Per stile e design moderno edifici residenziali e impianti industriali spesso usato materiali speciali: alluminio e pannelli di plastica. Le facciate composite sono un esempio lampante di come la copertura di un edificio possa svolgere diverse funzioni necessarie: isolamento, protezione dalla distruzione e aumento delle qualità estetiche.

Cos'è il composito

Le facciate ventilate sono spesso realizzate in legno e speciali coperture in plastica, che stanno benissimo sulle pareti. Ma allo stesso tempo, il materiale composito utilizzato per il rivestimento delle facciate è più durevole ed economico.

Foto - facciata in alluminio

Il composito è un pannello in alluminio realizzato secondo il principio del sandwich. Il design del sistema rappresenta vista successiva: situato in posizione centrale rivestimento polimerico, che funge da isolante, sui lati questo polimero è recintato con due piastre di alluminio. Questo metallo non è stato scelto invano; resiste bene agli sbalzi di temperatura, non si corrode ed è noto per la sua leggerezza, quindi non carica le fondamenta dell'edificio.

Questo è il motivo principale per cui il composito viene utilizzato più spesso del gres porcellanato. Quest'ultimo richiede una base potente in grado di sopportare una pressione fino a 40 tonnellate e talvolta superiore. Va notato che a causa della sua grande massa, questo rivestimento richiede anche un telaio rinforzato.


Foto - facciata a cortina

I pannelli compositi che rivestono le facciate possono essere classificati in base allo spessore del materiale all'interno del sandwich e alla classe del rivestimento dell'edificio. Molto spesso è possibile trovare una classificazione in base all'infiammabilità del sistema, poiché questo indicatore è decisivo nella scelta del rivestimento locali industriali. Esiste diverse classi di compositi:

  1. G-1 no materiale infiammabile, ottima resistenza al fuoco diretto, non diffonde il fumo. È il più sicuro, ma anche il più costoso;
  2. Composito G-2 mediamente infiammabile. È caratterizzato da un riempitivo polimerico di colore grigio o bianco, marcatura e scrittura caratteristiche nel certificato di qualità;
  3. G-4 – riempito con polimero infiammabile. Ha materiale nero all'interno, quindi non confonderai questo rivestimento. È il più conveniente perché è omologato per l'uso solo su edifici non combustibili uso domestico(dacie, garage, villette, ecc.).

Foto: design del pannello

I compositi non combustibili sono spesso utilizzati anche su edifici residenziali o case di campagna realizzati in legno o tronchi. Grazie alla presenza di un'ampia tavolozza di colori, i proprietari dell'edificio possono decorare la loro dacia con facciate composite senza rovinarne l'eclettismo. Puoi trovarlo nei negozi quantità enorme opzioni di legno (pino, faggio e larice), che possono essere distinte solo da un professionista. Ma anche le opzioni di colore sono molto apprezzate: malachite, marsala, turchese e altri.


Foto - tavolozza dei colori pannelli

Video: produzione di pannelli compositi in alluminio

Come installare una facciata

Le facciate ventilate in alluminio realizzate con pannelli compositi possono essere installate con le proprie mani o utilizzare i servizi di professionisti. Lavoro indipendenteè molto più economico, inoltre, non costa costi speciali tempo e fatica.

Istruzioni passo passo come realizzare una facciata composita sospesa con le tue mani:


I pannelli compositi per facciate, le cassette in alluminio e altri tipi di rivestimenti richiedono cure particolari per prolungarne la durata. Si consiglia di pulirlo secondo necessità rivestimento metallico utilizzando gli speciali lavelli Kärcher.

Le facciate ventilate a cerniera sono meritatamente popolari in Russia. Questa è una delle aree di sviluppo più dinamico nell'edilizia. Sempre più spesso i sistemi NVF si trovano in progetti di edifici amministrativi, pubblici, industriali e residenziali.

Il concetto di “facciata ventilata incernierata” è apparso in Germania. La struttura è composta da un rivestimento protettivo e decorativo, un telaio di sottorivestimento e uno strato termoisolante, che vengono fissati alle pareti portanti con un'intercapedine d'aria tra il rivestimento e l'isolante. L'isolamento termico è installato per isolare ulteriormente l'edificio.

Le facciate ventilate uniformano le variazioni di temperatura delle pareti esterne e ne riducono la deformazione, cosa particolarmente indesiderabile nella costruzione di alloggi a pannelli di grandi dimensioni. Isolamento termico esterno aumenta significativamente la capacità di isolamento termico della massa muraria e riduce i costi della sua riparazione.

A causa della differenza di pressione intercapedine d'aria funziona come tubo di scarico. Di conseguenza, l'umidità che si condensa sotto il rivestimento della facciata viene rimossa dalla struttura che la racchiude nell'atmosfera. Inoltre, la perdita di calore è ridotta, poiché l'aria nell'intercapedine è di circa tre gradi più alta dell'aria esterna.

Uno schema di installazione appositamente sviluppato per una facciata ventilata assorbe le deformazioni termiche che si verificano durante le variazioni di temperatura stagionali e giornaliere. Si riducono le sollecitazioni interne alla struttura portante e al materiale di rivestimento, che possono distruggerli.

Facciata ventilata.

Facciate ventilate in materiali compositi

Al giorno d'oggi, le facciate composite ventilate sono estremamente popolari. Sono costituiti da pannelli sandwich compositi in alluminio utilizzati per rivestimento esterno edifici che utilizzano la tecnologia delle facciate ventilate.

Dati ultimi anni indicano che tra tutte le facciate ventilate realizzate nel mondo, la quota dei compositi è di circa il 50%. Le facciate composite vengono sempre più realizzate nel settore residenziale, su edifici industriali e pubblici, comprendendo oggetti architettonici unici. Con l'avvento dei pannelli compositi in alluminio si è effettivamente formato un nuovo stile architettonico.

I pannelli compositi sono stati sviluppati dalle aziende tedesche Alusuisse e BASF nel 1968. Un anno dopo, nei cantieri tedeschi apparve il primo materiale composito del marchio Alucobond, che negli anni '80 conquistò il mercato europeo delle costruzioni. Contemporaneamente alla tecnologia delle facciate ventilate, i pannelli compositi sono arrivati ​​​​in Russia a metà degli anni '90. Pannelli compositi propria produzione(ALCOTEK) è apparso con noi nel 2005. Oggi, i pannelli compositi di produzione nazionale vengono prodotti in 15 stabilimenti da diverse aziende.


Pannelli compositi.

Composizione dei pannelli compositi

Un pannello composito in alluminio (ACP) è una struttura costituita da due fogli di lega di alluminio, tra i quali viene pressato uno strato minerale o plastico non infiammabile (lega polimerica). Lo spessore delle lamiere di alluminio varia da 0,2 a 0,5 mm e lo spessore totale della lamiera è di 2 – 6 mm. Lo strato polimerico pressato tra le piastre può essere una miscela di idrossido di alluminio e resina o polietilene bassa pressione. Nel primo caso la resistenza al fuoco dei pannelli è elevata, nel secondo bassa.

I fogli di alluminio sono rivestiti. Il lato rivolto verso l'interno dell'edificio è rivestito con un rivestimento anticorrosivo e l'esterno è rivestito con uno speciale rivestimento protettivo da PVDF o poliestere.

Poliestere è considerato un rivestimento economico, ha superficie lucida ed è adatto a qualsiasi clima. È costituito principalmente da vernice poliestere, che ha una buona solidità del colore. Il materiale ha alto livello flessibilità, che consente di realizzare il prodotto in qualsiasi forma.

PVDF è un rivestimento con una superficie lucida, che contiene fluoruro di polivinilidene (70%) e acrilico (30%). Il materiale ha una maggiore resistenza allo sbiadimento e agli effetti dannosi ambiente aggressivo. Ha proprietà come autolavaggio ed elevata resistenza meccanica. È considerato il rivestimento più resistente e praticamente non si sbiadisce. Il PVDF è meglio tollerato impatto negativo sale marino, ha un raggio di curvatura minimo.

La connessione chimico-meccanica dei pannelli compositi in alluminio li rende un materiale praticamente omogeneo e i rivestimenti speciali proteggono in modo affidabile dall'usura abrasiva, dalla corrosione e dagli ambienti acidi. I pannelli sono resistenti agli urti, a vari danni meccanici e alla pressione esterna.


Pannelli compositi in alluminio.

Tecnologia di produzione della trasmissione automatica

I pannelli compositi in alluminio vengono prodotti in un nastro continuo, che consente, su richiesta del cliente, di produrre pannelli di varie lunghezze.

La tecnologia di produzione della trasmissione automatica può essere suddivisa in più fasi. Prima lo fanno pulizia chimica le superfici dei rulli di alluminio e applicare su di essi un rivestimento di pittura e vernice utilizzando il metodo di verniciatura continua. Il pannello composito viene quindi laminato in continuo. Il processo è l'estrusione riempitivo minerale e la sua connessione a alta temperatura e da tecnologia speciale con fogli di alluminio.

SU fase finale Dalle lastre ACP vengono fresate le cassette, dalle quali verrà successivamente installata la facciata ventilata sulla sottostruttura preparata. Le lastre AKP sono realizzate in diverse dimensioni. È considerata standard una lastra di dimensioni 1220 x 2440 mm.


Struttura dei pannelli compositi.

Vantaggi e svantaggi dei pannelli compositi in alluminio

I pannelli di trasmissione automatica sono i principali materiale di rivestimento nei sistemi di facciata ventilata. Attraverso la fresatura e la piegatura vengono realizzate cassette che vengono appese alla sottostruttura della facciata. Il materiale presenta numerosi vantaggi. Tra gli aspetti positivi dell’utilizzo dei compositi sulle facciate ventilate ci sono i seguenti:

  • Sollievo. A seconda dello spessore del composito utilizzato, il peso di un metro quadrato. i metri possono essere 3 – 8 kg. A parità di rigidità, il pannello è 3,4 volte più leggero di una lamiera di acciaio e 1,6 volte più leggero di una lamiera piena di lega di alluminio.
  • Forza e rigidità. Grazie a queste qualità, le cassette di grandi dimensioni sono realizzate in composito per facciate continue, che ne rendono possibile l'installazione grandi aree per un periodo minimo.
  • Flessibilità. Una lastra piana di composito di alluminio può essere facilmente trasformata. Può essere utilizzato per creare qualsiasi forma curva; puoi realizzare angoli arrotondati o acuti.
  • Maggiore isolamento acustico. I pannelli compositi, a differenza delle lamiere piene, migliorano notevolmente l'isolamento acustico di un edificio.
  • Facilità di elaborazione. Il composito consente di formare i più complessi disegni geometrici direttamente sul posto. I pannelli possono essere facilmente piegati, forati, tagliati e fresati, il che rende possibile la creazione di forme architettoniche insolite.
  • Resistente ai raggi UV e agli ambienti aggressivi.
  • Anticorrosivo. I rivestimenti anticorrosivi di alta qualità sui pannelli AKP aumentano di decenni la durata esente da manutenzione delle facciate composite ventilate.
  • Vari colori. Varie opzioni I colori dei pannelli consentono di decorare individualmente diversi elementi dell'architettura della facciata.
  • Resistente alle macchie. I pannelli sono rivestiti con PVDF e materiale poliestere. Ciò garantisce la conservazione del colore della facciata sotto l'influenza di composti di zolfo, sospensioni saline e polvere atmosferica. Non svanirà dall'esposizione alla luce solare. L'acqua naturale pulirà facilmente la facciata dai depositi aggressivi e dalla polvere depositata.
  • Durabilità. La garanzia per le facciate ventilate con pannelli AKP è di 25 anni, ma la pratica dimostra che le facciate ventilate di alta qualità in composito possono facilmente superare senza revisione Durata di servizio di 50 anni.

Screpolatura:

  • Sicurezza antincendio. I pannelli del cambio automatico sono difficili da distinguere segni esterni, di cui approfittano venditori e appaltatori senza scrupoli di progetti di costruzione. Cercando di risparmiare denaro, offrono e utilizzano pannelli ignifughi più economici, il che può portare a tragedie. Nella costruzione di edifici alti fino a 10 metri dovrebbero essere utilizzati pannelli combustibili, cosa che spesso viene ignorata.
  • I coefficienti di dilatazione termica dell'alluminio e dello strato polimerico interno differiscono tra loro, pertanto, con ACP di bassa qualità, a causa della bassa adesione del nucleo all'alluminio, possono formarsi bolle sugli elementi della facciata o completa delaminazione dei pannelli.
  • Bassa manutenibilità. Se i pannelli compositi sono danneggiati, è estremamente difficile ripararli e quando si sostituiscono le cassette è necessario cambiare quelle adiacenti.
  • Costo elevato. Un mq. un metro di facciata ventilata chiavi in ​​mano realizzata con un composito del gruppo di infiammabilità G4 (materiale altamente infiammabile) costa da 3.800 rubli, mentre una facciata ventilata quadrata in gres porcellanato può costare 3.200 rubli.

Da quanto sopra risulta chiaro che i vantaggi delle facciate composite ventilate superano chiaramente i suoi svantaggi individuali, soprattutto perché sono determinati principalmente da fattori umani.


Installazione di facciate con ventilazione sospesa in composito.

Caratteristiche di installazione di facciate ventilate in composito

Oggi i pannelli compositi in alluminio sono presentati sul mercato da numerosi produttori nazionali e stranieri, come ALUCOBOND (Germania), REYNOBOND (Francia), ALPOLIC (Giappone), GOLDSTAR e ALUCOBEST (Cina), nonché dai marchi nazionali ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN, ecc. viene utilizzata la loro installazione strutture portanti realizzato in lega di alluminio, acciaio inossidabile e zincato. La maggior parte di questi sistemi sono certificati, hanno caratteristiche simili e sono adatti al montaggio di cassette per cambio automatico.


Progettazione di facciate per rivestimenti con pannelli compositi.

I pannelli compositi in alluminio hanno una varietà di opzioni. Servono per rivestire colonne e realizzare colonne esterne con tagli diversi. controsoffitti, realizza cornici decorative forme diverse, capitelli, cinture, ecc. Il peso ridotto del composito consente di dare vita a qualsiasi nuova idea del designer.

La tecnologia per l'installazione di facciate composite ventilate è la seguente:

  • La facciata viene segnata dall'alto verso il basso utilizzando un laser, un metro e un metro a nastro;
  • Installano staffe costituite da una parte portante fissa e da una controparte regolabile. Nella scanalatura della staffa viene inserito un tassello con guarnizione termoisolante, inserito in un foro praticato nel muro e fissato;
  • Installare l'isolamento termico fissando pannelli isolanti al muro e pellicola protettiva tasselli speciali;
  • Viti autofilettanti e rivetti vengono utilizzati per installare le guide portanti della sottostruttura della facciata ventilata;
  • I pannelli compositi preparati sono fissati al telaio.

Pannelli compositi in alluminio tettoia d'ingresso edificio per uffici.

Esistono diversi modi per fissare i pannelli del cambio automatico:

  1. Fissaggio nascosto con cassette prefabbricate. Sebbene il metodo sia il più comune, anche una buona ottimizzazione del taglio produce fino al 40% di scarto. Ciò è dovuto alla mancata corrispondenza nella direzione della verniciatura sulle cassette finite, chiaramente visibile durante l'installazione;
  2. Fissaggio aperto sia dei singoli fogli che delle cassette del cambio automatico. Lo svantaggio di questo metodo è che fino ad un'altezza di 10 - 12 m sono visibili rivetti o listelli di fissaggio per il fissaggio dei pannelli al sottosistema di ventilazione della facciata. Vantaggi: risparmio sul materiale da taglio e utilizzo di elementi compositi di grandi dimensioni;
  3. Fissaggio nascosto con adesivo speciale. Il metodo non è stato ampiamente utilizzato a causa delle restrizioni antincendio. Altri svantaggi sono il prezzo elevato e la mancanza di certificazione.

Una tavolozza di colori per ogni soluzione progettuale.

Vantaggio materiali compositi sta nella possibilità della loro lavorazione non solo in fabbrica, ma anche in loco. I pannelli del cambio automatico possono essere lavorati in vari modi:

  • effettuare la svasatura, ottenendo un raggio di curvatura della lamiera diverso o identico;
  • puoi fresare o forare lamiere di trasmissioni automatiche, ritagliare forme diverse, cosa spesso utilizzata nella pubblicità esterna;
  • i pannelli si piegano con qualsiasi angolazione con una linea di piega perfettamente diritta;
  • pannelli con qualsiasi grado di lavorazione si incastrano perfettamente tra loro.

Conclusione

Il rivestimento delle facciate ventilate con composito crea un aspetto elegante e unico. La leggerezza, la facilità di lavorazione, la maggiore flessibilità, la varietà e la vivacità dei colori dei materiali compositi consentono agli architetti di creare colori luminosi e luminosi progetti insoliti che ti rendono felice aspetto e attirare l'attenzione.

L'installazione di facciate ventilate in compositi è semplificata dal fatto che i pannelli AKP possono essere installati su pareti di qualsiasi materiale senza di essi. preparazione preliminare, il che consente un notevole risparmio di denaro. Le facciate ventilate in compositi insieme all'isolamento consentono di ottenere un tangibile risparmio energetico senza costi aggiuntivi per il rafforzamento muri portanti e fondazione.

Le qualità positive delle facciate ventilate con materiali compositi le rendono estremamente apprezzate sia durante la ricostruzione di vecchi edifici che nella costruzione di nuove strutture.

Video: “Installazione di pannelli compositi”

L’architettura definisce un’epoca. La moda va e viene. Ma alcune tendenze rimangono a lungo come un riuscito mix di estetica, funzionalità e tecnologia. Per edifici moderni, soprattutto quelle commerciali, le facciate ventilate sono diventate quasi una caratteristica integrante. Come nuova costruzione, e per la ricostruzione è ormai difficile trovare un'alternativa ai pannelli compositi per facciate.

Caratteristiche delle facciate ventilate

Le facciate continue lo sono pareti decorative , che proteggono l'edificio dalle intemperie e dall'esposizione luce solare. Poiché non sopportano carichi strutturali, possono essere realizzati con materiali leggeri. A questo proposito, una facciata composita decorativa è la soluzione ideale.

I pannelli di un edificio possono servire non solo come decorazione, ma anche come componente di uno schermo multifunzionale per pareti: una facciata ventilata. L'essenza della tecnologia è fornire spazio alla natura circolazione convettiva aria tra l'edificio e lo scudo decorativo. Ciò consente all'umidità di ventilare e mantenere l'isolamento e le pareti asciutte.

Per garantire lo spazio di ventilazione richiesto, rivestimento decorativo spesso montato con un offset significativo. In questo caso, i requisiti per il peso dello scudo possono essere molto severi: a causa della grande leva aumentano carichi degli elementi elementi di fissaggio, che possono incidere seriamente sul costo di questi ultimi.

Ciò è particolarmente vero per i paesi settentrionali, dove lo spessore dell'isolamento esterno, insieme a fessura di ventilazione, di regola, ammonta a più di una dozzina di centimetri. Il peso dei pannelli compositi per facciate è ridotto rispetto all'acciaio, al gres porcellanato, pietra naturale, fibrocemento e molti altri materiali, che ne consentono l'utilizzo sistemi montati praticamente senza restrizioni.

Pannelli compositi in alluminio

Utilizzato in edilizia laminato, le cui superfici esterne sono fogli di alluminio saldati insieme ad uno strato di polimero. Il composito è prodotto con vari nomi commerciali ed è disponibile in una varietà di spessori e formati. Le dimensioni tipiche delle lastre sono 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm e 2500 mm. Gli spessori tipici sono 3 mm, 4 mm o 6 mm per l'intero “sandwich” e 0,2-0,6 mm per gli strati di alluminio. Le lastre destinate alle applicazioni interne sono generalmente più sottili e possono contenere polimeri infiammabili. I compositi per facciate hanno un riempimento che soddisfa gli standard antincendio più rigorosi.

Combinare i fogli di alluminio in un “sandwich” aggiunge molto qualità utili materiale rispetto ai prodotti laminati solidi. Prima di tutto, si tratta di una riduzione del prezzo riducendo il consumo di metallo non ferroso e sostituendolo con riempimento sintetico. Quest'ultimo aiuta anche a creare un piano ideale per le lastre. Inoltre, l'eterogeneità della "torta" consente di escludere il fenomeno della risonanza acustica nel materiale: questa proprietà rende il composito un materiale attraente per la produzione di elementi di finitura esterna.

Vantaggi dei pannelli compositi in alluminio:

  • Plasticità ed espressività architettonica. È possibile formare un composito di alluminio cassette di varie geometrie: dai rettangoli standard alle superfici curve complesse. Il materiale è prodotto in ampia gamma rivestimenti di qualsiasi colore e consistenza.
  • Forza e peso. Sotto questo aspetto, le lastre composite sono simili ai prodotti laminati in alluminio: sono piuttosto leggere e rigide per essere utilizzate come rivestimento.
  • Basso costo servizio. Resistente a influenze atmosferiche i rivestimenti rendono le superfici in alluminio poco impegnative da usare.
  • Idoneità al riciclaggio. L'alluminio è riciclabile al 100% e non perde la sua qualità dopo essere stato fuso. Disposizione altri componenti Anche la produzione di sandwich è stata a lungo gestita da imprese rilevanti.
  • Benefici non strutturali. Hanno buone proprietà di schermatura termica e fonoassorbente, che li rendono attraenti per l'uso nell'edilizia industriale e civile.

Tecnologia di produzione delle cassette

Dal punto di vista della producibilità, il vantaggio principale del composito rispetto al materiale solido è un'ampia gamma di possibilità per la lavorazione dei fogli: metodi di taglio, laminazione, piegatura e stampaggio, che non sono tipici del materiale solido. Alcuni di questi metodi consentono di realizzare piegature di qualità direttamente a mano cantiere, che rende possibile il trasporto di pannelli in pezzi piani.

Di base operazioni tecnologiche quando si creano cassette:

  • Taglio e fresatura. Può essere eseguito sia su macchine CNC che utensili manuali. Fresando le scanalature, vengono specificati i bordi della futura piega o le estremità vengono preparate per la laminazione. La geometria delle frese determina l'angolo di piegatura. Dopo la fresatura della scanalatura, tagliare lenzuolo piatto può essere formato manualmente in una cassetta volumetrica.
  • Rotolamento. Eseguita su alberi per ottenere forme cilindriche. I raggi di curvatura consentiti sono specificati dai produttori di compositi separatamente per ciascun materiale.
  • Collegamento di elementi a cassetta. Il metodo più popolare è una connessione rivettata utilizzando fori preforati. Se necessario la sigillatura viene assicurata con appositi nastri e mastici.

Installazione di una facciata composita

La struttura portante per facciate continue è un sistema di staffe e guide completo di elementi di fissaggio necessari. Gli elementi del telaio offerti sul mercato dai diversi produttori non sono standardizzati. Per la costruzione economica (principalmente per edifici bassi), viene utilizzata una semplice guaina zincata. I migliori sono considerati sottosistemi speciali in alluminio: questa progettazione di elementi portanti è affidabile e durevole, alleggerisce il telaio, elimina le strisce di ruggine sul rivestimento, semplifica e accelera il lavoro della facciata.

L'installazione dei pannelli compositi dopo aver livellato il telaio stesso è tecnologicamente semplice. Anche le cassette finite e assemblate vengono fissate installazione nascosta sulla slitta del sottosistema, oppure con ferramenta a vista alle guide. A corretto montaggio l'intera struttura facciata composita né la deformazione termica né i carichi del vento minacciano.

Le facciate ventilate sono una delle soluzioni più funzionali ed estetiche in costruzione moderna. Molto probabilmente, i pannelli compositi in alluminio saranno i preferiti decorazione esterna per più di un decennio. Un'ora di cammino ovunque grande città confermerà questa ipotesi. Al giorno d’oggi, l’uso dei sistemi sospesi cresce ogni anno insieme ai nuovi progetti infrastrutturali e al bisogno della popolazione di edifici residenziali e commerciali.

Oggi ci sono molti materiali per la finitura delle facciate degli edifici. Non tutti lo hanno fatto alta qualità, ma molti valgono i soldi spesi. Tieni inoltre presente che un prezzo elevato non sempre garantisce buona qualità, durata e affidabilità. Scegliere materiale di finitura La facciata deve essere trattata con ogni responsabilità, poiché non viene acquistata per un anno!
Oggi si comincia a utilizzare sempre più spesso un composito costituito da una miscela di polimero e legno, rendendo molto difficile distinguere i pannelli compositi dal legno d'élite. Il metodo di installazione più comune è montato. Offre l'opportunità non solo di decorare la facciata dell'edificio, ma anche di isolarla e proteggerla dal vento!

Rivestimento di facciata pannelli di legno a base di polimeri.

Installazione di pannelli compositi su facciata ventilata

Oggi parlerò di come fissare correttamente i pannelli compositi ad una facciata ventilata. Prenderò in considerazione anche l'installazione della facciata continua stessa, perché anche questa è molto importante! Non devi solo memorizzare, ma anche comprendere la sequenza delle azioni!

Facciata in pannelli compositi effetto legno

Costruzione del telaio

Si consiglia di iniziare a realizzare un telaio per pannelli compositi con i contrassegni corretti. Iniziamo segnando il nostro muro verticalmente. Il numero di segni deve essere uguale al numero di profili utilizzati. Il telaio incernierato è il più semplice da produrre e mantenere. Molto probabilmente, è per questo motivo che viene utilizzato più spesso.
Successivamente, prendiamo le staffe di montaggio e, utilizzando i tasselli di ancoraggio, le fissiamo verticalmente a una distanza di 50 centimetri l'una dall'altra. Per quanto riguarda la distanza orizzontale, tutto dipende dal numero di profili. Saranno necessarie staffe di montaggio per regolare l'aereo.

Installazione di pannelli compositi

I profili di supporto sono suddivisi in diversi tipi: a forma di U, a forma di T e a forma di L.
Vorrei attirare la vostra attenzione sul fatto che i parametri della console dipendono direttamente dalla configurazione del profilo di supporto, quindi quando inizi a realizzare una facciata ventilata, assicurati di tenerne conto. Ti consiglio di scegliere non la cornice più semplice da realizzare, ma quella più adatta a te.
Per fissare la parte di supporto alla console, dovrai praticare dei fori il cui diametro sia uguale al diametro dei rivetti. Sul fissaggio sono installati due rivetti. Meno è poco pratico, più è inaffidabile.

Schema di installazione dei pannelli compositi

Una volta installati tutti gli aerei, è ora di iniziare a livellarli. Per fare ciò, è necessario impostare i profili esterni in modo perfettamente uniforme (usiamo un file Regular livello dell'edificio). Una volta completate le manipolazioni di allineamento, prendere un filo di nylon e allungarlo tra i profili esterni appena allineati. Il filo dovrebbe essere sia sopra che sotto. Sulla base di ciò, allineiamo i profili rimanenti. Questo risulta molto più veloce che correre attorno al livello di tutti.

Isolamento di una facciata ventilata

Per isolamento di alta qualità per la facciata ventilata si utilizza il polistirolo espanso oppure il noto lana minerale. Questi sono i materiali più comuni. L'installazione dell'isolamento avviene solo dopo che la facciata continua è pronta.
L'installazione dell'isolamento avviene pungendo il materiale sulle mensole sporgenti. Effettuare tagli a forma di croce nel punto di attacco. Quando infili il cotone idrofilo o la schiuma, infilalo con cura all'interno del telaio in modo che non sporgano nulla.
È meglio fissare il polistirolo espanso con adesivo da costruzione, lubrificando tutti i fogli in cinque punti (per una maggiore affidabilità). Molte persone pensano che questo non sia sufficiente, ma poiché la schiuma è leggera ed è supportata anche dalle console, il design risulta essere molto affidabile, nulla cadrà da solo;

Isolamento di una facciata ventilata

Per garantire l'affidabilità, la lana minerale può essere fissata anche con tasselli a forma di fungo. Puoi fare lo stesso con il polistirolo espanso, ma sarà una perdita di tempo e denaro.
Prima di riparare tutto con i funghi, consiglio di installare una speciale barriera al vento. Questo materiale fungerà sia da barriera al vento che da impermeabilizzante. Se non hai trovato materiale del genere nel tuo locale negozi di costruzioni, è possibile utilizzare pellicola di cellophane ad alta densità.

Isolamento con protezione dal vento.

Installazione a pannello

Per poter installare il pannello è necessario acquistare le guide distanziatrici. Il loro vantaggio è che servono contemporaneamente sia come elemento di guida che come elemento di fissaggio per le lastre composite. Sul lato dello scivolo sono presenti staffe speciali che fissano i pannelli in modo efficiente. Il metodo è conveniente, semplice e non richiede molto tempo.

Installazione di una facciata ventilata sospesa.

Le guide e le staffe sono fissate con rivetti. Alcuni pannelli situati all'intersezione delle guide e delle linguette devono essere fissati agli stessi rivetti. Ci deve essere uno spazio di un centimetro tra le cassette.

Quando si tratta di design, i pannelli compositi si presentano sotto forma di legno, pietra o mattoni, quindi assicurati di ottenere il design corretto durante l'installazione.

Risultati

Pannelli compositi per facciate

I pannelli compositi vengono prodotti nella maggior parte dei casi dimensioni diverse. Anche la varietà di sfumature e trame è enorme. Anche i prezzi si basano su questi indicatori. Un esempio lampante sono pannelli con l'aggiunta di legno. Costeranno un ordine di grandezza in più rispetto a quelli normali. Devi pagare un extra per la qualità, e questo vale non solo per i materiali da costruzione.

Metodo collaudato autoisolamento facciata con lana minerale