Design degli interni: stanze

Prima di miscelare il calcestruzzo, le cui proporzioni verranno indicate di seguito, è necessario selezionare correttamente i componenti. In generale, il calcestruzzo è una miscela a base di tutti i tipi di aggregati e cemento. Pertanto, il calcestruzzo contiene ghiaia, ciottoli, pietrisco, sabbia e cemento. Tra le altre cose possono essere utilizzati additivi speciali come i plastificanti. Il loro compito è conferire determinate proprietà al calcestruzzo. Possiamo evidenziare la caratteristica principale del calcestruzzo, ovvero la sua resistenza a compressione. In base alla forza della soluzione dopo l'indurimento, è divisa in gradi.

Composizione concreta Se stai pensando a come mescolare il calcestruzzo, le cui proporzioni saranno indicate nell'articolo, devi prima sapere che la cosa più varietà semplice

il calcestruzzo è costituito da cemento e sabbia grossolana. Tale soluzione viene solitamente utilizzata come substrato per la base di un edificio. In questo caso, alla composizione viene aggiunta una piccola quantità di acqua in modo che la soluzione acquisisca una densità simile al terreno bagnato. Se è necessario preparare un calcestruzzo più durevole, sarà necessario utilizzare come riempitivo pietrisco, il cui frazionamento varia da 3 mm a 35 mm.

Prima di mescolare il calcestruzzo, è necessario studiare le proporzioni. Per scopi diversi, dovrai preparare calcestruzzo di diverse composizioni. Ad esempio, se intendi formare delle colonnine, quando scegli un riempitivo, dovresti preferirne uno che abbia una frazione media o fine. Lo stesso vale per il versamento di utensili da giardino, elementi decorativi e gradini. Le proporzioni più comuni per la preparazione del calcestruzzo sono 1:3:6, che si applica a cemento, sabbia e aggregato. Tra l'altro è necessario utilizzare metà o una parte di acqua, che sarà determinata dalla fluidità desiderata della soluzione.

Se stai pensando a come mescolare il calcestruzzo, dovresti tenere conto delle proporzioni dei materiali, ma è anche importante prestare attenzione alla composizione degli ingredienti. Quindi, se la sabbia ha un'umidità più elevata del normale, è opportuno prima asciugarla, poiché avrà un peso più imponente di quello necessario per la cottura soluzione corretta. Lo stesso vale per la ghiaia.

Proporzioni per la preparazione di una marca specifica di calcestruzzo

Per preparare M400 dal cemento, sarà necessario utilizzare cemento, sabbia e pietrisco nella seguente proporzione: 1: 4,6: 7. Ma per la produzione di calcestruzzo di grado M 150, sarà necessario preparare tutti gli stessi materiali, ma in un rapporto leggermente diverso, mentre il cemento dovrebbe essere utilizzato in una quantità di una parte, mentre la sabbia sarà utilizzata in un volume di 3,5 , ma la pietra frantumata dovrebbe essere utilizzata nella proporzione 5.7. Per preparare il calcestruzzo M200, sarà necessario preparare i materiali elencati in un rapporto di 1: 2,8: 4,8. Per preparare una soluzione di grado M 250, è necessario preparare i materiali in un rapporto di 1: 2,1: 3,9. Per preparare la soluzione, il maestro dovrà prendere materiali in un rapporto di 1: 1,9: 3,7. La qualità del calcestruzzo si otterrà se si utilizzano le materie prime nel rapporto 1:1,2:2,7. Il grado di calcestruzzo M 450 si ottiene se si applica il rapporto 1:1,1:2,5.

Requisiti per i componenti

Prima di mescolare il calcestruzzo, le proporzioni devono essere studiate attentamente. Ma è importante non solo mantenere il rapporto corretto, ma anche tenere conto dei requisiti applicabili a ciascun componente della soluzione. Ad esempio, se si utilizza cemento di grado M 400 e non la struttura dopo l'indurimento, non sarà così resistente. In ogni caso, le manipolazioni con il calcestruzzo non possono essere eseguite a temperature inferiori a 16 0 C. Se si presenta tale necessità, sarà necessario utilizzare plastificanti.

Prima di mescolare il calcestruzzo, studia bene le proporzioni. È importante prestare attenzione alle condizioni dei singoli componenti. Il cemento, ad esempio, non deve solo essere fluido, ma anche asciutto. Non dovresti comprare cemento che contenga grumi o abbia un'elevata umidità. Non dovresti acquistare un prodotto che non sia etichettato. È preferibile acquistare il cemento immediatamente prima di iniziare i lavori, poiché durante lo stoccaggio è in grado di acquisire umidità e perdere le sue qualità. Il tempo consigliato per l'acquisto del cemento è di 2 settimane prima dell'inizio dei lavori.

Requisiti della sabbia

Se stai pensando a come miscelare correttamente il calcestruzzo, le proporzioni per la sua preparazione possono essere viste sopra. È necessario tenere conto della qualità della sabbia che verrà utilizzata nel lavoro. È preferibile utilizzare sabbia per calcestruzzo, il cui frazionamento varia da 1,5 a 5 mm. Si consiglia di utilizzare sabbia di granulometria uniforme e che non contenga impurità. Assicurarsi che la sabbia sia priva di detriti di costruzione e residui vegetali. La presenza di tutti questi componenti può influire. Dopo aver scoperto in quali proporzioni mescolare il calcestruzzo, puoi iniziare a lavorare. Ma non dovresti usare materiali la cui qualità non è stata testata. Quindi, per affidabilità, è preferibile passare la sabbia attraverso un setaccio. Si consiglia di utilizzare la sabbia di fiume per calcestruzzo di alta qualità, nonostante sia più costosa rispetto a quella che viene chiamata sabbia di burrone.

Riempitivi

Se sei preoccupato per come mescolare il calcestruzzo, la tabella ti aiuterà a determinare le proporzioni. È anche importante tenere conto della qualità degli aggregati. Danno forza miscela di cemento dopo l'indurimento. Quindi, non dovresti usarne uno normale o uno che lo ha superficie liscia e non garantisce l'adesione alla soluzione. Si consiglia di utilizzare materiale frantumato dalla natura. Per preparare il calcestruzzo, tra l'altro, viene utilizzata l'argilla espansa, che è abbastanza resistente, ma allo stesso tempo ha poco peso. Nella scelta della ghiaia bisogna farsi guidare dalla frazione che va da 8 a 35 mm. Nella produzione vengono utilizzati elementi frazionari più grandi, cosa che accade molto raramente. In questo caso è anche importante tenere conto del fatto che gli aggregati devono contenere la minima quantità di inclusioni di argilla estranea. Se necessario, è necessario liberare le materie prime da detriti estranei. È importante scegliere uno stucco che abbia la massima ruvidità. Questo garantirà alta qualità frizione.

Componenti aggiuntivi

Se stai pensando a come mescolare il calcestruzzo in una betoniera, le proporzioni presentate sopra possono essere utilizzate da te. È importante tenere conto non solo del rapporto, ma anche della necessità di avere componenti aggiuntivi. Tra questi c'è la calce. Verrà discusso di seguito. È necessario utilizzare acqua quando si mescola la soluzione. buona qualità. Deve essere pulito e privo di inclusioni sotto forma di acidi e alcali. È inaccettabile utilizzare acqua non trattata o di fiume o di lago. L'acqua potabile può essere utilizzata nella preparazione del calcestruzzo.

Supplementi

Se è necessario rendere il calcestruzzo più conveniente per la posa, è possibile utilizzare la calce durante il processo di miscelazione. Dopo aver steso la soluzione preparata con esso sarà più semplice livellare la superficie. Ma vale la pena ricordare che la calce può interferire con il legame del cemento con l'aggregato contenuto nella composizione, il che può influire in modo significativo sulla resistenza. Spetta quindi al maestro decidere se utilizzare o meno la calce. Non dovresti pensare che il suo utilizzo sarà estremamente difficile; non è necessario estinguerlo da solo. Invece, puoi usare già pronto calce spenta, venduto nei negozi di materiali da costruzione.

Insomma

Prima di mescolare il calcestruzzo, è necessario studiare attentamente le proporzioni (non sono diverse in una betoniera). Ciò ti consentirà di ottenere calcestruzzo di alta qualità che, dopo l'indurimento, sarà altamente durevole.

Il calcestruzzo è un materiale unico. Viene utilizzato attivamente nella costruzione, ma da esso è possibile realizzare anche prodotti monopezzo. La malta cementizia è una miscela di diversi componenti. Conoscendo l'esatta composizione della miscela e delle proporzioni, realizzare il calcestruzzo con le proprie mani non sarà difficile. La qualità della soluzione risultante dipende in gran parte dai componenti utilizzati.

Ingredienti principali

La caratteristica principale del calcestruzzo è la resistenza alla compressione, misurato in megapascal (MPa). La classe del materiale dipende da questo. Utilizzando additivi speciali in determinate proporzioni, realizzare il calcestruzzo con le proprie mani sarà abbastanza semplice.

Cemento e sabbia

Il componente principale del calcestruzzo è il cemento, poiché è ciò che lega tutti gli altri ingredienti in un'unica massa. Per realizzare la malta cementizia vale la pena scegliere i cementi Portland, caratterizzati da un alto contenuto di silicati di calcio. Tuttavia, a seconda dei compiti da risolvere, è possibile utilizzare altri tipi di cemento. Ad esempio, nella costruzione di case private, viene spesso utilizzato il grado 500.

I cementi Portland non solo hanno una buona adesione, ma consentono anche di eseguire lavori di costruzione basse temperature. Tuttavia, in una situazione del genere è necessario utilizzare additivi speciali. Se la costruzione avviene in tempo caldo anni, allora vale la pena usare il cemento di scorie Portland. Quando si acquista un materiale, è necessario prestare attenzione alla sua scorrevolezza e, se il cemento è umido, non può essere utilizzato.

La sabbia è seconda una componente importante per la fabbricazione del materiale. È auspicabile che questo materiale abbia una frazione di 1,5-5 mm. La scelta migliore sarebbe la sabbia del fiume. Nonostante il suo costo sia più elevato rispetto a quello da cava, le dimensioni delle particelle sono ottime per risolvere il compito. Se viene creato calcestruzzo per la costruzione di una fondazione, è consentita la presenza di argilla nella sabbia.

Pietrisco e ghiaia

È grazie a questi aggregati che il calcestruzzo acquisisce il suo punto di forza principale. Tuttavia, quando si scelgono le razze, è estremamente importante tenere conto delle loro caratteristiche. Nelle costruzioni vengono spesso utilizzati argilla espansa o altri materiali simili. La dimensione della pietra frantumata e della ghiaia può essere compresa tra 8 e 35 mm. Le rocce più grandi vengono talvolta utilizzate nelle costruzioni industriali, ma abbastanza raramente. Fare buon cemento dovresti usare un riempitivo con le tue mani contenenti particelle di diverse dimensioni.

Puoi mescolare la ghiaia media con la ghiaia grossolana. Ciò è dovuto al fatto che gli artigiani domestici non sempre ce l'hanno strumento professionale per compattare il calcestruzzo. La presenza di particelle di diverse dimensioni nella sua composizione ne garantirà una maggiore aderenza. Inoltre, quando si prepara il calcestruzzo, è necessario prestare attenzione alla scelta dell'acqua, che non deve contenere inclusioni acide o alcaline.

Additivi speciali

A volte al calcestruzzo viene aggiunta calce spenta per facilitare la posa della malta. Tuttavia, va ricordato che questa sostanza può impedire al cemento di legarsi normalmente agli aggregati e la resistenza del materiale in tale situazione diminuirà. È possibile modificare l'indice di fluidità di una soluzione utilizzando plastificanti. Tuttavia, se si prevede di utilizzare il calcestruzzo per il getto della fondazione, non è necessario utilizzare questi additivi.

Alcuni additivi possono conferire proprietà uniche al calcestruzzo. Ad esempio, ci sono sostanze che accelerano il processo di acquisizione della malta quando fa freddo. Per aumentare il tasso di rinforzo nella costruzione, vengono utilizzati additivi speciali. Ad esempio, quando si crea un massetto sottile, alla soluzione viene aggiunta polivinilcloruro o fibra di polipropilene. Questi additivi sono piuttosto morbidi, non sono particolarmente forti, ma aiutano a evitare la fessurazione del calcestruzzo.

Selezione dei rapporti dei componenti

La composizione della soluzione concreta dipende dai problemi risolti con il suo aiuto. Ad esempio, quando si forma una fondazione, è necessario utilizzare materiale durevole contenente pietrisco di grandi dimensioni - 20-35 mm. Tuttavia, tale soluzione deve avere un'elevata fluidità in modo che le bolle d'aria possano essere facilmente rimosse da essa una volta compattata. Secondo la tecnologia di produzione della fondazione, il materiale di base deve essere versato sul substrato realizzato in cemento meno durevole. Per la sua fabbricazione è possibile utilizzare solo una miscela di cemento e sabbia.

Per produrre il calcestruzzo, le proporzioni dei componenti sono spesso 1:3:6: rispettivamente cemento, sabbia, pietrisco. A seconda della fluidità richiesta del materiale si utilizza anche 0,5-1 parte di acqua. Naturalmente, una tale soluzione non è sempre scelta ottimale. È meglio eseguire calcoli semplici in conformità con i documenti normativi. Nell'edilizia privata, le marche di cemento più popolari sono M-400 e M-500. A seconda delle proporzioni dei componenti principali utilizzati, è possibile ottenere il materiale della qualità richiesta.

La scelta migliore per miscelare la soluzione sono le betoniere. Con il loro aiuto, puoi mescolare qualitativamente tutti gli ingredienti e ottenere di conseguenza malta cementizia qualità richiesta. Se il volume lavori di costruzioneè piccolo, puoi mescolare la soluzione manualmente. Pertanto, puoi realizzare malta cementizia a casa in 2 modi:

  1. Tutti i componenti sono premiscelati allo stato secco, quindi viene aggiunta acqua.
  2. Gli ingredienti rimanenti vengono aggiunti alla quantità di acqua richiesta.

Nel primo caso le sostanze secche sono distribuite uniformemente, ma se dopo l'aggiunta di acqua la soluzione viene miscelata manualmente, la sua qualità potrebbe non essere delle migliori. Il fatto è che in una situazione del genere è difficile ottenere una bagnatura uniforme degli ingredienti. La composizione rimasta sul fondo del contenitore rimarrà asciutta e le proporzioni verranno alterate. Anche l'agitazione prolungata non lo è buona decisione, poiché la soluzione potrebbe iniziare a fissarsi.

La seconda opzione è leggermente migliore, ma vale comunque la pena noleggiare o acquistare una betoniera. Questa unità deve essere installata ad una distanza massima di 40 m dal cantiere. Di conseguenza, la soluzione preparata non si separerà durante la miscelazione e la consegna. È abbastanza ovvio che tutti i componenti devono essere posizionati accanto alla betoniera.

Miscelazione del calcestruzzo

Una tipica betoniera ha un volume di 200 litri. Quando si calcolano le proporzioni di tutti gli ingredienti, è necessario concentrarsi su questa cifra. L'algoritmo per realizzare la soluzione è il seguente:

In media, sono necessari circa 10 minuti per preparare una porzione della soluzione.

Versare la soluzione

Una volta preparato il cemento occorre versarlo adeguatamente e poi distribuirlo. Questa fase non è meno importante rispetto alle due precedenti. Poiché il calcestruzzo è una miscela eterogenea, dopo il getto deve essere compattato. Ciò consente non solo di compattare tutti gli ingredienti, ma anche di eliminare le bolle d'aria. Per risolvere questo problema vengono utilizzati vibratori speciali.

Per compattare uno strato sottile di calcestruzzo, ad esempio un massetto, è meglio utilizzare vibratori di superficie. Di conseguenza, si ottiene il livellamento simultaneo della superficie e la compattazione della soluzione.

Durante il getto è estremamente importante forare il calcestruzzo in tutta la sua profondità utilizzando un'asta d'armatura affilata. Questo eliminerà l'aria che non è solo nel cemento, ma anche all'interno rete rinforzata. Il processo di riempimento viene eseguito in più fasi e quando si aggiunge un nuovo strato, è importante andare almeno 10 cm più in profondità nel precedente. Una volta utilizzata tutta la soluzione, non resta che livellare il livello superiore. È consentito eseguire queste azioni in più passaggi, poiché la soluzione si asciuga.

Se si sfruttano le opportunità attrezzature professionali no, tutto il lavoro deve essere svolto manualmente. Ad esempio, per compattare la fondazione, si possono colpire con una mazza le travi che tengono insieme la cassaforma.

Per garantire che la soluzione si asciughi in modo uniforme e per proteggerla dagli agenti avversi fattori esterni, è coperto di pellicola. Il tempo medio di asciugatura della malta cementizia è di 36 ore. Tuttavia, esegui ulteriore lavoro vale circa sette giorni.

Il calcestruzzo è unico in termini di resistenza e durata materiale da costruzione, ottenuto miscelando e solidificando più componenti. In termini di prestazioni, praticamente non è inferiore a tale pietre naturali, come il granito o il marmo, ma, a differenza di questi, non ha radiazione di fondo.

Il calcestruzzo è ampiamente utilizzato non solo nei lavori di costruzione per la sistemazione delle fondamenta, ma anche per la produzione di manufatti, come piastrelle per pavimentazione, vasi da giardino e statuette. Per produrre calcestruzzo di alta qualità, è necessario conformarsi la giusta tecnologia la sua produzione, questo è particolarmente importante quando prepari tu stesso il materiale.

Il calcestruzzo di alta qualità sembra solido

Parametri fondamentali del calcestruzzo

I principali indicatori della qualità del calcestruzzo sono il grado e la classe. Le sue proprietà come la resistenza alle basse temperature, la resistenza all'acqua e la duttilità sono considerate secondarie. Per la scelta giusta parametri del calcestruzzo, è necessario essere guidati dai principi della sua classificazione. La classe del calcestruzzo ne determina la resistenza ai carichi, espressa in megapascal (MP), e ne indica la robustezza garantita. Il grado del calcestruzzo mostra la sua resistenza media ed è espresso in kg/cm3. I principali parametri del calcestruzzo sono riepilogati nella tabella seguente.

Caratteristiche riassuntive del calcestruzzo
ClasseMarcaResistenza, kg/cm2ImpermeabileResistenza al geloMobilità
B7.5M10098 W2F50P2-P4
B10M150131
B12M150164
B15M200196 W4F100
B20M250262
B22.5M300295 W6F200
B25M350327 W8
B30M400393 W10F300
B35M450458 W8-14F200-300
B40M550524 W10-16 P2-P5
B45M600589 W12-18F100-300

Commento alla tabella:

  • Una caratteristica importante quando si costruisce una fondazione su terreni ghiacciati è il numero di cicli di gelo e disgelo che il calcestruzzo può sopportare. È indicato dalla lettera F e caratterizza la resistenza al gelo del calcestruzzo quanto più alto è il valore F, tanto meglio.
  • La resistenza del calcestruzzo alla penetrazione dell'acqua nella sua struttura è indicata con la lettera W e ne caratterizza l'impermeabilità. I valori W possono variare da 2 a 20; maggiore è questo numero, minore è struttura interna materiale con cavità microscopiche che contribuiscono alla sua distruzione al momento del congelamento.
  • La facilità di posa del calcestruzzo è caratterizzata dalla sua plasticità, indicata con la lettera P. I valori di P possono variare da 1 a 5. La plasticità di una soluzione è una caratteristica temporanea che mostra la sua capacità di riempire le cavità struttura dell'edificio sotto l'influenza del proprio peso. Le malte ad elevata plasticità vengono utilizzate per riempire le aree difficili da raggiungere della fondazione.

Componenti della miscela di calcestruzzo

Per produrre il calcestruzzo sono necessari cemento, sabbia e pietrisco, ciottoli, ghiaia e altri riempitivi che ne aumentino la resistenza. Attualmente, per fornire il materiale proprietà uniche, vengono aggiunti speciali additivi chiamati plastificanti.

Per proteggere il corpo principale della fondazione dai cedimenti e dagli effetti aggressivi dell'acqua, viene spesso utilizzato un substrato costituito da una soluzione di cemento e sabbia. La malta cementizia senza pietrisco e rinforzo non è molto resistente, ma è in grado di svolgere funzioni protettive.

Quando si pensa a come realizzare correttamente il calcestruzzo con le proprie mani, è necessario comprendere che la sua forza dipende dalla qualità della frazione di cemento, sabbia e riempitivo, nonché dalla purezza di tutti i suoi componenti.

Il componente principale è il cemento di alta qualità

Componente legante di tutti gli ingredienti malta cementiziaè cemento. Il cemento Portland è famoso per la sua eccellente qualità, contenente fino all'80% di silicato di calcio, che fornisce un'eccellente adesione alla base trattata e ha proprietà adesive. Maggiore è la qualità del cemento, più forte sarà il calcestruzzo. Quando si organizzano fondazioni a nastro di case private, viene spesso utilizzato il cemento M 500.


Il cemento di alta qualità è la base del calcestruzzo

Quando si utilizza il grado M 400, la durata della fondazione costruita si riduce. Se i lavori di costruzione vengono eseguiti durante temperature negative ambiente, Il cemento Portland è adatto, ma a temperature inferiori a 17 gradi è necessario aggiungere additivi plastificanti. In condizioni di caldo estremo, viene utilizzato cemento Portland riempito di scorie.

La lettera D sulla marcatura del cemento indica la quantità di impurità nella sua composizione, espressa in percentuale del suo volume totale. Il cemento di alta qualità non contiene più del 20% di impurità nella sua composizione; deve essere fluido e asciutto e non deve contenere grumi umidi nella sua massa. Quando acquisti il ​​cemento, devi prestare attenzione per assicurarti che il suo imballaggio non sia danneggiato e che abbia un'etichetta con segni su di esso.

Scegliere la sabbia migliore

Oltre al riempitivo di ghiaia o pietrisco, per preparare la miscela viene necessariamente utilizzata la sabbia. Può essere escluso dall'impasto quando l'aggregato di grandi dimensioni può essere compattato in modo che gli spazi tra i componenti siano molto piccoli. Le particelle di sabbia di alta qualità non dovrebbero differire molto tra loro in termini di dimensioni e avere una sezione trasversale da uno e mezzo a cinque millimetri. Le radici della vegetazione, la carta e altri frammenti nella sua composizione che si decompongono e marciscono riducono la resistenza prodotto finito, pertanto, prima dell'uso, la sabbia deve essere setacciata al setaccio.


La sabbia influisce anche sulla resistenza del calcestruzzo

La sabbia di fiume ha buone qualità prestazionali; non contiene inclusioni di argilla, essendo un materiale estratto negli anfratti. Le inclusioni di argilla nell'impasto del calcestruzzo ne riducono la capacità di aderire agli elementi di riempimento, ma sono quelle che garantiscono la resistenza del prodotto colato. È abbastanza difficile rimuovere le particelle di argilla dalla sabbia; per fare ciò, è necessario bagnarla e sistemarla, il che è molto laborioso e non redditizio, quindi è meglio usare la sabbia del fiume, anche se è più costosa.

Nelle aree in cui si trovano le cave, è possibile acquistare sabbia preparata artificialmente da pietra finemente frantumata, che ha una grande massa e densità. Se viene setacciato accuratamente attraverso un setaccio, le sue qualità prestazionali saranno superiori alla sabbia del fiume. Quando lo si utilizza, è necessario tenere conto del fatto che il peso del prodotto finito sarà significativamente superiore rispetto a quando si utilizza la sabbia normale. Anche la radiazione di fondo può essere aumentata.

Selezioniamo la pietra frantumata in base allo scopo del calcestruzzo

La resistenza del calcestruzzo è data dal pietrisco che lo riempie. Il materiale di scavo in pietrisco è adatto. I ciottoli macinati con acqua non garantiscono una buona adesione dei componenti dell'impasto, pertanto non devono essere utilizzati.


Idealmente, è necessaria pietra frantumata di diverse frazioni

La dimensione delle singole particelle varia da otto a trentacinque millimetri; i frammenti di grandi dimensioni vengono utilizzati raramente, molto spesso nella produzione industriale. Inoltre, la pietra frantumata non deve contenere inclusioni di argilla; deve essere ripulita dai detriti di costruzione prima dell'uso. A seconda dello scopo della struttura in calcestruzzo, come riempitivo è possibile utilizzare argilla espansa leggera e altri componenti simili.

Quando si mescola la soluzione da soli, è meglio usare la pietra frantumata, le cui particelle hanno dimensioni diverse, oppure è necessario pre-miscelare i suoi frammenti grandi e medi.

Ciò impedirà la formazione di vuoti, che riducono la resistenza del prodotto in calcestruzzo, e garantirà un contatto più stretto delle particelle di riempitivo. Quanto più denso è il loro contatto, tanto minore sarà il consumo di malta cementizia nella preparazione dell'impasto del calcestruzzo. Quando si immagazzina pietrisco o ghiaia vicino a un cantiere, è necessario posare un telone sotto il terrapieno in modo che il riempitivo non assorba l'umidità dal terreno.

Composizione proporzionale del calcestruzzo.

Per produrre calcestruzzo con le caratteristiche prestazionali e le qualità prestazionali richieste, è necessario garantire le proporzioni richieste degli ingredienti costitutivi. La tabella seguente ti aiuterà a preparare il calcestruzzo con le tue mani della marca desiderata a base di cemento M500. Se vogliamo mescolare manualmente il calcestruzzo, possiamo tenere traccia del volume dei materiali costituenti nei secchi. I numeri riflettono le proporzioni volumetriche tenendo conto di un secchio di cemento e mezzo secchio d'acqua.

Quando sono necessari gli integratori?

Additivi speciali chiamati plastificanti devono essere utilizzati quando si preparano miscele di calcestruzzo a basse temperature ambiente o elevata umidità. Garantiscono una polimerizzazione affidabile della soluzione in essi contenuta condizioni sfavorevoli. A volte, per comodità di posa e livellamento del calcestruzzo, durante la miscelazione viene aggiunta calce spenta, ma può avere un effetto negativo sul cemento e sul riempitivo.


Il plastificante facilita il lavoro con il calcestruzzo

I plastificanti vengono utilizzati anche per conferire maggiore fluidità o viscosità alla miscela di calcestruzzo, con il loro aiuto è possibile regolare la quantità di acqua necessaria per la sua preparazione; La malta cementizia fluida viene utilizzata per trattare le superfici difficili da raggiungere di una struttura edile; riempie in modo rapido e affidabile tutte le sue cavità.

Le fibre di cloruro di polivinile o polipropilene aggiunte alla malta cementizia ne migliorano le qualità rinforzanti. Questi componenti aiutano a evitare la rottura delle superfici in calcestruzzo nelle loro interfacce.

Determinazione della quantità richiesta di calcestruzzo

La quantità di calcestruzzo necessaria per costruire le fondamenta di un edificio è determinata in base al volume geometrico della fondazione, tenendo conto della perdita di materiale durante la consegna e il getto. Pertanto, per calcolare il volume di una fondazione a striscia rettangolare, è necessario moltiplicare la lunghezza totale del perimetro della striscia per la sua larghezza e altezza. In caso di più progettazione complessa fondamenta per una casa, è necessario calcolare il volume del nastro di ciascuna sezione, quindi aggiungere i risultati.

Calcolo quantità richiesta calcestruzzo per organizzare la fondazione nella forma lastra monolitica si ottiene semplicemente moltiplicando le tre dimensioni di un parallelepipedo in cemento. Volume fondazione su pali facile da calcolare moltiplicando la sezione dei pali per la loro altezza e numero.


Calcolo della quantità di calcestruzzo per la fondazione

Si noti che il telaio di rinforzo della base della casa riduce leggermente il volume di cemento richiesto. In questo caso le perdite sono ancora maggiori e in pratica alla quantità di materiale ottenuta come risultato del calcolo viene aggiunto un altro due per cento. Le illustrazioni sopra dimostrano chiaramente che la quantità di calcestruzzo per fondazioni a strisce, lastre e pali è facile da calcolare da soli.

Miscelazione manuale del calcestruzzo per la fondazione

Per mescolare la massa di calcestruzzo con le proprie mani, è necessario selezionare un contenitore di volume adeguato, conveniente per il lavoro. Al suo interno viene posta una parte proporzionale di sabbia, il cui solco al centro è riempito con cemento setacciato. Questi componenti vengono accuratamente miscelati insieme fino ad ottenere una massa omogenea che abbia grigio. Dopo averlo inumidito con acqua e mescolato, aggiungere la pietrisco e impastare nuovamente fino a quando la massa risultante copre completamente il riempitivo.


La miscelazione del calcestruzzo in una vasca è una pratica comune

Durante questo processo viene aggiunta gradualmente acqua, la cui quantità viene determinata qualità necessarie plasticità della miscela cementizia. È pronto per l'uso quando la sua composizione diventa il più omogenea possibile e i bordi dei componenti solidi non sono visibili sulla superficie.

Quando si mescola il calcestruzzo da soli a casa, è necessario utilizzare la soluzione preparata per lo scopo previsto il più rapidamente possibile, poiché potrebbe delaminarsi e perdere alcune delle sue qualità prestazionali.

Anche nell’operazione molto semplice di realizzare manualmente una miscela di calcestruzzo, esistono alcune tecniche che semplificano il lavoro. Guarda come lo fa un maestro esperto.

Preparare l'impasto in betoniera

Il modo migliore per produrre da soli un calcestruzzo durevole è preparare una miscela omogenea in una betoniera. Per fare questo, il cemento viene posto nel mixer, inumidito con acqua, e la composizione viene agitata fino a trasformarsi in una sostanza emulsionante, alla quale viene aggiunta la sabbia nella proporzione richiesta. Quindi una frazione del riempitivo viene inserita nella betoniera e la betoniera viene fatta ruotare. Con questo metodo di preparazione dell'impasto in betoniera non perde le sue qualità prestazionali e non delamina.


Una betoniera semplifica notevolmente il processo di preparazione del calcestruzzo

Pertanto, in base al tipo di fondazione prevista, è necessario decidere quale tipo di calcestruzzo sarà necessario. Quindi dovresti calcolare il volume di materiale richiesto. Basato su situazione specifica, il calcestruzzo può essere prodotto a mano o utilizzando una betoniera. Il seguente video aiuterà a risolvere eventuali domande rimanenti.

Il calcestruzzo è un materiale utilizzato per costruire edifici, dove viene utilizzato per gettare le fondamenta, costruire muri e costruire il tetto. Anche gli oggetti di piccole dimensioni sono realizzati in cemento, come ad esempio lastre per pavimentazione, vasi e urne da giardino, colonnine e talvolta anche piani di tavoli da cucina.

Caratteristiche distintive

Grazie a tecnologie moderne, permettendoti di produrre calcestruzzo di altissima qualità, questo materiale artificiale In termini di forza, si trova accanto al marmo e al granito naturali. Anche se esteticamente non è così gradevole come materiali naturali, da lui, in contrasto con pietre naturali, non c'è uno sfondo di radiazioni, ma bellissimo aspetto può essere somministrato utilizzando tecnologie più recenti elaborazione.

Durante il processo di costruzione, puoi realizzare il calcestruzzo con le tue mani o acquistarlo in un negozio di ferramenta composizione già pronta. Nel caso in cui tu abbia scelto cucina autonoma soluzione, dovrai capire da quali componenti è costituito il calcestruzzo e in quali proporzioni devono essere miscelati.

Prima di miscelare il calcestruzzo, le cui proporzioni verranno indicate di seguito, è necessario selezionare correttamente i componenti. In generale, il calcestruzzo è una miscela a base di tutti i tipi di aggregati e cemento. Pertanto, il calcestruzzo contiene ghiaia, ciottoli, pietrisco, sabbia e cemento. Tra le altre cose possono essere utilizzati additivi speciali come i plastificanti. Il loro compito è conferire determinate proprietà al calcestruzzo. Possiamo evidenziare la caratteristica principale del calcestruzzo, ovvero la sua resistenza a compressione. In base alla forza della soluzione dopo l'indurimento, è divisa in gradi.

Realizzare il calcestruzzo con le proprie mani comporta la combinazione dei seguenti componenti in un contenitore speciale o una betoniera.

  1. Cemento - elemento chiave e la base per la produzione di calcestruzzo e mortaio. Contiene calcare, che mescolato con acqua cristallizza e indurisce.
  2. La zavorra è una miscela di sabbia e ghiaia, nota anche come miscela sfusa. Nella maggior parte dei casi, il rapporto è 3:1, ovvero una parte di sabbia fine di fiume viene sostituita da tre parti di ghiaia.
  3. La sabbia da costruzione - marina, eolica, lacustre, alluvionale o diluvio - derivante dall'attività di bacini e corsi d'acqua, ha una dimensione da 0,1 a 5 mm. La forma dei suoi granelli di sabbia è rotonda, ed è questo che rende più semplice l'inserimento di mattoni o lastre di cemento A il livello richiesto guidandoli nella soluzione. Questa sabbia contiene anche argilla che, una volta immersa, rende la soluzione più viscosa.
  4. Pietrisco - schiacciato roccia, avente una granulometria superiore a 5 mm.

Quando si realizza il calcestruzzo con le proprie mani, per ottenere una struttura monolitica completa, gli elementi sopra indicati devono essere miscelati con acqua. Quando si calcola la quantità richiesta, è necessario tenere conto non solo del rapporto tra acqua e cemento, ma anche del contenuto di umidità iniziale di altri materiali e della loro capacità di assorbire l'umidità.

La base nella produzione del calcestruzzo è la malta. Trova la sua applicazione nei forni e lavori di intonacatura, e viene utilizzato anche nella costruzione di murature. La malta contiene: materiali leganti(cemento, argilla, ecc.), di cui solitamente se ne utilizzano non più di due, nonché un riempitivo, che può essere sabbia, segatura o scorie fini.

Cemento fai da te: proporzioni

Il rapporto più comune tra i componenti inclusi nel calcestruzzo è 1:3:6, ovvero una parte di cemento è composta da tre parti di sabbia e sei parti di aggregato. A seconda di quanto densa o fluida è la soluzione di cui hai bisogno, aggiungi 0,5-1 parte di acqua. Tuttavia, se si desidera ottenere una soluzione della massima qualità possibile, effettuare un calcolo accurato delle proporzioni dei componenti, in cui la densità e le caratteristiche leganti di cemento, aggregato e sabbia giocheranno un ruolo significativo. Puoi scoprire queste caratteristiche da documenti normativi, allegato ai materiali da costruzione.

Additivi di base per la preparazione del calcestruzzo

Per produrre calcestruzzo di qualità superiore e migliorare alcune delle sue caratteristiche, è possibile miscelare nella soluzione uno o l'altro additivi speciali ampiamente utilizzati nel mondo. costruzione moderna. Quando realizzi il calcestruzzo con le tue mani, a seconda dell'indicatore di qualità che desideri migliorare, puoi aggiungere i seguenti componenti:

  • I plastificanti vengono utilizzati per rendere il calcestruzzo più plastico per migliorare la comodità della sua posa.
  • Guarnizioni idrauliche: isolano il calcestruzzo dall'umidità in eccesso che penetra nella sua struttura.
  • Depolveratori: aumentano la resistenza del materiale e riducono il rischio di abrasione.
  • Acceleratori e ritardanti di indurimento - vengono utilizzati per controllare il tempo di indurimento della soluzione.
  • Additivi antigelo: consentono di lavorare con il calcestruzzo al freddo a temperature inferiori allo zero.

L'uso di additivi migliora significativamente la qualità della soluzione quando si produce il calcestruzzo da soli. Quando acquisti additivi, presta attenzione al fatto che alcuni di essi possono migliorare la qualità non di una, ma di diverse caratteristiche del calcestruzzo, cioè produrre un effetto complesso su di esso. Allo stesso tempo, alcuni di essi potrebbero non essere combinati con altri, quindi assicurati di leggere attentamente le istruzioni prima di acquistare l’integratore.

Inoltre, gli additivi spesso modificano in misura minore la quantità di acqua necessaria per preparare una soluzione. Se le nuove proporzioni non sono indicate nelle istruzioni per l'uso, aggiungere l'acqua con molta attenzione, gradualmente e in piccole parti.

Rendere concreto per la fondazione

Diamo un'occhiata ad alcune regole, in base alle quali puoi realizzare un buon calcestruzzo per la fondazione con le tue mani.

La consistenza della soluzione, da cui verrà successivamente realizzato il calcestruzzo per la fondazione, dovrebbe essere la più densa possibile. Dopo che la miscela è stata stesa nella cassaforma prepreparata, deve essere compattata. Questo viene fatto utilizzando un vibratore speciale, ma se non è disponibile, è possibile utilizzare una normale barra di rinforzo.

La compattazione deve essere effettuata fino alla comparsa sulla superficie del calcestruzzo del cosiddetto lattime di cemento, una miscela liquida di cemento e acqua che si forma quando la soluzione raggiunge la sua massima densità. La rincalzatura è necessaria per rimuovere le bolle d'aria dal calcestruzzo e quindi aumentarne la resistenza.

Il ritiro standard del calcestruzzo è di 2-3 centimetri. Puoi verificarlo utilizzando un cono di metallo con una larghezza di base di 20,3 cm e un'altezza di 30,5 cm. La soluzione risultante deve essere versata nel cono e capovolta, quindi monitorare come il materiale si diffonde e si deposita.

Nei casi in cui non sai quale composizione della miscela sarà ottimale per il fondotinta, utilizza M400 o M500. Utilizzare ghiaia, pietrisco o sabbia come riempitivo. Per questo non dovresti usare mattoni rotti e pietra calcarea: il cemento non sarà resistente.

Strumenti per produrre calcestruzzo

La preparazione del calcestruzzo fai-da-te può essere eseguita utilizzando strumenti come pale mescolatrici, betoniere elettriche e manuali e miscelatori elettrici manuali. Nonostante il fatto che la qualità del materiale mescolato a mano sia superiore a quello prodotto dalla meccanizzazione, farlo con una pala è un compito molto lungo e noioso che ritarderà la costruzione e richiederà molta forza.

Per realizzare il calcestruzzo per la fondazione con le proprie mani, si consiglia di utilizzare una betoniera. Oltre ad ottimizzare il processo produttivo, previene anche un'eventuale cattiva miscelazione della soluzione, che potrebbe ridurre la densità del prodotto finale.

  1. Se il calcestruzzo viene versato senza successo, al suo interno si formano piccoli vuoti che possono essere rimossi solo con l'aiuto di un vibratore profondo. Se, tenendo conto di tutte le carenze e gli errori, si ottiene calcestruzzo di grado 100, sarà in grado di sopportare un carico di 100 kg/cm², che sarà abbastanza per la costruzione piccola casa. Una colonna di fondazione realizzata con tale materiale, avente una sezione trasversale di 200 × 200 mm, può sopportare un carico di 40 tonnellate e cinque di queste colonne possono sopportare un carico di 200 tonnellate.
  2. Se vuoi farlo fondotinta a strisce, si tenga presente che in questo caso il peso della struttura sarà distribuito su una densità maggiore. Di conseguenza, anche se si commettono piccoli errori e deviazioni dalle regole di costruzione durante la posa delle fondamenta, sarà comunque in grado di sopportare il peso della struttura. Ma non dimenticare che lo standard ufficiale per le fondazioni continue è il grado di calcestruzzo M200 e superiore.
  3. Non versare il fondotinta a strisce durante la stagione fredda: in questo caso dovrai riscaldare costantemente il composto. Se l'acqua ghiaccia all'interno del calcestruzzo, il suo volume aumenterà provocando la disgregazione del prodotto dall'interno.
  4. Quando si versa il fondotinta in estate, inumidirlo per due o tre giorni in modo che il calcestruzzo non si spezzi e si fissi uniformemente su tutta la superficie.

Calcestruzzo resistente al calore

Il calcestruzzo resistente al calore è un prodotto che è in grado di mantenere le sue proprietà fisiche e meccaniche se esposto a molto alte temperature(circa 16.000 °C). Il suo utilizzo in edilizia avviene solitamente nella costruzione di camini e fondazioni di altiforni.

Una caratteristica speciale del calcestruzzo resistente al calore è il suo utilizzo come uno degli elementi principali nella sua produzione. vetro liquido o cemento Portland. Per garantire che il calcestruzzo non collassi durante il riscaldamento e il raffreddamento, alla sua composizione vengono aggiunti anche minerale di cromite, mattoni di magnesite, argilla refrattaria e andesite.

La scelta di uno di questi materiali determinerà la densità cemento appena posato: l'argilla refrattaria darà una densità di 2200 kg/m3, andesite - 2400 kg/m3, magnesite - 2600 kg/m3 e cromite - 3000 kg/m3. Man mano che indurisce la sua densità diminuisce solitamente di 150-200 kg/m3. Il riempitivo nel caso del calcestruzzo resistente al calore è sabbia o pietrisco resistente al calore proveniente da rocce.

Se hai intenzione di costruire una struttura di grandi dimensioni, devi prendere pietrisco, la cui granulometria sarà di almeno 40 mm. Per la costruzione di strutture meno massicce è adatta pietrisco con una granulometria di circa 20 mm. La scelta del materiale deve essere effettuata tenendo conto delle condizioni operative del futuro edificio.

Produzione di calcestruzzo resistente al calore

Realizzare calcestruzzo resistente al calore con le tue mani è abbastanza semplice se segui regole stabilite e osservare rigorosamente le proporzioni di miscelazione dei suoi componenti. Esistono due modi principali per produrre calcestruzzo resistente al calore: può essere realizzato con una miscela già pronta venduta negozi di costruzioni oppure crealo tu stesso mescolando gli ingredienti richiesti nelle proporzioni prescritte.

Naturalmente è preferibile utilizzare una miscela già pronta, poiché garantisce l'esatta aderenza alle proporzioni dei componenti e protegge la miscela da contaminazioni durante la sua produzione: è sufficiente diluirla semplicemente con acqua e il calcestruzzo sarà pronto.

Quando acquisti una miscela già pronta, assicurati che sia stata prodotta da un produttore certificato. Deve essere accompagnato da istruzioni che indichino il metodo di preparazione della composizione e le condizioni per il suo utilizzo. Preparare il calcestruzzo come raccomandato. Miscela pronta deve essere conservato in un luogo buio.

Ora che hai imparato a creare il cemento, puoi iniziare a costruire.