• deixar na parede sob o gesso em áreas localizadas vertical e horizontalmente com tees e cotovelos, deixar espaço livre de 3 a 5 cm;
• para compensar a expansão linear dos tubos na direção axial, é necessário prever uma distância da curva do tubo ao obstáculo de pelo menos 10 mm para cada metro de comprimento de uma determinada seção reta do tubo;
• ao instalar tubos em ranhuras, seu tamanho deve ser pelo menos 70-80% maior que o diâmetro do tubo, e o próprio tubo pode ser colocado em isolamento tubular (espuma de polietileno ou poliuretano):
• com esta instalação, podem ser criados suportes de “centralização” a partir espuma de poliuretano, posicionando e fixando o tubo uniformemente no centro da ranhura;
• A ranhura não é rebocada, mas coberta por uma placa de revestimento;
• Também é possível colocar tais tubos numa manga de tubo corrugado.

Com base no exposto, repetimos mais uma vez: para a colocação de tubulações de abastecimento de água quente e aquecimento, é preferível utilizar tubos reforçados para todos os tipos de instalação - abertos ou fechados em ranhura, nicho ou sob gesso. É muito mais fácil usar um tubo reforçado do que um não reforçado mais barato e inventar vários truques para fazê-lo expandir em temperatura.

Quando um pipeline passa estruturas de construçãoé necessário usar mangas de plástico ou metal com diâmetro 5 a 10 mm maior que o diâmetro do tubo. A lacuna é preenchida com um material elástico macio, que evita a penetração de umidade e sons através da manga e “permite” o movimento longitudinal de “temperatura” do tubo em relação à manga.

Diagrama aproximado Aquecimento de tubos de polipropileno

Graças a tecnologias modernas, para criar um sistema de aquecimento, tornou-se possível utilizar materiais que não tínhamos ideia no passado recente.

Hoje, em uma casa particular, é possível instalar de forma independente o aquecimento a partir de tubos de polipropileno, pois para isso não é necessário ter qualificação profissional.

Quase todos podem resolver esse problema. faz-tudo em casa. O artigo fornece instruções com apresentações em vídeo para ilustrar os processos.

Vantagens dos produtos de polipropileno no sistema de aquecimento

• . Você pode instalar essa rede sozinho, mas para análogos de aço você precisa usar um soldador profissional.
• Os produtos de polipropileno não sofrem corrosão e isso aumenta significativamente a vida útil da rede.
• Não se formam depósitos dentro dos tarugos e eles não entupem como os tubos de aço.
• Os produtos de polipropileno são muito flexíveis, mas ao mesmo tempo possuem alto nível de estabilidade mecânica e operam em altas temperaturas e pressões.
• O líquido circula melhor nessa linha e isso aumenta a transferência de calor da rede.
• Os custos dessa rede são significativamente mais baixos quando comparados com outros materiais.

Todas essas características fazem com que esses materiais de tubos sejam cada vez mais utilizados.

Como escolher tubos para instalação de sistema de aquecimento

IMPORTANTE! O mais a melhor opção para uma rede de aquecimento em uma residência particular, são considerados produtos reforçados PN 25. As capacidades de projeto de tais materiais de tubos os tornam mais duráveis ​​​​e permitem que resistam a altas temperaturas sem deformação.

Regras para escolha de opções de polipropileno para aquecimento:

• O principal indicador é a aparência dos espaços em branco.
• Os espaços em branco de alta qualidade têm um formato redondo e suave.
• O material utilizado na fabricação deve ser homogêneo.
• Todos os produtos devem ser marcados.

Como escolher acessórios

Para não soldar a tubulação pp, são utilizados acessórios para conectar seções individuais. Nem uma única rede de aquecimento em uma casa particular pode prescindir desses detalhes adicionais. Os acessórios geralmente são divididos por diâmetro e formato.

Para instalar uma tubulação de polipropileno, são utilizados os seguintes acessórios:

• Acoplamentos;
• Adaptadores;
• Cantos;
• Camisetas;

Vídeo: escolhendo o rolamento de tubos para instalação

acoplamento. Este é o tipo mais simples, utilizado para a instalação de tubos do mesmo diâmetro.

Adaptador. Isto também é dispositivos simples, que possuem diâmetros diferentes nas extremidades.

Canto. É utilizado para instalação em locais onde a tubulação contém uma curva. Com esse dispositivo é possível fazer uma curva na rodovia sem deformá-la. Os cantos são dotados de roscas metálicas externas e permitem a ligação às torneiras da casa de banho, bem como a outras instalações sanitárias.

Camiseta. Estas ferragens permitem a instalação de várias peças ao mesmo tempo. Peças de conexão de plástico deste tipo podem ser selecionadas para conectar tubulações diferentes.

IMPORTANTE! Contornos são instalados para a rodovia que circunda a instalação. Eles ajudam a evitar que a peça de trabalho dobre.

O método roscado nem sempre permite obter alta resistência da junta, nessas situações é utilizado "Americano". Este é um tipo especial de conexão que possui uma rosca de metal em um dos lados. Com ele verso Existe uma base de polipropileno. Desta forma você pode unir metal e plástico.

Vídeo: edição aquecimento de plástico com suas próprias mãos

Os especialistas aconselham a compra de conexões do mesmo fabricante dos tubos, somente neste caso os melhores resultados podem ser alcançados. alta qualidade conexões.

Rascunho

Qualquer pessoa pode instalar aquecimento em uma casa particular a partir de tubos de polipropileno com as próprias mãos, mas somente um especialista pode desenvolver com competência um projeto para tal rede.

A operação do sistema de aquecimento é afetada grande número fatores, se não forem levados em consideração, então podemos falar sobre trabalho eficiente não há necessidade de pipelines. Você precisa levar em consideração:

• Diâmetros de produtos de tubos. Todo o aquecimento é instalado a partir de tubos diâmetros diferentes, isso permite criar condições necessárias para uma boa circulação do líquido refrigerante.
• Manter ângulos de inclinação. Isto é muito importante para uma rede gravitacional e também significativo para um sistema de circulação forçada.
• Marca de espaços em branco usados. Recomenda-se instalar apenas opções reforçadas.
• Número e locais radiadores de aquecimento. Isso afeta a temperatura da casa.
• Características da estrutura. Dependendo disso, são utilizadas opções com tipo de alimentação inferior ou superior.

Após vistoriar uma casa particular, o mestre elabora um projeto, que indica todas as informações sobre os materiais utilizados:

• diâmetros de linha;
• ângulos de inclinação;
• locais e métodos de fixação e instalação de dispositivos de aquecimento;
• diagrama de tubulação da caldeira.

Com base nesse projeto, é feita uma estimativa de aquecimento a partir de tubos de polipropileno.

Como soldar polipropileno corretamente

Para ver claramente como soldar corretamente, assista ao vídeo apresentado em nosso site. A soldagem de tubos de polipropileno requer uma máquina de solda de polipropileno.

Os elementos que iremos soldar são aquecidos a uma temperatura de 260ºC, o que acaba por criar uma ligação permanente com a mesma estrutura. Os átomos das partes passam uns pelos outros, então a junta é muito forte.

Vídeo: como soldar polipropileno

Você pode assistir ao vídeo sobre como soldar corretamente tubos de aquecimento de polipropileno com suas próprias mãos. Isso simplificará o trabalho que está sendo realizado e o processo em si ocorrerá na seguinte sequência:

• O dispositivo que iremos soldar está conectado à rede. O trabalho pode começar depois que o indicador de sinal apagar pela segunda vez.
• As peças são cortadas de acordo o tamanho certo. Para isso são utilizadas tesouras especiais.
• Sua borda, que soldaremos, precisa ser limpa de papel alumínio. Para tais ações, é utilizado um barbeador; ele pode ser usado para chanfrar até o nível desejado. Você pode fazer esse trabalho com uma faca, mas essa opção é mais difícil.
• O tubo com o encaixe é colocado nos bicos e segurado pelo tempo necessário. A duração do aquecimento depende do tamanho do tubo. Esses indicadores estão incluídos nas instruções do ferro de soldar.
• Em seguida, as peças são unidas. Neste caso, é necessário garantir que não haja distorções e que as peças não possam ser movidas ou giradas.

IMPORTANTE! Atenção especial requerem acessórios rotativos para tubos de polipropileno para aquecimento em uma casa particular. Seu posicionamento correto desempenha um papel importante aqui. Se o ângulo estiver na direção errada, você terá que refazer toda a montagem ou simplesmente jogar fora as peças.

Vídeo: como soldar polipropileno com as próprias mãos

Compensadores

Produtos feitos de polipropileno tendem a expandir quando expostos ao líquido refrigerante. Neste caso, a linha do tubo dobra. Para evitar esses problemas, são utilizados compensadores.

Eles são feitos em forma de laço a partir de um pedaço de polipropileno. Normalmente, essas peças são instaladas em locais onde a tubulação é longa.

Se não houver onde montar o compensador, deve-se deixar espaço livre no ponto de viragem para a expansão linear dos tubos. Então a tubulação se estenderá livremente e não ficará encostada na parede.

Conectando dispositivos

Para uma operação rápida e confiável, recomenda-se o uso de conexões de liberação rápida - americanas. Eles são colocados nas seções finais do pipeline.

Fixando a tubulação na parede

Para evitar deformações, os tubos de polipropileno devem ser fixados com segurança à parede. A distância entre os fixadores é mantida em 70 cm.

Montagem do radiador

Numa casa privada, a instalação de radiadores de aquecimento "faça você mesmo" é feita através de elementos especiais que acompanham o kit. Esses fixadores são fornecidos para unidades pesadas com água. Aplicar desenhos caseiros Pode não ser seguro para fixação.

Você pode ver como instalar um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno com as próprias mãos no vídeo. Aqui toda a sequência do trabalho é descrita detalhadamente.

Em geral, esse tipo de trabalho pode ser realizado por qualquer pessoa com pouca experiência. Isso não levará muito tempo.

Instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno, com design e durabilidade devidamente desenvolvidos recursos tecnológicos, é feito de forma fácil e rápida. Isto resulta num aquecimento fiável e eficiente.

Assista aos tutoriais em vídeo em nosso site e você não terá problemas com a instalação!

Você pode desenvolver e realizar a instalação de elementos de sistema de aquecimento feitos de tubos à base de polipropileno por conta própria. Esse aquecimento será de particular interesse para proprietários de casas particulares e vários tipos casas de campo que realizam trabalhos de melhoria da casa por conta própria.

Antes de prosseguir com a instalação do aquecimento de polipropileno, é necessário considerar as principais vantagens de tal solução, selecionar uma fonte de calor, entender os diagramas de roteamento dos tubos, dominar as nuances básicas da instalação dos elementos e, em seguida, realizar a fiação de acordo com o esquema escolhido.

Antes de começar a instalar o aquecimento de polipropileno por conta própria, você precisa selecionar uma fonte de aquecimento adequada.

Gás

Se houver gasoduto passando perto de casa, é necessário adquirir o equipamento adequado. A melhor opção para organizar um sistema de aquecimento em polipropileno - moderno modelo de parede caldeira com mecanismos de proteção, bombas necessárias e meios de controle e gerenciamento automáticos.

Se desejar, pode-se abandonar a chaminé tradicional escolhendo um modelo de caldeira com câmara de combustão fechada e um tubo coaxial especial por onde será fornecido oxigênio à unidade e dela será retirado o ar de exaustão.

O tubo de troca de ar pode ser conduzido para fora através da parede do edifício, o que é muito mais rentável em financeiramente evento quando comparado com a instalação de uma chaminé de tipo padrão.

Eletricidade

Se for utilizada eletricidade para aquecer a casa, então o melhor é comprar uma caldeira de aquecimento automatizada equipada com bomba, os equipamentos de segurança necessários e um tanque de expansão.

A maneira mais fácil de instalar esse sistema de aquecimento é fazer você mesmo.

Combustível sólido

Se você planeja usar diferentes tipos de aquecimento combustível sólido, é necessário abordar com competência o desenvolvimento de um esquema de tubulação de caldeira de aquecimento para evitar muitos erros. Na saída da unidade de aquecimento, a temperatura do refrigerante atinge cerca de 1000 graus, o que impõe uma série de requisitos adicionais para instalação do sistema de aquecimento.

Existem também opções para a disposição de sistemas de aquecimento utilizando outras fontes de energia, porém, no caso de instalação de tubos de polipropileno, é melhor não utilizá-los.

Diagramas do sistema de aquecimento

Selecione o layout de tubulação ideal para auto-instalação aquecimento em polipropileno. Você receberá recomendações de conexão no futuro. elementos individuais e coloque-os de acordo com o plano selecionado.

O método mais simples de organizar um sistema de aquecimento. De acordo com este método de ligação, cada bateria instalada mais longe da unidade de aquecimento aquecerá até uma temperatura mais baixa em comparação com a bateria instalada anteriormente.

Este método permite reduzir o consumo de materiais para a disposição do sistema de aquecimento. No entanto, a eficiência de aquecimento será baixa, porque A distribuição de temperatura com esse roteamento de tubos é desigual.

Em vista disso, você deve tentar evitar um esquema de roteamento de tubo único.

Para equipar um sistema de aquecimento de acordo com este esquema, você terá que gastar mais materiais, mas as principais propriedades operacionais aquecimento semelhante será muito maior.

A distribuição de calor pelas salas será bastante uniforme e de alta qualidade.

O método ideal para organizar um sistema de aquecimento. Os tubos são colocados no chão ou nas paredes da casa em todo o perímetro. Aquecimento de dois tubos Mais adequado para aquecer uma casa. Portanto, os especialistas recomendam dar preferência a esta opção específica de roteamento de tubos.

Quais tubos devo usar?

Durante a instalação de um sistema de aquecimento a partir dos tubos em questão, pode ser necessário conectar elementos de plástico com tubos de metal-plástico. Ao realizar esse trabalho, certifique-se de que os diâmetros de ambos os tipos de tubos correspondam.

Siga o seguinte padrão:

• para conexão a produtos metal-plásticos 20x2 mm, utilizar tubos de polipropileno medindo 25x4,2 mm;
• aos tubos metal-plástico com dimensões de 16x2 mm, é necessário conectar tubos de polipropileno com dimensões de 20x3,4 mm;
• Para tubos metálicos com dimensões 26x3 mm, são conectados tubos de polipropileno com dimensões 32x5,4 mm.

Se os tubos forem colocados nas baterias da casa a partir da tubulação principal e a fiação for realizada de acordo com um esquema de dois tubos, é necessário colocar um tubo de polipropileno medindo 20x3,4 mm.

A utilização de tubos de maior diâmetro não faz muito sentido. Também não faz sentido usar válvulas de radiador maiores que 1,2 polegadas. Portanto, a afirmação de que com o aumento do diâmetro dos tubos de polipropileno e das válvulas termostáticas os ambientes ficam mais quentes não é verdadeira.

Para garantir o desempenho exigido do sistema de aquecimento, é importante que a conduta de alimentação entre a caldeira e a última bateria tenha um comprimento não superior a 25 m. Neste caso, a potência da caldeira não deve exceder 12 kW.

Assim, para que, por exemplo, um sistema de aquecimento com tubos de 20x3,4 funcione da forma mais eficiente e correcta possível, deve incluir no máximo 6 baterias de 10 secções cada.

Caso seja necessária a ligação de mais baterias, será necessário aumentar o comprimento dos tubos para a sua instalação, o que afetará negativamente o aquecimento uniforme das baterias instaladas a uma distância maior da caldeira de aquecimento.

No entanto, se não puder recusar a ligação de mais baterias ou o aumento do comprimento dos tubos, equipe o sistema de aquecimento com tubos de secção maior. Por exemplo, 32x5,4 mm. Conecte a eles tubos de metal-plástico 26x3 mm.

Existe também outra opção para resolver este problema - em vez de um circuito de aquecimento, pode equipar dois.

Características importantes do trabalho

Antes de iniciar o trabalho de instalação de aquecimento, familiarize-se com as recomendações básicas para conectar os elementos do sistema.

Para conectar tubos, como já mencionado, é utilizado um ferro de soldar especial. É mais conveniente fazer este trabalho em conjunto com um parceiro.

As instruções para soldar tubos de polipropileno são extremamente simples. É importante apenas evitar o superaquecimento das extremidades dos elementos correspondentes e ter tempo para fixar firmemente as conexões e os tubos de polipropileno dentro de dez segundos após serem conectados.

Foi observado anteriormente que os tubos de polipropileno normalmente toleram o descongelamento do sistema de aquecimento. Porém, é importante lembrar que além das tubulações, o sistema também inclui tanques de expansão e, claro, uma caldeira, que podem quebrar quando o sistema descongela.

Guia de instalação de aquecimento

Prepare previamente um diagrama de fiação do sistema, instalação de baterias e conexão da caldeira. No futuro você fará tudo trabalho necessário de acordo com este esquema.

O trabalho real de instalação de tubos é realizado em algumas etapas simples.

Primeiro passo

Calcule o layout dos tubos de polipropileno.

Segunda etapa

Calcule o comprimento das seções do tubo de polipropileno em cada seção do sistema de aquecimento. Instale o tipo apropriado de conexão.

Terceiro passo

Determine o tempo de soldagem necessário para as juntas. Depende do diâmetro dos tubos utilizados e é especificado na literatura de referência relevante. Primeiro, traga todos os elementos do sistema de aquecimento para a sala e deixe-os aquecer até à temperatura ambiente.

Quarta etapa

De acordo com os dados calculados, marque os locais onde os tubos serão cortados com um marcador.

Quinto passo

Faça um corte com uma tesoura especial. Corte perpendicularmente à superfície.

Sexto passo

Limpe as seções com uma solução de álcool e remova a sujeira presente com um pano seco.

Sétimo passo

Pegue um bico de solda que corresponda ao diâmetro da seção transversal dos tubos, desengordure-o e coloque-o horizontalmente e deixe-o aquecer até 265 graus.

Coloque o tubo e o encaixe nos orifícios do aquecedor, selecione o tempo de aquecimento necessário na tabela e aqueça diretamente os elementos que estão sendo conectados. Em seguida, retire cuidadosamente os produtos, insira o tubo na conexão e segure pelo tempo necessário. É melhor não tocar nos elementos a serem conectados até que esfriem completamente.

Usando um esquema semelhante, solde todos os tubos do sistema de aquecimento, focando nos desenhos que você possui. Conecte os tubos ao dispositivo de aquecimento e aos radiadores também de acordo com os desenhos.

Para evitar que os tubos cedam no futuro, certifique-se de que são frequentemente fixados à superfície com clipes. Para sistema de polipropileno temperatura ideal O refrigerante está a 60 graus.

Boa sorte!

Vídeo - Aquecimento de polipropileno DIY