De beste doe-het-zelf hydraulische houtklievers. Doe-het-zelf-hydrosplitmachine: volledige beschrijving met tekeningen

In veel regio's blijft brandhout tegenwoordig een populaire brandstof. U kunt logboeken van de gewenste grootte voorbereiden met behulp van handmes of een veel productiever mechanisme: een hydraulische houtsplijter. De kenmerken van het verwerven, verbeteren en gebruiken van het eerste type gereedschap worden in detail beschreven in de artikelen "Splitsers - kenmerken van hun ontwerp en werking" en "Een kloofbijl kopen - keuzeregels." In dit materiaal laten we u kennismaken met de soorten hydraulische assen, hun kenmerken en werkingsmethoden.

Werkingsprincipe van een hydraulische houtklover

Het gebruik van dit mechanisme elimineert de noodzaak om aanzienlijke fysieke inspanningen te leveren bij het verzamelen van brandhout. Het werkingsprincipe van een hydraulische splitter is het gebruik van de energie van gecomprimeerde vloeistof.

Het houtblok wordt tussen de hydraulische cilinderzuiger en het mes geplaatst. Het krachtige hydraulische systeem is in staat een boomstam van aanzienlijke omvang te kloven, wat zeer problematisch zou zijn bij gebruik van een handhakmes.

Soorten hydraulische houtklover

Op basis van functionaliteit zijn deze mechanismen onderverdeeld in twee categorieën: huishouden En professioneel. Het eerste type hakmessen is alleen bedoeld voor het splijten van klonten. Professionele houtklievers zijn uitgerust met extra apparaten die zijn ontworpen voor het aanvoeren van hout, het snoeien van boomstammen en het lossen.

Afhankelijk van de locatie van de boomstammen zijn er drie soorten hydraulische kloofmachines:

Soorten hydraulische hakselmotoren

Belangrijk kenmerk hydraulische hakmessen is het motortype:

• Huishoudelijke hydraulische splitters zijn meestal uitgerust met elektromotoren die zijn ontworpen om de hydraulische pomp te laten draaien. Dergelijke mechanismen zijn betrouwbaar, eenvoudig te bedienen en te onderhouden, en milieuvriendelijk. Het grootste nadeel van de apparatuur is de starre verbinding met de stroombron.
• Krachtige mobiele hydraulische houtklievers die in de professionele houtkap worden gebruikt, hebben een benzine- of dieselmotor.

Aandacht! In de bosbouw en landbouw worden mechanismen gebruikt die werken vanuit de hydrauliek van tractoren of aftakassen.

• Gemaakt universele installaties, die kan werken via een elektromotor en tractoraandrijving of via een benzinemotor en het hydraulisch systeem van de tractor.

De prijs van een hydraulische kloofmachine voor huishoudelijk brandhout is afhankelijk van het merk, het vermogen en het frameontwerp. Als u besluit een hydraulische houtkliever te kopen, raden wij u aan om op de modellen uit de Gorynych-serie te letten.

Benzine hydrosplitter Gorynych – Honda GX 390

Het apparaat zorgt voor een snelle en hoogwaardige kloof van alle houtsoorten.

Voordelen van de Gorynych hydraulische houtkliever met benzinemotor:

• Het apparaat kan worden gebruikt op plaatsen waar geen toegang tot stroombronnen is.
• Het mechanisme kan een boomstam in slechts twee seconden in één keer splijten.
• De productiviteit van het hakmes kan worden verhoogd door het mes aan te passen aan de hoogte. Het mes is gemaakt van gehard staal.
• Veronderstelt continu bedrijf. De componenten van het hydraulische systeem zijn bestand tegen zware bedrijfsomstandigheden.
• Voor de machinist is een comfortabele werkplek gecreëerd.
• De structuur is bedekt met een vernissamenstelling die bestand is tegen een breed scala aan weersomstandigheden.
• Als reparaties nodig zijn, kunnen reserveonderdelen eenvoudig worden gekocht en vervangen door defecte elementen.

Brandhoutkliever Gorynych 6T met elektromotor

Om de unit te laten werken is een spanning van 380 V vereist, het motorvermogen is 4 kW. Maximale lengte werkstuk – 50 cm. De tijd van één cyclus hiervoor is 2,5 seconden. Voor een werkstuk van 40 cm lang duurt de cyclus slechts 2 seconden. Door de hoogte van het mes aan te passen, bereikt u een zo hoog mogelijke productiviteit van de installatie.

Dankzij de aanwezigheid van een koperen radiator kan de unit in elk seizoen van het jaar 24 uur per dag werken. Hoofdcilinderafdichtingen behouden de prestatiekenmerken bij het oogsten van meer dan 10.000 kubieke meter brandhout. De levensduur van een gehard mes komt overeen met de gebruiksduur van de gehele installatie. De hydraulische houtkliever heeft een duurzaam frame, waardoor de unit eenvoudig te repareren is verf coating bestand tegen alle weersomstandigheden.

Momenteel bij besluit van de overheid Russische Federatie Elektriciteit, gas en andere nutsvoorzieningen worden elk jaar duurder. Dit heeft te maken met objectieve redenen, waaronder hogere prijzen op de energiemarkt. Wij, gewone bewoners, kunnen hier op geen enkele manier invloed op uitoefenen. En om op de een of andere manier, en goed, in te leven moderne omstandigheden Ik wil. Als je dat hebt landhuis of een datsja, er is natuurlijk geen wens om de steeds hogere rekeningen te betalen voor het gebruik van een elektrische of gasboiler.

In de huidige economische situatie is het veel rendabeler om een ​​houtkachel of boiler te gebruiken die gebruik maakt van hout, pellets en kolen. Voor dit apparaat heb je zeker brandstof nodig. Maar het kopen en leveren van brandhout is slechts het halve werk. Het materiaal moet worden verpletterd zodat het gemakkelijk in de kachel of ketel kan worden geplaatst. In dit geval moet het brandhout worden gehakt met een bijl of zaag. De vraag is dat niet iedereen de wens of de gezondheid heeft om zulke zware fysieke arbeid te verrichten.

Kenmerken van houtsplijters

Wij adviseren het gebruik van een houtsplijter. Er zijn diverse ontwerpen- elektrisch, benzine, maar naast de brandstof die ze tijdens het gebruik gebruiken, is er een financieel aspect. Deze mechanismen zijn vrij duur, gemiddeld vanaf 30 duizend roebel. Als je ze koopt, vervalt het nut van het gebruik van een houtkachel als spaarmiddel.

Daarom het meest de beste optie Er komt een productie van een hydraulische houtsplijter. Zoals elk mechanisme van dit type werkt het dankzij een speciaal ontwerp:

• twee cilinders;
• twee zuigers met verschillende gebieden, verenigd door een gemeenschappelijke bodem.

De krachten die op de zuigers worden uitgeoefend, zijn recht evenredig met de oppervlakken van de zuigers. Energie wordt overgedragen met behulp van een onsamendrukbare vloeistof, minerale olie of machineolie. Het resultaat is dat je in dit geval met een beetje moeite een enorme stam van een meerjarige boom kunt splitsen. In een dergelijke situatie is een houtkliever de eenvoudigste hydraulische machine. Zoals je kunt zien, is het ding handig en winstgevend. Het is het beste om het zelf te maken.

Soorten houtsplijters

Deze mechanismen zijn zowel beschikbaar voor gebruik thuis als in houtverwerkingsfabrieken en fabrieken. Deze laatste onderscheiden zich door extra functies die nodig zijn bij de industriële productie. In dergelijke machines kan een stuk boomstam in verschillende vlakken worden ingevoerd. Afhankelijk van de invoerrichting zijn er de volgende houtklievers:

• verticaal;
• horizontaal;
• gemengd

Dit laatste type wordt gebruikt in de productie. In een horizontale houtkliever ligt een stuk hout en de hydrauliek bestuurt het snijmechanisme, of het mes is vastgezet en het hout beweegt.

In verticale richting is de actie vergelijkbaar met hakken met de hand. De loop staat en het mes breekt hem van bovenaf. Dit is een bekender ontwerp, maar er is een zeer belangrijk nadeel: het gebruik van het apparaat gaat gepaard met snijwonden, blauwe plekken en andere schade. Je moet immers de positie van de boomstam in de gaten houden en indien nodig in de gewenste positie houden.

Een essentieel onderdeel van de houtklover is de motor, die ervoor zorgt dat de hydraulische machine kan functioneren. Benzine, diesel, elektrisch, je kunt een tractormotor gebruiken. Als u zelf een houtsplijter maakt, is het mogelijk om een ​​ontwerp van elke variatie te maken, afhankelijk van uw wensen en mogelijkheden.

Je hebt een U-vormig metalen frame nodig; plaats onderaan een gewone krik, die je gebruikt bij het repareren van je auto. Om een ​​stuk hout verticaal te houden, gebruik je een wig, vergelijkbaar met de kurkentrekker die je gebruikt om wijnflessen te openen.

De bovenkant van het frame moet van composiet zijn om stammen van verschillende hoogtes te kunnen zagen. Het werkingsprincipe is als volgt: de wig gaat van begin tot eind naar een stuk hout, dat geleidelijk met een vijzel wordt opgetild, wat leidt tot barsten van het hout, precies in het midden en tot aan het einde. Zoals u kunt zien, is zo'n houtsplijter uiterst eenvoudig en vereist hij een minimum aan apparatuur; hij is zeer eenvoudig te vervaardigen.

Als je wilt, kun je proberen een soortgelijk mechanisme te maken met horizontale invoer. Om het te maken, neem je dezelfde hydraulische krik, mes, bed (statisch of op wielen). Bevestig op de laatste de genoemde onderdelen, evenals de onderdelen die in het diagram zijn aangegeven. Bij een dergelijk apparaat treedt ook houtsplijting op vanwege de energie van de krik.

Verticaal en horizontaal zelfgemaakte apparaten zijn heel eenvoudig, maar hun prestaties zijn vrij laag, wat niet helemaal handig is. En ook het eindeloos trekken aan de krikhendel wekt niet veel enthousiasme op. Je kunt het ontwerp aanpassen als je een kruisvormig mes gebruikt. De snelheid van het houthakken zal aanzienlijk toenemen.

Je kunt een hydraulische splitter maken met behulp van de volgende elementen:

• elektromotor;
• oliecontainer;
• regelapparaat;
• pompapparaat;
• hydraulische machine;
• bed;

Het werk van het splijten van brandhout wordt enorm versneld, omdat het jouw taak is om het blok te installeren en op de knop te drukken. Binnen enkele seconden splijt een stuk van de stam.

Als je thuis een houtkachel hebt, moet je toch voor zo'n noodzakelijk mechanisme zorgen. Welnu, welke u moet doen, is aan u. Voor het maken van een hydraulische houtsplijter zijn geen speciale materialen nodig. Dit is een eenvoudig, economisch apparaat, erg handig in het huishouden.

Er zijn geen berichten over dit onderwerp.

Er zijn veel apparaten ontworpen voor het hakken van hout. Een van de meest effectieve hulpmiddelen Deze groep is een hydraulische houtkliever. Het werkt volgens het principe van het indrukken van een boomstam met behulp van een pers. De benodigde belasting wordt gecreëerd door de motor en een duurzame hydraulische zuiger, die de balk op het snijelement duwt.

Werkingsprincipe en toepassing

Hydraulische en mechanische gereedschappen voor het splijten van brandhout worden gebruikt in kleine houtbewerkingswinkels en particuliere boerderijen. Ongeacht de locatie werken alle machines volgens het principe mechanisch bucken en splijten van hout.

Handmatige modellen van houtsplijters worden vaak onbruikbaar. Bovendien vereist het bereiden van brandhout met hun hulp veel tijd, moeite en vaardigheid. Niet-hydraulische apparatuur gaat periodiek kapot omdat de belasting ongelijk verdeeld is.

Fabrieksarmaturen

De markt voor bouwmachines biedt een zeer breed scala aan hydraulische assen. Hun kosten variëren van tien tot tweehonderdduizend roebel. De prijs van dit hulpmiddel is afhankelijk van:

Op basis van het type krachtbron worden houtklievers in twee hoofdgroepen verdeeld: die met een benzinemotor en die met een elektrische motor.

De elektromotor drijft de ingebouwde pomp aan. Opmerkelijk is dat er gebruik wordt gemaakt van elektrische aandrijving huishoudelijk gereedschap, - het eenvoudigste ontwerp. Er zijn geen problemen met het onderhoud van dergelijke apparatuur. Bovendien kan een dergelijk hakmes worden gebruikt in een schuur en garage, omdat het milieuvriendelijk is. De enige nadelen zijn de noodzaak van een stroombron.

Op zeer productieve modellen met hoog vermogen is een benzinemotor geïnstalleerd, die vaak direct op de brandhoutoogstlocatie wordt geïnstalleerd. Een benzinehakmes is in de regel veel krachtiger, massiever en duurder.

Zelfgemaakte apparaten

Om dit op te lossen wordt vaak gebruik gemaakt van ‘zelfgemaakte producten’ alledaagse taken ter voorbereiding op het koude seizoen. Sommige vakmensen slagen erin om echt "meesterwerk" houtklievers te maken - zelfgemaakte hydraulische, met behulp van beschikbare materialen en apparaten.

Als u zelf een hoogwaardige machine wilt maken, kunt u om het proces te versnellen tekeningen, video-instructies en diagrammen gebruiken.

Een zelfstandig thuis gemaakt hakmes moet bepaalde details bevatten. Dus, Vóór de montage moet u de volgende items aanschaffen:

Eerst moet je het frameframe lassen. Na de vervaardiging moet de structuur stevig op het platform worden bevestigd. Onderaan het frame moet u een autokrik plaatsen. Omhoog gemonteerd frame u moet een connector leveren die wordt gebruikt voor het hakken van houtblokken van verschillende lengtes en diameters.

Het apparaat op de foto is met de hand gemaakt, maar met zijn hulp kun je snel en eenvoudig een grote hoeveelheid brandhout bereiden. Het ontwerp is behoorlijk complex. De basis was een hydraulische krik op een stationair frame. Om een ​​dergelijke installatie uit te voeren, moet u over bepaalde loodgietersvaardigheden beschikken. Bovendien moet apparatuur worden vervaardigd met inachtneming van alle veiligheidseisen, anders kunt u zeer ongewenste gevolgen ondervinden.

Om in de toekomst middelen en tijd te besparen, is het beter om wigvormige messen met meerdere messen in de installatie te installeren. Het punt is dat normaal mes verdeelt het logboek in slechts twee delen, en een dergelijk model kan het in één keer volledig verwerken.

Als u niet over de juiste vaardigheden en materialen beschikt zelf-montage hakmes voor het maken van brandhout, en denk er dan goed over na of je tijd moet besteden aan experimenten of aan ‘een fiets bouwen’. Bij twijfel is het beter om een ​​hulpmiddel in een gespecialiseerde winkel te kopen. Bovendien zijn de kosten van de eenvoudigste modellen houtsplijters redelijk betaalbaar. En alle financiële kosten worden volledig gecompenseerd door de snelheid en het gemak van het verzamelen van brandhout vóór het begin van het stookseizoen.

Fysiek hout hakken ontwikkelde persoon prettiger dan een last. En het is natuurlijk nuttig: deze activiteit belast alle spiergroepen harmonieus. Maar wat te veel is, is niet gezond. Als het hakken van hout vermoeiend is en/of geen energie overlaat voor andere huishoudelijke taken, dan is op de boerderij uiteraard een houtkliever nodig. Echter, het kiezen van een prototype volgens technische kenmerken bekende industriële producten zijn in dit geval nauwelijks aan te raden, al was het maar omdat er tientallen varianten van hun ontwerpen zijn en het gebruik van elk ervan veiligheidsmaatregelen vereist die thuis niet altijd haalbaar zijn. Daarom moet u, om met uw eigen handen een houtsplijter te maken, eerst bepalen voor welk doel deze nodig is:

1. Voor reguliere trainingen grote hoeveelheid hout voor verwarming groot huis in barre klimaten;
2. Hetzelfde, maar het huis is klein en/of gelegen op een plek met milde winter, d.w.z. er is weinig brandhout nodig;
3. Voor onregelmatige bereiding van brandhout als extra brandstof (bijvoorbeeld voor steenkool) of voor het verwarmen van bijkeuken;
4. Voor het incidenteel bereiden van brandhout voor decoratieve verwarmingstoestellen (bijv. open haard) of voor verwarming winterhuisje vrije dag.

Slaan of duwen?

Het splitsen van churak wordt als gevaarlijk beschouwd productieproces: een stuk materiaal dat uit de machine komt, kan een persoon platdrukken, en rondvliegende houtsnippers kunnen hem erdoorheen prikken. Het is onmogelijk om noodsituaties volledig uit te sluiten bij het hakken van wild hout - in dit opzicht is het verre van een volledig voorspelbaar materiaal. Als gevolg hiervan moeten bepaalde technische classificaties van apparaten voor het splijten van ruw hout in gedachten worden gehouden om een ​​houtsplijter te maken die veilig genoeg is voor dagelijks gebruik. Of het nu gaat om een ​​schokactie of een drukactie:

• Gemechaniseerde impactsplitters met tussentijdse energieopslag zijn zeer efficiënt, economisch en ontlasten de operator bijna volledig van spierinspanning, maar ze zijn structureel complex en het gevaarlijkst in gebruik. Ze kunnen omgaan met alle soorten dwazen, incl. met stompranden van iep en lariks.
• Dezelfde, handmatige zonder mechanische energieaccumulator - niet-vluchtig, goedkoop en structureel eenvoudig. Ze kunnen in drukmodus worden gebruikt en zo gedraaid en geknoopt hout tot een lengte van 25-30 cm splijten. Ze vergen minder spierinspanning en de arbeidsveiligheid is hoger dan wanneer u handmatig met een hakmes op een blok hakt. Lage productiviteit; geschikt voor onregelmatige en incidentele bereiding van brandhout.
• Pushsplitters aangedreven door een verbrandingsmotor of een elektromotor zijn vrij duur (zie hieronder). Ook worden de spierinspanningen van de operator vrijwel volledig geëlimineerd. De productiviteit is voldoende om regelmatig brandhout te leveren aan een huis van maximaal 200-300 vierkante meter. m in de winter met vorst tot -40 en lager. Voor deze klasse apparaten is de hoogst mogelijke beveiliging haalbaar. Nadelen zijn de complexiteit van het ontwerp en het vrij hoge energieverbruik in de vorm van elektriciteit of vloeibare brandstof.

Opmerking: churak (bosbouwterm) – onbewerkt hout zonder kolf en kroon of een deel ervan. Het gebruik van informele synoniemen churbak, churban en churka is zeker legitiem als er geen discrepanties in de context zijn.

Waarom - niet slaan

Bij houtklievers met mechanische impact draait een relatief zwakke motor het vliegwiel door een vloeistofkoppeling. Zo werkt de motor vrijwel altijd op optimale snelheid en verbruikt hij een minimum aan brandstof/elektriciteit. Vervolgens wordt een kruk met een duwer gekoppeld aan het vliegwiel (hydraulisch of wrijvingsvrij), waardoor het blok naar het kloofmes wordt gevoerd. De impactkracht is enorm: in een vliegwiel met een diameter van 60-80 cm kan meer energie worden “gepompt” dan in een luchtbom van 100 kg. Churak splijt eigenlijk niet, maar wordt met een mes gesneden, ondanks eventuele gebreken in het hout.

In het buitenland, waar energiebronnen en hoogwaardig rechtlaaghout duur zijn, worden huishoudelijke mechanische houtsplijters geproduceerd, waar veel vraag naar is, zie foto aan het begin. Er zijn geen importen van dergelijke apparaten in de Russische Federatie, en industriële apparaten zijn bezig met het finaliseren van hun hulpbronnen en analogen om ze te vervangen worden niet ontwikkeld. De reden is dat ze extreem gevaarlijk zijn. Moderne composiet supervliegwielen barsten niet, maar het is onmogelijk om de druk van het vliegwiel te stoppen en daardoor de ontwikkeling van een noodsituatie tot een bedreigende en gevaarlijke situatie te voorkomen. Daarom worden verder in het artikel mechanische houtklievers met energieopslag niet beschouwd.

Eenvoudiger kan het niet

De eenvoudigste niet-vluchtige handmatige houtkliever is niets meer dan een kloofbijl. Als je het beetje bij beetje, maar regelmatig gebruikt, zodat je vaardigheid en oog ontwikkelt, dan is het zelfs veiliger dan mechanische en gemechaniseerde en productiever dan de eerste. Op voorwaarde dat de configuratie van het hakmes en de bijl optimaal en consistent is.

De kloofbijl heeft een lange evolutie doorgemaakt en wordt nog steeds verbeterd. Rechts in afb. er wordt een tekening gegeven van het Strela-hakmes, aangepast voor het handmatig splijten van knoestige en gedraaide ruggen; links zit er een bijl voor (het hakmes zit er met een wig aan vast). Met de bijlsteel zoals je wilt, of je nu graag met de bijl zwaait of niet, maar het hakmes zelf zal nog steeds erg handig voor ons zijn, zie hieronder.

Maar wat niet te doen

Al enkele jaren circuleert de ontdekking van een Finse boer op internet: het hakken van houtblokken voor brandhout in een autoband, zie afb. rechts. Het is niet duidelijk waarom het goed is dat het gespleten brok niet uit elkaar valt, maar in de schaal blijft steken. Maar er is nog iets duidelijk. Als je bij het normaal hakken van hout een hakmes in plaats van een blok op het blok smeert, zal de bijlsteel pijn doen in je handen. Het kan zijn dat u niet eens op uw voeten kunt staan ​​en uzelf pijn kunt doen. Maar als je met hetzelfde hakmes het rubber mist, kun je met de kolf op het voorhoofd worden geslagen. Dus niet doen. De houtsplijtband is een curiosum, maar helemaal niet nuttig.

Wanneer je veel hout nodig hebt

Voor de massale voorbereiding van brandhout worden houtklievers van het duwtype met een hydraulische of mechanische tandheugelduwer en een stationair werklichaam - een kloofbijl - gebruikt. De duwer duwt het blok op het hakmes, waardoor het in 2, 4 of 8 segmenten wordt verdeeld die geschikt zijn om in de vuurhaard van de oven te worden geladen. In beide gevallen wordt de snelheid waarmee het blok op het hakmes wordt ingevoerd vooral bepaald door de eigenschappen van het hout en bedraagt ​​4-5 cm/s. Om te voorkomen dat de motor tijdens de achterwaartse slag van de duwer “snelheid verliest” en te veel brandstof/elektriciteit verbruikt, is de achterwaartse slagsnelheid ingesteld op 7-7,5 cm/s. In dit geval kunt u 's ochtends tot een halve ton of meer brandhout klaarmaken.

Opmerking: Prik rauwe, vers gesneden churaki niet in partjes. Een jaar lang moeten ze vanaf de uiteinden drogen in een apart gedeelte van de houtstapel of houtschuur. Als u houtblokken hakt waarvan nog sap op het brandhout lekt, zal het hout tijdens het verdere drogen tot 15-20% van zijn calorische waarde verliezen. En jij respectievelijk. geld voor brandstof.

Meer over veiligheid

Een zelfgemaakte houtsplijter kan op dezelfde manier worden gemaakt als een fabriekssplijter met horizontale of verticale houttoevoer, zie afbeelding:

Verticale houtklovers zijn compacter en maken het gebruik van een duurzamer U-vormig frame mogelijk. De kans op het uitwerpen van kruislings gelaagde, knoestige, gedraaide, kromme en/of niet-parallelle sneden of fragmenten daarvan uit een verticale houtsplijter is echter veel groter dan uit een horizontale; de zijpoten zijn hier, zoals ze zeggen, voor gemoedsrust. Bovendien bevindt de bediener van een horizontale houtkliever zich in een noodsituatie normaal gesproken buiten het verspreidingsgebied van delen van het hout; hij kan alleen worden geraakt door een afketsing. Bij een verticale houtsplijter is de verspreidingszone van het puin bijna cirkelvormig en worden de mensen eromheen er met volle kracht direct door beïnvloed. Daarom is het beter om met je eigen handen een horizontale houtsplijter te maken van willekeurige materialen die voorhanden zijn, en een verticale alleen als geschikte plaats heel weinig. Een typisch geval is een stationaire houtklover met elektrische aandrijving. Vanwege veiligheidseisen kan hij niet buiten blijven staan, maar een verticale kan wel in een houtschuur worden geplaatst.

Hydraulisch

Hydraulische houtsplijter in dit segment meest economische en productieve. Dit wordt bepaald door de uiterlijke kenmerken van de hydraulische aandrijving, zie hieronder, en door het feit dat de aandrijfmotor van de hydraulische pomp in een stabiele modus werkt. Apparaatschema, verschijning en het diagram van een hydraulische aandrijving met één pomp worden weergegeven in de figuur: de aandrijfmotor roteert de hydraulische pomp, die olie uit de tank in het systeem pompt, en de verdeler levert deze aan de holtes van de voorwaartse en achterwaartse hydraulische cilinder.

Een belangrijk nadeel is dat de eigenaar-bestuurder bekwaam moet zijn in het bedienen en onderhouden van hydraulische systemen. Minder belangrijk is de noodzaak om periodiek de olie te verversen, wat geld kost. Een ander nadeel (in dit geval een kleintje) is dat het motorvermogen zowel vooruit als achteruit wordt weggenomen, dus als de componenten beschikbaar zijn (zie hieronder) maken vakmensen soms hydraulische systemen met 2 pompen voor vooruit en laag vermogen. , voor de achterkant, zie videoclip:

Video: zelfgemaakte hydraulische houtkliever

Opmerking: Het is heel goed mogelijk om met je eigen handen een verticale hydraulische houtkliever te maken, zie onderstaande video:

Video: verticale hydraulische houtkliever

De veiligheid van de hydraulische splitter is gemiddeld: er is geen terugstelveer en de schakeltijd naar achteruit is vrij lang - ongeveer 0,5 s voor de beste merkontwerpen. Gedurende deze periode kan het “schadelijke” blok de tijd hebben om uit elkaar te barsten en uit elkaar te vliegen, zelfs als de operator ervaren is en zijn reactie onmiddellijk is.

Maken of kopen?

Het eerste dat u moet beslissen als u al van een hydraulische kloofmachine houdt, is of het beter is om een ​​kant-en-klaar exemplaar met garantie te kopen? Een goede dieselbrandstofeenheid voor het dubbel splitsen van rechtgelaagde blokken met een diameter tot 20 cm is te vinden voor maximaal 20.000 roebel. Een apparaat voor het splitsen van boomstammen tot 30 cm met individuele knopen en strengen in 4 segmenten (wat optimaal is voor een kachel) met verstelbare kloofhoogte en houtstortplaats (zie afbeelding rechts) kost maximaal 25-27 duizend roebel. Voor een krachtige houtkliever voor het splitsen in 8 segmenten van geknoopte en gedraaide ruggen met een diameter tot 60 cm, moet je meer dan 100-120 duizend roebel betalen.

Tegelijkertijd kost een reeks verspreide eenheden voor een zelfgemaakte hydraulische splitter minstens 60 duizend roebel. Ook als u onderdelen van een oud hydraulisch systeem in uw schuur heeft liggen, is dit geen optie. Ten eerste zijn versleten hydraulische systeemcomponenten moeilijk te repareren. Ten tweede zijn de hydraulische cilinders van speciale apparatuur ontworpen voor een hogere invoersnelheid dan optimaal is voor het hakken van hout. Dienovereenkomstig zal de pomp overefficiënt moeten zijn, en de motor om hem aan te drijven is uiteraard krachtiger. Als gevolg hiervan zal het brandstofverbruik aanzienlijk hoger zijn, of zal de stuwkracht zwakker zijn dan die van het fabrieksprototype.

Als je dat toch doet

Laten we zeggen dat u hydraulische systeemonderdelen van een minigraafmachine of ander mini-speciaal apparaat in uw prullenbak heeft, of dat u ze goedkoop kunt kopen (deze zijn prima geschikt). In dit geval wordt de hydraulische cilinder geselecteerd (of wordt de prestatie van de houtkliever bepaald) op basis van de kloofkracht:

• Churak 20 cm doormidden - 2 tf rechte laag; 2,7 tf is een beetje knoestig/verwelkt.
• Churak 25 cm – respectievelijk 2,3/2,7 tf.
• Hetzelfde, voor 4 segmenten - 3/4 tf.
• Churak 30 cm in 4 segmenten – 3,5/4,5 tf.
• Hetzelfde voor 8 segmenten - 4/5,5 tf.
• Churak 40 cm in 8 segmenten – 5,5 tf/7 tf.

Vervolgens wordt op basis van de voedingssnelheid van 4 cm/s en het volume van de hydraulische cilinder de prestatie van de hydraulische pomp bepaald en wordt, volgens de specificatie van de hydraulische cilinder, de juiste druk geselecteerd. Hierna wordt een distributeur geselecteerd. Vervolgens wordt het rendement van het hydraulisch systeem ingesteld op 75% en wordt de aandrijfmotor geselecteerd op het benodigde vermogen met een marge van 5-10%. Bovendien kijken ze, afhankelijk van de uiterlijke kenmerken van de aandrijfmotor, naar het meest economische toerental en controleren of deze overeenkomen met die van de pomp. Slangen, kleppen en andere fittingen worden geselecteerd op basis van de werkdruk met een marge (voor amateurontwerp) van minimaal 50%.

Hakmes

Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte houtsplijter is het hakmes. Hobbyisten maken het van oude vrachtwagenveren. Qua kwaliteit van het materiaal kan het niet beter, maar de veerbladen zijn licht gebogen, wat de prestaties vermindert en de kans op letsel aan het product vergroot. De beste optie is de bovenste 1,5-2,5 cm van de koppen van oude rails. Ook veroordeelden hechten veel waarde aan spoorwielbanden en autobuffers voor hun messen (ze hebben ook een langdurig koudhardingsproces ondergaan), maar zijn minder geschikt voor de configuratie van een houtsplijter.

De relatieve positie van de hakmesmessen is ook erg belangrijk. Een horizontaal mes dat naar voren uitsteekt (links in de figuur) maakt de houtsplijter onmiddellijk gevaarlijk en hoogstwaarschijnlijk zal er een dun, rechtgelaagd grenen blok in blijven steken. Het blok moet worden vastgemaakt met een verticaal mes dat is geslepen tot een rechte (symmetrische) wig, pos. 1 in het midden. Het horizontale mes wordt 15-20 mm naar achteren gepositioneerd en wordt geslepen op de bovenste schuine wig, pos. 2. Het is erg handig om het verticale mes aan de onderkant uit te rusten met een prikpen (item 3 links) met een hoogte van ca. 2,5 cm. 30 mm, uitstekend ca. 30 mm. 20mm naar voren. Zo'n hakmes zal onhandige boomstammen beter kunnen splijten als ze met de platte kant naar beneden op de steun worden geplaatst. De slijphoeken zijn:

• Verticaal mes voor zacht en/of rechtkorrelig hout (behalve berken) – 18 graden (3 mesdiktes).
• Hetzelfde voor hard fijnkorrelig hout en berken - 15 graden (3,7 mesdikte).
• Horizontale messen – 15 graden.
• De naald is 22-25 graden (2,5-2,7 mesdikte).

Tandheugel en rondsel

Een houtsplijter met tandheugel is goedkoper dan een hydraulische: een merkproduct kan worden gekocht voor 8-17 duizend roebel. Het apparaat wordt getoond in Fig. – de duwer op het rek wordt gevoed door een kleine tandwielstam (of stam). De overbrengingsverhouding van de motor tot de stamas wordt berekend met een voedingssnelheid van 4 cm/s.

Het is ook gemakkelijker om met uw eigen handen een houtsplijter met een heugelaandrijving te maken - de onderdelen van een rekkrik (je kunt oude gebruiken) zijn redelijk geschikt voor de basis. Een tandheugelkloofmachine is bovendien eenvoudiger te bedienen: onderhoud aan het hydraulisch systeem valt volledig weg. De veiligheid is het grootst: het is voldoende om de hendel van de drukrol los te laten (of hem reflexmatig uit angst te gooien), en de terugstelveer zal het rek boven de bus tillen en terugwerpen.

Het grootste nadeel van de tandheugelsplitser zijn in dit geval de slechte uiterlijke kenmerken (pos. P in de onderstaande afbeelding): naarmate de voedingssnelheid nul nadert, neemt de aanslag scherp toe en daalt dan ook scherp naar nul. Dat wil zeggen, als er een defect is in het blok waarin het hakmes vast komt te zitten, zal de aandrijving sterk schokken (wat het defect kan veroorzaken), en dan zal de kracht van de stam worden besteed aan het van zichzelf wegduwen van het rek, en het niet naar voren duwen. Het ziet er zo uit: de invoerhendel (indien niet losgelaten) klopt pijnlijk in de hand, het mechanisme scheurt, trilt en kan breken. Eerste sectie uiterlijke kenmerken De hydraulische aandrijving is zacht: de grootste nadruk ontstaat bij nulsnelheid. Als een hydraulische kloofmachine een zeer koppige klootzak tegenkomt, zal hij hem net zo koppig op de kloofbijl duwen en schuiven; misschien zal het splitsen.

Het eerste gevolg van de stijfheid van de initiële tak van de externe kenmerken van de tandheugelsplitter is dat er meer motorvermogen nodig is. Verschuif de kloofkrachtwaarden voor de hydraulische aandrijving in de bovenstaande lijst met één positie, en gooi het blok van 40 cm en 2/2,7 tf voor het blok van 20 cm weg - verkrijg de initiële gegevens voor het berekenen van de heugelaandrijving; de efficiëntie ervan kan echter worden aangenomen als 0,85. Ten tweede kan het interne defect van het blok, dat het hakmes kan vertragen, ook de schors zijn die in de spleet is gevallen. Als gevolg hiervan is de tandheugelaandrijving meer geschikt voor handmatige mechanische houtklievers met lage prestaties (zie hieronder) met het adaptieve externe kenmerk van de "motor" - onze spieren.

Opmerking: de slechte uiterlijke kenmerken van de tandheugelaandrijving kunnen enigszins worden verbeterd door een kettingaandrijving van de motor naar de aandrijfas, zie hieronder.

Wanneer u minder hout nodig heeft

Voor het splijten van houtblokken tot brandhout in mildere klimaten of voor het verwarmen van een klein gebouw is een schroefkliever het meest geschikt. De productiviteit is laag; het gebruik ervan vereist een bepaalde vaardigheid en redelijk sterke handen. Maar in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, is een schroefhoutsplijter niet erg gevoelig voor blokdefecten, omdat zijn werklichaam splijt de boom, schroeft erin en zaagt. Hierdoor is een schroefhoutkliever ook zuinig: met een motor van 2,5-3 kW kan hij houtblokken hakken tot een diameter van 40 cm en een hoogte van 60 cm; met een motor uit een wasmachine - min of meer rechtlaags met een diameter tot 20-25 cm.

Opmerking: Veel mensen maken schroefhoutsplijters met motoren van wasmachines, vooral omdat de rotatiesnelheid geschikt is, zie hieronder. Maar in dit geval is het niet nodig om het hakmes rechtstreeks op de motoras te plaatsen - door zijdelingse krachten zal het motorhuis, dat er niet voor is ontworpen, snel bewegen of, als het silumin is, barsten. Het hakmes moet in steunen op de aandrijfas worden geplaatst en bijvoorbeeld met een dempingsoverbrenging of koppeling met de motoras worden verbonden. uit een stuk durietslang.

Het apparaat van een schroefhoutsplijter wordt links getoond in Fig. Het werklichaam is een conische schroef met een gevormde aanhoudende linkse schroefdraad; rotatiesnelheid 150-1500 rpm (optimaal 250-400). Waarom is de draad linkshandig? Vooral omdat de meeste mensen rechtshandig zijn en hun rechterhand sterker is; Als u linkshandig bent, is het veel handiger en veiliger om met een rechtshandig schroefhakmes te werken.

De churak wordt verticaal op het schroefhakmes gevoerd, anders ontstaat de situatie rechtsonder in Fig. Churak moet met zijn handen worden vastgehouden (rechtsboven), dus een houtsplijter met schroef is een potentieel gevaarlijk apparaat. De rechterhand, die sterker en behendiger is (voor linkshandigen de linkerhand), zorgt ervoor dat de rest van het blok niet door het hakmes wordt ondergetrokken (de wigaanslag is in dit opzicht ook belangrijk, zie hieronder), wat veroorzaakt onvermijdelijk onherstelbare schade aan het mechanisme en bijna altijd letsel aan de operator. Daarom moet u de boomstammen afhakken van het deel van de boomstam dat zich onder uw linkerhand bevindt (rechts voor linkshandige mensen), en ervoor zorgen dat er niet te weinig overblijft onder uw rechterhand (links). Als een hakmes een stroperige plek in de houtmassa tegenkomt (knoop, draaiing), kan hij als het ware een blok van bovenaf om zich heen wikkelen en naar beneden buigen; verhindert soortgelijke situatie wigstop onder het hakmes.

Ontwerpkenmerken

De veiligheid, prestaties en het gebruiksgemak van een schroefkloofmachine met dezelfde motor zijn sterk afhankelijk van het rationele ontwerp en de bijbehorende mogelijkheden correcte uitvoering structurele componenten zoals de wigaanslag, het aandrijfmechanisme, de aandrijfas en zijn steunen. De efficiëntie van een schroefkloofmachine wordt meer beïnvloed door de configuratie van de kloofmachine.

Nadruk

De wigaanslag is een cruciaal element van de hele constructie. De afwezigheid of onjuiste implementatie ervan maakt de houtkliever niet alleen gevaarlijk, maar vermindert ook de prestaties, betrouwbaarheid en mogelijkheden: een houtkliever met een verkeerde stop neemt kleinere, langzamere exemplaren en verslijt zelf sneller en gaat vaker kapot.

Het is een grove vergissing om het hakmes hoog te laten hangen zonder een lagere aanslag, en zelfs als de aandrijfas alleen door lagers wordt ondersteund (links in de figuur). Er zijn ruim voldoende mogelijkheden om een ​​stuk hout onder jezelf te trekken en jezelf hier samen met de gebogen schacht uit de zwakke steunen te trekken, maar het is moeilijk om een ​​blok hout te splijten door er hoog boven de onderste snede in te knagen. Maar een simpele stalen plaat in plaats van een stop (in het midden) is niet beter: met de zijdelingse krachten die ontstaan ​​bij het hakken maakt het niet uit of het 4 mm staal of karton is.

De juiste wigaanslag voor een houtsplijter met schroef is een massieve, geheel metalen, veilig bevestigd aan een sterk frame aan de rechterkant. De lengte van de aanslag is zodanig dat de neus van het hakmes 1/3-1/2 van de lengte van het schroefdraadgedeelte vrij is. De breedte van de aanslag over de gehele lengte is gelijk aan de diameter van de kloofbijl in dit gedeelte minus 3-4 draadhoogtes, zie hieronder. De opening tussen de aanslag en de schacht van het hakmes is niet meer dan 1,2-2 mm; Het is beter als je een opening van 0,5-0,7 mm kunt maken; Laat het hakmes tijdens het werken een beetje tegen de aanslag wrijven, geen probleem, maar het gaat lang en betrouwbaar mee. Aanslaghoogte ca. 2/3 van de diameter van de hakmesschacht; voor 75 mm binnen 50-60 mm.

De essentie van de werking van een dergelijke stop is dat het grijpen en trekken van het blok aan het begin van de werkslag gemakkelijk met je handen kan worden tegengegaan. Wanneer het hakmes voldoende in de boom is geschroefd, kun je het gegrepen blok niet meer met je hand vasthouden. Maar in dit geval zal de onderkant van het uitgetrokken deel de zijkant van de aanslag raken; Misschien zal het afbreken en wegvliegen. Een deel van het blok eronder grijpen rechterhand zal verzwakken en zal het hakmes niet naar boven draaien, en door de linkerkant vast te pakken, zal het tegen de aanslag worden gedrukt. Als de aandrijf- en aandrijfasloop correct zijn gemaakt, stopt het mechanisme en ontwikkelt de situatie zich niet tot een bedreigende situatie.

Drijfveer

De uiterlijke kenmerken van een houtklover met schroef hebben een onaangenaam kenmerk, vergelijkbaar met dat van een tandheugelkloofmachine: nuldraadbeweging zonder rotatie. Alleen is het hier niet de lat die door de stam wordt weggeduwd, maar het hakmes dat het blok onder zich trekt. Tegelijkertijd, als een hakmes een plakkerig obstakel in een boom tegenkomt, is het in de meeste gevallen voldoende dat hij eerst doorbreekt, waarna hij een tak of streng gaat zagen, zij het langzamer. In dit geval kan de traagheid van de aandrijving helpen: even verandert de houtsplijter in een mechanische impact.

Traagheid voor rotatie wordt geleverd door een riemaandrijving met een vrij massieve aangedreven poelie, links in de figuur, maar zonder extra veiligheidselementen (zie hieronder), deze oplossing is twijfelachtig: als de "plug" niet wordt afgescheurd en de vliegwielpoelie zwaar is, dan kan het hele mechanisme kapot gaan en ontstaat er een gevaarlijke situatie. Veel beter in dit opzicht is de kettingaandrijving, rechts in Fig. De ketting zelf is zwaar, en vanwege de speling in de gewrichten van de schakels wordt één sterke, vrij lange ruk opgesplitst in een reeks scherpe, frequente schokken, en het hakmes overwint de ‘plug’ gemakkelijker. Vergelijk: wat is de beste manier om een ​​spijker in een muur te slaan zonder hem te buigen - sla hem een ​​keer met een backhand of met frequente kleine slagen?

Ondersteuning aandrijfas

De traagheid van de ketting is nog steeds laag en als je onhandige boomstammen moet hakken, is het nog steeds raadzaam om de houtkliever uit te rusten met een mechanisch energieopslagapparaat in de vorm van een massieve aangedreven riemschijf. Door het inbrengen wordt dan de veiligheid van het apparaat gewaarborgd ondersteunende structuur as is een bekende zwakke schakel.

Een voorbeeld van een dergelijke oplossing wordt gegeven in Fig. rechts. De zwakke schakel hier is het paar splitpennen - splitpennen en moeren (items 1 en 2). Bovendien - wrijvingskoppeling van poelie 5 door een dikke ring 3. De aandrijfas 10 heeft een eenvoudige configuratie en gewone kogellagers 4 (bij voorkeur zelfuitlijnend) zijn bevestigd met afstandsbekers 6 en 8 tussen de lagertappen en de achterste tap en katrol. De deksels 7 worden in het lichaam 8 gedrukt en het gehele steunsamenstel wordt op elke gemakkelijke manier aan het frame bevestigd.

De splitpenmoer is niet volledig vastgezet; 1-2 splitpennen zijn voldoende (geselecteerd op ervaring). De moer is normaal, toch. Als de schok van het vliegwiel het hakmes niet helpt de verstopping te overwinnen, wordt de splitpen afgesneden, wordt de moer losgeschroefd en stopt het hakmes. De telefoniste drukt zich zo goed mogelijk uit, maar er is niets vreselijks gebeurd en de storing is gemakkelijk te repareren.

Wortel schroef

Dit is de naam die wordt gegeven aan het werklichaam van een schroefhoutsplijter vanwege de uiterlijke gelijkenis met een wortelgewas. Een wortelhoutsplijter snijdt ook hout op het werk, dus hout hakken met een schroef levert behoorlijk wat zaagsel op, zie figuur. Als de schuur of pluimveestal verwarmd wordt met een zaagselkachel (bubafoney e.d.) kan dit van pas komen Maar over het algemeen, per seizoen, gaat tot 10-12% van de brandstof verloren, maar het veranderen van het schroefdraadprofiel van de schroefsplijter kan in dit geval helpen.

Hieronder vindt u tekeningen van 2 varianten van een wortelkliever voor een schroefhoutkliever. rijst; de bordesafmetingen zijn hetzelfde voor de aandrijfasschacht in de bovenstaande tekening.

Links conventioneel ontwerp met een zaagtandprofieldraad: het produceert behoorlijk veel zaagsel en kleine spanen, het overwint slecht houtdefecten en blijft vaak steken in dicht, fijnkorrelig hout. Rechts staat een schroefhakmes met een speciaal geprofileerde draad, die weinig hout snijdt, maar de gebreken ervan goed overwint. Bovendien maakte speciale schroefdraadprofilering het mogelijk om de hoek aan de top van de kegel te vergroten van 19,85 naar 26 graden. Het werklichaam is korter geworden; daarom zal hetzelfde blok hout sneller splijten. Bovendien hecht de speciale draad zwakker aan het hout en is het veiliger om met een dergelijk hakmes te werken. Om speciale draden te snijden heb je een gevormde snijder nodig, maar beide schroefmessen kunnen met je eigen handen op een tafelblad worden gedraaid draaibank, zie filmpje:

Video: een “wortel” maken voor een houtsplijter in de garage

Wanneer je een beetje hout nodig hebt

IN zuidelijke regio's en/of er is weinig brandhout nodig om bijkeukens te verwarmen. Een normale man zou ze moeiteloos met de hand kunnen vastpinnen, en dan de vrouw laten proberen de stopar niet te serveren voor het avondeten. Maar er is een probleem: de juiste swing. Zonder dit is het zwaaien met een hakmes uitputtend en gevaarlijk, en het ontwikkelen van een schommel voor het hakken van hout is niet eenvoudiger dan vaardigheden in het gebruik van scherpe wapens; zie bijvoorbeeld hoe een jager brandhout hakt in Kurosawa’s ‘Seven Samurai’.

Handmatig mechanische houtsplijter Nogmaals, in tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, bespaart het weinig of geen spierkracht bij het hakken van hout, maar zorgt het ervoor dat het vrij veilig kan worden gedaan zonder dat je de zwaai van de houthakker onder de knie hoeft te krijgen. Het extra voordeel is dat het zowel in de zwaartekracht-traagheidsmodus als in de duwmodus kan werken. Met dit laatste kun je beetje bij beetje, maar wel de meest hardnekkige sukkels van vrijwel elke diameter beheersen. Het belangrijkste is dat hun sneden parallel zijn en ongeveer loodrecht op de lengteas van de boomstam, anders zal het werk veel gevaarlijker zijn.

De structuur van een handmatige mechanische houtklover wordt getoond in Fig. De hefboomarm is genomen van 1,5 m; hoe meer hoe beter. Belasting - afhankelijk van de sterkte, 10-50 kg. Als de kloofmachine onbeweeglijk is bevestigd, werkt deze houtkliever alleen traag: de hendel wordt aan de handgreep opgetild en met kracht op het blok neergelaten. Als de kloofmachine langs de hendel kan worden bewogen, kan de houtkliever ook van het duwtype zijn; De hefboomarm wordt verlengd door een pijp die op de handgreep is geplaatst.

Er zijn een aantal belangrijke nuances in het ontwerp van een handmatige houtsplijter met hendel (weergegeven door pijlen rechts in de figuur). De eerste is het hakmes. Een simpele wig gemaakt van een stuk rail is niet effectief en blijft steken in het hout. Zo'n houtkliever werkt veel beter met het Strela-hakmes (zie hierboven), vooral omdat deze kant-en-klaar goedkoop kan worden gekocht. De tweede is de veer; het is het meest traumatische element in dit ontwerp. De veerkracht is zodanig nodig dat de vrije hefboom met het hakmes in de verste stand ongeveer horizontaal wordt gehouden. De veer moet zo aan de hielen worden bevestigd dat deze niet loskomt bij het volledig uitzwaaien van de hendel; Het is beter om een ​​zwaaiende gids de lente in te laten gaan.

En ten slotte, als de houtsplijter met hefboom niet stevig aan het steungebied is bevestigd, moeten de voorpoten niet minder zijn dan de maximale lengte van de hefboomarm + het dubbele van de diameter van het grootste blok. Hoe u uw eigen houtsplijter met hefboom maakt met verbeterde kinematica, zie volgende. video:

Video: brandhouthakmes op een veer

Opmerking: Je mag geen mechanische houtsplijter maken terwijl het hakmes over een steun glijdt, zie afb. hoger rechts. Je moet met een voorhamer op de kolf van het hakmes slaan, maar toch loopt hij zo nu en dan vast.

Wanneer brandhout van pas komt

Het is bekend dat de achterste delen van bossen en vooral de stronken die ontstaan ​​bij het ontwortelen, bij verbranding veel hitte produceren. Je kunt ze goedkoop kopen voor brandhout, en op sommige plaatsen in Rusland kun je ze gewoon kopen om op te halen: ze hebben weinig nut voor cellulose, vezels voor MDF en industriële houtsnippers voor OSB, spaanplaat en vezelplaat. Maar het is niet zo eenvoudig om zo’n onhandig blok hout, van binnen en van buiten, in brandhout te splijten. Voor de bereiding thuis van een kleine hoeveelheid extra houtbrandstof naast de hoofdbrandstof is deze taak, waar houtbewerkingsspecialisten nog steeds mee worstelen, echter volledig oplosbaar.

Hoe? Het is noodzakelijk om een ​​​​kegelsplitser te maken: deze splijt het blok niet met geweld, maar dwingt het te barsten omdat het handiger voor hem is. Als het werkstuk een diameter van niet meer dan 60 cm heeft, passen de resulterende houtblokken in de vuurhaard van de oven. Hun dwarsafmetingen zijn niet optimaal voor de meest economische verbranding, maar de brandstof is ook afval.

De structuur van een kegelkloofmachine wordt getoond in Fig. rechts. De diameter van de basis van de kegel is 80-150 mm, afhankelijk van de grootste maat beschikbare blokken. De tophoek bedraagt ​​15 graden voor dunnerfhout en 18 graden voor rechtnerfhout. Opmerking op 1/3 van de hoogte van de kegel vanaf de basis wordt deze vervangen door een openingshoek van respectievelijk 22 en 25-30 graden. Het is beter om een ​​rackjack te gebruiken. Feit is dat een autokrik een noodapparaat is dat niet is ontworpen voor frequent, regelmatig gebruik. De tandheugelkrik kan niet verder vereenvoudigd worden, maar de hydraulische vijzel in de houtsplijter gaat al snel lekken. Ter vergelijking: een hydraulische stempelpers die dezelfde kracht ontwikkelt, is een stevige constructie van meer dan een ton.

Nog een nuance: het is beter om de stelstang van het conische hakmes ook te laten werken. Om dit te doen, is het gemaakt van een staaf staal St45 of sterker met een diameter van 24 mm. De draad is trapeziumvormig gesneden (u kunt onderdelen van een onbruikbare hoofdgas- of waterklep gebruiken). Het stuur is vervangen door een hefboompoort. Dan zal het samen met een assistent mogelijk zijn om de dikste, meest verachtelijke blokken te splitsen. Frame – kanalen vanaf 150 mm en buizen vanaf 60x4.

Wanneer er soms brandhout nodig is

Dat wil zeggen voor het verwarmen van een decoratieve open haard of tijdelijke verwarming met geïmproviseerde afvalbrandstof; bijv bij de datsja. In het buitenland worden houtblokken van laagwaardig zacht hout speciaal verkocht als brandstof voor open haarden: populier, espen, wilg, enz. En ze worden vergezeld door houtsplijters zoals die op pos. 1 foto. onderstaand. De kern van marketingpromotie is dat de ribbels op het mes direct voor aanmaaklicht zorgen. Maar over het algemeen is het idee vreemd: een blok hout dat met een lichte slag van een bijl kan worden gespleten, wordt in een clip geplaatst en daar meerdere keren hard op geslagen met een voorhamer. Toegegeven, hout hakken is daarentegen veiliger. Misschien is dit daar relevant. In Amerika bestaat een gezegde (vertaald in het Russisch): “Als de gemiddelde Amerikaan, die zich haast om naar zijn werk te gaan, niet uitglijdt en zijn nek breekt onder de douche, zal hij tijdens het scheren zijn eigen keel doorsnijden.”

Een heen en weer gaande houtsplijter (item 2) is veel handiger en helemaal niet gevaarlijker. Hij handelt volgens een bekend gezegde: aan een luie man werd gevraagd waarom hij zittend hout hakt? "Ik heb geprobeerd te gaan liggen - het is ongemakkelijk." De heen en weer bewegende houtsplijter kan zowel aan de muur als aan de vloer worden bevestigd. Snijhefboomarm vanaf 0,8 m voor zacht, rechtkorrelig hout; voor berken en dennen vanaf 1,2 m.

Eik splijten, enz. met een heen en weer gaande houtsplijter. of hout fruitbomen Het is al moeilijk en het lukt niet altijd. Daarom zal bij een datsja die in het koude seizoen wordt bezocht, een houtklover met voetbediende hendel (item 3) geen pijn doen: hij kan het hout aan van elke boom met een diameter van maximaal 25-30 cm; de productiviteit is echter laag. Bij deze houtklover trekt een schuifstop aan de beugel (aangegeven door de pijl) wanneer u het pedaal indrukt. De schommelwieg wordt omhoog gebracht totdat het blok erin past, vervolgens losgelaten en op het pedaal gedrukt totdat het hout splijt.

Voor het splijten van brandhout zijn verschillende mechanische inrichtingen bekend. Een hydraulische houtkliever, die werkt volgens het principe van het uitoefenen van druk op een boomstam met behulp van een pers, is daar één van. De vloeistof onder de pers begint door de opbouw van druk te comprimeren, wordt naar de werktafel gevoerd en oefent druk uit op het binnenkomende hout. Dat is het hele werkingsprincipe van een hydrosplittingmachine. Laten we nu eens kijken welke soorten er zijn en hoe je een houtsplijter kunt maken

1 Soorten hydraulische houtklover

2 Basis technische specificaties

3 Waaruit bestaat een houtkliever?

4 Werkingsprincipe van het apparaat

5 Hydraulisch hakmes “Gorynych”

7 DIY-hydrosplitter

8 Productievoorbeeld

9 Voorbeeld van een voetsplitter

• 9.1 Productieproces

10 Foto's van hydraulische houtklievers

11 Hoe maak je een hydrosplitmes?

12 Geschatte kosten voor eigen productie

13 Houtkliever voor tractor

Soorten hydraulische houtklover

Het type houtsplijter hangt af van het aantal uitgevoerde handelingen, het kan zijn: huishoudelijk, waarvan de functies alleen het splijten van hout omvatten; professioneel, in staat om niet alleen brandhout te kloven, maar ook aan te voeren, te snoeien en te lossen. Het huishoudelijke apparaat is uitgerust met een eenvoudige elektromotor die zorgt voor een roterende werking van de hydraulische pomp. De aandrijving is gemakkelijk te onderhouden, maar toch betrouwbaar en milieuvriendelijk. Het enige nadeel is dat het alleen op het lichtnet werkt, er volledig afhankelijk van is en dat het vermogen van het apparaat ook onvoldoende is. Krachtigere houtklovers worden als mobieler beschouwd, zijn ontworpen voor gebruik door professionele houthakkers en zijn in staat om hout sneller en op grotere schaal te splijten. De motor gebruikt benzine of diesel om te werken. Het hydraulisch systeem voor het starten van de houtkliever wordt vanuit de trekker gevoed, eventueel via de aftakas. Om de mechanismen te bedienen, kan ook een elektromotor met tractoraandrijving of een benzinemotor worden gebruikt, die begint te draaien wanneer deze is aangesloten op de hydrauliek van de tractor.

Hakmessen verschillen ook in de manier waarop ze brandhout leggen.

Er zijn 3 soorten:

• Horizontaal. Dit is het meest voorkomende type. In dit geval wordt de boomstam horizontaal op de rails geplaatst. De beweging wordt vaak uitgevoerd door de boomstam richting het mes. Maar er zijn ook modellen waarbij het mes naar je toe beweegt.
• Verticaal. Het kleinste ontwerp. Daarin beweegt het mes vaak van bovenaf naar een boomstam, die verticaal eronder is gemonteerd. Maar er zijn modellen waarbij het mes stationair is geïnstalleerd en de boom in beweging is.
• Gemengd. De zeldzaamste soort. Meestal hebben professionele modellen dit type bladwijzer. Hun belangrijkste voordeel is de verwerking van grote hoeveelheden brandhout. Daarom worden ze voornamelijk bij houtbewerkingsbedrijven geïnstalleerd.

Verticale en horizontale houtklover
Belangrijkste technische kenmerken

Hoe het apparaat ook heet: een houtsplijter of een hydraulische houtsplijter, de essentie is hetzelfde. Het belangrijkste element dat het vermogen en de prestaties bepaalt, is de motor. In het dagelijks leven hebben veel mensen voldoende kracht van het apparaat gelijk aan 3-5 ton. Voor industriële doeleinden worden al krachtigere houtklievers aangeschaft; ze kunnen met langere en dikkere houtblokken werken.

De gemiddelde slag is beperkt tot 52 cm.

De hakmes die worden aangedreven door een elektromotor kunnen worden aangesloten op een 220 of 280V netwerk.

Waaruit bestaat een houtkliever?

Een doe-het-zelf hydraulische houtkliever bestaat uit de volgende onderdelen:

• bed;
• nadruk;
• cilinder;
• wigblad;
• pomp;
• drukverdeler voor vloeistoftoevoer en retour;
• olievultank;
• een elektromotor die de pomp aandrijft.

Diagram van een hydraulische houtkliever

Het hydraulische houtklievercircuit is hetzelfde voor zowel de verticale als de horizontale versie. Alleen in de verticale versie is in plaats van de hiel een snijapparaat geïnstalleerd. En er kunnen verbeteringen aan worden aangebracht, wat uw verbeelding ook toelaat.

Tekening van een hydraulische houtklover

Hoe het apparaat werkt

Conventionele houtklievers gaan vaak kapot, omdat zelfs met een kleine cilinderdiameter van 9-10 cm er een spanning van maximaal 10 ton in ontstaat, terwijl de elektromotor blijft werken en het apparaat draait, zelfs als het houtblok niet werkt wil splitsen. Bij een hydraulische houtklover vindt er een soepele, geleidelijke toename van de kracht plaats; als er een gebrek aan kracht is, stopt de cilinder gewoon met draaien, en zelfs bij verdere rotatie van de oliepomp zal er geen storing optreden.

Hydraulisch hakmes "Gorynych"

Hydraulische houtkliever Gorynych

Een van de meest populaire hakmessen op de markt is "Gorynych". Snelheid is koning onderscheidend kenmerk deze hydrosplitter. Tegenwoordig heeft het geen concurrenten. De betrouwbaarheid die de afgelopen jaren werd getoond, breekt alle records. Gedurende de 9 jaar dat het Gorynych-hakmes bestond, werd meer dan 18.000 m3 bos verwerkt. En tegelijkertijd werd geen enkele eenheid onbruikbaar. En je kunt er zowel bij +30 als bij -30 mee werken - de motor, pomp, verdeler en hydraulische cilinder doen uitstekend werk bij elke klus en op elk moment van het jaar. De technologie is gepatenteerd.

Houtsplijter "Gorynych" 6T en zijn technische kenmerken.

Belangrijkste prestaties:

• Eén cyclus duurt 2,5 seconden.
• Het heeft unieke onderdelen en assemblage waardoor het bij elke temperatuur kan werken.
• Mes gemaakt van gehard ijzer. Het is uiterst moeilijk om het af te zwakken.
• Alle onderdelen zijn repareerbaar.
• De structuur is bedekt met een speciaal mengsel, waardoor de structuur bestand is tegen natuurlijke invloeden van buitenaf.

Video van het werk van Gorynych:

Indicatoren van zo'n houtkliever:

• In 3 minuten werden 25 houtblokken gekloofd.
• Voor 1 uur – 500 blokken.
• Als we een werkstuk nemen met een gemiddelde diameter van 20 cm en een lengte van 40 cm, dan krijgen we 6,28 m3/uur

Prijzen Gezien veel positieve factoren en beoordelingen zijn de prijzen voor Gorynych niet erg hoog. Het zal niet veel goedkoper zijn om een ​​zelfgemaakte houtsplijter in elkaar te zetten. De kosten kunnen variëren afhankelijk van de configuratie van de montage zelf, de winkel en de regio. De actuele prijs kunt u opvragen door contact op te nemen met onze beheerders.

DIY-hydrosplitter

Een hydraulische kloofmachine voor brandhout maken is niet moeilijk. Het belangrijkste probleem zit in het hydraulische gedeelte, het circuit, de verbindingsmethoden en de berekening van componenten, die we zullen overwegen.

We zullen de structuur van het lichaam, de werktafel, de wig, de transportmogelijkheden en soortgelijke functies niet in detail bekijken, om de eenvoudige reden dat ze voornamelijk afhankelijk zijn van de verbeeldingskracht en behoeften van een bepaalde meester. Ze hebben op geen enkele manier invloed op de hoofdtaak van het hakmes. Maar een getal algemene aanbevelingen We geven het hieronder.

Het minimum waaruit de eenvoudigste hydraulische houtkliever kan bestaan ​​is:

hydraulische pomp;

hydraulische pompaandrijving (motor);

hydraulische verdeler;

hydraulische tank; hydraulische cilinder;

verbindende elementen.

Voordat u een zelfgemaakte hydraulische splitter bouwt, moet u beslissen over de kracht ervan, namelijk hoeveel hydraulische cilinderkracht nodig is. Een fout in dit stadium leidt ertoe dat het aandrijfvermogen mogelijk niet voldoende is. Dienovereenkomstig zal de motor vastlopen op knoestig hout of grote boomstammen.

Maak kennis met hydraulisch circuit een eenvoudige houtsplijter is te zien op de foto. Het bevat een minimum aan componenten. Het is de moeite waard om aandacht te besteden aan de aanwezigheid van een eigen veiligheidsklep bij de hydraulische verdeler. De aanwezigheid ervan zal op geen enkele manier helpen om de hoofdtaak van het apparaat te verbeteren of te vereenvoudigen, maar het moet altijd worden geïnstalleerd.

Als de verdeler er geen heeft, moet er een onafhankelijke klep in het systeem worden geïnstalleerd.

Het is noodzakelijk om de regel van de omgekeerde relatie tussen de prestaties van het hydraulische systeem en het daarvoor benodigde aandrijfvermogen duidelijk te begrijpen. Met een dergelijke berekening in dit schema moet je altijd de snelheid van de hydraulische cilinder opofferen ten gunste van een lager motorvermogen. Maar dit is niet altijd geschikt. De industrie vereist een combinatie van hoge cyclussnelheid en een laag stroomverbruik. In dit geval zal een uniek type belasting helpen: een grote stationaire slag van de hydraulische cilinder en een korte belaste modus. Hier moet u de stromen naar de hydraulische cilinder verdelen op basis van de prestaties, afhankelijk van de bedrijfsmodus. De onderstaande diagrammen lossen een soortgelijk probleem op. Er worden 2 pompen met verschillende volumes van één aandrijving of een dubbele pomp met verschillende volumesecties gebruikt. Er worden bijvoorbeeld pompen NSh32 en NSh10 gepresenteerd.

Stationair hydraulische cilinder wordt geleverd door de totale stroom van beide pompen, veiligheidsklep in dit geval wordt de druk ingesteld op een veel lagere druk dan nodig is om de werkcyclus (splitsing) te garanderen. Wanneer de hydraulische cilinder op het werkstuk rust, wordt de verhoogde druk in de hydraulische lijn NSh32 via de veiligheidsklep in de tank vrijgegeven, en terugslagklep beperkt de hydraulische leiding alleen tot de stroom en druk gecreëerd door NSh10. Het diagram toont alleen een belaste hydraulische leiding van NSh10. Na het splijten van het werkstuk daalt de druk in het systeem scherp en sluit de veiligheidsklep en wordt de cilinder weer gevoed door de totale stroom. Dit alles leidt tot hoge prestaties van het hakmes in de inactieve modus, evenals tot een besparing van energie van de aandrijfmotor in de belaste modus.

Om een ​​hydraulische splitteroplossing met twee pompen te gebruiken, presenteren we een completer, aanbevolen schema

Productievoorbeeld

Voorbeelden van het maken van een hydraulische houtsplijter met uw eigen handen benzine motor. NSh-14 werd afgeleverd.

Zelfgemaakt hydraulisch hakmes

Om het geluid te verminderen, kunt u een uitlaatdemper van een bromfiets installeren.

U kunt ook de motortoerentalhendel verwijderen en een drukregelapparaat installeren.

Voorbeeld van een voetsplitter

Laten we nu eens kijken naar een voorbeeld waarin u niet wilt betalen voor elektriciteit en voor benzine of andere brandstof, maar u wilt een eenvoudige hydraulische splitter. Hoe kun je alles op menselijke kracht laten werken? Het is eigenlijk eenvoudig.

Hoe dit in het leven werkt, zie je in de video:

Materialen en gereedschappen voor montage:

• hydraulische krik;
• profiel pijp 40x50;
• hoeken; stalen platen van 6-8 mm dik;
• rubberen band;
• een stuk metaal van minimaal 30 mm dik (om een ​​wig te creëren die het hout splijt);
• M12-bouten;
• lassen, slijpmachine, meetinstrument, boormachine, enz.

Productieproces

Stap 1. Het frame maken. De basis is een profielbuis met een diameter van 40x50 mm. Maar ze kan het niet alleen aan en kan buigen. Er is optie 2. Ofwel nemen we een dikkere buis, ofwel versterken we de bestaande. Bij de eerste optie is alles duidelijk, maar hoe je de tweede moet doen, kun je op de foto zien. Er wordt een eenvoudige boerderij gemaakt.

We lassen de gids aan het platform. Let op de kwaliteit van de naden, deze moeten van hoge kwaliteit en betrouwbaar zijn. We lassen een sjaal aan de achterkant.

Om een ​​schuifregelaar te maken, moet je een hoek gebruiken. Wij snijden de gewenste lengtes af en lassen deze. De belangrijkste taak is om hem vrij langs de geleider te laten glijden, maar zorg ervoor dat er geen sterke spelingen zijn. Om de plaats waar de hydraulische hefboom vervolgens zal rusten te versterken, is de afschuining van de plaat gelast.

Stap 2. De basis voor de krik maken.

Er is een hydraulische krik nodig met een hefvermogen van 10 ton. Maar je kunt ook een lager vermogen kiezen, 6 ton kan bijvoorbeeld ook prima. Maar het is noodzakelijk om een ​​goede ondersteuning voor te bereiden. Neem hiervoor stroken metaal van 6-8 mm dik en las deze onder de hiel van de krik.

Stap 3. Handvat.

Zoals gepland wordt de krik aangedreven door de voet, dus het handvat moet worden gemoderniseerd. Om dit te doen, lassen we eenvoudigweg de onderdelen om de nodige buiging te verkrijgen die comfortabel is voor het been. Je kunt ook een speciaal pedaal lassen om te voorkomen dat je voet wegglijdt. Om de hendel terug te brengen naar zijn oorspronkelijke positie, kunt u een veer gebruiken. Maar de auteur nam een ​​ingewikkelder route en laste de rol en bond een tourniquet aan het handvat.

Stap 4. Mes. Het snijgedeelte is gemaakt van staal van minimaal 3 mm. We slijpen het in de vorm van een wig. Voor bevestiging aan de geleider gebruiken we M12-schroeven. Schroeven vereisen periodieke inspectie.

Foto van een houthakmes
Op dit punt is de voetpers voor het hakken van hout klaar. Het belangrijkste voordeel is dat er niet veel middelen voor nodig zijn; al het geschikte materiaal is in de garage te vinden.

Foto's van hydraulische houtklievers

Hoe maak je een hydrosplitmes?

Zoals hierboven beschreven, moet je, om met je eigen handen een mes voor een houtsplijter te maken, minimaal 3 mm metaal nemen. Een I-balk zou ook werken. Sommige vakmensen maken het zelfs van metaal met een dikte van 12 tot 20 mm. Het belangrijkste is om het goed te slijpen.

We hebben de balk doorgesneden met een slijpmachine eronder juiste maat.

Het centrale mes is aan beide zijden geslepen. De overige messen bevinden zich slechts aan één rand. Maar ze kunnen ook aan beide kanten geslepen worden.

Zo ziet een houtkloofmes eruit, in 8 stukken tegelijk gesneden:

Het voordeel is dat als je hem zo ver mogelijk laat zakken, de onderste messen verborgen zijn en hij in 6 delen begint te hakken. En zo ziet een mes eruit als het in 4 delen wordt gesplitst. Bij het verlagen doet het slechts in 2 delen pijn.

Video over hoe een 8-delige splitter eruit ziet.

Zelfgemaakte houtsplijter video

Bij het assembleren of ontwerpen kan iemand de gegevens uit het gegevensblad van de Logsplit 100-machine nuttig vinden.

Houtkliever voor tractor

In principe is het meer geschikt voor het bedrijfsleven. Omdat de productiviteit van een dergelijk systeem aanzienlijk hoger is dan de binnenlandse behoeften.

Er zijn twee soorten.

1. Hangend aan de trekker
2. Stationair, aangesloten op het hydraulisch systeem.

Voor degenen die het begrijpen, hebben de bovenstaande diagrammen geholpen om zo'n apparaat zelf te maken. Het is de moeite waard om te overwegen dat het benodigde tractorvermogen vanaf 20 pk bedraagt. Met. En hier is hoe een houtsplijter gemaakt op basis van MTZ-82 werkt.

En hier is nog een optie: verticale hydraulische houtkliever Dragon:

Als u een hydraulische houtkliever wilt kopen, kunt u op elke voor u geschikte manier contact opnemen met onze beheerders. Door ons te schrijven per e-mail of op de website in het feedbackformulier.

Onze brievenbus [e-mailadres beveiligd]

Contactnummers.

38 067 571 00 37 Hoofdwerktuigkundige
+38 050 371 37 00 Plaatsvervangend hoofdingenieur
+38 067 552 28 77
+38 050 344 99 77