Как сделать эппс паропроницаемым. Паропроницаемый утеплитель (не экструзионный) пенополистирол Neopor (Неопор) от BASF

Давайте попробуем разобраться:-).

Сделать "невозможное" и придать эппс бОльшую паропроницаемость,- можно. Действительно, надырявив в нём дырок:-). Вопрос в другом. Для чего это нужно, и какие будут последствия, кроме неожиданно высокой паропроницаемости. Эти два вопроса я и предлагаю разобрать.

Итак, первое. Для чего это нужно. Вопрос дышащую (паропроницаемую) или не дышащую (пароНЕпроницаемую) стену делать в доме- у нас довольно частый. Понимаете, комфорт проживания в тех и других стенах зависит от комплекса мер. И дышит стена или не дышит,- это только один пункт этого комплекса. Комфорт зависит от нормальной вентиляции. Нормальная вентиляция (для конкретного дома) предполагает нужный объем воздуха, который приходит в дом (за час), и вытягивается из дома (тоже за час). Другими словами,- нужно обеспечить нормальный приток, и нормальную вытяжку. Так вот, при дышащих стенах,- стены участвуют в этом воздухообмене. А при не дышащих- стены не участвуют в воздухообмене. Но смотрите, мы уже сделали несколько десятков расчетов по вентиляции разных домов. И вот что можно сказать: стены (самые дышащие, и с большой площадью стены)- дают максимум 6-ю часть нужного объема воздухообмена. А всё остальное обеспечивается другими средствами: приток- окнами, клапанами, и тд; вытяжка- вытяжными каналами нужного диаметра. То есть, сделав паропроницаемые, дышащие стены, мы НЕ обеспечиваем еще норму по вентиляции. При существующих стенах (уже построенных), и нормальном притоке и вытяжке, бывает так, что люди закрывают стены пенопластом,- и ничего не происходит, все по прежнему (и влажность, и свежесть воздуха), просто стало теплее от утепления. Так происходит, когда вытяжка и приток- достаточные, и как бы "помощь стен" им не нужна:-), для нормального воздухообмена. А бывает и по другому. Был дом себе дом с простыми деревянными окнами и неутепленными стенами, например кирпичными. В доме была вытяжка (канал). Жильцы меняют окна на пластик, и утепляют фасад пенопластом или эппс. Начинается кошмар, вода течет по окнам, влажные стены и тд. А всё потому, что старые окна обеспечивали приток, а новые- нет. А без притока вытяжка тоже ничего не вытягивает. Вот и получается, что вентиляции в сущности, не стало. Я для чего всё это расписываю. Хочу, чтобы стало понятно, что дыхание стен,- это только одна из составляющих нормального микроклимата. Можно посчитать, что у Вас по вентиляции, и тогда делать вывод. Может в ходе расчета выяснится, что чем дырявить эппс, так проще один приточный клапан установить:-), и всё. Для расчета мне нужны такие данные:

• план дома (или квартиры), с названиями и площадями всех помещений
• высота потолка на каждом этаже
• по каждой наружной стене- площадь (на все этажи), толщина и материал стены
• если окна пластиковые- по ним ничего. Если обычные,- то размер каждого и количество
• где расположены вытяжные каналы и их сечение

То есть, еще раз: в ходе расчета, может выясниться, что можно стены оставить НЕ дышащими, и вытяжка и окна справятся. А может выясниться, что даже при дышащих стенах всё равно не хватает (притока или вытяжки), тогда напишу, чем это компенсировать.

Теперь второе. О последствиях дырок. Дырки будут выпускать не только пар, но и тепло. Это означает, что, вместо расчетного коеффициента теплопроводности, нужно будет иметь в виду другую, и причем неясно совершенно какую, цифру:-). У эппс расчетно коэффициент 0,035. Насколько его ухудшат (повысят) эти дырки,- сможет показать только лабораторное исследование. Если во всех рекомендациях по укладке утеплителя, рккомендуется даже стыки утеплителя перекрывать, так там стык-1-2 мм.. То сколько "уйдет" в эти дырки- неясно. А уйдет точно. И та толщина утеплителя, которая должна была обеспечить тепло Вашему дому- уже его не обеспечит. Кстати, давайте я посчитаю, какая это толщина, мне проще говорить в конкретных цифрах. Уточните, пожалуйста, где находится дом (город Ваш, или крупный рядом), и из чего стена, и ее толщину. Посчитаю, посмотрим, что получится. Мне просто кажется, что теплопотери через дырки будут больше, чем плюсы от паропроницаемости:-).

Еще. Не знаю, как это объяснить, но попробую. Понимаете каждый материал,- он хорош для своего места. Не сам материал хороший или плохой. А именно правильное его применение делает его хорошим или плохим. Я основываюсь на своем опыте работы с разными утеплителями на разных объектах, в разных климатических зонах. Это я к тому, что прочность эппс на фасаде- не нужна в полной мере. Просто не нужно от фасадного материала столько прочности:-). Это нужно в полах, цоколях, фундаментах, и тд,- там где нагрузки. А, например, фасадная вата, специально создана только для этого применения. Ее больше нигде не применяют, ни в какой конструкции. И нареканий на эти позиции ваты (при правильном устройстве)- ни разу я не слышала, а объектов видела, наверное больше сотни, опять же в разных климатических условиях. Так может, вместо того, чтобы пытаться добиться от эппс свойств ваты, просто применить нужную вату? Опять же, приняв во внимание то, что я пишу в первом вопросе, - нужны ли вообще паропроницаемые стены.

Жду Вашего мнения и Ваших уточнений.

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, основным достоинством которого является экологическая чистота. Кроме этого, он является отличным утеплителем, применять который можно для изоляции внутри и снаружи дома. Таким образом, удается создать комфортные условия в доме и сэкономит на оплате отопления.

По своей структур пенопласт близок к природным материалам. Он имеет микроскопические ячейки, которые заполнены воздухом или инертным газом.

Применение в строительстве

Благодаря наличию таких преимуществ, как низкая теплопроводность, звукоизоляция и длительный срок службы, пенопласт стал активно применяться в области строительства.

Благодаря ему удается:

• снизить затраты на отопление дома в период эксплуатации;
• сэкономить полезную площадь;
• снизить затраты на транспортировку;
• снизить расхода на использование сложного оборудование при обработке;
• сократить сроки реализации строительных работ, при этом получая комфортный и теплый дом.

На видео – паропроницаемость пенопласта:

Пенопласт отлично контактирует с различными материалами, среди которых цемент, известь, краски, гипс, рубероид, мыло и многое другое. Это дает большое преимущество при возникновении вопросов, . Пенопласт получил широкую популярность при обустройстве теплых домов, а еще при утеплении фундаменты, стен и крыши. Очень часто материал задействуют при теплоизоляции труб, кабелей и прочих подземных коммуникаций. Пенопласт сегодня незаменимый при изготовлении морозильного и холодильного оснащения, а также при обустройстве низкотемпературных складов.

Свойства

Свойства материала определяют его положительные отрицательнее качества. К преимуществам можно отнести:

1. Экологическую чистоту и безопасность . Эти свойства зарегламентированы заключениями производителей и стандартом.
2. Низкие показатели удельной теплопроводности . Этот критерий в пенопласта сегодня один из самых лучших, так что найти равных не получится. Утеплить на 80% состоит из воздуха, а он является лучшими естественным теплоизолятором.
3. Пожаробезопасность . Пенопласт остается стабильным при влиянии определенных температур. Его физические и химические свойства остаются неизменными даже при перепаде температурных показателей окружающей среды. Пенопласт относится к огнестойким материалам. Его можно отнести к группе пластмасс, которые при горении выделяют углекислый газ и воду. Если приобрести качественный пенопласт, то он не будет поддаваться горению. Это связано с тем, что в его составе находится антипирен. Благодаря ему материал обладает свойством самозатухания.
4. Низкая динамическая жесткость , благодаря которой достигается отличная звукоизоляция.
5. Устойчивость к различным техническим средам и патогенным микроорганизмам. Теплоизолятор не будет выделять водорастворимые компоненты, которые разлагаются. Если он попадет в почку или грунтовые воды, то это не скажется пагубно на природных ресурсах.

На фото – технические характеристики пенопласта:

Несмотря на такое количество преимуществ, пенопласт имеет ряд недостатков, к которым можно отнести:

1. Для пенопласта характерна ограниченная механическая прочность . После установки утеплителя необходимо обеспечит надежную его защиту от механический влияний.
2. Плиты из пенопласта не пропускают воздух . Это приводит к образованию плесени. Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05мг/(м·год·Па).
3. Плит из пенопласта поддается быстрому разрушению , если на них будут оказывать влияния различные лакокрасочные покрытия или нитрокраски. Чтобы этого избежать, необходимо заранее правильно купить клей для материала.

А вот и как это делать правильно, поможет понять информация из статьи.

Для тех кто хочет узнать чем приклеить пенопласт к бетону на потолок, стоит перейти по ссылке и посмотреть содержание

Как происходит отделка фасада пенопластом и штукатуркой, рассказывается в данной статье:

А вот какова цена утеплителя пенопласта для стен дома снаружи, очень подробно в цифрах рассказывается

Виды и технические характеристики

Пенопласт сегодня присутствует в широком ассортименте. Каждый вид материала отличается методом получения и определенными характеристиками.

Различают такие виды пенопласта:

1. Прессовый . Этот теплоизолятор обладает высокой плотностью листов – 60-600 кг/м3. Производят под различными марками, а применяют в области радиотехники.
2. Беспрессовый . Для него характерны высокие физико-химические свойства. Отлично подходит для утепления фасада.
3. Экструдированный . Теплоизолятор задействуют при изоляции фасадов, но о техническим характеристикам он значительно уступает предыдущему материалу.

Таблица 1 – Основные технические параметры пенопласта

А вот на что клеить потолочный плинтус из пенопласта, поможет понять информация

А вот каков коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола и как его правильно определить, рассказывается здесь

Марки и цены

Сегодня при маркировке пенопласт применяют такие обозначения – ПС. Если теплоизолятор беспрессовой, то применяют ПСБ. К буквенным обозначениям могут прибавлять цифры и другие буквы через дефис. Итак, основные марки пенопласта:

1. ПСБ-С-15 . Материал имеет невысокие показатели плотности. Задействуют его при утеплении тех поверхностей, где не требуется особая механическая прочность. Чаще всего материал применяют при обустройстве мансарды, кровли, вагонов. Пенопласт отличается своей экологической безопасностью, не подвергается влиянию патогенных микроорганизмов, имеет высокую стойкость к влаге. Приобрести его можно по цене 900 рублей за упаковку.

   

   На фото-пенопласт ПСБ-С-15

2. ПСБ-С-25 . Эта марка полиэтилена считается одной из самых популярных и универсальных. Задействуют при изоляции стен, пола, фасадов, лоджий. Не поддается влиянию патогенных микроорганизмов, является экологически чистым, имеет стойкость к старению и влаге. Приобрести материал можно по цене 1600 рублей за упаковку.

   

   На фото- пенопласт ПСБ-С-25

3. ПСБ-С-35 . Сфера применения материала – это изоляция фундамента, подземных конструкций. Зада пенопласта состоит в том, чтобы предотвратить вспучивание почвы при обустройстве бассейна, газонов. Кроме этого, этот теплоизолятор не боится даже самых сложных климатических условий. Ему не страшны патогенные микроорганизмы, он имеет высокую прочность к механическим влияниям, влаге и не подвергается старению. Стоимость его составляет 1200 рублей за упаковку.

   

   На фото-пенопласт ПСБ-С-35

4. ПСБ-С-50 . Материал обладает высокой плотностью, если провести сравнение с другими марками. Его задействуют при обустройстве тех конструкций, которым не важна механическая прочность. Чаще всего это сооружение автодорог в заболоченных областях, обустройство межэтажных перекрытий. Еще эта марка пенопласта может применяться при изоляции полов в гараже, на промышленных предприятиях. Пенопласт не подается биологическому влиянию, устойчив к влаге и старению. Купить его можно по цене 3000 рублей за упаковку.

   

   На фото- пенопласт ПСБ-С-50

Пенопласт – это популярный строительный материал, который получил широкое распространение при теплоизоляции. Он представлен сегодня в широком ассортименте, благодаря чему каждый вид материала может быть использован для обустройства той или иной конструкции.

Обновлено: 17.09.2018

Расходы на отопление во многом зависят от того, насколько качественно утеплен дом. И особое внимание следует уделять бетонному полу, который, как известно, является самым холодным. Материалов, которые можно использовать для термоизоляции, достаточно много, но в последние годы все большую популярность обретает экструдированный пенополистирол (его еще называют экструзионным).

Экструзионный пенополистирол представляет собой термоизоляционны й синтетический материал, созданный в пятидесятых годах прошлого столетия в США специалистами из The Dow Chemical Company. Именно тогда была впервые использована более современная методика вспенивания специального «коктейля» из полимеров в ходе экструзии (выдавливания сквозь фильеру).

Поначалу вспенивающими реагентами являлся углекислый газ с фреоном. Но с 1999-го года по причине того, что фреон губительно влияет на озоновый слой планеты, начали использовать безфреоновую методику изготовления материала.

Технические характеристики и виды экструдированных пенополистиролов

Показатель	Полиспен	Полиспен Стандарт	Полиспен 45	Метод контроля
Плотность, кг/м3	30-38	30-38	38,1-45	по 5,6
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,4	0,4	0,4	по 5,8
Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более	0,4	0,4	0,4	по 5,9
Теплопроводность при 25+-5 град.Цельсия, Вт/м * °C, не более	0,028	0,028	0,030	по 5,10
Токсичность, Hcl 50, г/м3	Т2 умеренноопасные	Т2 умеренноопасные	Т2 умеренноопасные	по 5,11
Группа горючести	Г-3 нормальногорючие	Г-4 сильногорючие	Г-4 сильногорючие	по 5,12
Группа воспламеняемости	В-2 умеренновоспламеняемые	В-3 легковоспламеняемые	В-3 легковоспламеняемые	по 5,13
Коэффициент дымообразования		Высокая дымообразующая способность	Высокая дымообразующая способность	по 5,14
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее	0,2	0,2	0,3	по 5,7

Основные свойства материала

Благодаря своим уникальным характеристикам экструзионный пенополистирол (ЭППС) позволяет существенно снизить теплопотери. Разумеется, если монтаж был произведен правильно.

Видео – Сравнение ЭППС

Среди многочисленных положительных качеств материала стоит выделить следующие.

1. Показатель паропроницаемост и у пенополистирола экструзионного составляет 0,013.
2. Утепление пола с использованием ЭППС обеспечивает надежную защиту от холода и повышает качество гидроизоляции. Влагопоглощение у материала достаточно низкое, что особенно важно в вопросах термоизоляции, ведь если утеплитель будет влажным, то он попросту не сможет выполнять свою главную функцию.
3. Материал производят в виде плит, которые весят довольно мало благодаря закрытым капсулам с воздухом.
4. Плотность у экструзионного пенополистирола высокая, он способен выдерживать нагрузку до 400 кг на 1 м². Существуют даже специальные типы материала (они выдерживают еще большую нагрузку), которые используются при утеплении взлетных полос и автодорог. Словом, можно не беспокоиться по поводу того, что после заливки бетонной стяжки пол будет оседать.
5. Материал отлично переносит влажностные и температурные перепады (от -500ᵒС до +750ᵒС), он устойчив к воздействию микроорганизмов и деформациям.
6. Наконец, он отлично сочетается с системами «теплого пола» водного или электрического типа.

Важная информация! Стоимость ЭППС составляет в среднем 4 000 рублей за кубометр.

Пожаростойкость: мифы и реальность

И производители, и реализаторы экструдированног о пенополистирола в один голос твердят, что этот материал не имеет недостатков. Но в действительности это не так. Ведь не зря использование ЭППС в строительстве запрещено в Америке и большинстве стран Европы, да и критики со стороны СМИ становится все больше. Причиной тому послужил пожар в недавно отремонтированно м здании во Франкфурте, Германия. Как выяснилось, дом был утеплен экструзионным пенополистиролом и именно этот теплоизолятор по неведомым причинам загорелся и привел к быстрому распространению огня.

Вполне очевидно, что в свете этих событий отношение к ЭППС во многих странах неоднозначное. Ведь даже материал, в состав которого входят антипирены, в случае пожара очень опасен для окружающих. Да, распространение огня антипирены предотвращают, но во время тления пенополистирол выделяет токсичные вещества, способные привести к отравлению и даже смерти.

Тем не менее, популярность этого теплоизолятора все равно растет, и он по-прежнему используется при утеплении зданий. Рассмотрим, как с его помощью утеплить бетонный пол.

Зачастую теплоизолятор укладывается на голое бетонное основание и заливается стяжкой. Конечно, можно положить на основание деревянные лаги (об этом мы поговорим несколько позже), но в таком случае все преимущества бетона утериваются. Поэтому каждый должен решить для себя, какой из вариантов ему подходит больше.

Важная информация! Ниже приведена лишь общая схема «пирога», но она может меняться в зависимости от уровня влажности, наличия подвального помещения (если речь идет о частном доме или первом этаже многоэтажного здания), применяемой стяжки и проч.

Теперь – непосредственно к рабочему процессу.

Оборудование и расходные материалы

До того как приступить к монтажу, нужно подготовить все необходимое. В работе потребуются такие материалы:

• плиты ЭППС;
• цемент, песок;
• армирующая сетка;
• жидкие гвозди;
• гидроизоляционна я грунтовочная смесь;
• полиэтиленовая пленка;
• наливной пол (для начальной и финишной обработки).

Важная информация! Плиты ЭППС имеют незначительный вес, поэтому перекрытие не будет подвергаться дополнительной нагрузке. А использование специальных антипиренов делает материал негорючим (но не стоит забывать о токсичном тлении).

Также добавим, что материал легко устанавливать, ведь его можно обрезать обычным ножом. Что же касается оборудования, то оно должно быть следующим:

• перфоратор;
• пистолет для герметика;
• электродрель;
• шуруповерт (хотя подойдет и обычная отвертка);
• карандаш;
• уровень;
• рулетка;
• ножи.

После предварительных приготовлений можно приступать к подготовке основания.

Этап первый. Подготовка пола

Шаг 1. Вначале (до голого бетона).

Шаг 2. Убирается весь мусор, поверхность очищается от пыли и грязи.

Шаг 3. Пол обрабатывается грунтовочной смесью в соответствии с инструкцией производителя.

Шаг 4. Как только грунтовка высохнет, пол проверяется на наличие перепадов при помощи строительного уровня. Если обнаруживаются перепады больше 0,5 см, то их заливают выравнивающей смесью.

Шаг 5. После этого заливается финишный наливной пол толщиной в 3-5 см (как вариант – укладывается геотекстильное полотно плотностью минимум в 300 г/м²; оба способа позволят эффективно выровнять мелкие неровности).

Важная информация! Невзирая на то, что для первичного схватывания требуется порядка 6-10 часов, дальнейшие работы можно проводить как минимум через 48 часов после заливки.

Этап второй. Укладка экструдированног о пенополистирола

Шаг 1. Вначале по периметру комнаты в нижней части стен проклеивается демпферная лента, необходимая для компенсации температурного расширения.

Шаг 2 . Поверхность покрывается – можно использовать для этого полиэтиленовую пленку. Гидроизоляция необходима для предотвращения проникновения и конденсации влаги, в противном случае утеплитель может потерять свои свойства. Пленка укладывается с нахлестом в 10-15 см и с выходом на стены на высоту, соответствующую толщине всего «пирога».

Шаг 3. Далее укладывается пенополистирол (он должен быть плотным – порядка 100 мкм). Укладка производится вручную, по краям плит есть специальные монтажные пазы, поэтому никаких трудностей с этим не возникнет. Плиты устанавливаются стык в стык, никакого дополнительного крепления не требуется. При необходимости материал режется на нужные куски посредством обычного ножа.

Шаг 4. По окончании укладки утеплитель покрывается слоем пароизоляционной пленки. Полотна стелятся с тем же нахлестом в 10-15 см и с аналогичным выпуском на стены. Все стыки заделываются монтажным скотчем.

Важная информация! Листы утеплителя следует устанавливать максимально плотно, иначе технология не будет достаточно эффективной. Если образовались щели, то их следует заполнить монтажной пеной.

Этап третий. Стяжка

Шаг 1. Поверх пароизоляционной пленки укладывается армирующая сетка.

Шаг 2. Выполняется заливка поверхности бетонной стяжкой толщиной в 3-5 см. Раствор можно приготовить самому (приготовление – песок+цемент в соотношении 3:1) или же приобрести уже в готовом виде.

На этом монтажные работы практически завершены. Укладку напольного покрытия можно проводить только после того, как бетон полностью высохнет, в противном случае технологическая прочность покрытия не гарантируется.

К слову, то для жесткости конструкции можно уложить плиты ОСБ, причем сделать это можно непосредственно поверх стяжки, если поверхность пола выровнена.

Видео – Монтаж плит ОСБ на бетонное основание

Такой способ термоизоляции предусматривает укладку утеплителя между лагами, которые установлены на бетонное основание. Алгоритм действий приведен ниже.

Шаг 1. Вначале производится демонтаж старого напольного покрытия, поверхность очищается от мусора и грязи. Затем основание выравнивается так же, как было описано в предыдущем пункте статьи.

Шаг 2. Укладывается гидроизоляционны й материал (подойдет полиэтиленовая пленка) с минимальным нахлестом в 10 см. Все стыки заделываются монтажным скотчем.

Шаг 3. Далее устанавливаются лаги. Шаг зависит от ширины листов экструзионного пенополистирола, а высота – от толщины (5 см, 10 см или 15 см). Для фиксации на несущей плите в лагах проделываются отверстия, затем по сделанным ранее отметками направляющие устанавливаются и крепятся забивными дюбелями.

Шаг 4. Укладываются плиты утеплителя, для обрезки используется обычный нож.

Шаг 5. Поверх утеплителя к лагам крепится пароизоляционный материал.

Шаг 6. Далее укладывается прочный материал (зачастую плиты ОСБ), поверх которого будет уложено напольное покрытие. Плиты крепятся саморезами с шагом в 30 см, между ними (плитами) нужно оставить небольшой зазор (порядка 3 мм) для температурной и влажностной компенсации. Этот способ монтажа называют «плавающим» и он предусматривает наличие зазора между стенами и плитами минимум в 1,2 см.

Важная информация! Для большей надежности крепления плиты можно приклеить к направляющим, используя специальный клей для дерева.

Остается лишь уложить напольное покрытие.

Видео – Теплоизоляция пенополистиролом по лагам

Добавление полистирольной крошки в бетон

Для придания бетонному слою дополнительных защитных характеристик в раствор можно ввести гранулы экструдированног о пенополистирола (последний можно приобрести примерно за 1000-1800 рублей за кубометр). Это делают следующим образом.

Шаг 1. В подготовленную емкость заливается немного воды, затем туда засыпается сухой цемент. Все это перемешивается насадкой-миксеро м до консистенции густой сметаны.

Шаг 2. В процессе перемешивания добавляются гранулы пенополистирола. Пропорции бетона могут быть самыми разными – и 1:3, и 1:6.

Чем больше будет гранул, тем эффективнее пол будет удерживать тепло. Но есть и обратная сторона медали – прочность от этого ухудшится, поверхность начнет крошиться при нагрузке. Словом, требуемое соотношение пенополистирола зависит непосредственно от того, насколько жестким должно быть напольное покрытие.

Итоги

Утепление плитами ЭППС является одной из самых популярных технологий, невзирая на то, что при определенных условиях этот материал может быть опасен. Ведь у пенополистирола множество достоинств, среди которых низкая стоимость монтажа, отменные шумо- и термоизоляционн ые свойства.

КАМЕНЬ ПРЕТКНОВЕНИЯ

Несмотря на то что в состав материала некоторые производители вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5 %), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГЗ или ГД). Особенно остро проблему его горючести и токсичности стали обсуждать после пожара в пермском ночном клубе, где большое число людей пострадало от отравления продуктами горения пенополистирола.

Мы не станем оспаривать этот факт, как и то, что практически все известные пенопласты при определённых условиях могут быть весьма пожароопасными. Однако напомним, что вопреки всем строительным нормам пенопласт в данном случае был ничем не защищён. Причём огонь полыхал всего 3 мин (не пострадали ни деревянная мебель, ни даже находящиеся на столах салфетки) и погас сам ещё до приезда пожарных. Если бы материал прикрывал хотя бы слой гипсокартона, тогда трагедии бы не произошло.

Именно поэтому первоочередной задачей как для специалистов, так и для застройщиков является правильное и обоснованное сочетание технических и эксплуатационных свойств экструдированного пенополистирола с пожарно-профилактическими решениями, обеспечивающими требуемые показатели пожаробезопасности здания в целом и каждой строительной конструкции в отдельности.

Иными словами, строить дома с применением экструдированного пенополистирола нужно и можно, но при этом сооружаемые конструкции должны иметь такие же показатели пожарной опасности, как и возведённые с использованием негорючего утеплителя. Помочь в этом призван новый СТО 274465.001 -2013 «Стандарт РАПЭКС на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учётом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности».

ЭКОНОМИЧНЫЙ ВАРИАНТ

На рынке представлен и «промежуточный вариант» утеплителя - KNAUF Therm («КНАУФ Пенопласт»), сочетающий в себе прочность экструдированного пенополистирола с традиционными преимуществами обычного. Процесс его производства отличается тем, что материал сразу формуется в готовое изделие нужной толщины и с заданной фактурой поверхности, что обеспечивает высокие прочность (17 т/м2) и долговечность, низкое водопогпощение (0,1 %) - эти характеристики аналогичны показателям экструдированного пенополистирола. При этом паропроницаемость у KNAUF Therm значительно выше, чем у ЭППС, - 0,023 мг/(м ч Па), что очень важно при утеплении фасадов, а стоимость существенно ниже - от 990 руб. за упаковку объёмом 0,3 м 3 .

ПРОИЗВОДИТЕЛИ экструдированного пенополистирола

По данным «Обзора рынка теплоизоляционных материалов России 2009-2013 гг.», крупнейшим отечественным производителем экструдированного пенополистирола является компания «ПЕНОПЛЭКС».

Её заводы расположены в различных точках страны, поэтому «ПЕНОПЛЭКС» широко представляет свою продукцию в регионах. Следующая по объёму производства - компания «ТехноНИКОЛЬ», имеющая семь заводов в разных районах России. Третье место разделяют компании NISC0 INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «Группа Uralita» (т/м URSA XPS), производства которых размещены в Московской области.

В Нижегородской области находятся заводы компании «Теплекс» (т/м «Теплекс»), в Татарстане - «Химический завод им. Л. Я. Карпова» (т/м «Тимплэкс»). Кроме того, на рынке представлена продукция ещё примерно 15 более мелких производителей.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления

На фото цифрами:

1 - наружное утепление стен. подвального этажа.2 - утепление стен снаружи с последующим оштукатуриванием по сетке. 3 - изоляция мостиков холода Д - утепление полов по грунту. 5 - инверсионная кровля. 6 - теплоизоляция перекрытий. 7 - теплоизоляция кровли. под стропилами. 8 - теплоизоляция кровли поверх стропил. 9 - несущая подложка. для облицовочной плитки и нанесения отделки 10 - устройство тёплых полов. 11 - утепление отмостки

СТОИМОСТЬ экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол значительно дороже обычного, что объясняется более сложной технологией его производства. Цена материала варьируется в пределах 3500- 7800 руб. за 1 м 3 .

При приобретении утеплителя специалисты советуют отдать предпочтение продукции известных и проверенных производителей. По прогнозам экспертов, объём применения экструдированного пенополистирола в ближайшем году возрастёт примерно на 50 %. Спада спроса не предвидится.

В ПОМОЩЬ СТРОИТЕЛЯМ И ЗАСТРОЙЩИКАМ

В ноябре 2007 г. основана Ассоциация «РАПЭКС» - некоммерческая организация, представляющая интересы ведущих российских производителей теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола. Её членами являются три крупнейшие компании: «ПЕНОПЛЭКС СПб» (т/м «ПЕНОПЛЭКС»), NISCO INDUSTRY (т/м STYROFOAM) и «УРСА Евразия» (т/м URSA XPS). Среди направлений деятельности Ассоциации приоритетным является содействие развитию рынка XPS путём предоставления потребителям достоверной информации об экструдированном пенополистироле. Так, в январе 2014 г. Ассоциацией совместно с ФГБУ ВНИИПО МЧС разработан и введён в действие «Стандарт на применение экструдированного пенополистирола в ограждающих и несущих строительных конструкциях с учётом обеспечения требуемых показателей огнестойкости и пожарной опасности». Новый документ служит подробным справочником, содержащим решения по использованию материала в основных ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Все варианты применения были разработаны за последние несколько лет и успешно прошли испытания в Научно-исследовательском институте противопожарной обороны МЧС России. Кроме того, в документе проводится чёткое разграничение понятий пожарной безопасности материала, конструкции и здания в целом.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен дома – нюансы

• Плиты экструдированного пенополистирола выпускаются как с L-образной кромкой, исключающей образование щелей - мостиков холода даже при укладке утеплителя в один слой, так и с гладкой.
• Для удобства перевозки, а также погрузки и разгрузки без применения грузоподъёмной техники плиты предлагаются в упаковках объёмом около 0,3 м3, каждая из которых содержит от 4 до 17 шт.
• Упаковка не только сохранит плиты экструдированного пенополистирола при транспортировке, но также расскажет о производителе и даже подтвердит подлинность продукта
• Наружное утепление стен подвального помещения при помощи экструдированного пенополистирола происходит горздоо быстрее обычного.
• Ленты цоколя можно утеплять ещё до их создания - плиты экструдированного пенополистирола станут стенкой опалубки.
• Шведский (его ещё именуют скандинавским) фундамент изначально сооружается с тёплым водяным полом
• Устройство так называемых полов по грунту с применением экструдированного пенополистирола также происходит быстрее.
• Утепление позволяет отодвинуть линию промерзания грунта от фундамента.
• При сооружении многослойных стен с использованием экструдированного пенополистирола надо помнить о том, что если внутренняя часть конструкции возводится из паропроницаемого материала, то между ней и теплоизоляцией необходимо создать вентилируемый зазор, иначе на этой границе будет появляться конденсат.
• Фасады домов из бетона или кирпича можно утеплять плитами ЭППС с последующим оштукатуриванием.
• При утеплении скатной кровли плитами ЭППС сквозь утеплитель к стропилам крепится контробрешётка, а на неё - обрешётка, к которой затем монтируется кровля.

УТЕПЛИТЕЛИ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА: РАЗБЕРЁМСЯ В НАЗВАНИЯХ И СВОЙСТВАХ

БОЛЬШИНСТВУ ИЗ НАС ХОРОШО ЗНАКОМЫ СЛОВА, ОБОЗНАЧАЮЩИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ: ПЕНОПЛАСТ, ПЕНОПЛЕКС, ПЕНОПОЛИСТИРОЛ. ОДНАКО ДАЛЕКО НЕ ВСЕ УПОТРЕБЛЯЮТ ИХ ПРАВИЛЬНО. РАЗЛОЖИМ УТЕПЛИТЕЛИ И ИХ НАЗВАНИЯ «ПО ПОЛОЧКАМ».

На профессиональном сленге инженеров и учёных-химиков слово «пенопласт» кратко обозначает целый класс материалов, представляющих собой газонаполненные (вспененные) пластические массы. Пенополистирол – это один из видов пенопласта, где полимером служит полистирол. Слово «пеноплене» стало нарицательным и широко используется в обиходе благодаря бренду ПЕНОПЛЭКСЕ – так назвали первый отечественный утеплитель из экструзионного пенополистирола.

ПРАВИЛЬНЫЕ НАЗВАНИЯ

В быту пенопластом часто называют плиты белого цвета из вспененного пенополистирола – лёгкого материала с зернистой структурой, хорошо известного также по применению в упаковке бытовой техники. И пеноплекс, и этот пенопласт изготовлены из одного исходного сырья, но по совершенно разным технологиям, поэтому между ними имеются различия в свойствах, в том числе и в теплозащитных.

ЭПП ИМЕЕТ ОДНОРОДНУЮ ЗАКРЫТОПОРИСТУЮ СТРУКТУРУ, КОТОРАЯ НЕ ПРОПУСКАЕТ ВОДУ. ПОЭТОМУ МАТЕРИАЛ СОХРАНЯЕТ СВОИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА НА ПРОТЯЖЕНИИ ВСЕГО J L. СРОКА СЛУЖБЫ.

Упомянутый пенопласт получают путём «пропаривания» микрогранул полистирола водяным паром. Под воздействием температуры их объём сильно увеличивается, пока пеной полистирола не будет заполнена вся форма. Инженеры дали ему название «беспрессовый пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ПСБ (пенополистирол беспрессовый) и английская EPS (Expanded Polystyrene).

Материал, получивший в народе название «пеноплекс», корректно называть термином «экструдированный (или экструзионный) пенополистирол». Отсюда русская аббревиатура ЭПП и английская XPS (extruded Polystyrene). Его изготавливают методом экструзии. Гранулы полистирола при повышенных температуре и давлении смешивают со вспенивающим агентом, затем смесь выдавливается из экструдера, и ей придают форму плит.

Во избежание путаницы будем называть упомянутый пенопласт беспрессовым пенополистиролом (ПСБ), а пеноплекс – экструзионным пенополистиролом (ЭПП).

РАЗНАЯ СТРУКТУРА - РАЗНЫЕ СВОЙСТВА

У ПСБ структура зернистая. При неосторожном обращении он начинает крошиться. Зёрна не лучшим образом влияют на теплозащитные свойства. В условиях повышенной влажности между ними просачивается вода – проводник тепла. Намокший утеплитель перестаёт хранить тепло. Это понятно по аналогии с одеждой. Зимой нас прекрасно согревает термобельё, но, надев сырую нательную рубаху, в мороз не только замёрзнешь, но и рискуешь подхватить воспаление лёгких.

Многие ведущие производители теплоизоляции сходятся во мнении о неза менимости ЭПП для утепления строительных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности.

В частности, для цокольной части и первых этажей зданий, которые больше подвергаются воздействию снега, косых дождей, брызг от проезжающих автомобилей.

Пенополистирол

Технология утепления стен экструдированным пенополистиролом изнутри и снаружи считается более дорогой, чем та, которая предусматривает использование других рулонных изоляционных материалов. Но именно она способна обеспечить самый высокий уровень защиты, а сам процесс утепления может быть реализован своими руками и без использования специфического инструмента.

Последнее актуально только для обитателей частных жилых построек и квартир, находящихся на первых этажах. В остальных случаях утепление стен экструдированным пенополистиролом снаружи нуждается в технике, предназначенной для высотных работ, и своими руками сделать его уже не получится.

Особенность использования пенополистирола

Технология утепления пенополистиролом своими руками используется, главным образом, для теплоизоляции помещения снаружи. Утепление ППС изнутри имеет некоторые недостатки. Так, если провести монтаж изнутри, ППС «крадет» слишком много жизненного пространства. К тому же, ППС не является «дышащим» материалом, что может пагубно повлиять на микроклимат изнутри помещения. К тому же при утеплении изнутри ППС распространяет характерный запах. Исходя их вышесказанного, от того, чтобы приклеить пенополистирол изнутри помещения, лучше воздержаться.

Утепление стен жилого дома пенополистиролом снаружи дает следующие преимущества:

1. Обычно толщина используемого для утепления экструдированного пенополистирола равняется 5 сантиметрам, а плотность – 25 кг/м куб. По своим теплоизолирующим параметрам 5 см слой пенополистирола может сравниться с 0,5 метрами кладки из кирпича, чего вполне достаточно для комфортного проживания.
2. Пенополистирол, если монтаж производился с соблюдением всех правил технологии, если материал правильно приклеить, имеет срок полезного использования, достигающий половины века.
3. Экструдированный ППС – пожаробезопасный негорючий материал.
4. Утеплитель для стен ППС, считается экологически чистым.
5. Пенополистирол, с помощью которого и происходит утепление стен жилых квартир и домом снаружи, обладает низкой паропроницаемостью и высокой прочностью, способностью не реагировать на агрессивные внешние факторы в виде прямых солнечных лучей, постоянных дождей или температурных скачков.
6. Монтаж ППС дает широкие возможности для отделки. Декором стен может стать краска либо штукатурка по пенополистиролу.

Клей или пена для пенополистирола

При утеплении пенополистиролом своими руками возникает вопрос, как крепить материал к стене. Клей или пена для плитки не годится, так как не гарантирует надлежащего крепления утеплителя к бетону или кирпичу в течение достаточно длительного времени. Профессионалы рекомендуют, чтобы склеить ППС и стену, применять только специальный клеящий состав, такой как клей или пена для пенополистирола.

Обычно клей или пена для того, чтобы прикрепить ППС и склеить его со стеной, представляют собой сухую смесь. Перед употреблением эту смесь разводят в теплой воде комнатной температуры в соответствии с инструкцией и замешивают до однообразной консистенции.

Клей или пена для экструдированного пенополистирола имеют свою специфику употребления, значительно отличающую их от клеящих составов для других материалов. Так клей или пена для пенополистирола наносятся не непосредственно, когда нужно прикрепить материал, а заранее.
Примерно за час до того, как надо крепить ППС, клей или пена наносится на поверхность стены равномерным слоем. Также клей или пена наносится и на заранее подготовленные плиты экструдированного пенополистирола.

Подготовка поверхностей

Если утепление стен снаружи будет делаться самостоятельно, а главным расходным материалом станет негорючий экструдированный пенополистирол, придерживайтесь следующего порядка действий:

1. Удаляем выступающие из стены элементы (крепления старых водосточных труб и т.п.).
2. Удаляем старое покрытие – прежде всего, краску или другое декоративное покрытие (о штукатурке ниже), иначе монтаж плит закончится тем, что они отпадут вместе со старым покрытием.
3. Перед тем как приклеить ППС своими руками к бетону или кирпичу, оцениваем состояние штукатурки: если штукатурка качественная, без значительных дефектов, то в принципе ППУ можно крепить и поверх нее. В противном случае, лучше зачистить стены «наголо», однако после этого убедитесь в отсутствии перепадов уровня больше, чем 3-4 сантиметра. Все остальные дефекты исправит клей для экструдированного пенополистирола или пена.

К сведению: используя такой утеплитель, как негорючий экструдированный пенополистирол, можно не зацикливаться на идеально ровной рабочей поверхности, главное, чтобы плиты плотно примыкали к ней и сохраняли свой вертикальный уровень.

Как приклеить пенополистирол к бетону или кирпичу

Закончив подготовку, можно приступать непосредственно к монтажу. При этом желательно следовать следующим рекомендациям:

• прежде чем приклеить пенополистирол к кирпичу или бетону, прошпаклюем утепляемую поверхность той самой клеящей смесью, на которую позже будут укладываться плиты для образования базового слоя;
• также промажем заранее клеем плиты ППУ и дадим подсохнуть.

Внимание! для утепления фасадов дома экструдированным пенополистиролом можно использовать только специальный полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола. Исключительно в этом случае можно рассчитывать на долговечность покрытия. Рекомендуется использовать полиуретановый клей для экструдированного пенополистирола – им можно приклеить ППС максимально качественно.

• Утепление стен ППС своими руками снаружи или изнутри, осуществляем всегда снизу вверх.
• Производим монтаж и крепление экструдированного пенополистирола к стене своими руками к стене «палубным» методом, когда плиты каждого последующего ряда немного смещаются по отношению к предыдущему. Такое утепление стен снаружи и изнутри пенополистиролом дает возможность избежать так называемых «мостиков» холода и вертикальных сквозных щелей.

Как клеить экструдированный пенополистирол, монтаж плит

1. Клей для плит экструдированного пенополистирола наносим зубчатым шпателем, ширина зубцов которого равняется 8-ми и более сантиметрам. Полиуретановый клей для пенополистирола наносим по периметру каждой плиты и на ее середину. В идеале, клеящее вещество должно покрывать не менее 40% всей плиты, толщина слоя должна быть умеренной.
2. Прикладываем плиту к стене и придаем ей необходимое положение с учетом ориентации и перешивки швов. После того как плита прикреплена к стене, у нас есть еще около 10 минут до схватывания клея.
3. После схватывания клея фиксируем плиты ППУ дюбелями с особой шляпкой-«грибком». Вбиваем дюбели от центра плит к краям либо от угла к противолежащему по диагонали углу – это поможет избежать напряжений в плите. Некоторые предпочитают сэкономить, сбивая дюбели на стыке плит.

Важно: Вбивать дюбели необходимо заподлицо, не допуская чрезмерного заглубления шляпки «грибка», ведь искусственно сжимая материал, мы создаем дополнительный мостик холода – толщина утеплителя уменьшается.

• После того как монтаж плит окончен, покрываем всю поверхность плит клеем, в слой которого утапливаем валиком армирующую сетку.
• После высыхания клея можно приступать к чистовой отделке поверхности – шпатлевке и покрытию пенополистирольных плит финишным материалом, таким как краска либо декоративная штукатурка по пенополистиролу.

Как поступить с дверными и оконными откосами

Монтаж материала к оконному откосу

Утепление стен снаружи пенополистиролом немного затрудняется на стадии работ, направленных на изоляцию дверных и оконных проемов. Именно в этих местах есть риск оставить мостики холода, но и просто оклеить откосы плитами – не лучший вариант. Если это сделать, проемы мгновенно уменьшаются по горизонтали и вертикали, причем сразу на 10 сантиметров.

Решение такой проблемы заключается в следующем: можно стесать каждый откос на 3-4 сантиметра, сделать сэндвич из гидро-и пароизоляции, положить слой минеральной ваты, после чего все это плотно накрыть вагонкой. Все эти манипуляции нужно делать уже после того, как утепление стен пенополистиролом будет завершено, а сам утеплитель покроет штукатурка по пенополистиролу или краска.

Откосы следует затесать прежде, чем склеить экструдированный пенополистирол между собой, или еще на стадии подготовки всех стен, иначе потом это будет сделать намного труднее.

Альтернатива

Преимущества экструдированного пенополистирола безусловны, но и цена, прямо скажем, кусается. Если есть желание сэкономить, то бюджетный альтернативой ППС может стать пенополиуретан. Между собой эти два утеплителя имеют несколько существенных отличий. Пенополиуретан проще крепить к поверхности, этот материал демонстрирует минимальную гигроскопичность, предельную устойчивость к химическим веществам, долгий эксплуатационный срок и термоэффективность в целом.
Пенополиуретан можно клеить к кирпичу и бетону, что делается методом напыления и с привлечением специфической техники. Но по своим теплоизолирующим свойствам этот материал все же уступает пенополистиролу.