Работна маса: правила за дизајн, производство за сите видови столарски и браварски работи. Како да направите метална работна маса дома чекор по чекор Како да направите едноставни цртежи на работна маса, правете сам

За ревносен сопственик, работната површина е неопходен атрибут на гаража, штала или доградба на куќата. Се разбира, може да се купи работна маса за столарија. Но, ако овој производ добро познат бренд, тоа е прилично скапо. Покрај тоа, не е познато дали целосно ќе ги исполни сите барања на мајсторот. Евтините маси нема да траат долго - дефинитивно.

Најрационалното решение, доколку навистина сакате да ја имате најзгодната и најразновидна работна маса за столарија, е да ја направите сами. Откако се занимававме со оптимални димензии, цртежи, карактеристики на изборот на материјали и голем број други прашања, ќе стане јасно дека нема ништо тешко во ова за секој маж.

Избор на проект за работна маса

Треба да започнете со ова. Секоја работна површина е направена за одредени цели и простории. Работна маса на Joiner - името е генерализирано. Еден е потребен само за обработка на дрво личен заговор(на пр. за време на изградбата или ремонт), другиот е склопен за секојдневна работа со ситни делови, и од различни материјали. Во зависност од спецификите на употреба и местото на инсталација, се одредуваат неговите дизајнерски карактеристики, димензии и цртеж.

Опција А - пренослива работна маса (мобилна).Таков десктоп најчесто се составува со свои раце за мали простории (продолжение, гаража), со сложен распоред, а неговата главна цел е да врши мала работа со мали делови. Релативно малата тежина на структурата го олеснува нејзиното преместување, доколку е потребно, во друг сегмент. Како по правило, максимумот со кој може да биде опремена таква работна маса е порок со средна големина и e / шмиргла. Ова ќе овозможи масата за столарија делумно да се користи за мали водоводни работи.

Опција Б - стационарна работна маса.Неговата карактеристика е масивноста. Ваквите столарски маси главно им се потребни на оние кои често сечат (распуштаат) граѓа - целосни штици, дрва или трупци. Во пракса, аматерски занаетчии ги инсталираат на локацијата само за периодот на изградба на куќа или доградба. По завршувањето на работата, тие се користат ретко - за "груби" технолошки операции. За приватна куќа, потребна е таква работна маса, но за гаража (со оглед на малата големина на кутијата) тешко е соодветна.

Опција Б - всушност, ова е средна (монтажна) структура (на завртки врски). Неговата предност е способноста да се модифицира или модифицира нешто во секое време, во зависност од задачите што се решаваат. Но, значителен недостаток е сложеноста на склопот. И ако вибрирачките механизми се инсталираат на таква работна маса (истата електрична / мелење камен), тогаш ќе мора постојано да се става во ред (затегнете ги сите сврзувачки елементи).

За потребите на домаќинството домашен господарнајдобро одговара табелата според опцијата А. Се нарекува мобилна само условно, само поради релативно малата тежина. Ако му е доделено одредено место во штала или гаража, ништо не го спречува сопственикот да ги фиксира нозете на подот (наполнете со бетон, „прицврстете“ со големи завртки за самопреслушување и така натаму). Со свои раце, што и да е.

Изработка на работна маса за столарија

Ако работната маса е составена за домашна употреба, тогаш има препорачани линеарни параметри (во cm) на кои можете да се фокусирате. Но, ова не е аксиома, така што самиот мајстор е слободен да промени што било, по своја дискреција.

• Должина - најмалку 180.
• Ширина на работната површина – 90±10.
• Висина на работната маса - 80 ± 10 (земајќи ја предвид дебелината на масата). Одлучувајќи за овој параметар, треба да се фокусирате на сопствениот раст. Малку е веројатно дека работата со дрво ќе биде ефективна и ќе донесе задоволство ако треба постојано да се наведнувате или, напротив, да се кревате „на прсти“.

Што да се земе предвид:

• Бројот и видот на преградите во табелата на кабинетот. Тоа може да биде отворени кутии, фиоки или фиоки со врати, полици. Друга работа е дали му требаат на мајсторот?
• За да биде поудобно да се работи со примероци со различни должини, вреди да се дупчат неколку „гнезда“ на масата за да се инсталираат ограничувачи.
• За фиксирање на работните парчиња, пожелно е да имате неколку уреди за стегање (стеги или пороци за завртки) на работната маса. Оптималната ширина на нивните „сунѓери“ е 170 ± 5 mm.
• Локација на работната површина. Во зависност од нивото на осветлување, се одредува бројот на тела фиксирани на работната маса (и над неа). Но, барем неколку парчиња, на рабовите на масата, се неопходни за „место“ осветлување.

Ако сопственикот е левак, тогаш тоа треба да се предвиди. Сите стандардни цртежи објавени на Интернет се наменети за занаетчии чија „работна“ рака е во право. Затоа, ќе мора да поставите дополнителна / опрема на масата според принципот „огледало“.

Пример за цртање на работна маса

Избор на материјали

Шанкот е испланиран. Тој ќе оди до рамката (рамката) на работната маса. Делот е избран во согласност со димензиите на структурата. За голема маса - најмалку 100 x 100. Ако е компактна, за универзална примена, можете да се ограничите на празни места 100 x 70 (50). Совршени се и за разни џемпери. Одбор. За горната маса минимална дебелина- 50. Тука треба да размислите како порационално да ја користите работната маса. На пример, за да биде навистина универзален, еден дел од него може специјално да се прилагоди за извршување на браварска работа, односно со метали. Во овој случај, препорачливо е да земете помасивна табла (на пример, „шеесет“) и да обложите мал сегмент од масата со лим од железо. Ова е само една од идеите што можете да ги имплементирате со свои раце при одредување на дизајнерските карактеристики на работната маса.

Десктопот не е инсталиран во станбените простории. И во работилницата дефинитивно ќе има разлики и во температурата и во влажноста. Затоа за изработка на работна маса се препорачува дрво - габер, бука, даб. Единствениот недостаток на ова решение е висока ценаматеријали. Можете да изберете поевтина опција - јавор, ариш. Овие карпи се карактеризираат со доволна цврстина. Иако за работната плоча на домашна работна маса, ако не се планира да се изврши каква било работа со „влијание“, понекогаш се земаат примероци од плочи (иверка, OSV). Во принцип, секој добар сопственик лесно може да одреди што најмногу му одговара.

Не треба да се користи премногу порозно дрво. Дури и неговиот висококвалитетен третман со антисептици, масла само ќе ги зголеми водоотпорните својства, но нема да додаде сила на дрвото.

сврзувачки елементи

• Завртки. Со нив нема посебни тешкотии. Тие треба да бидат со таква должина што на задната страна може да се постават мијалник, грувер и навртка. Потешко со други типови на сврзувачки елементи.
• Ноктите. Колку е целисходно да ги користите при составување работна маса со свои раце (и таквите препораки се доста вообичаени), секој ќе одреди за себе. Но, вреди да се кажат голем број забелешки.

1. Прво, шајка, особено голема, лесно го дели дрвото, особено ако е пресушено.
2. Второ, малку е веројатно дека ќе може да се вози строго вертикално, со оглед на должината на ногата и јачината на дрвото од кое е направена работната маса.
3. Трето, тешкотијата со демонтирање. На пример, ако е неопходно да се поправи работната површина со замена на компонента. Не е секогаш можно да се извади цврсто затнат „моќен“ нокт.

• Завртки за самопреслушување. За мала работна маса - најдобар избор. Најмногу "проблематични" области може дополнително да се зајакнат со метални ленти, агли, плочи. Главната работа е правилно да ја изберете должината на ногата на прицврстувачот. Постои правило според кое треба да ја надмине дебелината на прицврстениот дел барем 3 пати. Во спротивно, силата на врската е сомнителна.

Инструкции за склопување на работна маса за столарија

Во процесот на правење работна површина со свои раце, мајсторот мора постојано, во секоја фаза, да ги контролира аглите и нивоата. Најмало изобличување дури и на едно место - и сè ќе треба да започне од почеток.

Изработка на делови за работна маса

• Ова е лесно да се направи според димензиите на цртежот.
• Секој примерок е внимателно полиран.
• Во зависност од видот на дрвото, се избира состав за импрегнирање и се обработуваат делови за да се заштитат од уништување од гнили и инсекти кои здодеваат дрво.
• Сушење. На ова вреди да се фокусираме. Невозможно е да се започне овој процес со помош на вештачко загревање, инаку работните парчиња ќе почнат да се деформираат - се наведнуваат, извртуваат. Влагата треба само да испари природно- во затворен простор со собна температураи добра вентилација.

Склопување на основната рамка (основа на работна маса)

Веќе е кажано делумно за карактеристиките на прицврстувањето - завртки за самопреслушување + елементи за зајакнување. Но, сепак, главниот метод на фиксација е поврзување со жлеб-жлеб со спојување на лепак за столарија. Но, прицврстувачите само додаваат сила на целата структура на работната маса. Но, ова се практикува само за масивни маси, кои не се планирани да се расклопат во иднина (стационарни опции).

Овде треба да го земете предвид степенот на одржливост на работната маса. Ако е во просторија со добри услови, тогаш малку е веројатно дека дрвото брзо ќе почне да гние. Во такви случаи, лепливи зглобови се целосно оправдани. За десктоп компјутери кои се наоѓаат во ладни шупи, незагреани кутии и уште повеќе под отворено небо, "слетувањето" на лепилото е непожелно. Делумно реновирањенема да работи, и ќе мора повторно да ја составите рамката.

Дополнителна сигурност на дизајнот може да се обезбеди со инсталирање на разни џемпери - дијагонални, хоризонтални. Сето ова е обмислено дури и во фазата на изготвување на цртежот, иако е можно да се направи „префинетост“ за време на процесот на инсталација.

маса на маса

Ова е најоптоварениот дел од работната маса и препорачливо е да се направи отстранлив. Во овој случај, лесно е (во случај на значително оштетување) да се заменат 1 - 2 табли.

• Ширината на работната површина е избрана така што неговата површина се протега малку подалеку од периметарот на рамката. Во спротивно, ќе биде незгодно да се работи на таква работна маса. Да, и фиксирањето на отстранливата менгеме повеќе нема да работи.
• Страничните делови на штиците се внимателно полирани. Ако не постигнете точно вклопување на примероците, тогаш не можете да избегнете појава на пукнатини.
• Празнините се наредени со лицето надолу (на рамна основа) и прицврстени со решетки. Тие се поставени нормално на централните линии на таблите, а дебелината на вторите им овозможува да се влечат со дебели завртки за самопреслушување. Во екстремни случаи, лесно е да се дупчат длабоки заоблени на поединечни точки.

• За да се направи отстранлива плоча на масата, таа е фиксирана на рамката користејќи метални агли.
• По неговото производство се врши дополнително мелење на предниот дел. За да се продолжи работниот век, препорачливо е да се третира работната површина со средства за импрегнирање (масло од дрво, масло за сушење).

Опрема за работна маса

Во која фаза и што точно треба да се направи се одлучува во зависност од модификацијата на работната површина и избраниот цртеж. На пример, истата менгеме. Може да се купат, кои лесно се прикачуваат на работ на работната маса. Луѓето со искуство во столарија прават уреди за стегање сами.

Во принцип, за човек кој се „пријател“ со наједноставниот алат, при склопување столарска работна масатешкотии не треба да се појават. Единствената препорака е дека пред да започнете да цртате цртеж, треба внимателно да ги прегледате сите фотографии од десктоп компјутерите достапни на Интернет.

Дури и да немаат големини, не е тешко да се одредат. Но, со висок степен на веројатност може да се тврди дека ќе се појават нови, интересни идеи. На крајот на краиштата, работната маса може да се преклопи, што е многу погодно во мала кутија или штала. Да, и откако се запознав со комплетниот сет на табелата, карактеристики на дизајнотразлични модели, можете да смислите нешто свое, оригинално. На крајот на краиштата, убавината на склопувањето со свои раце е во отсуство на какви било канони. Само креативност + познавање на проблематиката.

Производството на дрвени производи од различни видови е популарен и широко распространет вид техничка креативност. Достапноста на материјал, алати и потрошен материјал ви овозможува да извршите сложена работа, нивото на професионалност малку се разликува од фабричките примероци. Изобилството на информации, видеа со упатства и други корисни ресурси поттикнува многу корисници да купуваат алатки и да се обидат во обработката на дрво.

Првиот пат кога работата се изведува во случајни услови, на столици или други потпори. Потоа доаѓа разбирање за потребата да се има правилно организирано работното место. Ова е особено точно за сопствениците на приватни куќи кои имаат доволно простор. Најдобрата опција е да се создаде работна површина, чија форма и конфигурација се разработени од многу генерации мајстори. Размислете за постапката за правење класична дрвена работна маса.

Како е средено?

Уред

Работната маса на столарот е целосно дрвена работна маса која има неколку основни елементи:

• основа (podverstache);
• countertop (покривка);
• дополнителни ставки.

Главниот елемент е масата. Користете го вообичаеното листови материјали- иверица или иверица - не треба да се користи, бидејќи тие немаат доволно цврстина и цврстина. Традиционален начинда се провери веродостојноста на countertop беше удар со чекан на неговата површина. Предметите што лежат на него не треба да отскокнуваат. Листовите материјали не можат да го обезбедат тоа поради малата дебелина, што формира прекумерна еластичност.

Масата на класичната работна маса е залепена од дрвени штици поставени на работ. Дебелината на таквиот штит е 6-8 см. Традицијата пропишува употреба на даски од бука или даб, но во моментов е тешко да се најдат, а цената на таквата работна маса ќе биде превисока, така што можете да се справите со обичен бор. Често масата се собира од два панели, оставајќи надолжен јаз во централниот дел. Ви овозможува да ги исечете деловите без да ги потпирате на работ, но безбедно да ја фиксирате целата површина на потпорната површина.

Важно!При изборот на табли за производство на работна маса, треба да обрнете внимание на квалитетот и состојбата на материјалот. Дрвото што не е допрено постојано ќе ослободува смола, што ќе го уништи работното парче. Важен критериумИзборот е и степенот на влажност.

Основата на работната маса се состои од два потпори како рамка поврзани со две фиоки. Поддржувачите се склопуваат колку што е можно поцврсто во жлеб за лепило за леплив спој. Фиоките се вметнуваат во преку приклучоци и се фиксираат со клинови, кои периодично се исфрлаат за да се зголеми силата. Овој метод на склопување го елиминира олабавувањето на работната маса и обезбедува нејзина неподвижност, без оглед на обемот на работа.

Дополнителни ставки:

• менгеме;
• гнезда за вградување на упорни клинови;
• послужавник за привремено поставување на инструментот;
• дополнителна полица под главната маса.

Меменот на работната маса за столарија се разликува од металната по тоа што површините за пресување се направени од дрво. Металните сунѓери од конвенционалните тела го гужваат дрвото и го расипуваат работното парче и дрвени елементиовозможуваат фиксирање на делот без деформација на површината. Класичната работна маса има два пороци, предна и задна. Првите се наоѓаат на работ на долгата страна на капакот, вториот - на крајот. Запирачите обично се складираат одделно и се вметнуваат во соодветните приклучоци по потреба. Послужавникот е потребен за привремено поставување на алатите за да не паднат на подот. Поставувањето дополнителна полица е подоцнежен изум кој не го користеле сите.

Се користат и други дизајни на работни маси. Има примероци, чиј капак не се разликува од класичниот, а основата има еден или два кабинети со врати и фиоки. Резултатот е хибрид од браварски и столарски работни маси, погодни за мали работилници. Мора да се има на ум дека традиционалните модели на работни маси беа развиени многу одамна кога се користеа рачни алатки за работа. Форма и општ уредкапаците се дизајнирани за употреба на стари, сега малку познати уреди. Променети се и методите на работа, за што е потребна соодветна организација на работното место.

Важно!Класичниот дизајн на работната маса е дизајниран да работи само со рачни алатки. За да користите електричен алат, таков капак треба да се модернизира, да се промени големината и да се конфигурира.

Цртежи и димензии

Пред да продолжите со создавање на работна маса, потребно е внимателно да го разгледате неговиот дизајн и да изготвите работен цртеж. Пред сè, треба да одлучите за големината. Следниве критериуми мора да се следат:

• големина на работилницата;
• сопствена висина, карактеристики на телото (должина на раката, левак или деснак, итн.);
• димензиите на деловите што треба да се обработат.

Висината на работната маса е сложено прашање. Некои извори за дефиниција оптимална големинапрепорачуваме да одземе 70-90 см од вашата висина.Овој метод не ја зема предвид должината на рацете или другите карактеристики на телото. Повеќе традиционален метод- слободно спуштените дланки треба целосно да лежат на површината на капакот. Оваа опција подобро ги зема предвид индивидуалните преференции на лицето. Исто така, важно е да се запамети дека работата треба да се врши со работни парчиња со различни големини, за кои се потребни различни висини на платформата за поддршка.

Областа на капакот, исто така, треба внимателно да се разгледа. Честопати, се избираат премногу големи димензии на работни површини, тврдејќи дека понекогаш е неопходно да се обработат целокупните работни парчиња. Сепак слични ситуацииретко се појавуваат, а голема маса зафаќа дополнителен простор во работилницата и постојано е преполна со туѓи предмети.

Откако ќе се одлучите за димензиите, неопходно е да се одлучи од што ќе биде направена основата на работната маса. Класична варијантацелосно дрвена, но јачината на металната основа е многу поголема. Покрај тоа, ако висината на масата е избрана лошо, металната основа е многу полесно да се изгради или исече без губење на силата и сигурноста. Исто така, треба да одлучите дали ви треба кабинет во основата за складирање на алати или потрошен материјал.

Откако ќе се осмислат и дефинираат сите детали, треба да се изготви работен цртеж. Не е неопходно да се исполни во согласност со сите правила, но димензиите и главните компоненти мора да бидат прикажани за сами да ја разјасните низата на склопување, да изготвите спецификација, да ја пресметате количината на материјали итн. Ако создавањето скица е премногу тешко, можете да користите готови цртежи пронајдени на Интернет.

При изборот на вистинскиот проект, треба да ги земете предвид вашите способности и вештини. За почетник столар, создавање комплексен производ е тешко возможно. Поцелосно е да се избере едноставен проект, кој подоцна ќе се модернизира.

Потребни алатки и материјали

Размислете за традиционалното дрвен моделработна маса за столарија. За да направите столарска работна маса, ќе ви требаат:

• табли со рабовиод сув зачинет бор. Дебелина - 50 mm, ширина - 140-180 mm;
• кружна пила, сложувалка;
• рачен електричен глодач со сет на алати за сечење;
• електрична вежба со сет на дупчалки;
• рачна пила, митра кутија;
• чекан, длето;
• мерна алатка - линијар, квадрат, мерна лента;
• лепак за дограма ("Moment-joiner" PVA, итн.);
• стеги или стеги со долг дофат за лепење штитови;
• завртки, завртки со навртки и подлошки.

Наведените материјали и алатки може да се дополнат со други компоненти или уреди, во зависност од сложеноста на проектот и вештините на мајсторот.

Како да се направи: инструкција

Размислете за постапката за изработка на домашна работна маса за столарска работа класична технологија. Промените направени во дизајнот се мали и имаат за цел да го поедностават и забрзаат процесот. За погодност, го делиме на фази кои треба подетално да се опишат.

База

За производство на основата, се создава рамка од дебели штици.

Понекогаш се користи шипка, верувајќи дека е многу посилна и посигурна.

Ова е погрешна гледна точка, бидејќи цврстото дрво е склоно кон искривување и пукање.

Колку е подебел делот, толку се посилни внатрешните напрегања во него и поголема е веројатноста за деформација. За да се зголеми дебелината, се препорачува да се користи оџак залепен од две или повеќе штици кои меѓусебно се стабилизираат и компензираат можни промениформи.

За склопување, ќе треба да исечете 4 делови за нозете, 4 делови за горните и долните попречни шипки. Од нив, се собрани 2 структури на рамки. Најлесно е да се поврзат елементи половина дрво, кога слојот со половина дебелина се отстранува на одредена површина од еден дел, а истото дејство се изведува на друг дел. Потоа се нанесува слој од лепак на добиените вдлабнатини, деловите се поврзани, се проверува усогласеноста прав аголи се врши стегање.

На сличен начин се склопуваат 2 рамковни структури кои потоа се поврзуваат со фиоки. Тие се две ленти со ширина од најмалку 100 mm. Тие можат да се поврзат со нозете и во половина дрво и да се преклопат со помош на завртки врски. Главната задача е да се одржуваат прави агли и да се осигура дека сите делови се паралелни.

маса на маса

За производство на шалтери, ќе ви требаат естриси (вими) или стеги со долг настрешница. Поставата на масата е залепена од штици со ширина од 70-90 mm (обично исечени по должината на рабовите одбори) поставени на работ. Се препорачува претходно да се исечат штиците (да се отсечат) за лепењето да биде што е можно погусто, издржливо и точно.

Бидејќи се користат табли со дебелина од 50 mm, по сечењето тие ќе бидат малку потенки - 46-48 mm. За сет на штит со ширина од 600 mm, ќе ви требаат околу 13 летви. Ова е многу, но силна и неподвижна покривка не може да се создаде од тенки штици.

Важно!Не користете иверица за работни површини. На мрежата има многу препораки за лепење на двојно подебели листови од иверица. Таквата плоча ќе раслојува, ќе ги изгребе работните парчиња, мајсторот постојано ќе има цепнатинки. Најдобрата опција е капакот направен од штитник од штица.

Страничните (широки) страни на штиците се покриени со леплив слој, се притиснати една на друга и се влечат заедно со стеги или стеги. Идеално, по сушењето, површините на панелите треба да се обработат на стационарни планери и згуснувачи. Ако тоа не е можно, површините се планираат со електричен или рачен планери се обработуваат со мелница. Неопходно е да се стремиме да создадеме најрамномерна рамнина.

Не се препорачува веднаш да се залепи широк штит од 600 mm, поправилно е да се направат две половини од по 300 mm и да се поврзат со технолошки јаз што ви овозможува да ги гледате долгите делови директно на масата. Штитовите се поврзани со помош на две или три ленти прикачени на дното на капакот со завртки. Дебелина поврзувачки елементитреба да обезбеди неподвижност на половините, што исто така се засилува кога капакот е инсталиран на потпорите (прекрстени шипки на нозете).

Видео

Ве покануваме да погледнете интересно видеона оваа тема.

Инсталација на дополнителна опрема

Работна маса без дополнителни елементи е редовна маса со армиран капак. За погодност, се користат различни уреди:

• менгеме;
• постојки за фиксирање на работните парчиња при планирање со рачен алат;
• екран за поставување алатки;
• полици, корниз со осветлување.

Столарскиот порок е две дрвени штици, едната е фиксирана, другата се движи со завртка по два паралелни водилки. Главните елементи на менгеме:

• завртка со копче на крајот и потисна плоча;
• навртка фиксирана (заварена) на потисната плоча;
• водилки цврсто фиксирани на подвижната шипка и минуваат низ фиксираниот дел.

Обично тие добиваат завршена структура, каде што треба само да инсталирате дрвени штици на метални плочи. Стоповите се обични дрвени иглички кои се вметнуваат во дупки на капакот на работната маса. Во моментов, овие елементи се малку користени, бидејќи беа заменети со стеги со различен дизајн.

Екранот е штит со загради на кои се прикачени алатки. Уредот е удобен по тоа што сите потребни и често користени уреди се секогаш при рака. За производство се користат лимови - иверица, медијапан, иверица итн. Вообичаено, алатот се закачува на држач (може да се користат обични клинци или завртки) и се заокружува со молив за подоцна полесно да се стават на место. Достапно за продажба монтажни конструкциисо перфорација, кои се монтирани на ѕидот зад работната маса, но не е практично да се набават.

Осветлени полици и корниз - корисни елементи кои ви дозволуваат да чувате на достапно место разни материјалиили потрошен материјал. Осветлување на работното место - важна точка, можноста за директно осветлување на површината на работната површина ви овозможува да ја зголемите точноста и безбедноста на работата.

Работната маса за столарија „направи сам“ дава многу можности за забрзување на работата и подобрување на нејзиниот квалитет. Фундаменталната разлика од моделите на бравари лежи во материјалот и дебелината на работната плоча, направена од дрвени штицидебелина од околу 7-9 cm Овој дизајн обезбедува неподвижност и недостаток на еластичност, што е непожелно при работа со електрични алати. Останатите елементи на дизајнот се избираат врз основа на нивните сопствени потреби и идеи за практичноста. Главната задача - правилен изборвисината и површината на работната површина, бидејќи перформансите и квалитетот на работата зависат од нив.

Удобно работно место, добро опремено, со цврста работна маса за столарија, може многу да ја олесни обработката на дрвени производи. Ова овозможува да се забрза процесот на производство и да се подобри квалитетот на финалниот производ.

Ако нема време за производство, можете да купите готова работна маса во дистрибутивната мрежа. Во споредба со оваа опција, рачно изработеното десктоп производство има неколку предности:

• способност да се добие работна маса за столарија со саканата големина и функционалност;
• рационално поставување на работни единици и дополнителна опрема;
• купувањето на завршена работна маса ќе чини многу повеќе.

Барања за дизајн

Во зависност од планираната работа, масата за столарија мора да ги има следните карактеристики:

• Масата и цврстината на структурата мора да бидат доволни за да се обезбеди интегритет и стабилност на работната површина.
• Достапност на уреди за фиксирање и држење на работните парчиња (стопи, стеги за завртки, ).
• Можност за ергономско поставување на дополнителна опрема.
• Димензиите на идната столарска работна маса зависат од масата и димензиите на работните парчиња што треба да се обработат на неа.
• Треба да се земе предвид слободниот простор во работилницата. Постојат проекти на компактни работни маси кои ви овозможуваат да организирате работно место дури и на балконот.
• Висината на масата треба да биде ориентирана кон физиолошките карактеристики на личноста која ќе работи зад неа.
• Треба да се постават дополнителни уреди земајќи ја предвид главната работна рака на сопственикот.
• Пред да започнете со дизајнот на работната маса, треба да одлучите што ќе биде - преносливо или неподвижно.

Најсоодветни димензии на работната маса за работа со дрво:

• должина на маса - 2 m;
• ширина - 70–100 см;
• висина на масата од подот - 80–90 см.

Видови работни маси за столарија

Ако нема сериозни функционални барања за работната маса, можете да користите бирореновиран за професионална употреба.

мобилна работна маса

Овој тип на работна површина за столарија е релевантен во случај на недостаток на слободен простор во работилницата. Неговата должина не е поголема од еден метар, а ширината е 60-80 см, а тежината обично не надминува 30 кг. Удобно е да се користи пренослива мобилна работна маса за обработка на мали работни парчиња, мали поправки на столарија, резба на дрво. Поради своите компактни димензии, мобилната машина може да се постави во секоја просторија: во гаража, во селска куќа или на балкон. За уште поголема компактност, често се користи дизајн на преклопување.

Шема за производство на мобилна работна маса

Стационарна работна маса

Полноправен работен објект со повикување на одредено место, без можност за мобилно движење за време на работата. Дизајниран за обработка на работни парчиња со која било тежина и должина (во разумни граници). Ова е моќен, сигурен уред, направен земајќи ги предвид карактеристиките на работниот простор и личните преференции на мајсторот. Стационарни машининужно се опремени со специјални стеги за фиксирање на работните парчиња. Тие обезбедуваат место за фиксирање на алатот и инсталирање дополнителни застанувања.

Композитна работна маса за столарија

Благодарение на склопувачкиот дизајн на приклучоците со завртки, поединечните модули на машината може лесно да се заменат за време на работата. Главен недостатокна овој уред е сложеноста во производството (во споредба со другите модели), што во голема мера се компензира со неговата варијабилност во процесот на употреба.

Избор на проект и изготвување дијаграм

При изготвување на проект, главните параметри што треба да се земат предвид се висината, конфигурацијата и функционалната опрема.

Висина.За удобна долготрајна работа, висината на работната маса не треба да биде поголема од 90 см При одредувањето на овој параметар, пред сè, треба да ја земете предвид вашата висина (ако работната маса е направена за себе). И, исто така, важен е типот на столарска работа што треба да се изведува најчесто, и оние кои бараат најпогодни услови за нивна висококвалитетна изведба.

Конфигурација.Ако нема ограничувања за работниот простор, оптимална ширина- 80 см, должина - 2 м При конфигурирање на работната маса, треба да се земе предвид присуството на полици, прегради, врати, фиоки, нивниот број и големина.

Функционална опрема.За држење на работните парчиња, работната маса на столарот мора да биде опремена со две стеги. Предната стега се наоѓа лево, задната стега е на десниот крај на работната маса. Овој распоред на стегачот е десен. Ако господарот ја има главната работна рака лево, стегите се пресликани во однос на горната опција.

Потребно е да се обезбедат места за фиксирање на електрични и рачна алатка, технолошки дупки за застанувања и ограничувачи. Уредите за осветлување и приклучоците најдобро се поставуваат на блиските ѕидови и предмети.

Потребни материјали

При изборот на материјал за секој јазол на работната маса, неопходно е да се земат предвид функционалните карактеристики и оптоварувањата на кои ќе биде подложен.

Со цел работната маса да не испадне премногу масивна, се претпочита лесно меко дрво како материјал за изработка на рамката:

• бор;
• евла;
• Липата.

Тврдо дрво, како и иверица со различни дебелини, се користат за изработка на работни површини.

Рамката за работната маса може да се заварува од метал квадратна цевкаили агол на соодветен дел, но повеќето дограма претпочитаат дрвени структури.

Изработка на едноставна табела

Како пример, го земавме производството на работна маса за столарија со масичка долга 2 m, ширина 80 cm и висока 80 cm. За подобро да го искористите времето, прво треба да го залепите горниот дел од масата. Додека е залепен, можете да подготвите составни деловирамка и нејзино последователно склопување.

За време на процесот на производство ќе ви требаат:

• отсекување кружна пила;
• вежба;
• електрична сложувалка;
• стеги.

Склоп на горната маса

Тип-подесување (залепен) штит од тврдо дрво (пепел, даб, бука, габер). Препорачаната дебелина на масата е 60 mm. Најрационално е да се користи планиран зрак со дел од 60x40 mm за неговото производство. По подготовката на должината на дрвото, мора да се залепи заедно во штит со потребната ширина. За да добиете штит широк 80 cm, треба да подготвите 20 шипки 60x40 mm.

За висококвалитетно лепење, мора да се земат предвид следниве фактори:

• Зракот е строго правоаголен внатре пресек(не ромб или паралелепипед).
• Штитот мора да биде прицврстен со специјални стеги кои се способни да обезбедат доволна сила на стегање.
• Лепењето се врши на рамна рамнина, додека деформацијата за време на компресија мора да се исклучи.

Можете да го направите без сето горенаведено и да го залепите штитот со последователно компресирање на шипките заедно со завртки за самопреслушување или дури и клинци. Но, во овој случај, не може да се зборува за рамна површина на работната површина.

Масичка од иверица. По должината на авионот се залепени неколку листови од иверица. Бројот на листови што треба да се залепат зависи од нивната дебелина и од планираната дебелина на работната плоча. За висококвалитетно лепење на иверица, потребна е рамна рамнина. Квалитетот на готовиот шалтер зависи од тоа колку е изедначен овој авион.

Постојат две опции за лепење иверица дома:

• Со штици и стеги. Лепак се нанесува на иверица и се компресира со стеги. За подеднаква компресија, под стегите се поставуваат табли.
• Со штици и тегови. Иверица претходно подмачкана со лепак се поставува на рамна рамнина, одозгора се поставуваат табли и се притискаат со товар.

Поддржете го производството

Ногарките за поддршка на работната површина се направени од дрво со дел од 100x100 mm. Тие изгледаат прилично масивни, но ова е неопходно за да се обезбеди цврстина на структурата. Попречните делови на рамката се направени од исто дрво како и нозете. За ова, доволно е зрак со дел од 60x60 mm.

За да се избегнат деформациите на кои подлежат деловите од цврсто дрво со големи пресеци, подобро е да се користат за производство на потпори. Може да се залепи заедно од две или три празни места од помал дел. На пример, за да направите зрак со дел од 100x100 mm, треба да залепите заедно три табли со дел од 105x35 mm долж рамнината. По лепењето, ќе добиете празно 105x105 mm, каде што 5 mm е маржа за завршна обработка.

За монтажа на рамката, се користат шилести споеви или клинови. Оваа опција за склопување бара присуство на специјална опрема. Во спротивно, процесот ќе биде неразумно долг. Полесна опција е да се користи метални сврзувачки елементии фитинзи (завртки, завртки, агли, завртки за самопреслушување).

Големина на рамката:

• должина - 180 см;
• ширина - 70 см;
• висина - 74 см.

Висината е дадена земајќи ја предвид дебелината на масата (60 mm). Должината и ширината на рамката обезбедуваат присуство на настрешници на масата (10 cm по страна од краевите, 5 cm по страна напред и зад).

При склопување, треба да се добијат следните празни места:

• Лавици (нозе) - 100x100 mm, долги 74 cm.
• Попречни шипки - 60x60x1600 mm (4 парчиња) и 60x60x500 mm (4 парчиња).

Ако користите шилести споеви, тогаш должината на работното парче мора да се додаде на должината на шилецот (се препорачува 60 mm), помножена со 2.

Склопување рамка и маса

Пред да го склопите, до дното на масата по должината на рабовите, треба да закачите попречни штици со дел од 100x60x800 mm и надолжни 50x60x1800 mm. Потребни се попречни табли за да се спречи деформација на работната површина за време на работата. Надолжен - за последователна опрема на работната маса за столарија со стеги.

За безбедно фиксирање на надолжните и попречните табли, треба да се користи лепак. Ако нема доверба во квалитетот на лепилото, тие може дополнително да се фиксираат со завртки за самопреслушување или други метални сврзувачки елементи.

Ако правилно се земат предвид сите димензии, тогаш рамката на работната маса ќе стане јасно помеѓу попречните и надолжни таблидното на масата. Прицврстете ја целата структура со завртки, преку попречните штици на масата и потпорни столбови(нозете). За да се спречи мешање на главите на завртките, под нив мора да се дупчат дупнати дупки.

Дизајн на преклопување

Препорачливо е да се користи работна маса за преклопување кога обемот на работниот простор е ограничен и кога е неопходна мобилноста на поместување на работната површина за време на работата. Во повеќето случаи, преносливата работна маса за столарија е опремена со отстранлив врв и преклопна рамка.

Масата може да се закачи на ѕидот, а нозете може да се преклопат под неа. Кога го користите овој дизајн, должината на нозете треба да се пресмета на таков начин што тие не се мешаат едни со други кога се преклопуваат. Тоа е, нивната должина треба да биде помала од половина од растојанието меѓу нив.

Слични работни маси за столарија се дизајнирани за обработка на мали делови. Затоа, структурните елементи на овие табели не се направени толку масивни како на стационарни. За производство на потпорни столбови, доволен е зрак од 100x40 mm, попречен 60x40.

Секој материјал од табла (OSB, иверица, иверица) може да се користи како материјал за маса. Ако дебелината на материјалот на таблата не е доволна, масата може да се зајакне со рамка од 30x50 дрва (напречниот пресек на дрвото се одредува според планираната цврстина на масата).

Монтажата на работната маса за преклопување е направена на завртки. Со цел масата брзо да се расклопи, пожелно е да се користат специјални навртки за крила наместо обични навртки.

Секој домашен мајстор може да направи столарска работна маса со свои раце. Потребно е многу време за оваа работа, но придобивките од добро опременото работно место ги покриваат и трошоците за работна сила и инвестициите во градежен материјал. Во оваа статија ќе најдете целосни информацииза самостојна изградба на работни маси за столарија.

Работна маса за столарија - оптимизација на работното место

Удобно работна површинакорисно за секој занаетчија. На столар му треба наместен работна површинаповеќе од другите професионалци. На крајот на краиштата, тој ќе мора да се справи со работни парчиња со големи димензии, чија должина достигнува 3 метри, а во овој случај не може без добро дизајниран работен простор. Дури и поедноставената работна маса за преклопување ви овозможува да обработувате дрва или даски и да собирате производи од добиените празни места. Голема маса со стопчиња овозможува фиксирање на граѓата во која било положба, обработувајќи ги не само површините, туку и рабовите на дрвото или таблата. Посебна менгеме ќе помогне да се поправи работното парче за време на пилање, дупчење или спојување на неколку елементи.

Покрај тоа, можете да складирате делови од идните производи, алатки и секакви ситници за домаќинството во фиоки и на полиците на работната маса. Покрај тоа, не само столарска верзија направена од дрво, туку и метална работна маса, составена врз основа на челични агли, може да се претвори во практично складиште. Во исто време, мајстор кој не е премногу запознаен со градежништвото може да направи работна маса за столарија со свои раце, рационализирајќи го и оптимизирајќи го просторот во работната просторија. За да го направите ова, ќе ви требаат општи цртежи или разбирање на дизајнот на работната маса, Градежни материјалии чекор по чекор инструкции за склопување. Сето ова можете да го најдете подолу.

Сорти и уредување на работни маси за столари

Во модерната столарија, се користат само три шеми за дизајн на работни маси. Прво, мобилен пренослив дизајн, кој може да се инсталира дури и на балкон. Таквиот модел е корисен и за оние занаетчии кои сакаат да добијат универзална работна маса за метал и столарија. Главната предност на оваа опција е нејзината мала големина, главниот недостаток е мала површина за складирање. Не можете да ги ставите сите алатки во таква табела.

Второ, стационарна работна маса е опција за полноправна работилница. За да го поставите овој модел, ви треба голема соба, но ќе се вклопи и во голема гаража. Оваа работна маса може да биде и дрвена и челична - можно е да се состави каква било структура, бидејќи не треба да се поместува. Главната предност на моделот е неговата широка функционалност, помножена со широк простор за складирање.Главниот недостаток е големината и потребата за голем волуменГрадежни Материјали.

Трето, модуларен дизајн - работните маси од овој тип заземаат средна позиција помеѓу стационарни и мобилни опции. Структурата на моделот ви овозможува да ја изградите и скратите столарската маса, нозете и другите елементи. Затоа, главната предност на оваа опција е комбинацијата на оптимални димензии и функционалност. И главниот недостаток е комплицираниот дизајн. Изградбата на модуларна метална работна маса со свои раце не е толку лесно и може да имате проблеми со дрвото.

Како резултат на тоа, оптималниот модел за самоизградбатреба да се препознае стационарна верзијабидејќи мобилниот не ги обезбедува сите предности и модуларното е премногу комплицирано во времето на изградбата. Во исто време, без оглед на припадноста на една од сортите, секоја работна маса ги содржи следните структурни елементи:

• Поддршка (рамка, рамка) - систем на вертикални и хоризонтални греди што ја држат масата, работните парчиња и алатите.
• Работна површина (маса) - на јазикот на професионалците, овој елемент се нарекува работна маса. Ги прави сите потребни жлебови и вдлабнатини за запирачите, кои се корисни за фиксирање на работните парчиња што се обработуваат. Затоа, таквата табла мора да биде масивна и сигурна.
• Предната менгеме и кутијата се во суштина огромни блокови за стегање кои се натпреваруваат со стегите. Тие ги фиксираат работните парчиња под агол на рамнината на работната површина, притискајќи ги на страничните рабови на масата. Покрај тоа, преклопната работна маса има само еден порок, а неподвижната има барем неколку блокови за стегање.
• Полиците се места за складирање кои се наоѓаат под работната површина.

И сите овие делови, со исклучок на некои делови од блокот за стегање направени од метал (завртки и навртки), се собрани од дрво, што го поедноставува изборот на структурни материјали за изградба на работна маса.

Кои материјали се потребни за склопување - подготвување за работа

Ќе можете да изградите столарија или браварска работна масасо свои раце само ако ги добиете следниве материјали:

• Лист од иверица со дебелина од 18-20 милиметри и вкупни димензии 2,5 × 1,25 метри. И обидете се да изберете совршено рамен лист, без меурчиња и падови на површината - ќе оди до работната површина.
• Лента 10 × 10 и 6 × 6 сантиметри. Рамката ќе се состави од овие елементи, затоа ни требаат околу 4 метри „десет“ (за ногарки и попречни шипки) и најмалку три метри „шест“ (за зајакнување на елементите). Во исто време, обидете се да изберете дрва без јазли и пукнатини.
• Табли долги 2 метри - тие ќе ни се најдат за време на склопувањето на работната површина. И по завршувањето на нив можете.

Покрај тоа, ќе ни требаат следниве алатки: вежба со пенкало и конвенционални вежби, кружна пила (кружна), стеги, лепак Момент(за дрво), квадрат, ниво, завртки со навртки и завртки за мебел за самопреслушување со заштита од корозија. Откако ќе ги купите сите овие материјали и алатки и ќе ги доведете до местото на поставување и склопување, можете да изградите работна маса од дрво со свои раце, потпирајќи се на нашите чекор по чекор инструкции.

Склопување „направи сам“ - чекор по чекор инструкции

Пред да го направите тоа, обидете се да ја прочитате оваа инструкција од почеток до крај, скролувајќи ги сите чекори на склопување опишани подолу во вашата глава. Ако ја разбирате целата процедура, тогаш правењето работна маса самостојно ќе ви одземе минимум лично време. Покрај тоа, нашите чекор-по-чекор инструкции се наменети за луѓе со минимално искуство во столарија. Па, самиот процес на склопување е како што следува.

Во првата фаза, ја собираме масата. За ова лист од иверицаскрати на 1,52 метри Кружна пилаи подели на два дела. Како резултат на тоа, две празни места со димензии од 1,52 × 0,61 метри остануваат во рацете на мајсторот. Тие ќе послужат како основа за работната плоча. А остатокот од 0,98 × 1,25 ќе ни биде корисен во иднина. Следна фаза- лепење низа работна маса од две празни места од иверица. За да го направите ова, треба да ги подмачкате нивните површини со лепак и, откако ќе ги преклопите плочите од иверица, затегнете ги со стеги, а на централниот дел може да се постави товар од 30 килограми. Покрај тоа, три штици од 1,5 метри мора да се постават под стегите, обезбедувајќи цврсто вклопување кога се поставуваат по долгиот раб на листот.

Покрај тоа, неопходно е да се земе предвид фактот дека при лепење листовите од иверица мора да бидат поврзани со конвексни страни (кога се надредени едни на други), инаку целата низа ќе се претвори во лак, што е непожелно. Следно, продолжуваме кон зајакнување на залепената низа од 36 мм. За да го направите ова, треба да исечеме ленти широк 15 сантиметри од остатоците од плочата од иверица и да ги залепиме околу периметарот, на задниот дел од масата. Крајниот резултат треба да биде маса со дебелина од 54 мм составена од три слоја иверица од 18 мм. Покрај тоа, лентите на засилувачот ќе ја играат улогата на зацврстувачи.

После тоа, ја пресекуваме низата со димензии од 1,5 × 0,6 метри. Овој чекор ќе ви овозможи да ги исечете краевите, елиминирајќи ги преклопите и испакнатите што се формираа за време на склопувањето на работната плоча од три слоја иверица. Самото отсекување се врши со кружна пила при ниско напојување на алатот. Кружната хартија мора многу бавно да се помине преку иверица, во спротивно ќе добиете искинати рабови. Следниот чекор е склопување вертикални елементикревети. За да го направите ова, видовме зрак од 10 × 10 сантиметри во четири сегменти долги 0,9 метри. Добиваме вертикални потпори. И како пролеги (долна ферманка помеѓу вертикални греди) и царг (горна кошула) ќе користиме греда од 6 × 6 cm, отсекувајќи ги соодветните жлебови во нозете. Точките за прицврстување на пролеговите и царгот треба да се намачкаат со лепак и да се зајакнат со завртки или завртки за самопреслушување.

Следно, мора да ги инсталираме вертикалните потпори на локацијата на работната маса и да ја собереме целата рамка со повлекување заедно со помош на хоризонтални надолжни врски. Тие можат да се направат од зрак од 6 × 6 сантиметри, фиксиран во шил или преклопување, на завртки или завртки за самопреслушување.

На долните кошулици ќе поставиме полици од табли од 1,5 метри, а на горните шалтер. Затоа, пред да ги закачите естрисите, мора да ја следиме вертикалата и хоризонталата на собраната рамка. Во спротивно, масата ќе биде навалена. Прицврстувањето на масата на креветот се врши со завртки за самопреслушување од 8 мм, чии глави мора да се удават во дупките дупчат со вежба со пенкало. Пред прицврстување, масата се повлекува до горните надолжни кошулици и фиоки со стеги.

Ова го комплетира склопувањето на масата и можеме да продолжиме со инсталацијата на менгемето. Покрај тоа, не секој може да направи столарска менгеме за работна маса со свои раце. Затоа, предлагаме почетниците да обрнат внимание на готови модели, чија инсталација се одвива во следнава низа: прицврстуваме фиксирана вилица на менгеме до крајот на масата и фиксираме елемент со навој на неа. Низ отворите на подвижниот сунѓер поминуваме два водилки со навој, ги зашрафуваме во фиксираниот сунѓер. Рачките ги вметнуваме во главите на водилките, со вртење на кои можете да го преместите подвижниот дел од менгеме во неподвижниот.

Откако ќе заврши монтажата на менгеме, можете да ја користите работната маса како што сакате. Покрај тоа, тркалезни или правоаголни дупки за застанување може да се исечат на масата по потреба, поставувајќи ги како што сакате.

Работната маса е незаменлив атрибут на секоја столарска работилница. Тоа е работна површина што се користи за обработка на работни парчиња, складирање алатки, материјали, цртежи и додатоци.

Во оваа статија ќе го разгледаме дизајнот и димензиите на работните клупи, ќе понудиме преглед на најпопуларните фабрички модели и ќе претставиме чекор-по-чекор инструкции, по кои можете да направите домашна работна маса за столарија.

1 Уредување и дизајн на работни маси за столарија

Што се однесува до ковачот, главниот работен алат е наковалната, така што во столарската работилница главен работен елемент е работната маса. Таквата работна површина е универзална, истовремено делува како место за сечење, обработка и монтажа на дрвени делови, складирање на работни алатки и тела.

Основниот дел од дизајнот на која било работна маса, без разлика на тоа колку операции ќе се извршат на неа, е обична плоча од тврдо дрво (најдобри се буката и дабот). Дебелината на масата треба да биде 60-70 мм, додека во задниот дел се сече надолжен жлеб по целата должина за складирање на мали алатки. Во работната маса се чуваат големи тела - полица под масата.

На работната маса за столарија, мора да има порок што се користи за фиксирање на работните парчиња што се обработуваат. Функционалноста на масата е значително проширена со дупките за инсталирање на стеги, кои се дупчат по работ на внатрешната контура на масата.

Вкупната висина на структурата мора да биде избрана врз основа на висината на мајсторот, обично таа варира помеѓу 70-80 см. Ширината и должината на масата директно зависат од големината на работилницата или гаражата, за една работна површина, оптималната должина е 2 метри, ширината е околу 90 см.

Стационарна маса може да тежи до 100 килограми. Ако планирате да направите преклопна работна маса, тогаш ќе треба да се погрижите да ја олесните со користење на помалку густо дрво. Дизајнот на преклопување подразбира можност за одвртување на масата од ногалките, додека самите ногарки можат да бидат склопливи или телескопски.

Во работилницата, најдобро е работната маса да се постави во близина на прозорецот, што на работното место ќе му даде природна светлина во текот на денот. Достапност вештачко осветлувањее задолжително, исто така во близина на работната плоча треба да поставите неколку приклучоци за поврзување на електрични алати.

1.1 Избор и склопување материјал

За изработка на рамката и ногарките, добро е прилагоден плански зрак со големина 100 * 70 mm, за работна плоча најдобро е да се земат планински дабови или букови даски со дебелина од 4-5 cm. евтина опција- маса направена од лист од иверица, но ќе трае помалку. Запомнете дека колку подебели се користат штиците, толку потешка и постабилна ќе биде работната маса за столарија, што позитивно ќе влијае на практичноста на работата.

Прицврстувачите се избираат врз основа на тоа дали масата е неподвижна (се користат клинци и завртки) или префабрикувани (завртки и навртки) Од електрична алатка за монтажни работиќе ви треба вежба, мелница и шрафцигер, исто така нема да биде излишно Сандер, сепак, можете да поминете со обичен планер.

Работната маса за столарија „направи сам“ се прави во две фази - склопување на рамката и монтирање на горниот дел од масата. Кога ја склопувате основата, треба да се обидете да ја добиете најцврстата можна рамка, тоа може да се постигне со поставување хоризонтални џемпери помеѓу нозете (на висина од 50-60 см од подот), кои подоцна ќе служат како потпорен елемент. за монтирање на полици.

Можете да ги поврзете шипките на рамката едни со други со лепење во системот „жлеб со трн“, но најзгодно е да се користат метални агли и завртки за самопреслушување. Можете да ја зголемите веродостојноста на структурата со цврсто навртување на еден од хоризонталните џемпери на ѕидот, но ова решение е применливо само при производство на стационарна работна маса.

Откако ќе завршите со основата, можете да продолжите до склопувањето на вториот дел - шалтерите. Ако работната површина се состои од неколку штици, тие треба да се спојат заедно што е можно повнимателно за да не се акумулира влага и прашина во пукнатините. Плочите се поврзани на 3 шипки (странични и централни) сместени под масата. Димензиите на масата треба да бидат такви што неговите контури се протегаат надвор од основата за 5-10 см По завршувањето на склопувањето, работната плоча е полиран и покриен со масло за сушење, најлесно е да се поправи на основата со челични агли.

Треба да ја фиксирате менгемето на работната маса со помош на завртки и навртки M12, додека прво е неопходно да се исечат дупки за главите на завртките во табелите. Можете да ја поставите менгемето на кое било место погодно за вас, но не во аголот, бидејќи може да се откине под тежок товар.

Уредот на работната маса за столарија подразбира и присуство на застанувања, кои може да се купат готови и да се прицврстат со завртки, или можете сами да го направите тоа. Дупките се отсечени под запирачите во предниот дел на масата, во кои се поставени дрвени блокови, обработени по големина. Повеќе сигурна фиксацијаможе да се направат во форма на штипки кои се шират кон врвот.

1.2 Домашна работна маса (видео)

2 Избор на фабричка работна маса

Ако не постои можност да се направи домашна работна маса за десктоп, има смисла да се обрне внимание на фабрички производи. Во категоријата буџетски цени најдобриот изборќе има работна површина Unipro 16900u, која може да се купи за помалку од 3 илјади рубли.

Unipro 16900u е одлична метална работна маса која е добро прилагодена за домашна аматерска употреба. Работната маса има димензии од 520 * 300 mm, што овозможува обработка на работните парчиња широки до 265 mm. На површината на масата има транспортер, инч и метричка скала, а обезбедени се и лизгачки држачи за работните парчиња.

Моделот Unipro 16900u е дизајниран за вкупно оптоварување до 100 kg, додека тежината на самата конструкција е 8 kg. Со својата компактност, масата е доста стабилна, единствена мана и се комплетните завртки, кои се изработени од мек метал. Прегледите на сопствениците покажуваат дека е многу лесно да се скрши капачето на завртката со палка, така што веднаш по купувањето има смисла да се заменат завртките со подобри.

Ако ви треба професионална работна маса, препорачуваме да обрнете внимание на серијата Master Cut од Wolfcraft (Германија). Линијата вклучува метални маси, за кои производителот дава гаранција за период од 10 години, што укажува на нивниот највисок квалитет.

Волфкрафт нуди следните моделистоларски работни маси:

• Wolfcraft Master Cut 1500 - работна површина 78 * 50 cm, висина 86 cm, може да издржи товар од 200 kg. Цената е 24 илјади рубли.
• Wolfcraft Master 700 - се разликува по висина прилагодлива во рамките на 78-95 cm и помала маса (68 * 39 cm). Дизајниран за товар до 150 кг, цената е 17 илјади.
• Wolfcraft Master Cut 200 е најприфатливиот модел во линијата професионална опрема(цена 7 илјади). Масата за работната маса е со димензии 30 * 44 cm, висина - 80 cm Ова е одлична студентска маса, која може да се смета за универзална работна маса за домаќинство.

Во асортиманот на германската компанија се и столарски работни маси со кутии за складирање на алат - Wolfcraft Workshop. Нивната работна површина е изработена од цврста бука со дебелина од 30 mm и покриена со лим од поцинкуван челик. карактеристична особинаод серијата Workshop е модуларност - клиентот добива можност самостојно да ја избере конфигурацијата на просторот за складирање со комбинирање на полиците и фиоките понудени во каталогот различни големинипо ваша дискреција.

Вкупниот товар што може да го издржи Работилничкиот систем е 600 kg, додека Ограничување на тежинатапо кутија не треба да надминува 600 кг. Цената на таквата опрема директно зависи од нејзината конфигурација, цените започнуваат од 40 илјади рубли.