Sa unang sulyap, ang mga proporsyon ng kongkreto kapag nag-screed ng sahig ay ang pinakamadaling bagay na maaaring mangyari. Ngunit hindi ito ganoon, dahil ang mga proporsyon ay pinakamahalaga sa trabaho. Kung mali ang paghahalo mo ng mga materyales, madali mong gawing pag-aaksaya ng pera at paggawa ang lahat ng karagdagang kaguluhan. Iyon ang dahilan kung bakit ang floor screeding sa konstruksiyon ay talagang ang pinaka-kritikal na yugto, at ang kalidad nito ay direktang makakaapekto sa kalidad ng sahig sa hinaharap.
Bakit napakahalaga ng mga proporsyon?
SA pagtatapos ng mga gawain may something hindi sinasalitang tuntunin, na nagsasaad na ang bawat bagong layer na inilapat ay dapat kasing lakas ng nauna, o mas mahina. Ngunit ang panuntunang ito ay higit na nalalapat sa mga tagabuo ng Kanluranin sa post-Soviet space, halos walang nakarinig nito. Ngunit maaari mong palaging pag-aralan ang mga katangian ng mga dayuhang materyales sa pagtatayo, subukan ang mga ito, kaya magsalita, pagkatapos nito ay malinaw mong makikita ang kawastuhan ng paghatol na ito.
Ang mga panakip sa sahig ngayon ay literal na puno ng iba't ibang uri: lahat ng uri ng mga tile, masilya, plaster, ito ay pagbubukas lamang ng mata... Ngunit kung ano ang katangian ng mga ito ay ang mga ito ay binili na handa at ikaw, lumalabas, ay hindi magiging magagawang malaman ang tungkol sa kanilang lakas, kung gaano karaming semento ang idinagdag sa kanila sa panahon ng paggawa. Bukod dito, mayroong iba't ibang mga additives ng kemikal na idinisenyo upang madagdagan ang lakas ng materyal. Ngunit ito ay semento na gumaganap ng pangunahing papel dito. Kapag ginawa sa isang pabrika, ang halaga ng semento ay palaging magiging pareho, hindi sila makatipid dito, at ang ipinahiwatig na lakas ay eksaktong tumutugma sa aktwal na isa.
Tungkol sa lakas ng screed
Ang compressive strength ng karamihan ng adhesives ay ipinahiwatig sa packaging at sampung 10 MPa. Tungkol sa kongkreto, ang pinakamalapit sa tagapagpahiwatig na ito ay magiging grade M 150, na ang MPA ay humigit-kumulang 12.8. Sa hinaharap, kapag bumuo tayo ng mga proporsyon para sa konkretong mortar, partikular na tututukan natin ang "isang daan at limampung" semento. Anong ginagawa natin? Ngunit lumalabas na ang solusyon ay medyo mas malakas kaysa sa nabanggit na pandikit, at ito, tulad ng alam natin, ay ganap na naaayon sa batas na ang susunod na layer ay dapat na mas mahina kaysa sa nauna.
Gayunpaman, mayroong isang maliit na "ngunit" na madaling i-undo ang lahat ng aming sinabi. Kung kalkulahin natin ang binder, kung gayon ang ating base ay magiging "apat na raang" semento. Kasabay nito, dapat isaalang-alang ng isa ang katotohanan na literal bawat buwan ang solusyon ay mawawalan ng hanggang 1/10 ng lakas nito, mahalaga ito.
Idinagdag din namin na kapag gumuhit ng ilang mga proporsyon, ang mga tao ay kumukuha ng mga perpektong kondisyon, iyon ay, kapag ang buhangin, halimbawa, ay naglalaman minimum na dami luwad. Hindi mo dapat kalimutan ang tungkol dito, dahil sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang luad ay may posibilidad na bumalot sa butil ng buhangin, sa gayon binabawasan ang pagdirikit nito, na nagreresulta sa pagbawas ng lakas. Samakatuwid, napakahirap magbigay ng anumang partikular na numero. Ano ang gagawin sa kasong ito? Ito ay simple: pinapataas namin ang proporsyon ng semento sa solusyon ng dalawampung porsyento, at binabawasan din ang dami ng likido, kung posible ang lahat.
Gusto ko ring tandaan na ang tibay kongkretong takip, pati na rin ang kalidad nito, ay hindi nakasalalay sa mga materyales na ginamit, ngunit sa tamang pagtalima ng lahat ng nauugnay na proporsyon. Sa ganitong paraan malulutas ang mga problema gaya ng moisture, init o sound insulation, surface leveling, communication systems at marami pang iba. Ang DSP ay pinaghalong buhangin at semento, na kadalasang ginagamit para sa floor screed. Ang mga ito ay medyo madali upang ihanda ang iyong sarili, ngunit para dito, ulitin namin, dapat nating malaman ang lahat ng kinakailangang proporsyon. Sa pagsasalita sa makasagisag na paraan, ang mga figure sa naturang mga proporsyon ay higit sa lahat ay nakasalalay sa nakaplanong pagkarga sa sahig, mas mataas ito, mas maraming semento ang dapat na nasa solusyon (ito ay totoo lalo na pang-industriya na lugar At malalaking tindahan). Bilang karagdagan sa lahat ng ito, may iba pang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa ilang mga proporsyon:
mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa ilang mga proporsyon:
- Una sa lahat, ito ay isang konsepto bilang pag-level ng ibabaw.
- Susunod ay ang pagtataas ng ibabaw ng sahig, ito man ay binalak o hindi.
- Kailangan bang itago iba't ibang uri pipelines, pati na rin ang mga sistema ng komunikasyon.
- Sa wakas, ito ay isang bagay ng pamamahagi ng load sa lahat ng mga layer ng thermal at sound insulation.
Paano maihahambing ang semento sa buhangin para sa screed?
Ang proporsyon na ito ay maaaring magkakaiba, karamihan ay nakasalalay sa tatak ng semento. Kaya:
- Kung ang solusyon ay "isang daan" at ang semento ay "tatlong daan", kung gayon ang proporsyon ay magiging isa hanggang tatlo.
- Para sa "tatlong daan" na semento at ang "isang daan at limampung" mortar, ito ay magiging dalawa sa isa.
- Ang mortar na "dalawang daan" at semento na "tatlong daan" ay dapat nasa parehong dami.
- Ang ratio ng "isang daan at limampung" mortar sa "apat na raan" na semento ay tatlo sa isa.
- "Dvuhsotka" na may parehong semento - dalawa sa isa.
- Ngunit ang "three hundredth" mortar na may parehong semento ay dapat ding nasa pantay na dami.
- Ang “two hundredth” mortar na may “five hundredth” na semento ay magkakaroon ng ratio na isa hanggang tatlo.
- Ang solusyon ng "tatlong daan" na may parehong semento ay dalawa na sa isa.
- At sa wakas, ang "dalawang daan" na mortar na may "anim na raan" na semento ay may ratio na apat sa isa.
- Ngunit ngayon ang "tatlong daan" na may parehong semento ay tatlo sa isa.
Kung plano mong i-screed ang sahig sa isang bahay o apartment, inirerekumenda na gumamit ng "isang daan at limampu" o "dalawang daan" na solusyon.
Paano kinakalkula ang isang floor screed?
Kaya, sa susunod na kailangan nating kalkulahin kung magkano at kung anong uri ng materyal ang kakailanganin natin para sa screed ng sahig. Upang gawin ito, kukuha kami, halimbawa, isang silid na may lawak na tatlumpu't limang metro kuwadrado, at ang kapal ng screed ay, halimbawa, limang sentimetro.
Ang sumusunod na pagkalkula ay nakuha: i-multiply ang 0.5 ng 35 square meters, lumalabas na 1.75 cubic meters ng kongkreto ang kakailanganin. Ang mga proporsyon ng buhangin at semento ay humigit-kumulang tatlo hanggang isa. Kaya, para sa trabaho kakailanganin namin ang 0.44 cubic meters ng semento, at 1.31 cubic meters ng buhangin, ayon sa pagkakabanggit.
Kung gagawin namin ang lahat ng kinakailangang mga kalkulasyon, malalaman namin na upang mag-scree ng isang silid na may sukat na tatlumpu't limang mga parisukat ay kakailanganin namin ng kabuuang 620 kilo. mortar ng semento. Ngunit hindi lang iyon.
Para sa mga hindi nakakaalam, tandaan na sa proseso ng paghahanda ng isang kongkretong solusyon, ang halo ay may isang hindi kasiya-siyang tampok - ang dami nito ay unti-unting bumababa. Ito ay maaaring ipaliwanag nang napakasimple: ang tagapuno, na may medyo maliit na mga particle, ay tumagos sa mga voids ng kongkretong solusyon at pinupuno ang mga ito, kaya ang pagbaba sa dami. Samakatuwid, kung gumamit ka ng isang metro kubiko ng tuyong pinaghalong, kung gayon, sa ilalim ng magagandang kondisyon, magbubunga ito ng hindi hihigit sa 0.7 metro kubiko ng handa na solusyon. Kaya't kung kailangan mong maghanda ng isang metro kubiko ng solusyon, pagkatapos ay kailangan mong kumuha ng kaunti pang mga tuyong sangkap, na may reserba, upang magsalita.
Tungkol sa mga uri ng tagapuno at ang kanilang layunin
Ang pinagsama-samang ay maaaring malaki, ito ay ginagamit pangunahin para sa paggawa ng mabibigat na kongkreto (isasama namin ang graba, durog na bato, atbp. sa mga naturang pinagsama-samang). Mayroon ding pinong pinagsama-samang, na magagamit lamang sa panahon ng paghahanda ng ordinaryong kongkreto. Tulad ng alam nating lahat, ang buhangin ay ginagamit halos lahat ng dako sa pagtatayo, at ang paghahanda ng kongkretong mortar ay walang pagbubukod. Ang buhangin ay tinatawag na fine aggregate dahil ang mga butil nito ay medyo maliit sa laki. Ngunit ang buhangin mismo ay maaaring maging pino, katamtaman o kahit na magaspang. yun lang. Sa totoo lang, nasa yugto na ito mayroon ka ng lahat ng kinakailangang data at mga formula upang makalkula ang tamang mga proporsyon. Ngunit hindi tayo nagtatapos doon.
Ano ang mas mahusay para sa floor screed: DSP o kongkreto?
Ang tanong na ito ay sumasakit sa marami: ano ang mas mabuti, pinaghalong semento-buhangin o magandang lumang kongkreto? Sasagutin tayo ng kasanayan ng mga bihasang tagapagtayo. Pinagkaisa nilang iginiit na para sa isang manipis na layer ng screed mas mainam na gumamit ng isang halo ng buhangin at semento, ngunit para sa isang makapal na layer (ang kapal nito ay lalampas sa apat na sentimetro) ipinapayong gumamit ng tradisyonal na kongkreto, dahil hindi ito pumutok. .
Ngunit may isa pang punto. Ang katotohanan ay kung ang kongkreto ay halo-halong may pinalawak na luad, pagkatapos ay makakakuha tayo ng isang mahusay na insulator ng init, at kung sa durog na bato, ang hinaharap na patong ay makatiis ng napakalaking mga karga (ang buong punto ay ang durog na bato ay may mahusay na pagdirikit sa semento ).
Bilang karagdagan, ang kongkreto ay dapat piliin sa maraming iba pang mga kaso:
- Kapag ang pinaghalong usbong ay direktang ibinuhos sa lupa.
- Kapag nakakuha tayo ng monolitikong base.
- At kapag ang ibabaw ay leveled upang makagawa ng isang pandekorasyon na patong.
Konklusyon
Ano pa ang gusto mong idagdag sa huli? Una sa lahat, ito ang katotohanan na kahit na may kaunting hanay ng mga tool (na isasama ko ang isang pala o, halimbawa, matinding kaso, isang scoop, isang espesyal na lalagyan ng pagsukat, na kung saan ang isang ordinaryong balde ay magsisilbi nang perpekto) at isang calculator din, magagawa mong independiyenteng kalkulahin ang mga tamang proporsyon at gumawa ng pinaghalong semento-buhangin o tradisyonal na kongkreto upang punan ang sahig. Bukod dito, sa World Wide Web, kung nais mo, maaari kang makahanap ng maraming mga talahanayan, mga graph, mga elektronikong calculator, pati na rin ang isang bilang ng iba pang mga kapaki-pakinabang na bahagi ng proporsyon, kabilang ang mga sangguniang libro. Kaya lahat, gaya ng sinasabi nila, ay nasa iyong mga kamay.
Video - kung paano maghanda ng solusyon para sa floor screed at piliin ang mga kinakailangang proporsyon
Ang pangangailangan upang mapanatili ang mga sukat
Ito ay sa panahon ng paghahanda ng solusyon na ito ay pinapayagan malaking halaga mga pagkakamali. Bukod dito, madalas na nauugnay sila hindi sa maling paghahanda ng solusyon, ngunit sa kabiguan na sumunod sa mga kinakailangang proporsyon ng buhangin at semento, na kung saan ay humahantong sa isang resulta na hindi inaasahan ng master na makita. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang kalidad ng pangwakas na patong ay nakasalalay sa ratio ng mga sangkap.
Komposisyon ng screed solution
Kung magpasya kang maghanda ng solusyon para sa floor screed, dapat pag-aralan nang maaga ang mga proporsyon nito. Ang halo ay binubuo ng buhangin, hibla, plasticizer, at semento. Ang unang sangkap ay dapat na salain bago gamitin, na nagpapahintulot sa iyo na alisin ang mga labi, dayuhang elemento, at maliliit na bato. Sa iba pang mga bagay, ang dry aggregate lamang ang dapat gamitin. Ang M400 ay kadalasang ginagamit para sa trabaho. Ang plasticizer ay ginagamit, bilang panuntunan, ng mga propesyonal. Gayunpaman, dapat ding bigyang-pansin ng mga manggagawa sa bahay ang sangkap na ito, na maaaring mapabuti ang mga katangian ng kalidad ng monolith. Kapag naghahanda kang mag-screed sa sahig, dapat sundin ang mga proporsyon ng komposisyon, dahil ito ay isang mahalagang bahagi. Medyo madalas na idinagdag ang hibla. Ito ay kumakatawan sa Kung plano mong magsagawa ng pagkukumpuni pagkaraan ng ilang oras, inirerekomenda na huwag bumili ng semento nang maaga. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa panahon ng imbakan ay nawawala ang mga katangian nito. Kaya naman ipinapayo ng mga eksperto na gumamit lamang ng semento na naimbak nang tama at kamakailan lamang ay ginawa.
Mga proporsyon ng solusyon
Kung nais mong gumawa ng isang mortar para sa floor screed, ang mga proporsyon ay dapat pag-aralan nang maaga. Nasa kanila, gayundin sa tatak ng semento, na ang huling resulta ay depende Kaya, upang makuha ito, kailangan mong magdagdag ng isang bahagi ng M600 na semento, pati na rin ang 3 bahagi ng buhangin.
Para sa M200 mortar, kailangan mong gumamit ng isang bahagi ng M600 na semento at 4 na bahagi ng buhangin. Ang M300 ay makukuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang bahagi ng M500 na semento at 2 bahagi ng buhangin. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na upang makuha ang lahat ng kasunod na mga grado ng kongkreto, 1 bahagi ng semento ang ginagamit iba't ibang tatak. Para sa M150 dapat mo ring gamitin ang 3 bahagi ng buhangin. Bago gumawa ng solusyon para sa floor screed, ang mga proporsyon ay dapat isaalang-alang ng master. Dapat tandaan na ang sahig ay hindi maaaring punan ng isang solusyon na may grado na mas mababa sa M50. Ang M200 ay kadalasang ginagamit para sa naturang gawain.
Mga Tampok ng Paghahalo
Kung magpasya kang maghanda ng isang solusyon para sa floor screed, maaari mong malaman ang mga proporsyon sa pamamagitan ng pagbabasa ng artikulong ito. Gayunpaman, mahalagang malaman kung paano pinaghalo ang mga sangkap. Pakitandaan na ang mga tuyo at likidong sangkap ay dapat ihalo sa iba't ibang lalagyan. Sa una, kinakailangan upang pagsamahin ang lahat ng mga tuyong bahagi, kabilang ang hibla, semento at buhangin. Gumamit ng cement mortar M 400, paghahalo nito sa buhangin, gamit ang ratio na 1 hanggang 3. Kaya, 16.7 kg ng semento ang kakailanganin para sa 50 kilo ng buhangin. Ang mga tuyong elemento ay dapat ihalo sa loob ng 5 minuto. Susunod, dapat kang lumipat sa isa pang lalagyan kung saan idinagdag ang plasticizer at tubig. Humigit-kumulang 190 gramo ng plasticizer ang dapat idagdag sa isang 50 kg na bag ng semento. Ang tubig ay dapat idagdag sa halagang 1/3 ng masa ng semento.
Para sa isang third ng isang bag ng semento kakailanganin mong magdagdag ng 5.6 litro ng tubig. Kapag ang paghahalo ng floor screed solution (ang proporsyon ng bawat tatak ay ipinahiwatig sa itaas), kinakailangang isaalang-alang na ang plasticizer ay mangangailangan ng 0.6 litro. Kung magpasya kang maghanda ng isang floor screed solution sa iyong sarili, ang mga proporsyon para dito ay ipinakita sa artikulong ito. Matapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang na inilarawan sa itaas, maaari mong simulan ang paghaluin ang mga likidong sangkap upang gawin ito, kailangan mong unti-unting idagdag ang tuyo na pinaghalong sa lalagyan na may likido, pagpapakilos ito ng mabuti. Kung ibubuhos mo ang likido sa isang tuyong pinaghalong, bubuo ang mga bukol, at magiging napakahirap na alisin ang mga ito pagkatapos.
Kung magpasya kang maghanda ng iyong sariling floor screed solution, ang proporsyon na ipinakita sa artikulo ay makakatulong sa iyo na isagawa ang proseso nang walang mga pagkakamali. Dapat alalahanin na napakahirap na manu-manong magsagawa ng sealing work bukod sa iba pang mga bagay, ang mga naturang manipulasyon ay tumatagal ng maraming oras. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng isang drill na nilagyan ng isang espesyal na attachment. Dapat mong tandaan na ang paggamit ng isang power tool ay magbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang gawaing ito sa mas maikling panahon, pati na rin sa mas mahusay na kalidad. Sa puntong ito maaari nating ipagpalagay na ang paghahanda ng halo ay kumpleto na. Dapat alalahanin na ang pagtatrabaho sa isang malapot na solusyon ay mas mahirap, ngunit magkakaroon ng mas kaunting mga bitak sa base pagkatapos ng hardening. Maaari mong alisin o bawasan ang bilang ng mga bitak sa ibabaw pagkatapos ng pagpapatigas gamit ang isang paraan na kinabibilangan ng pag-spray ng tubig sa sahig sa yugto ng pagpapatuyo.
Pagtukoy sa dami ng mortar upang makabuo ng screed
Kung naghahanda ka ng iyong sariling solusyon para sa magaspang na screed sa sahig, kailangan mong pag-aralan ang mga proporsyon nang maaga. Gayunpaman, mahalaga din na kalkulahin ang dami ng mortar upang mabuo ang sahig. Una kailangan mong matukoy ang lakas ng tunog materyales sa gusali, upang gawin ito, ang lugar ng saklaw ay dapat na i-multiply sa kapal ng inilaan na screed. Halimbawa, kung ang lawak ng ibabaw ng sahig ay 40 metro kuwadrado, habang ang kapal ng layer ay katumbas ng 5 sentimetro, pagkatapos ay 40 ay dapat na i-multiply sa 0.05. Papayagan ka nitong makuha ang numero 2. Ito ay eksakto kung gaano karaming kubiko metro ng solusyon ang kakailanganin upang mabuo ang sahig sa inilarawan na silid.
Ngunit ito ay kinakailangan upang pag-aralan, bago maghanda ng isang solusyon para sa floor screed, ang mga proporsyon ng komposisyon. Naka-on susunod na yugto kailangan mong kalkulahin kung gaano karaming semento at buhangin ang kakailanganin. Dahil sa ang katunayan na ang solusyon ay ginawa sa isang ratio ng 1 hanggang 3, 1.5 kubiko metro ng buhangin at 0.5 kubiko metro ng semento ay kinakailangan. Ang isang cubic meter ng semento ay may masa na 1300 kilo. Ipinapahiwatig nito na ang trabaho ay mangangailangan ng 650 kilo ng semento; Ang pamamaraan sa itaas ay nagbibigay-daan sa iyo upang kalkulahin ang pagkonsumo ng solusyon na ginagamit upang bumuo ng isang screed sa sahig ng isang tiyak na lugar. Ang master ay magagawang ihanda ang lahat nang maaga kinakailangang dami materyales sa gusali.
Mga tampok ng pagbuhos ng screed
Kung iniisip mo kung paano gumawa ng mortar para sa floor screed, dapat mong pag-aralan nang mabuti ang mga proporsyon. Sa iba pang mga bagay, mahalagang maging pamilyar sa teknolohiya ng trabaho. Sa una, ang ibabaw ay ginagamot ng isang panimulang aklat, pagkatapos ay naka-install ang mga beacon, at sa susunod na yugto, ang paghahalo at pagpuno ay isinasagawa. Ang priming ay kinakailangan upang mabigyan ang base ng mahusay na mga katangian ng malagkit. Ang diskarte na ito ay nagpapahintulot sa iyo na gawing normal ang istraktura ng magaspang na slab. Kung ang ibabaw ay may porous na base, kung gayon ito ay pinakamahusay na gumamit ng isang panimulang aklat, habang para sa isang mas siksik na base kinakailangan na gumamit ng isang undiluted na komposisyon.
Konklusyon
Kung iniisip mo kung paano maghanda ng solusyon para sa screed sa sahig, ang mga proporsyon ay ipinahiwatig sa itaas. Papayagan ka nilang isagawa ang gawain nang tama. Mahalaga hindi lamang upang mapanatili ang ratio, kundi pati na rin ang pag-install ng mga beacon. Sisiguraduhin nila ang pantay ng screed. Ang solusyon ay inihanda kaagad bago ibuhos.
Upang mai-install ang mga ito kailangan mong maghanda pinaghalong dyipsum, na inilatag sa magaspang na base sa maliliit na tubercles. Ang solusyon para sa pag-screed ng isang mainit na sahig, ang mga proporsyon na ipinahiwatig sa itaas, ay dapat na ihanda kaagad bago ibuhos. Papayagan ka nitong kumpletuhin ang gawain nang walang pagmamadali.
Ang screed ay isang matibay na layer ng mortar para sa leveling sa ibabaw. Ang screed ay isang proteksiyon na layer sa panahon ng pag-install bubong at kasarian.
Ang pag-screed sa sahig ay isang mahalagang hakbang kapag nagsasagawa ng trabaho panloob na dekorasyon mga gusali.
Kung ang mga proporsyon ay hindi sinusunod mga bahagi mortar, ang screed ay lumalabas na hindi maganda ang kalidad, na may hindi pantay.
Ang papel ng screed
Ang screed ay gumaganap ng mga sumusunod na function:
Mga species
Ang screed ay maaaring regular, lumulutang o gawa na.
Regular na screed
Ang cement-sand screed ay ang pinakasikat na base para sa mga sahig at bubong. Sa tamang proporsyon ang mga bahagi ay nagsisilbi nang mahabang panahon at mapagkakatiwalaan. Ang tapos na solusyon ay ibinuhos sa reinforced concrete slab at dumidikit sa base. Walang mga layer sa pagitan nila.
Lumulutang na screed
Lumulutang na screed - pareho semento-buhangin screed, ngunit may isang layer ng bitumen mastic, mineral na lana, roll waterproofing atbp. Sa kasong ito, hindi ito dumikit sa base.
Team screed
Ang mga slats ay nakakabit sa reinforced concrete base, ang tuyong bedding ay ibinubuhos upang i-level ang base, at ang tuktok ay natatakpan ng isang waterproof slab.
Paggawa ng floor screed
Kinakalkula namin ang pagkonsumo ng mga materyales
Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang ratio ng mga sangkap.
Slag Portland semento– nakuha sa pamamagitan ng paggiling ng Portland cement at granulated blast furnace slag sa mga mumo. Pangunahing ginagamit sa mga istruktura sa itaas-lupa, ilalim ng lupa at ilalim ng tubig.
Aluminous– ang pangunahing bahagi ng ganitong uri ng semento ay sinunog na durog na alumina. Ito ay kongkreto na lumalaban sa init, i.e. kapag na-expose sa mataas na temperatura hindi nawawala ang mga katangian nito.
Bago maghanda ng isang screed solution, kailangan mong pag-aralan kung aling tatak ng semento ang pinakamahusay na gamitin at kung anong mga proporsyon ang dapat mapanatili.
Kung ang pinaghalong screed sa sahig ay halo-halong sa isang kongkretong panghalo, dapat mo munang paghaluin ang semento at buhangin, at pagkatapos lamang magdagdag ng tubig.
Upang manu-manong pagmamasa, maaari mong gamitin ang isa sa dalawang opsyon:
- Ang tubig ay hinaluan ng semento, pagkatapos ay idinagdag ang buhangin.
- Ang buhangin at semento ay pinaghalo, pagkatapos ay idinagdag ang tubig. Ang pamamaraang ito ay nakakatulong upang makakuha ng isang homogenous na masa.
Upang matukoy ang eksaktong mga sukat sa panahon ng produksyon, maaari mong gamitin online na calculator para sa floor screed, kung saan kakailanganin mong ipasok:
- haba at lapad ng silid,
- kapal ng screed,
- at ipahiwatig din kung gagamitin ang screed reinforcement.
Pagkatapos nito, awtomatikong ipapakita ang programa kinakailangang dami hilaw na materyales.
Kapag bumibili ng mga sangkap para sa screed, mangyaring tandaan:
Paano gumawa ng 1 cubic meter ng screed mortar
Upang matukoy kung gaano karaming metro kubiko ang kailangan mo, kailangan mong i-multiply ang lugar ng sahig sa taas ng nakaplanong screed.
Halimbawa, narito ang sumusunod na kalkulasyon:
- Ang lawak ng sahig ay 20 m2
- Ang taas ng screed ay 50 mm
Pagkatapos ay makakakuha tayo ng: 20 m 2 * 0.05 m = 1 m 3
Sa halimbawang ibinigay, lumabas na kailangan namin ng 1 m3 ng solusyon upang ihanda ang screed.
Semento – 0.25 m 3 ((1/4)*1=0.25)
Buhangin – 0.75 m 3 ((1/4)*3=0.75)
Ang pinaghalong semento at buhangin ay ibinebenta sa kilo. Upang gawin ito, kailangan mong i-convert ang mga nagresultang metro kubiko sa mga kilo. Ang 1 m3 ay 1.3 tonelada ng semento o 330 kilo.
Halimbawa, ayon sa aming data lumalabas:
Semento = 0.25 m3 * 330 kg / 1 m3 = 82.5 kg.
Buhangin = 0.75 m3 * 330 kg / 1 m3 = 247.5 kg.
Pagkatapos ng lahat ng mga kalkulasyon, dagdagan ang resultang kabuuang ng 12 porsiyento, ito ay mapupunta sa pag-urong ng volume.
Paggawa gamit ang semento-buhangin mortar
Ang pagpuno sa screed ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:
Dry mix para sa screed
Hindi laging posible na matukoy nang tama ang mga proporsyon ng semento-buhangin mortar. Para sa layuning ito, naimbento ang isang handa na dry construction mixture.
Para sa trabaho sa pagbuhos ng mga sahig sa isang apartment, ito ay pinakamahusay na pagpipilian. Mga binder sa mga pinaghalong ito ay semento o gusaling dyipsum.
Ang bentahe ng dry mix ay ang mga sumusunod:
Ang kalidad ng sahig ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng screed na inilatag sa base. makamit mataas na kalidad ay posible lamang kapag ang lahat ng mga parameter ng teknolohiyang ginamit sa prosesong ito ay sinusunod. Karamihan mahalagang parameter Karaniwang tinatanggap na isaalang-alang ang proseso ng paghahanda ng isang gumaganang solusyon.
Ang gumaganang solusyon ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng mga bahagi ng solusyon sa iniresetang proporsyon. Kaya kapag gumagawa ng mga screed mula sa pinaghalong semento-buhangin Ang natapos na solusyon ay naglalaman ng mga sumusunod na sangkap:
1. Semento. Ito ay pangunahing semento ng PC-500D0 brand.
2. Buhangin ng konstruksiyon. Ito ay mahusay na hugasan ng buhangin natural na kahalumigmigan. Ang paggamit ng buhangin ng ilog ay ipinagbabawal para sa paggawa ng screed.
3. Polypropylene fiber fiber. Ang materyal na ito ay espesyal na idinisenyo upang bawasan ang plastic shrinkage ng screed, bawasan ang pag-alis ng tubig mula sa solusyon, dagdagan ang lakas ng screed at ang tibay nito. Gamit ang materyal na ito, ang pagbuo ng mga bitak sa ibabaw ng screed ay halos imposible.
4. Plasticizer. Pinatataas ang plasticity ng tapos na mortar, na husay na pinapadali ang proseso ng pagtula ng screed na may isang mortar na may mababang nilalaman ng tubig. Sa kasong ito, ang panahon ng paggamit ng solusyon ay tataas sa 8-12 na oras.
5. Tubig.
Ang mga proporsyon ng gumaganang solusyon para sa paggawa ng screed ay maaaring bahagyang magkakaiba depende sa layunin ng hinaharap na palapag. Kaya sa mga silid na may mabigat na trapiko at mataas na mekanikal na pag-load, ang ratio ng semento at buhangin ay dapat na 1: 3, iyon ay, tatlong bahagi ng buhangin para sa isang bahagi ng semento. Tinitiyak ng proporsyon na ito ang maaasahang lakas ng resultang screed.
Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang pagbawas ng proporsyon ng buhangin sa naturang solusyon ay humahantong sa isang pagkasira sa lakas ng screed. Ang ganitong screed ay mabilis na pumutok at bumagsak. Sa mga lugar ng tirahan, kung saan ang pag-load sa sahig ay mas mababa, posible na gumamit ng isang gumaganang timpla na may isang proporsyon ng semento at buhangin bilang 1: 4. Titiyakin ng proporsyon na ito ang paghahanda ng isang mataas na kalidad na solusyon sa screed. Gayunpaman, ang pagtaas sa proporsyon ng buhangin ay hahantong sa isang paglabag sa lakas ng screed at mabilis na pagkasira nito.
Bahagi ng fiber sa handa na solusyon, para sa produksyon ng screed, ay 600 - 900 gramo bawat metro kubiko handa na timpla. Ang dami ng plasticizer na ginamit ay karaniwang ipinahiwatig sa packaging at depende sa tagagawa. Sa teknolohiyang ito, ang tubig ay idinagdag sa rate na 15 litro bawat 50 kilo ng semento.
Paghahanda ng mortar para sa floor screed. Video
Ang paghahanda ng mataas na kalidad na mortar sa mga site ng konstruksiyon ay dapat na mekanisado. Ang pinakamataas na kalidad na solusyon ay nakuha gamit ang mga espesyal na pneumatic blower at mortar pump. Sa pamamagitan ng paglalagay ng lahat ng mga bahagi ng solusyon sa tangke ng pagtanggap ng mortar pump at paghahalo ng mga ito nang lubusan, nakakakuha kami ng isang handa na pinaghalong gumagana, na inilalagay sa base ng sahig upang makagawa ng isang screed. Ang manu-manong paghahanda sa mga tray ay humahantong sa hindi magandang paghahalo ng solusyon at, bilang isang resulta, sa isang makabuluhang pagkasira sa kalidad nito.
Ang mga modernong paraan ng mekanisasyon ng proseso ng konstruksiyon ay nagbibigay-daan para sa electronic dosing ng mga bahagi. Kaya, na naipasok ang mga kinakailangang proporsyon ng solusyon sa control panel, hindi mo na kailangang subaybayan ang kanilang pagsunod sa hinaharap. Kung ganoon kagamitan sa pagtatayo hindi, pinapayagang sukatin ang mga proporsyon ayon sa dami (balde, pala, atbp.) batay sa timbang sa dami.
Halimbawa, ang ratio ng buhangin ay 1500 kg bawat 1 m3. Gayundin kapag inihahanda ang pinaghalong nagtatrabaho espesyal na atensyon Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang paghahalo ng mga bahagi. Ang mababang nilalaman ng tubig ay ginagawang medyo mahirap ang prosesong ito. Sa kasong ito, ang mga vibrating mixer ay ang pinaka-epektibo. Ang kanilang prinsipyo sa pagpapatakbo ay nagpapahintulot sa iyo na paghaluin ang mga bahagi nang mas lubusan at makakuha ng isang solusyon ng napakataas na kalidad. Posible rin na gumamit ng mga rotary at pump mixer, na
kani-kanina lang
- karaniwan sa mga construction site.
(4.5) - Ang pagkakaroon ng pagsusuri sa mga bahagi at pamamaraan para sa paghahanda ng solusyon para sa pagbuhos ng screed, mapapansin na ang teknolohiyang ito ay medyo simple at hindi nangangailangan ng mga supernatural na pagsisikap at mamahaling materyales kapag nagtatayo ng subfloor. At ang pagsunod sa teknolohiya ng proseso ay magpapahintulot sa screed na magamit sa loob ng maraming taon, nang hindi nawawala ang kalidad nito.
(3.5) - pagiging simple
(5)
Time investment (mas marami ang mas maganda)
pagiging maaasahan
- Heneral
- Bago gumawa ng mortar para sa floor screed, dapat mong ihanda ang lahat ng mga pangunahing materyales na kailangan muna: semento, tubig at buhangin. Ang kalagkit at lakas ng screed ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na additives sa solusyon - mga plasticizer. Depende sa antas ng impluwensya sa kongkretong pinaghalong, ang mga additives sa anyo ng mga plasticizer ay nahahati sa 4 na grupo:
- mataas na plasticizing;
- mga superplasticizer;
Para sa mga kongkretong solusyon, ang isang tagapuno ay ibinibigay din, na marble chips, durog na bato o pinalawak na luad. Ang mga konkretong mortar ay halos hindi ginagamit para sa mga lugar ng tirahan, ngunit mga sand-cement mortar lamang. Salamat sa semento, ang sahig ay nakakakuha ng lakas, kaya kapag pumipili ng ganitong uri ng materyal, napakahalaga na bigyang-pansin kung anong tatak ito. Upang italaga ang grado ng semento, ang titik M at mga numero ay ginagamit, na nagpapahiwatig ng antas ng pagkarga na maaaring mapaglabanan ng materyal na ito.
Halimbawa, kung ang semento ay grade M50, nangangahulugan ito na maaari itong makatiis ng load na hindi hihigit sa 50 kg bawat unit volume o area. Bilang isang resulta, bago piliin ang mga bahagi ng solusyon, mahalagang magpasya kung anong load ang ilalagay sa sahig. Kasabay nito, mahalagang malaman kung paano kalkulahin nang tama ang solusyon ng screed sa sahig.
Anong mga proporsyon ng solusyon ang dapat kong kunin?
Ang pinakamainam na ratio na sinusunod para sa tamang pagkonsumo ng semento at buhangin ay dapat na 1:3.
Nangangahulugan ito na para sa 3 kg ng buhangin (kuwarts) mayroong 1 kg ng semento. Ang kongkretong grado ay kinuha M200 o M250, kung ang maximum, pagkatapos ay M300, ngunit hindi mas mababa. Bilang karagdagan, magdagdag ng 0.45-0.55 litro ng tubig sa bawat 1 kg ng semento, iyon ay, 2 bahagi ng tubig sa 1 bahagi ng semento.
Sa pagsasagawa, maaaring gumamit ng iba pang mga opsyon. Halimbawa, 1:1 semento at buhangin o 1:2 ng parehong mga materyales. Kung ang mga proporsyon na ito ay angkop upang mapabuti ang lakas ng sahig, maaaring mawala ang kalidad.
Mahalaga! Kung ang buhangin o nilalaman ng tubig sa solusyon ay tumaas, ang kalidad at lakas ng screed ay maaaring bumaba.
Maaari kang gumawa ng solusyon para sa screed sa iyong sarili o bumili ng tuyo na timpla sa tindahan. tapos na form. Inirerekomenda ng mga eksperto na bumili ng halo na ang grado ay hindi mas mababa sa M200. Mahalagang tandaan na ang mga tagubilin para sa paggamit ng dry mixture ay hindi nagpapahiwatig ng tatak ng semento na nagpapahiwatig ng lakas nito, ngunit sa halip ang mortar.
Imposibleng matukoy nang maaga ang dami ng tubig na ginamit sa solusyon, dahil ang moisture content ng buhangin sa simula ay hindi alam. Hindi ka dapat gumawa ng solusyon na masyadong makapal o masyadong manipis.
Kapag nakuha na ang solusyon, maaari itong ibuhos sa mga bahagi, na unang inilagay ang mga beacon. Upang makakuha ng pantay at makinis na ibabaw ilapat ang tuntunin. Dapat mong tiyak na hayaang matuyo ang ibinuhos na sahig na screed sa isang punto kung saan maaari mong ligtas na maglakad dito at hindi mag-iwan ng masyadong kapansin-pansin na mga marka.
Ang screed ay ganap na natuyo sa susunod na araw, pagkatapos ay ang mga gabay ay kinuha at ang mga bakas na natitira mula sa kanila ay puno ng sariwang solusyon. Susunod, ang screed ay dapat na moistened sa tubig at hadhad gamit ang isang espesyal na polisher, na ibinebenta sa bawat tindahan ng hardware. Upang masakop ang natapos na screed ito ay ginagamit polyethylene film, na nagpapahintulot sa screed na manatiling basa-basa hangga't maaari, pagkatapos ay makakamit ang pinakamalaking lakas.
Pagkonsumo ng screed at pagkalkula ng proporsyon ng halo
Ang domestic construction ay nauugnay sa paggamit ng dry mixture para sa floor screed, na ginagamit upang iproseso kongkretong mga slab. Ang mga pangunahing sangkap sa naturang halo ay palaging magiging buhangin at semento.
Kung ang lugar ng sahig ay 40 m², pagkatapos ay upang ibuhos ang screed kakailanganin mo ang dami ng mga materyales na kinakalkula tulad ng sumusunod: taas ng screed - 0.05 m x 42 m² = 2 m³ ng solusyon.
Isinasaalang-alang ang mga proporsyon ng semento at buhangin 1: 3, ang huli ay mangangailangan ng 1.5 m³, kaya kailangan ang semento sa halagang 0.5 m³.
Halimbawa, upang makakuha ng kongkretong mortar M150, kakailanganin ang semento M400, ang halaga nito ay dapat ihalo sa buhangin na tumitimbang ng 1 tonelada, dahil ang densidad nito ay tumataas, na bumababa mga kapaki-pakinabang na katangian kongkretong pinaghalong. Ang buhangin ay dapat magkaroon ng density na 1.6-1.8 tonelada bawat 1 m³. Para sa screed ng semento nailalarawan sa pamamagitan ng nagbubuklod na ari-arian na nakamit sa pamamagitan ng Portland cement, na kinabibilangan ng pinong limestone at natural na luad.
Bago ihanda ang mortar para sa floor screed, kailangan mong maghanda lugar ng pagtatayo, na magiging lugar para sa paggawa ng semento o konkretong mortar. Inirerekomenda ng mga eksperto na isama ang mga additives sa kanilang komposisyon na hindi lamang magpapataas ng plasticity ng solusyon, ngunit mapabilis din ang setting nito at bawasan ang water permeability ng screed. Upang makakuha ng kongkreto ng kinakailangang klase sa mga tuntunin ng lakas ng compressive, dapat mong gamitin hindi lamang ang naaangkop na mga grado ng semento, ngunit dalhin din ito sa kinakailangang dami.
Kapag inihahanda ang halo, dapat tandaan na ang aktibidad ng semento ay nawala sa panahon ng imbakan. Sa pangkalahatan, ang pagkonsumo ng semento ay nakasalalay sa buhay ng istante nito. Kung sa ilalim ng normal na mga kondisyon ang buhay ng istante ng semento ay higit sa 3 buwan, kung gayon ang pagkonsumo ng materyal na ito ay dapat na tumaas ng 20%. Sa shelf life na higit sa 6 na buwan - sa pamamagitan ng 30-40%. Kung ang semento ay may shelf life na higit sa 12 buwan, hindi ito dapat gamitin.
Kung ginamit ang lumang semento, ang oras ng paghahalo ng halo ay dapat na tumaas ng 2-4 beses. Ang paggamit ng mga additives na nagpapabilis sa proseso ng hardening ng kongkreto ay tumutulong. Ang isang halo na binubuo ng dami ng 1 bahagi ng semento, 2.5 bahagi ng medium-sized na buhangin, 4 na bahagi ng tagapuno, iyon ay, durog na bato o graba, ay nagbibigay-daan sa iyo upang maghanda ng medium-strength kongkreto. Ang ibinigay na mga proporsyon ng mga bahagi ng pinaghalong ay tinutukoy ng maraming mga kadahilanan. Halimbawa, ang dami ng buhangin ay dapat sapat upang punan ang lahat ng mga puwang sa pagitan ng mga pinagsama-samang elemento.
Ang pagkakaroon ng malalaking sukat ng mga butil ng tagapuno ay nangangailangan ng pagtaas sa dami ng buhangin, at isang maliit - isang pagbaba. Sa kasong ito, ang pagkonsumo ng semento ay dapat ayusin, isinasaalang-alang ang tatak nito, buhay ng istante at ang kinakailangang lakas ng kongkreto. Upang gawing simple ang leveling at compaction ng solusyon, ginagamit ang mga espesyal na additives, iyon ay, sulfite-yeast mash (SYD) sa halagang 0.15-0.25%, na tinutukoy ng masa ng semento. Ang mga manggagawa na gumagawa ng timpla sa bahay ay nagdaragdag ng gadgad na sabon sa paglalaba sa solusyon, na kumukuha ng kaunting halaga nito.
Magbigay kinakailangang antas Ang kadaliang mapakilos ng pinaghalong ay pinagana sa pamamagitan ng paggamit ng ilang partikular na ratios sa pagitan ng durog na bato at buhangin. Sa kasong ito, ang pinakamahusay na kadaliang mapakilos ay maaaring makamit kung ang solusyon ay halo-halong gamit ang ilang pinakamainam na ratio, kapag ang layer ay mayroon maximum na kapal idikit ng semento. Kung ang buhangin ay nakapaloob sa pinaghalong sa isang dami na lumampas sa pinakamataas na halaga, kung gayon kongkretong mortar nagiging hindi gaanong mobile. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang ibabaw na lugar ng pinagsama-samang timpla ay tumataas.
Naglo-load...
