Thuis
Leestijd ≈ 11 minuten Veel gezinnen moeten, zelfs in de 21e eeuw, hun huizen verwarmen met hout erin ketels op vaste brandstoffen of kookplaten , en de voorbereiding ervan is een nogal arbeidsintensief proces. Maar om uw leven gemakkelijker te maken, kunt u uw eigen kopen of maken mechanische houtsplijter
met je eigen handen. Gezien het feit dat de eerste optie aanzienlijke financiële kosten met zich meebrengt, zullen we ons concentreren op de tweede en verschillende opties overwegen.
Werken met een mechanische houtsplijter
Welk type houtsplijter kun je zelf maken?
Mechanische houtsplijter
Alle houtklievers zijn onder te verdelen in minimaal twee hoofdtypen, maar er zijn ook ondersoorten. Deze hele classificatie van mechanismen houdt verband met het type aandrijving.
- De houtsplijter kan mechanisch zijn, onderverdeeld in:
- apparaat met eenvoudige mechanica;
- met veeraandrijving;
traagheids verticaal mechanisme.
- Om het werk gemakkelijker te maken, kunt u er een elektrische aandrijving op installeren en tegelijkertijd:
- kegel- of schroefhoutsplijter;
- met één elektromotor of compleet met versnellingsbak;
Er zijn ook hydraulische houtklievers, en hoewel ze qua ontwerp het meest complex zijn, hebben ze nog steeds een plaats bij het oogsten van brandhout.
of datsja's.
Een apparaat met eenvoudige mechanica
Een eenvoudig mechanisme zoals dat op de foto hierboven is het gemakkelijkst te monteren en alle onderdelen van de onderdelen zijn waarschijnlijk te vinden in huishouden. Het kan een ronde of profielbuis zijn, metalen hoek Trouwens, als er niet genoeg lengte is, kun je lassen verschillende profielen tot één geheel. Een bijl of een hakmes zijn uitstekend geschikt als snijder; ze zijn altijd in elk huis te vinden kachel verwarming. Het apparaat kan inklapbaar zijn en kan gemakkelijk van plaats naar plaats worden verplaatst.
De montagemethode is hier uiterst eenvoudig: de stang met de snijder wordt geïnstalleerd op een verticale rail met een basis in de vorm van een frame gemaakt van willekeurig welke metalen profiel, maar zodat het vrij kan bewegen. Hiervoor zijn lagers niet eens nodig - de bewegende eenheid kan bestaan uit twee gelaste oren (met gaten) op een standaard en een metalen vinger, die tegelijkertijd zal dienen als as voor het roteren van de arm met een hakmes en bevestiging.
Het probleem hier is dat zo’n houtsplijter veel heeft negatieve eigenschappen. Ten eerste moet het handvat waarop de snijder (hakmes of bijl) is bevestigd zo lang mogelijk zijn, zodat er minder inspanning wordt besteed aan het hakken van hout en daarom zal het apparaat veel ruimte nodig hebben; Ten tweede zul je zelfs met een lange steel veel moeite moeten doen. Maar hoe het ook zij, zelfs dergelijke primitieve mechanismen zullen de arbeidsintensiteit van het inkoopproces aanzienlijk verminderen.
Opmerking. Om de handgreep korter te maken, kunt u de snijder aan een dikke ronde of profielbuis lassen en deze vervolgens vullen met beton. Maar het probleem is dat een dergelijk ontwerp zwaar zal zijn (het handvat zelf) en dit zal uw werk niet veel gemakkelijker maken.
Mechanisch veerapparaat
Lente houtklover
Met een kleine aanpassing aan de mechanica kun je het doen lente houtsplijter, waarvoor aanzienlijk minder menselijke spierbelasting nodig is. In feite zal het montageprincipe hier niet veranderen en zullen dezelfde mechanica blijven, behalve dat je een plank aan het rek moet lassen om de veer te ondersteunen. De veer moet van gereedschapsstaal zijn gemaakt, zodat deze bij samendrukking niet vervormt.
Als je er rekening mee houdt dat de schouder zwaar wordt, dan is het niet moeilijk om op een blok hout te slaan - er moet veel meer moeite worden gedaan na het splijten van het dek, omdat er terugslag zal zijn van de veer. Daarom moet hier de keuze voor de lente worden gegeven speciale aandacht– om het gemakkelijker te maken de hendel naar beneden te laten zakken en gemakkelijker vast te houden tijdens het terugspringen. Bovendien moet u rekening houden met de fysieke kracht van de persoon die het hout gaat hakken, evenals met de lengte en knoestigheid van het blok.
Opmerking. Om de hendel met de standaard te verbinden, kunt u het beste lagers gebruiken - dit zal het werk enorm vergemakkelijken.
Schematisch diagram van een veerapparaat
In het bovenstaande schema zie je het werkingsprincipe van een veermechanische houtkliever. Laten we het nu over het meeste hebben optimale maten zo'n apparaat. Minimale hoogte zo'n apparaat moet minimaal 80 cm zijn, maar als de persoon die het gaat gebruiken lang is, is 80 cm niet voldoende. De afstand van de standaard tot het hakmes moet ongeveer 100-150 cm zijn, en dit telt niet de breedte van de snijder zelf en het handvat mee, dat wil zeggen, dit is de lengte van de schouder. Om het werk aan het hakmes te vergemakkelijken, wordt een metalen plano of buis met daarin gegoten beton gelast, zodat het resultaat 10-20 kg is. Een toevoeging aan de massa van de plano kan een hakmes zijn als je het zelf maakt van een grote voorhamer.
Advies. Om het gemakkelijker te maken een houtsplijter met veren van de ene plaats naar de andere te verplaatsen, kan aan de ene kant van het steunframe een as met wielen worden gelast, en aan de andere kant kunnen rekken worden gelast om het frame te ondersteunen en waterpas te zetten.
Video: gebruik van een veerkloofmachine
Traagheids verticaal mechanisme
Traagheids verticale houtsplijter
Erg eenvoudige optie kan ook een traagheids-verticale houtsplijter worden genoemd, die vrij eenvoudig met uw eigen handen te maken is. Om zo'n apparaat te maken heb je twee pijpen nodig, waar O.D. de ene is ongeveer een millimeter kleiner dan de interne diameter (DN) van de andere. Als basis kunt u een dikke staalplaat (10-12 mm) gebruiken of een frame van een metalen profiel lassen (kan buisvormig zijn). En het meest basale element is natuurlijk een snijder gemaakt van een bijl, een kloofsplitser of vervaardigd uit gereedschapsstaal.
Vereenvoudigde schets van een traagheidsmes
Laten we nu eens kijken hoe we zo'n apparaat kunnen maken en hoe het werkt. Allereerst wordt een tandheugelgeleider in een verticale positie van ongeveer een meter hoog aan het bed of frame gelast. Om dit te doen, kunt u een ronde of profiel pijp Het belangrijkste is om het van onderaf goed vast te zetten en hiervoor kun je het beste aan vier zijden verstijvingsribben gebruiken. Vervolgens wordt het hakmes aan een buisvormig profiel met een iets grotere doorsnede gelast, zodat de snijder vrij op de stijgbuis kan worden geplaatst, zoals weergegeven in de tekening.
Om het dek te splitsen, wordt de kotter eenvoudigweg op de stijgbuis gehesen en door de zwaartekracht valt hij op het blok. Maar het blok splijt niet altijd de eerste keer - het hangt af van de dichtheid van het hout, de lengte van het blok, de knoestigheid, enzovoort. In dergelijke gevallen wordt de kolf van het hakmes geslagen met een boomstam of zelfs een kleine voorhamer. Je kunt het stuk hout uiteraard samen met de frees omhoog brengen en weer laten zakken, maar de eerste optie is fysiek gemakkelijker.
Elektrisch aangedreven apparaten
De installatie van een elektrische aandrijving op de houtsplijter maakt het verzamelen van brandhout nog eenvoudiger. Maar in dit geval zal het maken van de tool ingewikkelder zijn en zal schoolkennis over elektriciteit niet voldoende zijn. Feit is dat het voor dergelijke apparaten het beste is om de motor via een starter aan te sluiten en hem ook te voorzien van een bedieningspaneel zodat hij op elk moment kan worden uitgeschakeld - dit is volledig in overeenstemming met de veiligheidsinstructies en gezond verstand in het bijzonder.
Kegel- of schroefsplitter
Zelfgemaakte kegelsplitter
Natuurlijk is het veel gemakkelijker om met je eigen handen een zelfgemaakte mechanische houtsplijter te maken, maar als je er een elektrische aandrijving aan toevoegt... maar trek niet te snel conclusies. Dergelijke apparaten zijn een elektromotor met een gladde of spiraalvormige kegel aan de rand van de as - dit is hun enige verschil. Hier splitst het dek niet vanwege de impact, maar vanwege het feit dat de door de motor gedraaide kegel erin graaft. U kunt beginnen met hakken aan de randen (voor grote houtblokken) of vanuit het midden.
Kegel en draad
Tekening van een schroefkegel met afmetingen in mm
Zoals je waarschijnlijk al geraden hebt, is het veel gemakkelijker om met een schroefkegel te werken, zoals in de tekening en hieronder, dan met een gladde, omdat in het laatste geval veel meer moeite wordt besteed aan het persen. Als er een draad aan de kegel zit, dan kronkelt en splijt het hout erop, zelfs als er veel knopen zijn, en je hoeft er nauwelijks moeite voor te doen. Maar toch zijn de werkingsprincipes van elk type kegelsplitser precies hetzelfde.
Schroefkegelsproeiers met verschillende diameters
Om een goede machine te maken, is het erg belangrijk om de kegel goed te draaien en de draad erop af te snijden. Als je dat in huis hebt draaibank samen met ervaring ermee, dan kun je dit onderdeel zelf maken, maar als je dit niet hebt, zul je het bij een draaier moeten bestellen. De draad kan verschillen, vooral als de persoon die hem snijdt geen ervaring heeft met het werken met dergelijke houtklievers. Maar er zijn mensen die deze ervaring hebben en zij beweren:
- minimale inbouwdiepte op de versnellingsbak – 70 mm;
- steek – 7 mm;
- draaddiepte – 2-3 mm.
Elektromotor en versnellingsbak
De motor en versnellingsbak zijn aan de werkbank bevestigd
De elektromotor wordt hier gepresenteerd speciale eisen: hij moet een vermogen hebben van minimaal 2 kW, maar het toerental moet laag zijn, van 250 tot 500 tpm. Het hele punt is dat met meer lage toerentallen de workflow zal erg traag zijn en bij hogere waarden zal het gevaarlijk zijn. Als u dus een motor met deze parameters vindt, kunt u de schroef rechtstreeks op de as plaatsen.
Soms moet je een versnellingsbak gebruiken
Helaas is het niet altijd mogelijk om een elektromotor met de vereiste parameters te vinden, althans niet met de juiste hoeveelheid toerental In dergelijke situaties zult u een reductiekast moeten aanschaffen als de snelheid hoger is dan normaal, of een verhogingsversnellingsbak als er weinig zijn. Maar in dergelijke situaties is het het handigst om een poelie en riemaandrijving te gebruiken in plaats van een overdrive- of reductiekast. Hoe groter de diameter van de poelie op de versnellingsbak, hoe lager de snelheid en omgekeerd.
Om het aantal omwentelingen van de versnellingsbak correct te berekenen, kunt u gebruik maken van eenvoudige rekenkunde. Je hebt bijvoorbeeld een elektromotor aangeschaft met een toerental van 900 tpm en hier kun je terugvallen op het 1/2 systeem. Dat wil zeggen, je installeert een poelie op de versnellingsbakas die tweemaal de diameter heeft van de poelie op de elektromotoras, en als resultaat krijg je een toerental van 450 tpm. Maar de transmissie kan niet alleen een riem zijn, maar ook een ketting - in de tweede situatie worden tandwielen geïnstalleerd in plaats van katrollen.
Misschien heeft iemand een vraag over waar de elektromotor moet komen. In dit geval moet de tafel worden gemaakt met een extra lager tafelblad of op zijn minst een plank. De hoogte van het bovenste tafelblad wordt bepaald door de lengte van de persoon die daar gaat werken, maar niet minder dan 80 cm. De kegel boven het werkoppervlak moet zich op een afstand van 8-12 cm bevinden, hoewel dit bij uitzondering 20 cm is. toegestaan, maar geen centimeter meer - hierdoor is het splijten van korte houtblokken niet mogelijk.
Video: werken met een gladde kegel
Hydraulische houtsplijter
Hydraulisch aangedreven apparaat
De hydraulische houtsplijter kan de krachtigste van alle bestaande analogen worden genoemd. Om zo'n eenheid samen te stellen, hebt u het volgende nodig:
- elektromotor;
- bed;
- snijmes;
- krachtige hydraulische cilinder:
- olietank;
- pomp.
Opmerking. Al deze componenten zijn erg duur en een dergelijke montage heeft alleen zin als je op professioneel niveau brandhout voorbereidt.
Hydraulisch mechanismediagram
Dit type houtsplijter werkt volgens het principe van een pers en ontwikkelt een zeer hoog vermogen. In dit opzicht moet het mes zijn gemaakt van gereedschapsstaal met een dikte van 6-10 mm (deze parameter is afhankelijk van de kracht van het aandrijfmechanisme). Vaak is het mes uitgevoerd als een asterisk, waardoor je een boomstam in één keer in 4 of zelfs 8 delen kunt splijten. In de onderstaande video kun je een van de manieren bekijken om thuis een hydraulische houtsplijter te maken.
Video: het mes is ontworpen om in 8 delen te hakken
Conclusie
Of u een zelfgemaakte mechanische houtsplijter met uw eigen handen in elkaar zet of uitrust met een elektrische aandrijving, hangt vooral af van de hoeveelheid brandhout die wordt geoogst. Maar hoe het ook zij, elk van deze mechanismen zal uw leven gemakkelijker maken.
Met een zelfgemaakte schroefsplijter kunt u een grote hoeveelheid brandhout hakken zonder veel moeite te doen. Dit apparaat maakt gebruik van het principe van het splijten van hout bij het indraaien van een massieve schroef, wat een symbiose is van een schroef en een gewone wig. De vervaardigde kegel scheurt het hout dankzij de gesneden draad gemakkelijk langs de nerf door de grote diameter van de schroef.
Op basis van het ontwerp van de aandrijving kun je verschillende soorten zelfgemaakte houtsplijters maken. Sommige vakmensen plaatsen een schroef op de werkas van een elektromotor. In dit geval worden er zeer strenge eisen gesteld aan de elektromotor. Het mag alleen op lage snelheid zijn en behoorlijk krachtig.
De meest voorkomende zijn schroefsplitters van een ander type, waarin elke elektromotor kan worden gebruikt. Het verlagen van de snelheid daarin wordt bereikt door het gebruik van verschillende versnellingsbakken of riemaandrijvingen. Een tandwiel met een kleine diameter wordt op de werkas van de elektromotor geplaatst en een grote katrol wordt op de kegel van de houtkliever geïnstalleerd. Hun afmetingen moeten zo worden gekozen dat het motortoerental wordt verlaagd tot 500 tpm. Het komt voor dat het bij gebruik van snelle elektromotoren moeilijk is om de vereiste snelheidswaarden te bereiken. In dit geval is het de moeite waard om een tussenas en een speciale getrapte transmissie te installeren.
Alle componenten van het apparaat moeten veilig worden bevestigd aan een duurzaam frame. Voor comfortabeler werken kan hij worden uitgerust met een kleine klaptafel.
Voor- en nadelen van kegelsplitsers
De belangrijkste voordelen van kegelsplitsers zijn:
- eenvoud van ontwerp;
- de mogelijkheid om het zelf in elkaar te zetten;
- goede prestaties van het apparaat;
- lage installatieprijs;
- Iedereen kan op zo'n apparaat werken.
Tegelijkertijd heel eenvoudig en betrouwbaar ontwerp zelfgemaakte houtsplijters hebben een aantal nadelen.
- Een daarvan kan worden beschouwd als hout met sterk verweven vezels groot probleem voor zijn schroef. Daarom moeten boomwortels en boomstammen met knopen met de hand worden gehakt.
- Het volgende nadeel is de slechte scheiding van grote brokken in delen.
- Het is ook vermeldenswaard dat het bijna onmogelijk is om zelf een kegel te maken zonder de hulp van een gekwalificeerde draaier.
Op dit moment kunt u op internet hoogwaardige tekeningen vinden van een houtsplijter met schroef om deze zelf te maken of aanbiedingen om het eindproduct te verkopen.
Belangrijkste vereisten voor een elektrische splitter
Een zelfgemaakte elektrische splitter moet zeer betrouwbaar zijn, veilig te bedienen en te hebben hoge prestaties. Daarom is het bij het kiezen van het type apparaat en het assembleren ervan noodzakelijk om de regels te volgen om te voldoen aan de vereisten voor apparaten van dit type.
De basisvereisten voor houtsplijters zijn:
Materialen en gereedschappen voor montage
Voor het met uw eigen handen monteren van de machine zijn geen dure onderdelen nodig. Veel spaties kunnen van oud worden gehaald wasmachine of een defecte achtertrekker, en vraag een ervaren draaier om een tekening van een kegel voor een houtkliever.
Voor het maken zelfgemaakt apparaat je hebt de volgende materialen nodig:
Veel knooppunten passen van de oude wasmachine of auto. Je moet niet je eigen schroef maken. Er zijn veel materialen op internet waarin vakmensen adviseren dit onderdeel uit te snijden met een gewone slijpmachine. Experts zeggen dat dit idee gewoon een wortel zal blijken te zijn, en geen kegelschroef.
Om de elektrische splitter in elkaar te zetten, heeft u het volgende gereedschap nodig:
- lasmachine;
- boor en boren;
- elektrische slijpmachine;
- kleine hamer;
- sleutels;
- potlood en meetlint.
Om het oppervlak van de machine tegen corrosie te beschermen, kunt u elk type email gebruiken. Het is echter de moeite waard om het metaal goed voor te bereiden op het schilderen. Dit kan met een speciale borstel en chemische roestomvormers.
DIY-kegelsplitser
Op beginfase Om een elektrisch hakmes samen te stellen, is het de moeite waard om een goede schets te maken, die de locatie van de onderdelen en mechanismen van het apparaat aangeeft, evenals de afmetingen ervan. Er is een diagram nodig elektrische bedrading, die elke elektricien kan maken. Met deze stappen kunt u de machine efficiënt monteren en veel fouten voorkomen. Het is ook noodzakelijk om op een verantwoorde manier om te gaan met de vervaardiging van een speciale wig, omdat dit het meest kwetsbare deel van het mechanisme is.
Meest geschikt materiaal Voor een wig wordt gereedschapsstaal als duur beschouwd, maar het is zelfs voor een ervaren draaier erg moeilijk om te verwerken. Meestal wordt hiervoor gewoon staal gebruikt, dat vervolgens wordt versterkt door carburatie of verharding. Lang en kwaliteitswerk schroefkegel wordt alleen gegarandeerd met zijn goede productie. Eenvoudig metrische draad is voor deze doeleinden niet geschikt, aangezien deze vrij snel verslijt en niet goed in de boom past. Deskundigen adviseren om een dubbele schroefdraad te maken met een spoed van 5 mm.
De afmetingen van het bed zijn rechtstreeks afhankelijk afhankelijk van de lichaamsbouw van een persoon, maar meestal zijn dit:
- hoogte - ongeveer 90 cm;
- de oppervlaktebreedte mag niet meer zijn dan 70 cm;
- De lengte moet ongeveer 1 m zijn.
Meestal bevindt de elektromotor zich in het onderste deel van het frame, waardoor deze wordt beschermd tegen verschillende spanen of kleine spaanders. Bij gebruik van een motor van een achterlooptractor dient deze op hetzelfde niveau als de schroefwig te worden geplaatst. Deze opstelling is erg handig tijdens het gebruik van de machine, als het nodig is om de rotatiesnelheid aan te passen of brandstof toe te voegen.
Bij het ontwerpen van een elektrische splitter is het noodzakelijk om te beslissen over de methode voor het spannen van de riemaandrijving. Om dit te doen, moet u extra rollen of tandwielen installeren. Het is de moeite waard om aan de riemaandrijving een speciale beschermende behuizing te bevestigen, die uit een stuk blik kan worden gemaakt en met bevestigingsmaterialen aan het werkoppervlak kan worden bevestigd.
Het monteren van een schroefmes
Nadat er een tekening van de machine is gemaakt en alle materialen en onderdelen zijn voorbereid, moet u beginnen met de productie van de schroefsplijter. Deskundigen adviseren het gebruik van hoogwaardige instructies en het uitvoeren van de montage volgens het opgestelde werkplan.
Om een zelfgemaakte elektrische houtsplijter te maken, heb je enige vaardigheid nodig in het hanteren van gereedschap. Een beetje tijd die aan de montage wordt besteed, zal in de toekomst veel moeite besparen. Het belangrijkste is om alle veiligheidsregels te volgen bij het werken met het apparaat.
Het hakken van hout wordt beschouwd als een zeer gunstige activiteit voor de menselijke gezondheid: het is zowel fysieke training als stimulatie van de hartspier. Voor velen is het nog steeds een kwestie van met de bijl zwaaien moderne mensen erg vermoeiend - ofwel is hun fysieke conditie zwak, ofwel heeft de beschaving een negatieve invloed op hen. Over het algemeen zijn de mensen van vandaag bereid om tijd door te brengen in de sportschool, maar niet om zoiets als hout hakken te doen. Zelfs als ze met dergelijk werk te maken krijgen, proberen ze het nog steeds gemakkelijker te maken door verschillende elektrische houtklievers uit te vinden. Ja, ze zijn goed, maar waarom zou je veel geld uitgeven aan het kopen van apparatuur die van tijd tot tijd in het land zal worden gebruikt, als je zelf een handmatige houtsplijter kunt maken, die het proces van het verzamelen van brandhout zowel zal vergemakkelijken als beveiligen?
DIY brandhoutsplijter foto
Wat je nodig hebt om een handmatige houtsplijter te maken
Over het algemeen heb je niet veel nodig om zelfstandig een eenvoudige handmatige mini-houtsplijter te maken - in de eerste plaats is dit het vermogen om te gebruiken lasmachine. Als u niet over dergelijke vaardigheden beschikt, hoeft u niet boos te zijn - er zijn altijd vrienden en kennissen die u hierbij kunnen helpen met warm en oprecht gezelschap. In dit geval hoeft u alleen maar alles te verzamelen wat u nodig heeft en zelf de voorbereiding te treffen. Voor dit alles heb je de volgende dingen nodig.
- Plaat van dik metaal 7-10 mm. Het stuk is relatief klein - als we het over fragmenten hebben, dan heb je een strook metaal van ongeveer 100 m breed nodig. Hieruit moet je een stuk van 300 mm lang en twee stukken van 150 mm lang snijden. Als u van plan bent houtblokken met een grote diameter te hakken, moet in principe de lengte van deze platen worden vergroot.
- Metalen plaat voor de basis van de houtsplijter. Hier kun je dunner ijzer nemen - een dikte van vijf millimeter is voldoende. De afmeting van de plaat bedraagt op basis van bovenstaande gegevens circa 300 bij 300 mm.
- Een metalen staaf met een ronde of vierkante doorsnede - als optie is een buis voldoende, maar een staaf is beter. De houtsplijter zal onderhevig zijn aan zware schokbelastingen en de buis zal mogelijk niet lang meegaan. De doorsnede van de staaf is minimaal 20 mm in diameter of vierkant aan de zijkant. Hoeveel hengel heb je nodig? Ongeveer zo'n 3 meter.
In principe is dat alles - tenzij je natuurlijk tot de categorie estheten behoort en een handgemaakte brandhoutsplijter niet met verschillende vervalste snuisterijen wilt versieren en aan het publiek wilt tonen. Lach niet, zulke mensen zijn er: ze houden er gewoon van om ongebruikelijke dingen te verzamelen zelf gemaakt. Je moet ook het gereedschap niet vergeten - bovendien heb je ook een slijpmachine en een elektrische slijper nodig, elektroden en ander klein gereedschap zoals klemmen, een hamer, enzovoort. Om beter te begrijpen wat er gemaakt moet worden, kun je de bijgevoegde video bekijken, die een van de opties laat zien voor een dergelijk apparaat voor het hakken van hout.
Hoe je een handmatige houtsplijter met je eigen handen maakt
Laten we eerst eens kijken naar onze 100 mm brede platen. Zoals hierboven vermeld, zouden er drie moeten zijn. Je zult het volgende met ze moeten doen: eerst één kant tegelijk slijpen, zoals een bijl (aan beide kanten). Monteer ze vervolgens met behulp van lassen tot een kruis - monteer ze zo dat de scherpe randen zich aan één kant van het kruis bevinden. In feite zul je korte strips in het midden van de lange strip moeten lassen - ik denk dat je er wel achter komt, er is hier niets ingewikkelds. Je moet het aan alle kanten goed koken. Zodra het kruis klaar is, kunt u beginnen met de montage.
Zodra de rand stevig aan de palen is gelast, kan het hakmes worden getest. Het werkt heel eenvoudig. Er wordt een boomstam op het kruis geplaatst, die je met een voorhamer slaat - als resultaat valt de boomstam in vier delen uiteen. Als je het kleiner nodig hebt, plaatsen we elke helft afzonderlijk op het kruis en slaan er opnieuw op met een voorhamer. Vertel me eens, waarom is dit allemaal nodig? Ik bedoel, zulke moeilijkheden als je gewoon met een bijl kunt zwaaien. Je kunt ermee zwaaien als je de vaardigheid hebt - ik heb er niets op tegen, maar op deze manier zul je waarschijnlijk een boomstam met één slag in vier delen breken, en zul je de bijl veel vaker en vaker moeten zwaaien. Over het algemeen is dit ook gemak en veiligheid.
Hoe u een handmatige brandhoutsplijter kunt verbeteren
Nadat je zo'n apparaat hebt getest en volop hebt genoten van de vruchten van je inspanningen, zul je waarschijnlijk de wens hebben om je zelfgemaakte brandhouthakmes iets te verbeteren. Bovendien zijn alle voorwaarden hiervoor aanwezig. Natuurlijk hoef je hier niet op veel te rekenen, maar toch kunnen er een aantal verbeteringen worden aangebracht.
In principe kan zo’n houtkliever een groter aantal messen hebben. Aan de ene kant is dit goed: het lijkt erop dat het blok zich in meer delen zal verspreiden. Aan de andere kant is het niet helemaal goed: hoe meer messen, hoe krapper het gespleten brandhout zal zijn. Kortom, ze zullen daar vast komen te zitten, en er zal veel moeite en tijd moeten worden besteed om ze uit het hakmes te krijgen. Over het algemeen is de optimale één kruismes. Als alternatief kunt u over het algemeen bij één stoppen - het zal voldoende zijn voor de behoeften van de datsja, zelfs als u deze af en toe verwarmt.
Om het onderwerp over een handmatige houtkliever af te ronden, valt er nog maar één ding toe te voegen: te zeggen dat je met zo'n houtkliever niet alleen boomstammen in groot brandhout kunt hakken, maar ze ook in zeer dunne spanen kunt hakken. Het is heel gemakkelijk om fakkels te maken voor het aansteken van een kachel of op deze manier.
Een zelfgemaakte houtkliever is een mechanisme dat is ontworpen om het splijten van grote houtblokken voor het verwarmen van een kachel of open haard te vergemakkelijken. De aantrekkelijkheid van de tool komt tot uiting in het feit dat iedereen het zelf kan maken van goedkope materialen.
Apparaatclassificaties
Het ontwerp heeft veel classificerende factoren. Houtklievers onderscheiden zich door:
- toepassingsgebied (particulier gebruik, grote ondernemingen);
- boomlegmethode (verticaal, horizontaal, gemengd);
- motortype (elektrisch, benzine, tractortractie, gecombineerd);
- wijze van transport (mobiel en stationair);
- werkingsprincipe (hydraulisch en schroef (kegel)).
Zelfgemaakte houtsplijters zijn meestal uitgerust met elektrische of benzine motor. De overige parameters zijn individueel en geselecteerd op persoonlijke behoeften. Voor iedereen die zich op het hoofd krabt met de vraag: "Hoe maak je een houtsplijter met je eigen handen?" Voor de hydraulische en schroefunit geven wij u een montagehandleiding.
DIY hydraulische houtsplijter
Vaker hydraulisch systeem Om het apparaat te bedienen, wordt het geleend van de tractor. Er kan ook een elektromotor worden gebruikt die wordt aangedreven door een tractor of een benzinemotor. De hydraulische houtkliever bestaat uit de volgende componenten:
- bed;
- pomp;
- oliecontainer;
- motor;
- hydraulische cilinder met stop;
- blad;
- distributeur.
Met je eigen handen een houtsplijter maken met tekeningen, foto's en instructies zal niet moeilijk zijn voor mensen die op zijn minst een beetje inzicht hebben in de mechanica van een hydraulische installatie.
Voor het gemak laten we een tekening van het mechanisme zien en stellen we een korte montagehandleiding samen.
Instructies voor het monteren van een hydraulische houtklover:
- We bevestigen de hydraulische krik op het frame.
- Aan het andere uiteinde is een wigvormig mes gemonteerd, waardoor u met houtblokken van verschillende volumes en lengtes kunt werken.
- In het midden van de structuur hebben we een platform voor het leggen van boomstammen. Bij interactie met de krikhandgreep zal de aanslag het hout naar het wigmes drukken, waardoor het met succes wordt gespleten.
- Na het splijten brengen de veren de aanslag terug naar de uitgangspositie.
Zo'n apparaat onderscheidt zich niet door zijn hoge werkingssnelheid, maar wat je ook zegt, het is veel gemakkelijker dan hout hakken met een bijl.
DIY-schroef (kegel) houtsplijter
Het werkingsprincipe van dit type houtkliever ligt in het vermogen van een roterende metalen kegel om boomstammen te splijten dankzij de bestaande draden op het oppervlak.
Probeer niet zelf een kegel te maken. Dit is een zeer arbeidsintensieve en nauwgezette taak. Het zal winstgevender zijn om een kant-en-klare versie te kopen, correct gemaakt en geschikt voor uw toekomstige ontwerp.
Om een schroeftype te maken, moet je dit artikel gebruiken en een video bekijken over zelfgemaakte houtsplijters. 
Dit is een van de meest gebruikte gereedschappen voor het kloven van hout. Het is niet alleen gemakkelijk te gebruiken, maar ook gemakkelijk met uw eigen handen in elkaar te zetten.
Instructies voor het monteren van een schroefkloofmachine met een kegelvormige kloofmachine:
- Bepaal de stroombron voor onze unit. De voorbeeldtekening toont een elektromotor.
- Het is noodzakelijk om de juiste kegel te selecteren. Afhankelijk van de grootte van het apparaat en de houtblokken die worden gesplitst.
- Maak een plan voor de locatie van alle elementen van het apparaat op het bureaublad.
- Maak basissen voor de hele structuur. Het werkplatform ziet eruit als een stalen tafel met een vaste kloofas.
- Las een soort kiel aan de tafel om te voorkomen dat houtdeeltjes onder het roterende apparaat terechtkomen.
- Bevestig de krachtsteunen voor installatie en plaats de splitter in zijn werkpositie.
- Sluit de motor aan. Het apparaat is klaar voor gebruik!
Het verdient de voorkeur om de motor onder de tafel te monteren. Het wordt beschermd tegen accidentele schade en houtsnippers.
Werkingsprincipe van een kegelkloofmachine
De krachtbron (in ons geval: elektromotor) geeft een roterende beweging aan de kegel. Je moet het houtblok voorzichtig naar het hakmes duwen en voorzichtig drukken. De kegel snijdt soepel in de structuur van de boom en deelt deze in tweeën.
Een schroefhoutkliever met een wasmachinemotor is het handigst functionele optie voor thuisgebruik.
Bovendien is het mogelijk om de kosten voor de aanschaf van een nieuwe motor te vermijden. Het kan worden gebruikt door het uit een oude wasmachine te halen. 
Een houtsplijter is een onmisbaar apparaat in een woonhuis of landhuis. Grote hoeveelheid Met informatie op internet kunt u met uw eigen handen een houtsplijter maken met behulp van video- of tekstinstructies. De flexibiliteit van het ontwerp maakt het gebruik van een grote verscheidenheid aan componenten mogelijk. Er is altijd de mogelijkheid om een unit te selecteren en te bouwen die past bij uw individuele omstandigheden en behoeften.
Ontwerp en bediening van een zelfgemaakte houtsplijter - video
Het oogsten van brandhout vergt aanzienlijke inspanningen: het moet worden gezaagd, gehakt en gestapeld om te drogen. Het meeste werk gaat naar het hakken van hout. Een houtsplijter kan het proces eenvoudiger en sneller maken. Ze worden binnen gepresenteerd voldoende hoeveelheid, maar ze kosten veel geld. Tegelijkertijd doen eenvoudige houtsplijter Je kunt het zelf doen met schroot - buizen, hoeken, enz. Voor alles zijn letterlijk enkele duizenden nodig - als er geen metaal is, zul je het moeten kopen.
Mechanische houtsplijters
Als de hoeveelheden geoogst brandhout klein zijn, kan een mechanische houtkliever deze gemakkelijk aan. Ze onderscheiden zich door hun eenvoud van ontwerp, minimale hoeveelheid complexe componenten, evenals het feit dat de kosten minimaal zijn, zelfs als de boerderij niet over geschikte stukken ijzer beschikt.
Eenvoudige doe-het-zelf-houtkliever: mechanica
De eenvoudigste mechanische houtsplijter lijkt op een putkraan. Het ontwerp is één op één, alleen zijn in plaats van een emmer een snijder en handvatten bevestigd. De verbinding tussen het rack(s) en de dwarsbalk kan zo eenvoudig mogelijk worden gemaakt - scharnierend. Het enige wat je nodig hebt is goede smering.
Het werkingsprincipe is waarschijnlijk voor iedereen duidelijk. Het blok hout wordt op een standaard geplaatst, de hendel wordt scherp naar beneden getrokken, door de traagheidskracht krijgt de snijder aanzienlijke kracht en splijt het blok hout. Het proces wordt herhaald totdat blokken van de vereiste dikte zijn verkregen.
Het is gemakkelijk om zo'n mechanische houtsplijter met je eigen handen in elkaar te zetten, en letterlijk, van wat je hebt - pijpen, een hoek van welke grootte dan ook, kun je zelfs een bijl als snijder gebruiken. Bovendien kan een dergelijk ontwerp inklapbaar worden gemaakt, zodat het kan worden verplaatst.
Er zijn veel nadelen. Het hakken van hout vergt veel inspanning. Bovendien wordt er meer moeite gedaan om de voortgang van het hakmes te stoppen nadat het blok uit elkaar is gevallen. Het tweede nadeel is dat zo’n houtkliever een aanzienlijk oppervlak in beslag neemt, want hoe langer de hendel, hoe minder moeite je hoeft te doen. Zelfs een dergelijk primitief mechanisch apparaat vermindert echter de complexiteit van het proces aanzienlijk.
Eén optie is dat het hakmes eraan wordt gelast vierkante pijp, gevuld met beton
Bij dit ontwerp moet het hakmes zwaar zijn. Daarom is het mes zelf aan een volledig metalen plano gelast. Meer betaalbare optie- las het aan een buis (rond of vierkant) en vul het met beton. Mee eens, iedereen die weet hoe hij met hout moet omgaan, kan zo'n houtsplijter met zijn eigen handen maken.
Lente houtklover
Er is een aangepast ontwerp van een handmatige mechanische houtsplijter, die met een kleiner formaat hout beter hakt en minder inspanning vergt. In dit model is de belangrijkste werkeenheid een veer, die aan het frame is bevestigd, en het bovenste deel rust tegen een stationaire dwarsbalk waarop het hakmes is bevestigd.
Bij dit ontwerp wordt de hoofdkracht, die het hakmes vasthoudt nadat de boomstam is gespleten, overgenomen door de veer. Het belangrijkste is dus om de veer en de stop zo te selecteren dat er minimale inspanning wordt geleverd, maar ze zijn voldoende om zelfs complexe, knoestige blokken te splitsen. De veersteun kan beweegbaar worden gemaakt. Vervolgens kunt u de parameters aanpassen aan specifieke omstandigheden. In werkelijkheid is er voor een specifieke persoon een “herconfiguratie” nodig. Als één persoon met de tool gaat werken, kun je alles stationair doen en de hoogte experimenteel selecteren.
Het is net zo belangrijk om een beweegbare verbinding te maken tussen het frame en de hefboom waaraan het hakmes is bevestigd. Beste optie- lagers. Ze moeten van hoge kwaliteit zijn, bij voorkeur zelfnivellerend.
De minimale hoogte van een zelfgemaakte houtsplijter is ongeveer 800 mm. Maar dan zul je ofwel voorover moeten werken, ofwel de machine op een tafel/bed moeten installeren. Meer comfortabele optie, die minimale inspanning vereist - gemaakt om bij uw lengte te passen. Bepaal op welke hoogte het voor u handig is om de boomstam te laten staan, tel de hoogte van de boomstam zelf bij dit cijfer op en bereken de hoogte van het bed. In dit geval zul je ook moeten bukken, maar alleen als je het blok op de standaard plaatst, en niet elke keer dat het hakmes wordt neergelaten.
U kunt met één hand werken of een klem bedenken voor het installeren van boomstammen (veiliger) Beweegbare verbindingsconstructie en veerbevestiging - verschillende opties
Om mobiliteitsstructuren toe te voegen, wordt een frame gelast, met aan de ene kant wielen en aan de andere kant gelaste aanslagen. Met je eigen handen zo'n houtkliever maken is iets moeilijker, maar als er een veer en lagers zijn, is dit zo'n moeilijke taak.
Verticale traagheidshoutsplijter
Nog een gemakkelijke optie voor zelf gemaakt. Om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken, heb je twee pijpen met een grotere en kleinere diameter nodig. Je hebt ook een zware plaat nodig: de basis, en in feite het doorsteekgedeelte: het mes/hakmes.
Het ontwerp is een van de eenvoudigste en vergt weinig inspanning. Een dikwandige pijp, of beter nog, een pin, wordt aan een massief platform bevestigd. Hoogte is ongeveer een meter. Dit is de loden pijp. Er beweegt zich vrijelijk een hakmes langs, dat is gelast aan de ringen van een buis met een iets grotere diameter dan de leidende buis. Hij hakt hout op de volgende manier: til het hakmes op en laat het los. Je kunt een beetje versnellen. Door de zwaartekracht splijt het hout.
Een zwaar hakmes is de sleutel tot succes in dit model
Maar deze mechanische houtkliever klooft niet meteen alle houtblokken. Om de effectiviteit ervan te vergroten, kunt u een gewicht aan het hakmes toevoegen. Indien nodig kan het worden “toegevoegd”. De tweede optie is om een paar keer met een hamer op de kolom te slaan. Deze methode is goed als de frees vastzit in het hout. Een alternatief is om de boomstam samen op te tillen en scherp te laten zakken. Maar het is gemakkelijker om met een hamer te zwaaien.
Elektrische houtsplijters
Een handmatige houtsplijter maakt het natuurlijk gemakkelijker om brandhout te bereiden, maar vereist nog steeds stevigheid fysieke inspanning. Niet zoveel als ze besteden aan het zwaaien met een gewoon hakmes, maar toch... De elektromotor maakt de inspanning nog minder. Op basis hiervan worden houtsplijters gemaakt diverse ontwerpen. Maar het is moeilijker om zo'n houtsplijter met je eigen handen te maken. Hier is het apparaat complexer en is bij voorkeur op zijn minst minimale elektrische kennis vereist.
Schroef (conisch)
Een van de meest voorkomende modellen is een kegel- of schroefsplitter. Het enige verschil tussen beide is de afwezigheid/aanwezigheid van draden op het doorsteekelement, dat in dit model in de vorm van een kegel is gemaakt.
De boomstammen splijten doordat een kegel, die door een motor wordt rondgedraaid, in het hout snijdt en het geleidelijk in stukken scheurt. Bij grote houtblokken worden eerst de randen afgebroken en vervolgens het midden gescheurd.
Conus- en draadparameters
Eerst werd het snijgedeelte in een gladde kegel veranderd. Als je een gladde kegel gebruikt, moet je tijdens het werken behoorlijk hard op het blok leunen, zodat de cilinder in het hout “bijt”. Veel gemakkelijker het proces is aan de gang, als er een draad in het oppervlak is gesneden. In dit geval lijkt het blok op een schroef te zijn geschroefd en vervolgens te splijten.
Het belangrijkste is om de kegel met draad correct te maken. Als je een draaibank en werkervaring hebt, kun je proberen het zelf te doen. Zo niet, dan zul je deze moeten bestellen. De schroefdraden worden op verschillende manieren gemaakt, maar de volgende parameters worden als optimaal beschouwd: steek 7 mm, diepte 3 mm (minimaal 2 mm). Meer belangrijk punt- diepte zitplaats op de motorreductor - minimaal 70 mm.
Als je een kegel met draad hebt, zal het niet moeilijk zijn om deze houtsplijter met je eigen handen te maken.
Elektromotor en versnellingsbak
Je hebt een elektromotor nodig die krachtig genoeg is (2 kW en meer, oftewel 5-9 l/s), maar met een laag toerental: 250-600 tpm. Bij 250 tpm en lager hakt hij heel langzaam, en als het toerental hoger is dan 500, is het gevaarlijk om te werken, omdat het houtblok uit je handen kan worden gescheurd.
Als het je lukt een motor met dergelijke parameters te vinden, kun je de gemaakte lans (schroef) rechtstreeks op de krukas bevestigen (hierboven afgebeeld). Als er meer toeren zijn, moet u een reductietandwiel installeren of een ketting- of riemaandrijving maken om de rotatiesnelheid te verlagen.
De verhouding wordt berekend afhankelijk van het motortoerental. Zo is er bijvoorbeeld een 900 toeren motor. Door een 1:2 versnellingsbak te maken halen we 450 tpm. Gewoon de beste optie.
Transmissies kunnen riem of ketting zijn. Kettingwielen werken vele malen luider, vereisen constant borstelen en het kost meestal meer om tandwielen met de vereiste parameters te slijpen. Een dubbele riemaandrijving is wenselijk (zoals op de foto hierboven). In dit geval zal er minder slip zijn.
Kettingaandrijving is luidruchtiger, maar betrouwbaarder “Verlenging” van de schroef - om het werkgebied uit de buurt van de motor of riemen/kettingen te houden
Waar de motor te plaatsen
Als het ontwerp een tandwiel bevat, is het beter om de motor onderaan te plaatsen en de schroef zelf op het werkoppervlak te bevestigen. Kies de hoogte van het werkoppervlak passend bij jouw lengte, zodat je niet onder een hoek hoeft te werken.
Een veiliger model. Door zo'n houtkliever met je eigen handen te maken, wordt je leven veel gemakkelijker
Er is ook zo'n parameter als de hoogte van de schroef erboven werkoppervlak. De opening tussen de tafel en de cilinder moet ongeveer 8-20 cm zijn. De kast mag niet hoger worden geplaatst - er kunnen houtblokken met een kleine diameter door worden gedraaid. Optimale afstand— 8-12 cm. Zelfs kleine houtblokken draaien niet.
Hydraulische houtsplijter
Een hydraulische houtsplijter is de krachtigste, maar ook de meest complexe en duurste om te vervaardigen. Naast het frame, de motor en de snijmessen heb je een hydraulische cilinder nodig met voldoende vermogen. Ze zijn niet goedkoop. Daarnaast heb je ook nog een olietank en een pomp nodig.
Een hydraulische brandhoutsplijter ontwikkelt aanzienlijke krachten, daarom wordt bij de vervaardiging ervan metaal met een aanzienlijke dikte gebruikt - 6-10 mm, afhankelijk van het aandrijfvermogen. De ontwikkelde inspanning is voldoende om het logboek in 6-8 logboeken tegelijk op te splitsen. Daarom worden messen gemaakt in de vorm van een ‘ster’.
Bij het maken van messen worden ze enkele centimeters uit elkaar geplaatst. Zodat er maar één aan het werk is. Bijvoorbeeld eerst - horizontaal, dan - verticaal, dan - rechts en ten slotte - links. Verstevig tegelijkertijd elk van de messen door verstevigingsplaten aan de achterkant te lassen. Het is raadzaam om hard staal te gebruiken, nadat u het eerder hebt geslepen volgens hetzelfde principe als voor hakmessen.
Video over het onderwerp
Laden...
