Maraming sunud-sunod na tagubilin para sa paggawa ng drill press. Paano gumawa ng drilling machine Mga homemade drilling machine sa bahay

Bahay makinang pagbabarena(simple - isang drill) ay kagamitan na ang sinumang nakagawa ng anumang bagay ay nararamdaman ng isang kagyat na pangangailangan. Ang mga craftsman kung minsan ay gumagawa ng mga drilling machine na may 2-speed gears, workpiece table na may higit sa 3 degrees ng kalayaan, at kahit na dalawang-axis CNC drilling at milling machine, tingnan ang fig. sa ibaba. Ngunit sa publikasyong ito ay titingnan natin ang paggawa ng isang drilling machine gamit ang ating sariling mga kamay - isa na simpleng nag-drill at nagpapaikut-ikot - ngunit tumpak, malinis, at may kumpiyansa na nagpapanatili ng katumpakan nito sa mahabang panahon napapailalim sa paminsan-minsang panandaliang labis na karga: ang matatag na katumpakan sa pagproseso ay ang pangunahing kinakailangan para sa mga kagamitan sa pagputol ng metal. Na sa mga baguhang disenyo ay isinasagawa, sa kasamaang-palad, kadalasan lamang dahil sa isang random na pagkakataon ng mga pangyayari.

Metal o kahoy?

Wooden drilling "machine" monster

Laging iniisip ng mga nagsisimula na ang paggawa ng kahoy ay madali at simple. Ang sira na workpiece ay magiging angkop para sa maliliit na crafts o gasolina. Marahil iyon ang dahilan kung bakit sa kani-kanina lang Mayroong tunay na pagkahumaling: mga homemade na makina na may mga kritikal na bahaging gawa sa kahoy. Bilang isang resulta, kung minsan ay ipinanganak ang mga halimaw na marahil ay nakakagulat maging si Archimedes, tingnan ang fig. tama. Gayunpaman, tandaan: ang pinakamahusay na maaabot na katumpakan sa kahoy ay +/- 0.5 mm. Sa pagputol ng metal, ang default na maximum na pinapayagang error ay 0.375 mm (sa England at USA 0.397 mm = 1/64 pulgada). Sa puntong ito, ang tanong ng paggamit ng kahoy bilang pangunahing materyal sa istruktura ng makina ay sarado nang hindi tinatalakay ang katotohanan na ang kahoy ay mga order din ng magnitude na mas magaan kaysa sa metal, deformed, pagod at nasira. Well, para sa mga mahilig sa malalim na panloob na kasiyahan sa sarili sa mga produkto - malayang kalooban para sa kanilang pera at trabaho.

Drill device

Ang pantasya ay isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa anumang malikhaing tagumpay, ngunit sa mechanical engineering ito ay walang silbi nang walang tumpak na mga kalkulasyon at paghahambing sa mga solusyon na napatunayan ng karanasan. Ang kasaysayan ng paggawa ng machine tool ay bumalik sa libu-libong taon - ang mga bow lathe na pinapatakbo ng paa at mga drilling machine ay ginamit na sa pagtatapos ng Panahon ng Bato. Sa paksa ng artikulong ito, ang isang napatunayang sample ay isang pang-industriya na istilong desktop vertical drilling machine. Ire-refer namin ito kapag pumipili at nagpapasya kung paano pinakamahusay na gumawa ng isang drilling machine gamit ang aming sariling mga kamay: mayroon lamang ilang mga halimbawa ng mga drilling machine na ginagamit na higit sa 100 taong gulang, at pinapanatili pa rin nila ang katumpakan.

Ang istraktura ng isang desktop vertical drilling machine ay ipinapakita sa figure:

Ang mga pangunahing module nito ay isang kama, isang haligi, isang console at isang mesa para sa isang bahagi. Ang mga bahagi ng mga pangunahing node ay bahagyang naka-highlight sa kulay, at ang kanilang mga bahagi ay mas maliwanag sa kulay. Ang pinakasimpleng mesa(hindi binibilang ang kahoy na bloke) - isang bisyo. Ang rotary-sliding table ay nagbibigay-daan, bilang karagdagan sa pagbabarena, na magsagawa ng ilang mga pagpapatakbo ng paggiling. Ang kama ay karaniwang mahigpit na nakakabit sa isang workbench o iba pang maaasahang suporta.

Screw clamp – clamp ng mini-drilling machine console

Sa pagpapatakbo, ang console, gamit ang isang nakakataas at umiikot na mekanismo ng slider, ay naka-install sa kinakailangang posisyon alinsunod sa laki at pagsasaayos ng workpiece, at naayos. Ang spindle ay pinapakain sa gumaganang stroke sa pamamagitan ng isang hiwalay na mekanismo ng feed. Sa mga amateur at pang-industriya na disenyo para sa paggamit sa bahay, ang mekanismo ng pag-angat at pag-ikot ay kadalasang kamay ng operator, at ang lock ay isang screw clamp ng slide, tingnan ang fig. tama; Ayon sa TB, pareho silang katanggap-tanggap. Ngunit kung ano ang tiyak na nasa disenyo ng isang drilling machine ayon sa mga kinakailangan ng parehong mga regulasyon sa kaligtasan ay isang bumper device o isang bumper lamang: kung itatapon mo ang feed handle, ang spindle o karwahe kasama nito ay dapat na awtomatikong tumalbog hanggang sa ito. huminto. Sa mga drills sa bahay, ang chipper ay kadalasang naka-install na spring angkop na lugar, tingnan sa ibaba.

Tandaan: pang-industriya na produksyon, pagbebenta at paggamit sa mga negosyo at workshop ng mga indibidwal na negosyante ng mga drilling machine na walang fender device ay ipinagbabawal ng PTB.

Gumawa o bumili?

Ang electric drill ay isang ready-made drive, gear, spindle at chuck sa isang monoblock. Ilagay ito sa karwahe ng makina at maaari kang mag-drill. Sa mga tuntunin ng katumpakan, ang solusyon, sa pangkalahatan, ay hindi pinakamainam (tingnan sa ibaba), ngunit sa maraming mga kaso ito ay katanggap-tanggap, ngunit inaalis ang pangangailangan na mag-order ng mga mamahaling nakabukas na bahagi ng mas mataas na katumpakan, tingnan sa ibaba. Dahil dito, ang mga frame para sa pag-install ng mga drill ay ibinebenta lamang sa kalye mula sa mga tray; abot kaya ang mga presyo. Kapag pumipili ng isa upang gumawa ng isang drilling machine mula sa isang drill, magabayan lalo na sa pamamagitan ng operating mode ng kagamitan; Ang presyo ay nakasalalay din dito:

• Paminsan-minsang pagbabarena/paggiling para sa iyong sarili sa katumpakan ng iyong nakukuha - cast plastic bed o stamped steel. Ang mekanismo ng feed ay pingga na may naka-crank na pingga (tingnan sa ibaba). Ang mga sliding bearings ng karwahe (tingnan sa ibaba) ay bakal sa bakal o may mga naylon liner. Ang mga presyo ay $20-$30.
• Regular na pagbabarena para sa iyong sarili o upang mag-order sa ordinaryong machine-building precision. Ang mga materyales na naproseso ay hanggang sa tigas at tigas ng ordinaryong structural steel. Ang lahat ay pareho, ngunit ang mga sliding bearings ay bakal sa bakal (mas masahol pa) o may bronze bushings, at ang frame ay cast iron o (mas mahal) composite, na sumisipsip din ng vibration. Mga presyo: $30-$40.
• Regular na pagbabarena at paggiling ng anumang mga materyales na pumapayag sa mga tool na may pana-panahong labis na karga ng tool at/o may mas mataas na katumpakan - ang mga plain bearings ay bronze lamang sa bakal, cast iron frame. Ang mekanismo ng feed ay rack at pinion (tingnan sa ibaba); console na sumisipsip ng vibration. Mga presyo: $60-$180.

Tandaan: Bilang isang patakaran, ang mga drill bed ay opsyonal na inaalok na may isang rotary-sliding table para sa bahagi, na nagbibigay-daan para sa ilang mga uri ng paggiling. Presyo sa loob ng $20.

Pagpili ng kama

Ang stand para sa drill (na ang mga nagbebenta para sa ilang kadahilanan ay matigas ang ulo na tinatawag na nakatayo) ay dapat piliin hindi ayon sa tagagawa ("China" ay hindi "China"); Ngayon ang merkado ay puno ng "German China", hindi banggitin ang mga produkto mula sa post-Soviet states. Kailangang suriin ang disenyo.

Una, ang mga sample na may mga plastic na non-nylon liners para sa sliding bearings ay tiyak na tinatanggihan: runout at drill drift na higit sa 0.5 mm ay lilitaw na sa ika-10 - ika-20 na "butas" at patuloy na tataas. Ang pangalawa ay console play. Kinukuha namin ito sa dulong dulo, i-ugoy ito pataas at pababa at sa mga gilid habang hawak ang trangka. Dapat ay walang kapansin-pansing "daldalan" (ang tactile sense ng isang hindi sanay na tao ay nararamdaman ng isang beat na 0.4-0.5 mm).

Susunod ay isang inspeksyon ng istraktura, tingnan ang Fig. sa ibaba. Para sa regular na pagbabarena, ang ipinapakita sa pos. 1. Tamang pagpipilian– sa pos. 2: collet clamp ng drill, ang paglilipat ng haligi sa gilid ay binabawasan ang panginginig ng boses ng console sa pamamagitan ng isang pagkakasunud-sunod ng magnitude, at sa pamamagitan ng pag-ikot nito patagilid ng 45 degrees, maaari mong gilingin ang bahagi sa pamamagitan ng kamay na may katumpakan "sa abot ng iyong makakaya. ” sa isang karaniwang nakapirming mesa, nag-aalis ng isang pares ng mga fastener ng mesa, dahil sa kasong ito, ang manu-manong displacement nito na nauugnay sa horizontal working axis ng console ay magiging linear.

At narito ang isang sample para sa pos. 3 huwag gawin sa ilalim ng anumang mga pangyayari. Una, ang kwelyo ng haligi nito ay mababa at ang pangkabit nito ay hindi maaasahan. Pangalawa, ang mga longitudinal grooves sa ilalim ng mesa ay ginagawang mas madali mano-manong paggiling"gayunpaman ito ay lumalabas," ngunit, hindi tulad ng mga dayagonal, hindi nila pinapawi ang mga vibrations ng frame. Bukod dito, magko-concentrate sila kung saan ipinapakita ng mga arrow (ang pagtaas ng tubig sa ilalim ng column ay ginawang masyadong makitid) at mula doon ay dumiretso sila sa column at table.

Alin ang mas mura?

Sabihin nating ang presyo para sa makina na gusto mo ay hindi angkop sa iyo. O isang drill, kung ito ay isang "crowbar", na may mekanismo ng epekto, na ginamit para sa trabaho sa mga istruktura ng gusali at ang paghampas ng chuck ay nakikita ng mata. Pagkatapos ang unang bagay na gagawin namin ay alamin kung mayroong isang master na abot na nagmamay-ari ng isang lathe na may mataas na katumpakan (walang mas magaspang kaysa sa 0.02 mm). Na, sa pamamagitan ng paraan, ay hindi isang katotohanan - ang isang mataas na katumpakan na makina ay napakamahal at hindi kailanman nagbabayad sa daloy ng mga regular na order. Ngunit sabihin nating natagpuan siya. Kinukuha namin ang pagguhit sa Fig. sa kanan, pumunta kami sa kanya at tanungin kung maaari niya itong gawing bakal na hindi mas masahol pa sa 30KhGSA, at kung magkano ang kanyang sisingilin para sa trabaho. "Ito" ang mga guhit ng tabletop drill spindle. Ang natitirang bahagi nito ay maaaring i-on sa isang regular na makina, o matagpuan sa mga guho sa isang bakal na palengke o sa iyong basurahan. Malamang, ito ay magiging mas mura upang bumili ng isang kama + mesa, at kung tantiyahin mo ang mga gastos ng natitira, kung gayon marahil ang isang drill na may mas mataas na katumpakan ay lalabas. Mayroong ilan sa mga ito na ibinebenta; maaari silang makilala sa pamamagitan ng kawalan ng isang kapansin-pansin na mekanismo at isang kwelyo na partikular para sa pag-install sa frame: isang nakabukas na bakal na cuff ay inilalagay dito.

Kung gagawin mo pa rin

Gayunpaman, maaaring may mga kaso kapag ang isang homemade drilling machine ay magiging mas mura o ganap na libre, o ang pinakamahusay na drill sa kama ay hindi papalitan ito. Ang katotohanan ay, bilang karagdagan sa mga pag-load ng baluktot at panginginig ng boses, ang mga torsional load mula sa gumaganang tool (tool - drills, cutter) ay ipinadala din sa haligi. Ito ay dahil sa pagkakaiba sa mga braso ng pingga mula sa axis ng haligi hanggang sa pinakamalapit at malayong mga gilid ng tool; ang torsional load mula sa isang pamutol na gumagapang sa materyal na may isang gilid ay isang order ng magnitude na mas malaki kaysa sa isang drill. Samakatuwid, hindi makatotohanang makamit ang katumpakan ng machining na higit sa 0.1 mm na may drill sa isang kama (tingnan sa ibaba kung bakit), ngunit sabihin nating kailangan mo ng 2.7 hole para sa isang M3 thread; sa ilalim ng M2.5 - 2.2, at ang error sa pagproseso sa kasong ito ay lumalabas na hindi katanggap-tanggap. Sa pangkalahatan, ang paggawa ng drill gamit ang iyong sariling mga kamay ay makatuwiran, sa kabila ng mga gastos, kung:

1. Ikaw ay isang radio amateur at nagtatrabaho sa mga bahagi na may mga pin pitch na 2.5 at 1.25 mm ("millipedes" na may pitch na 0.625 mm ay naka-mount lamang sa isang eroplano). Pagkatapos ay kailangan mo ng isang drilling machine para sa mga naka-print na circuit board na may katumpakan ng hindi bababa sa 0.05 mm;
2. Gumagawa ka ng iba pang magagandang gawaing kahoy at metal. Halimbawa, imposibleng gumawa ng isang maganda, eleganteng kahon o isang maaasahang taguan sa bahay gamit lamang ang pagbabarena ng kamay;
3. Ikaw ay mag-drill/mill paminsan-minsan para sa iyong sarili at ang katumpakan ay babagay sa iyo, ngunit ang itago ay puno ng lahat ng uri ng junk metal.

Tandaan: sa huli, swerte ka, biglang may nakatambay na lumang bisikleta ng mga bata. Ang mga frame tube nito ay mahusay na bakal, at ang wheel hub ay halos isang tapos na suliran; Ang tanging opsyon na magagamit para mag-order ay isang adaptor na may Morse taper para sa isang tool chuck. Paggawa nang maingat at maingat, ang isang lumang bisikleta ay maaaring gawing drill press na may katumpakan na humigit-kumulang. 0.1 mm, o talagang isang libreng drill stand, tingnan ang halimbawa. video:

Video: DIY drill stand

Layout

Ngunit sabihin nating kailangan natin ng mas mataas na katumpakan, at kailangan nating gilingin ang mga grooves nang hindi nawawala ito. Sa kasong ito, ang layout ng makina ay nagiging pinakamahalaga.

Ang pinakamagandang opsyon ay hanapin ang spindle at magmaneho sa magkabilang panig ng column, pos. 1 sa Fig. Ang mabigat na motor sa scheme na ito ay nagsisilbing counterweight sa mga gusaling lumalaban sa lindol: sinasalamin nito ang vibration at torsional load mula sa spindle sa antiphase. Sa rehiyon, bahagyang magkakansela ang mga column sa isa't isa. Ang pamamasa ay pinakamataas kung ang sentro ng grabidad ng karwahe ay eksakto sa kahabaan ng axis ng console, at mas mataas, mas payat ang drill at mas kaunting presyon dito. Iyon ay, ang katumpakan ng makina sa maselan na trabaho ay tumataas, at sa parehong oras, maaari itong makatiis ng medyo makabuluhang labis na karga nang hindi nawawala ito.

Tandaan 4: posible na gumawa ng isang drill para sa tumpak na trabaho na may isang direktang drive sa spindle at ang lokasyon nito at ang drive sa isang gilid ng karwahe kung mayroong isang yari na vibration-damping frame, halimbawa. mula sa isang lumang mikroskopyo (sa ilalim ng 2), atbp. mga optical device.

Sa mga mini machine para sa mga naka-print na circuit board at gawaing alahas, ang isang hindi kasiya-siyang epekto ay sinusunod: upang makakuha ng katumpakan sa itaas ng 0.05 mm, ang haligi ay kailangang gawin nang hindi katimbang, pos. 3. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kakayahang sumipsip ng mga vibrations at torsional load ay tinutukoy ng lugar cross section, na bumababa sa kahabaan ng parisukat habang bumababa ang laki ng bahagi. Para sa mga circuit board para sa mga bahagi na may pin pitch na 2.5 mm, pati na rin ang menor de edad na gawaing metal at karpintero, sapat na ang katumpakan ng 0.05 m Sa kasong ito, ang pangunahing impluwensya sa pagkasira nito ay ibinibigay ng mga pag-load ng baluktot ng haligi. Upang palayasin ang mga ito, sapat na gumamit ng double column na gawa sa 10-14 mm bar na gawa sa ordinaryong structural steel, pos. 4. Kung ang karaniwang katumpakan ng 0.375 mm ay sapat, pagkatapos ay sa pamamagitan ng pagdodoble ng haligi, ang isang drilling machine para sa paminsan-minsang trabaho ay maaaring gawin kahit na mula sa isang drill at propylene water pipe, pos. 5. Ang buhay ng serbisyo nito bago ang pagkawala ng katumpakan ay maliit, ngunit ang materyal ay mura at hindi nangangailangan ng pasadyang pagproseso.

Innings

Ang disenyo ng mekanismo ng spindle feed (karwahe sa isang drill machine) ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa katumpakan ng pagbabarena: mga jerks at/o hindi pantay na puwersa ng feed na kahit papaano ay nagpapataas ng drill runout. Kapag ang pagbabarena gamit ang isang manipis na carbide drill, sa kasong ito, ito ay napaka-malamang na ito ay madulas, masira, at, bilang isang resulta, hindi na mababawi na pinsala sa labor-intensive workpiece.

Sa mga makina at kumakatawan sa high-precision drills, ginagamit ang rack-and-pinion feed mechanism (sa kaliwa sa figure), na tinitiyak ang kumpletong pagkakapareho nito at, na kung saan ay lalong mahalaga para sa manual feed, eksaktong proporsyonal na epekto ng tool stop sa kamay. Nangangailangan ito ng rack at gear-tribe na may mahusay na tinukoy na profile ng ngipin - involute. Kung hindi, ang feed ay magiging maalog kahit na may ganap na makinis na presyon sa hawakan. Hindi makatotohanang gumawa ng rack-and-pinion na pares na may magkaparehong involute na ngipin "sa tuhod"; Ang paghahanap ng angkop na pares na handa na ay hindi malamang, kaya ang mga mekanismo ng rack-and-pinion feed ay napakabihirang sa mga homemade drill.

Mas madalas na gumawa sila ng isang simpleng mekanismo ng single-lever feed, sa gitna sa figure, ngunit ito ay malayo sa pinakamainam. Sa simula at sa dulo ng gumaganang stroke, kapag ang kinis ng feed at ang katumpakan ng pagbabarena ay lalong mahalaga, hindi ito nagpapadala ng sapat na diin sa kamay, at sa gitna ng stroke ito ay labis, na nagdaragdag ang posibilidad na maipit ang tool sa malapot na materyal. Ang mekanismo ng feed na may cranked breaking lever sa kanan ay libre mula sa mga pagkukulang na ito; sa karagdagan, ito karagdagang dampens console vibrations. Ang ratio ng balikat ng tuhod ay tinatayang tinatayang. 1:1.

Serving table

Ang pagbabarena ng mga manipis na marupok/ductile na bahagi ay mas tumpak, at ang posibilidad na ang drill ay umalis at masira ay mas mababa kung ang spindle ay naayos nang hindi gumagalaw at ang mesa na may bahagi ay pinapakain pataas dito, samakatuwid, sa maraming mga drill para sa mahusay na trabaho, ang mesa ay nilagyan ng isang hiwalay na mekanismo ng feed. Dahil sa pagkawalang-galaw ng pag-iisip, madalas din itong ginagawang rack at pinion, tingnan ang halimbawa. karagdagang. Ngunit, isinasaalang-alang na ang masa ng talahanayan sa kasong ito ay mas malaki kaysa sa bahagi, ang isang mesa na may feed ng pingga ay lumalabas na hindi mas masahol pa, ngunit ganap na naa-access para sa pagmamanupaktura sa bahay. Ang aparato nito ay ipinapakita sa figure:

Mayroon lamang isang nuance: upang ang clip ay hindi gumagalaw sa panahon ng pagpupulong, ito ay mahigpit na ipinasok sa pamamagitan ng butas ng base at welded mula sa ibaba (mula sa ibaba). Kailangan mong magluto gamit ang isang OMA-2 electrode o thinner na may direktang kasalukuyang 55-60 A gamit ang maikli, diametrically opposite clamps ("poke"). Ang mga sukat ng talahanayan para sa mga naka-print na circuit board at gawaing alahas ay 60-150 mm ang lapad; kapal 6-12 mm. Table shank diameter 12-20 mm; haba bawat feed stroke +(20-30) mm. Maipapayo na makina o mag-drill ng tubo para sa shank (kapal ng pader mula sa 1.5 mm) at ipasa ito gamit ang isang reamer upang ang shank ay gumagalaw nang maayos dito nang walang kapansin-pansing paglalaro. Ang maikling braso ng pingga ay ginawang humigit-kumulang. katumbas ng diameter ng talahanayan; mahaba - kahit anong gusto mo.

Console

Tingnan natin muli ang Fig. may mga factory frame. Ang mga disenyo ng kanilang mga console na may mga half-frame na karwahe ay magkatulad; medyo makatuwiran ang mga ito, ngunit idinisenyo para sa automated at robotic na produksyon: precision casting at pagkatapos ay tinatapos sa site sa isang CNC unit na may laser measurement.

Ang isang diagram ng isang analogue console na may isang amateur-made na kalahating frame ay ipinapakita sa kaliwa sa figure:

Ang unang bagay na nakakaakit ng pansin ay kailangan mong gupitin ang 5 bahagi mula sa isang makapal na sheet ng bakal, na pinutol (naproseso gamit ang isang end mill) upang ang mga gilid ay pantay at parallel. Pangalawa, ang mga end cut ng mga insert na puno ng dark grey ay dapat ding makinis, malinis, at parallel. Yung. at dito hindi mo magagawa nang walang milling machine. Sa wakas, sa labas ng mga kondisyon ng produksyon, hindi makatotohanang magsagawa ng sliding mating sa pagitan ng slider at ng guide carriage (ipinapakita ng arrow) na may backlash na mas mababa sa 0.1 mm. Tantyahin natin ang ratio ng mga arm ng lever - ang transverse runout ng drill ay lumalabas na higit sa 0.5 mm.

Ang disenyo ng console ng isang drilling machine, na hindi teknolohikal na advanced sa mass production, ngunit inangkop para sa pagmamanupaktura sa mga artisanal na paraan, ipinapakita sa kanan sa Fig. (hindi ipinapakita ang mekanismo ng feed at drive na may bracket). Bukod dito, sa loob nito, ang runout ng drill sa inhomogeneities ng materyal ay nagiging sanhi ng karwahe sa haligi at ang gabay sa skew sa magkasalungat na direksyon, at ang lateral na paggalaw ng tool ay hindi lalampas sa dami ng paglalaro sa mga sliding liners. Isang bahagi lamang ang pinutol mula sa isang makapal na plato - slider 4. Ang tumpak na pagproseso nito ay kinakailangan lamang sa lugar ng pag-clamping ng haligi at pag-install ng gabay, at 3 bronze bushings-liner ay tiyak na iaakma sa lugar ng anumang turner ng average na kwalipikasyon, kung bibigyan mo siya ng isang haligi at isang gabay sa karwahe (maaari silang makinang nang may normal na katumpakan).

Upang maiwasan ang buong pagpupulong mula sa hinang, kailangan mong lutuin ito tulad ng dati. kaso: electrode OMA-2 o thinner, direktang kasalukuyang hanggang sa 60 A. Ang mga seams ay hinangin din ng halili gamit ang mga tacks: isang "poke" sa isa, pareho sa parehong malayong isa, na matatagpuan sa simetriko. Pagkatapos ay i-tack ang seam na pinakamalapit sa una, pareho sa diametrically na kabaligtaran, atbp., atbp., hanggang sa ang lahat ng mga tahi ay hinangin.

Tandaan: Ang katumpakan ng isang makina na may inilarawan na console ay magiging mas mataas kung ito ay binuo hindi sa pamamagitan ng hinang, ngunit sa pamamagitan ng mga turnilyo at gluing na may mataas na lakas na metal na pandikit ( malamig na hinang). Una, ang lahat ay binuo nang walang pandikit, ang mga clip ay sinuri para sa paralelismo at ang mga fastener ay hinihigpitan. Pagkatapos ang mga tornilyo ay isa-isa, ang pandikit ay tumutulo sa socket at mahigpit na ibinalik. Ito ay isang nakakapagod na gawain, ngunit sa ganitong paraan posible na makakuha ng isang gawang bahay na drill na may drill runout na mas mababa sa 0.02 mm. Maliban kung, siyempre, ang spindle at chuck ay nakasentro din.

Mga pagkakamali sa disenyo

Ang lahat ng mga pagsisikap na gumawa ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay bababa sa alisan ng tubig kung ang mga pangunahing pagkakamali ay ginawa sa panahon ng disenyo nito. Ang pinakakaraniwan sa kanila ay ipinapakita sa figure:

Mga karaniwang pagkakamali kapag gumagawa ng isang drilling machine

Pos. 1 – console ba ito o ano? Ang frame na ito ay hindi makatiis sa normal na pagkarga mula sa tool stop nang matagal. Hindi na kailangang pag-usapan ang tungkol sa kawastuhan. Pos. 2, bilang karagdagan: imposibleng gawin ang haligi ng drilling machine na pantubo. Ang tubo ay maaaring makatiis ng mga baluktot na karga, ngunit walang kapangyarihan laban sa mga torsional load, at pinapataas lamang ang mga vibrations.

Pos. 3 – ang tukso ay mahusay na gumawa ng isang drill mula sa isang lumang photographic enlarger, lalo na dahil ito ay ginawa na may hindi bababa sa inisyal, ngunit optical precision. Ngunit! Ang magnifier rod holder ay hindi idinisenyo upang suportahan ang tool. Bilang resulta, kapag nag-drill ng hardboard, ang drill drift sa feed rate na 20 mm ay umabot sa 1.5 mm (!). At ang bracket ay gawa sa silumin: ang materyal na ito ay hindi sumisipsip ng panginginig ng boses, mabilis na napapagod, at ang bracket ay nasira nang mas mababa sa ika-200 na butas, kahit na kapag nag-drill ng mga naka-print na circuit board.

Pos. 4 - ang pagdodoble ng haligi sa nakahalang direksyon ay hindi nagbibigay ng anuman. Ang paglaban ng makina sa mga naglo-load ay hindi mas mataas kaysa sa isang pin na may parehong diameter. Pos. 5, bilang karagdagan: ang isang rebound spring na asymmetrical na may kaugnayan sa axis ng column ay hindi nagpapahina sa mga vibrations at torsional load, ngunit pinahuhusay ang mga ito. Dahil ito ang kaso, kinakailangang mag-install ng 2 magkaparehong bukal sa parehong mga rack. Mas mainam na gumawa ng isang hanay, tulad ng ipinapakita dito:

Video: do-it-yourself drilling machine mula sa isang drill

Pos. 6 - ang pag-install ng drive at spindle sa isang gilid ng haligi, at kahit na asymmetrical, ay hindi binabawasan, ngunit pinatataas ang mga vibrations, dahil ang mga ito ay ipinadala sa haligi sa yugto, tingnan sa itaas. Pos. 7 - saan ang bump stop? Oo, hindi ito maaaring narito, dahil ang feed drive ay turnilyo. Gamit ang isang tornilyo, maaari mong tumpak na ayusin ang slider (na wala dito sa lahat), kung saan sa makina sa bahay sa pangkalahatan, hindi ito kinakailangan, ngunit sa anumang pagkakataon ay hindi mo dapat pakainin ang karwahe! Ang istrakturang ito ay halos magtapon ng mga fragment ng drills at shavings, at ang mga mata ng operator ay magiging malapit sa danger zone.

Pagsusuri ng mga istruktura

Tingnan natin ang mga halimbawa ng matagumpay na mga teknikal na solusyon, pati na rin ang hindi gaanong makabuluhang mga bahid ng disenyo, gamit ang mga halimbawa ng ilang mga homemade drilling machine.

Para sa isang radio amateur, modeller, miniaturist at/o jeweler, ang isang simpleng mini-drill machine na may direktang drive ay maaaring maging interesado (ang mga guhit ay ibinigay sa figure sa kanan). Ang tampok na disenyo ay ang drive motor ay mahigpit na nakakabit sa slide, at ang feed ay mula lamang sa ibaba ng talahanayan. Ang napakalaking de-koryenteng motor mismo ay nagsisilbing vibration damper at torsional load absorber, katulad ng anti-seismic load sa matataas na gusali. Salamat dito, ang lahat ng mga bahagi maliban sa Morse taper na may adaptor sa motor shaft ay maaaring isagawa nang may normal na katumpakan: ang katumpakan ng pagbabarena ay tinutukoy ng runout ng motor shaft + ang runout ng cone na may adaptor + ang runout ng mag-drill mismo. Ang isang mesa na may mekanismo ng rack at pinion feed ay madaling mapalitan ng isang pingga. Mas mainam na gumamit ng commutator engine DC: para sa mga asynchronous na motor na may capacitor na nagsisimula dahil sa hindi pantay ng pag-ikot magnetic field at ang rotor ay dumulas at ang baras ay umiikot nang hindi gaanong pantay. Bilang karagdagan, ang bilis ng pag-ikot ng commutator motor ay mahusay na kinokontrol ng hindi bababa sa isang simpleng rheostat, ngunit upang ayusin ang bilis ng isang asynchronous na motor, kailangan mong baguhin ang dalas ng kasalukuyang supply. Ang parehong para sa sabaysabay sa isang magnetic rotor. Ang maximum na bilis ng pag-ikot ng motor shaft ay 800-1500 rpm. Power sa baras para sa mga butas ng pagbabarena hanggang sa 3 mm - 20-30 W; para sa mga butas hanggang 6 mm – 60-80 W.

Tandaan: Ang makina na ito ay hindi angkop para sa paggiling, dahil Ang motor shaft bearings ay hindi idinisenyo para sa mga lateral load at ang makina ay mabilis na mawawalan ng katumpakan sa mode na ito.

Dito sa Fig. Ibinigay ang mga guhit ng isang fully functional na mini-drilling machine para sa parehong layunin, na may direktang drive din:

Ito ay nilagyan ng isang hiwalay na suliran, na nagbibigay-daan, una, upang magpasok ng isang drill sa chuck No. 1a maximum na diameter 6 mm; Para sa 8-10 mm drills ang makina ay medyo mahina. Pangalawa, magsagawa ng paggiling gamit ang mga dental burs. Tila, madalas na ginagamit ng may-akda ng disenyo ang partikular na operasyong ito, batay sa kung saan napili ang bilis ng pag-ikot ng motor. Nang hindi binabawasan ito, kailangan mong mag-drill sa makina na ito gamit ang mga carbide drill, at upang gumamit ng mga maginoo, magdagdag ng isang speed controller sa disenyo; sa kasong ito, kailangan ang isang motor na hindi bababa sa 60 W. Ang nakasisilaw na disbentaha ng makinang ito - isang simpleng lever feed drive - ay madaling maalis: ang feed lever ay pinapalitan ng isang naka-crank nang hindi binabago ang mga natitirang bahagi. Upang madagdagan ang katumpakan ng pagproseso, ipinapayong mag-install ng pangalawang rebound spring (item 14 sa Fig. at 9 sa detalye; mayroon pa ring pagkalito doon) nang simetriko sa una, sa kabilang dulo ng spindle driver. Ang isang mas malubhang depekto sa disenyo ay ang mga rebound spring ay hindi nakikilahok sa mga damping vibrations at torsional vibrations. Sa bilis ng pag-ikot sa itaas 5000 rpm, ang epekto nito sa katumpakan ay halos hindi naaapektuhan, ngunit nasa 1500 rpm na, ang runout ng drill sa panahon ng working stroke ay tumataas ng humigit-kumulang. nadoble.

Ang mga guhit ng isang mini-drilling machine, na nilayon upang maging kumpleto sa istruktura, ngunit may mga nakakainis na error, ay ipinapakita sa Fig; Ang disenyo ng karwahe ay katulad ng console sa nauna. mga disenyo.

Salamat sa pag-install ng isang malakas na rebound spring sa tamang lugar, posible na mahigpit na ayusin ang spindle sa karwahe, na sa unang tingin ay nabawasan ang bilang ng mga bahagi na nangangailangan ng mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura. Ngunit kapag nagpapakain lamang mula sa ibaba gamit ang isang mesa, at kahit na pagkatapos, ang pag-aayos ng slider 5 at karwahe 4 na may mga pares ng mga turnilyo 17 at 16 ayon sa pagkakabanggit. hindi mapagkakatiwalaan at nakakapinsala sa haligi; Mas mainam na gumamit ng mga screw clamp. At kapag ang pinakawalan na karwahe ay pinapakain ng pingga, ang mga kasukasuan lamang nito ang pumipigil sa karwahe na lumiko. Ang paglalaro ng 0.02 mm sa alinman sa mga bisagra ng lever, na isinasaalang-alang ang kaugnayan nito sa haba ng mga braso ng tuhod, ay magreresulta sa pag-ilid na paggalaw ng drill ng 2 mm o higit pa, na maaari lamang kontrahin sa pamamagitan ng kamay. Sa makinang ito, ang pinakaangkop na bagay ay isang console na may karagdagang gabay sa karwahe, na inilarawan sa itaas; sa kasong ito, magiging posible na makamit ang tool runout dahil sa mga backlashes sa mga bahagi ng isinangkot ng makina mismo na hindi hihigit sa 0.02-0.03 mm.

Sa fig na ito. – mga guhit ng isang frame para sa isang drilling machine mula sa isang drill na may kalahating frame na karwahe, "halos katulad ng totoong bagay."

Ang lahat ng tungkol dito ay mabuti, at ang ilang mga bagay ay mas mahusay kaysa sa "tatak": ang mga plate 5, na pumipigil sa pag-ilid na paggalaw ng karwahe, perpektong "huli" at pinipigilan ang mga vibrations ng tool sa kanilang mismong usbong. Mayroon lamang isang tanong: kung paano gawin ang lahat ng ito kung sa garahe (malaglag) ang isang parke ng makina na karapat-dapat sa isang maliit na planta ng paggawa ng makina ay hindi nakakatulog, naghihintay sa kamay ng may-ari? Mas madaling gumawa ng drilling machine mula sa drill tulad ng ipinapakita sa video:

Video: gawang bahay na stand-machine para sa drill

Hindi ko maiwasang maalala ang isang lumang biro ng Sobyet:

"Ang mahal na Kasamang Leonid Ilyich ay pinarangalan sa kanyang pagbisita sa isang tiyak negosyong pang-industriya. Naglalakad sila sa pagawaan, biglang pinahinto ng Kalihim Heneral ang kanyang mga kasamahan sa pamamagitan ng pagkumpas ng kanyang kamay, at ang isa ay lumapit sa manggagawa sa makina:

- Kasamang turner...

- Oo, Petrovich ako...

- Ayos. Kasamang turner Petrovich, sabihin sa akin nang tapat - umiinom ka ba ng vodka?

- Bakit hindi! Gamitin natin ito!

– At kung ang isang bote ay nagkakahalaga ng 10 rubles, iinumin mo pa ba ito?

- Will.

- Paano kung 25?

- Will.

- Paano kung 50?

- Will.

- Paano kung 100?

- Gagawin ko pa rin.

- Petrovich, ... ngunit saan kita kukuha ng napakaraming pera para sa iyong suweldo?!

“Gee... ano ang kinalaman ng pera dito... ang maliit na bagay na ito (nagpapakita) kung gaano ito nagkakahalaga ng kalahating litro, at kung paano ito magagastos.”

Ang ilan ay masaya, ang ilan ay malungkot, ngunit ang mga Petrovich, pangkalahatang kalihim at relasyong pang-industriya ay wala na. At hindi nila gagawin - sila ay naging ganap na hindi epektibo.

Tungkol sa steering drills

Sapat na tanyag na kahilingan sa paksang ito din "pagbabarena machine mula sa steering rack ng isang pampasaherong kotse." Ito ay tila isang handa na converter ng rotational motion sa linear motion, at kahit na may isang geoidal transfer na katangian: upang "mag-peck" ng kaunti gamit ang isang drill, hindi mo kailangang "mahuli ang mga micron" gamit ang iyong kamay. Kailangan mo lang iakma ang manibela sa rack, gumawa ng drill holder (tingnan ang figure sa kanan), at tapos ka na, tingnan ang video.

Maipapayo na gumawa ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa mga sitwasyon kung saan sa isang home workshop o garahe mayroong pangangailangan na mag-drill ng mga butas sa mga bahagi ng iba't ibang mga pagsasaayos, pati na rin ang mga gawa sa iba't ibang mga materyales. Dapat pansinin na ang gayong aparato ay ginagawang posible na makakuha ng mga butas na may sapat mataas na antas kalidad.

Kapag kailangan mo ng homemade drilling machine

Sa mga negosyo ng produksyon o pag-aayos, kung saan ang operasyon ng pagbabarena ay itinuturing na pinakakaraniwan, isang espesyal na aparato ang ginagamit upang maisagawa ito, ang mga modelo na maaaring may iba't ibang pag-andar. Kaya, maaari itong maging isang compact tabletop drilling machine, nakikilala pinakasimpleng disenyo, o kagamitang nilagyan ng ilang gumaganang spindle at numerical control.

Para sa pagbabarena ng mga butas iba't ibang materyales, na ginagawa sa isang home workshop o garahe, maaari mong gamitin ang kagamitang gawa sa bahay. Naturally, para sa paggamit sa bahay kailangan mo ng isang simpleng aparato na maaaring gawin mula sa mga bahagi at materyales na matatagpuan sa halos anumang garahe o home workshop.

At sa artikulong ito ay hindi namin iiwan na walang sagot ang tanong kung paano gumawa ng isang drilling machine sa bahay, habang gumagastos ng isang minimum na pera. Ang mga guhit at karanasan ng maraming manggagawa na nakalakad na sa landas na ito ay makakatulong sa atin dito.

Ang pangangailangan para sa naturang mini na kagamitan sa pagbabarena para sa metal, kahoy o plastik ay madalas na lumitaw sa mga nakasanayan nang nakapag-iisa na magsagawa ng iba't ibang gawaing pagkumpuni sa kanilang bahay o apartment. Gayundin, madalas na ang mga radio amateur ay nalilito sa pagtatayo.

Tila ang isang maginoo na drill ay maaaring gamitin upang maisagawa ang naturang operasyon, ngunit ang naturang tool ay hindi palaging makakapagbigay ng kinakailangang kalidad at katumpakan ng mga operasyon ng pagbabarena. Ang gawang bahay, bilang karagdagan sa pagiging compact nito, ay may isa pang mahalagang kalidad: maaari itong mag-install ng mga drill ng iba't ibang uri.

Drilling machine mula sa isang conventional drill

Upang makagawa ng isang maliit ngunit functional na drilling machine para sa iyong home workshop, hindi mo kailangang bumili ng mga espesyal na materyales at mga bahagi. Ang disenyo ng tulad ng isang maginhawa at kapaki-pakinabang na desktop device ay naglalaman ng mga sumusunod na bahagi:

• ang base, na tinatawag ding kama;
• isang mekanismo na nagsisiguro sa pag-ikot ng gumaganang tool (ang isang maginoo na drill ay maaaring gamitin bilang isang mekanismo);
• aparato para sa pagbibigay ng supply;
• isang patayong paninindigan kung saan naayos ang mekanismo ng pag-ikot.

Ang stand kung saan ilalagay ang drill ay maaaring gawin mula sa isang sheet ng chipboard. Ang materyal na ito ay lubos na may kakayahang suportahan ang bigat ng naturang aparato. Ang kama ng naturang mini-machine ay dapat na mas malaki, dahil pinoprotektahan nito ang buong istraktura mula sa mga panginginig ng boses, na maaaring negatibong makaapekto sa parehong kalidad at katumpakan ng nagresultang butas, at ang ginhawa ng trabaho.

Bilang isang materyal para sa frame na ito, maaari kang gumamit ng isang ordinaryong board ng muwebles, ang kapal nito ay higit sa 2 cm Ito ay pinaka-maginhawang gamitin ang base ng isang lumang photographic enlarger para dito, bahagyang binago ang disenyo nito. Minsan ang isang lumang mikroskopyo ay ginagamit, ngunit ito ay isang medyo bihirang pagpipilian, dahil ang naturang yunit ay hindi sapat na malaki at ang paggamit nito ay limitado.

Ang kalidad at katumpakan na ibibigay ng isang homemade drilling machine ay pangunahing nakasalalay sa kung paano tama at mapagkakatiwalaan ang koneksyon ng base at vertical stand nito na ginawa. Ang mga mahahalagang elemento ng naturang micro machine ay dalawang gabay kung saan lilipat ang bloke na may drill na nakakabit dito. Ang ganitong mga gabay ay pinakamahusay na ginawa mula sa dalawang piraso ng bakal, na dapat na ligtas na i-screw sa rack gamit ang mga turnilyo.

Kapag gumagawa ng bloke, ipinapayong gumamit ng mga clamp ng bakal na ligtas na ayusin ang drill dito. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang mga hindi gustong proseso ng panginginig ng boses kapag ang pagbabarena, ang isang makapal na gasket ng goma ay dapat na mai-install sa kantong ng bloke at ang drill.

Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng mekanismo ng feed para sa naturang mini machine, na dapat tiyakin ang paggalaw ng electric drill sa vertical na direksyon. Ang mga scheme ng pagmamanupaktura para sa gayong mekanismo ay maaaring magkakaiba, ngunit ayon sa kaugalian ay naglalaman ito sa disenyo nito ng isang pingga at isang spring, na nakakabit sa isang dulo sa stand, at sa kabilang banda sa bloke na may drill. Ang spring na ito ay nagbibigay sa mekanismo ng feed ng higit na tigas.

Ang isang drilling machine na ginawa mula sa isang drill, na hindi binalak na alisin mula dito, ay maaaring gawing mas maginhawang gamitin kung i-disassemble mo ang orihinal na switch ng drill at i-mount ang isang hiwalay na button sa frame ng mini equipment. Ang button na ito ay palaging nasa iyong mga kamay at magbibigay-daan sa iyong mabilis na i-on at i-off ang device. Tulad ng nakikita mo, hindi mahirap gumawa ng isang drilling machine mula sa isang drill; ang kailangan mo lang gawin ay basahin nang mabuti ang mga tagubiling ito o panoorin ang mga video ng pagsasanay sa artikulong ito.

Isang halimbawa ng isang drill machine nang mas detalyado

Bilang isang halimbawa, tingnan natin nang mas detalyado ang isa sa mga opsyon para sa isang homemade drill na binuo sa bahay.

Paggawa ng makina gamit ang isang asynchronous na motor

Ang kawalan ng dagdag na electric drill sa sambahayan ay hindi isang dahilan upang iwanan ang ideya ng paggawa ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang anumang de-koryenteng motor ay maaaring gamitin upang himukin ang mekanismo ng pag-ikot ng naturang kagamitan. Ang ganitong mga makina, na dating naka-install sa iba't ibang kagamitan, ay malamang na matatagpuan sa garahe o pagawaan ng sinumang manggagawa sa bahay.

Ang mga asynchronous na motor, na nilagyan ng mga washing machine, ay pinakaangkop para sa paggawa ng mini drilling machine. Kung mayroon kang tulad ng isang motor, maaari mong kumpiyansa na gamitin ito upang gumawa ng mga kagamitan sa pagbabarena sa bahay. Ang paggawa ng mga kagamitan sa pagbabarena na may tulad na makina sa bahay ay medyo mas mahirap kaysa sa paggamit ng isang drill, ngunit ang kapangyarihan ng naturang makina ay magiging mas mataas.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang bigat ng isang asynchronous na motor ay mas malaki kaysa sa masa maginoo na drill, kakailanganin mo ng mas matibay na base at stand upang mapaunlakan ang mekanismo ng feed.

Upang ang naturang mini drilling at attachment machine ay mas mababa ang vibrate sa panahon ng operasyon, kinakailangang i-install ang motor sa isang malakas na base at ilagay ito nang malapit sa stand hangga't maaari. Ngunit narito mahalaga na mapanatili ang tamang distansya, dahil ang kaginhawahan ng pag-install ng belt drive ay nakasalalay dito, dahil kung saan ang pag-ikot mula sa motor ay ipapadala sa ulo ng pagbabarena.

Upang makagawa ka ng gayong makina sa bahay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na elemento ng istruktura:

• gear;
• isang heksagono kung saan ilalagay ang kalo;
• dalawang bearings;
• dalawang tubo, ang isa ay dapat na kasama panloob na thread;
• clamping ring, na dapat gawin ng matibay na bakal.

Ang hexagon ay kumokonekta din sa isang metal tube, bearing at clamping ring. Ang ganitong koneksyon ay dapat na lubos na maaasahan upang ang resultang pagpupulong ay hindi bumagsak sa panahon ng operasyon.

Ang mekanismo na kinakailangan upang matiyak ang feed ng tool sa naturang mini machine ay dapat na binubuo ng isang tubo kung saan ang mga pagbawas ay unang ginawa, at isang gear. Ang tubo ay gagalaw dahil sa koneksyon ng mga ngipin nito sa mga hiwa na ito. Ang isang ehe na may isang hexagon ay pagkatapos ay pinindot sa tubo na ito, ang taas nito ay dapat tumutugma sa dami ng kinakailangang feed ng tool.

Hindi mo kailangang gumastos ng pera sa isang benchtop drill press dahil hindi naman ganoon kahirap gumawa ng sarili mo. Upang gawin ito, kakailanganin mong bumili, gumawa o gumamit ng mga ginamit na bahagi. Sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa paglikha ng ilang mga disenyo, at maaari mong piliin ang iyong modelo para sa pagpupulong.

Halos bawat may-ari na nagtatayo o nag-aayos ng kanyang bahay o apartment, nag-aayos ng mga kagamitan sa sambahayan at hardin, at iba't ibang gawaing gawa sa metal at kahoy ay may drill. Ngunit para sa ilang mga operasyon, ang isang drill ay hindi sapat: kailangan mo ng espesyal na katumpakan, gusto mong mag-drill ng isang butas sa isang tamang anggulo sa isang makapal na board, o gusto mo lang gawing mas madali ang iyong trabaho. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang makina na maaaring gawin batay sa iba't ibang mga drive, mga bahagi ng makina o mga gamit sa bahay, iba pang magagamit na materyal.

Ang uri ng drive ay isang pangunahing pagkakaiba sa mga disenyo ng mga homemade drilling machine. Ang ilan sa mga ito ay ginawa gamit ang isang drill, kadalasan ay isang electric, ang iba ay gumagamit ng mga motor, kadalasan mula sa hindi kinakailangang mga gamit sa bahay.

Tabletop drilling machine na gawa sa drill

Ang pinakakaraniwang disenyo ay maaaring ituring na isang makina na gawa sa isang kamay o electric drill, na maaaring gawing naaalis, upang ito ay magamit sa labas ng makina, o nakatigil. Sa huling kaso, ang switching device ay maaaring ilipat sa frame para sa higit na kaginhawahan.

Mga pangunahing elemento ng makina

Ang mga pangunahing elemento ng makina ay:

• mag-drill;
• base;
• rack;
• drill mount;
• mekanismo ng feed.

Ang base o frame ay maaaring gawin mula sa isang solidong hiwa ng matigas na kahoy, muwebles board o chipboard. Mas gusto ng ilang tao ang metal plate, channel o tee bilang base. Ang kama ay dapat na napakalaki upang matiyak ang katatagan ng istruktura at mabayaran ang mga vibrations sa panahon ng pagbabarena upang makakuha ng maayos at tumpak na mga butas. Ang laki ng frame na gawa sa kahoy ay hindi bababa sa 600x600x30 mm, ng sheet na bakal - 500x500x15 mm. Para sa higit na katatagan, ang base ay maaaring gawin gamit ang mga mata o mga butas para sa bolts at nakakabit sa workbench.

Ang stand ay maaaring gawa sa timber, round o square steel pipe. Ginagamit ng ilang manggagawa ang frame ng isang lumang photographic enlarger, isang substandard na mikroskopyo ng paaralan, at iba pang bahagi na may angkop na configuration, lakas at bigat bilang base at stand.

Ang drill ay sinigurado gamit ang mga clamp o bracket na may butas sa gitna. Ang bracket ay mas maaasahan at nagbibigay ng higit na katumpakan kapag nag-drill.

Mga tampok ng disenyo ng mekanismo ng drill feed

Ang mekanismo ng feed ay kinakailangan upang ilipat ang drill patayo sa kahabaan ng stand at maaaring:

• tagsibol;
• articulated;
• disenyo ng uri ng screw jack.

Depende sa uri ng mekanismo na pinagtibay, ang uri at istraktura ng rack ay magkakaiba din.

Ang mga guhit at larawan ay nagpapakita ng mga pangunahing disenyo ng tabletop drilling machine, na maaaring gawin mula sa mga electric at hand drill.

Sa isang mekanismo ng tagsibol: 1 - tumayo; 2 - metal o profile ng kahoy; 3 - slider; 4 - drill ng kamay; 5 - clamp para sa pangkabit ng drill; 6 - mga tornilyo para sa pangkabit ng clamp; 7 - tagsibol; 8 - parisukat para sa pag-secure ng stand 2 mga PC.; 9 - mga turnilyo; 10 - huminto para sa tagsibol; 11 - wing bolt para sa pangkabit ng stop; 12 - base ng makina

Gamit ang mekanismo ng spring-lever

Sa isang mekanismo ng spring-hinged: 1 - kama; 2 - tagapaghugas ng pinggan; 3 — M16 nut; 4 — shock-absorbing struts 4 pcs.; 5 - plato; 6 — bolt M6x16; 7 - suplay ng kuryente; 8 - tulak; 9 - tagsibol; 10 — M8x20 bolt na may nut at washers; 11 - drill chuck; 12 - baras; 13 - takip; 14 - hawakan; 15 — bolt M8x20; 16 - may hawak; 17 - tumayo; 18 - tasa na may tindig; 19 - makina

May hinged springless na mekanismo

Isang stand na tumatakbo sa prinsipyo ng isang screw jack: 1 - frame; 2 - gabay na uka; 3 - M16 na sinulid; 4 - bushing; 5 - nut na hinangin sa bushing; 6 - drill; 7 - hawakan, kapag pinaikot, ang drill ay gumagalaw pataas o pababa

Drilling at milling machine: 1 - base ng makina; 2 — mga suporta para sa table lifting plate 2 pcs.; 3 - nakakataas na plato; 4 - hawakan para sa pag-aangat ng mesa; 5 - movable drill holder; 6 - karagdagang rack; 7 - tornilyo para sa pag-aayos ng may hawak ng drill; 8 - clamp para sa pangkabit ng drill; 9 - pangunahing rack; 10 - lead turnilyo; 11 - drum na may Vernier scale

Makina na gawa sa car jack at drill

Ang karwahe ay gawa sa mga gabay sa muwebles

Mini-machine mula sa isang naka-decommissioned na mikroskopyo

Base at stand mula sa isang lumang photographic enlarger

Machine na ginawa mula sa isang hand drill: 1 - kama; 2 - mga clamp ng bakal; 3 - mga grooves para sa paglakip ng isang drill; 4 - drill fastening nut; 5 - drill; 6 - slider; 7 - gabay na tubo

Video 1. Hakbang sa hakbang na gabay para sa murang makina. Ang kama at stand ay kahoy, ang batayan ng mekanismo ay isang gabay sa kasangkapan

Video 2. Drilling machine - jack mula sa Zhiguli at drill

Video 3. Spring-lever stand para sa drill

Video 4. Hakbang-hakbang na paglikha steel stand para sa drill

Machine batay sa steering rack ng pampasaherong sasakyan

Ang isang steering rack para sa isang kotse at isang drill ay medyo napakalaking produkto, kaya ang frame ay dapat ding napakalaking at, mas mabuti, na may kakayahang ilakip ang makina sa isang workbench. Ang lahat ng mga elemento ay hinangin, dahil ang mga koneksyon sa bolts at turnilyo ay maaaring hindi sapat.

Ang frame at poste ng suporta ay hinangin mula sa mga channel o iba pang angkop na mga produkto na pinagsama, mga 5 mm ang kapal. Ang steering rack ay naka-secure sa isang stand, na dapat ay 70-80 mm na mas mahaba kaysa sa rack, sa pamamagitan ng mga mata ng steering column.

Upang gawing mas maginhawang gamitin ang makina, ang kontrol ng drill ay inilalagay sa isang hiwalay na yunit.

Video 5. Drilling machine batay sa isang steering rack mula sa Moskvich

Pamamaraan ng pagpupulong para sa mga makina ng pagbabarena ng tabletop:

• paghahanda ng lahat ng mga elemento;
• paglakip ng stand sa frame (suriin ang verticality!);
• pagpupulong ng mekanismo ng paggalaw;
• pangkabit ng mekanismo sa rack;
• pangkabit ng drill (suriin ang verticality!).

Ang lahat ng mga fastening ay dapat gawin nang ligtas hangga't maaari. Maipapayo na sumali sa one-piece steel structures sa pamamagitan ng welding. Kapag gumagamit ng anumang uri ng mga gabay, kailangan mong tiyakin na walang lateral play sa panahon ng paggalaw.

Payo! Upang ayusin ang bahagi kung saan ang butas ay drilled, ang makina ay maaaring nilagyan ng isang bisyo.

Makakahanap ka rin ng mga yari na stand para sa mga drill na ibinebenta. Kapag bumibili, kailangan mong bigyang-pansin ang bigat ng istraktura at ang laki ng gumaganang ibabaw. Ang magaan (hanggang sa 3 kg) at murang (hanggang sa 1.5 libong rubles) na mga rack ay angkop para sa paggawa ng mga butas sa isang manipis na plywood sheet.

Drilling machine gamit ang asynchronous na motor

Kung walang drill sa bukid o hindi kanais-nais na gamitin ito sa makina, maaari kang gumawa ng isang disenyo batay sa isang asynchronous na motor, halimbawa, mula sa isang lumang washing machine. Ang disenyo at proseso ng pagmamanupaktura ng naturang makina ay medyo kumplikado, kaya mas mahusay na gawin ito ng isang manggagawa na may sapat na karanasan sa paggawa at paggiling, at pag-assemble ng mga de-koryenteng circuit.

Ang aparato ng isang drilling machine na may motor mula sa mga gamit sa sambahayan

Upang maging pamilyar sa disenyo, nagbibigay kami ng mga guhit ng pagpupulong at detalye, pati na rin ang mga katangian ng mga yunit ng pagpupulong sa mga pagtutukoy.

Ang mga bahagi at materyales para sa paggawa ng makina ay ipinapakita sa talahanayan:

Talahanayan 1

Pos.	Detalye	Katangian	Paglalarawan
1	kama	Textolite plate, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Takong	Bakal na bilog, Ø 80 mm	Maaaring welded
3	Pangunahing paninindigan	Bakal na bilog, Ø 28 mm, L = 430 mm	Ang isang dulo ay nakabukas sa haba na 20 mm at may isang M12 na sinulid na pinutol dito
4	tagsibol	L = 100-120 mm
5	manggas	Bilog na bakal, Ø 45 mm
6	Naka-lock na turnilyo	M6 na may plastic na ulo
7	Tornilyo ng lead	Tr16x2, L = 200 mm	Mula sa clamp
8	Matrix nut	Tr16x2
9		Bakal na sheet, δ 5 mm
10	bracket lead turnilyo	Duralumin sheet, δ 10 mm
11	Espesyal na nut	M12
12	Lead screw flywheel	Plastic
13	Mga tagalaba
14	Four-strand block ng drive pulleys para sa V-belt transmission	Duralumin circle, Ø 69 mm	Ang pagpapalit ng bilis ng spindle ay ginagawa sa pamamagitan ng paglipat ng drive belt mula sa isang stream patungo sa isa pa
15	de-kuryenteng motor
16	Bloke ng kapasitor
17		Duralumin bilog, Ø 98 mm
18		M5 turnilyo na may plastic mushroom
19	Spindle return spring	L = 86, 8 pagliko, Ø25, mula sa wire Ø1.2
20		Duralumin bilog, Ø 76 mm
21	Spindle ulo		tingnan sa ibaba
22		Duralumin sheet, δ 10 mm
23	Sinturon sa pagmamaneho	Profile 0	Ang drive V-belt ay may "zero" na profile, kaya ang mga grooves ng pulley block ay mayroon ding parehong profile
24	Lumipat
25	Cable ng network may tinidor
26	Tool feed lever	Bakal na sheet, δ 4 mm
27	Matatanggal na hawakan ng pingga	Tubong bakal, Ø 12 mm
28	Cartridge	Tool chuck no
29	tornilyo	M6 na may washer

Ang spindle head ay nagbibigay ng parehong translational at rotational motion. Ito ay naka-mount sa sarili nitong base - isang duralumin console.

Ang mga bahagi at materyales para sa paggawa ng spindle head ay ipinapakita sa talahanayan:

Talahanayan 2

Pos.	Detalye	Katangian
1		Bakal na bilog Ø 12 mm
2		Bakal na tubo Ø 28x3 mm
3	May dala ng 2 pcs.	Radial bearing rolling no. 1000900
4	tornilyo	M6
5	Mga washer-spacer	Tanso
6	Pingga	Steel sheet δ 4 mm
7		Espesyal na M6 screw na may knurled button
8	turnilyo	Mababang nut M12
9		Bakal na bilog Ø 50 mm o tubo Ø 50x11 mm
10	tindig	Angular contact
11	Hatiin ang retaining ring
12		Bakal na bilog Ø 20 mm

Naka-assemble ang drilling machine

Ang de-koryenteng circuit ay depende sa uri ng makina.

Simple electrical diagram para sa factory machine 2M112

Mga homemade na makina para sa pagbabarena ng mga naka-print na circuit board

Ang mga mini-machine para sa pagbabarena ng mga circuit board ng mga radio amateur ay humiram din ng drive mula sa iba't ibang mga aparatong mababa ang kapangyarihan. Sa kasong ito, ang mga pamutol para sa pagputol ng mga litrato ay ginagamit bilang mga lever, panghinang na bakal, at mga lapis ng collet sa halip na isang chuck. Ang lugar ng pagbabarena ay iluminado ng mga LED flashlight—maraming pagkakataon para sa teknikal na pagkamalikhain.

Isang simpleng electrical circuit para sa pagkontrol sa isang de-koryenteng motor

Video 7. Mini machine para sa pagbabarena ng mga circuit board

Ang pagkakaroon ng sarili mong drilling machine sa bahay ay pangarap ng sinumang craftsman. Ang pinakasikat na mga disenyo ay ginawa mula sa isang hand drill. Ngunit ang pagpipiliang ito ay may isang sagabal - kung kinakailangan, gumamit ng isang drill, tulad ng malayang instrumento– kailangan mong i-disassemble ang makina.

Gayunpaman, mayroong isang bilang ng mga solusyon para sa pagmamanupaktura ng isang drilling machine nang hindi gumagamit ng mga yari na power tool.

Makapangyarihang steering rack drilling machine

Para sa produksyon kakailanganin mo:

• steering rack mula sa isang pampasaherong sasakyan, na may mga na-dismantling elemento ng amplifier. Siyempre, ginamit, ngunit mas mabuti na hindi masyadong maluwag;
• Maraming mga anggulo at profile ng bakal iba't ibang laki;
• Steel sheet 2-3 mm para sa paggawa ng frame. Maaari kang pumili ng angkop na mga yari na ekstrang bahagi para sa mga lumang malalaking kasangkapan sa bahay;
• Drill chuck;
• De-kuryenteng motor at mga pulley na may sinturon. Ang perpektong opsyon ay mula sa Sobyet;
• Ang mga bearings ay nasa mabuting kalagayan;
• Access sa welding machine at isang makinang panlalik.

Ang pinakamahalagang bahagi ay ang ehe na may pulley. Binuksan ang lathe. Sa embodiment na ito, ang cartridge mount ay sinulid, kaya ang isang kaukulang thread ay pinutol sa ibabang bahagi ng baras.

Para sa pangkabit, 4 na bearings ang ginagamit, 2 regular at 2 thrust. Ang pulley ay ginagamit mula sa pareho washing machine.

Mula sa mga angkop na sulok ay nagtitipon kami ng isang karwahe kung saan ang gumaganang baras at makina ay ikakabit. Espesyal na atensyon Binibigyang-pansin namin ang paglalagay ng mga ibabaw ng suporta para sa mga thrust bearings. Ang pagkarga ay dapat na ibinahagi nang pantay-pantay, kung hindi man ang isa sa mga bearings ay mas mabilis na maubos.

Ang frame ay hinangin mula sa isang 4 mm steel plate at katulad na mga sulok. Ang isang sumusuportang baras na gawa sa isang metal na profile ay mahigpit na hinangin patayo.

Gumagawa kami ng 6 na butas sa pahalang na ibabaw para sa paglakip ng vice o support stand. SA reverse side ang mga mani ay hinangin.

Gamit ang malalakas na clamp, naka-install ang steering rack sa profile. Ang pag-install ay isinasagawa nang isang beses, na may mahigpit na kontrol sa patayong paggalaw. Sa yugtong ito, ang isang desisyon ay ginawa kung aling bahagi ang manibela - para sa kaliwa o kanang kamay.

Ang katotohanan ay ang direksyon ng pag-ikot ng mekanismo ng rack ay medyo hindi karaniwan para sa mga nagtrabaho sa isang klasikong makina ng pagbabarena.

Ang karwahe na may isang kartutso at isang bracket para sa makina ay karagdagang suportado ng dalawang bearings sa isang profile rod. Ginagawa ito upang mabayaran ang paglalaro ng steering rack.

Mag-install ng dalawang bearings sa karwahe

Binubuo namin ang mekanismo at suriin ang patayong paggalaw. Kung kinakailangan, inaayos namin ito sa pamamagitan ng paglalagay ng mga washers sa ilalim ng mga fastenings ng riles.

MAHALAGA! Kung ang direksyon ng paggalaw ng chuck ay naiiba sa vertical, ang mga drill ay palaging masira.

Ang manibela ay gawa sa 10 mm steel rod. Para sa aesthetics, maaaring iikot ang mga knobs. Ang paglalakbay ng karwahe ay 160 mm, na sapat para sa karamihan ng mga trabaho sa pagbabarena.

Para sa kaligtasan, ang isang manipis na metal na proteksiyon na takip ay dapat na naka-install sa paligid ng drive belt pulley. Maaari kang gumamit ng isang lumang kasirola na may angkop na sukat.

Sa isang hiwalay na kahon ay pinagsama namin ang yunit ng kontrol ng engine. Hindi na kailangang mag-imbento ng anuman; ang speed controller ay natitira mula sa washing machine. Nagbibigay ang opsyong ito ng reverse rotation, na nagdaragdag ng functionality, lalo na kapag nag-cut ng mga thread o milling work.

Ini-install namin ang motor sa karwahe. Sa isang gilid ay may hinged suspension, sa kabilang banda ay may pin, isang belt tension regulator. Isinasaalang-alang ang edad ng washing machine, mas mahusay na palitan ang V-shaped drive belt na may bago sa parehong oras, ang distansya sa pagitan ng mga pulley ay maaaring itakda sa isang mas maginhawang isa;

Pagkatapos ng pag-set up at pangwakas na pagpupulong, pinahiran namin ang mga bahagi ng metal na may pintura, at ang homemade drilling machine ay handa na para sa trabaho.

Upang ma-secure ang workpiece, maaari kang gumamit ng vice o stand, na ginawa para sa mga partikular na sukat ng makina.

MAHALAGA! Ang metal na pabahay ay dapat na pinagbabatayan.

Ang video ay nagpapakita ng isang homemade drilling machine, isang demonstrasyon ng paggawa sa metal at kahoy.

Sikat: Mga katangian ng isang hair dryer, gaano sila magkakaibang?

Compact drilling machine

Ang isang gawang bahay na metal na makina ay hindi kailangang maging malaki at makapangyarihan. Karamihan sa mga trabaho ay maaaring gawin sa isang maliit na benchtop fixture.

compact, homemade drilling machine

Ang tool ay ganap na gawa sa mga blangko ng metal, maliban sa de-koryenteng motor at mga fastener na ginawa mula sa mga natapos na bahagi. Ang lahat ng mga elemento ng istruktura ay ginawa gamit ang isang CNC milling machine at lathe. Kung wala kang access sa mga makina, maaari kang pumili ng mga bahagi sa tindahan mga kasangkapan sa bahay.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin sa pagpupulong

1. Ang frame ay gawa sa plexiglass na 20-30 mm ang kapal, ang base ay dalawang-layer. Ang ilalim na layer ay naka-attach sa talahanayan (workbench) nagbibigay kami ng puwang para sa pag-install ng takong sa ilalim ng haligi.

   

2. Ang sakong at ang haligi mismo ay binili sa isang tindahan ng mga kasangkapan sa kasangkapan.

   

3. Ang support sleeve ay ginawa sa isang lathe at natapos sa isang milling machine. Ang isang solidong brass nut ay naka-install sa likuran upang ayusin ang patayong posisyon ng karwahe. Ang bushing ay sinigurado sa haligi gamit ang locking screw.

   

4. Ang spindle plate ay ginawa sa isang CNC milling machine. Huwag hayaang takutin ka ng teknolohiya ng pagmamanupaktura; ang parehong bahagi ay madaling gawin gamit ang isang drill at file. Ang plato ay naka-mount sa isang manggas ng suporta.

   

5. Ang isang bracket para sa makina na may mga grooves para sa paayon na paggalaw ay naka-install sa itaas. Ito ay kinakailangan upang pag-igting ang drive belt at ilipat ito kasama ang mga pulley kapag binabago ang bilis ng pag-ikot. Ang bracket ay ginawa katulad ng spindle plate.

   

6. Ang motor na ginamit ay asynchronous, na may kapangyarihan na 60 W. Ang yunit ng panimulang kapasitor ay ginawa sa isang hiwalay na kahon.

   

7. Ang spindle plate, kasama ang motor, ay gumagalaw nang patayo gamit ang isang lead screw, ang mekanismo ay makikita sa larawan, ang elemento ay opsyonal, ngunit nagdaragdag ng kaginhawahan.

   

8. Ang spindle ay binubuo ng isang pabahay na may mga bearings at isang baras kung saan ang isang chuck ay naka-mount gamit ang isang Morse taper.

   

   spindle pagkatapos lumiko

9. Ang katawan ng spindle ay naka-install sa isang manggas kung saan ito ay lilipat patayo kapag pagbabarena.

   

10. Ang paggalaw ay isinasagawa gamit ang isang pingga kung saan pinutol ang isang longitudinal groove.

    

11. Ang isang pulley na may mga variable na diameter ay inilalagay sa itaas upang ayusin ang bilis ng pag-ikot at metalikang kuwintas.

    

12. Ang isang katulad na disenyo, na baligtad lamang, ay inilalagay sa drive motor shaft. Sa pamamagitan ng paglipat ng sinturon mula sa isang pulley patungo sa isa pa, madali mong makamit ang kinakailangang bilis ng pag-ikot.

    

13. Binubuo namin ang istraktura at sinusuri ang pag-andar nito. Ang drive belt ay maaaring bilog o flat, depende sa kung aling mga pulley ang iyong ginagamit.

    

14. Sa una makina ng mesa ay nilikha para sa pagbabarena ng mga naka-print na circuit board, ngunit kalaunan ay na-moderno bilang mas unibersal. Upang mag-drill ng mga butas sa anumang anggulo, gumawa kami ng homemade 3D coordinate vise para sa isang drilling machine.

    

15. Ang disenyo ay binubuo ng isang coordinate plate na naka-machine sa parehong CNC router at isang vice, na ginawa rin ng kamay.

    

Tumingin kami sa mga paraan upang makagawa ng isang drilling machine mula sa mga scrap materials. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa pagpapatupad. Maaari kang gumawa ng isang frame mula sa isang photographic enlarger o gamitin ang mekanismo ng isang lumang mikroskopyo. Ang prinsipyo ng operasyon ay hindi magbabago mula dito.

Ang pangunahing kondisyon ay isang maaasahang gumaganang ibabaw na may isang plato o bisyo, at isang mekanismo para sa paglipat ng spindle nang patayo. Ang pagkakaroon ng backlash sa mekanismo at pangkalahatang kaginhawahan sa operasyon ay nakasalalay sa katumpakan ng pagmamanupaktura.

Ang video ay nagpapakita ng isang homemade drilling machine mula sa isang lumang photographic enlarger. Kumuha kami ng tripod at sumakay sa trabaho.

Maaari kang gumawa ng isang drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay mula sa isang ordinaryong electric drill o steering rack.

Sa mga amateur radio workshop, ang mga homemade mini machine ay madalas na matatagpuan sa kadahilanang ang pagbili ng mga pang-industriya na yunit ay mahal, ngunit ang paggawa ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap.

Ang ideya kung paano gumawa ng isang drilling machine (kabilang ang paggamit ng isang steering rack) ay nangyayari hindi lamang sa mga radio amateurs, kundi pati na rin sa mga taong paminsan-minsan ay kailangang magsagawa ng pagkumpuni sa bahay.

Kasabay nito, ang paggawa ng isang micro-assembly ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na aparato o mga materyales na may mataas na lakas.

Naka-on paunang yugto Kinakailangang lumikha ng mga guhit upang mapadali ang proseso ng pagmamanupaktura ng makina.

Unit ng pagbabarena mula sa isang drill

Maaari kang mag-ipon ng isang additive mini drilling machine mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay gamit lamang ang apat na pangunahing bahagi. Ang unang bagay na kailangan mong gawin upang lumikha ng isang additive machine ay ang pumili ng isang kama - ang pundasyon para sa hinaharap.

Maaaring gamitin ang isang electric drill bilang mekanismo ng pag-ikot na kinakailangan para gumana ang mini additive machine. Pagkatapos ay kailangan mong magpasya sa feeder at vertical stand.

Dahil magaan ang timbang ng drill, hindi mo na kailangang maghanap ng mga espesyal na tool o napakatibay na materyales para sa stand, maaari kang kumuha kahoy na tabla o chipboard board.

Para sa kama, sa kabaligtaran, kinakailangan upang pumili ng isang mas napakalaking materyal, na aalisin ang paglitaw ng panginginig ng boses sa panahon ng pagbabarena.

Ang isang angkop na materyal sa kasong ito ay muwebles board kapal mula sa 2 cm.

Ang pinakamahusay na pagpipilian kapag pumipili ng isang materyal para sa paggawa ng isang frame ay maaaring ang stand ng isang hindi kinakailangang pampalaki ng larawan, ngunit ang disenyo nito ay kailangang bahagyang mabago.

Ang katumpakan ng proseso ng pagbabarena sa isang homemade mini unit ay depende sa kalidad ng koneksyon sa pagitan ng vertical stand at ng frame.

Kinakailangang i-cut ang dalawang guide strips mula sa steel strips upang ilipat ang block gamit ang drill. Ikabit ang mga device na ito sa stand gamit ang mga turnilyo.

Upang ligtas na hawakan ang drill sa panahon ng paggawa ng bloke, ginagamit ang mga clamp ng bakal.

Ang isang rubber gasket ay inilalagay sa pagitan ng drill at ng block upang mabawasan ang vibration ng mini drilling machine.

Ang mekanismo ng feed ng makina ay isang simpleng pingga kung saan ang bloke na may drill ay lilipat nang patayo. Ang mekanikal na aparato ay nilagyan ng isang spring na medyo malakas at nababanat.

Ang isang dulo ng elemento ng tagsibol ay magpapahinga laban sa bloke, ang isa pa - laban sa sinag na nakakabit sa mesa.

Upang makamit ang pinaka-maginhawang paggamit ng isang mini drilling machine, sa kondisyon na ang drill ay hindi binalak na alisin mula dito pana-panahon, ang kumpletong disassembly ng drill switch at pag-mount ng isang hiwalay na switch sa frame ay magbibigay-daan.

Maaari mong isaalang-alang nang detalyado kung paano gumawa ng additive tabletop drilling unit gamit ang electric drill sa iminungkahing video.

Steering rack para sa drilling machine

Ang drilling machine ay maaaring gawin gamit ang isang upgraded steering rack. Dahil ang pagbili ng isang bagong steering rack ay hindi magiging mura, inirerekumenda na bumili ng isang ginamit na bahagi, mas mabuti mula sa isang VAZ 2108.

Pagkatapos bumili ng steering rack, kinakailangan na magsagawa ng preventive repair ng bahagi upang matiyak ang maayos na operasyon nito.

Mga tagubilin para sa paggawa ng frame at pag-install nito:

• Ang katawan ng makina ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga sukat ng drill at haligi. Ang talahanayan kung saan ang platform na may mga bahagi ng pagbabarena ay maaayos ay dapat na may angkop na sukat, humigit-kumulang 20x30 cm;
• Ang istraktura kung saan ise-secure ang drill ay naka-mount sa bahagi ng pagpipiloto sa mga lokasyon ng mga mounting bolts;
• Ang stand para sa drilling machine ay gawa sa isang U-shaped steel profile 30x60x30. Ito ay hinangin sa isang sheet ng metal na 2 mm ang kapal. Ang stand ay dapat magkaroon ng taas na lumampas sa haba ng haligi ng 6-7 cm. Ang stroke ng baras para sa steering rack mula sa VAZ 2108 ay 210 mm;
• Sa pamamagitan ng pag-mount ng mga karagdagang tadyang sa pagitan ng dalawang elemento, ang higpit ng rack ay nadagdagan.

Para sa komportableng paggamit ng drilling machine, inirerekumenda na isaalang-alang ang isang maginhawang sistema para sa pagsisimula at pagsara nito.

Ang materyal na pampakay na video ay makadagdag sa paksa.

PCB Drilling Machine

Upang mag-ipon ng isang micro drilling machine para sa mga naka-print na circuit board, kakailanganin mo ang mga sumusunod na bahagi:

• micro motor o high speed motor;
• clamping collet para sa pag-secure ng mga miniature drills;
• dalawa kahoy na beam, U-shaped na profile, pangkabit na singsing para sa pag-aayos ng de-koryenteng motor;
• mobile platform ng makina para sa mga naka-print na circuit board - ginawa nang nakapag-iisa mula sa mga scrap na materyales.

Kapag nag-assemble ng isang desktop micro drilling machine para sa mga naka-print na circuit board, inirerekumenda na bigyang-pansin ang katotohanan na ang drill ay bumaba nang eksakto patayo sa board.

Ang video sa ibaba ay nagpapakita ng isang mini drilling machine para sa mga naka-print na circuit board.

Kung ang motor ay skewed, pagkatapos ay kapag ang pagbabarena ng mga naka-print na circuit board, ang mga drills ay mabibigo. Ang clearance at mahinang pag-aayos ng motor ay hindi pinapayagan sa mataas na bilis maaari itong ma-knock out sa frame.

Sasabihin sa iyo ng materyal ng video kung paano gumawa ng isang micro machine gamit ang iyong sariling mga kamay para sa pagbabarena ng mga circuit board.

Disenyo ng coordinate table

Kung sa isang homemade drilling machine ang mga function ng coordinate table ay ginagampanan ng mekanismo ng feed, kung gayon ang coordinate milling table ay may ibang disenyo.

Ang coordinate milling table ay isang manipulator na binubuo ng isang tiyak na bilang ng mga palakol. Ang milling table ay idinisenyo upang ilipat ang processing head sa ilang mga eroplano.

Sa bahay, maaari kang gumawa ng milling table gamit ang mga linear-type na module na gawa sa mga profile ng aluminyo.

Ang isang gear rack, isang reinforced belt o isang elemento ng ball screw ay ginagamit bilang transmission.

Numeric kontrol ng software(CNC) at action controllers ay kinakailangan upang kontrolin ang X-ray table. Ginagamit ang mga controller upang pamahalaan ang mga teknikal na gawain.

Upang makagawa ng milling table, ang mga unang guhit ay ginawa, ang mga kalkulasyon ay ginawa at ang mga bahagi ay pinili.

Sa kasong ito, ang pagkalkula na ginawa ay dapat na angkop para sa teknikal na mga kinakailangan sa paggamit ng makina, kabilang ang mga gumagalaw na masa, bilis, acceleration at katumpakan ng pagpoposisyon.

Ang disenyo ng talahanayan ng coordinate ay maaaring magaan o pinalakas, at dalawa o tatlong coordinate. Iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda na magpasya sa una kung bakit kakailanganin ang isang milling table.

Dalawang-coordinate table - base na may movable cross. Isang desktop ang naka-mount dito. Ang crosspiece ay dapat maglaman ng hardened, adjustable at ground slats.

Naka-install din ang mga travel stop para maalis ang clearance. Ang base ay naayos sa mga binti.

Higit pang mga detalye tungkol sa paggawa ng coordinate table gamit ang iyong sariling mga kamay ay matatagpuan sa ibinigay na video.

Mga bisyo sa bahay para sa mga makina

Kung hindi mo kayang bayaran ang isang bisyo ng Sobyet, at hindi mo gusto ang mga produktong Tsino, pagkatapos ay bilang karagdagan sa isang drilling machine, maaari kang gumawa ng isang bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Upang mangolekta gawang bahay na bisyo, kailangan mong nasa kamay ang mga sumusunod na bahagi:

• tornilyo - thread 20 mm, haba - 150 mm, ang ulo ng tornilyo ay dapat magkaroon ng isang puwang, dahil kung minsan ay hindi ito magkasya sa laki ng mga hawakan, ngunit ito ay pinalawak na may isang file;
• ang isang tornilyo na may singsing ay ginagamit bilang isang hawakan para sa apreta;
• ang mga stud ay maaaring mabili sa tindahan o matatagpuan sa mga lumang bahagi;
• pagkatapos ay kailangan mong gumawa ng isang nakatigil na espongha, posibleng mula sa pine wood, at ipako ang board sa tabletop;
• Upang gawin ang movable part, kakailanganin mo ng board (20 mm ang kapal, 18 mm ang lapad), ang haba ng movable jaws ay dapat na hindi bababa sa 50 cm.

Ang mga butas na may diameter na 21 mm ay ginawa sa kahoy. Ang diameter ng mga butas sa studs ay dapat na 10 mm. Ang mga stud, turnilyo, nuts at bolts ay naka-install sa mga natapos na butas.

Kung ang bisyo ay gagamitin upang gumana sa mga maikling workpiece, kung gayon ang mga stud sa istraktura ay muling ayusin.

Ang bisyo ay nilagyan ng karagdagang mga butas, na dapat na matatagpuan malapit sa mga clamping screws.

Ang mga gawang bahay na bisyo ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga parameter, ang lahat ay nakasalalay sa mga napiling bahagi.