Comodità in casa

Tutti i prodotti in cemento cellulare devono essere fabbricati utilizzando la stessa tecnologia e nello stesso tipo di forme intercambiabili, utilizzando un sistema di taglio in cui una massa di calcestruzzo aerato grezzo di 5-15 m3 di volume viene tagliata in prodotti delle dimensioni richieste.

I seguenti prodotti sono realizzati in calcestruzzo aerato autoclavato:
Piccoli blocchi da muro;
- grandi blocchi murari non rinforzati;
- - grandi blocchi murari rinforzati; pannelli murali
stampato integralmente;
- pannelli murali compositi;
- blocchi volumetrici;
- lastre divisorie;
- solai interpiano;
- rivestimento lastre;
- pannelli termoisolanti;
- ponticelli;
- piastre acustiche;

- piatti decorativi.

2.1. Piccoli blocchi da muro

Piccoli blocchi di calcestruzzo aerato non rinforzati sono prodotti e accettati secondo GOST 31360. Hanno classi di resistenza alla compressione non inferiori a B1.5 e gradi di densità non superiori a D700. Vengono realizzati i blocchi

I e II categorie.

Deviazione delle dimensioniBlocchiIO:

categorie
Lunghezza ±3 mm;
- larghezza ±2 mm;

Deviazione delle dimensioni- altezza ±1 mm.IO:

II
Lunghezza±4mm;
- larghezza±3 mm;

- altezza ±4 mm. Le pareti costituite da piccoli blocchi vengono posate utilizzando malte o colla. I blocchi di cemento cellulare possono essere utilizzati per realizzare portanti esterni, autoportanti e facciate continue

, nonché pareti portanti e tramezzi interni. Per le normali condizioni operative, i blocchi devono avere una resistenza al gelo di almeno F Per le normali condizioni operative, i blocchi devono avere una resistenza al gelo di almeno 25, per condizioni di bagnato - non inferiore 35. Nelle aree dell'estremo nord con temperature stimate inferiori a -40 o C, i gradi di resistenza al gelo non dovrebbero essere inferiori, rispettivamente

F35 e F50.

Non rinforzati (secondo GOST 31360) includono prodotti con dimensioni massime di lunghezza fino a 1500 mm, larghezza fino a 1000 mm, spessore fino a 600 mm. Sono destinati all'installazione diretta di edifici a blocchi e pannelli di grandi dimensioni o per l'assemblaggio allargato in pannelli.

I blocchi di grandi dimensioni vengono utilizzati per la realizzazione di pareti esterne ed interne di ogni tipologia: facciate continue, autoportanti e portanti. Si consiglia di rifinire i blocchi per pareti esterne con uno strato superficiale in fabbrica e di consegnarli a cantiere in forma finita.

Il grado di resistenza al gelo in condizioni operative normali non deve essere inferiore a F 25, in condizioni di bagnato - F F 35 e F 50.

Ai blocchi I e II categorie, sono consentite le stesse deviazioni dimensionali dei blocchi piccoli.

2.3 Grandi blocchi e pannelli murali rinforzati

I grandi blocchi e i pannelli a parete rinforzati sono prodotti secondo GOST 11118.

Un grande blocco rinforzato è un elemento con una superficie inferiore a 1,8 m2, rinforzato con rinforzi strutturali e di lavoro, progettato per resistere a carichi tecnologici, di trasporto, di installazione e operativi. Il pannello a parete può essere solido o composito.

Un pannello per parete esterna solido è un prodotto fabbricato in fabbrica con una superficie di almeno 1,8 m2.

Un pannello murale composito è un pannello assemblato a partire dagli elementi iniziali (compresi i blocchi di grandi dimensioni con colla, malta, mediante saldatura di prodotti inglobati in acciaio o utilizzando tiranti.

L'elemento iniziale è un grande blocco rinforzato, combinato in un pannello di montaggio.

I pannelli compositi sono più preferibili, poiché solo loro consentono l'uso della tecnologia di taglio, sono più resistenti alle crepe, richiedono un minore consumo di rinforzo e utilizzano meglio stampi e autoclave.

Per aumentare la resistenza alle crepe, è possibile fornire rinforzi precompressi, nonché tiranti utilizzati per assemblaggi e installazioni allargati.

Il grado di densità del calcestruzzo aerato utilizzato varia da D400 a D800, la classe di resistenza alla compressione va da B1,5 a B7,5.

I pannelli possono essere incernierati, autoportanti o portanti. Per le pareti longitudinali esterne si dovrebbero utilizzare pannelli per facciate continue che consentano l'uso del calcestruzzo aerato più leggero ed efficiente della marca D400. Le pareti esterne a fila singola vengono fornite completamente rifinite con falegnameria e vetri inseriti. Il reparto esterno dovrebbe fornire un aspetto architettonico espressivo della facciata e la sua durabilità.

Il grado di resistenza al gelo non dovrebbe essere inferiore in condizioni operative normali F 25, sul bagnato - F 35. Rispettivamente per le condizioni dell'estremo nord 35. Nelle aree dell'estremo nord con temperature stimate inferiori a -40 o C, i gradi di resistenza al gelo non dovrebbero essere inferiori, rispettivamente

La posa dei pannelli può essere effettuata con malta, collanti (mastici) e a secco con l'ausilio di guarnizioni elastiche. Come dispositivi di montaggio devono essere fornite traverse autobloccanti. I pannelli compositi vengono sollevati tramite tiranti, che possono essere rimossi dopo l'installazione. Si consiglia di realizzare i bordi uniti dei pannelli piani, senza creste e scanalature. La soffiatura e la bagnatura si evitano mediante sigillatura con malta, poroizol e mastici elastici. I collegamenti di ancoraggio tra i pannelli e le strutture adiacenti dovrebbero essere realizzati senza parti stampate incassate e dovrebbe essere utilizzata la lavorabilità del cemento cellulare.

Canali e scanalature per cablaggio nascosto E comunicazioni ingegneristiche Si consiglia di eseguirlo in fabbrica con frese e trapani elettrificati. Il calcolo della resistenza e della deformazione dei pannelli a parete deve essere effettuato in conformità con STO 501-52-01-2007.

Il trasporto dei pannelli deve essere effettuato da trasportatori in uno stato protetto da influenze dinamiche mediante guarnizioni elastiche. Si consiglia di utilizzare il montaggio su ruote. Durante il trasporto e lo stoccaggio, i pannelli devono essere protetti dall'umidità e dai danni meccanici. Altri requisiti tecnici sono stabiliti nella STO 501-52-01-2007.

2.4 Blocchi di volume

I blocchi volumetrici (stanze a blocchi) realizzati in calcestruzzo aerato sono un nuovo tipo progressivo di struttura. Sono assemblati utilizzando colla e trefoli provenienti da singoli elementi piani ottenuti con la tecnologia del taglio. I blocchi hanno le dimensioni di una stanza e sembrano una scatola chiusa su tutti i lati. Possono essere sospesi (appesi a un telaio) o portanti. Nel primo caso lo spessore delle pareti interne deve essere almeno di 8 cm. Per i blocchi portanti lo spessore delle pareti interne si assume almeno di 10 cm e la classe di resistenza a compressione è almeno B3,5.

Lo stesso spessore minimo e classe gli elementi del pavimento devono essere presenti in entrambe le versioni. Grandezza intercapedine d'aria nelle pareti e nei soffitti devono esserci almeno 5 cm. Si consiglia di realizzare pareti esterne struttura sospesa, trasferiscono il loro peso sui solai e sulle pareti portanti trasversali.

L'installazione dei blocchi viene fornita a secco per garantire la possibilità di costruzione invernale a qualsiasi temperatura. I blocchi volumetrici vengono forniti completamente finiti per l'installazione. La finitura viene eseguita presso un impianto di calcestruzzo aerato, se è collegato al cantiere da una buona strada, oppure in un cantiere chiuso in loco, dove viene effettuato l'assemblaggio aggregato dei blocchi.

Il caricamento dei blocchi volumetrici viene effettuato utilizzando una trave di bilanciamento, garantendo l'assenza di distorsioni. I blocchi vengono trasportati da rimorchi con sospensione morbida della piattaforma.

Durante l'installazione, i blocchi sono protetti dall'umidità.

2.5 Pannelli per partizioni

I pannelli divisori in calcestruzzo aerato sono prodotti secondo GOST 19750.

I pannelli divisori (non portanti) in calcestruzzo aerato possono essere tagliati a più file o a fila singola.

Le lastre rinforzate (pannelli) delle partizioni sono realizzate in calcestruzzo aerato di qualità D400-D800, classi B1.5-B7.5, altezza per piano, spessore da 8 a 30 cm, larghezza da 60 cm. Armato con una maglia centrale in filo trafilato a freddo per spessori da 80 mm a 120 mm o due maglie per spessori da 160 a 300 mm. Resistenza al gelo - niente di meno Per le normali condizioni operative, i blocchi devono avere una resistenza al gelo di almeno 15. Negli ambienti umidi le lastre sono protette con una barriera al vapore idrofobica verniciata.

L'unione dei pannelli avviene mediante colle e mastici. Sono fissati alle strutture adiacenti in cemento cellulare mediante chiodi. Guidare perni, tasselli, graffette e viti. Il sollevamento deve essere effettuato mediante pinze a pinza (senza cerniere).

La consegna e lo stoccaggio vengono effettuati su pallet in sacchi protetti dall'umidità.

I requisiti tecnici sono stabiliti in GOST 19570 e STO 501-52-01-2007.

2.6 Pannelli del pavimento

I pannelli del pavimento sono realizzati secondo GOST 19570 da calcestruzzo aerato di classi da B2 a B10 e gradi di densità da D500 a D1200. La loro larghezza può variare da 600 a 1800 mm. Lunghezza 2400-6000 mm, spessore 140-250 mm. Con uno spessore di 220 mm, diventano intercambiabili con i pannelli alveolari in cemento pesante e possono essere utilizzati nelle case in mattoni standard, così come durante la loro ricostruzione. Resistenza al gelo - niente di meno F25.

L'armatura può essere eseguita utilizzando armatura precompressa (filo o tondino), precompressa su cemento cellulare o barre di cemento armato (armatura a barre).

Se non vengono utilizzate le pinze e le traverse, possono essere forniti anelli di montaggio incorporati.

In fase di calibrazione i pannelli possono essere utilizzati per l'installazione “a secco”, ovvero senza installazione di letti di malta di supporto (se il supporto avviene anche su superfici calibrate). Le giunture longitudinali e trasversali tra i pannelli sono rinforzate e riempite con malta cementizia, e le gabbie di rinforzo sono poste sopra i supporti nella giuntura longitudinale.

Scanalature, canali e fori per cavi elettrici e utenze possono essere tagliati in cantiere utilizzando fresatrici elettriche, trapani, seghe circolari o a catena e aratri manuali. È vietato martellare il calcestruzzo con attrezzi a percussione. Scanalature e altri indebolimenti non dovrebbero ridurre la capacità di carico e la rigidità dei prodotti al di sotto dei valori richiesti.

Il calcolo degli impalcati viene effettuato per resistenza, rigidità e apertura delle fessure in conformità con gli standard di progettazione per strutture in cemento cellulare e STO 501-52-01-2007. Il carico massimo di progetto per una lunghezza di 6 m non deve superare i 600 kg/m2 (6 kPa) (oltre al peso proprio).

Lo stoccaggio e il trasporto vengono effettuati in posizione di lavoro (piana) su tamponi, protetti dall'umidità.

I requisiti tecnici sono stabiliti in GOST 19570 e STO 501-52-01-2007.

2.7 Pannelli di copertura

I pannelli per coperture in calcestruzzo aerato sono realizzati in calcestruzzo delle classi da B2 a B3.5, gradi D400-D600. La loro lunghezza va da 2,4 a 6 m, larghezza - da 0,6 a 1,8 m, spessore - da 250 a 400 mm.

Per aumentare la capacità di isolamento termico dei rivestimenti si consiglia di renderli ventilati. La ventilazione diventa necessaria nei pannelli posati su zone umide, anche se è presente una barriera al vapore inferiore.

La resistenza al gelo del materiale dei pannelli ventilati deve essere almeno F25, per i pannelli non ventilati - almeno F35, rispettivamente, per le condizioni dell'estremo nord - F35 e F50.

I pannelli portanti di rivestimento vengono rinforzati in base ai carichi operativi (eventualmente con armatura precompressa).

Pannelli non portanti (posati basamento in cemento armato) sono rinforzati in base alle condizioni per l'accettazione della cassaforma e dei carichi di trasporto. Il piano superiore dei pannelli (anche sopra i canali che non sporgono in superficie) è armato con rete antiritiro in filo trafilato a freddo di diametro 3-4 mm con lato cella di 10-15 cm I canali di ventilazione (scanalature) nelle lastre di rivestimento realizzate con la tecnologia di taglio dovrebbero emergere in superficie e essere disposti mediante fresatura.

L'area della sezione trasversale minima del canale è di 15 cm2, passo massimo in questo caso è di 20 cm e aumenta proporzionalmente alla sezione dei canali. Gli anelli di montaggio non sono forniti in caso di utilizzo di pinze e traverse.

Si consiglia di rivestire in fabbrica i pannelli con superficie superiore liscia con uno strato di bitume o incollarli con cartone catramato per semplificare lavori di copertura e riducendo l'umidità durante il trasporto, lo stoccaggio e l'installazione.

In caso di calibrazione pannelli portanti e superfici di appoggio, è consentita la posa a secco. L'ancoraggio viene effettuato utilizzando associati strutture di sostegno listelli di ancoraggio inchiodati ai pannelli di copertura. Durante l'installazione dei pannelli di copertura, le cuciture longitudinali e trasversali che servono per passare attraverso i canali sono monolitiche solo fino al livello del fondo dei canali. Sopra i supporti vengono inserite gabbie di rinforzo nella soluzione di cuciture longitudinali.

Le lastre di rivestimento sono calcolate per resistenza, rigidità e apertura delle fessure in conformità con STO 501-52-01-2007.

Il trasporto e lo stoccaggio vengono effettuati in posizione di lavoro, su tamponi, adottando misure per evitare l'umidità. Allo stesso tempo, la naturale asciugatura dei pannelli prima della posa non deve essere compromessa.

2.8 Pannelli isolanti termici

Le lastre per isolamento termico sono prodotte in conformità con GOST 5742, con dimensioni di 100*50*8-24 cm (classificate di 2 cm) da cemento cellulare con gradi di densità D350 e D400 e classi di resistenza alla compressione B0,5 e B0,75, rispettivamente .

Per l'edilizia civile, tenendo conto dell'unificazione, dell'introduzione della tecnologia di taglio e della qualità raggiunta del calcestruzzo cellulare, si consigliano dimensioni di lunghezza di 600 e 1200 mm, altezze di 200 e 300 mm e spessori di 50, 80, 100 e 160 mm. La classe di resistenza alla compressione per i gradi sfusi D350 e D400 deve essere rispettivamente almeno B1 e B1.5.

L'umidità di rilascio delle lastre termoisolanti che hanno la capacità di asciugarsi durante il funzionamento (pavimenti sottotetto, tetti ventilati, rivestimenti di pareti esterne e soffitti di scantinati) non deve essere superiore al 25% (in peso). L'umidità di rilascio dell'isolante termico sigillato non deve superare il 12%.

La resistenza al gelo non deve essere inferiore a 15 (per l'estremo nord - F25).

I pannelli isolanti termici devono essere realizzati utilizzando la tecnologia del taglio, seguita dalla calibratura e montati con colla.

Le lastre termoisolanti possono fungere da pannelli per casseforme ( cassaforma permanente) durante la cementazione pareti monolitiche, svolgendo successivamente funzioni decorative e isolanti.

Ulteriori lastre isolanti vengono segate dalle lastre principali con un seghetto, una sega circolare o una motosega.

I pannelli termoisolanti vengono forniti su pallet in sacchi protetti dall'umidità, ma che consentono un'essiccazione naturale.

2.9 Ponticelli

Gli architravi in ​​calcestruzzo aerato vengono utilizzati per coprire finestre e porte all'aperto e pareti interne da cemento cellulare. Nelle pareti esterne gli architravi vengono utilizzati solo in caso di muratura in blocchi.

Gli architravi sono realizzati in calcestruzzo aerato con gradi di densità da D500 a D700, classi di resistenza alla compressione B2-B5. Lo spessore degli architravi è 200-250 mm. La lunghezza può variare da 1200 a 3600 (classificata in 0,3), altezza - da 200 a 400 mm.

Gli architravi possono essere non portanti, nel qual caso vengono rinforzati strutturalmente, oppure portanti con armatura operante a progetto nella zona tesa. Gli architravi devono avere una resistenza all'umidità e al gelo corrispondente a quella degli elementi della parete adiacenti.

L'installazione dei ponticelli deve essere eseguita utilizzando una pinza (senza anelli di montaggio) o manualmente (per ponticelli con peso fino a 60 kg).

L'appoggio avviene su letti di malta o adesivo (per prodotti calibrati) o nastri di cemento armato. La profondità di appoggio degli architravi deve essere di almeno 150 mm.

Gli architravi sono calcolati per la resistenza lungo le sezioni verticali e inclinate in conformità con gli standard di progettazione per strutture in cemento cellulare o STO 501-52-01-2007.

Vengono trasportati e conservati in posizione di lavoro in sacchi protetti dall'umidità.

2.10 Lastre acustiche

Il calcestruzzo cellulare autoclavato ha una buona capacità fonoassorbente e può essere utilizzato come rivestimento acustico per spazi interni in edifici pubblici, ristoranti, negozi e sale giochi.

Marchio per densità lastre acustiche D400, classe di resistenza non inferiore a B1,5, dimensioni 400x400, 450x450, 450x600 mm, con spessore 50 mm. Tolleranza su lunghezza, altezza e spessore fino a 2 mm. L'umidità e la resistenza al gelo non sono standardizzate. Coefficiente medio l'assorbimento acustico nell'intervallo spesso 100-3200 Hz dovrebbe essere almeno 0,5. Per aumentare le proprietà acustiche nelle lastre di spessore 50 mm, è possibile tagliare delle scanalature di sezione 20x20 mm (con passo assiale di 40 mm), riempite con mipore (gommapiuma).

Le lastre vengono fissate al soffitto con graffe o viti, e alle pareti con colla o mastice. La consegna viene effettuata in pacchi in contenitori di cartone da 1-1,5 m 3 in un unico pacco.

Grazie alla lavorabilità, alla durabilità e all'economicità del calcestruzzo aerato, da esso è possibile realizzare lastre decorative con rilievi e pigmenti applicati per decorare gli interni degli edifici pubblici.

Grado di densità dei pannelli decorativi D500-D700, classe di resistenza B1.5-B2.5, lunghezza 600 mm, altezza 200 mm, spessore 50-80 mm. La tolleranza per lunghezza e altezza è fino a 2 mm, per lo spessore fino a 1 mm. L'umidità delle vacanze e la resistenza al gelo non sono standardizzate.

Il fissaggio alle pareti avviene mediante adesivi e mastici. La consegna viene effettuata in pacchi su pallet.

















Il calcestruzzo cellulare è l'ostacolo di numerose controversie legate all'edilizia. Nonostante le battaglie, tante costruttori professionisti Credono che sia un buon materiale da costruzione, anche se non ideale. Proprio come tutti gli altri. Per decidere di costruire una casa con blocchi di cemento cellulare, è necessario ricordare che il materiale ha molte qualità utili ed è già diventato abbastanza diffuso.

Selezione di blocchi di calcestruzzo aerato per pareti (silicato di gas) Fonte stroyres.net

Un po' di storia

Per secoli l'uomo ha utilizzato la pietra naturale da costruzione, il tufo, per costruire le case. Era apprezzato per la sua leggerezza, facilità di lavorazione e capacità di trattenere bene il calore. Dal 19° secolo, gli scienziati hanno cercato di riprodurre queste qualità sperimentando miscele di calcestruzzo. Tappe importanti nel cammino verso la creazione moderno calcestruzzo aerato considerato il lavoro sequenziale di diversi ricercatori:

    Ingegnere Hoffmann(Repubblica Ceca). Nel 1889 condusse una serie di esperimenti con malta cementizia, aggiungendovi acidi e sali. Durante il processo di solidificazione, i gas rilasciati formavano una caratteristica struttura porosa.

    Gli americani Owlsworth e Dyer. Nel 1914 furono i primi a utilizzare sali di alluminio e zinco. La reazione procedeva con il rilascio di idrogeno, che formava una struttura porosa omogenea. Il metodo ha gettato le basi per la tecnologia futura.

    Architetto Erickson. Nel 1922, uno svedese brevettò un metodo per produrre cemento cellulare utilizzando polvere di alluminio, diventando padrino moderno calcestruzzo aerato autoclavato. Il primo calcestruzzo aerato per la costruzione di edifici industriali e residenziali iniziò ad essere prodotto nel 1929.

Progetto di una casa moderna realizzata con blocchi di silicato di gas Fonte buildhouse.info

Nell'URSS negli anni '30 fu avviata anche la produzione industriale di cemento cellulare. Il primo blocco di calcestruzzo aerato autoclavato fu prodotto a Riga nel 1937; gli edifici realizzati con questi blocchi si trovano ancora in città. Negli anni '50 del dopoguerra, il calcestruzzo aerato ha contribuito a ripristinare le infrastrutture distrutte, sia in URSS che in Europa. IN Russia moderna Il fabbisogno del materiale è soddisfatto da oltre 80 moderni stabilimenti di produzione.

Composizione e tecnologia

Il calcestruzzo aerato è un rappresentante della categoria del calcestruzzo cellulare, materiali da costruzione, diversi per proprietà e caratteristiche operative. Le caratteristiche unificanti sono la struttura porosa, il peso ridotto e la bassa densità. I seguenti componenti vengono utilizzati nella produzione di calcestruzzo aerato:

    Astringente. Cemento Portland.

    Riempitivo. Sabbia di quarzo.

    Generatore di gas. Polvere o pasta di alluminio.

    Acqua depurata industriale.

    Additivi potenzianti. Calce, gesso, scarti industriali (scorie, ceneri).

Blocchi per polimerizzazione in autoclave Fonte ar.decorexpro.com

La produzione del calcestruzzo aerato inizia con la miscelazione degli ingredienti e il versamento della miscela negli stampi. La reazione chimica produce idrogeno. Il gas aumenta il volume della miscela (la gonfia) e forma i pori. Al termine della reazione, la miscela solidifica, viene tolta dagli stampi e tagliata secondo lo standard. L'ulteriore elaborazione avviene in due modi. A seconda del metodo di essiccazione utilizzato, si ottiene uno dei due tipi di calcestruzzo aerato:

    Autoclavato(sintetico) indurente. I blocchi acquisiscono durezza (cotti a vapore) nelle autoclavi (dispositivi che creano alta pressione in un ambiente saturo di vapore acqueo).

    Non autoclavato(idratazione, aria) indurimento. I blocchi si induriscono pressione atmosferica nelle camere di essiccazione.

Classificazione

Secondo lo standard, il calcestruzzo cellulare (compreso il calcestruzzo aerato) è suddiviso in tre tipologie in base al suo scopo funzionale:

    Strutturale. La densità varia da 1000–1200 kg/m³.

    Isolamento strutturale e termico. Da 500 a 900 kg/m³. La marca D500 indica che in 1 m³ una parte del volume è riempita con 500 kg di materiale solido, il volume rimanente è aria che riempie i vuoti (celle).

    Isolamento termico. Da 200 a 500 kg/m³.

L'uso dei blocchi aumenta la velocità di costruzione Fonte geo-comfort.ru

Specifiche

Il calcestruzzo aerato funge da esempio dell'equilibrio ottimale tra le principali caratteristiche prestazionali:

    Durabilità. Nonostante la bassa densità (peso specifico), la resistenza è sufficiente per l'uso del calcestruzzo aerato nella costruzione muri portanti.

    Leggerezza. La leggerezza del calcestruzzo cellulare è dovuta alla porosità, che può raggiungere l'85-90% del volume del materiale.

    Bassa conduttività termica. Una buona efficienza termica è anche il risultato della porosità del materiale. Il calcestruzzo aerato vanta il coefficiente di conduttività termica più basso, 0,12 W/m°C (secco).

Errori fatti in casa

Dopo aver scoperto molti suggerimenti su Internet per produrre calcestruzzo aerato con le proprie mani e essersi assicurati che siano abbastanza fattibili, molti decidono di iniziare propria produzione. Allo stesso tempo, gli artigiani domestici non ritengono necessario rispettare rigorosamente gli standard tecnologici, ma trovano sempre persone disposte ad acquistare il prodotto a prezzi di dumping.

Piccola produzione - nessuna garanzia Fonte beton-house.com

Sul nostro sito web puoi conoscere i progetti più popolari di case realizzate con blocchi di cemento cellulare delle società di costruzione presentate alla mostra di case "Low-Rise Country".

L'utilizzo di materie prime e attrezzature tecnologiche di alta qualità nella produzione in fabbrica ci consente di ottenere prodotti in calcestruzzo aerato con caratteristiche fisiche e chimiche stabili:

    Dimensioni esatte e correggere, con difetti minimi, la forma.

    Dati i parametri fisici e meccanici.

    Densità del materiale uniforme, il che è confermato visivamente (distribuzione uniforme delle cavità d'aria).

    Inerzia chimica del materiale, il che è confermato dal controllo di laboratorio durante tutto il ciclo produttivo.

Le condizioni della produzione artigianale non possono garantire producibilità e controllo al livello di un'officina moderna. I blocchi di cemento cellulare fatti a mano sono distinguibili ad occhio nudo: le celle (cavità) sono distribuite in modo non uniforme e la geometria lascia molto a desiderare. A volte tali prodotti odorano notevolmente di sostanze chimiche (spesso calce). L'uso di blocchi fatti in casa ridurrà molto probabilmente i costi di costruzione, ma diventerà sicuramente fonte di seri problemi:

    Blocchi con densità arbitraria e la composizione hanno una maggiore fragilità ed è molto probabile che inizino a rompersi nel primo anno di funzionamento della casa.

Le cuciture ruvide causeranno perdita di calore Fonte bg.decorexpro.com

    Blocchi con geometria non ideale non sarà possibile posizionarlo su colla speciale; dovrà utilizzare mortaio. Le cuciture con uno spessore da 1 a 2 cm diventeranno ponti freddi, riducendo l'efficienza termica dell'abitazione e favorendo il congelamento delle pareti.

    Blocchi con residui di calce indecomposta avrà un odore chimico persistente (e influenzerà la salute delle persone che vivono in casa). L'eccesso di calce può avviare il processo di corrosione del metallo nel muro.

Vantaggi e svantaggi del materiale

Paese casa in silicato di gas ha gli stessi punti di forza e punti deboli, come materiale di partenza. In base alla struttura del calcestruzzo aerato, si possono evidenziare numerosi vantaggi:

    Economicità. A causa del basso consumo di cemento nella produzione di prodotti.

    Velocità di costruzione. I blocchi sono di dimensioni notevoli e pesano 3-5 volte meno di un mattone dello stesso volume. Ciò consente di realizzare 1 m² di muro in 20-25 minuti, cosa irraggiungibile nel caso della muratura.

    Costi di costruzione. Il risparmio si ottiene attraverso l'uso razionale del tempo di lavoro e dei materiali da costruzione.

Il calcestruzzo aerato si presta lavorazione manuale Fonte kamtehnopark.ru

servizio di costruzione di case da blocchi di cemento cellulare

    Bassa conduttività termica. Secondo questo indicatore, calcestruzzo aerato meglio del mattone 2-3 volte. Un muro in blocchi di 37,5 cm di spessore trattiene il calore così come una muratura di 60 cm di spessore.

    Facilità di elaborazione. I blocchi possono essere facilmente tagliati con qualsiasi utensile manuale, segati, fresati e rifiniti. Questa flessibilità consente di realizzare progetti architettonici complessi.

    Resistenza al fuoco. Il calcestruzzo cellulare è caratterizzato da un elevato grado di resistenza al fuoco e appartiene al gruppo di infiammabilità NG (non combustibile). Un muro di cemento aerato, esposto per due ore ad una fiamma con temperatura superiore a 100°C, inizia a perdere resistenza e a fessurarsi fino a una profondità di 3-4 cm (il tempo sufficiente per uscire di casa e chiamare i vigili del fuoco). Casa in legno Durante questo periodo brucerà al suolo.

    Permeabilità al vapore. Alto. A causa della presenza di vuoti interconnessi, il materiale regola con successo l'umidità nella stanza (respira).

    Rispetto dell'ambiente. La polvere di calce e alluminio utilizzata nella produzione viene convertita in solidi inerti dopo una reazione di formazione di gas. Pertanto il materiale, realizzato secondo tutti i requisiti tecnologici, non emette nell'aria alcuna sostanza volatile.

    Questo è interessante! Su vari forum di costruzione è spesso possibile trovare riferimenti a una determinata tabella di coefficienti di compatibilità ambientale dei materiali. Vengono forniti anche alcuni numeri: ad esempio, per l'argilla espansa questo coefficiente è 20, per il mattone - 10, per il calcestruzzo aerato - 2, e il leader e lo standard è il legno - il suo valore è 1. In pratica, l'esistenza di una tabella del genere non è confermato in nessun documento ufficiale, anche se se consideriamo i materiali specificamente in termini di rilascio di sostanze nell'aria, allora c'è del vero in tale divisione.

    Durabilità. Nei paesi scandinavi, in Germania e in Francia ci sono molte case in cemento cellulare, costruite 40-50 anni fa e che non mostrano ancora segni di distruzione. Questa durabilità è dovuta alla qualità del materiale prodotto in fabbrica e all'installazione eseguita in conformità con la tecnologia.

Casa in cemento aerato del dopoguerra Fonte bwncy.com

    Resistenza al gelo. Il calcestruzzo aerato resiste bene al congelamento ciclico.

Le caratteristiche dei blocchi di cemento cellulare determinano i punti deboli della struttura:

    Resistenza alla flessione. Il calcestruzzo aerato è caratterizzato da un coefficiente di deformazione ultima relativamente basso (0,5–2 mm/m). La deformazione della fondazione oltre questi limiti porta alla comparsa di crepe nel muro della casa. I mezzi per combattere saranno la costruzione di una solida fondazione con rivestimento monolitico o rinforzo in rete, legando i pavimenti e rinforzando la muratura. Inoltre, non è consigliabile costruire case private più alte di 3 piani.

    Elementi di fissaggio. Chiodi, tasselli e viti si adattano perfettamente a un muro di cemento aerato, ma rimangono lì in modo disgustoso. Uno svantaggio caratteristico di tutto il calcestruzzo cellulare viene corretto mediante l'uso di elementi di fissaggio speciali per superfici porose (acciaio, nylon, telaio). Dovresti anche prestare attenzione all'installazione di finestre e porte (se installazione impropria potrebbe allentarsi nel tempo).

    Adesione(frizione con materiali di finitura). Non è alto, quindi prima di intonacare il muro deve essere preparato (rinforzo o uno strato di primer).

Finitura esterna della facciata con intonaco Fonte abbraccio-fu.com

Sul nostro sito potete trovare i contatti delle imprese edili che offrono servizi di progettazione della casa. Puoi comunicare direttamente con i rappresentanti visitando la mostra di case "Low-Rise Country".

    Restringimento. Il ritiro del calcestruzzo aerato non autoclavato raggiunge i 2 mm/m, quello autoclavato fino a 1 mm/m.

Affinché la casa costruita funzioni a lungo e senza problemi, è necessario tenere conto delle caratteristiche del materiale:

    Igroscopicità. Una parete porosa è in grado di assorbire e rilasciare umidità (come, ad esempio, una parete in legno). Per proteggere la facciata dall'umidità in eccesso, le pareti sono rivestite, preferibilmente con ventilazione.

    Riscaldamento. Una casa in calcestruzzo aerato può ridurre significativamente i costi di riscaldamento, ma bisogna tenere presente che maggiore è la qualità del calcestruzzo aerato, peggiori sono le sue proprietà di isolamento termico. L'efficienza energetica può essere aumentata mediante una semplice intonacatura.

    Ventilazione. Poiché il calcestruzzo aerato è di dimensioni piuttosto grandi elementi costitutivi, aumenta quindi la probabilità di un'installazione di scarsa qualità, anche tenendo conto dell'eccellente geometria dei prodotti. Ad esempio, se la colla è troppo densa, non riempie completamente lo spazio tra i blocchi e si formano degli spazi vuoti. Se esiste una tale possibilità, dopo la costruzione si consiglia di effettuare un'ispezione termografica della casa per sapere se sono presenti giunti e cuciture che devono essere sigillati.

Cottage in cemento aerato con rivestimento sottostante pietra naturale Fonte pinterest.ch

Miti sulla tecnologia

Molti hanno riscontrato recensioni non lusinghiere sul calcestruzzo aerato e caratteristiche prestazionali case che hanno avuto la sfortuna di essere costruite con esso. Tali giudizi e conclusioni spesso hanno poco a che fare con la realtà e sono causati dalla mancata comprensione delle caratteristiche del materiale e della tecnologia. Molto spesso puoi sentire opinioni di "esperti":

    I muri di cemento aerato sono soggetti a crepe. Le crepe possono apparire non solo in un muro di cemento aerato, ma anche, ad esempio, in muratura. Dopo l'esame dobbiamo ammettere che nella maggior parte dei casi la causa del difetto non è la qualità del calcestruzzo aerato. Molto spesso, il colpevole è una fondazione di scarsa qualità, la cui progettazione non ha tenuto conto delle caratteristiche del terreno e della posizione acque sotterranee. Un altro motivo potrebbe essere rappresentato da errori di rinforzo (sia dei muri che delle fondamenta). La qualità del calcestruzzo aerato svolgerà un ruolo sfortunato solo se è stato utilizzato materiale fabbricato in garage.

    Gli edifici in cemento aerato richiedono isolamento. Se, quando si sviluppa un progetto di casa, lo spessore strutture murarieè stato posato tenendo conto degli standard SNiP 23-02-2003 (sulla protezione termica degli edifici), isolamento aggiuntivo non richiesto. Ma poiché le case in cemento cellulare necessitano assolutamente di una finitura della facciata, spesso l’isolamento viene installato “allo stesso tempo”.

La finitura richiede l'installazione di una facciata ventilata Fonte bankfs.ru

    I blocchi aerati per la casa sono un materiale molto fragile, che si spacca quando viene colpito da un martello. Lo stesso mattone può anche essere spaccato applicando una certa forza. Secondo SNiP, per le costruzioni basse (fino a tre piani), si consigliano i blocchi di cemento cellulare del marchio D500, che sono abbastanza resistenti e allo stesso tempo leggeri e caldi. Il materiale del marchio D400 è più fragile e caldo, il materiale del marchio D600 è, al contrario, più forte e più freddo. Le case costruite tenendo conto delle caratteristiche tecnologiche sopportano bene i carichi risultanti, anche in zone sismicamente attive.

    Il calcestruzzo aerato assorbe l'umidità come una spugna, quindi, una facciata di nuova costruzione necessita di una tempestiva impermeabilizzazione. Una delle caratteristiche principali del materiale è la permeabilità ai gas e al vapore, che però non si discosta molto dalle caratteristiche del legno. Come il legno, il calcestruzzo cellulare è in grado di assorbire l'umidità e poi restituirla, regolando il microclima negli ambienti. Entrambi i materiali hanno un'umidità corrispondente all'umidità dell'aria circostante e poiché il calcestruzzo non si dissolve nell'acqua, i blocchi aerati non sono in pericolo. Muri esterni non sarà eccessivamente inumidito nei cottage con vita tutto l'anno e rivestimento adeguatamente attrezzato (che non impedisca la circolazione dell'umidità).

Descrizione del video

Informazioni sulla costruzione da blocchi di silicato di gas nel seguente video:

    Il blocco di cemento cellulare si bagna e viene immerso nell'acqua, quindi non idoneo alla realizzazione di abitazioni suburbane. Strana logica, se ricordi che la schiuma rimane sulla superficie dell'acqua e il mattone affonda immediatamente sul fondo. Il grado di assorbimento d'acqua di un muro di cemento cellulare durante il funzionamento non è in alcun modo correlato alla galleggiabilità, si tratta di due caratteristiche diverse.

    Vivi in ​​una casa con muri di cemento aerato pericoloso, poiché il materiale contiene calce e alluminio e talvolta le stanze odorano di calce. Questi elementi fanno parte della miscela originale; quindi entrano in una reazione chimica (reazione di trasformazione) con altri componenti. L'uscita è pietra artificiale, calcestruzzo aerato in cui non sono presenti elementi originali. La produzione industriale è caratterizzata da un dosaggio preciso delle sostanze di partenza e da un'essiccazione di alta qualità, per cui nel materiale rimangono solo silicati sicuri. L'odore di calce appare nel cemento aerato del garage quando i componenti vengono misurati "a occhio" e viene aggiunta più calce del necessario.

Caratteristiche di progettazione di un tipico progetto di calcestruzzo aerato Fonte stroyres.net

Quando si sviluppa un progetto casa di campagna realizzate con parti in calcestruzzo aerato si basano sulle caratteristiche del materiale. Per rendere l'alloggio confortevole e durevole, vengono presi in considerazione i seguenti punti:

    Spessore della parete. Determinato dalla necessità costruttiva. Spessore ottimale delle pareti portanti in condizioni climatiche zona centrale La Russia oscilla tra 300-400 mm, partizioni interne - 100-150 mm.

    Fondotinta adatto. Per i muri di cemento aerato è importante una fondazione affidabile e stabile. Solitamente è consigliata una base a lastra monolitica; È vantaggioso utilizzarlo su vari terreni.

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Informazioni su una tipica casa fatta di blocchi aerati nel seguente video:

    Tetto. Spiovente o piano, il tetto ha bisogno corretta installazione su pareti di cemento aerato. Preferito design leggero con tegole metalliche, lamiere ondulate o tegole bituminose come copertura.

    La necessità di conservazione. La posa del calcestruzzo aerato autoclavato non viene effettuata a temperature inferiori a -5°C. Se arriva il freddo, la casa si preserva; È auspicabile che a questo punto abbia già i soffitti sopra il primo piano. Le pareti sono ricoperte da una pellicola impermeabilizzante, proprio come i pallet con i blocchi (è meglio se imballati con nastro termoretraibile prodotto in fabbrica).

Disposizione del tetto casa in cemento aerato Fonte bankfs.ru

Sottigliezze del design

Il calcestruzzo cellulare è un materiale che offre le più ampie possibilità di soluzioni architettoniche, basti ricordare la famosa Casa Danzante di Praga; I seguenti requisiti si applicano alla progettazione di un cottage di campagna in calcestruzzo aerato:

    Originalità. I dettagli dello stile architettonico possono trasmettere il gusto dei proprietari e sottolinearne l'individualità. Esclusivo aspetto spesso ottenuto combinando stili moderni e tradizionali.

    Praticità(funzionalità). Attualmente, le case vengono progettate in cemento aerato con una disposizione ponderata e con eventuali aggiunte: un garage, una terrazza (anche all'ultimo piano), una soffitta, una vetrata o un balcone.

    Comfort. Il concetto di comfort può essere diverso e l'interno di una casa fatta di blocchi di cemento cellulare può essere decorato in qualsiasi stile, dal classico tradizionale al minimalista ascetico. Spesso la scelta del cliente è stile accogliente campagna, la pittoresca Provenza o un energico loft.

Un progetto moderno dalle note orientali Fonte pinterest.com

Progetti e prezzi di case in cemento cellulare chiavi in ​​mano

Se decidi di costruire una casa in cemento aerato, il suo prezzo sarà comunque più conveniente di un simile cottage in mattoni. Molte variabili influenzeranno il costo:

    Tipo di progetto. Puoi comprare popolare progetto tipo(con documentazione già pronta) o ordine sviluppo personalizzato, tenendo conto delle preferenze personali.

    Marche di materiali da costruzione. Il prezzo dipende dal produttore (nazionale o estero) e dal volume di acquisto.

    Complessità della soluzione architettonica. Determinato dall'area e dal numero di piani del progetto, nonché dal tipo di fondazione e tetto.

    Rilievo del sito. Se sul sito è presente una pendenza, il progetto dovrà essere modificato.

Descrizione del video

Informazioni sull'ispezione termografica di una casa fatta di blocchi aerati nel seguente video:

Scegliendo di costruire una casa chiavi in ​​​​mano con blocchi di cemento cellulare, potrai apprezzare tutti i vantaggi di questo servizio, perché dal momento della firma del contratto, tutte le questioni attuali relative alla costruzione della casa diventano la preoccupazione dell'appaltatore:

    Inevitabili miglioramenti e modifiche al progetto.

    Studi geologici e geodetici del sito.

    Selezione dei lavoratori e controllo di qualità della costruzione.

    Lavori di costruzione previsto nel contratto (dal ciclo zero con la posa delle fondamenta alla posa delle utenze e delle finiture).

Descrizione del video

Oggi parleremo di come costruire una casa economica in calcestruzzo aerato. Quanto costa una casa in cemento aerato chiavi in ​​mano nel seguente video:

Naturalmente potrete ricevere in qualsiasi momento un resoconto oppure monitorare personalmente come procede la costruzione e come viene speso il budget concordato.

Casa di campagna fatta di blocchi di cemento cellulare, progetto individuale Fonte bankfs.ru

Quando si sceglie un'impresa di costruzioni, è necessario concentrarsi sul tempo della sua esistenza, sul numero e sulla qualità dei progetti completati e sulle recensioni dei clienti reali. Le aziende con una vasta esperienza dispongono di un proprio ufficio di progettazione, fornitori permanenti e gruppi di lavoro professionali profili diversi. Le imprese di costruzione che hanno a cuore la propria reputazione, agiscono secondo uno schema ben consolidato, preferiscono trattenere prezzi ottimali e spesso hanno un sistema di sconti sui materiali.

Prezzi di costruzione case di campagna dei blocchi di gas nella regione di Mosca assomigliano a questo:

    Zona fino a 100 mq: in media 2,25 - 3,7 miliardi di rubli.

    Da 100 a 200 mq: 4.150 - 5.200 milioni di rubli.

    Da 200 a 300 mq: 5.560 - 8.670 milioni di rubli.

Conclusione

Quando pianifichi di costruire una casa di campagna con blocchi di cemento cellulare, devi essere sicuro che l'alloggiamento ti delizierà con il comfort per molti decenni. Tale fiducia sarà data da materie prime di alta qualità e da un'impresa di costruzioni affidabile, i cui specialisti conoscono e seguono rigorosamente le tecnologie di costruzione.

Puoi variarne le dimensioni, la forma, la capacità di carico: produci blocchi, travi, solai.

Blocchi

Oggi sul mercato globale dei materiali da costruzione in calcestruzzo aerato sono disponibili due tipi di blocchi:
– pezzatura piccola, fino a 625 mm di lunghezza e 250 mm di altezza
– grande formato, fino a 1200 mm di lunghezza e 600 mm di altezza.
Allo stesso tempo capacità portante blocchi - da B 2,5 a B 3,5, densità - da 300 a 700 kg/m 3.



Con l'aiuto di blocchi di grande formato, è più veloce costruire muri e anche la quantità di colla è ridotta, poiché sono necessarie meno cuciture. I blocchi di grande formato hanno un "meno": la loro posa viene eseguita solo con l'aiuto di una gru.

Dato che il calcestruzzo cellulare è un calcestruzzo cellulare autoclavato, per il produttore non è difficile tagliare la dimensione del blocco richiesta. La mancanza di prevalenza di blocchi di grande formato nella pratica edilizia domestica è dovuta solo al fatto che pochi clienti possono permettersi di pagare il lavoro di una gru durante l'intero periodo di costruzione del muro.

Quando si costruiscono muri, i blocchi vengono posizionati in una fila (uno dopo l'altro). Pertanto, il rinforzo della muratura viene effettuato solo lungo il muro. Non è necessario alcun rinforzo trasversale-longitudinale, cioè una rete muraria. A causa della struttura cellulare del materiale e della lunga lunghezza dei blocchi (625–1200 mm), viene utilizzato un rinforzo con un diametro di 8–10 mm (per confronto, un mattone di 120–250 mm è rinforzato con una rete con un diametro di 4-5 mm).

Pannelli murali

L'uso di pannelli murali in calcestruzzo aerato è un altro tentativo di costruire muri il più rapidamente possibile. Il calcestruzzo aerato, come tutti i calcestruzzi, ha una buona resistenza alla compressione e una scarsa resistenza alla trazione. Pertanto, i pannelli a parete sono stretti, non più lunghi di 600 mm, ma la loro altezza corrisponde all'altezza del pavimento: 2700–3000 mm.

Ma la costruzione non può fare a meno dei blocchi ordinari, anche quando si costruiscono muri con pannelli. Dove sono necessarie forme complesse (bovindi, frontoni), è più conveniente utilizzare blocchi di piccolo formato perché sono più facili da segare e posare.




Travi

La struttura omogenea del calcestruzzo aerato (cellulare) consente di rafforzare i suoi luoghi “deboli”. Come sapete, il punto debole di qualsiasi calcestruzzo quando funziona come trave è la cosiddetta zona di trazione (inferiore). Pertanto, per passare attraverso le aperture, le travi in ​​calcestruzzo aerato vengono rinforzate con reti elettrosaldate durante il processo di fabbricazione.



La possibilità di rinforzare il calcestruzzo aerato ne consente l'utilizzo nelle strutture a travi (sopratelaio, interpiano e piani mansardati), portando così l'intera struttura edilizia il più vicino possibile all'omogeneità.

L'omogeneità dei materiali (quando tutti gli elementi hanno le stesse caratteristiche fisiche, meccaniche e termiche) durante la costruzione delle strutture di recinzione è uno dei componenti della loro affidabilità.

Rivestimenti e pavimenti

Come pavimenti interpiano e sottotetto vengono utilizzati tre tipi di materiali: cemento pesante, legno massiccio e cemento cellulare.

Nelle zone a rischio sismico, i pavimenti in cemento pesante sono supportati solo da colonne e traverse in cemento armato monolitico. L'uso di pavimenti così pesanti in combinazione con pareti in calcestruzzo aerato può portare allo “schiacciamento” di queste ultime. L'organizzazione dei pavimenti in legno massiccio presenta dei limiti: lunghezza massima la campata non deve superare i 4 metri.

È molto costruttivo utilizzare il calcestruzzo aerato come interpiano e sottotetto, poiché può essere facilmente rinforzato. Una lastra di cemento aerato armato può coprire fino a 6 metri. È sufficiente tenere presente che per ottenere le prestazioni di piegatura richieste ( soffitti interpiano hanno un indicatore più alto, piani mansardati - meno) le lastre sono piuttosto strette e più spesse rispetto al cemento armato lastre alveolari soffitti Inoltre, le lastre di cemento cellulare non possono essere utilizzate per rivestire i pavimenti interrati ventilati a causa dell’elevata igroscopicità del materiale (capacità di assorbire acqua). In questi casi si realizzano solai in cemento armato.



Il calcestruzzo cellulare presenta numerosi vantaggi innegabili: è più veloce e più facile da posare rispetto ai normali mattoni efficienti ed è più caldo. Ma attualmente sololunghezza dei blocchi di righe625 mm, altri materiali da costruzione da calcestruzzo aerato non sono ancora stati presentati. Ciò è in gran parte dovuto al fatto che la diversità descritta nell'articolo elementi strutturali realizzato in calcestruzzo aerato richiede un'installazione meccanizzata, che aumenta i costi di costruzione.

Sembra che il cemento aerato materiale fragile solo a prima vista. In effetti, il suo lavoro nelle strutture domestiche non è molto diverso dal calcestruzzo normale: qualsiasi tipo di calcestruzzo senza rinforzo è fragile. L'unico punto da tenere in considerazione è che il cemento cellulare, di cui fa parte il calcestruzzo aerato, è meno armato, quindi il cemento armato è ancora più resistente; D'altra parte, in ogni caso specifico è necessario verificare se è necessario utilizzare cemento armato “ad alta intensità di manodopera” o se il margine di sicurezza del cemento cellulare è sufficiente.

Case fatte di cemento cellulare



"Regole di costruzione", n. 37/ 1 , gennaio 2014

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Il calcestruzzo cellulare, utilizzato nella produzione di blocchi per la costruzione di case, ha elevate proprietà di isolamento termico. Tuttavia, in condizioni meteorologiche difficili, l'isolamento aggiuntivo non sarà superfluo.

Come fai a sapere se è necessario l'isolamento?

  • Se il calcestruzzo aerato utilizzato ha una densità di D500, lo spessore delle pareti della casa non supera i 300 mm, è necessario l'isolamento.
  • Era usato come adesivo per blocchi di cemento aerato malta cementizia. Questo materiale non ha le proprietà necessarie isolamento termico.

Le manipolazioni vengono prima eseguite all'interno della casa, solo successivamente viene effettuato l'isolamento della casa dal calcestruzzo aerato all'esterno. La temperatura confortevole nella stanza dipende dallo spessore dello strato isolante. Lo strato isolante ottimale è di 10 cm.

Metodi di isolamento:

  • Il posizionamento interno dell'isolamento può ridurre almeno un po' lo spazio abitativo utilizzabile. Durante il processo è necessario prevedere un sistema di ventilazione. In caso contrario, potrebbe apparire della muffa sulle pareti e potrebbero svilupparsi funghi tra gli strati di isolamento.
  • Isolamento di una casa in calcestruzzo aerato con al di fuori effettuato più spesso. I residenti notano le buone qualità di isolamento termico e acustico dell'isolamento. Uno strato isolante protegge il muro della casa dagli effetti distruttivi dell'umidità.

Come isolare una casa in cemento aerato?

Le opzioni di isolamento più popolari sono:

  • Lana minerale.
  • Polistirolo espanso.

Isolamento con lana minerale

Il materiale è durevole e ha un'elevata permeabilità al vapore. L'uso della lana minerale come isolante garantirà un confortevole equilibrio di temperatura e umidità nella stanza.

La durata del materiale è di 70 anni. La lana minerale è più pratica rispetto al polistirolo espanso. Disponibile sotto forma di lastre e rotoli. Le piastre da 50x100 cm sono considerate le più comode da installare.

Ordine di lavoro:

  • Le pareti esterne vengono pulite da sporco e polvere utilizzando una spazzola e una spugna metallica.
  • L'isolamento viene incollato utilizzando una colla speciale.
  • Il materiale è inoltre fissato con tasselli di plastica.
  • Dopo l'asciugatura, al muro viene fissata una rete in fibra di vetro, che proteggerà la struttura dalle crepe nell'intonaco e nella vernice.
  • Un altro strato di colla viene applicato sopra la rete.
  • Dopo che la colla si è completamente asciugata, il muro viene intonacato.

Vantaggi e svantaggi dell'isolamento di una casa in calcestruzzo aerato con lana minerale

Pro:

  • La stanza si riscalda rapidamente.
  • Si raffredda lentamente.
  • La condensa non si accumula sul piano delle pareti esterne.

Contro:

Isolamento con polistirolo espanso

Materiale isolante economico. Utilizzabile solo all'esterno degli edifici. Esistono due tipi di polistirene espanso: penoplex e polistirene espanso.

Il costo del polistirolo espanso è molto inferiore al prezzo della lana minerale. Questo materiale non consente il passaggio di vapore e umidità. Case in cemento aerato con isolamento in schiuma è necessario aggiungerne altri fori di ventilazione.

Il polistirolo espanso viene fissato al muro mediante colla, dopo di che viene ulteriormente fissato con tasselli di plastica. L'intonacatura e la tinteggiatura delle pareti vengono eseguite dopo che lo strato adesivo si è completamente asciugato.

Ordine di lavoro:

  • Le pareti della casa vengono pulite da spazi vuoti, polvere e sporco.
  • Le crepe sono intonacate.
  • La superficie delle pareti è innescata.
  • Dopo che lo strato di primer si è completamente asciugato, l'isolamento viene incollato.
  • Lo strato isolante è inoltre fissato superiormente con tasselli.
  • Infine, la finitura viene eseguita utilizzando intonaco o rivestimenti.

Isolamento della casa in cemento aerato sotto il raccordo

Questo tipo di finitura può essere eseguita sia con pannelli di lana minerale che di polistirene espanso. Il rivestimento è uno strato isolante aggiuntivo. I vantaggi di questo tipo di finitura:

  • Migliorare l'isolamento acustico delle pareti.
  • Riduzione dei costi di riscaldamento degli ambienti.
  • Facile da curare.
  • Appello estetico.
  • Lunga durata del materiale e assenza di deformazioni se le regole di installazione vengono seguite scrupolosamente.
  • Costo dei materiali accessibile.
  • La struttura è leggera, quindi il carico sulla facciata dell'edificio è minimo.
  • Il rivestimento è caratterizzato da proprietà non infiammabili, resistenti agli agenti atmosferici e allo sbiadimento.
  • Può essere installato su edifici di qualsiasi configurazione.

Isolamento di pareti in calcestruzzo aerato con pannelli di facciata

Ottima opzione per l'isolamento delle pareti - l'uso di pannelli termici per facciate in poliuretano rigido, decorati con piastrelle di clinker.

Vengono utilizzati nella costruzione di facciate ventilate: in questo modo le pareti della casa sono protette dagli influssi esterni e dai venti, ma non formano una barriera inutile e mantengono la necessaria permeabilità al vapore dell'intera parete. Il principio “inside-out” quando si applicano questi pannelli di facciataè pienamente rispettato.

Praticamente senza svantaggi visibili, possiedono immediatamente una serie di qualità positive:

  • Modulo protezione affidabile dal vento
  • Hanno una conduttività termica minima di 0,021 W/(m*L)
  • Completamente innocuo per l'uomo, gli animali e ambiente
  • I pannelli in poliuretano rigido durano dai 20 ai 40 anni
  • Rinforzato con profilo metallico per affidabilità
  • Il peso complessivo della struttura è ridotto del 30% rispetto agli analoghi

Conclusione

Il calcestruzzo aerato è un materiale eccellente per la costruzione di edifici e strutture. Le case che produce sono calde e affidabili. Tuttavia, per migliorare le qualità di risparmio energetico, qualsiasi edificio deve essere isolato.

Riconosciuto come il materiale isolante ottimale lana minerale. Buone proprietà ha anche il polistirolo espanso. Il rispetto della tecnologia di isolamento garantirà una temperatura confortevole in casa e aumenterà la durata della struttura per molti anni.

Sono nuovo sia del forum che della costruzione, quindi per favore non giudicare troppo severamente. Parleremo di un certo tipo di soffitto, che per qualche motivo non è molto ben illuminato e, a quanto pare, non è molto popolare. Si tratta di pannelli per pavimenti in cemento aerato rinforzato. Nel frattempo questo tipo i pavimenti hanno vantaggi innegabili prima di quelli tradizionali e cioè:
1. Proprietà di isolamento termico: il calcestruzzo aerato non può essere paragonato al cemento armato.
2. Leggerezza. Pannello standard 600x250 mm lungo 4,9 m pesa solo 850 kg. Questo è importante sia per lo scarico (il manipolatore può movimentarlo facilmente) che per l'installazione (per qualsiasi gru questo non è affatto un carico).
3. Velocità e facilità di installazione: nella mia pratica è possibile rivestire completamente un pavimento di 10x11 m in 4 ore.
4. La resistenza è abbastanza sufficiente, 600 kg per m2.
5. Facilità di perforazione dei fori per il passaggio delle comunicazioni: un foro con un diametro di 150 mm non richiederà più di 10 minuti, tenendo conto della rimozione del rinforzo.
6. Assolutamente non richiederne alcuno lavoro aggiuntivo per lo styling (credo che sia comunque consigliabile posizionarli sulla cintura del braccio). Dopo l'installazione, il rinforzo dei giunti e il riempimento non richiederanno più di 1 giorno. quantità minima soluzione.
7. La precisione delle dimensioni in larghezza è tale che se metti 15 pannelli uno accanto all'altro, rimarrai sorpreso che la larghezza sarà esattamente 15 volte la larghezza di 1 pannello con una precisione di pochi cm.
8. Qualsiasi larghezza può essere facilmente sovrapposta, poiché è possibile ordinare non solo larghezze standard, ma anche larghezze ridotte: 500 mm e 400 mm. Il che è molto conveniente.
9. Anche la lunghezza dei pannelli consente molto: ho usato 3 lunghezze: 2,4 m, 3,5 me 4,9 m, ma ce ne sono altre.
10. Qualsiasi torsione delle viti di questi pannelli è completamente eliminata dalla loro tecnologia produttiva, in modo da ottenere un pavimento e un soffitto piani al 100% (la differenza può essere dovuta solo a scarsa qualità superficie su cui sono posizionati i pannelli).

Ora un po 'sulle carenze. Questo, ovviamente, non è un prezzo molto basso: 1 piano di una casa di 10x11 m costerà circa 110mila + consegna + scarico + gru per l'installazione. Ma cosa fare? E, naturalmente, è impossibile collocare le comunicazioni in una tale sovrapposizione. Ma questo è un problema completamente risolvibile. E non è nemmeno un problema.

Quindi, se qualcuno è interessato, guardi le foto della mia costruzione:
1. Ecco come arrivano i pannelli sul camion. Sono lavorati a maglia in 2 o 3 pezzi. Il manipolatore può prendere 3 pannelli corti oppure 2 medi oppure solo 1 lungo alla volta. Lo scarico e lo stoccaggio richiedono 4,5 ore e circa 10mila soldi:

2. E questi pannelli sono montati. Viene utilizzata una speciale “capra” saldata, che permette di avvicinare il pannello al precedente. Puoi installarlo senza capra (con l'aiuto di un martinetto e di una specie di madre), ma il tempo di installazione aumenterà di almeno 1,3-1,4 volte. La gru ne impiegherà almeno 16mila in 5+1 ore, quindi superare il limite farà male alle tasche:

3. Ecco come giacciono i pannelli sul plinto, il solaio del 1° piano è invece il più semplice:

4. Questa è già l'installazione del soffitto del 1° piano. Ecco come si prende il pannello con nastri (preferibilmente larghi, per non danneggiarlo - il calcestruzzo aerato è fragile), quindi si posa su 2 pallet in modo che possa essere afferrato da una capra per l'installazione:

5. Installazione del soffitto del 2° piano - chiaramente visibile parte inferiore capre. Installa l'operatore della gru la maggior parte di i pannelli di questo soffitto sono ciechi, il che richiede un buon coordinamento delle azioni dei ragazzi durante l'installazione:

6. Qui puoi vedere chiaramente come appare il soffitto:

7. E questo è il soffitto del 2° piano dopo aver riempito e impermeabilizzato le cuciture:

8. Per ogni evenienza, fornisco anche il risultato di 2 anni di lavoro: si tratta di 2 piani di una casa di 10x11 m realizzata interamente in cemento aerato al 100% su lastra monolitica.

9. Come fan del cemento cellulare, presta attenzione agli architravi ad arco nella foto precedente (li ho ordinati insieme ai pavimenti). Anche le scale del 2° e 3° piano presentano gradini in cemento cellulare armato.

Per riferimento, per chi fosse interessato, la fondazione è costata circa 350mila, il seminterrato con il 1° piano (compreso il soffitto) era quasi 500, il 2° piano con la posa di tubi, cavi e camino - circa 400. Tre ragazzi del vicino i paesi dell'est hanno funzionato, ho realizzato il progetto da solo utilizzando il programma Google SketchUp e il vantaggio principale di questo programma è che anche i bambini dell'est possono padroneggiarlo se dai loro un computer e insegni loro come premere i pulsanti. Questo mi ha permesso di venire sul posto principalmente solo nei fine settimana.

Il tetto resta, ma ciò avverrà l'anno prossimo (troppo costoso tutto in una volta). Per l'inverno, la parte superiore sarà coperta da uno striscione 11x12: l'ho già controllato, difficilmente perde.

E un'ultima cosa. Se qualcuno vuole fare lo stesso, ho una “capra” già pronta, te la regalo a poco prezzo. buone mani.