O que é melhor do que peneirar uma base de areia? É possível usar telas em vez de areia para amortecer a fundação? Concreto de peneiras: como substituir a areia na argamassa de cimento

Os materiais inertes utilizados na construção e na produção industrial são apresentados em uma ampla variedade.

Para selecioná-los com precisão para um tipo específico de trabalho, é necessário conhecimento especial.

Portanto, a questão do que é melhor - areia ou telas de concreto - é relevante para muitos construtores novatos.

Utilização de areia e peneiras para produção de concreto

Principais componentes para produção mistura de concretoé brita, areia, cimento e água. No cozinhar sozinho deste material de construção, surge frequentemente a questão: é possível utilizar telas em vez de areia?

As peneirações são feitas moendo pedras. O material resultante mantém as características da matéria-prima original – granito natural, cascalho, calcário. Em essência, trata-se de um resíduo obtido durante a produção da brita e seu custo é significativamente inferior ao da composição da areia; Portanto, ao substituir alguns componentes, muitos buscam minimizar custos.

Os construtores profissionais não recomendam o uso, ou melhor, a substituição completa de um componente por outro. Mais opção adequadaé a inclusão de brita na composição em vez de parte da brita, e a proporção mistura de areiaé aconselhável deixá-lo inalterado. Esta “receita” reduzirá os custos de produção e produzirá um produto durável e de alta qualidade.

Deve-se ter em mente que a qualidade do produto final dependerá em grande parte da composição e pureza do material de triagem. A quantidade de argila e impurezas orgânicas deve ser mínima, não superior a 3,0%.

É melhor adicionar lascas de granito, que proporcionam alta resistência estrutura de concreto E tem as seguintes vantagens:

• Preço democrático. Se você substituir a pedra britada por granotsev, poderá reduzir o custo de produção várias vezes argamassa de concreto.
• Possibilidade de utilização parcial de telas em vez de areia no concreto.
• Vista atraente. Pequenas migalhas com tonalidade vermelho escuro tornam o material muito procurado na criação de elementos de paisagismo, na execução trabalhos de acabamento, produção de estruturas decorativas.
• Melhorar as qualidades operacionais das instalações. Se for observada a proporção dos componentes principais, obtém-se um material de construção de alta resistência, o que garante a confiabilidade da estrutura do edifício.

Os especialistas aconselham o uso de matérias-primas certificadas de alta qualidade que atendem integralmente aos padrões padrões estaduais, mantenha as proporções exatamente, e também leve em consideração as seguintes recomendações:

• Para substituir parcialmente a substância arenosa, são adequadas migalhas de 15 a 40 mm. Uma fração mais fina reduzirá significativamente a qualidade da mistura de concreto.
• A concretagem com solução à base de matéria-prima peneirada deve ser realizada em combinação com armadura.
• Migalhas amarelas e pretas não são utilizadas em soluções de concreto devido ao teor de impurezas de argila e grafite.

Para reduzir o orçamento de melhoria do site, recomenda-se instalar lajes de pavimentação para triagem de rochas de granito ou cascalho. A fração do material a granel é idêntica à areia grossa, possui melhores propriedades de drenagem e é 10 a 15% mais barata. A borda rasgada das partículas é ideal para despejar telas nas costuras de elementos de pavimentação figurados - elas entalam com o próprio peso e praticamente não explodem ou desbotam.

Seleção de abandono

Este material a granel é interessante desenvolvedores individuais do ponto de vista da redução dos custos de transporte:

• pode ser usado como camada base;
• fazer elementos de pavimentação moldados e meios-fios do mesmo produto, se necessário;
• colocar lajes de pavimentação sobre ele;
• e até mesmo colocar telas nas costuras após a conclusão do trabalho.

No entanto, isto só é verdade em solos com alta resistência de projeto e baixo nível de resistência. águas subterrâneas. Em solos úmidos e aterros frescos, será necessário solicitar adicionalmente a entrega de brita grossa e adquirir geotêxteis para evitar a mistura mútua de material não metálico com o solo.

Em princípio, a tecnologia de colocação de lajes de pavimentação em telas não difere da pavimentação de elementos FEM em areia ou.

Tecnologia de pavimentação

Tendo decidido que tipo de triagem é necessária e tendo-a adquirido em quantidade suficiente, falta apenas preparar a base, instalar os meios-fios e assentar os elementos moldados do pavimento sobre o material não metálico. As lajes de pavimentação requerem uma caixa espacial rígida para evitar deslizamentos elementos individuais durante a operação.

Divisão de zonas de pavimentação

Para garantir terraplenagem Os cordões ao longo dos caminhos do jardim são puxados com as próprias mãos sobre resíduos colocados a 1 m dos cantos das áreas de pavimentação. As áreas curvilíneas são colocadas com argamassa de cal ou tinta no solo.

Marcações de caminho.

Arroz. 3 Layout de caminhos de jardim

Antes de colocar o FEM com suas próprias mãos, você precisa criar um esboço do local em escala e indicar nele as inclinações para as bandejas de drenagem pluvial de 2 a 4 graus.

Esboço em escala para paisagismo.

Escavação

Como as normas de construção da joint venture proíbem qualquer trabalho na camada arável (serozem ou chernozem) devido a possível subsidência de solo rico em matéria orgânica, antes de colocar lajes sobre telas é necessário retirar a camada fértil e substituí-la por material não metálico. A tecnologia se parece com:

• remoção de terra preta - geralmente 40 cm ou duas pás;
• fazer declives para calhas e entradas de águas pluviais para drenagem;
• remoção do site ou uso em projeto paisagístico, em canteiros com excesso de solo;
• material de cobertura - o fundo de uma fossa ou vala é forrado com dornita ou outro material não tecido para que as telas não se misturem com o solo.

Escavação.

Se a camada superior do solo no local for areia e o nível do lençol freático estiver abaixo de 1,5 m, a vala é cavada apenas até uma profundidade de 8 a 10 cm (camada de peneiramento de 5 cm para assentamento e 3 a 5 cm de espessura de elementos FEM) .

Substrato

Em solo seco, base rígida para garantir uma geometria estável pavimentação e drenagem de águas residuais que penetram nas inúmeras costuras dos ladrilhos, você mesmo pode fazer:

• as telas devem ser colocadas em camadas de 10 a 15 cm, compactando cada uma delas com placa vibratória ou compactadora até que não apareçam mais vestígios de calçados na superfície;
• A espessura de camada recomendada é de 20 cm, porém, ao escavar solo fértil A altura de 40 cm da camada subjacente pode ser ajustada individualmente.

Compactação de brita com placa vibratória.

Importante! É necessário levar em consideração a espessura dos elementos FEM, seu nível em relação ao meio-fio, deixar 5 cm para peneirar a camada de contato, que não é compactada antes da instalação das telhas.

Instalação de meio-fio

Para colocar meio-fio ao longo de caminhos de jardim ou ao longo do perímetro de um estacionamento com suas próprias mãos, você deve seguir a seguinte tecnologia:

• aprofundamento da vala levando em consideração a altura do meio-fio;
• despejar brita e compactar uma camada de 5 cm com compactador manual;
• instalação em argamassa de cimento e areia;
• A fixação das laterais com argamassa é feita adicionalmente com “tapas” de espátula em vários pontos.

Instalação de meio-fio.

Importante! Como uma bandeja de drenagem pluvial deve ser instalada em um lado do caminho, um meio-fio na borda oposta é suficiente. A bandeja é alta o suficiente para fixação confiável no solo, substitui completamente o meio-fio, garantindo a rigidez da caixa espacial. Durante a instalação, deve-se levar em consideração a inclinação para drenagem por gravidade.

Nivelando a camada de contato

Para facilitar o seu trabalho na confecção de uma camada de contato a partir das telas sobre as quais os elementos moldados do pavimento são colocados diretamente, é necessário levar em consideração as seguintes nuances:

• Existem três tecnologias para colocação de balizas (guias);
• é usada a regra usual ou prancha com recortes nas bordas.

Até recentemente era usado método clássico:

• as balizas foram montadas ao nível da superfície inferior das lajes;
• material a granel foi derramado entre eles;
• A superfície era geralmente alisada e o excesso de areia/resíduos eram removidos.

Tecnologia clássica.

Porém, após a extração tubo de perfil ou perfil galvanizado, permaneceram sulcos profundos na camada de contato, que tiveram que ser preenchidos adicionalmente, o que é muito inconveniente para o artesão. Portanto, é melhor usar as seguintes tecnologias:

• Perfil em forma de T como farol - após a remoção permanece uma ranhura estreita que não precisa ser preenchida;

Guias em perfil estreito em forma de T.

• guias comuns, mas colocadas ao nível da borda inferior do ladrilho - após a sua remoção não há necessidade de alinhar nada adicional, no entanto, é necessária uma regra de configuração especial.

Kit de ferramentas para betonilha semi-seca.

Esta regra é vendida em kits de ferramentas para betonilhas semissecas, ou você mesmo pode fazer a ferramenta cortando degraus nas laterais dependendo da espessura dos elementos de pavimentação moldados usados ​​​​em um determinado objeto, como na foto inferior.

Regra caseira do conselho.

O conjunto de ladrilhos vem com uma régua de recorte fixa que pode não caber nas lajes de pavimentação que você adquirir. Portanto, para pavimentação única por conta própriaé mais fácil fazer seco tábuas afiadas por conta própria.

Colocação de ladrilhos

Tradicionalmente, no acabamento de superfícies com revestimentos de pequeno formato, a parte mais demorada é o ajuste das peças nos locais de encontro elementos estruturais:

• áreas ao redor das entradas de águas pluviais;
• adesão ao meio-fio ao utilizar lajes de pavimentação de configurações complexas ou padrões de disposição diagonal;
• superfícies perto de escotilhas e degraus.

Portanto, primeiro é necessário colocar todo o ladrilho maciço sobre a camada de contato preparada de acordo com o esquema de layout selecionado de acordo com o método:

• a instalação dos elementos FEM começa no meio-fio, área cega ou parede do edifício;
• o assentamento é feito em trechos retos seguidos ou em saliência (“escada”);
• o ladrilho é colocado à sua frente, o mestre desloca-se ao longo do pavimento colocado voltado para a frente, sem danificar a tela nivelada.

Instalação de ladrilho

Em seguida, o ladrilho maciço é cortado com disco diamantado ou equipamento de corte de pedra fixado em rebarbadora. Não é necessário ajustar a altura dos elementos FEM se você adquiriu ladrilhos de alta qualidade e da mesma espessura. No entanto, em áreas difíceis, quando a camada de peneiramento não está suficientemente nivelada ou quando há diferenças de espessura, o FEM dentro de um lote pode ser batido por cima com um martelo de borracha.

Marcação de ladrilhos para corte.

Conselho! Após o nivelamento das telas com a régua, esta camada de material não metálico não é compactada, proporcionando ajuste de altura dos elementos individuais. A compactação subsequente com placa vibratória corrige completamente possíveis defeitos de planicidade do revestimento.

Desenho de costura

Dependendo da fração de telas utilizadas na pavimentação, as costuras das lajes podem ser preenchidas com o mesmo material a granel ou pode-se utilizar areia. Nesta última opção, é preferível utilizar um material com grãos grandes de areia irregular - areia de pedreira ou areia de quartzo. Ele se encaixa entre os produtos de concreto com seu próprio peso, não é soprado nem levado pela chuva, por isso dura mais tempo.

A areia do rio tem partículas arredondadas, por isso é melhor não usá-la. O aterro é realizado imediatamente após o assentamento das peças cortadas nas junções com meios-fios, escotilhas e elementos de drenagem pluvial, antes da compactação com placa vibratória utilizando a seguinte tecnologia:

Após a compactação vibratória, parte do material não metálico pode sair na superfície, sendo necessário varrer novamente a área do pavimento com uma escova.

Aviso: eflorescência

Ao contrário da alvenaria tijolo facial, a eflorescência nas lajes de pavimentação pode ocorrer em qualquer fase, desde o armazenamento em armazém até a venda. Se você negociar com o fabricante, poderá comprar elementos de pavimentação figurados com manchas na superfície muito mais baratos e não será difícil se livrar deles.

Eflorescência em lajes de pavimentação.

Os seguintes produtos são mais procurados para eliminar a eflorescência:

• Neomídeo
• BatiChem
• CL-Limpo
• Fabricante Fachada-B Perkhim
• Prosepto CC
• Antisol de diversas marcas

Por isso, opção de orçamento pavimentação de lajes é uma técnica de assentamento de FEM sobre peneiras sem adição de cimento, mas com compactação obrigatória ao final da obra com placa vibratória. A ocorrência de eflorescência pode ser evitada com tratamento especial superfícies de concreto ou elimine os sais se eles aparecerem na superfície do pavimento.

Conselho! Se precisar de reparadores para reparos, existe um serviço muito conveniente para selecioná-los. Basta enviar no formulário abaixo uma descrição detalhada dos trabalhos a realizar e receberá por email ofertas com preços de artesãos particulares, equipas de reparação e empresas. Você pode ver resenhas sobre cada um deles e fotos com exemplos de trabalhos. É GRATUITO e não há compromisso.

masterskayapola.ru

Colocar lajes de pavimentação em areia ou telas

Data de publicação: 30/04/2015

• Preparando a base para pavimentação de lajes
• Escolha tecnologia adequada dispositivos de base
• Descrição do processo de assentamento de ladrilhos
• Colocação direta de ladrilhos

Em primeiro lugar, é necessário fazer marcações e remoções marcas de elevação. Após a conclusão desta etapa, você pode passar para uma das questões mais significativas - a preparação da camada subjacente.

Esquema de assentamento de ladrilhos: 1 - Solo, 2 - Meio-fio, 3 - Concreto, 4 - Pedra britada ou escória, 5 - Camada de areia, 6 - Lajes de pavimentação.

A camada subjacente é materiais a granel, que se encontram em estado compactado, localizados entre as telhas e a camada de solo existente. Os materiais para tal camada podem ser brita, areia, telas, mistura de cimento-areia e assim por diante. A camada subjacente pode servir a dois propósitos:

1. Proteção da superfície do pavimento contra quaisquer movimentos do solo em período de inverno tempo.
2. Saída de marcas de elevação para valores especificados.

A estrutura da camada subjacente consiste nos seguintes elementos:

• telha;
• triagem de granito ou
• brita (espessura até 20 cm);
• solo natural existente.

Vale saber que existem algumas tecnologias específicas quanto à construção de camadas subjacentes:

Esquema de pavimentação da calçada com ladrilhos.

A primeira opção é para casos complexos(movimento de carga transporte rodoviário, problemas com solos naturais existentes, e assim por diante):

• argamassa de cimento (espessura 3 cm);
• betão armado(espessura 10-15 cm).

A segunda opção destina-se a automóveis de passageiros:

• telas ou areia (espessura 10 cm);
• brita (espessura 20 cm).

A terceira opção é utilizada para a construção caminhos pedonais:

• mistura cimento-areia (CPS) (espessura 3 cm);
• areia (espessura 10 cm);
• brita (espessura 10 cm).

Voltar ao conteúdo

A colocação de lajes de pavimentação de alta qualidade determina em grande parte não apenas a aparência arquitetônica do local, mas também a durabilidade das superfícies pavimentadas.

A escolha da tecnologia dependerá dos requisitos que devem ser impostos à superfície do ladrilho durante o uso futuro. Se o caminho da laje for destinado à circulação de pedestres, não há necessidade de concretagem pela primeira opção. Isto pode implicar gastos desnecessários de dinheiro.

Se os solos forem propensos a afundamentos, ao dispor uma camada subjacente para a passagem de automóveis de passageiros conforme a segunda opção, será possível encontrar problemas de calçada no futuro.

Recomenda-se confiar a escolha da tecnologia adequada a um especialista altamente qualificado, além disso, é importante saber que muitas vezes existem; opções combinadas, em que diversas tecnologias são utilizadas em um mesmo local (para passagem de veículos de passeio - opção 2, para caminhos calçadas - opção 3, e assim por diante). Neste caso, o custo de instalação será ótimo.

Vale a pena mencionar o opção econômica instalações de base para lajes de pavimentação. Falaremos sobre a instalação de lajes exclusivamente sobre telas ou areia. Há uma opinião de que tal opção merece atenção e pode ser bastante confiável com a abordagem adequada. Para utilizá-lo, as seguintes condições devem ser atendidas:

1. O solo natural existente deve ser compactado naturalmente ao longo de muitos anos (isto é muito importante, não o negligencie).
2. Sob nenhuma circunstância deve-se permitir que a areia saia por baixo das lajes de pavimentação. Para isso, será necessário revestir com a solução todas as juntas entre as bordas e principalmente com dentro.
3. A drenagem das águas pluviais deve ser feita de forma organizada, estritamente ao longo de bandejas, que devem ser instaladas sobre a solução.

Se essas três condições forem atendidas, a lona da laje poderá servir ao seu proprietário por bastante tempo. Ao mesmo tempo, o custo do trabalho em combinação com a colocação de ladrilhos será significativamente menor.

Os componentes da camada subjacente serão discutidos abaixo.

Esquema de colocação de lajes de pavimentação.

1. Pedra britada. Podem ser utilizados granito e calcário, frações de 20-40 mm. No caso em que tal fração seja muito grande, ou seja, as elevações não permitam seu uso, deve-se utilizar uma fração de 5 a 20 milímetros. O uso de lodo pode reduzir significativamente o custo da camada subjacente.
2. Telas ou areia. Um material semelhante é utilizado de acordo com a tecnologia para organizar a camada de nivelamento superior. É possível utilizar qualquer tela de areia ou granito com fração de 0-5 mm.

Visualmente, você pode dividir a tela do bloco em determinadas categorias.

Por cor:

1. Monocor (que consiste em peças de uma única cor).
2. Multicolor (que consiste em peças de diversas cores).

Na direção da costura:

1. Radial (as costuras correm em curvas ou círculos radiais).
2. Unidirecional (a costura pode ser claramente visível em uma ou mais direções).
3. Caótico (não há padrões neste caso).

Após o proprietário do território decidir a opção de instalação e escolher esquema de cores, você precisará vinculá-lo aos objetos ao redor. A vinculação deve ser feita às entradas e saídas. A prioridade será a entrada central do edifício. As prioridades subsequentes são determinadas ao longo do caminho.

O assentamento contém um conceito como “aparar ladrilhos”. O ladrilho deve ser recortado nos locais onde a sua forma não permite ocupar o espaço adequado. Um exemplo seria uma distorção do tamanho geométrico de um edifício. É importante notar que isso não é incomum.

Os ladrilhos cortados não ficarão muito bonitos, mas esta é uma ação normal, que em muitos objetos não pode ser evitada.

Pode não haver qualquer poda, por exemplo em caminhos de calçada, que determina a largura na qual o bloco pode caber entre as bordas existentes sem aparar. Este tamanho deve ser usado para cobrir toda a extensão do caminho.

Voltar ao conteúdo

Após a organização da base (limpeza do local de instalação), a areia é despejada em todo o perímetro da instalação até uma altura de aproximadamente 5 a 7 cm e umedecida com água de uma mangueira para que não se formem buracos profundos na superfície da areia.

A seguir, você deve passar para uma descrição do processo de assentamento de lajes de pavimentação. Existem diversas tecnologias para o assentamento desse material, mas será considerada a mais comum delas: o assentamento ao longo de guias.

Para começar, você precisará de:

• 1 assistente;
• pá;
• fio, linha de pesca ou fio de náilon;
• nível - regra 3 m;
• 3 guias (tubo quadrado ou redondo 25x40 mm) de 3 m cada;
• nível 1m;
• balde;
• espátula;
• martelo de borracha;
• panícula;
• lajes de pavimentação.

O fio de nylon conecta as marcas de elevação, que são colocadas em estacas ao redor do perímetro. Desta forma será possível obter o topo da futura tela de ladrilho.

É importante conhecer a regra básica de assentamento.

Ao conectar qualquer ponto do fio de náilon, que está esticado entre pinos com marcas de altura de um lado, com qualquer ponto do segundo fio de náilon esticado, entre outros pinos com outras marcas de altura, será possível obter o topo do futuro calçada. Caso haja dúvidas sobre as marcações de elevação em qualquer ponto da calçada que está sendo fabricada, esta regra deverá ser utilizada.

O assentamento é feito em tiras de 3 metros de largura, e o comprimento é determinado pela distância de um fio esticado a outro.

Usando uma pá, remova o excesso de areia ou telas. A seguir, uma mistura de cimento-areia é adicionada ao nível de maior altura dos tubos expostos. Ao final é necessário compactar bem a base sem derrubar os tubos.

A seguir, junto com um auxiliar, pegamos a régua e, apoiando-a em 3 tubos ao mesmo tempo, movendo-a para a esquerda e para a direita, cortamos o excesso de terra. O resultado será uma superfície lisa com três superfícies de tubo visíveis da mistura.

Voltar ao conteúdo

Você precisará remover cuidadosamente os tubos. A mistura é despejada nos nichos que sobraram deles. O resultado será uma área plana e pronta para o assentamento de lajes.

Em seguida, as peças são dispostas tocando em cada uma delas conforme necessário. Depois de concluído pequena área, você deve verificar se a mão de obra colocou os ladrilhos corretamente. Para fazer isso, você precisa medir as dimensões dos ladrilhos externos do eixo. Se a tela se afastar, você precisa tentar alinhar as dimensões batendo nas extremidades dos ladrilhos externos.

Como colocar telas para lajes de pavimentação?

As telas para lajes de pavimentação são utilizadas para a colocação de caminhos de jardins, parques infantis e pátios em terrenos particulares. Este material é muito mais barato que a areia e permite economizar significativamente na colocação de ladrilhos grandes áreas.

Composição da base para assentamento de lajes.

A tecnologia de peneiramento envolve a criação de uma almofada especial que evita o afundamento dos ladrilhos. A seguir, consideraremos as maneiras de criar tal camada e a sequência de sua colocação.

O que é abandono?

A peneira é um material de granulação fina que é um subproduto da britagem de pedra natural (granito ou cascalho). O tamanho máximo das partículas de peneiramento individuais não é superior a 5 mm, portanto suas propriedades são próximas às da areia e seu custo é um pouco menor, o que economiza dinheiro destinado a trabalho de construção.

Este material é utilizado tanto na produção de lajes de pavimentação (como um dos principais componentes da mistura de moldagem) quanto no seu assentamento. Neste último caso, é necessário distribuir uniformemente a carga e retirar a umidade para a drenagem.

Telas de granito podem ser usadas como material independente para caminhos de aterro. Por apresentar a cor natural do granito natural, este material enquadra-se harmoniosamente na estrutura do projeto paisagístico. Também é utilizado para preencher costuras entre lajes de pavimentação. Possuindo alta permeabilidade, sem reter água, as telas não cedem e não são lavadas pela chuva.

Este material de grão fino é fornecido a granel e embalado em recipientes de 25 a 50 kg, podendo ser adquirido tanto para trabalhos de grande como de pequena escala.

Materiais e ferramentas para trabalho

Ferramentas e materiais para assentamento de ladrilhos.

Para criar alvenaria de alta qualidade com suas próprias mãos, você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

• lajes de pavimentação;
• brita de fração média ou pequena;
• triagem de granito;
• areia de quartzo;
• cimento;
• meio-fio;
• martelo de borracha;
• escova de argamassa.

Dependendo da escala, pode ser necessário alugar equipamentos de construção para cavar uma “calha” para as telhas, uma betoneira e um compactador vibratório, mas para trabalhos menores você pode sobreviver trabalho manual, embora seja mais longo e mais difícil.

Tecnologia de colocação de lajes de pavimentação para triagem

Ao colocar lajes de pavimentação em telas, deve-se levar em consideração as características operacionais do caminho. Se for usado para tráfego de veículos, os ladrilhos individuais podem ceder, por isso é melhor projetar calçadas para uma casa ou garagem sobre uma base de cimento.

As peneiras, devido ao seu tamanho, ficam perfeitamente niveladas e compactadas.

A tecnologia de triagem é mais adequada para caminhos de pedestres e bicicletas, pátios e áreas em frente à casa. A carga que atua sobre o ladrilho nestes casos será distribuída uniformemente e não causará destruição da alvenaria.

O processo de assentamento de lajes pode ser dividido em várias etapas:

1. Preparando o local de instalação. Esta etapa inclui o planejamento da localização do caminho ou área que será revestida com telhas, cálculo de drenos e escavação de uma “calha” para a almofada subjacente.
2. Colocando o travesseiro. Base de qualidade sob lajes de pavimentação deve consistir em várias camadas de material de diferentes frações. A sequência de enchimento do travesseiro será discutida a seguir.
3. Instalação de telhas.
4. Betumação de juntas de azulejos.

A primeira etapa começa com um traçado detalhado dos caminhos futuros. Para tal, é aconselhável traçar um diagrama do local e nele marcar as localizações das zonas onde serão colocados os ladrilhos. Recomenda-se pavimentar todas as áreas onde se prevê a instalação de lajes de uma só vez. Isso garantirá que todos os caminhos estejam no mesmo nível, enquanto o intervalo de tempo no trabalho aumenta a probabilidade de subsidência desigual de seções individuais.

Para que a água após a precipitação não permaneça na superfície dos ladrilhos, formando poças, os caminhos são feitos com ligeira inclinação longitudinal ou transversal (1-2°).

Para caminhos de pedestres e áreas próximas à casa, uma profundidade de almofada de 20 cm é suficiente. Para vias de acesso por onde o tráfego fluirá, este parâmetro aumenta para 50 cm. Após a remoção da camada de solo até a profundidade necessária, o fundo da “calha”. ”é cuidadosamente nivelado e compactado.

Esquemas de colocação de lajes de pavimentação.

Para criar uma almofada confiável e relativamente barata, é possível aumentar o conteúdo de telas em sua estrutura. Neste caso, a camada inferior (10 cm de espessura) será constituída por brita de tamanho médio e a camada superior (cerca de 15 cm de espessura) será constituída por peneiras. Se possível, coloque uma camada de areia de 2 a 3 cm sobre as telas. Ela preencherá o espaço livre entre os grãos das telas, evitando assim que a umidade fique estagnada na almofada. Após o assentamento de cada camada, o material é compactado cuidadosamente, portanto a espessura das camadas deve ser considerada um pouco maior, levando em consideração o encolhimento.

É possível instalar lajes diretamente nas telas, mas este método só é adequado para caminhos de pedestres e áreas que não suportam cargas pesadas. Esta solução permite reduzir ligeiramente os custos, mas para melhor qualidade Ainda é recomendado colocar pelo menos uma pequena camada de areia sob os ladrilhos. Não só preenche o espaço livre, evitando o acúmulo de água, mas também evita o aparecimento de vegetação no espaço entre os ladrilhos.

A instalação dos ladrilhos é realizada por diferentes métodos e depende da sua forma e tamanho. Antes da aplicação do revestimento, a camada subjacente é cuidadosamente nivelada e compactada. Os ladrilhos são bem ajustados entre si com um martelo de borracha.

Última etapa– rejuntar as juntas entre os ladrilhos com areia ou mistura cimento-areia. Você deve escolher areia de quartzo. Preste atenção na ausência de impurezas orgânicas, pois promovem o desenvolvimento da vegetação. O rejuntamento é feito borrifando areia nas juntas e posteriormente com esfregona ou pincel para preencher o espaço livre. Após terminar a obra, regue os ladrilhos com água utilizando uma mangueira com divisória. Sob nenhuma circunstância use um jato forte e contínuo de água: ele remove facilmente a areia das rachaduras.

Vantagens e desvantagens da triagem para lajes de pavimentação

Como qualquer outra pessoa material de construção, a triagem tem seus prós e contras. As principais vantagens do rastreio são o seu custo relativamente baixo e a sua omnipresença. Este material é produzido tanto em pequenas embalagens convenientes quanto a granel, o que é importante para trabalhos em diversas escalas.

As desvantagens das peneiras são que elas são compostas de partículas tamanhos diferentes, que se comportará de maneira diferente durante a operação. Pequenos fragmentos molham-se rapidamente, transformando-se em uma espécie de “mingau”, por isso recomenda-se a utilização de peneiras apenas como material intermediário entre a brita e a areia. Esta posição na secção garante a estabilidade geral de toda a almofada.

Outra vantagem das telas é que podem ser utilizadas como enchimento barato para lajes de pavimentação caseiras, cuja produção hoje é muito comum. Neste caso, faz parte da areia de moldagem, criando a estrutura dos futuros produtos.

A triagem é relativamente barata, mas material de qualidade, usado para criar uma almofada no assentamento de lajes de pavimentação. É utilizado de forma independente e como parte de uma base estratificada, que inclui areia, brita, cascalho e cimento.

Possuindo alta rendimento, as telas não retêm umidade, evitando que o material se molhe e congele o inchaço das telhas.

Apesar da crença popular, as exibições são um material bastante confiável. Pode suportar as cargas que ocorrem quando pedestres e pequenos equipamentos se movimentam ao longo dos caminhos. Para melhorar as propriedades de desempenho, recomenda-se adicionar cimento à camada de peneiramento na proporção de 1:4.

A facilidade de uso e a capacidade de compactação manual fazem das peneiras um excelente material para auto-instalação lajes de pavimentação em sua casa de verão ou terreno pessoal.

Características de colocação de lajes de pavimentação

• 07.02.2014

• Tecnologia de colocação
• Erros ao colocar lajes de pavimentação

As lajes são colocadas sobre telas ou areia, às quais é melhor adicionar cimento na proporção de 1:4, para que as telhas sejam fixadas com mais segurança.

Esquema de colocação caminho do jardim para eliminação

Ao realizar todo o trabalho sozinho, você deve seguir os padrões aceitos códigos de construção e regras, então tudo funcionará de forma rápida, simples e confiável. A durabilidade da superfície do pavimento dependerá não só da qualidade dos próprios ladrilhos, mas também do cumprimento da tecnologia de preparação e assentamento do leito. Na pavimentação de ladrilhos, o resultado da obra será influenciado não só pela forma como e por quem é colocado, mas também pela qualidade do preparo do leito para o assentamento. Esta etapa deve ser realizada respeitando as normas, para qualquer tipo de instalação.

Ferramenta necessária para o trabalho

Ferramentas para assentamento de lajes de pavimentação.

Se você decidir colocar lajes de pavimentação sozinho, precisará de:

• estacas de madeira;
• cordão;
• espátula;
• nível de construção;
• martelo de borracha;
• ancinho e vassoura;
• mangueira de rega, no qual deverá haver um difusor;
• serra circular ou um moedor com lâmina de diamante;
• dispositivo para compactação.

Antes de iniciar os trabalhos, é necessário estudar o local onde será realizada a instalação e determinar por onde será escoada a água. A precipitação deve ser drenada da área cega do edifício para poços especiais ou para gramados para seiva de água, podendo ser longitudinal ou transversal, ou longitudinal-transversal; Existem muitas variedades de lajes, mas na hora de escolhê-las é preciso olhar não só a cor, mas também o formato, pois terá que ser cortado. Você também precisa descobrir com o vendedor para quais cargas ele foi projetado, atenção especial preste atenção à rugosidade da superfície para que não fique escorregadia horário de inverno.

A peneiração de pedra britada é um subproduto obtido da britagem natural ou pedra artificial. Não menos que a própria brita, os consumidores estão interessados ​​nas propriedades, características e preço das peneiras por metro cúbico. E isso não é surpreendente - afinal, seu uso está se tornando cada vez mais popular.

O que é triagem, seus tipos e finalidade

Após a trituração das rochas, é realizada a peneiração pedra britada pronta. Dependendo do diâmetro da célula da peneira, verifica-se produto a granel com tamanhos de partícula de 0,1 a 5 mm. Devido ao fato dos grânulos serem muito pequenos, a massa tem aparência semelhante à areia. As cores são variadas: vermelho, rosa, cinza, cinza escuro (semelhante à matéria-prima original).

Peculiaridades tipos diferentes desistências

O produto do processamento da brita possui propriedades características da rocha-mãe. Dependendo disso, o material é dividido nos seguintes grupos.

1. Triagem de brita de granito.

Após a trituração da pedra natural dura, obtém-se uma fração de 0,1-5 mm. Sua densidade aparente é de 1330 kg/cúbico. m.Externamente assemelha-se à areia, mas ao contrário dela quase não contém impurezas de argila, matéria orgânica e poeira (sua participação é normalizada em 0,4% do peso total). A porcentagem de grãos agulhados não ultrapassa 15%, portanto a massa é fácil de empilhar e compactar. A blindagem é durável: o limite de pressão permitido é de 120 MPa (grau M1200). Material das prateleiras baixas temperaturas, ecologicamente correto. Excelentes características físicas e mecânicas são determinadas comparativamente alto custo telas de granito.

Tem uma ampla gama de aplicações em construção, reparação de estradas e paisagismo. A areia é adicionada às misturas para a fabricação de produtos de concreto armado, lajes de pavimentação e meios-fios de estradas. É comum o uso de lascas de granito coloridas para decorar canteiros de flores e preencher trilhas em parques e jardins.

2. Triagem de cascalho.

O granito triturado e o cascalho têm aparência semelhante porque são formados a partir de rochas inorgânicas. Ao mesmo tempo, eles diferem em propriedades, devido a mais aplicação restrita cascalho. Este é um material sedimentar bastante solto intercalado com partículas minerais que aparecem durante a destruição natural de rochas duras. O cascalho é menos durável, sua adesão a outros componentes é misturas de construção inferior ao da pedra britada.

As peneiras resultantes (lascas de cascalho) são caracterizadas por um tamanho de grão de 0,16 a 2,5 mm. Em termos de resistência, corresponde ao grau M800-M1000, a proporção de inclusões orgânicas e semelhantes a poeira não é superior a 0,6%. A densidade aparente das migalhas é de 1400 kg/metro cúbico. m. Uso de telas de cascalho: restauração superfície da estrada, produção de lajes para decoração de campos desportivos, preenchimento de caminhos em jardins e parques.

Na construção privada, consegue-se uma poupança notável na substituição do material principal por telas, uma vez que o seu preço por metro cúbico é muito inferior ao da brita. Ao colocar base de tira o cascalho é parcialmente substituído por telas, e na concretagem de área cega ou cerca - completamente (a quantidade de areia não é reduzida).

3. Peneiramento de calcário triturado.

A peneiração do calcário triturado permite obter uma pedra com granulometria de 2 a 5 mm, que possui propriedades adstringentes e pode se dissolver em água. Um metro cúbico de peneiramento pesa cerca de 1300 kg, o grau de resistência varia entre M400 e M800, as impurezas não excedem 2% em peso.

As peneiras são introduzidas nas misturas de cimento, a partir das quais os materiais porosos são prensados. blocos de parede, mofo azulejos de frente, produzir contendo cimento misturas de gesso. O uso de lascas de cal é praticado como aditivo alimentar para animais e fertilizante inorgânico no cultivo. O material é utilizado no inverno como camada antigelo para estradas.

4. Peneiramento de brita secundária.

É um produto obtido pela reciclagem de estruturas de concreto após sua desmontagem ou destruição. A tecnologia de britagem permite utilizar racionalmente os resíduos de construção e, ao mesmo tempo, obter poupanças reais durante a construção e obras rodoviárias. Telas de brita de concreto com tamanho de grânulo de 0,1-10 mm são utilizadas como enchimento para argamassas de cimento e aterro para lajes de pavimentação. A partir de matérias-primas secundárias trituradas, são equipadas estradas de acesso temporárias e áreas para automóveis.

Preço

Essas tabelas permitirão que você descubra quanto custa um cubo de eliminação em Moscou e na região da capital.

Triagem de pedra britada (variedade)	Preço médio, esfregar/cu. eu
Cascalho	1000
Granito	1800
Lima	500
Secundário	800

Ao começar a preparar uma solução concreta com as próprias mãos, deve-se ter em mente que seus parâmetros são influenciados por diversos fatores. Em particular, o tipo e a qualidade do enchimento desempenham um papel importante, pelo que a sua seleção também deve ser abordada com muita responsabilidade. O enchimento mais tradicional é a areia, mas muitas vezes são utilizadas telas para esses fins, que é o assunto deste artigo.

Triagem de granito

informações gerais

Então, o que é chamado de abandono? Na maioria das vezes é triturado e classificado em frações de rocha. Você também pode encontrar à venda telas recicladas de vários materiais de construção.

Em qualquer caso, independentemente do tipo de miolo, é um material amigo do ambiente e seguro para o ser humano. Pela sua disponibilidade e baixo custo, tornou-se quase indispensável para muitas obras de construção e decoração.

Em particular, as migalhas são utilizadas na construção de moradias, no setor rodoviário, na produção de produtos de concreto armado, etc. Além disso, as telas são frequentemente utilizadas em paisagismo.

Os principais indicadores de desempenho deste material incluem o módulo granulométrico.

Triagem de concreto

Tipos de desistências

Como mencionado acima, existem diferentes tipos de triagem.

Na maioria das vezes, os seguintes tipos são usados ​​na produção de concreto:

• Granito;
• Concreto;
• Concreto com tijolo.

Agora vamos dar uma olhada mais de perto nas características dos diferentes tipos de migalhas.

Granito

A triagem de granito é o tipo de enchimento mais popular. É um miolo com tamanho de fração que varia de 1 a 10 mm, de cor cinza ou avermelhada. Graças aos diferentes tons de vermelho, o granotsev é ativamente utilizado na fabricação de lajes de pavimentação e todos os tipos de produtos de concreto armado. Além disso, o granotsev encontrou ampla aplicação na jardinagem;

Granotsev rosa

Deve-se dizer que o concreto de Granotsev é caracterizado por alta resistência e densidade. A única coisa é que é necessário observar as proporções do concreto das telas de granito. As migalhas podem ser usadas como substituto total ou parcial da areia. Assim, em diferentes casos, suas proporções serão diferentes.

Devido ao baixo custo deste enchimento, os custos de construção são reduzidos. Em particular, esse concreto é muito mais barato do que uma solução com adição de brita. Suas outras vantagens incluem que não afeta características de desempenho estruturas de concreto.

Concreto

A principal vantagem da triagem de concreto é o seu baixo preço. As migalhas são obtidas pelo processamento secundário do concreto. Como resultado da trituração de produtos de concreto armado, o tamanho das frações de migalhas é de 1 a 10 mm.

A triagem de concreto encontrou ampla aplicação nas seguintes áreas de construção:

• No domínio da construção de estradas;
• Na fabricação de diversos produtos de concreto armado;
• Na construção industrial;
• Ao ajardinar áreas, etc.

Na foto - migalhas de tijolo e concreto

Triagem de concreto e tijolos

Este material é uma mistura feita de produtos de destruição ou processamento de tijolo e concreto. Além de tijolos quebrados, essas migalhas contêm alguma porção de pedra de cimento e frações de outros materiais de construção.

Preparação de concretoProporções

Conforme mencionado acima, usar telas como enchimento é uma solução mais lucrativa do que areia e brita. Via de regra, a concretagem de blindagem é realizada com armadura. Na concretagem de betonilhas, onde esse enchimento é mais utilizado, a espessura da camada é de 7 a 10 cm.

Para obter um material suficientemente durável para concretar, por exemplo, um pátio, é necessário observar as seguintes proporções de concreto granulado:

Cimento M400

Esta proporção permite obter concreto grau M150. Se o trabalho de construção exigir um material mais durável, podem ser usados ​​tipos de cimento mais elevados. Por exemplo, se você preparar uma solução à base de cimento M500, essa proporção permitirá obter concreto M250.

No entanto, não se deve cometer um erro comum entre os construtores novatos - aumentar o teor de cimento na solução. Um alto teor de cimento não aumentará a resistência do material, mas sim reduzi-la.

Prestar atenção! É proibido o uso de telas amarelas que contenham argila, bem como migalhas pretas, ou seja, com conteúdo de grafite.

Se o granotsiev não substituir completamente a areia, você poderá usar as seguintes proporções de concreto com peneiramento:

Com esta proporção, a adição de migalhas praticamente não aumentará o volume da solução, pois preencherá os vazios entre a brita e ao mesmo tempo fortalecerá as ligações entre a areia e a brita.

Preparação da solução

Agora vamos ver como fazer concreto a partir de granotsev. Para isso, será necessária uma betoneira, principalmente se a composição contiver brita, pois é muito difícil misturar você mesmo essa solução, mesmo que seja misturada em pequeno volume.

As instruções para a preparação da argamassa de concreto são as seguintes:

• Em primeiro lugar, é necessário misturar os ingredientes secos.
• Depois que a mistura de peneiras, areia e cimento estiver bem misturada, a água é gradualmente despejada na composição. Se necessário, nesta fase são adicionados plastificante e outros aditivos. As recomendações para seu uso estão sempre disponíveis na embalagem.
• Após a obtenção de uma massa homogênea, adiciona-se à composição brita ou brita, limpa e embebida em água.. Então todos os componentes devem ser bem misturados. Se necessário, pode-se adicionar um pouco de água, mas não deve permitir excesso, pois neste caso o filler destruirá a estrutura do concreto, além disso, o excesso de água aumentará a retração.

Solução pronta

Prestar atenção! Para preparar um material de construção de alta qualidade, é necessário utilizar cimento fresco e sem impurezas, além de água limpa (de preferência potável). Durante um ano de armazenamento, o cimento perde até 40% de sua resistência. Várias impurezas na água também podem reduzir significativamente a resistência da pedra de cimento.

Isso completa o processo de preparação da solução. A mistura resultante deve ser processada dentro de duas horas.

A utilização de telas como enchimento de concreto tem se difundido entre os construtores, devido às inúmeras vantagens desta solução. Além de economizar, o miolo permite obter um material resistente e durável. A única coisa é que para isso é necessário observar rigorosamente as proporções, e também prestar atenção à qualidade de todos os componentes da mistura.

Você pode obter mais informações sobre este tópico no vídeo deste artigo.

As peneiras são o material obtido como resultado da calibração, peneiração, britagem de rocha ou materiais de construção. Este material é utilizado na construção e obras rodoviárias. O concreto feito de peneiras e cimento é considerado um material de construção durável e econômico. Que tipos de triagem existem? Como fazer corretamente uma composição de concreto a partir de uma mistura de peneiramento de cimento? Quais proporções são utilizadas durante o preparo desta composição? Isso será discutido neste artigo.

Tipos de desistências

Entre as variedades deste material estão:

Triagem de granito

O material obtido após a britagem do granito é peneirado em peneira especial e calibrado. Cada fração é utilizada para determinados tipos de composição de concreto, cuja utilização é realizada em qualquer construção. Se você usar pedra britada em vez de granito, essa composição será muito mais cara e, conseqüentemente, não será lucrativo usá-la.

Isto não afetará de forma alguma o desempenho da solução resultante.

A triagem de concreto é mais comum. Seu uso é realizado com muito mais frequência do que outros materiais similares. E tudo graças ao fato de que as telas de concreto são fáceis de obter. Basta processar e triturar mecanicamente os resíduos concreto. Este material é utilizado para assentamento de estradas, construção de muros, paisagismo de locais e territórios, e é utilizado na preparação de argamassas asfálticas.

Triagens de concreto e tijolo

Ocasionalmente, lascas de tijolos extraídas de tijolos usados ​​são adicionadas à peneira de concreto. O composto com telas é adequado para lançar as bases de um edifício.

Qualidades positivas da mistura de concreto a partir de peneiras

A resistência de uma solução de concreto com adição de telas é uma ordem de grandeza superior à de uma mistura com areia. Portanto, os construtores geralmente preferem a primeira opção de concreto. Este tipo de compósito possui alta densidade, o que tem um bom efeito no seu funcionamento.

A relação custo-benefício deste material de construção permite reduzir os custos do processo construtivo, o que não se pode dizer da areia e da brita utilizadas no fabrico de diversas soluções de betão. A correspondência entre preço e qualidade da mistura de peneiramento torna-a indispensável na maioria dos tipos de construção.

Se o cimento, assim como as peneiras, forem adicionados dentro da solução de acordo com a receita, será obtido um produto final de alta qualidade com altos indicadores de desempenho. As telas podem substituir total ou parcialmente a areia. O diâmetro dos grânulos de peneiramento é permitido de 1,5 a 4 mm. Peneiras mais finas não são adequadas para misturar argamassa de concreto, pois podem reduzir suas características.

Não é segredo que o principal componente da argamassa é o cimento. Portanto, para obter uma mistura de concreto de alta qualidade, é necessário selecionar o tipo de cimento correto para o tipo de construção. Como as telas podem ser substituídas na composição, é possível fazer concreto de grande porosidade a partir dele, mas deve-se retirar as maiores frações de telas, cujo tamanho de grão seja de pelo menos 1 cm.

O processo de calibração de peneiras em frações

Durante a moagem pedras grandes ou materiais de construção já usados, saem migalhas de tamanhos diferentes, cujos tamanhos variam de seixos centimétricos a partículas de poeira. Partículas de peneiramento selecionadas separadamente de tamanho igual são usadas para argamassa de concreto.

É comum separar as peneiras trituradas de uma forma conhecida e eficaz - o material é peneirado através de várias peneiras especiais instaladas uma acima da outra, começando pela menor e subindo à medida que o diâmetro dos furos na peneira aumenta. As lascas de pedra a serem calibradas são despejadas na peneira grande superior. Partículas menores do conteúdo da primeira peneira são peneiradas para a segunda e depois descem por todos os níveis do chamado filtro. Ao final do processo, cada peneira terá pedrinhas do mesmo tamanho. Desta forma, o material de triagem é dividido em frações.

Volumes de componentes

As propriedades de qualidade e resistência do produto final dependem da proporção correta de ingredientes adicionados. Para determinar com precisão quantidade necessária peneiras de concreto, você deve pegar uma parte de agregado de areia e brita da proporção geralmente aceita e substituí-las por duas partes de agregado de peneiramento.

Para selecionar o tipo de cavacos de peneiramento para argamassa, você deve descobrir o grau de carga esperado na futura estrutura ou superfície da estrada. Conforme mencionado acima, uma mistura à base de lascas de granito é mais vantajosa do que uma mistura de areia e brita. Vale a pena prestar atenção aqui aos indicadores de temperatura durante a operação de uma estrutura ou piso de concreto.

Se pretende preencher a área próxima a uma casa particular, deve-se utilizar uma malha de reforço, que é preenchida com uma solução de concreto com espessura não superior a 7 cm. Para fazer essa mistura, desde que sejam utilizadas lascas de granito, a seguinte proporção é. observado:

• 1 porção de cimento grau M400;
• 8 porções de lascas de granito;
• máximo 20% de água do volume total.

O resultado será uma mistura com resistência M150. Observe que antes de despejar a plataforma deve-se colocar sobre ela, que pode ser feita de telas de granito, pisando bem antes de despejar. A altura dessa almofada deve ser de pelo menos 5 cm.

Sabe-se que nenhuma argamassa pode prescindir do cimento, cuja qualidade e grau determinam as características de desempenho do compósito de concreto. Quanto maior a marcação das matérias-primas utilizadas, melhor será a capacidade do concreto de aderir às diversas superfícies.

Quanto à vida útil do cimento, ele não pode ficar muito tempo sem uso, pois perde suas propriedades com o tempo. Depois de apenas um mês, a resistência do material diminui 10%. Você pode descobrir sua adequação pegando-o com a palma da mão e apertando-o levemente. Se o cimento estiver quebradiço, significa que ainda não perdeu a qualidade;

Lembremos que o nível de resistência do compósito depende da marcação do cimento. Para o assentamento da fundação são utilizados os graus M400 ou M500, pois esta estrutura deverá suportar uma grande carga de concreto ou paredes de tijolo edifício futuro. A marca do cimento também afeta seu custo. O mais caro terá a classificação mais alta e o melhor desempenho.

Um ponto importante é a qualidade e a quantidade da água despejada. Você precisa adicionar o suficiente para obter uma massa de espessura média. Se exagerar no líquido, a estrutura do compósito será alterada, o que no futuro pode levar a um grande encolhimento da estrutura e, conseqüentemente, à fissuração das paredes. Quanto à qualidade, para compósitos de concreto de alta resistência, não são técnicos, mas água potável.

Comentários:

O processo de fabricação de concreto a partir de peneiras e cimento interessa a muitos, por se tratar de um material de construção bastante comum, que, após o endurecimento, se caracteriza por uma resistência muito elevada e é utilizado em quase todas as áreas da construção.

As peneiras de granito são frequentemente utilizadas para a produção de diversos produtos de concreto armado e revelam-se de altíssima qualidade argamassa de telas e cimento.

O concreto feito de telas de granito fino é mais procurado em projetos paisagísticos. Com este material são criados ladrilhos para calçadas, vários tipos de lagos, decoradas áreas adjacentes a casas, canteiros de flores e muitos outros elementos decorativos.

Além disso, os produtos são feitos a partir de uma solução semelhante que difere forma original e curvas arquitetônicas.

Características do concreto feito a partir de peneiras

As telas de concreto são o material de construção mais acessível, formado diretamente após o processamento cuidadoso do concreto acabado em migalhas.

Esta peneira é utilizada para a produção de concreto e diversos produtos de concreto armado. Além disso, é ativamente utilizado na construção e na produção de asfalto. O concreto feito de telas é muito mais resistente, por isso é frequentemente usado em vez de areia.

O produto final adquire a resistência necessária e boa densidade. O material resultante é bastante econômico, portanto seu uso reduz significativamente os custos de construção. Não altera de forma alguma as características existentes da estrutura final, o que a torna simplesmente insubstituível em muitas áreas da construção.

Se a proporção de cimento e peneiras utilizadas for escolhida corretamente, pode-se obter um produto final com resistência muito elevada. O principal uso das telas é substituir completamente a areia ou utilizá-la como substituto parcial.

Durante a produção, vale atentar para todos os componentes e sua qualidade. Para produzir uma solução de alta qualidade, o diâmetro das peneiras limpas utilizadas deve ser de 1,5 a 4 mm. Telas com partículas menores são completamente inadequadas para fazer concreto.

Atenção especial deve ser dada à qualidade do material utilizado, pois as peneiras não devem conter quaisquer impurezas.

É muito importante escolher a marca certa de cimento para o preparo de uma argamassa de alta qualidade, pois o cimento é o principal componente de qualquer concreto.

Na construção de uma base monolítica sólida, costuma-se usar cimento, que se caracteriza por boa resistência ao gelo, resistência à água, alta densidade e endurecimento bastante rápido.

Voltar ao conteúdo

Como preparar concreto a partir de peneiras e cimento?

Usar peneiras para preparar uma mistura de concreto economizará significativamente dinheiro.

O concreto feito de peneiras e cimento é a opção mais prática e lucrativa do que usar areia ou brita como base. Para fazer concreto durável, as proporções devem ser rigorosamente observadas.

Para fazer isso você precisa levar:

• uma parte de cimento grau M400;
• oito peças de abandono;
• aproximadamente 20% de água;
• betoneira

A solução preparada para o vazamento deve ter consistência média, portanto as proporções devem ser rigorosamente observadas. O excesso de água pode fazer com que o enchimento utilizado destrua completamente a estrutura da solução acabada e, após o vazamento, encolha imediatamente, o que resultará no aparecimento de fissuras profundas.

Vale lembrar que para se produzir uma argamassa forte e de boa qualidade é necessária a presença de água e cimento. alta qualidade. Para obter um produto de alta qualidade e alta resistência, é melhor usar água potável purificada.

Projeto de uma betoneira para preparação de concreto a partir de peneiras.

Para melhorar as características da argamassa, podem ser adicionados vários tipos de selantes para conferir maior resistência e elasticidade. Mas vale lembrar que o uso de lacres só é aconselhável para construção de estradas.

Se o concreto for utilizado para a construção de um edifício residencial, atenção especial deve ser dada à sua qualidade e resistência, pois disso depende a segurança do edifício.

Para fazer concreto, você precisa colocar cimento e telas em uma betoneira e misturar bem toda a mistura por alguns minutos. Depois é necessário adicionar água à betoneira e misturar a mistura até obter uma consistência homogênea.

As peneiras durante a mistura substituem total ou parcialmente a areia, bem como a brita bastante fina. Vale ressaltar que quando esse concreto é produzido corretamente, ele não é de forma alguma inferior ao que foi feito com a fração padrão de brita.

Voltar ao conteúdo

Fazendo concreto sem usar betoneira

Você pode fazer concreto a partir de cimento e telas sem usar betoneira, misturando a mistura em um recipiente de madeira ou metal.

Despeje os componentes preparados para fazer a solução seca diretamente no recipiente e misture bem até obter uma massa espessa e homogênea.

Quando todos os ingredientes estiverem misturados, é necessário adicionar água aos poucos, aos poucos, mexendo sempre a mistura para evitar a formação de grumos. Quando a mistura estiver uniformemente misturada e bem umedecida, você poderá usá-la para preencher a base.

A argamassa pronta só pode ser utilizada algumas horas após o seu preparo. Se a solução ficar muito espessa, você pode adicionar um pouco mais de água. A consistência deve ser tal que possa ser facilmente misturada sem muito esforço, mas ao mesmo tempo que não escorra da pá.

As peneiras devem ser muito bem peneiradas antes do uso. Se as telas estiverem molhadas, deve-se adicionar água um pouco menos do que a quantidade necessária. O cimento deve ser fresco e de boa qualidade.

Se a solução for preparada na estação fria, a água deve ser aquecida, pois o concreto pode endurecer prematuramente e perder resistência. Ao misturar no inverno, vale a pena alterar a ordem em que todos os componentes são carregados inicialmente, despeje no recipiente; água quente, e então telas e cimento são adicionados a ele. Não se deve adicionar aditivos anticongelantes à solução, pois danificam a armadura e contribuem para a rápida destruição do concreto acabado.

Os materiais inertes utilizados na construção e na produção industrial são apresentados em uma ampla variedade.

Para selecioná-los com precisão para um tipo específico de trabalho, é necessário conhecimento especial.

Portanto, a questão do que é melhor – areia ou telas para concreto – é relevante para muitos construtores novatos.

Utilização de areia e peneiras para produção de concreto

Os principais componentes para a produção da mistura de concreto são brita, areia, cimento e água. Ao preparar você mesmo este material de construção, muitas vezes surge a pergunta: é possível usar telas em vez de areia?

As peneirações são feitas moendo pedras. O material resultante mantém as características das matérias-primas originais - granito natural, brita, calcário. Em essência, trata-se de um resíduo obtido durante a produção da brita e seu custo é significativamente inferior ao da composição da areia; Portanto, ao substituir alguns componentes, muitos buscam minimizar custos.

Os construtores profissionais não recomendam o uso, ou melhor, a substituição completa de um componente por outro. Uma opção mais adequada é incluir brita em vez de parte da brita, sendo aconselhável deixar inalterada a proporção da mistura de areia. Esta “receita” reduzirá os custos de produção e produzirá um produto durável e de alta qualidade.

Deve-se ter em mente que a qualidade do produto final dependerá em grande parte da composição e pureza do material de triagem. A quantidade de argila e impurezas orgânicas deve ser mínima, não superior a 3,0%.

É preferível adicionar lascas de granito, que conferem alta resistência à estrutura de concreto e tem as seguintes vantagens:

• Preço democrático. Se você substituir a brita por granotas, poderá reduzir várias vezes o custo de produção de argamassa de concreto.
• Possibilidade de utilização parcial de telas em vez de areia no concreto.
• Vista atraente. Lascas finas com tonalidade vermelho escuro tornam o material muito procurado na criação de elementos de paisagismo, na execução de trabalhos de acabamento e na produção de estruturas decorativas.
• Melhorar as qualidades operacionais das instalações. Se for observada a proporção dos componentes principais, obtém-se um material de construção de alta resistência, o que garante a confiabilidade da estrutura do edifício.

Os especialistas aconselham a utilização de matérias-primas certificadas de alta qualidade que atendam integralmente às normas estaduais, observando rigorosamente as proporções, e também leve em consideração as seguintes recomendações:

• Para substituir parcialmente a substância arenosa, são adequadas migalhas de 15 a 40 mm. Uma fração mais fina reduzirá significativamente a qualidade da mistura de concreto.
• A concretagem com solução à base de matéria-prima peneirada deve ser realizada em combinação com armadura.
• Migalhas amarelas e pretas não são utilizadas em soluções de concreto devido ao teor de impurezas de argila e grafite.

Na construção civil, também tem sido utilizado material como a peneira de brita, que é de origem natural e permite economia de custos. É utilizado na produção de misturas de concreto e cimento e sua qualidade não se deteriora.

Escopo de aplicação

As peneiras são obtidas a partir da trituração de rochas - pedras naturais ou artificiais. Na aparência, consiste em pequenos pedaços de rocha cujo tamanho não excede 5 mm. Esta é matéria-prima secundária. Às vezes pode ser confundido com areia grossa.

O material é altamente durável. Portanto, na construção privada são utilizados na diluição de misturas de concreto em vez das principais matérias-primas.

Você também pode substituir pedra britada grossa por telas ao colocar uma base de tira. Mas para isso é aconselhável amassar a solução várias vezes. Deve-se lembrar que a areia, ao contrário das telas, confere maior pegajosidade à mistura.

A aplicação da triagem é variada:

• na construção de estradas e na disposição de zonas pedonais;
• na produção de produtos de concreto armado;
• na produção de telhas;
• para preparação de misturas de concreto;
• para fins decorativos;
• ao instalar sistemas de filtragem;
• na fabricação de cerâmicas e painéis de parede;
• eliminar o efeito de deslizamento em calçadas e estradas;

Parâmetros básicos de materiais

O material de peneiramento utilizado na construção pode diferir não apenas nas propriedades da rocha-mãe, mas também dependendo dos parâmetros de qualidade. Essas diferenças podem ser vistas na foto da triagem.

Os principais critérios de qualidade são:

• resistência mecânica e resistência a influências externas;
• tamanho de partícula;
• densidade do material ao longo do aterro;
• resistência a baixas temperaturas;
• a presença de grãos achatados ou tipo agulha na composição;
• a presença de impurezas e sua quantidade;
• segurança para os seres humanos.

Tipos de desistências

O material varia em composição, pois pode ser resultado da britagem de brita, granito e calcário. Assim, as características dos tipos de abandono serão diferentes.

Triagem de granito

O resultado do esmagamento durável materiais naturaisé uma composição finamente dispersa com partículas de 0,1-5 mm e uma densidade de 1,33 t/cúbica. m. As telas de granito são quase totalmente isentas de impurezas e poeira. Também não há componentes orgânicos.

O material é facilmente compactado e o nível máximo de pressão é de 120 MPa. Também se distingue pelas excelentes qualidades de resistência ao gelo e não possui radiação. Porém, essas matérias-primas serão mais caras.

Aplicar este tipo a triagem pode ser feita tanto em trabalhos de construção quanto em reparos de estradas. A mistura de granito também é popular na realização de trabalhos de paisagismo. Devido à sua resistência, é utilizado na fabricação de produtos e estruturas de concreto armado, telhas e meios-fios para estradas e calçadas.

Composição de cascalho

O próprio cascalho é um material sedimentar solto. Contém componentes minerais resultantes de processos de destruição de rochas. Possui uma ordem de resistência inferior em relação à brita. O cascalho também tem menos adesão à mistura.

O tamanho do miolo é 0,16-2,5 mm. Pertence à categoria M800-M1000 em termos de resistência. Poeira e conteúdo orgânico não superior a 0,6%. Resistência a granel 1,4 t/cúbica. m.

A triagem de cascalho fino é utilizada em condições de gelo para cobrir caminhos e calçadas, bem como durante reparos de estradas, no arranjo da superfície de campos esportivos e no acabamento de caminhos de jardins.

Pedra britada de cal

A mistura granular tem tamanho de partícula de 2 a 5 mm, difere em viscosidade e capacidade de dissolução em líquido. Em termos de resistência, é comparável às categorias M400-800 e possui um nível de carga de 1,3 t/metro cúbico. m. Há mais impurezas aqui do que nas composições anteriores - até 2%.

O calcário triturado é utilizado na produção de blocos porosos para construção de paredes, bem como ladrilhos para revestimento e misturas de gesso com cimento. Pode ser usado em agricultura como ração e fertilizante.

Pedra britada reciclada

É utilizado para a produção de diversas argamassas de cimento e para a construção de estradas de acesso provisórias. O tamanho do grânulo não é superior a 10 mm. É o resultado da reciclagem de estruturas de concreto desmontadas.

As telas de brita são um material muito utilizado na construção, graças ao qual é possível reduzir o custo da obra sem perda de qualidade. É utilizado na fabricação de soluções, em construção de estradas e paisagismo, durante obras de renovação.

Foto de desistentes

Realizando obras por conta própria, muitos incorporadores pensam em fazer sua própria argamassa de concreto. Para que a mistura seja de alta qualidade, certas nuances devem ser levadas em consideração na hora de criá-la. Em particular, atenção especial deve ser dada à escolha do enchimento. Tradicionalmente, a areia é usada como enchimento, mas a triagem é mais popular na construção privada. Neste artigo veremos como fazer concreto a partir de peneiras e cimento, as proporções em que é melhor misturar os componentes, bem como os prós e contras do uso deste enchimento.

Eliminação: características, variedades, áreas de aplicação

O que é abandono? Na maioria dos casos, esse nome é dado à rocha que é triturada e classificada por tamanho. Os materiais de construção reciclados também são chamados de telas.

A popularidade particular da triagem se deve ao seu baixo custo e disponibilidade. Além disso, o material não faz mal ao ser humano, pois é uma matéria-prima ecologicamente correta, independente do tipo e tamanho.

Muitos construtores inexperientes estão interessados ​​​​em saber se é possível fazer concreto a partir de resíduos. A resposta, naturalmente, é positiva. Pelas suas qualidades, o material é ativamente utilizado para a confecção de argamassas de concreto.

O concreto feito com essa matéria-prima é utilizado em vários tipos trabalhos de construção: durante a construção de edifícios residenciais, na criação de elementos de concreto armado, na construção de estradas, etc.

Existem vários tipos de desistências. Se o material desempenha a função de enchimento de concreto, é mais aconselhável utilizar os seguintes tipos matérias-primas:

• Lascas de granito:
• Triagem de concreto;
• Lascas de tijolo de concreto.

Cada opção deve ser considerada com mais detalhes.

Triagem de granito

Graças às características de alta qualidade lascas de granito considerada a opção de preenchimento mais popular. O concreto sobre telas de granito, feito de acordo com todas as normas, revela-se especialmente durável.

O material em si são partículas de granito, cujo tamanho pode variar de 0,1 a 1 cm. Uma das características das telas de granito é a sua cor - cinza ou vermelho.

As vantagens deste enchimento incluem:

• Preço razoável. O preço das telas de granito é bastante acessível, o que reduz significativamente o custo das obras. Quando comparado com outros materiais, o custo da argamassa de concreto com granito é bem menor que o preço do concreto com carga de brita;
• Possibilidade de utilização de telas de granito em vez de areia no betão. A areia pode ser substituída por migalhas parcial ou totalmente;
• Atraente aparência. As partículas vermelhas são amplamente utilizadas na criação de elementos decorativos de concreto - colunas, lajes de pavimentação, etc.;
• Melhorar as características de desempenho de um produto concreto. Se as proporções forem devidamente observadas, o material aumenta a densidade do concreto, aumentando assim a capacidade de carga da estrutura ou elemento acabado.

A principal vantagem dos cavacos de concreto é o seu baixo custo.

O enchimento é produzido através da reciclagem de concreto. Os elementos de concreto armado são triturados de forma que o tamanho das partículas resultantes seja de 0,1-1 cm.

Preparação de concreto a partir de peneiras deste tipo relevante:

• Durante a construção de estradas;
• Na fabricação de diversos produtos em concreto armado;
• Durante a construção de estruturas industriais;
• Quando as condições dos territórios melhorarem;
• Na construção de casas de campo;
• Durante a construção de edifícios técnicos e ampliações.

Triagem de tijolos de concreto

Este enchimento é uma mistura feita de materiais reciclados - concreto e tijolo. As peneiras são frequentemente obtidas pela trituração de resíduos de construção, bem como pela desmontagem de edifícios que se tornaram inutilizáveis. Além de tijolos, pedras e lascas de concreto, o enchimento pode conter elementos de outros materiais de construção.

Na preparação do concreto a partir de peneiras, as proporções dos componentes devem ser rigorosamente observadas. Negligenciar esta regra acarreta o risco de obter uma solução de baixa qualidade, cujas características de desempenho estarão longe do normal.

Você também deve levar em consideração as seguintes recomendações de profissionais:

• A rocha britada só pode substituir a areia quando o tamanho do miolo for de 0,15 a 0,4 cm. Se a fração de peneiramento for menor, não será adequada como enchimento: grânulos pequenos reduzirão a qualidade da mistura;
• Caso seja utilizado concreto feito com telas, a concretagem deverá ser realizada exclusivamente na presença de gaiola de armadura;
• Na preparação do concreto é inadmissível o uso de migalhas de cor amarela (contém argila) ou preta (as telas contêm grafite).

Proporção de materiais em solução

Para fazer uma argamassa sem o uso de areia, a proporção de cimento e peneiras para concreto deve ser a seguinte:

• Cimento grau 400 – 1 parte;
• Enchimento (é melhor usar telas de granito) – 8 partes.

Também é necessária água, que não deve ultrapassar 20% do volume total.

A relação visa a obtenção do concreto M150. Se o construtor considerar que a margem de segurança de tal solução é muito pequena, deverá utilizar cimento de qualidade superior. Por exemplo, se você usar cimento grau 500 para preparar a mistura, a proporção acima permitirá produzir uma solução M250.

Se o mestre ficar constrangido com a ausência total de areia, ele poderá substituí-la parcialmente. Isso exigirá a adição de pedra britada.

Assim, se o concreto for preparado a partir de peneiramento, areia e cimento, as proporções serão as seguintes:

• Cimento grau 400 – 1 parte;
• Pedra britada – 1-2 partes;
• Pedra britada – 3 partes;
• Areia – 3 partes;
• Água – máximo 20%.

Nessa proporção, a adição de peneiras quase não tem efeito no aumento do volume da mistura, uma vez que os grânulos preenchem os espaços entre a brita e também servem como elo de ligação entre a brita e a areia.

Você pode influenciar a força da solução da mesma forma que no primeiro caso, e de nenhuma outra forma. Ao considerar a triagem de concreto, esta regra pode ser considerada uma desvantagem.

Infelizmente, muitos iniciantes acreditam que as qualidades de resistência do concreto são afetadas não pela mudança da marca do cimento, mas pelo aumento das partes desse material. Não se deve repetir este erro: o excesso de cimento reduz várias vezes a qualidade da solução.

Deve-se atentar também para o fato de que para a produção de concreto de alta qualidade deve-se utilizar apenas cimento que não tenha vencido, além disso, o material deve estar isento de impurezas. A água para preparação do concreto deve ser limpa (é melhor usar água potável).

Então, a triagem concreta é boa ou ruim? Considerando a popularidade desta carga na produção de misturas de concreto, podemos concluir que a utilização de brita é uma solução totalmente viável. A tela é muito procurada na indústria da construção devido às suas vantagens inegáveis. O material é benéfico do ponto de vista financeiro, além de permitir a produção de concreto durável e resistente. Porém, vale lembrar que todos os benefícios da triagem são perdidos se forem observadas proporções erradas na criação da solução.

Vídeo de preparação de uma mistura de concreto a partir de peneiras e cimento: