De technologie voor het plaatsen van vloeren voor woon- en industriële gebouwen is identiek. De verschillen betreffen alleen individuele kenmerken. Gladheid, esthetiek en lage thermische geleidbaarheid zijn bijvoorbeeld relevant voor vloerbedekkingen in huisjes en appartementen.
Voor vloeren productie lokalen veel belangrijker is weerstand tegen slijtage, actie chemicaliën, brandwerendheid.
Naleving van de meeste van deze indicatoren kan worden bereikt door afwerklagen aan te brengen of te impregneren met speciale verbindingen. Om ondervloeren van beide categorieën te creëren, worden dezelfde materialen gebruikt en vergelijkbare technologieën gebruikt.
Vloermaterialen, beoordelingen
Tegenwoordig wordt, naast de "natte" methode voor het plaatsen van vloeren gemaakt van polymeer, cementzand of betonmengsels, ook de "droge" methode gebruikt, waarbij kant-en-klare gipsvezelplaten, vochtbestendig multiplex, MDF, geperste platen worden gelegd houtsnippers, kurk, vezelplaat en plaatbekleding op de basis.
Zeker, totale kosten materialen voor "droge" installatie zijn iets hoger dan die gebruikt bij "natte" technologie, maar het is volkomen gerechtvaardigd:
- aanzienlijke vermindering van de tijd die nodig is om coatings te installeren;
- installatiegemak, zelfs toegankelijk voor mensen zonder speciale training;
- gemak en netheid bij het uitvoeren van werkzaamheden.
Daarom wordt in de woningbouw, vooral bij de bouw van particuliere huizen en huisjes, steeds vaker gebruik gemaakt van het leggen van platen in plaats van betonvloeren. Belastingen op vloerbedekkingen in woongebouwen maken het gebruik van deze materialen mogelijk. Bovendien verhogen de lage thermische geleidbaarheid en de goede geluidsabsorptie van sommige ervan hun waarde voor de constructie van woongebouwen.
Enkele regels voor het construeren van een “droge” dekvloer
Heel vaak worden afgewerkte platen op de oude, beproefde manier gelegd - op boomstammen die op een betonnen basis zijn geïnstalleerd. Alle ruimtes tussen de balken zijn voorzien van waterdichtingsmateriaal en gevuld met isolatie, rekening houdend met de behoefte luchtspleet. De platen moeten in twee overlappende lagen worden gelegd. Ze worden aan elkaar gelijmd, vastgezet met zelftappende schroeven en behandeld met waterafstotende verbindingen.
Tweelaagse platen met naden vergemakkelijken het werk van bouwers enorm. Innovatieve materialen voor het plaatsen van vloeren met ingebouwde geluidsisolatie en een isolatielaag zijn ze bijzonder handig, maar hebben ze hoge kosten.
Om hoge arbeidskosten in verband met het installeren van balken te vermijden, de afgelopen jaren gemaakt nieuwe technologie voor het leggen van platen op fijnkorrelige geëxpandeerde klei. Dit materiaal dient als een goede isolator en strijkt defecten in de basis perfect glad. De eerste stap is waterdicht maken. Gebruik hiervoor gewone polyethyleenfilm van 200 micron dik of iets anders materiaal rollen. Het lost een belangrijk probleem op: ervoor zorgen dat vocht niet in de geëxpandeerde klei doordringt, dus de film moet 15-20 cm overlappend zijn en de voegen moeten worden afgeplakt met constructietape.
Na het leggen van de waterdichting wordt er een laag geëxpandeerde klei op gegoten; de dikte mag niet groter zijn dan 15-25 cm. De geëxpandeerde klei wordt zorgvuldig geëgaliseerd en verdicht en de isolatie wordt erover verdeeld. Vergeet bij het berekenen van het aantal platen en het snijden ervan niet rekening te houden met de noodzaak om een uitzettingsvoeg rond de omtrek van de kamer te installeren. De platen worden rechtstreeks op de isolatielaag gelegd, zonder luchtspleet.
Dit belangrijkste nadeel Bij dergelijke vloeren wordt de technologie niet aanbevolen voor gebruik in ruimtes met hoge luchtvochtigheid. De platen zijn strak op elkaar gemonteerd, de scheuren zijn afgedicht met stopverf. Ze vormen een uitstekende basis voor het plaatsen van elke afgewerkte vloer, van keramische tegels tot laminaat of linoleum.
Soorten plaatmaterialen voor ondervloerconstructie
De platen verschillen qua kenmerken en kosten; u moet de basisvereisten voor de ruimte en de bedrijfsomstandigheden evalueren en vertrouwd raken met de belangrijkste materialen die op de bouwmarkt worden gepresenteerd:
- gipsvezelplaten (GVL, GVLV) - plaatmateriaal gemaakt van gips en versterkt met cellulose, niet brandbaar, vochtbestendig, zorgt voor goede warmte- en geluidsisolatie;
- cementspaanplaat (CPB) is gemaakt van Portland-cement en dunne houtkrullen, heeft eigenschappen die identiek zijn aan gipsplaat, maar de installatie is gecompliceerd omdat de platen niet altijd dezelfde dikte hebben; het nadeel wordt geëlimineerd door de voegen te schuren en te plamuren ;
- spaanplaat (spaanplaat) bestaat uit geperste spanen, is zeer duurzaam, maar is bang voor water, behandeling met waterafstotende verbindingen wordt aanbevolen;
- vezelplaat (vezelplaat) is gemaakt van houtvezels; het is een zeer duurzaam maar duur materiaal;
- multiplex - voor vloeren worden alleen vochtbestendige varianten gekozen, omdat gewone soorten na verloop van tijd delamineren.
Als vloeren worden geïnstalleerd in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid, kies dan onmiddellijk voor platen die zijn behandeld met waterafstotende impregnering. Om vloeren te installeren in ruimtes met mogelijke lokale belastingen, mag u geen gipsvezelplaten kopen; de kans dat ze door de ondervloer dringen is te groot.
Betonnen basis - betrouwbaarheid boven alles
Ongeacht hoeveel nieuwe er op de markt verschijnen moderne materialen, ervaren bouwers geven de voorkeur aan een beproefde dekvloer van beton mengsel. Ze verwaarlozen hun eigen gemak en leggen ondanks de tijd die het kost vloeren op de ouderwetse manier, omdat de betrouwbaarheid van de technologie bij iedereen bekend is en al lang op de proef is gesteld.
Mengsels voor het leggen van een betonnen basis worden onafhankelijk gemaakt van cement, zand, steenslag, water of kant-en-klaar gekocht:
- cement, de vulstoffen zijn geëxpandeerde klei, steenslag en verschillende weekmakers;
- gips, alleen gebruikt in droge ruimtes, ideaal voor het leggen van plaatbekleding;
- zand beton mag het mengsel voor het storten van betonvloeren niet hoger zijn dan klasse M 300.
Om te ontvangen decoratieve bekleding de dekvloer wordt geschuurd en bedekt met een dunne laag polymeersamenstelling. Epoxy-, polyurethaan- en methylmethacrylaatmengsels geven vloeren niet alleen een esthetisch uiterlijk, maar versterken ook het betonoppervlak aanzienlijk.
Om door plaatsing van betonvloeren een betrouwbare en duurzame vloer te verkrijgen. vloerbedekking, je moet je aan de technologie houden en enkele subtiliteiten kennen.
- Zorg bij grote stortvolumes voor een ononderbroken levering van het betonmengsel op de werkplek om het optreden van koude voegen te voorkomen.
- Controleer de kwaliteit en uniformiteit van het beton; het verschil in kegelzetting voor elk van de volgende delen mag niet groter zijn dan 3-4 cm.
- Installeer de geleiders alleen op een stevige ondergrond; gebruik een laserniveau voor controle.
- Gebruik om de vlakheid van vers gestorte betonvloeren te controleren bouwcode 2-3 meter lang.
- Om een hoogwaardige verdichting van het betonmengsel te bereiken, maakt u twee passages met een trillende dekvloer over het gehele oppervlak van de dekvloer - in voorwaartse en achterwaartse richting.
- Snijd 12-24 uur na het aanbrengen van de mortel de krimpvoegen af tot 1/3 van de dikte van de dekvloer om te voorkomen dat er scheuren in het betonoppervlak ontstaan.
- Om een decoratieve coating te creëren, behandelt u het vloeroppervlak met polymeermengsels, vernissen, gekleurde toplagen, schuren of polijsten.
Een van de belangrijkste fasen in het proces van reparatie en bouwwerkzaamheden bestaat uit het creëren van een vlakke ondergrond voor de afwerkvloerbedekking. Technisch gezien zijn er veel opties voor het egaliseren van een ondervloer; vloerpanelen zijn daar één van. Het materiaal van vandaag gaat over de soorten panelen, hun voor- en nadelen, installatiemethoden.
NAAR traditionele methoden Dit omvat het gebruik van balken om een ondervloerstructuur te vormen: duurzaam plaatmateriaal wordt over een houten ommanteling gelegd. Het voordeel van deze methode is dat tussen de houtblokken, die in stappen van 60 cm worden geplaatst, isolatie wordt gelegd, waardoor de functionaliteit van de vloerconstructie wordt vergroot, waardoor deze warmer en comfortabeler wordt. Moet bieden ventilatieopening tussen platen en isolatie.
Nog niet zo lang geleden verscheen en werd een methode populair waarbij de platen direct op een fijnkorrelig geëxpandeerd kleibed worden gelegd. Omdat het niet nodig is om balken vooraf te installeren, wordt het proces van het egaliseren van de vloer aanzienlijk versneld. Het nadeel is dat deze technologie alleen geschikt is in droge ruimtes vanwege het gebrek aan ventilatie in de constructie.
Conventioneel kunnen egalisatiemethoden worden onderverdeeld in droog en nat. Deze laatste vormen een egalisatieoplossing na toevoeging van water aan het droge mengsel. Deze methode is arbeidsintensief en het drogen van de resulterende dekvloer vergt aanzienlijke tijd. Een vloer die droog is geëgaliseerd, kan direct worden afgewerkt met een afwerklaag en in gebruik worden genomen. Droge egalisatiemethoden zijn variabel en maken het gebruik van isolatiematerialen mogelijk, geluidsisolerende materialen of installeer een verwarmd vloersysteem.
Let op! Verklaring waar balkenvloeren niet geschikt voor zijn standaard appartementen met een plafondhoogte van 2,7 m en lager is niet langer relevant. Moderne fabrikanten bieden ultradunne maar duurzame platen aan, die op dunne framebalken worden gelegd. Hierdoor kan de dikte van de vloerconstructie oplopen tot 4 cm.
De dekvloer van plaatmateriaal is tweelaags. De platen worden verschoven gelegd en vastgezet met lijm. Zelftappende schroeven worden gebruikt om de platen vast te draaien en een monolithische coating te creëren. Er moet een scheiding tussen de lagen zijn. Er zijn verschillende soorten plaatmaterialen die worden gebruikt om de vloer waterpas te maken:
- Gipsvezelplaten gemarkeerd met GVL, GVLV.
- Vochtbestendige spaanplaten.
- Vochtbestendig multiplex.
Afzonderlijk is het de moeite waard om kant-en-klare twee- en drielaagse panelen met een sponning op te merken. Universele variëteiten kunnen worden gelegd volgens bulk isolatie of door vertragingen. Fabrikanten bieden ook eindproducten aan met een ingebouwde isolatielaag of geluidsisolatie. Hun kosten zijn veel hoger eenvoudige platen, maar de snelheid om ermee te werken is vrij hoog.
Gipsvezelplaten (GVL, GVLV)
is een materiaal met een homogene structuur, gebaseerd op gipsdeeg en opgeklopte oudpapiervezels. Een gipskern van een bepaalde dikte wordt aan beide zijden vastgezet met constructievochtbestendig karton. Vochtbestendige gipsplaat kan gebruikt worden in vochtige ruimtes. De unieke voordelen van dit materiaal zijn onder meer slagvastheid, dat wil zeggen het vermogen van het materiaal om onveranderd (beschadigd) te blijven na accidentele botsingen. Deze eigenschap stelt ons in staat GVL te classificeren als anti-vandalismemateriaal. De dichte en homogene structuur maakt het gebruik van GVL in een droog dekvloersysteem mogelijk. Je kunt er tegels, parket, laminaat en andere materialen op leggen.
Let op! Zo'n basis is niet bang voor lasten van massief meubilair.
Een andere positieve kwaliteit van GVL is de betrouwbaarheid van het ontwerp. Van positieve eigenschappen materiaal kan het volgende worden opgemerkt:
- Onbelangrijke dikte.
- Gladheid van het oppervlak.
- Hardheid.
- Kracht.
- Brandwerendheid.
- Vochtbestendigheid.
- Geluidsisolerende eigenschappen.
- Eenvoudige installatie.
- Milieuvriendelijkheid.
Tabel 1. Materiaallegproces
| Illustratie | Beschrijving |
|---|---|
 | Rond de omtrek van de kamer wordt een dempertape bevestigd. |
 | Fijnkorrelige aanvulling wordt op het vloeroppervlak gegoten. |
 | Installeer handleidingen. |
 | Trek de aanvulling met behulp van de regel |
 | Leg tweelaagse GVL-panelen en bedek de vouwen met lijm. |
 | De platen worden bevestigd met zelftappende schroeven. |
Vochtbestendige spaanplaat
Voor het vormen van de vloerbedekking wordt aanbevolen moderne platen met tand-en-groefverbinding te gebruiken. Dit materiaal kan op vloerlagen of op droge opvulling worden gelegd, vanwege het vermogen om aanzienlijke mechanische belastingen te weerstaan.
De voordelen van dit materiaal zijn onder meer:
- Hoge sterkte.
- Vochtbestendigheid.
- Het materiaal kraakt niet.
- De borgverbinding zorgt voor een strakke pasvorm van de panelen.
- Eenvoudige installatie.
- Betaalbare prijs.
Tabel 2. Materiaal langs balken leggen
| Illustratie | Beschrijving |
|---|---|
 | De platen blijven twee dagen staan om zich aan te passen aan het microklimaat in de ruimte waar ze zullen worden geïnstalleerd. |
 | Vóór de installatie worden een dampremmende laag en houtblokken geïnstalleerd. De lag-legstap is 30 cm. |
 | In de ruimte tussen de balken wordt isolatie geplaatst. |
 | Op de dragers wordt een lijmsamenstelling aangebracht. |
 | De tand- en groefelementen zijn behandeld met waterdichte PVA D3 om de verbindingen van de bochten te beschermen. |
 | Elke plaat wordt zo gelegd dat de lijm over het gehele oppervlak van de draagbalk wordt verdeeld. Verwijder overtollig materiaal van de voorste laag met een doek. |
 | Bij het leggen van de platen worden ze loodrecht op de balken geplaatst. |
 | Bij het leggen van de platen een afstand tot de muur van minimaal 10 mm aanhouden. |
 | De verbindingen van de platen moeten zich op de balken bevinden. Als de verbinding zich in de opening tussen de boomstammen bevindt, wordt een springbalk geïnstalleerd om ze te ondersteunen. |
CSP (Cementspaanplaat)
Uniek technische specificaties dit materiaal heeft zijn gebruik gemaakt in moderne constructie vrijwel onbeperkt. De voordelen omvatten het volgende:
- de kachels branden niet.
- Hoog hebben mechanische sterkte.
- Waterbestendig.
- Biostabiliteit.
- Milieuvriendelijk dankzij cement, kalk en houtkrullen in de samenstelling.
- De kosten van DSP-borden zijn redelijk betaalbaar.
- De dikte van de producten varieert van 8 tot 36 mm.
- Kan worden gebruikt voor het leggen van ondervloeren, niet alleen in droge, maar ook in natte ruimtes.
- Het materiaal kan tijdens het werk met conventioneel worden verwerkt handgereedschap, dat wordt gebruikt voor houtverwerking, maar met het voorbehoud dat er hardere apparatuur moet worden gebruikt.
Belangrijk! Bij het zagen ontstaat CBPB groot aantal stof, daarom is het tijdens het proces noodzakelijk om een stofzuiger of een ander apparaat te gebruiken voor het tijdig verwijderen van stof en persoonlijke beschermingsmiddelen.
Tijdens de productie van CBPB, tijdens het hydratatieproces, wanneer cement in beton verandert, komt een bijproduct vrij: calciumhydroxide, een zeer sterk natuurlijk antisepticum. Het bevindt zich niet alleen op het oppervlak van de plaat, maar ook erin zelf. Daarom is het materiaal niet bang voor insecten, knaagdieren en schimmels.
Volgens GOST cementgebonden spaanplaten Verkrijgbaar in twee typen: TsSP1 en TsSP2. DSP2 heeft grotere fouttoleranties tijdens de productie vergeleken met DSP1, die van veel hogere kwaliteit zijn. Visueel is dit te zien aan de oppervlakteruwheid - in DSP2 is een lichte ruwheid toegestaan, maar in DSP1 is deze veel minder, dus het oppervlak van de plaat is glad.
DSP-platen verschillen alleen in dikte en standaardafmetingen, waardoor ze in verschillende gebieden kunnen worden gebruikt. Bij het installeren van vloeren worden platen met een dikte van 24 mm gebruikt en voor wanden worden platen met een dikte van 10-12 mm gekozen, omdat de belasting daarop veel minder is.
Bij installatie van DSP het is belangrijk om het correct te beveiligen. Belangrijkste fout bestaat uit het plaatsen van de bevestigingsmiddelen zeer dicht bij de rand van de plaat. Dit kan leiden tot chippen. Fabrikanten adviseren om de DSP met gegalvaniseerde schroeven op een afstand van 20 mm van de rand aan het frame te schroeven. De afstand tussen de schroeven moet ongeveer 200 mm zijn.
Bij het plaatsen van DSP is het absoluut noodzakelijk om een uitzettingsvoeg tussen de platen te laten. Het materiaal bevat houtkrullen, dat vocht verzamelt en afgeeft, wat bijdraagt aan de lineaire uitzetting van het materiaal. Qua gewicht zijn CBPB-platen vrij zwaar, maar deze zwaarte zorgt voor structurele sterkte en zorgt voor een betere geluidsisolatie.
Vezelplaat (vezelplaat)
De structuur van de platen is homogeen. Deze producten kenmerken zich door een hoge mechanische sterkte en nauwkeurigheid lineaire afmetingen, waardoor u een perfect vlakke basis krijgt. Het materiaal heeft uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen. Gebruikt als basis voor laminaat, parket en linoleum. Ondanks de vochtbestendigheid raden deskundigen geen vezelplaat aan voor natte ruimtes. Een belangrijk nadeel is hoge kosten materiaal.
Vochtbestendig multiplex
Multiplex behoort tot de categorie materialen op houtbasis. De structuur van een multiplexplaat bestaat uit op elkaar geperste platen houtfineer. Bij het lijmen van platen staan de vezels van de samengevoegde lagen onderling loodrecht. Het aantal lagen bepaalt de dikte van de plaat. Hun minimumaantal is 3 en hun maximum is 23.
Productietechnologie en laagdikte maken het mogelijk om multiplex in verschillende varianten te verdelen. Op basis van het gebruikte materiaal kan multiplex hardhout, naaldhout of gecombineerd zijn. Hardhoutmultiplex wordt gekenmerkt door een hoge sterkte en een mooie textuur, daarom wordt het gebruikt voor het maken van meubels, als afwerkingsmateriaal en ook in de auto-industrie.
Vochtbestendig multiplex is gemaakt van naaldhout, dat verzadigd is met harsen. Het wordt gekenmerkt door hoge sterkte en laag gewicht. Veel gebruikt in de bouw, vooral voor het vormen van ondervloeren. Gecombineerd materiaal heeft de positieve eigenschappen van eerder beschreven materialen.
Op basis van hun eigenschappen is multiplex onderverdeeld in de volgende typen:
- FSF-multiplex heeft een verhoogde vochtbestendigheid en sterkteklasse 4D, waardoor het geschikt is voor zowel binnen- als buitengebruik.
- FC-multiplex heeft een gemiddelde vochtbestendigheid en wordt daarom niet gebruikt voor buitengebruik.
- FB-multiplex is geschikt voor gebruik in omgevingsomstandigheden. Het wordt gekenmerkt door duurzaamheid, verhoogde vochtbestendigheid, brandwerendheid en slijtvastheid. Niet bang voor temperatuurschommelingen.
- FBA-multiplex is milieuvriendelijk.
- BS multiplex wordt gemaakt met bakelietlijm, waardoor de planken bijzondere eigenschappen hebben: het materiaal wordt supersterk, flexibel, elastisch en is niet bang voor stoten agressieve omgevingen, micro-organismen en vocht. De hoge kosten leidden er echter toe dat het materiaal niet veel werd gebruikt in de bouw.
Het leggen van vochtbestendig multiplex bij het vormen van een ondervloerconstructie gebeurt zowel op frame-nivelleringsbalken als rechtstreeks op betonnen vloerplaten.
OSB (Oriented Strand Board)
OSB-platen zijn ruim vertegenwoordigd op de moderne bouwmarkt. Dit meerlaags materiaal, voor de productie waarvan houtsnippers gemengd met waterdichte harsen worden gebruikt. Er worden drie lagen verlijmd en ondergedrukt hoge druk, waardoor een sterk, hard materiaal ontstaat. In dit geval bevindt de richting van de spanen in de buitenste lagen zich langs de lange zijde van de plaat en over de binnenste lagen. Hierdoor kunt u het materiaal duurzamer maken en uitvoeren betrouwbare bevestiging gebruik van bevestigingsmiddelen.
Vanwege hun lage vochtbestendigheid worden de panelen niet aanbevolen voor natte ruimtes. Er zijn echter universele OSB- of OSB-platen in de handel die bestand zijn tegen een hoge luchtvochtigheid en zowel voor binnen als buiten kunnen worden gebruikt. Planken gemarkeerd met OSB3 worden gebruikt voor het nivelleren van bases; ze zijn niet bang voor de belasting van meubels en apparatuur. Bij kleine oneffenheden in de ondergrond is het voldoende om platen van 10 mm dik te gebruiken; bij grote oneffenheden worden platen gebruikt die dikker zijn (15 mm).
Het materiaal wordt gekenmerkt door:
- Lichtgewicht.
- De mogelijkheid om fragmenten van elke configuratie uit te snijden.
- Uitstekende thermische isolatie-eigenschappen.
- Hoge sterkte.
- Betaalbare prijs.
- Duurzaamheid.
- Eenvoudige verwerking en installatie.
- Biologische passiviteit.
- Milieuvriendelijk (de plaat bevat 90% natuurlijk hout).
- Mogelijkheid tot aanvullende verwerking - schilderen, lakken, schuren.
OSB-platen worden geproduceerd met verschillende mate van vochtbestendigheid, er zijn dus 4 varianten. Voor ruimtes met een normale luchtvochtigheid worden op de vloer planken met de markering OSB2 gebruikt. Ze worden gebruikt voor de verdere installatie van laminaat of parket. Bij hoge luchtvochtigheid worden OSB3-panelen gebruikt. Dergelijke planken worden gebruikt bij het leggen van laminaatvloeren.
Bij OSB leggen Op de boomstammen worden platen met een dikte van minimaal 2,5 cm gebruikt. Vervolgens kunnen op een dergelijke ondergrond tegels worden gelegd, parket bord, laminaat, linoleum of tapijt.
OSB-platen voeren de volgende functies uit:
- Vorm het oppervlak van de ondervloer voor afwerking.
- Zet de basis waterpas.
- Zorg voor thermische isolatie van de vloer.
- Ze fungeren als geluidsisolerend materiaal.
Bij het vormen van de ondervloer OSB-platen aan de binnenkant gelegd of buiten vertraging - afhankelijk van de noodzaak om isolatie te installeren. Je kunt ze ook gebruiken om beton egaliseren of houten basis.
Het proces van het leggen van platen is vergelijkbaar met de hierboven beschreven methode voor het leggen van spaanplaat.
Prijzen voor OSB (Oriented Strand Boards)
pokken plaat
Video - Installatie van OSB-platen
De combinatie van moderne technologieën en nieuwe materialen is een onmisbare voorwaarde voor de efficiëntie van elke productie.
De optimale keuze van deze componenten is het pad van modernisering en ontwikkeling.
Dus in de bouwsector is gipsplaat vervangen door een nieuw, geavanceerder materiaal: gipsvezelplaat of - GVL, en er is een nieuwe veelbelovende technologie verschenen voor het afreiden van droge vloeren voor elk type coating.
Hiermee kunt u vloeren herstellen, egaliseren, opnieuw leggen en problemen op het gebied van isolatie, brandveiligheid en comfort oplossen.
GVL - gecomprimeerd afwerkingsmateriaal, waarin gips fungeert als bindmiddel, versterkt met gemalen cellulosevezels.
In de fabriek wordt het oppervlak van de platen geschuurd en onderworpen aan een latexbehandeling, waardoor ze vochtbestendig zijn en bestand zijn tegen verven en andere afwerkingsprocessen zonder voorafgaande primer.
Hydrofobe impregnering met latex of de afwezigheid ervan maakt het mogelijk om twee soorten gipsplaat te produceren:
- Gewone gipsvezelplaat - voor kamers met een normaal en droog microklimaat, in overeenstemming met SNiP II-3-79;
- Vochtbestendig GVL - voor civiele en industriële gebouwen met een hoge luchtvochtigheid.
Productnormen
Voor praktisch gebruiksgemak wordt GVL in twee formaten geproduceerd:
- Standaard (2500x1200x10);
- Klein formaat (1500x1000x10).
De dikte kan variëren tot 19 mm; De randen van het vel zijn gevouwen, waardoor krijten wordt geëlimineerd.
Dubbeldikke, in de fabriek verlijmde platen met een zelfsluitende vouw zijn ook te koop.
In commerciële vorm worden de vellen, voor transportgemak, verpakt in waterdichte zakken van elk 40-50 stuks. Het bedrijf Knauf produceert verpakkingen voor 98 vellen.
Bij het transport van gipsvezelplaten worden pallets en pakkingen gebruikt om de integriteit van de randen en bescherming tegen water te garanderen.
Het materiaal is milieuvriendelijk, brandwerend, vorstbestendig, duurzaam en gemakkelijk te verwerken, kan de luchtvochtigheid reguleren omgeving, het verzamelen of weggeven.
Het wordt slechts een jaar vanaf de productiedatum bewaard en alleen op een droge plaats.
Aanbrengen van gipsvezelplaten
GVL heeft een breed scala aan toepassingen in de bouw, wederopbouw en bij het waarborgen van de veiligheid van technische en huishoudelijke gebouwen. De platen worden naast hun toepassing als vloerbedekking ook gebruikt voor scheidingswanden en plafondbekleding.
Woon- en sanitairgebouwen, nutsvoorzieningen en zolders, zolders en kelders. De belangrijkste voorwaarde is dat de luchtvochtigheid niet hoger is dan 70%.
Weerstand tegen open vuur maakt GVL onmisbaar in de uitrusting van liftschachten, vochtbestendigheid - in de uitrusting van badkamers en garages, kracht - in de uitrusting van sportscholen en rechtbanken.
Voordelen
Zowel gewapend beton als houten vloeren kunnen dienen als basis voor gipsvezelplaten. Ze kunnen dienen als ondergrond voor de frontbekleding, als isolatie of als ondervloer.
Dit wordt mogelijk gemaakt door technische kenmerken zoals:
- verhoogde hardheid en sterkte;
- gemak van verwerking;
- thermische isolatie-eigenschappen;
- brandwerendheid;
- vorstbestendigheid;
- goede geluidsisolerende eigenschappen;
- het handhaven van een gematigde luchtvochtigheid binnenshuis;
- verspilling bij het werken ermee.
Installatie van “droge” vloeren met behulp van GVL
Dekvloer is het belangrijkste type vloervoorbereiding en zorgt voor egalisatie, de nodige stijfheid, isolatie en geluidsisolatie.
Een dekvloer gemaakt van een cement-zandmengsel wordt altijd geassocieerd met vuil, een groot volume zelf gemaakt en de noodzaak om te wachten tot de gebruikte oplossing volledig droog is.
En als de dekvloer uit twee lagen bestaat, verdubbelt de wachttijd. Wanneer het klaar is, neemt het meer dan 25% van het draagvermogen van de vloer in beslag. Daarnaast komen er kosten bij aanvullende materialen voor het waterdicht maken van vloeren, het verschaffen van viscositeit, enz.
Droge dekvloer op basis van GVL heeft onbetwiste erkenning gekregen in de bouw.
Het is onmisbaar in het apparaat:
- basisvloer op geëxpandeerde kleirug van 2 cm met voldoende isolatie;
- ondervloer, met behulp van isolatie, tot 3 cm - voor egalisatie en isolatie;
- geprefabriceerde dekvloer met extra isolatie op geëxpandeerde klei in de vorm van polystyreenschuimplaten - in geval van ernstige oneffenheden van de vloer en verhoogde eisen aan de isolatie ervan.
Met een droge dekvloer kunt u onmiddellijk doorgaan met het leggen van de buitenbekleding van de hoofdvloer.
De technische kenmerken van GVL maken tegelijkertijd het gebruik van lijm en mastiek mogelijk die niet in tegenspraak zijn chemische eigenschappen blad.
Vloerinstallatietechniek met behulp van gipsvezelplaten
- Voorbereiding van het oppervlak
Als u op een houten vloer installeert, verstevig dan de bewegende vloerdelen om de oorzaken van piepen te elimineren;
Het is voldoende om de betonnen vloer van puin te ontdoen;
Hoe gipsvezelplaten op de vloer leggen?
- Leg een montagetape van 10x10 mm rond de omtrek van de kamer (gemaakt van schuim, isolon of basalt wol) voor geluids- en geluidsabsorptie en bij vervorming door temperatuurschommelingen;
- Verdeeld over het gehele vloeroppervlak kunststof folie Voor ;
- Zet de geleiders vast aluminium profiel of houten blokken, die zullen bijdragen aan de uniforme verdeling van geëxpandeerde klei en vervolgens zullen dienen voor het bevestigen van de gipsplaat;
- Doen
Neem puimsteen, geëxpandeerd kleizand of Compavita en egaliseer dit met een waterpas.
U kunt schuim- of vezelisolatie gebruiken.
Op het moment van deze operatie is het mogelijk installatie werk voor het bedraden van communicatie onder de vloer of het installeren van een verwarmd vloersysteem.
- Eerste laag
Voor deze laag heb je gipsvezelplaten van klein formaat nodig. Ze worden langs de lengte van de kamer gelegd, vanaf de hoek die het dichtst bij de deur ligt (als de isolatie bulk is) en vanaf de tegenoverliggende muur (voor andere soorten isolatie).
De platen worden vastgezet met zelftappende schroeven (lengte van de schroef = plaatdikte) “flush”. Het trimmen met een ijzerzaag of decoupeerzaag gebeurt aan het einde van de rij.
De volgende rijen worden gelegd, waarbij ze 30-40 cm worden verplaatst. Als de montagetape boven het niveau van de plaat uitsteekt, wordt deze afgesneden. Door de lijmverbinding van de platen met elkaar worden naden van maximaal 2 mm verwijderd;
- Tweede laag
Deze laag standaard gipsvezelplaat wordt op het oppervlak van de eerste gelegd, behandeld met zelfklevende mastiek of PVA-lijm, over de plaatsing - de platen van de eerste en tweede laag bevinden zich ten opzichte van elkaar in een rechte hoek;
Het is mogelijk om onmiddellijk een tweelaagse coating van fabriekslijm te gebruiken; als de randen van de vellen vouwen hebben, wordt de montage uitgevoerd zoals bij;
Als er een derde laag wordt gelegd, bestaat deze uit vellen standaard maat met een extra laag schuimmateriaal.
De dikte van deze laag moet overeenkomen met de som van de dikten van de onderste lagen.
- Tot slot
De koppen van de schroeven en naden worden geplamuurd, het gehele oppervlak wordt gegrond om een perfect gladde ondergrond te creëren en de voorvloer, tapijt, laminaat, linoleum, parket, porseleinen tegels of tegels worden gelegd.
Voordelen van een vloer op een droge dekvloer
Het belangrijkste voordeel is veelzijdigheid.
Met een droge dekvloer op basis van GVL-platen kunt u vloeren van elk type en met elke coating plaatsen, waardoor duurzaamheid wordt gegarandeerd
de sterkte van de basis en het gemak van constructie.
Installatie van GVL-vloeren:
- gemonteerd op beginfase vóór het beëindigen van de werkzaamheden;
- is met een plaatgewicht van circa 18 kg eenvoudig en snel te plaatsen;
- technologisch publiek toegankelijk;
- zorgt voor een ideaal niveau en verbinding van platen voor elk type coating;
- milieuvriendelijk, de zuurgraad is vergelijkbaar met die van de menselijke huid;
- slijtvast;
- de installatie ervan veroorzaakt geen overlast tijdens het koude seizoen;
- bestand tegen aanzienlijke puntbelastingen;
- dient als barrière tegen de verspreiding van brand op vloerniveau;
- kent geen beperkingen in gebruik.
De juiste bladkeuze is een garantie voor een succesvolle voltooiing van het werk
Regel #1
- Op Russische markt De meest gezaghebbende is het Duitse bedrijf Knauf.
Sinds 1993 wordt er uitgebreid geïnvesteerd in de productie bouwmaterialen bij ondernemingen van de Russische Federatie en het GOS.
De internationale Knauf Groep groeide van een familiebedrijf in Noord-Beieren uit tot een toonaangevende fabrikant van plaatbouwmaterialen.
De producten zijn gemarkeerd met een blauwe, onuitwisbare stempel die het type vellen, de randen en de afmetingen volgens de norm aangeeft.
- Een gerespecteerde vertegenwoordiger op de bouwmaterialenmarkt en het Scandinavische bedrijf GYPROC, dat zeer sterke gipsvezelplaten produceert, versterkt met minerale additieven.
- In ons land wordt een assortiment plaatproducten voor de bouw geproduceerd door JSC Gips uit Volgograd.
Regel #2
Bekijk de productspecificaties en etikettering. Dit geeft u informatie over de technologische compatibiliteit van gipsvezelplaten met materialen die het proces begeleiden, wat de prestaties en levensduur van de vloer zal beïnvloeden;
Regel #3
Zowel de kwaliteit van de vloer als de duurzaamheid ervan zijn afhankelijk van de aannemer.
Kies artiesten met professionele vaardigheden en ervaring. Vertrouw geen willekeurige mensen die op basis van geruchten op de hoogte zijn van het vloerinstallatieproces.
Berekening van materialen en bepaling van de omvang van het werk is gedaan productiebedrijven voor vloermontage. Alleen zij zijn te vertrouwen verborgen bedrading en plaatsing van.
Regel #4
Bestudeer de markt van aanbiedingen om de meest economische te kiezen. De prijs varieert niet alleen afhankelijk van de kwaliteit en fabrikant van het materiaal, maar ook van de regio van verkoop en zelfs verkoopkantoren.
Welke prijsklasse voor GVL voor vloeren moet u verwachten?
Gips is een natuurlijk organisch mineraal, het is milieuvriendelijk en sterk. GVL is zuinig, eenvoudig te installeren en betrouwbaar.
De duurzaamheid van de afgewerkte vloerbedekking is mede afhankelijk van de kwaliteit van de ondergrondvoorbereiding. Het is om deze reden dat het leggen van de ondervloer zo’n belangrijke rol speelt. Het materiaal dat tijdens de installatie wordt gebruikt, moet voor gelijkmatigheid zorgen afgewerkt ontwerp en sterk zijn in compressie. Moderne technologieën Ze bieden verschillende mogelijkheden voor het aanbrengen van ondervloeren met verschillende materialen.
Soorten ondervloeren
De ondervloer lijkt in dwarsdoorsnede op een laagcake:
- Baseren. Hij is het die de hele last draagt.
- Lagen hydro-, warmte- en geluidsisolatie.
- Dekvloer.
- Ruwe coating.
Niet elke eigenaar kan zoiets bouwen, maar je kunt op verschillende manieren een ondervloer met je eigen handen maken. Gelukkig zijn er verschillende opties voor de opstelling ervan.
Natte vloeren
De meest populaire methodologie. De implementatie ervan vereist geen speciale vaardigheden of hoge kosten. De dekvloer wordt uitgevoerd met gips of cement-zandmortel. Meest relevant in huizen met plaatvloeren. De dekvloer wordt op de thermische isolatielagen gegoten. De bovenkant van een dergelijke vloer moet worden geëgaliseerd en gedroogd en pas daarna worden bedekt met de laatste afwerklaag.
Er zijn drie hoofdtypen natte dekvloeren:
- Enkele laag.
- Wordt gebruikt om defecten in platen te elimineren, meestal met verschillen tot 1,5 cm. Dubbellaags en meerlaags.
Ze worden gebruikt wanneer het nodig is om aanzienlijke dissonanties in hoogten (tot 12 cm) te egaliseren. Het is simpelweg niet mogelijk om ze in één laag te elimineren.
Het gieten van de bodem is een geweldige manier om het perfecte oppervlak te creëren voor het leggen van tapijt, laminaat of linoleum.
De positieve eigenschappen van een natte dekvloer zijn onder meer: vochtbestendigheid, brandwerendheid, sterkte en relatief kleine dikte. De kosten van het materiaal zijn betaalbaar: $ 1-3 per kilogram mengsel.
Droge vloer
Gebruik een droge dekvloer om de installatietijd van de ondervloer te minimaliseren. Oplossingen nemen praktisch niet deel aan het proces van vorming ervan. Om deze reden hoeft de dekvloer niet lang te drogen. Bij het maken van de "taart" zijn isolatiemateriaal, omhulsels en houten vloeren betrokken. Tijdens de installatie worden ventilatieopeningen gecreëerd. Belangrijk! Dekvloer onder moet worden behandeld met een primer. Als u dit niet doet, kan de coating loslaten.
Geprefabriceerde vloer
We hebben het over een droge dekvloer. Het wordt op platen of vloeren met planken gemonteerd. Een geprefabriceerde vloer is een structuur gemaakt van gewalst plaatmateriaal en droge aanvulling. De "taart" bestaat meestal uit dekvloer, thermische isolatiematerialen, balken en droge mengsels. Bovenop wordt een ondervloer aangebracht.
Geprefabriceerde vloeren zijn anders hoog niveau geluidsisolatie en dienen als basis voor de meeste afgewerkte vloeren. Ze zijn bijna 2 keer lichter natte dekvloeren, maar ze hebben een behoorlijke dikte, dus ze zijn niet geschikt voor dunne rolcoatings.
Vloeren op balken
Dit soort ondervloeren worden het vaakst aangetroffen in oudere huizen. De boomstammen maken de installatie van een houten vloer waterpas en vergemakkelijken aanzienlijk, en voorkomen ook de verzwakking van de dragende balken.
Het plaatsen van vloeren op balken lijkt vrij eenvoudig, maar zonder een goede voorbereiding is dit niet mogelijk. Het is onmogelijk om met hen te werken zonder alle subtiliteiten te kennen.
Het is niet toegestaan de balken waterpas te zetten met behulp van houten wiggen en houtsnippers. Een dergelijke structuur is niet levensvatbaar en na enige tijd begint de vloer te kraken en door te zakken. Om te egaliseren wordt zand onder de balken gegoten of wordt het materiaal afgesneden.
Antiseptische behandeling en ventilatie verlengen de levensduur van het frame. Het is bedekt met platen of plaatmateriaal erop en om de verminderde geluidsindex te verminderen, kan polyethyleenschuim of vezelplaat onder de boomstammen worden gelegd.
Verstelbare vloeren
Deze vloeren worden door middel van draadpalen op de vloerplaat ondersteund. Ze helpen de afwerklaag te verhogen tot een hoogte van maximaal 7 cm (als we het over multiplex hebben) of tot 22 (met behulp van boomstammen). Voor het creëren van een ondervloer wordt gebruik gemaakt van balken, schedelbalken en planken van naaldhout, meestal van een lagere kwaliteit.
Materialen voor de ondervloer
Om de vraag correct te beantwoorden: hoe u een ondervloer maakt, moet u beslissen welke materialen nodig zijn voor de opstelling ervan.
De basis is samengesteld uit de volgende componenten:
- Bakstenen. Ze worden gebruikt om pilaren te maken die op cementmortel worden geplaatst.
- Metalen hoeken en bouten. Gehecht aan bakstenen pilaren blijft achter.
- Waterdichting. Kies een materiaal dat rotten kan voorkomen.
- Isolatie. Leg op de onderste laag van de ruwe basis.
- Planken of platen. Gebruikt voor vloeren.
Dit zijn natuurlijk niet alle noodzakelijke elementen. Hun variaties zijn te wijten aan de verscheidenheid aan soorten ruwe coating en de wensen van de eigenaar. De hoeveelheid wordt berekend op basis van de grootte van het bouwterrein.
De levensduur van een vloer hangt er rechtstreeks van af goede voorbereiding en de positieve eigenschappen van de materialen in de samenstelling, inclusief coatings.
Gipsvezelplaten
GVL en GVLV creëren een perfect egale basis voor afwerkcoating. Meestal worden ze in twee lagen gelegd, vastgezet met lijm. Deze platen worden meestal gebruikt voor het egaliseren van geëxpandeerde kleiaanvullingen of om een warmte- en geluidsisolerende laag te creëren. Ze zijn ook geschikt voor oude vloeren ondervloer. Het enige dat niet mag worden gedaan, is GVL (GVLV) combineren met vertragingen. In deze combinatie is het materiaal niet bestand tegen lokale belastingen: zelfs meubelpoten kunnen de vloer breken.
De basis is geschikt voor vrijwel elke afwerkingsoppervlakte: laminaat, tapijt, tegels, linoleum, kurk of parket. Om de ondervloer te beschermen tegen de invloed van mogelijke lekkages, moet u de platen behandelen met een waterafstotend middel.
Vochtbestendige spaanplaat
Het materiaal is bestand tegen zware belastingen (we hebben het over het idee van spaanplaat hoge dichtheid) en zorgt ervoor dat je een redelijk gelijkmatige basis kunt vormen. Vanwege de verhoogde sterkte kan het zowel op opvulling als op boomstammen worden gelegd.
Spaanplaat heeft goede thermische en geluidsisolerende eigenschappen. Meestal worden platen, zoals gipsplaat, met lijm bevestigd. Ze worden in twee lagen gelegd, en niet te vergeten de behandeling met een waterafstotende samenstelling.
Belangrijk! Spaanplaat is beter Alleen in droge ruimtes gebruiken en afdekken met tapijt, parket of linoleum. Voor extra geluidsisolatie zijn de platen bedekt met technische kurk.
Cementspaanplaat
Het materiaal heeft uitstekende eigenschappen:
- Hoge sterkte;
- Milieuvriendelijk;
- Waterbestendig.
DSP brandt niet en is niet bang voor zelfs ernstige lekkages. De markt biedt platen met een dikte van 1-3,2 cm. Ze worden op de aanvulling of op framebalken gelegd, in twee lagen gelegd (de bovenste is behandeld met een waterdichtmakende of waterafstotende verbinding).
DSP is uitstekend geschikt voor het leggen van parket- en laminaatvloeren. Het enige nadeel van de platen zijn kleine afwijkingen in de dikte bij de voegen (tot 2 mm). In dit geval is het onaanvaardbaar om het oppervlak te bedekken met kurk of linoleum zonder eerst de basis voor te bereiden. Defecten worden geëlimineerd door schuren en plamuren.
Vochtbestendig multiplex
Meerlaags multiplex heeft veel variaties in dikte (van 0,3 tot 3 cm) en kosten ($ 2,7-39). Vanwege de hoge sterkte wordt het vaak op framebalken gelegd, maar het wordt ook vaak direct op een betonnen ondergrond onder parket of laminaat gelegd.
Belangrijk! Een ruwe multiplexcoating maakt de vloer warmer, maar lost het probleem van de geluidsisolatie niet op.
Gladde vloeren zijn de sleutel tot een lange levensduur van de vloerbedekking en de afwezigheid van vervormingen in meubels en andere interieurartikelen die op de ondergrond staan. Het bereiken van een perfect vlak vloeroppervlak in een appartement is niet zo moeilijk als je weet hoe je het moet doen. Velen zullen zich het gieten meteen herinneren, maar de basis kan waterpas worden gezet zonder deze tijdrovende en kostbare methode te gebruiken. U kunt GVL gebruiken voor vloeren, wat vooral belangrijk is voor die soorten ondergronden die gecontra-indiceerd zijn voor hoge belastingen.
Voordat we het hebben over het egaliseren van vloeren met gipsvezelplaat, moet u dit materiaal eens nader bekijken. De afkorting "GVL" staat voor gipsvezelplaat. In tegenstelling tot gipsplaat heeft het materiaal geen kartonnen omhulsel. Het is niet moeilijk te raden dat GVL een materiaal is op basis van gips gemengd met verschillende modificerende en versterkende additieven, waaronder gewone cellulose. Elke plaat is geïmpregneerd met een waterafstotend middel, dat als een soort primer fungeert. Het resultaat van de hele productietechnologie zijn grote of middelgrote witte platen die een uniforme structuur hebben, behoorlijk sterk en betrouwbaar zijn, niet brandbaar zijn en een lage thermische geleidbaarheid hebben.
Opmerking! Interessant is dat gipsvezelplaat een soort "afstammeling" is van droog gips.
GVL wordt vaak verward met gipsplaat, maar dit zijn er twee verschillende materialen. De eerste is aanzienlijk superieur aan de tweede qua technische kenmerken, bijvoorbeeld qua dichtheid. Na de productie ondergaat elke gipsvezelplaat een reeks tests op geschiktheid en afwezigheid van gebreken, waarna het materiaal een certificaat van overeenstemming ontvangt, dat bij aankoop bij de verkoper kan worden aangevraagd.
Informatie over het doel van het materiaal
Nadat GVL voor het eerst het levenslicht zag, vond het een brede toepassing in verschillende bouwsectoren. Het materiaal is ook geschikt voor vloeren - het wordt gebruikt om een droge dekvloer te creëren, die verschilt van de traditionele omdat er geen lange droogtijd voor nodig is en zelfs kan worden gebruikt als de belasting op de vloeren niet significant mag zijn.
Gipsvezelplaten worden gebruikt voor het aanbrengen van ondervloeren, zowel op betonvloeren als op betonvloeren houten materialen, kan ook bovenop afgewerkt worden gelegd cementdekvloer voor extra uitlijning. Met een dekvloer op basis van GVL of platen die eenvoudigweg op de afgewerkte basis worden gelegd, kunt u onmiddellijk beginnen met het leggen van de afgewerkte vloerbedekking.
Opmerking! GVL dekvloer is ideaal voor het leggen van laminaat, tapijt, parket en linoleum.
GVL is niet alleen een egalisatiemateriaal, maar ook een geluidsisolerend en tot op zekere hoogte warmtebesparend materiaal. Tegelijkertijd "ademt" het echter perfect, dat wil zeggen dat het lucht doorlaat, wat betekent dat het helpt een optimaal microklimaat in de kamer te behouden. Het materiaal is ook in staat overtollig vocht uit de lucht in de kamer te absorberen.
Een ander belangrijk voordeel van GVL is de mogelijkheid om vloerverwarmingssystemen, water of elektrisch, te installeren en daarmee te combineren. De dichtheid van de platen maakt dit mogelijk, en het is voldoende om platen te gebruiken met een dikte van slechts 10-12 mm. Het materiaal vervormt of bezwijkt niet onder invloed van temperatuur.
Let op! GVL wordt niet alleen gebruikt voor het aanbrengen van vloeren, maar ook voor het bekleden van muren, plafonds, het decoreren van ramen of deuropeningen, voor het maken van communicatieboxen, interne partities binnenshuis.
Materiaalspecificaties
Enige informatie over wat gipsvezelplaat is, wordt hierboven in het artikel gegeven, maar het materiaal heeft bepaalde kenmerken.
Tafel. Technische kenmerken van gipsvezelplaten.
Opmerking! De lengte, breedte en dikte van gipsvezelplaten kunnen afwijken van de waarden aangegeven in de tabel.
Voor een gipsvezelbasis worden platen gebruikt verschillende maten. Er zijn bijvoorbeeld standaardplaten die op gewone gipsplaat lijken. Hun afmetingen zijn 1200x1500 mm. Hun afmetingen worden bepaald door GOST R 51829-2001. Ze zijn ook geschikt voor het maken van binnenwanden. Om een vlakke ondergrond te creëren, kunnen vellen van klein formaat worden gebruikt. Dit zijn twee vellen die met speciale lijm stevig aan elkaar zijn bevestigd. gewoon blad. In dit geval kunnen de centrale assen van de vellen niet met elkaar samenvallen; ze zullen zeker worden verplaatst, waardoor vouwen worden gevormd - een daarvan eenvoudige opties een sluitsysteem dat de installatie vergemakkelijkt en zorgt voor een eenvoudige en gemakkelijke verbinding van meerdere vloerelementen. De afmetingen van kleinformaat vellen zijn 1200x600 en 1500x500 mm.
GOST R 51829-2001. Gipsvezelplaten. Technische omstandigheden. Downloadbaar bestand (klik op de link om de PDF in een nieuw venster te openen).
Opmerking! Bij het egaliseren van ondervloeren kunnen platen van verschillende afmetingen worden gebruikt. De eerste laag wordt meestal gemaakt op basis van een versie in klein formaat en de tweede laag wordt gelegd standaard vellen gips vezels.
Voor- en nadelen van GVL-platen
Net als elk ander materiaal heeft gipsvezelplaat zijn voor- en nadelen, die zeker van invloed zullen zijn op de beslissing om in elk specifiek geval wel of niet voor deze vloernivelleringsoptie te kiezen.
Voordelen van het gebruik van GVL:
- veelzijdigheid van het materiaal;
- installatiegemak;
- milieuvriendelijkheid;
- hoge werksnelheid en de mogelijkheid om onmiddellijk na installatie door te gaan met reparaties;
- afvalvrije installatie;
- hoge sterkte en het vermogen om aanzienlijke belastingen te weerstaan;
- vermogen om blootstelling aan vocht te weerstaan;
- onbrandbaarheid, afwezigheid van vervormingsprocessen bij blootstelling aan temperatuur.
Nadelen van GVL-platen:
- een voldoende grote massa waarvoor een andere persoon moet worden uitgenodigd om te helpen;
- breekbaarheid tijdens installatie als het materiaal verkeerd wordt behandeld;
- aanzienlijke kosten.
Er zijn nu veel vervalsingen op de bouwmarkt en daarom is het belangrijk om gipsvezelplaten alleen te kopen bij vertrouwde fabrikanten en met certificaten die de kwaliteit en naleving van de GOST-vereisten bevestigen.
Soorten GVL-platen
GVL-platen zijn volgens hun technische kenmerken onderverdeeld in twee typen: vochtbestendig en gewoon, standaard. Conventionele exemplaren worden vaker gebruikt voor al het werk dat binnenshuis wordt uitgevoerd, het belangrijkste is dat de kamers droge lucht en optimale temperatuuromstandigheden hebben. Maar vochtbestendige exemplaren, die het label GVLV hebben, hebben een speciale impregnering, waardoor het materiaal kan worden gebruikt in ruimtes die geen optimale luchtvochtigheid hebben - badkamers, sauna's, kelders, enz.
Belangrijk! Bij aankoop vochtbestendige platen u moet alle elementen van het materiaal in de verpakking controleren op de aanwezigheid van markeringen die aangeven dat de plaat vochtbestendig is, aangezien onzorgvuldige verkopers gemakkelijk gipsvezelplaten kunnen schudden met gipsvezelplaten, wat niet altijd meteen merkbaar is bij aankoop, maar dat wel is onthuld nadat het materiaal op de locatie is afgeleverd. Het is onwaarschijnlijk dat degenen die reparatiewerkzaamheden uitvoeren het extra gedoe van het uitwisselen van lakens nodig hebben.
Droge dekvloertechnologie
Omdat GVL meestal specifiek wordt gebruikt om een droge versie van de dekvloer te maken, laten we eens kijken wat het is en waaruit het bestaat. Meestal begint de installatie van dit type basis met het leggen van polystyreenschuim - een isolatiemateriaal. Het wordt meestal op een bodembedekking gelegd, bijvoorbeeld geëxpandeerde klei.
Er zijn drie hoofdtypen dekvloeren die kunnen worden gemaakt met behulp van gipsvezelplaten.
Over het algemeen bestaat een droge dekvloer uit meerdere lagen. De structuur is als volgt.
- Dampscherm/waterdichtingslaag- de laagste, die het binnendringen van vocht uit het plafond naar de ondervloer verhindert. Als waterdichting betonnen vloer polyethyleen met een dikte van minimaal 200 micron kan worden gelegd en pergamijn is het meest geschikt voor een houten vloer. Overigens wordt een dampscherm meestal alleen op de bovenste verdiepingen gebruikt; op de begane grond is het beter om het te gebruiken waterdichtmakende materialen, omdat daar veel meer vocht is.
- Uitbreidingspakking, een tape die rond de omtrek van de hele kamer, vlakbij de vloer, is bevestigd. Het kan worden gemaakt van schuimfilm, isolon en andere materialen. Het materiaal compenseert eventuele uitzetting van de basis als gevolg van veranderingen in vochtigheid en temperatuur. Tevens zorgt deze tape voor extra geluidsabsorptie. Het overtollige materiaal, dat uitsteekt boven het niveau van de gelegde gipsvezelplaten, wordt afgesneden nadat de installatie is voltooid.
- Egalisatielaag, gemaakt van gipsvezelplaat of ander egalisatiemateriaal (bijvoorbeeld multiplex).
- GVL-platen fungeren als vloerafwerking vooraf afwerken. Ze kunnen bovendien op multiplex of ander egalisatiemateriaal worden gelegd. Het materiaal wordt met zelftappende schroeven of met speciale lijm aan de basis bevestigd.
Opmerking! Als de vloeren hoogteverschillen hebben van 10 cm of meer, dan is het noodzakelijk om een derde laag gipsvezelplaat te plaatsen, die in totaal precies dezelfde dikte heeft als de vorige twee.
Enige informatie over het gebruik van het materiaal
Om gipsvezelplaat correct op de vloer te leggen, moet u enkele nuances kennen die een uitstekend eindresultaat van het werk garanderen. Voor vloeren worden bijvoorbeeld speciale platen met een dikte van 10 mm geproduceerd - het is beter om ze te gebruiken. Voordat gipsvezelplaatplaten worden gelegd, is het belangrijk om een laag geëxpandeerde klei op de ondergrond te gieten. Het zorgt voor extra egalisatie van de vloer en helpt de basis te isoleren. Dit is de meest betaalbare en goedkope optie. Optimale maat geëxpandeerde kleifracties – 5 mm.
Ook zijn er op de basis geleiders gemonteerd, die twee rollen spelen:
- richtlijn bij het toevoegen van base. In dit geval wordt geëxpandeerde klei naar de randen van de geleiders gegoten, verdicht en geëgaliseerd met behulp van een lange regel;
- ondersteuning voor gipsvezelplaten. De installatie zal professioneler worden uitgevoerd als het materiaal ondersteuning en bevestigingspunten heeft.
Als de installatie van gipsvezelplaten op een houten ondergrond wordt uitgevoerd, is het belangrijk om dergelijke vloeren vooraf goed voor te bereiden. Tot de voorbereiding behoort onder meer het controleren van de vloerdelen op sterkte en het indien nodig vervangen ervan. Indien er tussen zit, wordt de vloer gevloerd afzonderlijke elementen er werden aanzienlijke hiaten geconstateerd. Hoewel sommige vakmensen niet dekvloeren, met het argument dat als er scheuren zijn, de vloeren beter geventileerd zullen zijn. Deze fase kun je dus vermijden.
Ook GVL platen aan houten basis moet in twee lagen worden gelegd, wat de basis betrouwbaar en duurzaam maakt. GVL-platen worden meestal op hout gemonteerd als het nodig is een vloerbedekking te leggen die veeleisend is voor de vlakheid van de ondergrond, bijvoorbeeld keramische tegels, laminaat. In andere gevallen mag de houten basis niet waterpas worden gesteld. De gipsplaatlagen worden op de volgende manier bevestigd: de eerste wordt bevestigd met zelftappende schroeven en de tweede wordt op de eerste gemonteerd met behulp van PVA-lijm (in dit geval wordt de overtollige lijm die tussen de naden uitsteekt onmiddellijk verwijderd) . Het zou echter geen slecht idee zijn om het vast te zetten met zelftappende schroeven. De twee lagen moeten zo uit elkaar worden gelegd dat de naden niet met elkaar samenvallen. U moet de platen ongeveer 20-30 cm verplaatsen. Dit zorgt ervoor dat de basis zo sterk mogelijk is.
Belangrijk! Bij het leggen van gipsvezelplaatplaten is het belangrijk ervoor te zorgen dat de openingen tussen de platen niet meer dan 2 mm bedragen. Als laminaat of tapijt als afwerklaag wordt gebruikt, moeten de scheuren ook worden gedicht.
En nog een voorwaarde waaraan moet worden voldaan tijdens de installatie van gipsvezelplaten, als ze plooien hebben. Op de uiterste rij, gelegen nabij de muren, moeten ze worden bijgesneden. Bovendien wordt er bijgesneden op reeds gelegde vellen.
Laden...
