1 4" sinulid na butas. Mga butas para sa taper pipe thread

Pagbitay panloob na thread kadalasan ay hindi nagiging sanhi ng anumang mga paghihirap. Ngunit may ilang mga tampok ng paggamit ng tool at pagpili ng mga butas para sa pagputol ng mga metric thread.

Mga uri ng thread

Nag-iiba sila sa kanilang mga pangunahing katangian:

• sistema ng pagkalkula ng diameter (pulgada, sukatan, iba pa);
• bilang ng mga pass (dalawa-, tatlo- o single-pass);
• hugis ng profile (hugis-parihaba, trapezoidal, tatsulok, bilog);
• direksyon ng pag-ikot ng tornilyo (kaliwa o kanan);
• paglalagay sa bahagi (panloob o panlabas);
• hugis ng bahagi (kono o silindro);
• layunin (pagtakbo, pangkabit at pagbubuklod o pangkabit).

Ayon sa nakalistang mga katangian, ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:

• cylindrical (MJ);
• panukat at korteng kono (M, MK);
• tubo (G, R);
• Edison round (E);
• trapezoidal (Tr);
• bilog para sa mga pangkabit ng tubo (Kp);
• paulit-ulit (S, S45);
• pulgada, kabilang ang cylindrical at conical (BSW, UTS, NPT);
• hanay ng langis.

Mga tool para sa panloob na threading

Upang makagawa ng mga panloob na thread, kailangan mo ng isang gripo - isang tool na hugis ng tornilyo na may matalim na mga grooves. Ang baras ay maaaring hugis tulad ng isang kono o isang silindro. Ang mga uka ay tumatakbo nang pahaba at pinuputol ang sinulid sa mga seksyon na tinatawag na mga suklay. Ito ang mga gilid ng mga suklay na siyang gumaganang mga ibabaw.

Upang matiyak ang isang malinis na uka, ang metal ay unti-unting tinanggal, sa mga layer. Nangangailangan ito ng isang napakahabang tool o set.

Ang mga solong gripo ay matatagpuan din sa pagbebenta; Para mag-cut ng bago, bumili ng kit. Samakatuwid, ang mga gripo ay karaniwang ibinebenta nang magkapares: para sa roughing at para sa pagtatapos ng trabaho. Ang una ay pinuputol ang isang mababaw na uka, ang pangalawa ay nililinis at pinalalim ito. Mayroon ding mga three-pass na tool. Ang mga manipis na gripo, hanggang sa 3 milimetro, ay ibinebenta sa dalawa, mas malawak - sa tatlo. Ang mga three-pass na gripo ay ipinasok sa mga tarangkahan. Ang disenyo ng mga knobs ay iba, ngunit ang kanilang sukat ay dapat tumugma sa laki ng pamutol.

Ang mga tool sa set ay nakikilala sa pamamagitan ng mga marka na minarkahan sa dulo ng buntot. Kung titingnan mong mabuti, mapapansin mo ang mga pagkakaiba sa hugis:

• ang unang gripo ay may mabibigat na hiwa ng mga dulo ng ngipin, ang panlabas na diameter ay bahagyang mas maliit kaysa sa iba pang mga tool sa set;
• pangalawang tapikin na may mas maikling segment ng bakod, mas mahabang tagaytay. Ang diameter nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa nauna;
• ang pangatlong gripo ay may buong gulod ng mga ngipin, at ang diameter nito ay dapat tumugma sa mga sukat ng hinaharap na sinulid.

Ang mga gripo ay nahahati sa mga pipe tap (may markang "G") para sa pagputol ng mga thread sa loob ng pipe, at metric tap, na mas karaniwan.

Ang kalidad ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng gripo: dapat itong gawa sa magandang metal at maanghang. Upang pahabain ang buhay ng tool at pagbutihin ang kalidad ng thread, ginagamit ang pampadulas. Karaniwan, tumatagal ng 3 hanggang 5 na pagtatangka upang makakuha ng matatag na mga kasanayan sa pagputol.

Proseso ng pagputol

Bago ka magsimula sa pagputol, dapat mong gamitin ang mga drills upang gumawa ng isang butas sa workpiece. Ang diameter ng drill hole ay dapat tumugma sa panloob na laki ng thread. Kapag ang sukat ng butas na ginawa gamit ang mga drill ay hindi napili nang tama, ang tool ay maaaring masira o ang mga grooves ay magiging mahina ang kalidad.

Sa panahon ng pagputol, ang bahagi ng metal ay hindi nahuhulog sa mga chips, ngunit pinindot sa mga gumaganang ibabaw ng gripo, na bumubuo ng isang profile ng uka sa workpiece. Isinasaalang-alang ang tampok na ito, ang laki ng drill na ginamit upang gawin ang butas para sa thread ay pinili nang bahagyang mas maliit kaysa sa nominal na diameter ng hinaharap na thread.

Halimbawa, kapag ang pagputol ng M5 (ang diameter ng uka ay 5 mm), dapat kang pumili ng isang drill para sa isang 4.2 mm na butas. Upang i-cut ang M4, ang diameter ng drill ay dapat na 3.3 millimeters, at bago magtrabaho sa isang M6 tap, isang butas ang unang ginawa gamit ang isang 5 mm drill. Ang tagapagpahiwatig na ito ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang thread pitch. Ang pitch ay maaaring kalkulahin sa matematika, ngunit sa pagsasanay ay gumagamit sila ng mga talahanayan ng sulat, kung saan para sa isang M5 tap ang pitch ay 0.8, para sa M4 ang figure na ito ay 0.7, para sa M6 - 1. Ibinabawas namin ang pitch index mula sa diameter at makuha kinakailangang diameter mga drills. Kapag nagtatrabaho sa mga malutong na metal, tulad ng cast iron, ang diameter ng drill ay dapat bawasan ng 0.1 mm kumpara sa sukat na inirerekomenda sa talahanayan.

Ang formula para sa pagkalkula ng diameter ng butas kapag nagtatrabaho sa tatlong-pass na mga gripo:

Pataas=Dm * 0.8;

dito: Dm ang diameter ng gripo.

Uri	diameter	Hakbang
M1	0,75	0,25
M1,2	0,95	0,25
1,4	1,1	0,3
1,7	1,3	0,36
2,6	1,6	0,4
2,8	1,9	0,4
M3	2,1	0,46
M3	2,5	0,5
M4	3,3	0,7
M5	4,1	0,8
M6	4,9	1
M8	6,7	1,25
M10	8,4	1,5

Talahanayan 1. Korespondensiya sa pagitan ng mga diameter ng thread at butas ng paghahanda

Bago simulan ang trabaho, ang gripo ay ipinasok sa isang parisukat na shank - isang hawakan ng pinto. Ang mga kwelyo ay maaaring regular o ratchet. Ang pag-ukit ay ginawa nang maingat, ang unang pass ay ginawa gamit ang No. 1 tap hanggang sa dulo. Espesyal na atensyon kinakailangang bigyang-pansin ang direksyon ng paggalaw: clockwise lamang, at dapat ilapat ang ilang puwersa. Ginagawa ito tulad nito: 1/2 na pagliko sa kahabaan ng stroke na kahalili ng 1/4 na pagliko laban sa screw stroke upang sirain ang mga chips.

Thread sa pulgada	Panlabas na D, mm	Diameter, mm	Pitch, mm
1\8″	2,095	0,74	1,058
1\4″	6,35	4,72	1,27
3\16″	4,762	3,47	1,058
5\16″	7,938	6,13	1,411
7\16″	11,112	8,79	1,814
3\8″	9,525	7,49	1,588

Talahanayan 2. Mga diyametro ng butas para sa mga sinulid na pulgada

Ang ilang patak ng lubricant ay ginagawang mas madali ang pagtatrabaho sa mga bingi. sinulid na butas. Bagama't minsan ginagamit ang langis ng makina bilang pampadulas, pinakamainam ang pagpapatuyo ng langis para sa pagtatrabaho sa bakal. Sa mga aluminyo na haluang metal, mas mainam na gumamit ng kerosene, alkohol o turpentine. Ang teknikal na langis ay maaari ding gamitin, ngunit may mas kaunting epekto.

Gawang bahay na gripo para sa mga aluminyo na haluang metal

Upang lumikha ng mga panloob na thread sa mga bahagi ng tanso o magaan na haluang metal, maaari mong gamitin gawang bahay na instrumento at mga drills mula sa karaniwang set. Magagawa ang naka-calibrate na steel wire. Gamit ang isang die, ang isang panlabas na thread ay pinutol dito, pagkatapos nito ang workpiece ay tumigas. Pagkatapos ng hardening, kinakailangan upang palabasin ang bahagi sa kulay ng hinog na dayami. Ang mga cutting edge ay hinahasa gamit ang isang whetstone o sharpener, pagkatapos munang i-clamp ang bahagi sa isang collet chuck.

Video kung paano pinuputol ang mga panloob na thread:

TAPPING BUTAS
PIPE TAPER THREAD

DIAMETER

GOST 21350-75

KOMITE NG PAMANTAYAN NG ESTADO
KONSEHO NG MGA MINISTRO NG USSR

Moscow

BINUO, IPINAKILALA AT INIHANDA PARA SA PAG-APRUBAHAN ng All-Union Scientific Research Institute for Normalization in Mechanical Engineering (VNIINMASH)

Pag-arte mga direktor Gerasimov N.N.

Pinuno ng paksa at tagaganap Zaroslova M.P.

APPROVED AT PUMASOK SA EPEKTO sa pamamagitan ng Resolution Komite ng Estado mga pamantayan ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 12, 1975 No. 3877

STANDARD NG USSR UNION

MGA BUTAS PARA SA TAPERED PIPE THREAD Mga diameter Mga butas para sa threading pipe taper screw thread. Mga diameter

GOST 21350-75 Bilang ganti MN 5389-64

Sa pamamagitan ng Decree ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 12, 1975 No. 3877, itinatag ang panahon ng bisa

mula 01.01.77

1. Itinatag ng pamantayang ito ang mga diameter ng mga butas para sa pagputol ng mga conical pipe thread alinsunod sa GOST 6211-69 sa mga produktong bakal alinsunod sa GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 at GOST 5632- 72 (maliban sa mga haluang metal sa nickel base) at tanso ayon sa GOST 859-66.

2. Diameter ng mga butas na may reaming sa isang kono at ang kanilang maximum na mga paglihis dapat tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit. 1 at sa talahanayan. 1.

Talahanayan 1

Mga sukat sa mm

Bilang ng mga thread sa bawat 1²

Hakbang R

diameter ng butas

Lalim ng pagbabarenal

d c

d o

Nom.

Nakaraan off

Nom.

Nakaraan off

0,907

8,10

0,20

8,57

0,10

1,337

10,80

0,24

11,45

14,30

14,95

1,814

17,90

18,63

23,35

0,28

24,12

2,309

29,35

30,29

1 1/4

37,80

0,34

38,95

1 1/2

43,70

44,85

55,25

0,40

56,66

Tandaan. Para sa mga thread na may nominal na laki sa itaas 2² mga nominal na diameter ng butasd o at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na katumbas ng mga itinatag ng GOST 6211-69 para sa panloob na diameter ng thread.

3. Ang mga diameter ng mga butas nang hindi lumiliko sa isang kono at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa pagguhit. 2 at sa talahanayan. 2.

4. Pinapayagan para sa pagputol ng tubo tapered thread gumamit ng mga butas ng iba pang mga diameter na nakuha sa batayan ng pang-eksperimentong data.

5. Ang mga diameter ng mga drills para sa mga butas para sa pag-tap ay ipinahiwatig sa inirerekomendang isa.

Talahanayan 2

Mga sukat sa mm

Nominal na laki ng thread sa pulgada

Bilang ng mga thread sa bawat 1²

Hakbang R

diameter ng butasd c

Lalim ng pagbabarenal

Nom.

Nakaraan off

1 / 8

0,907

8,25

0,20

1 / 4

1,337

11,05

0,24

3 / 8

14,50

1 / 2

1,814

18,10

0,28

3 / 4

23,60

2,309

29,65

1 1 / 4

38,30

0,34

1 1 /2

44,20

56,00

0,40

Mga diameter ng drill para sa mga butas para sa taper pipe thread Mga sukat sa mm Nominal na laki ng thread sa pulgada Bilang ng mga thread sa bawat 1² Hakbang R Drill diameter para sa butas na may cone deployment walang cone deployment 1 / 8 0,907 1 / 4 1,337 10,8 11,1 3 / 8 14,25 14,5 1 / 2 1,814 3 / 4 23,25 2,309 1 1 / 4 38,25 1 1 /2 56,00

I-download ang buong bersyon

GOST 21350-75

Pangkat G13

STANDARD NG USSR UNION

MGA BUTAS PARA SA TAPERED PIPE THREAD

Mga diameter

Mga butas para sa threading pipe taper screw thread.

Mga diameter

Ang panahon ng bisa ay itinakda mula 01/01/77

______________________________

* Inalis ang limitasyon sa bisa

Dekreto ng Pamantayan ng Estado ng USSR

N 2403 na may petsang Hunyo 29, 1984. (IUS No. 11, 1984).

BINUO, IPINAKILALA AT INIHANDA PARA SA PAG-APROBAHAN ng All-Union Scientific Research Institute para sa Normalization sa Mechanical Engineering (VNIINMASH)

Pag-arte Direktor Gerasimov N.N.

Ang pinuno ng paksa at tagapalabas na si Zaroslova M.P.

APRUBAHAN AT PUMASOK SA EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng State Committee of Standards ng Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang Disyembre 12, 1975 N 3877

KAPALIT MH 5389-64

1. Itinatag ng pamantayang ito ang mga diameter ng mga butas para sa pagputol ng mga conical pipe thread alinsunod sa GOST 6211-69 sa mga produktong bakal alinsunod sa GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 at GOST 5632- 72 (maliban sa mga haluang metal sa nickel base) at tanso ayon sa GOST 859-66.

2. Ang mga diameter ng mga butas na may reaming sa isang kono at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na tumutugma sa mga nakasaad sa Figure 1 at Table 1.

Talahanayan 1

			diameter ng butas
	Bilang ng mga thread sa bawat						Lalim ng pagbabarena
				Pre-off		Pre-off

Tandaan. Para sa mga thread na may isang nominal na sukat na mas malaki kaysa sa mga nominal na diameters ng mga butas at ang kanilang pinakamataas na deviations ay dapat na katumbas ng mga itinatag ng GOST 6211-69 para sa panloob na diameter ng thread.

3. Ang mga diameter ng mga butas nang hindi lumiliko sa isang kono at ang kanilang pinakamataas na paglihis ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa Figure 2 at Table 2.

Talahanayan 2

Nominal na laki ng thread sa pulgada	Bilang ng mga thread sa bawat		diameter ng butas		Lalim ng pagbabarena
				Nakaraan off

4. Pinapayagan na gumamit ng mga butas ng iba pang mga diameter na nakuha batay sa pang-eksperimentong data para sa pagputol ng mga conical pipe thread.

5. Ang mga diameter ng drill para sa mga tapping hole ay ipinahiwatig sa inirerekomendang aplikasyon.

Diameter ng mga drills para sa mga butas para sa pagputol ng conical pipe thread

Nominal na laki ng thread sa pulgada	Bilang ng mga thread sa bawat		Drill diameter para sa butas
			na may cone deployment	walang cone deployment
						gost_2135075_imashru.rar Upang mag-download ng mga file, mangyaring magparehistro. Kung mayroon ka na account sa website ng Mechanical Engineering Resource, dapat kang mag-log in sa website.

Upang i-cut ang isang panloob na thread sa isang bahagi, kailangan mo munang mag-drill ng isang butas. Ang laki nito ay hindi katumbas ng diameter ng thread, ngunit dapat ay bahagyang mas maliit. Maaari mong mahanap ang diameter ng drill para sa thread sa isang espesyal na talahanayan, ngunit upang gawin ito kailangan mo ring malaman ang uri ng thread.

Mga pangunahing parameter

• diameter (D);
• pitch (P) - ang distansya mula sa isang pagliko patungo sa isa pa.

Ang mga ito ay tinutukoy ng GOST 1973257-73. Ang isang malaking hakbang ay itinuturing na normal, ngunit ito ay tumutugma sa ilang mas maliliit na hakbang. Ang isang maliit na pitch ay ginagamit kapag nag-aaplay sa mga produktong may manipis na pader (mga tubo na may manipis na dingding). Gumagawa din sila ng isang maliit na pagliko kung ang inilapat na thread ay isang paraan upang ayusin ang anumang mga parameter. Gayundin, ang isang maliit na hakbang sa pagitan ng mga pagliko ay ginawa upang madagdagan ang higpit ng koneksyon at upang mapagtagumpayan ang kababalaghan ng self-unscrewing ng bahagi. Sa ibang mga kaso, ang isang karaniwang (malaking) hakbang ay pinutol.

Mayroong maraming mga uri ng mga thread, dahil ang bawat isa ay may sariling mga katangian ng pagbuo ng diameter ng butas para sa thread ay naiiba sa bawat kaso. Ang lahat ng mga ito ay inireseta sa mga pamantayan ng GOST, ngunit kadalasan ay gumagamit sila ng triangular metric at conical metric thread. Pag-uusapan pa natin sila.

Karaniwan naming nakikita ang mga triangular na thread sa mga bolts at iba pang katulad na mga fastener, mga conical na thread sa karamihan ng mga produkto ng pagtutubero na nangangailangan ng nababakas na koneksyon.

Mga adaptasyon

Upang maglapat ng mga ukit gamit ang iyong sariling mga kamay, gumamit ng maliliit na aparato:

Ang lahat ng mga aparatong ito ay gawa sa mga haluang metal na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas at paglaban sa abrasion. Ang mga grooves at grooves ay inilapat sa kanilang mga ibabaw, sa tulong ng kung saan ang kanilang mirror image ay nakuha sa workpiece.

Ang anumang tap o die ay minarkahan - mayroon silang inskripsiyon na nagsasaad ng uri ng thread na pinuputol ng device na ito - diameter at pitch. Ang mga ito ay ipinasok sa mga may hawak - mga kwelyo at mga may hawak ng die - at sinigurado doon gamit ang mga turnilyo. Ang pagkakaroon ng clamped ang thread cutting device sa holder, ito ay ilagay sa/ipasok sa lugar kung saan mo gustong gumawa ng isang nababakas koneksyon. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng aparato, ang mga pagliko ay nabuo. Kung gaano katama ang pagkakaposisyon ng device sa simula ng trabaho ay tumutukoy kung ang mga pagliko ay "higa" nang pantay-pantay. Samakatuwid, gawin ang mga unang rebolusyon, sinusubukang panatilihin ang antas ng istraktura, pag-iwas sa mga pagbabago at pagbaluktot. Pagkatapos ng ilang pagliko, magiging mas madali ang proseso.

Maaari mong i-cut ang maliit o katamtamang diameter na mga thread sa pamamagitan ng kamay. Mga kumplikadong uri(two- and three-way) o nagtatrabaho sa malalaking diameter na may mga kamay ay imposible - masyadong maraming pagsisikap ang kinakailangan. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na mekanisadong kagamitan - mga lathe na may mga gripo at namatay na nakakabit sa kanila.

Paano mag-cut nang tama

Maaaring ilapat ang mga thread sa halos anumang mga metal at ang kanilang mga haluang metal - bakal, tanso, aluminyo, cast iron, bronze, tanso, atbp. Hindi inirerekomenda na gawin ito sa mainit na bakal - ito ay masyadong matigas, ito ay gumuho sa panahon ng operasyon at hindi posible na makamit ang mataas na kalidad na mga pagliko, na nangangahulugang ang koneksyon ay hindi maaasahan.

Tool para sa trabaho

Paghahanda

Kailangan mong magtrabaho sa malinis na metal - alisin ang kalawang, buhangin at iba pang mga contaminants. Pagkatapos ang lugar kung saan ilalapat ang thread ay dapat na lubricated (maliban sa cast iron at bronze - dapat silang magtrabaho "tuyo"). Mayroong isang espesyal na emulsyon para sa pagpapadulas, ngunit kung wala ito, maaari mong gamitin ang babad na sabon. Maaari ka ring gumamit ng iba pang mga pampadulas:

Madalas mong marinig ang payo na gumamit ng makina o mineral na langis o kahit mantika. Gumagana sila nang maayos, ngunit sinasabi ng mga eksperto na mas mahusay na huwag gawin ito - ang mga chips ay mananatili sa malapot na sangkap, na hahantong sa mabilis na pagkasira ng gripo o mamatay.

Proseso ng paghiwa

Kapag pinuputol ang mga panlabas na thread, ang die ay inilalagay nang mahigpit na patayo sa ibabaw ng tubo o baras. Sa panahon ng operasyon, hindi ito dapat kumawag-kawag, kung hindi man ang mga pagliko ay magiging hindi pantay at ang koneksyon ay magiging pangit at hindi maaasahan. Ang mga unang pagliko ay lalong mahalaga. Kung paano sila "humiga" ay tumutukoy kung ang koneksyon ay magiging skewed.

Sa pamamagitan ng paglalapat ng panloob na thread, ang bahagi ay naayos na hindi gumagalaw. Kung ito ay isang maliit na piraso, maaari mong i-clamp ito sa isang bisyo. Kung ang plato ay malaki, tiyakin ang kawalang-kilos nito gamit ang mga magagamit na pamamaraan, halimbawa, sa pamamagitan ng pag-aayos nito gamit ang mga bar. M

Ang gripo ay ipinasok sa butas upang ang axis nito ay parallel sa axis ng butas. Sa kaunting pagsisikap, unti-unti, nagsisimula silang umikot sa ibinigay na direksyon. Sa sandaling maramdaman mong tumaas ang resistensya, alisin sa takip ang gripo pabalik at alisin ito sa mga chips. Pagkatapos ng paglilinis, nagpapatuloy ang proseso.

Proseso ng pagputol ng larawan

Kapag pinuputol ang isang thread sa isang bulag na butas, ang lalim nito ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa kinakailangan - ang labis na ito ay dapat isama ang dulo ng gripo. Kung ito ay structurally imposible, ang dulo ng gripo ay putulin. Kasabay nito, hindi ito angkop para sa karagdagang paggamit, ngunit walang ibang paraan.

Upang ang mga liko ay maging mataas ang kalidad, dalawang gripo o dies ang ginagamit - magaspang at pagtatapos. Ang unang pass ay ginagawa bilang isang rough pass, ang pangalawa bilang isang finishing pass. Mayroon ding pinagsamang mga device para sa paglalapat ng mga thread. Pinapayagan ka nilang gawin ang lahat sa isang pass.

Isa pa praktikal na payo: upang maiwasan ang pagbagsak ng mga chips lugar ng trabaho, kapag nag-cut, gumawa ng isang buong turn clockwise, pagkatapos ay kalahating turn counterclockwise. Pagkatapos nito, ibalik ang tool sa lugar kung saan ka huminto at muling gumawa ng isang rebolusyon. Magpatuloy sa ganitong paraan hanggang sa kinakailangang haba.

Mga talahanayan para sa pagpili ng diameter ng isang drill para sa threading

Kapag gumagawa ng panloob na thread, ang isang butas ay pre-drilled para dito. Ito ay hindi katumbas ng diameter ng thread, dahil kapag pinutol, ang bahagi ng materyal ay hindi inalis sa anyo ng mga chips, ngunit pinipiga, pinatataas ang laki ng mga protrusions. Samakatuwid, bago mag-apply, kinakailangan upang piliin ang diameter ng drill bit para sa thread. Magagawa ito gamit ang mga talahanayan. Available ang mga ito para sa bawat uri ng thread, ngunit narito ang mga pinakasikat - sukatan, pulgada, tubo.

Sukatan na thread			pulgadang thread			Pipe thread
Diametro ng thread, pulgada	Thread pitch, mm	diameter ng drill, mm	Diametro ng thread, pulgada	Thread pitch, mm	diameter ng drill, mm	Diametro ng thread, pulgada	May sinulid na diameter ng butas, mm
M1	0.25	0,75	3/16	1.058	3.6	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1/4	1.270	5.0	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	5/16	1.411	6.4	3/8	15,2
M2	0,4	1,6	3/8	1.588	7.8	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,2	7/16	1.814	9.2	3/4	24,3
M3	0,5	2,5	1/2	2,117	10,4	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	9/16	2,117	11,8	-	-
M4	0,7	3,3	5/8	2,309	13,3	11/4	39,2
M5	0,8	4,2	3/4	2,540	16,3	13/8	41,6
M6	1,0	5,0	7/8	2,822	19,1	11/2	45,1
M8	1,25	6,75	1	3,175	21,3	-	-
M10	1,5	8,5	11/8	3,629	24,6	-	-
M12	1,75	10,25	11/4	3,629	27,6	-	-
M14	2,0	11,5	13/8	4,233	30,1	-	-
M16	2,0	13,5	-	-	-	-	-
M18	2,5	15,25	11/2	4,33	33,2	-	-
M20	2,5	17,25	15/8	6,080	35,2	-	-
M22	2,6	19	13/4	5,080	34,0	-	-
M24	3,0	20,5	17/8	5,644	41,1	-	-

Muli, mangyaring tandaan na ang diameter ng drill bit para sa thread ay ibinigay para sa malaki (karaniwang thread).

Talaan ng mga diameter ng baras para sa mga panlabas na thread

Kapag nagtatrabaho sa panlabas na thread ang sitwasyon ay halos kapareho - bahagi ng metal ay pinipiga, hindi pinutol. Samakatuwid, ang diameter ng baras o tubo kung saan inilapat ang thread ay dapat na bahagyang mas maliit. Gaano katumpak - tingnan ang talahanayan sa ibaba.

Diametro ng thread, mm	5,0	6	8	10	12	16	20	24
diameter ng baras, mm	4,92	5,92	7,9	9,9	11,88	15,88	19,86	23,86

Mukhang may isang bagay na kumplikado sa mga tubo? Kumonekta at i-twist... Ngunit, kung hindi ka tubero o inhinyero na may espesyal na edukasyon, tiyak na magkakaroon ka ng mga tanong para sa mga sagot na kailangan mong puntahan saan ka man tumingin. At malamang na ang una nilang tinitingnan ay ang Internet)

Kanina napag-usapan na natin ang tungkol sa diameters mga metal na tubo sa materyal na ito. Ngayon ay susubukan naming linawin ang mga sinulid na koneksyon ng mga tubo para sa iba't ibang layunin. Sinubukan naming hindi kalat ang artikulo sa mga kahulugan. Ang pangunahing terminolohiya ay naglalaman ng GOST 11708-82 na maaaring maging pamilyar ang lahat.

Pipe cylindrical thread. GOST 6357 - 81

Direksyon: Kaliwa

Klase ng katumpakan: Class A (nadagdagan), Class B (normal)

Bakit sa pulgada?

Ang laki ng pulgada ay dumating sa amin mula sa mga kasamahan sa Kanluran, dahil ang mga kinakailangan ng kasalukuyang sa post-Soviet space GOST at binuo batay sa thread B.S.W.(British Standard Whitworth o Whitworth carving). Si Joseph Whitworth (1803 - 1887) na inhinyero ng disenyo at imbentor noong 1841 ay nagpakita ng profile ng tornilyo ng parehong pangalan para sa nababakas na mga koneksyon at inilagay ito bilang isang unibersal, maaasahan at maginhawang pamantayan.

Ang ganitong uri ng thread ay ginagamit kapwa sa mga tubo mismo at sa mga elemento mga koneksyon sa tubo: locknuts, couplings, anggulo, tees ( tingnan ang larawan sa itaas). Sa profile section nakikita natin isosceles triangle na may isang anggulo ng 55 degrees at roundings sa tuktok at ibaba ng tabas, na ginawa para sa mataas na higpit ng koneksyon.

Paghiwa sinulid na koneksyon Magagamit sa mga sukat hanggang 6". Lahat ng tubo mas malaking sukat Upang matiyak ang maaasahang koneksyon at maiwasan ang pagkalagot, ang mga ito ay naayos sa pamamagitan ng hinang.

Simbolo sa internasyonal na pamantayan

Internasyonal: G

Japan: PF

UK: BSPP

Ang letrang G at ang diameter ng bore (panloob na Ø) ng tubo ay ipinahiwatig sa pulgada. Ang panlabas na diameter ng thread mismo ay hindi kasama sa pagtatalaga.

Halimbawa:

G 1/2- cylindrical external pipe thread, internal pipe Ø 1/2"". Ang panlabas na diameter ng pipe ay magiging 20.995 mm, ang bilang ng mga hakbang sa haba ng 25.4 mm ay magiging 14.

Ang klase ng katumpakan (A, B) at ang direksyon ng mga pagliko (LH) ay maaari ding ipahiwatig.

Halimbawa:

G 1 ½ - B- cylindrical pipe thread, panloob na Ø 1 ½ pulgada, katumpakan klase B.

G1 ½ LH-B- cylindrical pipe thread, panloob Ø 1 ½ pulgada, katumpakan klase B, kaliwa.

Ang haba ng make-up ay ipinahiwatig ng huling isa sa mm: G 1 ½ -B-40.

Para sa panloob na pipe cylindrical thread, tanging ang Ø ng pipe kung saan nilalayon ang butas ang ipahiwatig.

Parallel Pipe Thread Size Chart

Laki ng thread		Thread pitch, mm	Mga thread sa bawat pulgada	Mga diameter ng thread

Paano matukoy ang pitch ng isang pulgadang thread

Bibigyan kita ng larawan mula sa Ingles na wikang Internet na malinaw na nagpapakita ng pamamaraan. Ang mga thread ng pipe ay nailalarawan hindi sa laki sa pagitan ng mga tuktok ng profile, ngunit sa bilang ng mga pagliko bawat 1 pulgada sa kahabaan ng axis ng thread. Makakatulong ang regular na tape measure o ruler. Ilapat ito, sukatin ang isang pulgada (25.4 mm) at biswal na bilangin ang bilang ng mga hakbang.

Sa larawan na may isang halimbawa ( tingnan sa itaas) mga thread - mula sa Ingles ang mga ito ay literal na "mga thread ng thread". Sa kasong ito mayroong 18 sa kanila. sa pamamagitan ng isang pulgada.

Mas madali pa kung mayroon kang thread gauge para sa mga pulgadang thread na nakapalibot sa iyong tool box. Napakaginhawang magsagawa ng mga sukat, ngunit dapat tandaan na ang mga inch na thread ay maaaring mag-iba sa tuktok na anggulo ng 55° at 60°.

Tapered pipe thread

pagguhit ng pipe tapered threads

Tapered pipe thread GOST 6211-81 (1st standard size)

Yunit ng Parameter: Pulgada

Naaayon sa bilugan na profile ng isang cylindrical pipe thread na may anggulo na 55°. Cm. itaas bahagi (I) ng three-dimensional na imahe na "drawing of pipe tapered threads".

Simbolo

Internasyonal: R

Japan: PT

UK: BSPT

Ang letrang R at ang nominal na diameter na Dy ay ipinahiwatig. Ang ibig sabihin ng designation R panlabas na pagtingin thread, Rc panloob, Rp panloob na cylindrical. Sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga cylindrical pipe thread, ang LH ay ginagamit para sa mga left-hand thread.

Mga halimbawa:

R1 ½- panlabas na pipe thread, nominal diameter Dy = 1 ½ pulgada.

R1 ½ LH- panlabas na pipe thread, nominal diameter Dy = 1 ½ pulgada, kaliwa.

Conical inch thread GOST 6111 - 52 (2nd standard size)

Yunit ng Parameter: Pulgada

May profile angle na 60°. Cm. mas mababa bahagi (II) ng three-dimensional na imahe na "drawing of pipe tapered threads". Ginagamit ito sa mga pipeline (gasolina, tubig, hangin) ng mga makina at makina na may medyo mababang presyon. Paggamit ng ganitong uri Ipinapalagay ng koneksyon ang higpit at pag-lock ng thread nang walang karagdagang espesyal na paraan(mga sinulid na lino, sinulid na may pulang tingga).

Simbolo

Halimbawa:K ½ GOST 6111 - 52

Ito ay kumakatawan sa: inch conical thread na may panlabas at panloob na diameter sa pangunahing eroplano na humigit-kumulang katumbas ng panlabas at panloob na Ø ng isang cylindrical pipe thread G ½

Talaan ng mga pangunahing parameter ng tapered inch thread

Pagtukoy sa laki ng thread (d, pulgada)	Bilang ng mga thread sa bawat 1" n	Thread pitch S, mm	Haba ng thread, mm		Ang diameter ng panlabas na thread sa pangunahing eroplano d, mm
			Nagtatrabaho l1	Mula sa dulo ng tubo hanggang sa pangunahing eroplano l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Sukatan tapered thread. GOST 25229 - 82

Unit ng parameter: mm

Ginawa sa mga ibabaw na may taper na 1:16

Ginagamit kapag nagkokonekta ng mga pipeline. Ang anggulo sa tuktok ng pagliko ay 60°. Ang pangunahing eroplano ay inilipat kaugnay sa dulo ( tingnan ang pic sa itaas).

Simbolo

Ang mga titik na MK ay sinusundan ng isang indikasyon ng diameter sa pangunahing eroplano at ang thread pitch sa mm: MK 30x2

Tsart ng Sukat ng Sukatan na Tapered Thread

Diametro ng thread d para sa hilera		Hakbang P	Ang diameter ng thread sa pangunahing eroplano
1	2		d = D	d2=D2	d1=D1	l	l1	l2
6	---	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	---		8,000	7,350	6,917
10	---		10,000	9,350	8,917
12	---	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
---	14		14,000	13,026	12,376
16	---		16,000	15,026	14,376
---	18		18,000	17,026	16,376
20	---		20,000	19,026	18,376
---	22		22,000	21,026	20,376
24	---		24,000	23,026	22,376
---	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	---		30,000	28,701	27,835
---	33		33,000	31,701	30,835
36	---		36,000	34,701	33,835

Mga katangian ng cylindrical pipe/inch na mga thread na nauugnay sa sukatan

Ang mga pangunahing katangian ng "pulgada" at "pipe" na cylindrical na mga thread na may kaugnayan sa "metric" na mga thread para sa mga pangunahing sukat.

Nominal na diameter ng thread sa dm	pulgadang thread			Pipe thread
	panlabas na diameter, mm		bilang ng mga thread bawat 1"	panlabas na diameter, mm		bilang ng mga thread bawat 1"