Prós e contras da espuma de poliestireno. Quais são os prós e os contras do isolamento com espuma de poliestireno?

Muitas pessoas usam espuma de plástico como isolamento para fachadas de edifícios. Hoje, o isolamento de espuma é um dos tipos de isolamento mais populares, amplamente utilizado na construção em massa e individual.

Em nosso material de hoje descobriremos quais são os prós e os contras desse tipo de isolamento, quão eficaz é a espuma de poliestireno e como você mesmo pode isolar uma fachada com espuma de poliestireno.

Características da espuma

A estrutura da espuma é uma massa espumosa, onde a maior parte da massa da laje é ar. Graças a isso a densidade deste material é muito menor que a densidade da matéria-prima, a partir do qual é produzido. Número enorme o ar na estrutura do material é sua vantagem indiscutível, além de:

O material possui densidades diferentes dependendo da matéria-prima, isso também afeta o nível resistência mecânica. Quanto maior a densidade da estrutura, menos ar dentro do material, respectivamente, as propriedades de isolamento térmico serão piores, mas o material suportará mais cargas mecânicas.

Ao isolar, placas de espuma plástica, dependendo do nível de resistência, são utilizadas da seguinte forma:

• lajes com indicador de resistência mínimo devem ser combinadas com isolamentos com nível máximo de proteção contra danos mecânicos;
• lajes com baixa resistência são melhor instaladas para isolamento quando método de quadro instalação de estruturas portantes;
• se as lajes tiverem maior resistência, a proteção contra danos mecânicos será fornecida sem moldura, mas ainda assim deverá ser instalada além do isolamento.

Onde e como a espuma plástica pode ser usada para isolamento?

As áreas de aplicação da espuma de poliestireno para isolamento são:

No entanto, é importante notar que uma das desvantagens desse isolamento é que mesmo que tenha alto nível densidade, não é forte o suficiente. É por isso não é recomendado usá-lo para isolamento interno paredes que vão para fora, a menos que sejam isolados do lado de fora.

Ao isolar uma fundação com espuma de poliestireno, as lajes devem ser protegidas da pressão do solo e outras cargas que possam ocorrer durante o congelamento. Se está a equipar as paredes com espuma de plástico e neste caso pode limitar-se a instalar uma rede de reforço e uma camada de gesso, então ao equipar a cave necessita de adicionais fornecer uma banheira de tijolos ou cofragem de madeira para proteção.

Vantagens e desvantagens da espuma de poliestireno

Como outros tipos de isolamento, a espuma de poliestireno tem prós e contras. Existem mais vantagens, vamos descobrir quais são:

O material também apresenta as seguintes desvantagens:

• resistência mecânica limitada;
• a necessidade de instalar proteção adicional contra danos;
• não permite a passagem de ar;
• facilmente destruído devido à exposição a vários corantes.

Características de isolamento com espuma

Se você planeja isolar paredes externas com espuma de poliestireno, elas se tornam multicamadas. Ao construir uma parede multicamadas, os seguintes pontos devem ser levados em consideração para evitar problemas operacionais posteriores:

Como isolar um telhado com espuma?

O telhado é talvez o único local da casa onde o isolamento de espuma será melhor em comparação com outros tipos. As vantagens desta solução de telhado são:

Além disso, se você escolher este tipo de isolamento, lembre-se que as instalações não residenciais devem ser isoladas em ambos os lados. Além disso, a espuma plástica será indispensável para o isolamento de telhados, principalmente à base de materiais como:

• folha perfilada;
• ondulina;
• telhas metálicas.

Características de isolamento da fachada de um edifício com espuma de poliestireno com as próprias mãos

Residentes grandes cidades Preferem chamar uma equipe de especialistas para esse fim, principalmente quem mora nos andares superiores e a obra é apoiada em altura. Porém, se você mora no térreo ou fora da cidade, pode isolar a fachada com as próprias mãos.

Lembre-se disso Atrasos graves no trabalho não devem ser permitidos, caso contrário a espuma pode ficar molhada ou o mau tempo afetará negativamente a qualidade do material.

A lista de ferramentas para trabalho será a seguinte:

• martelo;
• espátulas lisas e serrilhadas;
• faca para cortar placas;
• cavilhas de disco;
• placas de espuma (poliestireno expandido);
• malha reforçada;
• cartilha;
• perfil básico;
• massa de fachada;
• espuma de poliuretano;
• para espuma de poliestireno - cola especial.

A sequência de ações ficará assim:

• preparamos a superfície das paredes, removemos saliências e selamos fissuras;
• crie um perfil básico;
• assentamento das lajes;
• selar as costuras;
• reboco da fachada.

Agora vamos examinar todas as etapas do trabalho com mais detalhes.

Trabalhos preparatórios e colocação do perfil de base

Certifique-se de que a parede esteja perfeitamente nivelada. Pequenas diferenças não são permitidas mais de 2 cm. Quando a área da parede estiver limpa, ela deve ser limpa. preparar ou tratar usando contato concreto. Se você usar placas de poliestireno em vez de espuma, elas precisarão ser processadas. Por um lado, devem ser ligeiramente rugosos com um rolo especial.

Para garantir que a instalação das lajes ao longo de toda a fachada seja nivelada, é necessário atingir o nível zero em um círculo de modo que a primeira fila de lajes fique na posição horizontal. Além disso, o perfil de base serve de proteção e evita que todos os tipos de roedores cheguem às lajes. Não negligencie a instalação do perfil de base.

Deve ser instalado usando um nível. Marque o ponto zero na fachada ao longo de todo o perímetro de fixação do perfil. Em seguida, todos os pontos são conectados em um usando um cordão.

Colocação de lajes nas paredes

Agora você pode começar a colar as lajes na fachada e reforçá-las com buchas em forma de disco. Use cola especial em placas de espuma de poliestireno. Deve ser aplicado em camadas uniformes com espátula dentada na laje ou na própria parede.

A colocação deve começar pela porta ou encostas da janela, então define a primeira linha, cuja posição é garantida perfil básico. Depois as lajes são colocadas em um padrão xadrez, preste atenção ao aperto de sua fixação. Após o término da obra, as placas de poliestireno expandido são fixadas com buchas.

A espuma também é fixada com buchas, isso é feito assim:

• espere pelo menos um dia até a cola secar;
• martele as buchas nos cantos, nas juntas de várias placas; uma bucha será suficiente para fixar três folhas;
• O primeiro pino deve ser cravado no centro da laje e o restante nos cantos.

É imprescindível selar as costuras, graças a isso evitará a entrada de ar frio nos vãos entre as placas de espuma. Se as lacunas forem muito grandes, elas serão seladas espuma de poliuretano, e os pequenos podem simplesmente ser cobertos com gesso.

Vamos passar para o gesso. Se você aplicá-lo em uma superfície sem malha reforçada, então não grudará na espuma. A grade precisa ser nivelada sem uma longa pausa, já que a cola endurece quase instantaneamente. Para que a malha fique totalmente recoberta com gesso, o isolamento deve ser recoberto.

A camada final deve ser aplicada após a secagem completa da primeira. Uma espátula lisa é usada para aplicação. Pegue qualquer tinta destinada a estruturas externas. O melhor é aplicá-lo na fachada com rolo de espuma.

Resumindo, a espuma de poliestireno, é claro, tem mais vantagens do que desvantagens como isolamento. Retém perfeitamente o calor no interior da divisão, não cria cargas na fundação, não se molha, tem bom calor condutividade e acessível para todos.

Mas lembre-se que quando uso interno tal isolamento ele pode publicar mau cheiro , a espuma plástica também é um material instável em termos de fogo e em termos de respeito ao meio ambiente esse material não é dos melhores.

Portanto, a melhor opção para a utilização desse material é isolar fachadas, telhados e edifícios não residenciais em ambos os lados com espuma plástica.

Os materiais de isolamento de polímero são verdadeiramente os materiais de isolamento térmico mais eficazes. Mas as questões da sua segurança não foram totalmente estudadas. As propriedades termofísicas não são suficientes se estamos falando sobre sobre habitação. O principal aqui deveria ser. segurança dos materiais, sua durabilidade e facilidade de manutenção

Para o isolamento térmico das casas em nosso país, costuma-se utilizar espuma de poliestireno. Basta dizer que hoje quase 80% do mercado de produtos de isolamento térmico é ocupado por espuma de poliestireno, amplamente utilizada tanto para isolamento térmico externo edifícios e para isolamento interno. Entretanto, como mostra a prática, durante a construção nem sempre estão dispostos a levar em consideração as características de um determinado material. Mas ele, como qualquer outro, tem seus prós e contras. E antes de fazer uma escolha final, você deve entendê-los completamente para ter certeza de que as vantagens superam as desvantagens.

Embora às vezes se fale muito sobre os tipos de espuma de poliestireno, ela só pode ser dividida em três tipos:

1. sem imprensa;
2. imprensa;
3. extrusão

Todos eles têm a mesma composição química básica, e as diferenças se devem apenas composição química aditivos: vários tipos plastificantes, agentes de expansão, retardadores de fogo, etc.

O isolamento interno é inaceitável!

Como se descobriu há relativamente pouco tempo, o uso generalizado de espuma de poliestireno para isolamento térmico paredes interiores os edifícios conduzem rapidamente à acumulação de humidade entre as estruturas envolventes e o isolamento, o que provoca o desenvolvimento de uma infecção fúngica por fungos e, como consequência, doenças nas pessoas. Tais dados levaram ao fato de que as principais autoridades russas de perícia estatal desenvolveram uma carta (out. No. 24-10-4/367 de 05/03/03, que afirma:

«… isolamento de paredes externas com dentro laje ou isolamento de rolo absolutamente inaceitável, porque Tais soluções provocam a destruição acelerada das estruturas de fechamento devido ao seu completo congelamento e expansão de microfissuras e costuras, e também levam à formação de condensação e, consequentemente, ao encharcamento de paredes, pisos, fiação elétrica, elementos de acabamento e do próprio isolamento.”

O poliestireno expandido libera fosgênio quando queimado.

No Lame Horse Club, 147 das 155 pessoas morreram de envenenamento por fosgênio. Fosgênio é substância química com a fórmula CCl2O, em condições normais é um gás quase incolor com cheiro de feno podre. Sinônimos de fosgênio: dicloreto de óxido de carbono, cloreto de carbonila, oxicloreto de carbono. O Fosgênio tem um efeito sufocante. Primeiro guerra mundial este gás foi usado como agente de guerra química.

O que dizem pesquisas independentes

O poliestireno expandido em condições de uso natural do ar (flutuações de temperatura de -30 a + 30°C, ausência de luz e exposição direta à precipitação) entra em interações químicas com o oxigênio do ar. Benzeno, tolueno, etilbenzeno, acetofenona, formaldeído e álcool metílico são liberados no meio ambiente.

EM mídia moderna Muitas vezes há artigos que discutem as altas qualidades de isolamento térmico do poliestireno expandido, onde os autores das análises falam sobre segurança contra incêndio e ambiental e sobre a durabilidade do material. Estas características são apenas parcialmente confirmadas.
Diante disso, podemos afirmar que a principal desvantagem do poliestireno expandido é o fato do material, apesar de sua popularidade, ainda ser relativamente pouco estudado.

Na hora de fazer o isolamento térmico com seu uso, o poliestireno expandido realmente demonstra bom desempenho. Mas durante a operação eles parecem diminuir um pouco.

O poliestireno expandido é à prova d'água. De acordo com os resultados dos testes, a quantidade de água absorvida em relação ao volume de espuma de poliestireno por ano varia de 1,5 a 3,2%. A permeabilidade ao ar do poliestireno expandido é considerada significativamente maior em relação à sua permeabilidade à água. Com base nisso, é frequentemente classificado como um material denominado “respirável”.

Costuma-se dizer que a temperatura ambiente não tem um efeito prejudicial claro nas propriedades físicas e químicas originais da espuma de poliestireno. Há até evidências de que em temperaturas de até 90 graus. As espumas de poliestireno expandido não alteram suas propriedades por muito tempo e, portanto, paredes externas feitos de blocos de espuma de poliestireno quase não estão sujeitos às influências atmosféricas. Esses dados são refutados por outros estudos e experimentos. E neste momento, o fim destas discussões ainda não foi alcançado.

Poliestireno expandido na construção de moradias

Há evidências que apoiam preocupações sobre o uso de poliestireno expandido na construção de moradias. Fatores potencialmente perigosos incluem:

• destruição bastante rápida do material sob a influência do oxigênio atmosférico, que ocorre mesmo em temperaturas normais;
• um notável excesso da concentração máxima permitida de substâncias tóxicas;
• conteúdo de compostos orgânicos tóxicos em produtos de combustão (em caso de incêndio);
• fragilidade comparativa do material (na verdade, dura muito menos que a vida útil do próprio edifício);
• perigo de incêndio.

Mesmo que estes dados não sejam totalmente confirmados no processo de pesquisas e testes adicionais, deve-se prestar-lhes atenção e desenvolver um conjunto de medidas de proteção em conformidade.

O poliestireno expandido possui pelo menos três parâmetros negativos, que são de alguma forma organicamente inerentes à sua natureza:

• segurança contra incêndio;
• fragilidade relativa;
• insegurança ambiental.

É claro que é preciso entender que esses fundamentos não são absolutos e não implicam a exclusão total do poliestireno expandido do processo construtivo. Tal objetivo não vale a pena. A questão é apenas que é preciso saber disso e tratar essas coisas com razoável cautela, entendendo as peculiaridades do mecanismo desses processos. Deve-se também levar em conta que todos esses dados requerem um estudo adicional e mais aprofundado.

Vídeo sobre os prós e contras da espuma de poliestireno

Oleg Serov(COM)

Nenhuma reforma estaria completa sem isolar o ambiente. Mercado moderno preenchidos com materiais de isolamento confiáveis ​​​​e de alta qualidade, cuja variedade de tipos permite sua utilização em todas as áreas trabalho de construção. Os fabricantes produzem muitas variedades materiais de isolamento térmico da mesma composição para satisfazer as solicitações dos clientes.

O isolamento de uma sala permite reter o calor por muito tempo e economizar custos de energia. A questão de escolher entre espuma de poliestireno e lã mineral permanece em aberto, dando origem a muitos litígios, tanto entre fabricantes como entre clientes e construtores. É impossível responder de forma inequívoca porque tudo tem seus prós e contras.

Neste artigo

Lã mineral

Três tipos de lã mineral, confirmados pelo GOST 52953-2008: fibra de escória (lã de escória), fibra de vidro (lã de vidro), lã de rocha. Essas fibras possuem diferentes resistências ao estresse, distinguem-se pela condutividade térmica especial, resistência à umidade e ao calor.

Lã de escória

Lã de escória - isolamento feito de escória de alto forno com fibras de quatro a doze mícrons de espessura e dezesseis milímetros de comprimento. Possui acidez residual e, portanto, não da melhor maneira possível interage com o metal. Devido ao fato de a lã de escória absorver a umidade de primeira classe, não é aconselhável utilizá-la no isolamento de fachadas de edifícios.

Juntamente com ligantes e isolantes em pó, como magnesita e diatomida, a lã de escória serve como material isolante em diversos tipos de concreto, concreto armado e estruturas metálicas como, por exemplo, tanques, vagões, caldeiras. Quando misturado com betume, o algodão em rama produz a chamada “rolha mineral” que pode substituir a cortiça natural.

Os óxidos de ferro e manganês, assim como a presença de enxofre, são impurezas prejudiciais à escória. Se contiver mais de um por cento de enxofre e quarenta por cento de cal, pode se decompor e também causar ferrugem nas superfícies de ferro em contato com ele.

O coeficiente de condutividade térmica da lã de escória é de 0,46 a 0,48 watts por metro por Kelvin, e sua temperatura de aquecimento permitida é de trezentos graus Celsius. Em temperaturas acima disso, a lã de escória deixa de ser um isolante devido ao fato de começar a; derretido.

Lã de vidro

Lã de vidro -é um material fibroso constituído por fibras de vidro de quinze a cinquenta milímetros de comprimento e cinco a quinze mícrons de espessura. Com densidade de 130 kg/m 3, é muito resistente quimicamente, elástico e durável.

A lã de vidro é feita da mesma forma que o vidro comum, derretendo areia, soda, bórax ou etibor, calcário e dolomita em um bunker. Além disso, os resíduos da indústria do vidro são utilizados para sua produção; esta indústria inclui até oitenta por cento do casco.

Ao trabalhar com lã de vidro, devem ser observadas rigorosas precauções de segurança. Fibras de vidro finas, quando quebradas, podem ferir a pele, entrar em contato com os olhos e, ao inalar pó de vidro, uma pessoa pode causar danos aos pulmões. Portanto, os trabalhadores devem usar traje de proteção, óculos de proteção, respirador e luvas.

A lã de vidro é resistente a temperaturas de sessenta a quatrocentos e cinquenta graus Celsius negativos e tem uma condutividade térmica de 0,03 a 0,052 watts por metro por Kelvin.

Os produtos de lã de vidro podem ser placas macias, semirrígidas e duras que podem suportar cargas pesadas de resistência variável. É utilizado como excelente material isolante na indústria da construção, sendo também amplamente utilizado na aviação, por exemplo, para isolamento térmico e acústico de cabines. É também um material isolante térmico para tubulações e componentes caracterizados por altas temperaturas.

Lã de pedra

Lã de pedra -é um material de isolamento térmico obtido por fusão pedras. Ela representa pedra natural, pelo que é amplamente utilizado em todos os tipos de construção, desde arranha-céus até orfanatos e hospitais. A lã de rocha pode suportar temperaturas de até seiscentos graus Celsius.

É feito fundindo pedras em altos-fornos a uma temperatura de mil e quinhentos graus Celsius. Este processo lembra um pouco uma erupção vulcânica. A pedra se transforma em um material quente e durável.

Coeficiente de condutividade térmica lã de rocha 0,077 a 0,12 watts por metro por Kelvin.

De todas as suas variedades, a melhor em termos de propriedades é lã basáltica, assim como o normal, é feito de gabo e diobase, mas não contém escória, argila, calcário ou dolomita. Por não conter nenhum componente aglutinante ou mineral, pode suportar temperaturas de até mil graus Celsius, o que é uma propriedade muito útil e valiosa.

Devido à sua porosidade aberta, a lã de rocha possui um material isolante térmico e acústico. Também não queima e, em temperaturas de seiscentos a setecentos graus Celsius, transforma-se em pó de pedra. Desde o início do século XX, a lã de rocha passou a ser amplamente utilizada como isolante. O material evita a perda de calor em climas frios e vice-versa - mantém o ambiente fresco quando está calor lá fora. A lã de rocha também é utilizada como isolamento de paredes, telhados e pisos, para divisórias para isolamento acústico no interior de edifícios, para proteção contra incêndio de tubulações, pisos de concreto armado, colunas e vigas portantes, dutos de ar.

Ao trabalhar com lã de rocha, também devem ser observadas precauções de segurança. Para evitar a inalação de pó de pedra, você deve usar um respirador. E a resina de formaldeído incluída na lã de rocha pode envenenar uma pessoa com fenol se a temperatura ambiente exceder a temperatura ambiente.

Agora vamos falar sobre espuma de poliestireno

E espuma de poliestireno extrudado (EPS), comumente chamada de espuma de poliestireno.

Poliestireno expandidoé um material cheio de gás obtido por aquecimento e expansão de grânulos de poliestireno e seus derivados. Eles são preenchidos com gás, após o que são dissolvidos na massa polimérica. Que é aquecido, o que leva ao aumento do volume dos grânulos e à sua ligação entre si. A seguir, a espuma é cortada em placas com espessura de vinte, trinta, cinquenta e cem milímetros, para que especialista adicional poderia selecioná-lo para o objeto correspondente.

Existem três tecnologias para a produção de espuma de poliestireno. A primeira utiliza gás natural para envasar os grânulos. A segunda tecnologia é um tipo de espuma mais resistente ao fogo, neste caso os grânulos são preenchidos com dióxido de carbono; O terceiro tipo de poliestireno expandido é o chamado poliestireno expandido a vácuo, que é fabricado sem a presença de quaisquer gases.

Como a espuma de poliestireno contém noventa e oito por cento de ar, ela é muito leve. Esta é a sua propriedade mais positiva, pois proporciona baixa condutividade térmica, o que contribui para as suas propriedades isolantes. Também é valioso que a sua estrutura (grânulos cheios de gás, isolados uns dos outros) permita que a espuma seja completamente estanque à água, ao vapor e ao ar.

A capacidade de fornecer um bom isolamento térmico, bem como a capacidade de suportar altas cargas mecânicas, contribui para o uso generalizado do poliestireno expandido na construção. O uso de espuma de poliestireno não se limita ao uso em construções individuais. É cada vez mais utilizado no campo monolítico para criar painéis de piso multicamadas. Além disso, a baixa densidade do poliestireno expandido permite que seja utilizado para a reconstrução de edifícios antigos com cargas críticas em superfícies de suporte.

Por capacidades de isolamento térmico uma folha de espuma plástica com cento e vinte milímetros de espessura equivale às propriedades muro de concreto armado quatro metros de espessura. Colocar espuma de plástico nas paredes externas permite reter o calor nelas.

O poliestireno expandido é amplamente utilizado para isolar tubulações, paredes, telhados, pisos e fundações.

Espuma de poliestireno extrudado

Espuma de poliestireno extrudado (espuma de poliestireno extrudado) e espuma de poliestireno têm composição idêntica. A diferença entre eles está apenas na tecnologia de fabricação. São os mesmos grânulos de poliestireno, só que podem ser derretidos por extrusão. O resultado é uma camada densa de material que possui todas as propriedades da espuma de poliestireno normal, além de maior elasticidade e resistência.

Devido ao seu aumento de densidade, a espuma de poliestireno extrudado possui uma ampla gama de aplicações na construção de casas e outras estruturas. Eles isolam pisos, isolam fundações e rodapés, fachada de gesso, rodapés estratificados, inversão, telhados exploráveis ​​e tradicionais. O EPS também é utilizado na construção de automóveis e ferrovias, pistas. A sua elevada resistência permite que seja utilizado não só como material isolante, mas também como material de construção com funções de estruturas portantes ou auxiliares.

No entanto, o EPS também tem desvantagens. Sua permeabilidade é cinco vezes maior que a da espuma simples. Como resultado, em casas isoladas com ele, deve-se tomar cuidado para garantir uma boa ventilação e fluxo de ar no ambiente. Outra desvantagem significativa desse poliestireno expandido é sua alta inflamabilidade. Alguns fabricantes, ao adicionar outras substâncias à produção de espuma, conseguiram alta resistência ao fogo do material. Para cumprir as medidas de segurança no isolamento das instalações, recomenda-se a utilização de espuma de poliestireno, cujo grupo de inflamabilidade é G3.

Então, vamos resumir o que é melhor isolar e como.

• Como a espuma de poliestireno é um material impermeável e o contato com o solo úmido não tem efeito sobre ela, é a melhor opção para isolamento de fundações e instalações subterrâneas;
• o poliestireno expandido é utilizado na esfera monolítica na construção de edifícios sem subsolos para fundação monolítica;
• camadas de espuma são excelentes para fortalecer pisos entre pisos;
• o poliestireno expandido é utilizado para isolamento térmico em geladeiras, refrigeradores e outros transportes isotérmicos;
• a espuma é usada para impermeabilizar telhados ventilados e não ventilados;
• bloquear e paredes de tijoloÉ melhor isolar as casas com espuma.

• Para paredes de madeira Em residências, a espuma de poliestireno não é altamente recomendada, pois isola suas propriedades de “respiração”. Devem ser isolados apenas com lã mineral;
• sótãos, sótãos, telhados inclinados isolado com lã mineral com ventilação obrigatória;
• a lã basáltica deve ser utilizada em objetos que precisam ser protegidos do calor intenso;
• isolado com lã mineral casas de tijolos vários andares;
• os edifícios com estrutura são insonorizados com lã mineral e utilizados como isolamento;
• canos de água são isolados com lã mineral, tubos de gás e equipamentos em empresas industriais.

Espuma de poliestireno extrudado- esta é essencialmente a mesma espuma de poliestireno, mas apenas com mais melhores propriedades e obtido de forma um pouco diferente. Assim, uma extrusora é utilizada para produzir esse material de isolamento térmico.

Eu mesmo processo de extrusão inclui próximos passos. Primeiro, os grânulos de poliestireno são misturados com agentes espumantes. Os últimos são geralmente usados ​​​​freons de diferentes durezas e sistemas livres de freon baseados em dióxido de carbono(mais ecológico material puro). Depois disso, a massa resultante é agitada sob alta pressão e temperatura. E para concluir, toda essa “coisa” é espremida para fora da extrusora.

Mas a tecnologia de obtenção do material não é a única diferença entre o poliestireno expandido extrudado e o poliestireno expandido convencional. Eles têm diferentes densidades, resistência, tamanhos e absorção de água. Se passarmos aos valores comparativos, então o primeiro material é 1,5-2 vezes mais denso, 5 vezes mais forte e os indicadores de absorção de água já são 10 vezes inferiores aos do segundo material. O último indicador é uma consequência tamanhos de células pequenas(0,1-0,2 mm) e ausência de microporos que possam facilitar a penetração de gás ou água de uma célula para outra.

A espuma de poliestireno extrudado foi desenvolvida e produzida pela primeira vez nos “nossos amados” EUA no início dos anos 40 do século XX. O primeiro os militares tornaram-se consumidores deste material– esse material, por sua resistência à água, passou a ser utilizado na produção de equipamentos salva-vidas para a Marinha.

Tipos de espuma de poliestireno extrudado

Espessura necessária para paredes e revestimentos

Prós e contras da espuma de poliestireno extrudado

Prós (+):

• baixa condutividade térmica – este valor é pelo menos 1,5 vezes inferior ao da mini-laje mais macia. Assim, para um isolamento confiável de edifícios ou estruturas, basta utilizar lajes com espessura de 100 mm;

• baixa absorção de água – a espuma de poliestireno extrudado não permite a passagem de umidade. Isto significa que pode ser utilizado com segurança em locais onde é necessária estanqueidade ou onde estruturas (por exemplo, uma fundação) entram em contacto com um ambiente húmido.

• maior rigidez - essas placas resistem bem à compressão. Portanto, são frequentemente utilizados na construção de estradas, rampas, pisos de garagem, etc. Você pode até apoiar uma escada sobre eles, se necessário.

• facilidade de instalação – devido ao baixo peso e rigidez das placas, a espuma de poliestireno extrudado é muito fácil de trabalhar. Além disso, não será difícil cortá-lo.

• sem poeira – este material não emite pequenas partículas durante a instalação. Portanto, não há necessidade de usar respirador.

• propriedades antifúngicas – não é um terreno fértil para microorganismos e fungos mofados.

• resistência química – excelente resistência a álcalis (por exemplo, argamassa de cimento), ácidos, álcoois e óleos.

• alta resistência ao gelo – a espuma de poliestireno extrudado pode suportar até 1000 ciclos alternados de congelamento e descongelamento.

• menos interessante para roedores – camundongos e ratos comem espuma de poliestireno mais facilmente.

• durabilidade – a vida útil média deste material é de 50 anos.

Contras (-):

• alto custo – o preço da espuma de poliestireno extrudado é geralmente 1,5-2 vezes maior do que o da espuma de poliestireno. Assim, para 2015, para a Rússia Central, é de 3.600 rublos/m3;

• respeito ao meio ambiente questionável – embora os fabricantes tentem tornar este material mais ecológico através da utilização de elementos alternativos ao freon, não há necessidade de falar em valores absolutos. Afinal, a base desse isolamento ainda é o plástico.

• inflamabilidade – apesar das propriedades autoextinguíveis, o material queima. Além disso, esse processo é acompanhado pela liberação de substâncias tóxicas na atmosfera.

• estanqueidade ao vapor – a espuma de poliestireno extrudado praticamente não permite a passagem de ar. Isso significa que se for utilizado, você terá que pensar no sistema de ventilação do ambiente. De outra forma alta umidade e a falta de oxigênio causará desconforto.

• isolamento acústico insuficiente – este isolamento protege muito pior contra ruídos externos do que espuma de poliestireno ou placa mineral.

• respirabilidade através das costuras – como acontece com qualquer outro material de isolamento térmico rígido, existem costuras inevitáveis ​​entre as lajes através das quais ocorrerão vazamentos ar frio. Portanto, os especialistas aconselham colocá-lo com um curativo. E para isso compre, por exemplo, lajes com espessura não de 100 mm, mas de 50 mm, mas 2 vezes maiores.

O poliestireno expandido é um dos materiais de isolamento térmico mais comuns, possuindo uma estrutura preenchida com gás e feito de poliestireno e seus componentes.

Hoje, este isolamento, apesar de ter surgido há relativamente pouco tempo, conseguiu obter reconhecimento universal. É utilizado para isolar casas, galerias, garagens e muito mais. Isso se explica pelo fato da espuma de poliestireno apresentar muitas vantagens. Vamos examiná-los com mais detalhes.

Vantagens do poliestireno expandido

Na verdade, a espuma de poliestireno em comparação com muitas outras materiais de isolamento parece muito bom. Vamos explicar por que isso acontece.

Não transmite bem o calor. Isso permite que você o deixe dentro de casa.

Não tenho medo de umidade. Mesmo que a espuma de poliestireno fique exposta à chuva durante vários dias, permanecerá completamente seca.

Apesar da sua origem artificial, permite respirar o edifício ou estrutura isolada;
Não está sujeito ao apodrecimento e não é afetado por fungos.

Pode servir como um excelente isolante acústico, pois abafa bem o som e, com o tempo, o material mantém sua aparência original: não se deforma nem desmorona e não é radioativo.

Claro, como qualquer um material de construção, a espuma de poliestireno tem algumas desvantagens. Felizmente, não existem muitos deles.

Desvantagens da espuma de poliestireno. O que prestar atenção

Medo de certos solventes. Estes incluem benzeno ou dicloroetano.

O material poroso pode ser danificado por roedores. Eles podem fazer pequenos buracos e construir passagens.

Inflamável No entanto, hoje os fabricantes de espuma de poliestireno resolveram este problema. Eles tratam com soluções especiais anti-inflamáveis. Esses espécimes são facilmente distinguidos dos comuns: são marcados com marcações especiais.

Estas são as principais desvantagens e nuances às quais você deve prestar atenção ou focar. Como você pode ver, não há muitas desvantagens. Vale ressaltar que o poliestireno expandido é muito procurado devido ao seu baixo preço de venda.

Outra vantagem importante é que isolar pisos ou paredes com esse material é bastante simples. Isso não requer conhecimentos ou habilidades especiais. Acontece que você pode economizar muito com os serviços de uma equipe de construção.

Acrescentemos que a espuma de poliestireno é produzida em forma de folhas. Seu tamanho pode ser diferente, por exemplo, 60:120 ou 50:100.