Quale compensato è meglio posare sul pavimento sotto il laminato: tipi di compensato, suggerimenti per la selezione e processo di installazione passo dopo passo. Posa del compensato su un pavimento in legno sotto laminato: come installare? È possibile mettere il laminato tedesco sul compensato?

Oggi il laminato è il più popolare rivestimento del pavimento. È facile da usare, di facile manutenzione, ha un aspetto attraente e si armonizza con interni diversi. Ma non tutti sanno che è affidabile e attraente

Calcolatore di quantità

L'aspetto del laminato dipende al novanta per cento da esso installazione professionale, dove il ruolo principale è il substrato. Ma devi scegliere un substrato non in base al prezzo e aspetto, ma in base a molti fattori:

• su quale base verrà montato il laminato;
• che tipo di irregolarità del pavimento ci sono;
• che tipo di laminato verrà utilizzato;
• qual è l'umidità e la temperatura della stanza in cui verrà posato il rivestimento;

Perché hai bisogno di un substrato?

Le funzioni principali di qualsiasi supporto sono l'assorbimento dell'umidità, l'isolamento acustico e il livellamento. Inoltre, funge da buon ammortizzatore. Se non hai livellato abbastanza bene il pavimento, il sottostrato ricadrà su tutte le irregolarità rimanenti e salverà il laminato dalla deformazione.

Tipi di substrati

Lo spessore del substrato non deve superare i quattro millimetri, l'opzione migliore è due o tre millimetri. Oggi, la maggior parte dei substrati hanno una struttura porosa e sono sensibili all’umidità.

1. Il più popolare è il supporto in schiuma di polietilene per il suo basso costo. Inoltre, si distingue per un'eccellente resistenza all'umidità, un buon isolamento termico e non è suscettibile all'influenza di vari microrganismi. Questo materiale è senza pretese da usare. Spesso viene prodotto con uno strato di lamina di alluminio, guarda la foto. Tuttavia, presenta anche degli svantaggi. Il più importante è che non mantiene bene la forma e dopo un po’ si accartoccia. Ideale per l'uso su pavimenti in cemento.
2. Al giorno d'oggi, sta guadagnando popolarità il substrato in rotoli di sughero, che non è soggetto a marcire, alla formazione di muffe e isola bene dal calore. A causa del suo costo elevato, si ritiene inappropriato utilizzarlo per rivestimenti a basso budget. Il difetto principale è considerato la permeabilità all'acqua; sotto il rivestimento può formarsi condensa. Utilizzato principalmente per la posa del laminato su pavimenti in legno e su pavimenti rivestiti in compensato, su pannelli OSB.
3. Spesso, come strato isolante, viene utilizzata la schiuma di polistirene estruso, che leviga bene le superfici. Questo materiale è uno dei materiali isolanti più efficaci. Mantiene perfettamente la sua forma e assorbe i suoni, non lascia passare l'umidità. Lo svantaggio è che è problematico srotolarlo sulla base. È destinato all'installazione in edifici con pavimenti in cemento, come nella foto e su lastre di fibra di legno.
4. L'isolamento in fibra di vetro, un supporto in fibra di vetro, è un altro tipo famoso materiale ambientale. Ha un buon isolamento acustico, non è soggetto a deformazioni, livella perfettamente la superficie dei pavimenti in legno e cemento e si adatta perfettamente anche alle lastre OSB.

Ho bisogno di pellicola?

Quando si installa un pavimento laminato, spesso sorge la domanda se sia necessaria una pellicola sotto il supporto in laminato. Quando il piano su cui si prevede di posare presenta forti difetti, è semplicemente necessaria una pellicola sotto il supporto. Aiuterà a facilitare il processo di livellamento del pavimento e consentirà di ottenere un risultato vicino all'ideale. Inoltre, quando l'umidità dell'ambiente è elevata, l'umidità in eccesso può penetrare dal massetto formando condensa.

La presenza di una pellicola protettiva correggerà questo spiacevole fenomeno. Per tali scopi è possibile utilizzare una barriera al vapore o il più semplice film di polietilene, spesso circa due millimetri. Viene posato in una sovrapposizione di venti centimetri e nastrato, come nella foto. Il supporto è già posizionato sopra.

Se la casa avesse un rivestimento per pavimenti come il linoleum e decidessi di cambiarlo con un laminato, non dovresti smantellare il vecchio rivestimento, causando sforzi e spese inutili. Puoi posare il laminato direttamente sopra vecchio materiale. Questo tipo di riparazione consente di raggiungere diversi obiettivi positivi contemporaneamente.

L'isolamento acustico migliora, il che è particolarmente utile se vivi in ​​un edificio a più piani. Questo tipo di pavimento è molto più caldo e ti aiuterà a evitarlo costi aggiuntivi per l'installazione di pavimenti riscaldati. Qui sorge la domanda se sia necessario un substrato per pavimenti in laminato su linoleum. Gli esperti dicono che il linoleum sotto il laminato deve essere coperto con qualcosa. L'opzione migliore è un supporto in schiuma o sughero, guarda la foto.

La posa del compensato sotto il laminato non sarà superflua e non importa se è posizionata su un pavimento piatto di cemento o su assi di legno. Con l'aiuto di tale strato è possibile livellare alla perfezione la base, rendere più caldo il pavimento e facilitare la procedura di posa del laminato stesso. Molte persone si chiedono se sia necessario un supporto per i pavimenti in laminato su compensato. Sì, è necessario, poiché il compensato non ha tutte le qualità di un substrato. Il supporto copre l'intera superficie fogli di compensato, vale la pena assicurarsi che non compaiano pieghe e strappi, come mostrato nella foto. Il materiale della barriera al vapore viene posato il più vicino possibile l'uno all'altro, i giunti sono nastrati con nastro da costruzione per aumentare la tenuta. Successivamente, viene posato il laminato, guarda la foto.

Recentemente, sul mercato è possibile trovare una tale varietà di pavimenti laminati come il laminato vinilico. Grazie al rivestimento resistente all'umidità può essere installato in ambienti umidi: bagno, cucina, vedi foto. Avendo una buona resistenza all'usura, il laminato può essere utilizzato nei negozi e nelle scuole. Sorge immediatamente la domanda se sia necessario un sottofondo per i pavimenti in laminato vinilico. Indipendentemente dal tipo e dal tipo di pavimento in laminato, il sottofondo è necessario poiché svolge funzioni che aiutano ad aumentare la durata del rivestimento del pavimento.

Risultati

Dopo aver letto l'articolo e visto il video, potrai decidere la scelta del supporto e potrai posare autonomamente il materiale isolante sotto il laminato.

Quando si posa un pavimento in laminato, uno dei requisiti principali è che la superficie del sottopavimento sia il più liscia possibile e il modo più semplice per ottenere questo risultato è con il compensato. I fogli densi e lisci possono essere facilmente montati su qualsiasi base, coprendo vari difetti e fungendo anche da ulteriore isolamento termico. E l'assenza di processi "umidi" riduce significativamente i tempi di riparazione, il che è anche importante. Consideriamo quale compensato è meglio posare sul pavimento sotto il laminato, cosa cercare quando si sceglie e come posare il materiale da soli.

La resistenza e la durabilità del substrato di compensato dipendono direttamente dallo spessore dei fogli, dagli indicatori di resistenza, dal numero di strati e dal tipo di lavorazione. Pertanto, quando si sceglie il compensato, è necessario prestare particolare attenzione non all'aspetto, ma alle caratteristiche tecniche del materiale.

Spessore del compensato

La scelta dello spessore del compensato dipende dal tipo di supporto grezzo e dal metodo di posa delle lastre. Se prevedi di posare il compensato su un massetto di cemento, è sufficiente uno spessore di 15 mm per un pavimento in assi, è meglio prenderne un po 'di più - 18 mm; In entrambi i casi, i fogli vengono posati in uno strato. Quando si installa su travetti, si consiglia di fissare il compensato in due strati per evitare cedimenti del materiale e conferire alla base la massima rigidità. Qui puoi prendere fogli di 15 mm di spessore o rendere lo strato inferiore più spesso, ad esempio 21 mm, e lo strato superiore più sottile (12-15 mm). Maggiore è la distanza tra i travetti, maggiore sarà lo spessore del pavimento.

Lo spessore del compensato è determinato dal numero di strati di impiallacciatura di cui è composto. Lo spessore di ogni strato varia tra 1-1,5 mm, quindi diversi produttori il compensato dello stesso spessore può differire nel numero di strati e viceversa. Va notato che i fogli con il numero massimo di strati hanno la massima rigidità e non quelli più spessi.

Dimensioni del foglio

In base alle dimensioni, il compensato si divide in formato e grande formato. Il primo tipo comprende fogli con dimensioni massime di 1525x1525 mm, il secondo da 1830x1525 a 3000x1500 mm. È più conveniente lavorare con compensato più piccolo, ma allo stesso tempo un gran numero di giunti riduce la rigidità del rivestimento. Quando si sceglie la dimensione dei teli bisogna tenere conto delle dimensioni e della configurazione della stanza in modo da dover rifilare il materiale il meno possibile.

Materiale di fabbricazione

In base al materiale utilizzato, il compensato può essere di betulla o di conifere. Ciò significa che nel primo tipo gli strati superiori sono realizzati in impiallacciatura di betulla, nel secondo - in impiallacciatura di pino, abete rosso o larice, nonché di altre conifere. Gli strati interni sono solitamente realizzati in legno economico, sia duro che tenero. Distinguere visivamente il materiale è abbastanza semplice: il compensato di betulla è più leggero e ha una trama debolmente espressa, mentre il compensato di conifera ha un colore più saturo e bellissimo disegno sulla superficie.

La resistenza alla flessione del compensato di betulla è superiore del 10-12%, quindi viene utilizzato dove il pavimento è soggetto a carichi maggiori. È più denso e più pesante delle conifere, il che non è sempre conveniente durante l'installazione ed è anche più costoso. Il compensato di conifere è più pratico: è più economico, più leggero e resistente alla putrefazione, ai funghi e alle muffe. Questo tipo è più adatto per l'installazione di un sottopavimento in un edificio residenziale, poiché non ci sono carichi intensi sulla base e l'umidità è spesso elevata.

Viene prodotto anche compensato combinato, la cui struttura comprende sia impiallacciatura di betulla che di conifere. Questo materiale combina buona qualità, resistenza, struttura attraente e costi accessibili ed è spesso utilizzato nella produzione di mobili e nella decorazione d'interni.

Prezzi del compensato per pavimenti

compensato per pavimento

Grado e marcatura

A seconda della qualità del materiale, esistono quattro gradi principali e il grado E - elite, le cui proprietà sono regolate da GOST 3916.1-96. I tipi di impiallacciatura sui lati anteriore e posteriore possono differire, il che aiuta a ridurre il costo dei prodotti.

Gradi dei materiali	Caratteristiche
	La massima qualità. Non è ammessa la presenza di difetti visibili di lavorazione o difetti del legno. La superficie del foglio dovrebbe avere un colore e un motivo uniformi
	Impiallacciatura alta qualità, non sono ammessi più di tre difetti per lastra: piccoli nodi fino a 1,5 cm di diametro, crepe chiuse, venature marroni, difetti di lavorazione dei bordi fino a 2 mm di larghezza. Sono ammessi anche inserti diversi per colore o trama, purché la loro superficie non superi il 2% della superficie del foglio
	Non sono ammessi più di 6 difetti per lastra: nodi fusi o non fusi, piccole crepe, tarlature fino a 6 mm di diametro, venature scure. Inoltre sulla superficie possono essere presenti piccole ammaccature, colla fuoriuscita, inserti di diversa tonalità con un'area fino al 5% della superficie totale del compensato
	Il numero di difetti non è superiore a 9 per foglio. Possono essere nodi, wormhole fino a 6 mm di diametro, inserti che differiscono per consistenza e colore, crepe larghe fino a 2 mm, macchie di colla fuoriuscita. Sono accettabili anche difetti nella lavorazione dei bordi e interruzione della struttura della fibra in alcune aree.
	Materiale di qualità più bassa. L'impiallacciatura può presentare una superficie ondulata, fibre strappate, ammaccature e crepe di varia lunghezza. Il foglio può contenere grandi quantità Tarlo e piccoli nodi, fuoriuscita di colla

Minore è la qualità del materiale, più economico è e minori sono le sue prestazioni, poiché la presenza di crepe o tarlo riduce la resistenza alla flessione della lamiera e la sua resistenza all'usura. impatto meccanico. La qualità è indicata da due numeri che indicano la qualità degli strati esterni di impiallacciatura. Ad esempio, i numeri 1/2 nella marcatura del compensato significano che su un lato del foglio è presente un'impiallacciatura di prima scelta, sull'altro - di seconda. I numeri 1/1 indicano che entrambi i lati della lastra hanno impiallacciatura di prima scelta.

Il compensato di grado 3 è abbastanza adatto per pavimenti in laminato: è economico, ma allo stesso tempo abbastanza resistente e durevole. Se il massetto funge da base ruvida e il traffico della stanza è basso, per risparmiare è possibile utilizzare compensato di quarta scelta. Non è pratico utilizzare il compensato di grado 1 e 2 come sottopavimento a causa del suo costo elevato.

Oltre al tipo di compensato, è necessario conoscere altri segni. Secondo GOST, i fogli sono contrassegnati con vernice speciale sul retro. La marcatura deve includere le seguenti designazioni:

• Nome;
• marca;
• grado;
• classe di emissione;
• tipo di lavorazione del materiale;
• dimensioni del foglio.

Di primaria importanza è la qualità del materiale, che dipende dal tipo di legante dei fogli di impiallacciatura e determina il grado di resistenza all'acqua del compensato.

Marca	Caratteristiche
	Come legante viene utilizzata la colla urea, relativamente resistente all'umidità. Il materiale ha una buona resistenza, un basso contenuto di resine tossiche e un basso costo. Questo tipo di compensato è ampiamente utilizzato nella costruzione per lavori interni.
	Il legante sono resine fenolo-formaldeide, grazie alle quali il materiale ha un'eccellente resistenza all'umidità e alle sollecitazioni meccaniche. A causa della presenza di componenti tossici, il compensato di questo marchio non è adatto per locali residenziali
	La vernice in bachelite viene utilizzata per incollare l'impiallacciatura. Le lastre finite hanno la massima resistenza all'acqua ed altro impatti negativi. È caratterizzato da un costo elevato, che limita l'uso del compensato nella costruzione
	Le colle naturali di albumocasina fungono da leganti. Di tutti i tipi di compensato, questo è considerato il più rispettoso dell'ambiente, ma non è resistente all'umidità.
	La resina melamminica viene utilizzata per incollare l'impiallacciatura. Questo legante offre un'elevata resistenza all'umidità e non emette composti tossici, quindi il compensato di questo grado può essere utilizzato in locali residenziali

Altrettanto importante è la classe di emissione, che è indicata dalla lettera “E” e dai numeri 1, 2, 3 e indica il contenuto di resine formaldeide in 100 g di materiale:

• E1 – meno di 10 mg;
• E2 – da 10 a 30 mg;
• E3 – da 30 a 60 mg.

Per evitare conseguenze negative sulla salute, il compensato E3 non deve essere utilizzato in locali residenziali.

A seconda del tipo di trattamento superficiale, il materiale si divide in lucido e non lucidato, e questo viene designato come segue:

• NSh – fogli non levigati;
• Ø1 – il compensato è levigato su un lato;
• Ø2 – rettifica su entrambi i lati.

La rugosità presente sulla superficie dei fogli non levigati non influisce in alcun modo sulla qualità della posa del laminato, quindi non ha senso pagare più del dovuto e acquistare compensato levigato. Inoltre, non è opportuno utilizzare lastre verniciate o laminate, il cui costo è molto più elevato del solito, ma le proprietà prestazionali sono le stesse.

Per quanto riguarda i produttori di compensato, i più preferibili sono i prodotti delle aziende nazionali, che combinano una buona qualità con un prezzo molto ragionevole. Per i produttori europei il costo è più elevato, ma per le aziende cinesi la qualità del compensato spesso provoca molti reclami e le caratteristiche del materiale nella maggior parte dei casi non corrispondono a quelle dichiarate.

Quale compensato scegliere?

Quindi, confrontando le caratteristiche del compensato, puoi scegliere con sicurezza l'opzione migliore. I criteri principali qui sono l'affidabilità e la sicurezza del materiale, mentre caratteristiche esterne non svolgere alcun ruolo. Per camera da letto, stanza dei bambini, soggiorno l'opzione migliore Ci sarà compensato di 3 o 4 gradi FK con uno spessore di 12-15 mm. La classe di emissione è solo E1, le altre non sono adatte. Per quanto riguarda il materiale di fabbricazione, non ci sono raccomandazioni speciali; è possibile utilizzare sia il compensato di betulla che quello di conifere.

In cucina o in corridoio devi selezionarne di più compensato durevole 15-18 mm di spessore, tutti uguali 3 o 4 gradi. Marchio consigliato: FK o FKM, classe di emissione E1. Per comodità è possibile utilizzare compensato Sh1, montando i fogli con il lato levigato rivolto verso l'alto. È più semplice posare un supporto termoisolante su una superficie liscia, il materiale non aderisce alle superfici ruvide e c'è meno bisogno di correggerlo;

Come posare il compensato sotto il laminato

L'installazione del compensato è abbastanza semplice e non richiede competenze particolari. Diamo un'occhiata a come posare correttamente il compensato sotto il laminato su un sottopavimento fatto di assi. Prima di iniziare il lavoro, dovresti prepararti strumenti necessari e materiali:

• cacciavite;
• seghetto alternativo;
• viti autofilettanti;
• supporto in polietilene espanso;
• fogli di compensato;
• roulette;
• scotch;
• livello.

Va notato che il sottopavimento deve essere in buone condizioni, e questo vale non solo per la passerella, ma anche per i travetti. Se il pavimento è molto usurato, aree separate marcio, è impossibile posare il compensato. In primo luogo, è impossibile fissare saldamente il pavimento su assi marce e, in secondo luogo, il legno sotto il compensato continuerà a deteriorarsi finché un giorno il pavimento non si affloscia sotto i piedi.

Passaggio 1. Preparare la base. Rimuovere i battiscopa, verificare l'integrità dei pannelli, rinforzare le aree sciolte con viti e sigillare grandi crepe. Se in alcuni punti sono presenti irregolarità evidenti, è necessario rimuoverle utilizzando smerigliatrice. Infine, il pavimento viene aspirato o spazzato per rimuovere tutti gli eccessi.

Passaggio 2. Le misure vengono prese con attenzione e le lastre vengono tagliate per ridurre al minimo il numero di giunture. In questo caso, è necessario tenere conto dello spazio obbligatorio attorno al perimetro della stanza con una larghezza di 8-10 mm e degli spazi di 2-3 mm tra i fogli del pavimento.

Consiglio. Dopo aver tagliato il compensato, si consiglia di levigare le estremità dei fogli per eliminare bave e fibre sciolte.

Passaggio 3. Il sottofondo viene steso sul pavimento in strisce una dopo l'altra. I bordi del materiale dovranno sporgere sulle pareti per circa 5-10 cm. In corrispondenza dei giunti il ​​supporto dovrà essere nastrato con nastro adesivo per sigillare lo strato termoisolante. Inoltre, ciò impedirà lo spostamento delle strisce durante la posa del compensato.

Passaggio 4. I fogli preparati vengono stesi uno ad uno sul pavimento, lasciando uno spazio vuoto rispetto al muro. Le giunzioni tra i teli vengono spostate in ogni fila successiva di circa un terzo della larghezza del telo. Assicurati di controllare l'orizzontalità del pavimento con una livella per evitare dislivelli (durante l'installazione del laminato sono consentite differenze massime fino a 3 mm per metro).

Passaggio 5. Fissare il compensato al pavimento con viti autofilettanti, avvitandole con incrementi di 15-20 cm e sempre agli angoli di ciascun foglio. I cappucci di fissaggio devono essere incassati di 1-2 mm.

Successivamente, il pavimento è pronto per l'installazione del laminato e la posa del pavimento su tale base non sarà difficile. I bordi del supporto termoisolante sporgenti dalle pareti vengono tagliati al termine di tutti i lavori, prima del fissaggio dei battiscopa.

Prezzi per il laminato Tarkett

Laminato tarquette

Video - Quale compensato è meglio posare sul pavimento sotto il laminato

Video - Posa del compensato su un pavimento in legno

La posa del laminato su compensato è una delle migliori tecnologie di installazione della pavimentazione. Il compensato, come eccellente base preparatoria, svolge contemporaneamente diverse funzioni: uniforma le irregolarità della superficie, ammortizza gli spostamenti nella stanza, isola inoltre i pavimenti e funge da isolamento acustico di alta qualità grazie alla sua struttura porosa. Inoltre, tale preparazione può ridurre significativamente i tempi di finitura della posa del laminato e prolungarne significativamente la durata.

Prima di iniziare i lavori di installazione, è necessario svolgere una certa quantità di attività preparatorie. La superficie del pavimento viene accuratamente pulita da detriti di costruzione, polvere e sporco e vengono eliminate evidenti irregolarità e differenze. Crepe, scheggiature e buchi nel massetto vengono sigillati con una speciale miscela a presa rapida e levigati con carta vetrata.

La base deve essere rivestita con un primer. I pavimenti in legno vengono sottoposti a una preparazione simile, con l'unica differenza che per livellare questa superficie vengono utilizzati stucchi e composti speciali per la lavorazione del legno.

Innanzitutto, i fogli di compensato vengono disposti sulla superficie del pavimento con uno sfalsamento, evitando che quattro cuciture si incrocino contemporaneamente in un punto. I pannelli già montati vengono numerati e temporaneamente rimossi. Per facilitare l'installazione, i fogli sono ricamati in quattro parti uguali. Il materiale viene tagliato con molta attenzione, senza danneggiare i bordi, evitando scheggiature e delaminazioni.

La posa in lastre di formato più piccolo aumenta il numero dei giunti di dilatazione, che riducono l'assorbimento degli urti del pavimento finito e aumentano la resistenza dell'intera struttura del pavimento. Assicurati di lasciare uno spazio tecnico tra i fogli di compensato e il muro di almeno 5 mm. Questa tecnica aumenta la durata del materiale e gli consente di sopportare carichi significativi.

Fissaggio

Il materiale viene fissato alla base preparata con colla di alta qualità: colla a base di PVA dispersa in acqua o composizione bicomponente. La colla viene applicata nel modo più uniforme possibile, in modo da riempire tutto lo spazio e le cavità sotto il compensato.

Incollare i fogli con una pressione uniforme, serrandoli ulteriormente con viti o tasselli. Assicurati di incassare con attenzione le teste delle viti nel compensato in modo che non sporgano oltre la superficie del materiale. Gli elementi di fissaggio si trovano lungo l'intero perimetro dei fogli e inoltre in diagonale.

Prima della posa del laminato, i fogli di compensato vengono accuratamente levigati per ottenere una superficie perfettamente piana. La levigatura può essere eseguita utilizzando utensili manuali oppure utilizzando una molatrice speciale, che oggi viene noleggiata a ore. Dopo la levigatura, la base viene accuratamente strofinata con carta vetrata.

Il lavoro si completa con il controllo della qualità della posa, per cui viene eseguita una maschiatura uniforme sui fogli di materiale posati. DI installazione di alta qualità indica un suono sordo in varie parti della superficie.

Prima di iniziare lavori di installazione, dovresti decidere il metodo di installazione, direttamente o in diagonale. In ogni caso gli esperti consigliano di iniziare dall’angolo sinistro della stanza. È importante lasciare un piccolo spazio tra i pannelli e il muro (entro 10-15 mm). Per facilitare il controllo e l'aderenza alla tecnologia, lungo la parete è posizionato un listello di legno.

Viene rimosso solo al termine dell'installazione della prima fila. Al posto delle lamelle specialisti esperti Usano tappi di legno completamente identici. Possono essere lasciati e non rimossi una volta terminato il lavoro. Se questa condizione non viene soddisfatta e non viene lasciato uno spazio di dilatazione durante l'installazione, il laminato potrebbe piegarsi o sollevarsi durante il funzionamento oppure potrebbe verificarsi uno sgradevole cigolio durante il movimento. La seconda fila di materiale viene posata spostando i pannelli di 40-60 cm. Questa tecnica di posa sfalsata ricorda la muratura.

La disposizione diagonale è molto apprezzata: il laminato è montato con una certa angolazione, ingrandendo visivamente la stanza, conferendole un aspetto insolito, aspetto originale. Questo metodo viene utilizzato principalmente per decorare stanze con vetrate, angoli smussati, nicchie e sporgenze. La posa diagonale sembra molto elegante negli appartamenti con pianta aperta, così come quando si utilizza un materiale che imita in modo affidabile quello naturale tavola di parquet o tipi di legno costosi: teak, merbau, ebano, ecc.

Il laminato in questa opzione è posizionato ad un certo angolo rispetto alle pareti della stanza, solitamente questa pendenza è di 45 gradi. L'installazione in questo modo è più complessa e richiede tempo, tuttavia, di conseguenza, il rivestimento appare più impressionante ed esclusivo.

Video

Guarda un video sulla posa del pavimento in laminato su compensato.

La popolarità del laminato è spiegata dalla combinazione di grande successo tra prezzo e qualità. Il prezzo rende il laminato competitivo con quasi tutti gli altri rivestimenti per pavimenti. Praticità, durata, resistenza all'usura, facilità di installazione e facile manutenzione del rivestimento del pavimento durante il funzionamento rendono il laminato un "ospite gradito" per qualsiasi ristrutturazione. A questo si aggiunge una vasta selezione di trame laminate, tra cui l'imitazione del legno naturale, della pietra e piastrelle di ceramica, E soluzioni di colore che vengono offerti dai produttori. Il laminato stesso come rivestimento del pavimento viene migliorato e anche i collegamenti ad incastro dei pannelli vengono migliorati. Oggi le giunzioni adesive affidabili sono diventate quasi arcaiche, sostituite dal sistema Lock-lock, poi dal Click-lock, dalle serrature 5g e Megalock e dalle serrature in alluminio. Tutto ciò, in generale, mira a raggiungere un obiettivo: mantenere la domanda per i pavimenti più popolari.

Nonostante tutta la semplicità (in realtà, apparente) della posa del pavimento in laminato con incastro, rimane il problema della preparazione del fondo per la posa del rivestimento. La base per il laminato deve soddisfare i seguenti requisiti:

• Sii pari.
• Sii forte e stabile.
• Sii asciutto.

Il concetto di “base piana” per i pavimenti in laminato è dato dall'insieme di regole SP 29.13330.2011, secondo le quali il dislivello non deve superare i 2 mm su tutta la lunghezza del livello, che è lungo 2 metri.

Un altro indicatore importante è la pendenza della base. Secondo l'insieme di regole (si tratta della clausola 5.19), la pendenza deve essere entro lo 0,2% della dimensione corrispondente, senza superare i 20 mm per la lunghezza della stanza.

Questi requisiti sono dovuti al fatto che se ci sono dislivelli più significativi, durante il funzionamento le giunture dei pannelli subiranno carichi gravi e, di conseguenza, si consumeranno più velocemente. Appariranno degli spazi tra i pannelli e non sarà possibile riparare il pavimento in laminato.

Scegliere il compensato come base per il laminato

Il compensato ha tutte le proprietà per essere un'ottima base per il laminato:

• Puoi usare il compensato per livellare un pavimento in legno senza problemi.
• Il compensato è leggero e altamente rigido.
• Il compensato si distingue per la sua capacità di sopportare carichi significativi.
• Il costo del compensato lo rende un materiale molto conveniente.
• Il compensato ti consente di produrre lavoro preparatorio nel più breve tempo possibile.
• Il compensato non è impegnativo per le condizioni in cui viene utilizzato.

Scegliere una marca di compensato

Il compensato è disponibile sotto forma materiale multistrato da più strati compressi di diverso tipo e spessore. Il numero di strati è dispari. In termini di resistenza all'umidità, il compensato è:

• FOF - adatto per l'uso in locali residenziali, basso livello di resistenza all'umidità.
• FC - adatto per l'uso in locali residenziali, livello medio di resistenza all'umidità.
• FSF è un marchio con maggiore resistenza all'umidità. Non è adatto all'uso in ambienti residenziali a causa della tossicità della colla utilizzata nel materiale.

Il materiale è costituito da conifere e betulle. Il compensato di legno tenero è resistente alle muffe e ai funghi.

Importante! Per livellare i pavimenti in legno e poi posare i pavimenti in laminato, è necessario scegliere il marchio FC (fatto in betulla). Il compensato di grado III è adatto a questi scopi. Il grado I non ha difetti, il grado II può avere inserti di nodi e impiallacciatura, ma il loro costo è molto più alto e non ha senso acquistare materiale di tali gradi come strato di livellamento. Il Grado III presenta numerose crepe e nodi nella sua struttura, ma ciò non influirà sulle caratteristiche prestazionali. Il materiale di grado IV non ha sempre una superficie liscia e questa condizione è obbligatoria quando si posa un pavimento in laminato.

Prima di posare un pavimento flottante, i clienti esperti mi chiedono periodicamente se è necessario posare una pellicola sotto il laminato. Qui possiamo chiarire che la pellicola viene posta sotto il substrato.

IN istruzioni tecniche, situato nella confezione con il parquet laminato, recita: “Per garantire il servizio di garanzia è necessario posare una barriera al vapore dello spessore di 0,2 mm ovvero 200 micron”.

Proviamo a capire perché è necessario il polietilene resistente all'umidità e quanto bene funziona.

Prima di raccontare una lunga storia, voglio informare i lettori che la maggior parte dei tipi di laminato hanno una propria protezione contro la penetrazione dell'umidità nella parte inferiore. È costituito da uno strato inferiore costituito da resina melamminica o carta kraft, resistente all'umidità, e copre oltre il 99% della superficie della tavola. La possibilità che i giunti dei pannelli entrino nella giuntura del substrato tende a zero e la possibile area di contatto delle parti non protette è 0,0000...

Pellicola barriera al vapore sotto laminato - per il servizio di garanzia

Gli inserti nelle confezioni con il materiale annunciano felicemente che forniscono una garanzia di 10-25 anni. Se prendete un po' di tempo e cercate il sito web del produttore su Internet, potete trovare le condizioni secondo cui gli obblighi si applicano esclusivamente ai danni ai pannelli dovuti all'usura. Inoltre, la copertura con rigature lungo i bordi delle tavole, dove in genere inizia il deterioramento del materiale, non è soggetta al servizio di garanzia.

Risulta che gli obblighi di garanzia dello stabilimento Classen, ad esempio, si estendono solo alla superficie del pavimento laminato e non all'intera superficie. Di pellicola barriera al vapore non viene detta una parola, si dice solo che durante la posa del laminato è necessario rispettare tutte le condizioni descritte nelle istruzioni. E il manuale precisa che è necessario stendere un film impermeabilizzante dello spessore di 200 micron.

L'uso della pellicola sotto il laminato per mantenere la garanzia del produttore è una completa finzione ed è solo una delle condizioni necessarie aggiuntive. Non ha senso utilizzare una barriera al vapore solo per questo scopo.

Non sono noti casi di sostituzione in garanzia del laminato da parte del produttore. Durante la mia carriera, non ho mai incontrato pellicole per pavimenti su ordini in cui i vecchi pavimenti venivano smantellati, anche nei nuovi edifici.

Nel mio appartamento, una stanza è ricoperta di laminato posato su una normale base di schiuma. Nella seconda stanza il tassello ad incastro è stato posato direttamente sulla base di cemento dell'edificio a più piani. Il sughero è stato sostituito una volta dopo 3 anni, ciò era dovuto all'usura della superficie delle gambe del divano. Di conseguenza, ho prestato attenzione al retro del rivestimento: non sono stati riscontrati problemi.

Film per laminato su base in cemento

Tutti gli edifici a più piani sono costruiti in cemento armato. Pertanto, in un modo o nell'altro, la pavimentazione nelle città viene eseguita direttamente sul cemento o sopra il vecchio parquet posato rivestimento interpiano. A noi interessa il primo caso specifico per la posa della pellicola sotto il laminato.

Tralasciando la garanzia, che può essere chiamata solo "lettera su pellicola", determiniamo in quali casi avremo bisogno di una pellicola resistente all'umidità.

Posa di una pellicola barriera al vapore su una base di cemento nelle case sopra il primo piano

Incontriamo regolarmente l'installazione di pavimenti in laminato su una base di cemento in case nuove e vecchie. Fondamentalmente non posiamo polietilene resistente all'umidità.

Se la casa ha resistito alla stagione di riscaldamento e dispone di riscaldamento centralizzato, posare la pellicola sotto il pavimento non ha molto senso. Distribuiamo un'ulteriore protezione dall'umidità in due casi:

• Se il pavimento è stato recentemente riempito con una miscela autolivellante. Il tempo standard di asciugatura prima della posa del pavimento è di 5-7 giorni con riscaldamento acceso.
• Livellare il fondo utilizzando una miscela cemento-sabbia per uno strato di circa 50 mm. Il ciclo completo di rilascio dell'umidità dura circa 24 giorni.
• Puoi controllare l'umidità residua stendendo un giornale o un tovagliolo, coprendolo con pellicola trasparente, fissando i bordi con nastro adesivo e lasciandolo per una notte. Se la carta diventa umida, è troppo presto per installare il pavimento in laminato.

Posa della pellicola sotto il supporto in sughero e pino

La posa di una pellicola aggiuntiva sotto un substrato di materiali naturali su una base di cemento richiede un approccio leggermente più rigoroso. Ciò vale principalmente per le superfici livellate con una miscela contenente acqua.

In un edificio a più piani, installare l'isolamento dall'umidità su qualsiasi superficie in legno, che si tratti di compensato, truciolato o parquet, non è necessario.

Quando è necessario utilizzare la pellicola sotto laminazione

Ci sono momenti in cui è necessario utilizzare la pellicola sotto il laminato, ora esamineremo le opzioni.

1. Una volta si è verificata una situazione in cui sono andato in una casa privata per misurare in inverno. Il cottage che fu costruito era di tipo estivo, su cui poggiavano le fondamenta pile di viti, ma il massetto era in cemento. Mi dicono: "Dobbiamo posare il pavimento in laminato". Ho risposto che era impossibile posare il pavimento in tali condizioni, poiché la muffa si sarebbe diffusa rapidamente dal basso. La risposta a questa domanda è stata che dopo il lavoro dei maestri precedenti, il substrato di sughero sotto il rivestimento era marcito e coperto di funghi.

Non so quali considerazioni abbiano guidato i clienti quando hanno provato a ristendere il pavimento, calpestando lo stesso rastrello. Ma una pellicola barriera al vapore, in questo caso, impedirebbe alla muffa di penetrare nel substrato di sughero. Tuttavia, una situazione del genere funzionerebbe come una bomba a orologeria. Poiché la presenza di un'enorme quantità di umidità sotto la pellicola e la mancanza di ventilazione, in ogni caso, contribuirebbero allo sviluppo dei funghi.

1. Non riesco a togliermi dalla testa la storia di un appartamento completamente allagato. Il rubinetto delle persone nella vasca da bagno è scoppiato e si è verificata un'emergenza. I clienti non erano in casa e l'acqua penetrava nelle stanze sottostanti. Il disastro è stato fermato interrompendo la fornitura d'acqua lungo l'intero montante.

Arrivati ​​all'indirizzo, una settimana dopo l'alluvione, il laminato e il substrato di pino sono stati smantellati. Il rivestimento marciva e si copriva di funghi, anche la base di cemento diventava nera. Ho dovuto far asciugare il massetto di cemento per circa una settimana prima di posare il laminato.

La domanda che mi tormenta è questa: una pellicola barriera al vapore aiuterebbe in questo caso e quanto?

Supponiamo che una pellicola protettiva nera di 0,2 mm venga posata sovrapposta alle pareti, una sopra l'altra, e accuratamente fissata con un largo nastro adesivo da cancelleria, formando una forma a depressione. Naturalmente, non sarebbe possibile chiudere tutte le lacune e le crepe: si trovano vicino ai tubi del riscaldamento, in porte, il polietilene può essere lacerato da piccoli sassolini. Pertanto, supponiamo che il polietilene ritarderà solo per qualche tempo la penetrazione dell'acqua nel massetto e più in basso fino ai vicini.

Naturalmente, a breve termine, ad esempio, se un tubo viene notato in tempo e salta fuori lavatrice una pellicola antiumidità aiuterà, ma niente di più.

Film barriera al vapore con perforazione per laminato

Su un ordine in una casa privata con fondotinta a strisce Mi è stato chiesto di posare una pellicola barriera al vapore perforata sotto il supporto in schiuma. Sai, c'è un significato profondo in tale impermeabilizzazione. Con un adeguato isolamento del primo piano dell'edificio e la penetrazione dell'umidità residua nello strato di finitura del sottofondo, una tale barriera al vapore può dissipare l'umidità residua in dosi misurate. Ricordiamo che il sughero, il substrato di conifere, il duplex possono, per la loro progettazione, far fronte a una piccola quantità di umidità, disperdendola all'interno della sua struttura.

Sta a voi, cari lettori, posare o meno la barriera al vapore sotto i listelli di laminato o parquet, e di seguito fornirò una breve tabella sull'utilizzo della pellicola protettiva.

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È necessario un sottostrato per pavimenti in laminato per diversi tipi di pavimenti?

Oggi il laminato è il pavimento più popolare. È facile da usare, di facile manutenzione, ha un aspetto attraente e si armonizza con vari interni. Ma non tutti sanno che l'affidabilità e l'aspetto gradevole del laminato dipendono per il 90% dall'installazione professionale, dove il ruolo principale è il substrato. E devi scegliere un substrato non in base al prezzo e all'aspetto, ma in base a molti fattori:

• su quale base verrà montato il laminato;
• che tipo di irregolarità del pavimento ci sono;
• che tipo di laminato verrà utilizzato;
• qual è l'umidità e la temperatura della stanza in cui verrà posato il rivestimento;

Perché hai bisogno di un substrato?

Le funzioni principali di qualsiasi supporto sono l'assorbimento dell'umidità, l'isolamento acustico e il livellamento. Inoltre, funge da buon ammortizzatore. Se non hai livellato abbastanza bene il pavimento, il sottostrato ricadrà su tutte le irregolarità rimanenti e salverà il laminato dalla deformazione.

Tipi di substrati

Lo spessore del substrato non deve superare i quattro millimetri, l'opzione migliore è due o tre millimetri. Oggi, la maggior parte dei substrati hanno una struttura porosa e sono sensibili all’umidità.

1. Il più popolare è il supporto in schiuma di polietilene per il suo basso costo. Inoltre, si distingue per un'eccellente resistenza all'umidità, un buon isolamento termico e non è suscettibile all'influenza di vari microrganismi. Questo materiale è senza pretese da usare. Spesso viene prodotto con uno strato di lamina di alluminio, guarda la foto. Tuttavia, presenta anche degli svantaggi. Il più importante è che non mantiene bene la forma e dopo un po’ si accartoccia. Ideale per l'uso su pavimenti in cemento.
2. Al giorno d'oggi, sta guadagnando popolarità il substrato in rotoli di sughero, che non è soggetto a marcire, alla formazione di muffe e isola bene dal calore. A causa del suo costo elevato, si ritiene inappropriato utilizzarlo per rivestimenti a basso budget. Il difetto principale è considerato la permeabilità all'acqua; sotto il rivestimento può formarsi condensa. Utilizzato principalmente per la posa del laminato su pavimenti in legno e su pavimenti rivestiti in compensato, su pannelli OSB.
3. Spesso, come strato isolante, viene utilizzata la schiuma di polistirene estruso, che leviga bene le superfici. Questo materiale è uno dei materiali isolanti più efficaci. Mantiene perfettamente la sua forma e assorbe i suoni, non lascia passare l'umidità. Lo svantaggio è che è problematico srotolarlo sulla base. È destinato all'installazione in edifici con pavimenti in cemento, come nella foto e su lastre di fibra di legno.
4. L'isolamento in fibra di vetro, il supporto in fibra di vetro, è un altro famoso tipo di materiale ambientale. Ha un buon isolamento acustico, non è soggetto a deformazioni, livella perfettamente la superficie dei pavimenti in legno e cemento e si adatta perfettamente anche alle lastre OSB.

Ho bisogno di pellicola?

Quando si installa un pavimento laminato, spesso sorge la domanda se sia necessaria una pellicola sotto il supporto in laminato. Quando il piano su cui si prevede di posare presenta forti difetti, è semplicemente necessaria una pellicola sotto il supporto. Aiuterà a facilitare il processo di livellamento del pavimento e consentirà di ottenere un risultato vicino all'ideale. Inoltre, quando l'umidità dell'ambiente è elevata, l'umidità in eccesso può penetrare dal massetto formando condensa.

La presenza di una pellicola protettiva correggerà questo spiacevole fenomeno. Per tali scopi è possibile utilizzare una barriera al vapore o il più semplice film di polietilene, spesso circa due millimetri. Viene posato in una sovrapposizione di venti centimetri e nastrato, come nella foto. Il supporto è già posizionato sopra.

Se la casa avesse un rivestimento per pavimenti come il linoleum e decidessi di cambiarlo con un laminato, non dovresti smantellare il vecchio rivestimento, causando sforzi e spese inutili. Puoi posare il laminato direttamente sul vecchio materiale. Questo tipo di riparazione consente di raggiungere diversi obiettivi positivi contemporaneamente.

L'isolamento acustico migliora, il che è particolarmente utile se vivi in ​​un edificio a più piani. Questo tipo di pavimento è molto più caldo e ti aiuterà a evitare costi inutili per l'installazione di pavimenti riscaldati. Qui sorge la domanda se sia necessario un substrato per pavimenti in laminato su linoleum. Gli esperti dicono che il linoleum sotto il laminato deve essere coperto con qualcosa. L'opzione migliore è un supporto in schiuma o sughero, guarda la foto.

La posa del compensato sotto il laminato non sarà superflua e non importa se è posizionata su un pavimento piatto di cemento o su assi di legno. Con l'aiuto di tale strato è possibile livellare alla perfezione la base, rendere più caldo il pavimento e facilitare la procedura di posa del laminato stesso. Molte persone si chiedono se sia necessario un supporto per i pavimenti in laminato su compensato. Sì, è necessario, poiché il compensato non ha tutte le qualità di un substrato. Il supporto è steso su tutta la superficie dei fogli di compensato, facendo attenzione che non compaiano pieghe e strappi, come mostrato nella foto. Il materiale della barriera al vapore viene posato il più vicino possibile l'uno all'altro, i giunti sono nastrati con nastro da costruzione per aumentare la tenuta. Successivamente, viene posato il laminato, guarda la foto.

Recentemente, sul mercato è possibile trovare una tale varietà di pavimenti laminati come il laminato vinilico. Grazie al rivestimento resistente all'umidità può essere installato in ambienti umidi: bagno, cucina, vedi foto. Avendo una buona resistenza all'usura, il laminato può essere utilizzato nei negozi e nelle scuole. Sorge immediatamente la domanda se sia necessario un sottofondo per i pavimenti in laminato vinilico. Indipendentemente dal tipo e dal tipo di pavimento in laminato, il sottofondo è necessario poiché svolge funzioni che aiutano ad aumentare la durata del rivestimento del pavimento.

Risultati

Dopo aver letto e visionato l'articolo potrete decidere sulla scelta del sottofondo e potrete posare autonomamente il materiale isolante sotto il laminato.

Maggiori informazioni sull'argomento:

Ho bisogno di una pellicola sotto il supporto in laminato?

Il laminato, mostrato nella foto sotto, è oggi il massimo l'opzione migliore per quasi tutte le stanze. Se hai scelto anche questo tipo di pavimentazione, durante il processo di installazione ti troverai sicuramente di fronte alla questione se posare o meno la pellicola sotto la base in laminato.

Scelta di un substrato

Poiché il rivestimento è basato su fibra di legno, il che significa che è sensibile all'umidità, quasi tutte le istruzioni per la posa del laminato contengono istruzioni per l'installazione obbligatoria pellicola di polietilene sotto il substrato. Tuttavia, i costruttori esperti non hanno un consenso su questo problema. Alcuni esperti ritengono che senza protezione aggiuntiva il rivestimento assorbirà l'umidità e diventerà rapidamente inutilizzabile, altri ritengono che la presenza o l'assenza di una pellicola non svolga un ruolo importante nel funzionamento del laminato.

Poiché non esiste una risposta chiara a questa domanda, la necessità di tale copertura deve essere determinata caso per caso individualmente.

Mettiamo il film

• · nei casi di livellamento preliminare di pavimenti con massetto cementizio,
• ·se al piano inferiore è presente una stanza con elevata umidità (cucina, bagno, cantina, ecc.),
• Le fondamenta dell'edificio non sono sufficientemente isolate dall'umidità e possono assorbirla dal terreno.

Se si decide di posare il laminato su una base in legno o compensato, o su vecchio lenoleum, non è necessario stendere uno strato protettivo aggiuntivo. Puoi anche fare a meno della pellicola nei casi in cui il supporto sia già dotato di rivestimento impermeabilizzante.

Se esiste anche una minima possibilità di penetrazione dell'umidità, assicurati di utilizzare una protezione aggiuntiva sotto forma di rivestimento cinematografico, soprattutto perché la sua installazione non richiederà molto tempo.

Si consiglia di stendere sotto il supporto una pellicola di spessore 0,2 mm. Deve essere integro e pulito. Le strisce di polietilene vengono posate perpendicolarmente alla direzione di posa del laminato e del supporto come mostrato nella foto seguente. Anche in prossimità delle pareti la sovrapposizione tra i listelli dovrà essere di almeno 20 cm. Le strisce vengono fissate mediante nastro adesivo. La pellicola viene solitamente posata in uno strato; più strati possono solo migliorare leggermente l'isolamento. Si ricorda che la pellicola è un rivestimento impermeabilizzante che non sostituisce il supporto e non svolge le sue funzioni.

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Pellicola per laminato

Il laminato è il rivestimento per pavimenti più popolare. Combina un prezzo accessibile, come quello del linoleum, e un aspetto presentabile che imita qualitativamente la trama del legno naturale. L'unico inconveniente nella scelta del pavimento in laminato potrebbe essere l'installazione di questo pavimento. Per installare il laminato è necessario formazione speciale base del pavimento, che comprende la posa di film barriera idroelettrica e vapore.

Pellicola per pavimenti in laminato

I produttori di laminati indicano che durante la posa di questo pavimento è necessario utilizzare un film isolante. Il mancato rispetto delle condizioni di installazione può portare a conseguenze spiacevoli, inclusa la perdita della garanzia. In pratica non sempre viene utilizzata la pellicola sotto lamina. Per capire quando è necessario utilizzare il vapore e l'impermeabilizzazione sotto un laminato, vale la pena studiare la struttura del laminato e del supporto.

Struttura in laminato

Il pavimento in laminato è costituito da singoli pannelli lunghi fino a 1,5 metri e larghi 15-20 cm. Lo spessore del laminato può variare a seconda del tipo di ambiente in cui verrà installato e va da 6 a 12 mm. Il pavimento in laminato è solitamente suddiviso in classi di servizio dalla 21 alla 33. Viene utilizzato in quasi tutti gli ambienti: dalla camera da letto al ristorante o alla palestra.

Il laminato viene fissato in due modi: bloccandolo o utilizzando la colla. Attualmente viene utilizzata prevalentemente la prima opzione. Sui lati terminali dei pannelli sono presenti linguette e scanalature, grazie alle quali il rivestimento laminato posato appare liscio e monolitico. Se installi il pavimento utilizzando la colla, il vantaggio di questo metodo sarà un fissaggio forte.

Il laminato molto spesso è composto da 4 strati:

• Lo strato protettivo superiore è realizzato in resina, che protegge il pavimento dall'abrasione, dagli effetti dannosi della luce solare e dalla penetrazione di polvere e umidità nella struttura.
• Lo strato decorativo è rappresentato da carta su cui è stampata l'immagine della struttura del legno. Se lo strato superiore è danneggiato, la parte decorativa potrebbe subire danni significativi e il laminato stesso potrebbe diventare inadatto per un ulteriore utilizzo.
• Lo strato principale del pavimento in laminato è realizzato in fibra di legno o truciolato sottoposto a trattamento ad alta temperatura alta pressione. Ha un'elevata robustezza e resistenza all'umidità, ma se l'umidità penetra dalle parti terminali dei pannelli, è probabile che si deteriori, rendendo inutilizzabile l'intero rivestimento del pavimento.
• Lo strato inferiore del laminato è carta impregnata di resina. Lo strato inferiore garantisce il livellamento di ogni pannello posato e la protezione dall'umidità proveniente dalla base del pavimento. A causa di disabilità Questo strato richiede l'uso di ulteriori gradi di protezione per il sottopavimento.

Struttura in laminato

Per preparare la posa del pavimento laminato, viene utilizzato vapore e impermeabilizzazione del sottopavimento.

Come avviene l'impermeabilizzazione?

Per un rivestimento laminato, l'impermeabilizzazione sotto il laminato è un componente obbligatorio. L'umidità ha un effetto dannoso sui materiali e provoca anche la formazione di muffe.

Per evitare ciò, durante la posa del laminato, viene utilizzato uno dei seguenti tipi di impermeabilizzazione:

• Calcestruzzo. Preparato da sabbia e cemento in proporzioni 2:1. Se possibile, aggiungere alla soluzione vetro liquido. L'impasto viene steso sul fondo del pavimento, estendendosi sui lati delle pareti - fino a 15-20 cm. Il fondo deve essere pulito da polvere e sporco. Applicare almeno 4 strati con pause tra ogni installazione di 15 minuti. L'ultimo strato si lascia asciugare per 2-3 giorni; se possibile, si inumidisce la superficie, proteggendola dalla formazione di crepe.

Ecco come appare l'impermeabilizzazione del calcestruzzo

• Arrotolato. Vengono utilizzati materiali in rotolo: polimero e bitume-polimero. L'impermeabilizzazione viene fissata alla base del pavimento con il lato adesivo. La base viene prima pulita e ricoperta di mastice. I nastri impermeabilizzanti, di spessore 1,5 mm, vengono applicati con una sovrapposizione di almeno 10 cm.

Impermeabilizzazione in rotolo

• Il metodo del getto è altamente affidabile e viene utilizzato anche per l'isolamento dei pavimenti riscaldati, soggetti ai requisiti più severi. Vengono utilizzate miscele di bitume o polimeri. La soluzione viene riscaldata e applicata alla base del pavimento, quindi livellata con una spatola. Per impermeabilizzazione affidabile Sono necessari diversi strati di miscela.

Cos'è l'impermeabilizzazione del getto?

Un ulteriore effetto impermeabilizzante viene aggiunto utilizzando una pellicola. La pellicola deve essere larga almeno 50 micron, preferibilmente 0,2 mm. Il pavimento viene ricoperto interamente; se la larghezza della pellicola non è sufficiente si applica con una sovrapposizione massima di 20 cm. La pellicola si allarga estendendosi sulle pareti. Dopo aver installato lo zoccolo, la pellicola in eccesso viene rimossa. Quindi il sottopavimento viene posato sulla base del pavimento.

Film per impermeabilizzazione sotto laminato

Barriera al vapore a pavimento

Responsabile della barriera al vapore dei pavimenti pellicola speciale, impedendo la formazione di condensa e l'ingresso di vapore acqueo nella struttura del rivestimento del pavimento. La barriera al vapore sotto il laminato è particolarmente necessaria in orario invernale anno. A causa della grande differenza tra la temperatura esterna e quella interna, nella stanza viene generato vapore. La barriera al vapore impedirà alla condensa di penetrare nel laminato.

E' necessaria la barriera al vapore del pavimento

Uno strato di barriera al vapore, di norma, viene posato obbligatoriamente negli scantinati e al primo piano, in altri casi, in base alla necessità giustificata.

Esistono 4 tipi principali di materiali barriera al vapore per pavimenti:

• Film di polietilene - con o senza perforazione. La seconda opzione è usata raramente, a differenza della prima. Gli svantaggi di questo tipo di barriera al vapore sono la fragilità (facilmente danneggiabile in fase di installazione) e la probabile creazione di un “effetto serra” nell'ambiente.
• Il film rinforzato è un film a due strati contenente una rete di rinforzo tra gli strati di polietilene. La laminazione su entrambi i lati garantisce la massima tenuta al vapore e la rete garantisce la rigidità e la resistenza del materiale.
• Membrane. Sono diversi la migliore barriera al vapore rispetto ad altri tipi di film e costi elevati. La barriera al vapore a membrana preserva il microclima naturale della stanza.

I materiali barriera al vapore creano condizioni necessarie per preservare l'isolamento termico e prolungarne la durata, poiché la condensa non penetra nell'isolamento.

Schema della disposizione dei pavimenti

Il design moderno della pavimentazione prevede una combinazione multistrato di materiali da costruzione.

Dal basso verso l'alto, gli strati sono disposti nel seguente ordine:

• rivestimento della plancia;
• impermeabilizzazione;
• isolamento;
• registri;
• barriera al vapore;
• substrato;
• rivestimento del pavimento.

Quando si posa un pavimento in laminato, viene utilizzato un sottofondo. Questo conta codice edilizio ed è obbligatorio. La necessità di utilizzare la pellicola viene considerata separatamente vari tipi substrati.

Sottostrato per laminato

Tipi di substrati

I substrati si dividono in tre tipologie:

• Il supporto in schiuma di polietilene è realizzato in schiuma di polietilene e contiene una membrana resistente all'umidità. Non è necessario un film con un simile supporto.
• Il supporto in polistirolo è realizzato in due versioni: quella più moderna - con uno strato resistente all'umidità, quella tradizionale - senza di essa. In base a ciò, il film viene utilizzato o meno.
• Il supporto in sughero è realizzato senza impermeabilizzazione; è necessario utilizzare una pellicola con esso.

La posa dei pavimenti laminati viene eseguita nella sequenza: pellicola - substrato - rivestimento laminato.

Posa della pellicola

Il film viene steso su una superficie piana. Prima di iniziare il lavoro diretto con la pellicola, è necessario preparare la base del pavimento: eliminare crepe e sporco, controllare il dislivello, che non deve superare i 3 mm per 1 m2.

I requisiti per la pellicola sono minimi: resistenza e integrità, assenza di strappi. Il film viene posato con una sovrapposizione di 20-25 cm. Per comodità, il film può essere fissato con nastro da costruzione.

Posa del film di polietilene

La pellicola viene posata perpendicolarmente alla direzione desiderata delle strisce di laminato.

Una volta posata la pellicola sulla base, si procede a lavorare con il supporto, quindi con il laminato stesso.

Quando è necessario il film?

Molti produttori affermano che il loro substrato svolge un ottimo lavoro di impermeabilizzazione senza protezione aggiuntiva. Ma in pratica, spesso è necessaria la pellicola di plastica.

Quando scegli un film, dovresti prestare attenzione allo spessore. È importante che sia almeno 0,2 mm. Ciò è ottimale affinché il film esegua funzioni di vapore, impermeabilizzazione e impermeabilizzazione, nonché per preservare i diritti di garanzia dell'acquirente del laminato. Se si utilizza una pellicola più sottile della dimensione specificata, i reclami contro la società non verranno presi in considerazione da questa.

A volte puoi sentire da costruttori o finitori che la pellicola sotto il pavimento laminato può causare la formazione di muffe. Dopotutto, se non si asciuga il massetto di cemento prima della posa, è possibile ottenere questo risultato indesiderato. Ma in ogni attività è necessario seguire le regole e la posa dei pavimenti non fa eccezione. Per registrare il livello di umidità, è conveniente utilizzare un misuratore di umidità. Il valore di umidità consentito è fino al 2,5%.

In assenza di un misuratore di umidità, per determinare l'opportunità di utilizzare una pellicola sotto il laminato, vengono eseguiti i seguenti passaggi:

• Viene preso un film di 1x1 m.
• Si posa sulla base del pavimento, fissata ai bordi con nastro adesivo.
• La mattina dopo è necessario verificare se la pellicola si è bagnata. Se è asciutto, l'impermeabilizzazione qui sarà giustificata. In caso contrario, è necessario asciugare accuratamente i pavimenti prima della posa.

Non è sempre necessario utilizzare la pellicola durante la posa del pavimento in laminato.

Quando la pellicola non serve

La pellicola di polietilene non è necessaria nei seguenti casi:

• La base del pavimento non è in cemento, ma in linoleum o legno vecchio. L'albero stesso assorbe l'umidità e non necessita di protezione aggiuntiva.
• Il pavimento in laminato o il sottostrato contengono uno strato impermeabilizzante.
• Un'efficace impermeabilizzazione è garantita dal riscaldamento elettrico a pavimento, che favorisce l'evaporazione della condensa.

La superficie del pavimento in laminato non deve riscaldarsi oltre i 28 gradi.

Video

I film di polietilene utilizzati per il vapore e l'impermeabilizzazione sono considerati un materiale ausiliario durante la posa dei pavimenti e devono essere utilizzati solo come desiderato. A questo proposito, vale la pena valutare le possibili conseguenze del mancato utilizzo di pellicole sotto il laminato: danni all'intero rivestimento del pavimento a causa dei fumi provenienti dalla base in calcestruzzo o cemento. E tieni conto del basso costo dei film rispetto ad altri componenti del rivestimento del pavimento.

Con un lavoro attento e un approccio responsabile, il film non causerà alcun danno, ma aggiungerà solo tranquillità all'isolamento e preserverà la garanzia del proprietario per un rivestimento laminato affidabile.

Posa della pellicola sotto il laminato

Oggi i pavimenti in laminato si trovano in quasi tutte le case. Questo è il rivestimento ottimale, che viene spesso utilizzato durante la ristrutturazione dei pavimenti. La sua installazione è abbastanza semplice, ma in fase di installazione possono sorgere varie domande.

Ad esempio, alcune persone sostengono che il film sotto laminato è necessario, mentre altri dicono che puoi farne a meno, quindi questo articolo descriverà se vale la pena usarlo e quali tipi esistono.

Tipi e necessità della pellicola durante la posa del laminato

Il film proteggerà il rivestimento dalla deformazione

Poiché il laminato è costituito da assi di legno, ciò significa che è esposto all'umidità e, secondo le istruzioni di installazione, l'uso della pellicola è obbligatorio, ma i costruttori non possono dire con certezza che tale materiale debba essere posato sotto il substrato. Alcuni installano pavimenti in laminato con pellicola, altri senza.

Se prevedi di installare la pavimentazione nel tuo appartamento, è meglio usarla e proteggere il pavimento da possibili deformazioni. Inoltre, il suo costo è basso ed è molto facile da installare.

La pellicola non dovrebbe essere né troppo spessa né troppo sottile

Come il rivestimento del pavimento stesso, il film ha le sue caratteristiche e tipologie. I principali rappresentanti includono:

1. Polietilene.
2. Sughero.
3. Speciale.

La tabella presenta le caratteristiche principali dei materiali con svantaggi e vantaggi, con cui puoi familiarizzare prima dell'acquisto e della scelta.

Peculiarità	Il materiale principale per il laminato. Per garantire la durabilità del materiale, su di esso viene applicato un rivestimento in lamina. Al momento dell'acquisto è necessario scegliere un materiale denso; la durata del laminato dipenderà da questo. Tipicamente, viene utilizzata una densità di 0,2-3 mm. Per coprire più di 1 cm si utilizza pellicola da 3 mm, per gli altri tipi di laminato da 0,2 mm.	Spesso utilizzato per pavimenti flottanti. Materiale durevole e denso, prodotto da 1,8 a 4 mm di spessore. I produttori producono due sottotipi di pellicole di sughero: gomma e bitume. Migliorano l'isolamento acustico e resistono un po' meglio all'umidità.	Materiale molto pratico e confortevole. È molto semplice da installare, ma è necessario prima installare una membrana resistente all'umidità. Il materiale è costituito da due strati, tra i quali si trovano elementi di polistirene espanso.
Vantaggi	Un ottimo isolante termico.	Resistenza all'umidità e ai cambiamenti di temperatura.	Riduce il rumore durante lo spostamento sul pavimento.
	Resistente all'umidità.	Elevato isolamento acustico.	Rimuove l'umidità che penetra sotto il rivestimento.
	Nessun infestante può intaccare la pellicola; non contiene sostanze organiche o naturali.	La durabilità della pellicola può essere utilizzata durante la sostituzione o la riparazione di pavimenti in laminato.	Ventilazione naturale del rivestimento.
Screpolatura	Può cedere nel tempo.	Non esiste resistenza all'umidità, a causa della quale il laminato può gonfiarsi a causa della condensa.	Costo elevato rispetto ad altri materiali.
	Nessuna proprietà di protezione UV.	Prima dell'uso si consiglia di stendere inizialmente un film plastico come impermeabilizzante.

Qualsiasi sottofondo è un'ottima soluzione per il pavimento in laminato in ogni stanza, ma non è necessario lesinarlo, poiché è ciò che consentirà al pavimento di durare a lungo.

Applicazione della pellicola

Quando si posa il pavimento in laminato su un massetto di cemento, assicurarsi di utilizzare un supporto

Prima di stendere la pellicola bisognerebbe capire quando serve davvero e quando se ne può fare a meno.

Gli esperti non possono dire esattamente quando viene utilizzato il materiale, quindi dovrebbe essere utilizzato individualmente.

La pellicola deve essere utilizzata per i rivestimenti laminati nei seguenti casi:

1. Se la base del pavimento è stata livellata utilizzando un massetto in cemento.
2. Se ci sono stanze sotto l'appartamento o la casa in cui il livello di umidità è aumentato. Tali locali includono scantinati, bagni, cucine, ecc.
3. Se le fondamenta dell'edificio non hanno il livello necessario di isolamento dall'umidità ed sono anche in grado di assorbire l'umidità dal terreno.

Se il laminato non verrà posato su una base di cemento, ma, ad esempio, su linoleum o pavimento in legno, la pellicola non sarà necessaria. Puoi farne a meno, ma solo se sotto il vecchio rivestimento è già presente materiale che protegge dall'umidità.

Nel caso in cui penetri anche una piccola frazione di umidità, è meglio proteggere il rivestimento.

Sotto il supporto è opportuno utilizzare una pellicola dello spessore di circa 0,2 mm. La regola principale per la scelta è l'integrità del materiale e la pulizia. Tutto il materiale deve essere posato perpendicolarmente alla posa del pavimento in laminato e del sottofondo.

È importante creare una sovrapposizione tra le strisce, quindi ciascun lato dovrebbe sovrapporsi all'altro di circa 20-30 cm. In prossimità delle pareti è necessario lasciare un margine di 5 cm.

La base del pavimento deve essere libera da detriti, polvere e altro sporco.

Il fissaggio viene effettuato utilizzando nastro adesivo o nastro adesivo. Per un laminato sarà sufficiente uno strato di tale isolamento.

Si precisa infine che la pellicola non può sostituire il sottofondo per pavimentazione.

Il suo scopo principale è la protezione dall'umidità, quindi, tenendo conto di tutti i suggerimenti sulla posa e sulla scelta del film, dovresti scegliere materiale richiesto per proteggere il tuo genere.

Posa di pavimento in laminato su pavimento in cemento con sottofondo: tecnologia completa per l'installazione del rivestimento

Da questo articolo imparerai come posare correttamente il pavimento in laminato su un pavimento in cemento con supporto, con un esame passo passo di ciascuna delle fasi di questa tecnologia: impara come scegliere un materiale di rivestimento, preparare la base per ulteriori lavoro, determinare quale pavimento è adatto come supporto e installare il pavimento. Inoltre, verrà presa in considerazione la possibilità di installare un sistema di riscaldamento a pavimento sotto il laminato.

Tecnologia per la posa di pavimenti in laminato su un pavimento in cemento: preparazione al lavoro

L'installazione del pavimento in laminato viene eseguita in più fasi. Per prima cosa vengono selezionati i materiali e gli strumenti e viene preparata la base. Successivamente viene posato il sottostrato e installati i pannelli laminati.

Di norma, sono necessari circa 5-15 giorni per preparare la base, a seconda del metodo di preparazione e dei materiali utilizzati nel lavoro. La posa del supporto, così come la posa diretta del rivestimento, richiederà da 1 a 3 giorni. La durata del lavoro dipende non solo dalle dimensioni della stanza da trattare, ma anche dalle qualifiche degli specialisti.

Fai attenzione! Come laminato materiale universale, può essere montato su quasi tutte le basi, ma solo un pavimento in cemento può garantire una lunga durata.

I pavimenti in laminato offrono numerosi vantaggi:

• sistema di installazione semplice;
• superficie pulita e liscia;
• lunga durata del rivestimento;
• facilità di cura e pulizia;
• igiene;
• un certo livello di isolamento;
• eccellenti proprietà decorative (il materiale imita una superficie di legno naturale).

Installazione di un pavimento in laminato su un pavimento in cemento: come posarlo correttamente e scegliere il materiale per il lavoro

Per scegliere un metodo per preparare la base e iniziare questo lavoro, è necessario decidere in anticipo il tipo di materiale per il rivestimento. Le caratteristiche tecniche e operative del laminato determinano in gran parte l'ulteriore tecnologia.

La classificazione generale include i seguenti tipi(classi) di materiale:

• 21 – rivestimento per locali residenziali con n alto livello carichi sulla superficie del pavimento, tra cui le stanze dei bambini e le camere da letto;
• 22 – pavimentazione per ambienti con carico medio, ad esempio soggiorno, sala da pranzo;
• 23 – rivestimenti di pavimenti in zone residenziali con traffico abbastanza elevato, ad esempio cucina, disimpegno, corridoio;
• 31 – copertura per locali per uffici a basso traffico rientrano in questa categoria sale riunioni, uffici;
• 32 – coperture commerciali per locali a medio traffico, ad esempio uffici che possono ospitare più postazioni di lavoro, o zone reception;
• 33 – rivestimenti per pavimenti in ambienti con traffico molto elevato, il campo di applicazione del laminato si estende ai luoghi pubblici, ad esempio negozi, centri commerciali, banche, corridoi, biblioteche e scuole, ecc.

Consigli utili! Quando scegli i pannelli laminati, lasciati guidare dalle marcature sotto forma di numeri. Ad esempio, il “2” all'inizio del numero ti dirà che di fronte a te c'è una copertura residenziale. Per gli uffici e altri locali con carichi elevati sui pavimenti, è necessario acquistare un tipo di laminato commerciale, contrassegnato con il numero “3”.

Non acquistare rivestimenti di tipo commerciale per locali residenziali e viceversa. Un laminato con un alto livello di resistenza in ambienti poco trafficati sarà uno spreco di denaro. Mentre il materiale destinato all'installazione in salotti, diventerà molto presto inutilizzabile se lo metti in ufficio.

Laminato su pavimento in cemento: come installare correttamente diversi tipi di materiale

Il pannello laminato è composto da diversi strati. Il laminato può avere una base di materiali diversi, grazie al quale vengono determinate le sue proprietà fisiche, sono disponibili in vendita anche opzioni di rivestimento senza di essa. Di conseguenza, il tipo di base o la sua assenza influiscono sul lavoro preparatorio e sulla tecnologia nel suo insieme.

Esistono diverse varietà materiale resistente all'umidità. In ogni caso hanno avanzato requisiti speciali per l'installazione del rivestimento:

Base in materiale resistente all'umidità	Caratteristiche del rivestimento	Requisiti di base	Spessore del pannello, mm	Durata di servizio, anni	Ulteriori raccomandazioni
Truciolato/MDF (materiale con supporto rigido)	La superficie può resistere alla pulizia a umido e alle pozzanghere di acqua versata.	Installazione su pavimento in cemento con sottofondo preposato	5-10	3-5	Ambito di applicazione: camerette, soggiorni, camere da letto, corridoi. Non raccomandato per l'uso in bagni e toilette
Laminato plastico composito con supporto in EVA		Superficie liscia in calcestruzzo con supporto isolante	5-9	10-14	L'ambito di applicazione si estende non solo al bagno, ma anche al corridoio
Laminato flessibile (materiale senza base rigida)	La superficie può sopportare alti livelli di umidità, come in un bagno	Superficie perfettamente piana (pavimento in cemento livellato con compensato)	4-9	15-20	È possibile installarlo su un rivestimento di linoleum o piastrelle di ceramica posto sopra una base di cemento

Consigli utili! I pavimenti flessibili o vinilici laminati possono essere installati su un pavimento in cemento. La maggior parte di questi rivestimenti hanno un supporto adesivo, quindi se intendi installarli su una base di cemento, dovresti acquistare materiale senza strato adesivo. In questo caso, per fissare i pannelli viene utilizzata una speciale composizione adesiva.

Preparazione del fondo per la posa del pavimento in laminato: è necessario mettere la pellicola sotto il rivestimento?

Secondo la tecnologia di installazione, tra il pavimento in laminato e base in cemento c'è un substrato e uno strato di pellicola. Spesso chi installa le lamelle si chiede se sia necessario un film sotto il laminato o se sarà sufficiente limitarsi a un supporto.

Un calcolo preliminare del materiale può essere eseguito in base ai requisiti tecnologici per la formazione di uno strato di barriera al vapore. Il film di polietilene viene venduto in rotoli e sovrapposto per eliminare gli spazi tra le strisce. Per fare ciò, le sezioni della barriera al vapore vengono posate con una sovrapposizione di 10-20 cm l'una sull'altra. Il rivestimento della pellicola dovrebbe estendersi sulla superficie delle pareti di circa 2-3 cm.

Prima di installare il pavimento in pellicola sotto il laminato, assicurarsi di pulire e aspirare accuratamente la base. Il materiale posato in corrispondenza delle giunture viene fissato insieme mediante nastro speciale. L'utilizzo di uno strato di barriera al vapore elimina la possibilità di penetrazione della condensa che si forma sopra superficie di cemento, in laminato.

Posa di pavimento in laminato su pavimento in cemento: cosa posare sotto il rivestimento

Per garantire un risultato di alta qualità, sotto il rivestimento viene posizionato un substrato speciale. La gamma moderna offre decine di materiali con caratteristiche diverse specificatamente per questi scopi.

Convenzionalmente i supporti posati sotto rivestimento laminato su un pavimento in cemento si dividono in due categorie: materiali di origine naturale e artificiale. La maggior parte dei materiali di supporto vengono prodotti sotto forma di rotoli, ma sono disponibili anche varietà in fogli.

Il gruppo di materiali naturali comprende il sughero. Questo tipo di substrato può essere venduto sotto forma di fogli o rotoli. Lo spessore dei prodotti è 2-4 mm.

Consigli utili! Utilizzare questo tipo di sottofondo in combinazione con un laminato che contiene uno strato di sughero. In questo modo è possibile ottenere un migliore isolamento acustico e termico della stanza.

Il sughero presenta alcuni svantaggi. La sua installazione richiede una superficie di base perfettamente piana, nonché l'uso di una densa pellicola di polietilene come barriera al vapore. Inoltre, il pavimento in cemento deve essere pulito molto bene, compresa l'aspirazione, in modo che sulla superficie non rimangano anche piccole particelle di detriti e polvere.

Dopo una preparazione di alta qualità, il supporto in sughero si adatta perfettamente a qualsiasi tipo di base, semplifica notevolmente il processo di installazione del laminato;

Tipi artificiali di sottofondi per pavimenti in laminato su pavimenti in cemento

Isolon è spesso usato come substrato. Questo tipo di materiale è ottenuto artificialmente attraverso un procedimento di schiumatura del polietilene. Esistono due tipi di prodotti in vendita: standard e integrati con uno strato di pellicola.

Izolon con un lato in lamina riflette i flussi di calore grazie alla sua superficie lucida. Grazie a ciò aumenta il livello di isolamento termico della stanza. Questo vantaggio è particolarmente rilevante per i proprietari di alloggi al piano terra, poiché in tali appartamenti di solito lo è maggior parte il calore viene assorbito dal seminterrato attraverso il pavimento.

Se i problemi devono esserci isolamento aggiuntivo no, puoi risparmiare acquistando isolon normale senza strato di alluminio. È molto più economico della versione precedente del materiale.

Consigli utili! Izolon ha un materiale correlato, utilizzato anche come substrato durante l'installazione del laminato. Si chiama polyform e appartiene alla categoria economica dei rivestimenti. Usalo se vuoi limitarti a costi minimi.

Esistono altri tipi di substrati artificiali:

• stanofono;
• Plenex;
• stizolo;
• isopenolo;
• termoflessibile;
• poryplex, ecc.

Le materie prime per la loro produzione sono materiali polimerici riempiti di gas. Questi substrati possono essere laminati o in fogli.

Posa del pavimento in laminato su pavimento in cemento con sottofondo: preparazione del sottofondo

Esistono diversi modi per livellare la base di un pavimento in cemento per la posa di pannelli laminati. Gli ulteriori passaggi per installare la pavimentazione dipenderanno dal metodo scelto.

Nella fase preliminare, è possibile utilizzare i seguenti mezzi per livellare il pavimento:

• speciale composizione autolivellante (pavimenti autolivellanti);
• tornitura realizzata con blocchi di legno;
• fogli di compensato.