Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin iba't ibang uri pagpapalakas ng mga istruktura at ibunyag ang ilang mga lihim ng propesyon ng pampalakas. Ibibigay din ang mga pinasimpleng kalkulasyon, paglalarawan ng dokumentasyon, at reinforcement diagram. Sa artikulong makikita mo praktikal na payo at mga rekomendasyon para sa pagsasagawa ng mga gawaing pampalakas.
Mga uri ng pampalakas
Ang reinforcement ay isang mahalagang bahagi ng istraktura, ang materyal na kung saan ay nagbibigay para sa paglipat mula sa isang likido hanggang sa isang solidong estado. Ang prosesong ito ay tinatawag na setting o hardening. Ayon sa mga pamamaraan ng reinforcement mayroong:
- Dispersed - pagdaragdag ng fiber fibers o metal shavings sa isang likidong solusyon. Nagbibigay monolitikong site rigidity at abrasion resistance. Ginagamit sa pagtatayo ng mga sahig at screed. Maaaring gamitin sa kumbinasyon ng pamamaraan ng pamalo.
- Rod - isang sistema ng mga rod (mesh, frame) ay kasama sa dami ng kongkreto o mortar, na namamahagi ng pagkarga sa loob ng istraktura. Ginagamit para sa load-bearing at free-standing na mga elemento ng gusali.
- Layer (pagpapalakas ng layer) - ang isang mesh ay kasama sa layer ng likidong mortar o masilya upang magbigay ng katatagan sa pagtatapos ng layer. Ginagamit para sa pagtatapos at pag-aayos ng mga ibabaw.
Sa artikulong ito titingnan natin ang reinforcement ng mga istruktura gamit ang mga frame at meshes.
Pagpapalakas ng mga istruktura
Ang matigas na kongkreto ay maaaring makatiis ng mataas na compressive load - hanggang sa 1000 kg/cm2, ngunit hindi matatag sa bali, pagkalagot at pag-igting. Bukod dito, ang produksyon nito ay medyo mura.
Tinatanggap ng reinforcing bar makabuluhang load makunat, ngunit hindi matatag sa compression at baluktot. Bilang karagdagan, ang halaga ng produksyon ay mataas, dahil kasama nito ang gastos ng pagmimina ng metal.
Dahil anuman istrakturang nagdadala ng pagkarga ay sumasailalim sa pinagsamang mga pagkarga, kinakailangan ang isang materyal na nakakatugon sa ilang mga kinakailangan. Ang kumbinasyon ng mga reinforcing bar at kongkreto ay nagbibigay ng isang kumbinasyon ng kanilang mga katangian. Ang resulta ay reinforced concrete na lumalaban sa compression, bending at fracture.
Dahil ang lahat ng reinforced concrete products ay conventionally na nahahati sa factory-made at locally production, ang reinforcement ay gumagana nang iba sa kanila. Karamihan sa mga produktong pabrika ay ginawa gamit ang prestressed reinforcement. Bago maglagay ng kongkreto sa amag, ang mga rod ay pre-stretched (stressed) na may isang espesyal na aparato. Pagkatapos ng pagtigas, ang pag-igting sa mga tungkod ay nananatili - ang pampalakas ay tila "pindutin" ang buong elemento kasama nila, na makabuluhang nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng bahagi. Halimbawa, ang isang beam o slab na may prestressed reinforcement ay maaaring makatiis ng mas malaking bending load (+ 40-60%) kaysa sa mga nakasanayan.
Sa matataas na gusali, ang reinforcement frame ay nagsisilbing batayan ng buong istraktura. Ang mga rod ay lumipat mula sa isang elemento patungo sa isa pa, na ginagawang magkakaugnay ang mga ito at nagbibigay ng kinakailangang higpit sa frame ng gusali. Ginagawang posible ng epektong ito na magtayo ng mga skyscraper sa medyo maliit na lugar.
Reinforcement SNiP
Kapag nagtatayo ng mga kritikal na gusali at istruktura, ang pagkalkula ng cross-section at bilang ng mga rod ay isa sa mga pangunahing. Ang mga pamantayan ng reinforcement ay kinokontrol ng mga dokumento - SNiP 2.03.01-84 "Konkreto at reinforced concrete structures" at ang apendise dito "Reinforcement ng monolithic elements reinforced concrete buildings. Gabay sa Disenyo." Inilalarawan ng mga dokumentong ito nang detalyado ang mga kalkulasyon, pagpapahintulot at mga kinakailangan para sa mga istruktura kung saan ginagamit ang pampalakas.
Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo at mga kinakailangan para sa mga rod mismo ay na-standardize ng dokumentong GOST 10884-94 "Steel para sa reinforced concrete structures".
Ang malalim na mga kalkulasyon ay kinakailangan sa pagtatayo ng malalaki at kumplikadong mga bagay - matataas na gusali, tulay, tore, dam. Upang makalkula ang reinforcement ng mga istraktura sa pribadong konstruksyon, sapat na upang sumunod sa mga pangunahing patakaran na may kaugnayan para sa lahat ng mga kaso ng paggamit ng reinforcement.
Assortment ng mga kabit
Ang isa pang kapaki-pakinabang na dokumento ay ang assortment. Ipinapakita nito ang lahat ng posibleng katangian ng mga produktong pampalakas - timbang linear meter at ang pag-asa nito sa diameter, cross-sectional area ng rod at steel grade, at marami pang iba. Ang data na ito ay kinakailangan para sa mas kumplikadong mga kalkulasyon - monolitikong sahig, mga tangke o gusaling may higit sa 3 palapag.
Reinforcement class
Bilang isang patakaran, ang pinakakaraniwang mga tatak at diameter ng mga rod ay ginagamit nang pribado. Conventionally, ang set na ito ay maaaring tawaging "pinakamainam na discharge". Kabilang dito ang mga rod na may diameter mula 6 hanggang 18 mm. Mga klase ng mga fitting para sa pinakamainam na paglabas ayon sa GOST 5781:
- A1 (A240). Makinis na pamalo Ø 6-12 mm - sa mga coils (reels, skeins), 12-40 mm - sa mga rod (bilog).
- A2 (A300). May helical ribs. Diameter 10-12 mm - sa coils, 12-40 mm - sa rods.
- A3 (A400). Ang mga nakahalang tadyang ay naghihiwalay sa isang pattern ng herringbone mula sa longitudinal rib. Ø 6-12 mm - sa mga coils, 12-40 mm - sa mga rod.
Ang iba pang mga tatak ay bihirang matagpuan - higit sa lahat sa mga pasilidad na may mataas na mga kinakailangan ang mga produktong ito ay ginawa upang mag-order mula sa mas mataas na kalidad na bakal.
Ang concrete reinforcement ay may dalawang uri lamang ayon sa disenyo - patag na mata(maaaring hubog) o spatial na frame. Ang mesh ay ginagamit para sa nakahiga na mga slab at screed, ang spatial frame ay ginagamit para sa mga volumetric na elemento - mga beam, lintel, armored belt, haligi, dingding, atbp. Sa kasong ito, dalawang meshes, na nakaayos sa isang matatag na distansya mula sa bawat isa, ay bumubuo na isang frame (halimbawa, isang pader).
Pagkalkula ng reinforcement
Kapag natukoy na ang hugis ng produkto (elemento) at ang laki nito, ang natitira na lang ay upang matukoy ang diameter at pitch ng frame cell. Sa pagtatayo na may mababang mga kinakailangan ito ay pinakamainam na gamitin epektibong sistema inangkop na pagkalkula. Ang prinsipyo ng paggamit ng reinforcement ng iba't ibang diameters ay simple - mas maraming load ang elemento, mas makapal ang mga rod ay kinakailangan.
Mga tagapagpahiwatig ng mga frame at meshes para sa iba't ibang disenyo:
| Pangalan ng item | Brand ng pampalakas | diameter ng baras, mm | Cell pitch, mm | Tandaan |
| Paanan, bulag na lugar | A1, A2, A3 | 8 | 150-250 | Mga lugar na walang karga |
| Recumbent slab, recumbent beam (nakabaluti na sinturon) | A2, A3 | 12-16 | 150-200 | Hindi hihigit sa 50 mm mula sa tuktok ng slab |
| Foundation beam, hanging beam, hanging slab | A3 | 16-18 | 100-160 | Depende sa pagkakaroon ng mga reinforcement at attachment point, load |
| Column, thrust wall | A3 | 14-18 | 100-160 | Depende sa inilapat na load |
| Gilid | A2, A3 | 12-16 | 120-160 | Walang makabuluhang load |
| pader ng gusali | A3 | 16 | 100-160 | Depende sa binding |
Sa inangkop na pagkalkula, maaari mong gamitin pangkalahatang prinsipyo- ang isang sapat na pitch ng cell ay magiging katumbas ng diameter ng baras na pinarami ng 10. Sa mga kritikal na lugar - mga abutment at koneksyon ng mga elemento - ang mga reinforcement ay dapat idagdag, ibig sabihin, ang mga karagdagang rod ay dapat na mai-install.
Scheme ng pampalakas
Bilang isang patakaran, ang dalawang uri ng mga elemento ay gawa sa reinforced concrete - beam at slab. Sa 80% ng mga kaso, dalawang posisyon ang magiging sapat upang makumpleto ang isang frame ng anumang kumplikado:
- working rods - reinforcement rods Ø 12-18 mm, nakaayos kasama ang istraktura;
- mga elemento ng pamamahagi (structural) - mga produktong gawa sa wire Ø 6-8 mm, na namamahagi sa espasyo at ayusin ang mga gumaganang rod na may isang naibigay na pitch.
Siyempre, kakailanganin mo ng binding wire.
Beam reinforcement diagram: 1 - reinforcement of recumbent, foundation beams at reinforced belt; 2 - reinforcement ng hanging beams, pundasyon; 3 - proteksiyon layer 40 mm; 4 - pantulong na nagtatrabaho rods; 5 - pangunahing working rods; 6 - salansan
Kung ang sinag ay dapat na masuspinde, ang lahat ng mga tungkod sa loob nito ay dapat na magkaparehong cross-section (hindi bababa sa 16 mm). Para sa isang recumbent beam, ang auxiliary rods ay maaaring mas maliit ang diameter.
Slab reinforcement diagram: 1 - nakahiga na slab; 2 - nakabitin na plato; 3 - "palaka"; 4 - mga kabit sa pamamahagi; 5 - gumaganang mga kasangkapan
Ang frame ng hanging slab ay binubuo ng dalawang mirrored grids. Ang isang pantay na distansya sa pagitan ng mga ito ay pinananatili gamit ang mga limiter.
Rebar machine
Upang makagawa ng mga elemento ng uri ng "kwelyo" o "palaka", kakailanganin mo ng isang espesyal na aparato - isang bending machine. Kung inaasahan ang isang malaking halaga ng pagkonkreto, dapat kang magsimula sa paggawa ng makinang ito mula sa materyal na scrap. Ito ay isang workbench sa isang steel frame, ligtas na naka-install sa isang pahalang na posisyon.
Upang mag-ipon ng isang makina para sa mga kabit sa site, kakailanganin mo ng magagamit na materyal - mga scrap ng metal, kung saan dapat mayroong dalawang sulok na 40x40 o 45x45.
Order ng trabaho:
- Ang pangunahing elemento ng makina ay isang paghinto sa isang bushing. Sa gitna ng workbench, hinangin namin ang isang baras na 8-10 mm ang haba nang patayo at pumili ng isang bakal na tubo na malayang magkasya dito.
- Hinangin namin ang isang pingga sa tubo—pinakamainam na magkaroon ng isang sulok na may pahalang na istante sa tubo. Kung walang sulok, kung gayon ang paghinto ay 100 mm mula sa welded rod.
- Hinangin namin ang isang komportableng hawakan sa panlabas na gilid ng pingga.
- Naglalagay kami ng reinforcement ng pinakamalaking diameter (ngunit hindi hihigit sa 18 mm), na dapat na baluktot parallel sa mahabang gilid ng workbench.
- Hinangin namin ang isang stop sa workbench - isang sulok ang pinakamahusay.
Ang makina ay maaaring magkaroon ng anumang disenyo. Ang pangunahing ideya ay ang puwersa ay inilalapat sa tatlong punto sa pamamagitan ng mga lever.
Madalas kang makakahanap ng mga factory na ibinebenta mga gamit sa kamay para sa baluktot na pampalakas, ngunit bihira silang makatiis ng matinding pagkarga at inilaan para sa gamit sa bahay. Para sa malalaking volume, maaari kang bumili ng electric bending machine 220 o 380 V. Gamit de-kuryenteng makina maaaring baluktot nang husto kumplikadong mga elemento, na ginagamit din sa masining na pagpapanday. Ang presyo ng isang bagong electric bending machine hanggang 40 mm ay nagsisimula sa 70,000 rubles.
Welding reinforcement
Ang pinakakaraniwang pagkakamali kapag nagsasagawa ng reinforcement work ay ang paggamit ng electric welding upang ikonekta ang mga elemento ng frame. Mga dahilan kung bakit hindi ito dapat gawin:
- Overheating ng metal. Sa paggawa ng mga fitting ng mga klase A1, A2, A3, ang bakal na may medyo mataas na nilalaman ng carbon ay ginagamit. Nangangahulugan ito na pagkatapos ng pag-init ay nawawala ang hanggang 50% ng mga katangian ng lakas nito. Ito ay lalong mahalaga para sa mga angled na koneksyon.
- Maling pamamahagi ng load. Ang mahigpit na naayos (welded) na seksyon ng baras ay, kumbaga, nakahiwalay mula dito at gumagana nang hiwalay mula sa natitirang bahagi nito. Para sa kadahilanang ito, ang mga abnormal na stress ay lumitaw, na puro sa mga lugar ng matibay na pag-aayos (welding) sa halip na ibinahagi sa buong haba.
- mali pinagsama-samang frame Ang natitira na lang ay itapon ito (imposibleng gawing muli).
- Panganib sa ibang mga manggagawa - posibleng aksidenteng electric shock.
- Mga gastos sa kuryente.
Gayunpaman, may mga kaso kung ang hinang ay hindi lamang maaaring palitan, ngunit kinakailangan din:
- Pag-install ng mga naka-embed na bahagi (HA). Ang mga AP ay mga priyoridad na elemento kung saan ang isang malaking load ay puro. Ang mga ito ay hinangin sa frame upang mas mahusay na ilipat ang pagkarga sa mga rod.
- Welding longitudinal joints (nagpapatong). Ang sobrang init na reinforcement ay nagpapanatili ng hanggang 70% ng mga tensile properties nito. Bilang karagdagan, sa overlap ito ay nadoble. Ang welding ng butt ng mga longitudinal rod ay walang kahulugan.
- On-site na pangkabit sa mga kasalukuyang gusali o elemento ng bakal (sa panahon ng muling pagtatayo ng mga gusali).
Pagniniting pampalakas
Ang pag-fasten ng intersecting rods nang magkasama ay isang maingat at matagal na trabaho. Ngunit hindi ito maiiwasan kapag nagpapatibay ng mga istruktura. Upang gawin ito, gumamit ng soft knitting wire na may kapal na 0.5 hanggang 2.5 mm. Ang aparato para sa trabaho - ang reinforcement hook - ay pinili ng bawat espesyalista para sa kanyang sarili. Mayroong isang maliit na hanay ng mga modelo ng pabrika, ngunit sa karamihan ng mga kaso ang hook ay ginawa sa site mula sa isang baras ng wire Ø 8-12 mm. Upang gawin ito, kailangan mong yumuko ito sa isang maginhawang hugis at patalasin ito sa isang dulo. Maaari kang maglagay ng plastic tube sa kabilang dulo ng hook shank. Ang hook ay maaari ding i-install sa isang cordless screwdriver, na lubos na mapadali ang trabaho.
Upang mapadali ang gawain ng reinforcement worker, may mga binuo na anyo ng crochet hook:
- Factory rebar hook. Ang isang tindig ay naka-install sa pagitan ng hawakan at ng hook shaft.
- Awtomatikong kawit. Ito ay umiikot dahil sa isang bukal sa hawakan na konektado sa dulo.
- Knitting device (baril). Ang operasyon ay awtomatiko; ang baril mismo ay pinindot ang mga tungkod at tinatali ang kawad.
Kapag lumilikha ng mga frame, iba't ibang mga hakbang sa pagniniting ang ginagamit para sa iba't ibang elemento. Kung mas kritikal ang lugar, mas siksik ang mga node na matatagpuan.
Spacing ng mga node sa iba't ibang mga frame:
Ang reinforcement work ay kadalasang nagsasangkot ng pag-install ng formwork, na kadalasang pinadulas ng langis upang mapadali ang pagbuwag. Mag-ingat na huwag makakuha ng langis sa mga tungkod - hahantong ito sa kakulangan ng pagdirikit sa pagitan ng kongkreto at ng pampalakas. Ang paggamit ng heavily oxidized reinforcement ay mahigpit na hindi kanais-nais.
", at ang terminong "rod" ay tumutukoy sa isang pahabang katawan na lumalaban lamang sa mga puwersa ng compression at tension (kumpara sa isang sinag, na pangunahing gumagana sa baluktot).
Ang baras ay conventionally na kinakatawan bilang isang set ng parallel o halos parallel longitudinal fibers. Ang cross section ng baras na normal sa mga hibla ay tinatawag cross section . Ang geometric na locus ng mga puntong dumadaan sa mga sentro ng grabidad ng mga cross section ay tinatawag baras axis.
Mga uri ng pamalo
Ang pangunahing layunin ng mga rod ay sumipsip ng axial (tensile at compressive forces), pati na rin ang mga baluktot na sandali. Ang isang espesyal na kaso ng mga rod ay mga nababaluktot na mga thread na gumagana lamang sa pag-igting, nang hindi nag-aalok ng paglaban sa compression at baluktot. Ang isang baras na pangunahing gumagana sa pagyuko ay tinatawag na isang sinag o sinag. Ang patayong baras na pangunahing kumikilos sa mga puwersa ng ehe ay tinatawag na strut o column, at ang isang hilig na baras ay tinatawag na brace. Ang isang pahalang na baras na nagtatrabaho sa compression ay tinatawag na isang spacer, at sa pag-igting - isang apreta.
Ayon sa hugis ng axis makilala sa pagitan ng tuwid, hubog at sirang mga pamalo. Ang isang straight rod ay maaaring magkaroon ng pare-pareho at variable na cross-section, kabilang ang isang cross-section na nagbabago nang sunud-sunod sa haba ng rod. Ang curved rod ay isang diagram ng disenyo para sa mga arko, ring foundation, ring stiffeners ng mga shell at iba pang linear na istruktura. Ang isang halimbawa ng isang sirang baras ay ang support beam ng isang balkonahe o bay window ng isang gusali.
Sa pamamagitan ng mga kamag-anak na sukat sa cross section Mayroong napakalaking at manipis na pader na mga baras. Batay sa hugis ng cross-sectional, ang mga malalaking rod ay nahahati sa hugis-parihaba, bilog, T-shaped, I-beam, cross-shaped, atbp. Ang mga manipis na pader na rod ay nahahati sa mga rod na may bukas at saradong cross-section. Ang paghahati ng mga tungkod sa napakalaking at manipis na pader ay napaka-arbitrary. Pangunahing tanda Ang mga tungkod na may manipis na pader ay ang pangangailangang isaalang-alang ang pamamaluktot [deplanation|deplanation]] ng cross section kapag kinakalkula ang mga ito.
Ang mga rod ay bumubuo ng maraming mga sistema ng pagkarga ng mga gusali at istruktura. Ang mga rod ay binubuo ng beam at arch system, frame, trusses, lattice tower at derrick, mesh shell, pati na rin ang iba't ibang frame system (post-beam, braced, frame-braced, frame).
Pag-uuri ng mga sistema ng baras
- Ayon sa uri ng koneksyon ng mga tungkod - na may isang hinged na koneksyon (trusses, lattice tower, domes, shell, istruktura, atbp.); na may matibay na koneksyon (frame).
- Ayon sa scheme ng pag-load - flat, receptive panlabas na load, kumikilos lamang sa eroplano ng sistema ng baras; spatial, perceiving external loads ng di-makatwirang direksyon.
- Ayon sa antas ng static definability - statically definable, statically indeterminate.
- Sa pamamagitan ng layunin - suporta, span, pinagsama.
Mga prinsipyo ng pagkalkula ng mga sistema ng baras
Ang pagkalkula ng mga sistema ng beam ay ang pangunahing gawain ng mga mekanika ng istruktura. Kapag nagkalkula, ginagawa ang pagkakaiba sa pagitan ng statically determinate at statically indeterminate rod system.
Mga Tala
Wikimedia Foundation.
2010.
Tingnan kung ano ang "Rod (structural mechanics)" sa iba pang mga diksyunaryo:
Ang core ay ang pangunahing bahagi ng isang bagay. (eng. core, pivot) Rod (structural mechanics) isang pahabang katawan, dalawang dimensyon kung saan (taas at lapad) ay maliit kumpara sa ikatlong dimensyon (haba) Casting rod, nababakas na bahagi... ... Wikipedia pamalo ng suporta
- Diagram ng disenyo ng isang cylindrical movable support, na nagpapahiwatig ng linya ng pagkilos ng reaksyon ng suporta. [Koleksyon ng mga inirerekomendang termino. Isyu 82. Structural mechanics. Academy of Sciences ng USSR. Komite ng Scientific and Technical Terminology. 1970] Mga Paksa… …
Ang terminong ito ay may iba pang kahulugan, tingnan ang Timber. Ang isang sinag (sa mekanika ng mga materyales at istruktura) ay isang modelo ng isang katawan kung saan ang isa sa mga sukat ay mas malaki kaysa sa iba pang dalawa. Kapag gumagawa ng mga kalkulasyon, ang troso ay pinapalitan ng longitudinal axis nito. Sa structural mechanics... ... Wikipedia
Sa structural mechanics, isang pinasimpleng imahe ng isang istraktura na kinuha para sa pagkalkula. Mayroong ilang mga uri ng mga scheme ng pagkalkula, na naiiba sa mga pangunahing hypotheses na pinagbabatayan ng mga kalkulasyon, pati na rin ang mga mathematical na ginamit sa mga kalkulasyon... ... Wikipedia Sa structural mechanics, isang load-bearing structure na binubuo ng tuwid o curved rods na konektado sa isa't isa sa mga node. SA mga istrukturang pang-inhinyero Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga geometrically unchangeable system.… … Great Soviet Encyclopedia
sinag- Isang baras na pangunahing gumagana sa baluktot. [Koleksyon ng mga inirerekomendang termino. Isyu 82. Structural mechanics. Academy of Sciences ng USSR. Komite ng Scientific and Technical Terminology. 1970] sinag 1. sa lakas ng mga materyales pahalang o bahagyang... ... Gabay ng Teknikal na Tagasalin
Ang mga round roofing felt nails (GOST 4029-63) ay dating ginamit para sa pag-install ng materyales sa bubong na may parehong pangalan - nadama ng bubong. Ngayon, ang ganitong uri ng bubong ay nagiging isang bagay ng nakaraan, at ang pangkabit na materyal ay nakakakuha ng isang bagong buhay.
Nakaharap sa mga produktong gawa sa kahoy, maraming tao ang may normal at medyo lohikal na tanong - aling mga pako ang gagamitin para sa pagtatayo? Ang bakal ay karaniwang ginagamit bilang isang materyal para sa pagmamanupaktura, ngunit kung minsan ay matatagpuan ang tanso, tanso at tanso na mga kuko. Kapag gumagawa ng mga gawaing karaniwang ginagawa ng mga karpintero o mga bubong, magandang ideya na malaman kung ano ang mga sukat ng isang ibinigay na fastener. Mahalaga rin kung anong uri ng mga tabla ang kailangan nating pagtrabahuhan, kung anong kapal ang dapat nating suntukin upang ang ating koneksyon ay mas malakas hangga't maaari.
Ang kawili-wili ay medyo nahahati sila ayon sa layunin. malaking bilang mga kuko iba't ibang hugis at haba. Construction pako na gawa sa wire ay may magkaibang diameter baras, depende dito, maaari silang magkaroon ng flat o conical na ulo. Kung ang isang kuko ay may diameter ng shank na hanggang 1.6 mm, magkakaroon ito ng flat na ulo sa itaas. Well, para sa mas malaking diameters isang conical ulo ay ginagamit. Kadalasan ang diameter ng flat head ay dalawang beses ang diameter ng baras. Sa kaso ng isang conical head, ibang panuntunan ang nalalapat, kapag ang ratio na ito ay maaaring bahagyang bumaba, at ang girth ng baras ay maaaring tumaas.
Ang pagtatrabaho sa bubong ay patuloy na isinasagawa sa mga site ng konstruksiyon. Imposibleng isipin ang isang bahay na walang bubong;
Bagama't may mga lumalabas makabagong teknolohiya at mga materyales, ngunit ang mismong layunin at hugis ng bubong sa kabuuan ay nanatiling hindi nagbabago. Kapag nagpunta ka sa isang tindahan sa lungsod o sa isang online na tindahan, makakakita ka ng iba't ibang uri ng mga takip sa bubong, at kailangan mong gumawa ng mahirap na pagpili mula sa listahang ito. Ngunit, sa kabila nito, karamihan sa mga tao ay hindi binago ang ugali ng pagbili ng tradisyonal na bubong na nadama at bubong na nadama para sa bubong at pagkatapos ay ikinakabit ang mga ito gamit ang mga pako ng bubong. Siyempre, ang mga nakalistang produkto ay hindi kaakit-akit kumpara sa mga bago. Maraming bago mga materyales sa bubong na may sari-sari paleta ng kulay Matagal nang lumilikha ng magandang kumpetisyon para sa lumang patong, ngunit ang isang tar nail ay kinakailangan pa rin para sa pangkabit.
Upang ikonekta ang mga sangkap na gawa sa kahoy (mga trusses ng gusali, karpintero at iba pang mga uri ng trabaho), mayroong maraming mga uri ng mga fastener, ang isa ay ang karaniwan. Ang produktong ito ay isang baras, sa isang dulo nito ay may flat cap, na madaling gamitin. Ang mga sumbrero ay maaaring may dalawang uri: makinis o corrugated. Mukha silang malaking butones. Ang pangalawang dulo ay itinuro, na nagbibigay-daan sa pako na madaling mabutas ang kahoy sa ilalim ng mga epekto. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga fastener ng metal, maraming uri ng mga ito na may sariling mga layunin at tampok. Kabilang sa mga ito ay maaari nating makilala ang mga naturang kuko tulad ng konstruksiyon, muwebles, screw-fastened at roofing na mga pako. Ito ang mga uri ng mga fastener na pinaka-in demand mga lugar ng konstruksyon, Kailan pinag-uusapan natin tungkol sa mga produktong gawa sa kahoy.
Ano ang layunin ng tar nails? Kadalasan ginagamit ang mga ito kapag nag-aayos ng bubong. Ang kanilang kakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na, kumikilos nang maingat, hindi nila nilalabag ang mahalagang komposisyon ng mga materyales na mababa ang lakas na ginagamit sa paggawa ng bubong. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan ng species na ito, Ang layunin ng mga pako ng papel na alkitran ay pangunahin upang ma-secure nang patas malambot na materyales para sa bubong, tulad ng roofing felt at roofing felt. Ang kanilang pagkakaiba sa iba ay mayroon silang isang malawak na takip, isang patag na ulo at isang komportableng bilog na seksyon. Kaya maaari nilang matatag at mapagkakatiwalaan na i-fasten ang bubong nang hindi napinsala manipis na materyales. Ito ay ang parehong pag-save ng pera at oras, dahil kung ang integridad ng materyales sa bubong ay nasira, kailangan mong gumawa ng isang patch sa lugar ng pinsala o bumili ng bagong roll.
Ang mga pako sa bubong ay maaaring galvanized o hindi pinahiran. Ang mga itim na kuko ay hindi gaanong praktikal dahil wala silang mahabang buhay ng serbisyo, lumala sila sa ilalim ng impluwensya ng panahon, kaya naman mabilis silang nabubulok. Ang mga galvanized na pako ay pinakaangkop bilang mga fastenings para sa mga istruktura, na tumatagal ng isang order ng magnitude na mas mahaba at walang mga negatibong pagkakaiba na nakalista sa itaas. Paano matukoy ang uri ng kuko? Nakikita ang manipis na baras at ang malawak na takip nito, maaari mong agad na makilala ang produktong ito mula sa iba pang mga uri. Ang diameter ay napakaliit, hanggang sa 3 mm nang naaayon, ang haba ay nakasalalay sa parameter na ito. Ang isang pako na masyadong manipis ngunit mahaba ay maaaring yumuko kapag ito ay nadikit sa matibay na kahoy. Ang ulo ay mas malaki sa diameter kaysa sa baras, kadalasan ay dalawang beses o kahit na bahagyang mas malaki.
Ngayon tingnan natin ang mga lugar ng kanilang aplikasyon sa pagtatayo at pagkukumpuni, at marami sa kanila. Ang pangunahing layunin ng bubong nadama na mga kuko ay upang i-fasten ang bubong nadama, bubong nadama, sila ay ginagamit din para sa pangkabit bitumen nababaluktot na mga tile, mga tile ng asbestos na semento, at, siyempre, materyal sa anyo ng mga manipis na sheet para sa sheathing sa panahon ng pagtatayo ng bubong ng bahay. Matagumpay ding ginagamit ang mga tar nails para sa pag-assemble ng mga kasangkapan sa cabinet. Mahusay din itong ginagamit para sa pagdugtong ng mga sheet ng pinindot na materyales, tulad ng fiberboard at bagong MDF, sa ibabaw ng kahoy. Ginawa hindi lamang mapagkakatiwalaan, ngunit maganda rin, ang mga kuko ng tar paper ay maaaring gamitin sa dekorasyon.
Siyempre, kadalasan, ginagamit pa rin ang mga ito para sa pag-fasten ng mga bahagi ng bubong. Kabilang sa mga makabuluhang disadvantage ang katotohanan na ang mga pako na nadama sa bubong, na nilayon lamang para sa mga materyales na may mababang density at kapal, ay hindi naaangkop kahit saan pa. Ang mga pako ay nakabalot sa 25 kg na mga karton na kahon, pagkatapos nito ay nakatiklop mga kahoy na palyete. Sa kahilingan ng kliyente, ang mga kumpanyang gumagawa ng mga pako mula sa matibay na wire na bakal ay maaaring gumawa ng mga produkto na may hindi karaniwang mga sukat upang matugunan ang mga pangangailangan ng anumang konstruksiyon, sa anumang dami. Paano nangyayari ang produksyon?
Salamat sa mga espesyal na kagamitan na tinatawag na mga nailing machine at ang paggamit ng pinagsamang mababang-carbon na bakal bilang isang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga kuko, ang mga kuko ay nakuha na tatagal sa board. sa mahabang panahon. Kapansin-pansin, ang wire kung saan ginawa ang mga ito ay inihatid sa mga coil na maginhawa para sa pag-unwinding. Mayroong isang bingaw sa gumaganang bahagi ng pinaggapasan, ang layunin nito ay upang matiyak maaasahang pangkabit sa bubong. Maaari mo ring banggitin ang mga kaugnay na uri ng mga fastener bilang mga slate nails, na ginagamit bilang mga fastener kapag kailangan mong magpako. mga sheet ng asbestos na semento, sikat na tinatawag na slate, sa isang kahoy na sheathing na naka-install sa bubong.
Ang kakaiba ng gayong mga kuko ay ang ulo ng washer at malaking haba na may maliit na diameter. Ang mga produkto para sa pangkabit na slate ay eksklusibong galvanized upang maiwasan ang paglitaw ng mga bakas ng kalawang sa kahabaan ng mga alon sa slate. At ang mga kuko ng club ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang uka sa kahabaan ng baras, mula sa ulo hanggang sa dulo, o may mga tulay. Ang mga ito ay humahawak nang mas ligtas sa board at ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga pinagsamang materyales. Ang mga kuko ng club na wala at may jumper ay itinalaga ng mga titik T at TP, ayon sa pagkakabanggit. Ang ganitong mga uri ng mga fastener tulad ng mga inukit, kung ihahambing sa mga ordinaryong wire, ay mas lumalaban sa baluktot sa panahon ng pagmamaneho, at maaari ring madaling hatiin ang board. Ang mga pako sa bubong, tulad ng mga pako ng slate, ay ginagamit para sa bubong, ngunit hindi mula sa asbestos na semento, ngunit mula sa metal.
Naglo-load...
