Pagluluto ng oak sa tubig na asin. Mga moderno at hindi pangkaraniwang pamamaraan at pamamaraan ng pagproseso ng kahoy - detalyadong paglalarawan

Kumukulo sa mantika at nagpapatuyo ng mantika

Ang pagpapakulo ng kahoy sa tubig-alat ay pinipigilan din itong mabulok. Bilang karagdagan, maaasahang pinoprotektahan ng asin ang kahoy mula sa pagtagos ng mga putrefactive microbes dito. Sa mga workshop sa paggawa ng kahoy ng mga negosyo sa industriya ng troso na gumagawa ng mga labangan at iba pang mga kagamitan sa dugout, tapos na mga kalakal mula sa linden, aspen at willow ay pinakuluan sa isang 25% na solusyon table salt.

Maaaring iproseso sa bahay ang maliliit na piraso ng matigas at malambot na kahoy. Ang hilaw na kahoy ay inilalagay sa isang malalim na kawali at pinupuno sa itaas ng inasnan na tubig sa rate na 4-5 tablespoons ng table salt bawat litro ng tubig. Ang kahoy ay simmered para sa dalawa hanggang tatlong oras, pagkatapos ay inalis mula sa asin tubig at tuyo sa temperatura ng silid. 133

Ang pagbabad ng kahoy sa tubig ay binabawasan ang hitsura ng mga bitak sa panahon ng kasunod na pagpapatayo. Ang mga troso ay inimbak sa tubig, na nagpoprotekta sa kahoy ng mga bagong pinutol na puno mula sa pagkabulok sa panahon ng panahon. Kadalasan ang mga kahoy na oak ay inilulubog sa ilalim ng isang sapa o ilog (ang tubig ay kailangang umagos). Upang hindi sila lumutang, isang bigat ang itinali sa kanila. Tila, ang mga gumagawa ng kahoy ay inspirasyon ng itim na bog oak upang ibabad ang kahoy bago patuyuin, na kung minsan ay itinataas nila mula sa ilalim ng mga ilog at sapa sa kagubatan. Dahil nakahiga sa tubig sa loob ng dose-dosenang o kahit na daan-daang taon, ang bog oak ay matigas na parang bato, at kapag natuyo ay hindi ito natatakpan ng mga bitak.

Ang pagkulo ng maliliit na piraso ng hardwood sa langis at pagpapatayo ng langis ay hindi lamang pinipigilan ang hitsura ng mga bitak, ngunit pinahuhusay din ang pandekorasyon na pagpapahayag ng materyal. Ang mga blangko para sa maliliit na inukit na bagay mula sa mansanas, boxwood, peras at oak ay pinakuluan natural na pagpapatayo ng langis, flaxseed, cottonseed, wood (olive) oil. Sa panahon ng pagluluto, inilipat ng langis ang kahalumigmigan mula sa kahoy patungo sa hangin, na pinupuno ang mga intercellular space. Ang kahoy na pinakuluan sa langis o pagpapatuyo ng langis ay pagkatapos ay tuyo sa temperatura ng silid. Ang well-dried wood ay nakakakuha ng karagdagang lakas at moisture resistance, at perpektong nababahang buhangin at pinakintab.

Ang pagpapatayo ng mga troso sa isang patayong posisyon sa tuyong lupa ay kilala sa katimugang mga rehiyon ng ating bansa. Halimbawa, ang mga Uzbek carver ay nagpatuyo ng kahoy sa ilalim ng canopy nasa labas.

Ang mga log na inilaan para sa pagpapatayo ay inilagay nang patayo upang ang ibabang dulo ay nakapahinga sa tuyong lupa. Ang kahalumigmigan sa mga troso ay unti-unting bumaba sa mga hibla sa pamamagitan ng mga capillary at ang tuyong lupa ay matakaw na hinihigop ito.

Ang aking mga tala sa pagpapatuyo ng kahoy iba't ibang uri sa bahay. Patuloy akong magdaragdag ng mga larawan sa paglipas ng panahon. Ang pagpapatayo ay isinasagawa pagkatapos ng iba't ibang mga pamamaraan. Tingnan natin kung ano ang mangyayari sa huli.

peras

Bawasan noong Abril 2016. Kapal 30-40 mm, diameter 220-250 mm. Ang mga hilaw na lagari na hiwa na tinanggal ang balat bago pahiran. Pagkatapos ng 3 linggo, ang mga lagari ay natatakpan ng PVA glue at pagkatapos ay may garden varnish sa itaas. Walang mga bitak. Pagkatapos ng isang linggo, ang mga pagbawas ay naging malinaw na mas madali. Sa ilalim ng isang layer ng naturang coating, lumilitaw ang magaan na amag (millimeter tuldok) sa lahat ng sample ( gr1, gr2, gru3).

pangkat1. Larawan 2 linggo pagkatapos ng patong.

gr2 (kaliwa), at gru3 (kanan). Larawan 2 linggo pagkatapos ng patong.

Mga sample gr2 at gr3 pagkatapos ng 2 buwan. Ang mga ito ay nasa mahusay na kondisyon. Hindi yumuko o pumutok. Ang kulay ay nananatiling pareho, marahil kahit na medyo mas mayaman.

Bawasan noong Abril 2016. Pagkatapos ng 5 linggo, ang mga pagbawas ay ginawa (3 piraso) na may kapal na 30-40 mm at diameter na mga 230 mm. Hindi ito gumana; walang malaking lalagyan. Napagpasyahan na ibabad lamang ang mga lagari sa loob ng isang araw sa selenium na tubig sa isang ratio na 5 tbsp. asin bawat 1 litro ng tubig. Pagkatapos ng 24 na oras, ang puno ay pinatuyo ng halos dalawang oras at natakpan sa tatlong bersyon: 1 – PVA, 2 – garden varnish, 3 – PVA + garden varnish. Mga sample gru4, gru5 At gru6(sa ibaba ay mabibilang na sila ayon sa saklaw, ngunit sa ngayon ito ay mga pagbawas lamang sa mga hinaharap na numero 4, 5 at 6, dahil dumaan sila sa parehong mga kundisyon):

Larawan pagkatapos ng tubig-alat, bago patong.

Larawan pagkatapos ng tubig-alat, bago patong.

Nasa ibaba ang isang larawan ng parehong tatlong hiwa sa ilalim ng numero gru4, gru5 At gru6. Obazets gru4 natatakpan ng PVA glue, gru5- barnis sa hardin, gru6– PVA glue at garden varnish.

pangkat4. Tinakpan ng 2 oras pagkatapos ibabad sa tubig-alat na may pandikit na PVA.

gru5. Tinakpan ng 2 oras pagkatapos ibabad sa tubig na asin na may barnis sa hardin.

gru6. Tinakpan ng 2 oras pagkatapos ibabad sa tubig-alat na may PVA glue at garden varnish.

Makalipas ang isang linggo, ang mga hiwa ng lagari ay natatakpan ng amag at lumot. Pagkatapos ng isa pang 3 linggo, ang mga hiwa ng lagari ay natatakpan ng lumot.

Pagkatapos ng 2 buwan sa mga sample gru4 , gru5 At gru6 Ang balat ay tinanggal at ang fungus ay nalinis. Pagkatapos nito, ang mga saw cut na ito ay nawalan ng malaking timbang at hindi na lumaki ang fungus. Yung. ang pagkakaroon ng bark ay nagbigay ng negatibong resulta. Nasa ibaba ang mga larawan ng parehong mga sample:

gr4, bago ang "rebisyon"

Sample gru5 o gru6 (halos magkapareho ang kanilang mga kondisyon), bago din ang "pagpipino", i.e. may bark at fungus din.

Mga sample gru4, gru5 at gru6. Ang balat ay tinanggal at ang fungus ay nalinis.

Noong Mayo, isa sa mga end cut ( gru7) ay pinakuluan sa inasnan na tubig (1 tbsp asin bawat 1 litro ng tubig). Ngunit bago iyon, ang pagputol ay ginawa sa isang planing machine. Bilang resulta, ang kapal nito ay bumaba sa 20 mm, habang ang diameter ay halos 230 mm. Kapag nagluluto, pagkatapos ng 15 minuto, lumitaw ang mga bitak sa hiwa. Natigil ang pagluluto. Ang hiwa ay tuyo nang walang patong.

gru7. Larawan bago lutuin sa tubig-alat.

Aprikot

Bawasan noong Abril 2016. Mga 20 mm ang kapal at 120 mm ang lapad. Pagkatapos ng 3 linggo, ang mga lagari ay pinakuluan sa tubig na asin sa isang ratio na 5 tbsp. asin bawat 1 litro ng tubig. Ang mga lagari ay niluto nang hiwalay sa loob ng 1 oras. Sa isang sample ang balat ay naiwan ( abr1), sa kabilang banda ay tinanggal ito ( abr2). Pagkatapos magluto, ang mga lagari ay bahagyang natuyo at natatakpan ng PVA glue at garden varnish. Hindi tulad ng mga peras, hindi lumilitaw ang amag sa mga lagaring ito;

Kaliwa – abr1, kanan – abr2. Larawan pagkatapos magluto.

Apple

Bawasan noong Mayo 2016. Ang mga hiwa ay ginawa kaagad pagkatapos makita ang puno ( mansanas1, mansanas2, mansanas3, mansanas4). Pagkatapos nito, nakahiga lang sila sa loob ng 2 linggo.

apple1, larawan 3 linggo pagkatapos ng pagputol.

mas malapit ang apple1, larawan 3 linggo pagkatapos ng pagputol.

mansanas2, larawan 3 linggo pagkatapos ng pagputol.

apple3, larawan 3 linggo pagkatapos ng pagputol.

apple4, larawan 3 linggo pagkatapos uminom.

Pagkatapos ng 2 linggo, ang kahoy ay pinakuluan sa tubig na asin sa parehong ratio ng 5 tbsp. asin 1 litro ng tubig. Sa panahon ng pagluluto, pagkatapos ng 15 minuto ay lumitaw ang mga bitak sa isa sa mga sample. Samakatuwid, ang natitira ay pinakuluan ng halos 10 minuto upang maiwasan ito. Pagkatapos magluto, ang mga hiwa ng lagari ay hindi natatakpan ng anumang bagay.

Resulta pagkatapos ng 2 buwan (mga sample mansanas2 At mansanas4), ang isang pares ng mga saw cut ay napakasamang basag, ang eksperimento sa mga ito ay tumigil, sila ay nananatili mansanas1 At mansanas3:

apple2 sa 2 buwan, natapos ang eksperimento

apple4 pagkatapos ng 2 buwan, natapos ang eksperimento

Sa tubig-alat ay pinipigilan din nito ang pag-crack. Bilang karagdagan, maaasahang pinoprotektahan ng asin ang kahoy mula sa pagtagos ng mga putrefactive microbes

Pagproseso ng kahoy na may luad.

Kung ang ilang mga lugar ng kahoy sa tablet ay protektado mula sa direktang pagkakalantad sa apoy hindi sa pamamagitan ng metal, ngunit sa pamamagitan ng luad, pagkatapos ay dahil sa mataas na plasticity ng luad posible na lumikha mga disenyong pampalamuti ng anumang kumplikado.

Anumang luad na lubusan na nililinis ng mga dayuhang dumi - buhangin, mga pebbles at tuyong damo - ay angkop para sa trabaho. Ito ay kung paano mo linisin ang luad. Punan ang balde ng krudo na luad sa halos isang-katlo ng dami nito at ibuhos malinis na tubig. Pukawin ang luad nang lubusan hanggang sa ganap na matunaw sa tubig. Pagkatapos ay hayaang umupo ang solusyon. Ang mga chips at blades ng damo ay lulutang, at ang buhangin at maliliit na bato ay tumira sa ilalim. Kapag ang tubig ay sapat na malinaw, maingat na patuyuin ito. Ang anumang lumulutang na mga labi ay aalisin kasama ng tubig. Maingat na i-scoop ang likidong luad na natitira sa balde sa inihandang malinis na lalagyan. Sa kasong ito, hindi na kailangang hawakan ang ilalim na layer, na naglalaman ng naayos na buhangin at mga pebbles. Hayaang tumira muli ang likidong luad na ibinuhos sa sisidlan at alisan ng tubig labis na tubig. Kung kinakailangan, ang elutriation ay maaaring ulitin sa parehong pagkakasunud-sunod. Ang naubos na luad ay kailangang bahagyang tuyo. Ang pinaka-maginhawang clay na pagtrabahuhan ay ang may kapal (consistency) ng Vaseline o toothpaste.

Gamit ang luad sa ibabaw ng kahoy, maaari mong sunugin ang isang madilim na disenyo sa isang liwanag na background o, sa kabaligtaran, isang magaan sa isang madilim.

Madilim na pagguhit sa isang maliwanag na background
Maglagay ng isang layer ng luad na halos 5 mm ang kapal sa ibabaw ng kahoy. Ang luad ay dapat pahintulutang matuyo nang sapat upang madali itong maputol gamit ang isang kutsilyo nang hindi dumidikit dito. Kailangan mong gupitin ang disenyo sa luad gamit ang mga stack ng mga loop. Madali silang gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ibaluktot ang bakal na wire o spring mula sa lumang relo sa mga bracket na may iba't ibang hugis at sukat. Pagkatapos ay i-tornilyo ang mga ito gamit ang malambot na kawad na tanso kahoy na pinagputulan. Ang libreng dulo ng isa sa mga pinagputulan ay dapat na patalasin at gamitin bilang isang tagasulat kapag nag-aaplay ng isang pantulong na disenyo sa luad. Gamit ang mga linya ng pagguhit bilang gabay, gupitin ang malalim na mga uka sa inilapat na layer ng luad. Ang kahoy ay dapat na nakalantad sa ilalim ng bawat uka. Nang hindi naghihintay na matuyo ang luad, sunugin ang mga lugar ng kahoy na nalinis gamit ang salansan. Pagkatapos ng pagpapaputok, alisin ang luad gamit ang isang kahoy na scraper at banlawan ang kahoy ng malinis na tubig.

Banayad na pagguhit sa isang madilim na background
Kung ang luad ay inilapat sa ibabaw ng kahoy hindi sa isang tuloy-tuloy na layer, ngunit sa makitid na mga rolyo, pagkatapos pagkatapos ng pagpapaputok at pag-alis ng luad, ang isang liwanag na kulay ay malinaw na lilitaw sa madilim na pinaso na background. contour drawing. Upang maglagay ng luad sa kahoy, gumamit ng isang goma na bombilya o isang nababanat na bote ng plastik. Dahil ang luad na ginamit sa kondisyon ng pagtatrabaho ay hindi dapat magkaroon ng mahusay na pagkalikido, medyo mahirap ipasok ito sa bombilya sa pamamagitan ng dulo. Upang gawing mas madali ang gawaing ito, gupitin ang isang bilog na butas sa peras, na, pagkatapos na punan ito ng luad, ay dapat na isaksak ng angkop na tapunan. Mag-drill ng butas sa takip ng plastic bottle at magpasok ng metal tube dito. Matapos tanggalin ang takip, punan ang bote ng likidong luad.
Ang pagpiga ng luad mula sa isang bote o peras, ilapat ang nilalayon na disenyo sa ibabaw ng kahoy. Sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon sa mga dingding ng bombilya o bote, maaari kang mag-aplay ng mga roller ng iba't ibang lapad. Ang paglipat sa kanila mula sa sa iba't ibang bilis, ayusin ang kapal ng inilapat na layer ng luad.

Pagkatapos ilapat ang luad, simulan agad ang pagpapaputok. Sa pamamagitan ng pagpapaputok ng kahoy, sabay-sabay mong patuyuin ang luad. Kailangan mong sunugin ito nang maingat, halos hindi hawakan ang apoy ng burner sa kahoy. Ang luad ay magsisilbing isang uri ng tagapagpahiwatig. Kung nais mong makakuha ng isang malinaw na pattern, ang pagpapaputok ay dapat na itigil nang hindi naghihintay na ang luad ay ganap na matuyo. Kung, ayon sa plano, ang disenyo ay hindi dapat masyadong contrasting, dagdagan ang oras ng pagpapaputok hanggang sa ganap na matuyo ang luad. Ang luad sa mga gilid ay bahagyang magpapainit at mapapaso ang mga gilid ng disenyo, na sinisira ang matalim na paglipat mula sa liwanag hanggang sa madilim. Ngunit sa parehong oras, kailangan mong tandaan na kung pinaputok nang masyadong mahaba, ang luad ay maaaring maging mainit at ang mga lugar ng kahoy na matatagpuan sa ilalim nito ay magiging charred, na nagpapawalang-bisa sa lahat ng trabaho.

Kapag kumpleto na ang pagpapaputok, ang pinatuyong luwad ay madaling matanggal mula sa kahoy. Kung, pagkatapos alisin ang luad, ang maruruming mantsa ng luad ay nananatili sa kahoy, dapat itong hugasan ng malinis na tubig at punasan ng tuyo ng malambot na tela.

Kumukulo sa sariwang tubig - paano gumagana ang proseso?

Sa pamamagitan ng pagkulo sariwang tubig Maaari mong alisin ang "moisture ng kagubatan" mula sa softwood, pine, alder at iba pang mga puno. Kasabay ng pagpapalabas ng capillary, ito ay nagiging mas malambot kaysa sa tuyo na estado.

Isinasaalang-alang ito, ang mga manggagawa sa kahoy ay nag-ukit ng mga kutsara at sandok mula sa steamed wood kaagad pagkatapos itong alisin sa mainit na tubig.

Inihambing ni M. Gorky ang steamed wood na may langis sa "The Story of the Extraordinary": "... isang matandang lalaki ang nakaupo sa isang tuod sa tabi ng apoy, isang kaldero ay kumukulo sa apoy sa mga bato, - ang mga troso ng kahoy ay lumalambot. sa kaldero... Nakayuko ang matanda na gawa sa kamay, naghihiwa ng mga kutsara... Mabilis siyang kumilos gamit ang kutsilyo, ang mga shavings ay kaya at tumalsik sa kanyang mga tuhod, sa kanyang mga paa. Ang mga troso ay hilaw, madali silang maputol na parang mantikilya, walang creaking mula sa kutsilyo. At ang tubig ay lagaslas sa kaldero.”

Ang mga kutsara at iba't ibang kagamitang manipis ang dingding na pinutol mula sa pinakuluang kahoy ay napakabilis na natuyo kaya ang mga bitak ay walang oras na lumitaw.

at ang kanilang paglalarawan

Kumukulo sa sariwang tubig

Ang pagkulo sa sariwang tubig ay nag-aalis ng "kahalumigmigan ng kagubatan" mula sa malambot na kahoy ng linden, pine, alder at iba pang mga puno. Kasabay ng pagpapalabas ng kahalumigmigan ng maliliit na ugat, ang kahoy ay nagiging mas malambot kaysa sa tuyo na estado. Isinasaalang-alang ito, ang mga manggagawa sa kahoy ay nag-ukit ng mga kutsara at sandok mula sa steamed wood kaagad pagkatapos itong alisin sa mainit na tubig.
Ang mga kutsara at iba't ibang kagamitang manipis ang dingding na pinutol mula sa pinakuluang kahoy ay napakabilis na natuyo kaya ang mga bitak ay walang oras na lumitaw.
Kumukulo sa tubig na asin

Ang pagpapakulo ng kahoy sa tubig-alat ay pinipigilan din itong mabulok. Bilang karagdagan, maaasahang pinoprotektahan ng asin ang kahoy mula sa pagtagos ng mga putrefactive microbes dito. Ang mga produktong gawa sa linden at willow ay pinakuluan sa isang 25% na solusyon ng table salt.

Maaaring iproseso sa bahay ang maliliit na piraso ng matigas at malambot na kahoy. Ang hilaw na kahoy ay inilalagay sa isang malalim na kawali at pinupuno sa itaas ng inasnan na tubig sa rate na 4-5 tablespoons ng table salt bawat litro ng tubig. Ang kahoy ay simmered para sa dalawa hanggang tatlong oras, pagkatapos ay inalis mula sa asin tubig at tuyo sa kuwarto temperatura.

Pagbabad sa tubig

Ang pagbabad ng kahoy sa tubig ay binabawasan ang hitsura ng mga bitak sa panahon ng kasunod na pagpapatayo. Ang mga troso ay inimbak sa tubig, na nagpoprotekta sa kahoy ng mga bagong pinutol na puno mula sa pagkabulok sa panahon ng panahon. Kadalasan ang mga kahoy na oak ay inilulubog sa ilalim ng isang sapa o ilog (ang tubig ay kailangang umagos). Upang hindi sila lumutang, isang bigat ang itinali sa kanila.
Nakahiga sa tubig sa loob ng dose-dosenang, o kahit na daan-daang taon, ang bog oak ay matigas na parang bato, at kapag natuyo ay hindi ito natatakpan ng mga bitak.

Kumukulo sa mantika at nagpapatuyo ng mantika

Ang pagkulo ng maliliit na piraso ng hardwood sa langis at pagpapatayo ng langis ay hindi lamang pinipigilan ang hitsura ng mga bitak, ngunit pinahuhusay din ang pandekorasyon na pagpapahayag ng materyal. Ang mga blangko para sa maliliit na inukit na bagay mula sa mansanas, boxwood, peras at oak ay pinakuluan sa natural na langis ng pagpapatuyo, linseed, koton, kahoy (olive) na langis. Sa panahon ng pagluluto, inilipat ng langis ang kahalumigmigan mula sa kahoy patungo sa hangin, na pinupuno ang mga intercellular space. Ang kahoy na pinakuluan sa langis o pagpapatuyo ng langis ay pagkatapos ay tuyo sa temperatura ng silid. Ang well-dried wood ay nakakakuha ng karagdagang lakas at moisture resistance, at perpektong na-sanded at pinakintab.
Pinalamutian na soot finish

Ang soot, o soot, ay ang pinakamaliit na particle ng usok na tumira sa anumang ibabaw.
Ang paninigarilyo ay isang simple ngunit medyo epektibong paraan ng kahoy, na kadalasang ginagamit modernong mga masters. Ang kakanyahan nito ay ang mga sumusunod.

Ipagpalagay na kailangan mong palamutihan ang isang kahoy na pindutan gamit ang pamamaraang ito. Itusok ang isang butones na gawa sa linden, aspen o kahoy sa dulo ng isang awl mula sa maling bahagi at ilagay ito sa ibabaw ng apoy ng isang nasusunog na kandila. Alinman sa paglapit ng kahoy sa mausok na apoy o paglayo dito, maaari kang magpinta gamit ang soot na parang brush, na nakakakuha ng "mga stroke" ng anumang tono - mula sa mapusyaw na kulay abo hanggang itim. Ang pattern ng soot ay sumusunod sa kahoy nang mahina. Para ma-secure ito, isawsaw ang button sa liquid clear polish. Matapos matuyo ang unang layer ng barnis, maglapat ng dalawang higit pang mga layer nang sunud-sunod gamit ang parehong paraan. Sa ilalim ng barnisan, ang soot-treated na kahoy ay nakakakuha ng mainit na tint, at ang malambot na "mga stroke" na may makinis na mga transition ay kahawig ng kulay ng isang malibog na shell ng pagong. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ng dekorasyon ng kahoy sa mga katutubong manggagawa ay tinatawag na "tulad ng pagong."

Gamit ang stencil gamit ang paraan ng paninigarilyo, maaari kang maglapat ng mga disenyo ng ornamental at plot sa mga kahoy na ibabaw. Maipapayo na i-cut ang stencil sa labas ng papel na may foil na nakadikit sa isang gilid, halimbawa, mula sa isang pakete ng tsaa. Gamit ang isang stencil maaari ka lamang maglapat ng mga imahe ng silhouette. Kung saan ang foil ay nananatiling buo, ang kahoy pagkatapos ng paninigarilyo ay magiging magaan, at sa tapat ng mga puwang ay magiging madilim. Kung ang stencil ay inilapat sa isang cylindrical o conical na ibabaw, pagkatapos ay sinigurado ito ng mga thread o manipis na malambot na kawad. Naka-on patag na ibabaw Ang stencil sa mga sulok ay bahagyang hinawakan ng pandikit. Kung may mga allowance na natitira sa mga gilid ng workpiece na gawa sa kahoy, na kung saan ay putulin sa ibang pagkakataon, pagkatapos ay ang stencil ay sinigurado na may mga pindutan o maliit na mga kuko. Ang produkto o workpiece na natatakpan ng soot ay dapat na mas mataas sa antas ng mata. Gamit ang paninigarilyo na kandila, lagyan ng soot nang pantay-pantay ang stencil at sa ibabaw ng kahoy sa mga slot. Kapag natapos ang paninigarilyo, maingat na alisin ang stencil mula sa kahoy na ibabaw. Ang isang malinaw na pattern ng silweta ay mananatili dito. Kailangan itong ma-secure. Kung ang bagay na idedekorasyon ay malaki at hindi magagamit ang paraan ng paglubog, maglagay ng ilang manipis na transparent na layer ng barnis gamit ang spray bottle. Ang isang stencil ay maaaring gamitin ng maraming beses, pagkatapos munang alisin ang anumang soot na tumira sa foil gamit ang isang malambot na tela.

Pinalamutian na paggamot sa pagpapaputok

Paggamit ng open directed fire gas burner o blowtorch Hindi mo lamang mapahusay ang pagpapahayag ng texture ng kahoy mga puno ng koniperus, ngunit din upang ilapat ang plot at ornamental na disenyo sa kahoy ng mga nangungulag na puno.

Upang gawing mas nagpapahayag ang texture ng coniferous wood, sapat na upang pantay na masunog ang ibabaw nito. Mas malambot mga lugar ng tag-init ang mga taunang layer ay nasusunog nang mas mabilis at mas madali kaysa sa mga siksik na layer ng taglagas. Ang kahoy ay dapat na sunugin nang pantay-pantay, bahagyang hawakan ang ibabaw ng apoy. Ang hindi pantay na paggalaw ng burner ay maaaring humantong sa dark spots, ginagawang palpak ang gawain. Huwag subukang makuha kaagad ang huling tono na nasa isip mo. Dapat itong makamit nang paunti-unti. Halimbawa, upang makakuha ng dark brown na kulay scorch marks, paso muna ang kahoy sa isang light golden hue. Pagkatapos ng ikalawang pass, ang ibabaw ng kahoy ay magiging mas madilim. Kailangan mong gawin ito hanggang makuha mo ang ninanais na tono. Ang scorch ay dumidikit sa kahoy na medyo matatag, ngunit kung ninanais, maaari itong pinahiran ng isang malinaw na barnisan. Ang anumang paraan ng paglalagay ng barnis ay angkop: sa pamamagitan ng paglubog, gamit ang isang spray bottle o isang pamunas.

Kung ang isang patag na bagay na metal ay inilalagay sa ibabaw ng kahoy na magpapaputok nang maaga, pagkatapos pagkatapos ng pagpapaputok ng isang malinaw na liwanag na silweta ay mananatili dito. Sa batayan na ito, maaari kang lumikha ng mga kagiliw-giliw na komposisyon sa pamamagitan ng paggamit ng mga ito sa pandekorasyon na disenyo ang loob ng isang school workshop, isang technical club, isang physics, matematika at drawing classroom.

Ang mga medyo kumplikadong komposisyon ay maaaring makuha sa loob ng ilang minuto, siyempre, kung mayroon ka kinakailangang materyal. Maglagay ng ilang piraso ng metal sa isang board o tablet upang lumikha ng balanseng komposisyon. Pagkatapos ay masunog bukas na mga lugar kahoy, pagkamit ng nilalayon na tonality. Pagkatapos ng pagpapaputok, huwag magmadali upang alisin ang mga bahagi mula sa ibabaw ng kahoy. Kapag nakikipag-ugnay sa apoy ng burner, ang mga bahagi ay nagiging napakainit. Samakatuwid, alisin ang mga ito pagkatapos nilang ganap na lumamig. Ang isang malinaw na pattern ng silweta ay lilitaw sa ibabaw ng kahoy. Upang mapahusay ang pagpapahayag ng mga indibidwal na bahagi nito, ang mga silhouette sa ilang mga lugar ay maaaring gumana sa isang electric burning device.

Ang isang komposisyon na may kumplikadong multi-tone pattern ay madaling makuha sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng mga flat parts nang direkta sa panahon ng proseso ng pagsunog ng kahoy, sa iba't ibang yugto nito. Ang mga silweta na may dobleng tabas ay nakuha sa pamamagitan ng paglilipat ng mga bahagi pagkatapos ng paunang pagpapaputok, at ang mga silhouette ng mga bagay na matatagpuan sa ibabaw ng isa ay nakuha sa pamamagitan ng pagpapatong ng isang bahagi sa isang nakuha nang magaan na silweta mula sa isa pang bahagi.

Kasama ng handa na mga bahagi bilang stencil, gumagamit din ang mga artist ng mga imahe ng silhouette na pinutol sheet metal(halimbawa, mga titik, numero, mga geometric na hugis, mga larawan ng tao, hayop, atbp.).

Pagkuha ng texture relief sa kahoy

Ang textural relief ay partikular na angkop sa mga kaso kung saan pinahuhusay nito ang pagpapahayag ng isang pinait o inukit na bagay o binibigyang-diin ang ilang mga tampok ng itinatanghal na bagay. Halimbawa, sa isang kumbensiyonal na pandekorasyon na paraan, maaari nitong ihatid ang balahibo ng isang ibon, ang kaliskis ng isang isda, o ang balahibo ng isang hayop. Ang isang inukit o pinait na iskultura ay dapat gawin sa paraang ang taunang mga layer ay nagbibigay-diin sa hugis nang matagumpay hangga't maaari. Ang tagumpay ay higit sa lahat ay nakasalalay sa wastong napiling ani, at, higit sa lahat, sa lokasyon ng taunang mga layer sa loob nito. Hindi mo dapat gupitin ang maliliit na bahagi na maaaring masunog lamang sa panahon ng pagpapaputok. Ang mga anyo ng sculpture, relief o anumang bagay na utilitarian ay dapat na pangkalahatan, simple at compact.
Ilagay ang iskultura o iba pang produktong gawa sa kahoy sa isang ladrilyo at sunugin ito nang pantay-pantay sa lahat ng panig. Sa unang yugto ng pagpapaputok, ang maluwag na bahagi ng taunang mga layer ay bahagyang mapapaso lamang. Sa kasunod na pagpapaputok, ang sunog na kahoy ay magiging ganap na itim. Paminsan-minsan ay sisindi ito sa ilang lugar. Matapos mapatay ang apoy, patuloy na magsunog, ngunit hindi sa lugar kung saan sumiklab ang apoy, ngunit malapit. Ang pagsunog ng kahoy ay dapat itigil pagkatapos masunog ang tuktok na manipis na layer ng produkto nang pantay-pantay sa lahat ng mga lugar.

Maipapayo na alisin ang nasunog na kahoy mula sa produkto sa sariwang hangin, sa isang lugar sa sulok ng bakuran o hardin. Paglalagay ng mga guwantes sa iyong mga kamay, alisin muna ang tuktok na charred layer gamit ang isang steel carving brush. Pagkatapos ay magsipilyo ng kahoy, sinusubukang gabayan ito kasama ng butil. Ang nasunog na maagang bahagi ng mga patong ng kahoy ay madaling maalis, at sa lugar nito ay bubuo ang medyo malalim na mga pagkalumbay. Ang huli na kahoy ay lilitaw sa kaluwagan sa ibabaw ng produkto.

Ang pagpoproseso ng produkto gamit ang isang ukit na brush ay maaaring ihinto sa yugto kapag ang maagang kahoy ay naging ginintuang okre at ang mga tagaytay ng naka-texture na lunas ay nananatiling madilim na kayumanggi o halos itim na kulay. Sa yugtong ito ay walang matalim na kaibahan sa pagitan ng huli at maagang kahoy ng taunang mga layer ng paglago, at ang puno ay magbibigay ng impresyon ng pagiging matanda. Kung, ayon sa malikhaing plano, kinakailangan upang makamit ang isang kaibahan sa pagitan ng maaga at huling bahagi ng taunang mga layer, pagkatapos ay ang pagproseso ng kahoy na may isang bangkay na brush ay dapat na ipagpatuloy.

Pag-aani at pagpapatuyo ng kahoy - mga tampok sa pagproseso

Ang recipe, na ipinasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon, ay medyo naa-access sa lahat, ay inilaan para sa lahat ng hardwood, at maaaring ipatupad nang walang mga espesyal na gastos at mga device.

1. Pagkuha ng materyal

Ang pagputol ng puno ay karaniwang isinasagawa sa panahon ng pinakamababang nilalaman ng katas sa puno - mula sa katapusan ng Nobyembre hanggang kalagitnaan ng Pebrero. Para sa kaginhawahan, ang mga sanga at mga sanga ay pinutol muna, pagkatapos ay ang pangunahing puno ng kahoy ay pinutol. Pagkatapos nito, ang bark ay tinanggal (ito ay maginhawa upang gawin ito gamit ang isang bayonet shovel; kailangan mo munang putulin ang dulo ng talim at, nang matalas ang bevel, gamitin ito tulad ng isang tuwid na pait - ang pamamaraang ito ay mas epektibo kaysa sa tradisyonal na pagproseso. na may araro) at lagari sa mga troso - bilog na troso ng kinakailangang laki, depende sa mga ideya ng may-akda. Sa yugtong ito, ang workpiece ay kailangang mamarkahan kahit papaano, halimbawa, ang isang bingaw ay maaaring gawin sa gilid ng dulo ng butt side ng trunk. Ang katotohanang ito ay dapat na naitala sa isang kuwaderno para sa memorya, upang hindi malito sa hinaharap.
2. Pagpapakulo ng mga workpiece

Ibig sabihin susunod na yugto ay nakasalalay sa katotohanan na ang paraan ng panunaw sa tubig na kumukulo ay nagpapabilis sa proseso ng pag-alis ng intracellular sap mula sa puno. Para sa layuning ito kakailanganin mo ng isang lalagyan; ang isang regular na lino na boiler ay maaaring angkop (isang manggagawa sa kahoy na kilala kong gumawa ng isang lalagyan ng lapis mula sa hindi kinakalawang na asero 2.5 metro ang haba at naka-install na mga electric heater sa loob nito). Sa aming kaso, ang pinagmumulan ng pag-init ay maaaring isang kalan ng sambahayan, isang kalan ng Russia, o isang apoy. Kung ang may-akda ay nakabuo ng isang ideya - isang imahe ng isang trabaho sa hinaharap - pagkatapos ay ipinapayong gumawa ng isang magaspang na hiwa sa workpiece at maaari ka pa ring mag-drill. sa pamamagitan ng butas sa gitna mula sa dulo hanggang dulo, na sinusundan ng sealing na may mga round plugs. Ang pamamaraan na ito ay magpapabilis sa rate ng pag-alis ng juice at bawasan o alisin ang paglitaw ng mga bitak.

Kung ang mga workpiece ay lumabas na mas mahaba kaysa sa laki ng lalagyan mismo, pagkatapos ay sa pamamagitan ng paglalagay ng mga ito nang patayo, maaari mong i-on ang mga ito pataas at pababa sa panahon ng proseso ng panunaw. Pagkatapos ilagay ang materyal sa lalagyan, ibuhos ang tubig, pakuluan at lutuin ng 3 hanggang 4 na oras Upang gawing mas mahusay ang proseso, maaari kang magdagdag ng asin sa tubig (4-5 kutsara bawat 1 litro ng tubig). ngunit kung ang trabaho ay kailangang gawin, pagkatapos ay mas mahusay na ibukod ang asin, dahil ito ay nag-crystallize at ang mga incisors ay nagiging mapurol nang napakabilis. Ngunit kung ang kahoy ay naproseso sa pamamagitan ng paggiling at mga abrasive, kung gayon sa kasong ito, ipinapayong kumukulo na may asin.

Ang likidong natitira sa lalagyan pagkatapos ng pagluluto, halimbawa mula sa kahoy na peras, ay maaaring gamitin bilang mantsa. Meron pa lumang paraan pag-alis ng intracellular fluid. Ang mga log ay inilalagay sa isang lawa na may umaagos na tubig sa paraan na ang puwitan na bahagi ng mga putot ay nakabukas patungo sa daloy. Ang dahilan para sa pag-aayos na ito ay nakasalalay sa istraktura at mga katangian ng capillary-vascular system ng mga puno.

3. Paunang pag-alis ng likido

Ang susunod na yugto ay ang paunang pag-alis ng likido mula sa kahoy. Kakailanganin namin ang isang hindi pinainit, walang ilaw na silid, kung mayroong isang bintana, dapat itong maayos na sarado - draped upang maiwasan ang isang posibleng sinag ng liwanag na tumama sa ibabaw ng puno nang hindi lumilikha ng mga kondisyon para sa mga bitak. Ang silid ay dapat na may konkretong sahig; Tulad ng alam mo, ang kongkreto ay may pag-aari ng pagsipsip ng kahalumigmigan. Ngayon ay kinukuha namin ang aming mga piraso ng kahoy, hanapin ang mga bingaw at mga marka at ilagay ang bawat piraso sa kongkreto na may gilid ng puwit pataas at itaas pababa. Ang pamamaraan na ito ay dahil sa paglikha ng isang mas masinsinang pag-alis ng kahalumigmigan mula sa aming mga workpiece. Tulad ng nalalaman, ang kahalumigmigan ay dumadaan sa isang pataas na paggalaw ng pagsasalin sa pamamagitan ng mga capillary vessel na matatagpuan sa istraktura ng puno ng puno, mula sa mga ugat hanggang sa tuktok. Ang mga micro-chamber vessel na naka-"baligtad" ay patuloy na gumaganap ng kanilang function nang walang kahirap-hirap sa isang mas komportableng mode at naglalabas ng likido sa walang kabusugan na kongkreto. Ang kahusayan sa gayon ay tumataas, at pinapabilis namin ang proseso at inaalis ang paglitaw ng mga bitak sa mga workpiece. Ang tagal ng pamamaraang ito ay tumatagal ng 2-3 linggo (depende sa laki ng materyal).

4. Bentilasyon–nalalanta

Ang mga dulo ng puno ay kailangang protektahan. Magagawa ito sa pamamagitan ng pagpipinta sa ibabaw ng mga dulo pintura ng langis, takpan ng papel. Mas gusto kong takpan ng pinainit na alkitran (ito ay mas masinsinan). Pinipili namin ang isang lugar sa open air, mas tama sa hilagang bahagi ng ilang gusali at sa ilalim (mula sa ulan, niyebe at araw). Isinalansan namin ang mga piraso ng kahoy sa ibabaw ng bawat isa sa isang "balon".

Ang mga kahoy na log na nauugnay sa isa't isa, mula sa parehong puno, inilagay sa isang tumpok, mas mahusay na tuyo. Ang prosesong ito ay tumatagal ng hindi bababa sa isang buwan. Ang mas matagal natural na paraan nalalanta, mas maraming garantiya upang maiwasan ang mga bitak sa hinaharap. Pagkatapos nito, maaari mong ipagpatuloy ang pagpapatayo sa isang silid na may room (residential) mode, paminsan-minsan ay nagpapa-ventilate.

Ang pare-parehong pagpapatupad ng lahat ng mga yugto ng paghahanda at mahigpit na pagsunod sa mga kondisyon ng siklo na ito ay ginagarantiyahan ang pinaikling oras at mataas na kalidad na pagpapatuyo ng hardwood at mga puno ng prutas.
5. Kung wala kang moisture meter sa kamay

Sa layo na 2.5-3 cm mula sa dulo ng board, ang isang bloke ay lagari sa buong butil, na pinutol mula sa mga gilid hanggang 15 cm Ang bloke ay maingat na tinimbang at pagkatapos ay tuyo sa isang oven o oven sa temperatura ng humigit-kumulang 100 degrees para sa 4-5 na oras o sa isang radiator sentral na pag-init sa loob ng 48 oras

Ang pinatuyong bloke ay tinitimbang muli. Ang resultang pagkakaiba ay hinati sa tuyong bigat ng kahoy at pinarami ng 100 upang bigyan ang porsyento ng moisture content.

Halimbawa, mayroon itong mass na 200 g, pagkatapos ng pagpapatayo - 150 g, ang pagkakaiba ay 50 g Ang paghahati ng 50 sa 150 at pag-multiply ng resulta ng 100, nakukuha natin: (50/150) x 100 = 33% na kahalumigmigan.

Upang maiwasan ang pag-warping ng produkto, ang moisture content ng kahoy ay dapat tumutugma sa kahalumigmigan ng nakapaligid na kapaligiran. Samakatuwid, para sa panloob na crafts, sa partikular na kasangkapan, inirerekumenda na kumuha ng kahoy na may kahalumigmigan na nilalaman ng 6-12%, at para sa panlabas na mga gawa- kahit hanggang 25%.

Ano ang mga makabagong paraan ng pagpapatuyo ng kahoy?

Alam ng sinumang maybahay na kahit na maayos na ginagamot ang hilaw na kahoy ay nagiging malambot sa paglipas ng panahon at mahirap tapusin. Ang gayong kahoy ay mahirap buhangin, at ang barnis at pintura na mga coatings dito ay pumutok at gumuho. Ang mga produktong gawa sa hilaw na wood warp at natatakpan ng malalim na mga bitak, na lumitaw dahil sa hindi pantay na pagpapatayo ng mga layer nito (ang katotohanan ay sa panahon ng pagpapatayo, ang mga itaas na layer ng tabla ay natuyo at bumababa sa dami nang mas mabilis kaysa sa mga panloob).

Ang pinakamababang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy ng isang lumalagong puno ay nangyayari sa taglamig, at ang pinakamataas ay maagang tagsibol. Siyempre, mas mahusay na mag-ani ng kahoy, maliban sa aspen, sa isang oras na halos walang juice dito. Sa kasong ito, ito ay pumutok at mas kaunti. Habang natutuyo ang kahoy, mas marami at mas malalim ang mga bitak dito. Ang malambot na kahoy ay natutuyo nang mas mababa kaysa sa matigas na kahoy. Kasabay nito, ang malambot na kahoy ay natutuyo nang mas mabilis at hindi kumiwal o pumutok gaya ng matigas na kahoy. Ayon sa antas ng pagpapatayo, ang kahoy ng iba't ibang mga species ng puno ay nahahati sa tatlong grupo: mababang pagpapatayo - spruce, willow, poplar, pine, cedar; medium-drying - oak, linden, aspen, elm; mataas na pagpapatayo - larch, birch, maple, puno ng mansanas.

Paano patuyuin ang kahoy upang hindi mabuo ang mga bitak dito? Ito ay isang tanong ng mga katanungan para sa bawat master. Ang anumang kahoy ay naglalaman ng isang tiyak na porsyento ng kahalumigmigan. At ang huli ay dapat alisin upang ang kahoy - ang marangal, mainit, maaraw na materyal na ito - ay hindi kumiwal. Ang kahoy ay dapat anihin sa huling bahagi ng taglagas o taglamig. Sa oras na ito, mayroong isang minimum na kahalumigmigan sa loob nito, mas mababa ang bitak, at maaari lamang itong matuyo ng master.

Mayroong karaniwang maraming mga paraan ng pagpapatayo. At depende sa mga kondisyon at pangyayari, ang master mismo ang nagpapasya kung ano ang gagawin niya sa materyal na ito. Mangyaring tandaan na dito hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa pang-industriya na pagpapatayo ng kahoy, bagaman ang ilan sa mga pamamaraan nito ay angkop din para sa pagpapatayo ng "indibidwal".

Ang pagpapatayo ng kahoy sa kagubatan nang direkta sa ugat ay isinasagawa mula sa tagsibol hanggang huli ng tag-init. Sa puno na pinili para sa pagputol, ang isang malawak na singsing ng bark ay tinanggal sa paligid ng puno ng kahoy (mas malapit sa mga ugat). Tumigil ang pag-agos ng kahalumigmigan sa korona ng puno at unti-unti itong natutuyo. Bukod dito, ang naturang pagpapatayo ay pinadali ng mga dahon, na masinsinang "hinihila" ang kahalumigmigan mula sa puno ng kahoy. Ang tuyong puno ay pinutol at nilalagari. Ang isa pa, katulad na paraan ay na, pagkatapos putulin ang isang puno, dalawang-katlo ng puno ng kahoy ay naalis sa balat, nang hindi hinahawakan ang mga sanga na may mga dahon at tuktok na bahagi mga korona Sa loob ng dalawang linggo, ang natitirang mga dahon, tulad ng isang malakas na bomba, ay nagbobomba ng kahalumigmigan mula sa puno, na ang pag-alis nito ay aabutin ng higit sa isang buwan sa panahon ng normal na pagpapatuyo sa bukas na hangin. Pagkatapos ng dalawa hanggang tatlong linggo, ang puno ng kahoy ay sawn sa mga tagaytay ng kinakailangang haba. Ang mga debarked at tuyo na mga tagaytay ay dinadala at pinatuyo sa ilalim ng isang canopy sa sahig.

Maaaring iproseso sa bahay ang maliliit na workpiece na matigas at malambot. Ang hilaw na kahoy ay inilalagay sa isang malalim na kawali at pinupuno sa itaas ng inasnan na tubig sa rate na 4-5 tablespoons ng table salt bawat litro ng tubig. Ang kahoy ay simmered para sa dalawa hanggang tatlong oras, pagkatapos ay inalis mula sa asin tubig at tuyo sa kuwarto temperatura.
Ang pagbabad ng kahoy sa tubig ay binabawasan ang hitsura ng mga bitak sa panahon ng kasunod na pagpapatayo. Ang mga troso ay inimbak sa tubig, na nagpoprotekta sa kahoy ng mga bagong pinutol na puno mula sa pagkabulok sa panahon ng panahon. Kadalasan ang mga kahoy na oak ay inilulubog sa ilalim ng isang sapa o ilog (ang tubig ay kailangang umagos). Upang hindi sila lumutang, isang bigat ang itinali sa kanila. Tila, ang mga gumagawa ng kahoy ay inspirasyon ng itim na bog oak upang ibabad ang kahoy bago patuyuin, na kung minsan ay itinataas nila mula sa ilalim ng mga ilog at sapa sa kagubatan. Nakahiga sa tubig sa loob ng dose-dosenang, o kahit na daan-daang taon, ang bog oak ay matigas na parang bato, at kapag natuyo ay hindi ito natatakpan ng mga bitak.

sa langis at pagpapatayo ng langis sa maliliit na piraso ng hardwood ay hindi lamang pinipigilan ang hitsura ng mga bitak, ngunit pinahuhusay din ang pandekorasyon na pagpapahayag ng materyal. Ang mga blangko para sa maliliit na inukit na bagay mula sa mansanas, boxwood, peras at oak ay pinakuluan sa natural na langis ng pagpapatuyo, linseed, koton, kahoy (olive) na langis. Sa panahon ng pagluluto, inilipat ng langis ang kahalumigmigan mula sa kahoy patungo sa hangin, na pinupuno ang mga intercellular space. Ang kahoy na pinakuluan sa langis o pagpapatuyo ng langis ay pagkatapos ay tuyo sa temperatura ng silid. Ang well-dried wood ay nakakakuha ng karagdagang lakas at moisture resistance, at perpektong na-sanded at pinakintab.
Ang pagpapatayo ng mga troso sa isang patayong posisyon sa tuyong lupa ay kilala sa katimugang mga rehiyon ng ating bansa. Halimbawa, ang mga Uzbek carver ay nagpatuyo ng kahoy sa ilalim ng canopy sa open air.

Ang mga log na inilaan para sa pagpapatayo ay inilagay nang patayo upang ang ibabang dulo ay nakapahinga sa tuyong lupa. Ang kahalumigmigan sa mga troso ay unti-unting bumaba sa mga hibla sa pamamagitan ng mga capillary at ang tuyong lupa ay matakaw na hinihigop ito. /Ang mahiwagang mundo ng kahoy ni G. Fedotov/

Kapag bumibili ng kahoy, kadalasang interesado tayo sa moisture content nito. Walang gustong bumili ng hilaw na tabla, dahil ang paggamit nito bilang isang konstruksiyon o pandekorasyon na materyal ay makatwiran lamang sa mga bihirang kaso (halimbawa, para sa pagbuhos ng kongkreto).

Samakatuwid, ang mga negosyo sa pagtotroso at pagpoproseso ng troso ay karaniwang nagbebenta ng kahoy na sumailalim na sa proseso ng pagpapatuyo.

Ano ang wood moisture content

Sa panahon ng produksyon gawaing pagtatayo at para sa pagmamanupaktura mga produktong gawa sa kahoy Karaniwang ginagamit ang kahoy na may moisture content na hindi hihigit sa 23%.

Sa pagsasagawa, maraming uri ng kahoy ang nakikilala depende sa moisture content nito:

• basa - halumigmig na higit sa 23%;
• atmospheric-dry – halumigmig 18 – 23%;
• air-dry (pagkatapos ng artipisyal na pagpapatayo) - halumigmig 12 - 18%;
• tuyo sa silid – halumigmig 8 – 12%.

Kung mas mababa ito, mas madaling mabulok. Bilang karagdagan, pagkatapos ng pagpapatayo, halos lahat ng mga katangian ng kahoy na mahalaga para sa paggamit ay napabuti:

• tumataas ang lakas nito;
• bumababa ang deformability;
• , sanding, gluing, painting;
• mga tagapagpahiwatig tulad ng electrical conductivity at pagbaba ng kapasidad ng init, ang pagtaas ng calorific value;
• Ang density ng kahoy ay direktang nauugnay sa nilalaman ng kahalumigmigan nito;

Mayroon ding konsepto ng equilibrium moisture content ng kahoy. Nangangahulugan ito na sa ilang mga halaga ng halumigmig at temperatura ng hangin, ang moisture content ng kahoy ay nananatiling hindi nagbabago at may gawi sa isang tiyak na halaga.

Kung magbabago ang mga parameter na ito, ang kahoy ay maglalabas ng moisture sa nakapaligid na kapaligiran o sumisipsip nito hanggang ang halumigmig ay umabot sa isang bagong tiyak na halaga.

Kaya, sa panahon ng proseso ng pagpapatayo ng kahoy, ang moisture content nito ay sadyang binabawasan sa mga halaga ng equilibrium, depende sa kung saan at kung paano gagamitin ang tabla.

Mga pamamaraan ng pagpapatayo ng kahoy

Ang lahat ng mga pamamaraan ng labis na kahalumigmigan ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

• natural na pagpapatayo;

Ang unang paraan ay kilala sa lahat. Binubuo ito ng paglalagay ng tabla sa isang stack, kung saan ang mga hilera ay pinagsalubungan ng mga spacer, ang isang takip ay inilalagay sa itaas upang maprotektahan ito mula sa pag-ulan, at ito ay naiwan sa hangin. Dahil sa patuloy na bentilasyon ng stack, ang kahoy ay nawawalan ng kahalumigmigan at natutuyo.

Ang pangalawang paraan ay ang pagpapatuyo ng kahoy sa espesyal pagpapatayo ng mga silid , kung saan maaari mong ayusin ang temperatura at halumigmig ng hangin. Ngunit ang pagpipiliang ito ay angkop para sa pagpapatayo at ginagamit pangunahin sa mga negosyo sa paggawa ng kahoy.

Anong mga paraan ng pagpapatuyo ng kahoy ang maaari mong gamitin sa bahay?

Kahit na ang mga sinaunang manggagawa ay alam kung paano ganap na matuyo ang kahoy sa nais na kondisyon. Maraming mga pamamaraan ang ginamit para dito, ang ilan ay may kaugnayan pa rin hanggang ngayon.

Mayroong hindi kanais-nais na pag-aari ng kahoy bilang pag-crack kapag natuyo. Gayunpaman, hindi lahat ng uri ng kahoy ay pantay na madaling kapitan ng pag-crack:

• alder, linden, birch, poplar at aspen - tuyo halos walang mga bitak;
• larch, spruce, cedar, fir, pine - crack, ngunit hindi masyadong marami;
• Ang beech, hornbeam, maple, ash, oak ay napapailalim sa matinding pag-crack.

Ito ay isang pangyayari para sa pagpapatuyo ng bawat uri ng kahoy.

Ang isa sa mga kilalang paraan ng pagpapatuyo ng mga tao ay ang pagpapatuyo ng puno nang direkta sa ugat. Ito ay isinasagawa bilang mga sumusunod:

• Sa layo na halos kalahating metro mula sa lupa, ang bark ay tinanggal sa isang singsing kasama ang buong circumference ng napiling puno ng kahoy. Ang lapad ng singsing ay humigit-kumulang 1 - 1.5 m Ang pagbabawas ng lapad ng singsing ay humahantong sa isang pagtaas sa oras ng pagpapatayo.
• Ang inalis na bark ay humihinto sa daloy ng kahalumigmigan sa korona ng puno, habang ang mga dahon ay mabilis na kumakain ng natitirang kahalumigmigan sa puno, at sa gayon ay na-dehydrate ito.
• Ang kahandaan ng kahoy ay tinutukoy ng antas ng pagkatuyo ng mga dahon.
• Kapag ito ay ganap na tuyo, ang puno ng kahoy ay maaaring putulin at gamitin.

Pagpapatuyo ng pinutol na puno ng kahoy:

• Ang puno ay pinutol at, nag-iiwan ng isang singsing ng bark sa puno ng kahoy na 0.7 - 1 m ang lapad mula sa punto ng pagputol, ang natitirang bahagi ng puno ay naiwan na walang bark. Ang korona ay hindi ginalaw.
• Ang mga dahon na natitira sa puno ng kahoy ay mabilis na kumukuha ng kahalumigmigan mula dito, na epektibong natuyo ang kahoy.
• Pagkatapos ng 2 - 3 linggo, ang puno ng kahoy ay maaaring ilagari at itiklop sa ilalim ng canopy para sa huling pagpapatuyo.

Ang pagpapatayo ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa mga negosyo: ang isang sahig ay itinayo sa isang patag, tuyo na lugar, kung saan ang tabla ay nakasalansan. Ang tuktok na hilera ay inilatag na may slope at sakop mula sa pag-ulan.

Upang maprotektahan ang mga dulo ng materyal mula sa nabubulok, sila ay natatakpan ng dayap, ginagamot ng isang solusyon ng table salt o pinahiran ng likidong pandikit.

Pinapayagan ka ng pamamaraang ito na mapupuksa ang 75% ng kahalumigmigan sa kahoy, ngunit napakabagal:

• ang mga koniperus at malambot na hardwood ay natuyo sa loob ng 1 - 1.5 taon;
• hardwood - higit sa 2 taon.

Pagpapatuyo ng kahoy sa isang sarado, maaliwalas na lugar. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang maluwang na kamalig o isang medyo mataas na attic. Dito ay may isang stack ng kahoy na inilatag sa mga pad kaysa sa kalye. Ito ay kinakailangan lamang upang matiyak ang patuloy na bentilasyon ng silid.

Pagpapatuyo ng kahoy sa sahig na semento. Ang pamamaraang ito ay minsan ginagamit upang matuyo ang maliliit na dami ng tabla. Ito ay inilatag sa isang hilera sa isang sahig na semento at ang mga tabla ay paminsan-minsan ay binabaligtad. Ang pamamaraan ay batay sa kakayahan ng semento na gumuhit ng kahalumigmigan mula sa iba pang mga materyales sa pakikipag-ugnay.

Pagpapatuyo ng maliliit na piraso ng kahoy at mga bahagi gamit ang mga pahayagan:

• Ang workpiece ay nakabalot nang mahigpit sa tuyong pahayagan at inilagay plastic bag na nakabalot ng mahigpit.
• Ang bag na may workpiece ay inilalagay sa isang mainit na lugar.
• Kapag ang pahayagan ay naging mamasa-masa, ito ay papalitan ng tuyo at ang proseso ay paulit-ulit hanggang ang workpiece ay umabot sa kinakailangang kahalumigmigan.

Ang prosesong ito ay karaniwang tumatagal ng mga 3 - 4 na linggo. Habang natutuyo ang kahoy, ang mga pahayagan ay kailangang palitan nang paunti-unti. Upang mapabilis ang proseso, ang workpiece ay maaaring balot sa higit pa makapal na layer papel, ngunit dito ang masyadong mabilis na pagkatuyo ay maaaring humantong sa mga bitak.

Ang pagpapatuyo ng mga workpiece gamit ang sawdust o straw: ang mga workpiece ay natatakpan ng isang makapal na layer ng sawdust o tuyong dayami at inilagay sa ilalim ng canopy. Ang sawdust at dayami ay kumukuha ng kahalumigmigan mula sa kahoy, ngunit hindi na kailangang baguhin ang mga ito, mabilis silang natuyo sa kanilang sarili.

Pagpapatuyo sa pamamagitan ng pagpapasingaw at pagpapakulo ng kahoy.

Ang mga ito ay mas kumplikadong mga pamamaraan, ngunit maaari silang matagumpay na magamit sa bahay.
Ginagamit ang steaming method upang palitan ang moisture na nasa loob ng kahoy ng vegetable oil. Upang gawin ito, ang workpiece ay inilalagay sa isang lalagyan na may anuman langis ng gulay at init sa mababang init sa loob ng 6-7 oras.

Ang oras ng steaming ay depende sa laki at kapal ng workpiece. Noong unang panahon, ang kahoy ay inilaan para sa paggawa mga kagamitang gawa sa kahoy. At ang mga pinggan ay naging napakatibay, walang mga bitak.

Ang paraan ng panunaw ay nagsasangkot ng pagpapanatili ng workpiece sa loob ng mahabang panahon sa isang kumukulong solusyon ng asin (2 kutsara ng asin bawat 1 litro ng tubig). Ang asin ay naglalabas ng cell sap mula sa kahoy, na pinapalitan ito. Ang solusyon sa asin mismo ay itinapon mula sa kahoy nang mas mabilis kaysa sa tubig at walang "malubhang kahihinatnan."

Pagkatapos kumukulo para sa 8 - 10 oras, ang workpiece ay aalisin, nakatali sa isang basahan at inilagay sa isang tuyo na lugar para sa 2 linggo. Kapag gumagamit ng kumukulo, maaari mong sabay na baguhin ang kulay ng kahoy. Upang gawin ito, ang pine sawdust ay halo-halong sa solusyon ng asin. Kung ang workpiece ay malaki, pagkatapos pagkatapos ng pagpapatayo sa hangin, ang panunaw ay paulit-ulit, pagkatapos ay ang workpiece ay tuyo muli. All this time ang harness ay hindi naalis sa kanya.

Kung ang mga produkto ay ginawa mula sa basang kahoy, maaari silang patuyuin gamit ang tuyo, malinis na buhangin ng ilog. Upang gawin ito, ang workpiece ay inilalagay sa isang lalagyan ng angkop na laki, sinabugan ng buhangin sa lahat ng panig at inilagay sa oven.

Tiningnan namin ang mga pinakamahusay na paraan upang matuyo ang kahoy sa bahay. Lahat sila ay nangangailangan ng oras at pasensya. Kaya't kung kailangan mo ng isang tuyo na blangko o maraming mga board, mas maipapayo na bumili ng mga blangko ng kinakailangang nilalaman ng kahalumigmigan.

Kung ikaw ay isang manggagawa sa bahay at wala kang dapat madaliin, tradisyonal na pamamaraan ang pagpapatuyo ay magiging tama lamang. Pagkatapos ng lahat, halos 100% nilang ginagarantiyahan ang tamang pagpapatayo ng kahoy, kung saan ang panganib ng mga bitak ay minimal.

Abot-kaya at unibersal na materyal. Madalas itong ginagamit para sa pagtatayo at panloob na dekorasyon. Ngunit wala espesyal na pagsasanay kahoy ay hindi magtatagal sa iyo.

Ang isang kawili-wili at tanyag na paraan ng pagpapatuyo ng kahoy ay ang pagpapatuyo ng kahoy sa pamamagitan ng pagpapakulo nito sa asin. Tingnan natin ang pamamaraang ito nang mas detalyado:

Pagpapatuyo ng kahoy sa pamamagitan ng pagpapakulo sa asin - paano ito gumagana?

Ang puno ay likas na materyal na may mataas na kahalumigmigan, may mga capillary sa puno ng kahoy na naglalaman ng likido. Ang puno ay sumisipsip ng likidong ito mula sa lupa at mula sa kapaligiran. Ang likidong ito ay naglalaman ng mga sustansya bilang karagdagan sa tubig.

Hindi maaaring gamitin sa produksyon. Ang ganitong kahoy ay mahirap iproseso, hindi sumunod, at sa panahon ng paggamit ay maaaring baguhin ang hugis nito, na hahantong sa pag-crack at ang hitsura ng mga bitak sa produkto. Ang kahoy ay dapat na matuyo nang lubusan bago gamitin. Ang perpektong kahalumigmigan para sa isang materyal tulad ng kahoy ay itinuturing na hindi mas mataas kaysa sa 10-12%. Sa prinsipyo, ang puno ay ganap na dries at sa natural na kondisyon at para dito hindi mo kailangang gumawa ng anumang karagdagang pagsisikap. Ito ay sapat na upang ilagay ang kahoy sa isang mahusay na maaliwalas na silid at kalimutan ang tungkol dito nang ilang sandali. Ngunit ito ay nagdudulot ng maraming abala: una, ito ay tumatagal ng mahabang panahon, at pangalawa, kailangan mong magkaroon ng isang silid na may sapat na espasyo para sa pagpapatayo. kinakailangang dami materyal. Paano mo mapadali at mapabilis ang proseso ng pagpapatuyo ng kahoy?

Ang isa sa mga pinaka-naa-access na paraan ay ang pagkulo ng kahoy. Maaari mong pakuluan ang kahoy sa ordinaryong sariwang tubig, ngunit ang kumukulong kahoy sa tubig na asin ay may mas malaking epekto.

Pagpapatuyo ng kahoy ang pagkulo sa asin ay nagpapabilis sa proseso ng pagpapatuyo at nagpapabuti sa kalidad ng kahoy. Ang katotohanan ay ang pagpapakulo ng kahoy sa tubig na asin ay nagpapabilis sa proseso ng pag-alis ng katas na nakapaloob sa mga selula ng kahoy, na kung saan ay binabawasan ang kabuuang oras na kinakailangan upang matuyo ang kahoy. Ang pagpapakulo ng kahoy sa asin ay ginagawa itong malambot, mas mabilis itong natutuyo, na nakakatulong na maiwasan ang pag-crack at pagbabago ng hugis ng materyal sa panahon ng karagdagang pagpapatayo. Gayundin, nakakatulong ang pagpapakulo ng kahoy sa asin hitsura puno.

Nagpapakulo ng kahoy sa asin sa bahay

Ang pagpapatuyo ng kahoy sa pamamagitan ng pagpapakulo nito sa asin ay isa sa mga paraan na madaling gamitin sa bahay.

Ang kahoy ay pinakuluan sa asin gamit ang isang 25% na solusyon sa asin. Ang kahoy ay dapat ilagay sa isang lalagyan na puno ng saline solution at lutuin sa katamtamang init sa loob ng dalawa hanggang tatlong oras. Ang oras ay maaaring mag-iba depende sa dami ng kahoy.

Maliit na piraso ng kahoy mga bahaging kahoy o ang mga workpiece ay maaaring pakuluan gamit ang isang malaking kasirola at isang regular na kalan ng sambahayan. Ginagawa namin ang solusyon sa sumusunod na proporsyon: para sa isang litro ng tubig, mga limang kutsarang asin.

Para sa malaking dami kahoy, karaniwang ginagamit ang mga paliguan na may espesyal na kagamitan. Ang mga manggagawa na gumagamit ng ganitong paraan ng pagpapatuyo ng kahoy ay madalas na gumagawa ng kanilang sariling mga bathtub na may mga built-in na elemento ng pag-init.

Ang isang apoy ay angkop din para sa pag-init ng lalagyan na may materyal.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa pagpapakulo ng kahoy sa tubig na asin, panoorin ang video. Masiyahan sa panonood!

Irina Zheleznyak, Staff correspondent para sa online na publikasyon na "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Gaano naging kapaki-pakinabang ang impormasyon para sa iyo?