Dimensioni dei pannelli sandwich a parete. Dimensioni e costi dei pannelli sandwich

Sono un materiale da costruzione unico che consente allo sviluppatore non solo di accelerare notevolmente il lavoro, consentendogli di rispettare le scadenze, ma anche di ridurre i costi finanziari per i lavori di riparazione e costruzione. Allo stesso tempo, l'intensità del lavoro svolto è significativamente ridotta.

Dimensioni dei pannelli sandwich a parete

Proprio come chiunque altro materiale da costruzione Le dimensioni del pannello sandwich possono variare. I produttori producono prodotti lunghi fino a 14 metri. In questo caso, lo spessore del prodotto finito struttura di installazione può variare tra 5 e 25 centimetri e la larghezza varia da 100 a 102,5 centimetri.

Le dimensioni standard del materiale sono riportate nella tabella:

La grande popolarità dei pannelli sandwich è spiegata non solo dalle eccellenti caratteristiche del materiale da costruzione. I prodotti non possono essere definiti fragili; si distinguono per una maggiore resistenza a molti influssi avversi, durata, eccellenti proprietà isolanti, comprese quelle termiche e peso relativamente basso. Insieme a questo prodotti finitiÈ resistente all'umidità, che ancora una volta salva l'edificio dalla comparsa di vari tipi di macchie, coprendo i pendii da influenze esterne negative.

Oggi i pannelli sandwich a parete possono essere realizzati a due o tre strati. I prodotti sono costituiti da materiale termoisolante, che funge da riempitivo interno, e da lastre di rivestimento esterno.

Molti produttori, di norma, utilizzano polistirene espanso, fibra di basalto, schiuma di poliuretano e lana di vetro come materiali isolanti.

In base allo scopo e alle dimensioni, i pannelli a parete possono essere rivestiti con diversi materiali di finitura, siano essi acciaio, ceramica, alluminio, truciolato o fibra di legno. Maggior parte un'opzione comune La finitura è in acciaio con poliestere, pural e plastisol.

Allo stesso tempo, la finitura esterna conferisce alla struttura finita un aspetto estetico e una maggiore rigidità.

Proprietà dello strato esterno dei pannelli sandwich:

• Lo schema dei colori si basa su RAL.
• Lo strato decorativo è in poliestere con uno spessore di 0,25 millimetri.
• Il materiale principale è acciaio attivo a freddo zincato a caldo, spessore mezzo millimetro.

Oltre alle caratteristiche di isolamento acustico e termico, il riempitivo garantisce l'adeguatezza del materiale sicurezza antincendio:

• Plastica espansa.
• Lana minerale.

Le dimensioni dei pannelli sandwich ne consentono l'utilizzo attivo non solo come struttura di contenimento durante la costruzione delle pareti, ma vengono spesso utilizzati anche per la ricostruzione e la finitura di vecchi edifici;

Caratteristiche del materiale:

• Non c'è bisogno di lavori di verniciatura.
• L'installazione può essere eseguita come segue: superfici in calcestruzzo e a quelli in mattoni.
• Produttori famosi realizzano prodotti utilizzando tecnologie innovative.
• I pannelli non sono necessari lavoro aggiuntivo ah per il miglioramento e l'isolamento.

• Se è realizzato per pendenze, il prodotto può essere installato dopo aver posizionato la finestra. Questo tipo di lavoro non richiede intonaco e quindi non richiede molto impegno e tempo.
• Le opere sono accompagnate quantità minima sciupare.
• La resistenza al fuoco del materiale è ottenuta attraverso l'uso di uno stabilizzatore ultravioletto.

Prezzo del materiale

Il costo dei pannelli sandwich a parete può variare in base ai seguenti parametri:

• Presenza di uno strato protettivo;
• Luogo di fabbricazione;
• Costruzione multistrato o monostrato;
• Caratteristiche del prodotto;
• Materiale utilizzato nella produzione;
• Area di utilizzo della struttura finita.

Anche le dimensioni del materiale, cioè lo spessore, incidono pesantemente sul costo: quanto più grande è il pannello, tanto maggiore sarà il carico che potrà sopportare; Insieme a questo aumentano anche molte altre caratteristiche, ad esempio l'isolamento acustico, l'igroscopicità, ecc.

È importante sottolineare che oggi il volume prodotto dalle aziende russe soddisfa pienamente la domanda. Molti sviluppatori hanno apprezzato i pannelli sandwich a parete come materiale da costruzione, compresi costi e dimensioni. Sulla base di ciò, il volume della produzione aumenta ogni anno del 20-25%.

I prodotti con pannelli sandwich per pareti sono un materiale da costruzione universale che consente agli sviluppatori di ridurre significativamente i costi finanziari per lavori di costruzione e riparazione, ridurre il processo ad alta intensità di manodopera ed eseguire la costruzione in tempo.

Pannelli sandwich per pareti: Dimensioni

Le dimensioni dei pannelli sandwich a parete hanno dimensioni diverse. Vengono prodotti in lunghezze fino a 14 m. La larghezza finita della struttura di montaggio è in media di 102,5 cm - 100 cm, lo spessore da 5 cm a 25 cm.

Le dimensioni standard dei materiali da costruzione prodotti sono presentate di seguito:

Caratteristiche del materiale

La richiesta di un tale prodotto sul mercato è dovuta non solo alle sue caratteristiche di qualità. È leggero, affidabile, ha eccellenti proprietà termiche e isolanti, è resistente agli influssi aggressivi e non è un materiale fragile. La resistenza all'umidità dei pannelli sandwich protegge i pendii o un edificio da muffe e macchie varie.

Il prodotto da costruzione può essere a tre o due strati. È costituito da lastre di rivestimento esterno e da un riempitivo in materiale termoisolante.

Ha ottenuto la massima popolarità pannelli sandwich basati sul profilo a cassetta. L'uso di pannelli sandwich a cassetta riduce il costo del telaio dell'edificio e riduce i costi di costruzione del 30-40%.

Come isolante vengono utilizzati fibra di basalto, lana di vetro, schiuma di poliuretano e polistirene espanso. I pannelli possono essere rivestiti con vari materiali, a seconda della loro destinazione. Può essere ceramica, cartongesso, fibra di legno, truciolato, alluminio o acciaio. Nella maggior parte dei casi viene utilizzato acciaio rivestito con plastisol, pural e poliestere.

Recensione video: Pannelli sandwich a parete

Recensione video: pannelli sandwich Ventall, pannelli sandwich a parete

Lo strato esterno conferisce alla struttura rigidità ed estetica. aspetto. Caratteristiche dello strato esterno:

• Materiale: acciaio zincato a caldo attivo a freddo (0,5 mm).
• Strato decorativo: poliestere (0,25 mm).
• La gamma dei colori è selezionata secondo la scala RAL.

Lo strato interno, oltre all'isolamento termico e acustico, garantisce la sicurezza antincendio dei pannelli sandwich:

• Lana minerale.
• Plastica espansa.

I pannelli sandwich sono ampiamente utilizzati non solo come elemento di chiusura delle pareti, ma anche per la ricostruzione di vecchi edifici o come materiale di finitura.

Funzionalità aggiuntive:

1. L'installazione viene eseguita su mattoni o muri di cemento edifici.
2. Se per le pendenze vengono utilizzati pannelli sandwich, il fissaggio può essere effettuato immediatamente dopo l'installazione della finestra. Tale lavoro non richiede molto tempo ed è molto più semplice perché non richiede la rifinitura con intonaco.
3. Per conferire resistenza al fuoco, i produttori utilizzano stabilizzatori ultravioletti.
4. Non necessita di verniciatura.
5. Non richiedono ulteriore isolamento o miglioramento.
6. Durante il lavoro è presente una percentuale minima di rifiuti.
7. I marchi affidabili vengono prodotti solo utilizzando attrezzature innovative.

Prezzi medi

Il prezzo dei pannelli sandwich dipende direttamente da diversi parametri:

1. Regione di produzione.
2. Caratteristiche qualitative.
3. Ambito di applicazione.
4. Materiale utilizzato per la produzione.
5. Monostrato o multistrato.
6. Rivestimento protettivo.

Il costo di un prodotto da costruzione è influenzato anche dallo spessore della struttura. Più è grande, più resiste carichi massimi. Allo stesso tempo, altri indicatori di qualità migliorano più volte. Come igroscopicità, isolamento acustico, ecc.

Materiale	Spessore: 60mm	Spessore: 80 mm	Spessore: 100 mm	Spessore: 120mm	Spessore: 150mm	Spessore: 200mm
Pol/Pol + pellicola protettiva	1160 rubli. mq. M	1300 rubli. mq. M	1430 rubli. mq. M	1600 rubli. mq. M	1720 rubli. mq. M	1780 rubli. mq. M
Pol/Zn + pellicola protettiva	1130 rubli. mq. M	1270 rubli. mq. M	1400 rubli. mq. M	1570 rubli. mq. M	1680 rubli. mq. M	1750 rubli. mq. M
Znl/Zn + pellicola protettiva	1100 rubli. mq. M	1240 rubli. mq. M	1330 rubli. mq. M	1540 rubli. mq. M	1650 rubli. mq. M	1720 rubli. mq. M
Pol/Carta	950 rubli. mq. M	1100 rubli. mq. M	1230 rubli. mq. M	1400 rubli. mq. M	1500 rubli. mq. M	1570 rubli. mq. M
Zn/Carta	920 rubli. mq. M	1080 rubli. mq. M	1200 rubli. mq. M	1360 rubli. mq. M	1480 rubli. mq. M	1540 rubli. mq. M
Carta/Carta	750 rubli. mq. M	890 rubli. mq. M	1000 rubli. mq. M	1190 rubli. mq. M	1300 rubli. mq. M	1370 rubli. mq. M

Va notato che oggi il potenziale volume di produzione di pannelli sandwich in Russia corrisponde pienamente alla domanda dei consumatori. Molte aziende hanno apprezzato questo prodotto, comprese le comode dimensioni dei pannelli sandwich a parete e il loro costo. Si prevede pertanto un aumento annuo della produzione del 20 - 25%.

Oggi parleremo di un materiale da costruzione che ultimamente veniva considerato prettamente murario. Attualmente, i produttori ne offrono una varietà che copre i tetti di edifici e strutture. Questo è un tetto in pannelli sandwich. Nell'articolo esamineremo le questioni relative alla struttura e alla composizione del materiale, alla sua classificazione, nonché alla tecnologia di installazione sistema di travi tetti, tenendo conto di alcune sfumature delle operazioni di costruzione. Una volta comprese le informazioni ricevute, sarete, come si suol dire, sulla stessa lunghezza d'onda degli artigiani a cui è stato affidato il rivestimento del tetto con pannelli sandwich.

Tetto realizzato con pannelli sandwich Fonte forza.uz

Cosa sono i pannelli sandwich

Si tratta di un materiale a tre strati formato da lamiere metalliche, tra le quali è posto l'isolamento. Come isolamento termico qui vengono utilizzati polistirolo espanso, schiuma di poliuretano o lana di basalto. Le prime due opzioni sono preferibili per le loro caratteristiche tecniche e operative più elevate.

Come rivestimento metallico viene utilizzata una lamiera di acciaio zincato, rivestita sulla parte superiore con vernice o uno strato polimerico. Ciò aumenta principalmente le qualità protettive della lamiera d'acciaio, prolungandone il difficile funzionamento sul tetto. In secondo luogo, esiste un'enorme varietà di design cromatici, che consente ad architetti e designer di risolvere alcuni problemi di progettazione.

Inoltre, tutti gli strati sono incollati insieme con un composto speciale: colla poliuretanica bicomponente, che conferisce alla struttura a tre strati una resistenza speciale. Va aggiunto che le lamiere di acciaio sono opzionali superficie piana. Oggi i produttori offrono principalmente pannelli sandwich per coperture con forma profilata sotto forma di lastre ondulate. Cioè con forma trapezoidale o ondulata.

Struttura in pannello sandwich a tre strati Fonte pedkolledj.ru

Vantaggi dei pannelli sandwich

Il primo vantaggio nell'elenco delle caratteristiche positive di questo materiale da costruzione è set completo coperture in termini di isolamento e impermeabilizzazione. Cioè, installando i pannelli sul tetto, risolvi l'intero problema in una volta. L'isolamento è comprensibile, ma i problemi di impermeabilità vengono risolti dal rivestimento inferiore in lamiera zincata.

E altri vantaggi:

a lungo termine sfruttamento con una corretta installazione;

piccolo specifico peso, e questo riduce il carico sul sistema di travi;

resiste con calma abbastanza serio carichi;

minimo deformazione;

alto caratteristiche di isolamento acustico e termico;

alto resistenza al fuoco;

elevato estetico qualità;

rapidità assemblaggi di tetti;

il materiale è praticamente non suscettibile caratteristiche climatiche della regione.

Aggiungiamo a questo elenco che la pendenza minima di una copertura in pannelli sandwich è 5 0 . Ma a una condizione, che i pannelli vengano selezionati tenendo conto della lunghezza del percorso. Con una pendenza superiore a 10 0, è consentito montare pannelli di varie lunghezze, unendoli rigorosamente utilizzando una tecnologia speciale.

E un altro ancora lato positivo. I pannelli sandwich sono un materiale universale, quindi oggi vengono utilizzati per coprire i tetti, indipendentemente dallo scopo dell'edificio stesso. Anche per gli edifici residenziali.

Elevata estetica dei tetti in pannelli sandwich Fonte st-taseevo.ru

Sul nostro sito potete trovare i contatti delle imprese edili che offrono il servizio di progettazione e realizzazione di lavori di copertura, finitura e isolamento delle case. Puoi comunicare direttamente con i rappresentanti visitando la mostra di case "Low-Rise Country".

Caratteristiche e dimensioni

Per cominciare, questo materiale di copertura è prodotto da molti produttori secondo le specifiche tecniche. Sebbene esista il numero GOST 32603-2012. È vero, lo standard è destinato ai pannelli con isolamento in lana minerale.

Quindi questo documento dice che dovrebbero essere prodotti pannelli sandwich per coperture, contrassegnati nella marcatura con la lettera "K". con dimensioni esatte:

spessore 50-300mm;

larghezza– rigorosamente 1000 mm;

lunghezza da 2000 a 14000mm.

Molti produttori aderiscono rigorosamente a questi requisiti. Ma offrono pannelli più lunghi se li ordini. Allo stesso tempo, al posto della lana minerale, vengono utilizzati materiali isolanti di qualità superiore sia in termini di resistenza che di ridotta conduttività termica. Questo è polistirolo o poliuretano.

Per quanto riguarda lamiere, quindi, come già accennato, si tratta di una superficie piana, trapezoidale, ondulata e inclinata. Questi ultimi sono scanalature nell'onda superiore o inferiore, che fungono da irrigidimenti. I pannelli laminati sono considerati elementi di copertura più durevoli. A proposito, la laminazione viene eseguita sia sulla lamiera d'acciaio inferiore che su quella superiore.

Dimensioni standard dei pannelli sandwich Fonte postroika.biz

Sul nostro sito web potete conoscere i progetti di case più popolari, per la finitura dei quali sono stati utilizzati pannelli sandwich e facciata ventilata - dalle imprese di costruzione rappresentate alla mostra delle case "Low-Rise Country".

E poche parole sulle caratteristiche:

conduttività termica dipende dal tipo di materiale isolante termico utilizzato: lana minerale 0,034-0,044 W/m K (a seconda della densità), polistirolo espanso - 0,03-0,04 W/m K, schiuma poliuretanica - 0,019-0,025 W/m K;

densità– 40-50 kg/mq;

vita utile– 50 anni.

Tecnologia di installazione

Partiamo dal fatto che un tetto realizzato con pannelli sandwich è, prima di tutto, un'installazione rapida e abbastanza semplice. Ma, come per tutte le operazioni di costruzione, è necessaria un'attenta preparazione.

Fase preparatoria

Include:

controllo di precisione piani dell'arcareccio del tetto, nessuna differenza;

rigorosa perpendicolarità tra i montanti di sostegno e le traverse;

controllo angolo di inclinazione razze;

se aggiuntivo impermeabilizzazione, poi lo eseguono anche loro.

Caratteristiche di installazione

Come già accennato, l'installazione è un processo semplice. Ma ci sono molte sfumature da cui dipende la qualità del risultato finale.

Per cominciare, sotto i pannelli del tetto sandwich è posato un sistema di travi metalliche. Si tratta di profili in acciaio standard o di elementi portanti realizzati in lamiera zincata che imitano i profili standard. Se viene utilizzata la prima opzione, sarà necessario realizzare in anticipo i fori per gli elementi di fissaggio nei profili. Se viene utilizzata la seconda opzione, gli elementi zincati sottili possono essere facilmente forati con viti per coperture metalliche, che vengono utilizzate per fissare la copertura del tetto.

I pannelli sandwich vengono sollevati sul tetto da una gru Source roofs.club

E un altro punto relativo alla lavorazione del materiale. Spesso i pannelli devono essere tagliati in lunghezza o larghezza. Non è possibile utilizzare una smerigliatrice. La velocità di rotazione del disco da taglio di un elettroutensile è enorme. Sulla superficie tagliata si forma una zona temperatura elevata, che brucia lo strato di zinco e polimero, esponendo il metallo. È nei punti di taglio che i pannelli iniziano a corrodersi, riducendone la durata.

COSÌ, Algoritmo delle operazioni di installazione:

Necessario impedire il contatto pannelli sandwich con strutture di sostegno. Pertanto questi ultimi, o meglio le loro superfici di contatto, sono ricoperti da nastro autoadesivo sigillante.

Gru i pannelli vengono sollevati sul tetto, dove vengono posati, partendo da qualsiasi lato della struttura del tetto.

I pannelli adiacenti sono collegati tramite una connessione di blocco, che garantisce la completa tenuta del giunto. Alcuni produttori consigliano inoltre di utilizzare sigillante siliconico per la sigillatura, che viene applicato sulla superficie della serratura.

Tutti i pannelli sono fissati ai supporti con apposite viti autofilettanti, che presentano due filetti: quello inferiore per il fissaggio al supporto, quello superiore per trattenere la lamiera superiore. Le viti autofilettanti sono dotate di guarnizioni in gomma neoprene che, sotto l'influenza dei carichi naturali, non modifica le sue qualità e proprietà durante tutto il suo funzionamento.

Viti autofilettanti per il fissaggio dei pannelli sandwich ai supporti e tra loro Fonte krepezhinfo.ru

È molto importante serrare correttamente le viti. Innanzitutto vengono avvitati nell'onda superiore dei pannelli sandwich. In secondo luogo, non è possibile stringerli eccessivamente; ciò comprimerà la guarnizione, il che significa che si aprirà leggermente il foro di montaggio per consentire la penetrazione dell'umidità. A proposito, non puoi nemmeno sottovalutarlo per lo stesso motivo. In terzo luogo, gli elementi di fissaggio devono essere avvitati esattamente perpendicolarmente al piano della copertura.

Poiché il collegamento di bloccaggio avviene praticamente in sovrapposizione, i pannelli adiacenti da unire dovranno essere fissati tra loro utilizzando le lamiere superiori in acciaio zincato. Per questo vengono utilizzate viti metalliche corte.

Descrizione del video

Guarda il video che mostra come rivestire correttamente un tetto con pannelli sandwich:

Installazione con giunti trasversali

Se la lunghezza della pendenza è sufficientemente grande e questo parametro non può essere coperto con un pannello, viene utilizzata la posa del materiale con giunti trasversali. Qui usano molto tecnologia interessante, che si basa sul processo di formazione di una sovrapposizione di due pannelli adiacenti. Questo è fatto in questo modo:

la lamiera d'acciaio inferiore viene tagliata dalla lunghezza di sormonto del pannello che verrà posato come elemento superiore;

alla stessa distanza anche l'isolamento viene interrotto;

tutto ciò che resta è lenzuolo superiore;

tagliato in questo modo il pannello viene appoggiato su quello adiacente, ricoprendo parte del pannello inferiore con la restante sporgenza in acciaio;

due pannelli uniti attaccato ai supporti e la sovrapposizione avviene mediante piccole viti autofilettanti con rivestimento obbligatorio del piano di sovrapposizione con sigillante.

Si noti che se l'angolo di inclinazione è 5-10 0, la sovrapposizione deve essere entro 300 mm, se l'angolo è superiore a 10 0, la lunghezza di sovrapposizione è 200 mm. Guarda la foto qui sotto, che mostra come vengono posati i pannelli sandwich utilizzando questa tecnologia e in quale ordine dovrebbero essere installati sul tetto.

Collegamento di pannelli sandwich lungo la lunghezza della pendenza Fonte www.mpcomm.ru

In linea di principio a questo punto possiamo considerare che il tetto sandwich è pronto. Non resta che installare elementi aggiuntivi. Questo è principalmente un hobby. Tra i bordi superiori dei pannelli posati è interposto materiale termoisolante e la parte superiore è ricoperta da un elemento metallico verniciato nel colore dei pannelli sandwich. Se è presente una giunzione del tetto con un muro sporgente, questa giuntura è coperta da una cosiddetta scossalina. Questo tipo d'angolo un profilo di cui un ripiano è fissato ad una superficie verticale, l'altro alla superficie del pannello, chiudendo così il giunto.

Colmo del tetto realizzato con pannelli sandwich Fonte rsp.spb.ru

Descrizione del video

Il seguente video riguarda i tipi e le caratteristiche dei pannelli sandwich:

Conclusione sull'argomento

Oggi i pannelli sandwich per coperture sono uno dei materiali più apprezzati della nuova generazione, soprattutto nell'edilizia industriale. La semplicità di installazione non significa che questo processo possa essere eseguito da artigiani analfabeti e inesperti. Non sarà troppo difficile rovinare i pannelli. Pertanto è molto importante seguire scrupolosamente le istruzioni fornite dai produttori.

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per coperture hanno caratteristiche che contribuiscono al loro funzionamento efficiente e duraturo sul tetto. Queste sono le proprietà dei pannelli sandwich per coperture, che inoltre differiscono dagli elementi delle pareti. Si tratta innanzitutto delle caratteristiche costruttive, delle dimensioni interne e di ingombro di queste lastre, che consentono una posa semplice e veloce.

Parametri di consumo dei pannelli sandwich per coperture

Caratteristiche del progetto I pannelli sandwich per copertura, le cui dimensioni sono standard, in base allo scopo specifico e all'area di installazione, presentano alcune differenze strutturali rispetto a quelli a parete. Sono una "torta" a 3 strati composta da esterno profili metallici

• diverse forme e isolamento sotto forma di fibra di basalto (minerale) o polistirene espanso, lana di vetro o schiuma di poliuretano.
• Grazie alle dimensioni specifiche e alla forma trapezoidale degli irrigidimenti principali, le lastre possono sopportare bene i carichi di neve dello spessore calcolato. Lenzuola con al di fuori
• sono rivestiti con zinco o in aggiunta con polimero, che aumenta significativamente le proprietà anticorrosive e la durata dei prodotti per coperture.
• Il rivestimento protettivo dei profili è altamente resistente agli ambienti esterni aggressivi, in particolare alle piogge acide e alle radiazioni ultraviolette.
• Un'ampia gamma di colori polimerici consente di scegliere il colore desiderato in base a considerazioni di progettazione e caratteristiche riflettenti.
• Il design accurato delle serrature garantisce l'affidabilità e la tenuta della connessione.

L'installazione dei profili sandwich è semplice, facile e veloce.

Specifiche Le lamelle sandwich per coperture sono ricoperte sui lati esterni con diverse lamiere ondulate - l'altezza degli irrigidimenti esterni è di 4,0 cm, quelli interni - 0,15 cm. I materiali isolanti di cui sopra hanno un alto rumore. e leggero. Il secondo parametro gioca un ruolo significativo durante l'installazione. Inoltre, sono rispettosi dell’ambiente, durevoli e riducono anche i costi di costruzione, poiché non è necessario un “ torta di copertura" Le dimensioni principali dei pannelli sandwich per copertura sono le seguenti:

1. la lunghezza delle lastre è limitata a 16,0 m;
2. la larghezza degli elementi è 1,0 m;
3. Lo spessore dei pannelli varia da 4 a 20÷30 cm.
4. Il peso dei prodotti raramente supera il limite di 40 kg.

Caratteristiche geometriche dei pannelli sandwich di copertura Teplant

Gli elementi di tipo “sandwich” Teplant sono fabbricati automaticamente e sono costituiti da 3 strati: un isolante termico in basalto (TU 5762-007-01395087-2011, emendamento 1) e 2 profili zincati a lamiera sottile, ricoperti con uno dei polimeri - poliestere, pural , plastisol o PVDF (GOST R 52146-2003). La gamma comprende le lastre per coperture Universal e Concept: queste ultime vengono utilizzate nelle regioni caratterizzate da un elevato strato di neve in inverno.

A causa della diversità della gamma di pannelli inclusi nella categoria sandwich, delle tecnologie di produzione e installazione, il costo dei prodotti varia in modo significativo. I prezzi predefiniti delle pareti per i pannelli sandwich metallici sono più alti rispetto alle modifiche SIP, tuttavia inferiori rispetto ai materiali di copertura di questo tipo.

Tecnologia di produzione dei sandwich metallici

Nella produzione manuale e semiautomatica di un sandwich con uno strato esterno di metallo profilato, liscio e ondulato, la lunghezza del pannello è limitata dalle dimensioni della pressa (15 - 14 m). I rotoli standard di acciaio zincato con o senza rivestimento polimerico hanno una larghezza di 1,5 m Quando si rotolano le onde altezze diverse la lamiera si rastrema, permettendo di ottenere l'altezza del pannello, che è la larghezza della lamiera grecata:

• 84,5 cm – all'onda H60
• 100 cm – all'onda C21
• 115 cm – all'onda C8

Pertanto, per una copertura sandwich, l'altezza minima dell'onda consentita in condizioni di carichi di neve inizia da 35 mm (contrassegnata NS35), non può essere superiore a 1 m. Posizionando a fatto a mano sandwich su parete con lastre ondulate con isolamento ad onda da 8 mm, coprendo la struttura con una lamiera simile, il produttore riceve un pannello con un'altezza di 115 cm.

Nelle linee automatiche i pannelli sandwich vengono prodotti da laminatoi e l'isolamento termico viene posato da robot. Pertanto i pannelli hanno dimensioni standard:

• PSB 250 – PSB 80 – lunghezza massima 14 m, larghezza 120 – 110 cm, spessore 25 – 8 cm (polistirolo espanso o lana di basalto)
• PSB 60, PSB 50 – 9 m di lunghezza, larghezza standard, 6 – 5 cm di spessore

Il costo dei pannelli sandwich zincati è diversi produttoriè 1,7 - 1,1 mila rubli per quadrato (spessore 22 - 6 cm, rispettivamente). Quando si scelgono prodotti con uno strato polimerico bifacciale, i prezzi aumenteranno di 100 rubli per unità di superficie.

Un pannello sandwich con rivestimento in carta bifacciale costa da 1,35 a 0,75 mila rubli al quadrato.

Specifiche di produzione dei pannelli di assemblaggio elemento per elemento

I produttori locali di componenti di assemblaggio sandwich offrono un prodotto più economico. Separatamente, i profili scatolari, a cappello, le lamiere ondulate e gli isolanti termici sono più economici. Tuttavia, quando si sceglie questa tecnologia, un prerequisito è il calcolo accurato dei pannelli sandwich per ridurre gli scarti di taglio.

Tutti gli elementi sono adattati tra loro, il che riduce i tempi di installazione. Tuttavia, il profilo è misurato metri lineari, il cliente conosce la metratura delle facciate da rivestire. Il ricalcolo e l'imballaggio vengono effettuati dai dipendenti delle aziende che vendono questi prodotti. Le dimensioni del profilo sono:

• lunghezza entro 12 m
• larghezza 60cm
• profondità 15 o 10 cm

Per facilitare il trasporto, gli elementi vengono immagazzinati in fasci:

• 10 pezzi. Profili da 15 cm
• 14 pezzi. Profilo da 10 cm

Il cassone di un rimorchio standard può ospitare 3 file di tre livelli (640 quadrati di larghezza o 900 quadrati di profilo stretto), il che consente di ridurre i costi di trasporto. L'isolante termico e il nastro sigillante vengono consegnati separatamente.

Produzione di pannelli SIP

Il listino prezzi più semplice per i pannelli sandwich si trova per i prodotti SIP. La maggior parte dei loro parametri sono standard:

dimensioni – 2,5 x 1,25 m

rivestimento - esclusivamente OSB o Pannello truciolare senza rivestimenti aggiuntivi

I prodotti differiscono nello spessore:

• 14 – 10 cm – opzioni di partizione
• 22 – 16 cm – modifiche pareti e tetto
• 27,4 cm – pavimenti

Oltre ai pannelli SIP con isolamento in polistirene espanso, ci sono modelli da lana di basalto. Costano il 10% in meno e soddisfano pienamente i requisiti di sicurezza antincendio. Fino a poco tempo fa, i kit domestici realizzati con pannelli SIP includevano apparecchiature standard. Lo sviluppatore ha dovuto coprire il tetto con prodotti Scheda OSB, spendere soldi per il materiale del tetto. Ora sono in vendita dei sandwich in cui il foglio superiore di pannello a scaglie orientate viene sostituito con cartone ondulato, il che ha ridotto significativamente il budget di costruzione.

Composizione dei pannelli sandwich

I pannelli sandwich standard sono costituiti da diversi strati: un rivestimento esterno e uno strato isolante tra di loro. I componenti principali sono collegati tra loro mediante pressatura a caldo, oppure incollati con un adesivo a base poliuretanica.

Rivestimento esterno

Strato adesivo bicomponente n. 1

Strato adesivo bicomponente n. 2

Lamelle trapezoidali in lana minerale

Fodera interna

Pellicola protettiva

Chiusura sul tetto

Lamelle strutturali in lana minerale

Grazie alla loro struttura composita, i pannelli sandwich presentano numerosi vantaggi innegabili. In particolare, il materiale compresso ha un peso minimo, il che riduce notevolmente il carico sulla fondazione. Prendi dei panini e alto livello isolamento termico, mentre lo strato isolante è protetto in modo affidabile dal rivestimento esterno, pertanto i pannelli non perdono le loro proprietà nel tempo.

Tipologie di profilatura del rivestimento esterno dei pannelli

Vantaggi dei pannelli sandwich quando utilizzati in edilizia

1. Uno dei principali vantaggi è il peso ridotto. Consente di ridurre i costi di costruzione della fondazione (il carico viene ridotto di decine di volte) e di ridurre le dimensioni degli elementi portanti strutturali. Quando si utilizzano pannelli sandwich, non sono necessarie indagini geologiche nel sito di futura costruzione. Anche la consegna, il carico e lo scarico dei pannelli sono molto più economici.

2. Nella stragrande maggioranza dei casi, i pannelli sandwich vengono fabbricati in officine specializzate secondo dimensioni predeterminate, quindi durante l'installazione non si accumulano rifiuti di costruzione, la cui rimozione richiede denaro.

Costruzione di un hangar con strutture prefabbricate

3. L'installazione richiede pochissimo tempo se è coinvolta una squadra di professionisti. Tuttavia, in caso di edilizia privata, è possibile installare autonomamente i pannelli. Anche lo smontaggio dei pannelli è semplice e richiede poco tempo.

4. Dopo l'installazione non è necessaria alcuna finitura: i pannelli sandwich hanno un rivestimento polimerico esteticamente attraente. Puoi scegliere qualsiasi colore e profilo che meglio si adatti allo stile generale dell'edificio.

Vista esterna di una casa costruita secondo Tecnologia canadese

5. I pannelli sono dotati di appositi certificati che ne consentono l'utilizzo in industria alimentare e confermando la sicurezza delle strutture nei confronti dell'uomo e degli animali domestici.

6. Tutti gli edifici costruiti con pannelli sandwich sono più economici per il cliente rispetto ai materiali da costruzione tradizionali. Allo stesso tempo, la velocità di costruzione degli oggetti è 4-5 volte superiore.

Caratteristiche del materiale

Recensione video: Pannelli sandwich a parete

Recensione video: pannelli sandwich Ventall, pannelli sandwich a parete

• Materiale: acciaio zincato a caldo attivo a freddo (0,5 mm).
• Strato decorativo: poliestere (0,25 mm).

• Lana minerale.
• Plastica espansa.

Funzionalità aggiuntive:

1. Non necessita di verniciatura.
2. I marchi affidabili vengono prodotti solo utilizzando attrezzature innovative.

Applicazione di pannelli sandwich di copertura

Insieme ai pannelli sandwich per pareti, gli edifici privati ​​e industriali utilizzano i pannelli sandwich per coperture come tetto. Questa combinazione ti consentirà di combinare armoniosamente due tipi dello stesso tipo di materiale. Con l'aiuto dei pannelli di copertura a tre strati, è possibile installare rapidamente i tetti di qualsiasi edificio. Grazie alla loro leggerezza e ai parametri ridotti, i pannelli sandwich per coperture possono essere posati senza utilizzo gru nella costruzione di piccole abitazioni private.

Per quanto riguarda i parametri, la larghezza standard del pannello sandwich per copertura è di un metro. La lunghezza può essere ordinata in diverse lunghezze da 2 a 16 m, in base alle esigenze del consumatore e al tipo di tetto dell'edificio da coprire. Lo spessore del materiale del tetto sotto forma di sandwich può variare da 4 a 16 cm. Questo indicatore dipende dalla regione in cui si trova la casa e dalla presenza di isolamento preliminare.

Informazioni sull'uso dei pannelli sandwich per coperture:

1. I pannelli sandwich per coperture presentano indicatori di alta qualità di isolamento termico, resistenza al fuoco, resistenza ai danni meccanici, barriera al vapore e resistenza all'umidità.
2. Il design del pannello sandwich di copertura è di forma trapezoidale. Come strati superiore e inferiore del rivestimento, viene utilizzata una lamiera metallica zincata di tipo profilato, rivestita con uno strato di sostanza polimerica che svolge una funzione protettiva contro i processi corrosivi. Lo spazio intermedio può essere riempito con schiuma di poliuretano, polistirene espanso e anche lana minerale in fibra di basalto.
3. Quando si installano i pannelli di copertura è necessario osservare una pendenza rigorosa di 7 gradi. Si consiglia di eseguire lavori di copertura utilizzando pannelli sandwich ad una temperatura non inferiore a 4 gradi Celsius, velocità del vento non superiore a 9 m/s e con tempo asciutto senza precipitazioni (pioggia, neve, nebbia).
4. L'uso dei pannelli sandwich nella costruzione di edifici privati ​​e commerciali sta diventando sempre più popolare. Uno dei parametri principali dei pannelli è la loro larghezza, che può variare da 0,9 ma 1,2 m. Quando si costruiscono edifici, viene utilizzato principalmente l'orientamento orizzontale (larghezza) dei pannelli. Le caratteristiche qualitative dei pannelli sandwich sono la facilità di installazione e l'eccellente isolamento termico.

Caratteristiche e varietà dei pannelli sandwich

Questo materiale da costruzione è apparso sul mercato circa 12-15 anni fa e ogni anno guadagna una quota crescente nel mercato e diventa sempre più popolare.

Un pannello sandwich è una lastra di una certa dimensione, composta da più strati e isolamento. Vengono utilizzati almeno due strati, anche se le lastre possono essere a tre strati, il che ne aumenta le caratteristiche qualitative. Si fissano a pareti, tetti, tramezzi, pendenze, in vari modi utilizzando lunghe viti autofilettanti.

Il prodotto classico ha 2 strati di rivestimento duro, con uno strato di isolamento nello spazio tra di loro.

A seconda del tipo, i pannelli sandwich si differenziano per struttura e dimensioni.

Vengono utilizzate tre modifiche:

1. Parete.
   Tali lastre vengono utilizzate per rivestire le pareti di un edificio, nonché per creare partizioni e strutture portanti. I pannelli delle pareti sono rinforzati con lamiere di acciaio dello spessore di 0,7 mm, sono resistenti al fuoco e garantiscono un buon isolamento.
2. Angolare (per pendenze).
   Quelli angolari servono per la progettazione e prevengono anche il congelamento degli angoli della casa. Montati sulle pendici della struttura, tengono bene aria calda all'interno dell'edificio e danno anche un bell'aspetto. Viti speciali aiutano a stringere e fissare i pannelli agli angoli.
3. Copertura.
   Hanno eccellenti caratteristiche di isolamento termico, acustico e idrico. Per il tetto, questo è doppiamente importante: poiché l'aria calda tende verso l'alto, è qui che queste lastre intrappolano con successo l'aria fredda all'esterno e l'aria calda all'interno della casa. I pannelli del tetto sono fissati a una trave di legno mediante viti autofilettanti.

Sono dotati di speciali fissaggi che permettono un fissaggio sicuro delle lastre, aumentandone ulteriormente l'impermeabilità all'acqua e all'aria fredda. Questo, insieme all'utilizzo di viti autofilettanti, crea una struttura molto stabile e solidale alla casa.

Queste lastre durano a lungo, perché nella stagione calda, sotto il sole aperto, non si deformano né perdono le loro qualità, e sono resistenti anche al fuoco.

Come strato esterno dei pannelli sandwich viene utilizzato acciaio zincato di almeno 0,5 mm. Dà una rigidità sufficiente. C'è anche un sottile rivestimento in poliestere che svolge una funzione decorativa. Lo strato esterno è necessario per un bell'aspetto. I pannelli sono disponibili in vari colori.

Oltre all'acciaio, vengono utilizzati altri materiali:

• cartongesso;
• lastre da materiali in legno(pannello di fibra, truciolato);
• ceramica;
• alluminio.

La scelta del materiale dipende dalle caratteristiche e dallo scopo del design, sebbene venga spesso utilizzato l'acciaio zincato rivestito con poliestere o pural.

Per l'isolamento termico vengono utilizzati vari materiali isolanti: lana minerale, lana di vetro, schiuma lavorata, ecc.

I pannelli sandwich sono sempre più richiesti; vengono utilizzati come recinzioni isolanti e come materiale di finitura per la ricostruzione e ristrutturazione di vecchi edifici.

Attenzione! L'uso di questi pannelli impedisce la formazione di muffe sull'edificio e sui pendii.

Vantaggi dei pannelli sandwich:

• completa compatibilità ambientale per l'uomo;
• neutrale agli influssi biologici, non marcisce, non teme le muffe;
• protegge perfettamente dall'umidità;
• buon isolamento termico e acustico;
• facilità di installazione: leggero, può essere installato in qualsiasi periodo dell'anno;
• non aumentare il carico sulla fondazione;
• accelerare il processo di costruzione;
• non è necessaria la verniciatura: sono già disponibili a colori;
• accelerare il processo di pulizia dopo l'installazione: il lavoro è accompagnato da una piccola quantità di detriti di lavoro;
• vantaggio finanziario: le lastre sono più economiche di altri materiali da costruzione.

Le lastre vengono fissate alle pareti in mattoni o cemento mediante apposite cremagliere, un telaio in legno e fissate con viti autofilettanti. In caso di installazione su pendii, i pannelli possono essere fissati immediatamente dopo aver completato l'installazione delle finestre.

Importante! Le imprese edili di alta qualità utilizzano le più moderne attrezzature tecniche per produrre pannelli sandwich.

Produttori fidati

Considerando la popolarità dei pannelli sandwich, sono molte le imprese che operano in Russia che hanno scelto la produzione di questo materiale da costruzione come specializzazione. Portiamo TOP 5 aziende verificate.

"Lissant". L'azienda ha iniziato la sua attività nel 2008, e ora ha diverse linee di produzione situate in diverse regioni del paese. Il produttore utilizza solo materie prime di alta qualità; il processo tecnologico si basa sull'utilizzo di attrezzature italiane. L'azienda è stata più volte vincitrice di vari concorsi; i prodotti sono soggetti alla certificazione di qualità obbligatoria in base alla classe ISO9001.

Teplant LLC. L'azienda è stata fondata sulla base dell'impresa Kuibyshev per la produzione di prodotti in lana minerale. La produzione di pannelli sandwich è stata fondata nel 2001, e ora è uno dei maggiori produttori nella regione russa, fornendo al mercato più di 6 milioni di mq annualmente.

Gruppo di società Vesta Park. La gamma di prodotti dell'azienda comprende pannelli sandwich per pareti e tetti di varie tipologie. gamma di colori. L'azienda dispone di un controllo di qualità in più fasi, che ha consentito all'azienda di diventare più volte nominata nelle competizioni tutta russe.

LLC TD "Stimet". Il vantaggio principale dell'azienda sono i prezzi accessibili per i suoi prodotti, pur mantenendo la qualità europea. I pannelli sandwich di questo produttore sono dotati di giunti standard e di bloccaggio delle cuciture; come strato di isolamento termico viene utilizzata lana minerale o polistirene espanso.

"Tecnostile". L'azienda collabora con 2008, l'obiettivo dell'azienda è assumere una posizione di leadership nel mercato russo delle costruzioni. L'azienda rafforza costantemente il controllo di qualità della produzione, modernizza i processi tecnologici e utilizza attrezzature europee. Allo stesso tempo, i pannelli sandwich di questo produttore si distinguono per i prezzi convenienti. I prodotti fabbricati sono pienamente conformi alle norme russe e standard internazionali qualità.

Vale la pena notare che questi non sono gli unici produttori di pannelli sandwich in Russia, tuttavia, qui sono elencate le aziende più competitive i cui prodotti meritano le valutazioni più alte da parte dei consumatori.

Pannelli sandwich per coperture

I pannelli sandwich per coperture consentono di realizzare una superficie termoisolante e fonoisolante assolutamente impenetrabile. I pannelli non sono soggetti agli sbalzi climatici, e anche durante la calura estiva non si deformano, grazie ai collegamenti di tipo “Z-Lock” e “ROOF J”. Lo strato interno (isolamento) dei pannelli sandwich per coperture è più denso di quello dei pannelli per pareti, ciò è dovuto a una funzione specifica: proteggere la struttura dell'edificio dagli sbalzi di temperatura e da altre condizioni meteorologiche avverse.

Vantaggi dei pannelli sandwich:

• Lunga durata;
• Facilità di installazione delle strutture edili;
• Velocità di montaggio;
• I pannelli sandwich sono un materiale universale, possono essere utilizzati indipendentemente dal periodo dell'anno e dalle condizioni meteorologiche;
• Grazie alla loro leggerezza, i pannelli forniscono un carico minimo sulla fondazione;
• Facile da trasportare. Il peso ridotto dei pannelli sandwich non richiede l'utilizzo di mezzi pesanti per il loro trasporto;
• Migliorate caratteristiche di isolamento termico;
• Migliore isolamento acustico;
• Grazie al materiale ecologico, non danneggiano la salute umana e l'ambiente;
• Non influenzato dalle condizioni atmosferiche. Per questo motivo sono resistenti allo sviluppo di formazioni di funghi e muffe;
• L'aspetto estetico dei pannelli sandwich consente di non realizzare ulteriori rifiniture esterne dell'edificio, con un notevole risparmio di risorse materiali;
• Prezzo basso per i prodotti, che ne consente l'utilizzo in qualsiasi area della costruzione.

Svantaggi dei pannelli sandwich:

• Se lo strato di rivestimento di un pannello sandwich è danneggiato, non può essere ripristinato. Per ripristinare l'involucro sarà necessario sostituire un pannello sandwich separato.
• L'acciaio zincato non trasmette bene i segnali radio, quindi all'interno dell'edificio si verificano spesso interruzioni delle comunicazioni mobili, soprattutto in condizioni meteorologiche avverse.

Come sono realizzati i pannelli sandwich?

Esistono tre metodi principali per produrre pannelli sandwich:

• Produzione di nastri trasportatori
• Schiumoso
• Assemblaggio da singoli elementi

I pannelli sandwich più resistenti e di alta qualità vengono prodotti utilizzando il primo metodo. Innanzitutto, utilizzando una ghigliottina, i rotoli di acciaio zincato vengono tagliati in pezzi specifici, quindi vengono inviati ad una macchina profilatrice.

Dopo la macchina, viene applicata una composizione adesiva sulla superficie interna del profilo e il pannello viene assemblato: l'isolamento viene posto tra due fogli di profilo e inviato al tavolo sotto una pressa. I pannelli creati in questo modo hanno le proprietà prestazionali più elevate e la durata di servizio più lunga.

La produzione di pannelli sandwich con il metodo della schiuma avviene come segue: i fogli di rivestimento vengono fissati sotto una pressa, quindi tra loro viene colato uno strato di isolamento, che si espande sotto pressione costante. Questo metodo di produzione non è sempre giustificato. Se l'isolamento viene fornito in modo non uniforme, lungo tutto il perimetro del pannello si formeranno delle cavità piene d'aria, il che riduce notevolmente la durata dei pannelli e peggiora anche le caratteristiche di isolamento termico e acustico.

Molto conveniente è il metodo di produzione mediante assemblaggio dei singoli componenti di un pannello sandwich. L'isolamento, la composizione adesiva e le lastre di rivestimento zincate vengono consegnate separatamente in cantiere, quindi il pannello sandwich viene assemblato in loco. Innanzitutto, vengono tagliati pezzi di isolamento di una certa dimensione, quindi vengono rivestiti l'isolamento e i fogli di rivestimento composizione adesiva e vengono inviati sotto pressione. I pannelli vengono quindi installati in una struttura metallica o preassemblata struttura in legno. Tuttavia, questo metodo di produzione, nonostante la sua praticità, non può garantire pienamente una lunga durata.

Tecnologia di sicurezza

Nonostante il gran numero di caratteristiche positive, i pannelli sandwich per coperture presentano alcuni svantaggi. Il principale è una forte diminuzione degli indicatori di protezione termica quando lo strato isolante interno si bagna.

1. Pertanto è importante seguire la tecnologia di installazione, sigillare accuratamente i giunti con nastro adesivo, proteggendoli da possibili infiltrazioni di umidità e dalla formazione di ponti freddi in inverno, che portano all'accumulo di condensa.
2. La sigillatura dei giunti è consentita a temperature positive, non inferiori a +4 gradi.
3. I lavori di installazione devono essere eseguiti con scarpe morbide, proteggendo il rivestimento da ammaccature, graffi, attraversamenti e altri tipi di danni.
4. È vietato installare il tetto in caso di pioggia, neve, vento forte ad una velocità superiore a 9 m/sec.
5. È importante rispettare la pendenza consentita del tetto per garantire affidabilità e servizio del tetto di alta qualità. La pendenza minima consentita del tetto è di 5 gradi quando si utilizzano pannelli massicci su pendenze brevi che non dispongono di giunti trasversali o portelli per l'illuminazione. Nelle pendenze con collegamenti trasversali la pendenza consentita è pari o superiore a 7 gradi.

Caratteristiche tecniche dei pannelli sandwich

Nel fissaggio multisupporto si tiene conto degli effetti complessi dei carichi. I valori di capacità portante riportati nelle tabelle sono solo di riferimento e devono essere calcolati ulteriormente in fase di progettazione. I calcoli dei valori nelle tabelle sono stati effettuati tenendo conto delle seguenti semplificazioni e ipotesi:

• lo spessore dei pannelli è pari allo spessore dello strato isolante;
• spessore involucri metallici preso pari a 0,6 mm;
• la larghezza dei supporti esterni non deve essere inferiore a 40 mm e quelli interni - inferiori a 70 mm;
• si assume che la freccia ammissibile del pannello sia 1/100 L della campata;
• Nel determinare la deformazione massima è stata presa in considerazione la differenza di temperatura tra il rivestimento metallico esterno ed interno T = 55°C.

Capacità di carico pannelli di parete con carico uniformemente distribuito (schema di carico - trave a campata unica), kg/m².

Lunghezza campata L	Spessore pannello standard
50	80	100	120	150	180	200
1,0	248	392	490	594	740	896	996
1,5	162	260	325	396	492	597	662
2,0	121	196	241	295	371	446	497
2,5	97	155	198	235	295	357	395
3,0	80	130	162	197	276	295	328
3,5	60	110	139	165	210	252	281
4,0	37	96	120	146	182	220	247
4,5	21	83	106	127	160	191	212
5,0	11	65	83	101	128	154	171
5,5	-	49	68	84	104	128	140
6,0	-	34	57	70	88	105	118
6,5	-	24	48	60	72	90	99

Capacità portante dei pannelli di parete sotto un carico uniformemente distribuito (schema di carico - trave continua a due campate), kg/m².

Lunghezza campata L	Spessore pannello standard
50	80	100	120	150	180	200
1,0	191	316	397	398	597	717	798
1,5	128	210	262	317	398	478	530
2,0	95	156	195	238	296	356	396
2,5	86	122	156	189	235	283	317
3,0	61	101	129	157	197	236	262
3,5	52	87	110	133	165	201	225
4,0	47	75	96	116	146	177	197
4,5	40	66	84	102	128	156	172
5,0	35	60	76	91	115	140	156
5,5	31	53	69	88	102	119	140
6,0	27	44	58	70	88	100	119
6,5	21	38	47	59	73	90	100

Tipi di pannelli sandwich

La costruzione di qualsiasi struttura richiede l'utilizzo di vari pannelli sandwich. A tale scopo sono state create modifiche alle pareti, agli angoli e al tetto di questo materiale. Gli elementi angolari conferiscono alla struttura un aspetto finito: ci sono elementi angolari con forma ad angolo acuto e con forma arrotondata. L'uso dell'una o dell'altra opzione dipende da soluzione architettonica. L'uso di elementi angolari già pronti impedisce il congelamento degli angoli e aumenta il livello di sicurezza antincendio dell'edificio.

Le lastre per pareti vengono utilizzate per creare strutture portanti, rivestimenti di facciate e pareti divisorie durante la loro modernizzazione o isolamento. Nella costruzione di edifici suburbani vengono spesso utilizzati pannelli resistenti al fuoco: sono realizzati con lamiere di acciaio (zincate, profilate o verniciate). Lo spessore dell'acciaio deve essere di almeno 0,7 mm. La lana minerale, che è un buon assorbitore di calore, è adatta per l'uso come isolante.

I pannelli per coperture hanno una lunga durata, sono resistenti al fuoco aperto e sono anche un eccellente materiale isolante acustico e termico. Il loro utilizzo consente di creare un tetto impermeabile, caldo e resistente. Ciò è ottenuto grazie al design stesso. Dispone di uno speciale lucchetto a Z, che permette di fissare le lastre con sovrapposizione. Inoltre, quando il materiale si espande sotto l'influenza di alte temperature, ad esempio nella calura estiva, tale connessione elimina qualsiasi deformazione.

Le dimensioni delle lastre multistrato di copertura con lana minerale come isolante sono:

• lunghezza fino a 12000 mm,
• larghezza 1000 mm,
• peso per 1 m di lunghezza 15-32 kg,
• spessore lana minerale 50-220 mm,
• spessore guaina 0,5-0,7 mm (acciaio zincato).

Anche i pannelli sandwich hanno colori diversi. Corrispondono alle tonalità del catalogo RAL accettate dagli standard internazionali. Ne contiene più di 300 varie opzioni colori. Ciò rende possibile combinare le lastre, creando soluzioni architettoniche interessanti e insolite, fino alla costruzione a mosaico della facciata dell'edificio.

Larghezza dei pannelli sandwich nell'edilizia industriale

Costruzione di grandi dimensioni impianti industriali con l'utilizzo dei pannelli sandwich viene effettuata nel più breve tempo possibile. Per assemblare edifici a telaio di questa classe, vengono utilizzati pannelli sandwich larghi 1,2 metri con riempimento in polistirene espanso all'interno, uno strato superiore di rivestimento in metallo e una base inferiore in PVC liscio. L'intero processo di costruzione si trasforma nell'assemblaggio di un grande edificio (hangar, padiglione, magazzino) in pannelli separati lunghi e larghi.

L'orientamento dei pannelli sul telaio può essere verticale o orizzontale. Molto spesso, per la costruzione di impianti industriali, viene utilizzata la disposizione orizzontale dei pannelli sandwich (disposizione lungo la larghezza dal basso verso l'alto).

Varietà

I pannelli sandwich variano a seconda dell'isolamento utilizzato.

Vengono utilizzati i seguenti materiali:

Polistirolo espanso o polistirolo espanso

Ha una struttura cellulare. I pannelli sandwich con isolamento simile sono rilevanti nella produzione di impianti industriali, punti vendita e magazzini. Utilizzato anche in popolare ultimamente"Tecnologia canadese", che consente di creare case in modo rapido e affidabile.

Lana minerale pressata

Materiale popolare e richiesto. I pannelli in lana minerale vengono utilizzati nella costruzione strutture semplici, dove la velocità e la semplicità sono importanti.

Sono facili da riparare, hanno elevate qualità di isolamento termico e non bruciano se esposti al fuoco aperto. Tollera facilmente bassi e alte temperature, non si deformano, hanno ottime proprietà di isolamento acustico. Non rispondono alle influenze ambientali aggressive.

Schiuma di poliuretano

Unisce qualità molto pregiate: robustezza e leggerezza. Tali pannelli sono durevoli e impermeabili. Ha elevate proprietà di isolamento termico.

Una caratteristica distintiva del materiale è il fatto che la schiuma di poliuretano è resistente ai funghi, alle muffe e non è suscettibile agli attacchi di roditori e insetti. Ignifugo, ha quindi un ampio respiro industriale e uso domestico. L'unico inconveniente è costo elevato tali pannelli.

Fibra di vetro

Un materiale per uno scopo specifico, costituito da tanti sottili fili di vetro. Nei pannelli con fibra di vetro, le proprietà di isolamento acustico sono particolarmente apprezzate. Non brucia, è facile da trasportare e si installa senza alcuna difficoltà. Resistente a esposizione chimica. Tuttavia, tali pannelli possono essere utilizzati solo in ambienti in cui la temperatura non supera i 40 gradi.

Polipropilene

Ha una struttura a nido d'ape ed è resistente all'umidità. Inalterato prodotti chimici. È leggero e ha una bassa conduttività termica. Quando si producono pannelli sandwich, tale isolamento deve essere protetto dal fuoco scegliendo il giusto materiale di rivestimento.

Inoltre, i pannelli possono variare a seconda del tipo di rivestimento. Il design può essere costituito da due diversi materiali di rivestimento o hanno la stessa origine. Rivestimento esterno definisce il principale proprietà funzionali pannelli sandwich.

I materiali più comuni utilizzati come rivestimento sono:

1. Acciaio zincato– il materiale più popolare ed economico che protegge i pannelli dalla corrosione, ha una lunga durata ed è facile da maneggiare.
2. PVC– rilevante per uso interno.
3. OSB– la base di pannelli per strutture prefabbricate.

Classificazione dei pannelli sandwich

1. Per tipo di rivestimento:

• lamiera – acciaio zincato, acciaio inox, rivestito con vari polimeri;
• cartongesso;
• pannelli a base di legno (truciolare, OSB, pannelli di fibra);
• cloruro di polivinile

2. Per scopo:

• Muro: esegue le funzioni di orizzontale, verticale, inclinato strutture edilizie, vengono utilizzati anche per l'installazione di soffitti e pavimenti. Il loro design prevede i seguenti tipi di serrature: maschio-femmina, Z-lock (doppia serratura) - per pannelli di grande larghezza; Secret-Fix – particolarmente affidabile, rinforzato con viti.
• Copertura: serve come materiale per la costruzione diversi tipi tetti. Serrature applicabili: piegate; Blocco del tetto: elimina le perdite dal tetto, possibili quando la giuntura è depressurizzata.
• Per le piste: una delle varietà con Rivestimento in PVC(su uno o entrambi i lati).

2. Per tipo di isolante termico:

• con lana minerale;
• con schiuma di poliuretano;
• con polistirolo espanso;
• con isolamento in fibra di vetro;

Dimensioni dei pannelli sandwich a parete

Prodotti a pannelli con metallo rivestimento protettivo più spesso utilizzato per la costruzione di negozi al dettaglio e edifici industriali, complessi di intrattenimento, impianti sportivi.
I SIP (gli strati esterno e interno sono realizzati con pannelli OSB) sono utilizzati nell'edilizia privata: sono più economici, consentono di eseguire una varietà di rifiniture esterne. Un cottage realizzato con tali lastre è rivestito con piastrelle di clinker che imitano il mattone o la pietra selvaggia, intonacate e ricoperte con vernice per facciate.

I produttori producono prodotti con dimensioni complessive diverse, mostrate nella Tabella 1.

B da 2 a 9 “ThermoSpetsMontazh” Acciaio con polimero basalto, polistirene espanso 50; 80; 100; 120; 150; 200A1; 1,16; 1.19

B fino a 14 “Gruppo M” poliuretano espanso OSPP, polistirene espanso74; 124; 174A 1.25

Come si può vedere dai dati della tabella, la larghezza dei pannelli a parete varia leggermente, la lunghezza dipende dalle capacità produttive. Lo sviluppatore sceglie la larghezza a seconda zona climatica– quanto più grande è lo strato isolante, tanto maggiori saranno le proprietà di risparmio energetico del sandwich.

Pannelli sandwich per coperture, loro dimensioni e caratteristiche distintive

Questa tipologia è rivestita esternamente con profilati metallici con nervature di rinforzo fino a 40 mm per aumentare la resistenza del tetto ai carichi del vento e alle precipitazioni. Lato interno rivestito con lamiera spessore 1,5 mm.

Il peso specifico dei sandwich per coperture è ridotto (40 kg/m2), non necessitano di tornitura: vengono installati direttamente sulle travi. Non sono necessari vapore, calore e impermeabilizzazione: tutte queste proprietà sono inerenti ai pannelli moderni. Per non danneggiare il rivestimento polimerico, che previene la corrosione, durante la regolazione utilizzare forbici metalliche anziché una smerigliatrice.

Le dimensioni dei pannelli sandwich per coperture sono riportate nella Tabella 2.

All'aumentare dello spessore del pannello di copertura aumenta la sua capacità portante e aumenta la distanza tra i supporti necessari per esso. )

Pannelli sandwich in PVC e loro dimensioni

Questa varietà è un materiale eccellente per l'installazione rapida di pareti divisorie interne, l'isolamento di balconi e la progettazione di strutture di finestre e porte. La tabella 3 introduce le dimensioni dei prodotti.

I pannelli sandwich in plastica sono destinati anche alla finitura delle pendenze delle finestre in metallo-plastica. Formati adatti a questo scopo sono gli spessori da 7 a 10 mm.

A causa della struttura porosa del riempitivo e della resistenza all'umidità del cloruro di polivinile, l'umidità non si condensa su tali pendii a basse temperature.

Le opzioni di medio spessore sono adatte per l'isolamento termico delle logge e le più spesse sono adatte per le partizioni interne.

La superficie della plastica può essere lucida o opaca: viene scelta in base al resto della finitura. I tipi lucidi sono etichettati come MT e quelli opachi - MM. Per il rivestimento di pendenze arrotondate (progettazione di archi), è meglio acquistare pannelli unilaterali: si piegano meglio e sono un po' più economici.

Le informazioni ottenute ti aiuteranno a scegliere i tipi richiesti di strutture prefabbricate e le loro dimensioni. I pannelli sandwich sono un materiale quasi universale con elevati parametri di isolamento termico, decorativi e di resistenza.

Design del pannello sandwich

A seconda dell'isolante che funge da riempimento, cambia il peso del pannello sandwich, quindi conoscendo le caratteristiche del materiale è possibile determinare con precisione il peso. Quando acquistano pannelli sandwich, gli sviluppatori scelgono strutture già pronte, che vengono immediatamente montati senza ulteriore assemblaggio.

Ma le opzioni di assemblaggio sono più riparabili, perché in caso di danneggiamento è possibile sostituire uno degli strati di materiale. E in termini di costi la struttura prefabbricata risulta essere più redditizia.

Per rivestire i pannelli sandwich e conferire loro ulteriore stabilità, i produttori utilizzano:

• plastisolo;
• poliestere;
• prisma;
• fluoruro di polivinile.

E a seconda dei dati parametrici e delle caratteristiche del rivestimento, i pannelli sandwich vengono utilizzati per:

• scherma,
• rivestimenti murali,
• disposizione dei cancelli,
• progettazione delle partizioni interne.

E quando si sceglie un materiale, è necessario tenere conto del peso del pannello sandwich, che può variare a seconda del tipo di pannello. Se si scelgono pannelli murali a tre strati, costituiti da lamiere di acciaio zincato da 0,5 e 0,7 mm, rivestite con materiali polimerici.

Insieme all'isolamento, il valore dello spessore è compreso tra 5 e 30 centimetri. E naturalmente, con l'aumentare dello spessore, aumenterà il peso dei pannelli sandwich.

Per fissare l'isolamento sullo strato esterno del pannello sandwich vengono utilizzati adesivi speciali. E quando si installano i pannelli sandwich, una condizione sufficiente è l'uso di serrature speciali.

I pannelli sandwich sono collegati saldamente e l'umidità e il freddo non fuoriescono attraverso questa struttura monolitica.

Istruzioni per l'installazione dei pannelli sandwich

L'installazione di pannelli sandwich è un'impresa seria che richiede capacità e conoscenze di costruzione professionali. Pertanto, l'opzione migliore in una situazione del genere è utilizzare i servizi di specialisti qualificati. Tuttavia, se necessario, puoi installare tu stesso la struttura a sandwich.

Prima di iniziare l'installazione, è necessario preparare i seguenti strumenti e materiali:

• lastre sandwich;
• cacciavite e trapano;
• angolo in metallo o profilo a forma di U;
• livello;
• sega a denti fini;
• lana minerale;
• filo a piombo

Schema di installazione della piastra sandwich. Collegamento colmo (foto a sinistra): 1 - pannello sandwich copertura, 2 - profilo colmo, 3 - guarnizione colmo, 4 - profilo colmo, 5 - schiuma poliuretanica o lana minerale, 6 - vite autofilettante per il fissaggio del pannello, 7 - vite autofilettante per il fissaggio del profilo. Collegamento al parapetto (foto al centro): 1 - pannello sandwich copertura, 2 - pannello sandwich parete, 3 - profilo ad U, 4 - profilo di appoggio, 5 - vite di fissaggio del profilo, 6 - sigillante. Tassello(immagine a destra): 1 - pannello sandwich a parete, 2 - profilo angolare esterno, 3 - schiuma di poliuretano o lana minerale, 4 - sigillante, 5 - vite autofilettante per il fissaggio del profilo

• viti speciali;
• impugnature;
• tasselli con guarnizione;
• nastro autoadesivo;
• meccanismo di sollevamento;
• dispositivi di bloccaggio;
• speciale composizione sigillante a base di silicone.

L'installazione delle lastre a parete viene eseguita in due modi:

• orizzontale;
• verticale.

Gli esperti consigliano di utilizzare metodo verticale installazioni se l'altezza della casa è compresa tra 3 e 6 m. Installazione verticale L'installazione di tali lastre è abbastanza semplice: i pannelli vengono fissati mediante viti autofilettanti più vicine alla base e al tetto. Le piastre sono unite tra loro mediante serrature speciali.

Schema per l'installazione di una parete in pannelli sandwich e cartongesso

A sua volta, con l'opzione di installazione orizzontale, è molto più semplice proteggere le serrature. In questo caso l'installazione viene effettuata dalla base dell'edificio. Le singole lastre vengono fissate perimetralmente al telaio.

Consideriamo l'algoritmo delle azioni durante l'installazione delle lastre di copertura:

1. Prima di iniziare l'installazione è necessario verificare i bloccaggi della lastra. La lana minerale non deve trovarsi dietro il ripiano interno della serratura, altrimenti renderebbe impossibile l'installazione.
2. L'installazione dei pannelli viene eseguita dal colmo del tetto.
3. A questo punto è necessario fissare la prima lastra (con un'onda aperta verso l'estremità della casa).
4. Successivamente, il pannello viene livellato.
5. Successivamente è necessario verificare quanto sporge lo sbalzo del pannello. È molto importante mantenere la distanza di progetto durante l'installazione.
6. A questo punto è necessario tendere la corda (lungo il colmo del tetto). Il bordo del prodotto è montato parallelamente all'asse della casa.
7. Il pannello viene fissato mediante viti speciali.
8. Infine, è necessario sigillare le giunture delle serrature.

Installazione del tetto di un edificio utilizzando lastre sandwich di copertura

I pannelli sandwich sono un materiale moderno e innovativo e sono disponibili in varie varianti. Ogni anno il design di tali pannelli viene migliorato. Il loro costo diminuisce e, al contrario, aumentano le caratteristiche tecniche, il che garantisce un aumento stabile della domanda di questi prodotti tra gli acquirenti.

Istruzioni di installazione per pannelli sandwich: video

Assemblaggi per l'installazione

Per creare una connessione forte e duratura tra i pannelli sandwich, sono state sviluppate unità speciali che consentono un'esecuzione rapida e affidabile lavori di installazione. I tipici gruppi di pannelli sandwich includono: gruppi di giunti verticali, giunti angolari, fissaggio pannello, parapetto, colmo, attacco muro, sbalzo e giunto.

Le unità tipiche includono l'uso di tipi speciali di scossaline, profili, traverse, cremagliere, vapore, impermeabilizzazione, nastri, mastici, schiuma di poliuretano ed elementi di fissaggio. Con il loro aiuto è garantita un'installazione di alta qualità dei pannelli sandwich, che può garantire ulteriormente stabilità meccanica e funzionamento affidabile.

Caratteristiche del materiale

La richiesta di un tale prodotto sul mercato è dovuta non solo alle sue caratteristiche di qualità. È leggero, affidabile, ha eccellenti proprietà termiche e isolanti, è resistente agli influssi aggressivi e non è un materiale fragile. La resistenza all'umidità dei pannelli sandwich protegge i pendii o un edificio da muffe e macchie varie.

Il prodotto da costruzione può essere a tre o due strati. È costituito da lastre di rivestimento esterno e da un riempitivo in materiale termoisolante.

I pannelli sandwich basati su profili a cassetta hanno guadagnato la massima popolarità. L'uso di pannelli sandwich a cassetta riduce il costo del telaio dell'edificio e riduce i costi di costruzione del 30-40%.

Come isolante vengono utilizzati fibra di basalto, lana di vetro, schiuma di poliuretano e polistirene espanso. I pannelli possono essere rivestiti con vari materiali, a seconda della loro destinazione. Può essere ceramica, cartongesso, fibra di legno, truciolato, alluminio o acciaio. Nella maggior parte dei casi viene utilizzato acciaio rivestito con plastisol, pural e poliestere.

Lo strato esterno conferisce alla struttura rigidità e un aspetto estetico. Caratteristiche dello strato esterno:

• Materiale: acciaio zincato a caldo attivo a freddo (0,5 mm);
• Strato decorativo: poliestere (0,25 mm);
• La gamma dei colori è selezionata secondo la scala RAL.

Lo strato interno, oltre all'isolamento termico e acustico, garantisce la sicurezza antincendio dei pannelli sandwich:

• Lana minerale;
• Plastica espansa.

I pannelli sandwich sono ampiamente utilizzati non solo come elemento di chiusura per pareti, ma anche per la ricostruzione di vecchi edifici o come materiale di finitura.

Funzionalità aggiuntive:

1. L'installazione viene eseguita sulle pareti in mattoni o cemento dell'edificio.
2. Se per le pendenze vengono utilizzati pannelli sandwich, il fissaggio può essere effettuato immediatamente dopo l'installazione della finestra. Tale lavoro non richiede molto tempo ed è molto più semplice perché non richiede la rifinitura con intonaco.
3. Per conferire resistenza al fuoco, i produttori utilizzano stabilizzatori ultravioletti.
4. Non necessita di verniciatura.
5. Non richiedono ulteriore isolamento o miglioramento.
6. Durante il lavoro è presente una percentuale minima di rifiuti.
7. I marchi collaudati sono prodotti solo con attrezzature innovative

Dimensioni dei pannelli sandwich di copertura

Una caratteristica speciale di questo progetto è la produzione di un tetto già isolato. Per la produzione di pannelli viene utilizzato uno strato ispessito di acciaio zincato, i suoi parametri non sono diversi dal materiale utilizzato per le coperture metalliche. Se necessario, è possibile ordinare i prodotti in base alle caratteristiche individuali e alle esigenze del cliente. (dimensioni) per il tetto:

• Lunghezza standard 8, massimo 16 metri
• Larghezza di lavoro 1 mt
• Spessore da 40 a 160 mm

I vantaggi di questo materiale sono la resistenza alla corrosione, il peso ridotto del prodotto e un facile processo di installazione. Un team di costruttori esperti è in grado di installare fino a 500 mq. m. pannelli entro un giorno lavorativo.

Importante! Costo di uno metro quadrato i prodotti possono variare e variare da 1200 a 2600 rubli. Il prezzo dipende principalmente dal produttore e dal riempitivo utilizzato

I prodotti più durevoli sono quelli che utilizzano il rivestimento in alluminio-zinco come strato di rivestimento. La composizione di questo materiale, come suggerisce il nome, è costituita da una lega composta per il 55% da alluminio, per il 43,4% da zinco e per l'1,6% da silicio. L'unicità dello zinco alluminio è la sua capacità di resistere a temperature insolitamente alte e basse senza perdita di qualità operative e di isolamento termico. Dimensioni, materiale pannelli di rivestimento e il riempitivo può essere sostituito effettuando un ordine individuale.

Pannelli sandwich divisori

Per la costruzione rapida delle pareti vengono utilizzati pannelli standard standard con protezione in PVC. Una caratteristica speciale del materiale è che di solito non è necessario creare un ulteriore isolamento termico. Pertanto, è possibile utilizzare pannelli segwitch in PVC, le cui dimensioni saranno di 50 cm di spessore. Per creare un isolamento acustico di alta qualità, questa dimensione sarà più che sufficiente.

Per la costruzione di congelatori possono essere necessari pannelli sandwich di plastica di dimensioni maggiori o un rivestimento aggiuntivo di tali locali per fornire loro un ulteriore isolamento termico, di solito ciò può essere richiesto per i frigoriferi medici.

Come scegliere l'opzione migliore?

La scelta dei pannelli sandwich è solitamente limitata dall'ambito della loro applicazione e dalle caratteristiche operative. I pannelli a pareti spesse con uno spessore di 32 cm vengono solitamente utilizzati in regioni con climi sfavorevoli. Per le latitudini normali possono essere utilizzati materiali con uno spessore di lavoro di 10-24 cm. Consentono di ottenere le stesse caratteristiche di isolamento termico di una parete di un edificio a tre mattoni.

Lo spessore, lo strato di rivestimento e il riempitivo vengono selezionati in base alle seguenti caratteristiche:

• Caratteristiche tecniche dell'edificio. La temperatura massima di riscaldamento e raffreddamento dell'aria, lo scopo principale dell'edificio, la possibilità di eseguire lavori aggiuntivi sul suo isolamento, il carico sulla fondazione: tutto ciò viene preso in considerazione quando si scelgono le dimensioni e il materiale più adatti
• Dimensioni. Per realizzare un tetto, è meglio utilizzare una struttura monopezzo senza cuciture intermedie. In altri casi, lunghezza massima i pannelli sono determinati dalle loro caratteristiche relative alla capacità portante

Le lastre sandwich consentono la rapida installazione di edifici industriali e residenziali, nonché la realizzazione di un tetto caldo. Tutte le fasi della costruzione possono essere completate in tempi record. Dall'inizio della compilazione documentazione del progetto e sono necessari fino a 6 mesi prima che venga consegnato un progetto di media complessità.