A pinça é uma ferramenta auxiliar , que serve para fixar as placas quando elas estão conectadas em uma determinada posição. O grampo também é adequado para segurar tábuas enquanto as serra, para fresar lâmina de serra, conexões vários elementos. Peças que requerem usinagem podem ser inseridas na ferramenta. Em seguida, por meio de um elemento móvel, são fixados com mandíbulas e começam a trabalhar. Para segurar as peças com segurança na posição certa Recomenda-se a utilização de duas ou mais pinças.

Os grampos caseiros geralmente são feitos de metal ou madeira e, em termos de características, não são muito inferiores aos adquiridos e montados na fábrica. Como o design do dispositivo de fixação é simples, não será difícil entender o princípio de seu funcionamento para fazê-lo você mesmo.

Fazendo uma braçadeira de parafuso de metal

Antes de começar a trabalhar você precisará se preparar materiais necessários. Para a base da estrutura, é adequada uma chapa de aço com um centímetro de espessura, ou qualquer acabamento uniforme da mesma espessura. O comprimento da peça é arbitrário, mas tentam escolhê-lo levando em consideração a distância de trabalho da pinça.

Principais materiais de fabricação:

  • chapa de aço;
  • parafusos longos;
  • nozes

Um desenho está sendo elaborado. O futuro corpo da ferramenta está marcado no material da peça, que na aparência lembra a letra “C”. Em vez de chapa de aço você pode usar um pedaço de tubo perfilado, dobrado no formato da letra “C”. Requisitos especiais não à espessura da peça de trabalho, mas o design deve ser confiável. A escolha do comprimento é feita levando em consideração as dimensões área de trabalho, peças processadas.

Após a aplicação da marcação, a peça é cortada em metal. Em casa, pequenos pedaços podem ser cortados com um moedor. Mas ao fazer pinças de grandes dimensões, recomenda-se usar tocha de corte, maçarico de acetileno. Próxima etapa– processamento, retificação da peça de trabalho. Todas as arestas vivas e flacidez formadas no trabalho com equipamentos de soldagem a gás são arrancadas com lima e a superfície lixada com lixa. Isso deve ser feito para que, ao fixar as peças de trabalho, você não se corte em arestas vivas.

Depois de preparar os parafusos longos M 8, M 10, prossiga para a fixação do elemento móvel. Por que as porcas são soldadas em um lado da peça sob os parafusos selecionados? Se não houver parafusos, você pode selecionar hexágonos ou hastes de aço do comprimento necessário com roscas pré-cortadas.

Na extremidade interna de trabalho do parafuso, é soldada uma parte plana e uniforme, à qual é atribuída a função das mandíbulas. Na parte traseira do parafuso, uma alavanca é fixada por soldagem a partir de restos de um pino. Sua presença irá agilizar o processo de fixação das peças , reduzindo ainda mais a quantidade de esforço aplicado. Isso completa a montagem do grampo com suas próprias mãos.

Dispositivo de fixação de canto

Ao fazer ferramentas de canto para montagem de móveis, é importante manter com precisão um ângulo reto de 90°. Principal materiais disponíveis são cantos com tiras de aço. Para trabalhar você precisará de:

  • Canto de aço de 40 mm com 3-4 mm de espessura;
  • placas de aço 40-50 mm;
  • pinos roscados;
  • varetas para portões;
  • nozes;
  • máquina de solda;
  • furadeira elétrica, torneiras.

A pinça de canto é a mais difícil de fabricar, mas na realização de alguns tipos de trabalho não pode prescindir dela. Sobre estágio inicial Os cantos são soldados às placas de aço em ângulo reto e porcas são fixadas em cada canto, o que servirá para criar uma estrutura tipo sem-fim. Outra opção é fazer um furo no canto e cortá-lo com uma torneira. rosca interna. A largura da folga de trabalho é selecionada levando em consideração o tamanho das peças potenciais, mas um curso muito grande da roda de fixação reduz a resistência de sua fixação.

Para processar peças vários tamanhos Recomenda-se preparar várias pinças!

O pino é aparafusado na porca soldada. Em sua extremidade é montado um batente com arruelas metálicas de diversos diâmetros, que devem girar livremente quando o pino gira. COM verso O motorista faz um furo para uma haste de metal. Usado como alavanca, ele transmitirá mais força e segurará as peças de trabalho com mais segurança.

Grampo de madeira - feito com sobras de tábuas

O mais popular é um grampo de liberação rápida de madeira, mas uma ferramenta de design semelhante também pode ser feita de metal. Apesar da simplicidade do design, é muito conveniente ao realizar diversas tarefas.

A presença de dois grampos idênticos amplia o escopo de sua aplicação!

Para a montagem você precisará preparar os seguintes materiais:

  • pedaços de tábuas;
  • tachas com fios pré-cortados;
  • porcas e asas correspondentes às roscas dos pinos;
  • ripas.

Primeiramente são preparados dois pinos do mesmo diâmetro com roscas. Eles devem ter 200 mm de comprimento. As porcas combinam com as roscas dos pinos. São preparadas duas ripas, de preferência de madeira nobre. Melhor escolha haverá carvalho, faia, bétula, freixo. As ripas são ajustadas ao mesmo tamanho. Para isso, o excesso de comprimento é serrado e o corte lixado. Depois disso, são feitos dois furos em cada uma das ripas com uma pequena tolerância. Além disso, as localizações dos furos em cada uma das peças devem coincidir perfeitamente e seu diâmetro deve corresponder ao diâmetro dos pinos.

Tiras de madeira compensada podem ser coladas na superfície das ripas. Eles são ajustados ao tamanho das peças de madeira e furos são feitos. Os pinos são inseridos nos furos obtidos e fixados firmemente com porcas em um dos trilhos de ambos os lados. Para evitar que o material passe, arruelas são colocadas sob as porcas. Esta barra estará sempre estacionária, mas a outra poderá mover-se livremente ao longo das guias em forma de pinos.

Outra barra está instalada. Para fazer isso, passe-o pelos pinos e empurre-o no lugar. A fixação é realizada com porcas convencionais e chave de boca, mas por conveniência e melhor desempenho é necessário instalar porcas borboleta. Verifique o movimento do fixador; se for difícil ou for necessário ajuste adicional das peças, ou forem encontrados outros defeitos, eles serão eliminados. O trabalho de montagem do dispositivo de fixação de madeira pode ser considerado concluído; resta testá-lo em funcionamento.

Dispositivos de fixação devidamente montados permitem fixar com segurança peças de madeira durante trabalhos de carpintaria. Os designs dos tipos de fixadores listados são populares e tão simples que podem ser feitos independentemente de materiais improvisados, usando quantidade mínima ferramentas.

Ao longo das centenas de anos que o homem tem processado madeira e feito vários produtos a partir dela, parece que os artesãos tentaram de tudo ferramentas possíveis e dispositivos. Enquanto isso, a criação de todos os tipos de dispositivos continua até hoje. É provável que tudo isso já tenha sido inventado por alguém nos últimos anos, mas cada mestre tenta fazer dispositivos que lhe sejam adequados.

Imagens ou molduras de madeira são comprimidas durante a colagem, provavelmente centenas de várias maneiras. Eu mesmo posso oferecer pelo menos uma dúzia de opções, aqui está um dos dispositivos para este trabalho do site White Myers, Workbench.

As amarrações de fita são usadas com mais frequência para compressão ao colar produtos quadrados ou retangulares. Como cadeiras, banquetas, caixas e mesinhas. A utilização deste mecanismo é cómoda porque é possível comprimir todo o produto de uma só vez aplicando cola e montando as pernas, gavetas e pernas da cadeira. Mas ao colar molduras de madeira, a fita é amarrada na forma habitual não cabe. O fato é que durante a compressão é impossível manter ângulos exatos de 90*, devido à contração irregular.

Para usar um laço de fita na montagem das molduras, é necessário fazer quatro blocos de canto. Os blocos possuem borda externa arredondada, o que ajuda a comprimir o produto de maneira uniforme e serrada canto interno, exatamente abaixo de 90*. É imprescindível fazer um furo no ponto inicial do canto para evitar que a moldura grude nos blocos. Mais opções de grampos de estrutura no artigo.

Grampo para peças pequenas

Todo artesão que trabalha com madeira usa discos de lixa e tambores de lixa para processar as peças. Às vezes você tem que processar grande número pequenas peças de madeira. Pode ser difícil segurá-los nas mãos e existe o risco de prender o tambor com as mãos.

Para fazer uma pinça você precisará de dois barras de madeira 150-200 mm de comprimento. e seção transversal 30/15 mm. . As barras podem ser feitas serrando uma peça redonda com diâmetro de 30 mm em duas partes. . No centro das barras são feitos furos para um parafuso de fixação com asa e várias arruelas.

Durante a operação, a folga necessária entre as plataformas é imediatamente estabelecida e a compressão é realizada por meio de uma cunha de madeira na cauda. O processo é rápido e simples: insira a peça, empurre a cunha e trabalhe. Retiramos a cunha, trocamos a peça e prendemos novamente com a cunha.

Todo artesão que fabrica produtos e peças de metal ou madeira não pode prescindir de pinças caseiras. Anteriormente, essa ferramenta era produzida em diversas modificações, desde especializada até universal. A principal tarefa é fixar a peça para operações de processamento e união. Vejamos como fazer uma pinça de liberação rápida com suas próprias mãos em diversas variações.

Braçadeira angular

Este tipo de braçadeira de metal faça você mesmo é projetada para fixar dois objetos em ângulos retos e conectá-los por qualquer método, porém, o objetivo principal é servir como gabarito para soldar peças metálicas no ângulo necessário para o trabalho. Para fazer isso corretamente , você precisará dos seguintes componentes:

Os cantos devem ser soldados a 90 graus em placas de metal ou aço. Fixamos a estrutura tipo sem-fim por soldagem e aparafusamos um pino-colar na porca de trabalho para montar um batente na extremidade. O batente deve girar livremente. Depois precisamos fazer um furo na parte de trás onde inserimos uma haste de metal como alavanca. Incrível design simples e a praticidade de uso tornaram-se a chave para a popularidade de tal pinça entre todos que trabalham com metal e produtos feitos a partir dele.

Pinça de carpinteiro

Tais projetos utilizados na carpintaria são dos seguintes tipos:

  • Pinça padrão, que é a mais popular ou simples;
  • Em forma de paquímetro para peças pequenas e fixação rápida;
  • Grampo autofixante para processos de fresagem e trabalho com peças de diversas alturas.

O primeiro tipo é feito de dois blocos de pinho, uma porca de travamento, hastes, porcas borboleta roscadas e arruelas de encosto. O processo de fabricação é muito simples:

  1. Recortamos o alicate de trabalho das barras, fazemos furos para os pinos, levando em consideração uma pequena folga;
  2. Aparafusamos os pinos e os travamos usando métodos apropriados;
  3. Garantimos o alinhamento com as porcas, feitos em forma de asas ou porcas padrão para melhorar a tensão.

A segunda opção é utilizada quando é necessária a fixação imediata de peças pequenas. A produção é feita a partir de pequenas barras e compensados ​​​​de folhas finas. As porcas para móveis e os pinos de colar atuam como um sistema sem-fim. Um batente é estacionário; fixamos na extremidade do trilho-guia, no qual recortamos reentrâncias para fixar o mecanismo móvel.

Existem portáteis e opção estacionária tal projeto onde são cortadas ranhuras para movimentação com fixação de batentes fixos. A braçadeira é uma porca de móvel, um grampo e uma maçaneta. Devido a isso, você pode trabalhar com peças de qualquer tamanho.

O projeto de autotravamento possui uma alavanca com excêntrico na extremidade giratória. Nós giramos em um determinado ângulo, acontece automaticamente braçadeira rápida. A altura é ajustada com um pino na bancada. É feito individualmente para cada matriz, dependendo da sua finalidade e da finalidade do trabalho realizado.

Braçadeira de tubo

Soldagem tubos metálicos ponta a ponta é uma operação complexa. É considerado mais simples soldar o tubo ao sistema acabado. O design para tais casos é feito de canto metálico e placas de aço. As metades de tal dispositivo devem ser fixadas método tradicional, nomeadamente pinos roscados. Como resultado, você pode obter um método bastante simples e projeto eficiente, o que facilitará muito o trabalho na soldagem de tubos com designs diversos.

Existem outros tipos de designs, incluindo mecanismos de came, braçadeiras de fita e de arame, que podem ser úteis para trabalhar com projetos específicos, incluindo os particularmente frágeis e finos. No entanto, sua produção é objeto de master classes e artigos separados sobre recursos especializados.

Pinças caseiras são assistentes indispensáveis para qualquer artesão que trabalha com metal e peças de madeira e produtos. Fazê-los é bastante simples e muito emocionante. Aqui é importante seguir a tecnologia de fabricação, encontrar as melhores instruções e vídeos. Você pode comprar grampos, mas eles podem não ser adequados devido à especificidade da peça ou trabalho. É por isso que você deve fazer seus próprios grampos. Boa sorte trabalhando com várias peças de trabalho e fazendo grampos de liberação rápida caseiros!

Tempo de leitura ≈ 5 minutos

Uma pinça é uma ferramenta que se assemelha a um torno manual e é usada para fixação confiável ou colando dois elementos. Por exemplo, na carpintaria é usado para conectar dois planos durante a secagem. solução adesiva. No entanto, esta ferramenta nem sempre está disponível, então você mesmo pode recorrer à criação de um design de liberação rápida. Para fazer corretamente uma pinça de metal com suas próprias mãos, você precisa seguir as instruções passo a passo com fotos e master classes em vídeo.

Recursos de projeto

Uma pinça pode falhar rapidamente, por isso é tão importante saber como fazer instrumento caseiro. Componentes Esta estrutura metálica consiste em uma parte de alavanca, uma moldura, lábios de fixação e uma parte móvel.

Quais são as vantagens das ferramentas de fixação:


A pinça também pode ser feita de madeira, porém estrutura metálica mais prático e confiável. Sua produção não requer conhecimentos e habilidades especiais; basta utilizar equipamento de soldagem, serra e tocha. Todo o processo com instruções passo a passo mostrado no vídeo.


Os modelos de ferramentas de fixação são divididos nas seguintes classes com base na operação dos mecanismos e características estruturais:


Tecnologia de fabricação

Uma braçadeira de metal faça você mesmo é muito mais confiável e prática. estrutura de madeira. Para fabricar unidades caseiras, você precisará de equipamentos de soldagem e unidades de encanamento.

Ferramentas para fazer qualquer tipo de pinça

1 opção

Seguindo as instruções, você pode fazer uma pinça caseira com reforço de metal.


Opção 2

Para fazer uma ferramenta de canto para fixação com nossas próprias mãos, precisaremos dos seguintes materiais: sobras de aço de um canto 40*40, 50*50 e 30*50, 200 mm cada, 2 Grampos F e tira 10*50 até 250 mm de comprimento.

Vamos começar:


Compre braçadeiras de lojas de construção muito caro. Todo mundo quer se livrar de custos extras, se houver opções alternativas. Você pode precisar de várias dessas ferramentas ao mesmo tempo, especialmente ao montar, fabricar ou consertar móveis. As pinças caseiras substituirão o seu torno manual, pois você pode escolher o modelo, tipo e tamanho da ferramenta. Seguindo as instruções na foto e no vídeo, você pode entender rapidamente o mecanismo de fabricação e fazer rapidamente uma pinça manual a partir de materiais improvisados.

Não fará mal nenhum para um artesão novato saber que nos primeiros estágios é improvável que consiga sobreviver apenas com um martelo ou uma serra. Posteriormente, será necessário recorrer ao uso de um torno ou pinça de liberação rápida para fixar a peça ou colar fragmentos individuais. Fazer você mesmo é bem simples. Não há um suficiente braçadeira universal, o que satisfaria todas as necessidades ao realizar vários tipos trabalhar.

Uso de grampos de madeira

Eles acontecem vários estilos, modelos e tamanhos. Portanto, você pode estocar vários modelos que sempre serão úteis. Um mestre pode adquirir vários modelos de pinças Assistent e, além disso, não são tão caros. Se uma pessoa não quiser pagar por tal compra, ela pode fazer uma braçadeira de madeira ou para tubos com as próprias mãos. Os modelos de madeira são muito populares, você mesmo pode fazê-los. Este modelo é fácil de usar e fácil de ajustar.

Modelo F - braçadeira de madeira, que é ligeiramente melhorado. Utiliza uma prancha de bordo com 5 cm de largura e 0,6 cm de espessura. O desenho também contém uma haste de metal sobre a qual é aplicado um fio. Para fazer um cabo, você precisa pegar um pedaço de madeira. Madeira nobre sem defeitos é adequada para isso.

As partes móveis devem estar bem secas para deslizarem suavemente na barra. Deve haver duas porcas na haste. Eles estão localizados no final e depois apertados um contra o outro. Graças a isso, eles não se separam durante o uso. Você pode usar uma contraporca separada ou modelo simples com bloqueio permanente. E mais duas porcas são necessárias para fixar as almofadas de fixação junto com a arruela pelo lado de fora.

É permitido usar contraporca e outros métodos de fixação. Produtos duplos ficam presos uns nos outros. Esta é a maneira mais confiável e fácil. Também é o mais barato. É importante deixar algum espaço para o parafuso poder girar livremente.

Feito de madeira e aço

Usando uma serra, corte a haste roscada em 30 cm. Primeiro, você precisa fazer um corte adicional em um bloco medindo 9 por 7 cm. estamos falando sobre sobre pontas soltas. Depois de cortados todos os cantos, é necessário fazer um furo e inserir os parafusos de aperto.

Você precisa ter certeza de que os furos são grandes o suficiente para caber na cabeça do parafuso. A haste roscada é fixada na área superior da extremidade fixa. O furo precisa ser grande o suficiente para encaixar a porca na haste. Instale a extremidade fixa quando pretender fazer furos. Ao montar, você precisa se certificar de que as extremidades estão fixadas em ângulos retos. Graças a isso, a haste roscada ficará paralela à haste.

Antes da montagem é necessário fazer um furo por onde passam a porca e a haste roscada. Faça isso na mesma posição do bloco da extremidade fixa. Você precisa ter certeza de que o furo é largo e profundo o suficiente para acomodar as porcas. A zona inferior é pequena e, portanto, difícil de inserir aqui quantidade suficiente parafusos Isso é necessário para evitar o enrolamento.

As dimensões das prateleiras são determinadas de acordo com o comprimento desejado e os equipamentos disponíveis. Depois disso, os componentes do sistema são serrados no tamanho desejado, as almofadas para a esponja são cortadas e os furos necessários são feitos, os cabos são colados com um pedaço de cinco minutos resina epóxi. Quando o eixo do parafuso estiver denteado com lima ou lixa, fixe os cabos com cola epóxi.

Opções caseiras fáceis

Uma pinça leve e caseira é feita com base em uma haste de metal. Esses grampos, embora não sejam tão potentes quanto os grampos de aço, ainda oferecem a capacidade de criar forte pressão de fixação para qualquer adesivo. Conseqüentemente, sua vida útil é bastante impressionante. A haste pode ser feita em qualquer comprimento. A única coisa que você precisa lembrar é que não deve haver uma haste roscada percorrendo todo o comprimento da haste principal. A cabeça do grampo não necessita disso nesta extremidade, facilitando muito a montagem. As mandíbulas de fixação são feitas de madeira compensada.

A contraporca é um elemento que fixa a mandíbula de fixação à haste. Contudo, não deve estar sob pressão. A porca pode ser cortada com uma serra comum. É fixado no calcanhar com resina epóxi. O recesso deve ser bastante largo e adequado para a arruela e profundo para que a porca e a arruela possam girar sem problemas.

Aqui você precisa usar uma porca de 35 mm, pois é necessário fazer um furo de 38 mm de diâmetro com fundo e 15 mm de profundidade. Após a perfuração, os recessos são feitos através do buraco. Isto é necessário para o parafuso de fixação. Fixe a cabeça móvel em uma posição fixa e marque os locais onde o furo deve ser colocado.

Alça, parafuso e conjunto principal

São feitos blanks quadrados de 25 mm e cortados 100 mm para cada cabo. Marque a parte central e perfure um fragmento de 10,5 mm 60 mm com uma broca. Como análogo, você pode fazer um furo bastante largo e cobri-lo com resina epóxi. Mas este método não é considerado suficientemente confiável.

A peça de trabalho é lixada para deixar o cabo mais confortável e colada neste parafuso de fixação. Prossiga para a montagem principal. Esse tarefa simples, permitindo colar o filme na cabeça estacionária. A contraporca é reforçada e as tampas são feitas. Eles devem evitar que a cabeça escorregue da haste. Portanto, é aconselhável aparafusar uma pequena placa no calcanhar. Graças a isso a porca não escorregará do lugar. Isso funciona como um gancho.

Braçadeira de came

Este dispositivo não é apenas útil, mas também extremamente simples. Deve ser lembrado que as braçadeiras de came são de ação rápida, mas não podem garantir grande força peças de fixação. É por isso que eles são usados ​​quando relativamente pequena força corte Eles não são adequados para trabalhar sob alta pressão, como é possível com uma pinça grande. Mas ao mesmo tempo são extremamente fáceis de usar.

Um modelo especial é usado para preparação. É necessário para criar curvas. O modelo é feito de metal, plástico ou madeira. É usado para apertar curvas suaves. Contudo, os mecanismos de came não seguem diretamente a curva francesa. A câmera correta deve ter um perfil, aumentando a distância entre o eixo de rotação e a velocidade constante. Desta forma, assemelha-se a uma espiral desenhada a lápis.