Dank dessen universelles Material Wie aus Wellblech können Sie schnell und einfach eine Dacheindeckung, Fassadenkonstruktion oder einen Zaun erstellen. Bevor Sie jedoch mit der Arbeit mit diesem Material beginnen, müssen Sie lernen, Wellblech richtig zu befestigen, die geeigneten Befestigungselemente auszuwählen und die wichtigsten Nuancen der Arbeit mit dem Material herauszufinden. Schauen wir uns an, wie man Wellbleche auf verschiedenen Oberflächen befestigt.
Wellblech ist ein Material, das man getrost als universell bezeichnen kann. Es wird in einer Vielzahl von Bauarbeiten eingesetzt. Wellblech wird mit gleichem Erfolg für den Bau von Vordächern und Lichtpavillons, den Bau von Zäunen und verschiedenen Umfassungskonstruktionen eingesetzt.
Wellblech eignet sich auch zur Verlegung auf Dächern, zur Verkleidung von Wänden und zum Aufbau von Böden. Natürlich müssen Sie für jeden der aufgeführten Vorgänge eine Auswahl treffen bestimmte Marke Wellblech mit entsprechenden Eigenschaften.
Befestigungsmethoden
Die Art der Befestigung von Wellblechen wird je nach der zu verbauenden Gestaltungsvariante gewählt.
Verwendung von selbstschneidenden Schrauben
In den meisten Fällen erfolgt die Befestigung von Wellblechen mit selbstschneidenden Schrauben. In der Regel wird ein spezieller Schraubentyp verwendet – Dachbauschrauben mit elastischen Dichtungen. Das Vorhandensein dieser Dichtung gewährleistet die Wasserdichtigkeit der zusammengebauten Struktur, da das elastische Material, das durch die feste Schraube gedrückt wird, das Befestigungsloch zuverlässig abdichtet.
Bei der Befestigung von Wellblechen mit Dachbauschrauben ist es sehr wichtig, die Schrauben richtig einzudrehen. Erstens muss die Achse der Schraube genau senkrecht zur Oberfläche der Beschichtung stehen. Zweitens muss die Schraube so fest angezogen werden, dass die Dichtung unter dem Kopf leicht zusammengedrückt wird.
Bei ungenügendem Verschraubungsgrad liegt die Dichtung nicht fest am Untergrund an und bei „Einklemmen“ der Schraube kommt es zu einer starken Verformung der überkomprimierten Dichtung. Alle oben genannten Fehler führen dazu, dass der Montageort undicht ist.
Beratung! Bei der Montage von Konstruktionen aus Wellblech kommt meist ein Schraubendreher zum Einsatz. Um den Arbeitsprozess zu erleichtern, wird empfohlen, im Auswahlverfahren einen Drehmomentbegrenzer am Werkzeug anzubringen. Aber auch in diesem Fall muss der Meister den Einschraubgrad jeder Schraube visuell kontrollieren.
Nieten
Eine weitere akzeptable Befestigungsmöglichkeit sind kombinierte Nieten. Sie werden mit einer Spezialpistole installiert. Bei der Arbeit mit Wellblechen wird die Verwendung von Stahlnieten empfohlen, Aluminiumnieten sind für diese Arbeit jedoch nicht geeignet, da sie keine ausreichende Befestigungsfestigkeit bieten.
Verbotene Befestigungsmethoden
Beim Arbeiten mit Wellblechen ist die Verwendung von Nägeln verboten. Diese Befestigungsmöglichkeit bietet keine ausreichende Festigkeit. Wenn Sie beispielsweise Wellblechplatten an die Dachhaut nageln, hält eine solche Abdeckung selbst mäßigen Winden nicht stand.
Es ist verboten, alle Verfahren des thermischen Schweißens zur Befestigung von Wellblechen anzuwenden. Tatsache ist, dass beim Erhitzen des Materials die das Material bedeckende Polymerschicht schmilzt und die schützende Zinkschicht ausbrennt. Dadurch wird ein Werkstoff ohne Korrosionsschutz sehr schnell durch Korrosion zerstört.
Beschreibung der Befestigungselemente
Basic Verschluss, das bei Installationsarbeiten mit Wellblechen verwendet wird, ist eine selbstschneidende Schraube.
Beratung! Verwenden Sie zur Befestigung der Wellbleche spezielle selbstschneidende Schrauben aus einer speziellen Kohlenstoffstahlsorte – C1022. Um eine höhere Stabilität der Produkte zu gewährleisten, werden die Schrauben mit einer Zinkbeschichtung versehen, deren Dicke zwischen 12,5 und 15 Mikrometern variieren kann.
Um zu vermeiden, dass für die Montage von Schrauben Löcher in das Wellblech gebohrt werden müssen, empfiehlt es sich, bei der Montage Beschläge zu verwenden, deren Spitze ein Bohrer ist. Solche selbstschneidenden Schrauben können einen halbrunden oder sechseckigen Kopf haben, der lackiert oder mit einer Schicht aus farbigem Polymer beschichtet ist. Durch die Wahl selbstschneidender Schrauben, deren Kopf farblich zum Wellblech passt, können Sie die Befestigungspunkte am Belag unsichtbar machen.
Beratung! Spezielle selbstschneidende Schrauben mit farbigen Köpfen und einem Bohrer am Ende des Gewindes sind mit dem Buchstaben „M“ gekennzeichnet.
Selbstschneidende Schrauben zur Montage von Wellblechen verfügen in der Regel über eine weichelastische Dichtung, um die beim Schrauben entstehenden Löcher abzudichten. Manchmal ist es jedoch notwendig, Schrauben mit Distanzstücken aus Blech zu verwenden, beispielsweise bei der Befestigung von Firstelementen auf dem Dach.
Wie werden Wellbleche bei der Montage unterschiedlicher Konstruktionen befestigt?
Schauen wir uns an, wie Wellbleche beim Verlegen des Materials auf dem Dach und beim Aufstellen von Zäunen befestigt werden.
Wie wird das Material am Dach befestigt?
Um das Wellblech sicher auf dem Dach zu befestigen, ist der Bau einer Schalung erforderlich. Beim Wohnungsbau wird die Schalung meist aus Holz zusammengesetzt. Während des Baus Industrieanlagen, der Rahmen zum Verlegen von Wellblechen kann aus Metallelementen zusammengesetzt werden.
Der Abstand der Elemente beim Bau der Schalung richtet sich nach der Art der verwendeten Wellbleche, nämlich der Höhe der Profilbleche sowie der Neigung der Dachschrägen.
Nachdem die Ummantelung fertig ist, müssen Sie ein vorläufiges Layout der Füchse erstellen. Es ist zu beachten, dass die Platten überlappend verlegt werden müssen. Darüber hinaus hängt die Breite der Überlappung davon ab, wie steil die Dachneigungen sind.
Nach Abschluss der Vormarkierung können Sie direkt mit der Befestigung der Bleche fortfahren. Hier sind die Grundregeln für diese Arbeit:
- Selbstschneidende Schrauben sollten nur an Stellen eingeschraubt werden, an denen das Profil abgesenkt ist, also dort, wo das Material am engsten an der Beplankung anliegt.
- Oben und unten am Blech müssen in jede Profilvertiefung selbstschneidende Schrauben eingeschraubt werden.
- Bei der Befestigung von Blechen an den Längsseiten müssen selbstschneidende Schrauben in Schritten von 50 cm eingeschraubt werden.
- In den Blechbereich werden selbstschneidende Schrauben eingeschraubt, die den Durchgang einer Welle ermöglichen. Die Schrauben werden im Schachbrettmuster abgewechselt.
- Um eine möglichst gleichmäßige Beschichtung zu erreichen, wird davon abgeraten, die Bleche einzeln an der Beplankung zu befestigen. Zuerst müssen Sie einen Block bestehend aus 3-4 aneinander befestigten Blechen zusammenbauen und erst dann den Block mit der Ummantelung verschrauben.
- Wie sammle ich Blöcke? Dazu wird ein Startblech verlegt und nach Ausrichtung an den Enden mit einer selbstschneidenden Schraube befestigt und im oberen Teil des Blechs verschraubt. Anschließend wird das nächste Blatt überlappend daneben gelegt. Nach dem Nivellieren werden die Bleche mit kurzen Blechschrauben oder Stahlnieten miteinander verbunden. Ebenso werden ein oder zwei weitere Blätter am Block befestigt. Anschließend wird der Block nivelliert und an der Ummantelung befestigt.
Wie sollten Wellbleche beim Bau von Zäunen befestigt werden?
- Beim Bau von Zäunen wird zunächst ein Rahmen montiert, an dem das Wellblech befestigt wird. Der Rahmen wird aus Stützen zusammengesetzt, die in Gruben eingebaut und betoniert werden. Querstämme werden an festen Stützen befestigt, die in zwei oder drei Reihen angeordnet sind.
- Bevor Sie mit der Befestigung des Wellblechs am Rahmen beginnen, müssen Sie die zusammengebaute Struktur ausmessen, um sicherzustellen, dass keine Verformungen auftreten.
- Beginnen Sie mit der Befestigung des Wellblechs am Endteil, indem Sie selbstschneidende Schrauben in Schritten von 50 cm eindrehen.
- Beim Bau von Zäunen werden Bleche üblicherweise mit einer Überlappung von einer Wellenbreite verlegt.
- Bei Bedarf können überstehende Teile des Wellblechs mit einer Bügelsäge oder einer Metallschere abgeschnitten werden. Werkzeug mit Schleifscheiben(Schleifmaschine) wird nicht empfohlen, da beim Schneidvorgang die Schutzschichten zerstört werden und schnell rostige Stellen auf dem montierten Zaun entstehen.
- Blattenden und -plätze Eckverbindungen Zäune werden durch die Installation spezieller Streifen geschlossen. Die Dielen werden farblich auf das Wellblech abgestimmt und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.
Die korrekte Befestigung der Wellbleche bei der Montage ist also ein Garant dafür, dass die montierte Struktur lange hält und die Besitzer mit ihrer Zuverlässigkeit und ihrem attraktiven Erscheinungsbild begeistert.
Das Problem der korrekten Befestigung von Wellblechen auf dem Dach wird von vielen Faktoren beeinflusst: der Länge der Böschung, ihrer Neigung, dem Sparrensystem, der Qualität des Materials und vielen anderen. Ein wichtiger Punkt wird sein, welcher konkrete Plattentyp verwendet wird, nach dem die Rahmenkonstruktion für die Ummantelung ausgewählt wird.
Bevor Sie mit den Installationsarbeiten beginnen, lohnt es sich, alle diese Nuancen zu verstehen, um wirklich eine hochwertige Dacheindeckung zu erhalten, die allen Anforderungen standhält Garantiezeit Betrieb.
Welche Faktoren beeinflussen die Verlegung von Wellplatten?
Bei der Montage eines Daches aus Wellblech müssen mehrere Parameter berücksichtigt werden. Bei Nichtbeachtung kann es zu einer Verkürzung der Lebensdauer des Daches sowie zu dessen Undichtigkeit nach kurzer Zeit kommen:
- Design Sparrensystem. Unter der Wellplatte sind entsprechende Sparren und Beplankungen zu verwenden. Dieses Problem sollte besonders sorgfältig angegangen werden, wenn Wellbleche zur Wandverkleidung verwendet werden. Es ist dünner als die anderen und lässt sich einfach einformen Winterzeit. Um diese Möglichkeit auszuschließen, wird eine durchgehende Ummantelung verwendet.
- Der Neigungswinkel der Hänge. Bei Neigungen von weniger als 8 Grad ist die Verlegung von Wellblechen nicht möglich, einige Hersteller empfehlen jedoch, die Trägerbahn mit einer Neigung von 5,5 Grad zu verlegen. Eine weitere Nuance ist die Überlappung. Auf Flachdächern sollte es größer sein als auf Steildächern.
- Länge der Pisten. Am einfachsten ist es, das Dach mit Wellblech einzudecken, wenn die Böschungslänge 6 Meter nicht überschreitet. Wenn dieser Parameter größer ist, ist es bequemer, das Material in 2-3 Reihen zu befestigen und dabei das Verlegemuster und die Technik zum Verbinden benachbarter Reihen zu beachten.
Korrekter Einbau von Profilblechen
Wie verlegt und befestigt man Wellbleche richtig auf dem Dach und was sollte man über diese Art von Arbeiten wissen?
- Die Montage sollte in der unteren rechten Ecke beginnen, das erste Blech mit einem Randüberstand von nicht mehr als 50 mm platzieren, eine selbstschneidende Schraube in die Mitte schrauben und dann ggf. die Position entlang der Böschungskanten durch Drehen anpassen das Wellblech.
- Als nächstes befestigen Sie das Blatt nach oben (bei mehr als einer Reihe) oder nach links, wenn es nur eine Reihe gibt. Das heißt, das Schema wird von unten nach oben und von rechts nach links befolgt.
- Bei Kapillarrillen werden benachbarte Bleche deckungsgleich zusammengefügt, andernfalls entstehen Lücken.
- Achten Sie außerdem beim Verlegen benachbarter Bahnen unbedingt auf Überlappungen. Dabei werden alle Fugen mit Dichtstoff behandelt und zusätzlich mit in die Welle eingeschraubten selbstschneidenden Schrauben befestigt.
- Wenn Sie sich auf einem bereits mit Wellblech gedeckten Dach bewegen, sollten Sie nicht auf die Wellblechvorsprünge treten, sondern Schuhe mit weichen Sohlen wählen und Ihre Füße an den Stellen der Schalungsbretter platzieren.
Wichtig! Bei kurzen Böschungslängen (bis zu 6 Meter) ist es am besten, die Platten in einer Reihe zu verlegen. Ist dies nicht möglich, müssen Sie zur Einhaltung der exakten Reihenfolge die Markierungsschnur spannen.
Einige Experten empfehlen, die Installation nach dem Muster von rechts nach links durchzuführen und die Reihen nach dem Verlegen der unteren zu vergrößern. Diese Option ist durchaus akzeptabel.
Bei der Verlegung in mehreren Reihen ist es sehr wichtig, die Überlappungsverlegung zu beachten, nachdem diese zuvor anhand des Neigungswinkels der Böschung berechnet wurde.
Wie wird die Überlappung von Profilblechen berechnet?
Die Überlappung von Wellblechen wird bereits bei der Dachplanung berechnet. Denn von diesem Indikator hängt nicht nur die Dichtheit des Daches ab, sondern auch der Materialverbrauch.
Es gibt Online-Rechner, mit dem Sie Kostenoptionen berechnen können. Allerdings kann kein Programm eine genaue Berechnung für ein bestimmtes Dach ersetzen, insbesondere nicht eine, die nach einem individuellen Projekt erstellt wird.
Konkret können Sie sich an den Angaben in den folgenden Tabellen orientieren:
Bei Wand- und tragenden Wandtypen aus Wellblech kann die Überlappung anhand der Markierungen (und natürlich der Dicke) des Blechs abgeschätzt werden.
Beim Verlegen Dachbahnen Mit „NS“ gekennzeichnet, ist es am besten, eine Berechnung entsprechend der Neigung einer bestimmten Dachneigung durchzuführen.
Wichtig! Bei der Gestaltung eines Daches ist zu beachten, dass die Struktur selbst und damit auch die Seitenneigung umso höher ist, je größer die Neigung der Böschungen ist. Die Folge ist eine unzureichende und falsche Befestigung starker Wind kann das Gebäude zerstören!
Arten der Wellblechbefestigung
IN Dachdeckerarbeiten Bei Profilblechen kommen zwei Befestigungsarten zum Einsatz: in der Biegung der Welle zu den Latten und in der Welle beim Zusammenfügen der Bleche. Wie geht das und mit welchen Befestigungsmaterialien?
Umlenkbefestigung
Auf diese Weise werden die Hauptbefestigungspunkte des Blechs an der Dachhaut lokalisiert. Als Material kommt eine Dachbauschraube 4,8×35 mm mit Sechskantkopf oder eine Standardschraube mit Kreuzflansch zum Einsatz. Wichtiges Merkmal Schrauben ist das Vorhandensein einer Gummiauskleidung, die die Dichtheit des Lochs gewährleistet.
Schrauben Sie die selbstschneidende Schraube streng senkrecht zur Ummantelung in die Wellenumlenkung ein. Es ist darauf zu achten, dass die Kappe beim Anziehen die Dichtung nicht verformt und fest an die Oberfläche drückt.
Wichtig zu wissen ist, dass bei Befestigungsarbeiten kein Vorbohren der Bleche erforderlich ist. Ein Hochgeschwindigkeitsbohrer verbrennt die Polymerbeschichtung und das Metall unter dem Schraubenkopf rostet.
Wellenverschluss
Dies ist die zweite Befestigungsart; sie dient dazu, benachbarte Bleche in einer Reihe zu verbinden und die Aufträge aneinander zu befestigen.
Zur Befestigung werden die gleichen Schrauben wie für die Montage an der Ummantelung verwendet, jedoch kürzer – 4,8×20 mm. Im eingeschraubten Zustand spannt eine solche selbstschneidende Schraube zuverlässig zwei Bleche, erreicht jedoch nicht die Gitter und verformt das Wellblech nicht.
Es besteht die Meinung, dass es notwendig ist, Schrauben in die Welle – den oberen Punkt des Wellblechs – einzudrehen, insbesondere wenn ein leichtes Gefälle vorhanden ist. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer Leckage. Darüber hinaus in Frühlingszeit viele Frost-Tau-Zyklen des Wassers in Dachrinnen. Unter solchen Bedingungen verlieren die Gummiauskleidungen der Schrauben viel schneller ihre Elastizität und verfaulen einfach. Die Dicke des Walzprodukts sollte in diesem Fall jedoch 0,5 mm betragen. Dies sind die Profilmarkierungen oben – C44, HC-35 usw.
Für Befestigungsarbeiten benötigen Sie einen Schraubendreher mit passendem Bit für den jeweiligen Schraubenkopf. Sie können eine Bohrmaschine verwenden, diese muss jedoch über eine Drehzahlregelung verfügen, damit das Schrauben nicht zu intensiv wird.
Befestigungsmaterialien müssen in der erforderlichen Menge eingekauft werden, wobei der Verbrauch vorher berechnet werden muss.
Wie berechnet man die benötigte Schraubenanzahl?
Zur Befestigung der Bleche an der Beplankung und zur Befestigung an den Stößen benachbarter Elemente und Reihen sind selbstschneidende Schrauben erforderlich. Die Berechnungen erfolgen auf Basis der Menge pro Blatt. Aber wenn entworfen große Pisten Stachelrochen, Stückzahl pro 1 Quadratmeter.
Für 1 Profilblech
Bei der Verlegung von 1 Platte über die gesamte Länge des Gefälles befinden sich die Befestigungspunkte entlang der Kanten in jeder Biegung der Welle und entlang ihrer Länge im Schachbrettmuster. Und auch zur Verbindung mit dem angrenzenden Element werden Schrauben mit einer Steigung von 500 mm in die Welle eingeschraubt. Je nach Länge und Breite des Blechs beträgt der Befestigungsmittelverbrauch bis zu 18-20 Stück.
Um zu berechnen, wie viele selbstschneidende Schrauben für ein Blech benötigt werden, schauen Sie sich an, wie viele Wellenablenkungen auf einem bestimmten Blech vorhanden sind, und multiplizieren Sie diese mit 2. Sie erhalten die erforderliche Anzahl für die Befestigung an der Unter- und Oberseite des Blechs. Zu diesem Wert addieren wir 6-8 Stück, die zur Befestigung des Mittelteils dienen Dachelement. Selbstverständlich ist eine Reserve von 10-15 % erforderlich.
Pro 1m²
Bei der Berechnung des Verbrauchs an Befestigungsmaterial pro 1 Quadratmeter empfiehlt es sich, von den Anforderungen auszugehen – 6-8 Schrauben pro Quadratmeter 1 × 1 m. Wenn die Dachschräge steil ausgelegt ist, müssen Sie noch einige hinzufügen Stücke auf diese Menge.
V-förmige Verschlüsse
Diese Art der Befestigung wird für die Verlegung von Kommunikationsleitungen in Gebäuden verwendet, deren Wände und Decken mit Wellblech verkleidet sind. Zum Beispiel für den Einbau von Luftkanälen in Lüftungsanlagen.
Besonderheit dieser Art Die Befestigung besteht darin, dass sie sich sehr leicht an jede Art von Wellblech mit unterschiedlichen Biegungen der gewellten Oberfläche anpassen lässt.
Die Installation und Einstellung erfolgt durch Markieren der Biegepunkte der V-förmigen Halterung und anschließendes Befestigen an den Vorsprüngen. Solche Halterungen werden vor dem Auflegen der Platten auf den Rahmen montiert und die Montage erfolgt direkt zusammen mit der Wellplatte.
Montage des Windstreifens
Windstreifen oder Laibungen dienen dazu, die Lücken zwischen dem Wellblechboden und der Oberfläche abzudecken Dachkuchen. Hauptaufgabe– Schützen Sie den Raum vor Feuchtigkeit, Wind und Vögeln. Es gibt zwei Arten von Untersichten: Gesims- und Frontuntersichten. Die Gesimse werden vor der Dacheindeckung verlegt, die vorderen Gesimse am Ende der Dachdeckerarbeiten.
- Die Dielen werden entlang der Böschungskante mit einer Überlappung von 100 mm verlegt, mit verpflichtende Verarbeitung solche Bereiche mit Dichtmittel.
- Der Abstand der Befestigungspunkte beträgt 350-400 mm; als Befestigungsmittel werden die gleichen Dachbauschrauben mit Dichtungsbelag verwendet.
- Der Rand der Abdichtungsfolie muss angehoben und auf die Diele gelegt werden.
- Die Frontleisten werden unter die Kante des Wellblechs geführt und mit einer Schraube durch den Bodenbelag hindurch an der Beplankung befestigt.
Wenn das Dach hat nicht standardmäßige Form, dann müssen Sie ggf. Windlamellen nach individuellem Projekt bestellen.
Die Einhaltung der Grundregeln für die Befestigung von Wellblechen gewährleistet die Lebensdauer des Daches innerhalb von 40-45 Jahren. Und bei der Durchführung präventiver Maßnahmen Reparaturarbeiten und länger.
Wellblech als Dachmaterial ersetzt überall den üblichen Asbestzement. Das ist nicht verwunderlich – das Material ist viel praktischer, günstiger, leichter, einfacher zu installieren und einfach optisch ansprechender. Wenn die Profile richtig ausgewählt sind, ist das alles Installationsarbeiten nach den technologischen Empfehlungen der Hersteller durchgeführt, dann steht eine solche Dacheindeckung in puncto Zuverlässigkeit anderen Beschichtungsarten in nichts nach. Und einige Mängel werden durch die Erschwinglichkeit und Geschwindigkeit der Dachdeckerarbeiten mehr als ausgeglichen.
Ein weiterer Vorteil ist, dass jeder Hausbesitzer ein solches Dach bauen kann, wenn er zumindest ein wenig Erfahrung hat Bauarbeiten. Ohne Helfer ist das sicher schwierig, aber mit zwei bis drei Personen lässt sich der Belag innerhalb weniger Tage komplett anbringen. Dazu müssen Sie natürlich die Nuancen der Grundoperationen verstehen – wie man vorgeht richtiges Drehen und wie man Wellblech mit selbstschneidenden Schrauben richtig am Dach befestigt. Dies sind die Fragen, die in dieser Veröffentlichung im Mittelpunkt stehen werden.
Kurz zu Wellblechen
Was ist also Wellblech? Dieser Begriff wird üblicherweise als profiliert verstanden Bleche, meist aus dünnem (bis zu 1 mm) Stahlblech gefertigt, wird häufig zur Herstellung verschiedener umschließender Strukturen verwendet verschiedene Bereiche Konstruktion. Es gibt auch Produkte aus Aluminium oder sogar Kupfer, aber das ist ein sehr teures Vergnügen und es besteht kaum Grund, darüber nachzudenken. Darüber hinaus hängt das Prinzip der Dachdeckerarbeiten nicht wirklich vom Herstellungsmaterial ab.
Es ist schwer, es zu überschätzen. Heute ist dieser Verschluss ein durchdachtes Element, das an alle Nuancen dieser Art von Arbeit angepasst ist. Diese Art von Hardware muss richtig ausgewählt werden. Nur so können Sie ein positives Ergebnis erzielen. Das für die Herstellung von selbstschneidenden Schrauben verwendete Material ist Kohlenstoffstahl der Güteklasse C1022. Verbindungselemente werden nach hergestellt staatliche Standards. Demnach muss die Oberfläche der selbstschneidenden Schraube eine Zinkbeschichtung aufweisen, damit das Produkt korrosionsbeständige Eigenschaften aufweist.
Zuverlässigkeit der Verbindungselemente
Es ist zu berücksichtigen, dass die Befestigung von Wellblechen an Stößen hohen Belastungen ausgesetzt sein kann. Dies sollte Schnee, Wind und betriebliche Auswirkungen umfassen. Deshalb wird jede Charge selbstschneidender Schrauben einer Zugprüfung unterzogen. Optimaler Wert gilt als 102 kg/cm. Im Angebot finden Sie jedoch selbstschneidende Schrauben, bei denen dieser Parameter in höheren Grenzen schwankt: von 150 bis 170 kg/cm.
Auswahl an selbstschneidenden Schrauben für Wellbleche
Wenn Sie Schrauben auf dem Dach anbringen möchten, ist es wichtig, diese Elemente richtig auszuwählen. Sie können für die Montage auf Holz- oder Metallrahmen. Im ersten Fall sollte die Befestigung unter Berücksichtigung der Seltenheit ausgewählt werden. Dies gewährleistet eine einfache Handhabung und die Festigkeit der Befestigung. Diese Überzeugung gilt auch dann, wenn mit den härtesten Holzarten gearbeitet werden muss.
Wenn das Profilblech installiert wird Metallstruktur die während des Betriebs einem erhöhten Druck ausgesetzt sind, sollten Sie selbstschneidende Schrauben wählen, die über eine spezielle Schärfung und eine Bohrspitze verfügen. Diese Produkte sollten auf hochwertigem Stahl basieren. Bei der Gestaltung des Daches ist der Einbau von Zusatz- und Firstelementen erforderlich. In diesem Fall sollten Sie eine längere selbstschneidende Schraube kaufen.
Warum sonst sollten Sie sich für eine selbstschneidende Schraube entscheiden?
Alle drei Varianten verfügen über eine besondere Spitze in Form eines Bohrers. Vielen Dank an ihn Dachmaterial Es ist nicht erforderlich, im Voraus Löcher zu bohren. Mit sechseckigen Köpfen können Sie das Element jedoch im Bohrfutter eines Schraubendrehers oder Bohrers befestigen. Dies vereinfacht den Arbeitsablauf und reduziert den Zeitaufwand, was sich positiv auf die Qualität der Installation auswirkt.
Bestimmen der Anzahl der Schrauben pro Wellblechplatte
Wenn Sie Wellbleche mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach befestigen, müssen Sie mit der Arbeit von der Seite des Traufüberstands aus beginnen. Das erste Blatt wird in die unterste Reihe gelegt. Und der zweite wird mit einer Überlappung in einer Welle montiert. Nach dem Ausrichten der Leinwände entlang der Gesimskante wird das Profil in jeder Welle am unteren Balken der Beplankung befestigt. Wo sich die Platten überlappen, sollten sie verbunden werden. Dies geschieht mittels Nieten. Nachdem Sie die ersten beiden Bodenplatten mit einer Überlappung von 200 mm in der Breite verlegt haben, können Sie mit der Installation der linken in der zweiten Reihe fortfahren. Aber das ist noch nicht alles.
An der Überlappungsstelle müssen die Bleche in jeder Welle an der Beplankung befestigt werden. In der Zwischenzeit werden die Leinwände im Schachbrettmuster fixiert. Die Befestigungselemente müssen durch zwei Wellen montiert werden. Für zuverlässige Fixierung Der Schraubenabstand sollte 500 mm nicht überschreiten. Die oben genannte Technologie bestimmt, wie viele Teile pro Blatt benötigt werden. Darauf aufbauend sollte eine Berechnung durchgeführt werden. Wenn Sie ein 8 m langes Blech mit einer Breite von 1,1 m und einem Abstand zwischen den Befestigungselementen von 500 mm verwenden, müssen Sie 10 Schrauben für das Profil unten und unten verwenden Oberteile. Zur Befestigung des Mittelteils des Blechs werden acht Teile benötigt. Daraus können wir schließen, dass der Verbrauch an Befestigungselementen pro Wellblech 18 Stück betragen wird. Diese Zahl muss mit der Anzahl der Platten auf dem Dach multipliziert werden. Dadurch erhalten Sie die Anzahl der Schrauben, die zum Befestigen der Bleche erforderlich sind. Wie Sie sehen, ist alles einfach.
Bei der Befestigung von Wellblechen mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach kann die Anzahl der Elemente variieren. Dies hängt von der Breite und Länge des Blattes ab. Wenn wir reden darüber Bei größeren Steigungen muss der Abstand zwischen den Schraubenorten verringert werden. Dadurch erhöht sich der Verbrauch um 1 m2. Bei der Befestigung des Materials empfiehlt es sich, den Fugen der Beschichtung größte Aufmerksamkeit zu schenken. An diesen Stellen sind Lecks wahrscheinlich. An den Enden, an den Orten, wo es sie gibt Giebelüberstände, muss das Blech an jeder Latte der Beplankung befestigt werden. Dadurch erhöht sich auch die Anzahl der Schrauben. Daher ist es nach Berechnungen notwendig, 10 % mehr Befestigungselemente zu kaufen, da die Möglichkeit von Mängeln und unvorhergesehenen Kosten sowie Bruch von Teilen und deren Verlust besteht.
Richtige Befestigungstechnik
Die Befestigung von Wellblech mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach sollte nach einer bestimmten Methode erfolgen. Dabei werden farbige oder verzinkte Elemente mit Polypropylen-Unterlegscheiben verwendet. Der Durchmesser kann zwischen 0,48 und 0,63 cm variieren, während die Länge normalerweise zwischen 1,9 und 25 cm variiert. Beim Kauf einer selbstschneidenden Schraube ist es wichtig zu berücksichtigen, dass der Gewindeteil 3 mm länger sein muss als die Breite der zu verbindenden Materialien .
Der durchschnittliche Verbrauch pro Quadratmeter Bedeckung liegt in der Regel bei etwa 7 Stück. Um ein Profilblech zuverlässig auf einem geraden Abschnitt zu befestigen, benötigen Sie durchschnittlich 8 Teile, zu den Enden hin sollte die Anzahl erhöht werden, damit die Konstruktion Windlasten standhält. Schrauben müssen unbedingt senkrecht eingeschraubt werden. In diesem Fall sind Verzerrungen völlig inakzeptabel. Experten empfehlen, die Befestigungselemente in die Wellen einzuschrauben, die an die Schalung oder Pfetten angrenzen. Bei der Befestigung von Wellblech mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach empfiehlt es sich, sich vorab das Foto anzuschauen. Dadurch können Sie verstehen, dass das Material in der ersten Phase in einer strengen Position und Reihenfolge angeordnet ist. Dabei ist auf eine Überlappung zu achten, die bei kleinerem Neigungswinkel größer sein sollte.
Wichtige Nuancen
Wenn Sie Wellblech auf dem Dach befestigen, muss der Abstand zwischen den Schrauben berücksichtigt werden. Es wurde oben besprochen. Die Technologie erfordert aber auch die Einhaltung vieler weiterer Regeln. Unter diesen ist die Notwendigkeit hervorzuheben, die Kraft beim manuellen Anziehen von Verbindungselementen zu kontrollieren. Andernfalls kann die Beschichtung beschädigt werden. Wenn Sie die Schraube nicht festziehen, kann das Dach seine Funktion nicht erfüllen. Beim Verlegen von Wellblechplatten ist es notwendig, schrittweise nach oben zu gehen. In diesem Fall sollten die Leinwände der ersten Reihe 5 cm über der Dachkante hängen. Dies schützt die Gebäudewände vor Regen und Schmelzwasser.
Nicht selten befestigen Heimwerker Wellbleche selbstständig mit selbstschneidenden Schrauben am Dach. Die Anleitung hilft auch denen, die schon länger ähnliche Arbeiten ausführen. Daraus können Sie erkennen, dass die Platte mit Befestigungselementen mit Gummidichtungen montiert wird. Sie sorgen für Wasserdichtigkeit und absolute Dichtheit. Für Verbindungen werden auch Stahlnieten verwendet. Es wird jedoch empfohlen, solche aus Aluminium zu meiden. Schließlich sind sie nicht in der Lage, die Installationsfestigkeit auf dem richtigen Niveau sicherzustellen.
Um die Bleche aneinander zu befestigen, wird das Schweißen nicht empfohlen. Wann schließlich hohe Temperaturen Polymer und Zink Schutzbeschichtung wird ausbrennen. Das Blech selbst bleibt dann ohne Korrosionsschutz. Die sicherste Lösung ist die Befestigung mit 21 selbstschneidenden Schrauben am Dach. Von der Verwendung von Nägeln wird grundsätzlich abgeraten.
Einschränkungen
Wenn mehr zu verarbeiten ist, sollte der Überlappungsstreifen breiter sein. Dies ist eine Überlegung wert. Wenn es sich um ein Dach handelt, dessen Neigungswinkel 10 Grad überschreitet, reicht eine Überlappung einer Welle aus. Es gibt noch eine andere Möglichkeit. Wenn der Neigungswinkel noch größer ist, ist eine Überlappung erforderlich, deren Breite zwei oder drei Wellen beträgt. Bei der Installation muss mit den Bewegungen an den Endteilen und nicht in der Mitte begonnen werden. Wichtig ist nicht nur der oben besprochene Schritt der Befestigung der Wellbleche mit selbstschneidenden Schrauben auf dem Dach, sondern auch die richtige Anordnung der Bleche. Sie sollten am Dach entlang gehen. Selbst eine leichte Neigung ist nicht akzeptabel. Um die Anordnung der Elemente auf der Oberfläche zu kontrollieren, können Sie den Faden ziehen und dabei an der Verlegelinie in der ersten Reihe der Wellbleche haften.
Abschluss
Die oben beschriebene Methode zur Befestigung von Wellblechen gilt als die optimalste. Satteldach, die Anzahl der Schrauben, die Sie mit der im Artikel verwendeten Methodik berechnen können, wird attraktiv aussehen, wenn Sie alles gemäß den Regeln tun. Die Verwendung dieses Befestigungstyps kann nicht als Zufall bezeichnet werden. Dieser Mechanismus gewährleistet maximale Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen Material und Ummantelung. Die selbstschneidenden Schrauben verfügen unter anderem über spezielle Dichtungen, die das Eindringen von Feuchtigkeit verhindern. Sie ermöglichen es Ihnen auch, die Verbindung weicher zu gestalten. Richtige Befestigung Wellblech auf dem Dach mit selbstschneidenden Schrauben verhindert Beschädigungen des Blechs.
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