Ano ang gawa sa plywood? Ang produksyon ng plywood bilang isang pribadong negosyo

Aplikasyon iba't ibang uri ang mga materyales sa konstruksiyon ay sinisiguro ng kanilang mga ari-arian at pagiging posible sa ekonomiya. Ang ilang mga materyales ay nakuha pa rin mula sa likas na pinagmumulan, ngunit karamihan sa mga modernong materyales sa gusali ay pinoproseso sa isang antas o iba pa.

Kadalasang pinoproseso materyales sa gusali pinagkalooban ng mga bagong pag-aari na nagbibigay ng ilang mga pakinabang. Ngunit ang pangunahing bentahe ng mga artipisyal na materyales batay sa mga natural ay maaaring isaalang-alang ang kakayahang kumita ng kanilang paggamit. Isang kapansin-pansing halimbawa maaaring magsilbi ang plywood.

Ang mga unang pagbanggit ng playwud ay maaaring maiugnay sa Sinaunang Ehipto, kahit na ito ay isang kahabaan upang tawagan ang mga piraso ng kahoy na konektado sa ilang mga layer na ganap na playwud, ngunit maaari itong tawaging playwud. Sa anumang kaso, ang mga unang ideya para sa paglikha ng naturang materyal ay nagmula doon.

SA modernong kondisyon Ang produksyon ng plywood ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang pagkakaiba-iba sa iba't ibang mga parameter. Karamihan sa mga birch at coniferous na puno ay ginagamit para sa produksyon, ngunit ang playwud ay maaaring gawin mula sa halos anumang species. Ang teknolohiya para sa paghahanda ng mga sheet ng plywood ay halos pareho, ngunit ang iba't ibang mga bahagi ng malagkit ay maaaring magamit sa proseso. Sa totoo lang, ang paggamit ng mga pangunahing modernong bahagi ng malagkit na timpla ay makikita sa pag-label.

Kabilang sa mga sikat na brand ng plywood ang FSF at FK. Kung ang lahat ay malinaw sa unang titik ng pagmamarka (ang ibig sabihin ng F ay playwud), kung gayon ang pagmamarka na may pangalawang titik ay nagpapahiwatig ng malagkit na sangkap na ginamit sa ganitong uri playwud.

Ano ang gawa sa plywood?

Ang FSF plywood ay mga manipis na piraso ng kahoy na pinagsama sa mga sheet na may cross-layered fiber na direksyon gamit ang isang malagkit na bahagi batay sa phenol-formaldehyde resins. Ang mataas na resistensya at sapat na pagkalastiko ng phenol-formaldehyde compound ay ginagawang posible na magbigay ng mataas teknikal na katangian materyal, pati na rin ang sapat na moisture resistance. Ang paggamit ng formaldehyde sa malagkit na pinaghalong tinitiyak ang paglaban ng materyal sa mga impeksyon sa fungal at pagkasira sa ilalim ng impluwensya ng iba pang mga biological na kadahilanan.

Dati, ang FSF plywood ay ginagamit lamang para sa panlabas na trabaho o sa mga kondisyon ng produksyon, kung isasaalang-alang na ang formaldehyde fumes sa panahon ng pagkasira ng adhesive composition, o phenol fumes ay maaaring makapinsala. Gayunpaman, ang paggamit modernong mga mixtures halos nag-aalis ng anumang mapaminsalang usok kahit na may mataas na temperatura. Kaya, moderno FSF playwud ganap na ligtas na gamitin, tulad ng sa panlabas na dekorasyon mga gusali at para sa panloob na paggamit.

Application ng playwud sa konstruksiyon

Ang malagkit ay nilikha batay sa mga resin ng urea, na tinitiyak ang mataas na pagdirikit ng mga layer ng kahoy. Ang materyal ay may medyo mataas na moisture resistance. Ang FC playwud ay ginamit dati at ginagamit ngayon pangunahin para sa panloob na dekorasyon. Sa ilang mga parameter, ang FK plywood ay mas mababa sa FSF, ngunit itinuturing na hindi nakakalason.

Ang paggamit ng mga materyales na ito, lalo na ang mga may patong (laminated plywood), ay halos walang mga paghihigpit, dahil mayroon silang mga katulad na katangian. Ang pag-unlad ng industriya ng kemikal ay maaaring humantong sa paglitaw ng mga bagong bahagi ng pandikit na may mga pakinabang modernong materyales at mga bahagi.

Ang bawat tao ay narinig ang salitang "plywood" kahit isang beses sa kanilang buhay. Sa artikulong ito susubukan naming sabihin sa iyo kung anong uri ng materyal ito, kung saan ito ginawa, kung saan at paano ginagamit ang plywood.

Ang playwud ay isang multi-layer wood building material, na binubuo ng mga sheet ng peeled veneer na pinagdikit. Karaniwan, ang playwud ay nabuo mula sa isang kakaibang bilang ng mga sheet ng veneer.

Upang palakihin lakas ng makina ang mga hibla sa katabing mga sheet ay patayo sa bawat isa. Ang paraan ng produksyon na ito ay gumagawa ng playwud hindi lamang matibay, ngunit tinitiyak din ang katatagan ng hugis ng sheet, at nagbibigay din ng plywood ng mataas na pagtutol sa pagpapapangit kumpara sa natural na kahoy.

Ang mga teknolohiya ng produksyon ng playwud ay bahagyang naiiba sa bawat isa dahil sa paggamit ng birch o coniferous veneer, pati na rin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng polymer resins.

Mga uri ng plywood

Birch plywood: moisture-resistant grade FK at plywood na may tumaas na moisture resistance grade FSF

Softwood na playwud

Nakalamina na plywood

Mga uri ng plywood

Ang grado ng playwud ay ipinahiwatig ng isang kumbinasyon ng mga marka ng pakitang-tao ng harap at likod na mga layer: grado ng front layer / grado ng back layer.

Halimbawa: IV/IV, II/IV, E/I.

Mga marka ng plywood

Ang FC plywood ay isang moisture-resistant na plywood. Ang FK playwud ay nakadikit kasama ng pandikit batay sa urea-formaldehyde resin. Angkop para sa panloob na gawain.

Ang FSF plywood ay playwud na may tumaas na moisture resistance. Nakadikit sa pandikit batay sa phenol-formaldehyde resin. Angkop para sa parehong panloob at panlabas na trabaho.

Ang laminated playwud ay birch playwud na natatakpan ng film coating sa isa o magkabilang panig.

Mga lugar ng aplikasyon ng playwud

Mga kalamangan ng playwud

Posibilidad ng kumbinasyon sa iba pang mga materyales

Mataas na tigas sa ibabaw

Pambihirang lakas

Magandang texture sa ibabaw

Mabilis na pag-install at madaling pagproseso

Umaasa kami na ang artikulong ito ay nakatulong sa iyo na mas maunawaan kung ano ang plywood at kung ano ito.

Ang nakalamina na plywood ay isang malawak na sikat na materyales sa pagtatapos at konstruksiyon na madalas itong ginagamit sa iba't ibang mga lugar.

Ano ang gawa sa plywood?

Karaniwan, ang playwud ay ginawa mula sa birch veneer, na may mga katangiang kinakailangan sa pagtatayo bilang:

• lakas,
• madali,
• kinis ng ibabaw at
• mataas na pagtutol sa tubig.

Ang pine o spruce veneer ay ginagamit upang makagawa ng plywood nang mas madalas.

Ano ang gawa sa plywood?

Ang playwud ay binubuo ng mga sheet ng veneer na nakadikit para sa lakas, inilalagay sila sa ibabaw ng bawat isa patayo sa nakaraang layer at nakadikit na may mga espesyal na pandikit.

Ang paglalamina ng playwud ay isinasagawa sa isa o magkabilang panig na may isang espesyal na patong ng pelikula - papel na pinapagbinhi ng mga sintetikong resin. Ang teknolohiyang ito ay ginagawang posible para sa plywood na makakuha ng mga katangian ng hindi tinatablan ng tubig.

Mga uri ng plywood

Ang mga uri ng plywood ay naiiba sa mga katangian, gastos at layunin.

Plywood FC

Ang FC plywood ay ang pinakasikat at murang uri ng playwud. Ito ay pinagsama-sama gamit ang hindi nakakapinsalang urea-formaldehyde resins, na natutunaw sa tubig, kaya ang FC playwud ay hindi talaga tinatablan ng tubig at natatakot sa labis na kahalumigmigan.

Ang muwebles ay ginawa mula sa plywood na ito, na ginagamit bilang isang backing para sa cladding, partitions, atbp. Hindi ito maaaring gamitin para sa panlabas na trabaho, dahil ito ay kumikislap at nawawala ang hugis nito.

Plywood FSF

Ang mga phenol-formaldehyde resin ay ginagamit upang gawin ang plywood na ito. Ang plywood na ito ay medyo hindi tinatablan ng tubig, ngunit ang mga resin na pinagdikit nito ay naglalabas ng mga sangkap na nakakapinsala sa kalusugan. Para sa kadahilanang ito, ang naturang playwud ay hindi dapat gamitin para sa gawaing panloob. Ngunit maaari itong magamit para sa formwork, sahig sa mga di-tirahan na gusali, gazebos, pagmamanupaktura kasangkapan sa hardin atbp.

Texture, kulay, proteksiyon na pelikula

Depende sa aplikasyon, ang plywood ay may iba't ibang texture sa ibabaw. Pati na rin ang texture, ang playwud ay maaaring nasa isang malawak na hanay hanay ng kulay– mula sa light hanggang dark brown, yellow, red, green, black.

Para sa proteksiyon na patong maaaring gamitin iba't ibang densidad laminating films na nakadikit sa playwud. Ang mga dulo ng mga sheet ng playwud ay ginagamot ng acrylic, na dagdag na pinoprotektahan ito mula sa kahalumigmigan.

Mga katangian ng playwud

Napakahusay na pisikal at mekanikal na mga parameter, mataas na pagtutol sa pag-ulan at mga agresibong kapaligiran, katatagan ng hugis plywood sheet ginagawang posible ang malawakang paggamit ng laminated playwud.

Sa pagtatayo ng mga modernong pribadong bahay, ginagamit ang playwud sa lahat ng dako. Ang mga kumpanya ng konstruksiyon at pag-install na nangunguna sa konstruksyon, kabilang ang mga nagsasagawa ng iba pang mga komunikasyon, ay bumubuo pagtatantya ng dokumentasyon, kung saan ang lahat ng kagustuhan ng customer tungkol sa panlabas at bagong tahanan ay isinasaalang-alang. Plywood, bilang isang maaasahang, mura at matibay na materyal ay tiyak na makakahanap ng aplikasyon sa konstruksiyon bilang isang kailangang-kailangan na materyal para sa maraming panloob at panlabas na mga gawa.

Ang bawat materyal sa gusali ay may ilang uri ng pag-uuri - paghahati sa isang serye teknikal na katangian, ang kabuuan nito ay tumutukoy sa pagiging posible ng paggamit nito para sa paglutas ng ilang partikular na partikular na problema. Ang plywood sa bagay na ito ay walang pagbubukod - medyo marami sa mga varieties nito ang kasalukuyang ginawa at iba't ibang uri ginamit sa para sa iba't ibang layunin. Upang matukoy kung anong uri ng playwud ang kailangan sa isang partikular na kaso, kailangan mong malaman ang pangunahing pamantayan kung saan ito inuri.

Uri ng kahoy para sa paggawa ng playwud

Ang pinakaunang palatandaan kung saan nahahati ang materyal na ito sa iba't ibang uri ay ang uri ng kahoy na ginamit kapag pinuputol ang pakitang-tao. Ang produksyon nito ay pangunahing isinasagawa mula sa birch o mula sa coniferous species - fir, pine, spruce. Sa pagsasagawa, ang parehong mga uri ay madalas na ginagamit, kung gayon ang uri ng playwud ay tinutukoy ng materyal ng mga nakaharap na layer nito. Kaya, kung ang core ay gawa sa softwood, ngunit ang labas ay may linya na may mga layer ng birch, kung gayon ang naturang playwud ay tatawaging birch playwud. Dahil ang birch wood ay medyo mahal kumpara sa mga coniferous species, karamihan sa Ang plywood na ginawa sa ating bansa ay binubuo ng coniferous plywood, at karamihan sa birch plywood ay may eksaktong ganitong istraktura - ang gitna nito ay gawa sa veneer cut mula sa pine o spruce.

Sa ilang mga kaso, upang mapabuti ang mga aesthetic na katangian ng produkto, ang mga panlabas na layer ay gawa sa mas marangal na uri ng kahoy - halimbawa, cedar. Ang mga naturang produkto ay ginagamit lamang para sa mga layuning pampalamuti;

Bilang ng mga layer ng veneer

Ang pangalawang criterion ay ang bilang ng mga layer ng veneer. Nagsisimula ito sa tatlo, at palaging kakaiba. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mga kakaibang paggawa ng playwud - upang madagdagan ang mekanikal na lakas ng sheet, ang direksyon ng mga hibla ng mga veneer sheet sa panahon ng pagtula ng mga kahalili, at ang kakaibang numero ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang parehong hitsura sa magkabilang panig. Ang pagbubukod ay ang apat na layer - mayroon itong dalawang hibla na direksyon panloob na mga layer nag-tutugma, at ang mga panlabas ay inilatag patayo sa mga panloob. Sa mga pabrika ng plywood, ang kinakailangang kapal ng plywood ay nakakamit lamang sa pamamagitan ng pagsali kinakailangang dami mga layer ng veneer.

pandikit

Pangatlo mahalagang criterion- impregnation o pandikit. Ang matibay, lumalaban sa pagsusuot ng plywood ay nakukuha sa pamamagitan ng paggamit ng isang malagkit na komposisyon batay sa mga resin ng formaldehyde. Ito ang FSF playwud, ang presyo nito ay medyo mababa, na ginagawang isang napaka-tanyag na materyal sa industriya ng konstruksiyon.

Paano gumawa ng plywood

Ang FC playwud ay pinapagbinhi ng urea glue. Ito ay may mas kaunting moisture resistance kaysa sa FSF, na naglilimita sa mga posibilidad ng paggamit nito para sa panlabas na trabaho, ngunit ito ay mas environment friendly, na nagpapahintulot na magamit ito para sa panloob na dekorasyon. Tandaan na ang FK plywood ay bahagyang mas mura kaysa sa FSF plywood. Mayroong maraming iba pang mga uri ng impregnation na idinisenyo upang lumikha ng plywood na ginagamit sa malupit na klima o mataas na kahalumigmigan, ngunit ang dalawang ito ang pinakasikat.

Ang plywood ay artipisyal na materyal, na ginawa mula sa ilang mga layer ng veneer ng iba't ibang uri ng kahoy. Sa kasong ito, ang mga katabing sheet ay nakaposisyon upang ang pag-aayos ng mga hibla sa kanila ay patayo: pinatataas nito ang paglaban ng materyal sa mga panlabas na impluwensya sa makina.

Ano ang plywood

Seksyon ng isang plywood sheet

Ang materyal na ito ay inuri ayon sa mga sumusunod na parameter:

1. Ayon sa materyal kung saan ginawa ang mga panlabas na layer. Alinsunod dito, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng birch, coniferous, pinagsama at nakalamina na playwud.
2. Ayon sa antas ng paglaban ng tubig, ang playwud ay nakikilala, ang mga layer na kung saan ay konektado sa bawat isa gamit ang urea resin (ginagamit lamang para sa mga panloob na produkto), phenolic resin ( mga produktong plywood ng ganitong uri ay maaari ding gamitin sa labas), bakelite resin - ang mga naturang produkto ay maaaring gamitin sa partikular na mahirap na mga kondisyon, kabilang ang tubig dagat, sa tropiko, atbp.
3. Sa pamamagitan ng hitsura machining: Ang playwud ay ginawang hindi na-sanded, pati na rin ang buhangin sa isa o magkabilang panig.
4. Sa bilang ng mga layer: single-layer playwud praktikal na aplikasyon wala, samakatuwid gumagawa sila ng materyal na may bilang ng mga layer mula 3 hanggang 23.

Mga ari-arian ng consumer

Iba't ibang uri ng plywood

Ang materyal ay higit na tinutukoy ang machinability at mga katangian ng pagganap. Ang birch playwud ay itinuturing na isa sa mga pinakamataas na kalidad ng mga materyales, na ipinaliwanag ng mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian ng orihinal na pakitang-tao, pati na rin ang magandang texture nito. Ang coniferous wood ay pangunahing ginawa mula sa pine, na nagreresulta din sa mga positibong katangian nito: magaan ang timbang at visual na kaakit-akit.

Plywood: uri ng kahoy, bilang ng mga layer ng veneer, pandikit

Samakatuwid, ang mga produktong gawa sa mga pine needle ay madalas na matatagpuan sa mga tahanan at dachas.

Sa paggawa ng pinagsamang playwud, ang mga layer ng coniferous at birch ay pinagsama sa teknolohiya. Bilang resulta, bumababa ang halaga ng tapos na produkto, at mga katangian ng pagganap manatili sa parehong antas. Bilang resulta pinagsamang opsyon ginagamit sa pagtatapos ng mga kagamitang pang-sports, himnastiko at mga bulwagan ng pagsasanay, pati na rin sa produksyon ng muwebles.

Partikular na mga tagapagpahiwatig ng mataas na lakas, sa partikular, paglaban sa mga panlabas na agresibong impluwensya kemikal na media, ay may nakalamina na plywood. Ang ganitong uri ng materyal na pinag-uusapan ay nailalarawan din sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa mga pagbabago sa temperatura, na humahantong sa mga pangunahing lugar ng aplikasyon nito. Ang nakalamina na plywood ay ginagamit upang takpan ang mga panloob na ibabaw ng mga cargo transport van, at ginagamit din upang gumawa ng mataas na lumalaban na formwork para sa kongkreto.

Ang pagiging kabaitan sa kapaligiran ng plywood ay tinatasa ng dami ng natitirang formaldehyde sa produkto: ang isang E1 class na produkto ay maaaring gamitin para sa kasunod na pakikipag-ugnay sa mga produktong pagkain, ngunit klase E2 – hindi.

gamit sa bahay

Ang kalidad ng ibabaw nito ay madalas na nakasalalay sa materyal: halimbawa, para sa birch playwud ang bilang ng mga buhol sa bawat yunit ng ibabaw na lugar ng sheet ay makabuluhang mas mababa kaysa para sa na gawa sa pine veneer. Alinsunod dito, ang plywood ay nakikilala:

• unang baitang, ang ibabaw nito ay halos walang mga depekto sa ibabaw;
• ikalawang baitang, kung saan ang isang maliit na bilang ng mga buhol na may diameter na hindi hihigit sa 8 mm, pati na rin ang mga brown veins ay pinahihintulutan (karaniwan ay tinatakan sila ng pakitang-tao, ngunit maaaring lumitaw sa kasunod na pagproseso);
• ikatlong baitang, kung saan ginawa ang mga packaging container o mga elemento ng produkto na nakatago sa panlabas na view.

Ayon sa kasalukuyang GOST 3916.2-96 sheet na playwud Magagamit sa mga hanay ng kapal na 3-30 mm, na may pangkalahatang sukat mga sheet mula 1220 hanggang 3050 mm. Ang pinakakaraniwang sheet ay parisukat sa laki na 1550x1550 mm. Ang playwud, na ginawa gamit ang bakelite coating, ay maaaring magkaroon ng mas malaking kapal - hanggang 40 mm.

Kapag bumili mula sa isang dalubhasang tindahan, dapat mong bigyang pansin ang kahalumigmigan na nakasaad sa sertipiko - hindi ito dapat lumagpas sa 8-10%. Kung hindi, ang materyal ay kailangang patuyuin sa bahay, dahil ang pagproseso ng mga hilaw na materyales gamit ang mataas na kahalumigmigan napakahirap.

Ang klase ng lakas ng plywood, at samakatuwid ang mga kakayahan ng consumer nito, sa kalagayan ng pamumuhay maaaring matukoy nang simple. Ito ay sapat na upang pakuluan ang isang piraso ng materyal sa tubig sa loob ng isang oras. Kung ang stress ng paghihiwalay ng layer mula sa base pagkatapos ng naturang kumukulo ay lumampas sa 1.5 MPa, kung gayon ang playwud ay angkop para sa paggawa ng mga kasangkapan, kung hindi, maaari lamang itong magamit para sa maliliit na likha: mga figurine, pattern, pandekorasyon na burloloy.

Paano gumawa ng playwud gamit ang iyong sariling mga kamay

Alam ng lahat ang materyal tulad ng playwud. Ang salitang ito, kahit na para sa isang taong napakalayo sa paggawa o paggawa ng muwebles, ay nagdudulot ng pamilyar na imahe: sheet na materyal, pinagdikit mula sa ilang manipis na patong ng kahoy. Sa pangkalahatan, siyempre, ang imahe ay tama. Dahil kung balak mong bilhin ang parehong sheet na materyal sa isang tindahan ng supply ng konstruksiyon, ang tag ng presyo ay magkakaroon ng eksaktong parehong pangalan - playwud.

Paggawa ng plywood

Mula sa kaibuturan ng kasaysayan

Tulad ng madalas na nangyayari sa kasaysayan, ito ay nauubos dahil sa matagal na paggamit, at ngayon ay hindi na posible na matukoy ang mga detalye, at tanging ang mga kapansin-pansing katotohanan lamang ang nakikita.

Ang pangalan na "plywood" ay nagmula sa salitang Dutch na "fineer", na nangangahulugang isang manipis na sheet ng kahoy, veneer. Ngunit ang mga manipis na sheet ng kahoy na pinagsama sa isang solong tatlo o higit pang layered sheet ay tinatawag na arborite.

Ang mga manipis na piraso ng kahoy - veneer - ay kilala sa napakatagal na panahon. Naniniwala ang mga siyentipiko na ang pinaka sinaunang produkto na may veneered coating ay isang box-casket na matatagpuan sa isa sa mga libingan ng pharaoh. Ang dibdib ay gawa sa kahoy na sedro, at sa harap na bahagi ay natatakpan ito ng manipis na mga plato ng ebony. Ginawa ito, malamang, upang mabawasan ang gastos ng produkto - mayroon ang Ehipto, upang ilagay ito nang mahinahon, hindi sapat sa sarili nitong kagubatan, at ang kahoy ay na-import mula sa malayo.

Ang mass production ng veneered furniture ay nagsimula sa France noong ika-16 na siglo. Ang imitasyon ng mahalagang mga species ng kahoy sa paggawa ng muwebles ay naging posible upang gawing mas madaling ma-access ang mga kasangkapan sa mass consumer. Ito ay mula sa teknolohiya ng karpintero ng veneering na ang slang na pangalan para sa paggamit ng plus phonogram ng ilang mga performer ay nagmula sa: "singing to veneer" - panggagaya para sa mass consumer ng isang mahalagang live na performance na may pre-recorded phonogram.

Ngunit bumalik tayo sa materyal na nakadikit mula sa ilang mga sheet ng playwud - arborite. Ang teknolohiyang ito ay naimbento noong 1881 ni Ogneslav Stepanovich. Kostovich. Bagong materyal Binuo si Kostovich para sa paggawa ng mga bahagi ng airship ng Rossiya. Hindi lamang ang balangkas ng airship ay ginawa mula sa arborite, kundi pati na rin ang mga bahagi ng makina, kabilang ang transmission shaft, na tatlumpung metro ang haba.

Ipinakilala ni Kostovich ang binuo na teknolohiya sa produksyon, na nagtatag ng Arborit plant malapit sa St. Petersburg. Ang halaman ay gumawa ng mga sheet ng arborite at lahat ng uri ng mga produkto na ginawa mula dito: mga kahon, mga barrel ng alak, mga maleta. Ang mga bahagi ng konstruksiyon ay ginawa rin, kahit na maliliit na gawa na mga bahay sa hardin. Ang isang espesyal na uri ng produkto ay arborite pipe, na ginagamit para sa paggawa ng yacht spars, hagdan, at iba pang mga bagay. Sa simula ng Unang Digmaang Pandaigdig, mayroong halos limampung mga negosyo sa Russia na gumagawa ng arborite, bagaman sa oras na ito ang materyal ay nagsimula nang tawaging playwud. Noong panahong iyon, ang Russia ang pinakamalaking tagaluwas ng mga produktong plywood at plywood.

Teknolohiya sa paggawa ng plywood

Tulad ng malinaw na mula sa itaas, ang teknolohiya para sa paggawa ng playwud sa isang pabrika ay binubuo ng ilang mga yugto. Tingnan natin kung paano ginawa ang plywood sa pabrika.

1. Pangunahing paghahanda ng mga log. Ang mga hilaw na materyales ay pinili para sa produksyon ng playwud. Ang mga pamantayan sa pagpili ay naayos sa GOST 9462-88. Ang mga log na inihatid sa planta ng pagpoproseso ng kahoy ay tinatanggal, pinuputol sa kinakailangang haba - depende sa tinukoy na lapad ng sheet, at pagkatapos ay ibabad ng ilang oras sa mainit na tubig– hydrothermally na naproseso.
2. Nagbabalat. Inihanda ang mga log gamit ang makinang pagbabalat namumulaklak sa manipis na mga piraso ng pakitang-tao. Ang kapal ng mga plato ng veneer ay 1.5-1.8 mm. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang peeling machine ay kapareho ng sa isang pencil sharpener. Tanging ang talim sa sharpener ay naayos sa isang anggulo, at sa pagbabalat machine - tuwid. Ang talim ng makina ay naka-install nang tangential sa mga singsing ng paglago ng log. Siyanga pala, kababayan din natin ang imbentor ng peeling machine. Inimbento ito ni Propesor Fisher noong 1819.
3. Paghiwa, pag-uuri, pag-aayos. Ang resultang veneer ay pinutol sa mga sheet ng isang tiyak na laki. Susunod, ang nagresultang pakitang-tao ay pinagsunod-sunod. Hindi lamang solid sheet ng veneer ang ginagamit. Ang mga plato na may lapad na hindi bababa sa 490 mm ay angkop para sa produksyon.

   Ano ang plywood na gawa sa: ang komposisyon ng materyal

   Hindi buong piraso pinagdikit "sa bigote" at pinagdikit ang gilid. Ang mga sheet na naayos sa ganitong paraan ay ginagamit upang gawin ang mga panloob na layer ng isang plywood sheet.

4. pagpapatuyo. Ang pinagsunod-sunod na mga sheet ay tuyo sa isang espesyal na silid.
5. Pagdikit. Ang mga natapos na sheet ay nakadikit, at ang mga plato ng pakitang-tao ay nakaposisyon upang ang mga hibla ng kahoy ng susunod na layer ay patayo sa mga hibla ng kahoy ng nauna. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng lakas ng plywood sheet. Ang bilang ng mga layer ay depende sa ibinigay na kapal ng sheet. Ginagamit para sa gluing malagkit na komposisyon, ang recipe na kung saan ay pinananatiling lihim ng bawat tagagawa. Ang mga plato ng pakitang-tao na may inilapat na pandikit ay nakolekta sa mga bag, pagkatapos ay nangyayari ang yugto ng malamig na pagpindot. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay sumasailalim sa karagdagang mainit na pagpindot.
6. Pag-trim at pagmamarka. Ang mga natapos na sheet ay pinutol sa laki, pinagsunod-sunod at may label depende sa iba't at tatak.

Mga uri at tatak ng plywood

Ang playwud ay gawa sa coniferous at birch wood. Ang birch playwud ay mas matibay, ngunit mas mahal din. Samakatuwid, ang mga materyales para sa pangkalahatang pagkonsumo, halimbawa, sa pagtatayo, ay kadalasang ginawa mula sa koniperong kahoy.

May mga pamantayan para sa paggawa ng limang grado ng playwud. Baitang E – elite. Hindi nito pinapayagan ang anumang mga depekto sa harap na mga ibabaw. Ang natitirang mga marka - mula I hanggang IV - ay nagbibigay-daan sa iba't ibang mga depekto ng ibabaw ng sheet: ang pagkakaroon ng mga buhol, kabilang ang mga bumagsak, mga bitak, mga wormhole, warping, atbp.

Tulad nito, sa sa pangkalahatang tuntunin, mukhang ang proseso ng paggawa ng plywood. Sa video maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa kung paano ginawa ang playwud mula sa birch o iba pang kahoy.

Ang isang medyo kumikitang sangay ng maliit na negosyo ay ang paggawa ng veneer playwud. Ngunit upang kumita ng magandang pera sa lugar na ito, kailangan mong pumili ng tamang diskarte at taktika para sa pagnenegosyo. Ang kaalaman sa paksa at isang malinaw, na-verify na plano sa negosyo ay makakatulong dito. Dapat mong makatotohanang suriin ang inaasahang kita, pati na ang bahagi ng gastos at ang pagbili ng mga kinakailangang makina, at ang pinakamainam na mga rate ng interes para sa pagkuha ng mga pautang, kung kinakailangan.

Ang paggawa ng mga materyales sa gusali mula sa kahoy ay palaging nagdudulot matatag na kita. Ngayon, ang pagtatayo ng mga pribadong bahay, dachas, cottage at panloob na dekorasyon interior, produksyon ng iba't ibang kasangkapan, at samakatuwid ang produksyon ng playwud ay isang promising na negosyo pa rin.

Tungkol sa pagproseso, ang mga plywood sheet ay nahahati sa:

• hindi pinakintab (o NS),
• pinakintab sa isang gilid (o Ш1),
• may dalawang panig (Ш2).

At ayon sa dami ng mga depekto sa ibabaw sa materyal, maraming mga grado ang nakikilala: simula sa mga piling tao (grade E), kung saan walang nakikitang mga depekto sa kahoy, na nagtatapos sa ika-4, na nagbibigay-daan para sa halos anumang "mga depekto sa hitsura." Ang hanay ng produkto ay tinutukoy ng mga kondisyon ng GOST No. 3916.1-96 para sa kahoy.

Ang tatak ay tinutukoy ng uri ng pandikit na ginamit:

• FSF – ginawa gamit ang resin glue (phenol formaldehyde). Ito ay lumalaban sa tubig at ginagamit para sa panloob na trabaho at sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan;
• FC – urea glue ang ginagamit. Ang nasabing veneer plywood na may mababang water resistance ay mabilis na namamaga at maaaring mawala ang hugis nito;
• FB – pinapagbinhi ng bakelite varnish (bago ang pagpupulong at pagdikit). Ang ganitong mga kahoy na sheet ay ginagamit para sa trabaho sa masamang kondisyon;

Nakalamina na plywood. Sa paggawa nito, ginagamit ang mga espesyal na komposisyon ng patong. Ang plywood na ito ay mahusay na lumalaban sa mga epekto ng mga likido at may malakas na reserba ng wear resistance. Ginagamit ito para sa mga trailer, lalagyan, bagon, yate; sa paggawa ng mga muwebles na may kagamitan, sa pagtatapos ng mga gusali.

At din: ayon sa layunin nito, ang materyal ay nahahati sa konstruksiyon, abyasyon, sasakyan, barko, at iba pa. Para sa pagtatapos Ang pandekorasyon na playwud na gawa sa mahalagang mga species ng kahoy ay pabor na ngayon sa mga interior.

Upang simulan ang paggawa ng plywood nang mapagkumpitensya, kakailanganin mo ng high-tech na modernong kagamitan at pagpili ng mga kwalipikadong tauhan.

Mga diskarte at prospect para sa paggawa ng playwud

Birch at coniferous species ay kung saan ginawa ang materyal na ito. Ang mga log ay dinadala sa pabrika at protektado mula sa masamang panahon at araw - upang ang mga sinag ng ultraviolet ay hindi matuyo ang mga dulo. Kunin, halimbawa, birch - gumagawa ito ng pinakamatibay na playwud.

Ang ganitong uri ng kahoy ay dinadala sa produksyon sa anyo ng mga hilaw na materyales: sawn logs. Bumubuo sila ng isang bagay tulad ng isang bundle, "naharang" ng isang napakalaking metal chain.

Ang mga "fags" na ito ay maingat na inilipat sa pool na may mainit na tubig. Dito ang kahoy ay pinasingaw ng ilang panahon.

At isang brown foam ang lumalabas. Ang likas na sangkap na ito ay tar, na inilabas ng birch.

At pagkaraan ng ilang oras, ang mga madilim na log ay ilalabas mula sa pool at iiwan nasa labas Upang mapantayan ang panloob na temperatura, ang init ay dapat umabot sa pinakaubod ng kahoy. Kung pinasingaw mo ito ng mabuti, ito ay nagiging plastik.

Matapos maipadala ang mga blangko para sa pagbabalat. Ang mga log sa makina ay nakabalot sa isang axis, espesyal na kutsilyo inaalis ang bark, inaalis ang malalawak na shavings. Ang paggalaw ay nangyayari sa kahabaan ng tinatawag na Archimedes spiral.

Para sa sanggunian: noong ikatlong siglo BC bagong panahon Si Archimedes ay nag-imbento ng isang formula para sa isang perpektong spiral - dapat itong paikutin nang pantay-pantay sa paligid ng isang punto, papalapit dito sa isang pantay na distansya sa bawat pagliko.

Ang spiral na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut perpektong kahit na mga layer mula sa workpieces. Ang parehong mga shavings na inalis mula sa mga log ay tinatawag na veneer sheet.

Ang haba ng mga veneer sheet mula sa isang log (gaya ng tawag sa mga blangkong log) ay minsan umabot sa labinlimang metro. Ang veneer sheet ay nananatiling mainit at puspos ng kahalumigmigan (sa ilang oras). Pagkatapos ng lahat, kung ang mga troso ay hindi muna singaw, ang pakitang-tao ay magsisimulang masira sa proseso ng pagbabalat at mapupunit. Ang pinakamanipis na dahon ng birch ay isang milimetro ang kapal.

Sa pamamagitan ng paraan, sa States, kung saan halos walang mga birch, ang mga sheet ng playwud ay pinutol mula sa mga puno ng koniperus. At sa Middle Kingdom ginagamit nila ang poplar.

Ang mga pinagkataman ay pinuputol sa isang espesyal na guillotine at ipinadala sa dryer. Ang isang stream ng mainit na hangin ay mabilis na nag-aalis ng labis na kahalumigmigan mula sa mga sheet upang ang materyal sa hinaharap ay hindi ma-delaminate o bubble.

Ngayon ay dumating ang oras ng pagpupulong. Para sa isang sheet na isang sentimetro ang kapal, ilang mga layer ng veneer ay nakadikit. Noong nakaraan, ang casein, isang protina ng gatas, ay ginamit para sa pamamaraan. Malakas ang casein plywood sheet, ngunit hindi ito lumalaban sa moisture at mabilis na nabasa.

Sa ngayon, ang veneer ay pangunahing pinagdikit gamit ang formaldehyde resin - ang resulta ay moisture resistant. Ang plywood sheet ay may kakaibang bilang ng mga layer (halimbawa, limang layer). Ang mga kahit na may bilang na mga sheet lamang ang pinapagbinhi ng pandikit, na sa panahon ng proseso ng pagpupulong ay dapat na kahalili ng mga kakaibang numero - mga tuyo. Ang pangunahing bagay: ang mga layer ay nakaayos nang patayo. Nagbibigay ito ng lakas ng plywood. Kaya, sa unang sheet ang mga hibla ay matatagpuan pahaba, at sa pangalawa - sa kabuuan. Kaya, tumataas ang lakas ng epekto, iyon ay, ang kakayahang sumipsip ng mekanikal na enerhiya.

Ang mga nakasalansan na mga layer ay inilalagay sa isang pindutin sa loob ng ilang minuto, unang malamig. Doon nakatakda ang tuyo, nakadikit na "mga ekstrang bahagi". Ito ang unang yugto, na sinusundan ng mainit na pagpindot. Ang mga sheet ng hinaharap na plywood ay ikinarga sa isang elevator sa isang hot press. Sa ilalim ng presyon, ang veneer ay mahigpit na nakadikit. Pagkatapos, sa araw, ang mga sheet ay lalamig, at ang mga proseso ng polymerization ng malagkit na base ay makukumpleto.

Ngayon ang hindi pantay na mga gilid ng veneer ay pinutol, at ang produkto ay binibigyan ng karaniwang hitsura nito.

Mga kagamitan sa negosyo

Ang bilang at kalidad ng mga makina ay maaaring mag-iba, depende sa dami ng nilalayong produkto. Ngunit sa pinakamababa, kakailanganin ang mga sumusunod na makina:

• pagkakalibrate, inaalis ang mga tuktok na layer ng kahoy;
• pagbabalat, inaalis ang pangunahing bahagi ng pakitang-tao;
• cutting machine, pinuputol ang canvas sa mga sheet ng kinakailangang laki.

Magkano ang magagastos sa pagbili ng naturang kagamitan? Halimbawa, ayon sa mga eksperto, ngayon ang isang semi-awtomatikong linya sa isang workshop ay maaaring "magastos ng isang magandang sentimos": kailangan mong magbayad mula 50 hanggang 65 libong dolyar. Buweno, o kumuha ng pautang, kung gayon ang pag-aayos ng isang negosyo sa paggawa ng mga sheet ng playwud ay mas malaki ang gastos.

Sa pamamagitan ng paraan, bilang karagdagan sa paggawa ng mga regular, maaari kang gumawa, halimbawa, mga nakalamina. Ang paggawa at paggamit ng naturang produkto ay malaki ang pangangailangan. At ito ay binubuo ng isang karagdagang hakbang - sumasaklaw sa nagresultang materyal na may isang pelikula.

May plano ka ba?

Magbigay tayo ng malinaw na halimbawa. Plano ng negosyo para sa pagbubukas ng workshop para sa produksyon ng FC, unsanded FC plywood (minimum na paunang puhunan). Upang makagawa ng isang cubic meter ng materyal na ito, humigit-kumulang 1.5 - 1.8 cubic meters ng mga birch log ang kinakailangan. Sabihin na natin average na gastos kanyang - 2000 kuskusin. Sabihin nating ang isang workshop ay may kapasidad sa produksyon na 50 cubic meters ng mga natapos na sheet bawat buwan. Kinakalkula namin ang mga gastos para sa workshop, ang mga ito ay:

Anong mga resulta ang dapat kong asahan?

Na may load na 50 cubic meters kada buwan, sa presyong market ng FC na humigit-kumulang 17 libong rubles. Sa bawat metro kubiko, ang kabuuang kita ay magiging tungkol sa 850 libong rubles, na may kakayahang kumita ng halos 30%, at isang net average na buwanang kita na humigit-kumulang 220 thousand Samakatuwid, ang pagbabayad sa mga pamumuhunan sa pera sa negosyo ay halos isang taon.

Ngunit ang lahat ng ito ay may itinatag na mga merkado ng produksyon at pagbebenta - at saanman may mga pitfalls.

Isa-isahin natin

Ang paggawa ng mga sheet ng plywood ng iba't ibang mga assortment ay isang seryoso at kapana-panabik na negosyo. Gayunpaman, dapat tandaan na hindi lahat ay makakagawa mula sa simula at makamit ang napapanatiling kita para sa malakihang produksyon. Samakatuwid, inirerekumenda na magsimula sa pag-aayos ng isang mini workshop, at sa oras, pagkakaroon ng karanasan at kasanayan sa teknolohikal na proseso at sa pamamahala ng tauhan, pagkakaroon ng itinatag na mga benta ng mga produkto, dagdagan ang dami ng produksyon ng playwud.