Ang ganitong mesa ay maaaring maging lubhang kapaki-pakinabang kung may kakulangan ng espasyo sa imbakan at kung hindi ka nagtatrabaho sa kahoy araw-araw, ngunit kung minsan.
Hakbang 1: Mga Dimensyon at Pagkakakilanlan ng Bahagi
Maraming bahagi ang may isang dimensyon lamang. Ito ay dahil ang pangalawa ay alinman sa hindi mahalaga, nakasaad sa ibang lugar, o, depende sa kapal ng playwud. Nalaman kong ang pamamaraang ito ay: 18mm, 23/32, 3/4 ay maaaring malapit, ngunit ang mga maliliit na error ay nagdaragdag.
Kakailanganin mo:
4x8 sheet ng playwud. Ginamit ko ang bc. e. at ito ay itinalagang 18mm.
4 na tubo na halos 32″ ang haba. Ito ay isang nababaluktot na bahagi. Gumamit ako ng 1.25" na aluminum plug mula sa onlinemetals.com. Medyo mahal ang mga ito sa pagpapadala ngunit kailangan dahil nag-drill ako ng mga butas na masyadong malaki para sa aking 1″ electrical pipe. Plano kong mag-eksperimento sa kung ano ang mayroon ka at kung anong mga drill ang mayroon kang access. Ang isang masikip na angkop ay magbibigay ng mas mahusay na mga resulta.
8pcs x 2 3/8″ bolt
Wing nut 3/8 8pcs
Washer 3/8 16pcs
Malagkit at Double Stick Tape Carpet
cookies at o drywall screws
3/4 oak dowel na 36″ ang haba
Mga Tala:
Ang mga asul na piraso at isang maikling dilaw na piraso ay sumusuporta sa tubo. Ang mga ito ay ipinapakita dito, ngunit naka-mount sa ilalim ng talahanayan upang panatilihing parallel ang mga tubo sa tuktok.
Hindi lahat ng larawan ay 100% tumpak. Ang unang talahanayan ay isang glitch at ilang mga pagsasaayos ang ginawa sa mga huling guhit.
Ang mga bolts ay sobra-sobra, ngunit mas malaking sukat mas madaling gamitin.
Hakbang 2: Gupitin ang Mga Pagkakasunud-sunod
Ang ideya dito ay magkaroon ng mga katulad na bahagi nang hindi ginagalaw ang lagari. Maaaring gumamit ng table saw, ngunit nagawa ito circular saw at ang parallel stop na kasama nito.
Unang hiwa: Putulin ang 24″ mula sa maikling dulo ng 4x8 na plywood. Ito ay para sa tuktok ng talahanayan at magiging batayan para sa maraming iba pang mga aspeto. Ang paggamit ng ilan sa mga hiwa ay mahalaga. Nakita ang track, tuwid na gilid, atbp.
Pangalawang hiwa: Mula sa kabilang dulo, gamitin ang iyong 24″ na piraso at ibawas ang 4 na kapal ng playwud. Dapat ay nasa 21. Ang dahilan kung bakit ito ay mahalaga ay dahil ang mga paa ay nakalagay loob tuktok ng mesa at sa labas ng istante.
Ang pagputol ng mga ito sa magkabilang panig ay nagbibigay ng higit na katumpakan.
Itabi ang dalawang ito at ipagpatuloy ang pagputol.
Ang mga piraso ay mayroon color coding, at kung mayroon silang kulay o punto ng kulay, isa silang karaniwang dimensyon. Tandaan, magtipid sa kanang bahagi linya mo.
Paalala sa binti: Ang mga binti ay dapat na 3″ x 3″ kapag tapos na. Ang sheet cut na ito ay may maikling gilid na may sukat na haba para sa kuneho. Kung gusto mo ng pandikit at turnilyo o pandikit at cookies ang maikling bahagi ay magiging 2-1/4, o 3″ na mababawasan ang kapal ng playwud!
Kapag naputol na ang lahat ng mga piraso, bumalik sa unang 24″ malawak na piraso na ginawa mo at gupitin ang 37″ ang haba. Pinutol namin nang maingat, na may gabay o diretso sa ilang gilid. I-save ang hiwa para sa ibang pagkakataon kapag ang maikling palda ay natapos at lumabas mula dito.
Ang susunod na seksyon ng istante mula sa itaas ay ang haba. Ginawa ito gamit ang pangalawang piraso. Gamitin ang tuktok na ginawa mo lamang bilang isang template at ibawas ang apat na kapal ng playwud. Dapat ay mga 34″. I-save ang cut off tulad ng isang maikling palda, ang mga dulo ay gagawin mula dito.
Hakbang 3: Mga Butas sa Pagbabarena, Mahabang Lupon
1. Kumuha ng dalawang mahabang 3-3/4. Upang makuha ang haba, ilatag ang mga ito sa itaas at ibawas ang dalawang kapal ng playwud. Gumuhit ng linya. I-clamp ang mga ito at gupitin nang sabay-sabay kung maaari gamit ang circular saw o miter saw. Itabi.
2. Gupitin ang dalawang maikling 4-1/2s at ang natitirang 3-3/4s. Ang aspetong ito ay dapat na 32-3/8″ +/- upang magkasya ang mga ito sa istante kapag naayos na ang lahat. I-clamp at gupitin ang tatlo nang sabay-sabay.
3. Susunod, mag-drill ng mga butas kinakailangang diameter depende sa kung aling mga tubo ang pipiliin mo. Bigyang-pansin ang lokasyon ng link mula sa ibaba. Markahan ang lahat ng "ibaba" para sa pag-install sa ibang pagkakataon. I-drill ang mga butas nang pantay-pantay hangga't maaari. Upang gawin ito gumamit ako ng double tape at isang drill press. Ang lahat ng mga piraso ay inilagay patag na ibabaw na may markang link sa gilid pababa. Sa madaling salita, nasa gitna sila at magkasya ang lahat.
Kung wala kang drill press, mag-drill ng tatlong 3-3/4 na lapad sa isang grupo, tandaan na ang gitna ay mas maikli at gawing mas mahaba ang iyong mga marka. Dapat silang mag-order ng mahaba, maikli, mahaba. Pagkatapos, gamit ang mas maikli bilang isang template, mag-drill ng dalawang 4-1/2 na lapad na butas. Inirerekomenda ko pa rin ang paggamit ng double-sided adhesive tape.
Mangyaring tandaan din. Kung ang iyong plywood ay may magandang bahagi/at masamang bahagi na mahalaga sa iyo, i-flip ang mga board nang naaangkop. Kung ang mga butas ay hindi perpekto, maaaring hindi ka payagan ng mga tubo na gawin ito sa ibang pagkakataon.
Hakbang 4: Mga Butas sa Pagbabarena, Mga Maikling Board
1. Ang board ay sumusuporta. Gupitin ang natitirang 4-1/2 boards sa humigit-kumulang 24″. Ginawa ko ito sa pamamagitan ng pagputol ng 4-1/2 x 48 sa kalahati. Pagkatapos ay idagdag ang natitirang 4-1/2 at gupitin ang tatlo nang sabay-sabay sa miter saw hanggang maximum na haba Siguro.
2. Ang tubo ay sumusuporta. Gupitin ang mahabang 3-3/4 sa dalawang piraso 22-3/8 +/-. Ang mga ito ay kasya sa ilalim ng mesa upang ang kanilang aktwal na sukat ay 24″ minus ang kapal ng plywood*2.
Katulad ng mahabang tabla ang mga ito ay dapat na isalansan at magkadikit. Pinakamainam na 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 na may 3-3/4 sa gitna. Tandaan ang mga marka sa ibaba. Kung kailangan mong sirain iyon ay gagawin ko ang 3-3/4 at 4-1/2 at markahan ang mga ito bilang A. gawin ang lahat ng iba pa at markahan ang mga ito bilang B. Hindi mo nais na kailangang ibaluktot ang tubo upang makuha ang mga bagay. magkasya.
Bigyang-pansin ang mga butas:
Ang aking mga unang butas ay para sa 1″ emt conductor. Ang materyal na ito ay mura, ngunit ang aking butas ay masyadong nanggigitata. Kaya mahal na aluminyo. Gayunpaman, masyadong masikip ang 1.25 aluminum sa pamamagitan ng 1-1/4 hole na na-drill na may fostner bit. Natapos ang paggamit ng feather drill at ilang sanding.
Hakbang 5: Opsyonal na Rigor
Sa aking mesa ay nilagyan ko ng mortise ang leg room. Hindi sa tingin ko ito ay ganap na kinakailangan, ngunit ito ay nagdaragdag sa katatagan. Ito ay isang makatarungang dami ng trabaho. Kunin ito o iwanan ito, ang mas masahol pa ay magdagdag pa ng ilang bolts!
Kung pinili mo ito ay dapat gawin sa ibaba ng tuktok ng talahanayan. Sa isip, ang harap ng palda ay idinagdag bago gumawa ng mga butas at gawin itong palabas.
Hakbang 6: I-assemble ang tuktok
Ito ay dapat pumunta nang medyo mabilis. Gumamit ako ng pinagsanib ng biskwit. Kung gagawin mo ito, tiyaking i-tag ang mga board at link sa tamang mga anggulo. Gumagana rin ang pandikit at pang-clamp o pandikit at mga pako/screw.
Ang lahat ng iyong piraso ay may selyo sa ibaba. Tiyaking nakikita ito kapag kinokolekta mo ang mga pirasong ito.
Hakbang 7: Mag-drill sa itaas
Dalawang paraan upang gawin ito.
1. Gumuhit ng 2-1/2 na linya hanggang sa itaas. Mula sa linyang ito ang mga sentro ng mga butas ay 4-3/4 ang pagitan sa maikling direksyon at 5-5/16 sa mahabang direksyon. I-drill ang layo. Ang mga numero ay isang maliit na off, 1/8 ay posible. Sa ilang magarbong geometry maaari mong putulin ang mga linya kung talagang gusto mo. 3/4″ fostner bit para sa pinakamahusay na mga resulta
2. Gumawa ako ng jig. 9-3/4 x 37 na mga scrap ng playwud. Gumuhit ng linya 2-1/2 sa buong paligid. Markahan ang iyong mga sentro 5-5/16. I-install ang 2-1/2 link sa drill press. Mag-drill ng isang butas na linya at sa tapat lamang ng dalawang sulok.
Ilagay ang template sa iyong tuktok na may isang linya ng mga butas sa ilalim ng gilid, i-clamp nang secure. Mag-drill. Pagkatapos ay ibalik ito at ihanay ang dalawang butas sa sulok na may template mula sa dalawang detalyadong mga butas. Magpasok ng 3/4-inch dowel sa bawat isa sa dalawang sulok na butas. Mag-clamp at mag-drill sa linya muli. Susunod, sinugatan ko ang mga pangingisda, ilipat ang template ng isang linya, inilalagay ito sa mga sulok.
Ito ay nagtrabaho nang maayos. Ang mga butas ay mukhang maganda, ngunit hindi 90 degrees. Marahil ay nangangailangan ito ng isa pang jig!
Hakbang 8: Mga binti
Ang ilang mga paraan upang gumawa ng mga binti.
Gupitin ang lahat ng mga binti sa 32″. Hindi ito kritikal. Kung mayroon kang iba pang mga makina na magagamit mo sa kumbinasyon ng talahanayang ito, sa palagay ko ay may mga pagbabago iyon. Gupitin ang pinakamaraming maaari mong ligtas nang sabay-sabay para sa higit na katumpakan. Tiyaking hindi ka gumagamit ng higit sa 3″ malalawak na tabla. Yung nasa shelf.
Gumagamit kami ng 3″ strips at alinman sa 2-1/4″ o 2-1/2″. Ayon sa mga planong ito 2-1/2 dahil may kuneho at dado. Kung gusto mong gumamit ng iba pang mga pamamaraan, pagkatapos ay gumamit ng 2-1/4″. O teknikal na 3″ minus ang kapal ng playwud. Sa aking kaso 18mm.
Hakbang 9: I-assemble ang Shelves
Nag-cut na kami kanina. Dapat itong humigit-kumulang 34″ (37″ minus 4 na kapal ng plywood).
Kinukuha namin ang natitirang 3 mahaba” malapad na board. Ilagay ang mga ito sa istante sa itaas at ilagay ang dalawang piraso ng plywood sa dulo upang paikliin ang kabuuang haba. Scribe at overhang. Gupitin silang dalawa nang sabay. Dapat ay mga 32-1/2″.
Ang pag-assemble ng shelf ay simple, tulad ng ginawa mo sa itaas. Hindi na kailangan ng karagdagang mga butas o spike.
Bukod pa rito:
I-tape ang mahabang tabla at mag-drill ng dalawa pang butas para sa mga tubo. Nasa gitna ako ng shaft sa 3″ ng board at mga 4″ mula sa dulo. Ginawa ko ito gayunpaman mas magiging kapaki-pakinabang kung maraming butas ang bubutas sa mga binti upang itaas at ibaba ang istante. Isang shelf lang ang taas ko.
Hakbang 10: Gabay sa Paggupit ng Butas sa binti at Mga Butas sa binti
Ang gabay na ito ay nag-drill ng mga butas sa itaas at sa istante nang eksakto. Hindi ito kinakailangan, ngunit kung naka-off ang lahat ng mga butas, ang iyong mga binti ay partikular na matutukoy. Nakakatulong ito na gawing mapagpapalit ang mga binti.
Direktoryo
Ang scrap ay humigit-kumulang 3x10. Gupitin ang 3″ para sa tuktok. Gupitin ang natitirang piraso sa kalahati ng maikling paraan na may 45 degree na hiwa.
Dalawang linya sa 45 degree na dulo at i-tape ang mga ito nang magkasama tulad ng ipinapakita sa larawan. Putulin ang 90 degree na dulo upang pareho sila. Mag-drill ng 3/8″ hole 1-7/8 mula sa 45 degree na dulo at 2-1/4 pababa mula sa itaas (sinusukat bago idikit ang aktwal na jig sa itaas).
Gumamit ng isang parisukat upang matiyak na ang lahat ay 90 degrees. Idikit at brad o i-clamp nang magkasama.
Gumamit ng jig upang mag-drill ng 2 butas sa bawat isa sa apat na sulok ng tuktok at istante.
DRILL HOLE LEGS
Habang nakabaligtad ang mesa, iposisyon ang mga binti gamit ang isang pansamantalang clamp. Kung magpasya kang maging mahigpit, hindi mo kailangan ng mga clamp. Binilang ko ang mga binti at anggulo para maging ligtas.
Sa labas, gumamit ng mga butas na na-drill sa itaas upang mag-drill sa mga binti. Patakbuhin ang bolt at washers pababa sa washer at nut sa bawat sulok.
Markahan ang taas sa istante na sumusukat mula sa itaas kasama ang paa. Markahan ang bawat binti. Tandaan na ikaw ay nagtatrabaho nang baligtad at binabaligtad ang istante at ang paggamit nito bilang tray ay epektibong makakaangat ng mga bagay. Ang ibabaw ng plywood ay humigit-kumulang 12″ mula sa lupa hanggang sa aking tapos na mesa. Mag-install ng mga istante sa loob ng mga binti. Dapat itong manatili sa alitan, ngunit i-clamp upang matiyak na ang mga sulok ay mananatili sa linya. Sa pamamagitan ng mga butas na na-drill bago ka mag-drill mula sa loob ng istante sa pamamagitan ng mga binti. Magdagdag ng mga bolts tulad ng nasa itaas. Kung gusto mo adjustable taas ilipat ang mga istante at markahan ang istante, mag-drill, ulitin.
May mga karagdagang butas. Kung gusto mong i-bolt ang mga ito kakailanganin mo ng isa pang hanay ng mga bolts at ayusin ang pagkakalagay ng butas. Ang mga wing nuts ay maaaring magkasalungat sa isa't isa.
Hakbang 11: Mga shutter
Ang tanong kung paano gumawa ng milling table sa iyong sarili ay tinanong ng maraming mga manggagawa sa bahay. Nauunawaan ito: ang kagamitan kung saan ang pamutol ng paggiling ay naayos nang hindi gumagalaw at ang workpiece ay gumagalaw sa isang talahanayan ng trabaho na espesyal na nilagyan para sa layuning ito ay sa maraming mga kaso ay mas maginhawang gamitin. Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa isang manu-manong router, ang workpiece ay naayos sa isang regular na talahanayan, at ang lahat ng mga manipulasyon ay isinasagawa ng tool mismo, na ginagawang imposible na mapanatili ang pagproseso ng katumpakan.
Ang milling table ay makabuluhang nagpapataas ng labor productivity at efficiency kapag nagtatrabaho sa isang hand router. Kadalasan ay hindi kapaki-pakinabang na bumili ng isang serial model ng naturang talahanayan para sa iyong tahanan. Mas matipid na gumawa ng milling table sa iyong sarili. Hindi ito aabutin ng maraming oras at mangangailangan ng napakaliit na pamumuhunan sa pananalapi. Ang sinumang manggagawa sa bahay ay maaaring makayanan ang gawaing ito kung ninanais.
Gamit ang isang homemade table para sa isang manu-manong router kapag nagpoproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, makakamit mo ang mga resulta na maaaring makuha sa mga propesyonal na milling machine. Sa tulong ng tulad ng isang simpleng aparato, ang isang buong listahan ng mga gawain ay maaaring maisagawa nang mahusay. mga teknolohikal na operasyon: pagputol ng mga hugis na butas at paggawa ng iba't ibang mga puwang at mga uka sa workpiece, pagmamanupaktura nag-uugnay na mga elemento, pagpoproseso ng gilid at pag-profile.
Maaari mong makita ang istraktura ng isang factory-made milling table sa video sa ibaba. Susubukan naming gumawa ng walang mas masahol pa, at sa ilang mga paraan kahit na mas mahusay at, pinaka-mahalaga, mas mura.
Ang isang homemade milling table, na kung saan ay magbibigay sa iyo ng kasangkapan sa iyong home machine, ay magbibigay sa iyo ng pagkakataon na iproseso hindi lamang ang mga workpiece na gawa sa kahoy, kundi pati na rin ang mga produktong gawa sa chipboard, MDF, plastic, atbp. Sa tulong ng naturang homemade milling table, ikaw ay makakagawa ng mga grooves at splines, proseso ng mga elemento ng tongue-and-groove joints at tongue-and-groove joints, chamfering at paglikha ng mga pandekorasyon na profile.
Ang isang homemade table para sa isang router, ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng malaking paggasta sa pananalapi, ay magbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng kasangkapan sa iyong home workshop na may isang tunay na woodworking machine. Kakailanganin lamang upang ma-secure ang tool mismo - isang manu-manong pamutol ng paggiling, kung saan maaari mong gamitin ang stand ng isang drilling machine o isang workbench. Hindi nagkataon na maraming mga kumpanya ng pagmamanupaktura ang nagsimulang gumawa ng mga milling table at accessories para sa kanila, ngunit kailangan mong magbayad ng isang disenteng halaga ng pera para sa naturang device. Ang isang homemade table para sa pag-equip ng isang milling machine, kung ginawa alinsunod sa mga guhit na susuriin natin sa artikulong ito, ay hindi mas mababa sa pag-andar sa mga modelo na ginawa sa mga kondisyon ng produksyon, at mas mababa ang gastos nito.
Mga guhit ng milling table: opsyon No. 1
Mga guhit ng milling table na may detalyadong pagsusuri ng disenyo ng mga pangunahing bahagi at ang kanilang mga sukat.
Mga guhit gawang bahay na mesa para sa hand router (i-click para palakihin)
Mga sukat ng mga bahagi Sectional table Double-layer table cover Cutout sa unang layer ng table
Pagmarka ng cutout ng pangalawang layer ng table Pagdikit ng parehong layer Pagputol ng cutout ayon sa mga marka ng pangalawang layer Pagguhit ng rip fence
Ihinto ang end plate Dust extraction pipe 
Plexiglas safety shield Comb clamp at locking block
Disenyo ng milling table
Kung nais mo, maaari kang gumawa ng isang homemade milling table mula sa isang regular na workbench, ngunit mas mahusay na gumawa ng isang espesyal na disenyo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang isang makina na may milling cutter ay lumilikha ng malakas na panginginig ng boses sa panahon ng operasyon, kaya ang kama na ginamit upang ayusin ang milling cutter ay dapat na lubos na matatag at maaasahan. Dapat din itong isaalang-alang aparato sa paggiling nakakabit sa ibaba ng router table sa itaas, kaya dapat may sapat na libreng espasyo sa ilalim.
Kapag ikinakabit ang aparato sa tuktok ng isang homemade table para sa isang manu-manong router, ginagamit ang isang mounting plate, na dapat ay may mataas na lakas at tigas, o mga espesyal na clamp para sa isang milling machine. Ang gayong plato ay maaaring gawin mula sa metal sheet, textolite o matibay na plywood. Ang mga talampakan ng karamihan sa mga modelo ng router ay mayroon nang sinulid na mga butas, at kailangan ang mga ito upang ikonekta ang naturang device sa tabletop at mounting plate. Kung walang ganoong mga butas, maaari mong i-drill ang mga ito sa iyong sarili at gupitin ang mga thread sa kanila, o gumamit ng mga espesyal na clamp para sa isang milling machine.
Ang mga clamp para sa milling machine o ang mounting plate ay dapat na matatagpuan sa parehong antas ng tabletop para sa layuning ito, ang huli ay na-sample na may naaangkop na mga sukat. Kinakailangan na mag-drill ng ilang mga butas sa plato, ang ilan sa mga ito ay kinakailangan upang ikonekta ito sa tabletop gamit ang mga self-tapping screws, at iba pa upang ang gayong plato ay maaaring maayos sa base ng router. Ang mga turnilyo at self-tapping screw na gagamitin mo ay dapat may countersunk head.
Para gawing mas maginhawa ang pag-on sa iyong device, maaari kang maglagay ng regular na button sa ibabaw ng tabletop, pati na rin ng mushroom button, na gagawing mas ligtas ang iyong device sa pagpapatakbo. Upang madagdagan ang kaginhawahan ng iyong makina sa bahay, maaari mong ilakip ang isang mahabang metal ruler sa ibabaw ng isang milling table na ginawa para sa isang manu-manong router gamit ang iyong sariling mga kamay.
Bago ka magsimulang bumuo ng isang milling coordinate table gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong matukoy ang lugar kung saan ito matatagpuan, at magpasya din kung anong uri ng kagamitan sa paggiling ang gusto mong gawin. Kaya, maaari kang gumawa ng isang pinagsama-samang router gamit ang iyong sariling mga kamay (ang talahanayan ay matatagpuan sa gilid ng kagamitan sa paglalagari, nagsisilbing extension nito), compact makina ng mesa, free-standing stationary equipment.
Maaari kang mag-opt para sa mga compact na kagamitan sa benchtop para sa pagtatrabaho sa kahoy at iba pang mga materyales kung i-access mo ito nang hindi regular o madalas itong ginagamit sa labas ng iyong workshop. Ang pag-install na ito, na nakikilala sa pamamagitan ng maliit na sukat nito, ay tumatagal ng napakaliit na espasyo, at kung ninanais, maaari itong i-hang sa dingding.
Kung pinahihintulutan ang laki ng iyong pagawaan, mas mainam na iakma ang base ng isang nakatigil na milling machine para sa milling machine, na mas maginhawang magtrabaho kaysa sa desktop equipment. Upang gawing mas mobile ang naturang device, maaari itong ilagay sa mga gulong, kung saan madali mong mababago ang lokasyon nito.
Isang simpleng homemade milling table. May mga tanong tungkol sa pangkalahatang lakas, ngunit ito ay mura at masayahin.
Ang isang simpleng milling table o table para sa isang drilling machine ay maaaring gawin nang napakabilis. Upang makagawa ng gayong istraktura, na madaling mailagay sa isang regular na desktop, kakailanganin mo ng isang sheet ng chipboard kung saan ang mga elemento ng gabay ay naayos. Bilang tulad ng isang gabay, na maaaring magamit bilang isang parallel stop para sa isang milling table, isang ordinaryong board ng maliit na kapal, na kung saan ay naka-attach sa table top gamit mga bolted na koneksyon. Kung kinakailangan, maaari mong ilakip ang isang pangalawang tulad ng board nang magkatulad, na magsisilbing isang paghinto ng paglilimita.
Upang magpasok ng isang router sa isang talahanayan, kakailanganin mong gumawa ng isang butas sa isang sheet ng chipboard upang ilagay ito, at ito ay ayusin sa tabletop gamit ang dalawang clamp. Pagkatapos nito, ang paggawa ng milling table ay maaaring ituring na kumpleto. Upang gawing mas maginhawa ang paggamit ng disenyong ito, maaari kang maglagay ng mga simpleng clamp para sa isang milling machine sa ibabaw ng mesa.
Paggawa ng bed at table top
Ang kama ng isang lutong bahay na pag-install ng paggiling ay dapat na lubos na matatag at maaasahan, dahil dadalhin nito ang mga pangunahing karga. Sa istruktura, binubuo ito ng isang frame na may mga suporta kung saan naayos ang tabletop. Bilang isang materyal para sa paggawa ng frame, ang mga frame ay maaaring konektado sa pamamagitan ng hinang mga profile ng metal, chipboard, MDF, kahoy. Maipapayo na maghanda muna ng mga guhit ng naturang aparato. Dapat nilang ipahiwatig ang lahat ng mga elemento ng istruktura at ang kanilang mga sukat, depende sa mga sukat ng mga bahagi na binalak na iproseso sa naturang kagamitan sa paggiling.
Ang ibabang bahagi ng kama mula sa harap na bahagi ay dapat na lumalim ng 100-200 mm upang walang makagambala sa mga paa ng operator ng milling machine. Kung magpoproseso ka ng mga lining para sa mga pinto at ang mga dulo ng facade para sa kanila sa iyong homemade na makina, kung gayon ang mga sukat ng frame ay maaaring maging tulad ng sumusunod: 900x500x1500 (taas, lalim, lapad).
Ang isa sa mga makabuluhang katangian ng kama para sa isang homemade milling machine ay ang taas nito, kung saan nakasalalay ang kadalian ng pagtatrabaho sa naturang kagamitan. Ayon sa mga kinakailangan sa ergonomic, ang pinaka-angkop na taas para sa kagamitan na ginagamit habang nakatayo ay 850–900 mm. Maipapayo na gawing adjustable ang mga mas mababang bahagi ng mga suporta sa frame. Gagawin nitong posible hindi lamang upang mabayaran ang hindi pantay na sahig, kundi pati na rin, kung kinakailangan, upang baguhin ang taas ng milling table. Para sa paggawa paikutan Sa iyong sariling mga kamay sapat na upang ayusin ang mga espesyal na gulong sa mga binti nito.
Ang pagpupulong ng humigit-kumulang tulad ng isang talahanayan ay tinalakay sa opsyon Blg
Maaari kang gumawa ng milling table, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang presyo at mataas na pagiging maaasahan, mula sa tabletop ng isang luma mesa sa kusina. Ang ganitong mga countertop ay karaniwang gawa sa mga sheet ng chipboard na 26 o 36 mm ang kapal, na pinahiran ng plastic na lumalaban sa pagsusuot. Tinitiyak ng kanilang ibabaw ang mahusay na pag-slide ng workpiece, at ang base ng chipboard ay perpektong nagpapahina sa mga vibrations na nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan. Kung gumawa ka ng isang desktop para sa isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, kung gayon ang MDF at chipboard (chipboard) na mga board na may kapal na 16 mm o higit pa ay angkop para sa mga layuning ito.
Mga guhit ng milling table: opsyon No. 2
Detalyadong mga guhit ng milling table na may karagdagang maaaring iurong mga drawer, na maaaring gawin mula sa troso at playwud (o MDF). Ang isang listahan ng mga bahagi na may mga sukat at inirerekumendang materyales ng paggawa ay ipinakita sa talahanayan.
Talaan ng mga bahagi ng talahanayan at ang kanilang mga sukat Frame Itaas na sulok ng frame Ibabang sulok ng frame
Gabay para sa mga sliding drawer Diagram ng layout ng gabay sa ibabaw ng talahanayan Itigil ang pagguhit
Malaki drawer Maliit na Drawer Harapan ng Maliit na Drawer Table sa Side Panel
Paano gumawa ng mounting plate
Dahil ang tabletop ng isang homemade milling machine ay sapat na malaking kapal, kung gayon ang mounting plate para sa paglakip sa router ay dapat na may pinakamababang kapal. Ito ay magbibigay-daan sa iyo na gumawa ng maximum na paggamit ng abot kasangkapan sa paggupit. Ito ay malinaw na tulad ng isang plato pinakamababang kapal dapat magkaroon ng mataas na lakas at katigasan.
Ang plato ay maaaring gawin ng metal o ng isang materyal na hindi mas mababa sa lakas nito - textolite. Ang kapal ng textolite sheet ay dapat nasa hanay na 4-8 mm. Gamit ang naunang inihanda na mga guhit, ang isang hugis-parihaba na bahagi ay pinutol mula sa naturang sheet, sa gitna kung saan ginawa ang isang butas. Ang mga sukat ng huli ay tumutugma sa diameter ng butas sa milling cutter sole.
Ang koneksyon ng plato na may base ng router at ang talahanayan mismo, tulad ng nabanggit sa itaas, ay sinisiguro ng mga butas na ginawa sa loob nito at ang kaukulang sinulid na butas sa talampakan ng router. Ang mga butas para sa pag-aayos ng mga plato sa ibabaw ng mesa, na ginagamit bilang mga clamp para sa milling machine, ay ginawa sa kanilang apat na sulok.
Ang mga sukat at lokasyon ng mga butas para sa pagkonekta sa plato sa router ay dapat na ganap na tumutugma sa mga butas na matatagpuan sa base ng tool. Upang hindi magkamali kapag gumagawa ng isang plato, dapat mo munang ihanda ang pagguhit nito, kung saan kailangan mong ipahiwatig pangkalahatang sukat bahaging ito, ang mga diameter at lokasyon ng lahat ng mga butas dito. Kung ninanais, maaari mo itong ayusin sa ibabaw ng mesa gamit ang mga clamp bracket.
Video mula sa isang detalyadong kwento tungkol sa pagbuo ng isang milling table, ang pag-andar at kaginhawaan ng kung saan ay napakataas, ngunit ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura ay napakaseryoso din. Para sa karamihan ng mga manggagawa, ang gayong mesa ay hindi kinakailangang kumplikado, ngunit marahil ay may matututo kapaki-pakinabang na mga ideya kapag gumagawa ng sarili mong kagamitan.
Pagpupulong ng milling table
Isang unibersal na milling table o magsimulang mag-ipon sa pamamagitan ng paglakip sa tuktok ng talahanayan sa tapos na frame. Ang mounting plate ay inilapat sa lugar sa ibabaw ng tabletop kung saan dapat itong ilagay ayon sa pagguhit, at ang balangkas nito ay sinusubaybayan ng lapis. Ito ay kinakailangan upang pumili ng isang recess para sa plato kasama ang minarkahang tabas, kung saan ginagamit ang isang manu-manong pamutol ng paggiling na may isang tool na may diameter na 6-10 mm. Ang laki ng recess na ito ay dapat na tulad na ang plato ay umaangkop dito sa parehong antas ng ibabaw ng tabletop.
Hindi posible na gumawa ng isang recess na may tamang mga anggulo gamit ang isang bilog na pamutol, kaya ang mga sulok sa plato mismo ay dapat ding bilugan gamit ang isang file. Pagkatapos ayusin ito sa tabletop, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa mounting plate na may mga sukat na naaayon sa diameter ng base ng router. Ginagawa ito gamit ang isang tuwid na pamutol, ang kapal nito ay dapat na mas malaki kaysa sa mismong tabletop.
Kapag ang mga kinakailangan para sa kagamitan ay maliit at walang pagnanais na gulo sa mga produktong gawa sa bahay, maaari kang bumili ng isang bagay katulad niyan, na ipinapakita sa larawan sa ibaba.
Ang PROMA, na may presyo na humigit-kumulang 6 na libong rubles, ay isa sa mga pinakamurang factory milling table
Upang maisagawa ang gayong operasyon hindi mo kailangan ng pagguhit, dahil hindi ito nangangailangan ng mataas na katumpakan. SA reverse side table tops, kailangan mo ring pumili ng isang tiyak na halaga ng materyal, dahil ang dust collector casing at iba pang mga device ay kailangang ilagay sa ibaba ng talahanayan. Upang mabilis na maisagawa ang lahat ng mga operasyon na inilarawan sa itaas, maaari kang umasa sa mga guhit o larawan na nai-post sa artikulong ito.
Ang huling yugto ng pag-assemble ng isang homemade milling table ay ang pagkonekta sa lahat ng ito mga elemento ng istruktura. Una, ang router ay sinimulan mula sa ilalim ng tabletop, ang base nito ay naka-screwed sa mounting plate. Pagkatapos ang plato mismo ay nakakabit sa itaas na ibabaw ng tabletop gamit ang mga self-tapping screws na may mga countersunk head, na dapat na ganap na mai-recess sa mga inihandang butas. Pagkatapos lamang maisagawa ang mga operasyong ito ay ligtas na naayos ang tabletop sa frame.
Mga guhit ng milling table: opsyon No. 3
Compact na benchtop router table at detalyadong pagsusuri paglikha nito sa larawan sa ibaba.
Modelo ng computer View ng pagpupulong Rear view View sa harap
Ang pamutol ay itinaas, ang mga sintas ay pinaghiwalay Ang pamutol ay ibinababa, ang mga sintas ay inilipat Router ng kamay Vacuum cleaner hose para sa pag-alis ng alikabok at chips
Pag-attach sa router at pag-alis ng mga chips Ang pagsasaayos ng pag-angat ng cutter Ang pag-angat ng cutter ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng turnilyo Pag-aayos ng pag-angat ng cutter
Pagtatakda ng extension ng cutter Plexiglas platform bago i-install ang router Ang salamin ay tiyak na nababagay sa tabletop Ang router ay screwed sa support platform
Paggawa ng top clamp
Nag-iisip kung paano gagawin gawang bahay na makina mas ligtas na gamitin at upang matiyak ang kaginhawaan ng pagproseso ng malalaking workpieces dito, posible na magbigay ng kasangkapan sa naturang kagamitan na may isang pang-itaas na clamp. Upang lumikha ng aparatong ito, na ginawa batay sa isang roller, kinakailangan din na maghanda ng mga guhit.
Ang isang ball bearing ng isang angkop na sukat ay kadalasang ginagamit bilang isang roller para sa pressure device. Ang nasabing roller ay naka-mount sa isang may hawak na aparato na nagpapahintulot na ito ay maayos sa anumang distansya mula sa tabletop. Sa tulong ng simpleng unibersal na aparatong ito, ang workpiece ng anumang kapal ay ligtas na maayos kapag gumagalaw sa ibabaw ng work table.
Sa video sa ibaba, ipinakita ng isang lalaki ang kanyang homemade milling table, na kanyang binuo mismo sa balkonahe ng kanyang sariling bahay.
Magmaneho para sa isang lutong bahay na milling machine
Upang maging iba ang homemade wood router na ginawa mo mataas na pagganap at pag-andar, ito ay kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang electric drive ng sapat na kapangyarihan. Kung plano mong gamitin ang iyong makina para sa mababaw na woodworking, sapat na ang 500W electric motor. Gayunpaman, ang mga kagamitan na may mababang-power drive ay madalas na magsasara, na magpapawalang-bisa sa anumang matitipid mula sa pagbili ng mahinang de-koryenteng motor.
Ang pinakamainam na pagpipilian para sa naturang mga makina ay mga de-koryenteng motor, ang kapangyarihan nito ay nagsisimula mula sa 1100 W. Ang ganitong de-koryenteng motor na may kapangyarihan na nag-iiba sa pagitan ng 1–2 kW ay magbibigay-daan sa iyo na gamitin ang iyong gawang bahay na aparato tulad ng isang tunay na milling machine para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy. Bilang karagdagan, maaari mong gamitin ang anumang uri ng pamutol sa makinang ito. Upang magbigay ng kasangkapan sa machine drive, maaari kang gumamit ng mga de-koryenteng motor na naka-install sa nakatigil na kagamitan (halimbawa, sa mga makina ng pagbabarena), pati na rin sa mga gamit sa kamay(mga drill, grinder, hand router).
Propesyonal na pagproseso at pagmamanupaktura mga bahaging kahoy posible lamang gamit ang isang milling machine. Ang tool na ito ay maaaring ganap na magamit sa isang espesyal na pag-install. Ito ay kung ano ang isang milling table. Ang pag-install na ito ay bihira, at ang mga opsyon na ibinebenta ay medyo mahal. Walang punto sa paggastos ng maraming pera sa pagbili ng disenyong ito, dahil magagawa mo ito nang mag-isa.
Milling table: layunin, mga uri
Ang kaginhawaan ng paggamit ng isang router na inilagay sa isang talahanayan ay nakasalalay sa pag-optimize at kaligtasan ng pagtatrabaho sa kahoy, pati na rin ang bilis ng mga bahagi ng pagmamanupaktura. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng pag-install na ito ay medyo simple, dahil hindi ang milling cutter na gumagalaw sa ibabaw na pinoproseso, ngunit ang bahagi na gumagalaw na may kaugnayan dito. Ang isang router na naayos sa talahanayan ay nagbibigay ng mas malaking posibilidad para sa pagproseso ng mga bahagi. Bilang isang resulta, ang mga blangko ng produkto ay nakuha tulad ng sa mga propesyonal na workshop sa muwebles na may naaangkop na kagamitan. Bago gumawa ng milling table, kailangan mong magpasya hitsura
at laki. Kinakailangang isaalang-alang ang posibilidad ng pag-upgrade ng talahanayan. Mahalaga na ang talahanayan ay maaasahan at matatag sa paggamit. Ang pagkakaroon ng mga drawer ay lilikha ng karagdagang ginhawa sa trabaho gawang bahay na disenyo papalitan ang isang makinang pang-industriya
Mayroong tatlong pangunahing uri ng mga talahanayan ng router:
- Stationary - isang espesyal na disenyo, kadalasang malaki at hindi nagagalaw.
- Portable - may mga compact na sukat at medyo magaan ang timbang. Ang mesa na ito ay madaling ilipat.
- Aggregate - ang disenyo ay nagbibigay para sa pagpapalawak ng ibabaw ng saw table.
Diagram ng disenyo
Upang gumawa ng sarili mong mga countertop, karaniwan mong ginagamit ang mga MDF board na natatakpan ng iba't-ibang mga takip na plastik, makapal na playwud o mga tabla. Ang mga materyales na ito ay madaling iproseso, magaan at matibay.
Ang istrakturang kahoy ay madaling iproseso at gamitin
Ang ilang mga manggagawa ay naniniwala na ang isang metal na countertop ay ang pinaka matibay at matibay. Tama sila, ngunit ang gayong mesa na may de-koryenteng kasangkapan ay magiging isang mahusay na konduktor, na hindi ligtas. Ang metal ay madaling kapitan din sa kaagnasan, kaya kailangan itong lagyan ng kulay.
Ang mga takip ng mga milling table ay dapat na makinis. Madalas silang gawa sa plastik o metal. Ang mga talahanayang ito ay may perpektong patag na ibabaw na hindi tinatablan ng kahalumigmigan. Ang mga phenolic na plastik ay madaling iproseso. Ito ay napaka-maginhawa kapag gumagawa ng mga grooves para sa profile ng aluminyo o kapag nagbubutas ng mga butas para sa pag-fasten ng longitudinal stop. Tulad ng MDF, playwud at mga tabla, ang mga materyales na ito ay may makatwirang presyo.
Ang mga branded na countertop na gawa sa bakal o aluminyo ay mayroon nang mga butas para sa isang partikular na modelo ng router. Kung ang mga manufactured na modelo ng countertop ay gawa sa MDF boards o plastic, kung gayon ang mga kumpanya ay naghahanda lamang ng mga butas para sa mga plato. Bagama't hindi ito palaging nangyayari.
May mga butas sa base ng plato kung saan nakakabit ang router na may mga turnilyo sa base nito. Ang mga plato na ito ay maaaring gawa sa metal, plastik, polycarbonate o aluminyo. Ang router plate ay dapat na naka-install flush sa ibabaw ng countertop. Kung ang anumang bahagi ng plato ay nakausli sa itaas ng ibabaw, ang mga workpiece ay mahuhuli dito.
Ang takip ng mesa ay nilagyan ng pagsasaayos ng mga tornilyo o iba pang mga aparato para sa pag-level ng plato. Mas mainam na pumili ng isang plato na may mga palitan na singsing. Ito ay kinakailangan upang piliin ang mga butas ng mga singsing ayon sa diameter ng pamutol. Ginagawa nitong mas madaling alisin ang mga chips at iba pang mga debris mula sa gumaganang ibabaw ng milling table.
Lumilikha ng kaginhawaan kapag pumipili ng diameter ng pamutol
Kapag nagsasagawa ng mga pagpapatakbo ng paggiling, madalas na kailangan ang isang paayon na paghinto upang gabayan ang workpiece sa nais na anggulo. Upang ang gawain ay magawa nang tumpak, dapat itong maging sa buong haba nito, na matatagpuan mahigpit na patayo sa ibabaw ng talahanayan at madaling mai-configure para sa iba't ibang mga proseso. Ang mga harap na bahagi ng stop ay maaaring gawing solid o sa anyo ng ilang mga overlay. Upang maiwasan ang pag-iipon ng mga chips at mga labi, ang side stop ay nilagyan ng pipe. Ang hose ng vacuum cleaner ay konektado dito.
Ang mga harap na bahagi ng stop ay nasa anyo ng ilang mga fastened overlay
Maaaring i-upgrade ang milling table gamit ang isang frame kung saan ikakabit ang gilingan. Magbasa pa tungkol sa sariling produksyon Maaari mong basahin ang disenyo na ito.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
- Pandikit ng karpintero.
- Bolts na may mga mani.
- Mga turnilyo.
- MDF board at birch plywood sheet
- Itinaas ng Jigsaw.
- Mga wrench.
- papel de liha.
- Tagapamahala.
- Lapis
Mga guhit at kalkulasyon
Upang gumawa ng isang talahanayan para sa isang router maaari mong gamitin hiwalay na ibabaw, na naayos sa kahoy na suporta o sa pagitan ng dalawang cabinet. Karamihan sa simpleng paraan Upang lumikha ng isang table top, bahagi ng suporta at mga bahagi para sa isang milling table, gagamit ka ng MDF board o birch playwud na may kapal na 16 hanggang 25 mm. Kung ang plato ay natatakpan ng plastik, pagkatapos ay magkakaroon ng mas kaunting pagtutol sa panahon ng operasyon. Ang board, na nakalamina sa magkabilang panig, ay hindi mag-warp habang ginagamit. Sa aming kaso, sa paggawa ng milling table na ginamit namin:
- 1 MDF panel, laki 19x1000x1800 mm.
- 1 plywood sheet, laki 19x1000x1650 mm.
- 1 plato, laki 4x30x30 mm.
- Mga gabay sa aluminyo - 2.3 m.
- Suporta ng gulong na may preno - 4 na mga PC.
Photo gallery: Mga diagram ng milling table
Hakbang-hakbang na mga tagubilin
Ang istraktura ng itaas na bahagi ng talahanayan ay binubuo ng mga kahoy na bahagi na pinutol mula sa isang solidong 19 mm MDF board. Bilang isang kapalit para sa materyal na ito, maaari mong gamitin ang birch playwud.
- Nakita sheet na materyal sa mga fragment ayon sa tinukoy na laki.
1 - ibabaw ng trabaho; 2 - base ng suporta; 3 - pader ng suporta nito; 4 - gusset (4 na mga PC., mga sukat para sa 19 mm playwud); 5 - drawer (2 pcs.); 6 - side bar; 7 - connecting strip (4 na mga PC.)
Bago ang paglalagari sa mga bahagi, kinakailangang suriin ang kapal ng MDF board, dahil madalas na hindi ito tumutugma sa tinukoy na mga parameter o may depekto.
- Ito ay kinakailangan upang alisin ang plastic cover mula sa base ng router. Sa hinaharap, ito ay magsisilbing template para sa pagmamarka ng mga cutter sa ibabaw ng countertop.
Ang plastic pad ay magsisilbing template para sa pagmamarka
- Sa pinakamalaking sawn na bahagi No. 1, na may sukat na 90x70 cm, gumawa ng mga marka para sa pamutol. Upang gawin ito, kailangan mong gumuhit ng isang linya sa gitna sa layo na 235 mm mula sa gilid at maglagay ng marka. Pagkatapos ay ilagay ang pad upang ang mga mekanismo ng pagsasaayos ng router ay mas malapit sa gilid ng talahanayan. Ang pagkakaroon ng posisyon ng trim nang pantay-pantay, markahan ang mga lugar para sa mga butas ng pagbabarena na sisiguraduhin ng mga turnilyo.
Ang mga mounting hole ay dapat na nakahanay sa trim
- Sukatin ang diameter ng pad at ang distansya mula sa panlabas na gilid hanggang sa hiwa ng solong, tulad ng ipinapakita sa larawan.
Pagtukoy sa diameter nito
- Mula sa gitna ng hiwa na bahagi ng solong, gumuhit ng isang linya nang patayo sa gitna nito, kung saan: S = D/2-(D-H).
Ang mga sukat ay kinuha mula sa hiwa ng talampakan ng lining
- Gamit ang mga butas sa talampakan ng lining, markahan ang mga butas sa hinaharap para sa mga mounting screws.
Paggamit ng overlay bilang template
- Sa mga bahagi No. 2 at 3, mag-drill ng mga butas para sa mga fastener at cutter. Sa base at harap ng stop, gumawa ng mga marka para sa kalahating bilog na mga ginupit, tulad ng ipinapakita sa larawan. Gamit ang isang lagari, gupitin ang kalahating bilog na ginupit. Buhangin ang mga ibabaw.
Walang mga kalahating bilog na ginupit sa diagram.
- Ikabit ang apat na tabla (mga bahagi Blg. 7) sa ilalim na bahagi ng tabletop gamit ang mga turnilyo.
Gumamit ng wood glue o epoxy bilang pandikit.
- Idikit ang natitirang mga piraso at i-secure ang mga ito gamit ang mga turnilyo. Mag-install ng router sa ibaba ng tabletop.
1 - side bar para sa pag-aayos na may mga clamp sa trestle; 2 - drawer; 3 - mga butas ng gabay sa countersunk; 4 - front wall ng stop; 5 - self-tapping screw na may countersunk head 4.5x42; 6 - bandana; 7 - base ng suporta
- Ngayon ay kailangan mong gumawa sumusuportang istraktura mesa. Sa aming kaso, ang taas nito ay magiging 820 mm. Para dito, ginamit ang isang sheet ng birch playwud na 19x1000x1650 mm.
1 - panlabas na gilid na haligi; 2 - panloob na stand; 3 - likod na haligi; 4 - base
- Gupitin ang plywood ayon sa laki.
- Pagsama-samahin ang istraktura ng mesa, i-secure ang mga bahagi nito gamit ang self-tapping screws, screws, at glue. Ang resulta ay isang frame na may libreng espasyo sa mga cabinet, na maginhawa para sa pag-iimbak ng mga tool at consumable.
1 - side stand; 2 - suporta sa mga gulong; 3 - ilalim ng istraktura; 4 - panloob na panel; 5 - likod na haligi
- Pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng isang mounting plate, na mag-aambag sa isang mas malaking overhang ng pamutol dahil sa tool na nakakabit dito. Upang gawin ang plato, kailangan mo ng duralumin, getinax o polycarbonate na may kapal na 4 hanggang 6 mm. Gupitin ang isang parisukat mula sa tinukoy na materyal, ang mga gilid nito ay 300 mm. Idikit ang sole ng router dito (gamit ang double sided tape). Sa kasong ito, ang overlay ay magsisilbing template. I-drill ang plato sa mga butas sa takip. Pagkatapos nito, alisin ang takip at gumamit ng isang malaking drill upang gumawa ng mga indentasyon para sa mga takip sa plato.
Pinapayagan ang pamutol na iproseso ang mga bahagi hangga't maaari
- Tulad ng ipinapakita sa larawan, kailangan mong ilagay ang plato at subaybayan ang balangkas nito. Gumuhit at gupitin ang isang ginupit sa ibabaw ng mesa, na ang mga gilid nito ay buhangin.
Ang isang pre-drilled hole ay gagawing mas madali ang proseso
- Mag-drill ng mga butas sa lugar kung saan nakakabit ang cutter at palawakin ang mga ito sa likod na bahagi ng tabletop gamit ang 11 mm drill. Ilagay ang mounting plate sa inihandang butas sa tabletop, ihanay ang mga ito para sa pangkabit gamit ang mga bolts. Ilakip ang bahagi sa base ng router. Ipasok ang tool sa tabletop at i-secure ito gamit ang mga turnilyo.
Dapat magkatugma ang mga butas ng table top at ang plato
- Para sa kadalian ng pagpapatakbo ng makina, kinakailangan na baguhin ang side stop at bigyan ito ng isang rotary. Makakatulong ito sa hinaharap na iproseso ang mga dulo ng makitid na bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong mag-embed ng mga gabay mula sa isang T-shaped na profile sa ibabaw ng slab.
Ang rotary at side stop ay gagawing maginhawa ang proseso
- Mag-install ng profile ng gabay sa front stop bar para sa pag-attach ng mga clamp, pad at protective device.
- Upang ikonekta ang vacuum cleaner sa makina, kinakailangan na gumawa ng pipe para sa pag-alis ng alikabok. Upang gawin ito, kailangan mong i-cut ang isang bahagi na may sukat na 140x178 mm mula sa playwud. Sa gitna ng bahagi gumawa kami ng isang bilog na butas para sa paglakip ng isang angkop na adaptor para sa isang vacuum cleaner.
Ang bahagi ay gawa sa plywood
- Para sa suporta, magdagdag ng safety shield na gawa sa plywood at plexiglass.
Ang mga wing nuts ay ginagamit para sa kaginhawahan
- Upang gilingin ang maliliit na fragment, gumawa ng mga clamp at clamp. Upang gawin ito, pinutol namin ang mga bahagi mula sa playwud alinsunod sa mga sukat sa imahe. Kapag gumagawa ng comb clamp, mas mainam na gumamit ng maple wood. Upang gupitin ang isang bahagi, kailangan mong pumili ng isang lugar na may tuwid na direksyon ng mga hibla ng kahoy. Mas mainam na gawin ang mga bitak ng mga tagaytay na may isang circular saw sa isang makina.
Binibigyang-daan kang ayusin ang mga bahagi kapag nagpoproseso ng maliliit na fragment
- I-secure ang gabay gamit ang mga clamp. Buhangin ang lahat ng ibabaw ng mesa, lalo na sa mga lugar kung saan isasagawa ang paggiling. I-clear ang lahat mga elemento ng kahoy mula sa alikabok at takpan ng langis.
Mga pag-iingat sa kaligtasan
Kapag nagtatrabaho sa milling machine Ang mga aksidente at pinsala ay posible mula sa pakikipag-ugnay sa mga umiikot na mekanismo ng pamutol at mga particle ng mga workpiece na lumilipad palayo dito. Bago simulan ang router, kailangan mong alisin ang lahat ng mga tool mula sa ibabaw ng tabletop, linisin ang ibabaw nito mula sa mga labi at maliliit na particle. Maaari mo ring bigyan ang milling table ng isang proteksiyon na screen na pumipigil sa paglipad ng mga particle.
Habang nagtatrabaho sa mesa, naglilinis at nagpapadulas ng mga bahagi, ang pag-alis ng proteksiyon na screen at pagsukat ng mga workpiece ay ipinagbabawal. Upang maiwasan ang mga lumilipad na particle mula sa pagpasok sa iyong mga mata, dapat kang gumamit ng mga salaming pangkaligtasan. Ito ay totoo lalo na kapag ang high-speed na paggiling o pagproseso ng tanso, cast iron o mga elemento ng silumin.
Kinakailangan na i-cut ang pamutol sa bahagi nang paunti-unti. Ang mekanikal na feed ay dapat na i-on hanggang ang bahagi ay madikit sa cutter drill. Sa panahon ng pag-ikot ng mekanismo ng paggiling, hindi katanggap-tanggap na panatilihing malapit ang iyong mga kamay sa tool rotation zone. Bago mag-install ng mga drills, dapat mong tiyakin ang kanilang pagiging maaasahan at lakas, pati na rin ang kanilang integridad at tamang hasa. Ang mga drill ay hindi dapat maglaman ng mga metal chips o bitak. Kung ang mga naturang depekto ay napansin, dapat itong palitan.
Video: Paggawa ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay
Salamat patungkol sa murang materyales at ang iyong kakayahan ay maaaring bumuo ng isang compact na disenyo ng isang milling table. Papayagan ka nitong gumawa ng mga bahagi na may mga cutout na may mataas na katumpakan at de-kalidad na pagproseso sa bahay.
Ang mga larawan ng walang alinlangan na kawili-wiling talahanayan ng paglalagari ay ibinigay sa amin ni Alexey Kuznetsov, kung saan pinasasalamatan namin siya.
Tingnan natin ito nang mas malapitan: Klasikong mesa na may apat na paa, pinatibay na may ilang mga drawer. Dalawang-layer ang tabletop. Sa loob nito, ang isang uka para sa karwahe ay pinili sa kaliwa.
Ang karwahe ay may Hugis-U na may mga tatsulok na slope.
Isa pang view mula sa kabilang panig. May switch sa isang paa ng mesa.
Sa kanan meron punitin ang bakod orihinal na disenyo. Mayroon ding isang hakbang sa tabletop para dito.
Ang pag-aayos ng stop ay medyo orihinal. Ibinabalik ng thumbscrew ang hook, na pinindot ang stop sa mesa.
Ang pag-mount ng Elitech PD 2000 saw mismo ay mas orihinal Ang karaniwang base mula sa saw ay natanggal, at ang saw mismo ay naka-mount sa isang movable tripod na may dalawang antas ng kalayaan. Ang frame na ito ay nakakabit sa tabletop na may isang pares ng mga loop ng card. 0
Maaari mong ayusin ang lalim ng hiwa, pati na rin ang pagkahilig nakakita ng talim. Sa pamamagitan ng pagluwag at paghigpit ng "mga pakpak" sa mga naka-arched na may hawak.
Upang hindi mawala ang lalim ng pagputol, napili ang isang angkop na lugar sa tabletop sa ibaba 
kung saan napupunta ang base ng kama. Iyon ay, ang makina ay literal na namamalagi sa tabletop mula sa loob sa maximum na abot ng talim ng lagari. 
Isa pang plano para sa pag-mount mula sa loob. 
Sa tingin ko na mula sa larawan ang lahat ng mga pangunahing punto ay malinaw. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, maaari mo silang tanungin sa isang grupo o sa isang pahina ng website, tiyak na sasagutin ng may-akda.
Ginagamit ko ang talahanayang ito sa lahat ng oras, sa loob ng halos isang taon na ang saw mount ay gumagana nang mahusay, hindi ko inaasahan ang ganoong resulta. Ang hiwa ay palaging tumpak. Kinakailangang gawing muli ang uka ng gabay, gagawa ako ng dalawa sa kanila mula sa isang profile ng aluminyo, kasama ang mga elevator ng ikiling at pag-angat. Sa totoo lang, kahit pwede pang bumili ng isang circular hundred, hindi ako bibili at mag-overpay ng maraming pera dahil pareho ang resulta. Ang pangunahing bagay kapag ang pag-fasten ng lagari ay napakatumpak na kalkulahin ang mga parallel at perpendiculars, at iyon lang.
Naglo-load...
