Ang lathing ay isang sistema ng mga tabla at beam na nagsisilbing batayan para sa mga materyales sa bubong. Tulad ng iba pang pundasyon, dapat itong matibay at matatag. Napakadaling lumikha ng gayong disenyo, ang pangunahing bagay ay ang pumili ng mataas na kalidad na materyal at mga fastener. Kadalasang mas gusto ng mga developer ang mga kuko bilang huli. Dahil ang cross-section ng tabla ay iba, ang laki ng mga kuko para sa sheathing ay mag-iiba. Matapos basahin ang artikulong ito, matututunan mo kung paano pumili pinakamainam na haba hardware

Mga kinakailangan sa lathing

Bago isaalang-alang ang mga uri ng lathing, kailangan mong tandaan o matutunan ang tungkol sa mga tampok ng paglikha nito.

  • Ang lahat ng tabla na kasama sa sistema ng bubong ay dapat na pinapagbinhi ng mga antiseptiko at mga retardant ng apoy. Pinoprotektahan ng mga solusyon na ito ang istraktura ng tabla mula sa pagkabulok at lahat ng uri ng mga organismo, at pinapataas din ang antas ng pag-aapoy ng kahoy.
  • Kapag nag-aani ng tabla, napakahalagang suriin ang mga ito para sa mga depekto. Sa yugtong ito, natukoy ang mga chips, bitak, mga ibabaw na may mga buhol at mga katulad na problema. Sa oras ng pag-install, napakahalaga na ang moisture content ng kahoy ay hindi lalampas sa 22 porsiyento, dahil kapag natuyo ito, maaaring magsimula ang isang proseso ng warping, na makakasira hindi lamang sa sheathing system, kundi pati na rin sa buong pie sa bubong.
  • Ang uri ng kahoy ay hindi dapat masyadong siksik, upang hindi lumikha ng labis na presyon sa Mauerlat at sa gusali sa kabuuan. Ngunit sa parehong oras napaka mahalagang parameter ay lakas.
  • Ang mga elemento ng sheathing ay karaniwang nakakabit sa mga rafters gamit ang mga pako. Ang paggamit ng self-tapping screws sa ilang mga kaso ay maaaring hindi praktikal, dahil ang pag-screw sa mga ito sa ilang uri ng kahoy ay nagiging sanhi ng mga bitak.
  • Ang haba ng hardware ay pinili batay sa haba ng board + isang third ng buong haba. Salamat lamang sa gayong mga halaga ay maaaring ituring na maaasahan ang koneksyon ng kuko.
  • Maaari kang magtrabaho sa kahoy lamang sa tuyo, maaraw na panahon muli ay nakasalalay dito.

Ngayon, pag-aralan natin ang lathing para sa iba't ibang mga takip sa bubong.

Patuloy na pag-sheathing para sa mga materyales sa bubong ng sheet

Kung nagkita na kayo mga materyales sa sheet, pagkatapos ay alam mo na ang baluktot sa kanila ay medyo mahirap dahil sa kanilang mataas na tigas. Ngunit sa industriya ng konstruksiyon ay hindi karaniwan na makahanap ng mga materyales na kulang dito. Kasama sa mga naturang produkto ang manipis na mga sheet ng metal. Para sa kanilang pag-install, ang isang tuluy-tuloy na sheathing ay ginagamit, kahit na may higit na tigas maaari silang ilagay sa isang maluwag na sheathing.

Ang lathing na ito ay nilikha mula sa mga tabla na may talim, ang pinakamababang kapal nito ay 25 millimeters. Tulad ng para sa lapad, hindi ito dapat lumampas sa 14 na sentimetro. Ang lahat ng tabla sa oras ng pagtatayo ay dapat na tuyo at naproseso mga proteksiyon na compound. Kung sakaling ang hakbang mga binti ng rafter ay 1 metro at ang naka-mount na board ay nakayuko sa ilalim ng bigat ng iyong katawan, pagkatapos ay kailangan mong lumikha ng isang dalawang-layer na sistema.

Ang dalawang-layer na sheathing ay nilikha sa pamamagitan ng pag-install ng mga karagdagang bar, na nakakabit sa mga binti ng rafter, parallel sa tagaytay. Ang cross-section ng mga elementong ito ay dapat na humigit-kumulang 50x50 millimeters, posibleng mas malaki. Pagkatapos ng layer na ito, ang susunod ay inilalagay sa ibabaw ng mga bar na ito nang pahilis o patayo.

Ang mga kuko para sa sheathing sa kasong ito ay dapat na dalawang beses ang laki ng board na ipinako, halimbawa, kung plano mong mag-install ng isang board na 25 millimeters ang kapal, pagkatapos ay ang hardware na may haba na 50 millimeters ay angkop sa iyo.

Ang bubong na nadama o materyales sa bubong ay kadalasang inilalagay sa ibabaw ng naturang lathing. bubong glassine. Ang mga materyales na ito ay tumutulong sa antas ng ibabaw ng bubong at kumikilos bilang karagdagang waterproofing. Ang kanilang pagtula ay dapat gawin gamit ang "nagpapatong" na teknolohiya. Kapansin-pansin na ang resultang base ay hindi lamang makakatugon sa mga kinakailangan, ngunit angkop din para sa halos lahat ng mga uri ng mga materyales sa bubong, halimbawa, mga metal na tile, corrugated sheet, makapal na mga panel ng tahi, mga sheet ng asbestos na semento, Euroslate at malambot na tile. Ang gayong siksik na pie sa bubong ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog, na kung saan mahalagang katangian kapag lumilikha ng mga bubong mula sa metal coatings.

Lathing para sa mga metal na tile

Ang materyal na ito ay nilikha mula sa pinagsamang bakal, at salamat sa mga natatanging bends nito ang tigas na parameter ay nakatakda. Maaari kang lumikha ng isang lathing para sa materyal na ito gamit ang dalawang pamamaraan. Tulad ng malamang na nahulaan mo, ang mga pagkakaiba ay makikita lamang sa mga uri;

Ang isang solidong sheathing ay nilikha ayon sa parehong prinsipyo bilang isang discharged sheathing, ngunit sa dulo ay inilalagay ang mga panel ng OSB o moisture-resistant na playwud. Sa ganitong paraan mayroon kang makinis at patag na base, ngunit wala kang sapat na underlayment para makagawa ng magandang pie. Tulad ng para sa pinalabas na sheathing, kailangan nating maunawaan ito nang mas detalyado.

Ang materyal para sa lathing sa ilalim ng metal tile ay madalas na mga board na may cross-section na 30x100 millimeters, sa kondisyon na ang rafter pitch ay 80-100 centimeters. Kung ang distansya sa pagitan ng mga binti ng rafter ay mas mababa sa tinukoy na hanay, ang kapal ng board ay maaaring mabawasan sa 25 millimeters. Ang isang espesyal na tampok ng paglikha ng naturang base ay isang hydrobarrier na gawa sa anti-condensation material.

MAHALAGA: Kung sa hinaharap ay plano mong mag-install ng mga may hawak ng niyebe, pagkatapos ay ipinapayo ko sa iyo na gumawa ng isang tuluy-tuloy na sheathing, dahil hindi lamang nito madaragdagan ang lakas ng buong istraktura, ngunit mapadali din ang paglakip ng mga karagdagang elemento ng bubong.

Lathing para sa rebated covering

Dahil ang metal roofing ay nagsimulang makakuha ng katanyagan, maraming mga developer ang naging interesado sa mga seam joints. Nagbibigay ito ng bubong na karpet ng halos kumpletong waterproofing, at upang mapanatili ang gayong bubong kailangan mo lamang suriin ang mga kasukasuan. Pinakamababang slope para sa pag-install ng isang seam roof ay 3-14 degrees. Pinapayagan na lumikha ng parehong uri ng sheathing bilang isang base, ngunit sa mga kumplikadong lugar ng bubong mas mahusay na gumawa ng tuluy-tuloy.

Direkta sheet na bakal yumuko sa ilalim ng sarili nitong timbang, kaya hindi ka maaaring magkamali sa mga kalkulasyon kapag pumipili ng pinakamainam na pitch ng mga elemento ng sheathing. Kung hindi, ang sitwasyong inilarawan kanina ay maaaring lumitaw. Ang pinakakaraniwang ginagamit na tabla ay kahoy na may cross-section na 50x50 millimeters o mga board na 32x100 millimeters. Ang mga elementong ito ay nakaayos mula sa cornice hanggang sa tagaytay sa mga palugit na 30-40 sentimetro. Ang anumang produkto na may mga katangian ng anti-condensation ay maaaring mai-install bilang isang vapor barrier na materyal.

Ang buong proseso ng pag-install ay dapat magsimula sa eaves overhang. Ang unang board ay kinuha nang mas malawak at mas makapal kaysa karaniwan. Ang mga pako ay ginagamit bilang mga elemento ng pangkabit para sa pag-install ng kahoy.

Cornice zone, mga zone na katabi ng patayong elemento, ang tagaytay at lambak ay inilalagay sa tuluy-tuloy na paraan sa layo na 60 sentimetro mula sa elemento. Kapag nakumpleto na ang pangunahing sheathing, ang auxiliary na tabla ay nakakabit dito, na nagsisilbing batayan para sa mga suporta sa snow, tulay at iba pa.

MAHALAGA: Para protektahan ang dalawa metal na patong, at mga elemento ng kahoy, ang huli ay ginagamot ng mga antiseptiko o mga retardant ng sunog, at sa ilang mga kaso ay pininturahan ng drying oil.

Lathing para sa corrugated asbestos-cement sheets

Ang mga asbestos-cement sheet ay tinatawag na slate at malamang na nakatagpo mo na ito ng higit sa isang beses. Ang materyal na pang-atip na ito ay napakapopular sa mga developer ng Russia, dahil natutugunan nito ang lahat ng mga kinakailangan at napakamura para sa segment na ito ng mga kalakal. Natatanging tampok Ang produktong ito ay nakakapinsala, ngunit kapag nagpinta sa ibabaw, ito ay nagiging hindi gaanong mahalaga.

Salamat sa kulot na katawan, ang materyal ay may napakahusay na tigas, kaya maaari itong mailagay sa isang discharged na uri ng base. Ang pitch ng mga elemento ay depende sa lokasyon ng mga rafter legs, klimatiko na kondisyon, oras at patuloy na pagkarga. Para sa isang karaniwang slate sheet na 120x68 sentimetro, ang isang lathing ay angkop, ang pitch ng mga elemento na kung saan ay 50 sentimetro, na may isang cross-section ng bar 50x50 millimeters. Tungkol sa malalaking sheet, kung gayon ang distansya sa pagitan ng mga bar ay maaaring kunin nang mas malaki, mga 80 sentimetro. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa pagtaas ng cross-section ng tabla sa 75x75 millimeters.

Kung nahihirapan kang gumawa ng sheathing gamit ang pinakamainam na hakbang, kung gayon ang distansya ay maaaring kalkulahin sa ibang paraan. Para sa maaasahang suporta ng asbestos sheet, sapat na ang tatlong puntos. Kung ang pagpili ay isinagawa sa partikular na paraan, kung gayon ang isang nuance ay kailangang isama dito. Kapag nag-i-install ng mga bar, ang bawat kahit na elemento ay matatagpuan sa itaas ng mga kakaiba.

Lathing para sa bitumen shingles

Ngayon, sapat na ang bituminous shingles malaking bilang varieties, kaya hindi ka maaaring dumaan sa isang produkto. Upang lumikha ng isang base para sa isang malambot na pitched na bubong, isang tuluy-tuloy na sheathing ay ginagamit.

Mga pako o turnilyo para sa pangkabit ng sheathing

Ang pinaka angkop na materyales para sa layuning ito ang mga sumusunod ay isinasaalang-alang:

  • Ang plywood na lumalaban sa kahalumigmigan
  • Mga board ng OSB
  • dila at uka board

Ang lahat ng mga materyales na inilarawan sa itaas ay gumagawa ng kanilang trabaho nang maayos, ngunit kakailanganin mong mag-tinker sa mga board. Ang punto ay ang paglikha ng isang antas base sa malalaking lugar napakahirap, gayunpaman, ang gayong pundasyon ay makakatugon sa lahat ng mga kinakailangan.

Pinakamainam na kumuha ng tabla para sa pundasyon mula sa mga coniferous species, ang moisture content na hindi hihigit sa 20%. Bago simulan ang trabaho, dapat mong ipamahagi ang mga produkto ayon sa kapal upang walang mga biglaang pagbabago. Ang lapad ng tabla ay hindi dapat lumampas sa 150 milimetro;

Ano ang gawa sa bubong?
Layunin ng sheathing sa isang sistema ng bubong
Anong mga tool at materyales ang kakailanganin
Mga uri ng bubong sheathing
Ini-install namin ang sheathing ng bubong gamit ang aming sariling mga kamay
Paano ilakip sa ilalim ng pinagsamang materyal
Paano gumawa ng malambot na bubong
Sa ilalim ng mga tile
Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng lathing para sa slate at metal na tile?

Imposibleng magbigay ng kasangkapan sa isang sistema ng bubong na walang sheathing, ang pagtula kung saan ay isinasagawa sa tuktok ng mga rafters. Ito ay nagsisilbing isang direktang attachment point para sa pagtatapos ng roof sheathing.

Ano ang gawa sa bubong?

Salamat sa bubong, ang gusali ay hindi lamang tumatanggap ng pinalamutian hitsura: ito ay itinalaga din ng isang proteksiyon na function upang maiwasan ang pagpasok ng ulan, niyebe, init at lamig sa mga kisame. Bilang karagdagan, ang bubong ay makabuluhang binabawasan ang epekto basurang tubig sa mga dingding at mga ibabaw ng basement, na makabuluhang nagpapataas ng kanilang buhay ng serbisyo. Kadalasan, mayroong 2 o 4 na slope sa bubong ng isang gusali: ang pangalawang disenyo ay nagsasangkot ng ilang mga pagpipilian sa pag-aayos.

Sa komposisyon ng karaniwan bubong ng gable kasama ang:

  • Rafters. Upang ikonekta ang mga vertical o pahalang na suportang ito, kadalasang ginagamit ito gusset nilagyan ng bolts at bracket.
  • Mauerlat. Ang sinag na ito ay matatagpuan sa isang pahalang na posisyon. Ito ay nakasalalay sa mga indibidwal na elemento ng mga rafters.
  • Mga overhang. Ito ang tinatawag na mas mababang mga seksyon ng mga rafters.
  • Kabayo. Ito ay matatagpuan sa tuktok ng istraktura, sa lugar kung saan nagtatagpo ang mga rafters.
  • Lathing, counter-sala-sala. Mga pangunahing bahagi na tinitiyak ang pag-install ng mga materyales sa bubong at pagkakabukod.
  • Mga materyales sa waterproofing at insulating. Sa kanilang tulong, ang mga maiinit na attics ay nilagyan.
  • Decking sa bubong. Maaaring matigas o malambot.

Sa pangkalahatan, ang bubong ay nahahati sa malamig at mainit na mga subspecies. Ang unang opsyon ay nagsasangkot ng pagtula ng thermal insulation sa attic space: ang bubong sa scheme na ito ay hindi insulated. Ang pangalawang paraan ay nagsasangkot ng pagtula ng pagkakabukod at waterproofing. Ang diskarte na ito ay pangunahing ginagamit para sa disenyo ng attic residential floors.

Layunin ng sheathing sa isang sistema ng bubong

Salamat sa lathing, ang mga sumusunod na gawain ay nakamit:

  1. Nangyayari maaasahang pangkabit mga materyales sa bubong.
  2. Sa kasong ito, ang puwang sa pagitan ng bubong at pagkakabukod ay mahusay na maaliwalas: ito ay lalong mahalaga para sa mga katabing lugar ng mainit at malamig na mga layer ng bubong.
  3. Ito ay maginhawa upang maglakip ng isang layer ng pagkakabukod at waterproofing sa roof sheathing.
  4. Ang sistema ng rafter ay tumatanggap ng proteksyon mula sa labis na pagkarga sa mga kaso ng malakas na pag-ulan ng niyebe.

Anong mga tool at materyales ang kakailanganin

Bago i-lathing ang bubong, dapat mong ihanda ang mga sumusunod na tool at materyales:

  1. First grade wooden beam, 6 m ang haba, walang buhol o iba pang mga depekto. Ang cross section ay pinili depende sa kung anong materyal sa pagtatapos ang gagamitin. Para sa mga metal na tile kakailanganin mo ang mga produkto na may cross section na 50x50 mm, metal na bubong nilagyan ng timber 60x40 mm. Mga ceramic na tile inilatag sa isang sinag na may parisukat na seksyon na 75x75.
  2. Ang may gilid na board na 25x100 mm, 6 m ang haba ay pinapayagan dito. Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang palitan ang mga board na may mga OSB board, playwud o chipboard panel.
  3. Hacksaw, chainsaw.
  4. Polyurethane foam.
  5. Martilyo, perforator.
  6. Malaking bolts at nuts. Ang pangkabit ay isinasagawa din gamit ang mga staple at mga kuko.
  7. Antas ng konstruksiyon, tape measure.

Mga uri ng bubong sheathing

Kapag pinag-aaralan ang tanong kung paano maayos na mag-frame ng bubong, mahalagang malaman ang tungkol sa pinakasikat na mga disenyo ng system. Ang pagpili ng naaangkop na opsyon sa lathing ay direktang nakasalalay sa materyales sa bubong na ginamit.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng lathing:

  1. Solid. Kapag naglalagay ng mga beam, ipinapalagay ang isang puwang na 10 mm. Ang tuluy-tuloy na sheathing ay karaniwang ginagawa para sa malambot na tile, roll laying, flat slate o metal tile. Upang bigyan ang bubong ng karagdagang pagiging maaasahan, ang istraktura ay naayos sa tuktok ng mga eaves overhang, pati na rin sa mga lugar kung saan ang mga slope ay magkadugtong. Kapag pumipili ng sheathing na ito, kailangan mong maghanda para sa isang makabuluhang pagkonsumo ng materyal.
  2. Kalat-kalat.

    Ang agwat sa pagitan ng troso sa kasong ito ay maaaring umabot ng ilang sentimetro, na napaka-maginhawa para sa pagtula ng mga natural na tile, mga sheet ng metal at wave slate.

Ini-install namin ang sheathing ng bubong gamit ang aming sariling mga kamay

Matapos ang sistema ng rafter ay ganap na nilagyan, ang isang maingat na pagsukat ng bubong ay isinasagawa. Ginagawa ito gamit ang isang lubid, na nagpapadali sa pagsukat ng mga diagonal. Kapag inihambing ang dalawang tagapagpahiwatig, ito ay kanais-nais na hindi sila naiiba sa bawat isa ng higit sa 20 mm. Kung ang pagpapaubaya na ito ay lumampas, ang kasunod na gawain ay maaaring makatagpo ng ilang mga paghihirap. Susunod, ang singaw na hadlang at pagkakabukod ay inilalagay sa anyo mineral na lana o iba pang angkop na materyal.

Ang roof sheathing ay binuo gamit ang iyong sariling mga kamay sa tuktok ng naunang inilatag na waterproofing film, kapag inilalagay ito ay may isang overlap na 15 cm Ito ay pinaka-maginhawa upang i-mount ang mga sheet mula sa itaas at pababa, ang pagkuha ng mga rafters bilang mga direksyon. Angkop para sa paglakip ng pelikula stapler ng konstruksiyon. Ang mga slats ay pinalamanan sa tuktok ng mga rafters upang lumikha ng isang counter-sala-sala.

Mahalagang huwag kalimutan mga puwang sa bentilasyon pinaghihiwalay ang pelikula at ang inilatag na materyales sa bubong. Sa madaling salita, kapag naglalagay ng pelikula, mahalagang mag-iwan ng ilang malubay. Ang parehong paraan ay ginagamit upang paghiwalayin ang pelikula at pagkakabukod. Upang gawing simple ang gawain kung paano maayos na gumawa ng isang sheathing ng bubong, ginagamit ang isang sheathing template, na idinisenyo upang mahigpit na sumunod sa mga parameter ng disenyo.

Kung ang isang malambot na bubong ay inilalagay, pagkatapos ay ang pag-install ng mga elemento ng sheathing ay isinasagawa gamit ang paraan ng leveling at pagsali. Upang maiwasan ang kasunod na pagpapapangit, ang solidong istraktura ay dapat na ikabit nang may espesyal na pangangalaga, gamit ang hindi bababa sa dalawang mga kuko sa bawat sinag.

Paano ilakip sa ilalim ng pinagsamang materyal

Upang maglatag ng mga rolled sheet, kakailanganin mo ng tuluy-tuloy na roofing sheathing na gawa sa mga beam at board na may kapal na hindi bababa sa 25 mm. Sa kasong ito, ang sahig ay dapat na inilatag nang mahigpit, nang walang mga bitak. Ang sheathing pitch ay pinili na hindi bababa sa 15 cm, kung hindi man ang materyales sa bubong ay magsisimulang mag-deform. Ito ay mahalaga upang makamit ang isang perpektong kinis ng sheathing ibabaw, na may sapilitan recessing ng kuko ulo at turnilyo malalim sa kahoy.

Paano gumawa ng malambot na bubong

Ang pag-install ng soft type roof sheathing ay pinaka-karaniwan dahil sa mataas na katanyagan ng bubong na ito. Ang materyal na ito ay mura, at napakadaling i-install. Dito kakailanganin mo ring magbigay ng isang tuluy-tuloy na uri ng sheathing, na nilagyan ng isang espesyal na naka-calibrate na board.

Haba ng sheathing nails

Ang pag-install na ito ay may dalawang-layer na istraktura, na tinitiyak ang maximum na pantay ng mga joints.

Sa mga kondisyong ito, ang mga tongue-and-groove board at roofing plywood, na sumailalim sa paunang antiseptic impregnation, ay napatunayang mabuti ang kanilang mga sarili. Upang maiwasan ang pinsala sa malambot na bubong sa mga sulok na lugar, ang mga dulo ng mga board ay dapat na bilugan.

Sa ilalim ng mga tile

Ayon sa mga eksperto, ito ay naka-tile na bubong may pinakamainam mga katangian ng pagganap sa mga tuntunin ng kalidad at tibay. Kadalasan ang mga ito ay mga single-layer na istruktura, ang sheathing na kung saan ay gawa sa mga bar na may cross-section na hindi bababa sa 6 cm.

Ang hakbang ng pagtula ay batay sa mga sukat ng mga tile na ginamit. Ang ilang mga sitwasyon ay nangangailangan ng paglikha ng double sheathing mula sa parehong materyal. Upang makamit ang pare-parehong akma ng mga tile, kinakailangan upang bumuo ng pinaka-pantay na eroplano ng istraktura. Ito ay nagpapahiwatig ng paggamit ng kahoy na may parehong laki.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng lathing para sa slate at metal na tile?

Upang ayusin ang sheathing, maaari naming gamitin ang isa o dalawang layer ng pagtula. Ang unang opsyon ay nagsasangkot ng paggamit ng troso na may parisukat na cross-section na 50 mm. Ang pinakamainam na hakbang sa kasong ito ay 50 cm, na may mga elemento na inilatag sa isang parallel na direksyon sa tagaytay. Kung ang isang pinag-isang profile ay ginagamit sa halip na ang karaniwang corrugated slate, ang pitch ay maaaring tumaas sa 80 cm, na ang seksyon ng beam ay tumataas sa 75 mm. Ang pangunahing bagay ay mayroong hindi bababa sa tatlong crossbars sa ilalim ng bawat slate span.

Ang cornice ay pinaka-load sa disenyo na ito, kaya ang kapal nito ay dapat na tumaas. Ang mga ridges at overhang ay pinalamutian ng tuluy-tuloy na decking. Upang makamit ang pare-parehong pamamahagi ng pagkarga at density ng sheet laying, kahit na mga beam ay ginawang 30 mm na mas makapal kaysa sa mga kakaiba. Upang ang istraktura ay tumagal hangga't maaari, bago ilakip ang sheathing sa bubong, lahat ng ito mga bahaging kahoy kailangang iproseso mga espesyal na compound paglaban sa sunog at pagkilos na antiseptiko (para sa higit pang mga detalye: "Paano at kung ano ang gagamutin ng mga rafters at sheathing - pumili ng isang antiseptiko"). Upang ilapat ang mga ito kakailanganin mo brush ng pintura: Ang impregnation ay isinasagawa sa dalawang layer.

Upang masubukan ang kalidad ng isang sangkap na lumalaban sa sunog, sapat na upang putulin ang isang maliit na piraso ng ginagamot na kahoy at subukang sunugin ito. Ang isang mahusay na protektadong materyal ay nag-aapoy lamang kapag ito ay nakalantad sa isang bukas na apoy: kapag ito ay naalis, ang sangkap ay agad na namamatay.

Ang wastong disenyo at pag-aayos ng bubong ay magiging susi sa parehong aesthetic na kagandahan ng bahay at proteksyon nito mula sa lahat ng panlabas na impluwensya. Mahalagang makamit ang magandang kalidad ng bawat indibidwal na bahagi. istraktura ng bubong. Ang sheathing, sa kabila ng hindi kapansin-pansin, ay gumaganap ng isang napakahalagang papel, samakatuwid, kapag inaayos ito, mahalaga na sumunod sa lahat ng kinakailangang mga kinakailangan at pamantayan kung paano gumawa ng isang roof sheathing. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa pagpili ng angkop na mga materyales sa gusali na may naaangkop na kalidad.

kung anong mga fastener ang pipiliin sa sistema ng rafter

langutai 03-03-2009 13:49

lahat magandang hapon po. Mangyaring sabihin sa akin kung ano ang mas kapaki-pakinabang na gamitin sa fastening rafter assemblies, mounting plates at corners, mayroong isang pagpipilian ng isang pako o isang self-tapping screw, ang kapal ng board ay 5 cm Sa katunayan, itim na self-tapping screws , sa pagkakaintindi ko, lahat ay tumigas sa kahoy, at malinaw ang pako kung may nakayuko at palagi mo itong baluktot sa kabilang panig ngunit hindi ito masisira, mangyaring payuhan ang tamang pagpipilian

Nikofar 03-03-2009 14:44



mas kapaki-pakinabang na gumamit ng mga mounting plate at sulok sa mga fastening rafter assemblies

Orihinal na nai-post ni langutai:

self-tapping screw

Ang mga bentahe ng paggamit ng self-tapping screws ay isang mas malakas na koneksyon ng mga elemento kaysa sa mga pako at kadalian ng trabaho sa masikip na mga kondisyon kapag ang pagmamartilyo ng mga kuko ay may problema. Kapag gumagamit ng self-tapping screws, ang pagpupulong ay mas masinsinang paggawa, ngunit ito ay nabayaran ng kawalan ng panganib na mahati ang board gamit ang isang pako, lalo na sa gilid o gilid ng board.

langutai 03-03-2009 15:43

Nikofar, alin ang inirerekomenda mo? Nakakita ako ng mga dilaw na thread na may maliit na pitch (sinasabi ng mga nagbebenta na gagana sila, bagaman ito ay nagdududa) at mga ordinaryong itim na partikular para sa kahoy na may malaking pitch, hindi galvanized.

Nikofar 03-03-2009 16:14

Para sa mga kritikal na koneksyon mga istrukturang kahoy Para sa mga mounting plate at sulok, mas mainam na gumamit ng mga self-tapping screw na may hindi kumpletong mga thread, halimbawa, mga turnilyo para sa pangkabit mga kahoy na troso at mga slats (DIN 571) D=8, hexagonal head (D=8), malaking sinulid, matalim na dulo, galvanized, 5x30 mm. Ang ganitong mga tornilyo ay kumukuha ng paggugupit ng pagkarga nang maayos.

langutai 03-03-2009 17:22

...wow, kung gaano kahirap ang lahat, patawarin mo ako sa pagiging mapang-akit, naisip kong gumawa ng mga itim na tornilyo sa kahoy, ikabit ang mismong plato (60x140) at ang 150x50 na board sa isang 3.5x50 na turnilyo sa bawat gilid, 4 na turnilyo, ano sa tingin mo oo at ito ay magiging mas mura

Nikofar 03-03-2009 17:42

Ang mga "Black" (phosphated) na bakal na turnilyo ay hindi palaging gumagana nang maayos para sa pagputol kapag makabuluhang load sa mga istrukturang konektado, lalo na sa mga kumbinasyon ng kahoy/bakal na plato. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng mga turnilyo o self-tapping screws na may hindi kumpletong mga thread. Kung makakita ka ng gayong mga turnilyo, maaari mong gamitin ang mga ito.

langutai 03-03-2009 18:03

Kukunin ko ang iyong payo dahil wala akong nakikitang iba pang tamang solusyon, at ang presyo ng mga turnilyo ay hindi pareho malaking pagkakaiba Kung ikukumpara sa itim na self-tapping screws, ayon lamang sa din 571 ang diameter ay nagsisimula sa 6 mm. at hindi ba magiging problema ang paghahanap ng adaptor para sa isang hexagon?

Flandal 03-03-2009 18:38

Tama ang paggamit ng "galvanized screw nails" Tama ang presyo at perpektong hawak nila ang pagkarga. Ang mga self-tapping screws ay marupok at napakatipid na hindi kumikita, at tinutusok nila ang mga gilid na hindi mas masahol pa kaysa sa mga kuko.

langutai 04-03-2009 11:02

"Tama ang paggamit ng "galvanized screw nails" -
Paano ito kawili-wili?

Nikofar 04-03-2009 13:03

Orihinal na nai-post ni langutai:

"galvanized screw nails"

Mga pako na may apat o hexagonal na cross-section, pinaikot sa isang spiral. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga awtomatikong electric/pneumatic na martilyo o martilyo na may construction chuck. Ang mga kuko ay maaaring magamit sa anyo ng isang "machine gun belt".
Ang ganitong mga kuko at awtomatikong martilyo ay sikat sa mga manggagawa sa USA at Canada.
Sa Russia sila ay itinuturing na kakaiba dahil mataas na gastos awtomatikong martilyo at, sa katunayan, ang mga kuko mismo.
IMHO - lahat ng ito ay walang kapararakan.

Flandal 04-03-2009 14:18

Sa aming produksyon, sila lamang ang ginagamit upang mag-assemble ng mga rafters. At nakayanan namin nang maayos nang walang awtomatikong electric/pneumatic tool. Ang self-tapping screws ay mas marupok at tumatagal ng oras upang i-screw ang 50 screws o martilyo sa 50 nails... Wala akong napansing kakaiba.

langutai 04-03-2009 14:36

Ang tanging bagay ay ang mga ito, ang mga pako ng tornilyo, ay umiral at naibenta sa loob ng mahabang panahon; ihambing sa mga ordinaryong yero.

Flandal 04-03-2009 15:58

Ano ang kapangyarihan ng isang screwdriver?

Nikofar 04-03-2009 16:21

Orihinal na nai-post ni langutai:

Nikofar, mangyaring sabihin sa akin na ang isang regular na Hitachi screwdriver ay magagawang i-screw ang isang 5x40 capercaillie screw sa isang fifty-fifty board, ito ba ay magiging sapat na malakas, o kailangan pa ba itong iikot nang manu-mano gamit ang isang wrench..., habang ako understand, for such screws you need a pneumatic tool... okay, if there are a hundred of them, that's Maliwanag na, pero mga 800 mins ko na sila, hindi ko talaga maisip na iikot ang marami gamit ang wrench. ...

Sa ganitong dami ng trabaho, ang isang cordless screwdriver ay magiging mahina. Karaniwan akong gumagamit ng dalawang electric drill na may lakas na 600 watts - isa na may drill para sa pagbubukas ng mga butas sa kahoy (drill diameter 2.0-2.5 mm), ang pangalawang drill bilang isang bolt gun, na may kaukulang ulo ng attachment. Ang pag-screw sa isang self-tapping screw ay tumatagal ng mga dalawa hanggang tatlong beses na mas mahaba kaysa sa pagmamaneho ng isang pako, mga 10-15 segundo.

Kaya, ang makalumang paraan ay mas maaasahan! 09-03-2009 21:18

Rafter mula 50? Ano ang pitch at span?

langutai 10-03-2009 12:20

Dmitry S, oo, ang mga rafters ay gawa sa 50mm boards - kapal, lapad 150mm.
Gusto kong gumawa ng isang hakbang na 85 cm, ang span ay 5.5-6 metro, iniisip ko pa rin ito.
Gusto kong gawin ang mga koneksyon sa pagitan ng tagaytay at mga suporta sa rafter (na may parehong board) mula sa mga metal plate

Flandal 10-03-2009 14:05

Mahal na Vladimir. Bakit ganito ang kahirapan? Ang mga plato ng metal ay perpektong pinagtibay ng mga kuko ng tornilyo. Simple, mabilis at maaasahan. Kung ang mga plato ay 100x200, mayroong 50 butas. Ang isang 3.5x30 na pako ay sapat na. Anong klaseng bubong ang pinaplano mo..? At ano ang anggulo at haba ng slope?? Masyadong malaki para sa akin ang pitch ng mga rafters. Karaniwan 750 mm mula sa gables hanggang sa gitna, ito ay kung nasa ilalim ng mga tile ng metal.

langutai 10-03-2009 15:29

Flandal, marahil ay tama ka, masyadong maraming mga turnilyo at bolts, makikita ko ayon sa sitwasyon, gayon pa man, ang mga turnilyo ay magiging angkop para sa ibang bagay. Sa pangkalahatan, susubukan ko ito. Nagulat ako nang makita ang kritikal na koneksyon sa mismong tagaytay gamit ang mga galvanized plate na may self-tapping screws na may malaking 5x50 na ulo. lahat ng iba pa ay mga fastener na sumusuporta sa "mga haligi" depende sa sitwasyon.
... ang bubong - I'm leaning closer to 100% will be metal tiles.

alex1 16-03-2009 05:57

Ang mga rafters ay kinabit ng 12 pin - binili ko ang kinakailangang bilang ng mga metro ng bilog na troso, pinutol ito sa kinakailangang haba at sinulid ito. Hinigpitan ko ang mga ito sa pamamagitan ng mga parisukat na washer na pinutol mula sa lima o anim na may sukat na humigit-kumulang 50 sa 50 mm Masyado akong tamad na gumawa ng mga mortise sa mga rafters, kaya't pinatong ko ang mga ito at hinigpitan ang mga ito ng isang pin.

langutai 16-03-2009 11:29

oo, malinaw ang lahat mula sa mga larawan, nakikita ang lahat, ngunit hindi magiging mas madaling bumili ng galvanized na sinulid na pin ngayon iba't ibang diameters magbenta, at mas kaunting trabaho

alex1 16-03-2009 13:16

Galvanized studs na nagkakahalaga ng pera sa pamamagitan ng metro, ngunit ito ay isang pag-aaksaya ng pera.

madilim99 17-03-2009 17:53

Karamihan maaasahang paraan, dila at uka (+ opsyonal na dowel na gawa sa kahoy), walang pako, atbp.

langutai 18-03-2009 12:42

kung tenon at groove, kung gayon ay hindi magkakaroon ng sapat na oras, at mayroon lamang akong maximum na 12 araw, para sa mga araw ng Mayo, at gagawin namin ang lahat nang magkasama, ako at ang aking biyenan, well, tiyak na tutulong ang mga tao. kung kailangan nating patalasin ang mga beam, kaya gusto kong makatipid ng oras nang mabilis at mapagkakatiwalaan.

Maxim V 18-03-2009 12:58

6mm metal plates ay binuo sa bolts mula sa Ø10mm.

Kung magpasya kang gumamit ng metal, tiyak na kailangan mong gumamit ng bolt-nut, mabuti, ito ay mas maaasahan sa magkabilang panig at sa bolt.

Ang pagiging maaasahan ng istraktura ng bubong ay direktang nakasalalay sa kung gaano tama ang pagkaka-install ng buong sistema ng pagsuporta nito. At ang mga pangunahing elemento nito ay mga rafters. Ang buong sistema ay binubuo ng mga rafter legs na sumusuporta at nagpapalawak ng mga karagdagang elemento, tulad ng mga struts, crossbars, side girder, support posts at braces. Ang mga binti ng rafter ay konektado sa isang ridge beam mula sa itaas, at ang kanilang mas mababang mga gilid ay madalas na nakasalalay sa isang beam na naka-mount sa gilid. mga pader na nagdadala ng pagkarga ah mga gusali.

Dahil ang Mauerlat ang nagdadala ng pinakamabigat na karga, ito ay gawa sa makapangyarihang troso. Ang cross section nito ay tinutukoy ng massiveness ng kabuuan sistema ng rafter, ngunit karamihan sa laki ay mula 150 × 150 hanggang 200 × 200 mm. Ang load-bearing element na ito ay idinisenyo upang pantay na ipamahagi ang load mula sa buong bubong at istraktura ng bubong papunta sa load-bearing wall ng gusali. Ang mga rafters ay nakakabit sa mauerlat sa iba't ibang paraan. Pinipili ang mga ito nang lokal depende sa uri ng sistema ng rafter (na maaaring i-layer o masuspinde), ang pagiging kumplikado at pagiging malaki nito, at ang magnitude ng kabuuang mga karga kung saan ang buong istraktura ng bubong ay sasailalim.

Mga uri ng pagkonekta ng mga node na "rafters - Mauerlat"

Una sa lahat, may mga sliding at rigid fastenings ng rafters sa Mauerlat.

1. Ang mga sliding mount ay binubuo ng dalawang magkahiwalay na elemento, kung saan ang isa ay may kakayahang lumipat nang may kaugnayan sa isa pa.

Ang mga fastener na ito ay maaaring may iba't ibang disenyo - sarado at naaalis.


  • Ang isang saradong bundok ay binubuo ng isang anggulo, na nakakabit sa isang gilid sa Mauerlat, at sa kabilang panig ay may espesyal na mata na parang puwang. Ang isang metal loop na may mga butas para sa pangkabit sa mga rafters ay naka-install sa loob nito. Salamat sa libre, hindi nakatali na patayong gilid ng sulok, ang pangkabit ay nagpapahintulot sa mga rafters na gumalaw nang medyo kung kinakailangan, nang hindi nagkakaroon ng deforming effect sa mga dingding ng gusali.

  • Ang bukas na pangkabit ay idinisenyo ayon sa parehong prinsipyo, at naiiba lamang sa na ang metal loop ay hindi ipinasok sa mata, ngunit ang itaas na bahagi lamang ng patayong istante ng anggulo ay yumuko pagkatapos ng pag-install, sa gayon ay inaayos ang koneksyon.

Video: halimbawa ng pag-install ng movable mount sa isang rafter leg at mauerlat

2. Marami pang mga uri ng matibay na pangkabit. Ang mga ito ay pinili depende sa massiveness mga elemento ng kahoy disenyo at paraan ng pag-install sa Mauerlat.


Kabilang dito ang mga sulok ng metal iba't ibang laki, LK fastenings na ligtas na ayusin ang rafter, mai-install sa pamamagitan ng paglalagari nito nang hindi sinisira gamit ang mga pangkabit na turnilyo o mga pako.

  • Ang mga LK fastener ay ginawa sa iba't ibang laki, kaya maaari silang mapili upang umangkop sa anumang kapal ng bar o board. Ang kapal ng metal kung saan ginawa ang mga fastener na ito ay 2 mm, anuman ang laki nito. Depende sa laki, ang mga fastener ay may iba't ibang mga pagtatalaga.
PagtatalagaSukat sa mm
LK-1L40×170
LK-2P40×170
LK-3L40×210
LK-4P40×210
LK-5L40×250
LK-6P40×250

Dapat pansinin na ang mga fastener na ito ay angkop hindi lamang para sa pagkonekta ng mga rafters sa mauerlat - ginagamit din ang mga ito para sa pag-aayos ng "floor beam - mauerlat" na mga pagtitipon.


Ang pangunahing bentahe ng fastener na ito ay ang maximum na higpit at pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga elemento ng kahoy.

  • Ang pag-fasten ng mga rafters na may hiwa sa Mauerlat gamit ang mga sulok ay isinasagawa sa magkabilang panig, na nagsisiguro ng kinakailangang tigas.

May mga sulok na idinisenyo para sa pangkabit na mga rafters na walang mga hiwa. Ang mga ito ay may mas matataas na istante at naka-screw sa maraming bilang ng mga turnilyo. Ang mga ito ay ginawa mula sa metal 2 makapal; 2.5 o 3 mm.


PagtatalagaSukat
(haba, taas, lapad,
kapal ng metal)
sa mm
PagtatalagaSukat
(haba, taas, lapad,
kapal ng metal)
sa mm
Pinatibay na sulok105 × 105 × 90 × 2Reinforced corner KP5140 × 140 × 65 × 2.5
Pinatibay na sulok130 × 130 × 100 × 2Reinforced corner KP6105 × 172 × 90 × 3.0
Pinatibay na sulok105 × 105 × 90 × 2Reinforced corner KP7145 × 145 × 90 × 2.5
Pinatibay na sulok50 × 50 × 35 × 2Reinforced corner KP8145 × 70 × 90 × 2.5
Pinatibay na sulok70 × 70 × 55 × 2Reinforced corner KPL190 × 90 × 65 × 2
Pinatibay na sulok90 × 90 × 40 × 2Reinforced corner KPL1190 × 90 × 65 × 2
Reinforced corner KP190 × 90 × 65 × 2.5Reinforced corner KPL2105 × 105 × 90 × 2
Reinforced corner KP1190 × 90 × 65 × 2.5Reinforced corner KPL21105 × 105 × 90 × 2
Reinforced corner KP2105 × 105 × 90 × 2.5Reinforced corner KPL390 × 50 × 55 × 2
Reinforced corner KP21105 × 105 × 90 × 2.5Reinforced corner KPL470 × 70 × 55 × 2
Reinforced corner KP390 × 50 × 55 × 2.5Reinforced corner KPL550 × 50 × 35 × 2
Reinforced corner KP470 × 70 × 55 × 2.5Reinforced corner KPL660 × 60 × 45 × 2

Ang ilang karagdagang mga salita ay kailangang sabihin tungkol sa ilan sa mga sulok na ipinapakita sa talahanayan, dahil ang kanilang paglalarawan ay nangangailangan ng paglilinaw:

KR Ang 11 at KR21 ay mga pinahusay na sulok, kadalasang minarkahan bilang SA P1 at KP2. Ang mga elementong ito ay may hugis-itlog na butas para sa pag-angkla, na binabawasan ang panganib ng pagkasira ng bolt sa kaganapan ng pag-urong ng istraktura.


— Ang KR5 at KR6 ay mga sulok na ginagamit para sa mga elemento ng pangkabit na may malaking load-bearing load. Sulok SA Ang P6 ay nilagyan din ng isang hugis-itlog na butas, at inirerekumenda na gamitin ito kapag lumilikha ng isang sistema ng rafter sa isang bagong bahay, na pag-urong pa rin. Ang mga modelong ito ay in demand kapag nag-i-install ng mga istraktura na may maraming timbang.


— Sulok SA Ang M ay gawa sa butas-butas na bakal at ginagamit para sa pangkabit ng mga rafters na may malaking cross-section. Ito ay lalong angkop para sa mga gusaling gawa sa kahoy. Ang sulok na ito ay siniguro ang mga elemento ng istruktura nang lubos, at kapag ginagamit ito, hindi kinakailangan na ipasok ang mga rafters sa mauerlat - sapat na upang gupitin muna ang tamang anggulo.


— Ang sulok ng KMRP ay ginagamit upang i-fasten ang mga bahagi ng sistema ng rafter sa tamang mga anggulo, kabilang ang mga rafters sa Mauerlat. Naiiba din ito sa mga nakasanayang anggulo sa pinahabang butas nito, na nagpapahintulot sa pag-aalis sa panahon ng pag-urong nang hindi nasisira ang mounting bolt. Maaari itong magamit sa mga istruktura kung saan imposibleng magpasok ng isang elemento sa isa pa.

Ang mga sulok ng KMRP ay ginawa mula sa bakal na 2 mm ang kapal. Tatlong uri ang magagamit:

Pagtatalaga ng angguloMga sukat sa mm
abc
KMRP160 60 60
KMRP280 80 80
KMRP3100 100 100
  • Ang isa pang pagpipilian para sa pag-secure ng mga rafters sa mauerlat ay i-install ang mga ito sa pagitan ng dalawang board, sawn sa isang tiyak na anggulo, at bukod pa rito ay naayos sa ibaba na may metal na sulok o LK mounts.

Ang pangkabit na ito ay nagbibigay ng mahusay na katigasan at pagiging maaasahan. Ang pamamaraang ito ay angkop sa mga kaso kung saan ang rafter ay kailangang ma-secure sa nais na anggulo, itinaas ito sa itaas ng pahalang na eroplano ng Mauerlat, ngunit i-secure ito sa patayong panlabas na bahagi.

  • Isang paraan ng paglalagay ng mga rafters sa isang mauerlat na gawa sa kahoy na hindi masyadong malaki ang cross-section. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagpapalakas ng sinag na may mga kahoy na pad ng kinakailangang kapal.

Pag-fasten gamit ang isang reinforcing lining

Ang mga seksyon ng mga board ay nakakabit sa mauerlat gamit ang mga kuko o self-tapping screws sa mga lugar kung saan mai-install ang mga rafter legs.

Sa kasong ito, ang mga pagbawas ng kinakailangang pagsasaayos at lalim ay ginawa sa mga rafters. Ang mga binti ng rafter ay ligtas na naayos sa dingding gamit ang bakal na kawad, na naka-secure sa isang hinimok na bakal na spike.

  • Bilang karagdagan sa mga pamamaraan ng pangkabit na inilarawan sa itaas, ang mga rafters ay ipinako sa Mauerlat gamit ang mga staple. Dapat tandaan na ang pamamaraang ito ay medyo pangkaraniwan at ginamit sa napakatagal na panahon. Kung maayos na na-secure ang mga elementong ito, ang sistema ng rafter ay tatagal ng maraming taon.

Pag-fasten "ang lumang paraan" - gamit ang mga staple

Maaaring mayroon ang Staples magkaibang sukat, ay hinihimok sa iba't ibang mga joints.

  • Ang isa pang pangkabit na elemento na ginagamit bilang pantulong na elemento ay butas-butas na tape TM. Ginagamit ito upang palakasin ang yunit ng pangkabit kung kinakailangan ang karagdagang pag-aayos.

Sa ilang mga kaso, ang elementong ito ay maaaring hindi maaaring palitan, kaya hindi rin ito maibubukod kapag nag-install ng mga rafter legs sa mauerlat.

Mga tampok ng mga sistema ng rafter

Napili ito depende sa lokasyon ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng gusali. Ang bawat isa sa mga sistema ay may sarili nitong karagdagang mga elemento ng pagsuporta o paghigpit.


Layered rafters

Ang isang sistema na may mga layered rafters ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na mayroon itong isa o higit pang mga punto ng suporta, bilang karagdagan sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Kaugnay kasama nito, kasama mga dingding sa gilid, ang isang makabuluhang bahagi ng pagkarga ay tinanggal.


Sa anyo ng mga karagdagang elemento ng pagsuporta, ang mga poste sa gilid at "headstocks" ay ginagamit, na sumusuporta at naka-secure sa mga beam sa sahig. At ang mga beam mismo, sa turn, ay sabay na nagsisilbing pag-igting para sa istraktura, at pinapagaan din ang pagkarga mula sa sistema ng rafter sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga.


Ang mga layered rafters ay madalas na nakakabit sa Mauerlat na may mga sliding joints, na maaaring gumalaw kapag ang mga pader ay lumiit o nag-deform, na iniiwan ang istraktura ng bubong na hindi nasira. Ito ay lalong mahalaga na isaalang-alang sa mga bagong gusali, dahil ang anumang bagong itinayong gusali ay kinakailangang lumiit sa ilalim ng impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura at paggalaw ng lupa.

Nakabitin na mga rafters

Ang mga rafters ay tinatawag na nakabitin dahil sa ang katunayan na ang mga ito ay walang iba pang mga suporta maliban sa dalawang panig na may mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Nabibitin pala sila panloob na espasyo mga gusali. Sa kasong ito, ang buong pag-load mula sa istraktura ng frame ng bubong ay nahuhulog sa Mauerlat.


Para sa attachment sa Mauerlat nakabitin na mga rafters matibay na pangkabit na walang antas ng kalayaan sa paggalaw ay ginagamit, dahil pagbuo ng frame mayroon lamang dalawang punto ng suporta.


Ang hanging rafter system ay spacer, samakatuwid mayroon ito mataas na presyon sa mga dingding.


Upang alisin ang bahagi ng load mula sa mga dingding ng gusali, ang mga karagdagang elemento ay ginagamit, tulad ng mga struts, headstocks at bolts, na humihila ng system sa ridge beam at pantay na ipinamahagi ang load sa lahat ng mga dingding. Ang mga crossbar ay naka-install parallel sa mga beam ng sahig at higpitan ang mga rafters nang magkasama. Kung wala ang mga karagdagang bahagi na ito, ang disenyo ay maaaring maging hindi maaasahan.

Pagkalkula ng pag-install ng rafter

Upang ang sistema ng rafter ay maging maaasahan at matibay, bilang karagdagan sa pinakamainam na paraan ng koneksyon, kailangan mong pumili ang tamang hakbang lokasyon ng rafter legs. Ang parameter na ito ay pinili depende sa laki ng mga rafters (sila at ang haba sa pagitan ng mga punto ng suporta), pati na rin sa istraktura ng bubong.

Sa talahanayang ito maaari kang makakuha ng impormasyon tungkol sa mga kinakailangang parameter para sa pag-install ng isang maaasahang sistema ng rafter.

Pag-install ng pitch ng rafter legs sa mmHaba ng rafter legs sa mm
3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000
600 40×15040×17550×15050×15050×17550×20050×200
900 50×15050×17550×20075×17575×17575×20075×200
1100 75×12575×15075×17575×17575×20075×200100×200
1400 75×15075×17575×20075×20075×200100×200100×200
1750 100×15075×20075×200100×200100×200100×250100×250
2150 100×150100×175100×200100×200100×250100×250-

Gamitin ito sa artikulo sa aming portal.

Mga presyo para sa iba't ibang uri ng mga fastener para sa mga rafters

Mga pangkabit ng rafter

Maraming mga patakaran para sa paglakip ng mga rafters sa Mauerlat

Upang maging maaasahan ang mga fastenings, kinakailangan na sundin ang isang bilang ng mga patakaran na ibinigay para sa prosesong ito:

  • Kung ang mga bahagi ng pagkonekta ng metal ay ginagamit para sa pangkabit, dapat silang ikabit sa mga elemento ng pagkonekta sa kahoy na may pinakamataas na pangangalaga - na may mataas na kalidad na self-tapping screws ng kinakailangang haba.
  • Kung ang mga rafters ay ilalagay sa mga grooves sa mauerlat, kung gayon ang mga sukat ay dapat na tumpak na nababagay. Titiyakin nito ang isang masikip, maaasahang pag-install ng mga rafters sa inihandang hiwa, na dapat ay may lalim na ⅓ ng Mauerlat. Gayunpaman, dapat tandaan na ang naturang panuntunan ay magiging wasto lamang kung ang power plate ay gawa sa isang malakas na bloke na may sukat na cross-sectional na hindi bababa sa 150 × 150 mm.

  • Upang hindi mapahina ang Mauerlat, madalas na ang mga pagbawas ay ginawa sa mismong binti ng rafter sa nais na anggulo, at bilang karagdagan ang buhol ay naayos na may mga sulok. Sa kasong ito, ang hiwa ay hindi dapat lumampas sa ¼ ng kapal ng mga rafters. Ang pangkabit na ito ay matibay at maaaring gamitin sa isang hanging rafter system.

  • Kapag gumagamit ng mga bolts upang i-fasten ang mga rafters na may mga slope, tie-rod at iba pang mga elemento ng kahoy, kinakailangang mag-install ng washer o metal plate sa bolt upang maiwasan ang nut mula sa paglubog sa kahoy at, nang naaayon, nagpapahina sa istraktura.
  • Ang mga fastening rafters sa mauerlat lamang na may mga kuko o self-tapping screws ay itinuturing na hindi maaasahan, kaya kinakailangan na gumamit ng mga sulok o iba pang mga metal na pangkabit ng iba't ibang mga pagsasaayos.

  • Kapag nag-i-install ng mga rafters mga dingding na gawa sa kahoy, kung ito ay isang hanging o layered system, inirerekumenda na ilakip ang mga ito sa Mauerlat na may isang sliding fastening, lalo na kung ang materyal sa bubong ay medyo mabigat.

Video: ilang mga halimbawa ng paglakip ng mga rafters sa Mauerlat

Ang istraktura ng bubong ay magiging malakas at magtatagal ng mahabang panahon, nang hindi nababago ng iba't ibang mga panlabas na impluwensya, kung ang mga kalkulasyon ng lahat ng mga elemento ay ginawa nang tama, at ang lahat ng mga pangkabit na yunit ay tama na napili at naka-install nang tama.

Anong mga pako ang dapat gamitin upang ma-secure ang sheathing sa bubong.

Mayroong tatlong uri ng mga pako na maaaring gamitin sa pag-install ng wood sheathing. Ang mga ito ay karaniwan makintab na mga kuko, pati na rin punit-punit At tornilyo pako.

Aling mga kuko ang mas mahusay

Lubhang hindi kanais-nais na gumamit ng ordinaryong makintab na mga kuko (makinis na baras) para sa bubong, dahil mayroon silang mababang lakas ng makunat mula sa tabla. Ang mga simpleng pako ng konstruksiyon ay may masamang ari-arian - kapag ang kahoy ay natuyo, nagsisimula silang lumabas nang kaunti. Sa loob ng ilang taon, kasama ang nasubok na mga pag-load at panlabas na impluwensya, ang pangkabit ng sheathing ay humina, na maaaring negatibong makaapekto sa tibay ng istraktura ng rafter.

Magaspang na mga kuko

"Ang pinakamahusay" pinakamahusay na pagpipilian- para sa pag-fasten ng mga elemento ng kahoy sa panahon ng pagtatayo ng bubong, gumamit ng mga galvanized. Mayroon silang pinakamataas na lakas ng makunat, kung kaya't nararapat silang ituring na No. 1 sa mundo ng propesyonal na konstruksiyon.

Kadalasan, ang mga magaspang na kuko ay tinatawag din singsing na mga kuko.

Ang mga magaspang na kuko ay napatunayan ang kanilang pagiging maaasahan kapag ginamit sa mga kahoy na palyete, na, tulad ng sheathing, ay isa ring lattice structure.

Alam ng mga nahirapang magtanggal ng tabla na ipinako ng mga singsing na pako na mas madaling gumawa ng butas sa tabla kaysa bumunot ng isang magaspang na pako.

Pagkatapos ng maraming taon, ang pag-fasten sa magaspang na mga kuko ay mananatiling malakas at maaasahan.

Haba ng mga kuko para sa sheathing

Ang laki ng pako na kailangan para i-fasten ang wooden sheathing ay depende sa kapal ng sheathing na ginamit.

  • Upang ikabit ang isang 20 mm makapal na sheathing, ang haba ng kuko ay dapat na hindi bababa sa 60 mm;
  • Lathing 25-30 mm makapal - naka-attach 70 mm;
  • Kapal ng sheathing 40-50 mm - kuko 90-100 mm;
  • Para sa 60 mm kapal - haba ng kuko = 120 mm.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay-diin bilang isang hiwalay na punto na:

Para sa roof sheathing, dahil ito ay isang pangmatagalang istraktura, ipinapayong gumamit ng mga kuko yero na grado.

Pagkonsumo ng mga kuko para sa sheathing

  • Pagkonsumo ng mga kuko sa kahoy na sinag hanggang sa 50x50 mm ang laki, isang kuko sa bawat koneksyon (upang hindi mahati ang kahoy).
  • Para sa mga lapad ng sheathing mula 60 hanggang 120 mm, maaari kang gumamit ng 2 pako bawat koneksyon sa counter beam o rafter leg. Maaari mong palitan ang bilang ng mga kuko sa kahabaan ng sheathing ayon sa scheme 2-1-2-1-2-1-2...
  • Kung higit sa malawak na tabla 130-200 mm - 2 pako bawat koneksyon ay kinakailangan.
  • At, kung ang board ay medyo malawak na (higit sa 200 mm), gumamit ng 3 mga kuko sa bawat koneksyon.

Kung walang magaspang na mga kuko, maaari silang mapalitan ng mga katulad na haba tornilyo pako.

Ang mga pako ng tornilyo, hindi tulad ng mga simpleng pako sa pagtatayo, ay maaaring makatiis sa mga karga at mga proseso ng pagpapatuyo ng kahoy nang mas mahusay.


Ang disenyo ng bahay ay iginuhit na isinasaalang-alang ang lahat ng posibleng pisikal at mekanikal na epekto sa bahay at sa iba pa mga materyales sa gusali, kabilang ang pagkalkula ng mga load sa isang partikular na elemento. Ang isang mahalagang papel sa pagkalkula ng tibay ng isang istraktura ay nilalaro sa pamamagitan ng pagpili ng pangkabit na materyal - ito ay lalong mahalaga sa panahon ng konstruksiyon frame house.

1. Disenyo ng bahay at pagkalkula ng paglaban sa istruktura

Ang pagtatayo ng bahay ayon sa isang proyekto ay hindi lamang isang tinatayang pagkakasunud-sunod ng pagpupulong at pagsunod sa mga guhit. Isinasaalang-alang nito ang lahat ng mga tampok na kasama dito, kabilang ang, siyempre, mga pamamaraan ng pangkabit at mga materyales sa hardware.

Ang isang espesyal na tampok ng isang frame house ay ang hinged na koneksyon ng mga elemento nito. Nangangahulugan ito na pinapayagan nito ang pag-ikot ng mga konektadong istruktura. Kung titingnan natin ang frame ng isang bahay, makikita natin na ang mga lateral load ay maaaring maging sanhi ng vertical post na tumagilid sa anumang direksyon.

Ito ay pinipigilan ng mga karagdagang elemento na humihigpit sa frame - ang itaas at pang-ilalim na harness at pag-install ng mga jibs.


Sa pangkalahatan, ang pag-load sa frame ay leveled at pantay na inilipat sa pundasyon. Ngunit ang lahat ng ito ay legal kung ang lahat ng mga bahagi, lahat ng mga node at mga elemento ng frame ay matatag na konektado. Samakatuwid ang pinakamahalagang papel ng mga fastenings at hardware na materyales.

Masasabi nating ligtas na kung nasa monolitikong mga bahay ang batayan ng lakas ng istruktura ay hindi gaanong materyal bilang binder ( kongkretong mortar), pagkatapos ay sa mga kuko ng frame sa pamamagitan ng pagkakatulad - mga materyales sa pangkabit.

2. Mga kuko at mga turnilyo - ang pangunahing hardware na pangkabit

Ang mga materyales na pangkabit ng metal ay lumitaw sa konstruksiyon na medyo kamakailan. Ang pangunahing at tanging paraan upang i-fasten ang mga istrukturang kahoy ay ang pagputol ng mga pangkabit na node sa kanila - mga tenon, sa tulong kung saan ang isang bahagi ay nakakabit sa isa pa. Ang isang halimbawa ng naturang mga koneksyon ay ang pagputol ng isang "mangkok" sa mga troso kapag nagtatayo ng mga bahay na troso - mga bahay na gawa sa makapal na troso.

Ngunit huwag na nating pasukin ang lalim ng panahon.

Ngayon mayroong maraming mga pangkabit na hardware, ang pangunahing kung saan ay:

  1. Mga pako na hugis wedge na itinutulak sa kapal ng materyal
  2. Self-tapping screws na may screw threads, screwed into the material
  3. Ang mga staple ay bahagyang itinulak sa materyal
  4. Bolts sa pagkonekta ng mga elemento nang hindi naka-embed sa materyal

Sa artikulong ito tatalakayin natin ang isyu ng pagpili sa pagitan ng mga kuko at mga turnilyo sa pagtatayo ng isang frame house.

Ang mga kuko ay hinihimok sa kantong ng dalawang bahagi, nang sabay-sabay na kumokonekta nang matatag sa isa at sa kabilang bahagi. Mahalaga, ang isang kuko ay isang kalso na hinihimok sa kapal ng materyal.

Itinutulak nito (wedges) ang materyal na hiwalay at nananatili sa loob dahil sa nababanat na puwersa: ang istraktura ng materyal ay pumipindot sa kuko mula sa lahat ng panig at ang presyur na ito ay nagpapahintulot sa ito na humawak nang matatag sa kapal ng sangkap.


Ang isang bahagyang naiibang prinsipyo ay nalalapat kapag gumagamit ng self-tapping screws (o screws). Ang self-tapping screw ay mahalagang isang wedge na may sinulid. Hindi ito itinutulak sa materyal, ngunit naka-screw in. Ginagawa nitong mas madali para sa wedge na makapasok sa materyal. Ang self-tapping screw ay gaganapin sa materyal hindi lamang dahil sa presyon ng kapal nito sa mga gilid, kundi pati na rin dahil sa mga dingding ng mga cavity at grooves na nabuo ng mga screw spiral sa kahoy.

Mula sa punto ng view ng mga vertical load, ang pangkabit na may self-tapping screw ay mas malakas kaysa sa isang nail fastening. Upang alisin ang isang self-tapping screw, kailangan mong pagtagumpayan hindi lamang ang mga nababanat na puwersa ng materyal, ngunit sirain din ang mga retaining grooves, iyon ay, sirain ang materyal.

Ang paggamit ng mga kuko at self-tapping screws, halimbawa, sa kongkreto ay nagbibigay ng halos walang hanggang koneksyon. Totoo, para dito kailangan mong gumamit ng mga espesyal na kuko - napakalakas na mga dowel, i-screw ang mga ito sa self-tapping screws (o i-mount lang ang mga ito) hanggang sa tumigas ang kongkreto.

3. Isinasaalang-alang ang mga katangian ng kahoy

Ito ay isang teorya, ngunit sa pagsasanay mayroong ilang mga kakaiba, lalo na kapag nagtatrabaho sa kahoy. Ang kahoy ay medyo malambot na materyal, ngunit medyo nababanat din.

Ang tampok na pagtukoy nito ay ang kahoy ay lubhang apektado ng kahalumigmigan. Ang istraktura ng kahoy ay madaling sumisipsip at naglalabas ng kahalumigmigan. Kasabay nito, ang mga hibla ng selulusa, kung saan ang kahoy ay pangunahing binubuo, ay nagbabago ng kanilang laki. Lumalawak ang puno habang nababasa ito at kumukunot habang natutuyo.

Ito ay malinaw na sa pakikipag-ugnayan sa kapaligiran- mula sa pag-ulan sa atmospera hanggang sa singaw ng tubig mula sa silid - ang puno ay patuloy na "huminga", i.e. nagbabago ang laki nito.

Ano ang mangyayari sa pangkabit na materyal sa mga kasong ito?

Kapag ang kahoy ay bumukol o kumunot, ang kuko ay nananatili sa isang naka-compress na estado. Kahit na ang napakatuyo na mga tabla na kinabit ng mga pako ay hindi nalalagas.

Kasabay nito, ang mga siklo ng compression-tension na ito ay sumisira sa integridad ng "mga grooves" ng mga turnilyo, at ang koneksyon ay nawasak - ang self-tapping screw sa tuyong kahoy ay maaaring alisin lamang mula sa socket nito.

Ano ang nangyayari sa pangkabit na mga kasukasuan sa panahon ng pamamaga at pag-urong ng kahoy? Kamag-anak sa bawat isa, ang bawat elemento ay lumalawak at nagkontrata nang hindi naaapektuhan ang posisyon ng kuko.

Ang self-tapping screw ay nagpapahina sa koneksyon, dahil ito mismo ay "nakaupo" sa kahoy nang walang katiyakan.


Mga tensile load

4. Ang impluwensya ng istraktura ng bisagra sa mga materyales sa pangkabit

Pangalawang tampok mga kuwadrong bahay ay ang artikulasyon ng disenyo nito. Ang mga joints ng mga elemento ay napapailalim sa napakalakas na hindi lamang patayo, kundi pati na rin ang mga lateral load.

Ang pako ay madaling ilabas ang gilid - ang bakal ay mas malakas kaysa sa kahoy.

Ang mga self-tapping screws ay mas malakas din, ngunit ang mga ito ay gawa sa espesyal na bakal - matigas, ngunit malutong. Ang anumang iba pang materyal ay hindi angkop para sa paglikha ng mga ukit. Ang mga ito ay ganap na nakatiis sa mga pull-off load (hindi katulad ng mga pako), ngunit ang mga naturang load sa frame ay medyo kakaunti. Ang ganitong mga pagkarga ay makabuluhan sa mga panlabas na elemento ng pagtatapos na nakakabit sa frame at iba pa.

Ngunit ang mga self-tapping screws ay maaaring hindi makayanan ang paggupit (o paggugupit) na mga load, at ito mismo ang mga lateral load na pangunahing kumikilos sa hinge joint. Ang malutong na metal ay nasisira lamang.


Shear load

5. Paggamit ng mga pako at turnilyo sa mga istruktura

Kaya, nakikita namin na ang paggamit ng mga pako ay mas mahusay sa mga lugar kung saan ang mga pag-load ng paggupit ay pangunahing kumikilos, lalo na kung saan sila ay nakakabit:

  • Mga frame at ceiling beam
  • Mga rack
  • Mga binti ng rafter

Sa kasong ito, ang mga kuko ay pinili ayon sa kapal ng mga board. Upang palakasin ang koneksyon, inirerekumenda na itaboy ang mga kuko sa isang tiyak na anggulo. Bilang karagdagan, ang mga "reinforced" na mga kuko ay madalas na ginagamit - mga tornilyo at ruff na mga kuko, sa ibabaw kung saan mayroong mga karagdagang mga thread at mga grooves na nagpapataas ng "pagsira" na paglaban.


Pinakamabuting gamitin ang mga self-tapping screw sa mga lugar kung saan nalalapat ang mga pull-out load:

  • Pangkabit ng OSB
  • Mga mineral
  • Siding
  • Lathing

Kailangan mo ring i-tornilyo nang tama ang mga turnilyo, na may obligadong pag-countersinking ng recess sa ilalim ng ulo:


Para sa mga malinaw na dahilan, ang resistensya ng kaagnasan ay napakahalaga para sa mga self-tapping screws. Sa mga kritikal na bahagi, mas mainam na gumamit ng galvanized self-tapping screws.

6. Konklusyon

Kaya, maaari nating tapusin: ang paggamit ng mga kuko o mga tornilyo ay dapat piliin ayon sa disenyo ng bahay. Sa mga joints na nakakaranas ng shear load, mas mainam na gumamit ng mga pako, at para sa tensile load, mas mainam na gumamit ng self-tapping screws.


Babala: Paggamit ng hindi natukoy na pare-parehong WPLANG - ipinapalagay na "WPLANG" (ito ay magtapon ng Error sa isang hinaharap na bersyon ng PHP) sa /var/www/krysha-expert..php sa linya 2580

Babala: count(): Ang parameter ay dapat isang array o isang object na nagpapatupad ng Countable in /var/www/krysha-expert..php sa linya 1802

Posible bang i-highlight ang ilang pangunahing detalye sa bubong? Ito ay malamang na hindi gumana, dahil dito ang bawat elemento ay gumaganap ng sarili nitong function. Halimbawa, ang mga rafters ay isang bahagi ng isang bubong na may mga slope, na maaaring tawaging isang frame. Nasa kanila na ang materyales sa bubong ay ilalagay at ang iba pang mga elemento ay makakabit. Ang huling hugis ng bubong ay depende sa kung paano binuo at naka-install ang rafter system. Ngunit kung gagawin mo ang gawain ng paglikha ng bubong sa iyong sarili, kung gayon kung paano ilakip ang mga rafters? Sa katunayan, ito ay isang medyo kumplikadong yugto ng trabaho, kung saan ang lakas, pagiging maaasahan, at kahit na geometric na kawastuhan ng bubong ay nakasalalay.

Ang sistema ng rafter ay isang frame ng bubong na may mga slope, na binuo mula sa mga binti ng rafter mismo, pati na rin ang mauerlat at ridge beam. Ang Mauerlat ay isang support beam na matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng itaas na bahagi ng mga dingding ng bahay, at ang ridge beam ay direktang naka-install sa itaas na bahagi ng bubong sa lugar kung saan ang dalawang magkasalungat na rafter legs ay konektado sa isang anggulo. .

Ang pagdidisenyo ng isang sistema ng rafter ay isang mahalagang gawain, kung saan kinakailangan upang wastong kalkulahin ang hangin at pagkarga ng niyebe, na mahuhulog sa bubong, at isinasaalang-alang din ang iba pang mga parameter. Ang mga unang tagapagpahiwatig ay depende sa klimatiko na rehiyon kung saan matatagpuan ang pasilidad na itinatayo. Susunod, batay sa data na nakuha, ang kapal ng mga dingding ng bahay mismo (load-bearing) ay kinakalkula, at ang kalidad at uri ng materyal para sa bubong mismo ay napili, ang anggulo ng pagkahilig ng mga slope nito at iba pang mga punto ay kalkulado.

Pansin! Ang mga pagkukulang at pagkakamali na ginawa sa panahon ng disenyo ay maaaring negatibong makaapekto sa kalidad ng bubong. Sa ilang mga kaso, maaari silang humantong sa mabilis na pagbagsak o pagkasira ng bubong.

Ang disenyo ng sistema ng rafter ay maaaring kabilang ang mga rafters mismo, ang mga kurbatang makikita sa pagitan nila, mga purlin, karagdagang mga suporta - ang tinatawag na mga binti ng rafter - at iba pang mga elemento. Ang pinagsama-samang sistema ng rafter ay karaniwang nakasalalay sa parehong Mauerlat o sa mga beam sa sahig. Tinutulungan ng Mauerlat na pantay na ipamahagi ang pagkarga sa buong perimeter ng mga dingding. Ito ang pangunahing pagkakaiba ang pamamaraang ito pangkabit Kung ikabit mo ang sistema ng rafter sa mga beam ng sahig, iyon ay, nang hindi nag-install ng Mauerlat, kung gayon ang pangunahing pag-load ay mahuhulog sa mga punto ng attachment at hindi maipamahagi nang pantay-pantay sa lahat ng mga dingding.

Tandaan! Ang huling kaso ay hindi isang opsyon kung ang mga dingding ay gawa sa ladrilyo, na magsisimulang gumuho sa paglipas ng panahon sa mga lugar na nakakaranas ng maximum load. Ngunit para sa bahay na gawa sa kahoy Ang pamamaraang ito ay lubos na angkop.

mesa. Ang pag-asa ng cross-section ng mga rafter legs sa kanilang haba at pitch.

Pitch, cm / Haba, cm300 350 400 450 500 550 600
60 4x154x17.55x155x155x17.55x205x20
90 5x155x17.55x207.5x17.57.5x17.57.5x207.5x20
110 7.5x12.57.5x157.5x17.57.5x17.57.5x207.5x2010x20
140 7.5x157.5x17.57.5x207.5x207.5x2010x2010x20
175 10x157.5x207.5x2010x2010x2010x2510x25
215 10x1510x17.510x2010x2010x2510x25-