Quali sono i tipi di oli essiccanti e i loro tipi? Olio essiccante Oksol

Mercato moderno offre un'ampia varietà materiali da costruzione, tuttavia, il vecchio e collaudato olio essiccante, naturale, di lino, non perde la sua posizione. Te ne parleremo specifiche tecniche, composizione e utilizzo di questo prodotto.

Composizione, GOST e tipi di olio essiccante naturale

L'olio essiccante di semi di lino naturale contiene olio di lino lavorato ad alte temperature. L'olio finito è un liquido quasi trasparente con una sfumatura giallo chiaro. Secondo GOST, l'olio essiccante naturale dovrebbe contenere solo due componenti:

• 97 % olio di lino;
• 3% essiccanti – particelle metalliche o sali di carbonio, che accelerano il processo di essiccazione dell'olio essiccante.

Inoltre, secondo GOST, piombo, cobalto e manganese agiscono come essiccanti, il cui utilizzo riduce notevolmente il tempo di asciugatura naturale, da una settimana a letteralmente un giorno. Nel caso in cui olio essiccante naturale, per il quale abbiamo appena parlato degli standard GOST, contiene sostanze aggiuntive, non dovresti prenderlo. Molto probabilmente, sarà un prodotto di bassa qualità. Anch'essi divisi in 2 tipologie:

• standard (polimero), prodotto mediante trattamento termico senza soffiatura;
• ossidato, creato facendo bollire l'olio alte temperature con spurgo.

Caratteristiche tecniche dell'olio di lino: quali sono le sue caratteristiche?

La produzione di olio essiccante naturale deve essere effettuata secondo gli standard GOST 7931-76. Secondo i requisiti, le caratteristiche dell'olio devono soddisfare una serie di indicatori:

• velocità di asciugatura - circa un giorno ad una temperatura media di 20 ° C;
• aroma gradevole;
• la densità deve essere al massimo pari a 0,95 g/m 3 ;
• trasparenza della composizione dopo la sedimentazione per 24 ore;
• presenza di elementi contenenti fosforo nella composizione - non più dello 0,02%.

Ora diamo un'occhiata al motivo per cui molte persone scelgono l'olio essiccante naturale. Le caratteristiche tecniche lo distinguono dagli oxoli, soluzioni combinate - sostanze incluse in molte altre composizioni, ad esempio lo spirito bianco.

Se parliamo dei vantaggi dell'olio essiccante, sono i seguenti:

• stabilità meccanica;
• ampia gamma di usi;
• quasi al 100% impermeabile all'umidità;
• possibilità di risparmiare materiali di consumo(ad esempio, durante la finitura finale con vernice).

Ma devi ricordare che tutti sono tuoi aspetti positivi L'olio essiccante può svilupparsi solo se le sue caratteristiche tecniche e la composizione sono conformi agli standard GOST.

Dove viene utilizzato l'olio essiccante: proteggiamo vari rivestimenti

L'olio essiccante può essere utilizzato anche per trattare le superfici metalliche, nel qual caso la composizione funge da primer. Se hai intenzione di restaurare mobili o dipingere prodotti in legno, l'olio proteggerà dall'umidità e ripristinerà il colore. A proposito, l'olio essiccante viene utilizzato anche per creare uno strato di finitura durante la finitura dei pavimenti, poiché proteggerà i rivestimenti dai danni meccanici e dall'umidità, di cui il legno ha molta paura.

Prima di dire come utilizzare correttamente la composizione, è necessario comprendere il principio di azione della sostanza. Pertanto, l'olio polimerizza quando esposto alla luce e all'ossigeno, dopodiché una parte del prodotto penetra nel materiale e l'altra parte crea uno strato sottile. È questo che protegge il materiale lavorato dall'umidità e dai danni. Anche se l'olio essiccante soddisfa tutti gli standard e i GOST, il suo uso improprio può portare alla perdita delle proprietà dell'olio .

Quindi, prima di applicare la composizione, è necessario pulire la superficie da polvere e sporco, deve anche essere asciutta e il legno deve essere levigato.

Applicare l'olio in 2-3 strati, tutto dipenderà dalle esigenze aspetto prodotto trasformato e livello richiesto protezione. Per l'elaborazione viene utilizzato un pennello o un pennello grande. Consumo approssimativo per uno metro quadrato– circa 80 g. Dopo aver completato il lavoro, buttare via gli stracci e il rullo e arieggiare la stanza. Se le condizioni atmosferiche lo consentono, è opportuno aprire le finestre e le porte del locale dove si effettua il trattamento. I prodotti trattati con olio possono essere utilizzati dopo un giorno.

Pertanto, l'olio essiccante, che soddisfa tutti gli standard GOST e contiene ingredienti naturali, diventa un'alternativa a molti moderni agenti protettivi. Se ancora non sai scegliere cosa utilizzare per rifinire e proteggere il legno, allora lo sarà l’olio di lino soluzione ideale.

Gli oli naturali contenuti nell'olio essiccante formano una forte pellicola protettiva sulla superficie del legno, che aumenta notevolmente la durata del legno. All'olio essiccante viene sempre aggiunto un additivo speciale: un essiccatore, che consente di accelerare l'asciugatura dello strato di olio essiccante.

IN forma pura L'olio essiccante è necessario per la lavorazione primaria delle strutture in legno. Inoltre, nella maggior parte dei casi è presente olio essiccante colori ad olio, imbiancatura e mastice.

Compagni di classe

Varietà

Ci sono i seguenti tipi oli essiccanti diversi per composizione e ambito di applicazione:

1. Naturale.
2. Seminaturale.
3. Combinato.
4. Alchidico (sintetico).
5. Olio essiccante composito.

Consideriamo ciascun tipo separatamente:

Questa varietà è considerata la più rispettosa dell'ambiente e sicura per la salute. Il contenuto di essiccante in tale olio essiccante è relativamente piccolo, quindi il tempo di asciugatura dello strato sarà leggermente più lungo rispetto ad altri tipi di olio essiccante. Il colore dell'olio essiccante naturale è giallo chiaro, senza impurità e sedimenti torbidi sul fondo del contenitore.

Notare che: Per accelerare il processo di essiccazione, i produttori spesso aggiungono manganese, piombo o cobalto come agente essiccante. La presenza di metalli nella composizione dell'olio essiccante suggerisce che il tempo di asciugatura di uno strato sarà di circa 24 ore.

Secondo l'attuale GOST, olio ad asciugatura rapida a base di olio naturale deve soddisfare le seguenti specifiche tecniche:

• il rapporto tra oli ed essiccanti nella composizione va dal 97% al 3%;
• nessun odore chimico pungente;
• Tempo di essiccazione dell'olio essiccante di alta qualità a temperatura ambiente 20-22 gradi Celsius equivalgono a circa un giorno;
• la densità del prodotto finito è 0,93 - 0,95 g/m. cubo;
• il numero di acidità non supera 5 (mg/KOH);
• il contenuto di elementi contenenti fosforo non deve superare lo 0,015%.

Importante da sapere: Il vantaggio principale di tale olio essiccante è la sua compatibilità ambientale e la protezione al 100% del prodotto trasformato dall'umidità.

L'olio essiccante naturale viene utilizzato per la lavorazione dei telai letti in legno, divani, mobili da cucina. L'uso di questa composizione è possibile senza successivo rivestimento superficiale vernici decorative o vernici. L'olio essiccante impregna il legno senza ridurre le qualità decorative del prodotto e si asciuga in tempi relativamente brevi.

1. Olio essiccante seminaturale (oxol)

Contiene molto meno oli naturali (55% del volume totale). La base viene diluita con un solvente e viene aggiunto un set standard di essiccanti. Il prezzo dell'oxolo è solitamente inferiore a quello del suo analogo naturale.

Nei negozi di edilizia puoi trovare diverse marche di olio essiccante seminaturale:

• la marcatura B significa che l'olio essiccante può essere utilizzato da aggiungere alle composizioni di pitture e vernici durante l'esecuzione di lavori di verniciatura esterna ;
• L'olio essiccante di grado PV è necessario per la produzione di stucchi;
• La marca SM di olio essiccante viene utilizzata nella composizione per la finitura di pareti e soffitti.

Prendi nota: oxol non è adatto per il trattamento di pavimenti, poiché uno strato di tale olio essiccante crolla rapidamente con costante impatto meccanico.

Inoltre, a causa dell'elevato contenuto di solventi, l'olio essiccante seminaturale ha un odore acuto e specifico che si avverte a lungo. È necessario disporre di uno strato di finitura, altrimenti la superficie trattata diventerà molto rapidamente inutilizzabile.

Questo tipo di olio essiccante è prodotto dall'ossidazione di oli essiccanti e semiessiccanti naturali (cotone, semi di lino e ricino). La percentuale di olio e solvente è 70/30.

Questo tipo di olio essiccante viene utilizzato raramente per i lavori di finitura, più spesso viene utilizzato per preparare vari colori ad olio; Ci sono diversi marchi oli essiccanti combinati:

• K 2, K 4, K 12 - utilizzato per lavori di finitura interna;
• K 3 e K 5 sono destinati all'uso esterno; vengono utilizzati per trattare facciate e parti interrate di progetti di costruzione.

I più comuni sono gli oli essiccanti combinati dei marchi K 3 e K 2. La prima varietà contiene un solvente, un po' di agente essiccante e una miscela di oli essiccanti.

È un liquido trasparente con una sfumatura leggermente giallastra. Uno strato di questo rivestimento si asciuga entro 24 ore. L'olio essiccante di grado K 3 deve essere applicato rapidamente, poiché la sostanza forma molto rapidamente una pellicola densa e non è sempre possibile ottenere un rivestimento uniforme .

Ideale per l'ammollo di piccole dimensioni parti in legno, portando i colori ad olio alla consistenza richiesta e. Il colore dell'olio essiccante della marca K 2 è più scuro, il suo scopo è dipingere pareti e soffitti.

1. Olio essiccante sintetico

Consiglio: la differenza fondamentale tra questo tipo di olio essiccante è l'uso di sostituti sintetici per quelli naturali oli vegetali(il più delle volte prodotti a base di polimeri di petrolio).

Per le sostanze di questo tipo non esistono quindi standard GOST percentuale i componenti dell'olio essiccante sintetico sono regolati da specifiche tecniche. Di norma, tali oli essiccanti sono più economici dei loro analoghi naturali e seminaturali, ma non hanno elevate proprietà protettive e idrorepellenti.

Il rivestimento può rompersi rapidamente a causa di sbalzi di temperatura o stress meccanici. Inoltre, gli oli essiccanti polimerici hanno un odore forte e sgradevole; il loro utilizzo in ambienti chiusi può portare a seri problemi di salute. Ecco perché tale olio essiccante viene utilizzato nella produzione di miscele di gesso e mastice.

Un'eccezione sono due tipi di composti a base sintetica:

• pentaftalico olio essiccante;
• olio essiccante gliftalico.

Sono realizzati mediante la lavorazione congiunta di oli naturali e resine corrispondenti. Le vernici preparate con l'aggiunta di tale olio essiccante, quando applicate sulla superficie da trattare, formano un rivestimento denso di spessore uniforme, che ha una resistenza significativamente superiore alle composizioni a base di oli essiccanti naturali e seminaturali.

1. Oli essiccanti compositi

Questa composizione è una miscela di olio naturale ossidato e benzina con l'aggiunta di vernice alla colofonia. L'olio può essere di un tipo o di più varietà. Viene utilizzata l'aggiunta di oli di colza, mais, senape e cotone.

La varietà più comunemente usata è considerata l'olio essiccante per gomma oleosa. Questo tipo di olio essiccante è disponibile in due marche, che differiscono tra loro per la tipologia delle materie prime utilizzate:

• MK-1 viene utilizzato per pitture e vernici a base di gomma; viene utilizzato per lavori di verniciatura sia all'interno che all'esterno;
• MK-2 viene utilizzato come primer durante l'esecuzione lavoro preparatorio prima di applicare la mano finale di vernice.

Consumo di composizione sul legno

Distinguiti prossimi passi applicazione:

1. Lavoro preparatorio. La superficie dovrà essere ripulita dalla polvere e sgrassata, quindi eliminare completamente eventuali tracce di umidità;
2. Applicazione. Per la lavorazione fai da te è meglio un pennello con setole morbide; per grandi volumi di lavoro potrebbe essere necessario un rullo o uno spruzzatore di vernice. L'olio essiccante deve essere applicato in modo abbastanza generoso, altrimenti le fibre del legno non potranno essere completamente saturate. Per un'impregnazione più profonda, viene utilizzato olio essiccante a caldo. Normalmente sono sufficienti 130 ml di olio essiccante per trattare un m2 di superficie. Il numero di strati può variare, molto spesso è sufficiente un rivestimento di 2 - 3 strati;
3. Essiccazione. Condizioni ottimali Per l'essiccazione rapida dell'olio essiccante, vengono prese in considerazione una temperatura dell'aria di 20 gradi Celsius e l'assenza di correnti d'aria. In media, il legno impregnato con olio essiccante si asciuga completamente dopo 24 ore.

Buono a sapersi: I resti di olio essiccante e le spazzole usate devono essere smaltiti poiché questi materiali presentano un elevato rischio di incendio. L'olio essiccante rimasto deve essere conservato lontano da elettrodomestici e fonti di fuoco aperto.

Gli smalti e le vernici a olio spesso hanno una consistenza troppo densa, rendendo difficile dipingere qualsiasi cosa con una tale composizione. In questo caso la vernice deve essere diluita aggiungendo quantità richiesta olio essiccante fino a quando la composizione raggiunge la consistenza desiderata. Tra le altre cose, questa tecnica può ridurre significativamente il consumo di vernice e risparmiare denaro.

Caratteristiche di scelta

Prima di acquistare olio essiccante in un contenitore trasparente, è necessario prestare molta attenzione al colore e alla consistenza della composizione.

A seconda della varietà, la tonalità dell'olio essiccante può variare dal giallo chiaro al marrone scuro. La presenza di grumi e impurità estranee è inaccettabile.

La confezione deve indicare il numero GOST o TU, i dettagli di contatto del produttore e la composizione, il metodo di applicazione. L'olio essiccante naturale deve avere uno speciale certificato di conformità.

Come rivestire il legno con olio essiccante e la sua emulsione acquosa, vedere il seguente video:

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Uno dei principali vantaggi dell'olio essiccante, costituito quasi al 100% da oli vegetali, è l'assenza di solventi, a causa della quale non esiste praticamente alcun odore pungente caratteristico. La rapida essiccazione di questo materiale è ottenuta dal fatto che il suo componente principale, ovvero l'olio, è sottoposto a un trattamento termico, che può durare fino a 12 ore a temperature che raggiungono i 300 gradi. Inoltre, il contenuto di questo componente base non è ancora pari al 100% della massa totale, il 3% è rappresentato da siccativi, cioè metalli introdotti nella composizione che favoriscono l'ossidazione degli oli e la formazione di un film a rapido indurimento; .

Scopriamo perché per la verniciatura è adatto l'olio essiccante naturale, le cui caratteristiche tecniche sono molto diverse dalle soluzioni combinate e alchidiche, tutti quei liquidi, una percentuale considerevole dei quali è acqua ragia minerale. Innanzitutto ha un odore specifico, corrispondente esattamente all'olio che costituisce la base del liquido. Esistono diversi tipi di oli essiccanti, ognuno dei quali contiene l'uno o l'altro olio vegetale naturale. L'olio essiccante per la biancheria è considerato il migliore; forma la pellicola più resistente e durevole sulla superficie del materiale lavorato.

In cosa differiscono gli oli essiccanti basati sull'uno o sull'altro olio?

Impregnazione o lavorazione del legno superficie metallica(adescamento), aggiunta alle vernici per un migliore indurimento e agli intonaci - adatto solo a tutto questo. È interessante notare che non tutti gli oli naturali formano una pellicola solida se esposti all'aria e al calore; alcuni rimangono una sostanza viscosa; L'olio di semi di lino si asciuga più velocemente e meglio, e la ragione di ciò è il più alto contenuto di acidi grassi polinsaturi, come evidenziato dall'elevato numero di iodio (175-204). L'olio di canapa con un numero di iodio compreso tra 145 e 167 ha quasi gli stessi indicatori.

Gli agenti essiccanti aggiunti agli oli essiccanti sono composti dei seguenti metalli: litio, cobalto, ferro, piombo, stronzio, zirconio, manganese.

Per quanto riguarda gli oli essiccanti che contengono olio di noci, girasole o semi di papavero (succede anche questo), impiegherebbero molto tempo per asciugarsi senza agenti essiccanti. È logico che il contenuto di acidi grassi in queste vinacce provenienti dai semi di piante con i nomi corrispondenti sia relativamente basso. La situazione è ancora peggiore con la colza e oli d'oliva, praticamente non si seccano, si addensano solo gradualmente. E l'olio essiccante di ricino non si indurirebbe mai senza l'aggiunta di essiccanti, il numero di iodio del suo componente è così insignificante. Inoltre, va tenuto presente che questo indicatore diminuisce man mano che si asciuga.

L'uso di oli essiccanti naturali

Nella maggior parte dei casi, gli oli essiccanti, sia naturali che alchidici, sono necessari nella produzione di pitture e vernici, poiché questo è il componente necessario per la produzione di colori ad olio a macinatura spessa. La ragione di ciò è sia la composizione dei liquidi sopra menzionati sia i requisiti relativi alla velocità di indurimento dei prodotti coloranti. Allo stesso tempo, sono gli oli essiccanti alchidici ad essere più popolari, poiché sono più economici, motivo per cui durante i lavori di finitura è necessario inalare gli odori pungenti dei solventi in evaporazione. Le vernici più costose utilizzate dagli artisti sono realizzate con oli naturali.

Per l'elaborazione varie superfici, ad esempio, per primerizzare legno e metallo, gli oli essiccanti sono l'ideale. In realtà, è stato per questo scopo che sono stati inventati nell'antichità, tuttavia, le composizioni componenti di questi "oli bolliti", secondo antiche ricette, contenevano anche ambra, così come altre resine, più simili alle vernici. L'olio essiccante naturale è particolarmente indicato per lavoro interno, dall'esterno può essere utilizzato per la copertura di parti in legno sotto tendalini e tettoie. In questo caso, indipendentemente dal luogo del trattamento, è consigliabile ricoprire poi la superficie con vernice o intonaco.

Il legno viene spesso utilizzato nella costruzione e nella decorazione delle case perché è uno dei più rispettosi dell'ambiente materiali puri. Tuttavia, affinché gli elementi in legno della vostra casa durino il più a lungo possibile, affinché non vengano distrutti da funghi e insetti, è necessario proteggerli. Un prodotto come l'olio essiccante può facilmente far fronte a questo compito.

Applicazione dell'impregnazione

L'uso di olio essiccante consente di aumentare la durata elementi in legno progetta da decenni. Ciò è particolarmente vero per le travi, perché sono costantemente esposte all'umidità. Gli oli essiccanti possono essere sintetici e naturali, puramente omogenei, polidiene, modificati sinteticamente, ardesia, cumaron-indene, ecc. L'uso di questo prodotto non danneggerà né le persone né gli animali. Dopotutto, si basa su olio vegetale (fino al 97%). L'impregnazione degli elementi in legno della facciata con olio essiccante consente di proteggerli dagli sbalzi di temperatura e umidità dell'aria e, ovviamente, dagli influssi atmosferici. Quando una superficie di legno viene trattata con questa composizione, forma una superficie dura ma allo stesso tempo elastica che protegge il legno dalle influenze esterne, compresi i danni fungini. L'olio essiccante naturale è ottenuto da olio di girasole e di soia. Il prodotto migliore è considerato quello a base di olio di lino.

Attualmente esistono molte impregnazioni che hanno una base chimica e, tra l'altro, hanno caratteristiche eccellenti. Ma allo stesso tempo, l'olio essiccante non ha perso la sua rilevanza. L'uso dell'impregnazione naturale, oltre ad essere rispettoso dell'ambiente, presenta un altro importante vantaggio: il basso costo di tale materiale. L'olio essiccante è principalmente destinato decorazione d'interni, il suo utilizzo in lavori all'aperto dà solo un effetto temporaneo, richiedendo un ulteriore rivestimento con olio o vernice. L'olio essiccante viene utilizzato anche nella produzione di mastici. L'uso di tali prodotti protegge le superfici in legno dalla decomposizione. Utilizzando olio essiccante come pretrattamento riduce la vernice durante l'esecuzione di lavori di verniciatura e verniciatura. Di solito il prodotto viene applicato in due o tre strati, dopodiché la superficie viene verniciata. Si consiglia inoltre di riscaldare l'impregnante ad una temperatura di 80-90 gradi Celsius, quindi applicarlo caldo sul legno. In questo modo, qualità superiore e penetrazione profonda composizione nei pori del legno.

Olio essiccante: caratteristiche dell'impregnazione

Al giorno d'oggi sono comuni tre tipi di olio essiccante: naturale, "Oxol" e composito. L'impregnazione naturale è composta per il 97% da olio naturale, il restante 3% è un essiccante (una sostanza che favorisce una rapida asciugatura). L'olio essiccante "Oxol" contiene solo il 55% di olio (semi di lino o girasole), il quaranta% di acqua ragia minerale e il 5% di essiccante. Questa impregnazione è più economica di quella naturale. Le composizioni composite sono caratterizzate da un odore pungente; contengono resine polimeriche di petrolio, che servono come sostituti delle resine naturali, così come di altri prodotti petrolchimici. Questo tipo di olio essiccante è il più economico. Si sconsiglia l'uso di impregnazioni composite in locali residenziali, anche sui balconi, perché anche dopo l'essiccazione questi composti hanno ancora un odore forte e caratteristico.

Decorare i locali spesso implica trattarli con pitture e vernici. Questo è comune e soluzione conveniente. Ma per utilizzare correttamente lo stesso olio essiccante, è necessario studiare a fondo le caratteristiche di tale rivestimento e le sue varietà.

Che cos'è?

Il legno torna ancora una volta nella lista dei leader nelle preferenze dei consumatori, mentre la plastica e altri materiali sintetici perdono domanda. Ma è importante capire che il legno ha bisogno di professionisti lavorazione di alta qualità e l'olio essiccante consente di coprire base in legno pellicola protettiva, garantendo al tempo stesso un livello elevato sicurezza sanitaria. La maggior parte di tali composizioni è formata da componenti naturali (oli vegetali) e rappresentano almeno il 45% della massa.

Caratteristiche dell'applicazione

L'olio essiccante fu utilizzato per la prima volta dagli artisti diversi secoli fa. Da allora le tecniche di produzione sono cambiate ben poco, ma esistono diverse varietà chiave di materiali che devono essere applicate in modo diverso.

Il trattamento con una composizione combinata viene praticato a causa del suo basso costo.(fino a un terzo della miscela è un solvente, principalmente acqua ragia minerale). La velocità di asciugatura aumenta notevolmente e l'affidabilità dello strato creato è molto elevata. Queste combinazioni vengono utilizzate principalmente per rifiniture esterne superfici in legno, da cui l'odore sgradevole scompare rapidamente.

Tutti gli oli essiccanti, escluse le composizioni naturali, contengono sostanze soggette a incendio e persino a esplosione, quindi devono essere maneggiati con la massima cura.

Quando si copre il legno, l'olio essiccante naturale asciuga per un massimo di 24 ore (con standard temperatura ambiente a 20 gradi). Le formulazioni di canapa hanno gli stessi parametri. Le miscele a base di olio di girasole rimangono leggermente appiccicose dopo 24 ore. Materiali combinati più stabile e garantito ad asciugare in 1 giorno. Per le varietà sintetiche questo è un periodo minimo, poiché il loro livello di evaporazione è inferiore.

Spesso (soprattutto dopo una conservazione a lungo termine) diventa necessario diluire l'olio essiccante. Le miscele naturali si conservano in condizioni migliori, poiché gli oli vegetali possono per molto tempo essere di consistenza liquida. Considerando il pericolo di tali composizioni, per diluire la miscela addensata, è necessario prepararla accuratamente.

Per fare questo è necessario:

• scegli una stanza con un'ottima ventilazione;
• lavorare solo lontano da fiamme libere e fonti di calore;
• utilizzare composizioni rigorosamente testate consigliate dal produttore per un materiale specifico.

Quando si lavora con materiali sintetici, come con le miscele dell'ignoto composizione chimica, prima di diluire, è necessario indossare guanti di gomma.

È importante ricordare che in caso di contatto con la pelle alcune sostanze possono provocare ustioni chimiche.

Molto spesso, quando si diluiscono gli oli essiccanti, utilizzano:

• spirito bianco;
• olio di ricino;
• altri prodotti chimici industriali.

Tipicamente, la concentrazione del solvente aggiunto rispetto alla massa dell'olio essiccante è al massimo del 10% (se non diversamente specificato nelle istruzioni).

Specialisti esperti e i costruttori non utilizzano olio essiccante rimasto in un contenitore ermeticamente chiuso per più di 12 mesi. Anche se viene mantenuta la fase liquida, la trasparenza esterna e l'assenza di precipitazioni, il materiale non è più idoneo all'uso e rappresenta un grande pericolo.

Con fiducia nella qualità rivestimenti protettivi che hanno dato sedimento, nella maggior parte dei casi è sufficiente filtrare il liquido attraverso un colino metallico. Quindi piccole particelle non cadranno sulla superficie del legno e non perderà la sua levigatezza. Spesso puoi sentire affermazioni secondo cui l'olio essiccante non dovrebbe essere affatto diluito, perché comunque non ripristinerà le sue caratteristiche. Ma almeno miglioreranno la fluidità e la viscosità, aumenterà la capacità penetrante, e quindi sarà possibile coprire con olio essiccante una zona che non necessita qualità migliorata elaborazione.

La stabilizzazione del legno con olio essiccante implica che i prodotti lavorati debbano essere completamente immersi nel liquido.

Durante il funzionamento, la qualità viene controllata passo dopo passo, effettuando pesate di controllo almeno tre volte:

• prima dell'ammollo;
• dopo l'ammollo finale;
• dopo il completamento del processo di polimerizzazione.

Per asciugare il polimero e farlo indurire più velocemente, le barrette vengono talvolta messe nel forno o bollite in acqua bollente. Lo stucco per finestre può essere realizzato con una miscela di olio essiccante e gesso macinato (prendere rispettivamente 3 e 8 parti). La prontezza della massa si valuta in base alla sua omogeneità. Deve essere tirato e il nastro risultante non deve strapparsi.

Tipologie: come scegliere?

Nonostante l’abbondanza di produttori, i metodi di produzione sono più o meno gli stessi, almeno per quanto riguarda le composizioni naturali. Viene prelevato l'olio vegetale, viene effettuato il trattamento termico e, una volta completata la filtrazione, vengono introdotti gli essiccatori. GOST 7931 - 76, secondo il quale viene prodotto tale materiale, è considerato obsoleto, ma altro documenti normativi NO.

La composizione dell'olio essiccante può includere vari tipi essiccatori, principalmente metalli:

• manganese;
• cobalto;
• Guida;
• ferro;
• stronzio o litio.

Quando si prende dimestichezza con una formulazione chimica, è necessario concentrarsi sulla concentrazione dei reagenti. Gli esperti considerano gli essiccatori a base di cobalto i più sicuri, la cui concentrazione dovrebbe essere del 3-5% (valori inferiori sono inutili e valori più alti sono già pericolosi). Ad una concentrazione più elevata, lo strato subirà una polimerizzazione estremamente rapida anche dopo l'essiccazione, quindi la superficie si scurirà e si spezzerà. Per questo motivo i pittori utilizzano tradizionalmente vernici e pitture senza introdurre essiccatori.

L'olio essiccante di marca K2 è destinato esclusivamente ai lavori di finitura interna; è più scuro del grado 3. La presenza di tale sostanza aumenta l'uniformità e l'uniformità dell'essiccazione. Per applicare il materiale avrai bisogno di un pennello.

Naturale

Questo olio essiccante è il più puro ambientale, contiene anche un essiccante, ma la concentrazione di tale additivo è piccola.

Le principali caratteristiche tecniche (proprietà) dell'olio essiccante naturale sono le seguenti:

• la quota dell'essiccatoio è al massimo del 3,97%;
• l'essiccazione avviene a temperature comprese tra 20 e 22 gradi;
• l'asciugatura finale richiede esattamente un giorno;
• densità della composizione - 0,94 o 0,95 g per 1 metro cubo. M.;
• l'acidità è rigorosamente standardizzata;
• i composti del fosforo non possono essere presenti in più dello 0,015%.

Non è possibile un successivo trattamento superficiale con vernici o pitture. Il legno conserva completamente i suoi parametri decorativi.

Ossol

L'olio essiccante oxol è ottenuto mediante oli vegetali altamente diluiti; questa combinazione di sostanze deve essere conforme a GOST 190-78. La composizione deve contenere il 55% di ingredienti naturali, ai quali vengono aggiunti un solvente e un essiccante. Si sconsiglia l'uso di Oxol, come l'olio essiccante combinato, in ambienti chiusi: i solventi emettono un forte odore sgradevole, che a volte rimane anche dopo l'indurimento.

Il vantaggio di questa miscela è il suo prezzo accessibile. Utilizzando la composizione, è possibile diluire pitture e vernici a base di olio, poiché le proprietà protettive del materiale in pratica non sono sufficienti. Tra vari tipi oxoli, è meglio utilizzare formulazioni a base di olio di lino, che formano una pellicola più resistente e si asciugano più velocemente.

Oxol è diviso in diversi tipi. Pertanto, il materiale contrassegnato con la lettera B può essere utilizzato solo per lavori all'aperto. La composizione PV è necessaria quando è necessario preparare lo stucco.

Nel primo caso, per produrre la miscela occorrono olio di semi di lino e di canapa. L'ossolo di categoria B può essere utilizzato per ottenere vernici a base di olio o vernici diluite a grattugia spessa. Tali miscele non possono essere utilizzate nella finitura dei pavimenti.

L'olio essiccante del marchio Oxol PV è sempre prodotto con camelina tecnica e oli d'uva. Contiene inoltre oli vegetali che non possono essere utilizzati negli alimenti direttamente o tramite lavorazione: cartamo, soia e mais non raffinato. La materia prima non deve contenere più dello 0,3% di composti di fosforo, a seconda del metodo di calcolo dovrebbe essercene anche meno. L'apertura degli imballaggi metallici è consentita solo con attrezzi che non producano scintille all'impatto. È vietato accendere fuochi all'aperto dove viene immagazzinato e utilizzato l'olio essiccante apparecchi di illuminazione devono essere installati in modo antideflagrante.

L'olio essiccante oxol può essere utilizzato solo:

• all'aperto;
• in aree intensamente ventilate;
• in locali dotati di mezzi di ventilazione di mandata e di scarico.

Olio essiccante alchidico

La varietà alchidica dell'olio essiccante è allo stesso tempo molto economica, estremamente durevole e meccanicamente resistente. Tali miscele sono necessarie in caso di precipitazioni abbondanti e costanti, sbalzi di temperatura e radiazione solare. Per almeno diversi anni la superficie strutture stradali Il legno rimarrà in ottime condizioni. Ma i composti alchidici sono ammessi solo come mezzo di pretrattamento, nella loro forma isolata non sono sufficientemente efficaci; Non è consigliabile utilizzarli in ambienti chiusi a causa della forte odore sgradevole.

L'olio essiccante alchidico deve essere applicato su superfici in legno pennelli e vengono puliti in anticipo e monitorati per la secchezza. Dopo circa 24 ore dal primo strato, è opportuno applicare il successivo, ad una temperatura di 16 gradi o più.

L'olio essiccante a base di resine alchidiche è suddiviso in tre gruppi principali:

• pentaftalico;
• gliftalico;
• xiftalico.

Per lo più tali materiali vengono forniti in contenitori trasparenti e occasionalmente in barili. Circa 20 ore dopo l'impregnazione, è possibile coprire il legno con uno strato di vernice.

I colori ad olio essiccante vengono determinati utilizzando il metodo della scala iodometrica, come molti altri materiali per pitture e vernici. Il colore è influenzato dal tono degli acidi idrossicarbossilici e dal tipo di oli vegetali utilizzati. I toni più chiari possono essere ottenuti utilizzando olio di ricino disidratato. Dove scorre corrente elettrica, si formano zone scure, che possono essere causate anche da un forte riscaldamento e dalla comparsa di notevoli volumi di fanghi.

Per quanto riguarda la data di scadenza, attualmente valida norme statali Non lo prescrivono direttamente.

Il tempo di conservazione più lungo per l'olio essiccante è di 2 anni (solo in ambienti protetti al massimo dagli influssi negativi). fattori esterni), e puoi lasciarlo acceso per 2 - 3 giorni luogo aperto. Verso la fine della sua durata di conservazione, il materiale può essere utilizzato, se non a scopo protettivo, come mezzo di accensione.

Polimero

L'olio essiccante polimerico è un prodotto sintetico ottenuto dalla polimerizzazione di prodotti petroliferi e diluito con un solvente. L'odore di tale materiale è molto forte e sgradevole sotto l'influenza radiazione ultravioletta avviene un rapido decadimento. Gli oli essiccanti polimerici si asciugano rapidamente e danno una pellicola resistente con una lucentezza lucida, ma i prodotti di falegnameria ne sono scarsamente saturi. Poiché la formulazione non include oli, il tasso di sedimentazione del pigmento è molto elevato.

Si consiglia di utilizzare oli essiccanti polimerici quando si diluisce la pittura ad olio colori scuri, destinati a lavori pittorici minori; È necessario ventilare intensamente la stanza.

Combinato

Gli oli essiccanti combinati differiscono poco da quelli parzialmente naturali, ma contengono il 70% di oli e circa il 30% della massa è costituito da solventi. Per ottenere queste sostanze è necessario polimerizzare l'olio essiccante o semiessiccante e liberarlo dall'acqua. L'area di utilizzo principale è la produzione di vernice a forte spessore; l'essiccazione completa avviene in un massimo di 24 ore. La concentrazione di sostanze non volatili è almeno del 50%.

L'uso di oli essiccanti combinati a volte dà migliori risultati rispetto all'uso di oxol, soprattutto in termini di resistenza, durata, resistenza all'acqua e resistenza agli agenti atmosferici. È necessario tenere conto del rischio di addensamento durante la conservazione a lungo termine dovuto a reazioni chimiche tra acidi grassi liberi e pigmenti minerali.

Sintetico

Tutti gli oli essiccanti della serie sintetica sono ottenuti dalla raffinazione dell'olio; GOST non è stato sviluppato per la loro produzione, esiste solo una serie specifiche tecniche. Il colore è solitamente più chiaro di quello delle composizioni naturali e aumenta anche la trasparenza. Gli oli essiccanti di scisto e l'etinolo emanano un forte odore sgradevole e impiegano molto tempo ad asciugarsi. Il materiale scistoso si ottiene ossidando l'olio omonimo in xilene. Viene utilizzato principalmente per la colorazione scura e la diluizione della vernice nella consistenza desiderata.

È inaccettabile utilizzare impregnazioni sintetiche per assi del pavimento e altro articoli per la casa. L'etanolo è di colore più chiaro rispetto al materiale scisto e viene prodotto utilizzando gli scarti della produzione di gomma cloroprene. Il film che si crea è molto tenace, asciuga rapidamente e ha un aspetto brillante, resiste efficacemente agli alcali e agli acidi. Ma il suo livello di resistenza agli agenti atmosferici non è abbastanza elevato.

Compositivo

L'olio essiccante composito non è solo più leggero del naturale o dell'ossolo, ma a volte ha una tinta rossastra. Il costo del materiale è sempre uno dei più bassi. Ma viene utilizzato solo in casi estremamente rari; la produzione di pitture e vernici non utilizza tale sostanza da molto tempo.

Consumo

Per garantire un consumo minimo di materiale per 1 m2, è necessario scegliere oxol, soprattutto perché tutte le combinazioni di questa serie si asciugano più velocemente della miscela naturale. L'olio di semi di lino viene consumato a 0,08 - 0,1 kg per 1 mq. m, cioè 1 litro può essere posizionato su 10 - 12 metri quadrati. m. Il consumo in peso di compensato e calcestruzzo per ciascun tipo di olio essiccante in un caso particolare è strettamente individuale. È necessario trovare i dati rilevanti nelle istruzioni del produttore e nei materiali di accompagnamento.

I tempi di essiccazione si riducono quando si scelgono soluzioni con l'aggiunta di essiccatori polimetallici. Il materiale di lino naturale si asciugherà in 20 ore se mescolato con piombo e, se viene aggiunto manganese, questo periodo sarà ridotto a 12 ore. Consumando una combinazione di entrambi i metalli, l'attesa può essere ridotta a 8 ore. Anche con lo stesso tipo di asciugatrice grande valore ha la temperatura effettiva.

Quando l'aria si riscalda a più di 25 gradi, la velocità di essiccazione dell'olio essiccante con additivi al cobalto raddoppia e con additivi al manganese talvolta triplica. Ma l'umidità superiore al 70% aumenta notevolmente il tempo di asciugatura.

In alcuni casi, gli utenti non sono interessati ad applicare olio essiccante, ma piuttosto modo efficace sbarazzarmi di lei.

Tale materiale viene rimosso dalle superfici in legno utilizzando benzina, che viene strofinata sulla zona desiderata. Aspettate 20 minuti e l'olio si raccoglierà in superficie. Questa tecnica aiuterà solo contro lo strato superficiale; il liquido assorbito non potrà più essere rimosso. Un sostituto della benzina può essere considerato acquaragia, il cui odore è leggermente migliore e il principio di funzionamento è simile.

È accettabile utilizzare diluente per vernici, ma non acetone, perché non funzionerà. L'olio essiccante e la macchia non vanno confusi; il ruolo di quest'ultimo è puramente decorativo e non ha proprietà protettive. È molto importante per te eliminare l'odore nel tuo appartamento. gran numero lavoro di rifinitura, poiché questo odore sgradevole inizia a perseguitare i residenti per diverse settimane o addirittura mesi. Pertanto, dopo il trattamento, è necessario areare la stanza per almeno 72 ore, preferibilmente anche di notte. La stanza stessa deve essere sigillata ermeticamente per rimuovere gli “aroma” indesiderati.

Poi i giornali vengono bruciati. È meglio non bruciarli nemmeno nel fuoco, ma bruciarli lentamente, perché produce più fumo. Il fumo raccolto non deve essere ventilato per almeno 30 minuti. Questo non dovrebbe essere fatto se è stata applicata la vernice.

Senza fuoco, puoi eliminare l'odore dell'olio essiccato usando l'acqua: diversi contenitori con esso vengono posizionati nella stanza e cambiati ogni 2-3 ore, l'odore sgradevole verrà eliminato il secondo o terzo giorno. Metti il ​​sale accanto alle superfici rifinite con olio essiccante e cambialo quotidianamente; la freschezza arriverà il terzo o il quinto giorno.

Molte persone sono interessate alla domanda se sia possibile applicare la vernice sull'olio essiccante o meno. Entrambi i tipi di materiali formano una pellicola. Quando la vernice applicata sull'olio essiccante fresco si asciuga, si formano bolle d'aria. I coloranti NTs-132 e alcune altre vernici sono compatibili con questa impregnazione. È inaccettabile applicare il rivestimento a temperature inferiori allo zero, inoltre, l'ossolo viene applicato a temperature di almeno +10 gradi;

L'adesivo per piastrelle (impermeabile) è composto da 0,1 kg di colla per legno e 35 g di olio essiccante. L'olio essiccante viene aggiunto alla colla fusa e mescolato accuratamente. Utilizzo successivo miscela pronta Assicurati di riscaldarlo, sarà utile non solo per le piastrelle, ma anche per unire le superfici in legno.

Come farlo da solo?

In assenza di prodotti di fabbrica, l'olio essiccante di qualità piuttosto elevata viene spesso prodotto in casa dall'olio di girasole. Per ottenere un prodotto a base di olio di semi di lino, sarà necessario scaldarlo lentamente, finché l'acqua non sarà evaporata, ma senza scaldarlo oltre i 160 gradi. Il tempo di cottura è di 4 ore, non è consigliabile cuocere contemporaneamente gran numero oli Riempire a metà il recipiente garantisce una maggiore protezione antincendio e una produttività significativa.

Quando appare la schiuma, puoi introdurre l'essiccatore in piccole porzioni: solo 0,03 - 0,04 kg per 1 litro di olio. Il successivo tempo di cottura a 200 gradi arriva a 180 minuti. La prontezza della soluzione è valutata dalla completa trasparenza di una goccia della miscela posta su un vetro sottile e pulito. L'olio essiccante deve essere raffreddato lentamente a temperatura ambiente. A volte anche l'essiccante viene prodotto con le proprie mani: 20 parti di colofonia vengono combinate con 1 parte di perossido di manganese e la colofonia viene prima riscaldata a 150 gradi.

Per sapere come utilizzare correttamente l'olio essiccante, guarda il seguente video.