Mga pamamaraan para sa pagtula ng pinainit na pie sa sahig. Insulating ang sahig: paggawa ng tamang pie Pag-install ng system, proporsyon at loop pitch

Maraming mga may-ari ng kanilang sariling mga tahanan ang nakatagpo sa kanilang buhay sa bawat yugto ng pag-aayos o pagtatayo ng isang gusali mula sa simula, at ang kanilang pangunahing gawain ay upang makamit ang init at ginhawa sa kanilang tirahan. Ang artikulong ito ay pag-uusapan kung paano mag-install ng isang mainit na sahig sa lupa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang kakanyahan ng isang mainit na sistema ng sahig sa lupa

Ang mga nagmamay-ari ng mga pribadong bahay ay binibigyan ng isang natatanging pagkakataon upang bawasan ang kanilang mga gastos sa paglikha ng pundasyon ng isang gusali, habang lumilikha ng kaginhawahan at kaginhawahan sa lugar, sa pamamagitan ng pag-install ng isang mainit na kongkretong sahig sa lupa mismo.

Ang kongkreto ay isang materyal na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang mataas na kalidad at matibay na pundasyon. Hindi magiging mahirap na maglagay ng isang pinainit na tubig na sahig dito. Direktang pinainit na sahig sa ground pie ng pundasyon ng bahay at panlabas na mga pader hindi nakakaapekto, ngunit matatagpuan sa sarili nitong batayan.

Ang gawaing pag-install ay nahahati sa dalawang yugto:

• pagbaha kongkretong pundasyon;
• pag-install ng isang water floor heating circuit.

Ang mahalagang bagay ay ang paraan ng pag-init na ito ay maaaring mapili bilang pangunahing sistema ng pag-init, dahil ito ay hindi gaanong epektibo kaysa sa tradisyonal na paraan at mas kasiya-siya din. Upang maging mas tumpak, ang sistema ay hindi nakikita sa larawan at sa panahon ng visual na inspeksyon, hindi katulad ng mga radiator ng pag-init at napakalaking pipeline.

Mga tool at kinakailangang materyales

Naturally, ito ay kinakailangan upang maingat na maghanda para sa paglikha ng naturang sahig sa pamamagitan ng pagbili ng ilang mga bahagi at mga bahagi.

Kasama sa listahang ito ang:

• magaspang na buhangin ng ilog at graba;
• thermal insulation layer sa aluminum foil;
• mga tubo;
• mga fastener para sa mga tubo: isang espesyal na strip para sa pag-install, mga arko para sa pagbabago ng direksyon ng pagtula sa circuit, isang aparato para sa pag-aayos, atbp.;
• polyethylene tape (damper);
• mesh para sa screed reinforcement o fiber na gawa sa mga polymer substance na nagpapabuti mga katangian ng lakas mga mixtures para sa pagbuhos;
• manifold para sa underfloor heating at kabinet ng pamamahagi sa ilalim nito;
• mga bahagi para sa semento-buhangin screed o self-leveling mixture.

Ang unang yugto ng trabaho ay nahahati sa dalawang pangunahing gawain:

• kinakailangang i-clear ang napiling lugar ng lupa mula sa labis na mga labi, mga damo, atbp.;
• ang antas ng hinaharap na pundasyon ay itinakda.

Pagsukat ng base level

Napakahalaga na itakda ang antas ng hinaharap na palapag bago simulan ang trabaho upang maunawaan nang eksakto kung ano ang magiging hitsura ng magaspang na screed para sa isang mainit na sahig sa lupa sa proporsyonal na ratio ng mga layer. Ang antas ay nakatakda sa ganap na alinsunod sa taas ng mga pabalat sa mga katabing silid.

Ito ay kinakailangan upang simulan ang mga sukat at kalkulasyon simula sa pintuan sa harap lugar. Ang antas ng tapos na sahig ay minarkahan ng mga nakaunat na mga lubid na naka-secure sa mga pako. Susunod, gamit ang isang aparato sa pagsukat, ang bawat layer na inilatag ay sinusukat.

Ang mga sahig ay magkakaroon ng sumusunod na istraktura (mula sa itaas hanggang sa ibaba):

• cladding;
• screed;
• thermal pagkakabukod layer;
• waterproofing layer;
• magkalat;
• priming.

Yugto ng paghahanda para sa lupa

Kaya, ang pag-install ng isang subfloor sa lupa ay nagsisimula nang direkta sa paglilinang ng isang kapirasong lupa. Mahalagang malaman ang lalim tubig sa lupa upang maalis ang panganib ng pagbaha sa pundasyon. Upang gawin ito, maaari mong maingat na i-install sistema ng paagusan, na gagawa ng function ng draining water.

Kapag nalutas na ang problema sa tubig sa lupa, maaaring magsimula ang proseso ng paglikha ng pundasyon. Ginagamit para dito ang magaspang na buhangin ng ilog at durog na bato na may diameter na halos 3 sentimetro. Ang lalim ng layer ng mga materyales na ito ay dapat na mga 30 sentimetro. Kapag ito ay na-backfill, ang compaction ay isinasagawa gamit malaking dami tubig. Hindi katanggap-tanggap na gumamit ng itim na lupa o pit sa halip na buhangin, dahil sila ay madaling kapitan ng leaching. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit upang gumawa ng isang mainit na sahig sa isang garahe, na napatunayang mabuti ang sarili nito.

Kung ang lupa sa ilalim ng bahay ay hindi puspos ng kahalumigmigan at tuyo, ang isang layer ng bedding ay inilatag. Kung hindi, ito ay papalitan ng isang materyal tulad ng geotextiles upang maiwasan ang pagtagos ng tubig sa lupa sa itaas ng layer na ito. Ang isang punso ng magaspang na graba o durog na bato ay ginawa sa itaas.

Litter layer

Kapag ang kapal ng bedding layer ay 4-5 centimeters, maaari itong ituring na load-bearing. Ito ay nilikha sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang screed ng semento-buhangin sa isang layer ng magaspang na durog na bato gamit ang mga kongkretong grado B7.5 o B10. Ang layer na ito ay magsisilbing regulator sa antas ng ibabaw (higit pang mga detalye: " ").

Upang maiwasan ang pagkalat ng pinaghalong, ang ibabaw ay limitado gamit ang mga slats. Kinakailangang maghintay hanggang sa tumigas at tumigas ang screed, habang regular itong binabasa. Ang isang modernong alternatibo sa pagbuhos ng mortar ay ang paggamit ng mga profile na lamad, ang paggamit nito ay binabawasan ang oras para sa pagtula ng layer.

Waterproofing layer

Ang tradisyonal na pag-install ng maiinit na sahig sa lupa ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang waterproofing layer sa mas mababang antas ng base. Ang makapal na polyethylene, inilatag na magkakapatong, ay may pinakamaraming mababang gastos at kalidad. Mas praktikal na gumamit ng polyvinyl chloride at polymer-bitumen membranes, na naglalaman ng polyester.

Kapag naglalagay ng waterproofing, mahalaga na tratuhin ang mga dingding ng silid, na gumagawa ng isang pala na 15-20 sentimetro ang taas. Maaaring tanggalin ang mga nakausli na bahagi gamit ang isang matalim na cutting device kapag natapos ang trabaho.

Thermal insulation layer

Maaari kang makakuha ng isang base na protektado mula sa pagyeyelo at pagkawala ng init sa pamamagitan ng paglikha ng isang mataas na kalidad na thermal insulation layer. At ang underfloor heating system ay karagdagang protektado mula sa mga panlabas na impluwensya mababang temperatura. Ang functional na kakanyahan ng disenyo ng isang pinainit na sahig sa lupa ay ang thermal insulation layer na hinaharangan ang pagtagas ng init (mga 20%) at idinidirekta ito nang diretso sa pinainit na silid.

Ang isang mataas na kalidad na thermal insulation layer ay may ilang mga tampok:

• mababang thermal conductivity;
• mataas na lakas;
• pagpapanatili ng mga pangunahing katangian sa mataas na kahalumigmigan, atbp.

Ngayon, maaari kang pumili ng maraming uri ng mga materyales para sa pagtula ng thermal insulation. Espesyal na atensyon nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pinalawak na polystyrene.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa paggamit ng materyal na ito:

• ang purong polystyrene foam ay kailangang pinahiran ng polyethylene sa magkabilang panig;
• polystyrene foam na pinahiran ng aluminum foil - ang pinakamadaling i-install at hindi nangangailangan karagdagang mga fastenings;
• ang extruded na materyal ay hindi nangangailangan ng karagdagang patong.

Paglikha ng isang kongkretong base

Pagbuhos ng reinforced kongkretong base ay kinakailangan upang lumikha ng isang matibay, mataas na kalidad na sahig (higit pang mga detalye: ""). Pinakamainam na markahan ang ibabaw para sa pagbuhos gamit ang mga slats na 5 cm ang lapad at 2 metro ang haba. Ito ay nagkakahalaga ng pagpapanatiling isang hakbang sa pagitan ng mga ito ng halos 1 metro, na magbibigay-daan sa iyo upang punan ang solusyon sa mga guhitan. Nakalagay sa gitna ng kwarto metro kuwadrado reinforced mesh 3 sentimetro ang kapal. Sa kahabaan ng perimeter ng silid, ang junction ng base at ang mga dingding ay naka-tape na may damper tape.

Ginagawa ito sa paraang nakausli ito ng ilang sentimetro sa itaas ng antas ng hinaharap na kongkretong screed. Pinakamahusay na gamitin kongkretong pinaghalong tatak M100. Ang pagpuno ay nagsisimula mula sa malayong sulok ng silid sa tapat kung saan matatagpuan ang pagbubukas ng pasukan. Ang mga piraso ay ibinubuhos nang sunud-sunod, at pagkatapos na matuyo ang pinaghalong, ang mga slats na ginagamit para sa pagmamarka ay tinanggal at ang mga tahi ay puno ng mortar. Ang screed ay natatakpan ng polyethylene at regular na moistened para sa mas mahusay na pag-aayos at pagkamit ng maximum na mga kondisyon.

Sa sandaling ang base ay tuyo, ito ay nalinis ng alikabok, mga labi, iba't ibang mga mantsa at priming ay isinasagawa. Susunod, sinimulan namin ang pag-install ng isang pinainit na kongkretong sahig sa aming pie, kung ang karagdagang leveling ng base ay hindi kinakailangan.

Pagpili ng tubo

Bago gumawa ng isang mainit na sahig, kailangan mong pumili ng mga materyales. Kapag isinasaalang-alang ang pag-install ng isang mainit na sahig ng tubig sa lupa sa isang pie, kailangan mong magpasya kung aling mga tubo ang gagamitin para dito.

Sa katunayan, ang materyal para sa pagmamanupaktura ay maaaring maging anuman:

• metal-plastic;
• polyethylene;
• galvanizing;
• tanso, atbp.

Ang pinakasikat ay mga materyales na polimer at metal-plastic. Ang kalidad ng mga tubo ay depende sa density ng materyal. Napakahalaga din na mapanatili ang integridad ng mga tubo sa buong circuit. Ang ganitong sistema ng pag-init ay karaniwang sumasakop mula 5 hanggang 15 sentimetro ng kapal ng sahig.

Maapektuhan ang indicator na ito iba't ibang salik: kapal ng pagkakabukod at screed, mga tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ng kagamitan, atbp. Hindi katanggap-tanggap para sa system na magkaroon ng isang makabuluhang slope. Ang mga tubo ay hindi dapat pahintulutang ilagay sa hindi pantay na mga ibabaw na may amplitude na higit sa 5 milimetro.

Proseso ng pag-install

Kapag ang kongkretong sahig ay naka-embed sa pie sa kahabaan ng lupa, ang proseso ng pagtula ng heating circuit ay maaaring magsimula.

Mayroong ilang mga patakaran:

• Upang maiwasan ang labis na pag-init ng patong, ang tamang paglalagay ng mga tubo ay dapat isagawa sa buong lugar ng silid. Ang mas siksik na pag-install ay isinasagawa sa paligid ng perimeter, at sa gitna ang tabas ay dapat na mas payat, at ang distansya mula sa mga dingding ng silid ay dapat na hindi bababa sa 15 sentimetro;
• anuman ang napiling scheme ng pag-install, kinakailangan upang mapanatili ang isang agwat sa pagitan ng mga katabing tubo na 0.3 metro;
• kung ang tubo ay matatagpuan sa kantong ng slab at kisame, dapat itong paghiwalayin ng isang espesyal na manggas ng metal;
• Ang haba ng heating circuit ay hindi dapat pahintulutan na lumampas sa 100 metro, dahil sa ganitong sistema ang pangunahing mga parameter ng sirkulasyon ng coolant ay bababa (basahin: "").

Ang pagtula ay ginagawa sa dalawang pangunahing paraan:

• bifilar - sa isang spiral. Sa kasong ito, ang pare-parehong pag-init ng mga tubo ay katangian dahil sa kahalili ng mga seksyon ng supply at pagbabalik. Ang isang low-power pump ay ginagamit upang magbigay ng likido, at ang pagtula ng mga tubo ay napakasimple sa pamamagitan ng pagpapanatili ng 90-degree na anggulo sa pagitan ng mga katabing seksyon;
• paliko-liko - paikot-ikot. Ang coolant sa naturang sistema ay lumalamig habang dumadaan ito sa circuit, at ang ibabaw ay uminit nang hindi pantay. Ang mga tubo ay maaaring lumiko sa ganap na kabaligtaran na direksyon sa daan, na nakakaapekto sa pagiging kumplikado ng pag-install. Ang pamamaraang ito ay mas angkop para sa mga silid na may linear slope, dahil ang coolant ay magpapalipat-lipat nang mas mabilis at hindi magkakaroon ng oras upang palamig. Ang cabinet na may kagamitan ay naka-install sa tuktok na punto ng circuit. Gayundin, ang paraan ng pag-install na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapainit ang pinakamaluluwang na silid.

Anuman ang napiling paraan ng pag-install, ang lahat ng mga sanga ng pipeline ay nagtatapos sa isang cabinet ng pamamahagi na matatagpuan malapit sa silid. Mahalagang alagaan ang thermal insulation ng mga tubo na dumadaan sa mga kalapit na silid.

Pagsubok ng presyon ng isang pinainit na sistema ng sahig

Bago ibuhos ang screed, na kumukumpleto sa layer ng sahig sa lupa na may pagkakabukod at naglalaman ng heating circuit mismo, kinakailangan na magsagawa ng pagsubok sa presyon ng mga naka-install na kagamitan at mga tubo.

Ang pamamaraang ito ay isinasagawa bilang mga sumusunod. Ang mga tubo na konektado sa kolektor ay dapat punan, ang hangin mula sa kanila ay dapat na sapilitang palabasin sa pamamagitan ng mga balbula ng paagusan, at ang mga bentilasyon ng hangin ay dapat panatilihing sarado.

Ang mga metal-plastic na tubo ay nasubok gamit malamig na tubig, at ang mga polyethylene ay sinusuri sa pamamagitan ng pagdodoble ng presyon sa system. Nauulit pagkilos na ito dalawang beses at suriin kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng presyon para sa pagsubok at ang halaga pagkatapos itong mabawasan. Kung ang saklaw na ito ay hindi masyadong malaki, kung gayon ang lahat ay nasa ayos. Bilang karagdagan, ang buong circuit ay sinuri para sa mga tagas.

Ginagawa rin ang isang thermal stability test. Ang temperatura ng coolant ay tumataas sa +85 degrees Celsius sa loob ng kalahating oras. Pagkatapos ay ang mga lugar kung saan ang mga tubo ay sumali at kumonekta sa iba pang mga elemento ng system ay nasuri. Kung maayos ang lahat, maaari mong simulan ang pagbuhos ng screed.

Pagbuhos ng screed ng semento-buhangin

Ang screed solution ay inihanda mula sa semento at buhangin sa isang ratio na 1:3. Gayundin, para sa bawat kilo ng semento, maaari kang magdagdag ng 1 gramo ng polymer fiber upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng screed (higit pang mga detalye: ""). Ang proseso ng pagbuhos ay hindi gaanong naiiba sa paglikha ng isang base para sa buong pie ng aming sahig. Totoo, ang underfloor heating ay maaaring gamitin nang hindi mas maaga kaysa sa isang buwan, dahil ito ang eksaktong oras na kinakailangan para sa screed na tumigas nang maayos.

Pagkatapos ng panahong ito, maaari mo ring simulan ang proseso ng pag-install. pagtatapos ng patong. Isinasaalang-alang ang mataas na kalidad na pagpainit sa sahig, kinakailangan na pumili at nakaharap sa mga materyales, na hindi magiging mababa sa presentability. Pagkatapos ng lahat, ang bawat may-ari ay malamang na nais na magkaroon sa kanyang tahanan hindi lamang init, kundi pati na rin magandang interior, na hindi nakakahiyang ipakita sa isang larawan o nang personal sa mga bisita.

Bottom line

Ang proseso ng paglikha ng isang sahig sa lupa sa isang pribadong bahay ay inilarawan nang detalyado sa artikulong ito. Magagawa namin ang lahat ng gawain sa aming sarili, ngunit kung may mga kahirapan, maaari kang palaging bumaling sa mga espesyalista. Pananagutan ng mga tagabuo ang lahat ng yugto ng trabaho - mula sa pagbili mga kinakailangang materyales, bago ilagay ang pagtatapos na patong at suriin ang sistema ng pag-init, na sinusundan ng serbisyo kung kinakailangan.

Sa panlabas na katulad ng isang pundasyon ng slab, ang istraktura ng ground floor ay hindi gaanong malaki at mas mura sa paggawa. Sa halip na dalawang reinforcing mesh, ang isang wire mesh ay kailangan lamang sa ilalim ng mabibigat na partisyon. Ang ground flooring ay hindi istrakturang nagdadala ng pagkarga, ay nilikha ng eksklusibo para sa pag-install ng mga panakip sa sahig.

Layer-by-layer scheme ng sahig sa lupa.

Ang klasikong pamamaraan ng isang kongkretong sahig sa lupa ay naglalaman ng isang tama at kumpletong pie ng ilang mga layer na may pagkakabukod:

• buhangin;
• geotextile;
• layer ng durog na bato 0.4 m;
• footing;
• waterproofing;
• pagkakabukod;
• isang kongkretong screed na may wire mesh sa ibabang ikatlong bahagi nito, na pinaghihiwalay mula sa base, grillage o pundasyon ng isang damper tape sa paligid ng perimeter.

Depende sa layout ng gusali, mga kondisyon ng lupa at pagsunod sa teknolohiya, ang komposisyon ng sahig sa lupa ay maaaring mag-iba. Halimbawa, ang buhangin at geotextile ay hindi kailangan sa magaspang na mabuhangin na lupa.

Ang footing ay maaaring palitan ng isang leveling layer ng buhangin sa ibabaw ng durog na bato. Upang mabawasan ang badyet sa pagtatayo, ang pundasyon ay madalas na hindi ibinubuhos sa ilalim ng mga partisyon, kaya ang mga stiffening ribs na pinalakas ng mga frame ng reinforcement ay lumilitaw sa mga sahig sa lupa. Sa anumang kaso, bago simulan ang paggawa ng isang lumulutang na screed, kinakailangan upang ihanda ang umiiral na pundasyon at planuhin ito sa isang solong pahalang na antas.

Paghahanda ng base

Sa kabila ng katotohanan na ang kongkreto ang pinakamatibay na materyal sa istruktura, ang pag-angat ng lupa at paghupa ng pundasyon ay mapanganib para sa mga screed. Samakatuwid, ang arable layer sa lugar ng gusali ay dapat na ganap na alisin: ang itim na lupa o kulay-abo na lupa ay puspos ng organikong bagay, na mabubulok, pagkatapos nito ang buong pie ay lumubog, at hindi pantay sa ibabaw. magkahiwalay na lugar, magbubukas ang mga bitak sa screed o babagsak ang kongkretong sahig sa lupa.

Para sa mga komunikasyon, kinakailangang maghukay ng mga trenches na may slope, dalhin ang mga ito sa labas ng pundasyon at malapit sa mga dingding sa loob ng bahay.

Mga kable ng mga sistema ng engineering.

Mahalaga! Ang tamang ground floor ay ginawa sa anyo ng isang lumulutang na screed, na pinaghihiwalay mula sa mga elemento ng mga pundasyon at mga plinth ng isang damper layer. Ipinagbabawal na ipahinga ang slab sa mga nakausli na bahagi ng mga istrukturang ito.

Paghihiwalay ng layer

Upang maiwasan ang magkaparehong paghahalo ng mga layer ng floor pie sa lupa sa lupa ng base, ang hukay ay may linya hindi pinagtagpi na materyal(geotextile o dornite). Ang mga gilid ng separating layer web ay inilunsad sa lateral surface at idiniin sa isang laryo, mga bloke sa dingding. Ang isang karagdagang pag-andar ng geotextiles ay upang maiwasan ang mga ugat ng damo mula sa paglaki sa kongkretong sahig sa lupa sa panahon ng operasyon.

Payo! Ang mga geotextile na may density na 100 g/m2 o higit pa ay maaaring ilagay sa ilalim ng lumulutang na screed, dahil ang istraktura ay itinuturing na hindi responsable, hindi katulad mga pundasyon ng slab, na mangangailangan ng needle-punched material na may density na 200 g/m 2 o higit pa.

substrate

Ang kongkretong layer ng sahig sa lupa ay dapat na nakalagay sa isang matigas na layer upang maiwasan ang paghupa ng lupa. Samakatuwid, depende sa mga kondisyon ng lupa, ang mga di-metal na materyales ay ginagamit:

Ang natural na lupa (coarse sand o gravelly soil) ay hindi gaanong madalas gamitin. Kung ang developer ay mayroon pa ring pinalawak na luad pagkatapos na lansagin ang gusali o ang materyal na ito ay mas mura sa rehiyon kaysa sa durog na bato, ang materyal na ito ay angkop din bilang isang pinagbabatayan na layer.

Payo! Ang isang kinakailangan ay ang mataas na kalidad na compaction ng bawat 15 cm ng pinagbabatayan na layer na may vibrating plate o manual tamper. Hindi inirerekomenda na ibuhos ang buhangin na may tubig;

footing

Ang klasikong floor pie sa kongkretong lupa ay may kasamang kongkretong screed na gawa sa manipis na B7.5 mixture. Ito ay kinakailangan upang malutas ang ilang mga problema:

Gayunpaman, upang mabawasan ang badyet sa pagtatayo, ang kongkretong base ay pinalitan ng iba pang mga teknolohiya:

Mahalaga! Ang footing ay hindi pinalakas, ngunit kinakailangang ihiwalay mula sa mga elemento ng pundasyon o plinth sa kahabaan ng perimeter sa pamamagitan ng isang damping layer (mga piraso ng polystyrene foam sa isang gilid o isang espesyal na tape).

Waterproofing at pagkakabukod

Naka-on susunod na yugto ang cake ay dapat na insulated mula sa kahalumigmigan, maiwasan ang pagkawala ng init sa mga sahig at panatilihin init ng geothermal sa ilalim ng gusali. Para dito, ginagamit ang waterproofing at pagkakabukod. Ang kanilang relatibong posisyon sa loob ng disenyo ng pie ay ang mga sumusunod:

Ang pangunahing pagkakamali ng mga developer ay ang paglalagay ng vapor barrier sa ibabaw ng pinalawak na polystyrene:

• ang temperatura ng hangin sa silid ay palaging mas mataas kaysa sa lupa sa ilalim ng screed (totoo para sa mga pinainit na silid);
• samakatuwid kapag naglalagay sahig, na walang mga katangian ng vapor barrier (floorboard, parquet, takip ng tapon), ang direksyon ng singaw ay palaging mula sa itaas hanggang sa ibaba;
• ang vapor barrier membrane ay mag-iipon ng moisture sa ibabaw, sa loob ng cake, sa insulation/concrete interface;
• ang screed ay babagsak at ang wire mesh sa loob ay kaagnasan.

Bukod sa isang hindi makatwirang pagtaas sa badyet sa pagtatayo, ang pamamaraan na ito ay hindi nagbibigay ng anumang mga pakinabang. Ang akumulasyon ng nakakapinsalang gas - radon sa ilalim ng mga sahig sa lupa ay imposible, dahil walang underground sa disenyo na ito.

Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring gamitin bilang waterproofing:

• built-up roll - Technonikol, Gidrostekloizol, Bikrost o bubong nadama;
• pelikula - gawa sa polyvinyl chloride o polyethylene;
• lamad - mayroon mataas na density at lakas, maaari silang mailagay nang hindi gumagawa ng isang talampakan.

• Admix mixture - isang additive ay idinagdag sa kongkreto sa panahon ng paghahalo, ang materyal na istruktura ay nagiging moisture-proof;
• Penetron - ang sahig sa lupa ay naproseso PAGKATAPOS ng concreting, ang epekto ay katulad ng nauna.

Para sa mga ito waterproofing materyales hindi na rin kailangan ng footing.

Sa lahat ng umiiral na materyales sa pagkakabukod ang pinakamahusay na pagpipilian para sa sahig sa lupa, ginagamit ang high-density extruded polystyrene foam ng XPS o EPS grades (halimbawa, Penoplex). Ang kapal ng layer ay depende sa klima ng operating rehiyon, mula 5 hanggang 20 cm Ang mga sheet ay inilatag na may halo-halong mga joints sa katabing mga hilera. malalaking gaps napuno ng polyurethane foam na may katulad na mga katangian.

Damper layer

Ang mga sahig sa lupa ay ipinagbabawal na mahigpit na konektado sa mga elemento ng plinth o pundasyon, kaya sa kahabaan ng perimeter kinakailangan na mag-install ng mga polystyrene foam strips sa gilid, na pinindot ang mga ito laban sa mga vertical na nakapaloob na mga istraktura. Gayunpaman, mas madalas ang isang espesyal na damping tape na gawa sa latex, goma o foamed polymers na may malagkit na layer ay nakadikit sa mga dingding.

Mahalaga! Ang taas ng cutting layer ay dapat na bahagyang mas mataas kaysa sa kapal ng lumulutang na screed. Matapos tumigas ang kongkreto, ang materyal ay pinutol gamit ang isang kutsilyo, ang mga punto ng kantong ay pinalamutian ng mga plinth pagkatapos ilagay ang pantakip sa sahig.

Lumulutang na screed

Ang mga pangunahing nuances ng pagkonkreto ng sahig sa lupa ay:

• Inirerekomenda na punan ang isang hakbang;
• ang mga lugar na mas malaki sa 50 m2 (may kaugnayan para sa mga silid ng studio, shed at garahe) ay dapat na paghiwalayin ng isang espesyal na sulok upang lumikha ng mga expansion joint;
• panloob mga pader na nagdadala ng pagkarga at ang mga mabibigat na partisyon ay dapat na itayo sa isang hiwalay na pundasyon;
• Ang mga partisyon na gawa sa gypsum plasterboard/gypsum plasterboard ay dapat na bahagyang itayo upang kapag ang screed ay natuyo, ang kahalumigmigan ay hindi nasisipsip sa plasterboard o gypsum fiber sheet, na sinisira ang mga materyales na ito;
• Mas mainam na ibuhos kasama ang mga plaster beacon o mga profile para sa mga sistema ng dyipsum na plasterboard na naka-install sa isang solong pahalang na antas sa mabilis na pagpapatayo ng mga solusyon sa putty;
• kapal ng screed 5 – 20 cm, depende sa mga operational load at ang nakaplanong floor covering, pati na rin ang pangangailangang mag-install ng underfloor heating pipes.

Ang bahagyang pagtatayo ng mga partisyon ng plasterboard ay isinasagawa gamit ang sumusunod na teknolohiya:

• pag-install ng mga rack at horizontal jumper;
• tinatakpan ang mga ito sa mga joints ng sahig sa lupa na may mga piraso ng plasterboard na 10-20 cm ang taas sa buong haba.

Para sa sahig sa lupa, maaari mong gamitin ang ready-mixed concrete B12.5 at mas mataas ang filler ay graba, dolomite o granite na durog na bato. Ang screed ay pinalakas sa mas mababang antas na may wire mesh.

Mahalaga! Kung ang teknolohiya ay nasira, ang mga mabibigat na partisyon ay binalak na suportahan sa isang screed sa mga lugar kung saan sila dumaan, ang mga stiffening ribs ay kinakailangan, na nilikha ng pagkakatulad sa USHP slab (insulated Swedish floating foundation slab).

Palapag na pampalakas sa lupa

Ang industriya ay gumagawa ng welded wire mesh BP alinsunod sa GOST 8478 mula sa 5 mm wire na may square cell na 10 - 20 cm ang Do-it-yourself na pagniniting sa site ay mas mahal dahil sa mataas na pagkonsumo ng pagniniting wire at pagtaas ng lakas ng paggawa. Ang mga grids ay inilatag gamit ang sumusunod na teknolohiya:

Hindi tulad ng reinforcing mesh, ang mga wire card ay may mas kaunting tigas na paglalakad sa kanila kapag ang paglalagay ng pinaghalong ay mahigpit na ipinagbabawal. Samakatuwid, ang mga sumusunod na pamamaraan ay ginagamit:

• hagdan - ang mga kalahati ng mga brick ay inilalagay sa mga mesh cell, kung saan ang mga board ay nagpapahinga, na inilipat kasama ng mga spacer habang handa na ang istraktura;
• "mga landas" - ang kongkreto ay nakasalansan mula sa pasukan ng silid hanggang sa malayong sulok, pagkatapos nito maaari kang maglakad sa mga landas na ito nang hindi inililipat ang grid.

SA maliliit na silid Karaniwan, ginagamit ang mga grid na mapa ng naaangkop na laki. Kung ang silid ay may isang kumplikadong pagsasaayos, kinakailangan ang isang hiwa dagdag na piraso. Sa kasong ito at kapag nagpapatibay ng malalaking lugar, ang overlap ng mga card/roll ay hindi bababa sa isang cell.

Paninigas ng mga tadyang sa ilalim ng mga partisyon

Upang lumikha ng mga stiffening ribs sa ilalim ng mga partisyon, ang pasulput-sulpot na pagtula ng extruded polystyrene foam o ang tuktok na layer nito ay ginagamit. Ang mga reinforcing frame na gawa sa square clamps (smooth reinforcement 4-6 mm) at longitudinal rods ("corrugated" 8-12 mm) ay inilalagay sa mga resultang voids.

Pinainit na mga contour ng sahig

Upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa heating boiler at dagdagan ang kaginhawaan ng pamumuhay, ginagamit ang mga maiinit na sahig. Ang kanilang mga contour ay maaaring mai-embed sa screed sa pamamagitan ng pagtula ng mga tubo nang direkta sa reinforcing mesh.

Upang kumonekta sa mga collectors, ang underfloor heating pipes ay iruruta sa labas malapit sa dingding. Sa lugar na ito dapat silang sakop ng damper tape. Ang isang katulad na teknolohiya ng expansion joint ay kinakailangan para sa lahat ng komunikasyon na dumadaan sa screed (mga heating risers, supply ng mainit na tubig/supply ng mainit na tubig).

Kaya, ang komposisyon ng sahig sa lupa ay maaaring mabago depende sa badyet ng konstruksiyon at mga tiyak na kondisyon ng pagpapatakbo at lupa.

Payo! Kung kailangan mo ng mga repairman, mayroong isang napaka-maginhawang serbisyo para sa pagpili sa kanila. Isumite lamang sa form sa ibaba detalyadong paglalarawan trabaho na kailangang gawin at makakatanggap ka ng mga alok na may mga presyo mula sa mga construction team at kumpanya sa pamamagitan ng email. Makakakita ka ng mga review tungkol sa bawat isa sa kanila at mga larawang may mga halimbawa ng trabaho. Ito ay LIBRE at walang obligasyon.

Muli tungkol sa pinainit na pie sa sahig at kung paano ihanda ang pundasyon para dito. Inuulit ko ang ilang mga bagay mula sa nakaraang artikulo, ngunit hindi ito dahil sa pagkawala ng memorya, ngunit dahil kailangan mong bigyang pansin ang mga bagay na ito - tiyak.

Komposisyon ng "pie" ng isang mainit na sahig na may kongkretong screed

Ang mga layer ng maiinit na sahig na may kongkretong screed ay tinalakay sa nakaraang artikulo, dito ko ilista muli ang mga ito (mula sa ibaba hanggang sa itaas):

• pagkakabukod;
• polyethylene film;
• reinforcement mesh (magagawa mo nang wala ito, ngunit sa pamamagitan nito ay mas maginhawang i-install ang pipe at ang sahig ay magiging mas malakas);
• pinainit na mga tubo sa sahig;
• kongkretong screed.

Ang lahat ng iba pa na nasa itaas at ibaba kung ano ang nakalista ay hindi nalalapat sa mainit na sahig mismo, ngunit ito ay babanggitin pa rin dito, dahil ito ay gumaganap ng papel nito.

Ano ang kapal ng bawat layer sa mainit na sahig na "pie"?

"Ano ang kapal ng bawat layer?" - ang pinaka-pressing, pinaka-pressing na isyu kapag nagdidisenyo ng mga warm water floor.

Kapag nagdidisenyo ng isang mainit na sahig, kailangan mong bilangin ang kapal ng mga layer mula sa tapos na sahig pababa at pagkatapos ay ayusin sa lalim na ito. magaspang na screed. Karaniwan ang tapos na palapag ay nakatali sa gilid ng pundasyon (foundation base), iyon ay, binibilang namin mula sa tuktok ng base, ngunit suriin sa iyong partikular na kaso.

Dahil karamihan sa mga maiinit na sahig ay naka-install sa ground floor, mayroong isang pundasyon ng lupa o isang kongkretong palapag sa unang palapag. Kung may konkretong sahig, masasabing resolba na ang isyu sa paghahanda ng base, walisin lang ng maigi at kaskasin ang mga nakaipit na piraso ng mortar, kung meron man...

Ito ay mas mahirap sa isang base ng lupa; dapat muna itong ihanda para sa pag-install ng pinakamainit na sahig: leveled, siksik nang lubusan upang ang base ay siksik. Buweno, ang salitang "lupa" ay hindi nangangahulugan na ito ay maaaring lupa, isang uri ng itim na lupa o luwad. Ang ibig sabihin nito ay ASG (sand-gravel mixture), screening, durog na bato, graba - well compacted. Mas tamang tawagin itong "lupa" base na isang "unan".

Kaya, ang isang magaspang na screed ay ibinuhos sa "unan". Matutukoy mo ang kapal ng screed na ito sa pamamagitan ng pagbabasa ng artikulo hanggang sa dulo, at pagkatapos ay kumuha ng tape measure at pagsukat nito sa iyong tahanan...

Sa magaspang na screed inilalagay namin ang thermal insulation na gawa sa extruded polystyrene foam na may kapal na 100-115 mm, ngunit hindi bababa sa 50 mm (na, sa pamamagitan ng paraan, ay talagang hindi sapat, ngunit kung minsan ay wala nang mapupuntahan dahil napalampas namin ang taas mga pintuan; para sa ikalawang palapag at higit sa 50 mm ay sapat na):

Ang density ng polystyrene para sa maiinit na sahig ay hindi bababa sa 30...35 kg / m3, dahil ang density ng pagkakabukod ay nakakaapekto hindi lamang sa lakas ng sahig, kundi pati na rin sa pagkawala ng init sa pamamagitan ng pagkakabukod.

Ang polyethylene ay inilalagay sa ibabaw ng thermal insulation:

Ang kapal ng pelikula ay hindi bababa sa 150...200 microns.

Ang reinforcing mesh ay inilatag sa ibabaw ng polyethylene, mas mabuti na ginawa mula sa isang baras na may diameter na hindi mas payat kaysa sa 4 mm:

Pipe na may diameter na 16 mm, metal-plastic o cross-linked polyethylene:

Naglaan kami ng isa pang 20 mm sa pipe na may mesh.

Ang isang screed na may kapal na hindi bababa sa 50 mm mula sa tuktok ng tubo ay ibinuhos sa itaas. Higit pa ang posible - hanggang sa 10 cm Ang screed na ito ay hindi lamang isang base para sa isang tapos na sahig, kundi pati na rin isang heat accumulator. Alinsunod dito, kung mas makapal at mas malaki ito, mas maraming init ang maipon nito, na mahalaga sa kaso ng mga sitwasyon ng force majeure sa anyo ng pagkawala ng gas/kuryente o iba pang mga problema. Gayunpaman, mas mahusay na huwag gumawa ng isang screed na mas malaki kaysa sa 80 mm.

Hindi ka makakatipid sa kongkreto, dahil ito base na nagdadala ng pagkarga, kumukuha ng kargada mula sa mga muwebles, tao at lahat ng bagay na nasa silid at naroroon. Konkretong grado mula sa M200 at mas mataas.

Para sa pangwakas na patong, na ilalagay sa screed, naglalaan kami ng isa pang 20 mm kung ito ay tile, porselana na stoneware, atbp., at hanggang 40 mm kung ito ay parquet. Sa pangkalahatan, ang kapal ng tapos na pantakip sa sahig ay depende sa materyal ng sahig, kaya ipinapayong malaman nang maaga.

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng lahat ng nakalistang kapal, tinutukoy namin kung anong lalim ang ibubuhos ng magaspang na screed:

20 mm finishing floor + 50 mm finishing screed + 20 mm pipe na may mesh + 50 mm insulation = minimum na 140 mm mula sa tuktok ng plinth hanggang sa ibabaw ng rough screed. Kaya, ang kapal ng magaspang na screed ay magiging katumbas ng natitirang distansya sa base ng lupa (kung ang distansya na ito ay napakalaki, pagkatapos ay magdagdag ng graba, mga screening, o anumang mayroon ka...).

muli: pinakamababang kapal ang "pie" ng mainit na sahig ay 140 mm.

Mahalaga! Kung nagpaplano kang mag-install ng isang mainit na palapag sa tuktok ng kisame ng unang palapag, kung gayon ang kinakalkula na sukat na ito ay dapat isaalang-alang, dahil ang sahig ay tataas dito, na mangangailangan ng pagbabago ng mga pintuan kung hindi sapat ang mga ito. taas.

Ang pinakamababang kapal ng magaspang na screed ay 50 mm. Sa pamamagitan ng mga regulasyon sa gusali Maipapayo na palakasin ang magaspang na screed, dahil dadalhin nito ang bigat ng lahat ng mga tuktok na layer at kasangkapan.

Sa ilalim ng magaspang na screed, maaari ka ring maglagay ng isang layer ng polystyrene na 50 mm ang kapal. Hindi ito kinakailangan, ngunit hindi ito magiging mas masahol pa, mas mabuti lamang... ngunit hindi kinakailangan.

Ang pinakamainam na pitch ng pipe ay 150 mm. Ngunit kung may mga malalaking stained glass na bintana, ang hakbang kasama ang mga ito ay nabawasan sa 100 mm. Ang distansya mula sa mga dingding hanggang sa unang pagliko ng tubo ay hindi bababa sa 100 mm. Ngunit ito ay tatalakayin pa sa mga artikulo sa pag-install, ngunit iyon ay tungkol sa underfloor heating na may kongkretong screed sa ngayon.

heated floor pie, heated floor screed

Kung binabasa mo ang artikulong ito, malamang na iniisip mo ang tungkol sa pag-install ng isang pinainit na tubig na sahig sa iyong tahanan. Ngayon ay naghahanap ka ng impormasyon tungkol sa kung anong kapal ng pinainit na tubig na sahig ang kailangan para sa maiinit na sahig sa iyong tahanan.

Sa katunayan, malamang na interesado ka sa isa sa dalawang tanong:

• kapal ng lahat ng mga layer ng tubig na pinainit na sahig;
• kapal ng water heated floor screed.

Susuriin namin ang bawat tanong nang paisa-isa. Ipakilala natin ang konsepto ng hindi ang kapal ng isang pinainit na tubig na sahig, ngunit .

Ang isang pie ng pinainit na tubig na sahig ay tinatawag na lahat ng mga layer ng pinainit na tubig na sahig, na magkakaugnay. Mukhang ganito:

Ang pinainit na floor pie o ang tinatawag na kapal ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

1. , na kung saan ay naka-mount sa kahabaan ng mga gilid ng mga dingding at nagsisilbi upang mabayaran ang pagpapalawak ng kongkretong screed. Ang taas nito ay 15-20 cm mula sa magaspang na screed. Hindi ito isinasaalang-alang sa mga kalkulasyon ng kapal.
2. , mas madalas na ginagamit sa anyo ng polystyrene. Naghahain ito upang putulin ang mas mababang mga layer mula sa pag-init maiinit na sahig. Kaya, nakakatipid ka sa pagkonsumo ng coolant at gumagana ang mainit na tubig sa sahig ayon sa nararapat. Ang kapal ng polystyrene sa ground floor sa malamig na mga rehiyon ay dapat na 10 cm Sa mga rehiyon na may katamtamang klima isang kapal na 5 cm ang lilipas. Ngunit mas mabuti pa rin ang labis na protektado kaysa hindi protektado. Samakatuwid, kumuha ng kapal na 10 cm bilang batayan.
3. Polyethylene. Naka-mount sa thermal insulation upang lumikha ng karagdagang epekto ng greenhouse. Hindi namin isasaalang-alang ang kapal nito sa pangkalahatan.
4. MAC mesh. Ito ay naka-mount sa thermal insulation at nagsisilbi sa isang maginhawang paraan para sa paglalagay ng mga tubo dito. Ang kapal nito ay perpektong 4mm.
5. . Ang aming pangunahing tagapamahagi ng init. Ang taas ng ika-16 na tubo ay humigit-kumulang 2cm.
6. Konkretong screed. Ngayon, inirerekomenda ng mga tagagawa ang M-300 grade concrete mixture para sa pagbuhos. Mula sa aking karanasan, inirerekumenda ko ang mga tatak na M-200, 250, 300. Ang kapal ng screed na pinainit ng tubig na sahig ay 5 cm mula sa tuktok ng tubo! Ito ay eksakto kung ano ang kailangan para sa karampatang gawain pinainit ng tubig na sahig.
7. Tapusin ang patong. Parquet o tile. Ang isang kapal na 2 cm ay kinuha bilang batayan.

Kapal ng water heated floor screed

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang kapal ng isang heated floor screed na inirerekomenda ng tagagawa ay humigit-kumulang 5 cm Mayroong, siyempre, mga pagpipilian kapag nagbubuhos ng isang screed para sa isang pinainit na tubig na sahig sa kapal na 10 cm. Dito ang sistema ay nagsisimulang magtrabaho sa prinsipyo ng akumulasyon ng init.

Walang mahigpit na koneksyon sa taas ng screed. Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, napakabihirang posible na makamit ang mga inirerekomendang halaga. Samakatuwid, ang pangunahing bagay ay ang pinakamababang kapal ng screed sa itaas ng pinainit na mga tubo sa sahig ay dapat na hindi bababa sa 5 cm Ang maximum na kapal ng screed ay hindi dapat lumampas sa 10 cm At pagkatapos ay ang laki ng screed ay magiging perpekto para sa operasyon ng mainit na sahig.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Madalas kung pinag-uusapan natin Tungkol sa heated floor system, maririnig mo ang pariralang warm water floor pie, gayunpaman, marami ang nagtataka kung ano ito. Ang sagot ay medyo simple: ang isang pie ay ang koleksyon ng mga layer na bumubuo sa sistema ng pag-init mismo. Tulad ng anumang bahagi ng naturang istraktura, ang isang water heated floor pie ay may ilang mga tampok na dapat isaalang-alang kapag nag-i-install ng naturang sistema.

Mga Kalamangan at Kahinaan

Kapag pumipili ng tulad ng isang underfloor heating system, inirerekumenda na isaalang-alang ang isang bilang ng mga pakinabang at disadvantages ng pag-install nito.

Kaya, ang ilan sa mga pinaka makabuluhang pakinabang ay kinabibilangan ng:

• Magandang rate ng ekonomiya
  
  Ang mataas na pagganap ay nakakamit dahil sa makatwirang pamamahagi ng mainit na coolant, kaya ang mas malamig na lugar ay umiinit nang mas malakas, habang ang mas maiinit na mga lugar ay pinapanatili lamang. kinakailangang antas pag-init Hindi tulad ng mga convection system, kung saan ang sub-ceiling na bahagi ng silid ay higit na umiinit, ang sistemang ito panalo pa rin. Bilang karagdagan, hindi nito pinapayagan ang malalaking pagkakaiba sa temperatura na mabuo sa pagitan ng pinakamainit na punto ng silid at ng kalye, na nagiging sanhi ng malaking pagkawala ng init.Kung naka-install ang system sa gusali ng apartment, mas mababa pa rin ang rate ng pagkawala ng init, gayunpaman, nagaganap din ito. Sa kasong ito lamang, ang init ay napupunta hindi lamang sa kalye, kundi pati na rin sa mga kalapit na apartment.
• Libreng espasyo.
  
  Sa pamamagitan ng paglalagay ng sistema ng pag-init sa ilalim ng ibabaw ng sahig, ang espasyo ay pinalaya malapit sa mga dingding, na kadalasang inookupahan ng radiator o radiator. Ang isang kongkretong screed ay karaniwang inilalagay bilang isang pantakip sa sahig, gayunpaman, ang linoleum o laminate ay maaari ding gamitin.

Kung tungkol sa mga pagkukulang na mayroon din, ang pinakamahalaga ay:

• Kahirapan sa pag-install
  
  Sa kasong ito, kapag nag-install ng naturang sistema, kailangan mong isagawa malaking pagsasaayos, dahil ang sahig ng tubig ay inilatag sa ilalim ng isang layer ng screed, kaya kailangan mong ganap na i-relay ang ibabaw ng sahig.
• Kahirapan sa pagpapanatili at pagkumpuni.
  
  Kung nangyari ang isang pagtagas, upang makapunta sa sistema ng tubo, kakailanganing tanggalin ang buong takip, pati na rin ang pagsira sa kongkretong screed. Gayunpaman, gamitin kalidad ng materyal para sa paggawa ng mga tubo ay maaaring makabuluhang bawasan ang panganib ng paglabas.
• Gastos.
  
  Hindi tulad ng isang karaniwang sistema ng pagpainit ng radiator, ang isang mainit na sahig ng tubig ay nagkakahalaga ng mas mataas na halaga. Ito ay ipinaliwanag ng isang mas komprehensibong sistema ng pag-install, kaya ang halaga ng isang metro ng tubo ay nag-iiba sa loob ng 50 rubles.

Ang proseso ng pag-install ng water heated floor cake

Bago mo simulan ang pag-install ng buong sistema, kailangan mong magpasya sa mga materyales na kakailanganin upang maisagawa ang prosesong ito.

Kaya, ang isang pinainit na tubig na sahig ay maaaring gawin mula sa:

• cross-linked polyethylene, na pinagsasama ang mga katangian tulad ng flexibility at mataas na lakas sa isang katanggap-tanggap na patakaran sa pagpepresyo;
• ang mga tubo ng metal-polimer, na hindi masyadong nababaluktot, gayunpaman, ay nakatiis ng mas malaking presyon;
• corrugated pipe, na ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero. Ang materyal na ito ay kadalasang ginagamit sa central heating, gayunpaman, ang mga naturang sistema ay mahirap i-regulate rehimen ng temperatura. Iyon ang dahilan kung bakit, kapag gumagamit ng isang water heated floor system, ang cake ay dapat maglaman ng ilang mga hydraulic arrow, at ito ay nakakaapekto sa gastos ng buong istraktura.

Tulad ng para sa iba pang mga materyales, upang mag-install ng isang sistema ng sahig na pinainit ng tubig kakailanganin mo rin:

Pie sa ilalim ng sahig na gawa sa kahoy

Sa kasong ito, ang pagkakasunud-sunod ng mga layer na inilatag sa pagitan ng mga lags ay ang mga sumusunod:

1. Layer ng pagkakabukod. Dahil ang antas ng pagkarga sa kasong ito ay minimal, posible na bumili murang alternatibo, tulad ng glass wool.
2. Isang layer ng foil. Pangunahing pagtatapos ibabaw ng sahig sa kasong ito ito ay kumikilos bilang isang mahusay na thermal insulation layer, na nakamit dahil sa isang manipis na layer ng pagmuni-muni. Basahin din: "Aling thermal insulation ang mas mahusay para sa isang pinainit na tubig na sahig - isang pagsusuri ng mga materyales sa pagkakabukod."
3. Sistema ng tubo. Ang tubo ay matatagpuan sa pagitan ng mga log; sa mga intersection point ay kinakailangan na gumawa ng mga pagbawas, ang lalim nito ay dapat tumutugma sa laki ng tubo mismo.
4. Load-bearing floor. Karamihan angkop na materyal Magkakaroon ng plywood, dahil, hindi tulad ng mga dila at groove board, mayroon itong mas mahusay na antas ng kondaktibiti ng init.
5. Pandekorasyon na pagtatapos. Sa kasong ito, maaaring gamitin ang parehong linoleum at laminate. Sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mababang thermal conductivity ng materyal na ito, kaya ang taas ng substrate ay dapat na minimal.

Pie sa ilalim ng isang kongkretong screed

Kung ang screed ay gawa sa kongkreto, ang mga layer ay ilalagay sa ibang pagkakasunud-sunod:

1. Waterproofing layer. Kapag gumagamit ng makitid na mga rolyo, dapat silang ilagay sa ibabaw ng bawat isa at i-secure ng tape, kung hindi man ay posible ang pagtagas. Ang waterproofing layer ay dapat ding mai-install sa paligid ng perimeter ng mga dingding hanggang sa taas kung saan matatagpuan ang patong mismo.
2. Pagkakabukod. Sa kasong ito, maaari mo ring gamitin ang polystyrene foam o extruded polystyrene foam. Ang layer na ito ay natatakpan ng foil o foil-based na thermal insulation, dahil makakatipid ito ng thermal energy.
3. Damper tape. Ang layer nito ay magbabayad para sa pagpapalawak ng screed bilang resulta ng mga pagbabago sa thermal.
4. Sistema ng tubo. Upang i-level out ang lahat ng uri ng pagtagas at pagkasira, inirerekumenda na gumamit ng buong piraso ng mga tubo, nang walang mga kasukasuan.
5. Layer ng reinforcing mesh. Ang mga beacon ay naka-install dito, na magsisilbing gabay kapag inilalagay ang screed.
6. Screed layer. Ang kongkreto, ang lakas nito ay dapat na mas malaki kaysa sa M150, ay pinapantayan sa mga naunang naka-install na beacon.
7. Pagtatapos. Bago ilapat ang huling layer, dapat kang magbigay kongkretong screed tumigas at tuyo sa loob ng 30 araw

Dapat pansinin na ang pagsubok sa presyon ng isang mainit na sahig ng tubig ay dapat isagawa kahit na bago ang kongkretong layer ay inilatag (higit pang mga detalye: " "). Ang mga karaniwang tagapagpahiwatig ng buong sistema, bilang panuntunan, ay inilalagay sa larawan sa mga tagubilin. Ngunit ang pag-init ng buong sistema ay dapat isagawa pagkatapos na ganap na matuyo ang lahat ng mga layer. Kung hindi, kahit na ang basa kongkreto ay matutuyo nang mas mabilis, ito ay matatakpan ng maraming bitak.

Pie sa ilalim ng lupa

Maraming tao ang nagpapayo na huwag baguhin ang pagkakasunud-sunod ng pagtula ng mga layer at gamitin lamang ang mga tagubilin para sa kongkreto na screed na kailangan mo lamang ilagay ang layer ng buhangin at graba. Gayunpaman, kung ang lupa ay inilatag sa ganitong paraan, may panganib ng mahinang pag-urong, na hahantong sa pag-aalis ng insulating layer at pag-crack ng buong ibabaw.

• Matapos ang lupa ay matatag na siksik, ito ay kinakailangan upang punan ang 10 cm ng durog na bato, siyempre, ang lahat ng mga layer ay malinaw na leveled.
• Pagkatapos ay dapat ibuhos ang buhangin upang ito ay lumampas sa durog na layer ng bato sa pamamagitan ng 5 cm, ito rin ay siksik at natubigan.
• Susunod, ang isang layer ng waterproofing ay inilapat. Narito ang lahat ay nag-tutugma sa kongkretong screed.
• Ang waterproofing layer ay dapat na reinforced na may mesh, at pagkatapos ay isang magaspang na screed hanggang sa 10 cm ang laki ay dapat ibuhos (higit pang mga detalye: " ").
• Muli kaming naglalagay ng isang waterproofing layer sa itaas, pati na rin ang thermal insulation na gawa sa polystyrene foam. Sa kasong ito, ang laki ng layer ay depende sa mga kondisyon ng silid mismo;

Ang mga kasunod na hakbang ay hindi naiiba sa mga tagubilin para sa mga kongkretong sahig.

Pie sa ilalim ng dry screed

Ang dry screed ay binubuo ng maramihang materyales, sa ibabaw kung saan inilalagay ang isang layer ng plasterboard o playwud.

Ang mga tagubilin sa kasong ito ay ang mga sumusunod:

• Ang isang layer ng damper tape ay inilalagay sa paligid ng perimeter ng buong silid.
• Ang buhangin o pinong pinalawak na luad ay inilalagay sa kisame at pinatag. Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng pinalawak na base ng luad, tulad nito mas magandang init insulates kaysa sa buhangin.
• Ang mga plato ng aluminyo na namamahagi ng init ay inilalagay sa mga contour ng mga tubo. Upang lumipat kasama ang inilatag na sistema, maaari mong gamitin ang mga plywood board - mga walkway.
• Naglalagay kami ng isang tuyong screed sa itaas, ibig sabihin: dalawang drywall, habang tinatakpan ang mga tahi sa pagitan ng mga hilera.

Paano gumawa ng isang screed para sa isang mainit na sahig ng tubig, detalyadong video:

Pag-install ng isang electric heated floor cake

Ang proseso ng pag-install ng sistemang ito ay mas madali kaysa sa sahig ng tubig, dahil hindi ito nangangailangan ng karagdagang mga magaspang na layer.

Bilang mga materyales, kakailanganing bumili ng heating film at thermoregulatory unit. Maaari kang bumili ng alinman sa mekanikal o awtomatikong heat regulator ang mga control sensor ay matatagpuan sa ilalim ng heater.

Upang mabawasan ang pagkawala ng init, inirerekumenda na maglagay ng isang layer ng foiled polyethylene, gayunpaman, hindi ka dapat maglagay ng napakalaking layer, dahil may panganib ng pagpapapangit ng buong sistema. Upang hindi tinatagusan ng tubig ang mga de-koryenteng busbar, dapat silang sakop ng mga overlay ng bitumen, at ang isang karagdagang layer ng polyethylene ay maiiwasan din ang overheating ng buong system.

Tulad ng para sa cake mismo, para sa isang electric heated floor ang mga layer ay dapat na ang mga sumusunod:

1. Ang foamed polyethylene batay sa foil ay inilalagay sa magaspang na ibabaw, na may foil layer sa itaas.
2. Pinutol namin ang mga recess para sa heat sensor sa substrate at ihiga ito. Ang lugar ay maaaring maging anumang bagay.
3. Naglalagay kami ng isang layer ng pampainit ng pelikula, naayos ito sa pamamagitan ng paggamit regular na tape. Ang kasalukuyang nagdadala ng mga landas ng pampainit ay dapat na matatagpuan sa tuktok upang maiwasan ang panganib ng mga maikling circuit na may foil.
4. Pagkatapos ay mayroong isang waterproofing layer na gawa sa siksik na polyethylene, maaari rin itong magamit bilang isang laminate backing.
5. Ang huling yugto ay binubuo ng paglalagay ng laminate mismo at ng mga baseboard nito.

Kapag nag-i-install ng isang electric heated floor, dapat mo ring iwasan ang paglalagay nito sa ilalim ng mga kasangkapan at iba pang panloob na mga item.