Het belangrijkste voordeel van framewanden ten opzichte van blokwanden is dat er minder hout nodig is om te produceren. Framehuizen zijn altijd warm, met goede geluidsisolatie en, belangrijker nog, ze zijn gemakkelijk te bouwen.

Basiselementen van framewanden

Frame omvat:

  • bovenste harnas;
  • onderste bekleding;
  • muren;
  • beugels (steunen) van stijfheid;
  • extra componenten zoals tussenliggende dwarsbalken en rekken.

Tussen de staanders zijn deur- en raamopeningen aangebracht.

Tijdens de bouw huizen met twee verdiepingen Er zijn twee hoofdtypen frames die u kunt gebruiken:

  • Met vloerrekken (als het ene huis op het andere lijkt te staan). Dit type frame is gemakkelijker te bouwen omdat het gebruik van kleiner materiaal mogelijk maakt.
  • Met doorlopende stellingen over twee verdiepingen. Dit type frame is stabieler. Er wordt lang materiaal voor gebruikt.

De ondersteunende rekken van het frame worden op een afstand van 0,5-1,5 m gemonteerd, waarbij de nadruk ligt op de gewenste maat deuren en ramen. Gewone framepalen zijn gemaakt van planken van 5x10 cm of 6x12 cm. Hoekframepalen zijn gemaakt van composietplanken of balken.

De basis van het frame is het onderframe. Het bestaat uit boomstammen, planken of balken. De hoeken van de onderlijst zijn gemaakt met behulp van de “straight half-tree lock” techniek. Als vloerbalken in het frame worden gesneden, bestaat deze uit twee kronen. Als de vloerbalken eenvoudig op de pilaren rusten, is het frame gemaakt uit één kroon. Meestal worden de frame-elementen bevestigd met spijkers, soms worden er spikes gebruikt.

Om het frame stabieler te maken, zijn aan beide zijden planksteunen tussen de palen bevestigd. Ze worden vlak gesneden met behulp van een koekenpan of semi-koekenpan. De bovenste bekleding wordt bovenop de rekken bevestigd en de plafondbalken worden erin gesneden. Het beste is om het bovenste harnas aan rechte spikes te bevestigen. Vervolgens worden spanten op de balken geplaatst. Soms worden houten (geplaveide) balken vervangen door planken (planken) met een doorsnede van 5x18 cm of 5x20 cm en op de rand geplaatst. Buiten gemonteerd frame ze zijn afgedicht met houten planken en aan de palen genageld met spijkers van 7-7,5 cm. De dikte van de planken is 2-2,5 cm. Ze kunnen worden vervangen door asbestcementplaten of andere materialen die duurzaam zijn en bestand tegen neerslag .

Isolatie van framewanden met opvullingen

Om een ​​gebouw te isoleren, wordt vaak frame muren opgebouwd uit planken. Het is raadzaam dat de wanden uit twee planken bestaan. De opening tussen de muren is gevuld met verschillende platen, bulk of materialen rollen. Rol- en plaatmaterialen worden met behulp van spijkers aan het frame bevestigd. De naden worden verborgen met gipsmortel of afgedicht met touw. Als de platen in twee lagen worden gelegd, zorg er dan voor dat de naden tussen de platen van de eerste en tweede laag elkaar overlappen. Wanneer ze in één laag worden gelegd, moeten rietplaten verticaal worden geplaatst. Bij het leggen van twee lagen kunnen de platen horizontaal of verticaal worden gelegd. Om de platen te beschermen tegen rotten en opgegeten te worden door knaagdieren, moeten de stroplaten gedurende 2 uur geweekt worden in een 10% oplossing van ijzersulfaat en goed gedroogd worden. Om ervoor te zorgen dat de platen minder snel doorwaaien, wordt er karton of dik bouwpapier tussen geplaatst.

Wanneer het koude seizoen aanbreekt, kan de lucht uit de kamer de aanvulling bevochtigen, wat ongewenst is. Daarom, om de aanvulling te beschermen, met binnen Onder de muren wordt onder de omhulling een isolatielaag van dakleer, dakleer, pergamijn of ander isolatiemateriaal geplaatst. Vóór het vullen worden de materialen gemengd met pluizige kalk. Neem voor het mengsel 10% van het volume van het mengsel om te vullen of meer (bijvoorbeeld 90% zaagsel en 10% pluizige kalk) en meng alles goed tot een homogene consistentie. Om te voorkomen dat knaagdieren zich in de aanvulling voortplanten, wordt pluiskalk gebruikt. Deze materialen worden in droge vorm gebruikt.

Alle materialen worden in lagen op een droge ondergrond gegoten of houten schild en roer met een schep om de organische materialen gelijkmatig te mengen met de pluizige kalk. De lege ruimte wordt gevuld met de afgewerkte aanvulling, waarbij lagen van 20-30 cm worden gegoten en goed worden verdicht.

Als aanvulling wordt het volgende gebruikt:

  • puimsteen;
  • slakken;
  • turf;
  • zaagsel;
  • vuur;
  • zonnebloemschil;
  • gehakt riet;
  • slepen;
  • rietje.

Het gewicht van het materiaal bepaalt de thermische geleidbaarheid ervan. Hoe lichter het is, hoe slechter het warmte geleidt. Hier is de massa van sommige bulkstoffen:

  • droog mos - 135 kg per 1 m 3;
  • gegranuleerde hoogovenslak - 700 kg per 1 m 3;
  • houtkrullen - 300 kg per 1 m 3;
  • tripoli - 600 kg per 1 m 3;
  • strokaf (snijden) - 120 kg per 1 m 3;
  • puimsteen - 500 kg per 1 m 3;
  • zaagsel - 250 kg per 1 m 3;
  • ketelslak - 1000 kg per 1 m 3;
  • droge turf - 150 kg per 1 m 3.

Meestal worden organische materialen zoals turf, zaagsel, mos, strokaf en brandhout gedroogd en gedesinfecteerd.

Afwikkeling van droge aanvullingen

Het grootste nadeel van droge vulling is dat het bezinkt en holtes creëert. Daarom worden de muren, als ze worden gebruikt, 20-30 cm boven het niveau geplaatst plafond balken, volledig gevuld met opvulling. Naarmate de aanvulling bezinkt, zal deze de lege ruimte opvullen. Onder de ramen is het beter om de aanvulling te vervangen door vezel- of tegelmaterialen. Als die er niet zijn, installeer dan intrekbare vensterbanken om er opvulling doorheen toe te voegen.

Om de isolerende aanvulling minder bros te maken, moeten er materialen aan worden toegevoegd die er een vaste vulstof van maken. We nemen bijvoorbeeld 85% zaagsel en mengen dit met 10% pluizenkalk en 5% gips. In dit geval zal het zaagsel uitharden en veranderen in de zogenaamde thermoliet. Voor een dergelijk mengsel worden natte organische materialen of zaagsel gebruikt die geen speciale droging hebben ondergaan. Het zaagsel wordt gemengd met pluisjes, vervolgens wordt dit mengsel aan het gips toegevoegd en onmiddellijk op zijn plaats gelegd, goed geëgaliseerd en verdicht. Het in het plamuur aanwezige vocht zal de pleister enigszins bevochtigen en uitharden. Het vulmiddel verandert in een losse massa, wordt dikker en hierdoor zal het niet bezinken.

Bevochtigde aanvullingen en platen

In de bouw worden vaak bevochtigde aanvullingen gebruikt. Het belangrijkste is om de verhoudingen van de gebruikte materialen correct te observeren. Materialen worden genomen op volume of op gewicht:

  • neem voor 1 deel organisch vulmiddel 0,4 delen gips en 2 delen water;
  • Neem voor 1 deel organische vulstof 0,3 delen pluizige kalk of ongebluste kalk en 2 delen water.

Pluiskalk kan vervangen worden door gemalen kalk of kalkpasta. In dit geval moet u 2 keer meer nemen en de hoeveelheid water verminderen.

Werkwijze voor het bereiden van bevochtigde vullingen

In de opening worden lagen bindmiddel en organische vulstoffen gegoten. Meng vervolgens alles goed en voeg water toe. Na 3-5 weken droogt de aanvulling in de structuren met lichte verdichting en zetting. De droogtijd varieert afhankelijk van de luchttemperatuur. Dergelijke opvullingen mogen niet in het frame worden gebruikt houten gebouwen samen met dampremmende materialen(dakleer, dakleer, pergamijn enz.). Het duurt lang voordat ze uitdrogen en soms veroorzaken ze schimmelvorming. Zoals u weet is schimmel zeer schadelijk voor hout.

Platen gemaakt van organische materialen worden als betere isolatie beschouwd. Hun afmetingen moeten 50x50 of 70x70 cm zijn en de dikte van 5 tot 10 cm. De verhouding van de componenten voor hun bereiding:

  • 1,5 delen ongebluste kalk + 0,3 delen cement + 2-2,5 delen water;
  • of neem voor 1 gewichtsdeel organisch vulmiddel 4 delen kleideeg + 0,3 delen cement + 2-2,5 delen water;
  • of 1-2 delen tripoliforme klei + minimaal 0,7 delen ongebluste kalk (pluisjes kunnen worden gebruikt) + 2-3 delen water;
  • of 1,5-2 delen gips + 2-2,5 delen water.

Indien kalkpasta wordt gebruikt, wordt de hoeveelheid verdubbeld en de hoeveelheid water verminderd.

Eerst worden droge materialen gemengd, vervolgens bevochtigd met water en opnieuw gemengd tot een gladde massa. Hierna wordt het mengsel in mallen geplaatst, geëgaliseerd, de mallen verwijderd en gedroogd onder een afdak of in binnenshuis. De droogtijd is afhankelijk van temperatuur omstandigheden en het gebruikte bindmiddel. Platen gemaakt van gips, kalk en tripoli drogen 2-3 weken, kleiproducten - gemiddeld ongeveer 4-5 weken.

Frame, framepaneel, paneelwanden en wanden die zijn gemonteerd uit in de fabriek vervaardigde elementen worden als economischer beschouwd.

Een houten frame is een soort structuur bestaande uit lagere frames die op de fundering worden gelegd. De elementen van een dergelijk frame zijn verbonden met spijkers en bouten. Als het frame verhard is, worden nietjes gebruikt. De framepalen zijn omhuld met planken. De afstand tussen de buiten- en binnenbekleding wordt opgevuld met een speciale isolerende aanvulling, stro- of rietmatten of andere plaatisolatiematerialen. Voor framegebouwen vervaardigd in een fabriek: de buitenkant planken bekleding vaak bedekt met een omhulsel van asbestcementplaten.

Frame-and-fill-constructietechnologie is een technologie die volledig is aangepast aan onze klimatologische omstandigheden. Het is vermeldenswaard dat deze technologie gebaseerd is op de ervaring en bouwaanpak van onze overgrootvaders, die aan het begin van de 20e eeuw Novosibirsk met privéwoningen bouwden. Door te gebruiken moderne technologieën We hebben veel nieuwe en verbeterde functies aan deze aanpak toegevoegd.

We bouwen geen Canadese huizen of huizen van SIP-panelen, we bouwen Siberische huizen en ze zijn framevullend. Meestal gebruikt als basis schroef palen. Dit is momenteel het meest betrouwbare type fundering voor deze technologie. Er worden palen geplaatst op een diepte van 2,5 tot 3 meter. Vervolgens wordt de fundering vastgemaakt met hardhout en begint de constructie van de vloer. Hierna beginnen we met het bouwen van het frame van het huis. Voor dit doel zeer krachtig houten balken 50 x 200, die slechts 40 tot 60 cm uit elkaar staan. Dit verhoogt de sterkte van de constructie aanzienlijk. Nadat het frame van het huis is gebouwd, wordt het bedekt met een dampremmende laag en waterdichting, en vervolgens aan beide zijden omhuld OSB-bord, wat het toch al sterke frame strakker maakt.

OSB-plaat is een meerlaagse plaat bestaande uit houtkrullen, verlijmd met diverse harsen. Opgemerkt moet worden dat gewetenloze fabrikanten lijm gebruiken als lijm voor dunne houtsnippers. De fabrikanten waarmee wij samenwerken voldoen aan de milieueisen en bevestigen de veiligheid van dit materiaal met certificaten. Om het huis te isoleren, wordt gebruik gemaakt van thermisch isolatiemateriaal: ingeblazen watten. Geblazen wol is gewoon basalt isolatie van minerale wol, verwerkt tot vlokken. Met behulp van gespecialiseerde apparatuur onder hoge druk wordt het uitgeblazen en vult het de muurruimte. Tijdens het blaasproces wordt de isolatie samengedrukt, waardoor voegen en koudebruggen volledig geëlimineerd worden. De dikte van de isolatie op de muren, vloer, dak en plafond is 200 mm, wat de norm met 25% overschrijdt. Het voordeel van dit materiaal is de hoge geluidsisolatie, omdat het belangrijkste geluid het huis binnenkomt via technologische verbindingen, die inblaaswol niet heeft. Geblazen wol is milieuvriendelijk en niet-brandbaar materiaal, wat wordt bevestigd door het certificaat brandveiligheid. Een onmiskenbaar voordeel Deze isolatie heeft een uitstekende vochtdoorlatendheid. Dit materiaal is "ademend", en aangezien hout zelfs na geforceerd drogen met behulp van technologie vocht afgeeft, moet het naar buiten komen. Daarom speelt ademende isolatie een zeer belangrijke rol. Het vermijdt het proces van houtrot, waardoor de muren van binnenuit worden vernield en de levensduur van het huis aanzienlijk wordt verkort.

Er is veel vraag naar geprefabriceerde kozijnhuizen vanwege hun lage kosten en snelle installatietechnologie. Het is duidelijk dat deze voordelen ten koste gaan van een breed scala aan ontwerpfouten, zoals mechanische zwakte en een lage levensduur. Aan de andere kant zijn dergelijke projecten niet altijd ontworpen voor langdurig gebruik, maar zelfs in dit geval is niet iedereen bereid de tekortkomingen van het gebouw, die van invloed zijn op het comfort, te verdragen. De technologie van een framevullend huis elimineert een van deze nadelen. Het gaat over over thermische isolatie en in sommige gevallen het versterken van de structuur.

Algemene informatie over invulgebouwen

De technologie is gebaseerd op de principes van de Canadese geprefabriceerde framemethode voor het bouwen van particuliere huizen. Typisch is dit gebouwen van één verdieping klein gebied. Het bouwproces wordt uitgevoerd met behulp van een kant-en-klaar huispakket, dat alle benodigde materialen bevat. Dragende structuur Het is gebouwd volgens het traditionele schema met behulp van framerekken. Het fundamentele verschil tussen bijna allemaal kozijn huizen is dat muren en scheidingswanden geen directe functie vervullen van horizontaal houden plafonds tussen de vloeren met de last die erop rust. Ze dienen alleen als omhullende structuren. De dragende functie wordt op zijn beurt afzonderlijk overgedragen op de framerekken van metaal en gewapend beton. De bekleding kan van de meeste worden gemaakt verschillende materialen van spaanplaat of OSB-platen tot baksteen en hout.

Wat is een opvulstructuur? Van regulier frameconstructie het onderscheidt zich door zijn benadering van thermische isolatie. Feit is dat de muren van opvulhuizen een holte aan de binnenkant hebben om te vullen. Eigenlijk is dit waar de naam van de technologie vandaan komt. Indien standaard frame huis bevat minerale wol met filmdamp- en waterisolatoren in de muurconstructie, en in opvulconstructies speelt zand (perliet), turf of zaagsel de rol van isolatie. Het wordt stevig verdicht, zodat er geen holtes achterblijven. De wanden zelf zijn gemaakt met bekleding van planken of andere paneelmaterialen die worden gebruikt in de frame-paneelconstructie.

Over het algemeen kunnen we concluderen dat een inbreidingsgebouw een geprefabriceerde constructie is die van begin tot eind op een bouwplaats wordt opgetrokken, een systeem van dragende palen heeft en voorziet in de plaatsing ervan. bulk isolatie in de muren.

Eisen aan materialen voor infill-constructie

De basis van het frame wordt gevormd door houten draagconstructies, die gemaakt moeten zijn van naaldhout, gedroogd in een droge ruimte. Voor elementen die zich in de buurt van de fundering of plint zullen bevinden (op een niveau onder het grondoppervlak of minder dan 25 cm erboven), moeten deze ook worden onderworpen aan een antiseptische behandeling. Het beschermt hout tegen rotting en fysieke vernietiging.

Volgens SNiP 2.03.11., bekleding, afwerking, dakbedekking, isolatie, afdichting en andere bouwmaterialen voor frame huis moeten ook voldoen aan de plaatselijke gebruiksvoorwaarden.

Er wordt apart rekening gehouden met de milieueisen. Dit is een van de aspecten die een skeletwoning onderscheidt van conventionele geprefabriceerde paneelgebouwen. Het is de afwijzing van synthetische thermische isolatielagen ten gunste van bulkvullers die een hoger resultaat veroorzaken ecologische netheid ontwerpen. De regelgeving keurt ook de regels goed voor het gebruik van houten plaatmaterialen, die geen giftige insluitsels zoals formaldehyde boven 5 mg per 100 g mogen bevatten. Als deze niet kunnen worden opgegeven, moet het materiaal een voorlopige ontgiftende primer ondergaan.

Asbesthoudende elementen worden vaak gebruikt in de constructie van framewoningen, vooral wanneer interieurdecoratie terrein. Bij installatie moeten dergelijke materialen worden bekleed met geglazuurde tegels of worden bedekt met waterdicht verf- en lakcomposities. Een dergelijke behandeling is vereist ter bescherming tegen de effecten van desinfecterende oplossingen huishoudelijke verzorging.

Veiligheidsregels

Kenmerken van de werking van geprefabriceerde kozijnhuizen houden onder meer verband met brandgevaar en lage structurele sterkte. Beide factoren bepalen respectievelijk hogere eisen voor het voorkomen van dergelijke bedreigingen.

Wat de brandveiligheid betreft, wordt deze op twee manieren gewaarborgd:

  • Vervanging of volledige eliminatie van brandbare of tenminste brandbare materialen in de hoofdconstructie. Dezelfde OSB-mantel brandt snel en brengt de vlam over dragende panelen en muren, als ze in principe kunnen branden. Speciale aandacht betaald aan isolatoren en isolatievulmiddel. Indien houtsnippers of zaagsel worden gebruikt, mag de behuizing niet brandbaar zijn.
  • De tweede manier om de brandveiligheid van een inbreidingswoning te vergroten is houten basis omvat het creëren van beschermende, brandwerende barrières. Dit kunnen speciale impregnaties zijn voor de houtstructuur, of behoorlijk functionele impregnaties. structurele elementen. Er zijn bijvoorbeeld wijzigingen gipsplaat platen En basalt wol, die de verbranding niet ondersteunen en dienen als volledige lagen binnenvoering.

Regels voor het waarborgen van de mechanische sterkte van een huis

Zoals deskundigen opmerken, mechanische sterkte Met goed geconstrueerde framehuizen kunnen ze meer dan 50 jaar dienst doen. Ook de structurele betrouwbaarheid blijft behouden op verschillende manieren. Zoals reeds opgemerkt, zal veel afhangen van het ondersteunende systeem van rekken. Dit zijn verticale en horizontale elementen die krachtriemen vormen in de vorm van onderste en bovenste harnassen. Ook worden in dit systeem jumpers boven de openingen geïntroduceerd. De rekken moeten op de vloer van elke verdieping rusten en de belasting over het hele gebied verdelen.

De structuur wordt ook versterkt door het gebruik van materialen die duurzamer zijn dan hout. Er is bijvoorbeeld een technologie voor een gecombineerd metselwerkhuis, waarbij gebruik wordt gemaakt van één of meer metselwerk. Eigenlijk fungeert het metselwerk als een dragende omsnoeringsband, waardoor het draagvermogen van de ondergrond toeneemt. Maar het is belangrijk om er rekening mee te houden dat een baksteen met een monolithische structuur geen goede thermische isolatie mogelijk maakt - bovendien kunnen zich bij de voegen koudebruggen vormen. Alternatieve optie zal het gebruik van polystyreenschuimblokken zijn. Dit zijn modulaire hollewandsegmenten die gevuld kunnen worden met iedere bulkisolatie.

Bouw van de fundering van een inbreidingshuis

De locatie voor toekomstige bebouwing wordt vrijgemaakt strip fundering. Puin, stenen en vegetatie worden samen met wortels verwijderd. Als er zich in de omgeving van het terrein een mierenhoop bevindt, wordt de verontreinigde grond vervangen tot een diepte van 30 cm. De structuur van de grond op de bodem van de put moet een gelijkmatige geometrie behouden. Als het de bedoeling is om communicatie aan te leggen, zijn de contouren van de geul gevuld met dichte bulkmateriaal, dat vervolgens wordt verdicht en gebetonneerd. Vervolgens wordt de breedte van de muren bepaald. Je kunt een opvulhuis bouwen met externe en 20-50 cm. De specifieke waarde wordt bepaald door het aantal verdiepingen met plafonds. Dienovereenkomstig, voor huis met één verdieping Ze berekenen dat de muren 20-30 cm dik zijn, en voor een gebouw met drie verdiepingen - ongeveer 50 cm.

Bij dragende kolommen worden funderingszolen geplaatst. De stap ertussen wordt individueel berekend - afhankelijk van het aantal verdiepingen, de structuur van het draagsysteem en de aard grondwater. Hoe maak je een invulhuis op een getrapte fundering? Dergelijke constructies zijn zo op hellingen georganiseerd dat de lengte van het horizontale gedeelte minimaal 60 cm is. Het is ook mogelijk om een ​​kolomvormige fundering te gebruiken. In dit geval bevinden de palen zich langs de omtrek van het draagframe in stappen van 2-3,5 m.

Frame-installatie

De draagconstructie wordt gevormd door pijlers, zuilen en pilasters. Bij de berekening van dit systeem wordt rekening gehouden met de belasting van de vloeren, maar ook met externe invloeden zoals wind. Het voorzien van een opvulhuis met sterke frame-elementen moet vanuit de kelder beginnen. Op het niveau begane grond rekken mee binnenmuren, die in dit geval ook presteren dragende functie, ter ondersteuning van de eerste en belangrijkste overlap.

De kolommen worden in het midden van de fundering bevestigd. Externe staven zijn bovendien verbonden met de vloeren anker bouten. Meestal metaal en gewapende betonconstructies, maar soms is het ook mogelijk om te introduceren houten palen. Bij een dergelijk systeem is het belangrijk om isolatie aan te brengen hout materiaal uit de betonconstructie. Dit gebeurt met behulp van plasticfolie. Metalen palen Zijn verplichte elementen draagframe van invulhuizen van twee verdiepingen. Je kunt ook pilaren maken van steen of metselwerk. De standaardparameters voor dergelijke structuren in termen van breedte en diepte zien er als volgt uit: 29x29 of 19x39 cm.

Als aanvulling kunt u pilasters gebruiken. Ze worden geplaatst in keldermuren met een dikte van maximaal 14 cm. Op steunpunten ten opzichte van de vloerelementen worden pilasters voorzien. De bevestiging gebeurt over de gehele hoogte op de kruising met de wanden kelder.

Kenmerken van muurconstructie

Er wordt ook een framesterktebasis voor de wanden gecreëerd in de vorm van verticale palen en horizontale hulpeenheden. Over de openingen worden jumpers geïnstalleerd en er worden omsnoeringsriemen door het hele ondersteunende systeem van kolommen geïnstalleerd - tenminste aan de boven- en onderkant. De bekleding van de wanden van een aanvulhuis is gemaakt van hard plaat- of plaatmateriaal. De panelen moeten bestand zijn tegen de belasting van het eigen gewicht van het huis en van de wind. Als stijve omhulsels zijn uitgesloten, is extra versterking met diagonale banden of stutten vereist.

Het is raadzaam om de muren op te vullen met isolatie warme tijd zodat de risico's van wateroverlast van het materiaal aanvankelijk worden geminimaliseerd. Tijdens het vulproces is het belangrijk om holtes, openingen, gaten en ongevulde gebieden te elimineren. Dergelijke defecten beïnvloeden niet alleen de thermische geleidbaarheid, maar ook de structurele integriteit. Wandnissen kunnen worden voorzien van zaagsel, houtbeton, zand, geëxpandeerde klei, enz. De goedkoopste en meest praktische optie zou zijn om een ​​opvulhuis te bouwen uit zaagsel, dat gratis en in het vereiste volume bij zagerijen kan worden verkregen. Een ander ding is dat het nodig zal zijn en voorbewerking materiaal. Experts raden aan om het zaagsel goed te drogen, samen te persen en te mengen met cement, waardoor ook het risico wordt geëlimineerd dat het vulmiddel tijdens de werking van het huis doordrenkt raakt. Als het de taak is om de structurele betrouwbaarheid van wanden te vergroten, is het beter om een ​​lijmbindmiddel te gebruiken in plaats van cement. Het is raadzaam om verbindingen met antiseptische en brandwerende eigenschappen te kiezen.

Exterieurontwerp van het huis

Omdat muren voornamelijk zijn ontworpen voor een omsluitende en niet voor een dragende functie, is het belangrijk om er in eerste instantie voor te zorgen stevige basis voor het bevestigen van extern decoratief materiaal. In de regel wordt deze functie uitgevoerd door de omhulling - een structuur gemaakt van houten planken en staven, die op het hoofdbekledingspaneel van de muur is gemonteerd en dient voor de daaropvolgende bevestiging van de bekleding. Als afwerking kunnen de volgende materialen worden gebruikt:

  • Houten plank. Dit kunnen brede planken zijn of een bekleding met borggroeven. Recensies van infill-huizen met dit ontwerp benadrukken de voordelen van natuurlijke textuur, milieuvriendelijkheid en installatiegemak. Je kunt een plank op een houten omhulsel installeren met gewone spijkers met stopverf en een biologische behandeling toepassen.
  • Zijspoor. Het materiaal is bovendien eenvoudig te installeren en bestaat uit kunststof, houten of metalen panelen. Praktischer is het om aluminiumplaten te gebruiken, die een beetje wegen en er behoorlijk toonbaar uitzien. Het enige nadeel is dat aluminium gemakkelijk vervormt, maar het is ook vrij eenvoudig te herstellen.
  • Blokhuis. Imitatie van het gestructureerde beeld van een klassieker blokhut op een metalen voet. In wezen een combinatie van gevelbeplating en planken - halfronde platen worden met hardware aan de omhulling bevestigd en met elkaar verbonden met behulp van een "gezamenlijke groef" -verbinding.

Reparatiewerkzaamheden

Omdat het huis grotendeels uit natuurlijke houtcomponenten bestaat, zal het periodiek nodig zijn om gebieden die biologisch afgebroken zijn te repareren. Dit geldt vooral voor gevelbekleding en interne isolatie. Hoe de structuur van een oud inbreidingshuis herstellen? Beschadigde plekken worden, mits er sprake is van een klein getroffen gebied, letterlijk met een kettingzaag uitgesneden. Tijdens het snijproces is het belangrijk om schade aan kolommen en palen te voorkomen muur structuur. Het ingebedde balk-, plaat- of plaatmateriaal wordt vervangen door nieuwe analogen en afgedicht. Als het hele segment aan rotting onderhevig is, moet het volledig worden verwijderd zonder afzonderlijke stekken.

Als er tekenen zijn van schade aan de interne vulling van de muren (rotslucht, optrekkend vocht, verzachting van de structuur van het muurmateriaal), hoeft de bekleding niet te worden gedemonteerd. Hetzelfde zaagsel wordt vervangen door een nieuw exemplaar, maar eerst moeten alle plekken met rotting of andere schade in de muurnis worden geëlimineerd. In dit deel zal de reparatie van een aanvulwoning bestaan ​​uit een grote antiseptische behandeling van de bekledingsoppervlakken aan de achterzijde. Om in eerste instantie direct contact tussen het vulmiddel en de muuroppervlakken uit te sluiten, kunt u het materiaal overigens in dikke plastic zakken doen en deze vervolgens stevig in de nis van de constructie plaatsen.

Voordelen van technologie

Als een soort skeletbouw biedt een huis met losse vulmuren veel voordelen vanuit het oogpunt van het organiseren van de constructie. Ze komen tot uiting in het optimaliseren van werkprocessen, het verlagen van de materiaalkosten, het verhogen van de bouwsnelheid, enz. Zelfs vergeleken met traditionele houten huizen zal deze methode merkbare organisatorische voordelen hebben. Vergeleken met anderen omlijst gebouwen zullen de voor- en nadelen van een inbreidingswoning ook goed opvallen. Losse vulling, in tegenstelling tot minerale wol Met geëxpandeerd polystyreen en andere synthetische isolatoren kunt u een milieuvriendelijke en goedkope thermische barrière creëren.

Nadelen van technologie

Je moet ook beginnen met gemeenschappelijke kenmerken kozijnhuizen, die ook van toepassing zijn op invulgebouwen. Nadelen zijn onder meer een lage betrouwbaarheid, beperkingen in de implementatie van verschillende add-ons en hoge brandveiligheidseisen. Net als de voordelen van een opvulhuis worden de nadelen ervan grotendeels bepaald door de technologie van het gebruik van bulkisolatie. Organische vulstoffen in in grotere mate zijn onderhevig aan biologische vernietiging, verbranding en worden vaak opgegeten door insecten. Bovendien zijn ze een vruchtbare voedingsbodem voor het leven van knaagdieren, wat aanzienlijke schade aan de structuur kan veroorzaken. Dienovereenkomstig ontstaan ​​er aanvullende vereisten tot het onderhoud en de instandhouding van de huisstructuur, waaronder de noodzaak van regelmatige vlamvertragende, desinfecterende en biologische behandeling van oppervlakken.

Conclusie

Ondanks alle beperkingen en nadelen maken opvulconstructies het mogelijk om energiezuinige en comfortabele moderne woningen te bouwen. Voor een relatief klein bedrag kun je uit zaagsel een volledig functioneel en duurzaam invulhuis van 1-2 verdiepingen bouwen. Een ander ding is dat het nodig zal zijn om speciale maatregelen te nemen om deze prestatie-eigenschappen te behouden. Ze hebben betrekking op de zorg voor gevoelige bouwmaterialen, waarvan hout de belangrijkste zal zijn. Talrijke impregnaties, primerverbindingen en verf coatings met beschermende eigenschappen.

K-categorie: Veelgestelde vragen

Hoe worden houten huizen met opvulmuren gebouwd?

Voor de bouw houten huis bij opvulwanden kopen ze staven met een dikte van minimaal 20 cm en regelen ze een frame, afhankelijk van het ontwerp van het huis. Dit frame wordt sterk gemaakt door het op de juiste plekken te verbinden met spikes met ogen of kassen. Het moet op een gevoerde riem (vast) worden geplaatst of zuilvormige fundering, waarbij de pilaren op een afstand van 70 cm tot 1 m van elkaar worden geplaatst. De fundering is goed geïsoleerd met dakleer in twee of drie lagen, die in linten of stroken wordt gesneden zodat het onderframe daarop kan worden gelegd. In dit geval is het noodzakelijk om het onderste frame van het frame (frame) met de fundering vast te zetten met behulp van nieten of stalen klemmen. Installeer vervolgens verticale elementen(pijlers) van het frame, zet ze vast met een horizontaal frame aan de bovenkant, leg balken, plaats een dak en dak, waardoor het frame wordt beschermd tegen regen en sneeuwwater.

Vervolgens beginnen ze het frame te bedekken met dunne droge planken van 20-30 mm dik, en bevestigen ze stevig met spijkers. Bekleding wordt aan beide zijden uitgevoerd. De buitenste bekleding moet worden geschaafd, de planken moeten droog zijn en strak tegen elkaar aan liggen, zonder gaten, zodat de opvulling er niet doorheen loopt en de ruimte tussen de bekleding opvult. Na het vullen van de wanden met opvulling, wordt het plafond omzoomd, gesmeerd met een niet erg vettige klei-oplossing of bedekt met dakleer. Klei mortel volledig droog en pas daarna opvullen, en meer toevoegen als het bezinkt.

De wandbekleding dient 20-25 cm hoger te zijn dan het plafond.

Om de aanvulling te beschermen tegen bevochtiging door luchtdamp die in de winter van de zijkant van de kamer beweegt, is het noodzakelijk om aan de binnenkant onder de omhulling een isolerende laag van pergamijn, dakleer, dakleer of ander isolatiemateriaal te leggen. Slakken, puimsteen, zaagsel, mos, turf en stro zijn geschikt voor opvulling. Deze droge materialen worden gemengd met pluiskalk in de volgende hoeveelheden: zaagsel - 90%, pluiskalk - 10%.

Bij deze woningen is de draagbasis houten frame, dat is samengesteld uit balken, dwarsbalken, rekken en frames. Het frame draagt ​​het gewicht van het dak, de plafonds en de muren.

Bij het bouwen van een kozijnhuis moet speciale aandacht worden besteed; bij het kiezen van hout voor het kozijn moet het bos droog, geometrisch vlak en vrij van schimmels en ongedierte zijn.

Volgens arbeidskosten en uitgaven bouwmaterialen framehuizen zijn een van de meest economische constructies.

Een ander voordeel van zo'n huis is de mogelijkheid om het zelf te bouwen. Alle bouwwerkzaamheden(dakmontage, plaatsen van deur- en raamblokken, snijden van plaatmateriaal, snijden van balken en planken, leggen lichte basis) vereisen geen speciale professionele bouwkwalificaties. Framehuizen bevatten geen zware elementen waarvoor voor de installatie hijsapparatuur nodig is. In dit artikel wordt besproken hoe je zelf een kozijnhuis kunt bouwen.

Vergeleken met huizen gemaakt van balken en boomstammen, hebben framehuizen een aantal operationele voordelen. Dergelijke huizen zijn warmer; ze hebben geen groeven tussen de boomstammen die isolatie vereisen. Een kozijnhuis veroorzaakt geen neerslag. Dit maakt de constructie en verdere bediening eenvoudiger. Een kozijnhuis wordt veel minder beïnvloed door slijpmachines die zich in massieve balken en boomstammen nestelen. Bij verwarming warmt zo’n huis sneller op en heeft het minder luchtvochtigheid. Al deze voordelen trekken ontwikkelaars aan om een ​​kozijnhuis te bouwen.

Soorten framehuizen

Schema van het fronton van een kozijnhuis.

Afhankelijk van het ontwerp van de muren zijn er 2 soorten kozijnhuizen: framevulling en framepaneel. IN huizen met framepanelen de wanden zijn losse en compleet afgewerkte panelen, die vooraf worden vervaardigd en op de bouwplaats worden gemonteerd. Wandmontage wordt meestal in de herfst of winter op een warme plek uitgevoerd.

Ze zijn met hoge precisie vervaardigd, op basis van een sjabloon, met zorgvuldige plaatsing van winddichte materialen en isolatie, nette binnen- en buitenbekleding, waardoor u zeer snel een huis kunt monteren met hoge kwaliteit bouw. De maat van de schilden wordt gekozen op basis van de lengte, die gelijk is aan de hoogte van de muur. De vereiste breedte wordt gekozen afhankelijk van de grootte van het bestaande omhulselmateriaal.

Frame-and-fill-huizen hebben muren die bij elkaar passen bouwplaats van begin tot eind. Uitgevoerd langs de framepalen binnenvoering met het leggen van een dampremmende laag (u kunt pergamijn gebruiken, kunststof folie). Binnenruimte De wanden zijn gevuld met warmte-isolerend materiaal.

In dergelijke constructies wordt meestal bulkisolatie gebruikt: perlietzand, turf, zaagsel. Tijdens het verlengen van de buitenhuid wordt isolatie gelegd. Bulkisolatie wordt stevig verdicht om zettingen en holtes te voorkomen.

Het type muren dat voor het huis wordt gekozen, bepaalt het ontwerp van het frame. Wandpanelen zelf kunnen de belasting niet dragen. Frame-and-fill-huizen vereisen de creatie van een duurzamer frame.

Terug naar de inhoud

Hoe een kozijnhuis bouwen?

Voordat met de bouw van een kozijnhuis wordt begonnen, wordt een project opgesteld. Volgens het project worden alle berekeningen gemaakt benodigde materialen. De technologie voor het maken van een kozijnhuis omvat verschillende fasen.

Diagram van een landhuis met frame.

Gereedschappen en materialen die nodig zijn om een ​​kozijnhuis te maken:

  1. Kleine en grote hamer.
  2. Elektrische schaafmachine.
  3. Beitels in verschillende maten.
  4. Grote en middelgrote spijkertrekker.
  5. Boren met een set boren.
  6. Cirkelzaag.
  7. Elektrische decoupeerzaag.
  8. Bouwniveau en loodlijn.
  9. Marker en potlood.
  10. Roulette.
  11. Platte en kruiskopschroevendraaier.
  12. Borstels in verschillende maten.
  13. Steiger.
  14. Ladder.
  15. Ruberoid voor waterdichting.
  16. Asbest buizen.
  17. Versterking van verschillende secties.
  18. Beton voor het storten van de fundering.
  19. Planken van verschillende secties en platen.
  20. Polystyreenschuim of minerale wol voor isolatie.
  21. Voering of gevelbeplating voor buitenafwerking.
  22. Gipsplaat voor interieurdecoratie.
  23. Beschermfolie.
  24. Dakbedekking.
  25. Materialen voor het aansluiten van communicatie: buizen, draden, enz.
  26. Spijkers, metalen nietjes, bouten.
  27. Antiseptische coating.

Terug naar de inhoud

Het creëren van een basis

Wandconstructiediagram.

Voor de bouw kwaliteit huis nodig goede basis. Om de duurzaamheid te verlengen, mag u niet vergeten waterdicht te maken.

Omdat het gewicht van een kozijnhuis klein is, wordt er meestal een fundering voor gemaakt van asbestbuizen. Langs de omtrek toekomstige constructie De locatie van de steunpunten is gemarkeerd. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rekken gelijkmatig gepositioneerd zijn.

Op de gemarkeerde plaatsen worden gaten gegraven met een diameter van 200 mm en een diepte van 1 m. De buis wordt in het gat gestoken, de verticaliteit ervan wordt gecontroleerd en vervolgens wordt de grond zorgvuldig verdicht.

Hierna wordt de wapening aangebracht en wordt de tribune gevuld met beton. Bij elke pijler wordt dezelfde procedure uitgevoerd. Na het gieten moet je de pilaren een paar dagen geven, zodat ze goed kunnen versterken.

Terug naar de inhoud

Het werk van het maken van een kozijnhuis begint met het leggen van het onderste frame op de fundering. Het kan gemaakt worden van rond hout, uitgehouwen voor 2 randen. Nog beter zou zijn om hout te gebruiken met een doorsnede van 120x120 mm (het is handiger om mee te werken). Zo niet geschikt hout en boomstammen, kunnen de onder- en bovenframes (en andere frame-elementen) worden gemaakt van planken van 40x120 mm.

Onderste trimdiagram.

Hout voor de onderste bekleding, dat werkt het beste ongunstige omstandigheden, behandeld met een antisepticum. Dit beschermt het hout tegen rotting en verlengt daardoor de levensduur van de constructie. Het meest op een eenvoudige manier de behandeling is impregneren met een 10% waterige oplossing van ijzer- of kopersulfaat. Deze impregnering verstopt de poriën niet - het hout kan ademen. Beginnende bouwers maken vaak de fout om de balken en onderbalken te drenken met afvalmachineolie en verf olieverf. Dit leidt tot houtrot en de vorming van huiszwam. Dit gebeurt omdat de olie de poriën sluit en voorkomt dat vocht verdampt.

Als het onderframe op een stevige stripfundering wordt gelegd, is het noodzakelijk om tussen de balk en de balk een droge, sterke plaat van 50 mm dik te leggen, geïmpregneerd met heet bitumen. Als er een kolomvormige fundering wordt gebouwd, wordt tussen de pilaar en de balk een stuk van dezelfde plaat gelegd, gewikkeld in 2 lagen dakbedekking.

Op de hoeken van de halve boom zijn de balken met elkaar verbonden. Het harnas moet op minimaal 4 punten aan de fundering worden bevestigd met behulp van ingebedde metalen ankers. Het is noodzakelijk om de horizontaalheid strikt te controleren met behulp van een gebouwniveau.

Terug naar de inhoud

Vloerbedekking eerste verdieping

Nadat u het onderframe op de fundering heeft geïnstalleerd, kunt u beginnen met het leggen van de balken waarop de vloeren zullen worden gelegd. Meestal worden boomstammen gemaakt van planken van 100-120 mm breed en 40-50 mm dik. Bij een wandmodule van 1,2 m worden ze in stappen van 0,6 m geïnstalleerd. De stammen moeten op de rand worden geïnstalleerd. Ze moeten rusten op kolommen gemaakt van schrootstaal of asbestcementbuizen. Na de installatie moet u de staven, vooraf omwikkeld met dakleer, onder de boomstammen plaatsen.

Terug naar de inhoud

Installatie van verticale rekken

Montageschema hoekpaal.

Verticale palen worden op een afstand van 0,6 m van elkaar geïnstalleerd. Zo ontstaat per 3 racks een module van 1,2 m. De module wordt vaak gekozen afhankelijk van de breedte van de bestaande ramen.

Op basis van de waarde van deze indicator wordt het leidingwerk opgesplitst. Hoekafvoeren maken ze krachtiger. Het gebruikte materiaal bestaat uit gehouwen boomstammen, hout of twee planken die met spijkers zijn verbonden.

Tussenpalen zijn gemaakt van planken van 40-50 mm dik. Boven het deurblok, boven en onder raam blok Horizontale dwarsbalken worden vanaf dezelfde planken geïnstalleerd. De vensterbankspiegel moet worden ondersteund door een korte standaard. De balken en boomstammen worden vastgemaakt met nietjes en de palen worden aan het frame genaaid met spijkers van 120 mm lang.

De breedte van de rekken wordt gekozen afhankelijk van de gebruikte isolatie. Als u bijvoorbeeld platen van minerale wol van 100 mm dik gebruikt, heeft u rekken van 100 mm breed nodig. Het heeft geen zin om deze maat te veel te vergroten, aangezien luchtbellen de thermische isolatie niet verbeteren, maar kunnen leiden tot uitglijden en bezinken van de isolatie. Het gebruik van bulkisolatie elimineert dergelijke beperkingen. De breedte van de rekken wordt gekozen op basis van de grootte van het beschikbare hout (meestal niet meer dan 150 mm).

Als de interne en externe bekleding van de wanden wordt uitgevoerd met planken, dan is dit noodzakelijk langs de rekken tussen de boven- en onderkant onderste bekleding diagonale verbindingen maken. Ze beschermen het huis tegen windbelasting, scheeftrekken en ongelijkmatige afwikkeling van de fundering. Om ervoor te zorgen dat de platen het vullen met isolatie niet hinderen, moeten ze loodrecht op het vlak van de rekken worden ingebed. Indien gebruikt als bekleding plaatmateriaal (asbestcement plaat spaanplaat, multiplex), dan is het niet nodig om windaansluitingen aan te leggen. Om het huis de nodige stijfheid te geven, worden ommantelingsplaten aan het frame genageld. Nadat de racks zijn geïnstalleerd, kan de bovenlijst erop worden gemonteerd. Het is gemaakt van dezelfde materialen en met dezelfde technieken als de onderste. Het wordt met spijkers en nietjes aan de palen bevestigd.