Kam naudojamas abrazyvinis ratas? Elektrinių galandimo staklių šlifavimo diskų tipai

Jei ant jūsų šlifavimo disko parašyta 1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3, tai manau, kad perskaitę galite lengvai jį iššifruoti patys

Šlifavimo diskų formos

250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Cilindriniam šlifavimui ratas turi turėti profilį A1A arba 1V1. Sovietiniuose sluoksniuose jis buvo žymimas PP arba 1.

Šlifavimo disko geometrija

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

250 yra šlifavimo disko skersmuo
40 yra šlifavimo disko storis
34 skylių skersmuo šlifavimo diske

Abrazyviniai ir šlifavimo diskų grūdeliai

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Visi šlifavimo diskai susideda iš dviejų pagrindinių komponentų – šlifavimo grūdelių, kurie iš tikrųjų pjauna, ir jungties, kuri juos laiko ir laiko kartu pjovimo proceso metu. Grūdų santykis su laisvos vietos irrato raiščiai apibūdina šlifavimo disko struktūrą.

Idealus abrazyvas turi išlikti aštrus su minimaliu aštrių briaunų skaičiumi, o kai nuobodu, šlifavimo disko abrazyvas turi nuskilti, atnaujindamas naujas pjovimo briaunas.
Aliuminio oksidas – šis abrazyvas naudojamas anglinio plieno ir lydinių, greitaeigio plieno, atkaitinto kaliojo ketaus, kaltinio ketaus, bronzos šlifavimui. Būna balta - 22A, 23A, 24A, 25A(kaip didesnis skaičius, tuo aukštesnė kokybė) ir normalus -12A, 13A, 14A, 15A, 16A; chromas - 32A, 33A, 34A; titanikas - 37A. U užsienio gamintojųšlifavimo diskų žymėjimas yra toks

A rudas aliuminio oksidas, WA baltas aliuminio oksidas
WAB baltas aliuminio oksidas + mėlyna jungtis
W.A. baltas aliuminio oksidas + speciali jungtis
KARAS baltas aliuminio oksidas + raudona jungtis
BŪDAS baltas aliuminio oksidas + geltona jungtis
PA rožinis aliuminio oksidas
R.A. rubino aliuminio oksidas
D.A. baltas ir rudas aliuminio oksidas
S.A. pusiau trapus aliuminio oksidas
H.A. monokristalinis aliuminio oksidas
SU juodas silicio karbidas

Cirkonio aliuminio oksidas - šis abrazyvas naudojamas šlifavimui grubiai šlifuojant, paskirtas 38A arba Z.
Silicio karbidas – šis abrazyvas naudojamas pilkajam ir baltajam ketui šlifuoti, minkšta bronza, žalvaris ir aliuminio bei nemetalinių medžiagų, nurodytos64С-62С arba G.C..

Keraminis aliuminio oksidas – šis abrazyvas naudojamas tiksliai šlifuoti sunkiai pjaustomus plienus ir lydinius, AS1-5, kuo didesnis skaičius, tuo didesnis aliuminio oksido kiekis, pavyzdžiui, 1 yra 10%.

Grūdelių dydis yra tiesiškai išdėstytų skylių skaičius viename sieto colyje, naudojamų galutiniam grūdų sijojimui. Kaip didesnio dydžio grūdai, tuo grūdai stambesni. Kaip mažesnio dydžio grūdų, tuo ratas tinkamesnis smulkiam šlifavimui.

Šlifavimo disko grūdelių dydis

1A1 250x40x34 24A F 30 L 5 V 35 B 3

Didelis nuo 8 į 24 (F 180-80)
Vidutiniškai nuo 30 į 60 (F 56-24)
Mažas nuo 80 į 180 (F 24-12)
Labai gerai nuo 220 į 600 (F 10-4)

Šlifavimo diskų kietumas

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Sukibimo kietumas matuojamas šlifavimo disko kietumu. Pavyzdžiui, sukibimas yra kietas, jei ryšys tarp šlifavimo disko abrazyvinių grūdelių yra labai stiprus ir gerai apsaugo nuo grūdelių ištraukimo, veikiant pjovimo jėgoms šlifavimo metu. Ir atvirkščiai, ryšys yra minkštas, jei pakanka nedidelės jėgos, kad grūdeliai ištrauktų iš apskritimo.
Kietieji ratai naudojami apdirbimo darbams su nedideliu kontaktiniu plotu. Minkšti šlifavimo diskai naudojami greitam ir stambiam medžiagų pašalinimui bei kietų medžiagų apdirbimui.

Vardas	Pavadinimas pagal GOST 19202-80	Pavadinimas pagal GOST R 52587-2006
Labai minkštas	VM1, VM2	F, G
Minkštas	M1, M2, M3	H, aš, J
Vidutinio minkštumo	SM1, SM2	K, L
Vidutinis	C1, C2	M, N
Vidutinio kietumo	ST1, ST2, ST3	O, P, Q
Tvirtas	T1, T2	R, S
Labai sunku	VT	T, U
Itin sunkus	Ketvirtadienis	V, W, X, Y, Z

Šlifavimo rato konstrukcija

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Įrankio struktūra paprastai suprantama kaip procentais abrazyvinės medžiagos tūris įrankio tūrio vienetui. Kuo daugiau abrazyvinių grūdelių rato tūrio vienete, tuo tankesnė įrankio struktūra. Abrazyvinio įrankio struktūra turi įtakos laisvos vietos tarp grūdelių kiekiui.

Su mezgimo šlifavimo disku

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Šlifavimo diske esanti jungtis skirta laikyti kartu abrazyvinius grūdelius ir palengvinti grūdelių savaiminio galandimo procesą.
Šlifavimo disko tipo pasirinkimas turi įtakos apdorojimo greičiui, jo tipui ir tikslumui.

Keraminis sujungimas Jis gaminamas iš neorganinių medžiagų – molio, kvarco, lauko špato ir daugybės kitų jas malant ir maišant tam tikromis proporcijomis. Keraminių šlifavimo diskų ženkle yra raidė ( V). Senas pavadinimas - ( KAM)

Keraminė jungtis suteikia abrazyviniam įrankiui standumo, atsparumo karščiui, formos stabilumo, bet tuo pačiu padidina trapumą, dėl to nepageidautina naudoti ratus su keraminiu ryšiu esant smūgiinėms apkrovoms, pavyzdžiui, grubiai šlifuojant.

Bakelito jungtis daugiausia susideda iš dirbtinės dervos – bakelito. Apskritimų žymėjimas bakelitu turi lotynišką raidę ( B). Senas pavadinimas - ( B). Lyginant su keramika, ratai su bakelitiniu ryšiu pasižymi didesniu elastingumu ir elastingumu, mažiau šildo apdorojamą metalą, tačiau turi mažesnį atsparumą cheminiams ir temperatūros pokyčiams.

Bakelitinė jungtis gali būti su armuojančiais elementais ( B.F., senas pavadinimas - BU), su grafito užpildu ( B4, senas pavadinimas - B4).

Vulkanito jungtis yra vulkanizuota sintetinė guma. Abrazyvinis ratas pažymėtas raide ( R). Senas pavadinimas - ( IN)

Šlifavimo disko tikslumo klasė

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3

Abrazyvinių įrankių matmenų ir geometrinės formos tikslumą lemia trys klasės AA, A Ir B. Mažiau svarbioms abrazyvinio apdorojimo operacijoms naudojamas klasės įrankis B. Klasės instrumentas yra tikslesnis ir kokybiškesnis A. Didelio tikslumo įrankiai naudojami darbui automatinėse linijose, didelio tikslumo ir daugiažiedėse mašinose AA. Jis turi didesnį tikslumą geometriniai parametrai, grūdelių sudėties vienodumas, abrazyvinės masės balansas, pagamintas iš geriausios veislėsšlifavimo medžiagos.

Šlifavimo disko smėlis

Šlifavimo disko grūdelių dydis turi įtakos gaunamo paviršiaus kokybei šlifuojant paviršių, pavyzdžiui, kuo smulkesnis diskas, tuo aukštesnė paviršiaus šiurkštumo klasė.
Šlifavimo disko grūdelių dydis parenkamas atsižvelgiant į šlifavimo operacijos tipą: grubus, pusiau apdaila ar apdaila, taip pat būtinus reikalavimusšvara ir apdorojimo tikslumas. Atliekant grubų šlifavimą, naudojami didesnių grūdelių diskai nei apdailinant. Aukšti reikalavimai gaunamo paviršiaus švarumui ir apdorojimo tikslumui dažniausiai pasiekiami naudojant ratus su smulkesniais grūdeliais. Grūdintos detalės ir kietieji lydiniai šlifuojami smulkesnio grūdėtumo ratais nei nesugrūdinti. Dalims, pagamintoms iš medžiagų, kurios linkusios labiau užsikimšti (žalvaris, varis ir daugelis kitų), šlifuoti naudojami stambesnių grūdelių diskai. Dideliems šlifavimo disko kontaktiniams paviršiams su ruošiniu (pavyzdžiui, šlifuojant disko galu) naudojami diskai su didesniais grūdeliais.

Šlifavimo disko grūdelių dydis apibūdina disko grūdelių skerspjūvio dydį. Paviršiaus švarumas ir apdorojimo tikslumas priklauso nuo grūdelių dydžio; Grūdelių dydis nustatomas sijojant abrazyvinius grūdelius per sietus su skirtingas numeris skyles.

Šlifavimo diskų grūdelių dydis parenkamas atsižvelgiant į atliekamų darbų pobūdį ir reikalavimus apdorojamo paviršiaus šiurkštumui.

Šlifavimo disko grūdelių dydis turi įtakos šlifuoto paviršiaus kokybei; Kuo smulkesnis rato grūdelis, tuo švaresnis paviršius. Šlifavimo diskų grūdelių dydis apibūdinamas jo abrazyvinių grūdelių dydžiu ir žymimas atitinkamu skaičiumi.

Šlifavimo disko disbalanso klasė

1A1 250x40x34 24A F30 L 5 V 35 B 3
Šlifavimo disko disbalanso klasė apibūdina disko masės disbalansą, kuris priklauso nuo geometrinės formos tikslumo, abrazyvinės masės maišymo vienodumo, įrankio presavimo ir terminio apdorojimo kokybės jo gamybos proceso metu. Nustatytos keturios apskritimų masės leistino disbalanso klasės ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Nesubalansavimo klasės neturi nieko bendra su ratų ir flanšų balansavimo tikslumu prieš sumontuojant juos ant cilindrinės šlifavimo staklės.

Pagal šlifavimo dalių paviršių, pagamintų iš visų rūšių medžiagų suprasti pagrindines pradines operacijas šalinant atplaišas, įpjovas, likusias po įvairių metalo apdirbimo staklių eksploatavimo, galandimo peilius. Dėl tikslo aukštos kokybės apdorojimas Būtina pasirinkti šlifavimo diską, kurio charakteristikos atitinka dalies, kuriai atliekama ši procedūra, tipą ir dydį.

Bendra informacija

Abrazyvinis šlifavimo įrankis iš tikrųjų yra metalo apdirbimo įrangos pjovimo tipas. Pjovimas atliekamas naudojant didelis skaičius kietosios dalelės. Yra daugybė šlifavimo diskų tipų, kai kuriuos iš jų žino tik tie, kurie su jais susidūrė. Pavyzdžiui, orlaivių ir kosmoso pramonėje naudojami specialūs įrankiai. Tačiau jis atlieka tą patį darbą kaip ir kiti panašūs įrenginiai.

Už įvairios dangos Yra šlifavimo disko tipas. Jų pagalba galima apdirbti plieną, ketaus gaminius, spalvotųjų metalų lydinius ir kaltinius priedus. Yra speciali įranga darbui su stiklu, keramika ir plyta. Šiuo metu dažniausiai naudojami abrazyviniai įrankiai:

• Ratuose.
• Galvos.
• Pjovikliai arba pjaustytuvai.
• Segmentais.
• Baro įrenginiai.

Po apdorojimo tokia įranga likęs šiurkštumas nustatomas pagal A, B ir AA klases. Geriausia šlifavimo kokybė, žymima raidėmis AA, pasiekiama naudojant didelio tikslumo stakles.

Šlifavimo įrankių klasifikacija

Apskritimų gradavimas pagal tipą vyksta dviem būdais. Pirmąjį iš jų lemia du oficialūs dokumentai: senasis sovietinis GOST 2424-83 „Šlifavimo diskai: techninės specifikacijos“ ir modernus „Šlifavimo diskas: GOST R 52781-007“. Tačiau daugumai neapmokytų vartotojų bus sunku suprasti, kas juose yra.

Tam yra antra, populiari šlifavimo įrankių specifikacija:

Produkto kokybės charakteristikos

Yra daug skirtingų parametrų, pagal kuriuos tokie produktai klasifikuojami. Daugiau daugiau rūšių abrazyvinių ratų žymės dėl to, kad jų yra daug įvairūs deriniaišias savybes. Pagrindiniai abrazyvinių ratų parametrai galandimo mašinoms atsižvelgiama į:

Naudojimui parenkamas apskritimas su atitinkamais indikatoriais, kurie nurodyti ant paties gaminio esančiuose ženkluose.

Fixture Grit

Tai yra svarbiausia savybė. Jo vertė lemia, kaip sklandžiai mėginys bus poliruotas. Be to, nuo šio rodiklio labai priklauso ir nusidėvėjimo dydis, našumas, per ciklą pašalinto sluoksnio storis. Kuo mažesnis įrankio grūdelis, tuo aukštesnė apdorojimo švara. Tačiau su tokiu grūdelių dydžiu darbo greitis sumažėja. Be to, tokie įtaisai dažnai nudegina dalį.

Senasis standartas apibrėžia grūdelių dydį mikronais, o dabar žymimas raide F su skaičiumi. Kuo didesnis skaitmeninis komponentas, tuo mažiau grūdų. Visi šie rodikliai yra apibendrinti šlifavimo disko grūdelių dydžio lentelėje.

Medžiagos gamybai

Kaip ir visos charakteristikos, reikalavimai medžiagai, iš kurios gaminami šlifavimo diskai, atitinka GOST. Minimalios sąlygos – atsparumas dilimui, mažas šilumos perdavimas, kietas paviršius. Remiantis šiomis sąlygomis, Abrazyvinis įrankis pagamintas iš šios medžiagos:

Rišimo medžiagų taikymas

Norint sandariai išdėstyti ir apsaugoti nuo sunaikinimo, šlifavimo diskuose naudojamos specialios medžiagos. Jų kokybė, įvairovė ir tolygus pasiskirstymas turi įtakos visoms abrazyvinių įrankių savybėms. Be to, šių medžiagų buvimas rodo gebėjimą savaiminis galandimas sutrupėjusios šlifavimo akmens vietos. Jei rišamoji dalis neatitinka apdorojamo paviršiaus, įrankis praranda pagrindinę savybę, didėja susidėvėjimas, suskilinėja dar neapdirbti grūdeliai, atsiranda degimas ir užsikimšimas.

Kaip rišamieji elementai gali būti naudojami organiniai ir neorganiniai rišikliai. Pirmieji atstovauja keramines ir silikatines medžiagas, antroji – bakelitą ir vulkanitą.

Keraminiam sujungimui naudojamos šios medžiagos: ugniai atsparus molis, kvarcas ir špagatas. Jie yra tvirti, patvarūs, su stabilia pjovimo briauna. Šiuo pagrindu įrankius galima aušinti specialiomis emulsijomis. Mažo storio apskritimai suardomi dėl šoninio smūgio. Pažymėti K0, K1, K3 ir pan. Jų gamyboje naudojami silicio karbido arba elektrokorundo grūdeliai. Jie gerai šlifuoja visais būdais, išskyrus pjovimą ir naudojimą siauruose grioveliuose.

Bakelito dervos ir lako milteliai sudaro B, B1, B2 ir kt. Tokie apskritimai yra ploni, tvirti ir elastingi. Tačiau kaitinant toks junginys plūduriuoja ir grūdai iškrenta. Siekiant padidinti atsparumą karščiui, prie tokios jungties pridedamas kriolitas. Drėkinti šlifuojant ratukais su bakelito jungtimi draudžiama.

Dirbtinės gumos ir sieros mišinys sukuria vulkanito rišiklį. Jo elastingumas didesnis nei bakelito, tačiau atsparumas karščiui prastesnis. Elastingumas leidžia gaminti plonus pjovimo diskus su žymėjimais B, B1, B2.

Didelio stiprumo metaliniai ryšiai gaminami ant vario, alavo, aliuminio ir kitų pagrindų. Naudojamas deimantinių ir CBN šlifavimo diskų gamyboje.

Kietumo rodikliai

Ši savybė apibūdina disko gebėjimą išsaugoti grūdus veikiant išoriniam poveikiui. Kuo jis žemesnis, tuo greičiau sunaikinamas abrazyvas. Staklių šlifavimo diskų kietumo suskirstymas atrodo taip:

Šis parametras nustatomas pagal smėliavimo iškasimo gylį arba Rockwell kietumo matuoklį. Dažniausiai naudojami vidutinio kietumo šlifavimo diskai. Jie yra ypač produktyvūs ir patvarūs. Vidiniam ir paviršiniam šlifavimui tinka minkšti įrankiai. Sukant siūlus ir mažo skersmens dalis reikia kietų apskritimų. Paprastai kuo kietesnis ruošinys, tuo minkštesnis reikalingas abrazyvinis įrankis.

Šlifavimo disko tikslumas

Nustatant šį parametrą, įvertinami esami įtrūkimai, ertmės ir paviršių išsidėstymas vienas kito atžvilgiu. Tiksliausi priedai turi minimalių neatitikimų ir yra montuojami didelio tikslumo mašinose ir didelės spartos įrenginiuose. Pažymėtas raidėmis AA.

Kiti tiksliausi abrazyviniai prietaisai yra šiek tiek prastesni už aukščiausios kokybės. Jie žymimi raide A. Žemiausios tikslumo kategorijos pavyzdžiai pusantro-du kartus prastesni už A klasės priedus. Jie pažymėti raide B ir naudojami ne tokiems tikslioms šlifavimo operacijoms atlikti.

Abrazyvinis dydis

Šis parametras laikomasi pagal GOST 2424-75. Griežtai laikomasi diskų matmenų. Visa šlifavimo įranga sukurta pagal šiuos standartus:

• Išorinis apskritimo skersmuo žymimas D, jo matmenys svyruoja nuo 3 iki 1100 milimetrų.
• Vidinis skersmuo, dydžiai nuo 1 iki 305 mm, pažymėtas raide d.
• Aukštis arba storis yra h, kurio vertė yra 0,18–250 milimetrų.

Įrankio nestabilumas

Ši charakteristika rodo galąstuvo šlifavimo disko nuokrypį nuo ramybės padėties – kitaip tariant, nutekėjimą sukimosi metu. Ženklinimo antspaude jis nurodytas prie tikslumo klasės ir žymimas nuo 1 iki 4. Vienetas nurodo aukštos kokybės takelažas.

Paviršiaus struktūra

Jo tankis nustatomas pagal grūdelių skaičiaus ir disko tūrio santykį. Atitinkamai, kuo didesnis jų skaičius ir kuo mažesnis koeficientas, tuo apskritimas tankesnis. Tankus paviršius žymimas 1-4, žymėjimas 5-7 garantuoja vidutinis. 8-10 yra atvira struktūra, o koeficientas 11 ir 12 reiškia porėtą švitrinio popieriaus tipą.

Sauga darbe

Operacijos, susijusios su šlifavimo ir pjovimo įranga, turi keletą pavojų. Tai įrenginio sukimasis, galimybė sugadinti diską judant, grėsmė prisiliesti prie besisukančios įrangos. Norėdami išlaikyti sveikatą, turite atitikti šiuos reikalavimus:

Šiuolaikiniai šlifavimo įrankiai ir staklės labai palengvina žmogaus darbą. O teisingas įrangos pasirinkimas leis atlikti valymo operacijas maksimaliai švariai.

2017-07-06

Abrazyvinių diskų tipai išsiskiria dizaino skirtumais ir yra reglamentuojami GOST R 52781-2007 „Šlifavimo diskas“. Dokumente apibrėžiami šie produktų tipai:

• žiedas;
• disko formos;
• kūginis;
• kūginis dvipusis;
• su grioveliais vienoje ar dviejose pusėse;
• su įgilinta centrine dalimi;
• su cilindrinėmis ir kūginėmis įdubomis;
• su dviem grioveliais.

1 vaizdas:

Tam tikrų porūšių gaminiai naudojami įvairioms procedūroms: apdirbimui, šlifavimui, įrankių galandimui. Šiuo atveju pagrindinis atrankos kriterijus yra susijęs su šlifuojamo ruošinio tipu ir smūgio į jo paviršių pobūdžiu.

Šlifavimo diskai su tiesiais ir žiediniais profiliais naudojami buitinėmis sąlygomis ir kompaktiškose staklėse metalo gaminiams, galandimo įrankiams ir pjovimo briaunoms apdirbti. Jie taip pat tinka dirbti su stiklu, akmeniu, porcelianu, keramika.

1 nuotrauka:

Populiariausi yra kūginio tipo apskritimai (dvipusiai ir įprasti). Jų pagalba apdirbamos plokštumos, daromos įvairių formų įdubos.

2 nuotrauka:

Plačiai naudojami taurės ir disko formos ratai su deimantine danga. Be deimantinio šlifavimo, ratams gaminti aktyviai naudojamos ir kitos medžiagos: elektrokorundas, silicio karbidas, CBN, bakelitas. Daugiau apie pjovimo įrankių priedų pasirinkimą papasakosime žemiau.

Abrazyvinių ratų taikymas

Pagrindinė abrazyvinių diskų naudojimo sritis – paviršių iš anglinio plieno, ketaus, plastiko, spalvotųjų metalų, stiklo, geležies valymas. Įrankis taip pat naudojamas plytoms, plytelėms, šiferiui, gipso kartonui ir betonui pjauti. Produktai aktyviai naudojami griovelių ir plyšių pjovimui skirtingos formos ir gylis.

Apskritimai, sumontuoti ant grąžto, nusipelno ypatingo dėmesio. Tokie priedai naudojami atliekant remontą ir apdailos darbai sienoms valyti prieš klojant plyteles ir tinkuojant. Dažų dėmių, rūdžių ir kitų dangų pašalinimas yra kita sritis, kurioje galima naudoti abrazyvus.

Kaip pasirinkti abrazyvinį ratą

Norėdami pasirinkti abrazyvinį ratą, atkreipkite dėmesį į jo žymes. Produktų taikymo sritis yra labai svarbi. Yra pramoninių įrenginių ir rankinių įrankių priedai. Norint dirbti buitinėje aplinkoje, jums reikės antrojo varianto. Likusius su pasirinkimu susijusius punktus apsvarstysime atskirai.

Abrazyvinių grūdelių dydis

Dalelių dydis ant drobės svyruoja nuo 12 iki 4000 mikronų. Jis nurodytas ant apskritimo specialiu žymėjimu. Visuotinai priimta šifravimo sistema yra FEPA. Grūdelių dydžio indikatorius lentelėje žymimas indeksu F. Kuo mažesnė skaitinė reikšmė, tuo didesnio dydžio dalelės.

Yra trys pagrindiniai grūdelių dydžiai:

• didelis (F16-24);
• vidutinis (F30-60);
• mažas (F70-220).

Didelės abrazyvinės dalelės leidžia pjauti metalą, betoną ir kitus kietus elementus maksimaliu greičiu. Tačiau norint kruopščiai nupjauti kraštus ir griovelius, reikalingas smulkus antgalis.

Apskritimo skersmuo

Apskritimo skersmuo turi atitikti dydį pjovimo įrankis. Parduodant yra 80-500 mm skersmens gaminių. Buitinės mašinos gaminamos 115, 125, 150, 180 ir 230 mm skersmens apskritimams. Kuo didesnis gaminio dydis, tuo lengviau pjauti storą metalinę dalį.

3 nuotrauka:

4 nuotrauka:

Apdorojamos medžiagos tipas

Geriausi abrazyviniai diskai yra tie, kurie tinka apdorojamai medžiagai. Informaciją apie tai suteiks brėžiniai ant paviršiaus akmens, betono, keramikos, metalo ir kt. Taip pat yra universalių gaminių, tinkančių dirbti su įvairiomis dangomis.

Sukimosi greitis

Atkreipkite dėmesį į numatomą purkštuko sukimosi greitį. Jis turėtų būti šiek tiek didesnis nei tas, ant kurio jis veikia šlifavimo mašina. Šį parametrą nurodo gaminio juostelės spalva:

• žalias - 100 m/s;
• raudona - 80 m/s;
• geltona - 63 m/s.

Apskritimo tankis

Abrazyvinio rato pasirinkimą įtakoja jo struktūra (tankis). Šis parametras parodo, kokiu atstumu grūdai yra vienas nuo kito. Konkretus užpildymo tipas parenkamas pagal apdirbamos medžiagos tankį. Yra trys struktūros parinktys:

• uždaras - skirtas metalams ir agresyviam šlifavimui;
• pusiau atvira - spalvotiems metalams, dažams, plastikams;
• atviras – skirtas medienos apdirbimui.

Duokim konkrečių pavyzdžių. Apskritimas PS18EK su užpildu atviro tipo Tinka medienos apdirbimui, rūdžių šalinimui, dažymui, glaistymui. Pusiau atidarytas priedas PS22K skirtas metalo ir kietmedžio šlifavimui. Produktas PS21FK su tankiu užpildu tinkamas perdirbimui nerūdijančio plieno.

Abrazyvinių ratų žymėjimas

Visuose abrazyvinių ratų žymėjimuose yra ši informacija:

• apskritimo tipas;
• bendri matmenys(aukštis ir skersmuo);
• abrazyvinė medžiaga;
• smėlio klasė;
• kietumo lygis;
• medžiagos struktūra;
• jungiamojo elemento tipas;
• sukimosi greitis;
• tikslumo klasė.

125-150 mm apskritimai yra artimesni universaliems. Jie sveria mažai, tačiau lengvai išsprendžia įvairias problemas. buities darbai. Taip pat pirkdami patikrinkite, ar apskritimo tvirtinimo angos skersmuo atitinka kampinio šlifuoklio laikiklį. Standartinė vertė čia yra 22 ir 32 mm. Apskritimuose yra 10 mm skylės, kurios sumontuotos ant grąžto.

2 vaizdas:

Apskritimai žymimi pagal skirtingus GOST standartų leidimus, todėl koduose yra kietumo, tankio ir kitų parametrų skirtumai. Norėdami suprasti žymeklius, peržiūrėkite toliau pateiktą lentelę.

5 nuotrauka:

1. Abrazyvinė medžiaga: 25A - baltas elektrokorundas.
2. Smėlio dydis: 60, tai yra 800-630 mikronų.
3. Kietumas: K - vidutinis.
4. Struktūra: 6 - vidutinė.
5. Jungiamasis elementas: V - keramika.
6. Nesubalansavimo klasė: 2.

6 nuotrauka:

1. Abrazyvinė medžiaga: 14A - normalus elektrokorundas.
2. Smėlio dydis: 36-30, tai yra, 525-625 mikronai.
3. Kietumas: Q-U - vidutinis/kietas.
4. Jungiamasis elementas: BF - bakelitas su sandarikliu.
5. Disbalanso klasė: 1.

Kaip apskaičiuoti abrazyvinių ratų poreikį

Belieka suprasti, kaip apskaičiuoti abrazyvinių ratų poreikį apdorojant atskiras medžiagas, kad būtų galima nustatyti pirkimo apimtį. Nėra absoliutaus skaičiavimo kriterijaus, nes sąnaudos priklauso nuo daugelio parametrų, įskaitant ratų kokybę, tankį ir kietumą, taip pat jų tinkamumą pasirinktai medžiagai.

Toliau pateikta lentelė padės jums atlikti skaičiavimus.

4 vaizdas:

Supaprastinta forma suvartojimas gali būti nustatytas praktiškai. Norėdami tai padaryti, turėtumėte:

1. apdoroti tam tikrą paviršiaus kiekį;
2. padalykite filmuotą medžiagą iš naudojamų purkštukų skaičiaus.

Kasdieniame gyvenime šio skaičiavimo pakanka. Jeigu mes kalbame apie dėl kaštų kontrolės gamyboje duomenys registruojami ir surašomas dokumentas apie abrazyvo sunaudojimo normą, kurį pasirašo įmonės direktorius.

Abrazyvinis šlifavimas yra vienas iš pagrindinių grubaus šlifavimo būdų, kuris atliekamas siekiant sumažinti paviršiaus šiurkštumą, ištiesinti ir pašalinti periodinį reljefą, atsirandantį ant detalės apdirbus staklėmis. Iš teisingas pasirinkimasŠlifavimo diskas priklauso nuo galutinio gaminio paruošimo darbo intensyvumo ir jo gebėjimo geriau atlaikyti atsirandančias trinties apkrovas.

Šlifavimo diskų tipai ir technologinis pritaikymas

Abrazyvinis šlifavimas sukimosi būdu atliekamas naudojant:

1. apskritimai;
2. galvos;
3. pjaustytuvai (kūgiai);
4. segmentai.

Kokybė po šlifavimo priklauso nuo šlifavimo disko klasės. Yra žinomi trys: A, B ir AA. B klasės šlifavimo diskų tikslumas yra mažiausias, o AA – didžiausias (dažniausiai jie yra su tikslumu šlifavimo staklės). Šlifavimo disko tikslumą lemia jo geometrija, abrazyvinės medžiagos sudėtis ant disko ir grūdelių dydis.

Praktikuojant šlifavimą ar tiesinimą mašinose ir rankinėse mašinose, dažnai naudojamas vienkartinis kompozicijos tvirtinimas prie pagrindo. Tiesą sakant, tai yra šlifavimo popierius su Velcro pagrindu. Tokie „apskritimai“ su Velcro dažniausiai naudojami kasdieniame gyvenime, rankinėms mašinoms ir mažai pašalinant metalą, ypač tiesinant.

Priešingai, pašalindami nemažą kiekį metalo, namų meistrai dažnai naudoja pjaustytuvus - įprasto elektrinio grąžto priedus, kurie atrodo kaip freza. Dideliu greičiu besisukantis volas atlieka grubų paviršių šlifavimą po gręžimo ar frezavimo darbų. Volai yra kompaktiški ir mažo skersmens darbinis paviršius. Tačiau ritininiai pjaustytuvai negali užtikrinti didelio sukimo momento.

Standartiniai pavadinimai

Ženklinimas nustatomas pagal GOST 2424 ir apima šias veisles:

• vidinio ar išorinio metalo grubiam šlifavimui, apdirbant daugiausia per periferiją - ratai su tiesiu profiliu (PP);
• sriegiams ir kitiems periodiniams profiliams apdirbti ant metalo - dvipusis kūginis (2p) arba disko formos (t);
• frikciniams pjovimo pjūklams galandinti ir redaguoti – kūginiai vienpusiai (3p);
• becentriniam metalo šlifavimui - ratai su vienpusiais arba dvipusiais įdubimais (PV);
• veido šlifavimui plokščias paviršius– žiedas (k).

Aukščiau pateikta nomenklatūra reiškia kietus ratus, kurie atlieka operaciją visu savo darbiniu perimetru (apdirbimas, grubus šlifavimas). Naudojant sukrautus šlifavimo diskus, naudojami specialūs segmentai, kurie montuojami atitinkamose sėdynės rato korpusas ant mašinos ar mašinos. Jie gaminami pagal techninius reikalavimus GOST 2464. Sukrautais segmentais galima apdoroti sunkiai pasiekiamus paviršius (pavyzdžiui, bėgių ertmes, siaurus metalo ar akmens griovelius). Šlifavimo segmentai yra ekonomiškesni apdirbant ir palengvina įprastinę mašinos priežiūrą.

Naudojamos abrazyvinės kompozicijos

Pradiniai reikalavimai pagal GOST yra atsparumas trinties dilimui (ir kartu veikiant aukšto slėgio ir slydimo greitis), mažas šilumos laidumas ir padidėjęs paviršiaus kietumas.

Atsižvelgiant į naudojimo intensyvumą, GOST 28818 leidžia naudoti šias medžiagas:

1. Elektrokorundas su boksito komponentu, kurio pagrindas yra didelio procento aliuminio oksidas Al 2 O 3 su kalcio oksido priedu. Šis cheminis junginys pasižymi padidintu kietumu, kuris taip pat išsaugomas, kai aukšta temperatūra kylančių šlifavimo ar tiesinimo zonoje. Elektrokorundo apskritimų žymėjimas - nuo 12A...15A normaliam, iki 22A...25A baltai. Didėjant indeksui, didėja rato stiprumas, nes padidėja pagrindinės medžiagos kietumas.
2. Elektrokorundas karbido pagrindu. Dažniausiai jame yra chromo, titano, cirkonio ir silicio karbidų. Žymėjimas prasideda nuo 38 A (cirkoniui) ir baigiasi 95 A (chromui ir titanui). Šių metalų karbidai turi padidintą atsparumą šlyties įtempiams, todėl yra tinkami paviršiniams sluoksniams pašalinti iš dalių, kurios buvo termiškai apdorotos, arba joms tiesinti. Silicio karbido buvimas (pažymėtas 52C...65C) padidina atsparumą temperatūros pokyčiams.
3. Sferokorundas yra medžiaga, gaunama pučiant išlydytą aliuminio oksidą, todėl galutinė grūdelių forma yra sferinė (elektrokorunde grūdeliai dažniausiai būna plokšti). Ši kompozicija pažymėta ES ženklu ir pasižymi itin dideliu kietumu. Ši aplinkybė leidžia naudoti sferokorundą padidinto kietumo medžiagoms, įskaitant net kietuosius lydinius, šlifuoti.
4. Monokorundas (žymėjimas - 43A...45A), kur šlifavimo grūdeliai, skirtingai nuo kitų rūšių, turi monokristalinę struktūrą. Tai padidina abrazyvinės kompozicijos patvarumą, bet tuo pačiu padidina jos kainą, nes pavienių kristalų auginimo technologija yra labai sudėtinga. Labiau prieinama atmaina yra agreguotas monokorundas, kuris tam tikru būdu sujungia poli ir monokristalinius skyrius.

Grūdelių dydžio laipsnis nustatytas pagal GOST 3647, taip pat pažymimas ženklinant.

Abrazyvinis komponentas prie pagrindo tvirtinamas žiedais, flanšais, stiklo pluošto diskais ir kt.

Raiščių vaidmuo

Be pačios pjovimo medžiagos, svarbus ir būdas, kuriuo ji formuoja abrazyvinę masę. GOST leidžia kaip rišiklius naudoti bakelitą arba keramiką. Bakelitinė versija tinka daugiau didelio tankio, todėl ratas pasižymi padidintu svoriu, tinkamas metalo apdirbimui, tačiau su ribotu periferiniu sukimosi greičiu (ypač jei naudojamas rankinis šlifuoklis). Naudojant keramiką šlifavimo diskas tampa lengvesnis, o leistinas sukimosi greitis mašinoje atitinkamai padidėja. Tačiau sumažėja abrazyvinis atsparumas, taip pat rato su keramika kietumas.

Ryšys taip pat lemia tvirtinimo prie kūno pagrindo būdą. Pavyzdžiui, tvirtinimas plėvele tinka keraminiams, bet ne bakelitiniams klijams.

Ypatingas raiščių tipas yra pluoštas. Šis pagrindas naudojamas vadinamajam „šaltam“ metalo šlifavimui mašinoje ar staklėmis, valant nerūdijančio plieno paviršių ar plotą. suvirinti. Šiuo atveju apdirbama medžiaga praktiškai neįkaista, nes šlifavimo zonos gylis yra nereikšmingas (procesas iš tikrųjų yra arčiau poliravimo). Ženklinimas atliekamas pagal GOST R 51967 standartus.

Ribotai naudojamos ir kitų rūšių jungtys – iš įvairių epoksidinių kompozicijų, magnezito, porceliano.

Kaip pasirinkti tinkamo dydžio ir tipo įrankį

Pasirinkimas priklauso nuo apdorojimo sąlygų, pagrindinės naudojamos įrangos (mašinos arba rankinė mašina), taip pat nuo šlifuojamos medžiagos.

Svarbus ir gamintojas. Tarp vartotojų yra instrumento slengo terminas - „Luga“ ir „Volga“ apskritimai. Pirmuoju atveju gamintojas yra OJSC Luga Abrasive Plant, o antruoju - OJSC Volzhsky Abrasive Plant.

Lugos gamykla gamina produktus pagal GOST silicio karbido pagrindu, o importuoti komponentai naudojami kaip žaliava. Taip pat populiarūs gaminiai iš Lugos gamyklos iš keramikos ir bakelitinių jungčių iš balto elektrokorundo. Ratai iš Lugos gamyklos su plieniniu dugnu – naujas gamintojo produktas – gali žymiai padidinti patvarumą becentrio šlifavimo metu.

Lugos gamyklos produktai naudojami tiek cilindriniam, tiek plokščiam šlifavimui. Luga apskritimas tinka tiek staklėms, tiek rankinėms mašinoms.

Volzhsky gamykla gamina ratus pagal GOST iš silicio karbido (naudojamos metalurgijos ir ugniai atsparios gamybos atliekos). Volzhsky gamyklos gaminiuose naudojami pusgaminiai, griežtai laikantis klasifikacijos Europos gamintojų FERA abrazyvai. Volzhsky gamyklos produktai buvo tarp šimto geriausių vidaus prekių.

Renkantis vietinis gamintojas- Volžskis ar Luga - vadovaujasi šiomis praktinėmis rekomendacijomis:

• gaminiai iš Lugos gamyklos pasižymi geresniu atsparumu šlifuojant staklėmis arba staklėmis gaminius iš ketaus, aliuminio, vario lydinių ir daugumos nemetalų;
• Volzhsky gamyklos produktai yra populiaresni tais atvejais, kai, be paties šlifavimo, būtinas ir redagavimas. Volzhsky gamyklos produktai taip pat naudojami plieno apdirbimui.

Įsigyti optimalų ratą pagal GOST vieno standartinio dydžio (Volga arba Luga) daugeliu atvejų yra nereali užduotis. Naudojant rankinę mašiną reikia maksimalų apsisukimų skaičių atlaikančio rato, o dirbant su stacionaria mašina – įrankio, kuris atlaikytų didesnį slėgį.

Šlifavimo diskai yra abrazyviniai pjovimo įrankiai, naudojami šlifavimo staklėse, staklėse ir rankinis apdorojimas įvairių tipų paviršiai. Tokie gaminiai yra porėti korpusai, kuriuose yra abrazyvinių medžiagų grūdelių, taip pat dirbtiniai ir natūralūs rišamieji elementai.

Šlifavimo disko grūdelius galima palyginti su įprasto pjūklo dantimis, nes jie atlieka tas pačias užduotis. Skirtumas tarp šių dviejų įrankių yra tas, kad ant abrazyvinio gaminio grūdeliai yra „išsklaidyti“ išilgai jo perimetro, o dantys ir pjūklai, kaip žinoma, yra išskirtinai išilgai jo kraštų.

Daugybė kietų šlifavimo diskų dalelių, sumontuotų, pavyzdžiui, ant paviršiaus, greitai ir efektyviai nuvalo paviršių, pašalindami nuo jo nereikalingus komponentus. bronza, spalvotieji metalai, stiklas, kaltas geležis.

Be to, aprašyti apskritimai leidžia efektyviai pjauti plytas, stogo dangą, gipso kartoną, visų rūšių keramikos ir betono gaminius. Jų pagalba galima apdirbti įvairius paviršius, taip pat padaryti reikiamo gylio ir formos griovelius ir įpjovas (nereikia painioti šlifavimo diskų ir šlifavimo diskų, jų funkcijos visiškai skirtingos).

2 Šlifavimo diskai - klasifikacija

Pagal senąjį GOST 2424-83 „Šlifavimo diskai: techninės sąlygos“ ir šiandien galiojantį naują standartą („Šlifavimo diskai: GOST R 52781–2007“), tokie abrazyviniai gaminiai gaminami šių tipų:

• su dviem grioveliais;
• dvipusis kūginis;
• tiesus profilis;
• su kūginiu vienpusiu arba dvipusiu grioveliu;
• žiedas;
• disko formos;
• puodelis kūginis arba cilindrinis;
• kūginis;
• su įgilintu centru;
• su vienpusiu arba dvipusiu grioveliu;
• su stebule ir dvipuse įduba;
• su dvipusiu arba vienpusiu stebule;
• su sutvirtinančiais komponentais ir įgilintu centru;
• su tvirtinimo presuotais elementais (įprastais ir žiediniais);
• su cilindrine įduba vienoje pusėje ir kūgio formos įduba kitoje;
• su cilindriniais ir kūginiais grioveliais iš abiejų pusių arba iš vienos pusės.

Paprastam žmogui, kuris naudoja šlifavimo diskus, jų „kasdienis“ klasifikavimas pagal gaminio naudojimo paskirtį ir ypatybes yra daug aiškesnis. Dažniausiai naudojami apskritimai:

3 Šlifavimo gaminių žymėjimo ypatybės

Beveik neįmanoma sujungti visų parametrų, pagal kuriuos paprastai skirstomi šlifavimo diskai. Jie turi skirtingus prekės ženklus, atsižvelgiant į šias savybes:

• grūdai;
• abrazyvo tipas;
• rišiklio tipas (bakelitas, keramika, vulkanitas);
• dydis ir geometrinė forma;
• disbalanso ir tikslumo klasė;
• kietumo indeksas;
• rišiklio, abrazyvinės medžiagos ir gaminio porų santykis;
• maksimalus greitis.

Renkantis tam tikros markės šlifavimo diskus, atsižvelgiama į aukščiau išvardytas charakteristikas. Be to, apdorojant kai kurias medžiagas, abrazyvo tipas ir rato forma gali būti net mažiau svarbūs nei jo struktūros ypatybės ir kietumo lygis. Pilnas abrazyvinių įrankių, skirtų įvairiems paviršiams šlifuoti, žymėjimas dažniausiai nurodo visus minėtus parametrus.

Gamintojai šlifavimo diskus dažnai žymi savaip (įvairių gaminių gamybos GOST taip pat gali skirtis). Pristatome labiausiai paplitusią ženklinimo parinktį, kuri leidžia vartotojams lengvai iššifruoti informaciją apie prekę. Jei priešais save matote apskritimą su žymėjimu 25A25SM26KB3, galite suprasti, kad:

• jo gamybai kaip abrazyvas buvo naudojamas baltas elektrokorundas - 25A;
• jo grūdelių dydis (mikronais) 315–250 – skaičius 25;
• jis priklauso vidutinio minkštumo klasei - SM2 ir turi vidutinę struktūrą - 6;
• naudojama keraminė jungtis - K;
• apskritimo tikslumo klasė yra B, o disbalanso klasė yra 3.

Kitų tipų gaminiai gali būti iššifruoti maždaug tokiu pačiu būdu. Tačiau jiems gali trūkti kai kurių parametrų (pavyzdžiui, tikslumo klasės) arba, atvirkščiai, pridėti naujų (dažniausiai periferinio greičio).

4 Šlifavimo disko smėlis

Negalime atskirai pasakyti apie šlifavimo gaminių grūdėtumą - labai svarbią savybę, nuo kurios priklauso po apdorojimo gauto paviršiaus švarumas. Be to, jis lemia daugybę kitų parametrų – rato susidėvėjimą, šlifavimo operacijos našumo rodiklį, vienu važiavimu pašalinto metalo kiekį ir kt.

Šlifavimo disko grūdėtumą reikia parinkti atsižvelgiant į tai, kokią priedą planuojama pašalinti, kokį paviršiaus šiurkštumą reikia gauti ir kokia medžiaga apdorojama. Kuo mažesnis naudojamas grūdelių dydis, paviršius bus švaresnis. Tokiu atveju dėl smulkių grūdelių dažnai užsikemša ratas ir sudegina šlifuojama medžiaga. O šlifavimo proceso našumas tiesiogiai mažėja, jei naudojami mažo grūdėtumo produktai.

Pridurkime, kad grūdelių dydis pagal GOST 1980 (3647) nurodomas vienetais, lygiais 10 mikronų, modernesniame standarte R 52381–2005 - raidė F su tam tikru skaičiumi. Kuo šis skaičius didesnis, tuo grūdai bus mažesni.

5 Tvirtinimo šlifavimo diskai

Rato geometrija gali būti sutrikdyta jo veikimo metu, nes dėl išlyginimo, trinties ir sunaikinimo iš rišiklio išplėšiami abrazyviniai grūdeliai. Siekiant grąžinti gaminį į pjovimo galimybes ir originalų geometrine forma, atlikti rato redagavimą. Šis procesas reiškia rišiklio ir abrazyvo pašalinimą nuo gaminio paviršiaus specialiu įrankiu.

Redaguojama įvairiais būdais naudojant ne deimantinius ar deimantinius įrankius. Įjungta pramonės įmonės procedūra dažniausiai atliekama naudojant laisvą abrazyvinę ar valcavimo technologiją ir sąlygomis naudojimui namuosešlifavimo diskui apdirbti galite naudoti paprastą prietaisą, kuris suteikia galimybę jį performuoti, išlyginti ir išvalyti nuo užsikimšimo (kitaip tariant, nuvalyti).