Bijna alles vloerbedekkingen vereisen dat er een perfecte horizontale basis onder zit. Alleen in dit geval kan er een vlakke vloer in de kamer worden gemaakt. Zelfs houten vloer, dat de basis niet lijkt te raken, is gemakkelijker te plaatsen op boomstammen die zonder hobbels op een vlak rusten. Het belangrijkste egalisatie-element van de vloer is nog steeds de dekvloer. De onderstaande aanbevelingen helpen u het oppervlak eronder te maken afwerking elk vloermateriaal- van tegels tot laminaat.

Alleen op een perfect vlakke horizontale ondergrond kan een vlakke vloer gemaakt worden.

Voorbereidende fase

Een sterke en duurzame dekvloer werkt alleen als u de ondergrond goed voorbereidt op het leggen ervan. Hoe graag je deze fase ook wilt overslaan en de oplossing eenvoudig over de oude coating wilt strekken, je moet deze nog steeds tot aan de basis verwijderen. Hierna worden alle dekvloerresten, vuil en stof verwijderd. Eventuele scheuren in het plafond worden afgedicht met een oplossing en het oppervlak zelf wordt grondig gedroogd. Hierna wordt waterdichting op de plaat geplaatst.

Om de oude coating te verwijderen en de basis voor de nieuwe voor te bereiden, heeft u dus het volgende nodig:

Schema voor het egaliseren van de vloer met een betonnen dekvloer.

  • perforator;
  • schep;
  • troffel of spatel;
  • bezem;
  • cement-zandmortel.

Voordat het waterdichtingsmateriaal wordt gelegd, moet het oppervlak worden behandeld met antischimmelmiddelen. Ze worden met een kwast of roller op het plafond aangebracht. Nadat de impregnering is opgedroogd, wordt de vloer gegrond.

De vloerdekvloer wordt geplaatst nadat deze waterdicht is gemaakt. Als vochtafstotend membraan kunt u een dichte gebruiken kunststof folie En materialen rollen op basis van bitumen. Tegenwoordig zijn er ook vloeibare mastieken die in één of meerdere lagen op de vloer kunnen worden aangebracht. Polyethyleen wordt op de basis geplaatst met een overlap op de wanden. De hoogte van de overlappingen moet iets groter zijn dan de dikte van de toekomstige coating. Dakleer wordt op dezelfde manier gelegd. De randen van aangrenzende platen en folie en bitumineus materiaal moeten elkaar overlappen. Polyethyleenverbindingen zijn bedekt met tape en dakleerverbindingen zijn bedekt met bitumen. Het waterdichtingsmateriaal wordt aan de muur bevestigd om verdere werkzaamheden niet te hinderen. Nu wordt de dekvloer beschermd tegen vocht, dat zonder membraan deze van onderaf zou kunnen vernietigen.

Bouw van een vliegtuig

Voordat u een dekvloer maakt, moet u een horizon creëren die het vullen gemakkelijker maakt. Voor deze fase van het egaliseren van het oppervlak is het volgende nuttig:

Handleiding voor het egaliseren van de vloer.

  • hydraulisch niveau;
  • lange liniaal met waterpas;
  • schilderkoord;
  • deuvelnagels;
  • albast of gips;
  • klopboormachine;
  • schroevendraaier;
  • troffel;
  • metalen bakens;
  • synthetische draden.

Neem nu het krijt- en hydraulische niveau in uw hand. Maak een markering op de muur van de kamer, vlakbij een hoek. Het punt kan zich op elke hoogte van de vloer bevinden, zolang het voor u handig is om de markering te maken, maar het is het beste om dit op een hoogte van 1,5 m te doen. Gebruik een niveau om nog een markering aan de andere kant te maken van de muur. Maak op dezelfde manier markeringen op de resterende oppervlakken van de kamer. Op muren langer dan 3 m is het beter om meer dan 2 stippen aan te brengen. Aangrenzende markeringen op de muren zijn verbonden door lijnen gemarkeerd met krijtgewreven verfkoord. Je hebt de zogenaamde nul horizontaal, van waaruit je een vloervlak gaat maken.

Schema van een gestorte egalisatievloer.

Om dit te doen, moet u met regelmatige tussenpozen de afstand van de lijn tot de vloer meten. In de meeste gevallen zal de hoogte van de plaat in verschillende gebieden variëren. Neem als basis de kleinste opening tussen de horizontaal en de vloer en trek hiervan de waarde van de dekvloerdikte af. Maak op deze afstand van de horizontaal markeringen op de muren en teken lijnen met een koord. Boor er gaten langs, sla deuvelspijkers in de muren en strek de draden tussen de tegenoverliggende oppervlakken. Het resultaat is een vlak van de toekomstige vloer.

Bakens worden onder de draden geïnstalleerd. Het eerste en laatste profiel worden 10-15 cm van de muren geplaatst. De afstand tussen de bakens moet 15-20 cm minder zijn dan de lengte van de regel. De bakens worden vanaf de verre muur naar de deur van de kamer gericht. Het profiel wordt op dia's van gips of albast verdund met water gelegd. De afstand tussen de gipssteunen is 25-30 cm. Als de vuurtoren uit het vlak steekt, wordt deze met een constructieliniaal en waterpas in de heuvel gedrukt. Extra porties mortel worden aangebracht op steunen met onvoldoende hoogte. Met behulp van een liniaal met waterpas, aangebracht langs en tussen de bakens, wordt de horizontaal nogmaals gecontroleerd.

Het vullen en egaliseren van de dekvloer

De werkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur van 15 tot 25 ° C. Het is raadzaam om het storten van het plafond in één keer af te ronden, anders kunnen er later scheuren in ontstaan. Bovendien wordt de kwaliteit van de dekvloer beïnvloed door de uniformiteit van de oplossingssamenstelling. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat elke batch in exact dezelfde verhoudingen wordt uitgevoerd als de eerste. Om te werken heeft u de volgende hulpmiddelen nodig:

Gereedschap voor het egaliseren van vloeren.

  • schep;
  • regel;
  • troffel;
  • rasp;
  • spatel;
  • tang.

Giet de oplossing in de ruimte tussen de muur en de eerste 2 profielen. Voer de regel door de bakens. Trek het apparaat naar u toe. De regel verwijdert overtollige oplossing en vormt een glad oppervlak. Na het egaliseren (na 20-30 minuten) kan het gebied worden ingewreven met een troffel. Vul het volgende vierkant rechts of links van het eerste. Ga verder richting de ingang en vergeet niet de genivelleerde gebieden schoon te vegen.

De dekvloer is nog niet klaar.

Na 2-3 dagen moeten de bakens eruit worden verwijderd, omdat er kans is op roestvorming, die na verloop van tijd naar buiten zal komen.

Om het profiel gemakkelijker te kunnen verwijderen, moeten bij het leggen markeringen op de muren worden aangebracht. De bakens worden eruit getrokken met behulp van een schraper, waardoor de rand van het profiel zichtbaar wordt. Vervolgens komt een tang of tang in het spel. De resterende scheuren worden afgedicht met een primer, waarna deze droogt, ze worden gevuld met een oplossing. Het mengsel wordt met een spatel geëgaliseerd met de rest van het oppervlak. U mag het profiel niet onmiddellijk na het storten van de dekvloer verwijderen; dit heeft een schadelijker effect op de integriteit ervan.

Na een maand is de coating klaar voor het leggen van tegels of houten vloeren. De vloerdekvloer moet gedurende 3-5 dagen met water worden bevochtigd. In de eerste tien dagen moet de oplossing uitharden onder een plastic folie.

Hoe een dekvloer waterpas te stellen met zelfnivellerende materialen

Schema voor het gebruik van een zelfnivellerend mengsel.

Door de morteldekvloer is al een vlak oppervlak ontstaan, klaar voor afwerking met veel materialen, maar de ideale vlakheid van de vloer wordt bereikt door het leggen van een zelfnivellerende vloer. Bovendien zorgt het voor een duurzame en sterke vochtbestendige film op de dekvloer. Daarnaast kan het zowel dienen als vloerbedekking als als basis voor verdere afwerking.

Toch is de dekvloer onderhevig aan enige krimp, dus een zelfnivellerende vloer kan dit nadeel verhelpen. Voordat het wordt gestort, wordt de dekvloer gegrond om microscheurtjes in het oppervlak af te dichten. Langs de muren moet je een uitzettingscompensator leggen - een dempertape (deze wordt verwijderd na het voltooien van het werk en de resterende groef is bedekt met afdichtmiddel).

Werk mee zelfnivellerende vloeren noodzakelijk bij gebrek aan tocht. Elke laag coating mag niet dikker zijn dan 0,5 cm. Het gieten van een middeldik mengsel begint ook vanaf het gebied dat het verst van de deur verwijderd is. De zelfnivellerende vloer wordt geëgaliseerd met een rakel. Tijdens het gieten vormen zich luchtbellen in de oplossing. Om ze te verwijderen, rolt u met een naaldroller over het oppervlak voordat het mengsel hard wordt. Op gietvloeren mag u alleen staan ​​met schoenen die speciaal voor dit werk zijn ontworpen.

Enkele uren na het aanbrengen zal de gietvloer uitharden. Volledige uitharding zal binnen 3-4 dagen worden voltooid.

Voor dit doel zijn dekvloeren gemaakt het egaliseren van de basis of het een zekere stijfheid geven. Met dergelijk werk kunt u een voorbereid oppervlak verkrijgen en een normale warmteabsorptie van de vloer garanderen. Bovendien draagt ​​​​het creëren van een dekvloer bij aan de vorming vereiste helling en het beschermen van de meeste communicatie.

Soorten banden

Het meerlaagse type dekvloer bestaat uit meerdere opeenvolgende lagen met verplichte tussenlaaghechting.

Dekvloeren kunnen dienen als afwerkingsoppervlak van vloeren of worden gebruikt als tussenlaag, gevolgd door het aanbrengen van de geselecteerde afwerklaag (bijvoorbeeld voor).

Door ontwerpkenmerken Alle vloerdekvloeren zijn onderverdeeld in een vast type, inclusief meerlaagse en enkellaagse typen, en een geprefabriceerd type.

  • een enkellaags type dekvloer wordt gelijktijdig en in één laag over de gehele dikte gelegd;
  • het meerlaagse type dekvloer bestaat uit verschillende opeenvolgend gelegde lagen met verplichte hechting tussen de lagen;
  • het geprefabriceerde type dekvloer omvat verschillende elementen die absoluut klaar zijn voor directe installatie op de vloeren.

Door het type koppeling met vloeren kunt u de dekvloeren in de volgende categorieën verdelen:

  • dekvloeren gekoppeld aan de basis

Ze worden gekenmerkt door de afwezigheid van scheidingslagen tussen de ondergrond en de dekvloer en zijn sterk afhankelijk van de vochtigheid van de vloeren zelf. Dergelijke dekvloeren zijn gemakkelijk bestand tegen zware belastingen, maar worden gekenmerkt door ongelijkmatige krimp, die de vorming van talrijke scheuren kan veroorzaken.

  • dekvloeren op scheidingslagen

Ze helpen de afhankelijkheid van de dekvloer van het vochtgehalte van de ondergrond zelf te verminderen en zijn gebaseerd op het gebruik van een scheidingslaag die de hechting tussen de dekvloer en het plafond verhindert. De scheidingslaag kan worden weergegeven door gebitumineerd of geolied papier, evenals door polyethyleenfilms. De opgegeven sterkte is gebaseerd op de dikte, die bij dit type dekvloer meer dan drie centimeter moet zijn.

  • “zwevende” dekvloeren op de isolatielaag

Zijn onafhankelijk constructies bouwen, waarbij de onderliggende laag wordt vertegenwoordigd door warmte- en geluidsisolerende materialen. Als laag van betonnen vloeren vóór de “zwevende” dekvloer, steen of minerale wol, geschuimd polystyreen, kurk of wat dan ook vezelplaten. De dikte van dergelijke banden mag niet minder zijn dan vijf centimeter.

“Zwevende” dekvloeren worden gekenmerkt door een hoge mate van warmte- en geluidsisolatie van vloeren en zijn niet afhankelijk van de luchtvochtigheid betonnen basis. Het grootste nadeel is de onvoldoende druksterkte en de aanzienlijke dikte van de gehele voltooide constructie. De bovenste laag van de dekvloer kan extra versteviging vereisen.

Daarnaast zijn er verschillende soorten dekvloeren voor het egaliseren van de vloer (lees over zelfnivellerende vloeren), die meestal worden uitgevoerd tijdens het renoveren van appartementen, baden (over het leggen van tegels op badkamermuren) en andere woongebouwen. als kleine kantoren. Soorten van dergelijke dekvloeren omvatten cementdekvloeren, droge en halfdroge versies van dekvloeren.

Traditionele cementdekvloeren op basis van kant-en-klare droge mengsels

De beste optie is een mengsel van M - 300, maar het gebruik van M - 200 of M - 150 is toegestaan.

De standaard vervangen cement-zand mengsel– beton, dat direct ter plaatse werd geproduceerd reparatiewerkzaamheden of gietklaar geleverd. De basis van dergelijke mengsels wordt vertegenwoordigd door cement, zand en grind met kleine fracties. De beste optie is een mengsel van M - 300, maar het gebruik van M - 200 of M - 150 is toegestaan.

De belangrijkste voordelen van dergelijke mengsels zijn als volgt:

  • beschikbaarheid van optimaal geselecteerde samenstelling;
  • het gewicht is lager dan dat van standaard betonoplossingen (lees ook een nuttig artikel over technische oplossingen), waardoor transportkosten, arbeidskosten en belastingen op vloerplaten kunnen worden verlaagd;
  • kneden is niet nodig gebruik speciale apparatuur, en het hele proces is eenvoudig uit te voeren met een gewone bouwmixer of een mengopzetstuk op een elektrische boormachine;
  • het vermogen om de dikte van de gegoten laag terug te brengen tot vijf millimeter zonder verlies van sterkte en kwaliteitseigenschappen;
  • de aanwezigheid van speciale additieven in het droge mengsel maakt het mogelijk om de sterkte en stevigheid van de basis voor elke afwerking te vergroten;
  • gelegenheid om op te halen beste optie mengsels voor de geplande bedrijfsomstandigheden van de vloer of het type afwerking;
  • door het gebruik van droge mengsels kunt u de uithardingstijd van de dekvloer verkorten;
  • er is geen noodzaak voor enige bouwvaardigheden, en het proces zelfvullend is gebaseerd op strikte naleving van de instructies die bij het mengsel worden geleverd.

Moderne droge mengsels zijn, afhankelijk van de categorie van de belangrijkste bindende componenten, onderverdeeld in cement en gips.

Cementgebaseerde mengsels:

  • met de aanwezigheid van grote fracties zand, geëxpandeerde klei of granieten spaanders om “ruw” egaliseren uit te voeren met een laagdikte van drie tot acht centimeter;
  • met de aanwezigheid van een fijne fractie vulstof om een ​​afwerkingsnivellering uit te voeren met een laagdikte van ongeveer vijf millimeter;
  • zelfnivellerende mengsels met goede smeerbaarheid en zelfnivellerende laag van vijf millimeter;
  • kant-en-klare droge mixen speciaal doel voor dekvloeren in het systeem “warme vloeren”.

Gipsgebaseerde mengsels:

  • korte uithardingstijden;
  • milieuvriendelijkheid;
  • uitstekende thermische isolatie-eigenschappen.

Zelfnivellerende dekvloer

Dergelijke mengsels worden gekenmerkt hoog niveau zelfnivellerend en hebben verschillende doeleinden. Zelfnivellerende dekvloeren op basis van droog bouw mengsels, worden gebruikt om een ​​vlakke horizontale basis te verkrijgen. Deze banden omvatten cementbasis en grofkorrelig minerale vulstof, met een fractiegrootte van minder dan 0,5 millimeter.

Het is raadzaam om zelfnivellerende dekvloeren te gebruiken om vloeroppervlakken in appartementen, particuliere woningen, garages, openbare of industriële gebouwen met grote hoogteverschillen. De val kan variëren van drie tot vijftien centimeter.

Moderne droge dekvloer

Het belangrijkste voordeel is het vermogen om te presteren afwerking werk onmiddellijk na het droog egaliseren.

Een vrij gebruikelijke optie voor vloerbalken, inclusief houten bekledingen. Het wordt gekenmerkt door de afwezigheid van de noodzaak om water te gebruiken en het nivelleringsproces wordt uitgevoerd door de installatie van speciale bakens.

Het mengsel dat door dergelijke elementen wordt geëgaliseerd, is bedekt plaatmateriaal, die kan worden gebruikt als gipsvezelplaten of OSB-platen. Dergelijke materialen kunnen als basis dienen afwerking jas vloer.

De samenstelling van de mengsels is gebaseerd op bepaalde hoeveelheden geëxpandeerd kleizand of polystyreengranulaat, waardoor droge dekvloeren een uitstekend warmte-isolerend en geluidsabsorberend materiaal zijn. Het belangrijkste voordeel is de mogelijkheid om na het droog egaliseren onmiddellijk afwerkingswerkzaamheden uit te voeren.

Doe-het-zelf egaliseren met mengsels

De benodigde hoeveelheid mengsel voor droge dekvloeren wordt als volgt berekend:

  • bereken het geplande volume door de oppervlakte van de kamer in vierkante meters te vermenigvuldigen met de vereiste laagdikte in meters;
  • de gewenste waarde wordt gedeeld door 0,1 en vermenigvuldigd met het mengseldebiet per vierkante meter met dekvloerdikteparameters van één centimeter. De waarde die wordt verkregen als resultaat van berekeningen in kilogram is gecorreleerd met het gewicht van het mengsel in zakken.

Het technologische proces voor het construeren van een dekvloer op basis van kant-en-klare droge mengsels is vergelijkbaar met het werken met betonmortel. Op beginfase het nulniveau wordt bepaald en er wordt een systeem van bakens geplaatst waarlangs het vullen en nivelleren wordt uitgevoerd.

Het belangrijkste verschil ligt in de voorbereiding van de werkoplossing vanuit een kant-en-klare geoptimaliseerde compositie. Nadat u de benodigde hoeveelheid water aan het mengsel heeft toegevoegd, volgens de instructies, mengt u met een bouwmixer of een booropzetstuk, gevolgd door het gedurende vijf minuten infunderen van de oplossing. Klaar oplossing het is noodzakelijk om opnieuw grondig te mengen.

Fundamentele fouten

Meestal wordt de technologie voor het voorbereiden van de werkoplossing en het uitvoeren van nivellering geschonden.

Meestal wordt de technologie voor het voorbereiden van de werkoplossing en het uitvoeren van nivellering geschonden in de volgende situaties:

  • de oplossing, zorgvuldig gemengd tot de gewenste consistentie, had geen tijd om te brouwen en werd onmiddellijk gebruikt om te gieten;
  • kant-en-klare mengsels op gipsbasis gescheiden in groot volume en worden niet in korte tijd geconsumeerd, wat bijdraagt ​​aan overmatige verdikking van de voltooide oplossing;
  • het vergroten van het tijdsinterval voor het vullen van twee aangrenzende oppervlaktesecties, wat de stevigheid van de resulterende coating schendt;
  • Naast periodiek roeren wordt aan een sterk verdikte werkoplossing een extra hoeveelheid water toegevoegd, waardoor het werkmengsel niet meer geschikt is voor verder gebruik.

Materiaalverbruik en geschatte kosten

  • cementmengsel met polystyreenvulstoffen “Knauf-UBO” -7,5 kg met een dikte van 1 cm/m². m. tegen een prijs van 357 roebel. voor 25 kg;
  • gipsmengsel voor het afwerken van dekvloer “Knauf-BODEN 15” - 16 kg met een dikte van 1 cm/m². m. tegen een prijs van 557 roebel. voor 25 kg;
  • universeel mengsel met zelfnivellerend effect “Ceresit-CN 175” - 16 kg met een dikte van 1 cm/m2. m. tegen een prijs van 437 roebel. voor 25 kg;
  • ultrasterk universeel mengsel voor dekvloer “BergaufBase” - 20 kg met een dikte van 1 cm/m². m. tegen een prijs van 237 roebel. voor 25 kg;
  • hoge sterkte cementdekvloer"Osnovit-Startoline T41" - 20 kg met een dikte van 1 cm/vierkant. m. tegen een prijs van 207 roebel. voor 25 kg;
  • dekvloer voor vezelversterking "Armmix-Pol" - 22 kg met een dikte van 1 cm/m2. m. tegen een prijs van 327 roebel. voor 50 kg.

Om uw vloer u van dienst te laten zijn groot aantal jaar oud, en zag er perfect recht uit voordat hij begon met stylen vloer tegels, moet je eerst maken voorbereidende werkzaamheden en maak het vloeroppervlak waterpas. Laten we nu proberen na te denken over hoe we dit probleem op een competente manier kunnen oplossen. Laten we leren hoe we samen met het portaal een vloer kunnen dekvloeren.

Wat voor soort dekvloer is er?

Als je niet weet hoe je met je eigen handen een dekvloer moet maken, bekijk dan de onderstaande video. Voordat we over dit proces beginnen te praten, moeten we praten over wat een vloerbalk is.

Vloerbalken kunnen dus worden gebruikt allerlei materialen en het gebruik van verschillende technieken. Er zijn de volgende typen dekvloer:

Betonnen dekvloer. Dit type dekvloeren zijn een van de meest voorkomende. Deze dekvloer wordt voornamelijk gebruikt voor het aanvankelijk egaliseren van het vloeroppervlak. Als het oppervlak een groot aantal verschillen vertoont, kan deze methode het meest geschikt worden genoemd. De mengselvulstoffen voor deze egalisatiemethode zijn meestal zand en cement. Maar om dit werk te voltooien, moet je veel tijd en moeite besteden.

Zelfnivellerende dekvloer Het wordt voornamelijk uitgevoerd op basis van reeds bereide mengsels. De egalisatielaag is circa 3 cm dik. Deze wordt aan het einde van de werkzaamheden gebruikt om diverse verschillen in het vloeroppervlak weg te werken. Deze methode Geschikt voor vrijwel alle soorten bestaande vloerbedekkingen.

Droge dekvloer Het wordt voornamelijk geproduceerd als u een vloer moet egaliseren met zeer grote oneffen oppervlakken, variërend van 4 tot 11 cm hoog. Er zijn twee opties om dit type dekvloer te maken.

A) Uitlijning door vertragingen. Gebruikte materialen zijn multiplex, spaanplaat of diverse andere soorten plaatmateriaal.

B) Egaliseren met behulp van gipsvezelplaten. Voor dit type dekvloer worden vaak Duitse materialen van KNAUF gebruikt. Voor de juiste keuze materiaal dat nodig is om de vloer waterpas te maken, moet u weten wat de algemene staat van het vloeroppervlak is en welk type vloerbedekking u gaat gebruiken bij het voltooien van alle werkzaamheden.

Doel van de dekvloer

Om complexe reparaties aan uw vloer uit te voeren, moet u in ieder geval het oppervlak ervan dekvloeren. Laten we nu proberen erachter te komen welke functies deze dekvloer heeft.

  • Het hoofddoel van de dekvloer is het vormen van een vlak vloeroppervlak. Een materiaal als laminaat, parket of linoleum vereist bijvoorbeeld een perfect vlakke ondergrond op het vloeroppervlak.
  • Een andere hoofdfunctie van deze basis is het vergroten van de stijfheid van constructies.
  • De basis heeft uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
  • Dankzij het gebruik van een chape kunt u de vloer zonder problemen op elk gewenst niveau brengen.

Vereisten voor vloerbalken

Om zijn functies maximaal te kunnen vervullen, moet de dekvloer aan alles voldoen noodzakelijke vereisten en normen. Namelijk:

  1. De dekvloer moet sterk zijn om bestand te zijn tegen de drukbelastingen die door de normen zijn vastgelegd.
  2. De dichtheid van de samenstellende substantie van de dekvloer over het gehele oppervlak van de kamer moet dezelfde dikte hebben.
  3. Als de dekvloer over een geluidsisolerende laag wordt gegoten, moet de dikte minimaal 4 cm en bij vloerplaten niet meer dan 2,5 cm zijn.
  4. De dekvloer moet een dikte hebben die 2 cm groter is dan de diameter van de buizen die erin verborgen moeten worden.
  5. Bij het gieten op een geluidsisolerende laag moet u 3-6 cm afstand nemen van de rand van de muur. Deze inkeping zal in de toekomst ook worden opgevuld met geluidsisolatie.
  6. Op de waterdichting wordt een monolithische laag gegoten. Om dit te doen, gebruiken ze in de regel een film van zeer dik polyethyleen of gebruiken ze dakleer. In dit geval wordt de waterdichtingslaag 6-11 cm op de wanden van de kamer geplaatst.
  7. De oppervlaktelagen van de dekvloer mogen geen spanen of scheuren vertonen.

Noodzakelijke voorbereidende werkzaamheden

De hoeveelheid werk die in de regel moet worden gedaan voordat de dekvloer wordt gelegd, hangt vooral af van het type en van de staat van het vloeroppervlak. U moet echter nog steeds het volgende doen:

  1. Eerst moet u de vloer inspecteren en indien nodig de oude bekleding demonteren.
  2. Na demontage is het noodzakelijk om bouwafval volledig te verwijderen.
  3. Nu is het tijd om het vloeroppervlak nat of droog te reinigen met een borstel of stofzuiger.
  4. Houd je bezig met definitie het vereiste niveau vloer voor het daaropvolgende optillen, met behulp van een lasermeetlint.
  5. Nu is het tijd om de bakens te installeren.

Werktechnologie en functies

In dit artikel hebben we het over hoe een doe-het-zelf-vloervloer eruit moet zien in een appartement. Naast onze tips staat er in dit artikel een video die je ook helpt dit te zien.

De juiste uitvoering van vloerchape is afhankelijk van het voldoen aan alle normen die voor deze werkzaamheden zijn gesteld. U moet weten welke samenstelling van het mengsel moet worden gebruikt, en hoe u het op de juiste manier moet kneden en installeren. De volgorde van uw verdere acties hangt af van het type dekvloer dat u heeft gekozen.

Het uitvoeren van installatiewerkzaamheden betonnen dekvloer.

Het egaliseren van de vloer met deze methode is erg populair en vrij gebruikelijk, ondanks het feit dat dit werk behoorlijk complex en tijdrovend is. Allereerst is het noodzakelijk om te maken volledige bevrijding van voorwerpen over het gehele vloeroppervlak: verwijder meubels, diverse interieurartikelen enz. uit de kamer. Vervolgens beginnen ze de oude bekleding van de vloer te verwijderen, terwijl ze nauwgezet de basis onderzoeken. De samenstelling van een betonnen dekvloer omvat meestal de volgende componenten: zand, cement en andere vulstoffen. Om dit werk te voltooien heb je nodig:

  • Bouwniveau.
  • Roulette.
  • Bakens.
  • Spatel en troffel.
  • Gerechten voor het mengsel.
  • Bouw mes.
  • Een boor met opzetstuk voor het kneden van het mengsel.

Meerderheid bouw winkels bezig met de verkoop van reeds bereide mengsels van zand en cement voor de productie van betonmortel. In de regel zijn al deze elementen er al in aanwezig. Maar als u geen geld wilt uitgeven, dan is het heel goed mogelijk om deze oplossing zelf te maken, als u over alle benodigde ingrediënten in de vereiste verhoudingen beschikt.

Om een ​​dekvloer te maken, moet u in principe drie delen zand op één deel cement nemen. En weekmakers zullen ervoor zorgen dat het mengsel elastischer wordt, en het zal niet snel genoeg uitharden, waardoor er geen spanen en scheuren op verschijnen. Als u de vloer met grote verschillen (meer dan 6 cm) moet egaliseren, moet u aan dit mengsel vezels, die versterkende eigenschappen hebben, toevoegen of een metalen gaas gebruiken voor het leggen.

Let op het artikel op de site: Hoe je een balkon met je eigen handen kunt glazuren

Het afreiden van het vloeroppervlak in een ruimte met betonmortel moet in de volgende volgorde gebeuren:

  1. Het vloeroppervlak wordt gemeten met behulp van gebouw niveau, dan worden alle bestaande verschillen en onregelmatigheden vastgesteld.
  2. Alle spanen en scheuren op het vloeroppervlak worden zorgvuldig verwijderd en gladgestreken.
  3. Het oppervlak van de vloerbedekking wordt gereinigd van vuil en vuil.
  4. De waterdichtingslaag wordt gelegd (indien nodig).
  5. Met behulp van een gebouwniveau worden de bakens geïnstalleerd en op het vloeroppervlak bevestigd.
  6. Nu wordt de vloer gegrond.
  7. Waarna ze maken betonnen mortel van droog klaar mengsel En extra componenten. In de regel wordt het onmiddellijk na het bereiden van het mengsel op het vloeroppervlak gelegd.
  8. Let bij het nivelleren van de oplossing op de geïnstalleerde bakens. In één ruimte moet u proberen de oplossing binnen één dag te installeren. Om de hechting van individuele met mortel gevulde gebieden beter te laten verlopen, is het noodzakelijk om te gebruiken metalen gaas of fittingen.
  9. Nadat alle werkzaamheden aan het vullen van de vloer zijn voltooid, moet u beginnen met het leggen van polyethyleenfilm over het gehele oppervlak en deze laten staan ​​totdat deze volledig is uitgehard. Met deze procedure kunt u scheuren voorkomen.

Zorg er ook voor dat de kamer volledig beschermd is tegen tocht en zon. Afhankelijk van welk mengsel is gebruikt om de vloer te vullen, kunnen de eerste stappen daarop pas na 4 dagen worden gezet. Met behulp van een gebouwniveau moet u het vloeroppervlak nogmaals zorgvuldig controleren om te zien of het waterpas is, of dat er ergens kleine oneffenheden zijn die onmiddellijk na detectie met een speciaal apparaat moeten worden gladgestreken. Houd er altijd rekening mee dat de tijd voor volledige uitharding van een betonnen dekvloer 25-30 dagen is. Pas na het einde van de aangegeven periode kunt u beginnen met het leggen van de vloer of het leggen van thermische isolatie. Een uitzonderlijke optie in dit geval is leggen keramische tegels. Deze werkzaamheden kunnen binnen 6 dagen na het afreiden worden uitgevoerd.

Het leggen van een zelfnivellerende dekvloer

Deze dekvloer wordt voornamelijk gebruikt om een ​​perfect vlak vloeroppervlak te verkrijgen. In dit geval bedoelen we de afwerkingsinstallatie van linoleum, laminaat of wat dan ook polymeer coatings. De meeste bouwwinkels verkopen een verscheidenheid aan zelfnivellerende mengsels, waarvan de bereiding thuis wordt uitgevoerd volgens de instructies die eraan zijn gehecht. Deze werkzaamheden moeten in de onderstaande volgorde worden uitgevoerd. Alle vuil en vuil moeten van het volledige vloeroppervlak worden verwijderd. Dit werk moet met speciale zorg worden uitgevoerd, omdat het kleine vuil dat na het reinigen achterblijft naar het oppervlak van de gegoten laag kan drijven.

Volgens de instructies moet je beginnen met het voorbereiden van de oplossing. Om het verschijnen van klontjes te voorkomen, moet het mengsel bij het maken aan de vloeistof worden toegevoegd, maar niet andersom. Met een mixer kunt u het mengsel grondig mengen. De resulterende oplossing moet eruitzien als een romige massa. Het is verzadigd met zuurstof en gedurende 10 minuten bewaard.

Het vullen gebeurt meestal vanaf de verste hoek van de kamer tot aan de hoek van de deur langs de hele muur.

Dankzij het gebruik van een metalen borstel en een naaldvormige roller wordt de oplossing geëgaliseerd en wordt de dikte geëgaliseerd. Op basis hiervan droogt het vloeroppervlak snel genoeg, in tegenstelling tot beton. Na 9-10 uur kunt u uw eerste stappen op de vloer zetten. Deze voorwaarden kunnen afhankelijk zijn van het binnenklimaat in de kamer en de dikte van de resulterende laag. Na het gieten van de vloer moet deze worden beschermd tegen zonlicht en tocht, en tegen water dat het oppervlak binnendringt.

Als u alle bovenstaande aanbevelingen probeert op te volgen, krijgt u een zeer harde ondergrond die in de toekomst geen vocht meer opneemt.

In dit artikel op de website zullen we bekijken hoe je op de juiste manier een dekvloer met je eigen handen in een appartement kunt maken, je kunt zien stap voor stap filmpje door de dekvloer te gieten, kunt u, als u zelfstandig alle instructies opvolgt, de kosten van het werk als geheel verlagen.

Laten we eens kijken wat een dekvloer is - het is niets meer dan een vloerlaag (basis) waarop de afwerkvloerbedekking wordt gelegd: laminaat, linoleum, tegels enz. Het type en de verdere werking van uw vloerbedekking is afhankelijk van de kwaliteit van de dekvloer.

ARTIKELEN OVER HET ONDERWERP:

Soorten dekvloeren

Vloervloer in een appartement kan van twee soorten zijn:

  1. Monolithisch is cementzand, gips (anhydride), zelfnivellerend, enz.
  2. Droog of geprefabriceerd uit bouwplaten.

De dekvloer moet afhankelijk van de ruimte worden gekozen. In kamers met hoge luchtvochtigheid(badkamers en keukens) u kunt geen gips en geprefabriceerde dekvloeren gebruiken.

Voorbereidende werkzaamheden

Nadat u hebt besloten wat voor soort dekvloer u gaat maken, moet u de basis voorbereiden op het gieten. Hiervoor dient u de oude vloerbedekking en alle losse delen van de basis te verwijderen en bij voorkeur te stofzuigen om stof van de ondergrond te verwijderen.

Vervolgens bestrijken we de ondergrond met een primer voor een betere hechting (Betokontakt is ideaal, maar goedkoper kan ook).

Voor verder werk moet je het nulniveau vinden. Hiervoor heeft u een waterpas of een laserniveau nodig.

We vinden het nulniveau voor alle kamers van het appartement in één keer. Om dit te doen, plaatst u een markering op een willekeurige plaats op een hoogte van ongeveer 1-1,5 m van de vloer en brengt u de markeringen vervolgens over op alle muren in het appartement met behulp van een waterniveau.

Er moeten markeringen op alle muren in alle kamers aanwezig zijn. Deze markeringen moeten met rechte lijnen worden verbonden.

Nu meten we de afstand van het getekende niveau tot de vloer. Deze meting moet op meerdere plaatsen op elke muur worden uitgevoerd. De kleinste waarde geeft aan dat op deze plaats de vloerhoogte maximaal is.

Van de kleinste waarde trekken we de dikte van de dekvloer af en meten we de resulterende lengte vanaf het eerder getekende niveau. Nadat alle nieuw gemarkeerde markeringen met elkaar zijn verbonden, wordt voor alle kamers een nulniveau verkregen. Dit is het niveau waarop de toekomstige dekvloer zal worden gestort.

Houd er rekening mee dat de dikte van de dekvloer niet minder dan 30 mm mag zijn (met uitzondering van egalisatie met zelfnivellerende mengsels of egalisatiemiddelen).

Cementdekvloer wordt gemaakt uit één deel cement en drie delen zand. Maar nu zijn er veel kant-en-klare droge mengsels die alleen maar met water moeten worden verdund en kunnen worden gebruikt.

Video: doe-het-zelf vloerbalk stap-voor-stap instructies:

Doe-het-zelf-vloertechnologie

De technologie voor het dekvloeren in een appartement omvat verschillende fasen. Ruberoidtape wordt op de onderliggende muren gelijmd, zodat de bovenrand 15 cm hoger is dan uw toekomstige dekvloer.

Ook bij detectie door gaten en scheuren in de vloer, deze moeten worden afgedicht met krimpvrij cement (BCC), zodat deze later, bij het gieten van de oplossing, niet naar de onderliggende buren lekt.

De volgende fase van het gieten is de installatie van bakens. Alle verdere werkzaamheden zijn afhankelijk van de kwaliteit en correcte installatie van de bakens. We gebruiken metalen T-vormige geleiders als bakens.

We bevestigen ze aan dezelfde oplossing waaruit we de dekvloer gaan maken. Het op stapels leggen. Het eerste baken moet zich op een afstand van 20 cm van de muur bevinden. Daaropvolgende bakens worden parallel aan elkaar geïnstalleerd, op een afstand van 30-40 cm minder dan de lengte van de regel.

Hoe langere regel, hoe gladder de dekvloer zal zijn.

Nadat de bakens op stapels mortel zijn gelegd, moeten ze met een waterpas worden geëgaliseerd. De uitlijning moet langs de lengte van het baken plaatsvinden, evenals tussen alle bakens. Als gevolg hiervan zou het niveau in alle posities op nul moeten staan.

Wacht na het egaliseren tot de oplossing volledig is uitgehard.

Nadat de bakens zijn geïnstalleerd en de oplossing is uitgehard, kunt u direct doorgaan met het gieten van de oplossing. Om dit te doen, mengt u de oplossing en giet u deze tussen de twee bakens, beginnend vanaf de uiterste rand.

Vervolgens draaien we het, met behulp van de regel, langs de bakens naar onszelf toe. En zo verder totdat de hele vloervloer gevuld is. Het is beter om het vullen samen te doen, want terwijl de een egaliseert, mengt de ander het volgende deel van de oplossing.

En nu ben je klaar met het storten van de dekvloer, maar het is nog te vroeg om te ontspannen. Nu moet je omstandigheden creëren waaronder het goed zal uitharden.

Het duurt 24-28 dagen voordat het cement volledig uithardt en sterker wordt. Om te voorkomen dat de dekvloer te vroeg uitdroogt, moet deze 2-3 keer per dag worden bevochtigd. Dit zou ongeveer twee weken moeten duren.

Je kunt het ook bedekken met film, waarna je het indien nodig kunt hydrateren.

Na 5-8 dagen kunt u over de dekvloer lopen, maar binnen een maand is deze helemaal klaar. Het versnellen van dergelijke zaken zal niet tot iets goeds leiden, maar integendeel, je kunt alleen al het verrichte werk verpesten.

Kwaliteitscontrole

Nadat de vereiste tijd is verstreken, kunt u de kwaliteit van de dekvloer controleren.

  1. Laten we visueel kijken: het zou een uniforme grijze kleur moeten zijn.
  2. Vervolgens kijken we naar de vlakheid van het oppervlak. Met behulp van de tweemeterregel die op de vloer is geplaatst, controleren we de grootte van de opening. Volgens onze normen mag de tussenruimte niet groter zijn dan 4 mm.
  3. Het derde punt is het controleren op hardheid. Als de dekvloer niet veel is weerstaan, kan deze, zoals reeds vermeld, eenvoudigweg barsten. We controleren de hardheid door tangentiaal op de hamer te slaan.

Dat zijn alle belangrijke punten bij het met uw eigen handen gieten van een dekvloer. Door deze regels te volgen, kunt u veel fouten en tijdverspilling voorkomen en als gevolg daarvan uw zenuwen sparen en de kosten van de renovatie van appartementen verlagen.

Trouwens, informatie om na te denken over de omvang van het werk - voor een dekvloer met een oppervlakte van 80 m2 heb je ongeveer 100 zakken droog mengsel nodig.

Video-instructies voor het maken van een vloerbalk:

Heeft u vragen, klachten of wilt u uw positieve feedback achterlaten, dan kunt u dat hieronder doen! Laat uw feedback en suggesties achter in de reacties!

Bijna alle vloerbedekkingen vereisen een perfect horizontale ondergrond eronder. Alleen in dit geval kan er een vlakke vloer in de kamer worden gemaakt. Zelfs een houten vloer die de basis niet lijkt te raken, is gemakkelijker te installeren op balken die zonder hobbels op een vlak rusten. Het belangrijkste egalisatie-element van de vloer is nog steeds de dekvloer. De aanbevelingen die hieronder worden gegeven, helpen het oppervlak geschikt te maken voor afwerking met elk vloermateriaal - van tegels tot laminaat.

Alleen op een perfect vlakke horizontale ondergrond kan een vlakke vloer gemaakt worden.

Voorbereidende fase

Een sterke en duurzame dekvloer werkt alleen als u de ondergrond goed voorbereidt op het leggen ervan. Hoe graag je deze fase ook wilt overslaan en de oplossing eenvoudig over de oude coating wilt strekken, je moet deze nog steeds tot aan de basis verwijderen. Hierna worden alle dekvloerresten, vuil en stof verwijderd. Eventuele scheuren in het plafond worden afgedicht met een oplossing en het oppervlak zelf wordt grondig gedroogd. Hierna wordt waterdichting op de plaat geplaatst.

Om de oude coating te verwijderen en de basis voor de nieuwe voor te bereiden, heeft u dus het volgende nodig:

  • perforator;
  • schep;
  • troffel of spatel;
  • bezem;
  • cement-zandmortel.

Voordat het waterdichtingsmateriaal wordt gelegd, moet het oppervlak worden behandeld met antischimmelmiddelen. Ze worden met een kwast of roller op het plafond aangebracht. Nadat de impregnering is opgedroogd, wordt de vloer gegrond.

De vloerdekvloer wordt geplaatst nadat deze waterdicht is gemaakt. Als vochtafstotend membraan kunnen dikke polyethyleenfolie en rolmaterialen op bitumenbasis worden gebruikt. Tegenwoordig zijn er ook vloeibare mastieken die in één of meerdere lagen op de vloer kunnen worden aangebracht. Polyethyleen wordt op de basis geplaatst met een overlap op de wanden. De hoogte van de overlappingen moet iets groter zijn dan de dikte van de toekomstige coating. Dakleer wordt op dezelfde manier gelegd. De randen van aangrenzende platen en folie en bitumineus materiaal moeten elkaar overlappen. Polyethyleenverbindingen zijn bedekt met tape en dakleerverbindingen zijn bedekt met bitumen. Het waterdichtingsmateriaal wordt aan de muur bevestigd om verdere werkzaamheden niet te hinderen. Nu wordt de dekvloer beschermd tegen vocht, dat zonder membraan deze van onderaf zou kunnen vernietigen.

Terug naar de inhoud

Bouw van een vliegtuig

Voordat u een dekvloer maakt, moet u een horizon creëren die het vullen gemakkelijker maakt. Voor deze fase van het egaliseren van het oppervlak is het volgende nuttig:

  • hydraulisch niveau;
  • lange liniaal met waterpas;
  • schilderkoord;
  • deuvelnagels;
  • albast of gips;
  • klopboormachine;
  • schroevendraaier;
  • troffel;
  • metalen bakens;
  • synthetische draden.

Neem nu het krijt- en hydraulische niveau in uw hand. Maak een markering op de muur van de kamer, vlakbij een hoek. Het punt kan zich op elke hoogte van de vloer bevinden, zolang het voor u handig is om de markering te maken, maar het is het beste om dit op een hoogte van 1,5 m te doen. Gebruik een niveau om nog een markering aan de andere kant te maken van de muur. Maak op dezelfde manier markeringen op de resterende oppervlakken van de kamer. Op muren langer dan 3 m is het beter om meer dan 2 stippen aan te brengen. Aangrenzende markeringen op de muren zijn verbonden door lijnen gemarkeerd met krijtgewreven verfkoord. Je hebt de zogenaamde nul horizontaal, van waaruit je een vloervlak gaat maken.

Om dit te doen, moet u met regelmatige tussenpozen de afstand van de lijn tot de vloer meten. In de meeste gevallen zal de hoogte van de plaat in verschillende gebieden variëren. Neem als basis de kleinste opening tussen de horizontaal en de vloer en trek hiervan de waarde van de dekvloerdikte af. Maak op deze afstand van de horizontaal markeringen op de muren en teken lijnen met een koord. Boor er gaten langs, sla deuvelspijkers in de muren en strek de draden tussen de tegenoverliggende oppervlakken. Het resultaat is een vlak van de toekomstige vloer.

Bakens worden onder de draden geïnstalleerd. Het eerste en laatste profiel worden 10-15 cm van de muren geplaatst. De afstand tussen de bakens moet 15-20 cm minder zijn dan de lengte van de regel. De bakens worden vanaf de verre muur naar de deur van de kamer gericht. Het profiel wordt op dia's van gips of albast verdund met water gelegd. De afstand tussen de gipssteunen is 25-30 cm. Als de vuurtoren uit het vlak steekt, wordt deze met een constructieliniaal en waterpas in de heuvel gedrukt. Extra porties mortel worden aangebracht op steunen met onvoldoende hoogte. Met behulp van een liniaal met waterpas, aangebracht langs en tussen de bakens, wordt de horizontaal nogmaals gecontroleerd.

Terug naar de inhoud

Het vullen en egaliseren van de dekvloer

De werkzaamheden moeten worden uitgevoerd bij een temperatuur van 15 tot 25 ° C. Het is raadzaam om het storten van het plafond in één keer af te ronden, anders kunnen er later scheuren in ontstaan. Bovendien wordt de kwaliteit van de dekvloer beïnvloed door de uniformiteit van de oplossingssamenstelling. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat elke batch in exact dezelfde verhoudingen wordt uitgevoerd als de eerste. Om te werken heeft u de volgende hulpmiddelen nodig:

  • schep;
  • regel;
  • troffel;
  • rasp;
  • spatel;
  • tang.

Giet de oplossing in de ruimte tussen de muur en de eerste 2 profielen. Voer de regel door de bakens. Trek het apparaat naar u toe. De regel verwijdert overtollige oplossing en vormt een glad oppervlak. Na het egaliseren (na 20-30 minuten) kan het gebied worden ingewreven met een troffel. Vul het volgende vierkant rechts of links van het eerste. Ga verder richting de ingang en vergeet niet de genivelleerde gebieden schoon te vegen.

De dekvloer is nog niet klaar.

Na 2-3 dagen moeten de bakens eruit worden verwijderd, omdat er kans is op roestvorming, die na verloop van tijd naar buiten zal komen.

Om het profiel gemakkelijker te kunnen verwijderen, moeten bij het leggen markeringen op de muren worden aangebracht. De bakens worden eruit getrokken met behulp van een schraper, waardoor de rand van het profiel zichtbaar wordt. Vervolgens komt een tang of tang in het spel. De resterende scheuren worden afgedicht met een primer, waarna deze droogt, ze worden gevuld met een oplossing. Het mengsel wordt met een spatel geëgaliseerd met de rest van het oppervlak. U mag het profiel niet onmiddellijk na het storten van de dekvloer verwijderen; dit heeft een schadelijker effect op de integriteit ervan.

Na een maand is de coating klaar voor het leggen van tegels of houten vloeren. De vloerdekvloer moet gedurende 3-5 dagen met water worden bevochtigd. In de eerste tien dagen moet de oplossing uitharden onder een plastic folie.