Vezelplaatplaten op basis van Portland-cement. Vezelplaatplaten

Fibroliet opgericht in Australië in 1910. Aanvankelijk heette het materiaal Heraclide, ter ere van de sterke man uit de oude Griekse mythen. Dat werd gesuggereerd fibroliet - materiaal even volhardend, ‘onoverwinnelijk’. In 1920 werd hij echter echt zo. Waarom?

Wat is fibroliet

Materiaal fibroliet- combinatie van houtvezel en cement. Deze laatste werd in datzelfde jaar 1920 als bindmiddel gebruikt. Dit werkte voor de populariteit en de vraag naar het materiaal. Voor cement in vezelplaat is dit ongeveer 40%. De samenstelling en eigenschappen van het materiaal worden geregeld door GOST 8928-81. Dienovereenkomstig worden vezelplaten in winkels vaak cementspaanders genoemd.

Vezelplaat

Houtvezels vormen ongeveer 60% van de vezelplaat. Anders wordt het vulmiddel wol genoemd, omdat de vezel dun en lang is. In tegenstelling tot gewoon spaanders heeft het materiaal een diameter van niet meer dan een halve millimeter en kan het met 5 centimeter worden verlengd. Een speciale machine draait de ‘draden’ en produceert zoiets als garen.

Houtwol is decoratief en siert daarom vaak vitrines, kisten met dure wijn en geschenkmanden met breekbare spullen erin. In de cementmassa geeft houtwol een ruw oppervlak. Naast cement is houtwol in vezelplaat gebonden met calciumchloride. Dit is een mineralisator. Vloeibaar glas kan worden toegevoegd als extra bindmiddel en versteviger.

Er is een materiaal gerelateerd aan vezelplaat -. De samenstelling ervan is hetzelfde. Vandaar de verwarring van begrippen. De verhouding tussen componenten in houtbeton en de eigenschappen van de componenten zijn echter verschillend. Cement vertegenwoordigt niet meer dan 20%, en vaak 10%. Kleine houtsnippers kunnen in houtbeton worden gebruikt en een mengsel van 10% gemalen bast is acceptabel. Houten materiaal voor houtbeton - gebroken platen en ander afval van gezond, rond hout. Van deze laatste wordt fibroliet gemaakt.

Eigenschappen en kenmerken van het materiaal

Door cellulose samen met cement te omhullen, maakt calciumchloride het onbrandbaar en voorkomt rotting. Tegelijkertijd maakt houtwol constructie het materiaal is licht. Tussen de vezels blijft lucht achter. Het geleidt, net als elk gasvormig medium, warmte- en geluidsgolven niet goed. Daarom zijn “versteende houtsnippers” niet alleen sterk, maar voorkomen ze ook dat gebouwen bevriezen en beschermen ze tegen lawaai. Bij plaatsing in een dekvloer absorbeert vezelplaat bijvoorbeeld 20 dB.

Bouw van een huis uit vezelplaat

Andere eigenschappen van vezelplaat zijn onder meer:

1. Brandwerendheid. Fibroliet is bestand tegen vuur als steen.
2. Optimale hechting met afwerking jas bijvoorbeeld gips. Uitstekende hechting, dat wil zeggen de penetratie van het ene materiaal in het andere, wordt verzekerd door het ruwe oppervlak van de vezelplaat. De pleister dringt in de poriën en wordt “strak” gefixeerd.
3. Gemak. Vezelplaatplaten wegen ongeveer 4 keer minder dan cementplaten.
4. De dichtheid varieert van 250-500 kilogram per kubieke meter. De exacte indicator is afhankelijk van het merk vezelplaat.
5. Gemakkelijk te verwerken. Hun vezelplaatpanelen Gemakkelijk te boren, te zagen, doorboord met spijkers. Ik ben ook tevreden over de sterkte van de bevestiging van de pluggen in de vezelplaatplaten.
6. Vochtbestendigheid. U kunt vezelplaat gebruiken in ruimtes met een luchtvochtigheid van ongeveer 70%. In de meeste stadsappartementen komt de luchtdampverzadiging bijvoorbeeld zelden boven de 30%.

De standaardafmetingen van vezelplaat zijn 2,4 bij 0,6 en 3,0 bij 1,2 meter. Platen van 3 meter lang en 60 centimeter breed worden minder vaak geproduceerd. Andere mogelijke opties: 2,7 bij 1,25, 3,2 bij 1,25 en 3,6 bij 1,2 meter. De dikte van vezelplaat is 3 m, 5, 7,5, 10 of 15 centimeter. Dit zijn de plaatopties. Soms wordt het materiaal geproduceerd in de vorm van blokken van 40, 50, 60 centimeter dik.

Soorten vezelplaat

Er zijn twee verwante classificaties van vezelplaat. De eerste verdeelt de platen in de kwaliteiten F300, F400 en F500. Het getal is een indicator van de dichtheid. Het wordt gemeten in kilogram per kubieke meter.

De tweede classificatie houdt niet alleen rekening met de dichtheid, maar ook met de sterkte van vezelplaat. Er zijn al 6 merken:

• GB-1 - lage dichtheid
• GB-2 - gemiddelde dichtheid en even gemiddelde sterkte
• GB-3 - hoge dichtheid en sterkte
• GB-4 - een gecombineerde plaat waarin losse en dichte lagen elkaar afwisselen
• GB1L - minimale dichtheid
• GB3F - maximale dichtheid, met decoratieve coating

Decoratieve vezelplaat kan zonder coating zijn. Gekleurd Portland-cement kan worden gebruikt om de spaanders bij elkaar te houden. Hierdoor zijn de platen roze, grijspaars, blauw en beige.

Productie van vezelplaat

Productie van vezelplaat begint met de ontvangst van chips. Je hebt niet alleen een lange en dunne nodig, maar ook een die uitsluitend van naaldhout is gemaakt. Hardhoutmateriaal is rijk aan suikers. Ze voorkomen dat de cementmassa uithardt. Naaldhoutstaven worden geselecteerd met een recht, gelijkmatig nerfpatroon. Dergelijk materiaal is schaars. Naaldhout wordt over het algemeen zo. Dit belemmert de ontwikkeling van de productie van vezelplaten.

Het hout wordt op machines “gesneden” met een heen en weer gaande beweging. De messen zijn vastgezet in de steun. Het bestaat uit een gereedschapshouder en een slede. De resulterende houtwol wordt gemengd met cementmortel en in mallen gegoten. De massa daarin wordt verdicht door middel van trillingen. Het enige dat overblijft is het verwijderen van de platen uit de mallen. Dit gebeurt 30 uur na het gieten. Om te bellen sterkte kenmerken, blijft de vezelplaat nog 7 dagen in de werkplaatsen. Vervolgens kunnen de blokken voor verkoop worden verzonden.

Tijdens het Sovjettijdperk, toen naaldhout niet schaars was, werd vezelplaat geproduceerd in een volume van ongeveer drieduizend kubieke meter per jaar. Moderne productie minstens zes keer bescheidener. Bij houtbewerkingsbedrijven zijn nog steeds werkplaatsen gevestigd, maar minder vaak.

Toepassing van materiaal

Fibroliet is een universeel bouwmateriaal. Het wordt gebruikt als:

1. Structureel, dat wil zeggen, een element van structuren zijn. Kan worden opgevouwen vezelplaat huis. Voor dit doel worden spaanbetonblokken gebruikt. Vaak gemaakt van platen permanente bekisting voor funderingen, muren.
2. Akoestisch. In dit geval ligt de nadruk op de geluidsisolerende eigenschappen van spaanbeton. Het wordt gebruikt als ondergrond voor afgewerkte vloeren, voor de constructie binnenwanden en geluidsstudio's.
3. Thermische isolatie. Fibroliet bord Geschikt voor het isoleren van gevels en daken. In het laatste geval wordt het spaanbeton van bovenaf bedekt met zacht dakbedekking Anduline type. Op de gevels worden bovenop de isolatie acryl- of metalen panelen gemonteerd. Je kunt het er gewoon overheen pleisteren.

Als thermisch isolatiemateriaal wordt de meest losse vezelplaat F300 gebruikt. Als het nodig is om warmtestructurele of geluidsisolerende elementen te maken, gebruik dan F400-spaanbeton.

Vezelplaat is gemakkelijk te zagen en te verwerken

De 500e vezelplaat is meer structureel dan geluidsabsorberend en warmtebesparend. Fibroliet isolatie De F500 heeft een laag vermogen omdat hij minimaal verzadigd is met interne holtes.

Voor- en nadelen van vezelplaat

Cementvezelplaat heeft nadelen die “volgen” uit de voordelen. De porositeit van het materiaal zorgt dus niet alleen voor een maximale hechting aan het pleisterwerk, maar zorgt er ook voor dat de platen water kunnen opnemen. Zodra het in de poriën van de vezelplaat terechtkomt, kan het bevriezen. Tegelijkertijd zet het vocht uit. IJs scheurt letterlijk de vezelplaatstructuur van binnenuit. Daarom moet het materiaal in vriesruimtes en voor de buitendecoratie van gebouwen worden bedekt met waterdichte "schilden".

Hoog dichtheid van vezelplaat De kwaliteiten F400 en F500 staan ​​garant voor de sterkte van de platen, maar zorgen ervoor dat ze meer bevriezen en verminderen de geluidsisolatie. Het gemak van het verwerken van vezelplaat impliceert een even eenvoudige mechanische schade aan het materiaal. Gemakkelijk gezaagde en geboorde blokken kunnen ook “gemakkelijk” splijten als ze vallen en hoeken verliezen als ze tijdens transport worden geraakt.

De vochtbestendigheid van vezelplaat wordt ook in twijfel getrokken. Kleine ondernemingen kunnen spaanbeton produceren volgens de Sovjet-GOST-normen. In dit geval zijn de matten gevoelig voor schimmelinfecties. Toegegeven, dit gebeurt vaak met houtbeton, waarbij het aandeel cement minimaal is. Naast het grote percentage van laatstgenoemde, fibroliet bevat vloeibare draden. We hebben het over gesmolten glas.

De meest voorkomende maten fiberbolite-platen

Een absoluut voordeel is de levensduur van de vezelplaat. Als aan de productienormen wordt voldaan, behoudt het materiaal zijn prestatiekenmerken gedurende 60-110 jaar. De nieuwste indicator wordt bijvoorbeeld "opgeschept" door platen Groen bord. Europese fabrikant. Daarom zijn de productiekosten hoger dan dat binnenlandse analogen.

Prijs

Prijs van vezelplaat hangt af van de grootte van de platen, dikte, decorativiteit, percentage in de cementsamenstelling. De ondergrens is 200 roebel. Maximaal - 1100 per plaat. Dit is wat ze vragen voor meerlaagse vezelplaat met maximale breedte. Als glasvezelgietstukken worden gekocht, wordt de prijs per kubieke meter vastgesteld. Het kost meestal ongeveer 2500 roebel. Voor sommige fabrikanten is de prijs bespreekbaar en hangt deze deels af van het aankoopvolume. U kunt ook gebruikte vezelplaat kopen. In dit geval beginnen de kosten van een standaardkachel vanaf 50 roebel.

Wat is er gebeurd vezelplaat, stel je een vraag? Fibroliet is een van de meest voorkomende isolatiematerialen op houtbasis.

Hoe wordt fibroliet verkregen?

Het wordt verkregen door houtsnippers (houtstroken van meer dan 50 cm lang) te mengen:

Cement en natuurlijk water. Bovendien worden houtkrullen ook geïmpregneerd met een oplossing van vloeibaar glas of calciumchloride. Daarna wordt het mengsel geperst, gedroogd en worden platen verkregen die vezelplaat worden genoemd.

Technische kenmerken en toepassing van vezelplaat

Vezelplaat is verkrijgbaar in verschillende dichtheden en heeft daarom verschillende markeringen.

Het exemplaar dat als isolatie wordt gebruikt, is gemarkeerd met M300.

M400 en M500 – thermische isolatie en structurele vezelplaat.

Hoe hoger het merk, hoe groter de dichtheid en een betere thermische geleidbaarheid (of: het is slechter als isolatie - als dat zinvol is). Voor de eigenlijke thermische isolatie is vezelplaat M300 bedoeld, omdat deze de laagste thermische geleidbaarheid heeft. De andere twee kunnen ook gebruikt worden als bouwmateriaal voor dragende muren(dit betekent dat je huizen van vezelplaat kunt vinden). Toegegeven, het is beter om het niet te gebruiken bij het afwerken van natte ruimtes: het kan worden aangetast door schimmels.

Afmetingen van vezelplaat: lengte 2...2,4 m, breedte 50...60 cm, dikte 5...10 cm.

Voordelen van vezelplaat

• Eenvoudig te installeren (zoals elk plaatmateriaal).
• Lage wateropname (vergeleken met andere materialen op houtbasis).
• Gips hecht er goed op (doordat de ondergrond ruw is).
• Duurzaamheid.
• Milieuvriendelijk.
• Brandwerendheid (brandt niet).

Nadelen van vezelplaat

Het nadeel van dit materiaal is hierboven al genoemd: vatbaarheid voor schimmels, daarom mag vezelplaat niet in natte ruimtes worden gebruikt.

Toepassingsgebied van vezelplaat

Vezelplaatplaten op de huidige manier frameconstructie kan vrij vaak worden gevonden als onderdeel van SIP-panelen.

Permanente bekisting is ook gemaakt van vezelplaat:

De vaste vezelplaatbekisting is zo gerangschikt. Vezelplaatplaten worden aan verticale palen bevestigd en ertussen wordt een oplossing, bijvoorbeeld schuimbeton of houtbeton, gegoten. Vezelplaatplaten worden niet verwijderd nadat de oplossing is uitgehard, maar dienen zowel als isolatie als als basis voor gips.

Een goede manier om houtsnippers te recyclen is om er vezelplaten van te maken.

Fibroliet is een van de varianten en een materiaal dat in veel kenmerken vergelijkbaar is.

Echter, tussen hen er zijn behoorlijk ernstige verschillen zowel in de gebruikte materialen voor de productie als in de wijze van aanbrengen.

In dit artikel behandelen we:

• wat is fibroliet;
• waarvan en hoe het is gemaakt;
• welke kenmerken heeft het;
• wat zijn de belangrijkste parameters van het eindproduct;
• Hoeveel kosten vezelplaatplaten?
• welke soorten vezelplaat zijn er;
• wat zijn de voor- en nadelen van vezelplaat in vergelijking met concurrerende materialen;
• wat ze over hem zeggen professionele bouwers en degenen die in huizen wonen die zijn gebouwd met vezelplaat.

Zo heet het materiaal bestaande uit houtwol en geharde cementsteen.

Je leest wat houtwol is en hoe het verschilt van andere soorten houtkrullen.

Bovendien omvat de vezelplaatsamenstelling diverse minerale supplementen, die het vermogen van hout om water te absorberen verminderen en de negatieve effecten van in water oplosbare suikers op cementmortel neutraliseren.

Deze additieven en hun effect op de chemische processen die plaatsvinden tijdens het uitharden en de sterktetoename van cementsteen worden gedetailleerder beschreven in.

Meestal zijn platen gemaakt van vezelplaat, vergelijkbaar met de platen waar we het over hadden, maar het materiaal is ook geschikt voor het maken van muurblokken.

Maar zelfs met een toename van de dichtheid boven 1000 kg/m3, vezelplaat zal minder draagvermogen hebben niet alleen traditionele materialen, maar ook, waar zand in zit.

Daarom worden alleen muurvezelplaatblokken gebruikt voor de bouw van laagbouw met houten vloeren .

Productie technologie

De technologie voor het vervaardigen van vezelplaat is in veel opzichten vergelijkbaar met die waarvoor wordt gebruikt. Houtwol wordt vooraf gedrenkt in een waterige oplossing van mineralen om de hoeveelheid in water oplosbare suikers te verminderen.

Bovendien vullen mineralen de poriën, waardoor het vermogen van het hout om water op te nemen afneemt. Dit leidt tot een vermindering van het bereik van veranderingen in de grootte van houtwol veroorzaakt door wateropname en krimp, wat een gunstig effect heeft op de sterkte van de cementsteen.

Wat betreft andere houtbetonproducten, om vezelplaat te maken Er wordt zacht naaldhout gebruikt.

Dit komt door het feit dat het een minimum aan suikers bevat en veel in water oplosbare harsen die als conserveermiddel werken.

Om houtwol te verkrijgen worden speciale machines gebruikt waar we het over hadden.

Bovendien is het beter om dit product ter plekke te produceren, omdat je anders niet alleen ervoor moet betalen, maar ook voor de bezorging.

Voorbereid hout wordt gemengd met cement en zorgvuldig geselecteerd minerale supplementen en vervolgens in strikt gedoseerde porties in mallen geladen. Dan de oplossing in de mal wordt door trillingen verdicht en druk, waarna ze worden verwarmd met stoom om de ontwikkeling van kracht te versnellen.

Na halfafgewerkte platen en blokken knippen naar de juiste maat en naar een magazijn gestuurd, waar ze worden opgeslagen totdat ze hun volledige sterkte bereiken. Hierna zijn de vezelplaten klaar om naar winkels en bouwplaatsen te worden verzonden.

Daarnaast, productie mogelijk vezelplaatplaten op magnesiumbasis Ze kunnen echter alleen worden gebruikt als er geen hoge luchtvochtigheid is, omdat magnesietcement water sterk absorbeert.

De productietechnologie is identiek aan die van portlandcement. Het voordeel van magnesietvezelplaat is echter iets lagere kosten en een iets hogere sterkte sterke hydrofobiciteit compenseert alle voordelen en beperkt het gebruik van dit afwerkings- en structuurmateriaal.

Belangrijkste technische kenmerken

Het is noodzakelijk om elk bouwmateriaal te evalueren vergelijk het met concurrerende materialen, waarbij een lijst met de belangrijkste parameters wordt gedefinieerd.

We zullen vezelplaat vergelijken met ander houtbeton en producten die daarvan zijn gemaakt, en met verschillende afwerkingsmaterialen die er op zijn minst een beetje mee kunnen concurreren.

Onder de belangrijke technische kenmerken Om vezelplaatplaten met hun concurrenten te vergelijken, hebben we de thermische geleidbaarheid, vochtbestendigheid, geluidsisolerende eigenschappen van de materialen en hun vermogen om als binnen- en buitendecoratie te fungeren opgemerkt.

Opties		Houtbeton met een dichtheid van 500 kg/m3	Spaanbeton met een dichtheid van 500 kg/m3	OSB
Thermische geleidbaarheid bij vochtigheid 5-10%	0,07	0,1	0,14	0,2
Thermische geleidbaarheid bij 25% luchtvochtigheid	0,15	0,2	0,3	0,35
Wateropname in %	35	25	25	25
Geluidsabsorptievermogen	0,8	0,7	0,55	0,5
Druksterkte, kgf/cm2	2	4	6	12
Mogelijkheid tot gebruik als buiten- en interieurdecoratie	Ja	Ja	Ja	beperkt
Kan gebruikt worden als geluids- en warmte-isolator	Ja	Ja	beperkt	Nee

Parameters van vezelplaatplaten

Producten gemaakt van vezelplaat kan worden gedeeld door:

• maat;
• dikte;
• aanwezigheid van een gladde kant.

In de meeste gevallen is de beeldverhouding 1:3, en alle waarden zijn veelvouden van 50 of 60 cm. Maximale lengte is 3 m, maximale breedte 1,2 meter.

Echter, wanneer vervaardigd volgens individuele bestelling de platen kunnen elke andere maatvoering krijgen. Minimale dikte is 3 cm, maximaal - 15-25 cm.

Een voorwaarde is een perfect rechthoekige vorm., waardoor een zeer gelijkmatige coating wordt verkregen uit vezelplaat.

De minimale dichtheid is 300 kg/m3, de maximale dichtheid kan 1400 kg/m3 bereiken.

Meest populair fibro cementplaten met een dichtheid van 500 kg/m2, omdat ze goede warmte- en geluidsisolerende eigenschappen combineren met hoge sterkte.

Het is echter niet raadzaam om het te gebruiken als structurele elementen vezelplaat met een dichtheid van minder dan 600 kg/m3 vanwege onvoldoende druksterkte.

Bij het maken van blokken van dit materiaal wordt geen belang gehecht aan de gladheid van hun oppervlakken, maar bijna alle vezelplaatpanelen zijn dat wel bewerkt met één gladde (voor)zijde. Dankzij dit, na het bedekken van een structuur met vezelplaat, hoeft u alleen nog maar de naden tussen de platen te plamuren en is de coating klaar.

Prijs

Prijs vezelplaatplaten hangt van hen af:

• maat (lengte en breedte);
• dikte;
• graad (dichtheid).

Daarnaast, grote waarde aankoop plaatsvindt, omdat binnen grote steden De vraag naar dergelijke producten is erg hoog, waardoor de prijs ook stijgt, en in kleine steden moeten verkopers concessies doen vanwege de lage vraag.

Hoewel het andersom gebeurt, blijkt de prijs in kleine steden hoger te zijn dan in grote steden, maar dit gebeurt niet vaak.

Bovendien is de productie van vezelplaatplaten in grote steden merkbaar duurder hoge kosten verhuur perceel en dus hogere salarissen De goedkoopste platen zijn die gemaakt in kleine dorpen.

We hebben een tabel opgesteld met de kosten van dit materiaal, afhankelijk van de grootte, dichtheid en plaats van aankoop.

Dichtheid in kg/m3	Lengte en breedte in mm	Dikte in mm	Kosten, roebel	Plaats van productie
1050	3000x600	10	509	Moskou
450	3000x600	25	578	Moskou
300	3000x600	50	893	Moskou
300	2800x600	50	605	Kazan
450	3000x600	25	575	Kazan
1050	3000x600	22	1150	Kazan
1050	3000x600	10	555	Kazan
450	3000x600	25	501
600	3000x600	14	340	Bavleny dorp, regio Vladimir
1050	2800x600	10	451	Bavleny dorp, regio Vladimir
300	2800x600	50	580	Bavleny dorp, regio Vladimir
300	2800x600	50	731	Samara
450	3000x600	25	527	Samara
600	3000x600	25	636	Samara
1050	3000x600	10	508	Samara

Rassen

Er is geen duidelijke, algemeen aanvaarde indeling in typen tussen vezelplaten.

Dat is waarom het meest gebruikte systeem is dat van het Nederlandse bedrijf Eltomation bij de ontwikkeling van ultralichte isolatieplaten op basis van Portlandcement GREEN BOARD:

1. GB1– platen met een dichtheid van 250–350 kg/m3. De grootte van dergelijke producten kan absoluut elk zijn.
2. GB2– platen met een dichtheid van 600–800 kg/m3, ook van elk formaat.
3. GB3– platen met een dichtheid van 1050 kg/m3.

Hoe dan ook, moderne ondernemingen Ze produceren ook platen met andere dichtheden, omdat er ongeveer een eeuw is verstreken sinds de verschijning van GREEN BOARD en er behoefte is aan producten met andere kenmerken.

In de meeste gevallen de naam GROEN BORD(GB) wordt gebruikt om een ​​materiaal aan te duiden waarvan gemaakt is Portland-cement, zelfs als de dichtheid niet binnen de geaccepteerde standaard past.

Deze term is niet van toepassing op materiaal op basis van magnesiumbindmiddel.. Bovendien zijn de kenmerken van beide soorten vezelplaten identiek en verschillen ze alleen in de snelheid van vochtopname. Er zijn geen andere indelingen in soorten vezelplaat.

Toepassingsgebieden

Dit materiaal het meest voor gebruikt:

• het creëren van permanente bekisting;
• buiten en interne isolatie muren;
• externe en interne wanddecoratie;
• isolatie van vloeren en zolders;
• het verminderen van de geluidsniveaus.

Meestal wordt vezelplaat gebruikt voor het maken van permanente bekisting, want hierdoor kun je alles maximaal realiseren sterke punten dit materiaal.

Platen met een lage dichtheid (300–400 kg/m3) zijn qua thermische geleidbaarheid slechts iets slechter dan schuimplastic, maar zijn qua dampdoorlaatbaarheid superieur aan het meeste beton.

Dankzij dit de algehele dampdoorlaatbaarheid neemt toe muren. Als voor het storten zwaar gewapend beton wordt gebruikt, heeft het met een kleine dikte hoge draageigenschappen en biedt bekisting met een dikte van 50 mm minimaal warmteverlies.

In koude gebieden kunnen platen van 100 mm dik worden gebruikt voor bekisting, wat samen vergelijkbaar is met isolatie met dicht schuimplastic van 15-18 cm dik gebruikt voor muurisolatie, en bevestig ze op dezelfde manier als voor piepschuim.

Vezelplaat is gemakkelijk te boren gewone boren op metaal, waardoor u hem eenvoudig op betonnen of bakstenen oppervlakken kunt bevestigen.

NAAR houten muren het wordt vastgezet met spijkers van geschikte lengte, waarop speciale ringen worden geplaatst, waardoor het oppervlak waarop de kop wordt gedrukt, wordt vergroot.

Dergelijke cementplaten zijn dat ook kan op dezelfde manier in een holte worden gemonteerd minerale wol , omdat het materiaal gemakkelijk kan worden gesneden met cirkelzagen met hardmetalen mondstukken.

Fibroliet absorbeert water alleen intensief als het er volledig in is ondergedompeld, waardoor het het is een goede binnen- en buitendecoratie. Na het verlagen van de luchtvochtigheid geeft het materiaal het geabsorbeerde water geleidelijk af, waardoor altijd het optimale microklimaat in de ruimte behouden blijft.

Echter, in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, maar ook voor buitendecoratie het is raadzaam om deze af te dekken met minimaal een dunne laag gips of dampdoorlatende verf, bescherming tegen direct contact met water.

Platen met een gemiddelde en hoge dichtheid zijn minder gevoelig voor water en houden ook goed vastgeschroefde spijkers en schroeven vast.

Dankzij dit Je kunt er diverse lichtobjecten aan hangen. Met een dichtheid van ruim 1100 kg/m3 en een dikte van 40 mm of meer kunnen zelfs relatief zware voorwerpen, zoals planken voor serviesgoed of kleine kledingkastjes, aan dergelijke platen worden bevestigd.

Zeer effectieve platen voor isolatie van vloeren en plafonds. Met een dichtheid van ruim 1100 kg/m3 en een totale dikte van ruim 50 mm kan vezelplaat zelfs worden gebruikt om een ​​ondervloer te creëren in bijkeuken waar geen hoge belastingen worden verwacht.

GB-1-platen en hun magnesiet-analogen zijn zeer geschikt als isolatielaag onder een verwarmde vloer. Als je er een dunne plaat met een dichtheid van meer dan 1000 kg/m3 of multiplex op legt, kunnen ze zelfs onder laminaat of parket als isolatie worden gebruikt.

Als u de GB-1-plaat stevig aan het plafond bevestigt, vermindert dit niet alleen het warmteverlies in de kamer, maar speelt het ook een rol effectieve geluidsisolator wat handig is in appartementen gebouwen met meerdere verdiepingen oud gebouw.

Er is immers geen geluidsisolatie tussen de verdiepingen, waardoor bewoners van de lagere verdiepingen alles horen wat 1 à 3 verdiepingen erboven gebeurt. Platen met een lage dichtheid op de muren verminderen ook effectief het volume van geluiden die het appartement binnenkomen, waardoor het minder luidruchtig wordt.

Voor- en nadelen

De voor- en nadelen van vezelplaat ten opzichte van andere materialen kunnen alleen worden beoordeeld in relatie tot een bepaalde toepassing.

Als u het bijvoorbeeld als isolatie gebruikt, zal vezelplaat dat moeten doen vergelijk met de meest populaire materialen, dat wil zeggen:

• minerale wol;
• polystyreenschuim;
• polyurethaan schuim.

Bovendien is het onmogelijk om materialen alleen op thermische geleidbaarheid te vergelijken, omdat veel factoren de efficiëntie en veiligheid van isolatie beïnvloeden.

We hebben een tabel samengesteld waarin we vezelplaat vergelijken met concurrerende materialen volgens de belangrijkste parameters voor isolatiematerialen. Dit zal u helpen om onafhankelijk de voor- en nadelen van vezelversterkte betonplaten te beoordelen.

Opties	Vezelplaat met een dichtheid van 300 kg/m3	Schuimplastic met een dichtheid van 50 kg/m3	Minerale wol met een dichtheid van 300 kg/m3	Polyurethaanschuim
Thermische geleidbaarheid	0,06	0,04	0,05	0,03
Dampdoorlaatbaarheid	Hoog	Nee	Gemiddeld	Nee
Bestand tegen hoge luchtvochtigheid	Gemiddeld	Hoog	Laag	Hoog
Effect van water dat binnenin opgesloten zit	Lichtelijk	Nee	Een scherpe toename van de thermische geleidbaarheid vele malen	Nee
Verdampingssnelheid van opgesloten water	Hoog	Laag	Gemiddeld	Gemiddeld
Mogelijkheid tot directe montage aan de muur	Eten	Eten	Nee	Eten
Is speciale apparatuur vereist en de geschatte kosten ervan?	Cirkelzaag met hardmetalen of diamantzaagblad en hamerboor, 6000 roebel	Perforator, tweeduizend roebel	Hamer, cirkelzaag, 5000 roebel	Cilinders, mixer, slangen, spuitpistool, reinigingsvloeistof, 30 duizend roebel
Ontvlambaarheid	Lage ontvlambaarheid	Brandbaar	Onbrandbaar	Brandbaar
Vrijkomen van giftige stoffen bij brand (naast kooldioxide en koolmonoxide)	Nee	Fenol, fosgeen, benzeen, styreen	Nee	Blauwzuur
Angst voor ultraviolette straling	Nee	Eten	Nee	Eten
Gemiddelde levensduur	80	30	15	15

Als je fibroliet als puur waarneemt afwerkingsmateriaal, zonder rekening te houden met de warmte-isolerende en geluidsisolerende eigenschappen, zijn de belangrijkste concurrenten gipsplaat (GCR) en glas-magnesiet (GML) platen.

Voor puur afwerking werkzaamheden platen met een dichtheid groter dan 600 kg/m3 zijn geschikt, die qua stijfheid vergelijkbaar zijn met deze materialen, maar veel minder bang zijn voor water.

Bij sterke luchtvochtigheid wordt gipsplaat vernietigd en transporteert LSU water naar de muur, waardoor er snel schimmel ontstaat.

Bovendien heeft LSU veel meer tijd nodig om te drogen dan vezelcementplaten en kan het 1,5 keer meer water opnemen.

Vergeleken met materialen op houtbasis, dat wil zeggen:

• multiplex;

vezelplaat verdraagt ​​veel gemakkelijker een hoge luchtvochtigheid en vooral veranderingen in de luchtvochtigheid. Andere houtmaterialen zonder speciale behandeling absorberen immers niet alleen sterk vocht, maar vernietigen ook het bindmiddel, waardoor hun sterkte afneemt.

Bovendien trekken deze materialen, vanwege de onmogelijkheid van een gelijkmatige verdamping van vocht aan beide zijden, vaak krom, wat bij vezelcementplaten nooit gebeurt.

Fibroliet zeer effectief voor het egaliseren van muuroppervlakken, aanzienlijk superieur in deze parameter dan pleisters op basis van magnesietbindmiddel en Portland-cement, omdat je hiermee grote defecten kunt elimineren.

Vanwege de hoge stijfheid, vezelcementplaat creëert een vlak oppervlak op een vooraf voorbereid frame, dus na installatie hoeft u alleen nog maar de voegen op te vullen en is de muur klaar voor afwerking.

Als het oppervlak van een vezelcementplaat wordt bedekt met hydrofobe impregnaties, verliest het zijn ademende werking niet, maar wordt het volledig ongevoelig voor hoge luchtvochtigheid en direct contact met water.

Dit maakt het mogelijk gebruik platen voor buitenafwerking alle gebouwen en constructies die, gecombineerd met hoge geluids- en warmte-isolerende eigenschappen, vezelplaat meer maken effectief materiaal dan gevelbeplating van kunststof of metalen profielen.

Als we vezelplaat vergelijken met materialen voor interieurdecoratie, dan zijn voordelen het volgende:

• overtreft gipsplaat in sterkte;
• minder gevoelig voor hoge luchtvochtigheid dan LSU;
• heeft meer hoog niveau geluidsisolatie dan multiplex, OSB of spaanplaat;
• stoot geen fenolen en andere giftige stoffen uit die worden gebruikt als lijm bij de vervaardiging van OSB, spaanplaat, vezelplaat en andere materialen.

Dat heeft hij ook gebreken:

• met dezelfde stijfheid als multiplex, OSB of spaanplaat, is het zwaarder, waardoor het moeilijk is om naar de bovenste verdiepingen te klimmen en te installeren;
• het is duurder dan deze materialen;
• Het kan niet worden gesneden met gewone houtzagen; het is noodzakelijk om schijven met hardmetalen punten te gebruiken.

Vezelplaatplaten zijn isolatie die wordt gebruikt bij de constructie van gebouwen en constructies, maar ook bij de afwerking van gebouwen. Dit op hout gebaseerde materiaal is erg populair geworden in de laatste tijd, wat mogelijk werd dankzij vrij lage productprijzen en talrijke voordelen. In het artikel zullen we nader bekijken waar u dergelijke isolatie kunt gebruiken, leer er meer over belangrijkste kenmerken, waardoor consumenten gedwongen worden een keuze te maken ten gunste van vezelplaat.

Vezelplaatplaten - algemene informatie over het materiaal

Vezelplaten - wat is het? Samen met modern kunstmatige materialen verscheen plotseling nieuw materiaal om de kamer te isoleren. In feite is deze isolatie al lang bekend, omdat mensen meer dan een eeuw geleden soortgelijke platen gebruikten en deze handmatig maakten van klei, stro en bakstenen. We kunnen gerust zeggen dat vezelplaat een ideale bevestiging is van de zin dat al het nieuwe oud goed vergeten is.

De naam van het product vindt zijn oorsprong in het Latijn. Letterlijk kan het woord “fibroliet” worden vertaald als “vezelachtige steen”. Het is onwaarschijnlijk dat het mogelijk zal zijn om een ​​plaat van vezelplaat nauwkeuriger te beschrijven. Dit is een milieuvriendelijk en veilig materiaal, waarvan de productie wordt uitgevoerd uit verschillende hoofdcomponenten: hoogwaardig Portland-cement, vloeibaar glas en natuurlijk houtkrullen. Gemakkelijk te vervaardigen en te gebruiken, en ook nog eens heel praktisch paneel verovert geleidelijk de bouwmarkt, omdat het materiaal veel voordelen heeft, terwijl de prijs aangenaam verrassend is.

Elk onderdeel waaruit vezelplaten worden gemaakt verdient een meer gedetailleerde uitleg:

1. 1. Portlandcement - in deze context speelt cement de rol van bindmiddel. IN percentage het is goed voor precies een derde. Cement is hier nodig om de platen zo te maken belangrijke eigenschappen, zoals sterkte, sterkte, betrouwbaarheid, slijtvastheid. Het materiaal moet niet alleen een lange levensduur hebben, maar ook al zijn kwaliteiten behouden tijdens levering, transport en opslag.
2. 2. Houtkrullen of wol vormen de basis van de plaat. Het aandeel ervan bedraagt ​​bijna tweederde van het totale volume van de plaat. Bij de productie van deze isolatie gebruiken toonaangevende bedrijven natuurlijke houtkrullen tot 5 cm lang en 3-4 mm dik. Het gebruik van houtsnippers is noodzakelijk om het niveau van thermische geleidbaarheid van de coating te verhogen.
3. 3. Vloeibaar glas is een soort verdunde briefpapierlijm, die wetenschappelijk natriumsilicaat met lage concentratie wordt genoemd. De belangrijkste taak van vloeibaar glas is het isoleren van houtkrullen tegen vocht. Als gevolg hiervan kunnen vezelplaten omgaan met een verhoogde luchtvochtigheid. Toegegeven, slechts voor een korte periode. Langdurige werking van isolatie onder omstandigheden hoge luchtvochtigheid kan tot de vernietiging ervan leiden.

Vezelplaatplaten - hoofdtypen en toepassingsgebied

Tegenwoordig worden isolatiematerialen van vezelplaat veel gebruikt diverse velden bouw. Meestal is dit materiaal echter te vinden in permanente bekisting in monolithische woningbouw. Reparatie en reconstructie van gebouwen en constructies, evenals de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen, zijn zelden compleet zonder vezelplaatplaten.

De reden is dat permanente bekistingen gemaakt van vezelplaatplaten het meest economisch, snelst en betrouwbaarst zijn op een eenvoudige manier constructie van gebouwen. Het lichte gewicht van de platen en hun standaardafmetingen maken het mogelijk om zelfs zonder gebruik van extra hijsapparatuur te werken. Het werken met platen is onder andere heel eenvoudig; zelfs een persoon die onervaren is in de bouwkunst kan een kamer afwerken met vezelplaat.

De verwerking verschilt praktisch niet van de verwerking van gewoon hout, hetzelfde geldt voor de gereedschappen die nodig zijn voor het werk. Zoals de praktijk laat zien, kan het gebruik van isolatie op houtbasis met toevoeging van cement als permanente bekisting de arbeidskosten en de tijd voor de constructie van constructies meerdere malen verminderen.

Vezelplaat wordt vaak gebruikt voor de constructie van permanente bekisting

Houd er rekening mee dat vezelplaatplaten, afhankelijk van het toepassingsgebied, kunnen verschillen in de dichtheid van de materiaalstructuur, maar ook in grootte. De volgende zijn de meest populaire merken goederen die op grote schaal worden gebruikt door moderne vakmensen:

• Vezelplaat met lage dichtheid (570 kg/m3) is een uitstekend isolatiemateriaal dat gebruikt kan worden als geluidsisolator tijdens de afwerking binnenruimtes in een privéhuis of appartement
• Materiaal met gemiddelde dichtheid(800 kg/m3) - dit product wordt vaker gebruikt als omsluitende structuurelementen, maar is ook perfect voor geluidsisolatie
• Platen met een hoge dichtheid (vanaf 1400 kg/m3) hebben toepassing gevonden in complexe hekwerkconstructies die een hoge draagdichtheid van het materiaal vereisen.

Vezelplaat kan zelfs in de bouw worden gebruikt lage temperaturen, wat wordt geassocieerd met de opmerkelijke prestaties van het product op het gebied van thermische isolatie. Dit maakt het ook mogelijk om de kosten die gepaard gaan met het verwarmen van beton tijdens de bouw in koude periodes aanzienlijk te verlagen. Naast thermische isolatie heeft de plaat geluidsisolerende eigenschappen. Door het materiaal als isolator te gebruiken, kunt u het niveau van geluidsisolatie in elke kamer van uw appartement verbeteren. Vezelplaat kraakt of vervormt niet onder zware belasting, zelfs niet gedurende lange tijd, en wordt daarom heel vaak als basis gebruikt vloerbedekkingen voor linoleum en zelfs keramische tegels.

Moderne vezelplaten beschikken over een opmerkelijke vochtbestendigheid, waardoor ze kunnen worden gebruikt in kamers en ruimtes met een luchtvochtigheid tot 75%. Helaas verschillen niet alle merken vezelplaat in vergelijkbare indicatoren, en bovendien in de kosten vochtbestendig materiaal een orde van grootte hoger dan die van conventionele goederen.

Waarom vezelplaat populair is geworden - de voor- en nadelen van het product

Ondanks het feit dat isolatie geproduceerd op basis van houtsnippers, cement en vloeibaar glas pas onlangs op de bouwmarkt is verschenen, is het al een van de meest populaire en gewilde isolatiematerialen en isolatoren geworden. Dit wordt mogelijk gemaakt door een groot aantal positieve aspecten, waarvan de belangrijkste zijn:

• Milieuveiligheid van producten - tweederde van de vezelplaat bestaat uit natuurlijk hout, wat al veel zegt. Cement stoot, net als glas, tijdens het gebruik geen schadelijke en giftige stoffen uit, dus u kunt het pand in uw appartement veilig inrichten zonder het risico te lopen uw familie en vrienden schade toe te brengen.
• Duurzaamheid – een lange levensduur wordt gegarandeerd door optimale combinatie slagvast cement en elastisch vervormbare houtkrullen. Synthetische markt bouwmaterialen niet langer vergelijkbare producten met dezelfde prestaties kunnen aanbieden.
• Weerstand tegen vervorming en beweging - nogmaals, alles wordt verzekerd door de juiste verhouding cement en hout, waarbij cement het product de nodige sterkte geeft, terwijl houtwol de rol van een soort demper speelt.
• Geluid en thermische isolatie– Met standaard vezelplaatplaten van de vereiste dikte kunt u volledig bevochtigen luidruchtige buren, waardoor tegelijkertijd een comfortabele temperatuur in de kamer wordt gecreëerd.

Dit zijn niet alle voordelen van het materiaal, omdat we ook zulke belangrijke eigenschappen kunnen opmerken als het gemak en gemak van het leggen van platen, een kleine uitzettingscoëfficiënt van de plaat en nog veel meer. Het is niet verrassend dat consumenten precies proberen te kopen isolatie van vezelplaat, sinds om een enorm aantal De voordelen van het product zijn zeer betaalbare prijzen.

Er zijn echter ook enkele nadelen die niet kunnen worden genegeerd:

1. 1. Zoals reeds opgemerkt, kunnen platen niet goed overweg met een hoge luchtvochtigheid, omdat er hout in de compositie aanwezig is. Bovendien kunnen constante temperatuurveranderingen een zeer negatieve invloed hebben op de kwaliteit van het product, waardoor de vervorming van de plaat wordt versneld, wat in de toekomst tot volledige vernietiging kan leiden.
2. 2. Een ander probleem dat voortkomt uit de aanwezigheid van hout in de compositie is de gevoeligheid voor schimmels en andere schimmels. Tijdens de eerste installatie is het noodzakelijk om het oppervlak waarop de plaat wordt gelegd grondig te drogen. De vezelplaat zelf kan worden behandeld met verschillende antiseptische verbindingen, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd.
3. 3. Gewicht van vezelplaatpanelen - met deze factor kan rekening worden gehouden verschillende punten visie. Gewoonlijk bijvoorbeeld houten planken hebben iets minder gewicht, maar vergeleken met andere bouwmaterialen, waaronder beton, is vezelplaat ongeveer 4 keer lichter. Dit elimineert het gebruik van diverse speciale apparatuur voor het werken met zware lasten op een bouwplaats.

Koop dus gerust vezelplaatisolatie. Het zal u verrassen met een lange levensduur, evenals een verscheidenheid aan positieve eigenschappen, die sommige volledig overstijgen negatieve aspecten. Bovendien is de prijs in vergelijking met andere materialen erg laag, wat een absoluut pluspunt is.

Vezelplaten zijn spaanplaatisolatie, die de laatste tijd erg populair is geworden op de markt voor bouwmaterialen vanwege de uitbreiding van het toepassingsgebied. Om te begrijpen wat het is, moet u vertrouwd raken met de samenstelling van het materiaal en de voordelen ervan.

Vezelplaten zijn eigenlijk heel lang geleden verschenen, maar het productieproces van een modern product is aanzienlijk anders en heeft een aantal kwaliteitskenmerken.

Hoe het materiaal wordt geproduceerd

Tijdens de productie van vezelplaat worden houtsnippers gemengd met water en andere componenten. In dit geval is het nodig om de chips te impregneren vloeibaar glas of verdund kantoor lijm. Dit is nodig om een ​​chemische reactie tussen houtsnippers en cement te voorkomen.

Op beginfase houtwol, een van de componenten van het materiaal, is geïmpregneerd met een bindmiddel. In dit geval nemen de spanen ongeveer 60% van het plaatvolume in beslag. Fungeert als verbindend element cement samenstelling(40%). Vervolgens wordt het materiaal met cement gegoten en in mallen geperst, waarvan de lengte ongeveer 3 m is en de breedte van een halve meter tot 1,2 m.

Kenmerken van platen

Dankzij hoog operationele kenmerken vezelplaat, het materiaal wordt veel gebruikt in de bouwwereld. Technische kenmerken moeten worden benadrukt:

• Het materiaal is brandveilig te noemen, ondanks het grote percentage hout dat in de samenstelling zit. Speciale impregnatie met bindmiddelen zorgt voor deze eigenschap.
• Dankzij de speciale samenstelling van de impregnering doorstaat het materiaal perfect de vochttest.
• De houtwol- en cementomhulling die in de platen zit, zorgt voor stevigheid van de vezelplaat negatieve impact vervormingen en bewegingen.
• Door de samenstelling van de planken kunnen ze niet rotten of besmet raken met insecten.
• De voordelen zijn onder meer een hoog geluidsisolerend vermogen.
• Het materiaal wordt als milieuvriendelijk beschouwd.
• Uitstekende weerstand tegen testen bij lage temperaturen.
• De levensduur van de platen is ongeveer 50 jaar.
• Gezien het lichte gewicht van het materiaal is het transport ervan veel eenvoudiger, zonder dat er zwaar materieel nodig is.
• Bij het werken met het materiaal kunt u gereedschappen gebruiken die geschikt zijn voor het werken met hout.
• Het grote formaat van het product maakt installatie op hoge snelheid mogelijk.
• Lage prijs vergeleken met analogen.

Waar wordt het materiaal gebruikt?

Houtkrullen in vezelplaatplaten garanderen een hoog draagvermogen van het materiaal, evenals duurzaamheid tijdens gebruik. Het is dankzij deze kenmerken dat vezelplaat vaak wordt gebruikt in monolithische constructies, en ook de rol speelt van permanente bekisting.

• Bij de constructie van een laagbouw worden vezelplaatplaten gebruikt als permanente bekisting.
• In woonwijken is het uitstekend geschikt als vloerisolatie, vloerbedekking en plafond.
• In een kozijnbouw als afwerkbekleding, waarna decoratieve afwerking plaatsvindt.
• Het materiaal heeft uitstekende geluidsisolerende eigenschappen.

Het is vermeldenswaard dat de platen zowel qua dichtheid als qua grootte kunnen verschillen, afhankelijk van het toepassingsgebied.

• Er wordt materiaal met een lage dichtheid (ongeveer 570 kg/m3) gebruikt geluiddempend materiaal. Soms als isolatie.
• Het product, dat een gemiddelde dichtheid heeft (tot 800 g/m3), wordt gebruikt als omsluitende structurele elementen.
• Complexe hekwerkconstructies die zich kenmerken door hoge draagvermogen, heb materiaal nodig dat hoge dichtheid(vanaf 1400 kg/m3).

Bij de aanschaf van materiaal is het belangrijk om op de etikettering te letten. Als het bijvoorbeeld het F500-keurmerk heeft, geeft dit aan dat de dichtheid binnen 500 kg/m3 schommelt.

Monolithische constructie en vezelplaat

Tijdens de constructie van een monolithische structuur kunnen de kosten worden verlaagd door de voorkeur te geven aan vezelplaatplaten, die worden gebruikt als permanente bekisting. Bovendien wordt niet alleen de arbeidsintensiteit verminderd, maar wordt ook het probleem van het isoleren van de woning opgelost.

Als er bij lage temperaturen wordt gewerkt, ontstaat er een vezelplaatbekisting de beste optie. Tegelijkertijd heeft beton extra verwarming nodig, wat tot extra kosten leidt.

Het is de moeite waard om te begrijpen dat het met behulp van platen mogelijk is om zowel recht als gebogen te construeren monolithische structuren. Om te werken, moet u de platen in delen van de gewenste maat snijden en de bekisting leggen, volgens het ontwerp.

Vezelplaat zal de beste optie zijn in megasteden, waar verschillende geluiden en lawaai veel ongemak veroorzaken. De unieke celstructuur van de platen bestrijdt hoogfrequente geluiden. Zo kunnen ze worden gebruikt voor muren, vloeren en plafonds.

Video

Bekijk een educatieve video over vezelplaat: