Uma instalação elétrica, composta por transformadores ou outros conversores de energia, dispositivos de distribuição com tensões de até 1000 V e superiores para conversão e distribuição de energia elétrica, é chamada de subestação.

Dependendo da finalidade, as subestações podem ser transformadoras (TP) ou conversoras (PC) - retificadoras.

As subestações transformadoras são o principal elo do sistema de alimentação. Dependendo de sua posição no sistema de energia, finalidade e valor da tensão primária e secundária, podem ser divididos em subestações distritais, subestações empresas industriais, Subestações de tração, subestações da rede ELÉTRICA da cidade, etc.

As subestações distritais e centrais são alimentadas por redes distritais (principais) do sistema energético e são projetadas para fornecer eletricidade a grandes áreas onde estão localizados consumidores industriais, urbanos, agrícolas e outros consumidores de eletricidade. A tensão primária das subestações distritais é 750, 500, 330, 220, 150 e 110 kV, e a tensão secundária é 220, 150, 110, 35, 20, 10 ou 6 kV.

No território das empresas industriais colocam subestações transformadoras os seguintes tipos.

1. Subestações de fábrica, QUAL executado como:

a) Subestações abaixadoras principais e subestações de injeção profunda com quadro aberto (RP) para receber eletricidade de sistemas de energia com tensão de 110-35 kV e convertê-la em tensão de rede de fábrica de 6-10 kV para oficina de energia e subestações entre lojas e consumidores poderosos;

b) subestações e pontos de distribuição provenientes de pontos de distribuição fechados, com instalação de equipamentos de alta tensão de 6 a 10 kV.

2. As subestações de oficina projetadas para alimentar uma ou mais oficinas são feitas:

a) autônomos, acoplados e embutidos com instalação de transformadores em câmaras fechadas e quadros de distribuição para tensão de 0,4-0,23 kV;

b) na oficina, principalmente como unidades transformadoras-conversoras completas com instalação de um ou dois transformadores com potência igual ou superior a 400 kW, localizados em sala separada da oficina ou diretamente na oficina, dependendo das condições ambientais e do natureza da produção.

Principais equipamentos elétricos das subestações:

transformadores de potência; autotransformadores; partes condutoras de equipamentos de alta tensão (isoladores, buchas, seccionadores, fusíveis, interruptores, cabos de interruptores, transformadores de tensão, pára-raios.

Cada subestação possui dispositivos de distribuição (DP), que contêm dispositivos de manobra, dispositivos de proteção e automação, instrumentos de medição, barramentos pré-fabricados e de conexão e dispositivos auxiliares.

De acordo com o desempenho construtivo, o RP é dividido em aberto e fechado. Podem ser completos (recolha no fabricante) ou pré-fabricados (recolha parcial ou total no local de utilização.

Um painel aberto (OSD) é um dispositivo no qual todo ou o equipamento principal está localizado ao ar livre; Quadro FECHADO (CDG) - dispositivo cujo equipamento está localizado em um edifício.

Dispositivo de distribuição completo (KRP) - dispositivo de distribuição composto por armários, total ou parcialmente fechados, ou blocos com dispositivos embutidos, dispositivos de proteção e automação, instrumentos de medição e dispositivos auxiliares, que é fornecido montado ou totalmente preparado para montagem e destinado a instalação interna.

Aparelhagem completa instalação externa(KRPZU) é um KRP destinado à instalação externa.

Subestação transformadora (conversora) completa (KTP) - subestação composta por transformadores (conversor) e unidades KRP ou KRPZU, que são fornecidas montadas ou totalmente preparadas para montagem.

Ponto de comutação de distribuição (RP) - um dispositivo de comutação projetado para receber e distribuir eletricidade na mesma tensão sem conversão.

Câmara - sala destinada à instalação de dispositivos e pneus: câmara fechada - fechada em todos os lados e possui portas maciças (não de malha). A câmara protegida possui aberturas e é protegida total ou parcialmente por cercas não contínuas (malha ou mistas).

Cada subestação possui três unidades principais: RO de alta tensão, transformador e RO de baixa tensão.

A energia elétrica gerada pelas estações é fornecida ao ponto de consumo por meio de um sistema de instalações elétricas interligadas de transmissão, distribuição e conversão. A eletricidade é transmitida através de linhas elétricas aéreas com tensões que variam de várias centenas a centenas de milhares de volts. A energia elétrica é transmitida através de redes aéreas do sistema com tensões de 35, 110, 150, 220 kV e superiores na escala de tensão nominal.

As instalações utilizadas para receber e distribuir eletricidade são chamadas de quadros de distribuição (RU). Contêm dispositivos de manobra, barramentos e barramentos de conexão, dispositivos auxiliares (compressor, bateria e outros), além de dispositivos de proteção, automação, etc. RUs incluem centros de energia (CP), pontos de distribuição (RP), linhas de distribuição (RL).

O centro de energia é o quadro de distribuição de tensão do gerador de uma usina ou o quadro de distribuição de tensão secundária de uma subestação abaixadora de um sistema de energia com sistema de regulação, ao qual estão conectadas as redes de distribuição de uma determinada área.

Um ponto de distribuição é uma subestação de uma empresa industrial ou de uma rede elétrica urbana, projetada para receber e distribuir eletricidade com uma tensão sem convertê-la.

Uma linha de distribuição é uma linha que alimenta diversas subestações transformadoras da CPU ou RP, bem como grandes instalações elétricas.

Os quadros podem ser abertos (quadro aberto - todos os equipamentos ou equipamentos principais estão localizados ao ar livre) e fechados (quadro fechado - o equipamento está localizado no edifício). Atenção especial deve ser dada aos quadros completos (SGD) mais comuns, constituídos por gabinetes ou blocos total ou parcialmente fechados com dispositivos embutidos, dispositivos de proteção e automação, fornecidos montados ou totalmente preparados para montagem e produzidos para uso interno e externo instalação ao ar livre.

Uma subestação é uma instalação elétrica utilizada para a conversão e distribuição de eletricidade e composta por transformadores ou outros conversores de energia, quadros, dispositivos de controle e estruturas auxiliares.
A subestação na qual a tensão AC convertido usando um transformador, denominado transformador (TP). Se a tensão da corrente alternada em um transformador for convertida para uma tensão mais baixa, ela é chamada de tensão redutora, e se for convertida para uma tensão mais alta, é chamada de tensão elevadora.

Nas subestações transformadoras são instalados transformadores que servem para alterar a tensão. Simultaneamente à transformação da tensão, o número de linhas geralmente muda. Por exemplo, uma ou duas linhas de alta tensão aproximam-se de uma subestação transformadora e várias linhas de baixa tensão partem dela.

Existem dois tipos de subestações transformadoras: abertas, em que os equipamentos principais ficam localizados em áreas abertas, e fechadas, em que os equipamentos ficam localizados em instalações.
Se a transformação de tensão não for realizada em uma subestação, mas apenas o número de linhas mudar, então isso é chamado de distribuição.

As subestações conversoras são usadas para retificar corrente alternada ou converter CC em variável. Em todas as subestações, dispositivos para comutação de redes elétricas e diversos controles e instrumentos de medição.

As redes elétricas são divididas por tensão em redes de baixa tensão - até 1 kV - e redes de alta tensão - mais de 1 kV.

A maioria das empresas industriais recebe eletricidade de subestações. Nas subestações são instalados dois ou mais transformadores, por meio dos quais a energia do sistema de potência é transmitida por meio de linhas de alta tensão (35, 110 ou 220 kV) para barramentos seccionais de operação (ou reserva) com tensão de 6 a 10 kV.

Uma subestação alimentada diretamente do sistema de energia (ou usina de fábrica) é chamada de subestação redutora principal (MSS) do empreendimento, e uma subestação na qual a tensão é reduzida diretamente para alimentar os receptores elétricos de uma ou mais oficinas é chamada de subestação transformadora de oficina (TS).

As subestações transformadoras e conversoras, bem como os dispositivos de distribuição, são fornecidos completos (KTP, KPP) montados ou totalmente preparados para montagem.
A medição de corrente e tensão nos barramentos dos dispositivos de distribuição e nos circuitos elétricos é realizada por meio de transformadores de corrente ou transformadores de tensão, que servem para reduzir a corrente ou tensão dos circuitos primários das instalações elétricas de corrente alternada, bem como para alimentar as bobinas de instrumentos de medição, dispositivos de proteção de relés e automação conectados a eles enrolamentos secundários.

A utilização de transformadores de instrumentos permite:

• medir quaisquer tensões e correntes usando instrumentos de medição convencionais com enrolamentos padrão projetados para uma tensão de 100 V e uma corrente de 5 A;
• separar instrumentos de medição e relés de tensões acima de 380 V, garantindo a segurança de sua manutenção.

O enrolamento primário do transformador de medição está sob a influência do valor medido e o enrolamento secundário está fechado para instrumentos de medição e dispositivos de proteção.

Tocar em instrumentos de medição conectados diretamente ao circuito de alta tensão é perigoso para o ser humano, portanto, neste caso, os instrumentos de medição e equipamentos de proteção automática (relés) são conectados ao circuito secundário dos transformadores de instrumentos, conectados ao circuito de alta tensão somente através do magnético fluxo no núcleo. Além disso, os transformadores de instrumentos servem para expandir os limites de medição de dispositivos CA, como resistores e derivações adicionais. A utilização de transformadores de instrumentos com diferentes relações de transformação permite a utilização de dispositivos com limites de medição padrão (100 V e 5 A) na determinação de uma ampla variedade de tensões e correntes.

Existem dois tipos de transformadores de instrumento: transformadores de tensão e transformadores de corrente.

Os transformadores de tensão alimentam os enrolamentos de tensão dos instrumentos de medição e relés (voltímetros, frequencímetros, medidores, wattímetros, relés de tensão, relés de potência, etc.) em instalações com tensões de 380 V e superiores.

Os transformadores de corrente alimentam os enrolamentos de corrente dos instrumentos de medição e relés (amperímetros, medidores, wattímetros, corrente, relés de potência, etc.).

A maioria das empresas industriais obtém a sua electricidade a partir de sistemas de serviços públicos, mas algumas empresas obtêm a sua energia a partir de centrais eléctricas das suas próprias fábricas. A geração e distribuição de energia dentro do empreendimento a partir de usinas próprias é realizada principalmente na modalidade gerador com tensão de 6 e 10 kV.

Os circuitos elétricos dos dispositivos de distribuição e subestações podem ser primários e secundários.
Os circuitos primários incluem dispositivos de barramento e partes que transportam corrente de dispositivos conectados em uma determinada sequência.

Os circuitos secundários incluem circuitos com a ajuda dos quais os circuitos primários das subestações do quadro de distribuição realizam medições elétricas, proteção de relé, alarme, controle remoto e automação, ou seja. Os circuitos secundários fornecem controle, proteção e manutenção conveniente e segura dos circuitos primários.
Sobre diagramas de circuito Os circuitos primários mostram todos os elementos principais de uma instalação elétrica: dispositivos de barramento, seccionadores, interruptores, fusíveis, transformadores, reatores, etc., bem como as conexões entre eles. Para melhor imaginar o funcionamento da instalação e suas seções individuais, os diagramas primários são geralmente mostrados sem conexões elétricas instrumentos e aparelhos básicos circuitos secundários, instrumentos de medição, proteção de relés e dispositivos de automação. As modernas usinas de reatores podem ter vários esquemas conexões.

Deve-se lembrar que o desligamento de uma linha sem carga está associado à interrupção de sua corrente de carga, que é maior quanto mais longa for a linha.

Uma chave de carga instalada em vez de uma seccionadora permite desligar e ligar a linha quando a carga estiver dentro do limite nominal.

Neste caso, transformadores de corrente de medição são instalados na conexão e seccionadores de linha e barramento são usados ​​para aliviar a tensão da chave e dos transformadores de corrente durante inspeção, reparo, teste e outros trabalhos. Como as operações com seccionadoras só são possíveis quando a chave está aberta, o que interrompe o circuito de corrente, a ordem de desconexão da linha é a seguinte: primeiro desconecte a chave, depois a seccionadora de linha e, por último, a seccionadora de barramento. A ordem de ativação da linha é invertida. Esta opção de conexão ao quadro é utilizada para linhas com cargas pesadas e alta corrente de curto-circuito.

Normalmente, este esquema é usado para conectar linhas aéreas. Neste caso, as facas de aterramento servem para aterrar e curto-circuitar a linha após o desligamento, pois na linha desconectada podem surgir cargas elétricas induzidas pela eletricidade atmosférica ou por linhas próximas. Os pára-raios são projetados para descarregar cargas elétricas de eletricidade atmosférica no solo, criando sobretensões significativas na linha ligada que são perigosas para toda a instalação.

Em quadros abertos, os pára-raios são conectados diretamente aos barramentos principais.
Para desconectar este transformador da rede, utilize um seccionador de barramento (a desconexão só deve ser feita quando inativo transformador); A proteção de alta e baixa tensão é fornecida por fusíveis.

Este circuito inclui uma chave projetada para comutação operacional e proteção de relés (RP), cujos dispositivos são alimentados por transformadores de corrente de medição.
A utilização de quadros completos e subestações transformadoras permite reduzir o tempo trabalho de instalação, reduzir seus custos e melhorar a qualidade.

Dispositivo de distribuição (RU) refere-se a uma instalação elétrica que serve para receber e distribuir energia elétrica e contém dispositivos de manobra, barramentos e barramentos de conexão, dispositivos auxiliares (compressor, bateria, etc.), bem como dispositivos de proteção, automação e instrumentos de medição.

Os quadros de distribuição de instalações elétricas são projetados para receber e distribuir eletricidade de uma tensão para posterior transmissão aos consumidores, bem como para alimentar equipamentos dentro da instalação elétrica.

Se todos ou os principais equipamentos de um quadro estiverem localizados ao ar livre, ele é denominado aberto (OSU); se estiver localizado em um edifício, é denominado fechado (ZRU). Um quadro constituído por armários e blocos total ou parcialmente fechados com dispositivos embutidos, dispositivos de proteção e automação, fornecidos montados ou totalmente preparados para montagem, é denominado completo e é designado para instalação interna de quadro, para instalação externa - KRUN.

Centro de energia - um dispositivo de distribuição de tensão de gerador ou um dispositivo de distribuição de tensão secundária de uma subestação abaixadora, ao qual estão conectadas as redes de distribuição de uma determinada área.

Os quadros (SD) são classificados de acordo com diversos critérios a seguir apresentamos seus tipos e características de projeto;

Aparelhagens até 1000 V

Os quadros de distribuição até 1000 V são fabricados, via de regra, em ambientes internos, em gabinetes especiais (quadros elétricos). Dependendo da finalidade, os quadros 220/380 V (classe de tensão 0,4 kV) podem ser concebidos para alimentar consumidores ou exclusivamente para necessidades próprias da instalação eléctrica.

Estruturalmente comutadores 0,4 kV possuem dispositivos de proteção (disjuntores, fusíveis), chaves, seccionadoras e barramentos que os conectam, bem como blocos de terminais para conexão de cabos de consumo.

Além dos circuitos de potência, nos quadros de distribuição de baixa tensão podem ser instalados vários dispositivos adicionais e circuitos auxiliares, nomeadamente:

medidores de eletricidade e transformadores de corrente;

circuitos para indicação e sinalização da posição de dispositivos de comutação;

instrumentos de medição para monitorar tensão e corrente em vários pontos comutador;

dispositivos de sinalização e proteção contra falhas à terra (para redes de configuração de TI);

dispositivos automáticos de entrada de reserva;

correntes controle remoto dispositivos de comutação com acionamentos motorizados.

Os quadros de distribuição de baixa tensão também incluem quadros de distribuição CC que distribuem corrente CC de conversores, baterias para alimentar circuitos operacionais de equipamentos elétricos e dispositivos de proteção e automação de relés.

Aparelhagens de alta tensão

Os painéis de classe de tensão acima de 1000 V podem ser projetados tanto ao ar livre - tipo aberto (OSU) e dentro de casa – tipo fechado(ZRU).

O equipamento é colocado em quadros fechados em câmaras pré-fabricadas para serviço unidirecional de KSO quer em quadros completos tipo KRU.

Câmeras do tipo KSO são mais preferíveis para salas de área limitada, pois podem ser instaladas próximas à parede ou entre si paredes traseiras. As câmaras KSO possuem vários compartimentos fechados com cercas de malha ou portas sólidas.

As OSC estão equipadas com diversos equipamentos, dependendo da sua finalidade. Para alimentar as linhas de saída, uma chave de alta tensão, dois seccionadores (no lado do barramento e no lado da linha), transformadores de corrente são instalados na câmara, na parte frontal existem alavancas de controle de seccionadores, um acionamento de chave também; como circuitos de baixa tensão e dispositivos de proteção implementados para proteger e controlar esta linha.

Câmeras deste tipo pode ser equipado com transformadores de tensão, pára-raios (limitadores de sobretensão), fusíveis.

Aparelhagem tipo KRU São um gabinete dividido em vários compartimentos: transformadores de corrente e cabos de saída, barramentos, uma parte extraível e um compartimento de circuitos secundários.

Cada compartimento é isolado um do outro para garantir a segurança durante a manutenção e operação dos equipamentos do gabinete de manobra. A parte extraível do gabinete, dependendo da finalidade da conexão, pode ser equipada com disjuntor, transformador de tensão, pára-raios (pára-raios) e transformador auxiliar.

O elemento retrátil em relação ao corpo do gabinete pode ocupar posição de trabalho, controle (desconectado) ou reparo. Na posição de operação os circuitos principal e auxiliar estão fechados, na posição de controle os circuitos principais estão abertos e os circuitos auxiliares estão fechados (na posição desconectado estes últimos estão abertos), na posição de reparo o elemento retrátil está localizado fora do gabinete corpo e seus circuitos principais e auxiliares estão abertos. A força necessária para mover o elemento retrátil não deve exceder 490 N (50 kgf). Quando o elemento retrátil é desenrolado, as aberturas para os contatos fixos destacáveis ​​do circuito principal são automaticamente fechadas com cortinas.

As partes condutoras de corrente do quadro são feitas, via de regra, com barramentos de alumínio ou suas ligas; em altas correntes é permitido o uso de barramentos de cobre, em correntes nominais até 200 A - aço. A instalação dos circuitos auxiliares é realizada isoladamente fio de cobre com seção transversal de pelo menos 1,5 metros quadrados. mm, conexão a medidores - com fio com seção transversal de 2,5 m2. mm, juntas de solda - pelo menos 0,5 sq. mm. Conexões sujeitas a flexão e torção geralmente são feitas com fios trançados.

A conexão flexível dos circuitos auxiliares da parte estacionária do quadro com o elemento retrátil é realizada por meio de conectores.

Os gabinetes de manobra, bem como as lâminas de aterramento devem atender aos requisitos de eletrodinâmica e resistência térmica através de correntes de curto-circuito. Para garantir os requisitos de resistência mecânica, é regulado o número de ciclos que os gabinetes de manobra e seus elementos devem suportar: contatos destacáveis ​​​​dos circuitos principal e auxiliar, elemento retrátil, portas e chave de aterramento. O número de ciclos de ligação e desligamento dos equipamentos componentes integrados (interruptores, seccionadores, etc.) é aceito de acordo com a PUE.

Para garantir a segurança, os gabinetes de distribuição são equipados com vários intertravamentos. Depois de desenrolar o elemento retrátil, todas as partes condutoras de corrente dos circuitos principais que podem ser energizadas são cobertas por cortinas de proteção. Estas cortinas e barreiras não devem ser removidas ou abertas sem o uso de chaves ou ferramentas especiais.

Em gabinetes de manobra estacionários, é possível instalar divisórias estacionárias ou de estoque para separar as partes energizadas do equipamento. Não é permitido o uso de cavilhas, parafusos ou pinos que atuem como fixadores para aterramento. Nas áreas de aterramento deve haver uma inscrição “terra” ou uma placa de aterramento.

O tipo de gabinete do quadro é determinado pelo diagrama de circuito do circuito principal do quadro. O principal dispositivo elétrico que determina o design do gabinete é a chave: são utilizadas chaves de baixo teor de óleo, eletromagnéticas, de vácuo e SF6. Os projetos de circuitos secundários são extremamente diversos e ainda não foram completamente unificados.

Dispositivos completos podem ter design diferente, por exemplo, com isolamento a gás - GIS ou destinado à instalação externa - KRUN, que pode ser instalado ao ar livre.

Os quadros de distribuição do tipo aberto permitem a instalação de equipamentos elétricos em estruturas metálicas, sobre fundações de concreto, sem proteção adicional contra influências externas. Os circuitos auxiliares dos equipamentos de manobra externos são montados em gabinetes especiais protegidos de influências mecânicas e umidade.

Aparelhagens, fechadas e tipos abertos classificados de acordo com vários critérios, dependendo de sua projeto(esquemas).

O primeiro critério é o método de realização do particionamento. Existem painéis com seções de barramento e sistemas de barramento. As seções de barramento fornecem energia para cada consumidor individual a partir de uma seção, e os sistemas de barramento permitem que um consumidor seja alternado entre várias seções. As seções de barramento são conectadas por chaves seccionais e os sistemas de barramento são conectados por conectores de barramento. Estas chaves permitem que seções (sistemas) sejam alimentadas entre si em caso de perda de energia em uma das seções (sistemas).

O segundo critério é a presença de dispositivos de bypass– um ou mais sistemas de barramento de bypass que permitem a remoção de elementos do equipamento para reparo sem a necessidade de desenergizar os consumidores.

O terceiro critério é o circuito de alimentação do equipamento (para quadro aberto). Neste caso, duas opções de esquema são possíveis - radial e anel. O primeiro esquema é simplificado e prevê o fornecimento de energia aos consumidores por meio de uma chave e seccionadoras dos barramentos. Em um circuito em anel, cada consumidor é alimentado por dois ou três interruptores. O circuito em anel é mais confiável e prático em termos de manutenção e operação de equipamentos.

4.2.81. Os comutadores e subestações internas podem estar localizados em edifícios independentes ou ser embutidos ou anexados. A extensão de uma subestação a um edifício existente utilizando a parede do edifício como parede da subestação é permitida desde que sejam tomadas medidas especiais para evitar danos à impermeabilização da junta durante o assentamento da subestação anexa. O assentamento especificado também deve ser levado em consideração ao fixar o equipamento na parede de um edifício existente.

Para requisitos adicionais para a construção de subestações embutidas e anexas em edifícios residenciais e públicos, consulte o Capítulo. 7.1.

4.2.82. Nas instalações de quadros fechados de 35-220 kV e em câmaras fechadas de transformadores, é necessário fornecer dispositivos estacionários ou a possibilidade de utilização de dispositivos móveis ou de levantamento de estoque para mecanização de trabalhos de reparo e manutenção equipamento.

Nas salas com quadro, deverá ser prevista uma plataforma para reparo e ajuste dos elementos extraíveis. O local de reparo deve estar equipado com instalações para testar acionamentos de chaves e sistemas de controle.

4.2.83. Os quadros fechados de diferentes classes de tensão, via de regra, devem ser colocados em salas separadas. Este requisito não se aplica a subestações transformadoras de 35 kV e abaixo, bem como a quadros de manobra.

É permitido colocar um quadro de manobra de até 1 kV na mesma sala com um quadro de manobra acima de 1 kV, desde que partes do quadro ou subestação de até 1 kV e acima sejam operadas por uma organização.

As salas de quadros, transformadores, conversores, etc. devem ser separadas das salas de serviço e demais salas auxiliares (para exceções, ver Capítulo 4.3, 5.1 e 7.5).

4.2.84. Ao montar painéis de manobra em quadros fechados, áreas de manutenção devem ser fornecidas em níveis diferentes caso não sejam fornecidos pelo fabricante.

4.2.85. Salas de transformadores e quadros internos não podem ser colocados:

1) sob instalações de produção com umidade processo tecnológico, sob chuveiros, banheiras, etc.;

2) diretamente acima e abaixo das instalações, nas quais, dentro da área ocupada pelos quadros ou salas de transformadores, possam estar presentes mais de 50 pessoas ao mesmo tempo. por um período superior a 1 hora Este requisito não se aplica a salas de transformadores com transformadores secos ou com enchimento não inflamável, bem como a quadros de distribuição para empreendimentos industriais.

4.2.86. Distâncias livres entre partes energizadas não isoladas fases diferentes, desde partes energizadas não isoladas até estruturas e cercas aterradas, piso e solo, bem como entre partes energizadas não isoladas de circuitos diferentes, não deve haver menos que os valores indicados na Tabela. 4.2.7 (Fig. 4.2.14-4.2.17).

Barramentos flexíveis em quadros fechados devem ser verificados quanto à sua convergência sob a influência de correntes de curto-circuito de acordo com os requisitos de 4.2.56.

4.2.87. As distâncias dos contatos móveis dos seccionadores na posição desligado até o barramento de sua fase conectado ao segundo contato devem ser de no mínimo E de acordo com a tabela 4.2.7 (ver Fig. 4.2.16).

4.2.88. As partes vivas não isoladas devem ser protegidas de toques acidentais (colocadas em câmaras, vedadas com redes, etc.).

Ao colocar peças energizadas não isoladas fora das câmaras e posicioná-las abaixo do tamanho D de acordo com a tabela 4.2.7 devem ser protegidos do chão. A altura da passagem sob a cerca deve ser de pelo menos 1,9 m (Fig. 4.2.17).

As partes vivas localizadas acima das cercas até uma altura de 2,3 m do chão devem estar localizadas a partir do plano da cerca nas distâncias indicadas na Tabela. 4.2.7 para tamanho EM(ver Fig. 4.2.16).

Dispositivos em que a borda inferior da porcelana (material polimérico) dos isoladores esteja localizada acima do nível do piso a uma altura de 2,2 m ou mais não podem ser vedados se os requisitos acima forem atendidos.

Não é permitida a utilização de barreiras em celas vedadas.

Arroz. 4.2.14. As menores distâncias livres entre partes condutoras de corrente não isoladas de diferentes fases em um quadro interno e entre elas e partes aterradas (de acordo com a Tabela 4.2.9)

Arroz. 4.2.15. As distâncias mais curtas entre partes vivas não isoladas no quadro fechado e cercas sólidas (de acordo com a Tabela 4.2.9)

Arroz. 4.2.16. As distâncias mais curtas das partes vivas não isoladas no quadro fechado até as cercas de malha e entre as partes vivas não isoladas e não isoladas de diferentes circuitos (de acordo com a Tabela 4.2.9)

Arroz. 4.2.17. As distâncias mais curtas do chão até o não cercado e não isolado

partes condutoras de corrente e até a borda inferior do isolador de porcelana e a altura da passagem para o quadro fechado. A distância mais curta do solo até as saídas lineares não protegidas do quadro fechado

fora do território do quadro externo e na ausência de passagem de transporte sob as saídas

4.2.89. Partes principais desprotegidas e não isoladas de vários circuitos localizadas a uma altura que excede o tamanho D de acordo com a tabela 4.2.7 devem estar localizados a uma distância tal que após a desconexão de qualquer circuito (por exemplo, um trecho de barramento), seu funcionamento seguro seja garantido na presença de tensão em circuitos adjacentes. Em particular, a distância entre as partes energizadas desprotegidas localizadas em ambos os lados do corredor de serviço deve corresponder ao tamanho G de acordo com a tabela 4.2.7 (ver Fig. 4.2.16).

4.2.90. A largura do corredor de serviço deve garantir a comodidade da instalação e movimentação dos equipamentos, devendo ser no mínimo (contando o vão entre as cercas): 1 m - com disposição unilateral dos equipamentos; 1,2 m - com disposição dupla face do equipamento.

No corredor de serviço, onde estão localizados os acionamentos de chaves ou seccionadoras, as dimensões acima devem ser aumentadas para 1,5 e 2 m, respectivamente. Com comprimento de corredor de até 7 m, a largura do corredor para serviço bidirecional pode. ser reduzido para 1,8 m.

Tabela 4.2.7

As distâncias livres mais curtas das partes energizadas até vários elementos ZRU

(subestações) 3-330 kV, protegidas por pára-raios, e quadros internos 110-330 kV, protegidos por supressores de surto 1 , (no denominador) (Fig. 4.2.14-4.2.17)

Número da figura	Nome da distância	Designação	Distância de isolamento, mm, para tensão nominal, kV
	De peças energizadas a estruturas aterradas e peças de construção
	Entre condutores de diferentes fases
	De peças vivas a cercas contínuas
	De peças vivas a cercas de malha
	Entre partes vivas desprotegidas de diferentes circuitos
	De partes energizadas desprotegidas ao chão
	Das saídas não protegidas do quadro interno para o solo quando não saem para o território do quadro externo e na ausência de passagem de veículos sob as saídas
	Do contato e da lâmina seccionadora na posição aberta até o barramento conectado ao segundo contato
	De saídas de cabos não protegidas do quadro fechado para o solo quando os cabos saem para um suporte ou portal fora do território do quadro externo e na ausência de passagem de veículos sob as tomadas

1 Os supressores de surto possuem um nível de proteção contra sobretensões de comutação fase-terra de 1,8 Você f.

4.2.91. A largura do corredor de serviço para quadros com elementos extraíveis e subestações transformadoras de pacote deve garantir facilidade de controle, movimentação e reversão dos equipamentos e seu reparo.

Ao instalar subestações de manobra e transformadores em salas separadas, a largura do corredor de serviço deve ser determinada com base nos seguintes requisitos:

para instalação em linha única - o comprimento do maior carrinho do quadro (com todas as partes salientes) mais pelo menos 0,6 m;

com instalação em fileira dupla - o comprimento do maior carrinho do quadro (com todas as partes salientes) mais pelo menos 0,8 m.

Caso exista corredor na parte traseira dos quadros e subestações transformadoras de pacote para sua inspeção, sua largura deve ser de no mínimo 0,8 m; São permitidos estreitamentos locais individuais de no máximo 0,2 m.

No instalação aberta Subestações de manobra e transformadores de pacote em instalações de produção, a largura da passagem livre deve ser determinada pela localização do equipamento de produção, garantir a possibilidade de transporte dos maiores elementos do quadro para as subestações do quadro e, em qualquer caso, deve ser de pelo menos 1 m.

A altura da sala não deve ser inferior à altura do quadro, subestações transformadoras de pacote, contando a partir das entradas dos barramentos, jumpers ou partes salientes dos gabinetes, mais 0,8 m para o teto ou 0,3 m para as vigas.

Uma altura inferior da sala é permitida se isso garantir a conveniência e segurança na substituição, reparo e ajuste de equipamentos de manobra, subestações de transformadores de pacote, entradas de barramentos e jumpers.

4.2.92. Cargas de projeto Os tetos das salas ao longo do trajeto de transporte dos equipamentos elétricos devem ser levados em consideração levando-se em consideração o peso do equipamento mais pesado (por exemplo, um transformador), e as aberturas devem corresponder às suas dimensões.

4.2.93. Para entradas aéreas em quadros de manobra fechados, subestações transformadoras compactas e subestações fechadas que não cruzem passagens ou locais onde o tráfego é possível, etc., a distância do ponto mais baixo do fio até a superfície do solo não deve ser inferior a E(Tabela 4.2.7 e Figura 4.2.17).

Para distâncias menores do fio ao solo, na área correspondente sob a entrada, deve ser prevista a vedação da área com uma cerca de 1,6 m de altura ou uma cerca horizontal sob a entrada. Neste caso, a distância do solo ao arame no plano da cerca deve ser de pelo menos E.

Para condutores aéreos que atravessam passagens ou locais onde o tráfego é possível, etc., as distâncias do ponto mais baixo do fio ao solo devem ser medidas de acordo com 2.5.212 e 2.5.213.

Quando a antena conduz do quadro interno para o território do quadro externo, as distâncias indicadas devem ser tomadas de acordo com a tabela. 4.2.5 para tamanho G(ver Fig. 4.2.6).

As distâncias entre terminais lineares adjacentes de dois circuitos não devem ser inferiores aos valores indicados na tabela. 4.2.3 para tamanho D, se não forem fornecidas divisórias entre os terminais de circuitos adjacentes.

Em caso de drenagem desorganizada, devem ser instaladas coberturas no telhado do edifício do quadro interno, sobre as entradas de ar.

4.2.94. As saídas da planta do reator deverão ser realizadas com base nos seguintes requisitos:

1) com comprimento de quadro de até 7 m, é permitida uma saída;

2) com comprimento de quadro superior a 7 a 60 m, devem ser previstas duas saídas em suas extremidades; é permitida a localização de saídas do quadro a uma distância de até 7 m de suas extremidades;

3) se o comprimento do quadro for superior a 60 m, além das saídas em suas extremidades, devem ser previstas saídas adicionais de forma que a distância de qualquer ponto do corredor de serviço até a saída não seja superior a 30 m.

As saídas podem ser feitas pelo exterior, para escadaria ou para outro local industrial da categoria G ou D, bem como para outros compartimentos do quadro, separados deste por porta corta-fogo de classe de resistência ao fogo II. Em quadros de vários andares, uma segunda saída e saídas adicionais também podem ser fornecidas para uma varanda com saída de incêndio externa.

Os portões das celas com largura de folha superior a 1,5 m devem ter postigo se forem utilizados para saída de pessoal.

4.2.95. Recomenda-se que os pisos das salas dos quadros sejam instalados em toda a área de cada andar no mesmo nível. O desenho dos pisos deve excluir a possibilidade de formação de pó de cimento. Não é permitida a instalação de soleiras em portas entre salas separadas e em corredores (para exceções, ver 4.2.100 e 4.2.103).

4.2.96. As portas do quadro devem abrir para outras salas ou para fora e possuir fechaduras de travamento automático que possam ser abertas sem chave pelo lado do quadro

Portas entre compartimentos do mesmo quadro ou entre salas adjacentes dois quadros devem possuir um dispositivo que trave as portas na posição fechada e não impeça a abertura das portas nos dois sentidos.

As portas entre salas (compartimentos) de quadros de distribuição de diferentes tensões devem abrir em direção ao quadro de menor tensão.

As fechaduras das portas das salas de quadros da mesma tensão devem ser abertas com a mesma chave; chaves para portas de entrada Os quadros e demais instalações não devem aproximar-se das fechaduras das câmaras, bem como das fechaduras das portas das cercas dos equipamentos elétricos.

A exigência de utilização de travas autotravantes não se aplica a quadros de distribuição de redes elétricas de distribuição urbana e rural com tensão igual ou inferior a 10 kV.

4.2.97. O fechamento de estruturas e divisórias de quadros e subestações de transformadores para as próprias necessidades da usina deve ser feito de materiais não combustíveis.

É permitida a instalação de quadros e subestações transformadoras para suas próprias necessidades em salas de processo de subestações e usinas de acordo com os requisitos de 4.2.121.

4.2.98. Em uma sala de manobra com tensão igual ou superior a 0,4 kV, é permitida a instalação de até dois transformadores a óleo com potência cada um de até 0,63 MVA, separados um do outro e do restante da sala de manobra por uma divisória feita de materiais incombustíveis com limite de resistência ao fogo de 45 min, altura de pelo menos a altura do transformador, incluindo buchas de alta tensão.

4.2.99. Dispositivos relativos a dispositivos de partida de motores elétricos, compensadores síncronos, etc. (chaves, reatores de partida, transformadores, etc.) poderão ser instalados em uma câmara comum sem divisórias entre eles.

4.2.100. Os transformadores de tensão, independentemente da massa de óleo neles contidos, podem ser instalados em câmaras de manobra cercadas. Neste caso, deve ser prevista uma soleira ou rampa na câmara, projetada para conter todo o volume de óleo contido no transformador de potencial.

4.2.101. As células de comutação devem ser separadas do corredor de serviço por barreiras sólidas ou de malha, e umas das outras por divisórias sólidas feitas de materiais incombustíveis. Esses switches devem ser separados do drive pelas mesmas partições ou blindagens.

Abaixo de cada interruptor de óleo com uma massa de óleo de 60 kg ou mais em um pólo, é necessário um reservatório de óleo para o volume total de óleo em um pólo.

4.2.102. Em subestações fechadas, autônomas, anexas e embutidas, nas câmaras de transformadores e demais dispositivos cheios de óleo com massa de óleo em um tanque de até 600 kg, quando as câmaras estiverem localizadas no térreo com portas voltadas do lado de fora, os dispositivos de coleta de óleo não estão instalados.

Quando a massa de óleo ou dielétrico não inflamável e ecologicamente correto em um tanque for superior a 600 kg, deve ser instalado um reservatório de óleo, projetado para reter todo o volume de óleo, ou para reter 20% do óleo com descarga para o óleo reservatório.

4.2.103. Ao construir câmaras acima do porão, no segundo andar e acima (ver também 4.2.118), bem como ao construir uma saída das câmaras para o corredor sob transformadores e outros dispositivos cheios de óleo, os receptores de óleo devem ser construídos em um das seguintes maneiras:

1) quando a massa de óleo em um tanque (pólo) for de até 60 kg, é feita uma soleira ou rampa para conter todo o volume de óleo;

2) com massa de óleo de 60 a 600 kg, sob o transformador (aparelho) é instalado um receptor de óleo projetado para reter todo o volume de óleo, ou na saída da câmara existe uma soleira ou rampa para reter todo o volume de petróleo;

3) com peso de óleo superior a 600 kg:

um reservatório de óleo contendo pelo menos 20% do volume total de óleo do transformador ou aparelho, com drenagem de óleo para o cárter de óleo. Os tubos de drenagem de óleo dos receptores de óleo sob os transformadores devem ter um diâmetro de pelo menos 10 cm. Nas laterais dos receptores de óleo, os tubos de drenagem de óleo devem ser protegidos com redes. O fundo do reservatório de óleo deverá ter inclinação de 2% em direção ao poço;

receptor de óleo sem drenagem de óleo para o cárter de óleo. Neste caso, o reservatório de óleo deve ser coberto com uma grelha com camada de 25 cm de espessura de granito limpo e lavado (ou outra rocha não porosa), brita ou brita com fração de 30 a 70 mm e deve ser projetado para o volume total de óleo; O nível do óleo deve estar 5 cm abaixo da grelha. O nível superior de cascalho no reservatório de óleo sob o transformador deve estar 7,5 cm abaixo da abertura do duto de ventilação de alimentação de ar. A área do receptor de óleo deve ser maior que a área da base do transformador ou aparelho.

4.2.104. A ventilação das salas de transformadores e reatores deve garantir a remoção do calor por eles gerado em quantidades tais que quando estiverem carregados, levando em consideração a capacidade de sobrecarga e a temperatura ambiente máxima de projeto, o aquecimento dos transformadores e reatores não ultrapasse o valor máximo permitido para eles.

A ventilação das salas de transformadores e reatores deve ser realizada de forma que a diferença de temperatura entre o ar que sai e entra na sala não exceda: 15 °C para transformadores, 30 °C para reatores com correntes até 1000 A, 20 °C para reatores com correntes superiores a 1000 A.

Na impossibilidade de garantir a troca de calor por ventilação natural, é necessário prever ventilação forçada, e seu funcionamento deve ser monitorado por meio de dispositivos de alarme.

4.2.105. Fornecimento e ventilação de exaustão com vedação ao nível do chão e ao nível da parte superior da sala deverá ser efectuada na sala onde se encontram o quadro e os cilindros com gás SF6.

4.2.106. As salas de RU contendo equipamentos cheios de óleo, gás SF6 ou composto devem ser equipadas ventilação de exaustão, ligado externamente e não conectado a outros dispositivos de ventilação.

Em locais com baixa temperaturas de inverno As aberturas de ventilação de alimentação e exaustão devem ser equipadas com válvulas isoladas que possam ser abertas pelo exterior.

4.2.107. Nas salas onde o pessoal de serviço permanece durante 6 horas ou mais, a temperatura do ar deve ser garantida não inferior a +18 °C e não superior a +28 °C.

Na área de reparo do quadro fechado durante o trabalho de reparo deve ser assegurada uma temperatura de pelo menos +5 °C.

Ao aquecer salas que contenham equipamento SF6, não devem ser utilizados dispositivos de aquecimento com uma temperatura de superfície de aquecimento superior a 250 °C (por exemplo, aquecedores como elementos de aquecimento).

4.2.108. Os furos nas estruturas de fechamento de edifícios e instalações após a colocação de condutores elétricos e outras comunicações devem ser vedados com um material que forneça resistência ao fogo não inferior à resistência ao fogo da própria estrutura de fechamento, mas não inferior a 45 minutos.

4.2.109. Para evitar a entrada de animais e aves, as demais aberturas nas paredes externas devem ser protegidas com redes ou grades com células de 10 x 10 mm.

4.2.110. Pisos canais a cabo e os pisos duplos devem ser constituídos por lajes removíveis de materiais ignífugos rentes ao piso limpo da sala. O peso de uma laje individual não deve ser superior a 50 kg.

4.2.111. A colocação de cabos e fios de trânsito nas câmaras de dispositivos e transformadores, via de regra, não é permitida. Em casos excepcionais, é permitida a sua instalação em tubulações.

A fiação elétrica de iluminação e circuitos de controle e medição localizados dentro de câmaras ou localizados perto de partes energizadas não isoladas pode ser permitida apenas na medida necessária para conexões (por exemplo, para transformadores de instrumentos).

4.2.112. A colocação de tubulações de aquecimento relacionadas (sem trânsito) nas instalações do quadro de distribuição é permitida, desde que sólido tubos soldados sem válvulas, etc., e dutos de ventilação soldados - sem válvulas e outros dispositivos semelhantes. A colocação em trânsito de tubulações de aquecimento também é permitida, desde que cada tubulação seja encerrada em um invólucro contínuo à prova d'água.

4.2.113. Ao escolher um circuito de painel contendo dispositivos SF6, mais circuitos simples do que em um painel isolado a ar.

Regras para instalações elétricas em perguntas e respostas. Seção 4. Aparelhos de manobra e subestações. Um manual para estudar e se preparar para o profissional Krasnik Valentin Viktorovich

Aparelhagens e subestações fechadas

Pergunta 72. Quais dispositivos devem ser fornecidos nas instalações de quadros fechados de 35-220 kV e em câmaras fechadas de transformadores?

Responder.É necessário prever dispositivos estacionários ou a possibilidade de utilização de dispositivos móveis ou de elevação de estoque para mecanizar os trabalhos de reparo e manutenção de equipamentos.

Nas salas com quadro, deverá ser prevista uma plataforma para reparo e ajuste dos elementos extraíveis. O local de reparo deve estar equipado com meios para testar acionamentos de chaves e sistemas de controle (cláusula 4.2.82).

Pergunta 73. Em que salas devem ser colocados quadros de manobra fechados de diferentes classes de tensão?

Responder. Devem ser colocados, via de regra, em salas separadas. Este requisito não se aplica a subestações transformadoras de 35 kV e abaixo, bem como a quadros de manobra.

É permitido colocar um quadro de manobra de até 1 kV na mesma sala com um quadro de manobra acima de 1 kV, desde que partes do quadro ou subestação de até 1 kV e acima sejam operadas por uma organização (cláusula 4.2.83).

Pergunta 74. Em que locais não são permitidas salas de transformadores e quadros de manobra?

Responder. Não é permitido postar:

1) sob instalações de produção com processo tecnológico úmido, sob chuveiros, banheiras, etc.;

2) diretamente acima e abaixo das instalações onde, dentro da área ocupada pelos quadros ou salas de transformadores, possam estar presentes simultaneamente mais de 50 pessoas por um período superior a 1 hora. Este requisito não se aplica às salas de transformadores com transformadores secos. ou com enchimento não inflamável, bem como quadros para empreendimentos industriais (cláusula 4.2.85).

Pergunta 75. Quais devem ser as distâncias claras entre as partes vivas nuas de diferentes fases, desde as partes vivas nuas até estruturas e cercas aterradas, piso e solo, bem como entre as partes vivas nuas de diferentes circuitos?

Responder. Não deve ser inferior aos valores indicados na tabela. 4.2.7 (cláusula 4.2.86).

Pergunta 76. Quais são os requisitos das Regras para peças vivas nuas em relação à segurança elétrica?

Responder. Devem ser protegidos de toques acidentais (colocados em celas, vedados com redes, etc.).

Quando partes energizadas não isoladas estiverem localizadas fora das câmaras, elas deverão ser vedadas. A altura da passagem sob a cerca deve ser de pelo menos 1,9 m (cláusula 4.2.88).

Pergunta 77. As barreiras são permitidas em celas fechadas?

Responder. A sua utilização nestas câmaras não é permitida (cláusula 4.2.88).

Pergunta 78. Que medidas de segurança durante a manutenção a largura do corredor de manutenção deve garantir?

Responder. Deve garantir a comodidade da instalação e movimentação do equipamento, não podendo ser inferior (contando a folga entre as cercas): 1 m – com disposição unilateral do equipamento; 1,2 m – com disposição do equipamento frente e verso.

No corredor de serviço, onde estão localizados os acionamentos de chaves ou seccionadoras, as dimensões acima devem ser aumentadas para 1,5 e 2 m, respectivamente. Com comprimento de corredor de até 7 m, a largura do corredor para serviço bidirecional pode. ser reduzido para 1,8 m (cláusula 4.2.90).

Tabela 4.2.7

As distâncias livres mais curtas entre partes energizadas e vários elementos de painéis internos de 3-330 kV (subestações), protegidos por pára-raios, e painéis internos de 110-330 kV, protegidos por supressores de surto (no denominador)

Pergunta 79. Com base em quais requisitos é necessário determinar a largura do corredor de serviço ao instalar quadros e subestações transformadoras em salas separadas?

Responder.É necessário determinar com base nos seguintes requisitos:

para instalação em fileira única - o comprimento do maior dos carrinhos do quadro (com todas as partes salientes) mais pelo menos 0,6 m;

para uma instalação de duas fileiras - o comprimento do maior dos carrinhos do quadro (com todas as partes salientes) mais pelo menos 0,8 m.

Caso exista corredor na parte traseira dos quadros e subestações transformadoras de pacote para sua inspeção, sua largura deve ser de no mínimo 0,8 m; São permitidos estreitamentos locais individuais não superiores a 0,2 m (cláusula 4.2.91).

Pergunta 80. Como deve ser determinada a largura da passagem livre durante a instalação aberta de quadros de distribuição e subestações de transformadores em instalações industriais?

Responder. Deve ser determinado pela localização equipamento de produção, garantir a possibilidade de transporte dos maiores elementos dos quadros e subestações transformadoras de pacote, devendo em qualquer caso ter pelo menos 1 m (cláusula 4.2.91).

Pergunta 81. Qual deve ser a altura da sala?

Responder. Não deve haver altura inferior ao quadro, subestações transformadoras de pacote, contadas a partir das entradas dos barramentos, jumpers ou partes salientes dos gabinetes, mais 0,8 m até o teto ou 0,3 m até as vigas (cláusula 4.2.91).

Pergunta 82. Com base em quais requisitos devem ser realizadas as saídas da planta do reator?

Responder. Deve ser cumprido com base nos seguintes requisitos:

1) com comprimento de quadro de até 7 m, é permitida uma saída;

2) com comprimento de quadro superior a 7 m a 60 m, devem ser previstas duas saídas em suas extremidades; é permitida a localização de saídas do quadro a uma distância de até 7 m de suas extremidades;

3) se o comprimento do quadro for superior a 60 m, além das saídas em suas extremidades, deverão ser previstas saídas adicionais de forma que a distância de qualquer ponto do corredor de serviço até a saída não seja superior a 30 m (cláusula 4.2.94).

Pergunta 83. Onde podem ser feitas as saídas do quadro?

Responder. Pode ser feito no exterior, em uma escada ou em outra sala de produção da categoria G ou D, bem como em outros compartimentos do quadro, separados desta porta corta-fogo II grau de resistência ao fogo. Em quadros de vários andares, uma segunda saída e saídas adicionais também podem ser fornecidas para uma varanda com saída de incêndio externa.

Os portões das celas com largura de folha superior a 1,5 m devem ter postigo se forem utilizados para saída de pessoal (cláusula 4.2.94).

Responder. Recomenda-se realizar toda a área de cada andar no mesmo nível. O desenho dos pisos deve excluir a possibilidade de formação de pó de cimento. Não é permitida a instalação de soleiras em portas entre salas separadas e em corredores (exceções - nas respostas às questões 88 e 90) (cláusula 4.2.95).

Pergunta 85. Quais são os requisitos das Regras para portas de quadros?

Responder. As portas do quadro devem abrir para outras salas ou para fora e possuir fechaduras de travamento automático que possam ser abertas sem chave pelo lado do quadro.

As portas entre compartimentos de um quadro ou entre salas adjacentes de dois quadros devem ter um dispositivo que bloqueie as portas na posição fechada e não impeça a abertura das portas em ambas as direções.

As portas entre salas (compartimentos) de quadros de distribuição de diferentes tensões devem abrir em direção ao quadro de menor tensão.

As fechaduras das portas das salas de quadros da mesma tensão devem ser abertas com a mesma chave; as chaves das portas de entrada dos quadros e demais dependências não devem caber nas fechaduras das células, bem como nas fechaduras das portas das cercas dos equipamentos elétricos.

Os requisitos para utilização de travas autotravantes não se aplicam a quadros de redes de distribuição elétrica urbanas e rurais com tensão igual ou inferior a 10 kV (cláusula 4.2.96).

Pergunta 86. Qual é o número permitido de transformadores a óleo que podem ser instalados em uma sala de um quadro com tensão de 0,4 kV e superior?

Responder.É permitida a instalação de até dois transformadores a óleo com potência de até 0,63 MV-A cada, separados entre si e do restante da sala do quadro por uma divisória feita de materiais incombustíveis com limite de resistência ao fogo de 45 minutos, uma altura não inferior à altura do transformador, incluindo buchas de alta tensão (cláusula 4.2.98).

Pergunta 87.É permitida a instalação de dispositivos relativos a dispositivos de partida de motores elétricos, compensadores síncronos, etc. (chaves, reatores de partida, transformadores, etc.) em uma câmara comum sem divisórias entre eles?

Responder. Essa instalação de lançadores é permitida (cláusula 4.2.99).

Pergunta 88. Em quais câmaras de manobra é permitido instalar transformadores de potencial, independentemente da massa de óleo neles contida?

Responder.É permitida a instalação em câmaras RU cercadas. Neste caso, deverá ser prevista uma soleira ou rampa na câmara, projetada para conter todo o volume de óleo contido no transformador de potencial (cláusula 4.2.100).

Pergunta 89. Os dispositivos de coleta de óleo devem ser instalados em locais fechados, independentes, acoplados e embutidos? instalações de produção PS, nas câmaras de transformadores e demais dispositivos cheios de óleo com massa de óleo em um tanque de até 600 kg quando as câmaras estão localizadas no térreo com portas voltadas para fora?

Responder. Nessas condições, não são instalados dispositivos de coleta de óleo (cláusula 4.2.102).

Pergunta 90. Que métodos devem ser usados ​​​​para construir receptores de óleo na construção de câmaras acima do porão, no segundo andar e acima, bem como na construção de saídas das câmaras para o corredor sob transformadores e outros dispositivos cheios de óleo?

Responder. Os receptores de óleo devem ser feitos de uma das seguintes maneiras:

1) quando a massa de óleo em um tanque (pólo) for de até 60 kg, é feita uma soleira ou rampa para conter todo o volume de óleo;

2) com massa de óleo de 60 a 600 kg, sob o transformador (aparelho) é instalado um receptor de óleo projetado para reter todo o volume de óleo, ou na saída da câmara existe uma soleira ou rampa para reter todo o volume de petróleo;

3) com peso de óleo superior a 600 kg:

um reservatório de óleo contendo pelo menos 20% do volume total de óleo do transformador ou aparelho, com drenagem de óleo para o cárter de óleo.

Os tubos de drenagem de óleo dos receptores de óleo sob os transformadores devem ter diâmetro mínimo de 10 cm. Na lateral dos receptores de óleo, os tubos de drenagem de óleo devem ser protegidos com telas. O fundo do reservatório de óleo deverá ter inclinação de 2% em direção ao poço;

receptor de óleo sem drenagem de óleo para o cárter de óleo. Neste caso, o reservatório de óleo deve ser coberto com uma grelha com camada de 25 cm de espessura de granito limpo e lavado (ou outra rocha não porosa), brita ou brita com fração de 30 a 70 mm e deve ser projetado para o volume total de óleo; O nível do óleo deve estar 5 cm abaixo da grelha. O nível superior de cascalho no receptor de televisão sob o transformador deve estar 7,5 cm abaixo do orifício de fornecimento de ar duto de ventilação. A área do receptor de óleo deve ser maior que a área da base do transformador ou aparelho (cláusula 4.2.103).

Pergunta 91. Como deve ser feita a ventilação das salas de transformadores?

Responder. Deve ser feito de forma que a diferença de temperatura entre o ar que sai e entra na sala não exceda:

15°C – para transformadores;

30°C – para reatores com correntes até 1000 A;

20 °C – para reatores com correntes superiores a 1000 A (cláusula 4.2.104).

Pergunta 92. Que tipo de ventilação deve ser instalada em salas de manobra contendo equipamentos preenchidos com óleo, SF6 ou composto?

Responder. Deve estar equipado com ventilação exaustora, ligada externamente e não conectada a outros dispositivos de ventilação.

Em locais com baixas temperaturas de inverno, abastecimento e exaustão orifícios de ventilação devem estar equipados com válvulas isoladas que possam ser abertas pelo exterior (cláusula 4.2.106).

Pergunta 93. Qual temperatura do ar deve ser garantida nas salas onde o pessoal de plantão permanece por 6 horas ou mais?

Responder. A temperatura do ar não deve ser inferior a +18 °C e não superior a +28 °C.

Na área de reparo do quadro fechado, deve ser garantida uma temperatura de pelo menos +5 °C durante os trabalhos de reparo (cláusula 4.2.107).

Pergunta 94. Quais dispositivos de aquecimento não devem ser usados ​​ao aquecer salas que contenham equipamentos de SF6?

Responder. Dispositivos de aquecimento com uma temperatura de superfície de aquecimento superior a 250 °C (por exemplo, aquecedores do tipo elemento de aquecimento) não devem ser utilizados (cláusula 4.2.107).

Pergunta 95. De que material devem ser feitos os dutos de cabos e os pisos duplos?

Responder. Deve ser feito de lajes removíveis de materiais à prova de fogo rentes ao piso limpo da sala. A massa de uma laje individual não deve ser superior a 50 kg (cláusula 4.2.110).

Pergunta 96.É permitida a colocação de cabos e fios de trânsito nas câmaras de aparelhos e transformadores?

Responder. Tal colocação, por via de regra, não é permitida. Em casos excepcionais, é permitida a sua instalação em tubulações (cláusula 4.2.111).

Pergunta 97. Em que condições é permitido instalar tubulações de aquecimento relacionadas (sem trânsito) nas instalações do quadro?

Responder. Permitido desde que sejam utilizados tubos maciços soldados sem válvulas, etc., e dutos de ventilação soldados sejam utilizados sem válvulas e outros dispositivos semelhantes. A colocação em trânsito de tubulações de aquecimento também é permitida, desde que cada tubulação seja encerrada em um invólucro contínuo à prova d'água (cláusula 4.2.112).

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