Bodenplatten werden hergestellt. Verkauf von Stahlbeton vom Hersteller

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Die Abdeckung jeder Struktur ist das wichtigste Element verantwortlich für Zuverlässigkeit und Sicherheit. Längst sind Hohlkammerdecken die gängigste Methode zur Verlegung dieses Systems. Sie werden sowohl im Wohnungs- als auch im Industriebau eingesetzt.

Hohlkernplatten Böden werden im Wohnungs- und Industriebau eingesetzt; sie sind zuverlässig, langlebig und wirtschaftlich.

Hohlkammerdecken werden in einer breiten Palette hergestellt, ihre Parameter sind jedoch durch Normen und Vorschriften recht streng standardisiert Bauvorschriften. Allerdings mit der Zuverlässigkeit von Standardplatten wichtig hat die richtige Auswahl an Abmessungen, Design und Elementtyp. Dazu müssen Sie zunächst die Belastungen abschätzen und eine bestimmte Berechnung durchführen.

Merkmale von Hohlkernbodenplatten

Vorgefertigte Bodentypen werden aus Platten hergestellt, die an tragenden Wänden befestigt werden. Monolithische Platten werden derzeit nur im Sonderbau eingesetzt.

Weit verbreitet sind Hohlkörperdecken aus Stahlbeton. Solche Platten weisen Längshohlräume auf, die ihr Gewicht deutlich reduzieren, aber kaum Auswirkungen haben Festigkeitseigenschaften, da das Bewehrungssystem erhalten bleibt. Die Reduzierung des Bodengewichts führt wiederum zu einer Verringerung der Belastung der tragenden Wände.

Das hohle Design ermöglicht eine deutliche Vergrößerung Wärmedämmeigenschaften aufgrund der Verfügbarkeit Luftspalte. Aus den gleichen Gründen erhöht sich auch die Schalldämmung. Schließlich wird durch Luftkanäle Beton eingespart, was die Produktkosten senkt.

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Plattendesign

Hohlkernbodenplatten sind Stahlbetonplatten mit regelmäßiger rechteckiger Form, in denen parallele, in Längsrichtung ausgerichtete Kanäle gebildet sind. Kanäle können unterschiedliche Formen haben, meistens werden sie jedoch in Form eines durchgehenden runden Lochs mit einem Durchmesser von 150 mm (in einigen Ausführungen - 159 mm) hergestellt. Abbildung 1 zeigt ein Diagramm der Platte.

(Abb. 1) Schema einer Hohlbodendecke.

Abbildung 1. Schema einer Hohlkernbodenplatte.

Das Diagramm zeigt, dass die wichtigsten geometrische Parameter sind Länge L, Breite B und Höhe H. Standardplatten sind in Längen von 118 bis 970 cm, Breiten von 99 bis 350 cm und Höhen von 22 cm erhältlich. Am gefragtesten Es wird eine Hohlkörperdecke mit einer Länge von 6 m und einer Breite von 1,5 m verwendet, da für deren Montage ein Kran mit einer Tragfähigkeit von maximal 5 Tonnen geeignet ist. Entlang der Löcher wird eine Bewehrung in der Dicke des Betons verlegt. Die Anzahl der Löcher kann unterschiedlich sein; eine übliche 6x1,5 m große Platte besteht aus 6 Teilen.

Die Markierung ist standardisiert, zum Beispiel PB 12-10-8, entschlüsselt wie folgt: 12 - Länge in dm unter Berücksichtigung des technologischen Abstands zwischen den Platten (die nächstgelegene Länge gemäß der Norm entspricht ihr - 118 cm); 10 - Breite in dm (bestimmt ähnlich wie die Länge); 8 - Biegefestigkeit, d.h. 8 kg/dm². Bisher wurden Platten der Marke PC verkauft, die jedoch zu höheren Kosten hergestellt werden. alte Technik und haben eine größere Auswahl an Größen.

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Produktionsmerkmale

Die Platten werden durch formloses Formen von Beton auf eine lang gespannte Bewehrung und anschließendes Zuschneiden auf bestimmte Abmessungen hergestellt. Der Sockel besteht in der Regel aus M400-Beton. Als Bewehrung werden unter Last vorgespannte Edelstahlstäbe vom Typ A3 oder A4 verwendet. Um die Zugbelastung über das gesamte Produktvolumen zu verteilen, wird an der Bewehrung ein Bewehrungsnetz angebracht. Nach dem Betonieren werden überschüssige Bewehrungselemente bis zum Blockende abgeschnitten. Durch die Verwendung von vorgespannten Bewehrungsstäben wird die Biegefestigkeit erhöht und die Endteile der Platten werden zur Mitte hin gezogen, wodurch der Bereich der Befestigung der Decke an der tragenden Wand verstärkt wird. Nach dem Gießen wird das Produkt getrocknet und einer Kontrolle auf Einhaltung von Festigkeit und Abmessungen unterzogen.

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Installationsfunktionen

Hohlkörperplatten werden als Zwischenboden, Keller usw. verwendet Dachgeschosse. Sie werden eng parallel zueinander verlegt und auf tragenden Wänden abgestützt. Die Nähte zwischen den Platten sind versiegelt Zementmörtel. Die Festigkeit der Befestigung an den Wänden wird durch Stahlanker gewährleistet, die mit Montageschlaufen verbunden sind.

Die Enden der Blöcke werden mit L-förmigen Ankern an der Wand befestigt. Die Länge des auf der Wand aufliegenden Plattenabschnitts ist ein genormter Wert und sollte (nicht kleiner) sein, wenn er auf einer Wand aufliegt Betonplatten:

• für Elemente bis 4,2 m Länge - 7 cm;
• Länge 4,2-6 m - 9 cm;
• Länge 6-7,2 m - 10 cm;
• Länge bis 12 m - 12 cm;
• wenn man sich darauf verlässt Mauerwerk diese Länge erhöht sich um 30 %.

Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten, beträgt die Länge des Stützteils üblicherweise 12 cm.

Bei der Montage von Decken an Wänden aus Porenbeton ist die Montage Voraussetzung verstärkter Gürtel. Der Gürtel ist um den gesamten Umfang herum gefertigt und kann aus hergestellt werden monolithischer Stahlbeton oder aus drei Reihen Vollziegeln, verstärkt mit Mauerwerk. Die Breite des Gürtels beträgt 25 cm und die Dicke beträgt mindestens 12 cm. Die zuverlässigste Lösung ist der Einbau eines monolithischen Stahlbetongürtels mit einer Höhe von mehr als 15 cm. Die Bewehrung ist ein rechteckiger Rahmen aus vier A3-Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 10 mm.

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Bodenlasten

Um zu bestimmen, welche Bodenkonstruktion in einem Haus installiert werden soll, muss eine vorläufige Berechnung durchgeführt werden, die zunächst auf der Größe der Belastungen basiert, die während des Betriebs der Struktur auf die Böden einwirken. Die Gesamtlast kann als Summe dargestellt werden Einzellasten, d.h. F = F1+F2+F3+F4+F5, wobei F1 das Gewicht der Platten selbst ist, F2 das Gewicht der oberen Elemente; F3 – Gewicht der unteren Elemente; F4 - Gewicht Gebäudestrukturen; F5 – dynamische Belastung.

Das Gewicht der Platte selbst (F1) ist ein ziemlich stabiler Wert, der durch die Abmessungen des Blocks bestimmt wird. Das Gewicht der oberen Elemente (F2) beinhaltet die Masse aller Elemente Bodenbeläge(Estrich, Oberputz) und dauerhaft installierte Möbel und Ausrüstung. Das Gewicht der unteren Elemente (F3) impliziert das Gewicht des Putzes, abgehängte Decken und alles, was an der Decke befestigt ist. Das Gewicht von Bauwerken (F4) wird durch das Gesamtgewicht bestimmt Innenwände und Trennwände, Türen, Kamine usw. Schließlich muss die dynamische Belastung (F5) die Anwesenheit und Bewegung von Personen, die Bewegung von Möbeln, das Eingießen von Wasser in die Badewanne usw. berücksichtigen.

Bei der Berechnung der Belastung, die sich aus der Masse eines bestimmten Gegenstandes ergibt, muss das Verteilungsgebiet dieser Masse berücksichtigt werden.

Beispielsweise ruht eine Badewanne mit Wasser nur auf den Beinen, wodurch eine punktuelle Belastung entsteht.

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Berechnung der zulässigen Belastung

Die maximal zulässige Belastung, die auf die Platte ausgeübt werden kann, wird durch ihre Konstruktion bestimmt und ist von GOST streng standardisiert. Typischerweise werden Hohlkörperplatten mit einer Festigkeit von 800 kg/m² verwendet.

Bei der Berechnung der zulässigen Belastung geht es darum, die tatsächlichen Werte für einen bestimmten Raum zu ermitteln. Die Berechnungen erfolgen unter der Voraussetzung, dass die Deckenmontage korrekt und mit ausreichender Auflagefläche erfolgt.

Zunächst wird die tatsächliche Fläche der genutzten Platte ermittelt: S = LxB (Plattenmaße aus Abb. 1). Beispielsweise wurde eine Platte mit einer Fläche von 6 x 1,5 = 9 m² verwendet. Das Gewicht einer Standard-PK60-15-8-Platte beträgt 2850 kg, d.h. Belastung - 317 kg/m². Die zulässige Gesamtlast auf einem solchen Untergrund darf nicht mehr als 800x9-2850=4350 kg betragen.

Hohlkernbodenplatten aus Stahlbeton werden gemäß der Landesnorm 9561-91 hergestellt und zur Abdeckung von Spannweiten von Wohn- und öffentlichen Gebäuden verwendet.

Ohne den Einsatz dieser Produkte ist fast kein Bauprojekt vollendet. Wenn es um die Einrichtung von Fundamenten geht Betonblöcke FBS ist ein gleichwertiger Ersatz in Form eines Gussfundaments, einer Pfahlgründung etc., dann gibt es praktisch keine Alternative zu Hohlkörperbodenplatten. Alle anderen Lösungen (monolithisch Stahlbetonkonstruktionen oder Holzböden) sind entweder hinsichtlich der Festigkeit oder der einfachen Herstellung minderwertig.

Aus diesem Artikel erfahren Sie:

• Was ist der Unterschied zwischen PC- und PB-Boards?
• Wie berechnet man die zulässige Belastung einer Platte?
• Was verursacht Durchbiegungen in Bodenplatten und was kann man dagegen tun?

Unterschiede zwischen PC- und PB-Hohlkernbodenplatten

IN letzten Jahren um die in Umlauf gebrachten wieder zu ersetzen Sowjetzeit Zu den PC-Bodenplatten gehört eine neue Produktgeneration: formlos geformte Hohlkammerplatten der Marke PB (oder PPS, je nach Projekt).

Wenn Eisen Betonplatten PCs werden nach Zeichnungen der Serie 1.141-1 hergestellt, es gibt jedoch kein einheitliches Dokument, auf dessen Grundlage Bankpanels hergestellt werden. In der Regel verwenden Fabriken Werkstattzeichnungen, die von Ausrüstungslieferanten bereitgestellt werden. Zum Beispiel die Serien 0-453-04, IZH568-03, IZH 620, IZH 509-93 und eine Reihe anderer.

Wir haben die Hauptunterschiede zwischen PC- und PB-Boards in einer Tabelle zusammengefasst.

PC	PB
Dicke
220 mm bzw. 160 mm für leichte PNO-Platten	Von 160 mm bis 330 mm je nach Projekt und gewünschter Länge
Breite
1,0; 1,2; 1,5 und 1,8 Meter	Am gebräuchlichsten sind 1,2, es gibt aber auch Ständer mit einer Breite von 1,0 und 1,5 Metern
Länge
Für leichte PNOs bis 6,3 Meter mit einer bestimmten Steigung, individuell für jeden Hersteller. Für PC - bis 7,2, seltener bis 9 Meter.	Da die Platten auf Länge geschnitten werden, ist eine Produktion möglich die richtige Größe in 10 cm-Schritten zu bestellen. Maximale Länge kann je nach Panelhöhe bis zu 12 Meter betragen.
Typischerweise 800 kgf/m2, auf Anfrage ist es möglich, eine Ladung von 1250 kgf/m2 zu produzieren	Obwohl sie in den meisten Fällen eine Ladung von 800 kgf/m2 produzieren, ermöglicht die Technologie die Herstellung von Platten und jeder anderen Ladung von 300 bis 1600 kgf/m2 ohne zusätzliche Kosten.
Glätte und Gleichmäßigkeit
Dennoch ist die Technik alt und alle Formen bereits abgenutzt, ideale Brammen findet man nicht, wirklich schlechte sind aber rar. Von Aussehen eine solide 4.	Sie werden auf modernsten Werkbänken hergestellt und mit einem Extruder geglättet. In der Regel sehen Platten viel besser aus, obwohl es Ausnahmen geben kann.
Verstärkung
Bis zu einer Länge von 4,2 - einfache Maschen; längere Platten werden vorgespannt, weil Durch den Einsatz von Spannung können Sie die erforderliche Festigkeitsklasse zu geringeren Kosten erreichen.	In beliebiger Länge vorgespannt. Je nach Projekt können die Schnüre entweder 12k7- oder 9k7-Seile oder VR-1-Draht sein.
Betonsorte
M-200	Von M-400 bis M-550
Löcher abdichten
Wird normalerweise im Werk durchgeführt. Wenn Sie dies noch nicht getan haben, füllen Sie es unbedingt mit M-200-Beton	Eine Abdichtung von Löchern ist nicht erforderlich, da die Konstruktion auch ohne zusätzliche Verstärkung für eine ausreichende Festigkeit der Stirnseiten sorgt

Belastung auf Hohlplatten

In der Praxis stellt sich häufig die Frage, welcher Belastung eine Hohlbodenplatte aus Stahlbeton standhält und ob sie bei dieser oder jener Belastung bricht.

Auf jeden Fall sollte die tragende Wand nicht darauf aufliegen. Hauptwände (tragende Wände) können ausschließlich auf beiden ruhen Fundamentblöcke oder an den gleichen Wänden der unteren Etagen.

Wo sich das Panel überlappt tragende Wand, es wird zusätzlich verstärkt - die Löcher der Hohlräume werden an den Enden mit Beton gefüllt, und es wird nicht empfohlen, die Seiten um mehr als 100 mm zu überlappen, d.h. bis zur 1. Lücke.

Die Last kann verteilt oder punktuell erfolgen. Für eine verteilte Last ist alles einfach: Berechnen Sie die Fläche der Platte in m2, multiplizieren Sie sie mit der Last gemäß der Markierung (normalerweise 800 kg/m2) und subtrahieren Sie das Eigengewicht der Platte. Für PC 42-12-8 haben wir also Fläche = 5m2. Mit 800 multiplizieren = 4 Tonnen. Und abzüglich seines Eigengewichts = 1,53 Tonnen. Die restlichen 2,5 Tonnen sind akzeptabel verteilte Last. Sie können es zum Beispiel ausfüllen Betonestrich bei 20 cm.

Für Punktlasten ist eine vergleichbare Berechnung schwierig, da die Tragfähigkeit der Platte bei Punktdruck nicht nur vom Körpergewicht, sondern auch vom Angriffspunkt abhängt. Daher sind die Kanten des Panels viel stärker als die Mitte. Normalerweise wird empfohlen, die Nennlast nicht um mehr als das Zweifache zu überschreiten, d. h. bis zu 1,6 Tonnen ohne andere Einflüsse.

In der Praxis ist es häufiger erforderlich, die kombinierte Belastung aus verschiedenen Quellen zu berechnen, wie z. B. Estrich, Möbel, Personen, nicht tragende Trennwände. Hier sollten Sie auf die Erfahrung sowjetischer Forschungsinstitute vertrauen, die die Standardlast „8“ übernommen haben, d.h. ausreichend für alle „Standard“-Anwendungsfälle.

Ihre Berechnungen basieren auf folgenden Überlegungen:

• Eigengewicht = 300 kg/m2
• Estrich + gegossener Boden = 150 kg/m2 (ca. 6-7 cm).
• Möbel + Personen = 200 kg/m2
• Wände/Trennwände = 150 kg/m2

Wenn in Ihrem Fall diese Indikatoren deutlich überschritten werden, kann es sich lohnen, über den Kauf von Panels mit höheren Indikatoren nachzudenken Tragfähigkeit.

Hohlkammerdecken verteilen aufgrund der Bewehrung und Eigenschaften von Beton das Gewicht des auf sie drückenden Objekts auf eine größere Fläche als die eigentliche Kontaktfläche. Wenn Ihre Trennwand beispielsweise eine Breite von 100 mm hat und sich keine anderen Lasten in der Nähe befinden, wird dieser Druck verteilt größere Oberfläche und wird die in der Berechnung der Höchstnormen festgelegten Grenzen nicht überschreiten.

Es ist auch zu bedenken, dass es neben konstanten (statischen) Belastungen auch variable (dynamische) Belastungen gibt. Beispielsweise wird ein Gewicht, das auf dem Boden steht, deutlich weniger Kraft aufwenden zerstörerische Wirkung als der, der aus dem Schrank fiel. Daher sollten dynamische Belastungen der Paneele nach Möglichkeit vermieden werden.

Durchbiegungen von Bodenplatten

Manchmal stehen Käufer vor der Situation, dass Stahlbetonbodenplatten unterschiedliche Durchbiegungen aufweisen, darunter Rückseite. Sie sollten wissen, dass gemäß SNiP 2.01.07-85 „Lasten und Stöße“ eine Durchbiegung von mehr als 1/150 der Produktlänge kein Mangel darstellt. Für den problematischsten PB 90-12 beträgt die zulässige Durchbiegung also bis zu 6 cm.

Die umgekehrte Durchbiegung tritt am häufigsten beim Abschneiden der letzten PB-Bodenplatte eines Ständers auf, wenn deren Länge deutlich unter dem Längenbereich liegt, für den der Ständer ursprünglich vorbereitet wurde. Bei längeren Platten wird mehr Spannung gegeben usw. Die Hauptbewehrung verläuft entlang der Unterseite der Platte. Beim Schneiden einer kurzen Platte scheint diese übermäßige Druckkraft die Platte zu verbiegen.

Um diese Situation zu vermeiden, sollten Käufer die Produkte vor dem Kauf sorgfältig prüfen. In der Regel ist eine Stahlbetonplatte mit großer Durchbiegung im Stapel anderer Hohlkörperplatten nicht schwer zu erkennen. Es sollte anerkannt werden, dass diese Fälle immer noch selten sind und gute Produzenten kommen praktisch nie vor.

Die Antwort auf die Frage nach der zulässigen Auflage von Paneelen an Wänden finden Sie in unserem Artikel

Bodenplatten sind ein preiswerter, praktischer und in vielen Fällen unersetzlicher Baustoff. Mit ihrer Installation können Sie den Bau einer Garage abschließen, den Keller vom Hauptgebäude trennen, Böden entfernen oder ihn als Teil nutzen allgemeines Design Dächer. Wie andere ähnliche Baumaterialien aus Stahlbeton, die in verwendet werden verschiedene Bereiche Beim Bau und der Verlegung von unterirdischen Gasleitungen gibt es Bodenplatten in verschiedenen Varianten. Sie unterscheiden sich in mehreren Parametern, die ihre eigenen Eigenschaften haben.

Die Verwendung von Bodenplatten bei Installationsarbeiten

Der umfangreiche Anwendungsbereich von Bodenplatten ist durchaus verständlich – es handelt sich um ein hervorragendes Material für den Standardbau, für den Hochgeschwindigkeitsbau von Einzelhandelsflächen, Gebäuden Industrieunternehmen und andere Gegenstände. Gelegentlich werden sie auch für Privathaushalte verwendet, beispielsweise zur Gründung auf einem Keller oder Kellergeschoss. Sie eignen sich hervorragend für schneller Aufbau Block-, Stein- und Ziegelbauten, für großflächige Installationen sowie für Fundamente von Häusern schnelle Montage aus Holz.

Es gibt auch nicht standardmäßige Arten von Bodenplatten, zum Beispiel Walmplatten, die oft so gegossen werden, dass sie den gesamten Raum in Form einer Kuppel oder Pyramide abdecken. Ihre Kosten können jedoch um ein Vielfaches höher sein als die Kosten für Standardplatten, und die Abmessungen hängen vom Architekturprojekt ab.

Hauptvorteile von Baumaterialien

1. Dank eines Systems aus sich kreuzenden Trägern und einer mit Beton gefüllten Bewehrung können solche Stahlbetonkonstruktionen beeindruckenden Belastungen standhalten.

2. Heute werden Platten aus hochfestem Beton hergestellt die neuesten Technologien- um hochwertiges Material zu erhalten. Beispielsweise werden sie häufig in Gebieten mit seismischer Aktivität eingesetzt.

3. Hohlbaustoff hat ausgezeichnete Eigenschaften Wärmedämmeigenschaften Es ist frostbeständig und fördert den Brandschutz.

4. Der genormte Baustoff sorgt bei ordnungsgemäßer Verlegung für die Abdichtung des Gebäudes und übernimmt weitere Dämmaufgaben. Es verhindert beispielsweise das Eindringen von Lärm, Dampf und Gas in andere Gebäudeteile.

5. Bodenplatten sind in der Lage, insbesondere bei richtiger Ausrichtung der Stützen eine absolut horizontale Fläche zu gewährleisten.

6. Das Material ist robust und langlebig, erfordert keine zusätzliche Wartung und erleichtert die Endbearbeitung Abschlussbeschichtungen, wird zur Basis.

7. Einige hohle Sorten enthalten poröse Materialien für zusätzliche Frostbeständigkeit oder Widerstandsfähigkeit gegen Temperaturschwankungen.

Arten von Bodenplatten

Es entsteht universeller Baustoff verschiedene Größen, aber eines haben sie alle gemeinsam – ihre Form. Die Platten werden in zwei Ausführungen hergestellt – massiv und hohl.

1. Massive monolithische Bodenplatte ohne innere Hohlräume, die in unteren Stockwerken und im Bauwesen verwendet wird Produktionsbereiche. Dieses Baumaterial hat 3 Untertypen:

• trägerlose Platten, monolithisches glattes Material für Decken;
• Kassettendecken, die einem Netz aus identischen Balken mit einer kleinen Betonschicht ähneln und für den Industriebau verwendet werden;
• Rippenbodenplatten halten den höchsten Belastungen stand, beispielsweise am Sockel eines Hochhauses.

Herstellung monolithische Platte Das Überlappen ist ein relativ einfacher Vorgang, der häufig am Installationsort durchgeführt wird. Der Bewehrungsrahmen wird in die Horizontalschalung geladen und anschließend mit Beton verfüllt. Die Größen solcher Platten können variieren.

Wichtigste technische Parameter und Produktkennzeichnung

Ein wichtiger Faktor für Berechnungen in Architektur und Installation ist die Einhaltung der Anforderungen zur Standardisierung der Produktion von Bodenplatten. Sie müssen nicht nur hinsichtlich der Abmessungen, sondern auch hinsichtlich Festigkeit, Rissfestigkeit, Steifigkeit und anderen Parametern GOST entsprechen, um der Auslegungslast standzuhalten.

Laut GOST haben Bodenplatten unterschiedliche Größen, aber sie haben immer ihre eigenen Standards. Dies ist praktisch für die Planung von Gebäuden und deren Installation.

Buchstaben - Produktmarke, 2 Zahlen - Länge gemessen in Dezimetern, die nächsten Zahlen - Breite ebenfalls in Dezimetern, die letzte Zahl in der Markierung gibt die gesamte Auslegungslast an, ohne Berücksichtigung des Gewichts der Bodenplatte selbst, also ihres Tragfähigkeit im Bodenaufbau. Bei der Kennzeichnung PC 53-12-8t bedeutet dies beispielsweise, dass die Platte rundhohl ist, das heißt, die parallelen Löcher darin sind zylindrisch. Seine Abmessungen, Länge und Breite werden in Dezimetern angegeben und t bedeutet, dass es aus dichtem M200-Beton besteht.

Die Standarddicke einer Stahlbetonbodenplatte beträgt etwa 220 mm, es gibt jedoch eine leichte Variante mit 16 mm. Dieser Baustoff weist auch einen wichtigen Indikator auf – die dritte Kategorie der Rissbeständigkeit, d. h. während des Betriebs können Risse auftreten, die jedoch die Haupttrageigenschaften des Bauwerks nicht beeinträchtigen können. Einige Platten werden mit zusätzlicher Bewehrung der AtV-Klasse hergestellt. Es wird angenommen, dass die größte Tragfähigkeit besteht monolithische Böden Beim Gießen dieser Platten werden Wellbleche der Güteklasse N verwendet.

Die Markierung lässt auch auf weitere Merkmale schließen:

• 1 Stück – Mehrfachhohlraum 220 mm, Durchmesser der abgerundeten Hohlräume 159 mm;
• 2PK – Mehrfachhohlplatten 220 mm, Durchmesser der abgerundeten Hohlräume 140 mm;
• 1P - 1-lagige Massivdecke, 120 mm Auslass;
• 2P – Massivplatte 160 mm;
• PB ist eine 220 mm Hohlkernschalungsdecke ohne Schalung.

Bei der Angabe von 1P in Millimetern sind die Standardmaße für Bodenplatten:

• 3000 x 4800, 3000 x 5400, 3000 x 6000 und 3000 x 6600;
• 3600 x 4800, 3600 x 5400, 3600 x 6000 und 3600 x 6600.

Bei der Angabe von 2P in Millimetern sind die Standardmaße für Bodenplatten:

• 2400x6000,
• 3000 x 4800, 3000 x 5400, 3000 x 6000;
• 3600 x 2400, 3600 x 3000, 3600 x 3600, 3600 x 4800, 3600 x 5400 und 3600 x 6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 bis 6000x3600.

Solche Größenoptionen ermöglichen die genaueste Anpassung an individuell gestaltete Objekte beliebiger Konfiguration. Es können Hohlräume vorhanden sein verschiedene Formen und der Abstand zwischen ihnen.

Merkmale von Hohlplatten und Markierungen

Die Hohlkernplatte hat innen parallele Löcher, rund, oval oder quadratische Form. Im Wesentlichen haben die meisten Hohlräume eine zylindrische Form. Es gibt bewehrte und unbewehrte Platten. Obwohl die Verstärkung die Produkte schwerer macht, bieten sie den größten Sicherheitsspielraum und werden daher im unteren Teil von Bauwerken verwendet.

Jede Markierung einer Bodenplatte gibt nicht nur Auskunft über ihre Hauptmerkmale, sondern berücksichtigt auch Merkmale zur Auswahl an einem bestimmten Installationsort.

• PB ist eine Platte mit abgerundeten Hohlräumen von 159 mm Durchmesser, die beim kontinuierlichen Formen per Laser auf jede beliebige Länge geschnitten wird. Standard: Länge 6-12 m, Breite 1, 1,2 und 1,8 m, Dicke 260 mm. An beiden Enden an der Wand montiert;
• PG – Platte mit ovalen Hohlräumen zur beidseitigen Montage, Standarddicke 260 mm;
• 1PK – Platte mit abgerundeten Hohlräumen mit einem Durchmesser von 159 mm, Dicke 220 mm, beidseitige Montage;
• 2PK – Platte mit abgerundeten Hohlräumen mit kleinerem Durchmesser, 140 mm, Standarddicke 260 mm, Montage an 2 Enden;
• 2PKT – eine Platte mit Hohlräumen mit einem Durchmesser von 140 mm, aber einer Dicke von 220 mm, Installation auf 3 Seiten unterstützt;
• 2PKK – Platte mit den gleichen Parametern (220 mm 140 mm), getragen von 4 Wänden;

• 3PK – Platte 220 mm dick mit abgerundeten Hohlräumen 127 mm, auf 2 Enden gestützt;
• 3PKT – eine Platte mit den gleichen Parametern und Unterstützung auf drei Seiten, wobei zwei Endseiten und eine lange Seite offen sind;
• 3PKK - Platte mit Hohlräumen 127 mm, Dicke 220 mm, Installation mit Unterstützung auf 4 Seiten;
• 4PK – eine Platte mit Hohlräumen mit einem Durchmesser von 159 mm, einer Dicke von 260 mm, zur Installation an 2 Enden;
• 5PK – 260 mm dicke Platte mit 180 mm Löchern, Installation mit Unterstützung an beiden Enden;
• 6PK – Platte mit abgerundeten Hohlräumen 203 mm, Dicke 300 mm, Unterstützung an 2 Enden;
• 7PK – Plattenstärke 160 mm mit Hohlraumdurchmesser 114 mm, Montage an 2 Enden unterstützt;
• 1PKT – eine Platte mit den gleichen Parametern wie die vorherige, aber an den Wänden mit Unterstützung an drei Seiten verlegt;
• 1PKK - eine Platte mit den gleichen Parametern, Installation auf 4 Seiten.

Je nach Art der Bewehrung der NV-Platte habe ich folgende Varianten:

• HB-Platten bestehen aus Beton der Güteklasse B40 und einer 1-Yard-Bewehrung.
• in NVK - Beton gleicher Güteklasse und Zwei-Yard-Bewehrung;
• in NVKU - Zwei-Yard-Bewehrung wird Beton der Güteklasse B45 verwendet.

Wichtigste technische Parameter von Bodenplatten

1. Bei Betonfertigteilen wird Beton mit einer Druckfestigkeit von etwa B22,5 verwendet.

2. Die Betonsorte für Platten, die in rauen Klimazonen verwendet werden, ist F200, unter Berücksichtigung der Frostbeständigkeitsmarge.

3. Der Betondichteindikator beträgt etwa 2000-2400 kg/m3.

4. Der Festigkeitsindikator von Beton muss den Parametern 261,9 kg/cm2 entsprechen.

5. Betonsorte zum Verlegen von Platten unter Berücksichtigung der Feuchtigkeitsbeständigkeit – W4.

6. Die Länge der Bodenplatten variiert je nach Norm – zwischen 2,1 und 9,2 m.

7. Produktbreitenstandards sind etwa 1 m, 1,2 m, 1,5 m, 1,8 m.

8. NV- und PB-Platten werden auch mit einer Breite von 0,55 m hergestellt.

Bodenplatten als Fundament

Beim Hausbau kommt häufig die Plattenfundamentierung zum Einsatz. Hierfür eignen sich monolithische, gerippte und hohle Betonprodukte, es kommt auf die Anzahl der Stockwerke an und Gesamtlast Gebäude. Ein solches Fundament übt einen geringen Druck auf den Boden aus, sodass das Gebäude saisonalen Bodenschwankungen besser standhalten kann. Die Installation eines solchen Fundaments ist am wenigsten arbeitsintensiv und eignet sich für die schnelle Installation von Fertighäusern – innerhalb einer Saison.

Vor Beginn der Verlegung wird die Grube eingeebnet und der Boden mit Schotter, Kies oder Sand zum Verlegen der Bodenplatten aufgefüllt. In einem Flachbau ist ein Fundament mit Hohlplatten zuverlässig, kostengünstiger und sorgt für eine bessere Schall- und Wärmedämmung. Die Nähte zwischen den Platten müssen überlappt werden, um eine möglichst fugenlose vorgefertigte Fundamentstruktur zu gewährleisten. Für eine solche Konstruktion eignen sich Platten mit einer Dicke von 100–120 mm, für eine solidere Konstruktion sind Platten von 200–250 mm mit Versteifungen erforderlich. Ihre Hohlräume eignen sich auch sehr gut zum Verlegen verschiedener Kommunikationsmittel.

Lagerung und Transport von Bodenplatten

Von der richtigen Lagerung und dem richtigen Transport der Bodenplatten hängt die Bauqualität und damit die Sicherheit der gesamten Anlage ab. Der Transport der Platten erfolgt nur mit Spezialtransporten, die ihre Unversehrtheit garantieren und auch eine ordnungsgemäße Entladung und Lagerung gewährleisten. Platten gleicher Größe werden in Stapeln sorgfältig übereinander gestapelt, jedoch nicht höher als 2,5 m. Es empfiehlt sich, dazwischen Abstandshalter von ca. 30 mm zu verlegen. Stapel können abgedeckt werden Schutzfolie- vor den zerstörerischen Auswirkungen von Niederschlägen und Aggressivität äußere Umgebung. Jahrelang gelagert draußen und bei starken Temperaturschwankungen sollten Bodenplatten nicht feucht werden und ihre Eigenschaften verlieren.

Merkmale der Verlegung von Bodenplatten

Alle Arten von Stahlbetonprodukten sind ziemlich schwer, auch Bodenplatten. Dies ist jedoch ihr einziger Nachteil bei der Installation, die an sich schon recht praktisch ist. Die Hauptvoraussetzung für die Installation ist eine horizontale und ebene Auflageebene, auf der die Platten montiert werden. Wenn die Wand aus Schaumbeton, Ziegeln oder aus zerbröckeltem Muschelgestein besteht, ist ein zusätzlicher Betonbewehrungsgurt erforderlich.

Ein weiterer Punkt ist die Auflagefläche der Bodenplatten beim Einbau. Beste Option, wenn es an jeder Stirnseite mindestens 120 mm beträgt. Die Lösung, die unter die Platten gelegt wird, wird in halbtrockener Form verwendet. Bei der Verwendung von Bodenplatten mit Hohlräumen sind folgende Bedingungen zu beachten: Temperaturregime Und allgemeines Niveau Die Luftfeuchtigkeit wird nicht höher als normal sein. Die Verankerung eines Plattenbündels erfolgt durch Schweißen, wobei die Platten mithilfe eines 12-mm-Stabs miteinander verbunden werden. Offene Hohlräume beim hochwertigen Einbau müssen randseitig abgedichtet werden mineralische Isolierung und geschlossen Zementmischung. Dadurch wird verhindert, dass die Platten bei Frost einfrieren.

Bodenplatten sind Stahlbetonprodukte, die im Einzel- und Mehrgeschossbau zur Bildung der Basis (Boden/Decke) zwischen den Stockwerken eines Gebäudes verwendet werden. Dieses Baumaterial verfügt über eine ausreichende Festigkeit sowie eine schnelle und einfache Installation, erfordert jedoch die obligatorische Beteiligung spezieller Baumaschinen.

Wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen, können Sie als Privatkunde oder im großen Großhandel Bodenplatten mit den von Ihnen benötigten Parametern erwerben.

Arten von Bodenplatten

Die Arten der Bodenplatten werden durch ihre Größe und bestimmt technische Eigenschaften. Daher geht die gängigste Klassifizierung vom Vorhandensein der folgenden Arten von Stahlbetonprodukten aus:

• Hohl – wird auf verschiedenen Baustellen verwendet, um Grenzen zwischen den Stockwerken eines Gebäudes zu bilden;
• Gerippt – für den Bau verwendet Industrieanlagen große Bereiche, in denen keine Heizsysteme vorhanden sind (Garagen, Hangars, Lagerhäuser);
• Monolithisch – solide verstärkte Elemente, die in Gebäuden mit erhöhter Belastung verwendet werden Zwischengeschossdecken;
• Leichtgewicht - Hohlkernplatten, die beim Bau von Gebäuden verwendet werden und deren Belastung auf das Fundament nicht erheblich sein kann;
• Massiver Kanal – Platten, die beim Bau von Kommunikationstypen verwendet werden;
• Massive Zusatzplatten, die besonders langlebig sind und an Objekten für verschiedene Zwecke eingesetzt werden.

Außerdem ist die Größe der Platte der Hauptindikator, der den Zweck und die Endkosten der Produkte bestimmt. Es kann eine Breite von 160, 180 oder 220 mm haben. Die Länge richtet sich nach der Art des Produkts und kann variieren.

Technologie zur Herstellung von Bodenplatten

Produktion Stahlbetonprodukte erfolgt unter Verwendung der Hauptrohstoffe Schwersilikat oder Leichtbaubeton mit dichter Struktur. Gemäß GOST muss die Betonmarkierung mindestens B15 sein notwendige Bedingung um sicherzustellen, dass das Material stark genug ist und eine lange Lebensdauer hat. Zur Herstellung von Bodenplatten wird neben Beton auch gewöhnliche oder vorgespannte Stahlbewehrung verwendet.

Der Betrieb von Bodenplatten muss strikt den Anforderungen des Herstellers entsprechen; die Produkte dürfen nicht durch negative Faktoren wie übermäßige Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen beeinträchtigt werden. Aus diesem Grund werden Platten zur Abdeckung einzelner Stockwerke in mehrstöckigen Gebäuden verwendet. In dieser Form Unterteil Platte (die absolut verarbeitungsbereit ist). Veredelungsmaterialien) dient als Decke und die untere als Boden.

Einbau von Bodenplatten

Die Installation von Platten ist sehr einfach wichtiger Punkt, denn die Sicherheit und Lebensdauer der Konstruktion hängt davon ab, wie gut die Installation durchgeführt und das Stützdiagramm berechnet wird. Für den Bau von Gebäuden in seismisch aktiven Gebieten werden höchste Anforderungen an die Qualität der Installation gestellt.

Vorteile der Nutzung

Zu den Vorteilen der Verwendung von Bodenplatten gehören:

• gute Schalldämmeigenschaften;
• Reduzierung der Belastung des Fundaments;
• hervorragende Wärmedämmeigenschaften, wodurch die Heizkosten gesenkt werden;
• hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der Strukturen;
• lange lebensdauer.

Bodenplatten genannt horizontale Strukturen, die die Funktion von Zwischengeschoss- oder Dachbodentrennwänden übernehmen, die zwischen Dach und Dach installiert werden oberste Etage Häuser. IN moderne Konstruktion greifen normalerweise auf die Installation zurück Betonböden, und es spielt überhaupt keine Rolle, wie viele Ebenen das Gebäude hat. In diesem Artikel betrachten wir die Arten und Größen von Bodenplatten, die auf Baustellen am häufigsten verwendet werden. Diese Produkte machen den Hauptanteil der in Betonwerken hergestellten Produkte aus.

Zweck des Designs

Tragende Konstruktionen bestehen aus schwerem oder Leichtbeton, aber verstärken Sie ihre Struktur durch Verstärkung, die den Produkten Festigkeit verleiht. An moderner Markt Baustoffe alle sind vertreten Standardtypen Stahlbetonplatten, die je nach Breite, Länge, Gewicht usw. in mehrere Kategorien eingeteilt werden können wichtige Parameter, die die Haupteigenschaften von Produkten beeinflussen.

Die gebräuchlichste Methode zur Klassifizierung von Betonplatten besteht darin, sie nach Typ zu unterteilen Querschnitt. Es gibt auch noch einige mehr charakteristische Merkmale, was wir in unserem Artikel auf jeden Fall berücksichtigen werden.

PC-Hohlkammer-Stahlbetonplatten

Dies sind einige der am häufigsten in Betonwerken hergestellten Produkttypen, die sich gleichermaßen gut für den Bau von Privat- und Privathäusern eignen mehrstöckiges Gebäude. Auch im Massivbau werden mehrfach hohle PC-Produkte häufig eingesetzt Industriegebäude Mit ihrer Hilfe schützen sie das Heizungsnetz.

Hohlkammerdecken zeichnen sich durch das Vorhandensein von Hohlräumen aus

Rownaja flache Oberfläche Mit rundhohlen Stahlbetonplatten können Sie zuverlässige Böden zwischen den Etagen verlegen, die beeindruckenden Belastungen standhalten. Dieses Design ausgestattet mit Hohlräumen mit Abschnitten verschiedener Formen und Durchmesser, die sind:

• runden;
• Oval;
• halbkreisförmig.

Technologische Hohlräume, die während des Installationsprozesses mit Luft gefüllt werden, sind aufgrund dieser Eigenschaft sehr gefragt, was auf die Vorteile dieser besonderen Blockkonfiguration hinweist. Zu den unbestreitbaren Vorteilen eines PCs gehören:

1. Erhebliche Einsparungen bei den Rohstoffen, was die Kosten des Endprodukts senkt.
2. Hoher Wärme- und Schalldämmkoeffizient, verbessert Leistungsmerkmale Gebäude.
3. Runde Hohlplatten sind eine hervorragende Lösung für die Verlegung von Kommunikationsleitungen (Drähte, Rohre).

Stahlbetonkonstruktionen dieser Art können bedingt in Untergruppen eingeteilt werden, und dann verraten wir Ihnen, welche Art von Rundhohlböden es gibt und nach welchen Kriterien sie der einen oder anderen Untergruppe zugeordnet werden können. Diese Informationen sind wichtig für die richtige Wahl Material abhängig von den technologischen Anforderungen des Baus.

Die Platten unterscheiden sich in der Verlegeart: 1 PKT hat drei tragende Seiten, während 1 PKT auf allen vier Seiten verlegt werden kann.

Es ist auch notwendig, auf die Größe der inneren Hohlräume zu achten – je kleiner der Durchmesser der Löcher, desto haltbarer und fester sind die runden Hohlkammerplatten. Beispielsweise haben die Muster 2PKT und 1 PKK eine ähnliche Breite, Dicke, Länge und Anzahl der Stützseiten, aber im ersten Fall beträgt der Durchmesser der Hohllöcher 140 mm und im zweiten Fall 159 mm.

Was die Festigkeit der von Fabriken hergestellten Produkte betrifft, so wird ihre Leistung direkt von der Dicke beeinflusst, die im Durchschnitt 22 cm beträgt. Es gibt auch massivere Platten mit einer Dicke von 30 cm, und beim Gießen von leichten Proben bleibt dieser Parameter erhalten 16 cm, wobei in den meisten Fällen Leichtbeton verwendet wird.

Unabhängig davon ist die Belastbarkeit von PC-Produkten zu erwähnen. Größtenteils Hohlkernplatten PCs können nach allgemein anerkannten Standards einer Belastung von 800 kg/m2 standhalten. Für den Bau massiver Industriegebäude werden Spannbetonplatten verwendet, dieser Parameter wird auf einen berechneten Wert von 1200-1250 kg/m2 erhöht. Bemessungslast- Hierbei handelt es sich um ein Gewicht, das den gleichen Wert des Produkts selbst übersteigt.

Hersteller produzieren Stahlbetonplatten Standardgrößen, aber manchmal können die Parameter erheblich abweichen. Die Länge der PCs kann im Bereich von 1,5 m bis 1,6 m variieren und ihre Breite beträgt 1 m, 1,2 m, 1,5 m und 1,8 m. Die leichtesten und kleinsten Böden wiegen weniger als eine halbe Tonne, während die massivsten und schwersten Exemplare 4.000 kg wiegen.

Rundhohlstrukturen sind sehr praktisch in der Anwendung, da der Entwickler immer die Möglichkeit hat, das Material in der gewünschten Größe auszuwählen, und dies ist ein weiteres Geheimnis der Beliebtheit dieser Produkte. Nachdem wir uns mit den gängigsten PC-Produkten vertraut gemacht haben, zu denen Hohlkernbodenplatten gehören, und deren Typen und Größen untersucht haben, schlagen wir vor, zu anderen Produkten mit ähnlichem Zweck überzugehen.

Vorgefertigte gerippte (U-förmige) Paneele

Diese Stahlbetonkonstruktionen erhielten ihren Namen aufgrund ihrer besonderen Konfiguration mit zwei Längssteifen und werden beim Bau von Nichtwohngebäuden sowie als tragende Elemente für die Verlegung von Heizungsanlagen und Wasserversorgungsnetzen eingesetzt. Um Stahlbetonprodukte bereits beim Gießen zu verstärken, wird eine Bewehrung durchgeführt, die in Verbindung mit einer besonderen Form zu einer Rohstoffeinsparung führt, ihnen besondere Festigkeit verleiht und sie biegesteif macht. Es ist nicht üblich, sie als Übergänge zwischen den Stockwerken eines Wohngebäudes zu installieren, da man es hier mit einer unästhetischen Decke zu tun hat, die sich nur schwer mit Kommunikation versehen und mit einer Verkleidung abdecken lässt. Auch hier gibt es Untertypen; schauen wir uns die Unterschiede zwischen Produkten innerhalb derselben Gruppe an.

Das gerippte Plattendesign ist äußerst langlebig

Zuerst und hauptsächlich Besonderheit U-förmige Strukturen liegen in ihrer Größe, genauer gesagt in der Höhe, bei 30 oder 40 cm. Im ersten Fall haben wir es mit Produkten zu tun, die beim Bau öffentlicher Gebäude und als Brücken zwischen dem Obergeschoss des Hauses und verwendet werden Dachboden. Für massive, großflächige Gewerbe- und Industriebauten werden in der Regel Platten mit einer Höhe von 40 cm gewählt. Die Breite der Rippenböden kann 1,5 oder 3 m betragen (für langlebigere Muster) und ihr Gewicht liegt zwischen 1,5 und 3 Tonnen (in seltenen Fällen bis zu 7 t). Vorgefertigte Rippenbetonplatten zeichnen sich durch folgende Längen aus:

• 12 m.
• 18 m (selten).

Solide Zusatzkonstruktionen

Wenn es notwendig ist, einen besonders stabilen Boden zwischen den Etagen eines Hauses zu erhalten, greift man auf die Verwendung von massiven Stürzen zurück, da diese problemlos einer Belastung von 1000–3000 kgf/m2 standhalten und hauptsächlich bei der Installation verwendet werden mehrstöckige Gebäude.

Massive Stürze ermöglichen die Installation eines hochfesten Bodens

Solche Produkte haben Nachteile, denn ihr Gewicht ist bei relativ geringen Abmessungen durchaus beeindruckend: Standardproben wiegen zwischen 600 kg und 1500 kg. Außerdem verfügen sie über eine schwache Wärme- und Schalldämmleistung, wodurch sie nicht ausreichend mit hohlen PC-Proben konkurrieren können. Die Länge dieser Art von Paneelen reicht von 1,8 m bis 5 m und die Dicke beträgt 12 oder 16 cm.

Monolithische Strukturen

Vorherige und diese Art Paneele haben den gleichen Anwendungsbereich und werden dort installiert, wo ein starkes Gebäude geschaffen werden muss, das hohen Belastungen standhält. Eine solche Trennwand enthält keine Hohlräume und wird nach verfügbaren genauen Berechnungen direkt auf der Baustelle erstellt, sodass sie jede beliebige Konfiguration und Größe annehmen kann, die nur durch die Fläche des zu bauenden Objekts begrenzt ist.

In dem Artikel haben wir ausführlich beschrieben, welche Arten von Bodenplatten es gibt Standardgrößen Welche sie haben und wo sie am häufigsten verwendet werden, Sie können also wählen notwendige Produkte für bevorstehende Bauarbeiten und erhalten Sie eine starke, langlebige Struktur, die Ihnen mindestens ein Jahrhundert lang dienen kann.