Ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng dry floor screed. Paano ito gawin sa iyong sarili? Dry floor screed technology: pagpili ng mga materyales, sunud-sunod na mga tagubilin Ano ang pinakamataas na taas ng dry floor screed

Ang terminong "dry floor screed" ay lumitaw sa konstruksiyon na medyo kamakailan. Ang kakanyahan ng teknolohiyang ito ay upang punan at i-level ang mga tuyong butil sa isang base, na pagkatapos ay sakop ng mga sheet ng playwud o fiberboard.

Ang mga pangunahing bahagi ng isang dry screed ay isang base na nalinis ng mga labi, isang waterproofing layer ng polyethylene film, pinalawak na clay granules, pandikit at Mga sheet ng GVL.

Mga kalamangan at kahinaan ng dry floor screed

Ang pangunahing bentahe ng teknolohiyang isinasaalang-alang ay:

1. Walang madumi o basang proseso sa panahon ng malaking trabaho. Kapag nag-install ng naturang screed, hindi na kailangang gumamit ng tubig, kaya walang maruruming puddles o nakakalat na mortar sa lugar ng trabaho.
2. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang unan na gawa sa pinalawak na mga butil ng luad, ang mga katangian ng thermal insulation ng sahig ay napabuti.
   Ang mababang masa ng patong ay nauugnay sa kaunting bigat ng pinalawak na luad at mga sheet ng playwud. Dahil sa mga katangiang ito, ang dry screed ay maaaring gamitin sa mga lumang bahay na may sahig na gawa sa kahoy.
3. Madaling i-set up mga komunikasyon sa engineering. SA backfill na materyal Madali kang makakapaglagay ng kable ng telepono o mga kable ng kuryente.
4. Mga maikling deadline para sa pag-install ng sahig pagkatapos i-install ang screed, maaari mong agad na simulan ang pagtula ng parquet o laminate flooring.

Ang tanging kawalan ng teknolohiyang ito ay ang takot sa kahalumigmigan. Pagkatapos mapunta ang tubig sa mga plywood sheet, magsisimula ang pamamaga. Bilang resulta ng naturang pagkakalantad, lumilitaw ang maraming uri ng mga depekto sa ibabaw ng sahig.

Kapal ng dry screed

Bago mag-install ng dry screed sa anumang silid, kinakailangan upang kalkulahin ang pagkonsumo ng mga pangunahing materyales at ang kapal ng layer. Kinakailangang dami Ang pinalawak na luad ay kinakalkula batay sa lugar at kapal ng backfill. Ayon sa mga nakaranasang tagabuo, ang antas ng pinalawak na mga butil ng luad ay dapat na hindi bababa mula sa 3 sentimetro.

Habang tumataas ang kapal ng screed, tumataas ang mga katangian ng thermal insulation ng coating. Sa kabilang banda, ang pagtaas sa dami ng pinalawak na luad ay binabawasan ang taas ng silid at pinalalapit ang kisame.

Pangunahing waterproofing materyal ang murang polyethylene film ay isinasaalang-alang. Ang kapal ng naturang materyal ay dapat na hindi bababa sa 0.2 milimetro. Ang bilang ng mga pinagsamang produkto ay dapat na bahagyang lumampas sa lugar ng sahig sa silid, dahil ang isang tiyak na halaga ng materyal ay gagamitin para sa mga overlap.

kapal mga materyales sa sheet sa antas ng 1-1.5 sentimetro. Ang mga naturang produkto ay dapat magkaroon ng kabuuang lugar na katulad ng lugar ng silid kung saan isinasagawa ang pag-aayos. Kasabay nito, ang laki ng damper tape ay tinutukoy ng perimeter ng silid.

Kagamitan at kasangkapan para sa dry floor screed

Para sa pag-install ng base sa ilalim sahig kakailanganin mo ang sumusunod na tool:

• Ang antas ng gusali ay ginagamit upang mag-install ng lighthouse slats.
• Ang panuntunan sa anyo ng isang light aluminum strip ay may matulis na dulo sa isa sa mga eroplano. Ang ganitong tool ay kinakailangan para sa pag-leveling ng pinalawak na luad, na ibinuhos sa antas na may mga beacon.
• Wooden o metal tamper para sa compacting at pre-leveling bulk material.
• Ang pagputol ng mga sheet ng plywood ay ginagawa gamit ang isang hacksaw o jigsaw.
• Bilang karagdagan sa mga pangunahing device, kakailanganin mo rin ng mga karagdagang tool. Kabilang dito ang isang kahoy na mallet, isang gilingan o isang hacksaw para sa metal, o isang electric drill.

Ang mga materyales na kailangan ay pandikit, reinforced tape para sa gluing panel ng polyethylene film, damper tape, lapis, tape measure at square, at shoe knife. Ang lahat ng mga kasangkapan ay dapat na nasa maayos at ligtas para sa mga tao.

Ang pangunahing pansin ay dapat bayaran sa kawastuhan ng mga geometric na sukat ng panuntunan. Pagkatapos ng pagtula ng dry screed, ang pantay ng base ay nasuri sa antas ng laser.

Pag-install ng dry floor screed

Sa paunang yugto ng trabaho, nililinis namin ang base mula sa alikabok at dumi, inilatag ang mga panel ng plastic film, na gumagawa ng isang overlap na 20 sentimetro sa mga gilid ng materyal.

Pagkatapos yugto ng paghahanda Kapag nakumpleto, naglalagay kami ng isang damper tape sa paligid ng perimeter ng silid, ang taas nito ay dapat na katumbas ng kapal ng backfill. Ang edge tape ay kinakailangan para mabayaran ang temperature expansion/contraction ng screed, dahil ang mga elemento sa sahig ay may posibilidad na magbago ng volume na may mga pagbabago sa humidity at temperatura (lalo na kapag ang heating ay naka-on/off), at ang edge tape ay inaalis din ang transmission ng vibrations. mula sa sahig hanggang sa dingding.

Susunod, nagpapatuloy kami sa pag-install ng mga beacon. Pumili kami ng metal na PN profile bilang mga gabay. Ang mga nasabing elemento ay inilalagay ayon sa mga indikasyon sa antas ng gusali sa isang eroplano sa semento-buhangin o dyipsum mortar. Kapag ang timpla ay ganap na tumigas, sinusuri namin muli ang mga slat ng parola at sinimulang punan ang pinalawak na luad.

Ang susunod na hakbang ay pagpuno ng leveling layer. Kadalasan, ginagamit ang pinong butil na pinalawak na luad na may sukat na butil na 0.2 hanggang 0.5 mm. Maaari mo ring gamitin ang perlite na buhangin, ito ay mas magaan kaysa sa pinalawak na clay backfill, ngunit mayroon negatibong kalidad- sumisipsip ng kahalumigmigan. Inilalagay namin ang materyal sa mga tambak at pinapantayan ito ng isang panuntunang aluminyo. Hindi mo dapat idagdag ang lahat ng mga butil nang sabay-sabay.

Pagkagising maliit na lugar, i-fasten ang mga sheet ng playwud.

Dapat tandaan na ang pag-install ng mga slab ay dapat na isagawa staggered, sa isang pattern ng checkerboard, tulad ng brickwork. Ang unang sheet sa sulok ng silid ay naayos sa mga beacon na may mga self-tapping screws. Ang mga self-tapping screws ay inilalagay sa mga connecting grooves ng plywood boards ang distansya sa pagitan ng mga turnilyo ay karaniwang 20-25 cm Kapag nag-screwing sa self-tapping screws, kinakailangang i-load ang screwing point sa iyong sariling timbang.

Pagbati, mga mambabasa ng aking blog.

Para sa karamihan ng pagtatapos ng mga panakip sa sahig tulad ng ceramic tile, carpet o linoleum, kailangan ng patag at matigas na sahig. Kung i-install mo ito sa isang hindi pantay na base, ang mga sahig ay mabilis na hindi magagamit. Upang maiwasan ito, naka-install ang isang screed.

Maaari kang gumawa ng isang screed gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang tulong ng mga espesyalista. Ito ay hindi isang kumplikadong proseso na nangangailangan ng anumang partikular na kasanayan. Upang makagawa ng isang screed nang tama, dapat matugunan ang dalawang mahahalagang kondisyon:

• itakda nang tama ang antas ng sahig
• maintindihan gaano dapat kakapal ang screed?

Ayon sa SNiP 2.03.13-88, ang isang screed ay isang espesyal na layer na nag-uugnay sa subfloor sa pagtatapos na pantakip sa sahig. Ang pangunahing layunin ng screed ay:

• pagpapapantay sa ibabaw
• pagtatago ng mga kagamitan
• paninigas ng sahig
• sa ilang mga kaso, ang screed ay maaaring kumilos bilang isang pagtatapos na patong. Halimbawa, sa mga teknikal na lugar.

Gamit ang isang screed maaari mo ring itaas ang antas ng sahig sa nais na antas. Ang tibay ng iyong sahig ay depende sa kung gaano kahusay ang screed. Depende sa sitwasyon, maaaring mag-iba ang mga screed:

1. Basang screed
2. Semi-dry na screed
3. tuyo
4. Self-leveling screed (self-leveling floors)

Isinasaalang-alang ng code ng pagsasanay ng gusali ang bawat kaso, na nagpapahiwatig ng minimum at maximum na kapal.

Pagtukoy sa antas ng sahig

Kaya, mga kaibigan.

Napagtanto namin na hindi namin magagawa nang walang screed. Ngunit gaano kakapal ito?

Upang maunawaan ito, kailangan mo munang matukoy ang panimulang punto ng ulat sa mga sahig. Upang gawin ito, kailangan mong matukoy ang antas ng sahig. Sa pinakamataas na punto ang screed layer ay magiging minimal, at naaayon sa pinakamababang punto ito ay magiging maximum.

Kung mayroon ka antas ng laser, kung gayon ang pagtukoy sa antas ay hindi isang problema. Gamit ang isang tape measure at isang laser beam, nakita namin ang pinaka mataas na punto. Inilipat namin ang laki na ito sa dingding at gumuhit ng isang linya sa paligid ng perimeter ng silid. Mula sa linyang ito kailangan nating ibawas ang pinakamababang kapal ng screed at markahan ang isang linya, na magiging antas ng screed.

Upang makontrol ang antas ng mga sahig, kailangan mong iunat ang kurdon nang pahilis at tiyaking walang mga bumps. Kung mayroon, alisin ang mga ito gamit ang isang pait at martilyo.

Kung ang isang laser ay hindi magagamit, pagkatapos ay maaari kang makakuha ng sa pamamagitan ng isang regular na bubble antas ng gusali. Upang gawin ito, maglagay ng marka sa dingding at, paglalapat ng isang antas sa dingding, markahan ang isang linya sa paligid ng perimeter ng silid. Gamit ang isang tape measure, nakita namin ang mga pagkakaiba sa mga sahig at ulitin ang lahat ng mga operasyon tulad ng sa antas ng laser.

Tulad ng nakikita mo, ang pagtukoy ng kapal ng screed ay hindi napakahirap, ngunit mayroong isang caveat. Depende sa uri ng screed na pipiliin mo, mag-iiba ang laki nito.

Gaano dapat kakapal ang isang screed sa sahig - video

Mga kundisyon na nakakaapekto sa kapal ng screed

Bago natin malaman ang minimum at maximum na mga halaga para sa pagbuhos ng mga sahig, kailangan nating pamilyar sa mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa taas ng screed. Kabilang dito ang:

• kung paano gagawin ang screed - tuyo, semi-tuyo, basa.
• anong mga mixture ang gagamitin - buhangin - pinaghalong semento, kongkreto, mga espesyal na pinaghalong likido.
• anong finishing floor covering ang ibinubuhos sa ilalim?
• ang screed ay maaaring gawin sa isang pre-laid layer ng compaction - isang lumulutang na screed

Ito ay hindi lahat ng mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa kapal ng screed. Ang bawat indibidwal na kaso ay nangangailangan indibidwal na diskarte, ngunit may mga halaga na dapat sundin Sa pamamagitan ng pagsunod sa teknolohiya, ang iyong sahig ay maglilingkod sa iyo nang tapat sa loob ng maraming taon.

Pinakamababang kapal ng screed

Kung sumangguni ka sa SNiP, kung gayon ang pinakamababang screed ay hindi dapat mas mababa sa 2 cm Ngunit ang gayong kapal ng screed ay pinapayagan lamang kung ginamit ang metal na semento.

Ang metal na semento ay isang pantakip sa sahig na gawa sa metal shavings, tubig at semento.

Kung ang reinforcement ay hindi ibinigay kapag nag-aayos ng screed, kung gayon ang pinakamababang kapal ay hindi maaaring mas mababa sa 4 cm.

MAHALAGANG MALAMAN!

Ang mga kinakailangan para sa pinakamababang kapal ng screed ay dahil sa ang katunayan na ang screed ay dapat magkaroon ng ilang mga katangian na lumalaban sa pagsusuot. Samakatuwid, hindi mo dapat gawing masyadong manipis ang screed - ito ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng mga sahig.

Ngunit, kung nais mong punan ang isang manipis na layer, pagkatapos ay mayroong ilang mga kadahilanan na nangangailangan ng ipinag-uutos na pagpapatupad:

• ang isang manipis na layer ng screed ay maaaring ibuhos kung ang mga sahig ay napuno ng magaspang
• kakulangan ng komunikasyon
• kakulangan ng mga kabit

Kapag gumagamit ng reinforcing mesh, ang pinakamababang kapal ng screed sa sahig ay magiging 4 cm Kung hindi posible na madagdagan ang layer, kung gayon ang isang plasticizer ay kinakailangan upang gawin ang solusyon. Ito ay makabuluhang tataas mga katangian ng lakas screed at maiiwasan ang karagdagang pag-crack.

Pinakamataas na kapal ng screed

Kung ang lahat ay malinaw na may pinakamababang halaga, kung gayon ang maximum na kapal ng screed ay walang anumang mga tiyak na halaga. Sa pangkalahatan, sa palagay ko ay hindi nakabubuo ang pagbuhos ng masyadong makapal na screed. Ito ay dahil sa napakalaking pagkonsumo ng solusyon, pagsisikap at gastos sa pananalapi.

Ang taas ng screed ay higit na tinutukoy ng mga teknolohikal na tagapagpahiwatig. Kung ang sahig ay nakalantad sa mataas na pag-load, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng pampalapot ng layer. Halimbawa, kapag nag-install ng isang screed sa isang garahe, ang normal na layer ng screed ay -15 cm Ito ay dahil sa mabibigat na pagkarga - ang bigat ng kotse ay medyo malaki.

Ang mataas na screed ay maaari ding isagawa sa panahon ng pagtatayo ng kapital. Kapag ang screed ay naging isang monolitikong bahagi ng pundasyon, ang pampalapot nito ay ganap na nabibigyang katwiran.

Kadalasan, ang isang mataas na screed ay ginagamit upang itago ang mga makabuluhang pagkakaiba o slope ng sahig. Ngunit, sa aking palagay, ito ay hindi nararapat. Mas madaling punan ang pinakamababang lugar ng durog na bato, o pinalawak na luad o sirang mga brick. Bawasan nito ang pagkonsumo ng materyal at makabuluhang makatipid sa iyong badyet.

Ang pagkakaroon ng maiinit na sahig ay nangangahulugan ng kaginhawahan at ginhawa sa iyong tahanan. At ang isang mainit na sahig ng tubig sa banyo, sa palagay ko, ay isang dapat-may opsyon.

Ang screed sa ilalim ng mainit na sahig ay dapat gawin nang maingat hangga't maaari. Kung ang desisyon ay ginawa nang hindi tama, ang pag-init ng mga sahig ay magiging hindi pantay. Ang kapal ng screed ay isang pangunahing aspeto kapag nag-i-install ng mainit na sahig ng tubig.

Kapag nag-aayos ng isang screed na gawa sa semento - mortar ng buhangin ang pinakamainam na kapal ay magiging 45 mm. Ang figure na ito ay sapat na upang mapanatili hindi lamang ang lakas, kundi pati na rin ang thermal conductivity ng sahig. Kung gumamit ka ng reinforcement, ang taas ay maaaring bawasan sa 35 mm, at sa pamamagitan ng pagdaragdag ng plasticizer - hanggang 30 mm.

Ang maximum na pinahihintulutang kapal ng screed para sa maiinit na sahig ay 110 mm. Kung mas malaki ang layer ng screed sa ibabaw ng mga tubo, mas matagal ang mga sahig upang magpainit. Ang isang makabuluhang bentahe ng isang makapal na screed ay kung sakaling huminto sistema ng pag-init ang sahig ay mananatiling mainit sa loob ng mahabang panahon.

Minimum at maximum na kapal ng screed para sa tubig at maiinit na sahig - video

Ang isang alternatibo sa mainit-init na tubig na sahig ay isang electric heated floor. Ang mga electric heated floor ay may dalawang uri:

1. kable
2. pampainit na banig o pelikula

1. Ang mga cable heated floor ay naka-install sa parehong paraan tulad ng sa tubig. Ang pangunahing pagkakaiba ay iyon kable ng kuryente hindi dapat hawakan ang thermal insulation. Samakatuwid, sa panahon ng pag-install, ang cable ay nakakabit sa isang reinforcing mesh, na naka-install sa mga espesyal na log. Ang pinahihintulutang kapal ng screed ay mula 3 hanggang 5 cm Ang minimum na layer ay ibinibigay napapailalim sa paggamit ng mga plasticizer.

2. Ang mga heating mat ay mas gustong ibuhos self-leveling floors. Ang layer ng naturang screed ay 2 cm Maaari din silang mailagay gamit ang isang manipis na layer ng tile adhesive.

Kapal ng screed sa apartment

Ang mga subfloors sa apartment, para sa karamihan, ay ginawa sa anyo ng mga slab sa sahig. Sa panahon ng produksyon pagkukumpuni ang mga tao ay nagtataka kung ang mga subfloor ay makatiis sa karagdagang bigat ng screed at kung gaano dapat ito kakapal.

Gawin natin ang pagkalkula gamit ang halimbawa ng isang apartment na 44 m²:

average na timbang 1 cu. m ng kongkreto (na may reserba) ay 2300-2500 kg, at ang average na bigat ng 1 m³ ng semento-buhangin screed ay 1800 kg. Tinutukoy namin ang lugar ng pagbuhos: i-multiply ang lugar ng apartment sa taas ng screed na 8 cm - 44 0.08 = 3.52 m³. Timbang ng kongkretong screed: 3.52*2500=8800 kg. Timbang ng screed ng semento-buhangin: 3.52 1800 = 6336 kg. I-load sa sahig na slab: na may concrete screed 8800/44=200 kg/sq. m², at sa semento-buhangin screed 6336/44=144 kg/sq. m². Bilang isang tuntunin, para sa guwang na core slab 220 mm makapal na pinahihintulutang pagkarga - 450 kg/sq. m² (mayroong parehong 600 at 800 kg/sq. m²). Kaya, kapag nagbubuhos ng 7-8 cm ng screed, walang nagbabanta sa sahig na slab.

Mula sa itaas ay nakukuha natin iyon pinakamainam na kapal screed para sa isang apartment ay 7 - 8 cm Siyempre, ito ay mga average na halaga, dahil mayroong isang bilang ng mga karagdagang kadahilanan, tulad ng taas ng kisame, taas mga pintuan. Ang mga sahig sa apartment ay minsan ay ginawang hindi pantay, kaya para sa kusina at banyo ang taas ng screed ay espesyal na ibinaba. Ginagawa nila ito kung sakaling umagos ang tubig.

Gaano dapat kakapal ang isang ground screed - video

Kapal ng screed sa lupa

Kapag nagtatayo ng bahay mula sa simula, ang pinaka sa simpleng paraan ang paggawa ng mga sahig ay ang pagsasaayos ng mga sahig sa lupa. Ang mga ground floor ay ginawa sa anyo ng isang multi-layer na cake:

• Una, ang lupa ay inalis, pagkatapos ay isang layer ng buhangin ay inilatag, na maingat na siksik.
• Pagkatapos ay isang layer ng paagusan ng durog na bato na halos 8 cm ang kapal ay ginawa sa ibabaw ng buhangin.
• Sa ibabaw ng ginawang mga layer ay ibinuhos kongkretong screed gamit ang reinforcement. Ang pinakamababang kapal ay 5 cm - ito ang subfloor.
• Matapos magkaroon ng lakas ang subfloor, ang isang layer ng waterproofing ay kumakalat dito, na, tulad ng kapag nag-install ng isang substrate sa ilalim ng isang nakalamina, ay ibinebenta sa mga rolyo at inilatag gamit ang construction tape.
• Naglalagay kami ng isang layer ng pagkakabukod, na karaniwang pinalabas na polystyrene foam.
• Ang susunod na hakbang ay ang pagkalat ng isang pelikula na 200 microns ang kapal. Pipigilan nito ang pagtulo ng solusyon at magsisilbing karagdagang waterproofing.
• Ang isang layer ng finishing screed, 5 cm o higit pang makapal, ay ibinuhos. Ang kapal ng screed ay depende sa uri ng hinaharap na palapag.

Kapal ng self-leveling floors

Tulad ng maaaring nahulaan mo mula sa pangalan, ang mga self-leveling na sahig ay ang mga inilalapat sa pamamagitan ng pagbuhos. Salamat sa mga espesyal na polymer additives, ang sahig na ito kahit na may pinakamababang kapal magkakaroon ng natatanging katangian. Ang kapal ng mga self-leveling floor ay ang pinakamahalagang kadahilanan, dahil ang kanilang kapal ay magbabago depende sa komposisyon ng self-leveling floor.

Ang mga self-leveling floor ay maaaring nahahati sa tatlong kategorya:

• manipis na layer - ang taas ng pinaghalong maaaring umabot ng mas mababa sa 1 mm
• pinaghalong may kapal na 5 mm
• mataas na puno ng mga mixtures na may kapal na 8 mm

Ang pinakamababang kapal ng mga self-leveling floor ay 1 mm, ang maximum ay 8 cm Walang punto sa pagpuno ng mga malalim na lugar na may mga self-leveling floor - para dito kailangan mong gumamit ng mga pangunahing mixture. Pinapayagan ka ng mga ito na i-level out ang malalaking pagkakaiba at hindi pagkakapantay-pantay, at gumamit ng mga self-leveling na sahig para sa pagtatapos ng patong.

Ang pangunahing bentahe ng dry screed ay hindi ito nangangailangan ng oras ng pagpapatayo.

Ayon sa SNiP, ang minimum na tinukoy na kapal ng isang dry screed na gawa sa pinong butil na pinalawak na luad ay hindi dapat mas mababa sa 30 mm.

Mga pagkakamali kapag pumipili ng maling kapal ng screed

Ang isang maling napiling kapal ng screed ay maaaring humantong sa napakasamang kahihinatnan, tulad ng:

• kabiguan ng pantakip sa sahig
• pag-crack ng masyadong manipis na layer ng screed
• sobra makapal na layer, kapag nag-i-install ng maiinit na sahig, aabutin ng mahabang panahon upang magpainit

Sa maraming mga forum ng konstruksiyon maaari kang makahanap ng mga pagsusuri tungkol sa bundok - mga manggagawa na ang trabaho ay ginagarantiyahan sa iyo ang pagbuwag ng mga bagong sahig at mga pagkalugi sa pananalapi. Samakatuwid, mas mahusay na gawin ang lahat ng gawain sa iyong sarili, pagsunod sa lahat ng mga rekomendasyon.

Konklusyon

Well, mga kaibigan at iyon na.

Sana ay nasagot ko ang iyong tanong - gaano dapat kakapal ang screed sa sahig?.

Good luck sa lahat!

Maraming tao ang nakarinig na ang gawaing pag-level ng sahig ay kadalasang kinabibilangan ng pagpuno ng screed ng mortar. Ngunit kakaunti ang nakakaalam nito mga teknolohiya sa konstruksiyon lumitaw ang kaalaman, tuyong screed.

Bago sa larangan ng sahig - dry screed

Ang pangalan mismo ay nagmumungkahi na kapag gumagawa ng tulad ng isang screed, ang paggamit ng tubig ay ganap na inalis. Ngayon ay mauunawaan natin ang lahat ng mga intricacies ng pamamaraang ito ng pag-level ng sahig mula simula hanggang matapos.

1. Pangkalahatang konsepto
2. Mga tool na kailangan para sa pag-install
3. Paghahanda ng base at mga beacon
4. Magsimula tayo sa paggawa ng screed
5. Pagkuha ng patag na sahig

Ang mga karaniwang uri ng floor screed ay matagumpay na ginamit sa pagsasanay sa loob ng mga dekada. Ang lahat ng trabaho sa pag-leveling ng mga sahig ay isinasagawa gamit ang buhangin, semento at ang obligadong bahagi ng tubig. Ano pa ang maaari mong maisip at isabuhay?

Lumalabas na posible, tulad ng ginawa ng mga espesyalista ng kumpanya ng Knauf, sila ang nagpatupad ng kanilang bagong proyekto para sa pagpapatag ng sahig. Ang teknolohiya ay simple at naa-access sa halos lahat. Ang trabaho ay gumagamit ng gypsum fiber sheets (GVL), pinalawak na clay sand bilang batayan ng buong screed. Ito ay nananatiling malaman nang detalyado kung paano gumawa ng isang screed mula sa mga materyales na ito at timbangin ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan, kung mayroon man.

Paghahanda ng mga kasangkapan at materyal

Kaya ano ang kailangan nating gumawa ng gayong screed sa ating sarili?

• Una sa lahat, kasosyo, isipin kung sino ang makakatulong sa iyo, dahil ang isang katulong ay hindi masasaktan kapag nagtatrabaho. Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang mga materyales ay may sariling timbang, hindi ito magiging maginhawa upang magdala ng mabibigat na karga at mga stack sheet nang mag-isa.
• Gypsum fiber sheets "GVL" mula sa tagagawa "Knauf", laki 1200 sa pamamagitan ng 600 mm. Ito ay mga espesyal na sheet ng pinababang format, kahit isang tao ay madaling mahawakan ang kanilang pag-install. Sa teknolohiya, nakikita natin ang dalawang sheet na pinagdikit at na-offset para bumuo ng fold. Tinatawag din silang Knauf dry floor elements.
• Pinalawak na luad na may pinong bahagi, mas mabuti na 5 mm. Sa ibang paraan ito ay tinatawag na pinalawak na buhangin ng luad.
• Ang polyethylene film ay ikinakalat sa sahig bago punan ng pinalawak na luad.
• Edge tape, PVA glue.
• Self-tapping screws para sa fastening GVL.

Ngayon ang tool para sa dry screed, na kakailanganin namin sa aming trabaho.

1. Tape measure, lapis - para masusukat at mamarkahan mo
2. Isang kutsilyo para sa pagputol ng gypsum fiber board o isang jigsaw - ang mga sheet ay kailangang gupitin, maaari mong gamitin ang parehong mga tool
3. Screwdriver – i-fasten ang mga sheet joints gamit ang self-tapping screws
4. Makitid na spatula
5. Ang metal na profile na PN-27/28 ay gagamitin bilang mga beacon.
6. Panuntunan

Payo! Hindi namin ipahiwatig na ang brush ng pintura kinakailangang elemento kapag nag-i-install ng sahig, ngunit ihanda din ito. Sa ibang pagkakataon, tutulungan ka ng brush na walisin ang pinalawak na mga mumo ng luad mula sa mga kasukasuan bago ilapat ang pandikit.

Pag-install ng mga beacon, simula sa paggawa ng sahig

Sinimulan namin ang aming trabaho sa pamamagitan ng paglalagay ng polyethylene film sa buong silid; ito ay kinakailangan ng teknolohiya ng pagtula ng dry screed. Siguraduhing gumawa ng isang overlap sa mga dingding na hindi bababa sa 20 cm.

Pagkatapos ay kailangan mong humiga gilid tape, dapat itong nasa pagitan ng screed at ng plastic film. Ito ay kinakailangan. Ang lapad ng tape ay dapat tumutugma sa kapal ng backfill sa sahig na may pinalawak na luad.

Ngayon ang turn ng mga parola mismo, kung saan magtatayo tayo ng pinalawak na luad. Kasabay nito, i-level namin ang base kung saan ang sahig mismo ay magpapahinga. Kaya, nakakakuha din kami ng mahusay na kalidad, na ibinibigay ng pinalawak na luad.

Sa pagsasagawa, ang proseso ng pag-install ng mga beacon ay kapareho ng kapag nag-install ng isang screed ng semento-buhangin, na ang pagkakaiba lamang ay hindi namin ilakip ang mga beacon sa sahig. Ililipat namin ang profile na gagamitin namin bilang slats at sa pagtatapos ng trabaho ay tatanggalin namin ito nang hindi iniiwan sa ilalim ng sahig.

Ipinapalagay na mayroon nang mga marka para sa taas ng hinaharap na palapag, kaya sinimulan namin ang pag-install ng profile. Upang gawing mas madaling ihanay ang mga slats, ito ay maginhawa upang iunat ang isang linya ng pangingisda o sinulid sa sahig hanggang sa taas ng iyong mga beacon. Ang ilog ay matatagpuan sa kahabaan ng silid mula sa bintana hanggang sa pinto, at ang sinulid mula sa dingding patungo sa dingding.

Ang pag-install ng dry screed ay nagpapatuloy at ngayon kailangan nating magwiwisik ng pinalawak na luad sa mga linya sa ilalim ng lighthouse batten. Karaniwang tinatapon nila ang lapad ng panuntunan na gagamitin upang higpitan ang pinalawak na luad. Inilalagay namin ang aming profile sa mga nagresultang mga tambak, palaging may matalim na dulo, upang ang eroplano ay nasa pinalawak na luad. Sa kahabaan ng thread ay itinakda namin ang profile at, gamit ang isang antas at isang panuntunan, ayusin ang pahalang, kahit na eroplano.

Mayroon kaming lahat na handa upang simulan ang scattering pinalawak na luad. Sa teknolohiya, ang dry floor screed sa isang apartment ay naka-install nang sunud-sunod, kaya huwag magmadali upang ibuhos ang lahat ng pinalawak na luad nang sabay-sabay. Ikalat ang lugar sa pagitan ng mga beacon sa ilang mga parisukat, upang sa paglaon ay maaari mong ayusin ang mga sheet nang hindi naglalakad sa pinalawak na pinalawak na luad.

Kinukuha namin ang panuntunan sa kamay at nagsimulang hilahin ang pinalawak na luad na buhangin sa kahabaan ng mga parola. Sa mga lugar kung saan may kakulangan, magdagdag ng higit pa at higpitan muli. Makikita mo kung paano nabuo ang isang natapos na base ng sahig, kung saan ilalagay namin ang aming mga sheet ng gypsum fiber board.

pansinin mo! Sa pagsasagawa, upang makalakad sa isang natapos na pinalawak na ibabaw ng luad, ang mga GVL sheet na may sukat na hindi bababa sa 50 sa 50 cm ay ginagamit mula sa mga ito na maaaring tapakan nang hindi nakakasira sa ibabaw. Sa ganitong paraan, makakarating ka sa lugar na kailangan mo sakaling magkaroon ng emergency.

Inilalagay namin ang mga sheet at pinagsama ang mga ito

Ngayon mayroon kaming isang pares ng mga parisukat ng yari na pantay na pinalawak na pinalawak na luad, kung saan ang dry screed, ang aming mga sheet ng dyipsum fiber board, ay ilalagay. Kaya, inilalagay namin ang unang sheet, una sa lahat, huwag kalimutang i-cut ang fold mula sa gilid ng sheet na katabi ng dingding. At ito ay dapat na isang panloob na fold, hindi nakikita sa amin.

Sa panahon ng proseso, subukang ilipat ang sheet sa ibabaw ng pinalawak na luad nang kaunti hangga't maaari. Bago ilagay ang pangalawang sheet, at dapat itong mahaba, ilapat ang pandikit sa kasukasuan. Pagkatapos ay ilagay ang sheet sa lock at i-fasten ang mga ito kasama ng self-tapping screws.

Mahalagang tandaan na ang pagtula ng mga sheet sa sahig ay dapat gawin sa staggered hakbang, bilang gawa sa ladrilyo o nakalamina. Samakatuwid, bago i-install susunod na hilera sukatin ang haba ng silid at alamin kung gaano karaming mga buong sheet ang magkakasunod at ang laki ng trim.

Ang paglalagay ng pangalawang hilera ay dapat magsimula sa natitira sa pagputol ng unang hilera. Sa ganitong paraan ginagamit namin ang materyal na halos walang basura at nakakamit ang mga runaway na kondisyon na kailangan namin.

Bago ilapat ang pandikit sa lock, maingat na suriin na walang pinalawak na mga mumo ng luad kung sila ay makapasok sa fold, walisin ang mga ito gamit ang isang pre-prepared brush ng pintura. Pagkatapos mong maglatag ng ilang mga sheet, ang profile ay maaaring maingat na bunutin at muling ayusin. Kaya, hakbang-hakbang, i-install namin ang mga sheet at kumuha ng isang patag na sahig;

Pagbubuod ng gawain

Kung ginawa mo nang tama ang lahat, kasunod ng teknolohiya sa pagmamanupaktura ng tuyong sahig, kung gayon ang iyong ibabaw ay ganap na handa para sa karagdagang paggamit. Ito ay natatanging katangian ang teknolohiyang ito mula sa iba. Nakatanggap kami kaagad ng isang handa na bagong palapag. Ngunit huwag kalimutan na ito ay isang magaspang na ibabaw kung saan maaari kang maglagay ng mga tile, linoleum, at karpet sa ibang pagkakataon.

Ngayong napagdaanan mo na ang lahat ng mga yugto ng pag-install ng tuyong sahig, maaari mong ihambing ang mga gastos sa paggawa kung ito nga screed ng semento gamit ang iyong sariling mga kamay. Sumang-ayon na ang "super floor" ay mas madaling i-install at mas malinis sa panahon ng proseso ng trabaho.

Dagdag pa, mayroon kang sahig na may mahusay na soundproofing layer, at ngayon ang mga kapitbahay sa ibaba ay hindi ka aabalahin ng ingay. Marahil ang pinaka mahalagang punto Ito ay dahil ang naturang sahig ay napakainit. Bukod dito, ang paggamit ng teknolohiyang ito ay hindi na kinakailangan karagdagang elemento pag-init sa ilalim ng sahig.

Hindi tulad ng iba pang mga uri ng screed, napalaya ka mula sa kahalumigmigan at dumi sa panahon ng proseso ng trabaho. Hindi mo kailangang kalkulahin ang semento para sa screed. Ang lahat ng mga dahilan ay positibo pabor sa iyong mga bagong palapag.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga katotohanan sa itaas, maaari nating sabihin na ang kadalian ng pag-install at karagdagang pagpapanatili ng naturang mga sahig ay hindi nagiging sanhi ng anumang mga paghihirap. Ang isang mas malaking kalamangan ay ang gayong mga sahig ay maaaring lansagin kung kinakailangan. Kailangan mo lamang tandaan kung saan ka natapos na mag-ipon. Dahil mula sa lugar na iyon ay ipinapayong simulan ang pagbuwag kung kinakailangan.

Ang kumpanya ng Knauf bilang isang tagagawa ay ginagarantiyahan ang lakas ng naturang sahig at kalinisan sa kapaligiran, na partikular na nauugnay sa ngayon. Pagkatapos ng lahat, ang komposisyon ng floor screed na ginamit mo ngayon ay hindi naglalaman ng nakakapinsala mga kemikal. Na ginagawa itong mas in demand sa industriya ng konstruksiyon.

Ang dry screed ay isa sa pinaka mabilis na paraan ayusin ang isang perpektong antas na base para sa coat ng pagtatapos. Bagama't ang lakas ng compressive nito ay hindi kasinghusay ng tradisyunal na screed, ito ay sapat kahit para sa mga silid na may mataas na trapiko. At sa kabila ng maliwanag na hina ng prefabricated na istraktura, perpekto ito para sa pag-install ng sahig kahit na sa isang garahe. Samakatuwid, tingnan natin kung ano ang eksaktong dry screed at kung paano ito gagawin nang tama.

Ang dry screed flooring ay isang mahusay na soundproofing agent. Mayroong maraming mga pakinabang:

Ang kapal ng dry screed direkta ay nakasalalay sa hindi pantay ng sahig at ang pagkakaroon ng magkahiwalay na mga komunikasyon sa loob nito. Ang pamantayan ay 30-50 mm, ngunit posible ang isang mas mataas na taas, kung saan ipinapayong ilagay ang mga slab sa dalawang layer para sa karagdagang lakas.

Dry fillings: pag-aaral upang maunawaan ang kalidad

Ang kapal ng dry screed ay maaaring anuman - depende ito sa hindi pantay ng base at pagkakaroon ng mga kagamitan. Sa karaniwan - mga 3-5 cm, ngunit kung minsan ay mas mataas kaysa sa 6 cm, na nangangailangan na ng karagdagang reinforcement na may isa pang layer ng mga slab. At kapag nag-aayos ng isang dry screed, hindi kinakailangan na gumamit lamang ng pinalawak na luad bilang isang kumot - maaari itong mga screening mula sa paggawa nito, kuwarts, silica o pinalawak na perlite na buhangin, pinong butil na slag. Ang lahat ng mga materyales na ito ay may mababang hygroscopicity, walang pag-urong at mataas na porosity.

Anumang bagay na nakakatugon sa mga sumusunod na kinakailangan ay maaaring gamitin bilang dry backfill:

Samakatuwid, ang mga screening mula sa pinalawak na paggawa ng luad, kuwarts, flint at perlite na buhangin, at maging ang pinong-grain na slag ay angkop din sa kategoryang ito - hangga't ang mga ito maramihang materyales ay may pinakamataas na sukat na 2-5 mm at isang moisture content na humigit-kumulang 1%. Pakitandaan na ang mga sukat ng mga elemento ng backfill ay may sariling termino - "fraction".

Pagpipilian #1 - pinalawak na luad

Ang pinakakaraniwang tagapuno para sa mga tuyong screed ay pinalawak na luad. Ang mga ito ay simpleng well-fired clay granules na may buhaghag na ibabaw at magaan ang timbang. Tingnan natin kung paano pumili ng tamang pinalawak na luad para sa isang dry screed:

• Punto 1. Pinakamainam na laki butil para sa dry screed - 5 mm. Kung susubukan nilang ibenta sa iyo ang mga mas malaki, nagbabanta ito ng kumpletong paglabag sa teknolohiya.
• Punto 2. Maingat na siyasatin ang mga butil sa bag. Kabilang sa mga ito ay magkakaroon ng parehong mas malaki at mas maliit. Kaya, ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay dapat na minimal, kung hindi man ay tanggihan ang naturang backfilling. Ito ay magsisimula lamang na "dumagos" sa paglipas ng panahon, dahil ang mas maliliit na butil ay magsisimulang lumubog sa pagitan ng mas malalaking butil. Ang perpektong timpla ay isang sukat.
• Punto 3. Kumuha ng materyal nang walang anumang admixture ng alikabok o buhangin, i.e. malinis. Kung gagamit ka ng ganitong backfill, ang mga sahig ay langitngit nang hindi makadiyos. Upang gawin ito, mas mahusay na bumili ng mga maluwag na butil, ngunit, siyempre, maaari mo ring bilhin ang mga ito sa mga saradong bag. Ngunit siguraduhing hindi sila marumi, dahil... magkakaroon ng maraming alikabok sa mga ito.
• Punto 4. Ngayon sinusukat namin ang bigat ng mga butil. Ang pinalawak na luad ay dapat na magaan at buhaghag sa cross-section. At ang mga bag na may purong pinalawak na luad ay magaan din ang timbang.

Opsyon #2 - vermiculite

Ang vermiculite ay isang natural na layered na materyal. Upang makagawa ng isang tuyong backfill mula dito, ang vermiculite ay pinainit upang makagawa ng ginintuang at kulay-pilak na mga patpat na mukhang bulate. Dito nagmula ang pangalan - vermiculus, na nangangahulugang "worm" sa Latin.

Bilang isang backfill, ang vermiculite ay mabuti dahil ito ay napakagaan sa timbang. Oo, buo metro kubiko Ang lahi na ito ay tumitimbang lamang ng 160 kg, at samakatuwid ang pagkarga sa sahig ay minimal. Para sa paghahambing: ang isang metro kubiko ng pinalawak na luad ay tumitimbang ng 250-600 kg.

Ngunit ang pinalawak na vermiculite lamang ang angkop para sa dry screeding, dahil... ang regular ay may mataas na koepisyent ng pagsipsip ng tubig. Narito kung ano ang hitsura ng proseso ng pagtatrabaho sa materyal na ito:

Ang pinalawak na luad ay may kapansin-pansin na mga katangian ng init-insulating - 10 cm lamang ng isang layer ng pinalawak na luad na durog na bato ay mas mainit kaysa sa 30 cm ng kahoy at 100 cm pader ng ladrilyo. Napakahalaga na gamitin nang tama ang materyal na ito sa isang screed at sasabihin namin sa iyo ang tungkol dito sa susunod na artikulo:.

Opsyon #3 - perlite

Ang Perlite ay isang bulkan na bato. Para sa pagtatayo ng mga dry screed, ginagamit ito sa isang pinalawak na anyo, na nakuha ng thermal shock sa 1000 ° C - sa ganitong paraan halos lahat ng kahalumigmigan ay inalis mula sa materyal. Ginagamit din ang perlite sand bilang backfill:

Opsyon #4 - compavit

Ang Compevit ay ginawa ng kumpanya ng Belarus na Vipol. Tandaan na ang naturang backfill ay mas mahirap na pekein o gamitin nang hindi tama kaysa sa ordinaryong kerazmite, na ngayon ay madalas na kinuha mula sa maling bahagi, at kahit na may alikabok.

Sa Compavit, ang backfill ay batay sa pinalawak na luad, bilog na hugis, mga butil na 1-4 mm ang laki, ngunit mas siksik. Ang pagpapapangit at paghupa ng naturang mga sahig ay nabawasan sa zero. At ang buhangin na ito ay hindi katulad ng nakuha mula sa ordinaryong durog na pinalawak na luad at kung saan aktibong nag-aalok ang merkado, mangyaring tandaan. Ang materyal na ito ay may magandang performance init at pagkakabukod ng tunog.

Opsyon #5 - walang backfill

Ang dry screed ay ginagawa din nang walang backfill. Halimbawa, kung ang base ay medyo antas, kung gayon ito ay sapat na upang takpan ito ng mahigpit na inilatag na mga slab ng extruded polystyrene foam.

Hakbang-hakbang na teknolohiya para sa pagsasagawa ng trabaho

Para sa dry screed, kailangan muna ang mga profile ng gabay. Inilalagay namin ang una sa dingding, at lahat ng kasunod - isa at kalahating metro mula sa bawat isa. Inilalagay namin ang mga profile na mahigpit na kahanay sa bawat isa. Kung kailangan mong itaas ang mga ito nang mas mataas, naglalagay kami ng mga tabla o mga piraso ng parehong mga slab sa ilalim ng mga ito. Naglalagay kami ng mga suporta sa ilalim ng mga profile nang hindi bababa sa bawat 70 cm.

Simulan ang pagtula ng mga sheet sa isang dry screed mula sa pinto - hindi ipinapayong lumakad sa kanila hanggang sa makumpleto ang pag-install. At upang lumipat sa pinalawak na luad, gumamit ng hindi kinakailangang mga seksyon mula sa mga slab - tulad ng "mga isla". Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ay tinatayang ganito:

Sa pinakaunang mga sheet, kinakailangan upang putulin ang mga fold upang ang mga sheet ay nakahiga at hindi malalim sa pinalawak na clay backfill. Maaari mong ilakip ang mga ito sa iba't ibang paraan:

Sa halip na regular na plastic film, maaari mong gamitin ang moisture-resistant na plywood bilang waterproofing:

Dapat tanggalin ang mga beacon pagkatapos tapusin ang dry screed. Ang katotohanan ay ang screed ay lumubog pa rin ng kaunti sa paglipas ng panahon, ngunit ang mga beacon, dahil sa kanilang katigasan, ay mananatili sa lugar. Ang mamasa-masa na pinalawak na luad ay lalong mapanganib sa bagay na ito - kung ang backfill ay hindi sapat na tuyo, ang malubhang pagpapapangit ng mga sahig ay hindi maiiwasan sa hinaharap.

Ito ang dahilan kung bakit napakahalaga ng tamang pag-install ng dry screed. Pagkatapos ng lahat, ito ang susi sa tibay, lakas at kaligtasan para sa kalusugan ng tao.

Kung pinili mo ang laminate flooring, magiging kapaki-pakinabang para sa iyo na malaman ang tungkol dito sa iba't ibang paraan pagpapatag ng sahig na gawa sa kahoy. Makakakita ka ng impormasyon kung paano sukatin ang kurbada ng sahig at isang paghahambing ng tatlong paraan ng pagsasagawa ng trabaho sa aming website:.

Dry screed gamit ang KNAUF technology

Sa lahat ng mga dry bulk floor, ang kumpanya ng Aleman na Knauf ang nangunguna sa merkado, at nararapat lamang - ang mga pagsusuri sa mga produkto nito sa ngayon ay naging maganda lamang. Ang Manufacturer Knauf ay tradisyonal na gumagamit lamang ng mga materyal na pangkalikasan na may mataas na kalidad. Ang mga ito ay mahusay na mga katangian ng tunog at init insulating, kumpletong kaligtasan ng sunog at mahalagang bilis ng pagpapatupad ng screed mismo.

Ang Knauf loose floor ay may sumusunod na pie: PVC na pelikula bilang isang separating at insulating layer, leveling expanded clay at gypsum fiber board sheets. Mga karaniwang sukat mga sheet na ginawa ng Knauf - 250x120x1 cm, o 250x120x1.25 cm Mayroon ding tinatawag na Knauf supersheet na 2 cm ang kapal, na nakadikit sa panahon ng paggawa regular na mga sheet 150x50x1 cm May mga fold na 5 cm sa kanilang perimeter.

Ang mga tuyong sahig ng Knauf ay ginagamit bilang isang compensating layer kapag ang kapal ng backfill ay hindi hihigit sa 15 cm At para sa pag-level ng sahig sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, tulad ng kusina o banyo, gumamit ng mga espesyal na moisture-resistant na sheet.

Para sa waterproofing, maaari kang kumuha ng simple plastik na pelikula 200 microns. Dapat itong mailagay nang tama, na may overlap na 6-7 cm sa mga dingding at isang overlap na 20 cm pa.

Pseudo-Knauf: tama ba ang ginagawa nila sa Russia?

Ang Knauf superfloor gamit ang dry screed technology ay may malaking disadvantages, sa kabila ng lahat ng mga pakinabang nito. At ang pinakaseryoso sa kanila ay ang kawalan sa teritoryo ng Russia propesyonal na kasangkapan. Hindi mahirap bumili ng pinalawak na luad at mga sheet mula sa isang katalogo, mas madali ang panonood ng mga video ng pagsasanay, ngunit ang mga tool ay hindi na-import sa bansa.

At ang katotohanan na sa ating bansa gusto nilang gawing mas mura at mas simple ang anumang mga teknolohiya sa Kanluran - kilalang katotohanan. Kaya, sa una ang kumpanya ng Aleman na KNAUF ay naglihi ng gayong pie sa sahig: tuyo ang pinong butil na backfill bilang ilalim na layer at mga slab ng gypsum fiber board bilang tuktok, nang walang anumang mga beacon sa loob ng screed. Sa halip, ang mga magagamit na gabay ay dapat gamitin kung saan nakahanay ang screed, at dapat itong alisin. Ito ay mga espesyal na kagamitan na hindi mura, at ang paggamit nito ay nangangailangan ng isang tiyak na kasanayan. Iyon ang dahilan kung bakit sa Russia ay pinasimple nila ang puntong ito - inilalagay nila ang mga disposable metal beacon nang direkta sa kapal ng screed, kung saan sila naiwan. At, siyempre, ang sinumang finisher ay maaaring hawakan ang gayong gawain.

Ngunit sa esensya, kung gayon ang screed ay hindi naiiba sa parehong aspalto na inilatag sa mga track ng tram - sa mga unang taon ay mananatili sila sa ilalim ng ibabaw, ngunit sa paglaon ay magsisimula silang malantad dahil sa ang katunayan na ang anumang materyal ay lumubog. Ang parehong bagay ay nangyayari sa isang tuyong screed: sa paglipas ng mga taon, ang mga beacon na natitira sa kapal ng backfill ay nagsisimulang magpahinga laban sa mga sheet ng gypsum fiber. At ang mga iyon, sa kabaligtaran, ay lulubog. Bilang karagdagan, ang beacon na naiwan sa backfill ay nagsisilbing isang uri ng sound bridge, na nagpapawalang-bisa sa lahat ng sound insulation ng sahig, habang ang tagagawa ay nangangako ng pagpapabuti nito ng 27-30%.

Subukan nating sabihin sa iyo nang detalyado ang tungkol sa paraan ng pag-screed sa sahig ayon sa teknolohiyang Aleman Knauf. Ano ang isang precast floor at bakit ito gawa na? Saan ito binuo at paano nakikipag-ugnayan ang mga prefabricated na sangkap na ito sa isa't isa? Susubukan naming malinaw na ipakita ang lahat ng mga yugto ng pag-assemble ng device na ito at sasabihin sa iyo ang tungkol sa mga pakinabang at disadvantages.

Una, ilista natin ang lahat ng mga materyales na kailangan para sa pag-install:

1. Dry backfill (KOMPEVIT)
2. Elemento sa sahig (1200*600*20 mm)
3. Edge tape
4. PET na pelikula
5. Mga tornilyo para sa mga dyipsum fiber board
6. Putty "Fügenfüller"*
7. Waterproofing "Flachendicht"*

*ginagamit kung kinakailangan

Hinahabol namin ang layunin na gawing makinis at mainit ang aming sahig, gusto naming hindi magtagal sa pag-scree sa sahig at, sa wakas, para maging maganda ang sahig.

Oras na para magsimula, at ikaw at ako ay kailangang humiram ng kanilang teknolohiya mula sa aming mga kasamahan mula sa Germany, dahil malamang na hindi posible na gawin ang gusto namin sa anumang iba pang paraan.

Una, ihanda natin ang ibabaw para sa pag-install, at upang gawin ito, alisin ang lahat ng mga labi gamit ang isang walis at dustpan. Kung mayroon tayong luma kahoy na screed o isang bagay na katulad nito, pagkatapos ay kailangan itong lansagin. Susuriin namin kung may mga bitak sa pagitan ng mga sahig at, kung kinakailangan, tatakan ang mga ito ng mortar ng semento.

Simulan na nating sukatin ang kwarto. Para dito kailangan namin ng isang antas ng laser o isang antas ng haydroliko. Gumagawa kami ng marka sa isang di-makatwirang taas, sa pamamagitan lamang ng markang ito ang isang arbitrary na linya ng abot-tanaw ay pupunta sa buong perimeter ng silid. Mula sa linyang ito sinusukat namin ang mga distansya sa sahig at markahan ang mga ito teknolohikal na mapa(paano mas maraming tag, mas mabuti). Nakukuha namin ang sumusunod na larawan: 1 m 25 cm 6 mm, 1 m 26 cm 8 mm, 1 m 24 cm 3 mm... 1 m 23 cm 9 mm. Kaya nakuha namin ang pinakamataas na punto ng 1 m 23 cm 9 mm at ang pinakamababang punto ng 1 m 26 cm 8 mm.

Mula sa nagresultang marka ng 1 m 23 cm 9 mm, ibawas ang 1.5 sentimetro. Bakit natin binabawasan? Habang tumataas ang antas ng sahig, bumababa nang naaayon ang distansya sa linya ng horizon. Ayon sa teknolohiya ng dry floor ng Knauf, ang minimum na layer ng dry backfill ay 1.5 cm, iyon ay, sa pinakamataas na punto ang taas ng backfill ay magiging 1.5 cm, at sa pinakamababang punto (batay sa aming mga kalkulasyon) ito ay magiging 4 cm 4 mm. Ito ang pinakasimpleng paraan; ito ay ginagamit kung gusto mo lamang i-level ang sahig. Para sa kalinawan, gagamitin namin ito. Kung nagpaplano kang gumawa ng isang tiyak na antas, pagkatapos ay ang isang pagsukat ay ginawa mula sa tinukoy na antas hanggang sa linya ng abot-tanaw, at ang distansya na ito ay itabi mula sa linya, pagkatapos nito ay sinusukat ang taas ng dry backfill.

Tulad ng naging malinaw na, ang dry backfill ay isang leveling layer na may magandang init at sound insulation na katangian. Sa ibaba ay nagbibigay kami ng tabular na data. Sa madaling salita, ang dry backfill ay maliliit na pebbles ng isang partikular na fraction hanggang sa 5 mm ay itinuturing na environment friendly materyales sa gusali, na mahalaga.

Kaya, ikaw at ako ay may mga sukat. Ngayon nagsisimula kaming kalkulahin ang dami ng dry backfill bawat magagamit na lugar. Eksaktong 1 bag (50 liters, 30 kg) ang ibinubuhos bawat 1 m2 na may taas na backfill na 5 cm. Ngayon simulan natin ang pag-install ng screed. Para dito kailangan namin ng PET film at edge tape. Para saan ang mga sangkap na ito? Ang isang dry screed ay tinatawag na "tuyo" dahil walang kahalumigmigan sa loob nito, at ang karagdagang pagtagos ay hindi katanggap-tanggap. Ang pelikula ay nagsisilbing vapor barrier at inilalagay sa kisame sa ilalim ng dry backfill, at sa gayon ay pinipigilan ang kahalumigmigan na pumasok sa aming istraktura. Ang gilid na tape ay gawa sa foamed polyethylene. Ito ay inilatag sa paligid ng perimeter ng silid at nagsisilbi kapwa para sa pagkakabukod ng tunog at para sa pagbuo pinagsamang pagpapalawak upang ang aming screed ay "lumakad" kasama ang istraktura ng gusali.

Nagsisimula kaming maglagay ng pelikula sa ibabaw ng mga dingding upang ang pelikula ay nasa itaas ng antas ng dry backfill. Kung buong piraso Walang sapat na pelikula, pagkatapos ay kinuha namin ang pangalawa at inilalagay ito sa tuktok ng una na may isang overlap na hindi bababa sa 25 cm Inilalagay namin ang gilid na tape sa kahabaan ng perimeter ng silid, lalo na sa mga dingding. Upang hindi ito makagambala at hindi mahulog, iwiwisik namin ito ng backfill at i-compact ito. Ibinuhos namin ang mga bag ng backfill sa buong lugar ng silid sa isang tinatayang antas. Gamit ang mga guide rail at panuntunan, hinihila namin ang backfill sa antas na kailangan namin. Mayroon kaming handa na ibabaw para sa pagtula ng mga elemento ng sahig. Ang prinsipyo ng pagtula ng mga elemento ay ipinapakita sa Fig. 2.

Inilalagay namin ito upang mayroong isang puwang sa pagitan ng mga sheet sa katabing mga hilera at hindi bababa sa 25 cm Kapag naglalagay, pinagsama namin ang mga tahi ng mga sheet at ikinonekta ang mga ito sa mga dyipsum na mga tornilyo ng plasterboard sa mga pagtaas ng 25 cm twist sa ilalim ng bigat ng sarili nitong timbang.

Handa na ang sahig. Ngayon kailangan nating magpasya kung anong uri ng sahig ang ilalagay natin. Kung ito ay nakalamina, pagkatapos ay walisin lamang at simulan ang pagtula;

Kung magpasya kang gumawa ng dry screed sa iyong sarili, makakatulong ang aming materyal dito. Gayunpaman, inirerekomenda namin na makipag-ugnayan ka pa rin sa mga espesyalista.

Sa aming organisasyon, ang pag-install ng sahig ay isinasagawa ng mga kwalipikado at mga dalubhasang espesyalista, mga katutubong residente ng kabisera at malapit sa rehiyon ng Moscow. Nag-aalok kami ng buong hanay ng mga serbisyo na kinabibilangan at ibinibigay ng teknolohiya ng TIGI-KNAUF pinakamataas na kalidad gawaing isinagawa. "Isang hanay ng mga serbisyo sa pinakamaikling posibleng panahon" ang aming motto. Isasaalang-alang namin ang lahat ng iyong mga kagustuhan, magbibigay ng karampatang payo at magbibigay ng garantiya para sa gawaing isinagawa.

Gaya ng ipinangako namin kanina, iniharap namin ang isang mesa na may teknikal na katangian ng ating kasarian.