In quello di oggi progetto creeremo morsetto per nastro, che ti consentirà di comprimere parti di varie forme durante l'incollaggio, cosa che di solito è difficile da fare utilizzando barre standard o una fascetta stringitubo. Vuoi realizzare una cornice? Nessun problema, usa il morsetto per nastro!

Puoi realizzare in modo indipendente e ad un costo minimo un morsetto per nastro da utilizzare su telai in legno, raccordi, oggetti rotondi, esagoni, ottagoni, n-gon e oggetti pressati di qualsiasi dimensione!

Per il progetto avrai bisogno di una tavola di legno duro spessa 1,9 cm e misurante 10 x 25 cm. cartone di fibra 0,5 cm di spessore e 12,7 cm per 51 cm, perno di legno duro 0,64 cm e 0,95 cm (ad esempio quercia, non utilizzare pioppo o pino), bullone esagonale 16 e altezza 0, 95 cm e 10 cm di lunghezza (o asta) e filettatura completa, Dado a T su 16 alto 0,95 cm, dado esagonale n. 8, tre metri o cavo in poliammide più resistente largo 1,9 cm, quattro dispositivi di fissaggio scorrevoli larghi 1,9 cm e colla per legno. Gli strumenti di cui avrai bisogno sono una macchina da taglio con tavolo, una sega a nastro e un trapano.

Passaggio 1: creazione delle ganasce angolari

Una fascetta è composta da diverse ganasce, una fascia che avvolge le ganasce e un meccanismo di tensione che stringe la fascia attorno alle ganasce per fissarle sul pezzo in lavorazione.
Per una cornice rettangolare, avrai bisogno di tre ganasce per tenere i tre angoli e di una ganascia fissa e di un tenditore per il quarto angolo.

Per realizzare le ganasce angolari, ritaglia un cerchio di 10 cm da un pezzo di legno duro spesso 1,9 cm. Pratica un foro di 0,3 cm al centro. Taglia dei quadrati di 12 cm x 12 cm da un pannello di fibra da 0,5 cm (in effetti, lo spessore della lastra è leggermente più sottile). e praticare anche dei fori con un diametro di 0,3 cm attraverso i loro centri. Usando i chiodi, centra i pannelli di fibra e incolla insieme il blocco di pannelli. I bordi del pannello di fibra devono essere allineati come mostrato nella foto.

Dopo che la colla si è asciugata, stampa e ritaglia la sagoma di foratura 1 e incollala sul blocco quadrato utilizzando colla di gomma. Praticare dei fori da 0,6 e 0,3 cm di diametro. Utilizzare una sega a nastro per tagliare il blocco risultante in quarti e tagliare gli angoli delle ganasce (quadrati di 2,54 x 2,54 cm) su ciascun pezzo. L'incisione passerà attraverso i fori del diametro di 0,95 cm come previsto. Infine, sbavare ogni pezzo.

Tagliare otto pezzi lunghi 2,85 cm da un tassello di legno duro spesso 0,95 cm. Utilizzare un tassello di quercia, pino o pioppo se è troppo morbido. Incollare i perni risultanti sui semifori con un diametro di 0,95 cm. I perni fungono da ganasce "perno" per accogliere i giunti di serraggio, che non si trovano ad un angolo di 90 gradi.

Usando un tassello di legno duro spesso 0,6 cm, taglia otto pezzi lunghi 2,85 cm e incollali sui fori superiore/inferiore del pannello di fibra. Questi perni manterranno il nastro di pressione. Dovrebbe esserci spazio sufficiente tra questi perni e il bordo arrotondato del pezzo di legno duro per far passare il nastro.

Carteggia e pulisci i bordi e le facce delle quattro ganasce angolari che hai appena realizzato. Mettili da parte.

Passaggio 2: creazione della mascella fissa e del meccanismo di tensione

Inizia con un pezzo di legno duro spesso 1,9 cm da 7,62 x 10 cm. Taglia 1,2 cm su ciascun lato lungo il lato lungo 10 cm. Taglia a metà ciascuna testata tagliata: usa il nastro adesivo o sega a mano! Avrai bisogno di tre pezzi di legno duro spessi 1,9 cm: un pezzo che misura 7,62 x 7,2 cm (a seconda dello spazio tra i denti della sega) e due pezzi che misurano 1,2 x 3,7 cm.
Taglia due pezzi di 7,62 x 10 cm da un pannello di fibra spesso 0,5 cm.

Ora incolla insieme un blocco di pezzi grezzi (pannello di fibra - pannello di legno duro - pannello di fibra) come mostrato nel diagramma e nella foto. Ho usato piccole monete impilate una sopra l'altra e fissate insieme durante il processo di incollaggio per creare una scanalatura per la striscia di bloccaggio. Dopo 15-20 minuti, rimuovere il separatore di monete prima che la colla si sia completamente indurita.
Dopo che la colla si è asciugata, attacca la sagoma 2 alla parte superiore e laterale del blocco; Praticare i fori nella parte superiore e all'interno del lato come mostrato sulla dima.

Utilizzando sega a nastro praticare una tacca sulla mascella fissa e praticare dei fori del diametro di 0,95 cm, come indicato al punto 1; Successivamente, taglia il blocco a metà della linea indicata sulla sagoma. Segna i due pezzi mentre si incastrano, perché devi allineare i fori laterali! Ora hai creato una ganascia fissa e un cursore di tensione mobile.

Incolla quattro perni lunghi 2,85 cm (2 spessi 0,63 cm e due spessi 0,95 cm) sulla ganascia fissa come indicato nel passaggio 1. Leviga i bordi e i perni.

Taglia due pezzi lunghi 12,7 cm dal perno spesso 0,95 cm. I perni dovrebbero muoversi agevolmente avanti e indietro attraverso la parte mobile. Se necessario levigare i perni (utilizzare un trapano a colonna come mostrato in foto). Incollare i perni grezzi sul pezzo grezzo della ganascia fissa. Utilizzare il cursore scorrevole per allineare i perni durante il processo di incollaggio.

Passaggio 3: installare il bullone di tensione

Installare un dado a T da 16 x 0,95 cm nel foro centrale del cursore mobile, rivolto verso la ganascia fissa. Dovrai praticare un foro poco profondo di 1,1 cm attorno al foro centrale per accogliere il dado a T. Inserire un'asta filettata da 16 mm con un diametro di 0,95 cm attraverso il dado a T (o un bullone esagonale completamente filettato lungo 10 cm). Quando il bullone o l'asta vengono avvitati, agiranno contro la ganascia fissa e spingeranno fuori il cursore mobile. Premere un dado esagonale n. 8 nel foro centrale della ganascia fissa in modo che l'asta/bullone ruoti contro di esso, proteggendo il legno sul fondo del foro come mostrato nella foto. È possibile montare una maniglia con bullone esagonale per serrare il morsetto o utilizzare una chiave da 19 mm a questo scopo.

Passaggio 4: finitura finale di tutti i componenti

Rivestire le ganasce angolari, la ganascia fissa e il cursore mobile con vernice o poliuretano in modo che la colla per legno non si attacchi e possa essere facilmente pulita. Non verniciare i perni o i fori del cursore; possono stare insieme!

Passaggio 5: installare il nastro

Prendere 3 metri (o più) di corda in poliammide resistente larga 1,9 cm (nastro) e quattro chiusure scorrevoli larghe 1,9 cm. Passare la corda attraverso la chiusura, il lato sinistro della ganascia fissa, la seconda chiusura, quindi attraverso la scanalatura sinistra il cursore mobile, la ganascia fissa del lato sinistro, il primo dispositivo di fissaggio e tre ganasce angolari. Segui i passaggi simili per il lato destro. Vedi foto sopra.

Per regolare la lunghezza del nastro c'è modo migliore, cioè. leve a camma, viti di compressione, dispositivi di fissaggio a molla, ecc. Il più semplice e modo economico- queste sono ancora chiusure scorrevoli. Migliora tu stesso il design!

Passaggio 6: utilizzo del pressa-nastro



Regolare sempre la lunghezza del nastro prima di applicare la colla sul pezzo e lasciarlo asciugare. Avvolgere la fascia di serraggio attorno al pezzo in lavorazione e allineare le ganasce agli angoli. Tirare bene il nastro sul lato sinistro e regolare le chiusure scorrevoli. Puoi usare del nastro adesivo sulle spugne per evitare che la colla si attacchi. Assicurarsi che la colla non penetri sui perni di articolazione/tensione o sul meccanismo. Ruotare il bullone utilizzando una chiave a tubo da 19 mm per serrare le ganasce contro il pezzo da lavorare. Assicurati che il tuo pezzo rimanga piatto e quadrato e lascia asciugare la colla.

Per i rettangoli utilizzare tre ganasce più una ganascia fissa. Per pezzi a sei lati, utilizzare 5 ganasce più una ganascia fissa. Per n-terze parti – buona idea Per nuovo progetto cerebrale!

Grazie per l'attenzione!

Esperti produttori di mobili, falegnami e metalmeccanici credono giustamente che una pinza non sia uno strumento meno importante di un comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o un set di scalpelli in acciaio svedesi affilati come rasoi. Il dispositivo può essere acquistato o noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto da soli. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non fallirà nel momento più cruciale.

L'essenza del dispositivo di bloccaggio

Strutturalmente, una pinza è il dispositivo più semplice che consente di pressare una parte, un pezzo, diversi componenti in un unico pezzo per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni e dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.

Esistono due requisiti principali per la progettazione di una pinza, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni del dispositivo:

  • Il telaio della pinza non deve deformarsi sotto carico; la rigidità del telaio dell'attrezzatura deve essere sufficiente a mantenere paralleli i piani delle ganasce di serraggio;
  • Il design della vite di serraggio deve garantire una pressione regolabile e uniforme del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.

Ce n'è abbastanza gran numero tutti i tipi di schemi di morsetti e, sebbene il design di qualsiasi morsetto sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e difficile da utilizzare.

Pertanto, le dimensioni e il design del dispositivo vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da collegare e alla forza di pressione richiesta. Convenzionalmente i morsetti si dividono in tre grandi gruppi:

  • Morsetti per righelli per carpenteria e mobili, provano a ricavarli varietà di grano duro legno e metallo;
  • Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
  • Morsetti persistenti del meccanico.

Oltre ai classici morsetti per righelli, sono ampiamente utilizzati morsetti su misura con design non standard, la maggior parte di essi è prodotta per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità;

Ad esempio, forare a grande profondità una serie di più assi, tagliare o incollare il legno in modo sagomato ad angoli retti o non standard, saldare parti di configurazioni complesse. Ci sono opzioni più che sufficienti, il modo migliore per garantire il massimo alta qualità connessioni: questo è ancora per realizzare un morsetto la giusta dimensione e forme.

Morsetto universale in legno fai da te

Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e un legname. Il legno è un materiale abbastanza democratico, quindi, se si contrassegnano correttamente le parti e si utilizzano gli strumenti adeguati, allora senza sforzo speciale Puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità.

Per realizzare una pinza di legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti e accessori:

  • Trapano da tavolo con potenza di 400-500 W per punte da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino del trapano deve essere almeno di 120 mm;
  • Elettrico mola. Potete farlo da soli; per fare questa operazione, al posto di una pietra abrasiva, utilizzate un affilatore elettrico per installare un cerchio di compensato, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati dei fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
  • Sega circolare manuale per legno con diametro della lama di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o una sega a nastro.

Tutte le altre operazioni possono essere eseguite utilizzando utensili manuali. Naturalmente è anche possibile praticare fori e realizzare scanalature con un trapano a mano e un seghetto, solo per ottenere la qualità e la precisione di produzione richieste utilizzando utensili manuali Sarà molto difficile.

Morsetto classico a forma di F

Il design del morsetto di legno più semplice assomiglia alla lettera latina F. Le strisce verticali e orizzontali superiori sono un tutt'uno: una guida fissa collegata da un fermo di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o accoppiata delle ganasce, che viene azionata dalla vite di comando. La terza parte del morsetto con la vite di azionamento è realizzata in versione rimovibile. Il morsetto può essere riorganizzato lungo la lunghezza della barra di guida; la distanza tra le ganasce può essere ridotta o aumentata, purché la lunghezza della guida di base lo consenta.

La vista generale del morsetto è mostrata nella foto.

Per prima cosa devi creare un binario di guida. A questi scopi è adatta la tavola di larice o abete rosso. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.

Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e apparecchiature ausiliarie viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto dal normale compensato con uno spessore di 15-20 mm.

La striscia di base viene tagliata in base alla lunghezza del futuro apparecchio. La parte fissa del supporto delle ganasce della pinza sopporta la maggior parte del carico, quindi è meglio realizzare la guida con il legno più resistente o utilizzare un piccolo trucco.

Di estremità laterale le lamelle ritagliano una scanalatura semicircolare nella quale è inserita un'asta di acciaio del diametro di 8-10 mm. Da un lato l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altra l'asta è collegata ad una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.

La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per legno; dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata ad un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere incollata oppure la scanalatura di montaggio può essere tagliata utilizzando una sega circolare manuale.

La parte accoppiata o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da un blocco. Successivamente, è necessario eseguire tagli a forma di U in entrambi i pezzi grezzi, consentendo di adattare le parti alla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene posizionato in una confezione in un trapano e viene praticato un foro per la vite di comando.

Se prevedi di utilizzare il morsetto in modo piuttosto intensivo, devi premere un tubo di ottone nel foro per la vite e creare un cuscinetto scorrevole. Altrimenti, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.

Morsetto assemblato in legno e acciaio

Un morsetto di legno è comodo da usare se è necessario esercitare una leggera pressione per fissare un pacco di più assi o incollare due parti. Se hai intenzione di lavorare legname o assi con strumenti di falegnameria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.

Il processo di realizzazione di un morsetto in legno e acciaio è il seguente:


Non resta che assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, il bullone o il perno viene installato e serrato con un dado. Al termine del montaggio occorre effettuare due o tre corse a vuoto per assestare le pareti e facilitare la rotazione della vite.

Morsetto in legno per il fissaggio e il serraggio dei set

Nel 40% dei casi, il lavoro in una falegnameria o in un laboratorio di mobili richiede l'utilizzo di lunghe pinze per serrare interi set o pacchi di tavole, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e anta della porta. Il processo di realizzazione dei morsetti per le esigenze di rasatura non è praticamente diverso da un dispositivo a forma di F in legno convenzionale.

A differenza di altri modelli di dispositivi, il morsetto per il massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione trasversale di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm. Nella barra di guida dal legno su una macchina vengono praticati una serie di fori riorganizzare la parte accoppiata delle mascelle.

Inoltre, avrai bisogno di tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle mascelle: riorganizzabili e mobili.

Sul supporto regolabile reciproco viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro nel quale viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta spostando la spugna nel foro successivo e fissandola con un bullone.

Clip in legno ricavata dalle parti del gancio

Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di morsetto di serraggio, può essere facilmente realizzato con normali grucce per abiti. Base in legno i ganci sono costituiti da due metà identiche di forma trapezoidale.

Il primo passo per realizzare una clip da una gruccia è piegare le due metà della gruccia in un sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.

Senza aprire la morsa della macchina sarà necessario realizzare quattro fori del diametro di 8 mm. Ottieni due pezzi grezzi, ognuno dei quali ha una coppia di fori passanti. Non resta che realizzare una fascetta; per fare ciò è necessario tagliare due borchie con filettatura M8, lunghe 25 cm ciascuna. Le borchie possono essere incollate in una delle metà oppure è possibile realizzare una versione simmetrica, come nella foto.

Il morsetto può essere utilizzato per realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, trattenere tubi o serrare un pacchetto di più tavole.

Morsetto rapido a C per legno

Tranne opzioni classiche morsetti e morsetti per carpenteria; quando si lavora con mobili e materiali in legno è necessario utilizzare morsetti di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è Morsetto a C, in legno, foto.

Prima di realizzare un morsetto, devi trovare un pezzo di legno adatto. I morsetti a forma di C richiedono legno molto resistente, quindi per la loro fabbricazione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è tagliato con una smerigliatrice. Con una dimensione totale della cassa di 100x100 mm, la larghezza dei lati deve essere di almeno 2,5 cm.

In una delle pareti laterali è necessario realizzare un foro passante con un diametro di 12 mm, nel quale vengono premuti due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ricoprirli di colla e inserirli nel foro. È necessario fare alcuni colpi delicati con un martello in modo che i dadi si inseriscano nel foro passante con una leggera tensione. Non resta che realizzare la maniglia e il morsetto a forma di C è pronto.

Morsetto in metallo fai-da-te

La maggior parte dei morsetti per carpenteria metallica e carpenteria sono realizzati in metallo, molto spesso acciaio o leghe di alluminio, ci sono solo due ragioni per tale selettività:

  • Elevata resistenza delle parti metalliche;
  • Lunga durata anche sotto carico pesante.

Per realizzare fascette metalliche, avrai bisogno di un'attrezzatura per saldare, una smerigliatrice, un normale trapano elettrico e un seghetto alternativo.

Morsetto di tensione lungo

La cosa più logica sarebbe realizzare un morsetto in cui la trave guida o il listello di legno venga sostituito con un tubo a profilo quadrato. Un morsetto da un metro può essere realizzato da un quadrato di 20x20 mm, per un morsetto da due metri sarà necessario un profilo 30x30 mm. Utilizzo del tubolare profilo quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza “allungarsi” e restringersi, come nel caso del legname.

Il modo più semplice è realizzare un morsetto lungo utilizzando il design classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.

Ogni parte è composta da due metà, che vengono ritagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su una lunga lunghezza tubo quadrato. La vite di comando può essere costituita da due parti di una barra filettata e da un normale pezzo di rinforzo.

Morsetto saldato fatto in casa da tondo per cemento armato

Invece del legno, puoi utilizzare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, dovrai tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm su cui vengono riscaldate le aste fiamma ossidrica e piegato su mandrino di acciaio ad angolo retto secondo disegno.

I pezzi piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L; il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegati da un cordone di saldatura.

Il passo successivo è realizzare un supporto per la vite di comando da un pezzo di 20 cm, a cui è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il supporto può essere piegato o rinforzato con un montante aggiuntivo.

Morsetto a G fatto in casa

Il design del corpo G è anche chiamato pressa a vite a causa dell'enorme forza che può essere ottenuta utilizzando una vite di comando. Realizzare un morsetto a G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare i pezzi grezzi del corpo da metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.

Il corpo è saldato utilizzando la lettera P. ripiano superioreè necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo sulla vite di comando e installarlo nel sito di saldatura. Sul ripiano inferiore viene posizionato un piccolo pezzo di metallo: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Devi solo realizzare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare la tavola e il dado e il morsetto è pronto.

Distanziatore in legno per sostenere una fascetta metallica

Una parte importante di qualsiasi pinza è il rivestimento installato sotto le superfici di supporto della pinza. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:

  • Evitare di danneggiare la parte da serrare con una fascetta, poiché nei dispositivi metallici la pressione di bloccaggio può facilmente raggiungere diverse centinaia di chilogrammi;
  • Trasmette e distribuisce uniformemente la forza dalla vite di comando alla superficie pannello per mobili o parte fissa.

È meglio realizzare la guarnizione dal normale compensato di betulla o dal legno tenero con una superficie non levigata.

Morsetto per avvolgere il filo su un mandrino

Fissare in modo affidabile un filo di acciaio su un pezzo tondo, come un tubo di gomma o la testa di un raccordo, è considerato un compito molto difficile. Strutturalmente tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.

Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. In 2-3 giri con la chiave, il ciclo avvolto di un mezzo e mezzo viene tensionato allo stato desiderato. Non resta che girare l'alloggiamento per attorcigliare il filo sul tubo in più giri e tagliarne le estremità.

Morsetti angolari fai da te

L'uso di morsetti specializzati rimane oggi l'unica opzione modo possibile assemblare eventuali strutture rettangolari o quadrate in legno e metallo con un angolo retto perfettamente allineato.

Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati di giunzione e li mantengono saldamente nella posizione desiderata fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.

Morsetto universale per qualsiasi angolazione

Un angolo retto, di regola, non rappresenta un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di qualsiasi dimensione. Per risolvere tali problemi è necessario effettuare un adattamento al morsetto, come nella foto.

Il dispositivo aggiuntivo si basa su un normale blocco di pino con un settore ritagliato al centro angolo retto. Il secondo pezzo è un triangolo rettangolo regolare, che può essere realizzato con doghe di abete rosso o pino.

Nella parte superiore dell'angolo del settore viene praticato un foro passante con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo di inclinazione del morsetto di 3-7 gradi.

Morsetto angolare in acciaio per il montaggio

È molto più semplice collegare due parti ad angolo retto se le fissi con un morsetto angolare. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide da tagliare tubo profilato o angolo d'acciaio.

Le guide devono essere fissate mediante una squadra con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.

Per garantire che i pezzi non cadano dal dispositivo durante il funzionamento, su ciascuna guida sono inoltre installati due morsetti a forma di G.

Morsetto a sgancio rapido fai da te

A volte, quando si lavora con il legno, sono necessari dei morsetti, con l'aiuto dei quali è possibile fissare o tenere un pezzo su un tavolo da lavoro o posizionarlo in pochi secondi.

Per realizzare un morsetto rapido, avrai bisogno tavole di legno o compensato di spessore 16-18 mm. Inizialmente, la carta da lucido delle parti viene trasferita sul legno e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti condotte, dovrai effettuare dei tagli per adattarli alla parte accoppiata.

Nei punti contrassegnati degli assi è necessario realizzare fori con un diametro di 20 mm.

Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da un pezzo rotondo, rettificati e pressati nei fori. Il risultato è un design a morsetto che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.

Morsetto per trattenere e fissare piccole parti

Allo stesso modo, puoi realizzare un morsetto per fissare parti particolarmente piccole. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare le due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una pinza medica in OSB o compensato.

Gli spazi vuoti a forma di mezzaluna sono collegati tra loro mediante un asse di legno, quindi è necessario realizzare un foro del diametro appropriato in ciascuna delle parti del morsetto. Per il corpo del morsetto è possibile utilizzare frassino o abete rosso, l'asse deve essere realizzato in materiale più duro: quercia o faggio.

Morsetto realizzato in tondo per cemento armato e legno

Utilizzando un'asta di rinforzo lunga 50-60 cm e con un diametro di 8 mm, è possibile realizzare un telaio molto resistente e allo stesso tempo leggero per uso universale.

La struttura si basa su un blocco di supporto in legno realizzato in legno duro. Dimensioni blocco 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare in base allo spessore e al raggio di curvatura della barra d'armatura. Un gancio ricavato da un pezzo di rinforzo può essere piegato con un martello pesante tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piana.

Morsetto universale per nastro

Uno dei design insoliti più interessanti dei morsetti utilizza una cinghia spessa tessuto in poliestere. Una fascetta viene utilizzata laddove è necessario serrare più parti in modo uniforme.

Fare morsetto a fascia, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per il tensionamento del nastro in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal normale pino utilizzando carta da lucido stampata. Il quarto elemento, il tenditore, è costituito da due blocchi e una vite di tensionamento.

Il nastro viene fatto passare attorno al blocco; se si svita la vite con una chiave, la distanza tra i blocchi aumenta e la cinghia del dispositivo viene tesa, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.

Morsetti rapidi a camma

Spesso è necessario fissare rapidamente una parte o un pezzo in lavorazione in una morsa e la morsa deve essere realizzata senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o telai. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camma, foto.

La differenza tra questo dispositivo è che invece della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.

Per farlo rastrelliere in legno Devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico.

Morsetto pieghevole telescopico

L'idea di un morsetto telescopico si basa su un insieme di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e un set di morsetti ad anello con chiusura a vite.

Da ciascun tubo viene tagliato un anello, al quale è saldato un blocco di metallo con una filettatura. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, consentendo di fissare l'intera struttura in un'unica asta estesa.

Morsetti di montaggio universali

Oltre ai morsetti, i morsetti a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazioni complesse. morsetti universali, foto.

L'idea di un morsetto - un morsetto - è presa in prestito da una pressa per legatoria; le dimensioni e il numero di morsetti vengono selezionati in base alle dimensioni del pezzo.

Morsetti in polietilene a 4 vie per pannelli in legno

Assenza fissazione affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare quando si assembla e si incolla uno scudo composto da più strisce larghe e piatte. Non sarà possibile realizzare un assemblaggio anche da cinque o sei strisce incollate e serrare il materiale con normali fascette lunghe con il minimo aumento di forza, lo scudo si piega ad arco;

La soluzione al problema è un dispositivo con quattro morsetti, foto.

Il pannello viene fissato con due coppie di morsetti. Alle estremità di ciascuna coppia è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre metalliche. All'estremità opposta del fissaggio è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su una piastra di legno. È sufficiente fare qualche giro di vite affinché una coppia di barre comprima saldamente le parti da incollare.

Scatola di bloccaggio per installazione su banco da lavoro

Se non è presente un supporto di montaggio speciale, parti di configurazioni complesse non sono così facili da fissare su una superficie piana del banco di lavoro. In questo caso, per elaborare una parte in legno di una struttura spaziale complessa, è meglio realizzare una scatola di serraggio.

Il design è abbastanza semplice da realizzare:

  • Una struttura a forma di scatola è assemblata in compensato;
  • Lungo i lati lunghi della scatola sono cucite due travi, meglio se di pino, di sezione 50x50 mm;
  • Una serie di traverse di montaggio sono realizzate con lo stesso materiale.

La scatola consente di utilizzare morsetti per trattenere qualsiasi parte, anche la più complessa. Se prevedi di utilizzare potenti utensili elettrici per elaborarlo, devi anche realizzare un morsetto o un morsetto per la base a forma di scatola per fissare il dispositivo al tavolo.

Morsetto per tavolino fatto in casa

Problema serio per tutti tavoli in legno Il tipo a rivista ha e ha tuttora una bassa rigidità laterale del telaio anche senza carico, il piano del tavolo presenta spesso un gioco piccolo ma estremamente sgradevole;

È possibile risolvere il problema installando pinza fatta in casa o primavera giarrettiera. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro da una lunga staffa metallica.

Il dispositivo può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso le barre andranno a rinforzare e fissare il telaio con le gambe, eliminando così i giochi esistenti.

Morsetto semplice ed economico realizzato con un anello per tubo in PVC

A volte devi cercare mezzi improvvisati per tenerlo durante il trasporto, ma più spesso quando fori o lavori parti e oggetti con una sezione trasversale rotonda. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello di tubo in PVC.

È sufficiente perforarne due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare la parete dell'anello in un unico punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.

Cremagliere per un set di morsetti

Gli strumenti di lavoro e le morse devono essere innanzitutto riposti in un luogo appositamente designato. Invece di una pila di strumenti, dalla quale è difficile trovare e selezionare il dispositivo necessario, è meglio realizzare diversi rack o scaffali divisi. In questo caso, ci vorranno solo un paio di minuti, e non mezza giornata, come prima, per selezionare rapidamente diversi morsetti più adatti per dimensioni e design.

Morsetti improvvisati

Spesso in carpenteria o assemblaggio strutture in legno Non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. Allora l'ingegno e l'esperienza vengono in soccorso.

Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato utilizzando diversi anelli inseriti nel telaio.

Barra d'armatura o tubo dell'acqua può essere bloccato utilizzando un morsetto improvvisato composto da più barre e nastro.

Una normale corda di bloccaggio del bagagliaio ti aiuterà a stringere una serie di una dozzina di doghe di legno come una fascetta.

Ogni artigiano che realizza prodotti e parti in metallo o legno non può fare a meno dei morsetti fatti in casa. In precedenza, tale strumento veniva prodotto in varie modifiche, da quella specializzata a quella universale. Il compito principale è fissare il pezzo per le operazioni di lavorazione e unione. Diamo un'occhiata a come realizzare un morsetto a sgancio rapido con le tue mani in varie varianti.

Morsetto angolare

Questo tipo di morsetto metallico fai-da-te è progettato per fissare due oggetti ad angolo retto e collegarli insieme utilizzando qualsiasi metodo, tuttavia, lo scopo principale è come maschera per saldare parti metalliche con l'angolo richiesto per il lavoro. Per farlo correttamente , avrai bisogno dei seguenti componenti:

Gli angoli devono essere saldati a 90 gradi su piastre di metallo o acciaio. Fissiamo la struttura a vite senza fine mediante saldatura e avvitiamo un cacciaspine nel dado di lavoro per assemblare un fermo all'estremità. La battuta deve girare liberamente. Poi con retroè necessario praticare un foro dove inseriamo un'asta metallica come leva. Incredibile design semplice e la praticità d'uso sono diventate la chiave della popolarità di un tale morsetto tra tutti coloro che lavorano con il metallo e i prodotti realizzati con esso.

Pinza da carpentiere

Tali disegni utilizzati in falegnameria sono delle seguenti tipologie:

  • Morsetto standard, che è il più diffuso o semplice;
  • Sotto forma di pinza per piccole parti e fissaggio rapido;
  • Morsetto autobloccante per processi di fresatura e lavorazione con pezzi di varie altezze.

Il primo tipo è costituito da due blocchi di pino, un dado di bloccaggio, aste, dadi ad alette filettati e rondelle di spinta. Il processo di produzione è molto semplice:

  1. Ritagliamo le pinze funzionanti dalle barre, praticiamo i fori per i perni, tenendo conto di un piccolo gioco;
  2. Avvitiamo i prigionieri e li blocchiamo con metodi adeguati;
  3. Assicuriamo l'allineamento con i dadi, realizzati sia sotto forma di alette che di dadi standard per una migliore tensione.

La seconda opzione viene utilizzata quando è necessario il fissaggio tempestivo di piccole parti. La produzione viene effettuata da piccole barre e compensato in fogli sottili. I dadi per mobili e i perni per colletto agiscono come un sistema a vite senza fine. Un fermo è fisso; lo fissiamo all'estremità del binario di guida, nel quale ritagliamo delle rientranze per fissare il meccanismo di movimento.

Ci sono sia portatili che opzione stazionaria un design in cui le scanalature vengono tagliate per il movimento con il fissaggio di arresti fissi. Il morsetto è un dado per mobili, una forcina e una manopola. Per questo motivo, puoi lavorare con pezzi di qualsiasi dimensione.

Il design autobloccante ha una leva con un eccentrico all'estremità rotante. Lo giriamo ad una certa angolazione, si ottiene automaticamente un morsetto rapido. L'altezza viene regolata con un perno sul banco da lavoro. Viene realizzato individualmente per ciascuna matrice, a seconda del suo scopo e dello scopo del lavoro svolto.

Fascetta per tubi

La saldatura di tubi metallici da un'estremità all'altra è un'operazione complessa. È considerato più semplice saldare il tubo al sistema finito. Il design di questi casi è costituito da un angolo di metallo e piastre di acciaio. Le metà di tale dispositivo dovrebbero essere fissate utilizzando il metodo tradizionale, ovvero con barre filettate. Di conseguenza, puoi ottenere un risultato abbastanza semplice e progettazione efficiente, che faciliterà notevolmente il lavoro durante la saldatura di tubi con vari design.

Esistono altri tipi di strutture, tra cui meccanismi a camme, fascette a nastro e a filo, che possono essere utili per lavorare con strutture specifiche, comprese quelle particolarmente fragili e sottili. Tuttavia, la loro produzione è oggetto di master class e articoli separati su risorse specializzate.

I morsetti fatti in casa sono assistenti indispensabili per qualsiasi artigiano che lavora con parti e prodotti in metallo e legno. Realizzarli è abbastanza semplice e molto emozionante. Qui è importante seguire la tecnologia di produzione, trovare le migliori istruzioni e video. È possibile acquistare morsetti, ma alla fine potrebbero non essere adatti a causa della specificità del pezzo o del lavoro. Questo è il motivo per cui dovresti creare i tuoi morsetti. Buona fortuna lavorando con vari pezzi e realizzando morsetti a sgancio rapido fatti in casa!

Semplice e funzionale morsetti a forma di F, realizzati da voi stessi, diventeranno assistenti indispensabili nella vostra officina e vi permetteranno di risparmiare somme considerevoli su costose fascette, di cui, come sapete, non ce ne sono mai troppe. Un morsetto a rilascio rapido a camma è ottimale per le situazioni in cui non sono richieste grandi forze di serraggio: incollaggio di parti strette o piccole, bordi, fissaggio di pezzi, ecc.

Il morsetto a ganascia funziona secondo il principio classico morsetto a forma di F. È costituito da un binario di guida e due ganasce: mobili e fisse. Fissando il pezzo nelle ganasce e ruotando la camma di 90°, l'utensile fornirà un bloccaggio forte e affidabile. Non è difficile realizzare una pinza fatta in casa con le proprie mani a casa, con un minimo di strumenti e materiali di consumo.

Il disegno e i dettagli del morsetto proposti costituiscono una guida di base. Il design del prodotto è tale che non devi preoccuparti di materiali e dimensioni, modificandoli in base alle tue esigenze. Il pneumatico può essere realizzato in metallo o legno. Puoi anche variare la lunghezza e la larghezza delle ganasce per aumentare la profondità di presa della pinza. Al posto dei perni metallici è possibile utilizzare rivetti o piccoli bulloni. Le ganasce mobili e fisse sono speculari l'una dell'altra, quindi è conveniente produrre queste parti in serie, più pezzi alla volta.

Realizzando il tuo set di morsetti e semplici fermi in legno, mostrati nella foto, otterrai un efficace morsetto angolare che diventerà un assistente indispensabile quando si incollano insieme cornici perfette.

Il morsetto è uno strumento ausiliario , che serve per fissare le tavole quando sono collegate in una determinata posizione. Il morsetto è adatto anche per trattenere le tavole durante il taglio, per la fresatura lama per seghetto, connessioni vari elementi. Le parti che richiedono lavorazione possono essere inserite nell'utensile. Quindi, utilizzando un elemento mobile, vengono serrati con le mascelle e iniziano a funzionare. Per mantenere saldamente le parti nella posizione desiderata, si consiglia di utilizzare due o più morsetti.

I morsetti fatti in casa sono spesso realizzati in metallo o legno e, in termini di caratteristiche, non sono molto inferiori a quelli acquistati e assemblati in fabbrica. Poiché il design del dispositivo di bloccaggio è semplice, non sarà difficile comprenderne il principio di funzionamento per realizzarlo da soli.

Realizzazione di un morsetto a vite in metallo

Prima di iniziare il lavoro dovrai prepararti materiali necessari. Per la base della struttura è adatta una lamiera di acciaio spessa un centimetro o eventuali scarti anche dello stesso spessore. La lunghezza del pezzo è arbitraria, ma cercano di sceglierla tenendo conto della distanza di lavoro della pinza.

Principali materiali di fabbricazione:

  • lamiera d'acciaio;
  • bulloni lunghi;
  • noci

È in fase di elaborazione un disegno. Il futuro corpo dell'utensile è segnato sul materiale del pezzo, che in apparenza ricorda la lettera "C". Invece di lamiera d'acciaioè possibile utilizzare un tratto di tubo profilato, piegato a forma di lettera “C”. Requisiti speciali no allo spessore del pezzo, ma la progettazione deve essere affidabile. La scelta della lunghezza viene effettuata tenendo conto delle dimensioni dell'area di lavoro e dei pezzi in lavorazione.

Dopo aver applicato la marcatura, la parte viene ritagliata dal metallo. A casa, è possibile tagliare piccoli pezzi utilizzando una smerigliatrice. Ma quando si realizzano morsetti di grandi dimensioni, si consiglia di utilizzarli cannello da taglio, cannello per acetilene. La fase successiva è la lavorazione e la lucidatura del pezzo. Tutti gli spigoli vivi e i cedimenti formati durante il lavoro con apparecchiature di saldatura a gas vengono eliminati con una lima e la superficie viene levigata con carta vetrata. Questo deve essere fatto in modo che durante il bloccaggio dei pezzi non ci si tagli su spigoli vivi.

Dopo aver preparato i bulloni lunghi M 8, M 10, procedere al fissaggio dell'elemento mobile. Perché i dadi sono saldati su un lato del pezzo sotto i bulloni selezionati? Se non sono presenti bulloni, è possibile selezionare esagoni o barre di acciaio della lunghezza richiesta con filettature pretagliate.

All'estremità di lavoro interna della vite viene saldata una parte piatta e uniforme, sulla quale è assegnata la funzione delle ganasce. Sul lato posteriore della vite, una leva è fissata mediante saldatura da scarti di un perno. La sua presenza accelererà il processo di bloccaggio dei pezzi , riducendo ulteriormente la quantità di sforzo applicato. Questo completa l'assemblaggio del morsetto con le tue mani.

Dispositivo di bloccaggio angolare

Quando si realizzano utensili angolari per il montaggio di mobili, è importante mantenere con precisione un angolo retto di 90°. Principale materiali disponibili sono angoli con strisce di acciaio. Per lavorare avrai bisogno di:

  • Angolare in acciaio da 40 mm spessore 3-4 mm;
  • piastre in acciaio 40-50 mm;
  • prigionieri filettati;
  • aste per cancelli;
  • noci;
  • saldatrice;
  • trapano elettrico, rubinetti.

Il morsetto angolare è il più difficile da realizzare, ma quando si eseguono alcuni tipi di lavori non se ne può fare a meno. SU fase iniziale Gli angoli sono saldati alle piastre di acciaio ad angolo retto e su ciascun angolo sono fissati dei dadi che serviranno a creare una struttura a vite senza fine. Un'altra opzione è praticare un foro nell'angolo e tagliarlo utilizzando un rubinetto. filettatura interna. La larghezza dello spazio di lavoro viene selezionata tenendo conto delle dimensioni dei potenziali pezzi, ma una corsa troppo grande della ruota di bloccaggio riduce la forza del loro fissaggio.

Per la lavorazione di parti varie dimensioni Si consiglia di preparare più morsetti!

Il perno è avvitato nel dado saldato. Alla sua estremità, viene assemblato un fermo da rondelle metalliche di vari diametri, che dovrebbero ruotare liberamente quando il perno ruota. Sul retro della manopola è praticato un foro per un'asta di metallo. Usato come leva, trasmetterà più forza, quindi manterrà i pezzi in lavorazione in modo più affidabile.

Morsetto di legno - realizzato con assi di scarto

Il più popolare è un morsetto a sgancio rapido in legno, ma uno strumento con un design simile può anche essere realizzato in metallo. Nonostante la semplicità del design, è molto comodo quando si eseguono varie attività.

La presenza di due morsetti identici amplia la portata della loro applicazione!

Per il montaggio dovrai preparare i seguenti materiali:

  • pezzi di tavole;
  • borchie con filetti pretagliati;
  • dadi e alette corrispondenti alle filettature delle borchie;
  • doghe.

Innanzitutto vengono preparati due prigionieri dello stesso diametro con filettature filettate. Devono essere lunghi 200 mm. I dadi sono abbinati alle filettature dei prigionieri. Vengono preparate due doghe, preferibilmente di legno duro. La scelta migliore ci saranno quercia, faggio, betulla, frassino. Le lamelle sono regolate alla stessa dimensione. Per fare ciò, la lunghezza in eccesso viene segata e il taglio viene levigato. Successivamente vengono praticati due fori in ciascuna lamella con una piccola tolleranza. Inoltre, la posizione dei fori su ciascun pezzo deve corrispondere perfettamente e il loro diametro deve corrispondere al diametro dei perni.

Sulla superficie delle doghe è possibile incollare strisce di compensato. Sono adattati alle dimensioni degli spazi vuoti di legno e vengono praticati dei fori. I perni vengono inseriti nei fori ottenuti e fissati saldamente con dadi su uno dei binari su entrambi i lati. Per evitare che il materiale fuoriesca, sotto i dadi vengono posizionate delle rondelle. Questa barra sarà sempre fissa, ma l'altra potrà muoversi liberamente lungo le guide sotto forma di perni.

Un'altra barra è installata. Per fare ciò, infilalo attraverso i perni e spingilo in posizione. Il bloccaggio viene effettuato utilizzando dadi convenzionali e chiave aperta, ma per comodità e prestazioni migliori è necessario installare i dadi ad alette. Controllare il movimento del dispositivo di fissaggio; se è difficile o è necessaria un'ulteriore regolazione delle parti o vengono rilevati altri difetti, vengono eliminati. Il lavoro sull'assemblaggio del dispositivo di serraggio in legno può essere considerato completato; non resta che testarlo in azione;

I dispositivi di bloccaggio correttamente assemblati consentono un fissaggio sicuro parti in legno quando si eseguono lavori di falegnameria. I design dei tipi di elementi di fissaggio elencati sono popolari e sono così semplici che possono essere realizzati indipendentemente dall'utilizzo di materiali di scarto quantità minima utensili.