Faserplatten sind auf dem Baumarkt beliebt. Der Rohstoff für die Herstellung sind Holzspäne. Dies erklärt viele Eigenschaften von Naturholz, mit Ausnahme der Verrottung und der schnellen Entflammbarkeit. Behandlung mit mehreren Verbindungen, neueste Technologien und geringes Gewicht – das sind die Hauptvorteile des Materials.
Im Moment gibt es keine Analoga zu Greenboard. Weiche Hölzer, natürliche Bindungselemente und eine Fertigung nach Qualitätsstandards machen das Material zuverlässig und umweltfreundlich.
Eigenschaften und Fotos der Platte werden auf der Website präsentiert
Sie können mit dem Ofen ohne den Einsatz von Spezialwerkzeugen und -geräten arbeiten. Sein geringes Gewicht Standardgrößen ermöglichen Ihnen eine schnelle Durchführung von Arbeiten zur Dämmung und Schalldämmung. Greenboard-Platten weisen aufgrund der Holzfasern eine hohe Festigkeit auf. Daher ist das Material für die Verwendung im Bauwesen zugelassen monolithische Häuser. Es wird auch verwendet:
- Als Schalung für den Bau von Flachbauten;
- Zusatzschicht für Dämmarbeiten;
- Als Schalldämmschicht;
- Als Schicht, auf der die Veredelung liegt.
Für den Bau von Paneelrahmenkonstruktionen werden grüne Plattenplatten verwendet. Das Material ist leicht zu schneiden, was den Bau von Strukturen damit ermöglicht. verschiedene Arten. Das Material wird hauptsächlich für den Bau von Objekten in der Stadt verwendet, wo eine gute Schalldämmung erforderlich ist.
Die Vorteile und der Preis von Greenboard sind im Katalog beschrieben
Um Zweifel daran auszuräumen, ob es sich lohnt, ein Material in Moskau zu kaufen, können Sie seine Vorteile berücksichtigen:
- Umweltfreundlichkeit;
- Stärke;
- Haltbarkeit;
- Leichtigkeit;
- Niedriger Preis.
Die Platte ist vollständig vor Feuchtigkeit geschützt und ihre Struktur erhöht die Bruchfestigkeit.
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Faserplatten Eigenschaften werden heute aktiv für den Bau verschiedener Wohngebäude genutzt. Daher können Sie in dieser Veröffentlichung auf Beton-Area mehr über diesen Baustoff erfahren und alle seine Hauptvorteile verstehen.
Faserplatten
Baumaterial – Faserplatten gehören zu den Baumaterialien der alten Generation. Trotzdem hat dieses Bau- und Dekorationsmaterial nicht an Popularität verloren. Es ist erwähnenswert, dass die Produktion von Faserplatten begann, als Häuser aus Lehmziegeln, Stroh und Lehm auftauchten. Zu dieser Zeit entwickelten Spezialisten Anlagen zur Herstellung von Faserplatten, die die Herstellung langlebiger Produkte ermöglichten.
Faserplatte ist ein zuverlässiger und praktischer Baustoff. Die Produktion von Faserplatten in Russland erfolgt: von Holzspäne, flüssiges Glas niedrige Konzentration und Portlandzement der Güteklasse 500 und höher. Für dieses Material ist jede Komponente wichtig. Und jeder von ihnen muss detaillierter beschrieben werden.
Als Hauptfüllstoff dieser Platte gelten Holzspäne. Diese Komponente wird auch „Holzwolle“ genannt. Für Faserplatten werden Holzspäne mit einer Länge von 150–500 mm und einer Dicke von 5 oder 2 mm verwendet. Dieser Füllstoff nimmt 60 Prozent des Volumens jeder Faserplatte ein. Holzspäne lockern die Struktur auf und verleihen ihr eine geringe Wärmeleitfähigkeit.
Ein weiterer Bestandteil der Faserplatte ist Zement, der 40 % des Volumens einnimmt. Diese Komponente fungiert als Verbindungselement. Tatsächlich müssen diese Platten langlebig und von hoher Qualität sein. Darüber hinaus sollten sie keine Angst vor Transport und Langzeitlagerung unter absolut allen Bedingungen haben.
Und die letzte Komponente, die der Zusammensetzung von Faserplatten hinzugefügt wird, ist flüssiges Glas. Eine große Rolle spielen niedrig konzentriertes Natriumsilikat oder verdünnter Bürokleber. Es stellt sich heraus, dass diese Zusammensetzung es ermöglicht, dass Holzspäne keine chemische Reaktion mit Zement eingehen. Daher trägt diese Komponente dazu bei, dass Produkte ihre garantierte Lebensdauer erfüllen.
Der Einsatz von Faserplatten kann in verschiedenen Bauphasen erfolgen Abschlussarbeiten. Es lohnt sich, nur einige der Arbeiten aufzuzählen, bei denen dieser Baustoff erfolgreich eingesetzt wird. So wird Faserplatte verwendet:
- Für Innenisolierung und Schalldämmung von Wohnungen und Häusern.
- Zum Organisieren von Fundamenten beliebiger Komplexität. In diesem Fall fließt dieser Baustoff organisch in das Band ein.
- Zur Bodenisolierung.
- Zur Wandverkleidung Fachwerkhaus. Darüber hinaus kann dieses Material zur Verkleidung von Innen- und Außenwänden verwendet werden.
- Elemente von tragenden Strukturen erstellen.
Vorteile von Faserplatten
Viele Menschen interessieren sich wahrscheinlich für die Vorteile eines solchen Materials. Daher sind die wichtigsten Vorteile von Bau- und Abschlussplatten aus Holz-Zement-Silikat hervorzuheben.
- Solche Platten sind äußerst umweltfreundlich. Oben wurde bereits gesagt, dass für die Herstellung dieser Platten die sichersten Komponenten verwendet werden. Daher beeinträchtigen Fertigprodukte in keiner Weise den Zustand und die Gesundheit des Menschen.
- Faserplatten haben eine lange Lebensdauer. Die Haltbarkeit dieses Materials hängt nicht nur von den Komponenten ab, sondern auch von spezielle Technologie Herstellung.
- Diese Produkte weisen eine gute Verformungsbeständigkeit auf. Hier ist alles einfach. Die Fasern wirken als Dämpfer und die Zementummantelung verleiht der Struktur eine hervorragende Festigkeit.
- Bei der Verwendung sorgen Faserplatten für eine hervorragende Wärme- und Schalldämmung des Raumes. Um in Ihrem Zuhause Wärme zu sparen und es vor übermäßigem Lärm zu isolieren, müssen Sie lediglich eine Faserplatte kaufen, die jedem Raum ein angenehmes Wohngefühl verleiht.
All diese Vorteile werden als besonders wichtig erachtet. Aber es gibt noch eine Reihe weiterer Vorteile dieses Baumaterials. Faserplatten weisen beispielsweise eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit auf.
Darüber hinaus sind solche Platten sehr einfach zu installieren. Dies erfordert ein Minimum an Werkzeugen und zusätzliche Unterstützung.
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Faserplatten sind ein multifunktionaler Baustoff auf Basis von Holzspänen. Fibrolite hat viele wohltuende Eigenschaften Naturholz, aber im Gegensatz zu Holz sind Faserplatten feuerbeständig und unterliegen keinen Verrottungsprozessen.
Faserplatten wurden erstmals zu Beginn des letzten Jahrhunderts entwickelt. Ursprünglich wurden sie aus Hobelspänen, Sägespänen, Hackschnitzeln und verschiedenen anderen Abfällen der holzverarbeitenden Industrie hergestellt. Die ersten Faserplattenplatten zeichneten sich durch eine gute Wärme- und Schalldämmung aus, hatten jedoch eine äußerst geringe Festigkeit. Im Laufe der Zeit hat sich die Technologie zur Herstellung von Faserplatten deutlich verbessert.
Moderne Dielen enthalten feine Holzwolle aus Nadelhölzern. Das Bindeelement ist Zement, flüssiges Glas oder kaustisches Magnesit. Faserplatten auf Magnesitbasis gelten als die umweltfreundlichsten und haben derzeit weltweit keine Analoga.
Faserplatten können grundsätzlich nicht als neuer Baustoff bezeichnet werden. Die Technologie der Verwendung von Zement und Holzspänen ist seit langem bekannt, auch bei der Herstellung von Faserplatten. Neben Faserplatten gibt es auch CBPBs, bei denen ebenfalls Späne und Zement zum Einsatz kommen, die Späne jedoch zerkleinert werden (Späne).
Technologien verändern sich in Richtung Verbesserung. Normen aus der Zeit der Sowjetunion, die bis heute gelten, verlieren ihre Gültigkeit und der Werkstoff erhält neue Eigenschaften und Einsatzgebiete. Dies gilt uneingeschränkt für Faserplatten.
Geschichte der Faserplatten
Das aktuelle GOST für diese Produktgruppe hat die Ausgabe von 1981. Es wurde vom zuständigen Ministerium der UdSSR entwickelt. Gemäß seinen Normen werden Faserplatten in drei Qualitäten angeboten, die die Eigenschaften des Materials bestimmen:
- F-300 (durchschnittliche Dichte mit einer Ausbreitung von 250–350 kg pro Kubikmeter);
- F-400 (351–450);
- F-500 (451–500).
Der erste Typ ist die Wärmedämmung, der zweite ist die Wärmedämmung und die strukturelle Wärmedämmung, der dritte hat in erster Linie strukturelle Eigenschaften und wird so genannt - bauliche Wärmedämmung. Darüber hinaus werden F-400 und F-500 zur Schalldämmung eingesetzt. Die Norm legt Abmessungen, Festigkeit, Wasseraufnahme und andere Eigenschaften fest.
Moderne Hersteller sind noch einen Schritt weiter gegangen: Sie haben den Bereich der Plattendichten und damit den Einsatzbereich erweitert. Man könnte sagen, sie haben die Grenzen klarer gezogen Die Dichte und Größe der Platten variiert je nach Einsatzort:
- Materialien mit einem niedrigen Index werden häufiger als Schallschutzmaterial verwendet.
- Teller mit durchschnittliche Dichte, hauptsächlich für Zäune.
- Für den Bau komplexe Strukturen Faserplatten mit höherer Dichte sind erforderlich.
Als klares Beispiel sind Brammen zu nennen, die auf Anlagen der niederländischen Firma ELTOMATION hergestellt wurden. Sie klassifizieren Brammen mit geringer Dichte im gesamten Bereich der inländischen Normen und produzieren darüber hinaus zwei weitere Kategorien von Brammen: mit einer Dichte von 600–800 kg/cu. m. und bis zu 1100 kg/m³. M.
Platten mit der Marke Green Board werden in drei Klassen eingeteilt: GB1 (Dichte 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).
Schon aus den Dichteeigenschaften wird deutlich, dass zusätzlich zu dem in der heimischen Norm festgelegten Anwendungsbereich Marken hinzugekommen sind, die als Bau- und Veredelungsmaterialien verwendet werden können. Man könnte argumentieren: Warum etwas Neues für die Umschließung von Oberflächen und Verkleidungen erfinden? denn es gibt Sperrholz, Spanplatten und OSB, die das haben hohe Leistung Stärke. Aber Faserplatten haben ihnen gegenüber eine Reihe von Vorteilen.
Vorteile von Faserplatten
Fibrolit als Wärmedämmstoff schlechter als expandiertes Polystyrol oder Mineralwolle, aber in reine Form Es wird praktisch nicht als Isolierung verwendet. Wenn wir die Statistiken auswerten, entfallen 40 % des Marktanteils sowohl in unserem Land als auch in Europa auf verlorene Schalungen. Und in dieser Eigenschaft hat Faserplatte gegenüber expandiertem Polystyrol einen erheblichen Vorteil: Sie ist nicht brennbar (Klasse T1) und verfügt über atmungsaktive Eigenschaften.
Umweltsicherheit
Faserplatten haben hervorragende Umwelteigenschaften. Es gibt keine schädlichen Giftstoffe ab und ist für den Menschen absolut unbedenklich.
Haltbarkeit
Fibrolit verformt sich nicht und unterliegt keiner Verformung zerstörerische Wirkung Insekten, Nagetiere, Schimmel, Pilze und andere Mikroorganismen.
Gute Wärmedämmung
Holz ist seit der Antike für seine hitzeabschirmenden Eigenschaften bekannt. Fibrolit, sowie Naturholz, speichert die Wärme gut.
Erhöhte Wasserbeständigkeit
Fibrolite hat hohes Niveau wasserdicht. Faserplatten können in Räumen mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 75 % verlegt werden. In Räumen mit höherer Luftfeuchtigkeit empfiehlt es sich, Faserplatten durch Putz oder Imprägnierung vor Feuchtigkeit zu schützen.
Brandschutz
Faserplatten haben eine sehr hohe Feuerbeständigkeit
Aufgrund der hohen Eigenschaften der Platten ist ihr Einsatz in der Bauindustrie sehr hoch. Die Herstellung von Faserplatten gibt es schon seit vielen Jahren, doch im Laufe der Zeit hat sich der Prozess erheblich verändert und das Material ist von besserer Qualität geworden. Um die Vorteile zusammenzufassen, weist das Material die folgenden technischen Eigenschaften auf:
- Brandschutz. Dank adstringierender Imprägnierung erhält das Holzprodukt diese Eigenschaft.
- Feuchtigkeitsbeständigkeit. Auch hier kommt das Material aufgrund der Imprägnierschicht gut mit dem Eindringen von Wasser zurecht.
- Stärke. Diese Eigenschaft verdankt die Faserplatte dem Holz und einer Zementschicht.
- Beständig gegen Fäulnis und Schädlinge.
- Erhöhte Schalldämmung.
- Ökologische Sauberkeit.
- Hervorragende Beständigkeit gegen kalte Temperaturen.
- Lange Lebensdauer.
- Leicht zu transportieren. Da Faserplatten kein großes Gewicht haben, ist hierfür kein schweres Gerät erforderlich.
- Einfache Installation.
Der Rest des Marktes entfällt auf den Paneelrahmenbau (20 %) und den Paneelbau (40 %). Im Vergleich zu OSB- und Spanplattensperrholz enthalten Faserplatten keine Phenolharze und sind daher umweltfreundlicher.
Atmungsaktive Eigenschaften und die Fähigkeit zur Selbstregulierung der Feuchtigkeit (Aufnahme bei Überschuss und Rückführung bei Mangel) gewährleisten den Erhalt komfortable Bedingungen Wohnungen. Und natürlich ist ein wichtiger Indikator ein hoher Brandschutz.
Allgemeine Vorteile als Baustoff sind hohe Haltbarkeit, Wasserbeständigkeit (Holz wird mit mineralischen Zusätzen „gebunden“), gute Haftung Baumischungen(Gips, Spachtelmasse), Grundierungen und Farben.
Wo werden Faserplatten verwendet?
Faserplatten haben Standardgrößen und ein geringes Gewicht, sodass Sie ohne den Einsatz schwerer Hebegeräte damit arbeiten können. Faserplatten werden auch aktiv zur Isolierung und Schalldämmung von Innen- und Außenwänden, Schrägdächern, Dachböden, Innentrennwände und Zwischengeschossdecken.
Da bei der Herstellung des Materials Holzspäne hinzugefügt werden, erhöht sich die Festigkeit erheblich, weshalb beim monolithischen Bau von Gebäuden häufig Faserplatten verwendet werden. Darüber hinaus wird es verwendet:
- für den Flachbau von Häusern als Schalung;
- als Qualität beim Verlegen einer Isolierschicht;
- als Abschlussummantelung, auf die in Zukunft der Abschluss gelegt wird;
- als Schalldämmung.
Die Verwendung von Faserplattenplatten in monolithischer Bauweise
Reduzieren Sie die Baukosten monolithisches Haus Dies ist dank Faserplatten möglich, aus denen häufig verlorene Schalungen hergestellt werden. Diese Strukturen sind einfach zu installieren; außerdem können Sie das Problem der Isolierung Ihres Hauses lösen. Beim Bau von Plattenhäusern werden häufig Faserplatten verwendet. Aufgrund ihrer strukturellen Eigenschaften eignen sich Faserplatten hervorragend für den Bau verlorener Schalungen.
Für den Bau werden Faserplatten verwendet verschiedene Möglichkeiten Entwürfe. Dazu wird das Material auf die erforderlichen Maße zugeschnitten und anschließend je nach Projekt die Schalung verlegt.
Der Einsatz von Faserplatten ist im städtischen Umfeld am sinnvollsten, da sie vor Lärm schützen, der erhebliche Unannehmlichkeiten verursacht.
Herstellungstechnologie und Zusammensetzung
Der Prozess beinhaltet das Mischen von Holzspänen auf Wasserbasis und einige Zusatzstoffe. Dazu wird den Spänen flüssiger Glas- oder Bürokleber in verdünntem Zustand zugesetzt. Dies ist notwendig, damit keine chemische Reaktion zwischen den Komponenten auftritt.
Zunächst wird eine Imprägnierung durchgeführt Holzwolle Hierzu wird eine spezielle Bindemittelmischung verwendet. Als Bindemittel fungiert eine Zementzusammensetzung. Anschließend wird das Material gegossen und in Formen gepresst.
Diese hohen Eigenschaften sind auf die Zusammensetzung, Struktur und Herstellungstechnologie zurückzuführen. Faserplatten bestehen zu 60 % aus Holz, zu fast 40 % aus Zement und enthalten außerdem nicht mehr als ein halbes Prozent mineralische Zusatzstoffe. Drei Hauptfaktoren lassen sich unterscheiden; sie unterscheiden Faserplatten von anderen Holzwerkstoffen:
- im ersten Schritt - die Herstellung besonders dünner und langer Späne, die Holzwolle genannt werden;
- zweitens - Mineralisierung von Holz (z. B. mit flüssigem Glas), um den Wasserzugang zum Baum zu „verschließen“;
- in der dritten Stufe - horizontale Ausrichtung der Holzwolle während des Herstellungsprozesses der Platte.
Holz und Zement – umweltfreundlich saubere Materialien. Die Mineralisierung schützt vor Feuchtigkeit. Die Struktur der Platte sorgt für eine ausreichend hohe Bruchfestigkeit. Durch die Anpassung der Dichte der Platte werden bestimmte grundlegende Leistungseigenschaften erreicht – Wärmedämmung, Schalldämmung, strukturelle Festigkeit.
Es gibt viele weitere Vorteile von Faserplatten im Vergleich zu anderen Baumaterialien. Trotz der Tatsache, dass Faserplatten aufgrund ihrer Eigenschaften ein relativ junger Baustoff sind einzigartige Eigenschaften Aufgrund seiner geringen Kosten wird es zunehmend in der modernen Baupraxis eingesetzt. Sehen Sie sich das Video an:
Was ist passiert Faserplatte, stellen Sie eine Frage? Fibrolit ist einer der am häufigsten verwendeten Dämmstoffe auf Holzbasis.
Wie wird Fibrolit gewonnen?
Es wird durch Mischen von Holzspänen (Holzstreifen über 50 cm Länge) gewonnen:
Zement und natürlich Wasser. Darüber hinaus werden Holzspäne auch mit einer Lösung aus flüssigem Glas oder Calciumchlorid imprägniert. Anschließend wird die Mischung gepresst, getrocknet und man erhält Platten, sogenannte Faserplatten.
Technische Eigenschaften und Anwendung von Faserplatten
Faserplatten gibt es in unterschiedlichen Dichten und daher auch mit unterschiedlichen Markierungen.
Das als Isolierung verwendete Material ist mit M300 gekennzeichnet.
M400 und M500 – Wärmedämm- und Strukturfaserplatten.
Je höher die Marke, desto größer die Dichte und bessere Wärmeleitfähigkeit (oder: schlechter als Dämmung – wenn das Sinn macht). Für die eigentliche Wärmedämmung ist Faserplatte M300 vorgesehen, da diese die geringste Wärmeleitfähigkeit aufweist. Die anderen beiden können auch als Baumaterial verwendet werden tragende Wände(das bedeutet, dass Sie Häuser aus Faserplatten finden können). Es ist zwar besser, es nicht für die Dekoration von Nassräumen zu verwenden: Es kann von Pilzen befallen werden.
Abmessungen der Faserplatten: Länge 2...2,4 m, Breite 50...60 cm, Dicke 5...10 cm.
Vorteile von Faserplatten
- Einfach zu installieren (wie jedes Plattenmaterial).
- Geringe Wasseraufnahme (im Vergleich zu anderen Holzwerkstoffen).
- Putz haftet gut darauf (da die Oberfläche rau ist).
- Haltbarkeit.
- Umweltfreundlichkeit.
- Feuerbeständigkeit (brennt nicht).
Nachteile von Faserplatten
Der Nachteil dieses Materials wurde oben bereits erwähnt: die Anfälligkeit für Pilze, weshalb Faserplatten nicht in Nassräumen verwendet werden sollten.
Anwendungsbereich von Faserplatten
Faserplatten liegen derzeit im Trend Rahmenkonstruktion ist häufig als Teil von SIP-Panels zu finden.
Auch verlorene Schalungen werden aus Faserplatten hergestellt:
So wird eine feste Faserplattenschalung angeordnet. Faserplattenplatten werden an vertikalen Pfosten befestigt und eine Lösung, beispielsweise Schaumbeton oder Holzbeton, dazwischen gegossen. Faserplattenplatten werden nach dem Aushärten der Lösung nicht entfernt, sondern dienen sowohl als Isolierung als auch als Putzunterlage.
Holz als Rohstoff für die Fertigung Baustoffe, werden seit jeher verwendet. Technologien werden komplexer, Komponenten ändern sich, aber nichts künstliches Material Weder von den Eigenschaften noch vom Preis her konnte ich mit Holz mithalten. Seit den 20er und 30er Jahren des 20. Jahrhunderts dachte man in Europa darüber nach, eine interessante, aber damals schwierig herzustellende Bramme herzustellen. Holzwolle-Zementplatte.
Faserplatten, was sind sie?
Wie der Name schon vermuten lässt, wurden die Platten aus sogenannter Holzwolle unter Zusatz von Zement hergestellt verschiedene Marken. Die Zeit verging und die Technologien verbesserten sich, aber Holzwolle-Zementplatten gerieten zu Unrecht in Vergessenheit. Und erst vor kurzem begann das niederländische Unternehmen Eltomation BV mit der Produktion von Brammen alte Technik auf neue fortschrittliche Ausrüstung.
Der Aufbau von Faserplatten ist einfach. Es besteht aus genau dieser „Holzwolle“An PortlandzementM500 und fügen Sie einen kleinen Anteil flüssiges Glas hinzu. Holzspäne sind bis zu einem halben Meter lang und werden deshalb Wolle genannt. Die Schwierigkeit bei der Herstellung hochwertiger Platten besteht darin, dass das Holzmaterial gleichmäßig mit Zementmörtel imprägniert wird. Dies lässt sich nur mit speziellen Geräten zum Benetzen und gleichmäßigen Ablegen der Fasern in einer bestimmten Reihenfolge sowie zum Formen fertiger Platten mit einer bestimmten Standardgröße erreichen.Preis für FaserplattenWas in der Tabelle angegeben ist, erfreut sich immer größerer Beliebtheit, aber bei der Planung von Bau- oder Renovierungsarbeiten lohnt es sich, dieses Material im Auge zu behalten.
Plattenherstellungstechnologie
Es scheint, dass die Technologie zur Herstellung von Faserplatten nicht komplizierter ist als das Kneten Betonmörtel. Es lohnt sich jedoch, die Eigenschaften niederländischer Markenplatten und hausgemachter Spanblöcke zu vergleichen, ganz zu schweigen davon Aussehen fertiges Material, da deutlich wird, dass in jeder Phase der Brammenproduktion alle Parameter sorgfältig überwacht werden. Holzspäne werden streng in einer horizontalen Ebene verlegt, so dass die Dichte der fertigen Platte kontrolliert werden kann. Auch die Breite der Fasern unterliegt einer Kontrolle und sollte je nach gewünschter Dichte der Platte zwischen einem und 4 mm liegen, die Dicke der Späne liegt zwischen 0,2 und 0,5 mm.
Diese Präzision und Gewissenhaftigkeit ist erforderlich, um die Menge an Portlandzement zu minimieren, gleichzeitig aber nicht die erforderliche Festigkeit und Dichte zu verlieren. Dazu ist es notwendig, eine gleichmäßige Imprägnierung der Fasern über die gesamte Länge zu gewährleisten. Durch die strikte Einhaltung dieser Parameter ist es möglich, Platten mit herzustellen unterschiedliche Eigenschaften in Dicke und Stärke.
Eigenschaften und Anwendungen
Abhängig von der Dichte können die Platten haben verschiedene Anwendungen. Ihre Eigenschaften sind einstellbar Internationaler Standard und GOST RF 8928.81. Basierend auf den europäischen Erfahrungen bei der Entwicklung von Faserplatten geht der größte Anteil des Materials in das GerätDauerschalung , etwa 40 %, etwa 30 % des Materials werden für den Rahmenbau aufgewendet, der Rest der Faserplatten kann für den Einbau von Trennwänden, Dächern und die Herstellung von SIP-Panels verwendet werden.
Bei der Auswahl einer Faserplatte ist es wichtig, deren Dichte zu berücksichtigen. Materialien mit unterschiedlichen Dichten können wie folgt verwendet werden:
Faserplatten mit geringer Dichte werden als Wärmeisolator, struktureller Wärmeisolator und auch als Akustikmaterial verwendet, die relative Luftfeuchtigkeit im Raum sollte jedoch 76 % nicht überschreiten.
Für starre Schalldämmung und verlorene Schalung werden mitteldichte Platten verwendet.
Hochdichte Platten werden als tragendes Konstruktionsmaterial, für den Bau von temporären Bauten und Zäunen sowie verwendetfür Boden.
Merkmale, Vorteile und Einschränkungen im Einsatz
Aufgrund der Eigenschaften des Materials ist sein Anwendungsbereich eigentlich recht klar. Unsere Platten werden hauptsächlich für verwendet monolithische Bauweise als verlorene Schalung, unabhängig von der Geschossanzahl. Mit der verlorenen Schalungsmethode werden ganze Häuser aus Faserplattenplatten sowie einzelnen Fundamenten, Sockeln und Wänden gebaut. Die Platte ist leicht genug, wodurch auf den Einsatz von Hebemechanismen verzichtet werden kann, und die Verarbeitung ist nicht schwieriger als Holz mittlerer Härte.
Bei der Formulierung der Hauptvorteile des Materials lohnt es sich, die wichtigsten hervorzuheben:
Feuerbeständigkeit, das Material unterstützt die Verbrennung nicht;
Widerstand gegen biologische Bedrohungen;
geringe Wärmeleitfähigkeit;
hohe Schalldämmung;
lange Betriebsdauer, etwa 50 Jahre;
niedrige Kosten;
einfache Installation und hohe Geschwindigkeit der Bauarbeiten.
Dennoch weist das Material einige Einschränkungen in der Anwendung und Nachteile auf. Befindet sich die Platte in einem Bereich mit häufigen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, kann sie mit der Zeit ihre Eigenschaften verlieren, sodass Faserplattenplatten nicht ohne äußere Veredelung belassen werden. Das Material ist volumenmäßig etwas schwerer als Holz, jedoch fünf- bis sechsmal leichter als Beton, dies hängt von der Dichte ab.
Wenn Sie also Faserplatten richtig verwenden und alle ihre Vorteile nutzen, können sie zu relativ geringen Kosten effektiv und lange dienen. Viel Glück bei Ihrer Wahl und gelungener Bau!
Laden...
