Magandang drills. Pagpili ng pinakamahusay na drill para sa metal: ano ang kahirapan, kung anong pamantayan ang dapat umasa

Mga drills- isang napaka-tanyag na tool hindi lamang sa iba't ibang lugar mga gawain, ngunit gayundin sa pang-araw-araw na buhay, sa pang-araw-araw na paggamit. napaka malawak na hanay mga drills iba't ibang mga tagagawa minsan pinagkakaguluhan lang nila ang karaniwang bumibili. Alamin natin kung paano pumili ng drill para sa metal at kung aling mga drills ng tagagawa ang dapat mas gusto.

Mga metal drill

Ang mga metal drill ay ginagamit upang maghiwa ng mga butas sa unalloyed at alloyed steel, cast iron, non-ferrous metal, atbp. Ang ganitong uri ng drill bits ay may hugis na spiral, kaya ang katumbas na pangalan - twist drills. Ang mga twist drill ay may dalawang longitudinal flute na gumagabay sa mga chips palayo sa panahon ng pagbabarena. Mayroong ilang mga uri ng ponytails twist drills- conical, hexagonal at cylindrical. Ang mga conical ay direktang ipinasok sa makina, ang mga cylindrical sa isang espesyal na chuck.

Kung interesado ka sa tanong na: "Aling mga drills ng metal ang mas mahusay?", Kapag pumipili ng drill, bigyang pansin ang kulay, marami itong sasabihin tungkol sa kalidad.

Pagpili ng isang kalidad na drill sa pamamagitan ng kulay

Kung itim ang drill, nangangahulugan ito na ginamit ang sobrang init na singaw sa pagtatapos. Ang drill na ito ay nagpapataas ng wear resistance.

Kung ginamit ang tempering sa panahon ng pagtatapos upang mapawi ang mga panloob na stress, ang drill ay magkakaroon ng malabong ginintuang kulay.

Ang mga de-kalidad na metal drill ay may maliwanag na ginintuang kulay - isang layer ng titanium nitride ay inilapat sa drill. Ito ay napaka kalidad ng mga kasangkapan, may mataas na lakas at nabawasan ang alitan. Medyo mas mahal kaysa sa iba, ngunit mas mataas din sa kalidad kaysa sa iba.

Ang isang regular na grey drill (ang pinakamurang) ay walang anumang pagproseso. Pinakamababang presyo at parehong buhay ng serbisyo, at wala nang iba pa.

Tingnan ang larawan ng mga metal drill upang sa wakas ay matandaan ang mga uri ng mga kulay at ang kanilang mga likas na katangian.

Pagmarka ng mga drills para sa metal

Ang pagmamarka ay depende sa diameter. Hindi minarkahan ang mga drill hanggang 2mm;

Ang pagmamarka ng drill ay nagsisimula sa letrang P - high-speed steel. Ang nilalaman ng iba't ibang mga sangkap sa haluang metal ay ipinahiwatig din sa anyo ng isang numerical na halaga. Halimbawa, ang K6 ay bahagi ng cobalt, ang M3 ay molibdenum na nilalaman. Sa mga imported na drill, ang pagmamarka ay nasa anyo ng mga halaga ng HSS o Din.

Ang pagkakaroon ng natutunan ang mga katangian at uri ng mga drills, alam mo na ngayon nang eksakto kung paano pumili ng isang drill para sa metal. Magbibigay lamang kami ng mga halimbawa ng mga de-kalidad na drill na malawakang ginagamit ng mga propesyonal.

RUKO twist drills para sa metal na TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Ang RUKO metal drills ng hanay ng modelo ng TL 3000 ay kilala sa mga mamimili bilang de-kalidad na materyal sa abot-kayang presyo. Ang diameter ng mga drills ay mula sa 3 mm (mayroon silang cross sharpening ayon sa pamantayan ng DIN 1412 C). Ang mga drill ay may sharpening angle na 130°. Depende sa partikular na modelo, mayroon silang mga coatings ng titanium nitride, titanium aluminum nitride, atbp.

Multi-purpose drill bits, mahusay para sa malalim na lalim ng pagbabarena. Pinakamahusay na angkop para sa mga materyales na gumagawa ng mahaba hanggang katamtamang mga chips.

Ang HSS-G drills ay mahusay sa pagbabarena ng carbon at alloy steels, cast iron, copper at aluminum alloys.

Bilang karagdagan sa carbon at alloy na bakal, ang HSS-E ay nag-drill sa hindi kinakalawang at acid-resistant na bakal, pati na rin ang tanso at aluminyo na haluang metal.

Ang HSS-G TiN at HSS-G TiAlN ay angkop para sa lahat ng mga materyales na inilarawan sa itaas, pati na rin ang titanium alloy.

Mga metal drill BOSCH HSS-CO

Ang mga BOSCH drill ng hanay ng modelo ng HSS-CO ay gawa sa high-speed na bakal ayon sa lahat ng pamantayan. Ang mga drill ay may oxide coating na mabilis na nag-aalis ng mga chips habang nag-drill. Ang karaniwang 135° chisel edge na may mesh grinding ay angkop para sa halos anumang uri ng trabaho.

Ang paghahalo sa kobalt ay nagpapabuti sa lakas at paglaban sa init ng drill. Ang lakas ng makunat ay 1000N/mm2, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama ang karamihan sa mga uri ng bakal at haluang metal, pati na rin makayanan ang mabibigat na gawain sa produksyon.

Tinitiyak ng accuracy class h8 ang kinakailangang outer diameter tolerance.

HAISSER metal drills na may titanium coating

Isa sa pinakamakapangyarihang drills na ginagamit sa ilalim ng matinding kargada sa sambahayan at mga kondisyong pang-industriya. Ang mga drills ay may hugis-krus na sharpening. Titanium coating nagbibigay ng maximum na paglamig, na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa pinakamahirap na kondisyon. Ang pangunahing paggamit ng mga drills ay sa larangan ng pang-industriya at kumplikadong trabaho. Anggulo 135 na may mesh grinding. Ang titanium nitride coating ay nagbibigay ng kaunting friction at nabawasan malamig na hinang. Salamat sa kanilang mataas na wear resistance, ang mga drill ay may natatanging mahabang buhay ng serbisyo.

Metal drill BISON "Cobalt"

Ang ZUBR metal drill ay gawa sa high-speed steel R6M5K5. May cylindrical shank. Sa mga tuntunin ng klase ng lakas, kabilang ito sa kategorya A1. Ang paggamit ng cobalt (5%) sa pagmamanupaktura ay nagbibigay sa drill na ito ng karagdagang lakas at wear resistance.

Ang mga cobalt drill ay ginagamit para sa pagbabarena ng mga non-ferrous na metal, hindi kinakalawang na asero, mahirap gupitin ang matigas na bakal, atbp. Ang mga drills ay ginawa alinsunod sa GOST 10902-77. Ang presyo ng BISON drills na "Cobalt" ay medyo pare-pareho sa kalidad ng produkto, kaya maraming mamimili ang pipili ng produktong ito.

Ang metal drill ay isa sa pinakasikat na kasangkapan ng isang mekaniko. Kasabay nito, hindi lahat ng master ay may sapat na karanasan upang piliin ang tamang tool. Tumutok tayo sa pangunahing mga parameter para sa pagpili ng tool na ito at isaalang-alang ang mga tampok ng disenyo ng iba't ibang mga drills.

Ang mga tindahan ay nag-aalok ng parehong mga solong drill at buong set - tingnan natin kung kailan ito magiging maginhawa upang bumili ng isang set, at kapag ito ay hindi kinakailangan. Matuto tayong makilala ang mababang kalidad na mga drills mula sa mga mahusay.

Ang isang metal drill ay may espesyal na disenyo para sa pagputol ng partikular na materyal na ito, ngunit maaari ding gamitin para sa pagputol ng kahoy at plastik.

Binubuo ito ng mga sumusunod na elemento:

• Pagputol - ang bahagi ng drill na pumuputol nang malalim sa metal, ang front element
• Shank - ang likod na bahagi ng drill, na ginagamit upang i-secure ang tool sa drill chuck
• Ang gumaganang elemento ay ang ibabaw ng drill na nag-scoop ng mga chips mula sa butas.

Depende sa mga detalye ng kanilang disenyo, ang mga metal drill ay:

• patag;
• spiral;
• nakoronahan;
• korteng kono

patag

Mga drill na may makitid na bahagi ng trabaho. Kumpara sa iba pang mga drills:

• mas mababa ang posibilidad na mag-warp
• simpleng disenyo
• mababang presyo

Feather drill para sa metal na may mga mapapalitang pagsingit

• hindi maaaring gamitin para sa pagbabarena ng malalawak na butas
• hindi inalis ang mga chips sa butas. maaaring manatili sa loob, kaya kailangang linisin ang mga butas at ang drill mismo ay dapat panatilihing malinis

Spiral

Ang pinakakaraniwang uri ng drill, pinakamainam para sa paglikha ng mga butas sa metal. Ito ay isang metal rod na may mga uka sa gilid na sumasaklaw sa buong haba ng tool. Ito ang mga lateral spiral grooves na tumutukoy sa pangunahing pag-aari ng drill - pag-alis ng mga chips mula sa mga butas.

Ayon sa kanilang layunin, ang mga twist drill ay nahahati sa ilang mga subgroup:

• Mga drill na hugis silindro, trabaho pangkalahatang layunin(produksyon at mga kondisyon ng tahanan). Ang kanilang diameter ay umabot sa 82 mm.
• Ang mga left-handed twist drill ay tinatawag na kaya dahil mayroon silang kabaligtaran na direksyon ng twisting ng spiral groove, iyon ay, sa kaliwa. Salamat dito, ang drill ay maaaring gamitin upang i-unscrew ang sirang bolts o iba pang nasira na mga fastener. Ang fastener ay drilled at unscrewed kasama ang paggalaw ng drill.
• High precision drills. Ang mga tool na ito ay nagpapakita ng pinakamataas na antas ng pagpoproseso ng materyal na may katumpakan hanggang sa isang milimetro.

Mga korona

Idinisenyo para sa pagbabarena ng malalaking butas sa diameter. Ang mga ito ay isang malaking metal na salamin na may mga ngipin sa gilid. Sa ilang mga kaso, sa halip na mga ngipin, ang iba't ibang mga coatings ng mga metal o diamante ay maaaring gamitin. Upang gumana nang may mataas na puwersa, ang mga korona ay gawa sa matitigas na haluang metal.

Ang pagbabarena ay nangyayari lamang mula sa labas, kaya ang gitna ng butas ay nananatiling walang laman.

Cone drills

Gumaganang ibabaw ng mga drills ng ganitong uri makinis at binubuo ng mga hakbang. Ginagamit upang gumawa ng mga butas sa manipis na mga materyales. Salamat sa kanilang hugis, madali silang nakasentro sa mga unang sandali ng pagbabarena, na, siyempre, ay mas maginhawa kaysa sa mga cylindrical drills. Ang isa pang walang alinlangan na bentahe ay na sa isang drill maaari kang gumawa ng mga butas ng iba't ibang mga diameters na ito ay madaling nababagay sa pamamagitan ng lalim ng paglulubog ng drill sa materyal. Nag-drill kami ng isang diameter sa unang hakbang, lumalim ang isang hakbang at pinalaki ang diameter.

Sa ganitong mga drills hindi ka lamang makakalikha ng isang bagong butas, ngunit mapalawak din ang isang umiiral na.

Ginawa mula sa high-speed na bakal o HSS. Kasabay nito, ang mga ito ay karagdagang haluang metal na may kobalt. Ito ay lumilikha ng kinakailangang lakas para sa drill, paglaban sa bali at pag-load ng temperatura. Ang mga kobalt drills ay nakayanan hindi lamang sa mga materyales ng tumaas na katigasan, kundi pati na rin sa mga malapot na materyales. Siyempre, ang mga mataas na katangian ng cobalt drills ay nangangailangan ng mas makabuluhang gastos mula sa mamimili, ngunit sa aming opinyon, ang mga gastos na ito ay ganap na makatwiran. Pagganap ng isa kobalt drill sapat na mataas upang palitan ang ilang non-alloy steel drills.

Ang tigas ng mga cobalt drill ay sapat na mataas upang mag-drill ng mga materyales nang hindi sinusuntok ang workpiece bago simulan ang trabaho.

Mga carbide drill

Ang cutting surface ng ganitong uri ng drill ay pinalakas ng mga espesyal na carbide insert, habang ang base ng tool ay gawa sa CS. Ang mga plato ay ginawa mula sa mga haluang metal ng karbida, na nagpapataas ng katigasan at paglaban sa pagsusuot. Ang mga drill blades ay hinahasa nang isang beses lamang sa panahon ng paggawa at hindi na muling mahahasa. Ang ganitong mga drills ay ginagamit para sa pagtatrabaho sa partikular na matitigas na haluang metal at metal o para sa makapal na metal na workpiece.

Paano pumili ng mga drills

Para sa ang tamang pagpili Para sa mga drills ng metal, kailangan mong malaman hindi lamang ang pangwakas na gawain na iyong ginagawa, ngunit maunawaan din kung anong mga katangian ang mayroon ang materyal na kailangang i-drill. Narito ang ilang magagandang tanong na sasagutin kapag pumipili ng metal drill:

• kulay ng materyal ng drill;
• antas ng hasa at simetrya ng mga gilid ng drill;
• diameter;
• gaano kahusay ang pagkakatugma ng hugis ng drill tipikal na katangian;
• mga katangian ng materyal kung saan ginawa ang drill
• layunin ng tool at mga kakayahan nito
• tagagawa ng drill
• mga katangian ng mga kagamitan sa pagtatrabaho para sa pagbabarena

Halimbawa, para sa mga butas na may malalaking diameter sa metal, ang mga makapangyarihang drill na may mababang bilis ay ginagamit.

Ngayon tingnan natin ang bawat tagapagpahiwatig ng kalidad ng drill sa pagkakasunud-sunod.

Ang kulay ng ibabaw ng isang metal drill ay isang parameter kung saan maaaring hatulan ng isa ang kalidad ng ipinakita na tool, ngunit, marahil, ito ay isa sa mga pinaka-kahina-hinala na paraan upang matukoy ang kalidad ng tool. Isang snag sa gray at black drills.

Mga drill na may nangingibabaw na kulay abo

Mayroong isang punto ng view na ang mga grey drill ay ang pinakamurang at hindi angkop kahit para sa isang beses na trabaho. Nang walang anumang mga pagpapabuti o espesyal na pagproseso. Hindi ito totoo. Halimbawa, ang mga drill na sumailalim sa oxide treatment ay maaaring kulay abo. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang drill, huwag maniwala sa mga kuwento at huwag tumakbo lampas sa mga kulay-abo na drills - maaaring sila ay lubos na angkop para sa trabaho.

Itim na kulay ang nangingibabaw

May isang opinyon na ang mga itim na drill ay mas mahusay kaysa sa mga kulay abo. At mas mahal. Ito ay hindi totoo o tumpak. Oo, may mga drill na nagiging itim mula sa steaming o iba pa, ngunit sa pangkalahatan, ang mga black drill ay maaari ding hindi maganda ang kalidad. Huwag bulag na magtiwala sa gayong mga pakana.

Gintong lilim ng drill

Ito ang mga instrumento na sumailalim sa tempering procedure. Ang ibig sabihin ng pag-temper sa metal ay pag-init nito sa ibaba lamang ng maximum na pinahihintulutang halaga, at pagkatapos ay unti-unting pinapalamig ito sa hangin hanggang sa temperatura ng kapaligiran. Pinapayagan ka ng tempering na mapawi ang mga panloob na stress ng materyal ng drill at pagbutihin ang lakas nito.

Mayaman na kulay ginto

Ang mga drill na ito ay itinuturing na pinakamahusay pinakamataas na instrumento, at siyempre, mahal ang mga ito. Sa totoo lang, ang lilim ng drill ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng titan sa komposisyon. Binabawasan ng materyal na ito ang alitan ng drill sa ibabaw, na lubos na nagpapataas ng survivability nito.

Kapag pumipili ng drill ng isang uri o iba pa, tandaan kung gaano katagal ito inaasahan at kung anong kalidad ng mga butas ang inaasahan mo.

Kung mas madalas at mas matindi ang pag-drill mo sa metal, ang mas mahal na mga drill ay magiging angkop para sa trabaho. Tulad ng nasabi na natin, mas mahusay na bumili ng isang mamahaling drill kaysa gamitin ito propesyonal na trabaho 10 pinakamura. Magkakaroon ng kaunting kasiyahan mula sa trabaho; ang pagbabarena mismo ay kukuha ng mas maraming oras at pagsisikap.

Ang pagbili ng mga murang tool ay nakakatipid ng pera, ngunit ang mga ito ay kailangang baguhin nang mas madalas, at ang mga ito ay mas angkop para sa isang beses o madalang na trabaho na may katamtamang puwersa at malleable na metal.

Mga sukat ng drill

Ang mga drill ay ginawa sa isang medyo malawak na hanay ng mga sukat, kaya upang maunawaan ito nag-aalok kami ng sumusunod na pag-uuri.

Kaya, ang mga drills ay:

1. maikli: na may haba mula 18 hanggang 130 mm na may diameter na 0.4-20 mm.

1. pinahaba, ang kanilang diameter ay nasa hanay din na 0.3-20 mm, at ang kanilang haba ay 19-205 mm;

1. mahaba, na may haba na 56–254 mm at diameter na 1–20 mm.

Mga marka ng drill:

Ito mga simbolo, na naglalaman ng lahat kinakailangang impormasyon tungkol sa isang tiyak na instrumento. Hindi sila inilalapat sa lahat ng mga produkto.

Halimbawa, sa mga maliliit na drill hanggang sa 2 mm, hindi inilalapat ang mga espesyal na marka.

Para sa mga drill na may diameter na hanggang 3 mm, ipahiwatig ang uri ng bakal na ginamit at ang cross-sectional na laki ng tool.

At para sa mga tool na mas malaki kaysa sa 3 mm, ang impormasyon ay idinagdag hindi lamang tungkol sa grado na ginamit sa paggawa ng bakal, kundi pati na rin ang diameter, pati na rin ang logo ng tagagawa.

Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng digital at letter designation sa mga drills, matutukoy mo kung ang materyal ay naglalaman ng mga karagdagang sangkap, tulad ng cobalt (K), titanium, molibdenum (M).

Kung ang pagmamarka ay naglalaman ng titik na "P", kung gayon ang drill ay gawa sa high-speed na bakal. Ang internasyonal na pagtatalaga ay HSS (high speed steel).

Ang mga marka ay matatagpuan sa drill shank.

Ang ilang mga tagagawa ay nagbibigay ng mas detalyadong impormasyon sa pag-label, halimbawa:

• bansang pinagmulan;
• trademark ng kumpanya;
• grado ng bakal o haluang metal;
• diameter ng drill;
• anong accuracy class meron ang drill?
• mini-rekomendasyon sa mga materyales na ginamit para sa drill na ito

Gayunpaman, sa mga drills na ginawa sa ibang bansa, ang mga marka ay naiiba sa GOST, at sa pangkalahatan ay isinasagawa ang mga ito sa alpabetong Latin. Tingnan natin kung anong mga pagtatalaga ang iniiwan ng naturang mga kumpanya.

Ano ang ibig sabihin ng HSS-R at HSS-G?

mga produktong gawa sa carbon at haluang metal na bakal na may lakas na hindi hihigit sa 900 N/mm2;

mga blangko na gawa sa mga haluang metal na naglalaman ng aluminyo, grapayt, tanso, nikel, sink (tanso, tanso, cupronickel, atbp.);

kulay abo at malleable cast iron;

HSS-G Co 5

Ang pagtatalaga na ito ay tumutukoy sa mga drill na maaaring gumana sa mga metal na may lakas na hanggang 1100 N/mm2. Ang mga naturang metal, sa partikular, ay maaaring ang mga sumusunod na bakal:

• carbon;
• hindi kinakalawang;
• thermally pinabuting;
• acid-, init- at init-lumalaban;
• pinaghalo.

HSS-G TiAN/TiN

Kung ang gayong pagtatalaga ay naroroon sa mga drills ng metal, nangangahulugan ito na ang titanium-aluminum-nitride coating ay inilapat sa kanilang gumaganang bahagi. Ang patong na ito ay makabuluhang pinatataas ang paglaban ng mga drills hindi lamang sa kaagnasan, kundi pati na rin sa pagsusuot, na tumutulong upang madagdagan ang kanilang buhay ng serbisyo. Ang mga tool na may ganitong pagmamarka ay maaari ding gamitin para sa pagproseso ng mga metal at haluang metal na may lakas na umaabot hanggang 1100 N/mm2. Inirerekomenda ng mga tagagawa ang paggamit ng mga sumusunod na uri ng mga drill para sa pagproseso:

1. malleable at gray cast iron, sa istraktura kung saan ang mga graphite inclusions ay spherical;
2. mga haluang metal na batay sa tanso (tanso, tanso, cupronickel);
3. mga blangko ng bakal na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis (kabilang ang injection molding).

Mga tagagawa

Ang isa pang detalye salamat sa kung saan maaari kang pumili ng isang drill ay ang pangalan ng kumpanya. Medyo marami sa kanila ang nasa merkado, ngunit nais naming tumuon lamang sa tatlong pinakakawili-wili mula sa aming pananaw. Ang Bosch ay isang tagagawa na may mahusay na kagamitan, mahusay na eksperto sa industriya.

Hindi tulad ng iba pang mga tool ng tatak, ito ay ang kagamitan ng Praktika na sinusuri nang detalyado. Ang bawat pangkat ng mga drills mula sa tagagawa na ito ay may detalyadong paglalarawan at mga rekomendasyon para sa kanilang paggamit. Kung hindi ka pamilyar sa mga drills, kung gayon ang mga tagubilin sa "Pagsasanay" ay lubos na makakatulong dito.

Maaaring hindi ang VIRA ang pinaka sikat na brand kagamitan, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin. Sa kategorya ng drill, ang VIRA ay kumakatawan sa ilang antas ng kalidad at halaga.

Mga katangian ng mga drills mula sa linya ng RAGE:

• Mataas na kalidad ng M2 na bakal
• Tigas 63-65HRC
• Para sa propesyonal na paggamit
• Ang drill ay ginawa alinsunod sa mataas Mga pamantayan sa Europa Numero ng DIN 338.

VIRA HSS-TiN drill series

Ito ay mga tool na gawa sa high-carbon high-speed steel na may titanium-nitride coating. Ang patong ay hindi lamang binabawasan ang drill friction, ngunit pinoprotektahan din ito mula sa overheating at nagpapabuti sa pag-alis ng chip.

Mag-drill na angkop para sa mahusay na trabaho may alloyed at unalloyed steel, cast iron, plexiglass, cupronickel, copper, bronze.

Upang gumanap nang higit pa mga simpleng gawain,VIRA presents. Pinapayagan ka ng isang set na magtrabaho sa kahoy, metal at bato.

VIRA universal drill set.

• gawa sa mataas na kalidad na CS
• ang set ay may kasamang 9 na drills: para sa metal (4.6.8 mm.), bato (4.6.8 mm.) at kahoy (4.6.8 mm.)

Ekolohiya ng kaalaman. Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano pumili ng tamang drill para sa metal at kung paano gamitin ito. Alamin natin kung anong mga uri ng mga drill ang mayroon, ang mga tampok ng kanilang patong at pagproseso, at mga pagkakaiba sa disenyo.

Ngayon ay pag-uusapan natin kung paano pumili ng tamang drill para sa metal at kung paano gamitin ito. Alamin natin kung anong mga uri ng mga drill ang mayroon, ang mga tampok ng kanilang patong at pagproseso, at mga pagkakaiba sa disenyo.

Pagbabarena ng plastik at metal- marahil ang pinakakaraniwang operasyon, tulad ng kapag gumaganap pagkukumpuni sa bahay at sa mga propesyonal na aktibidad. Karaniwan, ito ay isinasagawa gamit ang isang drill, dahil ang parehong mga materyales ay may monolitikong istraktura, bagaman mayroon silang iba't ibang mga densidad. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga metal drill ay angkop para sa plastik at halos hindi napupunta.

Nakabubuo mga tampok ng drills para sa metal

Ang lahat ng mga metal drill ay may parehong hitsura. Ito ay isang two-band spiral rod na may dalawang sharpened edge. Ang disenyo na ito ay maaaring makatiis makabuluhang load sa panahon ng proseso ng pagbabarena, hindi ito natatakot sa anumang mga pagbaluktot o epekto.

Ang mga grooves ay ginagamit upang alisin ang mga chips. Ang gilid ay isang elemento ng paggupit, bilang karagdagan, ito ay gumaganap ng isang pantulong na pag-andar: ito ay kumukuha ng maliliit na metal residues (giniling ang butas).

May mga espesyal na drill na may isang gilid at isang espesyal na hasa ginagamit ang mga ito sa mga pabrika ng armas at iba pang espesyal na industriya.

Maginoo metal drills

Ang isang "regular" na drill ay isang kamag-anak na termino, dahil ito ay talagang isang drill para sa metal. Ang pinakasimpleng at pinaka-maaasahang pagpipilian sa disenyo para sa naturang drill ay ang mga gilid ng mga teyp ay pinatalas sa isang anggulo ng 118° (+/-30) sa bawat isa. Ang ganitong paghahasa ay ginagawang posible upang mabilis na ayusin ang drill sa pamamagitan ng hasa ito gamit ang anumang tool na may isang nakasasakit o isang regular na file. Kahit na ang isang sirang drill ay maaaring patalasin sa loob ng ilang minuto at magamit muli.

Ang anggulo ng pagtasa ng gilid ay maaaring mabago depende sa sitwasyon, ang haba nito ay magbabago din, dahil mas matalas ang anggulo ng gilid, mas mahaba ito. Ang pagputol ibabaw ng gilid ay ang lugar kung saan ang maximum thermal load na nagmumula sa alitan. Lumalabas na mas maliit ang sukat ng gilid, mas mataas ang temperatura sa drilling zone. Ito ay malinaw na kung ang drill ay nag-overheat, maaari itong mabigo.

Napagpasyahan namin: mas mataas ang lakas ng materyal na kailangang i-drill, mas matalas ang anggulo sa pagitan ng mga gilid at mas pinahaba ang bahagi ng pagputol.

Sheet metal drill

Ang tool na ito ay may dalawang cone na nabuo kapag pinatalas ang mga gilid ng mga gilid at isang guide pin. Mayroon ding opsyon sa gilid na walang anggulo, na may pinakamababang lugar ng contact. Ang drill na ito ay hindi mapunit ang gilid ng sheet sa panahon ng pagbabarena, at hindi ito jam sa butas.

• Core o step drill

Mukhang isang conical pyramid, ang bawat hakbang ay may sariling diameter. Ang isang cutting edge ay dumadaan sa lahat ng mga hakbang, mula sa itaas hanggang sa pinakaibaba. Ang mga drill na ito ay ginagamit para sa paglikha ng mga gilid sa mga bahagi at pagbabarena ng mga butas sa mga sheet malaking kapal sa makina.

• Mga drill ng baril o isang gilid

Ang mga drill na ito ay giniling sa kalahati para sa lubos na mahusay na pag-alis ng chip. Ang disenyo nito ay tuwid, hindi spiral, na may Morse shank, na angkop lamang para sa pag-mount sa isang chuck sa isang makina. Idinisenyo para sa pagbabarena ng mga baril ng baril.

• Para sa malalim na pagbabarena

Ang drill ay may hitsura ng isang guwang na tubo na may matalas na mga gilid, na kumikilos bilang isang pagputol gilid. Mayroong "mga korona" kung saan ang cutting segment ay gawa sa high-strength metal. Ang mga chips ay pinalabas sa lukab ng tubo, ginagawa nitong posible na mag-drill ng isang butas sa isang mas malalim na lalim nang hindi inaalis ang drill.

Mayroong iba pang mga varieties, ngunit ang mga ito ay idinisenyo upang gumana sa mga kondisyon ng pabrika, walang mga kaso para sa kanilang paggamit sa bahay.

Pagpili ng isang drill para sa metal

Kapag naghahanap ng isang set o isang hiwalay na drill, una sa lahat bigyang-pansin ang tagagawa. Ang lahat ng kumpanyang gumagawa ng mga tool at machine ay kinakailangang may kapasidad na gumawa ng sarili nilang mga tool para sa kanila - mga drill, drill, cutter, atbp. Ang mga branded na tool ay ang pinaka maaasahan at pinakamadaling paraan upang maunawaan ang assortment. Ang mga kumpanyang tulad ng: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH at iba pang maaasahang tagagawa ay nagbibigay ng garantiya sa kanilang mga produkto.

Ang susunod na mahalagang kadahilanan ay ang kulay ng drill. Halimbawa, ang drill mismo ay gawa sa magandang grade na bakal. Ngunit sa panahon ng paggawa, ang mga produkto ay madalas na sumasailalim sa karagdagang pagproseso upang mapabuti ang mga katangian ng pagganap:

1. Kulay abo na bakal– para sa mga drill na walang patong. Wala silang karagdagang pagproseso. Alin ang hindi masyadong maganda, dahil ang bakal ay medyo mahina ang paglaban sa kaagnasan at pagbasag.
2. Kung ang kulay ay itim, pagkatapos ay isinagawa ang steam treatment, na nagpapataas ng lakas at nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng produkto.
3. gintong tono– nagsasalita ng "pagpapalabas ng stress" mula sa mainit na metal. Ang ganitong mga drills ay napakalakas, ngunit ang pagkakaroon ng panloob na stress ay nagiging malutong. Samakatuwid, kung pana-panahong binabago mo ang temperatura, ang stress ay hinalinhan at ang mga drill ay nakakakuha ng lakas.
4. Maliwanag na kulay ginto ay nagpapahiwatig na ang titanium nitride ay ginagamot. Binabawasan ng coating na ito ang friction at nagdaragdag ng lakas sa produkto. Nabibilang sa premium class.

Ang pagmamarka ng mga drills ay pinag-isa ayon sa mga pagtatalaga ng liham para sa pandaigdigang merkado. Ang mga Latin na titik ay naroroon din sa mga produkto ng Russian, Ukrainian at Belarusian na negosyo (kung saan ginagamit ang GOST). Ang kalidad ng produkto ay kinokontrol ng GOST 19265–73 “High-speed tool steel para sa paggawa ng drill para sa metal." Kadalasan ito ay R6M5 na bakal (na may molibdenum additive - 5%).

Hindi mahalaga kung gaano kahusay ang isang drill na iyong binili, dapat itong gamitin nang tama at patalasin sa isang napapanahong paraan. Pagkatapos ang tool ay gagana nang mahabang panahon. Gamitin lamang ang drill para sa layunin nito, pagkatapos ay i-save mo ang iyong oras at hindi mawawalan ng pera sa patuloy na pagpapalit ng mga drills. inilathala

Pinapayagan ka ng mga modernong drill at drill bit na gumawa ng mga butas kinakailangang diameter sa halos anumang metal o hindi gaanong matibay na materyal. Ang mga uri ng mga drill sa mga istante ng tindahan ay puno ng hindi lamang iba't ibang mga marka, kundi pati na rin ang iba't ibang kalidad. Alamin natin kung paano hindi magkakamali kapag bumibili ng drill.

1 Mga uri ng drills at ang layunin nito – nasakop namin ang metal!

Ang pag-uuri ng mga drills ay medyo kumplikado at isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan: layunin, disenyo, hugis. Kung hahatiin natin sila sa dalawang paunang grupo, makakakuha tayo ng mga tool sa pagbabarena para sa metal at mga drill para sa kahoy o iba pang malambot na materyales. Ang mga uri ng metal drills ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng dalawang longitudinal grooves na naglilihis ng mga chips sa gilid, pati na rin ang isang espesyal na anggulo ng hasa. Gayunpaman, ang mga core at cone drill para sa metal ay nahuhulog sa seryeng ito.

Ang mga pangunahing produkto ay ginagamit para sa pagbabarena ng malalaking butas at pagtatrabaho sa mga multilayer na materyales, habang hindi sila partikular na nakasalalay sa kapangyarihan ng tool - ang istraktura ng tool ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana kahit na may mga maginoo na pagsasanay, dahil ang mga puwersa ng pagputol ay medyo maliit. Kapag pumipili ng mga produkto ng korona, dapat mong bigyang-pansin ang shank - dapat itong maging malakas at matibay upang maiwasan ang pagdulas sa chuck. Mga panginginig ng boses, sobrang pag-init - ang dalawang salik na ito ay nakakaapekto sa pagsusuot ng tool sa pamamagitan ng pag-alis ng mga ito, makabuluhang pahabain mo ang buhay nito.

Kinukumpirma ng mga cone drill ang kanilang pangalan sa pamamagitan ng kanilang hugis - pinapayagan ka nitong mag-drill ng mga butas ng mga di-makatwirang diameter, depende sa mga pangangailangan ng master. Kailangan lamang ng operator na markahan ang diameter ng bilog at tumpak na matukoy ang sentro ng pagbabarena. Ang mga produktong conical na may makinis na pader ay nangangailangan ng patuloy na kontrol sa proseso ng pagbabarena, habang ang mga stepped na produkto ay nagpapadali sa trabaho kung saan kinakailangan na mag-drill ng mga butas ng isang tiyak na diameter, na tumutugma sa isa o isa pang hakbang.

2 Wood drills – isang set para sa lahat ng pangangailangan

Ang mga tradisyonal na twist drill na may isang solong plauta para sa pag-alis ng chip ay idinisenyo para sa woodworking. Ang mga produkto ay ipinakita sa isang napaka-kahanga-hangang hanay ng mga diameters - mula 3 mm hanggang higit sa 50! Kung ang diameter na ito ay lumalabas na hindi sapat, ang mga produkto ng singsing ay darating upang iligtas ang mga ito ay tinatawag ding mga korona - hindi dapat malito sa mga pangunahing drill para sa metal! Ang mga singsing ay mukhang mga singsing na may ngipin, na may center drill.

Ang kawalan ng naturang mga produkto ay hindi sila makagawa ng partikular na malalim na mga butas - ang mga ordinaryong tool ay maaaring umabot sa lalim ng hanggang 20 mm, mga propesyonal na tool - halos 70 mm. Ang parehong mga drills ay ginagamit din kapag nagtatrabaho sa iba malambot na materyales, halimbawa, plastik. Ang mas manipis ang tool, mas maikli ang mga ito - ang mga batas ng pisika ay hindi maaaring kanselahin, ang isang manipis at mahabang drill ay masira kahit na may bahagyang presyon. Ang mas makapal na mga produkto ay maaaring umabot sa haba ng higit sa kalahating metro - ito ay para lamang sa kaso kapag kailangan mong gumawa ng isang napakalalim na butas.

Pakitandaan na ang mga drill para sa malalim na pagbabarena ay tumitimbang ng malaking 2 at kahit 3 kilo. Sa isang ordinaryong drill sa bahay, kahit na ang panandaliang trabaho ay tila isang seryosong pagsubok, gayunpaman, hindi isang katotohanan na ang naturang drill ay magagawang i-on ang tool kahit na. walang ginagawa. Ang mga spade drill bit para sa kahoy ay kumakatawan sa isang kompromiso sa pagitan ng haba at bigat. Ang pagbabarena ay nangyayari dahil sa pampalapot ng baras sa hugis ng isang balahibo. Ang haba ng pamalo ay hindi partikular na limitado. Para sa kalamangan na ito kailangan mong tiisin ang isang kawalan - ang kakulangan ng pag-alis ng chip.

Ang mga drill ng Forstner ay mainam para sa paglikha ng mga butas na butas (hindi na-drill sa lahat ng paraan). Pinapayagan ka nitong gumawa ng isang butas na may perpektong patag na ilalim. Ang diameter ng mga nagresultang butas ay maaaring umabot sa 50 mm, at ang haba ng mga produkto ay karaniwang umaabot sa 10-15 cm, bagaman mayroon ding mga espesyal na extension.

Para sa lahat ng mga produkto ng pagbabarena, may parehong mga batas para sa wastong paggamit - mas malaki ang diameter, mas kaunting mga rebolusyon ang dapat itakda sa drill, mas mahirap ang materyal, mas kaunting mga rebolusyon, mas mahaba ang drill, mas kaunting presyon ang dapat ilapat sa ito.

3 Mga marka ng drill: pag-decipher ng mga pagtatalaga

Ang pagmamarka ng mga drill para sa metal at kahoy ay pangunahing naiimpluwensyahan ng kanilang diameter. Ang mga manipis na produkto ay ginawa nang walang anumang pagmamarka - ang diameter at grado ng bakal ay ipinahiwatig sa mga tool mula sa 3 mm pataas. Ang mas makapal na drill, mas maraming impormasyon ang dapat ipahiwatig dito: klase ng katumpakan, tagagawa...

Ang mga titik at numero na naka-print sa produkto ay madaling maintindihan. Ayon sa kaugalian, ang pagmamarka ng mga produktong ginawa ng mga domestic na pabrika ay nagsisimula sa titik P - ito ay kung paano itinalaga ang high-speed na bakal. Ang sumusunod na numero ay nagpapahiwatig ng porsyento ng tungsten. Ang mga kasunod na simbolo ay nagpapahiwatig ng mga mass fraction ng iba pang mga elemento. Ang Cobalt ay itinalaga ng titik K, molibdenum sa pamamagitan ng letrang M. Ang mas maraming mga elemento sa komposisyon, mas mahusay na ang produkto ay makatiis ng temperatura at mekanikal na pagkarga.

Ayon sa kaugalian, ang porsyento ng halaga ng carbon at chromium ay hindi minarkahan, dahil sa unang kaso ang nilalaman ng elemento ay palaging proporsyonal sa nilalaman ng vanadium, at sa pangalawang kaso ang porsyento ay palaging pareho - 4%. Kung ang nilalaman ng vanadium ng bakal ay higit sa 3%, pagkatapos ay ang mga titik F at isang numero na nagpapahiwatig ng halaga ay lilitaw sa drill.

Para sa mga na-import na produkto, ganap na magkakaibang mga marka ang ginagamit - DIN at HSS. Ang mga DIN drill ay mga multi-purpose na tool na angkop para sa parehong pangkalahatang trabaho at malalim na pagbabarena. Pinakamahusay na gumagana ang mga ito sa mga metal na gumagawa ng medium hanggang long chips. Maaaring mayroon ang mga produkto iba't ibang patong, na madaling makilala sa pamamagitan ng mga kulay nito.

Ang mga HSS drill ay nakikilala sa pamamagitan ng mga titik na sumusunod sa pagdadaglat. Kaya, ang titik G ay nagpapahiwatig na ito ay isang tool na madaling makayanan ang carbon at haluang metal na bakal, cast iron, aluminyo at tanso na haluang metal. Ang E ay mga drill na, bilang karagdagan sa haluang metal at carbon steel, ay mag-drill ng acid-resistant at hindi kinakalawang na asero.

Para sa titanium alloy, na kilala sa lakas nito, ang HSS-G TiN at HSS-G TiAlN ay angkop. Siyempre, ang lahat ng mga metal sa itaas ay matigas din para sa kanila. Pumili ng mga tool mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa - magandang drills ginawa sa Germany, France, sa mga bansang Baltic, at sa mga mga domestic producer maraming karapatdapat. Ang mga produkto mula sa China ay tradisyonal na mas mababa sa kalidad, bagama't mas abot-kaya ang mga ito.

4 Ano ang sinasabi sa iyo ng kulay ng metal – pumili ng isang set!

Ang kulay ng isang produkto ay maaaring magsabi ng maraming tungkol sa mga kakayahan nito, anuman ang uri ng drill na mayroon tayo sa harap natin - para sa kahoy o para sa mas matitigas na materyales. Halimbawa, ang kulay abong kulay ay katangian ng pinakasimpleng mga drill na walang anumang pagproseso - ito ang kulay ng bakal mismo. Ang itim na kulay ng ibabaw ng produkto ay nagpapahiwatig na ang drill ay nalantad sa sobrang init na singaw habang tinatapos. Ang ganitong mga tool ay may mas mahabang buhay ng serbisyo.

Ang isang dilaw na tint ay nagpapahiwatig ng metal tempering procedure. Ang pamamaraang ito ay nagpapagaan ng panloob na pag-igting, na nagiging labis na marupok. Kaya, sinusubukan ng mga tagagawa na makamit ang isang ginintuang ibig sabihin - ang mga tumigas na produkto ay may mataas na lakas, ngunit sa parehong oras ay medyo marupok. Ngunit kung bawasan mo ang panloob na stress sa pamamagitan ng pag-init ng metal nang dahan-dahan at sa mahabang panahon, ang tool ay magiging medyo malambot, ngunit mananatili ang isang mataas na antas ng lakas.

Ang maliwanag na ginintuang kulay ay nagpapahiwatig ng pinakamahusay na mga produkto na maaaring makayanan ang pinakamahirap na trabaho. Ang ginagawang ginintuang drill ay isang layer ng titanium nitride, na makabuluhang binabawasan ang alitan at nagpapataas ng lakas. Siyempre, ang mga naturang tool ay hindi mura.