Placas decorativas em alumínio. Revestimento de fachadas com painéis de alumínio: fachadas ventiladas

Qualquer edifício necessita de acabamento de paredes externas. Um dos mais modernos e soluções práticas Esta tarefa consiste na instalação de painéis de alumínio na fachada. Esse material multicamadas, consistindo em finas placas de metal e enchimento.

Painéis de alumínio são usados ​​​​no projeto de edifícios industriais e públicos e, às vezes, em residências particulares. Este tipo de revestimento apresenta uma série de vantagens e desvantagens.

Vamos falar mais detalhadamente sobre o que são os painéis de parede de alumínio, também chamados de compostos. Superior e fundo O material são folhas de alumínio com espessura de 0,21-0,45 mm, com carga mineral ou polimérica localizada entre elas.

A espessura total do painel geralmente não ultrapassa 6 mm, a largura é de 1,6 m e o comprimento é de 6 m. O material muitas vezes é feito sob encomenda, levando em consideração as características arquitetônicas do edifício. COM dentro Os painéis possuem furos especiais para retirar o excesso de umidade.

A camada frontal de alumínio pode ser revestida com uma película especial de óxido. Protege a superfície metálica contra danos mecânicos e impactos ambiente. O filme pode ser transparente ou decorativo, conferindo ao material vários tons - bronze, turquesa, prata, etc. superfície do espelho, imitação de madeira ou pedra. Mais detalhes sobre as propriedades dos painéis de parede de alumínio?

Variedades

As propriedades do material e sua capacidade de resistir a influências externas dependem do tipo de revestimento superior e do uso de vários enchimentos. Essas características determinam o escopo de aplicação do revestimento.

Destaque os seguintes tipos painéis de alumínio:

• fachada;
• universal - adequado para paredes internas e externas, design de outdoors, vitrines, etc.;
• resistente ao fogo - pode ser utilizado em instalações com alto risco de incêndio, por exemplo, postos de gasolina.

Seleção e Aplicação

Na hora de adquirir painéis de alumínio para fachada, é preferível adquirir produtos que venham com perfil e fixadores. Caso contrário, fixadores inadequados podem levar à deformação do revestimento acabado e à diminuição da sua resistência.

Para decorar a fachada, geralmente o material padrão é suficiente. Painéis de maior espessura são necessários apenas para edifícios localizados em áreas com precipitações frequentes e aumento de vento. Eles são feitos sob encomenda.

Como já mencionado, os painéis de alumínio - materiais universais, que encontrou sua aplicação em vários campos. São utilizados para revestimento de paredes internas e externas centros comerciais, pequenas construções isoladas (lavagens de carros, postos de gasolina, pavilhões, instalações técnicas), para criação de outdoors e estandes diversos. Às vezes, painéis de alumínio são usados ​​​​na construção de casas de campo, especialmente se você planeja decorar uma casa em estilo de alta tecnologia. Leia mais sobre características características estilo de alta tecnologia?

Especificações

Apesar da presença de metal, o peso dos painéis é relativamente pequeno - cerca de 3-7 kg/m? dependendo da espessura. Isso permite que você use o material em quase todas as paredes; na maioria dos casos, você pode fazer isso sem fortalecer a fundação;

A vida útil da garantia começa em 25 anos, como painéis de fachada Alucobond, podendo chegar aos 50 anos. O material pode suportar temperaturas de -60 a +120° C (a faixa depende das propriedades do enchimento), a absorção sonora está na faixa de 20-30 dB.

As folhas têm boa elasticidade e podem ser dobradas em um ângulo de 180 graus. Isso permite revestir fachadas de formas complexas, projetar arcos e fazer curvas suaves.

Recursos de instalação

Na maioria das vezes, painéis de alumínio são usados ​​para construir uma fachada ventilada. O trabalho pode ser realizado em qualquer época do ano. Mais informações sobre o projeto de fachada ventilada de alumínio?

Devido à sua plasticidade, o material é fácil de instalar, mas para obter revestimento de alta qualidade, você precisa seguir uma série de regras:

• Use uma fresadora ou quebra-cabeças para cortar os painéis, prendendo a folha a uma braçadeira. Na fixação é necessário utilizar gaxetas de borracha.
• A moldura é vertical. É construído a partir das peças fornecidas; o passo entre os perfis é determinado em função do peso do material.
• Os fixadores são usados ​​​​apenas em aço inoxidável.
• É obrigatória a realização de um levantamento geodésico do edifício antes de iniciar a instalação. Segundo seus dados, estão instalados suportes para a moldura.

Após a instalação das guias, é realizado um isolamento térmico adicional das paredes com isolamento de laje adequado. Uma película à prova de umidade e vento é colocada sobre ele.

Em seguida, são instalados os painéis de alumínio. Podem ser montados de forma oculta, aberta ou articulada. O trabalho começa de baixo para cima. No primeiro caso, o painel é fixado aos racks com parafusos, a borda superior de uma folha é conectada à borda inferior da próxima por meio de uma ranhura.

Na segunda opção, os painéis são aplicados com ligeira sobreposição e fixados com parafusos. No método de instalação suspensa, as folhas de material são fixadas com parafusos e há juntas de borracha nas juntas das folhas. A última opção é preferível porque simplifica a substituição elementos individuais ao reparar o revestimento.

Vantagens e Desvantagens

Os painéis de fachada de alumínio são muito procurados devido à sua aparência elegante, que corresponde às tendências arquitetônicas modernas. Além disso, o material possui excelentes características técnicas.

Entre as principais vantagens dos painéis de alumínio estão:

• longa vida útil (até 50 anos);
• classe alta segurança contra incêndio;
• flexibilidade e plasticidade;
• versatilidade;
• capacidade de absorver ruído;
• resistência à corrosão, umidade e mudanças de temperatura;
• Resistência aos raios UV, permitindo que o material mantenha sua aparência original por muito tempo;
• fácil limpeza com água;
• muitas opções de cores;
• peso moderado do material.

Em contraste com as propriedades positivas, existem várias desvantagens, nomeadamente:

• A superfície externa do material é instável a danos mecânicos, especialmente na ausência de adicionais revestimento protetor. Os painéis de alumínio riscam-se facilmente, o que afecta a sua propriedades decorativas. Por este motivo, o material não é adequado para acabamento de áreas onde é necessária maior resistência a danos, por exemplo, a cave de um edifício.
• O custo desses painéis é bastante elevado, o que é compreensível, pois se caracterizam por maior resistência e pertencem a materiais de acabamento de elite.

Painéis de alumínio para fachada abrem espaço para diversas soluções de design. Eles atendem a todos os requisitos dos materiais de acabamento modernos e se tornarão excelente escolha para quem quer deixar sua casa mais estilosa. Ao adquirir painéis de alumínio de alta qualidade e seus instalação profissional os proprietários podem ter certeza de que as paredes do edifício estarão protegidas de forma confiável e manterão uma aparência apresentável por muitos anos.

Vídeo útil sobre a tecnologia de instalação de painéis frontais de alumínio

O uso de alumínio para decoração externa de fachadas de edifícios há muito se tornou comum. Além de durabilidade, capricho e aparência respeitável, o acabamento externo com sistemas de parede de alumínio combina perfeitamente com a tecnologia de fachada ventilada. Com os crescentes requisitos de poupança de energia para edifícios de todas as classes, as fachadas ventiladas estão a ganhar cada vez mais popularidade.

Tipos de painéis de fachada de alumínio

Dependendo de solução arquitetônica, altura do edifício, classe de resistência ao fogo da estrutura, é feita a seleção do tipo de painéis de alumínio mais adequado para a fachada.

O projeto e a instalação de acabamentos externos de alumínio são regulamentados pelos regulamentos de construção. Para cada fachada baseada em parâmetros geométricos Um projeto individual está sendo desenvolvido para o edifício.

De acordo com o método de produção e aplicação, existem vários tipos de painéis e cassetes de alumínio:

• Painéis ou cassetes compostos de alumínio em folha de três camadas, constituídos por duas camadas de alumínio com uma camada de plástico entre elas, espessura de 2,5 mm a 6 mm;
• Painéis de alumínio sem camada plástica feitos de folha maciça de alumínio, espessura de 1,5 mm a 2,5 mm: cassetes de alumínio planos ou volumétricos;
• Painéis de alumínio perfurados na fachada;
• Painéis de teto em alumínio;
• Painéis alveolares de alumínio para isolamento acústico;
• Painéis de alumínio para estruturas e letreiros publicitários.

Os últimos três tipos de painéis não são de fachada, por isso não nos deteremos neles no artigo.

Independentemente do tipo de cassetes ou painéis de fachada, a sua produção requer equipamentos especiais, incluindo máquinas CNC.

Aplicação de painéis de alumínio

Painéis de fachada de alumínio se encaixam perfeitamente em um estilo arquitetônico moderno e dinâmico com detalhes lacônicos. Este acabamento é perfeito para edifícios de shoppings, centros automotivos, centros de diversão e entretenimento, bem como centros de negócios e até edifícios industriais.

Painéis de parede de alumínio são usados ​​​​com mais frequência para o dispositivo partições internas ou revestimento, a sua utilização como decoração externa de fachadas ou como estruturas de fechamento independentes é desnecessariamente cara. Este nicho está quase totalmente ocupado sanduíche de parede painéis com uma camada externa de aço.

Limitações na aplicação de painéis compostos de alumínio

A limitação de aplicação é o efeito destrutivo das cargas de vento e os requisitos de segurança contra incêndio, em particular durante a construção de estruturas das classes F1.1 e F1.2 de acordo com funcionais perigo de incêndio. Estes incluem:

• Organizações educacionais pré-escolares;
• Lares especializados para idosos e deficientes (não apartamentos);
• Hospitais;
• Edifícios dormitórios de organizações educacionais com presença de internato e organizações infantis.

Na instalação de fachadas ventiladas, a questão é considerada de forma abrangente: a utilização de isolamento de basalto no projeto evita a propagação do fogo;

A Lei Federal “Regulamentos Técnicos sobre Requisitos de Segurança contra Incêndios” proíbe o uso de painéis de alumínio para estruturas com risco de explosão e incêndio das classes A, B, em particular para postos de gasolina.

Características excepcionais do uso de cassetes perfurados: fachada de mídia

Os cassetes perfurados para fachada são uma nova tendência arquitetônica que vem ganhando cada vez mais força, aproveitando ativamente o efeito de luz e sombra e a superfície trabalhando na luz. O efeito das fachadas volumétricas é obtido pela iluminação de gelo multinível e multiplanar. O contraste da perfuração sem iluminação contra o fundo das paredes de concreto aparente também é interessante.

Fachadas perfuradas também são encontradas em instalações desportivas. Alguns estádios na Rússia têm decoração na fachada - perfurações na forma de um homem correndo ou de outros atletas.

Decorações de painel de alumínio

A folha composta possui pintura externa durável em cores pastéis brilhantes, saturadas ou vice-versa.

Os painéis mais comuns para fachadas de alumínio são de cor cinza claro prateado e possuem brilho metálico. Esta cor é produzida pela maioria dos fabricantes russos, europeus e asiáticos. Devido ao fato da chapa externa de alumínio ser pintada antes da colagem térmica de todas as camadas, para solicitar uma tonalidade diferente é necessário consultar o catálogo de cores do fabricante. A pintura fora do padrão também é possível se você planeja encomendar uma grande quantidade de material (geralmente mais de 500 m²). Catálogos de cores fabricantes diferentes diferem em nível de brilho e tonalidades, todo o volume deve ser encomendado de um fornecedor. O tipo de superfície depende do método de aplicação da camada de acabamento:

• A pintura monocromática é realizada à base de PVDF e estrutura polimérica PE à base de verniz poliéster. Este revestimento contém fluorocarbono sintético ou resinas de fluorocarbono de maior resistência;
• Para o efeito “espelho metálico” é utilizada uma camada adicional de filme de óxido;
• Superfícies metalizadas são obtidas usando o método de anodização eletroquímica; tal superfície é frequentemente usada na decoração de interiores para criar superfícies espelhadas “prata” e “ouro”.

O acabamento exterior dos painéis de alumínio em forma de escovado parece impressionante; pequenos arranhões em um fundo cinza fosco criam a ilusão de aço inoxidável.

A chapa composta de alumínio para painéis de fachada pode ter uma superfície externa simulando:

• Espécies de madeira valiosas;
• Granito ou mármore polido;
• Ornamento não geométrico de fantasia.

Dependendo da diferença na aplicação do revestimento externo, sua vida útil varia:

• Pintura de polímero PVDF e PE - 20-25 anos;
• Anodização química - 15-20 anos;
• Decorações com imitação de pedra ou madeira - 15-20 anos.

Durante este período, é garantido que a superfície dos painéis de alumínio da fachada não desbota nem muda de cor. Pintura vai durar mais, mas pode perder um pouco o brilho das cortinas.

Produção de painéis de alumínio

A produção de painéis de fachada a partir de chapas maciças ou compostas baseia-se na utilização de liga de alumínio para construção.

Como é produzida a chapa de alumínio?

A chapa de alumínio para construção é produzida por laminação a quente e a frio seguida de recozimento. Para a fabricação é utilizada uma liga com alto teor de manganês AMg6. Isto proporciona a rigidez necessária ao produto acabado.

Dependendo da decoração final, um revestimento galvânico de até 14 mícrons de espessura é aplicado na chapa pelo método eletroquímico, seguido de pintura a pó e uma camada de tinta. Para preservar a estrutura visível do metal, é aplicada uma camada anodizada com espessura de até 40-60 mícrons, seguida de proteção com verniz especial.

A chapa pintada é fornecida em folhas separadas, geralmente 1500X2500, 3000 mm. A chapa composta de alumínio possui dimensões mais eficientes, 1200, 1250 x 6500 mm, o que minimiza desperdícios durante o corte. A exceção é o material chinês, que é entregue por via marítima e suas dimensões são limitadas às dimensões de um contêiner marítimo;

Uma folha composta de alumínio consiste em duas placas de liga de alumínio, com 0,25 mm a 0,5 mm de espessura, com uma camada de plástico termicamente ligada e prensada entre elas. A superfície frontal é pintada antes das placas serem conectadas umas às outras e é protegida para facilitar o transporte com uma película protetora de PVC, geralmente com o logotipo do fabricante. O filme não é removido e ao cortar a folha, os produtos acabados são liberados dela.

Muitas vezes, quando há abundância de tamanhos idênticos nas condições de produção, apenas o corte dos blanks é realizado, por isso é mais conveniente transportar os cassetes para instalação, e montagem final em caixa com flanges de borda é realizada diretamente no local, onde está equipada uma mini-produção para esse fim.

Etapas de produção de cassetes de alumínio

A produção de cassetes de alumínio começa com a contagem quantidade necessária material para a implementação de um projeto específico. Para isso, é calculada a área de todas as fachadas, excluindo a área das janelas e portas. Ao avaliar a quantidade necessária de chapa de alumínio, leva-se em consideração que o revestimento do cassete fica atrás da superfície da fachada em pelo menos 100 mm. O tamanho das flanges e o corte da chapa também são levados em consideração.

As paredes externas de qualquer edifício precisam de acabamento: e não só porque exigem proteção contra os efeitos das precipitações, mas também para conferir individualidade arquitetônica a todo o edifício - caso contrário, todas as casas terão a mesma aparência. O alumínio foi projetado para resolver esse problema. painéis de revestimento.
Que tipo de material é esse e como é utilizado no acabamento de fachadas, contaremos neste artigo.

Na produção de painéis metálicos para revestimento de fachadas podem ser utilizados aço inoxidável ou galvanizado, cobre e latão. Mesmo assim, o alumínio é mais procurado nesta área.
Então:

• Este metal não tem medo da corrosão, é leve e bastante macio, o que facilita o processamento. E o preço do alumínio é muito inferior ao do aço e ainda mais do cobre e suas ligas.
  Estas propriedades são o critério que influencia a escolha deste metal como matéria-prima para a fabricação de revestimentos decorativos para fachadas.
• Os painéis de revestimento de alumínio, ou como também são chamados: painéis compostos, são uma estrutura multicamadas e bastante complexa.
  E isso apesar de sua espessura não ultrapassar 5 cm.

• Na opção mais acessível, o núcleo do painel é preenchido com polietileno celular sob alta pressão. Em mais tipos caros painéis compostos, vários aditivos são utilizados para o enchimento, inclusive minerais.
  Melhoram as propriedades de isolamento térmico do revestimento.
• A superfície frontal do painel pode ter um revestimento polimérico colorido, ser esmaltada ou revestida a pó. Em algumas variantes eles são usados películas protetoras.
  Os painéis modulares geralmente têm tamanhos padrão: cassetes quadrados e retangulares 600*600 e 600*1200 mm. Para remover a condensação, são fornecidos orifícios especiais no verso.
• Na maioria dos casos, os painéis de revestimento de alumínio são feitos sob encomenda para uma instalação específica. Afinal, muitos edifícios modernos possuem geometria complexa e é natural que exijam revestimento individual.
  Portanto, as dimensões e configuração elementos decorativos as fachadas são determinadas por meio de cálculos.
• Nestes casos, antes mesmo do início da construção, é elaborado um projeto de design do edifício, selecionado o método de acabamento da fachada, selecionado o material e calculado o seu custo. Uma construção sólida, como a da foto no início do nosso artigo, exigirá custos consideráveis ​​​​para o revestimento das paredes externas.
  Mas isso se justifica: a vida útil dos painéis metálicos compostos é de pelo menos 30 anos.

• Se o edifício for padrão, opções padrão baratas e fáceis de instalar com as próprias mãos são bastante adequadas para seu acabamento. Além disso, no momento da compra serão oferecidos todos os materiais necessários para a moldura, inclusive fixadores.
  As instruções do fabricante também estão incluídas. Antes de começar a trabalhar, é uma boa ideia assistir ao vídeo - e você terá sucesso.
• É muito conveniente comprar todas as peças em conjunto - isso garante total compatibilidade dos furos de montagem e fixadores. Nesses projetos, a dilatação térmica do metal é levada em consideração, de forma que os furos para os parafusos são feitos de maior diâmetro, o que torna as conexões móveis.
• Portanto, não faz sentido tentar economizar comprando um perfil mais barato ou fixadores de outro fabricante. Isto está repleto de deformações do revestimento, mesmo que lhe pareça que todos os elementos são do mesmo tamanho.
  Quando os cassetes são fabricados para um determinado edifício, eles são numerados e devem ser instalados estritamente de acordo com o esquema de montagem.
• Neste caso, as juntas do revestimento com vãos de janelas e grupos de entrada. O diagrama de instalação, via de regra, também prevê o sentido de montagem dos elementos: de baixo para cima ou da esquerda para a direita.
  Também pode ser desenvolvido maneira individual fixações, dependendo das dimensões dos painéis e das cargas de vento que sofrerão.
• As mesmas considerações são usadas para selecionar a espessura do painel. Por exemplo, para um edifício alto ou baixo, mas localizado em zona climática com a predominância de ventos, a espessura do metal na estrutura do painel pode ser aumentada ou podem ser fornecidos fixadores adicionais.
• A empresa fabricante aceita pedido de produção de painéis de alumínio com base na especificação tecnológica. Este documento deve refletir os seguintes indicadores: espessura do painel; seu revestimento e cor; largura das costuras e localização dos furos para fixação; bem como tamanhos raster.
  O raster é a distância do centro do cassete até o meio da junta.

• Painéis compostos de alumínio não são apenas módulos prontos. Existem muitos tipos de materiais em folha, que são painéis sanduíche de seis metros de comprimento.
  Eles podem ser cortados e dobrados, transformados em quaisquer módulos e conectados entre si, inclusive por soldagem.
• Isto é muito cómodo quando o edifício tem uma configuração complexa e permite folhear até superfícies redondas, como colunas (ver Acabamento de colunas: fazer bem). A parte frontal do painel de alumínio pode ser não apenas lisa, mas também perfurada.
  O peso desse revestimento é de cerca de 9 kg por metro quadrado.

Portanto, é desejável que o revestimento com painéis de alumínio seja incluído no projeto. Em primeiro lugar, isto aplica-se a fachadas com grande área.
A fundação do edifício, neste caso, deve ser projetada para carga adicional. Para um edifício pequeno, esse peso de revestimento não representa nenhuma ameaça.

Como trabalhar com painéis de alumínio

Qualquer fachada revestida com painéis compósitos é ventilada. E, em geral, as molduras para instalação de módulos de todos os tipos são feitas de forma idêntica: são utilizados três tipos de perfis, âncoras e suportes.
Principalmente, apenas os métodos de fixação dos painéis diferem, que discutiremos mais adiante:

• Existem muitos artigos em nosso site sobre montagem de fachadas ventiladas. Com eles você aprenderá como preparar a superfície, montar o perfil e isolar.
  Falaremos sobre quais operações devem ser realizadas com painéis de alumínio durante o processo de revestimento. E há muitos deles, e processamento material compósito necessário profissionalmente.

• A lista de operações inclui corte longitudinal e transversal, fresamento, laminação (dobra em ângulo), corte de cantos, puncionamento para pinos. Às vezes após o corte é necessário montar um cassete e fazer encostas da janela, vazantes e parapeitos.
  Ao realizar esse tipo de trabalho, você precisa saber como fazê-lo corretamente.
• Especialistas que lidam profissionalmente com fachadas trabalho de instalação, utilizam equipamentos estacionários que lhes permitem realizar rapidamente grandes volumes de trabalho. Basicamente, são serrarias.
  O equipamento manual inclui serras circulares e fresadoras. A fresadora permite manter com precisão a profundidade da ranhura em painéis de diferentes espessuras.
• Para cortar painéis, você pode usar equipamentos mais simples: um quebra-cabeças ou uma serra. Mas, neste caso, a complexidade do processo de enfrentamento aumenta.
  Ao processar um cassete de alumínio, ele deve ser fixado com grampos usando juntas de poliuretano ou borracha. Eles protegerão os lençóis contra amassados.

• Painéis de alumínio são fáceis de enrolar. Nenhum equipamento especial é necessário aqui; você pode usar uma dobradeira universal.
  Ao realizar esta operação, você deve ter em mente que distância mínima da borda do material até o local onde ele dobra deve haver pelo menos cinco vezes a espessura do painel.
• Se você multiplicar a espessura do painel composto por 15, obterá o raio de curvatura mínimo do painel. A propósito, você pode dobrar a folha de outra maneira: fresando bordas.
  Portanto, se sua carga de trabalho for pequena, você não precisará de uma dobradeira.
• O revestimento das paredes com painéis de alumínio pode ser feito por meio de conexões aparafusadas. Esta é uma fixação visível: neste caso, os lados de montagem dos dois cassetes se sobrepõem e são aparafusados ​​ao suporte vertical. O parafuso permanece do lado de fora.

• Uma conexão aparafusada oculta se parece com isto: a borda superior do painel é fixada com um parafuso no rack e a inferior é encaixada no lugar usando uma conexão de travamento. A largura da costura, neste caso, pode variar, mas deve ser de no mínimo 0,5 cm.
  Para evitar efeitos galvânicos dos metais, todos os fixadores devem ser feitos de aço inoxidável.
• Existe outra maneira de instalar painéis - pendurando-os com parafusos. Eles são inseridos em orifícios em postes em forma de U voltados para fora.
  Nas laterais de montagem dos cassetes montados desta forma, existem juntas de borracha que os impedem de deslizar e chacoalhar. Este design permite substituir facilmente o cassete durante a operação, se necessário.

• O revestimento de fachadas com painéis modulares e de chapa tem uma aparência radicalmente diferente. Painéis compostos modulares são usados ​​principalmente para criar fachadas ventiladas em grandes e edifícios de vários andares.
  Se precisar folhear um pequeno pavilhão, ou, por exemplo, um armazém, é mais fácil de usar material em folha- também será mais barato.

Durante a instalação, pode ser posicionado nas direções vertical e horizontal. UM variedade de cores permite criar um exterior interessante do edifício.
Na foto acima você confere um exemplo dessa decoração de paredes externas. Então, escolhendo painéis de alumínio como decorativos material de revestimento, você receberá um revestimento de fachada bonito, confiável e durável.

Um produto popular possui a seguinte sequência de camadas:

• revestimento protetor com propriedades anticorrosivas;
• composição de primer para tornar o painel sanduíche de alumínio resistente à ferrugem;
• a primeira folha de alumínio com até 0,5 mm de espessura;
• camada plástica;
• segunda chapa de alumínio com até 0,5 mm de espessura;
• uma camada de primer de um compósito à base de resina de fluoreto de polivinilideno;
• composição de tintas e vernizes;
• película protetora.

O painel de alumínio pode ter diferentes espessuras para uma seleção conveniente de acordo com as tarefas. Produtos de marcas conhecidas possuem base não inflamável.

Vantagens dos painéis sanduíche de alumínio

As vantagens mais significativas dos produtos são leveza, resistência ao fogo, durabilidade, resistência, confiabilidade, elasticidade. Painéis compostos de alumínio estão disponíveis em diferentes tonalidades. A saturação da cor não muda com o tempo e vestígios de desbotamento ou rachaduras são invisíveis na superfície.

O composto de alumínio pode ter uma forma complexa para decorar cantos e objetos ovais. Os produtos podem ser dobrados em um ângulo de até 180 graus. Painel de alumínio é processado de várias maneiras- cortar, serrar, dobrar, laminar, etc.

As placas são altamente resistentes a fatores externos. Painéis compostos de alumínio são resistentes à corrosão, influências químicas. Eles não se deformam sob pressão e impactos. O painel de alumínio pode suportar flutuações repentinas de temperatura. As lajes podem ser utilizadas em quaisquer condições climáticas.

O composto de alumínio tem excelentes propriedades de absorção de som e uma aparência elegante e atraente.

Âmbito de aplicação dos painéis sanduíche de alumínio:

• As lajes são procuradas para a organização de pavilhões de exposições ou outras instalações temporárias de demonstração.
• Restauração de edifícios antigos. Os painéis não colocam carga adicional nas peças estruturais.
• Utilizado na construção de fachadas ventiladas, para design de interiores edifícios públicos.
• O material é aplicado em paredes e tetos de aeroportos, estações de trem, salões de automóveis, cinemas, centros comerciais.

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Se falamos de trabalhos de reparação, a qualidade dos materiais utilizados, bem como vários parâmetros básicos, são de grande importância. São durabilidade, resistência, qualidades decorativas e custo acessível. Embora seja melhor pagar uma vez e não se preocupar que o material logo se torne inutilizável. Um desses materiais são os painéis compostos de alumínio. Qual é a sua característica, como usar os produtos e porque são tão populares.

Fabricação

Painéis de parede de alumínio são produzidos por muitas fábricas que produzem fachadas metálicas. Sem tecnologias modernas não consigo sobreviver. Todo o processo é totalmente informatizado, permitindo que as fábricas produzam muitas unidades de mercadorias no menor tempo possível. Para dar ao painel de alumínio sua forma final, é utilizado um método de dobramento. A foto mostra exatamente como ocorre o processo:

Existem fabricantes especializados na criação de painéis de alumínio personalizados. Antes da produção dos produtos de alumínio, todas as informações são discutidas com o cliente: espessura, cor, dimensões, etc. É possível atender às necessidades até de clientes sofisticados que necessitam de dobras decorativas, perfuração adicional e corte estampado. Você precisará pagar a mais pela capacidade de dobrar folhas sob encomenda.

Onde eles são usados?

A principal área de aplicação é o revestimento de fachadas de edifícios. Além disso, é utilizado nesta área há muito tempo. E se os painéis de alumínio raramente são encontrados na construção de moradias privadas, então postos de gasolina, estádios de futebol, grandes armazéns, oficinas de produção ou grandes lojas costumam ser revestidas com painéis de metal.

Sua relevância para tais locais se deve à sua alta resistência a danos mecânicos. Mas devido ao fato de que painéis de alumínio podem ser usados ​​para criar um design atraente e rico, muitos proprietários escolhem esses produtos para decoração de fachadas.

Tipos de painéis de alumínio

Os painéis metálicos decorativos, que podem ser utilizados para decoração interior e exterior, devem atender a determinados parâmetros. Por exemplo, segurança contra incêndio, durabilidade, resistência, fácil instalação, boas qualidades decorativas. Existem vários tipos de produtos que diferem no tipo de material utilizado:

1. De metais não ferrosos: folha de alumínio, cobre. Seu custo é muito superior ao de seus análogos. Porém, tudo se deve à longa vida útil, além de outras características técnicas. Painéis de alumínio são pintados com compostos decorativos e processados materiais poliméricos ou simplesmente polido até ficar homogêneo.
2. Os painéis são feitos de metal simples que é desenrolado em uma máquina. O tamanho do produto é diferente e a espessura é mínima. Esses elementos decorativos podem ser feitos com suas próprias mãos, usando uma ferramenta manual para dobrar folhas ao longo de seu comprimento. Esta opção é muito mais barata. A superfície é protegida com tinta para que o material não enferruje com o tempo. Ao contrário dos painéis de alumínio, os painéis de metal podem corroer quando expostos à umidade.

O perfil de alumínio para painéis de parede é tratado internamente com material isolante. Graças a isso, aumentam a absorção de ruído. Essa camada é feita de placas macias sobre fita adesiva, com espessura de 1 a 4 mm, bem como de pulverização líquida de espuma de polietileno. Tanto a primeira como a segunda composições possuem características semelhantes. Eles permitem abafar o som.

Existem vários outros tipos de painéis de alumínio, que diferem na área de utilização e na carga que podem suportar. Isso inclui:

1. Produtos metálicos de parede. Eles podem ser criados em qualquer formato, podendo ser quadrados ou retangulares. A instalação pode ser feita conforme desejado, horizontal ou verticalmente.
2. Painéis de teto em alumínio. Eles são em sua maioria quadrados e pendurados em uma moldura.
3. Painéis decorativos de alumínio com padrões perfurados. Esses painéis de alumínio são produzidos cortando furos de acordo com o pedido. Este é um trabalho de alta tecnologia realizado em uma fábrica. Utilizado como material decorativo com orifícios de ventilação. Existem até painéis retroiluminados.

O custo dos produtos metálicos chega a 700 rublos/1m2. Tudo depende do tipo de revestimento, bem como do metal utilizado. Os painéis de alumínio são os mais caros - mais de 2 mil rublos.

Vantagens e Desvantagens

Não é à toa que o custo dos painéis de alumínio para fachadas é alto. Eles apresentam muitas vantagens sobre outros análogos para acabamento de fachadas.

Lista de vantagens:

1. Peso leve. A espessura do material é pequena, portanto o acabamento não carrega muito a base da edificação. E o transporte será muito mais fácil. Isto se aplica especificamente a produtos de alumínio.
2. Segurança absoluta contra incêndio. O material não queima, portanto atende às normas de segurança contra incêndio.
3. Resistência a danos mecânicos. O painel de alumínio é durável e protege a superfície da parede.
4. Longa vida útil, que é de pelo menos 30 anos. Na prática, o revestimento aguenta ainda mais.
5. Resistente à umidade. As paredes ficarão protegidas de influências negativas, pois o metal não permite a passagem de precipitações. O único ponto fraco são as articulações paredes externas. Eles estão selados.
6. Uma vasta gama de cores permite criar qualquer fachada, dependendo da necessidade do cliente. Em termos de design, os painéis são ideais. Além disso, são feitos com imitação alvenaria ou madeira natural.
7. Bom desempenho de isolamento acústico.
8. Resistente a ambientes alcalinos e muitos reagentes ácidos.
9. O material não tem medo de mudanças bruscas de temperatura e possui boa resistência ao gelo. O coeficiente de deformação com mudanças de temperatura para produtos é o mais baixo.
10. Acabamento simples. Para usar painéis de alumínio, você precisa de um conjunto padrão de ferramentas e habilidades mínimas para trabalhar com eles.
11. Os produtos não enferrujam nem apodrecem.
12. O metal absorve ondas de rádio, dificultando a audição do edifício.

Como você pode ver, os produtos de alumínio têm muitas vantagens. No entanto, também existem desvantagens:

• alto custo;
• baixo isolamento térmico do edifício. Terá que ser montado na parede material de isolamento, cobrindo-o com painéis de alumínio;
• o material conduz bem a corrente, porém isso não afeta em nada o funcionamento do edifício.

Segredos da instalação de folhas

Imediatamente antes do trabalho, é necessário comprar painéis, além de estocar ferramentas e materiais. Falaremos mais sobre o sistema de fixação a seguir.

Se falamos de instalação não é fácil, porém, com as instruções tudo é possível. Antes de instalar o metal painéis de parede, é necessário remover o material de acabamento antigo. Gesso, telhas caindo, plantas na fachada.

A próxima etapa é a instalação revestimento metálico. É fixado na parede com buchas. Os suportes seguram toda a estrutura e os painéis são fixados às ripas por meio de parafusos. O trabalho começa de cima, descendo gradativamente.

Sistema de fixação

A instalação adequada é possível graças ao uso de um sistema de fixação. Todos os elementos de trabalho são feitos de liga de alumínio.

Lista de perfis de conexão à parede:

1. Perfil GT-08. Possui largura de ranhura de 3 mm e dimensões 19x25 mm.
2. Perfil GT-09. Possui largura de ranhura de 4 mm e dimensões 17x23 mm.
3. Perfil GT-10. Possui largura de ranhura de 6 mm e dimensões 17x23,5 mm.
4. Perfil GT-11. Possui largura de ranhura de 8 mm e dimensões 17x24,5 mm.
5. Perfil GT-46. Possui largura de ranhura de 3 mm.
6. Perfil GT-47. Possui largura de ranhura de 4 mm.
7. Perfil GT-22. Tem dimensões 40x40x20 mm.
8. Perfil GT-23. Tem dimensões 40x40x20 mm.

Lista de perfis de alumínio para criação de fachada ventilada:

1. Guia principal (GT-12, GT-052). Comprimento 6 m.
2. Suporte deslizante (GT-31, GT-32). Comprimento 5 cm.
3. Suporte de parede (GT-041). Comprimento 5 cm.
4. Trava (GT-06).
5. Porta-cassete (GT-07).
6. Arruela (GT-03).

Quando estamos falando sobre sobre estruturas para decoração exterior, elas devem ser protegidas de forma confiável. Ao criar uma moldura para os painéis, que é composta por cantos internos e externos, trilhos iniciais, tiras de ligação, tiras de acabamento, guarnições e suportes, é necessário seguir as instruções e ter cuidado para que a qualidade do acabamento seja a melhor.

Painéis compostos de alumínio são materiais caros e de elite para acabamento de fachadas. Embora tenham muitas vantagens, poucos se dão ao luxo de decorar uma casa particular.

Ao instalar fachadas ventiladas atenção especial pago aos materiais de revestimento. A durabilidade do revestimento, a proteção do edifício contra fatores negativos e, claro, a atratividade externa da fachada dependem deles. Os mais populares são os painéis compostos, que possuem muitas propriedades notáveis. Mais recentemente, o seu âmbito de aplicação limitou-se a edifícios públicos e industriais, mas agora tais painéis começam a ser utilizados para acabamento de habitações particulares.

O termo “composto” refere-se à combinação de vários materiais diferentes em um todo. O que isso dá: novo material adquire características melhoradas, que em qualidade e quantidade superam significativamente as propriedades de cada um dos componentes constituintes. Qualquer compósito possui uma base plástica (matriz) e um enchimento que atua como camada de reforço.

A estrutura dos painéis compósitos é mais complexa, pois também inclui placas metálicas (na maioria das vezes alumínio) e camadas adicionais para proteção e decoração material de acabamento. Os painéis de cada fabricante podem diferir na composição do enchimento, número de camadas e tipo de revestimento, mas características gerais permanecem inalterados: baixo peso com alta rigidez e resistência, resistência a fatores negativos e durabilidade.

Painéis compostos de alumínio "Alumatrix"

Externamente, os painéis são finas placas de metal com camada isolante térmica, de formato quadrado ou retangular. A parte frontal dos painéis é revestida com especial composições de tintas e vernizes ampla gama de cores com efeito brilhante e fosco. As opções mais caras possuem revestimento laminado com imitação de texturas naturais e materiais artificiais. A variedade de cores e texturas permite transformar completamente a fachada de qualquer edifício, independentemente do seu tamanho, configuração ou estilo arquitetônico.

Características e tipos de painéis

O painel composto padrão possui a seguinte estrutura:

• película protetora;
• camada de tinta;
• folha de alumínio;
• camada adesiva;
• enchimento;
• camada adesiva;
• folha de alumínio;
• revestimento anticorrosivo.

Os painéis são produzidos em larguras de 1 ma 1,5 m, o comprimento padrão é 2,40, 3,20 e 4 m Porém, muitos fabricantes não indicam um comprimento fixo, sugerindo que os compradores selecionem o material de acordo com os parâmetros específicos da construção. A espessura do painel é de 2 a 6 mm e o peso não ultrapassa 8 kg por metro quadrado, graças ao qual estruturas de suporte existe uma carga mínima. Ao mesmo tempo, devido à sua pequena espessura e características estruturais, esse acabamento não retém bem o calor e não é utilizado como material isolante térmico.

Os painéis podem suportar flutuações de temperatura na faixa de -58°С a +80°С, fortes cargas de vento e são imunes aos efeitos de microorganismos e corrosão. Além disso, eles amortecem as vibrações e absorvem os sons com eficácia. Por exemplo, o isolamento acústico de paredes de concreto aumenta 2 vezes após o revestimento da fachada com painéis compostos. Quanto à segurança contra incêndio, os indicadores aqui também são muito bons: os painéis são materiais pouco inflamáveis, pouco inflamados e emitem pouca fumaça. Além disso, cada vez mais fabricantes utilizam aditivos retardadores de fogo na fabricação do material, o que reduz ainda mais o risco de o revestimento pegar fogo em caso de incêndio na edificação.

Os painéis são divididos em tipos de acordo com dois critérios - a composição do enchimento e o tipo de revestimento externo.

Tipo de enchimento	Propriedades básicas
Mineral	Composição multicomponente, incluindo espuma de polietileno e uma grande quantidade de retardadores de fogo. Possui classe de baixa inflamabilidade - G1, não emite fumaça acre e não se espalha ao derreter. Os produtos fabricados na Alemanha utilizam enchimento feito de hidróxido de alumínio, que é ainda menos sujeito ao fogo. Painéis com camada mineral destinam-se ao acabamento de fachadas
Polimérico	Fabricado em polipropileno celular e espuma de polietileno. Este enchimento torna o material de revestimento leve, o que permite sua utilização no revestimento de divisórias finas e estruturas com fraca capacidade de carga. Painéis com camada de polímero são usados ​​​​principalmente em ambientes internos
Alumínio	Placas de alumínio muito finas montadas em favos de mel ou malha são usadas como enchimento. Isso garante a maior leveza do revestimento e a maior rigidez. Esses painéis podem suportar enormes cargas de vento e, portanto, são ideais para o acabamento de edifícios altos.

É importante ressaltar que os painéis com enchimento de alumínio absorvem muito pior o som e não retêm calor, e o custo é significativamente superior ao revestimento com enchimento mineral e polimérico. Por este motivo, não é aconselhável utilizá-los para acabamento de uma casa particular.

Tipos de revestimentos de painel

Tipo de cobertura	Principais recursos
Tintas e vernizes de poliéster	O tipo de cobertura mais barato. Forma um filme durável e elástico com um agradável brilho brilhante. Possui boa resistência ao desbotamento e à umidade. Recomenda-se a utilização de painéis com este revestimento para decoração de interiores, pois por fora perdem o apelo visual após 5 a 6 anos
Tintas e vernizes PVDF	Revestimentos deste tipo possuem propriedades repelentes de sujeira e são altamente resistentes a danos mecânicos e radiação ultravioleta. Prazo médio sua vida útil é de 20 a 25 anos sem perdas forma original. Painéis com este revestimento são excelentes para revestimento exterior
Filmes de óxido	Revestimento formado como resultado do processamento eletroquímico do alumínio. Ele cria proteção confiável contra corrosão, radiação ultravioleta, impacto negativo precipitação e danos mecânicos, conferem à superfície um efeito de espelho. A vida útil média desse revestimento é de 15 a 20 anos.
Laminação de filmes	Esses revestimentos sintéticos desempenham funções protetoras e decorativas. Eles criam uma imitação habilidosa de várias texturas: mármore, granito, metal polido, vários tipos de madeira. Os painéis laminados são mais caros que outros, mas têm uma aparência mais impressionante. A vida útil desses revestimentos é de 15 a 20 anos

Os melhores fabricantes

Como os painéis compostos ainda não são amplamente utilizados, como revestimentos ou chapas onduladas, poucas empresas estão envolvidas na sua produção. Existem cerca de 30 fabricantes de destaque no mercado nacional, cujos produtos atendem aos padrões exigidos. Ao mesmo tempo maioria destas são empresas russas e chinesas, bem como as suas joint ventures. Mas a líder ainda é a marca germano-suíça “Alukobond”, cujos painéis compostos apareceram na Rússia antes de outros.

Alukobond

Painéis compostos Esta marca caracteriza-se por uma combinação de elevada resistência e flexibilidade, o que facilita a instalação em superfícies curvas. São produzidos em larguras de 1 a 1,5 m e comprimentos de 3,20 a 8 m. Limite de peso 1 m2 de revestimento equivale a 7,7 kg. A gama de cores dos painéis é muito ampla; existe uma série de modelos com imitações de pedra e madeira em vários tons. A vida útil média do material é de cerca de 50 anos.

Estrela Dourada

Painéis compostos "Goldstar"

O material é produzido na Rússia, tem excelente qualidade e atende integralmente aos padrões aceitos. Na fabricação de painéis, polímeros e enchimento mineral, revestimento – PVDF. A gama é muito ampla, uma grande seleção de tonalidades na escala RAL. O fabricante oferece várias séries espetaculares com imitações vários materiais: “Vologda” - painéis com efeito de madeira, “Mirror” - imitação de superfície espelhada, metal polido, ouro e prata; "Palermo" - imitação pedra natural. Os painéis da série “Chameleon”, que mudam de cor em diferentes ângulos de visão, são muito procurados. A espessura do material desta marca é de 3-4 mm, largura - 1,22, 1,25 e 1,5 m, comprimento 2,44 e 4 m.

ALLUXE

Os painéis compostos fabricados na China não são de forma alguma inferiores às marcas nacionais. Os produtos são fabricados com as melhores tecnologias ocidentais e possuem todos os certificados de qualidade necessários. A camada é um polímero e carga mineral, o revestimento é PVDF. Espessura do painel 3 e 4 mm, largura padrão 1,25 m, comprimento máximo– 5,70 m. Paleta de cores painéis inclui 23 opções, tanto com efeitos brilhantes quanto foscos.

Produtos de marcas como “WinBond”, “Alcotek”, “YARET”, “Dibond” também são populares. É necessário adquiri-los apenas de representantes oficiais, pois existe o risco de comprar um falso.

Painéis compósitos YARET do tipo Alucobond

Preços para painéis compostos

Painéis compostos

Vídeo - Fabricação de painéis Alucobond

Tecnologia de revestimento de painel composto

Esse tipo de revestimento é muito caro, mas o resultado vale a pena. Em primeiro lugar, você obtém um design confiável e durável que não é afetado por vento, precipitação ou mudanças de temperatura. Em segundo lugar, este acabamento tem um aspecto incrivelmente impressionante e elegante, destacando-se entre as casas rebocadas ou revestidas com revestimento. Você pode fazer todo o trabalho sozinho, o principal é seguir rigorosamente as instruções.

Ferramentas e materiais

Painéis compostos são montados em um subsistema feito de estrutura metálica. Portanto, além do material de revestimento, você precisará adquirir suportes de montagem e perfil galvanizado, brocas de dois estágios para alumínio, uma broca e um nível de construção.

Para cortar os painéis, utilize uma tesoura de metal, serra de vaivém manual ou serra circular, e o revestimento é fixado ao subsistema por meio de rebites ou parafusos auto-roscantes galvanizados.

Além disso, você precisará de:

• isolamento (de preferência em lajes);
• membrana impermeabilizante;
• primer para paredes;
• rolo;
• perfurador;
• marcador.

Preços de modelos populares de furadeiras de impacto

Martelos

Preparando as paredes

O revestimento feito de painéis compostos é adequado para todos os tipos de paredes - tijolo, concreto aerado, madeira e assim por diante. Antes de instalar a moldura sob o revestimento, a superfície deve ser limpa de sujeira e reparada. Não são permitidas fendas, rachaduras, áreas em ruínas ou mofadas. Portanto, todos os defeitos detectados devem ser eliminados, fissuras e grandes reentrâncias devem ser seladas com argamassa e, se necessário, as paredes podem ser rebocadas novamente.

Após a secagem da solução, certifique-se de aplicar o primer na base selecionando a composição adequada: para madeira, use um primer anti-séptico e aplique em 2-3 camadas para paredes rebocadas, use um primer fortalecedor; penetração profunda. Não há necessidade de eliminar pequenas irregularidades, pois a parede cortina irá cobri-las completamente.

Preços de primer de penetração profunda

Primer de penetração profunda

Instalação de revestimento

Etapa 1. Marque os furos de montagem dos suportes. As guias da moldura devem ser instaladas verticalmente, para que as marcações sejam feitas verticalmente. Partindo do ângulo de 10-15 cm, determine a vertical pelo nível, e nesta linha coloque um marcador em incrementos iguais à largura do painel. A distância entre as linhas é de 50 a 60 cm.

Etapa 2. Usando um martelo perfurador ou furadeira (dependendo do material da parede), faça os furos de acordo com as marcações, depois limpe o pó e insira os tarugos. Depois disso, monte os suportes e aparafuse-os na parede um por um.

Instalação de suportes (instalação de buchas)

As buchas são cravadas com um martelo, os parafusos são apertados

Etapa 3. Pegue placas de lã mineral, aplique-as na parede e marque os locais das ranhuras dos suportes. As ranhuras podem ser feitas facilmente com uma faca de montagem afiada. Aplique novamente o isolamento na parede, amarrando-o nas placas de fixação salientes. As restantes lajes são instaladas da mesma forma, unindo-as firmemente e movendo sempre as costuras na vertical.

Etapa 4. Fixado em cima de lã mineral membrana impermeabilizante, em que também são feitos slots para colchetes. A membrana é fixada com faixas horizontais de baixo para cima, com sobreposição de pelo menos 10 cm.

Etapa 5. Para fixar o isolamento e a membrana, são feitos furos no centro de cada laje e em 2 a 3 pontos nos cantos, e são inseridas buchas em forma de disco.

Etapa 6. Em seguida, instale um perfil guia em forma de U. Na cavidade do perfil são inseridas corrediças espaçadoras especiais - pequenas placas móveis que servem de gancho para os painéis. Coloque o perfil nos suportes, nivele-os verticalmente, faça furos nas laterais e fixe-os com rebites - 2 peças para cada suporte. Na junção, os perfis são conectados por um trilho de fixação, que também é fixado com rebites.

Neste ponto, a instalação da moldura é considerada concluída. Certifique-se de que todos os elementos estejam no mesmo plano e fixados com segurança. A estrutura não deve oscilar ou ranger quando pressionada manualmente.

Instalação de revestimento

Etapa 1. O primeiro painel é aplicado nas guias da parte inferior do revestimento, alinhado ao longo da borda inferior e horizontalmente. Fixe seus cantos superiores ao perfil guia com parafusos auto-roscantes.

Preços para rebitadores manuais

Rebitadores manuais

Etapa 2. Use uma chave de fenda para mover a corrediça até o suporte lateral superior do painel e aparafuse-a ao perfil com um parafuso auto-roscante. A seguir, reforce as corrediças no suporte inferior e no outro lado do painel da mesma forma.

Etapa 3. O segundo painel é exibido. Na junção dos painéis, os vãos devem ser iguais em largura e não ultrapassar 12 mm. Portanto, durante a instalação você precisará de uma régua. O painel é nivelado, os grampos são fixados nas corrediças já fixadas e aparafusados ​​​​nos cantos com parafusos auto-roscantes.

Os painéis superiores são montados da mesma forma, controlando a posição horizontal e a largura dos vãos. Para projetar os cantos, são utilizados dois métodos: os painéis são unidos exatamente nos cantos da fachada, deixando um vão ao longo de toda a altura, ou são montados painéis curvos, dando um canto tradicional ou formato semicircular. Para dobrar, utiliza-se uma dobradeira simples, composta por uma mesa, uma placa de pressão, pinças e um tubo metálico. diâmetro necessário. A placa de pressão é feita de metal rígido e depois coberta com uma almofada protetora de feltro para evitar danos aos painéis durante a flexão.

Vídeo - Instalando juntas

Vídeo - Colagem de filme decorativo em painéis

O material é fácil de processar, portanto não há problemas de corte se tudo for feito corretamente. Primeiro, você deve cortar apenas na direção especificada pelo fabricante. Na parte traseira de cada painel esta direção é indicada por setas. Em segundo lugar, antes de cortar, é necessário fazer medições precisas e marcar uma linha com um marcador ou giz, e fixar com segurança o próprio painel na mesa com grampos.

O alumínio é um metal macio e fusível, por isso é necessário furá-lo com cuidado, em baixa velocidade - de 500 a 800 rpm. Se for necessário fazer um grande número de furos em painéis de alumínio de uma só vez, a broca deve ser resfriada periodicamente com água.

Uma condição importante: a broca deve ser muito afiada aqui;

Ao dobrar painéis, é necessário manter uma limpeza ideal da superfície, pois lascas de alumínio ou grãos de areia presos acidentalmente sob pressão podem deixar arranhões na camada frontal, que não podem ser removidos. Isso não só reduzirá a atratividade do revestimento, mas também reduzirá sua resistência à precipitação e à radiação ultravioleta.

Vídeo - Painéis compostos para fachadas