Übersicht über die wichtigsten Pumpentypen und ihre Einsatzgebiete. Funktionsprinzip der Pumpe Arten von Pumpeinheiten

Eine Pumpe ist eine Maschine zur Erzeugung eines Flüssigkeitsstroms. Unter einem flüssigen Medium versteht man eine Tröpfchenflüssigkeit, die eine feste oder gasförmige Phase enthalten kann. Der Zweck der Pumpe kann wie folgt definiert werden: dem flüssigen Tröpfchen mechanische Energie zu verleihen, um seine Bewegung durch Rohrleitungen (Kanäle) sicherzustellen, oder Energie durch die Flüssigkeit zu übertragen, um sie anzutreiben verschiedene Geräte und Mechanismen.

Pumpen gehören zu den häufigsten Arten hydraulischer Maschinen. Sie zeichnen sich durch eine Vielfalt an Designs aus, was ihre Klassifizierung manchmal schwierig macht. Der Fluss des flüssigen Mediums in der Pumpe entsteht durch Krafteinwirkung auf die Flüssigkeit in der Strömungskammer oder in der Arbeitskammer der Pumpe. Basierend auf der Art der Arbeitskammer und ihrer Verbindung mit dem Einlass und Auslass der Pumpe werden Pumpen unterschieden dynamisch Und.

volumetrisch

Pumpen können nach verschiedenen Klassifizierungskriterien klassifiziert werden:
für dynamische Pumpen:
durch die Art der Kräfte, die auf die Flüssigkeit einwirken;
in Bewegungsrichtung des flüssigen Mediums;
nach Art der Zuteilung;

über die Gestaltung des Laufrads usw.
für Verdrängerpumpen:
durch die Art der Bewegung der Arbeitsorgane;
durch die Art der Bewegung des Pumpenantriebsglieds;
in Richtung der Flüssigkeitsbewegung;
nach Art der Arbeitsgremien;

nach Art der Bewegungsübertragung auf die Arbeitsorgane usw.
Eine dynamische Pumpe ist eine Pumpe, bei der sich ein flüssiges Medium unter Krafteinwirkung in einer Kammer bewegt, die ständig mit dem Einlass und Auslass der Pumpe verbunden ist.
Zu den dynamischen Pumpen gehören:
1) beschaufelt – zentrifugal und axial;
2) elektromagnetisch – Leitung und Induktion;

Die Abbildung zeigt das Diagramm Kreiselpumpe. Der Strom des flüssigen Mediums tritt in axialer Richtung in das Saugrohr 1 ein und ändert die Bewegungsrichtung in den Kanälen des Laufrads 2 in radial. Unter der Kraft der Schaufeln erhöht der Flüssigkeitsstrom die Flüssigkeitsgeschwindigkeit und den Druck im Laufrad. Nach Passieren des Laufrads gelangt die Flüssigkeit in den Auslass 3. Ein- und Auslass der Pumpe sind ständig miteinander verbunden.

Reis. Kreiselpumpendiagramm: 1 - Einlass; 2 - Laufrad; 3 - Auslass; 4 - Körper

Eine volumetrische Pumpe ist eine Pumpe, in der sich ein flüssiges Medium bewegt, indem es periodisch das Volumen der von ihm eingenommenen Kammer ändert, die abwechselnd mit dem Einlass und Auslass der Pumpe kommuniziert.
Zu den Verdrängerpumpen gehören:
1) hin- und hergehend – Kolben, Kolben, Membran;
2) geflügelt;
3) rotierend – rotatorisch-rotatorisch, rotatorisch-translatorisch, rotatorisch-rotatorisch usw.

Die Abbildung zeigt eines der typischen Schemata einer volumetrischen Pumpe - Zahnradpumpe. Die Pumpe besteht aus zwei ineinandergreifenden Zahnrädern.

Die Zahnräder sind mit geringem Spiel im Pumpengehäuse untergebracht. Eines der Zahnräder ist das Antriebsrad, das andere das Abtriebsrad. Wenn sich die Zahnräder drehen, dringt ein Flüssigkeitsvolumen zwischen die Zahnradzähne ein, wird von der Saug- und Druckleitung isoliert und dann durch die Zähne in die Druckleitung gedrückt.

Reis. Zahnradpumpendiagramm Weitere Klassifizierung durch Gemeinsamkeiten
Dynamische und Verdrängerpumpen können ausgeführt werden:
in Richtung der Dreh- bzw. Bewegungsachse der Arbeitskörper: Horizontalpumpe, Vertikalpumpe;
je nach Lage der Arbeitsteile: Cantilever-Pumpe, Monoblock-Pumpe;
je nach Ausführung der Stützen: mit Auslegern, mit Innenstützen;
je nach Lage des Flüssigkeitseinlasses in die Pumpe: mit axialem Einlass, mit seitlichem Einlass;
nach Anzahl der Stufen: einstufig, zweistufig, mehrstufig;
nach Anzahl der Threads: Single-Threaded, Multi-Threaded;
je nach Ausführung und Art des Gehäusesteckers: abschnittsweise, mit Endstecker, mit Axialstecker, Doppelkörper, mit Schutzgehäuse;
nach Pumpenstandort: Tauchmotor, Bohrloch, mit Übertragungswelle;
je nach Betriebsanforderung: einstellbar, ungeregelt, manuelle Dosierung, reversibel, reversibel;
je nach Saugverhältnissen: selbstansaugend, mit vorgeschalteter Stufe, mit vorgeschaltetem Rad;
zur Wechselwirkung mit der Umgebung: versiegelt, explosionsgeschützt, geräuscharm, schwach magnetisch;
je nach Einbauort: stationär, mobil, eingebaut;
nach Größe: klein, mittel, groß;
nach Leistung: Mikro, Klein, Klein, Mittel, Groß.

Die aktuelle Praxis zur Klassifizierung von Pumpen weicht von den oben genannten ab.
Pumpen werden beispielsweise nach dem Technologiezweig benannt, in dem sie eingesetzt werden: Wärmekraftpumpe, Schiffspumpe, Nuklearindustriepumpe, Chemiepumpe usw.;
oder durch die Art der gepumpten Flüssigkeit: z sauberes Wasser, Öl, Erdöl, Benzin;
nach Verwendungszweck: Ernährung, Mischen, Dosieren usw.

Kreiselpumpen sind die am weitesten verbreiteten Pumpen der Welt. Aufgrund seines Designs und seines stabilen Betriebs wird dieser Pumpentyp häufig zur Lösung von Problemen eingesetzt alltägliche Aufgaben, und zwar hauptsächlich technologische Prozesse in den unterschiedlichsten Branchen. Dieser Artikel wird geben vollständige Beschreibung Kreiselpumpen beschreibt die Funktionsweise einer Kreiselpumpe, ihre Klassifizierung und die Haupteinsatzgebiete.

Das Hauptelement einer Kreiselpumpe ist ein Laufrad (Laufrad), das sich in einem Spiralgehäuse (Volute) befindet und auf das Schaufeln gerichtet sind Rückseite relativ zur Drehung des Rades selbst. Das Laufrad ist auf einer Welle montiert, die mit dem Pumpenantrieb verbunden ist. Wenn das Gerät in Betrieb geht, beginnt sich das Laufrad zu drehen und Flüssigkeit fließt durch das Saugrohr entlang der Drehachse des Rades.

Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft bewegt sich die Flüssigkeit durch die Kanäle zwischen den Schaufeln in radialer Richtung (von der Mitte des Laufrads zu seiner Peripherie) in die Spiralkammer des Pumpengehäuses und dann in das Auslassrohr der Pumpe. An der Peripherie des Laufrads befindet sich eine Hochdruckzone. Im Zentrum wird der Druck reduziert, was eine konstante Flüssigkeitszufuhr zur Pumpe gewährleistet.

Konstruktion von Kreiselpumpen

Eine Kreiselpumpe besteht aus folgenden Hauptteilen:

• Saugrohr
• Auslassrohr
• Spiralgehäuse (Pumpenströmungsteil)
• Laufrad (Laufrad)
• Wellendichtung
• Kurbelgehäusepumpe

Klassifizierung von Kreiselpumpen

Kreiselpumpen können nach klassifiziert werden Entwürfe seine Hauptelemente, nach Art der Installation und Zweck.

Je nach Lage der Pumpendüsen

• Pumpentyp „Inline“. U dieser Art Die Saug- und Druckrohre der Pumpe liegen einander gegenüber. Die gepumpte Flüssigkeit fließt durch die Pumpe. Die Pumpe wird auf geraden Abschnitten der Rohrleitung installiert.

• • Cantilever-Pumpen. Die Flüssigkeit tritt in die Mitte des Laufrads (Laufrads) ein. Die Rohre liegen im 90˚C-Winkel zueinander.
  
  

  Nach Anzahl der Pumpenstufen

  
  
  • Eine mehrstufige Pumpe hat mehr als ein in Reihe geschaltetes Laufrad auf ihrer Welle. Dieser Pumpentyp wird verwendet, um hohen Druck bei relativ geringer Durchflussrate bereitzustellen. Der Hochdruck entsteht durch die Summe der von jedem einzelnen Rad erzeugten Drücke. Die gepumpte Flüssigkeit gelangt nacheinander von einer Stufe zur nächsten.
• 
  

  Nach Wellendichtungstyp

  Zum Schutz vor dem Eindringen von Förderflüssigkeit Umfeld und der mechanische Teil der Kreiselpumpe verwendet verschiedene Dichtungssysteme. Basierend auf der Art des verwendeten Systems können Pumpen unterteilt werden in:

  • Kreiselpumpen mit Stopfbuchsendichtung (Link zur Stopfbuchsendichtung)
  • Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung (einfach oder doppelt) (Hinweis auf Gleitringdichtung)
  • Kreiselpumpen mit Magnetkupplung (Link zur Magnetkupplung)
  • Kreiselpumpen mit Nassrotor abgedichtet (Link zum Nassrotor)
  • Kreiselpumpen mit dynamischer Dichtung (Link zur dynamischen Dichtung)

  Je nach Art der Verbindung mit dem Elektromotor

  Kreiselpumpen werden auch nach der Art der Verbindung zwischen dem hydraulischen Teil der Pumpe und dem Elektromotor unterteilt. Es gibt Typen:

  • Pumpe mit Kupplung. Eine elastische Kupplung ist ein Element, mit dem Sie die Welle des Elektromotors und die Welle verbinden können, auf der das Laufrad montiert ist. Hierzu kommen sowohl eine konventionelle Kupplung als auch eine Kupplung mit Zwischenelement zum Einsatz. Durch die Verwendung eines Zwischenelements können Sie den Elektromotor nicht abklemmen Wartung Pumpe, zum Beispiel beim Austausch einer Gleitringdichtung.
    
  • Monoblockpumpe. Bei diesem Pumpentyp wird das Laufrad entweder direkt auf der verlängerten Welle des Elektromotors montiert oder es wird eine stationäre permanente Blindkupplung zur Verbindung von Motorwelle und Pumpe verwendet.

    Mit Absicht

    Aufgrund ihrer konstruktiven Möglichkeiten kann der Einsatzzweck einer Kreiselpumpe sehr unterschiedlich sein. Nach diesem Indikator werden folgende Kreiselpumpentypen unterschieden:

    • Drainage
    • Bohrloch
    • Fäkalien
    • Gülle
    • Essen
    • Sanitär
    • Feuerwehrleute
    • Selbstansaugend

    Materialdesign von Kreiselpumpen

    Kreiselpumpen werden in fast allen Branchen eingesetzt und fördern die unterschiedlichsten Flüssigkeiten, von Wasser bis hin zu hochaggressiven und abrasiven Suspensionen.

    Daher ist die Materialauswahl für die Hauptelemente von Kreiselpumpen sehr breit gefächert und basiert meist auf der Beständigkeit eines bestimmten Materials gegenüber den Eigenschaften der gepumpten Flüssigkeit (Link zur Tabelle der chemischen Beständigkeit) und den Betriebsbedingungen der Pumpe selbst pumpen.

    Folgende Hauptmaterialien können unterschieden werden:

    Metallversion

    • Gusseisen
    • Bronze
    • Kohlenstoffstahl
    • Edelstahl
    • Duplex
    • Super-Duplex
    • Titan
    • Usw.

    Gefütterte und Kunststoffversionen

    Beim Arbeiten mit hochaggressiven Flüssigkeiten, wie zum Beispiel Säuren, kann die Metallausführung nicht immer den nötigen Korrosionsschutz bieten. Oder der Einsatz superbeständiger Legierungen kann zu einer deutlichen Verteuerung der gesamten Struktur führen.

    Daher hat sich der Einsatz verschiedenster Kunststoffe als hauptsächlich mediumsberührendes Material in Kreiselpumpen durchgesetzt.

    Es gibt zwei Haupttypen:

    • Gefütterte Pumps. Futter ist der Prozess des Auftragens Kunststoffabdeckung auf das Metallpumpengehäuse stecken. Alle mit dem Fördermedium in Berührung kommenden Elemente sind mit einer Polymerschicht überzogen, was die Korrosionsbeständigkeit des gesamten Strömungsweges deutlich erhöht. Moderne Technologien sorgen für eine hervorragende Haftung zwischen Beschichtung und Karosserie, da das Polymer beim Gießen alle Hohlräume und Lücken ausfüllt.

    

    • Kreiselpumpen aus Kunststoff. Die medienberührten Hauptelemente der Pumpe bestehen aus Vollkunststoff, der auf Spezialmaschinen verarbeitet wird.

    Materialien für ausgekleidete und Kunststoffpumpen:

    • PP – Polypropylen
    • PVDF – Polyvinylidenfluorid
    • PE – Polyethylen
    • PVC – Polyvinylchlorid
    • PFA – Perfluoralkoxyl
    • PTFE – Polytetrafluorethylen
    • ETFE – Ethylen-Tetrafluorethylen (Tefzel)
    • FEP – Fluorethylenpropylen

    O-Ring-Materialien

    Als Dichtringe in Kreiselpumpen werden am häufigsten folgende Elastomere verwendet:

    • EPDM – Ethylen-Propylen-Kautschuk
    • NBR – Nitril-Butadien-Kautschuk
    • FPM/FKM/Viton – Fluorkautschuk
    • FFKM – Perfluorierter Kautschuk

    Vor- und Nachteile von Kreiselpumpen

    Vorteile:

    • Einfaches Design
    • Wenig bewegliche Teile, lange Lebensdauer
    • Hohe Effizienz
    • Hochleistungsindikatoren
    • Konstanter Durchfluss, keine Pulsation
    • Leistungsverstellung über Ablaufdrosselventil oder Frequenzumrichter

    Mängel

    • Unmöglichkeit der „Selbstansaugung“
    • Hohe Kavitationsgefahr
    • Produktivität hängt stark vom Druck ab
    • Am effektivsten bei nur einem bestimmten Betriebspunkt. Bei der Regelung des Durchflusses über einen Frequenzumrichter sinkt der Wirkungsgrad
    • Kann nicht mit mehrphasigen Flüssigkeiten umgehen, die Luft oder Gas enthalten
    • Beim Pumpen abrasiver Flüssigkeiten ist aufgrund der hohen Drehzahl des Laufrads (ca. 1500 U/min) ein schneller Verschleiß der Hauptelemente möglich.
    • Kann keine hochviskosen Flüssigkeiten verarbeiten (max. 150 cSt)

    Anwendungen

    Kreiselpumpen werden in nahezu allen Branchen eingesetzt.

    Die wichtigsten:

    Wasserversorgung und Abwasserentsorgung

    Wasseraufbereitungsanlagen

    Energie

    Öl- und Gasindustrie

    Chemische Industrie

    Zellstoff- und Papierindustrie

    Bergbau

    Pharmazeutisch

Haupthersteller

Die Hauptakteure auf dem Kreiselpumpenmarkt lassen sich auch nach den Branchen aufschlüsseln, in denen sie am stärksten sind:

Wasserversorgung, Entwässerung, Wasseraufbereitung

• Grundfos: grundfos.com
• Wilo:wilo.ru
• Xylem-Unternehmensgruppe. Pumpen Lowara, Goulds, Flygt, Vogel usw.: http://xylem.ru
• KSB: https://www.ksb.com/ksb-ru/
• Pentair: www.pentair.com
• Ebara: http://www.ebaraeurope.ru/
• Caprari: www.caprari.it

Petrochemische Industrie

• Flowserve www.flowserve.com
• ITT www.itt.com/
• Sulzer www.sulzer.com
• Hermetische Pumpen www.hermetic-pumpen.com
• Kirloskar-Pumpen www.kirloskarpumps.com/
• Ruhrpumpen www.ruhrpumpen.com

Chemische Industrie

• Munsch munsch.de/
• Pompe Travaini www.pompetravaini.it/
• Someflu-Pumpe www.someflu.com/
• Rutschi Gruppe www.grupperutschi.com

Bergbau

• Warman. Weir Mineral Group https://www.global.weir/brands/
• Krebs. flsSmidt Group http://www.flsmidth.com/en-US/Krebs
• Habermann-Pumpen www.aurumpumpen.de/ru/

Eine Pumpe ist eine hydraulische Maschine, die dazu dient, unter Druck stehende Flüssigkeiten zu bewegen. Die der Welle in der Pumpe zugeführte mechanische Energie wird im Flüssigkeitsstrom in Energie umgewandelt.

Aufgrund der übertragenen Energie kann die Flüssigkeit auf eine bestimmte Höhe angehoben, über große Entfernungen gepumpt oder im Arbeitskreislauf zirkuliert werden.

Aufgrund des breiten Anwendungsspektrums und der vielfältigen Bauformen ist das Klassieren von Pumpen nicht die einfachste und unkomplizierteste Aufgabe. Daher werden Pumpen nach verschiedenen Kriterien klassifiziert.

Klassifizierung von Pumpen nach Funktionsprinzip

Die gebräuchlichste Klassifizierung von Pumpen basiert auf ihrem Funktionsprinzip. Nach dieser Klassifizierung lässt sich die gesamte Vielfalt der Pumpenbauarten in zwei Hauptgruppen einteilen: .

• Volumetrisch
  • Hin- und Herbewegung
  • Rotary (Roton)
    • Drehvorwärts
      • Tor
      • Rotationskolben
    • Dreh-dreh
      • Gezähnt

Dynamisch

• • Reibung

Klassifizierung nach GOST 17398-72 Pumpen. Begriffe und Definitionen

Der Anhang zu GOST 17398-72 stellt eine Klassifizierung von Pumpen nach Funktionsprinzip und Design dar. Demnach werden Pumpen in zwei Hauptklassen unterteilt: volumetrisch und dynamisch. In jeder Klasse können mehrere Gruppen nach verschiedenen Merkmalen unterschieden werden.




Pumpentypen nach Größe

Abhängig von den Hauptparametern - Leistung, Futtermittel - werden aufgeteilt die folgenden Typen Pumps:

Klassifizierung von Pumpen nach Zweck

Pumpen, die in Wasserversorgungs-, Abwasser- und öffentlichen Versorgungssystemen eingesetzt werden, werden nach ihrem Verwendungszweck klassifiziert:

• Allzweck für frisches wasser
• Zentrifugal
• Konsole
• Zwei-Wege-Eingabe
• Vertikal
• Einstellbar
• Unreguliert
• Diagonale
• Axial
• Vertikal
• Einstellbar
• Unreguliert
• Horizontal
• Wirbel
• Zentrifugalwirbel
• Mehrstufig
• Bohrlöcher
• Bohrloch-Tauchboot
• Bohrloch mit ferngesteuertem Elektromotor (über dem Bohrloch)
• Für Energiesysteme
• Nahrhaft
• Kondensator
• Netzwerk
• Für stehende Flüssigkeiten
• Horizontal
• Vertikal
• Für abrasive Mischungen
• Bodenliegender Einrumpf-Horizontalrumpf
• Mit normaler Durchflussfläche
• Mit vergrößerter Durchflussfläche
• Sandig
• Horizontal
• Vertikal
• Für faserige Massen
• Zentrifuge für Papierzellstoff
• Zentrifugalausleger
• Für Flüssigkeiten mit einer Volumenkonzentration an Feststoffpartikeln von mehr als 0,1 %
• Für Flüssigkeiten mit Feststoffkonzentrationen über 1,5 Vol.-%
• Zentrifugal abgedichtet
• Horizontal
• Vertikal
• Axial horizontal ungeregelt
• Abfahrten
• Monoblock für verunreinigtes Wasser
• Dosierung
• Kolben
• Kolben
• Balg

In jedem Land oder Landhaus gibt es viele Orte, an denen eine Wasserpumpe erforderlich ist. Ohne Pumpausrüstung Es ist unmöglich, eine effektive Wasserversorgung zu Hause sicherzustellen, die Folgen von Überschwemmungen können nicht schnell beseitigt werden und es ist schwierig, die Bewässerung des Gartens zu organisieren. Pumpen eignen sich auch zum Erstellen von Objekten. Landschaftsgestaltung: Brunnen und Wasserfälle.

Reis. 1 Welche Pumpentypen es gibt – vielfältige Möglichkeiten

Die Einsatzgebiete sind sehr vielfältig und erfordern je nach Einsatzbedingungen bestimmte Eigenschaften der Geräte. Dies hat zur Entstehung vieler Varianten der Pumptechnik geführt.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Arten von Wasserpumpen zu kategorisieren. Schauen wir uns unter Berücksichtigung ihrer Konstruktionsmerkmale an, welche Arten von Pumpen es gibt. Die gesamte Gerätevielfalt zum Pumpen von Wasser lässt sich in Oberflächen- und Tauchmodelle unterteilen.

Oberflächenwasserpumpen

Oberflächengeräte befinden sich außerhalb des Wassers. Ihr Gehäuse ist nicht luftdicht, sodass eindringende Feuchtigkeit oft negative Folgen hat. Solche Pumpen werden auf speziellen Plattformen, am Ufer eines Stausees oder im Inneren platziert drinnen. Die Form der Platzierung richtet sich nach der Häufigkeit der Nutzung der Geräte.

Oberflächenmodelle gibt es in zwei Haupttypen: Stationen. Die erste Option stellen relativ einfache Geräte mit geringer Leistung dar. Es gibt sie in den Ausführungen ohne Ejektor und Ejektor. Letztere sorgen für einen größeren Druck und können Wasser aus größeren Tiefen anheben.

Reis. 2 Oberflächen-Elektropumpe mit Ejektor

Pumpstationen umfassen nicht nur die Pumpe selbst, sondern auch einen Hydrospeicher. Dank dieser Konstruktion wird für den Fall eines Stromausfalls eine Wasserreserve geschaffen. Das Gerät schaltet sich je nach Füllstand des Speichers und Innendruck automatisch ein und aus. Für andere Eigenschaften Pumpstationen in der Nähe von selbstansaugenden Pumpen. Sie können auch kein Wasser aus Tiefbrunnen fördern.

Tauchgeräte

Tauchversionen sind mit einem abgedichteten Gehäuse ausgestattet, das den Motor und andere elektrische Komponenten vor Wasser schützt. Auch das Elektrokabel und seine Einführungsstelle in das Gerät sind sorgfältig wasserdicht.

Die Tauchpumpentechnik bietet viele Vorteile. Die Pumpen sind ziemlich leistungsstark. Da sie von Wasser umgeben sind, gibt es keine Kühlprobleme. Sie sind geräuscharm und die abgegebenen Geräusche werden durch Wasser und Erde erfolgreich gedämpft.

Reis. 3 Tauchgeräte

Nach dem Funktionsprinzip werden Tauchaggregate in Zentrifugal-, Vibrations-, Wirbel- und Schneckenaggregate unterteilt.

1. Zentrifugen sind mit einem rotierenden Schaufelrad ausgestattet. Beim Rotieren in der Arbeitskammer verleiht es dem Wasser eine Zentrifugalbeschleunigung und es wird unter Druck durch den Auslass in ein Rohr oder einen Schlauch geleitet.
2. Vibrationsmodelle arbeiten aufgrund der Wechselwirkung Magnetfeld. Wenn das Magnetfeld wirkt, hebt der Kolben nach oben und durch Rückschlagventile Wasser gelangt in die Arbeitskammer. Dann wird das Magnetfeld ausgeschaltet, der Kolben drückt auf das Wasser und es bewegt sich durch den Auslass.
3. Wirbelpumpen ähneln Kreiselpumpen. Sie verwenden ebenfalls ein Schaufelrad, um Wasserbewegungen zu erzeugen, aber durch die spezielle Konfiguration der Arbeitskammer entstehen auch Wirbelbewegungen. Sie erhöhen den Druck.
4. Schneckeneinheiten verfügen über eine Schnecke einer bestimmten Konfiguration, die sich in der Arbeitskammer befindet. Bei der Rotation entstehen mit Wasser gefüllte Kammern. Sie bewegen sich konsequent in Richtung Ausgang nach draußen.

Alle diese Pumpentypen werden für unterschiedliche Zwecke eingesetzt. Einige erweisen sich als effektiver, während der Vorteil anderer in den geringen Kosten und dem einfachen Design liegt.

Pumpentypen nach Verwendung

Am häufigsten kommt Pumptechnik zum Einsatz verschiedene Bereiche. Die Betriebsbedingungen können stark variieren, was sich auf die Konstruktionsmerkmale auswirkt.

Es gibt Pumpen für sauberes Wasser, Entwässerung und Brunnen. Letztere gelten in einigen Fällen als eine Art Entwässerung. Die Kanalpumpausrüstung ist gesondert zu erwähnen. Es ist sehr spezifisch und es ist schwierig, es als Gerät für Wasser zu bezeichnen, sondern eher für das Pumpen von Flüssigkeiten mit zahlreichen Einschlüssen.

Pumpen für sauberes Wasser reagieren empfindlich auf die Anzahl und Größe der Einschlüsse. Einige Modelle können dem Vorhandensein von Sand und ähnlichen Verunreinigungen in kleinen Mengen standhalten. Andere Möglichkeiten versagen beim Pumpen von Wasser mit Einschlüssen schnell. Zum Schutz der Mechanik sind sie alle an der Ansaugstelle mit Filtergittern ausgestattet.

Entwässerungsgeräte dienen zum Abpumpen von verunreinigtem Wasser. Maximale Menge und die Größe der Einschlüsse hängt vom jeweiligen Pumpenmodell ab. Einige Optionen können Flüssigkeiten mit relativ großen Elementen pumpen, während andere nur relativ kleine Elemente durchlassen können. Mithilfe der Entwässerungstechnik wird Wasser abgepumpt Regenwasserkanal, Entwässerungsbrunnen, Keller und Stauseen.

Springbrunnenpumpen können als Variante der Entwässerungspumpen betrachtet werden, häufiger werden sie jedoch in eine eigene Gruppe eingeteilt. Diese Geräte sind für die Erstellung von Landschaftsgestaltungselementen konzipiert. Sie sind mit verschiedenen Aufsätzen ausgestattet.

Im Alltag gibt es viele Aufgaben, die das Pumpen von Wasser erfordern. Sie können sie mit einer Wasserpumpe lösen. Welche Pumpe und wie man wählt geeigneter Typ Pumpe - dieser Artikel erzählt.

Die Vielfalt an Typen und Bauformen von Wasserpumpen ermöglicht die Wassergewinnung aus nahezu jeder künstlichen (Brunnen, Brunnen) oder natürlichen (See, Fluss) Quelle sowie das Pumpen technischer Flüssigkeiten und Abwässer. Moderne Systeme Wasserversorgungen sind zuverlässig, einfach zu bedienen und können ihre Funktionen sogar ohne menschliche Kontrolle erfüllen. Erstens unterscheiden sich Pumpen durch ihre Lage relativ zur Förderflüssigkeit. Sie sind:

• tauchfähig(in Wasser getaucht)
• oberflächlich(an Land gelegen und Flüssigkeit mit einem in Wasser getauchten Schlauch pumpen).

Tauchpumpen

Tauchpumpen arbeiten mit teilweisem oder vollständigem Eintauchen in das Fördermedium. Um ihre Elektromotoren mit Energie zu versorgen, ein besonderes Elektrokabel. Der ständige Betrieb unter Wasser erfordert eine zuverlässige Isolierung der Verkabelung und der Steuerelektronik vor Kontakt mit Wasser. Bei der Konstruktion von Tauchpumpen werden Materialien verwendet, die keine Angst vor Wasser haben (Edelstahl und verschiedene Polymere). Der Motor wird durch das geförderte Wasser gekühlt, so dass eine Überhitzung bei längerem Betrieb praktisch ausgeschlossen ist.

Um einen einzelnen Haushalt mit Wasser zu versorgen, können zwei Arten von Tauchpumpen verwendet werden: Bohrloch- und Brunnenpumpen. Zwei weitere Typen – Entwässerung (zum Pumpen von Wasser mit großen mechanischen Verunreinigungen) und Fäkalien (für Abwasser) – sind für die Erfüllung spezifischer Funktionen konzipiert. Wir werden ein anderes Mal über sie und andere Spezialpumpen sprechen, konzentrieren uns jedoch zunächst auf Wasserpumpen.

Bohrloch- oder Tiefbrunnenpumpen werden verwendet, um Wasser aus artesischen Tiefbrunnen zu fördern, daher zeichnen sie sich durch einen größeren Druck aus. Die Betriebsbedingungen solcher Systeme schränken die Größe und Form des Gehäuses sowie die Materialien, aus denen es besteht, erheblich ein. Typischerweise sind Brunnenpumpengehäuse zylindrisch und bestehen aus Edelstahl mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 cm, um hohen Druck zu gewährleisten hohe Leistung Bei der Konstruktion muss ein mehrstufiges Saugsystem verwendet werden. Bohrlochpumpen sind überall dort unverzichtbar, wo Wasser nur aus großen Tiefen gefördert werden kann. In diesen Fällen ist eine herkömmliche an Land installierte Haushaltseinheit nicht in der Lage, die Wasserversorgung zu gewährleisten. Die Funktionsweise von Tiefbrunnenpumpen basiert auf der Tatsache, dass es viel einfacher ist, von unten einen ausreichenden Wasserdruck zum Heben zu erzeugen, als zu versuchen, ihn von oben durch Abpumpen von Luft anzuziehen.

Brunnenpumpen dienen der Wasserentnahme aus Brunnen, Spezialbecken und natürliche Stauseen. Für sie gelten keine so strengen Größenbeschränkungen wie für Bohrlochmodelle, wodurch sie die Fähigkeiten des Motors effizienter nutzen können. Die Systeme sind mit verstellbaren ausgestattet Schwimmerschalter, wodurch ein autonomer Betrieb gewährleistet wird (wenn der Wasserstand unter den Pumpenstandort fällt, schaltet der Schwimmermechanismus den Motor ab, um Überhitzung und Trockenbetrieb zu vermeiden). Daran sollte man sich erinnern effiziente Arbeit Die darunter liegende Brunnenpumpe muss mindestens einen Meter tief sein, sonst fängt sie an, Schlamm und Sand vom Boden anzusaugen, wodurch sie schnell beschädigt wird.

Oberflächenpumpen

Oberflächenpumpen werden an Land installiert und können Wasser aus einem flachen Brunnen, Fluss oder See fördern.

Die eigene Saughöhe solcher Pumpen beträgt nicht mehr als 7-8 m. Sie können jedoch auch zum Fördern von Wasser aus großen Tiefen verwendet werden, wenn das Gerät mit einem externen Ejektor ausgestattet ist – einer speziellen Vorrichtung, die am Ende des Saugrohrs angebracht wird Schlauch abgezogen und mit ins Wasser abgesenkt. Beim Betrieb der Pumpe fließt ein Teil der geförderten Flüssigkeit durch einen zusätzlichen Kanal zurück in den Ejektor und erhöht dadurch den Eingangsdruck. Dadurch wird das Wasser zusätzlich von unten gedrückt. Ein solches System hat aber auch Nachteile: Mit zunehmender Tiefe nimmt seine Leistung ab, während der Stromverbrauch und die Designkomplexität im Gegenteil zunehmen. Dies führt dazu, dass in einer Tiefe von mehr als 25 m der Preis einer Oberflächenpumpe mit Ejektor den Preis einer Brunnenpumpe erreicht. Oberflächenpumpen, die dazu bestimmt sind, Wasser aus einer Quelle zu fördern, werden als selbstansaugende Pumpen bezeichnet.

(Es gibt auch sogenannte normale Saugpumpen, die dazu dienen, den Druck im Wasserversorgungssystem zu erhöhen.) Selbstansaugende Pumpen müssen vor dem Start mit Wasser gefüllt werden. Hierfür ist ein spezielles Loch mit Stopfen vorgesehen. Gartenflächenpumpen Mit elektrischer Antrieb meist konstruktiv einfach und daher kostengünstig. Sie werden zum Pumpen von Wasser sowohl zum Trinken als auch für verschiedene Zwecke verwendet wirtschaftliche Bedürfnisse . Der Nachteil solcher Pumpen besteht darin, dass sie nicht autonom arbeiten können. Sie müssen manuell ein- und ausgeschaltet werden. Darüber hinaus muss der Druck im System ständig überwacht werden (z. B. wenn Bewässerungsschlauch

wird zerkleinert, es fließt kein Wasser mehr durch). Automatische Oberflächenpumpen mit Elektroantrieb sind zunächst mit der notwendigen Automatisierung ausgestattet, die sie abschaltet, wenn der Druck im System einen voreingestellten Wert erreicht. Wenn der Schlauch geknickt ist und der Wasserfluss stoppt, schaltet sich die Pumpe automatisch ab und verhindert so eine Überlastung des Motors. Wenn das Hindernis beseitigt ist und der Druck im System abfällt, schaltet die Automatisierung das Gerät wieder ein., das zur Wasserversorgung eines Hauses verwendet wird, reagiert auf die Position des Wasserhahns. Sobald der Wasserhahn geöffnet wird, beginnt die Pumpe sofort zu arbeiten und schaltet sich automatisch ab, wenn der Wasserhahn geschlossen wird. Auf diese Weise wird eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung in jeder benötigten Menge erreicht.

Pumpstationen sorgen für eine unterbrechungsfreie Wasserversorgung in einem kleinen Volumen. Sie bestehen aus einer einfachen Gartenpumpe, einem Druckschalter und einem Hydrospeicher mit einem Fassungsvermögen von mindestens 20 Litern.

Es handelt sich um einen versiegelten Zylinder, dessen Innenhohlraum durch eine Gummimembran in zwei Kammern unterteilt ist. Luft wird in eine von ihnen gepumpt, und Wasser wird von einer Pumpe in die andere Kammer gepumpt, wodurch die Kammer mit Luft komprimiert und erzeugt wird Überdruck. Wenn der Wasserdruck im System den eingestellten Wert erreicht, schaltet das Relais die Pumpe aus.

Sobald irgendwo ein Wasserhahn geöffnet wird, Druckluft beginnt Wasser aus dem Behälter zu drücken. Wenn der Wasserdruck unter einen bestimmten Wert fällt, schaltet das Relais die Pumpe wieder ein. Dadurch ist immer ein gewisser Wasservorrat im Akkumulator vorhanden und die Pumpe hält länger, da die Ein- und Ausschalthäufigkeit abnimmt.

Automatisierung verteuert das System, macht es aber teurer
Es ist langlebiger und wirtschaftlicher im Betrieb

Funktionsprinzip von Pumpen

Haushaltspumpen werden in Kreisel- und Vibrationspumpen unterteilt.

Kreiselpumpstationen bilden die größte Gruppe. Der Hauptteil ihres Arbeitsmechanismus ist ein rotierendes Rad, das auf einer Welle im Inneren des Gehäuses montiert ist (in einer mehrstufigen Pumpe gibt es mehrere solcher Räder). Das Rad besteht aus zwei Scheiben, die durch dazwischen liegende Schaufeln verbunden sind. Jede Schaufel ist entgegengesetzt zur Drehrichtung des Laufrads gekrümmt. Beim Betrieb der Pumpe werden die Hohlräume zwischen den Schaufeln mit Wasser gefüllt. Wenn sich das Laufrad dreht, wirkt eine Zentrifugalkraft auf die Flüssigkeit und erzeugt eine Fläche niedriger Blutdruck in der Mitte und erhöht - an der Peripherie. Dank des Druckunterschieds dringt Wasser von außen in das Epizentrum dieses eigenartigen Hurrikans ein; und wird durch das Auslassrohr ausgeschleudert.

Vibrationspumpen (Membranpumpen). haben einen Arbeitsraum, der durch eine flexible Membran getrennt ist. Auf der einen Seite der Membran befindet sich ein mit Wasser gefüllter Hohlraum und auf der anderen Seite befindet sich ein Mechanismus, der die Membran in Bewegung setzt (Vibrator). Es beugt das Zwerchfell abwechselnd in beide Richtungen. Abhängig von der Richtung seiner Biegung vergrößert oder verkleinert sich das Arbeitsvolumen des Hohlraums, was zu einer Verringerung oder Erhöhung des Drucks im Hohlraum führt. Wenn der Druck im Hohlraum abnimmt, entsteht ein Vakuum, das Einlassventil öffnet sich und Wasser aus dem Einlassrohr wird in den Pumpenhohlraum gesaugt. Der Vibrator biegt dann die Membran in die entgegengesetzte Richtung und erzeugt so einen Überschuss Arbeitsdruck Dadurch wird Wasser durch das Auslassventil in die Wasserversorgung gedrückt.

In der Produktivität Vibrationspumpen den Zentrifugen deutlich unterlegen. In der Regel fallen sie viel schneller aus (obwohl eine Reparatur deutlich kostengünstiger ist). Der Hauptvorteil dieses Typs Haushaltspumpen- relativ niedriger Preis.

Regeln für die Pumpenauswahl

Um eine geeignete Pumpe zu kaufen, müssen Sie sich zunächst für deren Typ entscheiden. Wenn Wasser nur aus einem Tiefbrunnen gewonnen werden kann, gibt es keine Wahl: in diesem Fall nur Bohrlochpumpe. Bei geringer Wassertiefe (bis zu 8 m) können Sie sowohl ein Tauch- als auch ein Überwassergerät verwenden. Nun, wenn Sie Schmutzwasser oder Abwasser pumpen müssen, sind entsprechende Systeme erforderlich.

Berechnung der erforderlichen Pumpenparameter

Die Pumpe ist richtig ausgewählt, wenn ihre Leistung ausreicht, um alle Bedürfnisse zu befriedigen. Das Gerät wird anhand von zwei Parametern bewertet: Produktivität (das Flüssigkeitsvolumen, das die Pumpe pro Zeiteinheit pumpen kann) und Druck (die Höhe, bis zu der die Pumpe diese Flüssigkeit fördern kann). Jedes Objekt erfordert seine eigene Lösung, aber allgemeines Prinzip Die Berechnung lässt sich am Beispiel der Wasserversorgung eines Hauses und der angrenzenden Fläche veranschaulichen.

Pumpenkapazität

• Haushalts- und Wirtschaftsbedürfnisse;
• Bewässerung von Rasen und Gärten.

Laut SNiP beträgt der tägliche Wasserverbrauch pro Person 200 Liter. Es ist also einfach zu berechnen benötigte Menge Wasser: Es reicht aus, die Anzahl der dauerhaft im Haus lebenden Personen mit 200 Litern pro Tag zu multiplizieren. Ein zusätzlicher Indikator ist die maximale Durchflussrate. Es kommt auf die Möglichkeit der gleichzeitigen Nutzung mehrerer Wasserentnahmestellen an. Wenn beispielsweise drei Personen gleichzeitig eine Dusche oder Badewanne (8-10 l/min), eine Küchenarmatur (6 l/min) und eine Toilette (6 l/min) nutzen können, beträgt der maximale Wasserdurchfluss 22 l /Min.

Laut SNiP erfordert die Bewässerung von 1 m² Rasen und Gemüsegarten 3-6 Liter Wasser pro Tag. Welcher Wert zur Berechnung gewählt wird, hängt von der Bodenfeuchtigkeit, den klimatischen Bedingungen und dem Feuchtigkeitsbedarf bestimmter Pflanzen ab (einige Pflanzen benötigen bis zu 10 Liter pro Tag).

Druck

Druck (die Höhe, bis zu der die Pumpe die gepumpte Flüssigkeit fördern kann). Bei der Wahl des minimal erforderlichen Pumpendrucks müssen Sie zwei Werte berechnen: die Höhe, auf die das Wasser gefördert werden muss, und die Länge der horizontalen Rohrleitung, durch die es transportiert werden muss. Die Höhe ist definiert als der Unterschied zwischen den meisten Höhepunkt Wasserversorgung und der Standort der Pumpe (bei einer Oberflächeneinheit ist dies die Bodenhöhe, bei einer Taucheinheit die Tiefe ihres Standorts). Die Berechnung des horizontalen Abschnitts der Rohrleitung beruht auf der Tatsache, dass pro 10 m ihrer Länge etwa 1 m Druck verloren geht.

Berechnungsbeispiel: Tauchpumpe In einer Tiefe von 6 m installiert, ist das Haus 30 m vom Brunnen entfernt, das Wasser muss auf die zweite Etage gehoben werden, deren Höhe 3 m beträgt. Der erforderliche Mindestpumpendruck beträgt: 6 + 3 + 3 = 12 m. Für eine detaillierte Beratung wenden Sie sich am besten an das Unternehmen, das sich mit der Wasserversorgung und dem Verkauf von Pumpen beschäftigt. In der Regel geben diese Unternehmen Informationen kostenlos weiter. Um über die Wahl der Pumpe zu entscheiden, reicht es aus, die Ausgangsdaten anzugeben.

Wichtig: Schmutzwasser!

Bei der Entscheidung, Wasser zu pumpen, ist es äußerst wichtig, dessen Reinheit zu berücksichtigen. In den Kenndaten wird häufig die maximale Partikelgröße von Verunreinigungen angegeben. Wenn Sie die Auflagen missachten und zum Beispiel schmutziges Wasser mit einer Gartenpumpe für sauberes Wasser pumpen, geht diese kaputt. Darüber hinaus führt Fahrlässigkeit zum Erlöschen der Garantie.

Auch die Art des Saugschlauchs für Oberflächenpumpen ist aufgrund seines Durchmessers und seiner Form wichtig interner Abschnitt kann die Leistung des Geräts beeinträchtigen. Je breiter der Schlauch ist, desto geringer ist sein hydraulischer Widerstand.

Darüber hinaus müssen Sie auf die Form der Oberfläche achten. Schläuche mit gewellter Oberfläche gelten als langlebiger, dies sollte aber auch der Fall sein Außenseite. Die Innenseite sollte glatt sein. Es empfiehlt sich, an der Pumpe einen verstärkten Saugschlauch zu installieren. Bei vielen Herstellern ist es sogar Standard.