Деревянная мебель во все времена пользовалась успехом. Однако существуют ситуации, когда ее применение не совсем практично. Дерево, например, боится влаги. Поэтому для улицы гораздо более уместным будет изготовление стульев из металла. Этот материал долговечный, прочный, а изделия из него получаются элегантными и стильными. Они пользуются большой популярностью в Москве. Не стоит думать, что такая работа слишком сложная. Достаточно просто иметь подходящие материалы и навыки сварщика.
Для работы с металлическим профилем необходим трубогиб. Его вполне можно сделать самостоятельно в своей мастерской. Для этого закрепите на верстаке два прочных деревянных бруса из твердых пород дерева. Между деталями оставьте зазор, в который вы будете вставлять металлические трубки. Наполните их песком, закройте оба конца пробками из дерева и лишь затем приступайте к приданию заготовкам нужной формы.
Прежде чем начинать работу, необходимо сделать подробные чертежи. Нарисуйте стул, каким вы хотите его видеть. Обозначьте размеры каждой детали. По этой схеме сделайте трафарет на фанере в натуральную величину. Именно по нему вы будете сверять точность заготовок.
Для работы вам также понадобятся:
- дрель со сверлом по металлу;
- втулки для креплений;
- шурупы;
- обивочный материал;
- наждачка;
- рулетка и карандаш;
- грунтовка и краска для металла.
Ход работы
Изготовление стула своими руками включает в себя следующие этапы:
- Нарежьте на цикрулярке 2 отрезка трубы длиной до 2 м (каркас), 2 – около 0,5 м (перекладины), 2 – 0,53 м (задние ножки).
- Почистите эти детали наждачкой, чтобы их поверхность стала гладкой.
- Сгибайте трубки для придания им нужной формы. Прикладывайте шаблон, чтобы не допустить погрешности.
- Просверлите дрелью дырочки в местах креплений.
- Соберите каркас, используя втулки для соединения трубок. Сквозь втулки проденьте металлические шпильки.
- Возьмите плотную ткань и вырежьте из нее два куска – для сиденья и спинки. Прошейте их двойным швом и наденьте их на каркас.
- Шурупами сзади присоедините ножки.
Вот вам и стулья из металла, сделанные своими руками!
Барный стул
В современных интерьерах все чаще можно встретить высокие табуреты на металлическом каркасе. Они называются барными и могут иметь также невысокую спинку и подлокотники. Так что если у вас есть барная стойка, то такой атрибут, а может быть, даже несколько, будут как нельзя кстати. Они украсят кухню и отлично впишутся в ее интерьер.
Для производства такой мебели вам нужны будут рейки из стали шириной примерно 20-25 мм. С размерами можно экспериментировать. Также понадобятся ножницы по металлу, сварочный аппарат, шлифмашинка либо наждачка, линейка и маркер. Для обработки изделия купите грунтовку и краску по металлу.
Процесс изготовления
Работы выполняются в следующем порядке:
Готовый металлический барный стул
- Сделайте из фанеры трафарет, по которому будете ориентироваться.
- Из металлических реек нарежьте полоски для рамки сиденья.
- Приварите полоски так, чтобы образовалась нужная форма.
- Нарежьте рейки на более мелкие полоски, чтобы разместить их внутри рамки. Причудливые геометрические фигуры тут не помешают. Так что смело задействуйте фантазию. Приварите детали.
- Отшлифуйте заготовку, чтобы она стала гладкой. Скруглите углы.
Сиденье табурета готово. Теперь можно приступить к изготовлению ножек. Для этого возьмите профиль квадратного сечения (3 см) и вырежьте из него 2 детали нужной длины. Высоту стула определите сами, исходя из того, какая у вас дома стойка. Сиденье должно быть ниже уровня столешницы примерно на 40 см.
Готовые ножки слегка приварите к рамке. Посмотрите, ровно ли будет стоять конструкция, а лишь затем закончите работу. В таком стуле должна быть также подножка (подставка для ног). Наметьте ее расположение. Оптимальным считается расстояние около 40-45 см от сидушки. Из металлического профиля вырежьте перекладины такой длины, чтобы они помещались между ножками, и приварите их. Так же отшлифуйте стыки.
01. На куске плоского азбестового листа для сварки карандашом рисуем форму
02. По эскизу вырезаем заготовки из полосы 25 мм
03. Свариваем
04. Подбираем внутреннюю раскладку. Нашинковываем из такой же полосы
05. Свариваем. Зачищаем. Углы закругляем
06. Начинается самый ответственный этап – приваривание ножек. Профиль 30 на 20 мм
07. Прихватываем ножки на одну сварную точку и потихоньку раздвигаем до нужных позиций
08. Отмечаем уровень упора для ног (стул пока кверху ногами)
09. Упору для ног также из профиля 30 на 20 мм
10. Делаем косые вырезы под ножки
11. Делаем для стула деревянные пяточки
12. Деревянные пробки держатся исключительно на трении. Подшлифовываете в размер с ножками
13. Приступаем к покраске. Сначала грунтуем
14. Все, что ниже сидения красим в черный
15. Защищаем черные детали от дальнейшего окрашивания
16. Красим сидение в красный
Отделка
Чтобы металл не повредил напольное покрытие, в профиль необходимо вставить деревянные или резиновые пробки. Когда конструкция полностью готова, ее нужно отделать. Сначала изделие полностью покрывается грунтовкой. Это защитит его от коррозии. Затем покрасьте стул. Цвет сиденья и ножек может отличаться – так будет даже интересней. Эксклюзивное и оригинальное изделие готово. Оно, несомненно, станет украшением кухни.
Другие варианты
Для изготовления сиденья и спинки можно также использовать листы фанеры нужной толщины – такой, какая сможет выдержать вес сидящих на нем людей. Для сборки каркаса можно придерживаться описанной выше схемы. Из фанеры вырезается основа. Ее необходимо сделать мягкой и удобной для сидения. Для этого кусок поролона нужной формы прибейте степлером, а сверху обтяните мебельной тканью. Когда сиденье готово, прикрутите его шуруповертом к ножкам. Используйте также крепежные элементы.
Металлические стулья
Металлические стулья 2
Металлические стулья 3
Если вы любите работать с металлом и имеете необходимое оборудование, то можно попробовать смастерить кованые стулья. Изящные завитки и изгибы сделают мебель неповторимой.
Изготовить мебель своими руками для дачи или сада можно не только из природных материалов, но и из металла. Опорные части стульев, столов или скамеек легко выполнить из профильной трубы квадратного сечения. Это вполне доступный материал, который легко приобрести в хозяйственных магазинах или на строительных рынках. Новое рождение в умелых руках мастера часто приобретают и отслужившие свой срок металлические трубчатые элементы от дюралевых раскладушек, детских колясок или даже старые водопроводные трубы.
Основные приемы работы
Мебель из металла своими руками легко собрать, применяя гнутье трубчатых элементов или соединяя их прямые отрезки. Для получения ровного изгиба трубки без повреждений стоит сделать простейший гибочный инструмент из автомобильного тормозного диска. Общий вид его показан на рис. 1. Изгибание трубы происходит в следующем порядке:
- конец трубки затыкают пробкой, наполняют трубу мелким речным песком, затыкают другой конец;
- помещают трубу в гибочное устройство, зажимая ее между штырем и выступом на диске;
- прикладывая физическое усилие, изгибают трубу на нужный угол.
Рисунок 1. Изгибание трубы: 1- тормозной диск; 2 – труба или пруток; 3 – упор из стального прута.
Облегчить изгибание стальной трубки можно при помощи паяльной лампы, нагревая место изгиба до красного цвета.
Чтобы одинаковые детали получались идентичными, потребуется и такой инструмент, как плаз. Это лист картона или фанеры с нанесенным на него контуром детали мебели. Сложноизогнутую деталь в процессе обработки следует проверять на плазе на соответствие контурам. Если деталей несколько, то проверить придется и их совпадение друг с другом.
Скреплять между собой металлические детали можно при помощи сварки и резьбового соединения. В некоторых случаях для крепежа применяют деревянные втулки, в которые можно ввинтить саморезы или шурупы. Нужно помнить, что трубы из дюралюминия сварке не подлежат и соединять их можно только при помощи шурупов и болтов.
После сварочных работ сварной шов следует обработать напильником или шлифовальной машиной до достижения ровной поверхности стыка. Перед окончательной отделкой каркаса мебели из металла его потребуется очистить от ржавчины и отполировать.
Вернуться к оглавлению
Изготовление простейшего каркаса
Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:
- труба профильная 20х40;
- сварочный аппарат, электроды (№3);
- болгарка;
- напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
- измерительный инструмент: метр, угольник.
Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 – для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 – ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.
- Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 90 0 по угольнику.
- Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
- Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.
Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.
По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.
Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.
Вернуться к оглавлению
Гнутая металлическая мебель
Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях: а – деревянная рама; б – металлический уголок для крепежа; в – гнутая труба каркаса.
Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях, показан на рис. 2. Для работы потребуется:
- труба дюралевая или стальная диаметром 22 мм;
- гибочное устройство;
- болгарка или ножовка по металлу;
- деревянные втулки, саморезы или шпильки;
- измерительный инструмент.
Из трубы достаточной длины каркас выгибают целиком по эскизу и меркам, сверяя конфигурацию его на плазе. В том случае, если имеются только короткие отрезки труб, выгибают отдельные части, которые соединяют в цельную конструкцию. Для этого в стыкуемые торцы загоняют втулку, подогнав ее так, чтобы она входила в трубу достаточно туго. Затем сверлят отверстия под саморезы на расстоянии 1 см от среза и фиксируют детали, вкручивая крепеж во втулку через отверстие. Рама для сидения собирается из деревянных брусков и крепится к каркасу при помощи уголков на саморезы.
Как и в предыдущем случае, изменив размеры каркаса, его можно использовать для изготовления стола или табурета.
Для его изготовления потребуется П-образно изогнуть деталь для спинки и задних ножек. Передние ножки, основание сидения и спинка составляют другую часть конструкции, изогнутую в 2-х плоскостях. При использовании коротких отрезков труб их соединение производится так, как описано выше: при помощи деревянных втулок. Соединение передней и задней деталей стула выполняют сваркой или на резьбе. Мягкое сидение и спинка сделаны из фанеры, обшитой поролоном и мебельной тканью. Крепеж их к каркасу производится при помощи уголка на саморезах.
У автора на работе осталось много стальных квадратных труб, которые он решил присвоить. Из такого прекрасного материала было решено сделать стул. С металлом автор работает впервые, так что эта статья может помочь и другим самодельщикам, еще не опытным в этом виде деятельности.
Материалы и инструменты для самоделки :
Материалы:
- квадратные стальные трубы;
- деревянная панель или другой материал для изготовления непосредственно сидения;
- заглушки из пластика для квадратных труб;
- грунтовка по металлу и краска;
- шпаклевка по металлу;
- пчелиный воск;
- клей для дерева;
- винты.
Инструменты:
- болгарка;
- сварка;
- дрель;
- молоток;
- отвертка;
- наждачная бумага (80, 100, 150, 240 зернистости);
- хомуты;
- шпатель;
- диск;
- если стул будете делать круглым, желательно иметь электролобзик.
Процесс изготовления стула:
Шаг первый. Режем заготовки
Сперва вам предстоит определиться с размерами стула, сделайте его под свой рост, чтобы сидеть было удобно. После этого можно резать заготовки. У вас должно получиться четыре длинных ножки, четыре длинных нижних распорки и четыре верхних коротких распорки. Самое сложное в этом деле правильно отметить и отрезать углы. Автор работал ручными инструментами, так что у него это получилось не очень точно, но это не критично, ведь потом сварные швы еще зачищаются, обрабатываются шпаклевкой и красятся, их не видно.
Также на этом этапе очистите трубы от ржавчины и прочих загрязнений.
Если посмотреть с еще одного ракурса, стул получается из четырех фигур в виде «А».
Шаг второй. Свариваем заготовки
Далее берем сварку и свариваем заготовки. В этом деле важно не спешить, чтобы стул был ровным. Над качеством сварных швов особо не старайтесь, ведь они будут еще обрабатываться. Главное, чтобы все было крепко.
Когда все сварите, берите болгарку и зачищайте сварные швы. Их нужно сделать гладкими, выровнять вровень с трубами. Это можно сделать и вручную, используя напильники да наждачку, правда это будет сложнее.
В завершении этого шага автор сверлит крепежные отверстия в верхних четырех трубах. Диаметр отверстия автор выбрал в 4 мм, чтобы надежно закрепить сидение винтами. Всего винтов 8 штук, по два в каждой трубе. Хотя в принципе, хватит и четырех.
Шаг третий. Шпаклевка сварных швов
Чтобы скрыть раковины после сварки и прочие дефекты, автор использует шпаклевку. Нанесите небольшое количество на швы и дайте шпаклевке полностью высохнуть. В завершении при помощи наждачной бумагой хорошенько отшлифуйте эти места. Теперь возникает ощущение, что все эти трубы всегда были цельной конструкцией.
Шаг четвертый. Доработка ножек
Даже при довольно точных расчетах может выйти так, что стул на ровной поверхности будет качаться из-за разной длины ножек. Это не страшно, ведь нам предстоит задача выровнять ножки так, чтобы стул стоял ровно. Отмечаем, отрезаем, обрабатываем края.
Шаг пятый. Покраска
Перед покраской хорошенько зачистите металл, убрав всю ржавчину и грязь. Также желательно взять тряпку, намочить ацетоном и вытереть трубы, если на них присутствуют следы масла. Теперь металл можно красить, вместо краски можно использовать грунтовку. Автор решил покрасить свой стул в черный цвет. Чтобы стул засверкал, автор покрыл грунтовку лаком.
Шаг шестой. Изготовление сидения
Для изготовления сидения автор купил сосновую деревянную панель. Она была разрезана на квадраты размером 30х30 см. Чтобы сидение было прочным, автор склеивает эти два листа древесным клеем, хорошо зажав струбцинами.
Когда клей полностью высохнет, можно вырезать круг. Нарисуйте его на заготовке, а потом вырежьте с помощью электролобзика, ну или ручным лобзиком.
Далее наступает стадия шлифовки. Сперва используйте грубую наждачную бумагу, а потом все мельче и мельче. Вашей задачей будет сделать так, чтобы дерево стало максимально гладким.
В завершении предстоит пропитка древесины для защиты от влаги, к тому же, так дерево будет красивее. Автор изначально принял неправильно решение и пропитал дерево минеральным маслом. Дело в том, что это масло никогда не высыхает. В связи с этим сверху был еще нанесен слой пчелиного воска, чтобы создать пленку, которая не пропускает минеральное масло.
Чтобы поступить правильно, используйте льняное масло, а лучше вареное (натуральную олифу). Также некоторые смешивают льняное масло с пчелиным воском и также пропитывают дерево. Отполируйте сидение тряпочкой, чтобы оно начало блестеть.
Шаг седьмой. Сборка стула
В завершении вам понадобиться просто прикрепить деревянное сидение к стальной раме. Тут вам понадобятся саморезы или шурупы. Если будете использовать шурупы, просверлите для них отверстия в дереве.
Металлическая мебель может стать отличным решением как для приусадебного участка, так и для кухни, особенно, если она выполнена в стиле Хай-тек или Модерн. Основой для таких изделий могут служить профильные трубы и листы металла определенной толщины, которые несложно найти в строительных магазинах. Поэтому, если вы решили обустроить свою кухню или сад такими изделиями, мы расскажем вам, как сделать мебель из металла своими руками.
Основные приемы работы
Процесс изготовления мебели из металла довольно прост. Тем не менее, во время работы с данным материалом у вас могут возникнуть некоторые трудности. Дабы их избежать, предлагаем вашему вниманию несколько советов:
- В основном, для изготовления мебели применяют круглые дутые элементы, поэтому, очень важно, чтобы изгиб был максимально ровный. Для этого вам понадобится самый простой гибочный инструмент, который вы сможете сделать из тормозного диска, а процесс сгибания элементов должен проходить в следующем порядке:
- Один конец трубки закройте пробкой, наполните ее песком, после чего закройте со второй стороны.
- Поместите трубку в гибочное устройство, при этом зажимая ее между штырем и выступом на диске.
- Прикладывая физическое усилие, согните трубу под нужным для вас углом.
Важно! Для того чтобы облегчить процесс сгибания стальной трубки, вам необходимо место будущего угла нагреть с помощью паяльной лампы до покраснения.
- Для того чтобы детали изделия у вас получились одинаковыми, вам будет необходим такой инструмент, как плаз. Это — лист фанеры или картона, на который нанесен контур нужной вам детали. Благодаря ему вы сможете в любой момент проверить сложноизогнутый элемент мебели с рисунком на соответствие контуров.
Важно! Если деталей сразу несколько, то их следует проверять еще и между собой, прикладывая друг к другу.
- Скрепляются элементы для будущей мебели с помощью сварки или резьбового соединения, а иногда для этих целей применяются и деревянные втулки.
Важно! Обратите свое внимание на то, что трубы из дюралюминия не подлежат сварке, поэтому крепление следует проводить исключительно при помощи болтов или шурупов.
- После окончания работ сварной шов необходимо обработать шлифовальной машинкой или напильником, до достижения ровной поверхности, после чего, и отполировать.
Как сделать стул из металла своими руками?
Предлагаем вам сделать барный стул своими руками, который станет яркой изюминкой вашей кухни. Для его изготовления вам понадобятся металлические обрезки, а также остатки металлического профиля и листового железа.
Порядок действий следующий:
- На “постели” для сварки зарисуйте эскиз будущего сиденья.
- Согласно эскизу, из металлической полосы шириной 25 миллиметров вырежьте необходимое количество заготовок и сварите их между собой в единый контур.
- Для внутренней отделки из такой же полосы нарежьте заготовки и сварите их между собой в уже готовую заготовку сиденья. Закруглите углы.
- К сиденью приварите ножки из профиля размером 20х30 миллиметров. Для этого за одну сварочную точку прихватите ножки и аккуратно раздвиньте их до нужной для вас позиции.
- Отмерьте уровень упора ног и сделайте необходимые пометки.
Важно! Для отмеривания уровня упора ног всегда ориентируйтесь на ту высоту, которая комфортна для вашего роста.
- Сделайте упоры для ног из профиля 30х20 сантиметров.
- Сделайте деревянные “пяточки” для ножек. Они не царапают пол, при этом вы всегда их сможете подкорректировать до нужного для вас размера. Кроме того, такие заглушки не нужно крепить шурупами или с помощью клея, так как они отлично держатся и сами по себе. Самое главное — это отшлифовать “пяточки” под размер ножки стула.
Вот и все, стул готов! Теперь его нужно покрасить:
- Для начала нанесите на изделие слой грунта, а после — нижнюю часть стула покрасьте черной краской.
- Дождитесь ее полного высыхания.
- Как только черная краска высохнет, оберните низ изделия пленкой и покрасьте сиденье красной краской.
Делаем раскладной садовый стул
Универсальность такого изделия заключается в том, что вначале вы получаете табурет, а прикрепив к нему спинку, у вас выйдет полноценный стул. Кроме того, его удобно брать с собой в различные поездки на пикник и барбекю, так как в машине он занимает совсем немного места в сложенном состоянии. Для того чтобы сделать такие металлические стулья своими руками, вам необходимо придерживаться следующей схемы действий:
- Возьмите две одинаковой длины трубы из алюминия.
- Каждую из труб согните таким образом, чтобы у вас получился замкнутый прямоугольник с закругленными углами.
Важно! Обратите свое внимание на то, что длина большей стороны прямоугольника будет равна общей высоте табурета. Ширина одного прямоугольника должна быть немного меньше по отношению ко второму. Это нужно для того, чтобы у вас получился зазор при соединении двух заготовок.
- Противоположные концы трубы соедините между собой с помощью хомута или сварки.
- Ровно посередине каждой из длинных сторон прямоугольника просверлите отверстия.
- Выставьте прямоугольники таким образом, чтобы они совпадали отверстиями.
- С наружной стороны вставьте в отверстие штырь или болт таким образом, чтобы он прошел сквозь обе трубы.
Важно! Диаметр болта должен быть таким, чтобы обе трубы без проблем поворачивались вокруг его оси.
- С противоположной стороны болта закрутите не до конца гайку. Для того чтобы она не раскрутилась, ее необходимо зафиксировать с обеих сторон контргайками.
- Из прочного брезента сшейте сиденье.
Вот и все, табурет из металла своими руками готов! Теперь переходим к изготовлением спинки, чтобы получился полноценный стул. Для этого:
- Возьмите еще одну алюминиевую трубу и согните в форме буквы “U”.
- В разложенном виде прикрепите с помощью болтов спинку к одной из ножек.
В итоге — у вас вышел отличный раскладной стул.
Важно! Компанию этому увесистому металлическому стулу сможет составить легкая мебель из подручных материалов, которые есть дома у каждого. Идеи создания и перечень всего, что нужно для изготовления, узнайте из нашей подборки материалов:
Делаем стол из металла
Такой стол станет яркой изюминкой в вашем саду или на летней террасе, так как изготовление мебели способом горячей ковки дает необъятные возможности. Если с данным ремеслом вы столкнулись впервые, мы предлагаем вам сделать стол из металла своими руками, соблюдая предложенную последовательность действий:
- Используя стальную щетку, очистите детали от грязи и ржавчины.
- Сделайте трафарет для будущих гнутых элементов.
Важно! В случае, если гнутых элементов у вас будет не много, вы можете обойтись и без предварительного изготовления трафарета.
- Приварите две шпильки с расстоянием 2-3 сантиметра друг от друга. Просуньте между ними металлопрофиль или металлопрокат.
Важно! Обратите внимание на то, что под действием физических усилий металл может гнутся в совсем ненужных местах. Поэтому для того, чтобы ножки стола были симметричными, результаты сгибания нужно постоянно сверять.
- Соберите все готовые элементы будущего изделия, при необходимости — лишнее срежьте.
- Сваривайте заготовки сначала с одной стороны будущего изделия, а после — со второй. Делайте это очень аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты.
- По окончании сварки зачистите всю конструкцию.
- Элементы ковки таким же образом приварите к готовому основанию, после чего зачистите щеткой.
- Обработайте белой грунтовкой для работы по металлу все элементы будущего изделия.
Важно! нужна для того, чтобы во время покраски вы ничего не пропустили.
- Используя валик или неширокую кисть, закрасьте весь металлический каркас в нужный вам цвет.
Важно! Кованные ножки чаще всего окрашиваю в золотой, бронзовый, черный, белый и серебристые цвета.
- При помощи шурупов прикрепите столешницу из дерева. Для этого предварительно в металлическом каркасе сделайте отверстия, которые будут чуть больше по диаметру, нежели шурупы.
Важно! Обратите свое внимание на то, что крепление ножек к столешнице зависит исключительно от того, какие именно вы сделали ножки под стол (их количество, размер и форма).
Вот и все, ваш стол готов! Вы можете ним пользоваться таким или по желанию дополнительно задекорировать. Например, отличным вариантом станет мозаика, декор в технике декупаж или же обычная окраска. В этом случае все абсолютно зависит от ваших вкусовых предпочтений и фантазии.
Садовая металлическая мебель своими руками
Предлагаем вам сделать своими руками садовые качели. На сегодняшний день они довольно популярны в частных домовладениях. Для их изготовления вам понадобятся:
- Металлический профиль и прутья;
- Сварочный аппарат;
- Гибочное устройство;
- Болгарка.
После того, как вы приготовили все необходимые инструменты, можно приступить непосредственно к работе. Последовательность действий такая:
- Из профиля с помощью гибочного устройства выгните каркас и сварите воедино все его элементы.
- Что касается декоративных элементов, то для того, чтобы их сделать, нагрейте металл и согните его под нужную вам форму.
- Готовые декоративные детали, прутья и изогнутые перекладины приварите сваркой к каркасу таким образом, чтобы у вас получилась красивая решетка.
- Прикрепите верхние перекладины, на которые будет крепиться навес к боковым стойкам каркаса.
- Из металлических пластин сделайте стойки для подножек, приварите их к стойкам качели.
- Соедините при помощи сварки верхнюю и нижнюю часть конструкции.
- Отшлифуйте брусья и покройте их лаком.
- Всю металлическую часть конструкции закрасьте черной краской.
- Для того чтобы сделать сиденье качели, сварите между собой изогнутые части металлопрофиля и просверлите отверстия, через которые будут крепиться рейки к металлу при помощи саморезов.
Качеля готова! Теперь вы можете смело установить ее у себя на даче или в саду.
Простой барный табурет с основанием из металлических труб сечением 1/2″ на изготовление которого вам потребуется не более 1 часа. Данный стул отлично подойдет к интерьеру в стиле лофт (индастриал).
Инструменты
- крестовая отвертка или шуруповерт с крестовой битой
- два «газовых» ключа для стягивания деталей
- металлическая щетка
- гравер или болгарка
Материалы
Инструкция
- Первым делом металлической щеткой нужно удалить все наклейки, огрехи промышленного производства гравером или болгаркой. Чтобы избежать порчи одежды или порезов.
- Далее нужно соединить последовательно снизу вверх следующие детали: заглушка, труба 30 см, уголок 90, труба 10 см, уголок 90, труба 6 см, тройник, труба 30 см, фланец.
- Повторяем 3 раза пункт 2 — собираем все 4 ножки. Муфты и 4 трубы по 10 см необходимы для увеличения высоты стула.
- Теперь нужно газовыми ключами хорошо протянуть все элементы конструкции между собой, чтобы избежать раскачивания уже готового стула.
- Ножки попарно собираем из 2-х прямых тройников, 4-х шести сантиметровых трубок и одной 10 сантиметровой.
- На заглушки ноже стула прикрепить резиновые подпятники.
- Закрепить фланцы основания к деревянному сиденью с тыльной стороны. Осталось немного отрегулировать направление ножек и стул готов!
Стоимость
Стоимость всех материалов в любом из популярных строительных супермаркетов составляет от 1000 до 1500 рублей, включая деревянное сиденье покрытое лаком и подпятники.
Трудозатраты
На всю подготовку, сборку и изготовление барного стула из труб своими руками ушло примерно 2 часа.
Источник yogabycandace.com/blog/diy-industrial-bar-stool
Загрузка...
