Ang isang badyet o mas mataas na klase na chainsaw ay kasama sa home tool kit ng halos bawat pribadong sambahayan. Pangkalahatang katangian modernong mga modelo matukoy ang kanilang paggamit sa maliit na konstruksyon, pagkuha ng panggatong na kahoy, pagpapanatili ng hardin at mga punong ornamental.
Distansya mula sa mga service center pinipilit ang maraming may-ari na matutunan ang mga kasanayan sa pagpapanatili at pag-aayos ng kanilang mga chainsaw sa kanilang sarili. Kasama sa listahan ng mga gawa ng tumaas na pagiging kumplikado ang pagpapanatili ng mga saw set sa mabuting teknikal na kondisyon. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng mataas na kalidad na hasa ng chainsaw chain. Paano ito gawin sa iyong sarili at iba pang mga trick mga bihasang manggagawa Tingnan natin ito sa artikulong ito.
Larawan: mekanikal na hasa chainsaw chainAng murang kagamitan sa chainsaw ay nilagyan ng medyo panandaliang mga set ng saw sa antas ng badyet. Sa hinaharap, ang mga naturang gulong at kadena ay papalitan ng mas prestihiyoso at matibay na mga modelo.
Nag-aalok ang mga practitioner orihinal na paraan pagtaas ng lakas at wear resistance ng mga budget device, na kilala bilang stabilization panloob na istraktura metal
Upang gawin ito, ang bagong gulong ay pinainit sa isang oil bath sa loob ng isa at kalahati hanggang dalawang linggo sa temperatura na 55-65°C. Ang pagiging epektibo ng teknolohiyang ito ay nakumpirma ng mga positibong pagsusuri mula sa mga may-ari ng mga modelo ng sambahayan.
Ang pagiging posible ng napapanahong pag-aayos ng saw chain
Lubhang hindi kanais-nais na ipagpaliban ang pag-aayos ng chain nang walang katiyakan. Ang isang saw chain na may blunted working edges ng cutting links ay binabawasan ang pagiging produktibo ng chainsaw ng halos kalahati ay mayroon ding labis na pagkonsumo ng gasolina at hindi makatarungang pagkawala ng oras ng pagtatrabaho.
Ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagdadala nito sa isang dalubhasang pagawaan, na kung saan ay hindi maaaring hindi sinamahan ng mga karagdagang gastos. Sa isa pang opsyon, ang mga may-ari ng chainsaw ay nagsasanay sa paghasa ng chainsaw chain gamit ang kanilang sariling mga kamay. Walang nakatakdang dalas ng pagpapanatili ng saw chain.
Mga negatibong kahihinatnan ng pagtatrabaho sa isang may sira na headset
Ang pangangailangan na patalasin ang mga cutting edge ng saw chain ay nagiging halata kapag may mga pangunahing palatandaan ng hindi epektibong operasyon ng tool. ito:
- nadagdagan ang vibration at nahihirapang ipasok ang headset sa bawat bagong hiwa;
- makabuluhang pagbawas sa produktibidad ng paglalagari;
- ang amoy ng sobrang init na kahoy;
- pinong istraktura ng sup.
Kahit na may mahusay na trabaho emergency brake at sirang chain catcher, ang pagtatrabaho gamit ang isang lagari na may mapurol na kadena ay nagdadala ng panganib ng pinsala. Ang pagtaas ng mga pagkarga sa makina at kinematics ng chainsaw ay negatibong nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng tool sa kabuuan.
Mga kalamangan ng mga kapalit na kit
Upang hindi magdala ng isang aparato para sa hasa chainsaw chain, sawmills nagtatrabaho sa isang distansya mula sa base practice sequential operasyon ng ilang mga set. Binibigyang-daan ka ng system na ito na i-minimize ang oras ng sapilitang downtime na nauugnay sa pagpapatalas ng mga chain ng saw.
Ipinapakita ng pagsasanay na sa isang home workshop ang kalidad at kahusayan ng hasa ay makabuluhang mas mataas. Gayundin, sa mga kondisyon ng field, hindi na kailangang palaging naroroon ang kit.
Paghahambing ng mga pakinabang ng mekanisado at manu-manong hasa
Mechanized sharpening sa mga espesyal na makina na may electric drive ginawa nang hindi isinasaalang-alang indibidwal na katangian chain, sa partikular, ang antas ng pagsusuot nito. Ang lahat ng mga cutting link ay hinahasa sa isang karaniwang template, na hindi maiiwasang makakaapekto sa buhay ng pagtatrabaho nito.
Sa pangalawang kaso, ang pagkawala ng oras ng pagtatrabaho ay binabayaran sa pamamagitan ng pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kadena, dahil ang bawat link ay inaayos nang paisa-isa. Karagdagang mga benepisyo sa pagtitipid ng manual sharpening materyal na mapagkukunan, ang kakayahang magsagawa ng trabaho sa larangan.
Kung ang ilang mga kinakailangan ay natutugunan at ang mga kinakailangang kagamitan ay magagamit, ang kalidad ng manual chain sharpening ay hindi mababa sa antas ng makina.
Mga tampok ng mekanisadong pagpapanumbalik ng mga saw chain
Sa kabila ng mga makabuluhang disadvantages, ang machine sharpening ay ginagawa sa malalaking negosyo sa panggugubat at pang-industriyang logging enterprise. Sa pribadong sektor, mas gusto ng mga may-ari ng mga chainsaw na ibalik ang pag-andar ng kanilang kagamitan sa paglalagari gamit ang kanilang sariling mga kamay.
Maaari mong basahin ang tungkol sa kung paano patalasin ang isang chainsaw chain na may isang makina sa nakalakip na mga tagubilin, ngunit ang tunay na kasanayan ay unti-unting nabuo sa proseso ng trabaho. Ang mga pangunahing kasanayan ay nabuo pagkatapos pagpapatalas sa sarili 10 o higit pang mga kadena.
Upang maibalik ang mga gumaganang katangian ng mga saw chain na may carbide cutting links, ang mga karaniwang pamamaraan at teknolohiya ay hindi epektibo. Sa ganitong mga kaso, ang isang attachment ng diamond chain sharpening ay sumagip. Ang tumaas na halaga ng fine-tuning ng isang wear-resistant chain ay binabayaran ng 4-5 beses na pagtaas ng buhay ng serbisyo nito sa pagitan ng mga overhaul.
Mga tampok ng pagtatrabaho sa manu-mano at awtomatikong makina
Cordless, sa partikular, ang mga roller chain sharpening machine ay hindi gaanong produktibo, gayunpaman, nagbibigay sila ng mataas na kalidad na hasa at kaligtasan ng workpiece.
- Ang teknolohiya ay nagbibigay para sa maaasahang pag-aayos ng kadena, pagtukoy sa antas at anggulo ng hasa batay sa pinaka-pagod na ngipin.
- Pinapayagan ka ng awtomatikong aparato na patalasin ang kadena na may mahusay na kalidad at makabuluhang makatipid ng oras. Upang makuha ang tamang resulta, sapat na upang i-thread ang chain sa puwang ng makina, itakda ang nais na anggulo ng hasa ayon sa talahanayan at i-on ang makina.
Ang malawakang paggamit ng automated sharpening equipment sa pribado, hindi espesyal na mga istraktura ay limitado sa mataas na halaga nito.
Mga panganib ng paggamit ng mga di-karaniwang tool
Mas mainam para sa mga walang karanasan na sawyer na agad na iwanan ang mga pagtatangka na patalasin ang chainsaw chain na may gilingan. Para sa ganoong trabaho kakailanganin mo ang isang disk attachment na bihira sa merkado, isang mahusay na mata, matatag na mga kamay at masusing mga kasanayan.
Sa kawalan ng iba pang mga pagpipilian, inirerekomenda ng mga eksperto na magtrabaho sa isang mahigpit na naayos na lagari, patalasin ang mga gilid ng pagputol nang hindi inaalis ang kadena mula sa bar.
Ang pagtatrabaho sa isang angle grinder ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na panganib ng pinsala at nangangailangan din ng mas mataas na katumpakan. Ito ay lalong mahirap na mapanatili ang parehong anggulo ng hasa ng chainsaw chain para sa rip sawing. Ang isang hindi tumpak na paggalaw ng gilingan ay maaaring magresulta sa mamahaling pag-aayos ng chain o pagkasira sa mga katangian ng pagganap nito.
Mga kalamangan at disadvantages ng manual sharpening
Upang mapagsilbihan ang isa o dalawang chainsaw sa isang pribadong sambahayan, sapat na magkaroon ng isang mura at simpleng disenyo na aparato para sa hasa ng chainsaw chain sa manu-manong mode.
Mahusay sa teknikal at kumplikado. Kahit na may ilang mga kasanayan, may mataas na posibilidad ng mga depekto at napaaga na pagkabigo ng isang mamahaling bahagi.
Ang kahihinatnan ay maaaring:
- pagkagambala sa maayos na pagtakbo ng kadena at ang pagtaas ng pagkasira nito;
- karagdagang pagkarga sa makina;
- mga problema sa pagpasok ng headset sa hiwa.
Posible rin ang kusang pag-activate ng mekanismo ng emergency stop.
Bago simulan ang trabaho, ipinapayong bumuo ng isang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon at makakuha ng ilang mga kasanayan sa hasa ng isang decommissioned chain. Ang isang maliit na pagkawala ng oras ay binabayaran ng isang mas maliit na bilang ng karamihan karaniwang mga pagkakamali.
Ang disenyo ng set ng lagari ay perpekto sa prinsipyo, isinasaalang-alang na ng tagagawa ang lahat ng mga nuances, kaya ang mga pagtatangka na mapabuti ang anumang bagay ay malamang na magtatapos sa walang kabuluhan. Bago ang iyong unang pagtatangka sa self-sharpening, inirerekumenda na maunawaan ang disenyo ng saw link.
Ang simpleng pagsasaayos nito ay may kasamang dalawang cutting edge - isang gilid at isang beveled na tuktok. Ang kapal ng mga chips na inalis ay tinutukoy ng taas ng stop. Ang mga sobrang low cut stop ay nagpapasimula ng mga karagdagang pagkarga sa makina, at ang posibilidad ng isang traumatic chain break ay hindi maiiwasan.
Pagkakasunud-sunod ng trabaho at pagpili ng pinakamainam na anggulo ng hasa
Larawan: template para sa pagpapatalas ng kadena Sa panahon ng trabaho, ang pagputol gilid ay unang ituwid, pagkatapos ay ang stopper ngipin ay isinampa ayon sa template. Ang taas nito ay binago tuwing 5-6 sharpenings ng cutting edges.
- Ang pattern index S ay nagtatakda ng headset para sa paglalagari ng malambot na kahoy. Kung plano mong magtrabaho nang may matigas o malapot istraktura ng hibla— ang template ay ipinasok sa index H.
- Para sa produktibong operasyon ng isang chainsaw sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon, ang isang anggulo ng hasa ng 30° ay inirerekomenda para sa matigas at nagyelo na kahoy, at para sa paayon at dayagonal na paglalagari, ang isang anggulo na 10° ay mas kanais-nais.
- Kung ang trabaho ay nakumpleto nang walang mga pagkakamali, ang headset ay gagana nang maayos, at ang na-eject na sawdust ay magkakaroon ng isang natatanging hugis-parihaba na hugis.
Ang pagtitipid, bilang panuntunan, ay dapat na matipid, ngunit ang paggugol ng oras sa pagpapatalas ng isang nakaunat na kadena ay hindi ipinapayong. Ang mga katangian ng pagganap nito ay bahagyang maibabalik at sa maikling panahon. Bukod dito, ang isang pagod na bahagi ay nawawalan ng maayos na operasyon at nagpapabilis sa pagkasira ng drive sprocket crown at tensioner.
Manu-manong teknolohiya sa pagpapatalas
Ang pagpili ng bilog na diameter ng file ay tinutukoy ng pitch ng saw chain Ang mga tagapagpahiwatig na 1.3 at 1.6 mm ay tumutugma sa mga file na may diameter na 4 at 5.2 mm. Kakailanganin ang isang flat file upang bawasan ang taas ng cutting link stop.
- Ang chain holder ay maaaring maging anumang uri ng device na kasama sa listahan ng mga standard sharpening kit. Upang matiyak ang katatagan ng anggulo ng hasa, dapat kang gumamit ng isang simpleng template, pattern o espesyal na gauge.
- Ang maximum na labis ng file sa likod ng ngipin ay hindi hihigit sa 1/5 ng diameter nito.
- Upang maiwasan ang isang panig na pagsusuot, inirerekumenda na pana-panahong iikot ang file 90 degrees, hawakan ito ng 90 degrees na may kaugnayan sa vertical na eroplano at 15-30 degrees sa pahalang na eroplano.
- Upang patalasin ang bawat link, ipinapayong gamitin ang parehong bilang ng mga working pass.
Mas gusto ng maraming manggagawa sa bahay na magtrabaho sa pamamagitan ng paghawak ng kadena sa isang bisyo. Walang mga pagtutol mula sa mga eksperto, sa kondisyon na ang chain ay hindi deformed.
Sa konklusyon
Kung ang teknolohiya ng hasa ay nangangailangan ng hasa ng inalis na kadena, kung kailan baligtarin ang pag-install Hindi inirerekumenda na mag-aplay ng labis na puwersa sa mga sinulid na fastener. Upang higpitan ang mga mounting screw ng gulong, pinakamahusay na gumamit ng dial na naka-calibrate electric screwdriver.
Bago mag-install ng bagong kit, dapat mong tiyakin ang kondisyon ng drive ring. Ang isang bahagi na may makabuluhang pagkasira kapag nag-i-install ng bagong bar at chain ay dapat mapalitan.
Ang pagpapalit ng isang karaniwang headset ng isang mas produktibo ay makatwiran lamang sa isang makabuluhang reserba ng kapangyarihan at metalikang kuwintas. Kung hindi man, kapag pinapatakbo ang makina na may patuloy na labis na karga, na ang buhay ng serbisyo nito ay ganap na naubos, ang mga problema ay maaaring lumitaw.
Ang mga saw chain para sa biniling modelo ng chain saw ay dapat piliin ayon sa mga sumusunod na pangunahing parameter:
Ang haba ng angkop na gulong, ayon sa kaugalian ay sinusukat sa pulgada at nadoble sa sentimetro;
Ang kapal ng mga ngipin ng gabay ay 1.1, 1.3, 1.5 at 1.6 mm;
Lalim ng hiwa - 0.025'' (0.635 mm), 0.030'' (0.762 mm) at 0.070'' (1.778 mm).
Ang bilang ng mga ngipin ay karaniwang mula 40 hanggang 72 ngipin;
Distansya sa pagitan ng mga ngipin – 1/4’’, 0.325’’, 3/8’’, 0.404’’ at 3/4’’;
Ang profile (ang hugis ng pagputol ng mga ngipin) ay pait ("pito" ay may matalim na anggulo sa pagitan ng mga gilid) at chipper (bilog na "karit");
Para sa tagagawa - ang mga saw chain na ginawa ng Stihl at Oregon ay isinasaalang-alang at ang pinakamahusay;
Layunin: a) para sa cross-cutting, b) para sa longitudinal sawing, c) unibersal.
Haba ng gulong- karaniwang sinusukat sa pulgada at nadoble sa sentimetro. Kung mas mahaba ang mga bar, mas malakas dapat ang makina ng saw, kaya ang mga katangian ng chain saws ay karaniwang kasama ang inirerekomenda maximum na haba gulong.
Kapal ng guide teeth- 1.1, 1.3, 1.5 at 1.6 mm;
Lalim ng hiwa- ang dami ng labis sa itaas na gilid ng ngipin sa itaas ng cut stop, kinokontrol nito ang kapal ng mga chips.
Kadalasan, may mga sample na may mga gaps na 0.025'' (0.635 mm) at 0.030'' (0.762 mm), mas madalas - na may mga gaps hanggang 0.070'' (1.778 mm), ngunit nilayon ang mga ito para sa machine felling unit.
Bilang ng ngipin- depende sa haba ng gulong at distansya sa pagitan ng mga ngipin.
Puwang ng ngipin (Chain pitch) ay ang distansya sa pagitan ng tatlong magkakasunod na rivet na hinati ng dalawa. Ang lahat ng saw chain ay nahahati sa limang grupo na may mga pitch na 1/4'' (6.35 mm.), 0.325'' (8.25 mm.), 3/8'' (9.3 mm.), 0.404'' ( 10.26 mm.) at 3/4'' (19.05 mm.).
Profile(hugis ng pagputol ng mga ngipin) ang pait at chipper ay pangunahing nakakaapekto sa pagganap at bilis ng pagputol:
Ang unang opsyon ay tinatawag na pait (mula sa English chisel - cutter, chisel), ang pangalawa - chipper (mula sa English to chip - chop into chips).
pait iba ang ngipin mataas na produktibidad at bilis ng paglalagari. Dahil sa kanilang pagsasaayos, mayroon silang isang mas maliit na lugar ng pakikipag-ugnay sa kahoy sa panahon ng operasyon, na binabawasan ang paglaban sa pagputol.
Ito propesyonal na opsyon, ngunit ito ay napaka-sensitibo sa isang nakasasakit na kapaligiran, mabilis na dulls kapag nagtatrabaho sa "marumi" na kahoy, at kapag hasa ito ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga anggulo at mga parameter.
Crescent profile - chipper- hindi gaanong epektibo, dahil ang lugar ng pakikipag-ugnay sa kahoy ay medyo mas malaki, ngunit mas madaling alagaan - ang bilugan na sulok ay hindi tumutugon nang masakit sa mga maliliit na pagkakamali sa panahon ng hasa. Ang ganitong mga link ay mabuti kapag nagtatrabaho sa kontaminadong kahoy.
Manufacturer— Magkaiba ang mga saw chain na ginawa ng Stihl at Oregon mataas na kalidad, kaya ipinapayong gamitin ang mga ito.
Layunin- ang mas karaniwang mga saw chain para sa cross-cutting at ang hindi gaanong karaniwang saw chain para sa longitudinal sawing. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang mga anggulo ng hasa. Ang mga saw chain para sa cross-cutting ay may sharpening angle na 25 - 35 degrees, at saw chain para sa longitudinal sawing ay may sharpening angle na 5 - 15 degrees.
Ang isang lehitimong tanong ay lumitaw: posible bang gumamit ng mga chain na may sharpening angle na 20 degrees? Ang pagkakaroon ng pagkuha ng isang sharpening machine, susubukan kong muling patalasin ang mapurol na kadena at subukan ito.
Detalyadong impormasyon tungkol sa mga parameter ng saw chain— http://www.camodelkin.ru/?info=48:
MGA TECHNICAL PARAMETER NG SAW CHAIN
Kapag pumipili ng isang chain para sa isang chain saw, bigyang-pansin ang mga katangian tulad ng layunin nito, pitch, kapal ng drive link, taas ng profile at lalim ng pagputol.
Layunin. Ito ay kilala na ang paglalagari ng kahoy sa kahabaan ng butil ay mas labor-intensive kaysa sa kabila nito, at upang makamit pinakamahusay na resulta Maipapayo na gumamit ng mga circuit na angkop para sa gawain sa kamay.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng longitudinal at transverse type chain ay ang mga anggulo ng pag-atake ng mga cutting link. Para sa mga cross-cutting chain, ang mga ito ay 25-35 degrees para sa mga longitudinal sawing chain, ang mga anggulo ay mas matalas - mula 5 hanggang 15 degrees.
Ang paggamit ng mga circuit nang hindi naaangkop para sa kanilang mga layunin ay maaaring magresulta sa pagbawas ng pagganap (kung cross cutting isagawa longitudinal chain), o tumaas na "agresibo", malakas na panginginig ng boses at karagdagang pagkarga sa makina.
Gayunpaman, ginusto ng maraming mga gumagamit na huwag mag-aksaya ng oras sa pagpapalit ng chain at ang mga longitudinal cut ay ginawa gamit ang parehong kadena tulad ng mga nakahalang, lalo na kung ang "kalidad" ng nagresultang hiwa ay hindi nangangailangan ng pagsunod sa "pinakamataas" na antas.
Samakatuwid, ang mga kadena para sa rip sawing ay hinihiling sa mas maliit na dami, at ang mga ito ay ginawa sa mga volume na naaayon sa demand. Hindi nakakagulat na mas mahirap bumili ng naturang chain kaysa sa cross chain. At ang tanong ng pagbili ng mga ito ay nagiging talagang may kaugnayan kung plano mong gumamit ng mga espesyal na makina tulad ng mga mini-sawmill.
Chain pitch- ang distansya sa pagitan ng tatlong magkakasunod na matatagpuan na mga rivet, na hinati ng dalawa. Ito ay isang parameter ng pagtukoy, at depende sa halaga nito, ang lahat ng umiiral na chain ay nahahati sa limang grupo na may mga pitch na 1/4'', 0.325'', 3/8'', 0.404'' at 3/4''.
Ang 1/4'' (6.35 mm) pitch ay likas sa mga miniature chain na naka-install sa low-power na one-handed saws. Totoo, sa Russia halos hindi sila ginagamit.
0.325'' (8.25mm) at 3/8'' (9.3mm) pitch chain ang pinakakaraniwang mga opsyon. Higit sa 80% ng mga lagari na ginawa sa buong mundo ay nilagyan ng mga ito.
Ang mga pitch na 0.404'' (10.26 mm) at 3/4'' (19.05 mm) ay nagtatampok ng mga chain na may mas malalaking link at mas mataas na performance. Sa loob ng ilang dekada, nilagyan sila ng mga lagari produksyon ng Russia, ngunit ngayon ay naka-install lamang sa makapangyarihang mga lagari at kagamitan sa pag-aani.
Tradisyonal na sinusukat ang pitch sa pulgada, at isinusulat ang mga sumusunod: tatlong digit ang nasa ordinaryong fraction, at dalawa ang nasa decimal fraction. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang kalituhan. Sa partikular, ang resulta ng pag-convert ng 3/8'' sa decimal ay 0.375'' - ang pagkakaiba sa dating pamantayan (0.325'') ay isang digit lang.
Kung mas malaki ang chain pitch, mas malaki ang mga link na bumubuo dito at mas mataas ang performance nito. Ngunit, sa kabilang banda, ang mas malawak na hiwa, at isang mas malakas na lagari ay kinakailangan upang madaig ang paglaban sa pagputol. Ang mga pinong pitch chain ay may iba pang mga pakinabang - mas malaking bilang ngipin sa bawat yunit ng haba, makinis na paggalaw sa hiwa at, nang naaayon, nabawasan ang panginginig ng boses. At mas malinis ang mga hiwa nila.
Kapal ng link ng drive(shank) ay ang pangalawang pinakamahalagang parameter. Sa panahon ng operasyon, ang chain ay dumudulas sa uka ng bar, at ang pag-slide na ito ay dapat na makinis, nang walang snagging at sa parehong oras nang walang hindi kinakailangang "bumpiness".
Sa isang salita, ang kapal ng shank at ang kapal ng uka ay dapat na mahigpit na tumutugma sa isa't isa, pinatataas ang pagiging maaasahan ng chain fit at inaalis ang posibilidad na ito ay "tumalon."
Ang internasyonal na komunidad ng mga tagagawa ay nagbigay ng lima mga karaniwang sukat, sinusukat sa pulgada o millimeters (alinman ang mas maginhawa): 1.1 mm (0.043''), 1.3 mm (0.050''), 1.5 mm (0.058''), 1.6 mm (0.063'' ) at 2.0 mm (0.080' ').
1.1 mm - ang gayong manipis na mga link ng drive ay tipikal para sa pinakamaliit na chain at saws ng kaukulang laki.
Ang 1.3 mm ay marahil ang pinakasikat na sukat, tipikal para sa mga kadena ng sambahayan at semi-propesyonal.
1.5 mm - pumapangalawa sa demand. Naka-install sa mas malakas at produktibong mga lagari.
1.6 mm at 2.0 mm - ang mga makapal na shank ay matatagpuan lamang sa mga kadena para sa mataas na propesyonal na mga lagari.
Taas ng profile. Ang mga saw chain ay magagamit sa mataas o mababang profile depende sa taas ng cutting edge sa itaas ng eroplano ng guide bar.
Ang dating ay ginagamit para sa mga propesyonal na layunin upang makakuha ng pinakamataas na pagganap.
Ang huli ay naka-install sa mga amateur chainsaw, dahil dahil sa tumaas na lugar ng suporta ng mga cutting link at ang pinababang kapal ng cutting chips, mas ligtas sila.
Lalim ng hiwa- ang laki ng puwang sa pagitan ng itaas na gilid ng ngipin at ang cut stop, na kinokontrol ang kapal ng mga chips. Kadalasan, may mga sample na may mga gaps na 0.025'' (0.635 mm) at 0.030'' (0.762 mm), mas madalas - na may mga gaps hanggang 0.070'' (1.778 mm), ngunit nilayon ang mga ito para sa machine felling unit.
Ang lalim ng hiwa ay higit na tinutukoy ang pagganap ng kadena at ang bilis ng paglalagari nito. Kung mas malaki ang puwang, mas mataas ang pagganap. Ngunit sa pagtugis ng kahusayan, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa panginginig ng boses: ang mga kadena na may maliit na lalim ng pagputol sa hiwa ay gumagalaw nang mas mahina at mas kaunti ang "kibot".
Samakatuwid, ang mga tagagawa, sa pagsisikap na balansehin ang panginginig ng boses at pagganap, ay madalas na nag-install ng mga cutter na may pinakamababang lalim ng pagputol sa isang chain na may malaking pitch, at kabaliktaran.
Kapasidad ng makina. Ang parameter na ito ay nagpapakilala sa lagari at, tila, ay walang kinalaman sa mismong kadena. Gayunpaman, ang mga katalogo at maikling annotation para sa mga chain ay kadalasang naglilista ng mga laki ng engine na idinisenyo upang gumana ang mga ito. At ang mga rekomendasyong ito ay dapat sundin.
Ang isang kadena na naka-install sa isang makina na masyadong malakas para dito ay makakaranas ng mabibigat na karga at mabibigo nang maaga, na hindi kailanman naubos ang buhay ng serbisyo nito. Mga pagkakaiba-iba sa pagkarga sa motor at iba pang mahahalagang bahagi ng mismong lagari.
MGA COMPONENT NG TALA
Ang anumang saw chain ay binubuo ng tatlong uri ng mga link: pagputol, pagmamaneho (shanks) at pagkonekta. Ang lakas ng koneksyon ay sinisiguro ng mga rivet.
Pagputol ng link- marahil ang pinaka-kumplikadong bahagi ng saw chain, na talagang binubuo ng dalawang bahagi: isang cut depth limiter at isang cutting element na may anggulo ng tabas pagputol Hugis L.
Ang itaas na cutting edge ng link ay palaging mas malawak kaysa sa chain at bar mismo, dahil kung saan ang hiwa ay medyo libre at ang cutting resistance ay minimal. Ang ngipin ay gumagana sa prinsipyo ng isang eroplano: ang karagdagang kutsilyo (upper cutting edge) ay pinalawak sa itaas ng eroplano ng eroplano (cutting limiter), mas makapal ang mga chips.
Ang mga katangian ng pagganap ng cutting link ay natutukoy sa pamamagitan ng maraming mga kadahilanan, lalo na: ang anggulo ng hasa ng tuktok na gilid at ang pagtatrabaho nito, anggulo ng pagputol, ang anggulo ng gilid ng gilid (anggulo ng pag-atake) at ang taas ng paghinto ng pagputol. Kapag nagpapatalas, ang mga halaga ng lahat ng mga parameter na ito ay dapat na mahigpit na mapanatili, dahil kahit na ang isang maliit na pagbabago ay maaaring humantong sa mga negatibong kahihinatnan.
Ang mga pagputol ng ngipin ay kanang kamay at kaliwang kamay, at ang mga ito ay naayos na halili sa kadena. Ngunit sa pangkalahatan, ang mga cutter ay nahahati sa mga uri depende sa kanilang profile.
Sa maingat na pag-aaral ng "mga hugis" na nabuo ng mga gilid sa itaas at gilid, ang dalawang "borderline" na mga pagpipilian ay maaaring makilala: isang "pito" na may matinding anggulo sa pagitan ng mga gilid at isang bilugan na "karit". Ang unang opsyon ay tinatawag na pait (mula sa English chisel - cutter, chisel), ang pangalawa - chipper (mula sa English to chip - chop into chips).
Ang mga ngipin ng pait ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap at bilis ng pagputol. Dahil sa kanilang pagsasaayos, mayroon silang isang mas maliit na lugar ng pakikipag-ugnay sa kahoy sa panahon ng operasyon, na binabawasan ang paglaban sa pagputol. Ito ay isang propesyonal na opsyon, ngunit ito ay napaka-sensitibo sa isang nakasasakit na kapaligiran, mabilis na nagiging mapurol kapag nagtatrabaho sa "marumi" na kahoy, at kapag ang hasa ay nangangailangan ng tumpak na pagsunod sa lahat ng mga anggulo at mga parameter.
Ang hugis ng gasuklay na profile - chipper - ay hindi gaanong epektibo, dahil ang lugar ng pakikipag-ugnay nito sa kahoy ay medyo mas malaki, ngunit mas madali din itong alagaan - ang bilugan na sulok ay hindi tumutugon nang masakit sa mga maliliit na pagkakamali sa panahon ng hasa. Ang ganitong mga link ay mabuti kapag nagtatrabaho sa kontaminadong kahoy.
Ang lahat ng iba pang opsyon sa profile ay iba't ibang pagbabago ng dalawang inilarawan sa itaas.
Ang tuktok at gilid na mga gilid ng elemento ng pagputol ay karaniwang natatakpan ng isang manipis na pelikula ng ilang uri matigas na metal. Kadalasan ito ay chromium, ngunit kung minsan ang isang nickel-phosphorus alloy ay ginagamit.
Ang patong na inilapat ng pamamaraang galvanic ay makabuluhang nagpapabuti sa mga katangian ng anti-friction ng mga bahagi, pinatataas ang paglaban sa pagsusuot, katigasan at, sa katunayan, ginagawa ang lahat ng pangunahing gawain ng pagputol ng mga hibla ng kahoy. Ang bakal na "core" ay nagsisilbing substrate o base para sa patong.
Mga nangungunang link(shanks) tiyakin ang paggalaw ng chain, pagpapadala ng pag-ikot mula sa engine sa pamamagitan ng drive sprocket, pati na rin ang isang matatag na posisyon ng chain sa saw bar. Sa kasong ito, ang chain ay gumagalaw kasama ang isang espesyal na uka na ibinigay sa disenyo ng guide bar.
Ang isang "panig" na responsibilidad ng drive link ay upang ipamahagi ang lubricant mula sa drive sprocket (kung saan ibinibigay ito ng oil pump) sa buong bar at chain. Dapat tandaan na ang bilang ng mga shank ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagtatalaga ng haba ng chain para sa isang tiyak na haba ng saw bar, na ginagawang mas madali tamang pagpili at pagsunod sa karaniwang sukat.
Mga link sa pagkonekta, totoo sa kanilang pangalan, pinagsama nila ang pagputol at pagmamaneho ng mga bahagi sa isang solong kabuuan, na tinatawag na saw chain.
Electric chain saw ang Champion 324N-18
Haba ng gulong - 45 cm.
Chain pitch - 3/8 pulgada
Ang lapad ng uka ay 1.3 mm.
Bilang ng mga link - 62 mga PC.
Cordless chain saw ang Champion CSB360 ay may saw chain na may mga sumusunod na parameter:
Haba ng gulong - 30.5 cm.
Chain pitch - 3/8 pulgada
Ang lapad ng uka ay 1.3 mm.
Bilang ng mga link - 47 mga PC. (talagang 45 links)
Ang tindahan ng Leroy Merlin (Mytishchi) ay mayroong stock:
1. Saw chain 45 links, pitch 3/8 inch, groove 1.3 mm - 531 ₽ / pc.
2. Saw chain Oregon 91VXL045E Low Profile, groove 3/8″, 45 link - 632 ₽ / pc.
3. Saw chain 62 links Caliber, pitch 3/8, groove 1.3 mm - 458 ₽ / pc.
Inaanyayahan ko ang lahat na magsalita
Sa proseso ng pagtatrabaho sa isang chainsaw, sinuman, kahit na ang karamihan kalidad na instrumento, nawawala ang orihinal na talas ng chain sa paglipas ng panahon at kailangang patalasin. Sa anong mga palatandaan maaari mong maunawaan na ang kadena ng isang electric saw o chainsaw ay naging mapurol at oras na upang patalasin ito?
Nasa ibaba ang mga pangunahing palatandaan na oras na upang patalasin ang iyong kadena:
- sa panahon ng operasyon, ang lagari ay nawawalan ng katatagan, lumalabas sa mga kamay at malakas na nag-vibrate;
- ang isang chainsaw o electric saw ay gumagawa lamang ng maliliit na chips at hindi gumagawa ng malalaking chips;
- ang bahagi ng lagari ay natigil sa materyal, ang paglalagari ay hindi maaaring gawin nang mahusay at mabilis;
- ang pagpapalalim ng chainsaw sa kahoy ay hindi nangyayari sa sarili nito upang maisagawa longitudinal cut, ang tool ay kailangang "ilubog" sa materyal gamit ang iyong mga kamay, paglalapat ng pagsisikap at pagpindot sa canvas;
- sa panahon ng paglalagari, nabuo ang isang hubog na hiwa;
- mabilis at malakas ang pag-init ng chainsaw;
- ang pagkasuot ng kadena ay nangyayari nang mas mabilis;
- tumataas ang pagkonsumo ng gasolina.
Kung napansin mo ang ilan sa mga inilarawang palatandaan sa iyong tool sa bahay, oras na upang patalasin ang kadena.
Ang orihinal na chainsaw chain ay maaaring patalasin ng maraming beses, mapapanatili nito ang lahat ng mga katangian ng pagpapatakbo nito - cutting sharpness, cut quality, rotation speed sa kahabaan ng bar.
Ang ilan mahalagang payo na tutulong sa iyo na maiwasan ang paghasa ng kadena sa iyong chainsaw nang mas matagal:
- huwag gumamit ng bagong chain na may lumang sprocket at vice versa;
- kung sa panahon ng pagpapatakbo ng chainsaw ay napatalas mo na ang dalawang kadena, palitan ang sprocket ng bago;
- ang chain ay dapat na run-in bago ang buong operasyon ng chainsaw na may normal na pagkarga (run-in ay ginagawa kaagad bago paglalagari, 1 minuto sa mababang bilis, at pagkatapos ay 1 minuto sa katamtamang bilis);
- pagkatapos lumamig ang bagong chainsaw, dapat mong suriin ang antas ng pag-igting nito;
- palaging gumamit ng chain saw lube at de-kalidad na langis;
- mapanatili ang normal na pag-igting ng mga link, dahil sa panahon ng operasyon ang chainsaw ay madalas na ikiling sa iba't ibang direksyon, na nagpapataas ng posibilidad na ang chain ay dumulas sa bar;
- kontrolin ang posisyon at direksyon ng cut depth limiter pagkatapos ng ika-3 o ika-4 na hasa, suriin ang mga parameter ng limiter.
Mga katangian ng mga ngipin ng chain
Ang mga ngipin ng chain ay may ilang mahahalagang parameter. Kasama sa mga parameter na ito ang:
- cutting link device (binubuo ng base na nakakabit sa chain, isang tooth blade na may dalawang cutting edge, isang depth limiter na kumokontrol kung gaano kalalim ang paghiwa ng blade sa puno, isang dulo at top blade), ang pagkilos ng pagputol ay hindi ginagawa ng chain mismo, ngunit sa pamamagitan ng mga link, iyon ay, ngipin. Gumagalaw sila sa isang kadena, na parang nasa isang base, sa isang puno, at pinuputol ng link ang puno;
- Ang anggulo ng dulong talim na nagpapahintulot sa kadena na putulin ang kahoy (dahil sa anggulong ito ay nabubuo ang mga wood chips kapag pinuputol).
Upang isagawa tamang hasa kailangang malaman ng may-ari ng chain:
- uri ng chain metal (malambot, matigas, daluyan);
- chain pitch;
- depth stop distance.
Kung paano maayos na patalasin ang isang kadena ay nakasalalay sa dalawang parameter na ito. Ang mas malambot na metal ng chainsaw, mas maingat na kailangan mong hawakan ang file kapag hasa sa pamamagitan ng kamay. Ang itaas na gilid ng file sa panahon ng proseso ng hasa ay dapat na matatagpuan sa isang anggulo na 90° sa vertical plane at 30° o 10° sa horizontal plane.
Video tungkol sa anggulo ng paghasa ng chainsaw chain
Ipinapakita ng video na ito kung paano maayos na patalasin ang chainsaw chain at ipinapakita ang mga pangunahing parameter ng saw chain.
Ang sumusunod na video ay mula sa isang may-ari ng chainsaw kung paano patalasin ang chainsaw chain gamit ang iyong sariling mga kamay
Mga sulok sa harap iba't ibang uri ang mga chain ay maaaring magkaroon ng halaga mula 60 hanggang 85°. Kung mas malaki ang antas ng anggulo sa likuran ng talim ng itaas na kadena, mas magiging hilig ito pabalik, ang average na halaga ng anggulo na ito ay mula 50° hanggang 60°. Para sa proseso ng pagputol, ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig (degree) ng likurang anggulo ng itaas na talim, at ang itaas na talim mismo ay napakahalaga para sa mataas na kalidad na paglalagari.
Ang pangunahing kondisyon kapag pinatalas ang kadena ng isang chainsaw o electric saw: ang pagganap ng pagputol ay direktang proporsyonal sa anggulo ng hasa, iyon ay, mas mataas ito, ang mas mahusay kaysa sa isang chainsaw ay gupitin ang materyal. Ang mas maliit ang anggulo ng hasa, mas makinis ang galaw ng tool, at mas mababa ang vibration sa panahon ng operasyon.
Iwasan ang pagtalas ng mga anggulo na mas malaki sa 35° at mas mababa sa 25°. Sa mga chain para sa rip sawing, pinapayagan ang isang pagbubukod para sa anggulo ng hasa sa mga chain na ito, ang anggulo ng hasa ay maaaring 10 °.
Mga hanay ng mga kinakailangang tool, template at accessories para sa pagpapatalas ng mga chain
Ang pinakasikat na chain sharpening tool:
- bilog na file;
- flat file;
- may hawak;
- template para sa depth gauge;
- hook para sa pag-alis ng sup.
Mga file para sa hasa Machine para sa hasa chainsaw chain 
Template para sa pagkontrol sa sharpening angle
Ang mga sukat ng mga file para sa hasa ng chainsaw chain ay iba-iba, ngunit sa ordinaryong buhay, para sa mga pangangailangan sa sambahayan at gamit sa bahay, ang mga file na may diameter na 4.0 ay inirerekomenda para sa hasa ng mga chain na may mga pitch na ¼, 0.325″, 3/8″ at 0.404″; 4.8; 5.2 at 5.5 mm. Para sa ilang mga chain, ginagamit ang mga cylindrical needle file na may diameter na 3.2 mm. Para sa manu-manong hasa gamit ang iyong sariling mga kamay perpektong opsyon magkakaroon ng file na 200 mm ang haba na may diameter na hanggang 5 mm.
Ang ilang mga tagagawa ay nagbebenta ng mga tool na ito bilang mga sharpening set, o maaari mong bilhin ang mga ito nang hiwalay. Ang isang bilog na file ay isa sa mga pinakasikat na tool, sa tulong ng maraming mga may-ari na patalasin ang isang kadena na hindi mas masahol kaysa sa mga makina. Ang bawat set ay idinisenyo para sa isang partikular na chain pitch at laki. Upang pumili ng isang set para sa hasa ng mga chain, kailangan mong malaman ang dalawang parameter na ito.
Stihl file holder
Ang mga marka ay inilalapat sa may hawak - tinutulungan nila ang may-ari ng chainsaw upang matukoy tamang posisyon anggulo para sa pagpapatalas ng kadena. Ang may hawak ay naka-install nang sabay-sabay tuktok na bahagi stopper at ngipin, at ang isang bilog na file ay inilalagay sa ilalim nito kaagad malapit sa talim. Hawak ng may hawak ang file sa kinakailangang taas ayon sa mga pamantayan, dapat itong tumaas ng 1/5 sa itaas ng talim.
Upang patalasin ang isang chainsaw chain sa bahay, ang bar ay sinigurado ng isang vice o clamp. Mahalagang panatilihing pa rin ang tool habang hinahasa. Ang may hawak ay inilalagay sa pagmamarka, at pagkatapos ay ang file ay inilipat kasama ang kadena palayo sa iyo ng 2-3 beses. Ang bawat ngipin ay ginagamot sa parehong paraan. Paminsan-minsan, ang file ay ibinaling sa kabilang panig upang hindi ito gumiling nang hindi pantay.
Para sa kaginhawahan, ang mga ngipin ay pinatulis nang pantay-pantay sa isang gilid, pagkatapos ay ang lagari ay nakabukas at nakahanay sa kabilang panig.
Ang pagpapatalas ay nagsisimula sa pinakamaliit na ngipin, dahil ang haba ng natitirang mga ngipin ay dapat na kasabay nito. Kapag ang mga blades ay pinatalas, ang mga hinto ay pinoproseso. Ang template mula sa kit ay inilalagay sa kadena upang ang stop ay umaangkop sa butas, ang lahat ng nakausli na mga gilid ay giniling na may flat file mula sa sharpening kit.
Iba pang mga chain sharpening device, sharpening tool at device:
- roller hasa device;
- mga file iba't ibang kumpanya(bilog, patag);
- may hawak na may isang file;
- humahawak at gabay para sa mga file;
- mga plastic na kaso, mga lalagyan para sa pag-iimbak ng mga tool;
- file ng karayom - isang maliit na file, isang pahaba na hugis na aparato na may isang hiwa ng brilyante, kadalasan, ang mga file ng karayom ay ginagamit para sa pag-file ng napakaliit na mga bahagi;
Mga sikat na modelo ng murang sharpening machine
Mga sikat na tagagawa ng murang chain sharpening machine: Dnipro, Einhell, Sadko, Vitals, Forte, Intertool, Eltos, Zenit, Grand, Stern, Temp.
Kabilang sa iba't ibang mga modelo, ang bawat may-ari ng isang chainsaw o electric saw ay maaaring pumili ng tool na nababagay sa kanya. Nasa ibaba ang rating ng pinakamahusay na murang mga makina para sa pagpapatalas ng mga chainsaw na nakatanggap ng maraming komplimentaryong pagsusuri mula sa mga may-ari; Magkano ang halaga ng device na ito? Ang halaga ng mga makina sa kategoryang ito ay mababa hanggang katamtaman. Mayroong maraming mga modelo sa hanay ng presyo na ito na gumagawa ng isang mahusay na trabaho ng hasa chain para sa electric at gasolina saws.
Nag-aalok kami sa iyo ng isang maikling rating ng mga makina para sa hasa ng chainsaw chain mula sa murang kategorya:
- Propesyonal na chain sharpening machine Scheppach Woodster CS 03, manufacturer Germany, 220 Volt, power 180 W, maximum na diameter nakakagiling na gulong 100 mm, kapal ng gulong 3.2 mm, laki ng upuan sa disk 10 mm, timbang ng makina 3 kg, 1 taon na warranty, presyo 1125 UAH.
- Household chain sharpening machine Dnipro-M NSM-550 (budget-type electric sharpener), tagagawa Ukraine, power 550 W, grinding wheel diameter 108 mm, wheel thickness 3.2 mm, wheel seat size 23 mm, weight 2 kg, 3-year warranty , presyo 740 UAH.
- Propesyonal na hasa machine Vitals Professional ZKA8511s, tagagawa ng Latvia, kapangyarihan 85 W, grinding wheel diameter 104 mm, wheel kapal 3.2 mm, grinding wheel seat size 22.2 mm, timbang 2.6 kg, 1.5 taong warranty, presyo 1093 UAH .
- Machine para sa hasa ng chainsaw chain Oregon 106550, device power 85 W, USA manufacturer, grinding disc diameter 105 mm, disc seat size 22.3 mm, disc kapal 3-4.5 mm, weight 2 kg, device price 7,100 UAH. Ang pinakamahal sa mga device na ito, nakatanggap ng marami magandang review, isang sikat na modelo sa Russia at Ukraine.
Scheppach power tool hasa
Ang lahat ng mga modelo na inilarawan ay angkop para sa hasa ng mga chain sa electric saws at chainsaws. Ang isang maliit na halaga ng espasyo ay kinakailangan upang ilagay ang makina lugar ng trabaho: isang stable na table at power supply para sa pagkonekta ng device sa network.
Oregon chainsaw chain sharpening machine - video na may pangkalahatang-ideya ng pagpapatakbo ng device. Ang aparatong Oregon ay angkop para sa pagpapatalas ng 91VX type chain; 91VPX na may pitch 325″ at 3/8″; LPX sa mga palugit na 325″ at 3/8″; BPX sa 3/8″ increment, LGX.
Video tungkol sa Dnipro-M NSM-550 machine
Mga uri ng hasa ng chainsaw chain at tamang trabaho sa kanila
Manu-manong hasa gamit ang isang file sa bahay
Ang manual sharpening ay itinuturing na pinaka-matipid, budget-friendly, para dito kailangan mo lamang ng isang file, na mayroon ang may-ari sa bawat bahay, kung wala siya, ito ay mura at ibinebenta sa anumang merkado ng konstruksiyon o sa isang gusali tindahan ng suplay at kasangkapan. Para sa laki ng chain na 1.3 mm kakailanganin mo ang isang file na may diameter na 4 mm, para sa laki ng chain na 1.6 mm kakailanganin mo ang isang file na may diameter na 5.2 mm.
Maaaring gumamit ng flat file para sa paghinto ng ngipin. Ang template ng hasa ay nakakabit sa elementong dinudurog.
Mga hakbang para sa manu-manong paghasa ng chainsaw chain sa bahay:
- i-secure ang chain (bar) upang ito ay ganap na hindi gumagalaw;
- huwag baguhin ang anggulo ng hasa sa buong hasa;
- gumawa ng 2-3 pasulong na paggalaw gamit ang file gamit ang magaan na presyon;
- i-on ang file sa iba't ibang direksyon;
- Patalasin ayon sa sukat ng pinakamaliit na ngipin.
Paano patalasin ang isang chainsaw chain gamit ang isang file gamit ang iyong sariling mga kamay - tungkol sa video na ito sa ibaba:
Propesyonal na hasa sa isang makina
Ang pagpapatalas sa isang makina ay maaaring gawin gamit ang isang manu-manong makina o isang propesyonal na makina.
Ang mga propesyonal na makina ay nagpapatakbo mula sa network. Ang prinsipyo ng hasa ay halos kapareho ng sa manual sharpening:
- Ang chainsaw chain ay naayos sa mga gabay;
- Susunod, ayusin ang lapad ng uka at piliin ang anggulo;
- babaan ang sharpening disk;
- ang kadena ay inilipat kasama ang may hawak, na-clamp, at ang bawat ngipin ay pinoproseso.
Ang hasa elemento sa mga propesyonal na makina ay isang emery stone. Ang isang mahusay na awtomatikong makina ay hindi mura, kaya ang mga propesyonal na kagamitan sa hasa ay pangunahing matatagpuan sa mga service center at workshop. Ang pagbili nito para sa gamit sa bahay ay hindi makatwiran.
Video kung paano patalasin ang chainsaw chain sa isang makina
Paghahasa gamit ang gilingan o gilingan
Ang proseso ng hasa ng chainsaw chain gilingan o ang isang gilingan ay ginagawa gamit ang isang espesyal na attachment, ang parehong grinding disc na ginagamit bilang isang attachment sa mga propesyonal na makina. Sa lahat ng mga paraan ng pag-ikot, ang paraan ng gilingan ay ang pinakasimpleng, gayunpaman, nangangailangan ito ng ilang mga kasanayan.
Para sa hasa kakailanganin mo ang isang gilingan at isang 2.5 mm makapal na metal disc. Kailangan mong patalasin ang kadena sa pinakamababang bilis, iikot ang bawat ngipin sa kadena nang paisa-isa. Kapag gumagamit ng angle grinder, magsuot ng proteksiyon na plastic mask o salaming de kolor, pati na rin ang mga guwantes.
Video kung paano patalasin ang chainsaw chain na may gilingan
Patalasin bilang isang serbisyo sa negosyo - kung ano ang kailangan para dito
Upang magbigay ng mga serbisyo sa mass sharpening, iyon ay, upang lumikha ng isang negosyo sa direksyon na ito, maraming kagamitan at kundisyon ang kinakailangan. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing materyales, kagamitan at mga consumable na kakailanganin upang lumikha ng isang mini-workshop:
- isang pinainit na silid na may suplay ng kuryente, puwang para sa isang makina, upuan, istante (minimum na lugar na 2 metro kuwadrado, boltahe ng mains 220 Volts);
- mga makina na may mga washer para sa iba't ibang mga disk (electric sharpener);
- mga sharpening disc, kabilang ang mga brilyante;
- paggiling gulong;
- mga mount para sa mga tool tulad ng mga skate, gunting, chainsaw;
- whetstone - isang die para sa manu-manong hasa;
- martilyo;
- maliliit na kasangkapan (mga hacksaw, screwdriver, wrenches, atbp.);
- bisyo;
- langis ng suliran;
- mga lampara;
- suntok;
- mga kahon ng imbakan, basket, kasangkapan.
Andrey, Melitopol:
"Napansin ko na ang mga kahon ng kadena ay nagpapahiwatig ng iba't ibang mga anggulo ng pagtasa; Ang anggulo ng pabrika, halimbawa, ay higit sa 25 degrees, isinulat ng lahat na ito ay hindi bababa sa 35, ngunit upang maputol nang mabuti ang pine, itinakda ko ang anggulo sa 40 o 45 degrees. Ang ilang mga makina ay hindi gumagalaw ng chain pabalik-balik, kaya hindi sila nakatayo malapit sa factory sharpening! Ang kapal ng nakakagiling na gulong ay pinipili din nang paisa-isa, at kailangan mong patuloy na subaybayan ang hugis ng gilid nito."
Valentin, Dnepr:
"Ang aking opinyon, bilang isang master, ay ang file sharpening ay ang pinakamahusay sa mundo. Ang mga makina ay, siyempre, mabuti, ngunit nakikinig pa rin sa payo ng isang eksperto; Bibigyan ka lang ng makina ng 30 degrees nang pahalang at 45 degrees na patayo sa pagtasa, at isang file hanggang 10 degrees nang pahalang. Ang vertical ng file sa mga degree ay pareho, ngunit ang hugis ng cutting edge ay hindi nagbabago, at ang gumaganang talim ay nagiging mas malawak. Walang ibang attachment ang gagawa nito! Pangalawa: ang makina ay palaging umiinit, na masama para sa bakal, ngunit ang file ay hindi. Pangatlo: ang file ay nag-iingat sa mga ngipin kung gagamitin mo ito, ang kadena ay tatagal ng mga anim na sharpenings, dalawang mas mahaba kaysa pagkatapos ng makina.
Ang pangunahing kawalan ng trabaho ay upang gumana sa isang file ng karayom, kailangan mong sanayin! Magsanay at magsanay lamang."
Video tungkol sa pagpapatalas ng chainsaw chain
Ang mga unang chainsaw ay lumitaw sa simula ng ikadalawampu siglo. Ang mga kadena na naka-install sa kanila na may tuwid at patag na mga ngipin, tulad ng mga modernong hacksaw, ay nailalarawan sa mababang kahusayan, mabilis na napurol at nangangailangan ng napakahirap na pagpapanatili. Halimbawa, kapag nagpapatalas, kinakailangang isaalang-alang na ang mga ngipin ay nahahati sa trimming, cutting at chipping, may iba't ibang mga anggulo ng pagputol at oryentasyon na may paggalang sa direksyon ng paggalaw (maaari silang lumihis sa kaliwa, kanan o matatagpuan sa gitna).
Walang alinlangan na ang mga pagtatangka na gawing makabago ang mga circuit ay ginawa nang maraming beses, ngunit isa lamang sa mga ito ang matagumpay. Binuo ni Joseph Cox at ipinakilala sa metal noong 1947, ang bagong L-shaped na unibersal na sawing chain, salamat sa pagtaas ng produktibidad nito at pinasimpleng hasa, napakabilis na itinulak ang hinalinhan nito palabas ng merkado, at ngayon halos lahat nakakita ng mga kadena"ipagmamalaki" ang katangiang hugis gasuklay na profile ng mga cutting link.
Mga teknikal na parameter ng saw chain
Pinulot chain para sa chainsaw, bigyang-pansin ang mga katangian tulad ng layunin nito, pitch, kapal ng drive link, taas ng profile at lalim ng pagputol.
Ito ay kilala na paglalagari ng kahoy Ang pagputol sa kahabaan ng butil ay mas labor intensive kaysa sa pagputol sa kabuuan nito, at upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta ipinapayong gumamit ng mga kadena na angkop sa gawaing nasa kamay.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng longitudinal at transverse chain ay ang anggulo ng pag-atake ng mga cutting link. Para sa mga cross-cutting chain, ang mga ito ay 25-35 degrees para sa mga longitudinal sawing chain, ang mga anggulo ay mas matalas - mula 5 hanggang 15 degrees.
Ang paggamit ng mga chain na hindi naaangkop para sa kanilang mga layunin ay maaaring humantong sa alinman sa pagbawas ng produktibo (kung ang cross-cutting ay isinasagawa gamit ang isang longitudinal chain), o pagtaas ng "agresibo", malakas na panginginig ng boses at karagdagang pagkarga sa makina. Gayunpaman, ginusto ng maraming mga gumagamit na huwag mag-aksaya ng oras sa pagpapalit ng chain at ang mga longitudinal cut ay ginawa gamit ang parehong kadena tulad ng mga nakahalang, lalo na kung ang "kalidad" ng nagresultang hiwa ay hindi nangangailangan ng pagsunod sa "pinakamataas" na antas. Samakatuwid, ang mga kadena para sa rip sawing ay hinihiling sa mas maliit na dami, at ang mga ito ay ginawa sa mga volume na naaayon sa demand. Hindi nakakagulat na mas mahirap bumili ng naturang chain kaysa sa cross chain. At ang tanong ng pagbili ng mga ito ay nagiging talagang may kaugnayan kung plano mong gumamit ng mga espesyal na makina tulad ng mga mini-sawmill.
Chain pitch– ang distansya sa pagitan ng tatlong magkakasunod na rivet, na hinati ng dalawa. Isa itong parameter na tumutukoy, at depende sa halaga nito, ang lahat ng umiiral na chain ay nahahati sa limang grupo na may mga pitch na 1/4″, 0.325″, 3/8″, 0.404″ at 3/4″.
Hakbang 1/4″ Ang (6.35 mm) ay likas sa mga maliliit na kadena na naka-install sa mababang lakas na one-handed saws. Totoo, sa Russia halos hindi sila ginagamit.
Mga tanikala na may mga hakbang 0.325″(8.25 mm) at 3/8″(9.3 mm) - ang pinakakaraniwang mga pagpipilian. Higit sa 80% ng mga lagari na ginawa sa buong mundo ay nilagyan ng mga ito.
Mga hakbang 0.404″(10.26 mm) at 3/4″ Ang (19.05 mm) ay nagtatampok ng mga chain na may mas malalaking link at mas mataas na performance. Sa loob ng ilang dekada, nilagyan sila ng mga lagari na gawa sa Russia, ngunit ngayon ay naka-install lamang sila sa mga malalakas na lagari at kagamitan sa pag-aani.
Tradisyonal na sinusukat ang pitch sa pulgada, at isinusulat ang mga sumusunod: tatlong digit ang nasa ordinaryong fraction, at dalawa ang nasa decimal fraction. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang kalituhan. Sa partikular, ang resulta ng pag-convert ng 3/8″ sa isang decimal fraction ay 0.375″ - isang pagkakaiba mula sa nakaraang pamantayan (0.325″) ng isang digit lang.
Kung mas malaki ang chain pitch, mas malaki ang mga link na bumubuo dito at mas mataas ang performance nito. Ngunit, sa kabilang banda, ang mas malawak na hiwa, at isang mas malakas na lagari ay kinakailangan upang madaig ang paglaban sa pagputol. Ang mga chain na may maliit na pitch ay may iba pang mga pakinabang - isang mas malaking bilang ng mga ngipin sa bawat yunit ng haba, makinis na paggalaw sa hiwa at, nang naaayon, nabawasan ang panginginig ng boses. At mas malinis ang mga hiwa nila.
Kapal ng link ng drive(shank) ay ang pangalawang pinakamahalagang parameter. Sa panahon ng operasyon, ang chain ay dumudulas sa uka ng bar, at ang pag-slide na ito ay dapat na makinis, nang walang snagging at sa parehong oras nang walang hindi kinakailangang "bumpiness". Sa isang salita, ang kapal ng shank at ang kapal ng uka ay dapat na mahigpit na tumutugma sa isa't isa, pinatataas ang pagiging maaasahan ng chain fit at inaalis ang posibilidad na ito ay "tumalon." Ang internasyonal na komunidad ng mga tagagawa ay nagbibigay ng limang karaniwang sukat, na sinusukat sa pulgada o milimetro (alinman ang mas maginhawa): 1.1 mm (0.043″), 1.3 mm (0.050″), 1.5 mm (0.058″), 1.6 mm (0.063″) at 2.0 mm (0.080″).
1.1 mm– ang mga manipis na link ng drive ay tipikal para sa pinakamaliit na chain at saws na may naaangkop na laki.
1.3 mm– marahil ang pinakasikat na laki, tipikal para sa mga kadena ng sambahayan at semi-propesyonal.
1.5 mm– pumapangalawa sa demand. Naka-install sa mas malakas at produktibong mga lagari.
1.6 mm At 2.0 mm– ang mga makapal na shank ay matatagpuan lamang sa mga kadena para sa mataas na propesyonal na mga lagari.
Taas ng profile. Ang mga saw chain ay magagamit sa mataas o mababang profile depende sa taas ng cutting edge sa itaas ng eroplano ng guide bar. Ang dating ay ginagamit para sa mga propesyonal na layunin upang makakuha ng pinakamataas na pagganap. Ang huli ay naka-install sa mga amateur chainsaw, dahil dahil sa tumaas na lugar ng suporta ng mga cutting link at ang pinababang kapal ng cutting chips, mas ligtas sila.
Lalim ng hiwa - ang laki ng agwat sa pagitan ng itaas na gilid ng ngipin at ang cut stop, na kinokontrol ang kapal ng mga chips. Kadalasan, may mga sample na may mga gaps na 0.025″ (0.635 mm) at 0.030″ (0.762 mm), mas madalas – na may mga gaps na hanggang 0.070″ (1.778 mm), ngunit nilayon ang mga ito para sa machine felling units.
Ang lalim ng hiwa ay higit na tinutukoy ang pagganap ng kadena at ang bilis ng paglalagari nito. Kung mas malaki ang puwang, mas mataas ang pagganap. Ngunit sa pagtugis ng kahusayan, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa panginginig ng boses: ang mga kadena na may maliit na lalim ng pagputol sa hiwa ay gumagalaw nang mas mahina at mas kaunti ang "kibot". Samakatuwid, ang mga tagagawa, sa pagsisikap na balansehin ang panginginig ng boses at pagganap, ay madalas na nag-install ng mga cutter na may pinakamababang lalim ng pagputol sa isang chain na may malaking pitch, at kabaliktaran.
Laki ng makina. Ang parameter na ito ay nagpapakilala sa lagari at, tila, ay walang kinalaman sa mismong kadena. Gayunpaman, ang mga katalogo at maikling annotation para sa mga chain ay kadalasang naglilista ng mga laki ng engine kung saan idinisenyo ang mga ito para gumana. At ang mga rekomendasyong ito ay dapat sundin. Ang isang kadena na naka-install sa isang makina na masyadong malakas para dito ay makakaranas ng mabibigat na karga at mabibigo nang maaga, na hindi kailanman naubos ang buhay ng serbisyo nito. Mga pagkakaiba-iba sa pagkarga sa motor at iba pang mahahalagang bahagi ng mismong lagari.
Mga bahagi ng chain
Ang anumang saw chain ay binubuo ng tatlong uri ng mga link: pagputol, pagmamaneho (shanks) at pagkonekta. Ang lakas ng koneksyon ay sinisiguro ng mga rivet.
- marahil ang pinaka-kumplikadong bahagi ng saw chain, aktwal na binubuo ng dalawang bahagi: isang cut depth limiter at isang cutting element na may hugis-L na contour cutting angle.
Ang itaas na cutting edge ng link ay palaging mas malawak kaysa sa chain at bar mismo, dahil kung saan ang hiwa ay medyo libre at ang cutting resistance ay minimal. Ang ngipin ay gumagana sa prinsipyo ng isang eroplano: ang karagdagang kutsilyo (upper cutting edge) ay pinalawak sa itaas ng eroplano ng eroplano (cutting limiter), mas makapal ang mga chips.
Ang mga katangian ng pagganap ng cutting link ay natutukoy sa pamamagitan ng maraming mga kadahilanan, lalo na: ang anggulo ng hasa ng tuktok na gilid at ang pagtatrabaho nito, anggulo ng pagputol, ang anggulo ng gilid ng gilid (anggulo ng pag-atake) at ang taas ng paghinto ng pagputol. Kapag nagpapatalas, ang mga halaga ng lahat ng mga parameter na ito ay dapat na mahigpit na mapanatili, dahil kahit na ang isang maliit na pagbabago ay maaaring humantong sa mga negatibong kahihinatnan.
Ang mga pagputol ng ngipin ay kanang kamay at kaliwang kamay, at ang mga ito ay naayos na halili sa kadena. Ngunit sa pangkalahatan, ang mga cutter ay nahahati sa mga uri depende sa kanilang profile. Sa maingat na pag-aaral ng "mga hugis" na nabuo ng mga gilid sa itaas at gilid, ang dalawang "borderline" na mga pagpipilian ay maaaring makilala: isang "pito" na may matinding anggulo sa pagitan ng mga gilid at isang bilugan na "karit". Ang unang opsyon ay tinatawag na pait (mula sa English chisel - cutter, chisel), ang pangalawa - chipper (mula sa English to chip - chop into chips).
Ang mga ngipin ng pait ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap at bilis ng pagputol. Dahil sa kanilang pagsasaayos, mayroon silang isang mas maliit na lugar ng pakikipag-ugnay sa kahoy sa panahon ng operasyon, na binabawasan ang paglaban sa pagputol. Ito ay isang propesyonal na opsyon, ngunit ito ay napaka-sensitibo sa isang nakasasakit na kapaligiran, mabilis na nagiging mapurol kapag nagtatrabaho sa "marumi" na kahoy, at kapag ang hasa ay nangangailangan ng tumpak na pagsunod sa lahat ng mga anggulo at mga parameter.
Ang hugis ng gasuklay na profile - chipper - ay hindi gaanong epektibo, dahil ang lugar ng pakikipag-ugnay nito sa kahoy ay medyo mas malaki, ngunit mas madali din itong alagaan - ang bilugan na sulok ay hindi tumutugon nang masakit sa mga maliliit na pagkakamali sa panahon ng hasa. Ang ganitong mga link ay mabuti kapag nagtatrabaho sa kontaminadong kahoy.
Ang lahat ng iba pang opsyon sa profile ay iba't ibang pagbabago ng dalawang inilarawan sa itaas.
Ang tuktok at gilid na mga gilid ng elemento ng pagputol ay karaniwang natatakpan ng isang manipis na pelikula ng ilang matigas na metal. Kadalasan ito ay chromium, ngunit kung minsan ang isang nickel-phosphorus alloy ay ginagamit. Ang patong na inilapat ng pamamaraang galvanic ay makabuluhang nagpapabuti sa mga katangian ng anti-friction ng mga bahagi, pinatataas ang paglaban sa pagsusuot, katigasan at, sa katunayan, ginagawa ang lahat ng pangunahing gawain ng pagputol ng mga hibla ng kahoy. Ang bakal na "core" ay nagsisilbing substrate o base para sa patong.
Mga nangungunang link(shanks) tiyakin ang paggalaw ng chain, pagpapadala ng pag-ikot mula sa engine sa pamamagitan ng drive sprocket, pati na rin ang isang matatag na posisyon ng chain sa saw bar. Sa kasong ito, ang chain ay gumagalaw kasama ang isang espesyal na uka na ibinigay sa disenyo ng guide bar. Ang isang "panig" na responsibilidad ng drive link ay upang ipamahagi ang lubricant mula sa drive sprocket (kung saan ibinibigay ito ng oil pump) sa buong bar at chain. Dapat pansinin na ang bilang ng mga shank ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagtatalaga ng haba ng chain para sa isang tiyak na haba ng saw bar, na nagpapadali sa tamang pagpili at pagsunod sa karaniwang sukat.
Mga link sa pagkonekta, totoo sa kanilang pangalan, pinagsama nila ang pagputol at pagmamaneho ng mga bahagi sa isang solong kabuuan, na tinatawag na saw chain.
|
||||||||||||||||||||||||||||
Mga pagpapabuti sa teknolohiya
Binuo ni Joseph Cox, ang konsepto ng cutting link ay bahagyang nagbago sa paglipas ng mga taon. Siyempre, sinubukan nilang gawing moderno ito, ngunit ang lahat ng mga pagpapahusay na ginawa ay nababahala sa alinman sa sistema ng pagpapadulas o paglaban sa panginginig ng boses at kickback.
Sistema ng pagpapadulas. Ang pagpapadulas ng chain at bar ay isang napakahalagang kadahilanan. Ang disenyo ng mga chain saws ay may kasamang bomba na nagbibigay ng langis mula sa tangke patungo sa cutting system sa pamamagitan ng mga espesyal na butas. Ngunit pagkatapos ay ang kadena mismo ang namamahagi nito. Ang mga shanks, na dumadaan sa sprocket, ay "kinukuha" ang pampadulas at "i-drag" ito sa buong bar at chain. Ibabang bahagi Ito ang dahilan kung bakit sila ay idinisenyo sa anyo ng isang kawit - upang sila ay "grab" nang higit pa at "mawala" nang mas kaunti. Upang dagdagan na mapanatili ang pampadulas, ang mga espesyal na butas ay drilled sa shanks o channels ay milled. Ang sistema ng pagpapadulas ay madalas na gumagamit ng mga link sa pagkonekta - ang mga karagdagang recess ay ginawa sa kanila para sa pagpapadulas.
Ang masaganang pagpapadulas ay binabawasan ang alitan at init, sa gayon ay hindi lamang pinapataas ang buhay ng serbisyo ng bawat elemento, ngunit binabawasan din ang kahabaan ng chain. Kaya ang patuloy na kontrol sa proseso ng pagpapadulas ay nasa interes ng bawat gumagamit. Ito ay isinasagawa nang simple: kapag pinabilis ang kadena, ang mga mikroskopikong patak ng langis (kung ito ay ibinibigay sa sapat na dami) ay bumubuo ng isang bakas ng langis sa anyo ng isang strip sa anumang magaan na ibabaw (halimbawa, sa isang puno ng kahoy na halos lagari), kung dadalhin mo ang dulo ng bar dito. Ang kawalan ng bakas ay isang nakababahala na signal na nagpapahiwatig ng kakulangan ng pagpapadulas at nangangailangan ng agarang solusyon sa problema (pagsusuri ng langis, paglilinis ng uka ng gulong, pagsasaayos ng bomba, atbp.). At isa pang punto: pinapayagan ng mga modernong chainsaw ang pag-install ng mga chain at bar ng iba't ibang haba, ngunit bago gamitin bagong headset, kailangan mong tiyakin na ang oil pump ay makayanan ang "pagproseso" nito.
Upang mapabuti ang proseso ng pagpapadulas, maraming mga tagagawa sa Russia ang nag-aalok ng mga espesyal na langis. Ang mga ito ay ginawa mula sa base ng halaman (halimbawa, rapeseed) gamit ang mga polymer additives na self-neutralize sa loob ng dalawang oras kapag nakontak sa mga halaman at lupa. Bilang karagdagan sa mga benepisyo sa kapaligiran, ang mga katangian ng pampadulas ng mga langis na ito ay 30% na mas mataas kaysa sa mga langis ng sasakyan. At ang kanilang pagkonsumo ay humigit-kumulang 25% na mas mababa.
Labanan ang vibration at kickback. Mapanganib ang panginginig ng boses dahil, bilang resulta ng matagal na pagkakalantad nito (tulad ng nangyayari, halimbawa, sa mga propesyonal na tagaputol), ang tinatawag na sintomas ni Raynaud ay maaaring umunlad: bilang resulta ng pagkasira sa suplay ng dugo, ang mga daliri ay nawawalan ng sensitivity at masakit na gumanti. sa mga pagbabago sa temperatura.
Pagnanais ng mga tagagawa na bawasan mapaminsalang impluwensya Ang mga high-frequency na vibrations ay nagmumula pangunahin sa pagbuo ng mga espesyal na bahagi na sumisipsip ng shock. Ang sanhi ng vibration ay ang patuloy na banggaan ng pagputol ng mga ngipin sa kahoy. Sa sandaling natamaan ng pamutol ang kahoy gamit ang kanyang gumaganang gilid, huminto ito ng ilang segundo, na nasa pagitan ng puno at ng guide bar. Sa kasong ito, ang bahagi ng enerhiya ng epekto ay inililipat ng alon sa pamamagitan ng kadena at nagtutulak ng sprocket sa mga kamay ng operator. Ang isa pang bahagi ay ipinapaalam din sa pamamagitan ng chain sa guide bar at, muli, sa mga kamay ng operator. Kung babawasan mo ang puwersa ng epekto, bababa din ang antas ng vibration.
Ang beveled cut stop ay nakakatulong na mabawasan ang pagyanig - salamat dito, ang kadena ay gumagalaw nang mas maayos, at ang kahoy ay dumudulas sa pagputol ng ngipin nang mas maayos. Ang mga espesyal na shock-absorbing protrusions sa mga link sa pagmamaneho at pagkonekta ay nagsisilbi rin sa parehong layunin.
Isa pa mabisang paraan– beveled o nakataas na takong ng cutting link. Ang disenyo na ito ay nagpapahintulot sa saw chain na bahagyang lumubog kapag ang pagputol ng ngipin ay tumama sa kahoy, at ang link ay hindi agad tumama sa bar, at ang puwersa ng epekto na ito ay kapansin-pansing nabawasan. Bilang isang resulta, hindi lamang ang vibration ay nabawasan, kundi pati na rin ang bar at chain wear.
Ang mga ito mga elemento ng istruktura ay idinisenyo upang tumulong sa kickback - isang sitwasyon na nangyayari kapag hinawakan ng gumagamit ang anumang matigas na ibabaw gamit ang daliri ng gulong habang gumagalaw ang kadena (kung gumuhit tayo ng pagkakatulad sa isang watch dial - ang sektor "mula 12 hanggang 3 o'clock ”). Kasabay nito, ang saw ay tumalbog nang husto, na lumilikha ng isang traumatikong sandali. Ang beveled cutting stop at shock-absorbing lugs ay nagpapaliit sa epektong ito.
Ang pagkakasunud-sunod ng mga link
Ang mga saw chain ay inuri batay sa kanilang mga sukat, mga tampok ng disenyo at pagkakasunud-sunod ng mga link. Maaari itong maging standard, semi-pass o laktawan. Sa unang kaso, mayroong dalawang nangungunang link para sa bawat pamutol. Sa pangalawa, bawat ikatlong cutting link ay pinapalitan ng connecting link. At sa wakas, sa ikatlong kaso, ang isang link sa pagkonekta ay naka-install sa lugar ng bawat pangalawang cutting link.
Halos imposible na bumili ng isang handa na kadena na may "hindi pamantayan" na kahalili ng mga link - hindi sila matatagpuan sa mga tindahan. Ito ay isa pang bagay kung ang kadena ay naka-riveted nang nakapag-iisa. Ang isang artipisyal na mataas na distansya sa pagitan ng mga incisors ay binabawasan ang kanilang bilang, at, dahil dito, binabawasan ang gastos. Gayunpaman, ang pagtaas ng distansya na ito ay nagpapataas ng vibration, binabawasan ang pagiging produktibo at bilis ng pagputol.
Pangangalaga at pagpapanatili ng mga saw chain
Ang saw set - iyon ay, ang chain, bar at drive sprocket - ay mga consumable, at, natural, kapag bumibili, interesado ang gumagamit sa tanong: gaano katagal tatagal ang materyal na ito? Ngunit walang eksaktong sagot dito, dahil ang "buhay ng istante" ng mga bahagi sa itaas ay higit sa lahat ay nakasalalay sa uri ng trabaho na isasagawa sa kanilang tulong, sa antas ng pangangalaga para sa kanila, atbp. Ang kontaminadong materyal sa paglalagari at walang ingat na paghawak ay makabuluhang bawasan ang buhay ng serbisyo. Halimbawa, kung hinawakan mo ang lupa gamit ang dulo ng gulong habang nagtatrabaho, ang hasa ay mabilis na "aalis" - buhangin (i.e., nakasasakit) kasama ng isang mataas na bilis ng paggalaw "tinatanggal ito" nang napakabilis. Ang isang pako sa isang lumang troso na pinuputol para sa panggatong ay minsan ay maaaring sirain kahit isang bagong kadena nang walang pag-asa ng resuscitation. At hindi na kailangang ipaalala na ang gayong mga sandali ay mapanganib hindi lamang para sa kadena at lagari, kundi pati na rin para sa operator mismo.
Kung ang lahat ng mga bahagi ay lubricated sa oras at mahusay, at ang mga ngipin ay maayos at tumpak na hasa, kung gayon ang isang gulong ay sapat para sa halos isang drive sprocket at tatlo hanggang apat na chain. Bukod dito, ipinapayong gamitin ang mga kadena nang halili: ngayon - isa, bukas - isa pa, at iba pa sa isang bilog. Pagkatapos ang gulong, sprocket at mga kadena mismo ay mapuputol nang pantay-pantay. Kung gagamit ka lamang ng isang chain, na iniiwan ang iba na "naka-reserve," at pagdating sa kanilang turn, gagana sila sa "slippage," na nakakaranas ng mga karagdagang dynamic shocks kapag gumagalaw, at mas mabilis na mabibigo. At lahat dahil ang drive sprocket ay napuputol ayon sa pagsasaayos ng mga shanks ng unang chain.
Tumatakbo sa isang bagong kadena– isang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon na inirerekomenda ng mga eksperto na nagsisiguro ng mahabang "nagtatrabaho" na buhay. Ang unang hakbang ay ibabad ang kadena sa langis ng ilang oras. Ang kahulugan ng kaganapan ay halata: ang pampadulas ay may oras na dumaloy sa lahat ng maliliit na bitak at mapagkakatiwalaang "mababad" ang mga bahagi at gasgas na mga kasukasuan. Ang ikalawang hakbang ay ang pag-install ng chain sa gulong at saglit na "patakbuhin" ito sa idle speed. Matapos ihinto ang makina, kailangan mong suriin ang pag-igting ng kadena at, kung kinakailangan, higpitan ito, pagkatapos palamig ito. At pagkatapos nito, pagkatapos gumawa ng ilang mga pagbawas na may kaunting presyon sa bar at muling suriin ang pag-igting ng chain, magpatuloy nang direkta sa trabaho.
Pag-igting ng kadena- Napaka mahalagang punto. Ang isang chain na hindi sapat ang tensioned ay makalawit at maaaring tumalon mula sa gulong o kahit na pumutok. Ang reupholstering ay hindi rin maganda ang pahiwatig - magdudulot ito ng labis na pagkasira at pagtaas ng pagkarga sa makina. Bilang karagdagan, ang disenyo ng halos lahat ng mga lagari ay tulad na ang pag-igting ng kadena ay nagpapalakas din sa bar - sa isang "nakakarelaks" na estado, ang bar ay malayang gumagalaw pakaliwa at kanan. Upang suriin, sa tuktok lamang ng bar, humigit-kumulang sa gitna o medyo malapit sa dulo, kunin ang kadena sa pamamagitan ng ngipin at hilahin ito pataas. Kapag maayos ang tensioned, humigit-kumulang isang katlo ng shank ay nananatili sa bar groove. Kung higit pa, ang kadena ay labis na humihigpit, kung mas kaunti, ang kadena ay humihigpit. Sa kasong ito, ang kadena mismo ay dapat na malayang gumalaw sa pamamagitan ng kamay.
Pagpapadulas. Nabanggit na namin ang pangangailangan na lubusang mag-lubricate ng chain. Ngunit kahit na ang kadena at lagari ay nilagyan iba't ibang sistema upang mapabuti ang pagpapadulas, ang paunang pagbabad sa kadena sa langis ay hindi makakapinsala dito, ngunit, sa kabaligtaran, ay magbabawas ng pagkasira na dulot ng alitan at matiyak ang mas mahabang buhay ng serbisyo.
Paghasa ng kadena nangangailangan ng pagsunod sa dalawang tuntunin. Una, dapat mong kontrolin ang talas ng mga sulok ng cutting link, ang taas ng cut stop at ang pagsunod sa mga parameter na ito sa mga unang tinukoy sa pabrika. At, pangalawa, malinaw na kontrolin ang pagkakakilanlan ng mga sukat ng lahat ng mga cutting link ng isang chain.
Ano ang mga kahihinatnan ng hindi pagsunod sa mga prinsipyong ito? Kaya, kung ang mga anggulo sa lahat ng mga elemento ng pagputol ay pareho, ngunit hindi tama, ang gumagamit ay nanganganib na mabawasan ang pagganap o tumaas na vibration at load sa engine. Sa iba't ibang anggulo hasa, dahil sa hindi pantay na pagkarga sa mga elemento ng pagputol, tataas ang panginginig ng boses at tataas ang posibilidad ng pagkasira ng kadena. Sa anumang kaso, ito ay garantisadong mabibigo nang maaga.
Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng mga ngipin ng kadena ay dapat na hasa nang pantay-pantay at sa ilalim ng parehong inisyal binigay na mga anggulo, na, sa pamamagitan ng paraan, ay itinatag sa eksperimento. Pagkatapos ang kadena ay magsisilbi nang mahaba at mahusay hangga't maaari. Ito ay hindi isang napakahirap na gawain; ang mga espesyal na aparato para sa pagpapatalas ng isang kadena ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang tinukoy na mga parameter nang walang pag-iisip at hindi gumagamit ng tumpak na mga instrumento sa pagsukat.
Ang isa pang mahalagang punto ay ang pagsubaybay sa pinakamaliit na mga bitak, mga gasgas at mga pasa na maaaring humantong sa pagkaputol ng kadena. Kung maputol ang kadena sa panahon ng operasyon, madudulas ito sa gulong at lumilipad pababa nang napakabilis, sa ilalim ng mga paa ng operator. Upang maiwasan ang mga aksidente, ang lahat ng saws ay nilagyan ng chain catcher sa anyo ng isang protrusion. Gayunpaman, hindi masasaktan ang labis na atensyon.
Magiging interesado ang bawat user na malaman na ang anumang bagong chain na nakatatak sa isang bag ay isang stamping lamang, at sa pamamagitan ng pagpapatalas nito, maaari mong pataasin ang pagiging produktibo ng halos isang-kapat. Bilang karagdagan, sa mga bagong chain, ang taas ng cut stop, at sa katunayan ang kapal ng mga nagresultang chips, ay awtomatikong "nababagay" sa pinakamababang halaga, i.e. para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho sa "malupit" na mga kondisyon (taglamig, nagyelo at matigas na kahoy, atbp.). At kung ang paglalagari ay isinasagawa sa tag-araw, at ang bagay nito ay sariwang pinutol na pine, mayroong isang dahilan upang ayusin ang limiter (gamit ang isang espesyal na template) upang mapabilis ang trabaho.
Mga tool para sa pagpapanatili ng mga saw chain
Ang mga file para sa hasa ng saw chain ay pinili nang paisa-isa para sa bawat chain, na nakatuon sa pitch nito
Mga file para sa hasa ng mga kadena ng saw ay may bilog at patag. Ang mga una ay kailangan nang direkta para sa pag-edit pagputol ng mga anggulo tuktok at gilid na mga gilid. Gumagamit sila sa tulong ng huli kung kinakailangan upang itama ang cut stop.
Ang mga file ay pinili nang paisa-isa para sa bawat chain, na tumutuon sa pitch nito. Kaya, ang mga low-profile na chain na may pinakakaraniwang pitch na 3/8″ ay hinahasa gamit ang isang tool na ang diameter ay hindi lalampas sa 4 mm. Sa pamamagitan ng paraan, kapag hasa ang isang link, dapat mong tiyakin na ang tungkol sa isang ikalimang bahagi ng file ay nakausli sa itaas ng cutting edge.
Ang mga bilog na file ay madalas na nilagyan ng "mga may hawak", "mga file", "arbors", "gauges" - manipis na mga plate na metal na inukit ng mga tuwid na linya na nagpapadali sa pagsubaybay sa mga anggulo. Ang operator ay maaari lamang matiyak na ang gulong ay nakaposisyon nang mahigpit na parallel sa nais na strip. At isang pares ng higit pang ipinag-uutos na mga kinakailangan: ang tool ay dapat ilipat lamang sa isang direksyon, na may parehong bilang ng mga paggalaw para sa bawat ngipin - titiyakin nito ang pare-parehong paggiling ng mga elemento ng chain.
Para sa bawat dalawa o tatlong sharpenings ng ngipin, ang cut stop ay hasa din, dahil ang pagkakaiba sa taas sa pagitan nito at ang itaas na cutting edge ay dapat manatiling hindi nagbabago. Upang makontrol ang parameter na ito, isang espesyal na gauge ang ibinigay - isang metal plate na may puwang. Ito ay "ilalagay" sa pagputol ng ngipin at gamit ang isang flat file ang stop na "pagsilip" mula sa slot ay dinudurog hanggang sa antas ng kalibre.
Ang mga marka ay inilalapat sa pagputol ng mga ngipin at sa paghinto ng hiwa, na nagpapahiwatig kung hanggang saan ang mga ito ay maaaring giling. Sa sandaling ang haba ng itaas na gilid ng ngipin ay katumbas ng bingaw, naubos na ng chain ang buhay ng serbisyo nito at nangangailangan ng kapalit. Sa paglipas ng panahon, ang mga file ay nabigo din at nagiging mamantika.
Madalas na pinagsasama ng mga tagagawa ang mga bilog at flat na file at mga gauge sa tinatawag na sharpening set, na tumutugma sa isang partikular na isang tiyak na uri mga tanikala. Minsan, bilang karagdagan sa dalawang file at isang gauge, naglalaman ang mga ito ng ilang iba pang mga pantulong na aparato. Halimbawa, "pinag-iba" ng Oregon ang kit nito gamit ang panlinis ng gulong ng gulong - isang uri ng metal hook para sa pag-alis ng sawdust mula dito.
Mga set ng file iba't ibang mga pagsasaayos, ang mga hawakan para sa kanila at mga kalibre ay matatagpuan sa assortment ng mga tagagawa tulad ng Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl, atbp.
|
Ang mga manual saw chain sharpening machine ay direktang nakakabit sa guide bar.
Mga makinang pangpatalas nagsisilbi sa parehong layunin tulad ng mga file, ngunit ang kanilang tulong ay karaniwang ginagamit kapag ang kadena ay mabigat na pagod o para sa malalaking volume ng naturang gawain. Ang ganitong mga makina ay hindi karaniwan sa mga "espesyalisadong" workshop at mga service center.
Ang mga manu-manong makina ay iniangkop para sa pag-install nang direkta sa gabay na riles. Sa prinsipyo, ang kanilang pangunahing tungkulin ay upang matiyak na ang file ay gumagalaw sa nais na direksyon at inaalis kahit na ang posibilidad ng paglihis. Sa esensya, gumaganap sila ng parehong papel bilang mga kalibre, ngunit ang kanilang katumpakan ay isang order ng magnitude na mas mataas.
Ang mga electric sharpening machine ay karaniwang nagpapatalas ng mga kadena na pagod na pagod at hindi maaaring patalasin gamit ang isang regular na file.
Ang mga de-kuryenteng makina ay nangangailangan ng isang nakatigil na lugar ng trabaho, ngunit sineserbisyuhan din ayon sa pinakamataas na antas. Halimbawa, makinang pangpatalas Ang Oregon 32653A ay umaangkop sa anumang chain mula sa anumang tagagawa, ang pangunahing bagay ay ang pag-install ng isang sharpening wheel ng naaangkop na laki. Gamit ang mga espesyal na kaliskis, ang disc at chain na patalasin ay nakatakda sa nais na anggulo. Mayroong ilang mga pagbabago sa makinang ito. Kaya, ang modelo ng Oregon 106540 ay nakikilala sa pamamagitan ng isang haydroliko na sistema na nagbibigay ng awtomatikong pag-clamping ng bisyo kapag ibinababa ang disk sa ngipin ng kadena at sa panahon ng hasa ng bawat ngipin. Ang 106360 machine ay nangangailangan ng source para gumana. naka-compress na hangin sa 6–8 bar, ngunit ang pagiging produktibo nito ay mas mataas.
Hindi rin pinabayaan ni Stihl ang mga tagasunod nito sa pamamagitan ng pagpapalabas ng electric sharpening machine para sa lahat ng Stihl chain. Napapailalim sa availability karagdagang kagamitan Ang makina ay angkop para sa pagseserbisyo sa mga sistema ng pagputol ng iba't ibang uri ng mga aparato - mga pamutol ng brush, mga pamutol ng brush, mga pamutol ng brush.
Available din ang mga katulad na electric machine sa hanay ng produkto ng Alpina.
|
||||||||||
Ang paghasa ng chainsaw chain ay madali. Totoo, napapailalim sa paggamit ng mga espesyal na tool. Kung wala ang mga ito, imposibleng makayanan ang gawain: ang saw chain ay may napaka-komplikadong geometry.
Ang chainsaw chain ay hinahasa para sa rip cutting kung kinakailangan. Kung mas masinsinang ginagamit ang isang lagari, mas mabilis na nagiging mapurol ang kadena nito. Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin mong gumawa ng ilang mga hasa sa buong araw. Ang gulong ay nawawala ang gilid nito nang pinakamabilis kapag nadikit ito sa lupa. Ito ay sapat na upang i-hook ang lupa dito ng maraming beses, ang mga chips ay nagiging maliit, at ang tool ay tumangging mas malalim sa kahoy.
Ang napapanahong hasa ng chainsaw chain para sa rip sawing ay hindi lamang nagpapabilis sa trabaho, ngunit nagpapalawak din ng buhay ng chain. Hindi mahirap tukuyin ang sandali kung kailan ito kailangang patalasin. Ang mga mapurol na ngipin ay nagpapahiwatig ng pangangailangan na dagdagan ang puwersa ng feed sa panahon ng paglalagari. Ang isang mapurol na kadena ay maaari ding makilala ng maliliit na chips - sa isip, ang malalaking, makapal na chips ay dapat lumipad mula sa ilalim ng gulong.
Ang mga nuances ng hasa
Kung magpasya kang bumili ng chainsaw, hindi mo ito pagsisisihan - nagbebenta sila ng mga de-kalidad na device na maaaring tumagal ng maraming taon. Ang pangunahing bagay ay tandaan na patalasin ang iyong saw chain sa oras.
Upang makakuha ng perpektong mga katangian ng pagputol, ang mga blades ng ngipin ay binibigyan ng ilang mga anggulo. Ang likod ng ngipin, na bumabagsak sa likod, ay bumubuo sa anggulo ng talim (posterior). Ito ay kinakailangan para sa pagputol ng kadena sa kahoy. Ang isang talim ng tapering pabalik ay kinakailangan upang putulin ang mga chips sa pagpupulong. Sa madaling salita, ang bawat anggulo ay gumaganap ng papel nito.
Ang anggulo ng paghahasa ng kadena ay maaaring mabago depende sa mga detalye ng aplikasyon nito. Halimbawa, para sa longitudinal sawing dapat itong 10 degrees.
Pangkalahatang mga panuntunan sa pagpapatalas
Ang mga panloob na contours ng chainsaw chain ay hugis ng isang bilog. Ang isang maliit na bilog na file ay ginagamit upang patalasin ang mga ito. Dapat itong hawakan nang may kumpiyansa na kamay at sa isang tiyak na anggulo. Ang itaas na gilid ng file na may kaugnayan sa gilid ng ngipin ay dapat na nakausli ng humigit-kumulang 20% ng diameter ng tool. Kapag pumipili ng diameter ng file, kailangan mong magsimula mula sa chain pitch.
Hindi ka makakalampas sa isang file lang. Kapag hinahasa ang kadena, gumamit ng isang espesyal na hanay, ibinebenta na kumpleto sa chainsaw o binili nang hiwalay. Ang mga set ng ganitong uri ay binubuo ng isang hook para sa paglilinis ng chain mula sa mga chips, isang round file at isang flat file na ginagamit kapag gumiling pababa sa depth stop.
Naglo-load...
