Regeln für die Arbeit mit Trockenbau. So machen Sie es bei der Arbeit mit Gipskartonwänden richtig

Welche Probleme können bei der Veredelung von Trockenbauplatten auftreten? Wie können sie behoben werden? Was tun, wenn sich die Spachtelmasse ablöst oder die Struktur bricht? Welche Maßnahmen sollten ergriffen werden, um Mängel bei der Veredelung von Gipskartonplatten zu beseitigen? Wie biegt man Gipskartonplatten? Darüber werden wir in unserem Artikel sprechen.

Nach der Fertigstellung Abschlussarbeiten Bei Trockenbauwänden können Probleme auftreten, die bisher unbekannt waren, oder die Technologie wurde aufgrund von Versehen oder Fahrlässigkeit verletzt. In diesem Artikel betrachten wir nicht die Gründe für das Auftreten und die Beseitigung von Rissen in Gipskartonplatten, sondern andere häufige Fehlerfälle und Methoden zu deren Behebung.

Problem 1: Der Kitt blättert ab

Dieses Phänomen tritt am häufigsten in Räumlichkeiten auf, in denen Reparaturen phänomenal schnell und kostengünstig durchgeführt werden. Dieser Defekt kann viele Ursachen haben.

Grund 1. Spachtelmasse auf ein feuchtes Blech auftragen

Zu diesem Zeitpunkt verklebt der Karton mit der frischen Spachtelmasse, gleichzeitig wird seine Verbindung mit der Füllung des Bogens geschwächt. Bei unsachgemäßer Lagerung über einen längeren Zeitraum sowie beim Grundieren (sofern nicht getrocknet) kann die Platte feucht werden.

Notiz. Vor dem Spachteln muss keine Grundierung aufgetragen werden – diese schwächt die Verbindung zwischen Karton und Gipsschicht.

Wie kann man das Problem beheben? Eventuell lose Stellen mit einem Spachtel entfernen und nochmals spachteln.

Grund 2. Verwendung abgestandener oder gefrorener Spachtelmasse

Manchmal wird einer frischen, hochwertigen (trockenen) Mischung eine alte Mischung zugesetzt, die ihre Eigenschaften verloren hat. Skrupellose Künstler können diesen unhöflichen Schritt in Abwesenheit des Kunden begehen, was ganz auf ihr Gewissen zurückzuführen ist.

Wie kann man das Problem beheben? Siehe Grund 1.

Grund 3. Ölflecken auf Trockenbauplatten

Durch die Eigenbindung kann die Spachtelmasse bis zu 30 Tage halten und löst sich dann ab. Ölflecken werden nicht grundiert; diese Bereiche unterliegen der Fehlererkennung und -entfernung.

Wie kann man das Problem beheben? Reinigen Sie die verschmutzten Stellen, um den Putz zu reinigen. Wenn der Fleck groß ist, ersetzen Sie den beschädigten Bereich.

Grund 4. Hohe Luftfeuchtigkeit im Untergrund oder Hohlraum zwischen Gipskartonplatte und Wand

Begleitet vom Auftreten bräunlicher Flecken. In diesem Fall wird die Gipskartonplatte höchstwahrscheinlich durchnässt.

Wie kann man das Problem beheben? Identifizieren und beseitigen Sie die Feuchtigkeitsquelle, trocknen Sie sie und behandeln Sie sie mit antimykotischen Mitteln. Ersetzen Sie den beschädigten Teil des Blechs (der Rahmen muss nicht ausgetauscht werden).

Problem 2. Nach der Installation der Beleuchtungskörper wurden Kitt- und Lackfehler sichtbar

Dieses Problem tritt auf, wenn es dem Darsteller an Fähigkeiten mangelt. In den meisten Fällen treten Mängel auf, wenn Sie die gespachtelte Trockenbauwand einfach streichen, ohne sie zu tapezieren. Dieses ist billig und schnelle Methode Optisch gut bei Reparaturen - alles sieht gleichmäßig und glatt aus. Doch beim Einbau von Lampen fällt das Licht anders und oft fallen Unebenheiten und Löcher ins Auge, die vorher unsichtbar waren.

Beratung. Um Mängel im Voraus zu erkennen, halten Sie die Lampe nahe an die Ebene und schauen Sie parallel zum Licht – die kleinsten Tuberkel werden abgeschattet. Die Beleuchtung sollte ausgeschaltet sein.

Es gibt verschiedene Methoden, diesen Effekt zu beseitigen.

Methode 1: Schattierung

Wenn teure Materialien verwendet werden oder eine Nacharbeit nicht möglich ist, können Mängel im Schatten „versteckt“ werden. Wählen Sie dazu eine Lampe aus, die 50-100 mm von der Decke oder Wand entfernt ist und an der Oberseite einen Lampenschirm, eine „Platte“ oder einen Reflektor hat. Die Aufgabe besteht darin, den Lichtzugang zum Flugzeug zu blockieren und es in die entgegengesetzte Richtung zu lenken. Wenn Einbauleuchten vorgesehen sind, wählen Sie ein Modell, bei dem die Leuchte möglichst weit versenkt ist und nicht über die Ebene hinausragt.

Methode 2. Tapezieren

Wenn die Qualität Endspachtel Sie sind mit dem Trockenbau nicht zufrieden, haben aber weder die Zeit noch die Energie, ihn zu perfektionieren; eine überstreichbare Tapete wird Ihnen helfen. Es gibt viele davon – dicke mit Mustern, glatte Vliesstoffe, auf Vinylbasis usw. Die meisten effektiver Weg Maskierungsfehler auf Gipskartonoberflächen – „Ripple“-Beschichtung. Hierfür eignet sich am besten ein Glasfasernetz. Nach der Installation kann es mit Acrylfarbe bemalt werden.

Methode 3. Vollständige Überlappung

Bei gravierenden Mängeln entlang der gesamten Ebene der Gipskartondecke können Sie einfach Deckenplatten aufkleben.

Problem 3. Wie man etwas an einer mit Gipskartonplatten ausgekleideten Wand oder Trennwand aufhängt

Bei der Planung Ihres Wohnraums stellt sich immer wieder die Frage, ob Wände für den Einbau von Dekorationselementen, Möbeln, Regalen oder Haushaltsgeräten genutzt werden sollen. Stein und Holz sind perfekt verankert, aber wie verkraftet der Trockenbau das? Das Problem ist Hauptnachteil Trockenbau - Zerbrechlichkeit.

Methode 1. Leichte Gegenstände

Das können Uhren, kleine Gemälde, Schmuck sein. Die selbstschneidende Schraube wird einfach an der richtigen Stelle eingeschraubt. Gewichtsbeschränkung: 0,5 kg.

Methode 2. Leichte Gegenstände

Kleine Regale, Gemälde und Uhren große Größen. Hierfür gibt es einen speziellen Distanzdübel. Um es in die Gipskartonplatte einzubauen, müssen Sie ein Loch bohren und es einfach dort einsetzen. Beim Eindrehen der Schraube wird die Rückseite des Kunststoffdübels nach vorne gezogen Rückseite Blech und vergrößert die Kontaktfläche, wodurch die Last der Schraube über die Ebene verteilt wird. Gewichtsbeschränkung: 2 kg.

Methode 3. Gegenstände und Dinge mit mittlerem Gewicht

Bücherregale, Kleiderbügel, klein Haushaltsgeräte. In diesem Fall benötigen Sie möglicherweise einen stärkeren Anker Kunststoffdübel. Das Loch wird in die Gipskartonplatte gebohrt und in die tragende Wand gebohrt. Dort wird ein Dübel mit Anker eingesetzt, es ist jedoch wichtig, dessen Länge im Voraus zu berechnen. Es ist besser, das Regal kombiniert aufzuhängen – die oberen Punkte mit einem Abstand von 300 mm an den Ankern und unten, um die Last zu verteilen – Abstandsdübel.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Kanten des Rahmens mithilfe eines Magneten zu finden und das Objekt daran zu befestigen. Gewichtsbeschränkung: 5 kg.

Methode 4. Schwere Gegenstände

Antike Uhren, massive Dekorationselemente, Flure, durchschnittliche Haushaltsgeräte. Um größere und schwerere Gegenstände zu installieren, ist es sinnvoll, deren Gewicht auf den Boden zu verlagern. Dazu benötigen wir vertikale Regale aus Brettern (passend zum Innenraum vorbehandelt). Im oberen Teil müssen sie mit Ankern befestigt werden tragende Wand, und in der Mitte und unten reicht es, Distanzdübel anzubringen. Ihre Aufgabe besteht lediglich darin, die Bretter an die Wand zu halten. Gewichtsbeschränkung: 12 kg.

Problem 4. Wie man einfach und genau einen Gipskartonbogen herstellt

Zu beachten ist, dass eine Gipskartonplatte eine gewisse Flexibilität aufweist, die von der Dicke der Platte abhängt. So können beispielsweise Gipskartonplatten mit einer Dicke von 6,5 mm auf einen Radius von 1 m, bei einer Dicke von 9,5 mm auf bis zu 2 m und bei einer Dicke von 12,5 mm auf bis zu 2,75 m gebogen werden.

Notiz. Radius Richtiger Bogen entspricht der halben Breite der Öffnung.

Es stellt sich heraus, dass unvorbereitete Trockenbauwände für Öffnungen von 2 bis 4,5 Metern geeignet sind. Wir betrachten die Methode zum Biegen von Gipskartonplatten mit einem kleineren Radius – bis zu 300 mm. Die Rückseite des Bogens ist sehr deutlich sichtbar und sollte daher möglichst eben sein. Es gibt eine einfache Möglichkeit, eine gleichmäßige Biegung zu erzielen, ohne das Blech quer zu schneiden. Es eignet sich auch für Formen mit mehreren Biegungen.

Für diesen Kartonbogen mit innen Wir perforieren mit einer Nadelrolle oder einfach einer Ahle. Dies sollte sorgfältig erfolgen, damit der Einstich nicht bis zur Mitte der Putzdicke reicht. Anschließend befeuchten wir diese Fläche mit Wasser oder einer Grundierung und fixieren sie auf dem fertigen Rahmen oder der Schablone. Nach dem Trocknen behält das Blatt seine Form.

Problem 5. So reparieren Sie Löcher, Rillen, Dellen oder Revisionslöcher in Trockenbauwänden

Die Art des Auftretens der beschriebenen Mängel interessiert uns nicht; nur ihre Größe ist wichtig. Als Reparaturmischung empfehlen wir die Verwendung der speziellen Fugenfüller Vetonit SILOITE, SheetRock oder KNAUF Fugenfuller:

1. Dellen, Löcher, eingerissene, nicht durchgehende Kratzer werden gereinigt und gefüllt.
2. Durchgangsloch bis 50 mm. Auf die Ränder auftragen Höchstmenge(so lange es hält) Spachtelmasse, vorsichtig ein 2-3 mm dickes Stück Glasfasergewebe darauf legen. Die Größe der Klappe sollte das Loch um 20–30 mm abdecken. Glätten Sie die Spachtelmasse so, dass sie mit der Wand eine Ebene bildet.
3. Durchgangsloch mehr als 50 mm. Die Ränder säubern und beschneiden. Wir befestigen kleine Lamellen- oder Profilstücke an der Innenseite des Blechs mit einer selbstschneidenden Schraube und halten diese mit der Hand durch das Loch. Sie bilden eine Stütze entlang der Rückseite der Wand. Aus der Gipskartonplatte schneiden wir eine „Dichtung“ in Form einer Öffnung aus, damit sie frei hineinpasst. Wir montieren die „Dichtung“ an den Stützen und befestigen sie mit selbstschneidenden Schrauben daran. Wir spachteln das Flugzeug durch ein Malnetz.
4. Brechen. Kann eine bedeutende Form und Fläche haben. Zunächst sollten Sie das „Ausmaß der Katastrophe“ (ihre Fläche) einschätzen, indem Sie unbrauchbare Teile der Trockenbauwand vom Rahmen entfernen. Dann müssen Sie den Rahmen inspizieren und testen – möglicherweise ist auch eine Reparatur erforderlich. Nachdem wir den Rahmen in Ordnung gebracht haben, schneiden wir die Grenzen des Bruchs entlang der Achsen der nächstgelegenen Profile ab. Wenn der Rahmen keine Querprofile hat, sollten an den freien Rändern Anschläge angebracht werden, die in der Installation der „Dichtung“ (oben) beschrieben sind, oder es sollten zusätzliche Rippen angebracht werden. Anschließend füllen wir die entstandene Öffnung nach üblicher Technik mit Gipskartonplatten. Wir füllen die Nähte mit Farbnetz.

Wie Sie gesehen haben, sind 90 % der Trockenbauprobleme auf die Sprödigkeit des ausgehärteten Gipses zurückzuführen. Allerdings ist die Zerbrechlichkeit selbst gleichzeitig der Hauptvorteil dieses Materials. Es ist das schwache Kristallgitter, das die Verarbeitung erleichtert und ihm die bizarrsten Formen verleiht.

Aufgrund ihrer physikalischen und hygienischen Eigenschaften eignen sich Gipskartonplatten ideal für den Einsatz in Wohnräumen. Materialien auf Gipsbasis haben eine geringe Dichte, eine geringe Wärmeleitfähigkeit, ein gutes Schalldämmvermögen sowie eine hohe Dampf- und Gasdurchlässigkeit.

Gips ist ein nicht brennbares, feuerbeständiges Material und enthält keine giftigen Bestandteile. Man kann daraus ein leichtes machen innere Trennwand, abgehängte Decke, funktional und dekorative Designs. Dieses Material wird zur Verkleidung und Nivellierung von Wänden auch in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Die Verkleidung davon hält perfekt darauf. Fliesen. Beispiel Symbol Sorten von Gipskartonplatten (GKL) der Gruppe A mit halbkreisförmiger verdünnter Kante, mit einer Länge von 2.500 mm, einer Breite von 1.200 mm und einer Dicke von 12,5 mm: GKL-A-PLUK-2 500 * 1200 * 12,5 GOST 6266- 97.

Wählen Sie zwischen normal und feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatte Beispielsweise sollte für die Küche die zweite Option bevorzugt werden. Der Unterschied in den Materialkosten wird unbedeutend sein und Designs aus feuchtigkeitsbeständige Platten wird länger dauern.

Bevor Sie selbst mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Ausstattung Ihres Arbeitsplatzes sorgfältig prüfen und eine Reihe von Werkzeugen und Materialien auswählen, die Ihnen ein möglichst komfortables Arbeiten ermöglichen.

Gängige Markierungen für Trockenbauwände
Name	Kartonfarbe		Schriftfarbe
	Auf der Vorderseite	Auf der Rückseite	auf der Rückseite
Normale Gipskartonplatten (GKL)	Grau	Grau	Blau
Feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatten (GKLV)	Grün	Grün	Blau
Feuerbeständige Gipskartonplatten (GKLO)	Grau	Rosa	Rot
Feuchtigkeitsbeständige, feuerbeständige Gipskartonplatten (GKLVO)	Grün	Grün	Rot

Werkzeuge für die Arbeit mit Trockenbau

Werkzeuge zum Markieren: Wasserwaage, Lot, Maßband, Bleistift, Farbschnur, großes Lineal, Winkel.

Für die Herstellung eines Metallrahmens benötigen Sie einen Hammer, einen Bohrhammer, einen Winkelschleifer, einen Schraubendreher, eine Zange, eine Metallschere und eine Metallsäge.

Bei der Arbeit mit Gipskartonplatten benötigt Handsäge, ein Streifen der erforderlichen Länge, ein scharfes Messer, ein Hobel.

Um Schraubenlöcher, Blechstöße und Ecken richtig abzudichten, sollten Sie folgende Werkzeuge vorbereiten: Spachtel, Behälter zum Zubereiten von Mischungen, Rollen und Pinsel zum Grundieren, eine Reibe mit Netz oder Schleifpapier.

Bedeutet Persönlicher Schutz: Handschuhe, Schutzmaske, Schutzbrille.

Wenn Sie die Arbeit effizient und schnell erledigen möchten, ist es besser, nicht ohne ein Mindestmaß an Werkzeugen zu beginnen.

Rahmenlose Trockenbauinstallation zum Selbermachen

Der Kleber wird in kleinen Hügeln von etwa 25 mm Höhe und 100 mm Durchmesser auf die Trockenbauwand aufgetragen. Der Abstand zwischen den Folien beträgt 20-30 cm.

Die Platte wird mit Leim bestrichen und mit einem Holzklotz gegen die Wand gedrückt, wobei mit einem Gummihammer darauf geklopft wird.

Nach Abschluss der Arbeiten wird dem Kleber Zeit zum vollständigen Aushärten gegeben (2-3 Tage), dann werden die Nähte mit Verstärkungsband verklebt und verspachtelt.

Wenn die Wände im Raum glatt sind und ihre Abweichungen von der Vertikalen 2 cm nicht überschreiten, können Sie den Raum zum Streichen oder Tapezieren vorbereiten rahmenloser Weg durch direktes Aufkleben von Trockenbauplatten auf die Wand. Mit dieser Installationsmethode ist es unmöglich, eine Wärme- und Schalldämmung unter Trockenbauwänden anzubringen, Sie benötigen jedoch nur ein Minimum an Werkzeugen. Wesentliche Vorteile dieser Methode sind die geringe Arbeitsintensität und die minimale Reduzierung der Raumfläche.

Der Wandbelag, an dem die Gipskartonplatten befestigt werden, muss tragfähig, frei von abblätternden Materialien, trocken, grundiert und eben sein. Wenn sie gestrichen sind, machen Sie alle 20–30 cm vertikal und horizontal Kerben. Kleinere Abweichungen der Wandoberfläche von der Vertikalen werden durch das Unterlegen kleiner Trockenbaustücke unter die Platten ausgeglichen.

Für die Wandmontage von Platten werden spezielle Klebermischungen auf Zement- oder Gipsbasis verwendet. Es ist wichtig, die auf der Verpackung der Trockenmischung angegebenen Anteile der Mischung und des Wassers einzuhalten (diese hängen von der Art des Klebers ab). Rühren Sie den Kleber von Hand um, bis eine homogene Masse ohne Klumpen entsteht, oder verwenden Sie einen Spezialmixer. Die entstehende Masse darf nicht aus der Kelle abfließen.

An der Wand werden Markierungen zur Befestigung von Gipskartonplatten angebracht.

Die Wand wird mit einer Grundierung behandelt – dadurch wird die Haftung der Materialien verbessert. Und sie beginnen, Trockenbauplatten auszuschneiden.

ES IST BESSER, IN DER RAUMECKE ZU BEGINNEN UND UM DEN RAUMUMFANG ZU FÖRDERN.

Wichtig! Die Leinwände werden so zugeschnitten, dass zwischen Wandverkleidung und Boden ca. 10 mm Freiraum verbleibt. Der Spalt ist notwendig, um Luftzugang zum Kleber zu ermöglichen und die Trockenbauwand vor Feuchtigkeit zu schützen. Anschließend muss der Spalt mit Dichtstoff abgedichtet werden. Dazu werden vor dem Verlegen der Platten geschnittene Holzbretter mit einer Dicke von 10 mm (2 pro Platte) entlang der Wand auf den Boden gelegt.

Das Blech muss vertikal und horizontal ausgerichtet sein und die Lage benachbarter Werkstücke muss überprüft werden. Nachdem der Kleber ausgehärtet ist, entfernen Sie die Keile aus dem unteren Spalt und füllen Sie ihn mit Dichtmittel auf Silikon- oder Acrylbasis.

Installation von Trockenbauwänden am Rahmen

Markieren Sie alle Teile des Rahmens. Schneiden Sie die Stücke mit einer Metallschere auf die gewünschte Länge. Sie können eine Schleifmaschine oder eine Bügelsäge verwenden. Auf die an der Decke und am Boden montierten horizontalen Führungsprofile wird Dichtband bzw. Dichtungsband aufgeklebt.

Tragen Sie eine Schicht Dichtmittel auf. Die Befestigung der Profile am Boden und an der Decke erfolgt mittels Dübeln und Schrauben im Raster von 60 cm. Das obere Profil muss so an der Decke verschraubt werden, dass es genau über dem unteren liegt. Danach beginnen sie mit der Installation der Racks.

Die Länge der Regale wird 1 cm kürzer gewählt als der Abstand zwischen Boden und Decke. Nachdem die Vertikalität des ersten (äußersten) Pfostens überprüft wurde, wird dieser an den unteren und oberen Führungen und an der Wand befestigt, wenn die Trennwand an den Zaun angrenzt.

Installation von Trockenbauplatten

Legen Sie ein Lineal entlang der Schnittlinie und schneiden Sie mit einem Messer durch den Karton.

Platzieren Sie das Blech senkrecht und biegen Sie es dort, wo der Schnitt erfolgt. Schneiden Sie mit einem Messer den Karton auf der Rückseite des Blattes durch, um den Schnitt abzuschließen.

Sie können eine Handsäge zum Schneiden von Trockenbauplatten verwenden.

Abdichten von Nähten zwischen Trockenbauplatten

Dabei ist auf die Art der verwendeten Platten zu achten. Dabei kann es sich um Bleche mit abgerundeten Kanten und abgeschnittenen, also nicht rechtwinklig geformten Blechen handeln. Bei der Verwendung von Platten mit abgeschnittenen Kanten ist darauf zu achten, dass die Platten verbunden sind und Kontakt zu den umgebenden Flächen (Wände, Trennwände, Decke) haben. Wenn die Nahtbreite mehr als 4 mm beträgt, sollte sie mit Spezialkleber für Gipskartonplatten verspachtelt werden.

Wenn die Platten abgerundete Kanten haben, müssen Sie darauf achten, dass zwischen den Gipskartonplatten ein Spalt von 5 mm Breite verbleibt. Andernfalls schneiden Sie den Rand des Blechs so ab, dass zwischen den beiden Blechen über die gesamte Höhe der erwähnte Spalt entsteht.

Verdünnen Sie die Fugenmischung von Hand und beachten Sie dabei die auf der Packung angegebenen Mengenverhältnisse. Die resultierende Mischung sollte plastisch, aber nicht flüssig sein und an einem umgedrehten Spatel haften.

Wenn die Kanten der Platten abgeschnitten sind, müssen Sie ein Stück Serpyanka auf die erforderliche Länge zuschneiden, eine Schicht Spachtelmasse zwischen die Platten auftragen und die Serpyanka in der Mitte der Naht auf frischen Kitt kleben. Auf die Serpyanka muss sofort eine neue Schicht Spachtelmasse aufgetragen werden. Nach dem Trocknen können Sie eine oder mehrere Schichten Spachtelmasse auftragen, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen.

Wichtig! Für Außenecken Verwenden Sie verstärktes Papierband.

Wenn Sie Platten mit abgerundeten Kanten verwenden, füllen Sie den Spalt zwischen den Platten vorsichtig mit einer Mischung zum Abdichten von Fugen. Nach dem Trocknen (die Zeit hängt von der Art der Mischung ab und ist auf der Verpackung angegeben) werden eine oder mehrere Schichten Spachtelmasse aufgetragen, um die gewünschte Qualität der Oberflächenbehandlung zu erreichen.

Installation von Trockenbauwänden: kleine Tricks

• Trockenbauplatten müssen sich mindestens zwei Tage im Raum akklimatisieren, damit sich die Beplankung nach der Montage nicht verformt.
• Wenn Sie die Kraft beim Eindrehen einer selbstschneidenden Schraube in eine Gipskartonwand nicht berechnen, zerstört der Schraubenkopf den Putz und die Befestigung ist unbrauchbar. Die selbstschneidenden Schrauben, mit denen Trockenbauwände an Metallprofilen befestigt werden, müssen etwa 0,5 mm zurückgesetzt werden.
• Die Enden der Gipskartonplatten sollten keinen engen Kontakt haben
• Berühren Sie die Wände und die Decke und schließen Sie sie eng aneinander. Die Nähte zwischen Trockenbauplatten, mit Ausnahme von Werksplatten, müssen „erweitert“ werden, d. h. um etwa 1/3 der Plattendicke abgeschrägt werden.
• Um die Fase zu entfernen, wird ein Spezialwerkzeug verwendet – ein Schrupphobel, der umgangssprachlich Trockenbauhobel genannt wird.
• Zur Schalldämmung der Trennwand wird die Verwendung von Mineralfasern empfohlen. Zu
• Hängen Sie schwere Gegenstände an die Trennwand und fügen Sie an ihren zukünftigen Standorten Verstärkungselemente ein. In den Profilen, an denen die Tür befestigt wird, werden Stangen mit einem Querschnitt von 70 * 40 (45 * 40) mm befestigt.
• Um die Entstehung von Rissen zu verhindern, ist es manchmal sinnvoll, Gipskartonplatten in zwei Lagen mit überlappenden Nähten – versetzt – zu verlegen.
• Um die Ecken gleichmäßig zu machen, installieren Sie Metallecken, Einbetten in die Spachtelmasse.

Mit Gipskartonplatten können Sie die Hauptwände, Trennwände und Decken in der Wohnung fertigstellen. Und diese Arbeiten können auch von einem Laien problemlos erledigt werden.

Gipskartonplatten (GKL) sind ein Material, auf das bei keiner Wohnungsrenovierung mehr verzichtet werden kann, da es das Nivellieren ermöglicht große Flächen und koche sie Abschluss, sei es Streichen, Tapezieren oder Fliesen kleben.

Wandabschluss mit Gipskartonplatten

Bei der Fertigstellung von Wänden werden folgende Methoden zur Befestigung der Beplankung unterschieden:

• auf Mörtel (diese Methode wird normalerweise verwendet, wenn Ziegel oder Ziegel verkleidet werden). Betonwände);
• Von tragende Struktur aus Lamellen (wenn zusätzliche Schall- oder Wärmedämmung der Wand erforderlich ist).

Mit Gipskartonplatten ist es kein Problem, Zwischenwände zur Abdeckung von Anschlüssen und Rohren zu bauen, was besonders in Badezimmern wichtig ist.

Fertigstellung der Hauptwände: a - Fertigstellung der Hauptwände aus Ziegeln oder Beton, Platten werden an der Basis befestigt Gipsmörtel, das gemäß dem in der Abbildung gezeigten Schema angewendet wird; b - Installation von Zwischenwänden, sie werden dort verwendet, wo es notwendig ist, unebenes Mauerwerk zu verkleiden oder Rohre zu vergraben; Zur Verbesserung der Wärme- und Schalldämmung werden im Hohlraum zwischen Wand und Gipskarton Mineralfaserplatten verlegt.

Beim Ummanteln, Nachgraben mit Holzbalken Darauf werden Grundlatten mit einem Querschnitt von 40 x 60 mm im Raster von 75 cm aufgelegt. Sie werden auch an den Verbindungsstellen von Blechen verwendet. Die Beplankungsplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben von 45 mm Länge befestigt.

Bodenbelag mit Holzlatten.

Die Lamellen können direkt an den Bodenbalken befestigt werden.

Die Bleche werden mit selbstschneidenden Schrauben von 45 mm Länge befestigt.

Decke aus Gipskarton

Bei der Belegung eines Bodens mit Holzbalken werden Grundlatten mit einem Querschnitt von 40 * 60 mm im Raster von 75 cm aufgelegt. Darauf werden Latten mit einem Querschnitt von 50 * 30 mm gestopft. Sie werden auch an Plattenstößen eingesetzt. Die Beplankungsplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben von 45 mm Länge befestigt.

Abdichten von Fugen und Verbindungselementen

Abdichten einer Verbindung ohne Serpyanka-Klebeband.

Serpyanka-Klebeband verleiht den Gelenken zusätzliche Festigkeit.

Der Abschlussspachtel wird mit einer Kelle geglättet.

Benutzen mechanische Reibe können Sie deutlich Zeit und Aufwand sparen.

Das Abdichten der Verbindungselemente sowie der Fugen zwischen den Platten ist die letzte Arbeitsphase im Zusammenhang mit der Verwendung von Gipskartonplatten.

Diese Vorgänge bestimmen maßgeblich die Qualität der insgesamt geleisteten Arbeit. Je nach Belastung des Bauwerks können die Nähte entweder mit oder ohne Serpyanka-Klebeband abgedichtet werden.

Das wichtigste Element des Systems für den Trockenbau sind spezielle Spachtelmassen, die zum manuellen Abdichten von Nähten, Ecken und Fugen ohne Verwendung von Sichelband bestimmt sind.

Optimale Voraussetzungen dafür bieten auch die abgestumpften halbrunden Kanten von Gipskartonplatten.

Beim Abdichten von Nähten müssen Sie diese einfachen Regeln beachten:

• Fugen sollten erst nach vollständiger Trocknung der Platten verfüllt werden, da überschüssige Feuchtigkeit das Aushärten der Spachtelmasse verhindert und zu einer Schwellung der Fugen führen kann;
• - Nähte zwischen Platten sollten erst versiegelt werden, nachdem das zu versiegelnde Bindemittel ausgehärtet ist;
• -Es wird nicht empfohlen, Nähte bei Minustemperaturen abzudichten.
• Die Kanten der Querseiten der Bleche müssen mit einem speziellen Hobel bearbeitet werden.

Beim Abdichten von Fugen ohne Serpyanka-Klebeband werden die Nähte mit einem speziellen Kitt gefüllt glasfaserverstärkt Masse. Nach ca. 30 Minuten wird der überstehende Überstand entfernt und die Nahtbereiche mit Abschlussspachtel versiegelt. Anschließend wird die Oberfläche sorgfältig geschliffen, wobei darauf zu achten ist, dass der Karton neben den Spachtelflächen nicht berührt wird.

Die Fugen zwischen Großformat- und Vorsatzplatten (Dünnplatten) werden in der Regel mit Sichelband abgedichtet. Dadurch erhalten die Nähte eine zusätzliche Festigkeit, die insbesondere im Bereich von Fenster- und Türöffnungen erforderlich ist.

Die Fugen werden mit Spachtelmasse gefüllt und anschließend wird Serpyanka-Klebeband in die noch frische Mischung gelegt, die leicht geglättet werden sollte. Nach dem Aushärten der Masse (nach ca. 30 Minuten) wird eine dünne Schicht Fertigspachtel auf die Naht und angrenzende Bereiche aufgetragen und sorgfältig geglättet, damit die Ränder der Spachtelfläche nicht hervorstehen. Bei Bedarf werden Spachtelflächen geschliffen.

Eine hohe Qualität der fertigen Oberflächen wird durch die Verwendung eines speziellen Spachtels erreicht Endbearbeitung Nahtzonen. Es ist so flexibel, dass es problemlos bis auf Null abgerieben werden kann.

Der Abschlussspachtel kann mit einer Kelle oder einem Spezialwerkzeug – dem sogenannten mechanischen Spachtel – geglättet werden. Die letztgenannte Art der Fugenabdichtung kann insbesondere bei der Bearbeitung großflächiger Nähte deutlich Zeit und Aufwand einsparen. Die Topfzeit der Endspachtelmischung beträgt 30 Minuten.

Die Arbeitsschritte beim Abdichten von Fugen und die grundlegenden Techniken zum Abdichten von Ecken und Verbindungselementen sind in den Abbildungen dargestellt.

Technologie zum Abdichten von Fugen und grundlegende Techniken zum Abdichten von Ecken und Verbindungselementen:

a - Nähte abdichten - Naht mit Spachtelmasse füllen (vorläufige Abdichtung); überschüssigen Kitt entfernen; endgültige Versiegelung der Naht;

6 – Versiegelung von Verbindungselementen – nicht nur Nähte unterliegen der endgültigen Versiegelung

und angrenzenden Bereichen, aber auch Verbindungselemente; Sie müssen zuerst überprüfen

Sind die Schraubenköpfe gut versenkt?

V - Zwickel zwischen Blechen mit mit Pappe ausgekleideten Kanten werden enge Stoßfugen hergestellt;

d - wenn an die Ecke ein Blech mit ungehobelter Kante angrenzt, wird es mit einem Spalt von 5 mm eingebaut;

d - Bevor Sie die Nähte zwischen Gipskartonplatten und Wänden aus anderen Materialien (Putz, Beton) abdichten, kleben Sie selbstklebendes Abdeckband auf, das für eine bessere Haftung des Kitts auf der Oberfläche sorgt; der überstehende Teil des Klebebandes wird nach dem Abdichten der Nähte entfernt;

e - Nähte an den Außenecken von Wänden, die keiner starken mechanischen Belastung ausgesetzt sind, können in mehreren Arbeitsschritten mit Serpyanka-Klebeband aus Kraftpapier abgedichtet werden. Aluminium verstärkt; ein solches Band hat eine Falte in der Mitte, wodurch es leicht in eine Ecke gebogen werden kann;

g - Nähte an den Außenecken der Wände mechanische Einflüsse Zum Schutz der Kanten empfiehlt sich eine Abdichtung mit Streifen.

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Viele Menschen wissen von der Existenz Metallprofil für Gipskartonplatten, auch jeder weiß, wofür es gedacht ist, aber nicht viele haben darüber nachgedacht, wie man richtig damit arbeitet. Zunächst müssen Sie verstehen, dass nicht alle heute auf dem Markt erhältlichen Walzbleche für die Installation von Trockenbauwänden verwendet werden können.

Diese. Sie können jedes verwenden, aber die Qualität der geleisteten Arbeit hängt proportional von der Qualität des Metallprofils ab. Viele Verbraucher kaufen ein günstigeres Produkt und denken nicht darüber nach, warum es billiger ist als seine Gegenstücke. Achten Sie daher beim Kauf eines Metallprofils unbedingt auf dessen Steifigkeit.

Die Dicke des hergestellten Metallprofils beträgt 0,5 bis 0,8 mm. Je dicker es ist, desto zuverlässiger ist die Struktur, aber auch die Kosten des Produkts steigen. Wenn es möglich ist, ein Metallprofil direkt ab Werk zu bestellen, können Sie jede beliebige Länge bestellen. Die Standardlänge der hergestellten Profile beträgt 2750, 3000, 4000, 4500 mm.

Rackprofil (PS) werden zum Bau von Gipskarton-Trennwänden verwendet. Es gibt eine PS verschiedene Größen: 50x50 mm, 65x50 mm, 75x50 mm, 100x50 mm. Die Wahl der einen oder anderen Größe des Metallprofils wird durch die Wahl der Dicke und Schalldämmung der Trennwand bestimmt.

Platzieren Sie das PS vertikal und befestigen Sie es mit einem Spezialwerkzeug am Führungsprofil. Zur Vereinfachung der Montage ist die Standardgröße um 1,5 mm reduziert. Dadurch wird das vertikale Metallprofil ohne Verformung in die Führung eingeführt.

PS hat einen Querschnitt U-Form Daher müssen Sie es so installieren, dass die Richtung der offenen Seite in eine Richtung zeigt. Dies gewährleistet eine bequeme Montage von Gipskartonplatten und verhindert, dass sich das Profil an den Plattenstößen verbiegt.

Entlang des gesamten Metallprofils befinden sich spezielle Rillen, die ein Abrutschen der Schraube beim Eindrehen verhindern. Diese Rillen dienen auch als Führung beim Zusammenfügen von Trockenbauplatten.

(PN) wird in den gleichen Größen wie PS hergestellt. Der einzige Unterschied besteht darin, dass keine Führungsnuten vorhanden sind und Löcher zur Befestigung am Hobel vorhanden sind. Es wird angenommen, dass die Löcher die Installation des Metallprofils erleichtern, aber neben der Vereinfachung der Arbeit entstehen auch kleine Nachteile. Ein in das Loch eingesetzter Dübel kann einen etwas kleineren Durchmesser haben und dies führt zu einer lockeren Befestigung des Profils an der Ebene. Daher ist es besser, ein neues Loch zu bohren, das dem Durchmesser des Dübels entspricht.

PN unterscheidet sich von PS durch das Fehlen umwickelter Regale. Dadurch kann es tatsächlich als Führungsprofil verwendet werden.

(PP) wird zum Einbau von abgehängten Decken oder zur Verkleidung von Gipskartonwänden verwendet. Das PP hat eine Standard-U-Form mit den Maßen 60 oder 55x27 mm. Über die gesamte Länge des Metallprofils befinden sich drei Nuten, die zum Zentrieren von Blechen und zum Eindrehen von selbstschneidenden Schrauben dienen.

Die Kanten des Profils werden in das Führungsprofil eingeführt und mit speziellen Befestigungselementen, die in einem bestimmten Abstand montiert werden, an der Ebene befestigt. Verbindungselemente können in interne und externe unterteilt werden. Interne Befestigungselemente werden in das Metallprofil eingesetzt und mit speziellen Stiften (Stahldraht) an der Decke befestigt, während externe Befestigungselemente mit selbstschneidenden Schrauben an den Profilböden befestigt werden. Der Einsatz bestimmter Befestigungsmittel wird durch den Abstand des Rahmens zur tragenden Ebene bestimmt.

Bei der Deckenmontage werden Innenbefestigungen, auch Schnellabhänger genannt, verwendet. Sowohl beim Einbau von Decken als auch bei der Verkleidung von Wänden mit Gipskartonplatten können externe Direktbefestigungen zum Einsatz kommen.

(PNP) wird als Führungsprofil für PP verwendet. PNP-Größe - 27x28 mm. Es hat die gleichen Eigenschaften wie das PN, daher lohnt es sich, es anhand der gleichen Beschreibungen zu installieren.

Bei Verwendung von PNP bei der Installation abgehängte Decke, ist rund um den gesamten Raum angebracht. Bei Wandverkleidungen wird es an Wänden, Decke und Boden befestigt.

Die Technologie der Arbeit mit Gipskartonplatten gewährleistet die Schaffung eines Ideals glatte Wände und leichte Trennwände, die nach Abschluss der Installation sofort tapeziert oder gestrichen werden können.

Zu Gipskartonkonstruktionen Zuverlässigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit sowie sorgfältige Einhaltung aller Anforderungen haben technologische Anweisungen vom Hersteller vorgeschrieben.

Die Installation von Trockenbauwänden erfolgt heute auf zwei Arten:

• auf Rahmenbasis;
• auf Leim.

Schema Klebemontage Trockenbau.

Die Klebeinstallation wird normalerweise selten verwendet, da sie Einschränkungen aufweist: Verkleidung von Wänden und Trennwänden mit Platten in einer Schicht, zulässige Höhe- 300 cm. Die gebräuchlichste Variante ist die Montage auf einem Rahmensockel aus Holzbalken, Lamellen oder aus einem speziellen, vom Trockenbauhersteller entwickelten Metallprofil.

Holzrahmen

Mit Dübeln an der Wand befestigt. Die Platten werden mit Schrauben im Abstand von 0,25 m oder entsprechend den auf der Gipskartonplatte angegebenen Markierungen am Rahmen von Trennwänden und Wänden befestigt. Dieser Rahmen dient zur Erstellung von Trennwänden und Deckenkonstruktionen.

Um den Rahmen herzustellen, müssen Sie Löcher für Dübel oder Holzdübel bohren, die dem Material dieser Deckenart entsprechen, und die Lamellen befestigen.

Metallrahmen

Es ist das wirksamste und am häufigsten verwendete Mittel. Für den Einbau von Wänden und Trennwänden aus Gipskarton werden verschiedene Profiltypen aus verzinktem Stahl sowie eine Reihe von Befestigungselementen angeboten: Konsolen, Aufhänger, Konsolen, Kupplungen und andere Elemente.

Beim Erstellen eines Rahmens werden folgende Profile verwendet:

1. C.W. Es handelt sich um Regalprofile, die in vertikaler Position eingebaut werden.
2. U.W. Führung. Wird an der horizontalen Basis des Bodens oder der Decke befestigt.
3. U.D. Es wird dann montiert, wenn eine Rahmenbildung für die nachträgliche Verkleidung von Wänden und Trennwänden erforderlich ist.
4. U.D. Konzipiert für die Montage entlang des Deckenumfangs.
5. CD. Führt durch tragende Funktionen Wände und Trennwände.
6. U.W. Gekerbt und flexibel gewölbt. Wird zum Erstellen einer gekrümmten Oberfläche verwendet.
7. U.A. Konzipiert für den Einbau von Türen.

Bei der Auswahl eines Profils müssen Sie neben Abmessungen und Funktionszwecken auch auf den Hersteller achten. Der moderne Baumarkt weist nicht nur ein Profil inländischer, sondern auch ausländischer Unternehmen auf.

Das importierte Standardprofil hat eine Dicke von 0,6 mm, was für zuverlässige Festigkeit und Steifigkeit ausreicht. Um die Produktionskosten zu senken, stellen einige Hersteller jedoch Profile aus dünnerem Metall her, was sich auch auf die Qualität auswirkt.

Befestigungselemente

Gipskartonplatten werden mit selbstschneidenden Schrauben am Profilrahmen befestigt. Der Schritt ihrer Platzierung hängt von der Masse, Fläche und Form der Struktur ab. Es ist erforderlich, die vom Hersteller angegebenen Anweisungen für die Installation von Wänden und Trennwänden zu befolgen. Es wird empfohlen, verzinkte Schrauben oder zu verwenden Edelstahl Andernfalls können sich im weiteren Betrieb rostige Flecken und Flecken an den Verbindungsstellen bilden.

Selbstschneidende Schrauben müssen senkrecht zur Plattenoberfläche eingeschraubt werden. Die Eindringtiefe in das Profil eines Metallständers beträgt mindestens 1 cm Holzklötze- nicht weniger als 2 cm.

Der Schraubenkopf wird 1 mm in die Gipskartonplatte eingelassen und anschließend verspachtelt.

Vor der Herstellung der Abschlussverkleidung mit Materialien auf Basis von Wassergrundlagen Wenn nicht verzinkte Schrauben verwendet wurden, müssen die Kappen mit Nitrolack oder Alkohollack beschichtet werden, um Korrosion vorzubeugen.

Gipskartonplatten müssen an tragenden Profilen von Wänden und Trennwänden befestigt werden. Ist dies nicht möglich, muss an einer solchen Stelle ein zusätzliches Profil installiert werden.

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Trennwände und Wände

Für die Sanierung ist die Verwendung von Mörtel und Ziegeln nicht erforderlich. Ziemlich zuverlässig und stark innere Struktur, die einer Belastung von bis zu 150 kg/m2 standhält, kann in Gipskartontechnik erfolgen.

Konstruktionsmerkmale sowie Wärmedämmung, akustische und mechanische Eigenschaften weitere Wände und Trennwände hängen vom Standort und der Art des verwendeten Profils, der Gipskartonplatte und den verfügbaren Dämmarten ab.

Die Auswahl der Regale und der Profiltypen richtet sich nach der Höhe des Raums und der auf die Struktur ausgeübten Belastung. Beispielsweise reicht bei einer Belastung von bis zu 50 kg/m2 ein einzelner Rahmen aus; die Plattenstärke beträgt 1,5 cm.

Bei großer Belastung der Wände und Trennwände sollte die Dicke mindestens 1,8 cm betragen.

In manchen Situationen verfügen Wandrahmen über zusätzliche verstärkte Pfosten und Metallstangen, mit deren Hilfe die Stützen zusammengezogen werden.

Vor der Installation sind Wand- und Deckenmarkierungen der Position von Trennwänden, Wänden und Türöffnungen mit einem Marker, einer Schnur und einem Maßband erforderlich.

Um Körpergeräusche zu eliminieren, empfiehlt es sich, vor der Montage Moosgummi- oder Polyurethanband auf die Profilführungen und Pfosten zu kleben.

Die Montage der Profile erfolgt mittels Schrauben und Dübeln, optimaler Schritt beträgt ein Abstand von 0,8 m. In diesem Fall muss die Anzahl der UW-Profile beliebiger Länge pro Zwischensegment mindestens drei Stück betragen.

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Rack- und Deckenprofile

Wenn eine Verlängerung der Profile und Gestelle erforderlich ist, erfolgt dies durch Ineinanderstecken; die erforderliche Überlappung zwischen ihnen sollte 0,5, 0,7 oder 1 m betragen. Dieser Parameter hängt von der Größe der Profile selbst ab. Die Verlängerung erfolgt zunächst von der Unterseite und dann von der Oberseite des Racks.

Der Einlauf des Racks in die Deckenführungen muss mindestens 2 cm voneinander entfernt sein. Anschließend erfolgt die vertikale Ausrichtung, wobei der erforderliche Abstand zwischen den Achsen 0,3 bis 0,6 Meter beträgt.

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Rahmenabdeckung

Die Befestigung der Bleche erfolgt mit selbstschneidenden Schrauben oder Schrauben, der Abstand zwischen ihnen beträgt 0,25 m. Bei Verwendung einer zweilagigen Beplankung kann der Abstand zwischen den Befestigungspunkten der Bleche der ersten Lage auf 0,75 m erhöht werden um den Versatz der vertikalen Nähte um einen Schritt zu berücksichtigen.

Nachdem eine Rahmenseite, Regale und die notwendigen elektrischen und sanitären Kommunikationsmittel installiert wurden, ist das Verlegen von Isoliermaterial erforderlich ( Mineralwolle oder Glaswolle). Dieses Material muss gut befestigt werden, um ein späteres Verrutschen oder Verschieben zu verhindern.

Nach Abschluss der Verkleidungsarbeiten werden die Befestigungspunkte, Risse, Fugen und Nähte verspachtelt.

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Gipskartondecke

Mit Gipskartonplatten ist es möglich, ebene und glatte Decken zu erreichen. Decken werden auf einem Metall- oder Holzrahmen montiert. Die Unterschiede zwischen Rahmenfüßen und Profilen werden durch die Möglichkeiten der Aufhängung am Boden, Anschlüsse und Führungsprofile bestimmt.

Der Holzrahmen wird aus Stäben montiert, deren Querschnitt vom Abstand der Befestigungselemente und der Dicke der Bleche abhängt. Beträgt der Dübelabstand beispielsweise bei einlagiger Beplankung 0,85 m, so liegt der optimale Querschnitt bei 0,5x0,6 m.

Bei der Montage der Stäbe müssen unbedingt Metalldübel verwendet werden.

Schematische Darstellung der Bestandteile einer abgehängten Gipskartondecke.

Anbringen von Blechen Metallrahmen, erfordert die Verwendung von tragenden CD-Profilen, die mit verstellbaren Aufhängern an der Bodenplatte befestigt werden. Die oberen Enden der Aufhängungen werden mit Dübeln oder Ankern an der Basis der Decken und an deren befestigt Unterteile Führungen sind installiert.

Die Länge der Kleiderbügel ist verstellbar, wodurch aus den Profilen eine gleichmäßige horizontale Ebene oder eine im gewünschten Winkel angeordnete Ebene erstellt werden kann.

Die Anzahl der Befestigungselemente und deren Abstand werden in Abhängigkeit von der Fläche und dem Gewicht der Decken bemessen.

Die CD-Profilbefestigungen müssen auf gleicher Höhe liegen. Zu diesem Zweck wird ein Faden oder eine Schnur zwischen gegenüberliegenden Wänden gespannt und befestigt. Sie werden verwendet, um die Linie für die Installation der Aufhängungen selbst zu markieren. An der gegenüberliegenden Wand sind auf gleicher Höhe die Montagepunkte markiert, an denen die UD-Profilführungen angebracht werden. In sie werden die Enden der CD-Profile eingesteckt. Als nächstes werden die Installationspunkte zwischen den CD-Profilen gemessen (gleicher Abstand zueinander). Die Montage von CD-Profilen an Decken ist sehr einfach. Sie werden an den Befestigungselementen eingehakt und dann in horizontalen Ebenen ausgerichtet.

Vorgefertigte Rahmen sorgen für Stabilität von Strukturen mit maximale Entfernung zwischen CD-Profilen von 0,4 m und Blechdicken von 6 bis 125 mm. Die Gipskartonplatten werden entlang des Geländes in parallelen Reihen befestigt. In diesem Fall sollte der Abstand zwischen den Schrauben etwa 0,15–0,2 m betragen und die Länge der Nähte zwischen den Gipskartonplatten sollte nicht mehr als 0,5–0,7 cm betragen.

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Entscheiden Sie sich für Trockenbau

Heute gibt es zwei Arten von Gipskartonplatten:

• GKL. Es handelt sich um gewöhnliche Gipskartonplatten für den Wandeinbau.
• GKLV. Es handelt sich um eine feuchtigkeitsbeständige Gipskartonplatte, die in Räumen verwendet wird, in denen dies der Fall ist hohe Luftfeuchtigkeit(Badezimmer usw.).
• GKLVO. Hierbei handelt es sich um feuchtigkeitsbeständige und feuerbeständige Platten. Die Dauer der Feuereinwirkung hängt vom Hersteller und der Marke des Trockenbaus ab.

Die häufigsten sind:

• Gipskartonplatten mit Plattenabmessungen von 2,5 x 1,2 x 0,125 Metern;
• ein Regalprofil mit Führungen und Abmessungen von 2,8 x 2,7 cm und ein gewölbtes Profil, das für den Bau von Gipskartonbögen verwendet wird.

Um Gipskartonplatten mit eigenen Händen zu verlegen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

1. Hammer. Es wird empfohlen, ein leichtes und nicht sehr leistungsstarkes Werkzeug (nicht mehr als 1 kW) zu verwenden und mit Aufprallkraft bis zu 5 kJ. Vorzugsweise gibt es einen dreifachen Modus zwischen der Umschaltung (Brecher-, Schlag- und Bohrmodus). Mit diesem Werkzeug können Sie nicht nur die notwendigen Löcher bohren, sondern mit speziellen Aufsätzen auch verschiedene Mischungen für die Montage oder Spachtelarbeiten für die Verkleidung herstellen.
2. Bohren. Es muss leicht und geschwindigkeitsvariabel sein, da die Konstruktion von Wand- und Trennwandprofilen auf einer Metallbasis basiert.
3. Schraubendreher. Für den Heimgebrauch reicht ein kleiner Elektroschrauber oder eine kleine Bohrmaschine. Für häufige und professionellen Einsatz Ein hochwertiger Schraubendreher ist erforderlich. Die Geschwindigkeit, Qualität und Arbeitsfreundlichkeit bei der Installation von Wänden, Trennwänden und Elementen dazwischen hängen von den Eigenschaften und der gewählten Marke ab.
4. Schleifer oder Schleifer Winkelmaschine zur Verkleidung. Erfordert leichte und handliches Werkzeug kleine Größen. Sie können jedes preiswerte Modell erwerben.
5. Elektrische Stichsäge. Mit ihm ist es möglich, verschiedene komplizierte Details aus Gipskartonplatten auszuschneiden; dies ist bei der Installation von Gipskartonplatten erforderlich Holzprofil. Es ist besser, ein praktisches Werkzeug zu wählen.
6. Roulette. Wird fast überall benötigt. Das bequemste und optimale Größen sind 1,9 bis 2,5 cm breit und 5 m lang. Wir empfehlen Maßbänder mit Zweikomponenten- oder Cut-Off-Körper, mit Magnetverschluss.
7. Metallschere. Wird zum Schneiden von Metallprofilen benötigt. Muss haben gute Qualität, da mit ihrer Hilfe der Hauptteil der Montage eines Metallprofilrahmens erfolgt. Dies gilt zunächst für den Einbau einer ellipsoiden oder runden Decke. Es gibt drei Arten von Scheren: gerade, rechts und links, je nach Verwendungszweck und Besitzer.
8. Hammer. Sollte etwa 300 g wiegen, einen robusten und leichten Griff haben. Die Verwendung eines Zimmermannshammers wird empfohlen.
9. Trockenbaumesser. Muss über eine segmentierte Klinge verfügen, vorzugsweise mit einer Standardbreite von 1,8 cm. Trockenbaumesser verfügen über einziehbare und schraubbare Klingenanschläge oder ein Verriegelungssystem. Es wird empfohlen, ein Messer mit einem Metallgehäuse und einem gummierten Metallgriff zu kaufen, was die Verwendung einfacher und bequemer macht.
10. Ebene. Bestimmt die Qualität und Genauigkeit der Arbeit. Bei der Arbeit mit Gipskartonplatten kommen in der Regel verschiedene Wasserwaagen und hydraulische Wasserwaagen zum Einsatz. Es wird empfohlen, Wasserwaagen mit Magnet oder seitlichem Magnetband zu kaufen, um die Installation von Metallkonstruktionen zu erleichtern. Wenn es einen erheblichen Arbeitsaufwand gibt große Zimmer, Kauf empfohlen Laserebene. Am meisten die beste Option ist das Vorhandensein eines selbstnivellierenden Lasernivelliergeräts mit vier Funktionen (diagonal, horizontal, Drehung und Winkel 45°C, 90°C).

Es würde nicht schaden, einen Montagegürtel, eine Nietzange, ein Lot, ein Lineal und einen Trockenbauhobel zu haben. Zu den mitgelieferten Werkzeugen gehören eine Schneidschnur, ein Winkel, Baustifte und Marker zum Markieren sowie ein Cutter zum Fixieren Metallstruktur und viele andere Werkzeuge, die für bestimmte Arbeiten in einem bestimmten Raum erforderlich sein können.

Viele von uns sind sich sicher, dass Trockenbau modern ist Baumaterial, die erst Ende des letzten Jahrhunderts in Gebrauch kam. NEIN! Tatsächlich wird diese Art von Material seit etwa 200 Jahren verwendet. Natürlich haben sich in dieser Zeit die Produktionstechnologien geändert, aber das ändert nichts an der Tatsache: Jeder kann die grundlegenden Aspekte des Umgangs mit Trockenbauwänden selbstständig beherrschen.

Zur Montage des Rahmens verwendet man heute in der Regel keine Holzklötze; Metallprofile U-förmig.

Die Arbeit mit Trockenbau erfolgt mit 4 Profiltypen.

• Führungsprofile zum Erstellen eines Rahmens, oft auch PN oder UW genannt. Sie haben eine Standardtiefe von 40 mm und die Breite kann 50, 75 oder 100 mm betragen. Führungsprofile dienen als Grundlage für die Befestigung von Gestell- und Deckenprofilen.
• Deckenführungen (PNP oder UD) haben die gleichen Funktionen wie die bisherigen Profile, werden jedoch zur Montage abgehängter Decken verwendet.
• Deckenprofile (PP oder CD) dienen zur Bildung von Rahmen und Stürzen. Sie werden in Führungen eingelegt und mit Aufhängern, Krabben und Ankerklemmen an der Decke befestigt.
• Regalprofile (PS oder CW) werden verwendet, wenn Trennwände aus Gipskarton installiert oder Wände erstellt werden müssen. Sie sind in Führungen befestigt.

Die Hauptbefestigungselemente für das Rahmenprofil sind selbstschneidende Schrauben, deren Länge zwischen 9 und 12 mm liegt. Außerdem gibt es Nieten und Montagezangen (Cutter) zum Verbinden mehrerer Profile. Der Rahmen wird mit Dübeln oder Dübelnägeln an der Wand oder Decke befestigt.

Lassen Sie sich nicht von der großen Menge an Teilen einschüchtern, die bei der Installation von Trockenbauwänden verwendet werden. Das ist noch lange nicht der Fall vollständige Liste was sie verwenden professionelle Bauherren. Vergessen Sie außerdem nicht, dass einmalige Arbeiten nur das Vorhandensein von direkten Aufhängern, CD und UD, Dübelnägeln oder Ankern voraussetzen.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Werkzeuge für die Installation von Trockenbauwänden an Wänden gelegt werden.


Da Sie Löcher in Profile, Wände und andere Materialien bohren müssen, kaufen oder mieten Sie einen Bohrhammer, dessen Schlagkraft 3-5 J beträgt. Mit einem Bohrhammer ist das Bohren eines Lochs in Beton viel einfacher als Schlagbohrmaschine. Mit so vielen Löchern kann sie einfach nicht klarkommen. Darüber hinaus eignet sich der Bohrhammer perfekt zum Mischen verschiedener Mischungen für Spachtelmasse und Installation. Hierfür benötigen Sie einen speziellen Mixeraufsatz.

Nicht weniger wichtig ist Akkuschrauber mit einem Satz spezieller Aufsätze zum Eindrehen von Schrauben verschiedene Typen Hüte

Neben Elektrowerkzeugen kommen auch Handwerkzeuge zum Einsatz:

• Hammer;
• Metallscheren;
• Schraubendreher;
• Schreibwarenmesser;
• Markierungen;
• Laserniveau oder hydraulisches Niveau;
• Hobel für Trockenbau;
• Zange.

Um einen Rahmenpfosten mit einer Höhe von 2,5 m an der Wand zu befestigen, verwenden Sie fünf Direktabhänger, also 1 Abhänger alle 50 cm.

Zur Befestigung werden jeweils zwei Anker verwendet; insgesamt müssen 10 Löcher gebohrt werden. Der Abstand zwischen den Pfosten beträgt 60 cm. Für eine Wand von 6 m Länge und 2,5 m Höhe benötigen Sie also 7 Rahmenpfosten und 70 Löcher.

So arbeiten Sie mit Trockenbau

Bei der Arbeit mit Trockenbauwänden muss zunächst ein Rahmen erstellt und dieser dann abgedeckt werden. Normalerweise Nivellierung von Wänden, Errichtung von Trennwänden, Bögen und Nischen.

Die Installation von Trockenbauwänden mit eigenen Händen erfolgt wie folgt.

• • Treten Sie mindestens 3 cm (Profilbreite) von der Wand zurück und machen Sie Markierungen: Zeichnen Sie mit einem Lot oder einer Laserwaage eine Linie, auf der die Gipskartonwand liegen soll.
  • Befestigen Sie die Hauptführungs-UD-Profile am Boden und an der Decke. Ihre Kante sollte Ihrer Linie folgen.
  • Danach müssen Sie vertikale Gestelle aus CD-Profilen installieren. Dazu werden sie in die Führungen eingesetzt und mit selbstschneidenden Schrauben miteinander verschraubt.
  • Um den CD-Profilen Steifigkeit zu verleihen, werden sie alle 50 cm mit Aufhängern an der Wand befestigt, die mit zwei Dübelnägeln an der Wand befestigt werden. Die Kleiderbügel werden mit selbstschneidenden Schrauben an den Profilen verschraubt und ihre Ecken sind gebogen.

• • Breite Normblatt Die Gipskartonplatte beträgt 120 cm, der Abstand zwischen den Mittelpunkten der CD-Profile beträgt also 60 cm.
  • Nach der Montage des Rahmens, der Isolierung, der elektrischen Verkabelung, Wasserleitungen oder Heizungsrohre.
  • Bei der Montage von Gipskartonplatten an der Decke werden nicht nur direkte Aufhänger verwendet, sondern auch Kabelbinder und „Schmetterlinge“, die über spezielle „Flügel“ aus Stahl verfügen, die die Kabelbinder im erforderlichen Abstand von der Decke fixieren.

Arten von Befestigungselementen zum Erstellen eines Rahmens

• geht davon aus, dass Sie hierfür spezielle Befestigungen verwenden – Anker.
• Selbstschneidende Schrauben für die Installation von Trockenbauwänden werden in Schritten von 25 bis 30 Zentimetern eingeschraubt.

Wenn Sie eine Trockenbauplatte zuschneiden müssen, können Sie dies ganz einfach selbst tun. Schneiden Sie dazu mit einem Büromesser den Karton und einige Millimeter der Gipsschicht ab und brechen Sie diese dann an der Tischecke ab. Schneiden Sie die zweite Papierschicht nach der Pause ab.

So dichten Sie Blechstöße ab

Nach Abschluss der Installation ist dies erforderlich. Beim Zusammenfügen ganzer Bleche müssen die Kanten die gewünschte Form haben, bei der Montage von Zuschnitten wird eine Fase geschnitten, um eine Dreiecksnaht zu gewährleisten.


Füllen Sie die Montagefuge mit Spachtelmasse aus. Die Verbindung ist mit einem Malernetz (Serpyanka) verstärkt. Serpyanka wird verwendet, nachdem die Naht mit Spachtelmasse gefüllt und anschließend sauber gespachtelt wurde. Um die Ecken zu verstärken, können Sie perforierte Verstärkungsecken verwenden.

Wenn bei der Arbeit mit Trockenbauwänden gekrümmte Strukturen erforderlich sind, können Sie die Platte selbst biegen. Machen Sie dazu mit einer Stachelwalze Löcher in einen Karton und befeuchten Sie diesen großzügig mit Wasser. Nach 10-15 Minuten ist der Putz nass und Sie können ihm problemlos jede beliebige Form geben.
Diese Technik wird häufig für und verwendet.

Heutzutage ist keine einzige Wohnungsrenovierung ohne dies möglich. praktisches Material wie Trockenbau. Wenn Sie lernen, richtig damit umzugehen, können Sie erstaunliche Designs zum Verstecken von Kommunikationen, zum Erstellen von Trennwänden und zur Zoneneinteilung von Räumen erstellen.